Elopak Pripildymo Ir Pakavimo Linija pirkti naudotą (9 053)

Būklė: naudotas, Siūlome naudotą Ilapak Delta 500 LDR – horizontalų flow-pack / HFFS pakavimo aparatą, skirtą hermetiškai sandarių plėvelinių pakelių gamybai. Delta 500 LDR aprūpinta ILAPAK Long-Dwell sandarinimo technologija, sukurta užtikrinti tvirtą ir hermetinį uždarymą. Tai leidžia šią mašiną naudoti šviežių produktų pakavimui, kai svarbus ilgesnis galiojimo laikas, produkto apsauga bei stabilia kokybė transportavimo ir sandėliavimo metu. Mašina pritaikyta nereguliarios formos produktams, turi kintamą pjūvio ilgį pagal produkto ilgį. Standartinėje komplektacijoje – apatinis plėvelės padavimas (vadinamasis atvirkštinis aparatų variantas) ir valdymas pramoniniu PC. Delta serijos flow-pack aparatai suprojektuoti patikimam, didelio greičio hermetiniam sandarinimui. Dėl universalios konstrukcijos mašina tinka ne tik maisto pramonei, bet ir ne maisto gaminiams, kai reikalingas hermetiškas pakelis – pavyzdžiui, medicinos, higienos ar asmeninės priežiūros produktų pakavimui. Techniniai duomenys: Gamintojas: Ilapak Italia S.p.A. Modelis: Delta 500 LDR Tipas: horizontalus flow-pack aparatas / HFFS Metai: 2006 Įtampa: 400 V Dažnis: 50/60 Hz Galia: 5000 W Plėvelės padavimas: iš apačios Valdymas: pramoninis PC Gamybos šalis: Italija CE ženklinimas: taip Pagrindiniai privalumai: horizontalus flow-pack / HFFS pakavimas pritaikyta MAP aplikacijoms Long-Dwell technologija hermetiniam uždarymui nereguliarios formos produktų pakavimas kintamas pjūvio ilgis pagal produkto ilgį apatinis plėvelės padavimas įeinantis įvyniojimo transporterio konvejeris pramoninis PC valdymas tinka maisto ir ne maisto pramonės produktams garsus itališkas gamintojas Ilapak Pritaikymo sritys: šviežių maisto produktų pakavimas nereguliarios formos produktų pakavimas porcijuotų produktų pakavimas paruoštų produktų pakavimas Kdedpfx Aszflftsb Nsp medicinos, higienos ir asmens priežiūros produktų pakavimas gamybos linijos, kurioms reikalingi hermetiškai sandarūs plėveliniai pakeliai

Gamybos metai: 2019, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilna naudota kiaušinių dėklių gamybos linija (formuota celiuliozė) – 3 500 vnt./val. Pilna naudota formuotos celiuliozės gamybos linija, skirta kiaušinių dėklių ir įvairių formuotų pluoštų pakuočių gaminti. Linija yra puikios būklės, paruošta nedelsiant montuoti ir pradėti gamybą. Gamybos pajėgumas: Iki 3 500 vnt./val. (30 lizdų kiaušinių dėklai) Apytiksliai 77 000 vnt./dieną Apytiksliai 1 925 000 vnt./mėnesį Linija gali gaminti: 30 lizdų kiaušinių dėklus 20 lizdų ir 20A kiaušinių dėklus Kiaušinių dėžes, skirtas 6, 10, 12, 15 ir 18 kiaušinių (su atitinkamomis formomis) Vaisių dėklus Butelių ir puodelių laikiklius Batu įdėklus Apsauginę pakuotę elektronikai ir buitinei technikai Medicinos dėklus Daigų vazonus Vienkartinius stalo įrankius Kitą formuotą pluoštų pakuotę Pilna gamybos linija apima: Hidropulperį ir pilną celiuliozės paruošimo sistemą Rotacinę formavimo mašiną Vakuumo sistemą Oro kompresorių ir oro baką Daugiapakopę dujų džiovinimo sistemą su šilumos atgavimu Karšto oro cirkuliacijos ir išmetimo sistemą Galutines termopresavimo mašinas Automatinės etikečių klijavimo mašinos kiaušinių dėžėms (6, 10, 12, 15 ir 18 kiaušinių) Elektrinę valdymo sistemą Formų rinkinius Atsargines dalis Pilną techninę dokumentaciją Privalumai: Mažas energijos suvartojimas Kompaktiškas pramoninis dizainas Patikima ir išbandyta technologija Platus formuotų celiuliozės produktų asortimentas Greitas montavimas ir paleidimas Tinka tiek pradinėms gamybos operacijoms, tiek pajėgumų plėtrai Papildomos paslaugos: Montavimas ir paleidimas Personalo mokymas Techninė pagalba paleidimo metu Gamybos optimizavimas, kol bus pasiektas visas pajėgumas Gamybos linija yra prieinama nedelsiant ir paruošta pristatyti. Apžiūra galima iš anksto susitarus. Kedezlbm Hepfx Ab Nedp Vaizdo įrašai, papildomos nuotraukos, techninės specifikacijos ir dokumentacija teikiami gavus užklausą.

Gamybos metai: 2015, veikimo valandos: 10 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „Battenfeld-Cincinnati“ HDPE vamzdžių ekstruzijos linija – Ø90–500 mm | 2015 m. | Nauja (5 valandos) Visa, paruošta naudoti linija iš „Battenfeld-Cincinnati“ (Vokietija), pagaminta 2015 m., niekada nebuvo naudojama gamyboje – tik 5 valandos bandymų, nuolatinė metinė priežiūra. Būklė – kaip nauja. Pagrindinė įranga: Ekstruderis solEX 75-40 – 75 mm sraigtas, 40 L/D, 300 kW tiesioginis kintamosios srovės variklis, dvidalė, įpjauta cilindro dalis, barjerinis sraigtas su maišymo sekcija Koekstruderis BCE 1-30-25D – 30 mm / 25 L/D, 7,5 kW, 4 spalvų juostoms Vamzdžio galvutės spiralė 500 VSI-TZ – Ø90–500 mm, 17 šildymo zonų, vidinis/išorinis oro aušinimas + centralizuotas oro tiekimas; presavimo formų rinkiniai SDR 11 ir SDR 17 (Ø200–500 mm) 2 × vakuminiai kalibravimo bakai vacStream 500-6 – 5,5 m kameros, nerūdijantis plienas, hidraulinis ilgis reguliavimas 4 × aušinimo vonios coolStream 500-6 – kiekviena po 5,5 m, nerūdijantis plienas, kūginiai atraminiai ritinėliai Traukiamasis įrenginys pullStream R 500-6 – 6 vikšrai, 30 000 N traukos jėga, Ø75–500 mm Planetinis pjovimo įrenginys cutStream RTAplus 500 – pjovimas be atliekų, sienelės storis iki 75 mm, ±3 mm tikslumas Ksdpfx Aezmmhxsb Nedp Centrinis valdymas BMCtouch – 19 colių jutiklinis ekranas, visa linija integruota, gravimetrinis bunkerio svarstyklė KTW-1400-03 (1400 kg/h), paruošta nuotolinei priežiūrai Komplektas: kalibravimo įvores, atraminės plokštės ir vakuminės sandarikliai Ø200/225/250/280/315/355/400/450/500 mm – įskaičiuoti. Pristatymas EXW Brašovas, Rumunija. Kaina teiraujamasi.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1997, mašinos/transporto priemonės numeris: 0488, KEBER palečių krovimo ir vyniojimo mašina [Metai: 1997, serijos nr.: 0488, Modelis: 101] ~ 1700 pakuočių/val. Vyniotuvo mašina [Metai: 1997, serijos nr.: 0487, Modelis: MEC ARM] Mašinos veikiančios. TAIP PAT PARDUODAMA: Palečių krovimo mašina - ACMI - RASAR P135 H - 49 000 € Metai: 2000 ACMI s.r.l palečių krovimo ir vyniojimo mašina, naudota 5000 ml PET buteliams ir EUR padėklams Kjbpiotgmwrjqm U Nsdl Serijos nr.: C-1581 Kdjdpfxotgmwro Ab Nsp

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Spalvotas monitorius Ksdpfx Abeyphhtj Nedp Programa Oro stalas, oro stalas dešinėje, oro stalas kairėje Vibruoklis RB5 Baumann Transomat BA3N Prieinama: per trumpą laiką

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Įpakavimo mašina, skirta stiklinėms buteliams dėti į gėrimų dėžes. Kiekvieno ciklo metu į 5 dėžes dedama po 5 butelius. Mašina (papildoma informacija): įpakavimo mašina su 5 įpakavimo galvutėmis, skirta stiklinėms buteliams dėti į gėrimų dėžes. Kedpfjzizxwex Ab Nodp Galingumas: 35 000 butelių per valandą. Formatai: 0,5 l Šiaurės Reino-Vestfalijos buteliai, dedami į 20 ir 9 butelių dėžes. Medžiaga: korpusas iš nerūdijančiojo plieno. Padėtis: stovimas korpusas su kojelėmis. Įranga: 5 įpakavimo galvutės; dėžių transportavimo sistema; pavaros; apsauginis korpusas su durelėmis; valdymo spinta su jutikliniu ekranu.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Yra dvi specialiosios mašinos, skirtos automatiškai gaminti paruoštas plytelių plokštes. Rišamoji medžiaga: dvikomponenčių poliuretano skiedinys, maksimalus gamybos našumas: apie 50 m²/val., minimalus plytelių dydis: 97 mm/97 mm, maksimalus plytelių dydis: 197 mm/197 mm, tarpinių plokščių dydis: 244 mm/119 mm. Tai yra pilna gamybos linija, apimanti visus etapus iki pakavimo. Poliuretano vamzdžiai seniai sujungti ir juos reikia pakeisti. Komplekte yra įvairių atsarginių dalių. Yra dokumentacija. Galima apžiūrėti vietoje. Kdodpfozli Tzox Ab Njp

Būklė: reikia remonto (naudotas), Blechbearbeitungsanlage, Abwickelhaspel, Richtmaschine, Guillotine-Schere, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Gebrauchtmaschine Hersteller: Reinhardt Maschinenbau GmbH Modell: Ras 28.60 Maximale Blechbreite: 1500 mm Kdjdpfxjvkbrqe Ab Nop Maximale Blechdicke: 1,5 mm Gesamtgewicht: 9350 kg Ausstattung: - Abwickelhaspel - Messeinheit - Blechrichtmaschine - Guillotine-Schere Elektrische Daten: Spannung: 400 V Leistung: 12 kW Frequenz: 50 Hz Stromstärke: 35 A Hinweis: Das Bedienfeld-Display ist ohne Funktion.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Sriubų gamybos linija Įranga naudota labai mažai – tik 3 metus, papildomai komplektuota maišytuvu humuso ir trintų sriubų gamybai. Naujos tokios linijos kaina – du milijonai eurų. Liniją sudaro šie įrenginiai: - Turbo maišytuvas B200-500VA - Pagrindinis rezervuaras ant rėmo, 2017 m. - Vožtuvų ir dažnio keitiklių stotis - Dujomis kūrenama garo katilinė konteineryje, 2017 m. - Chilleris Climaveneta, 2013 m. - Aušinimo tunelis FBL, tipas FL-10-2017 - Puodelių transportavimo sistema Spolex, 2017 m. - Rentgeno kontrolės įrenginys OCS Checkweighers GmbH, 2017 m., X-ray - Kontrolinė svarstyklė Radwag, 2017 m. - Automatinė pakavimo mašina Tipas PAG Dozo-Pak - Puodelių džiovinimo sistema Spolex, 2017 m. - Rašalinė spausdintuvė JET 3 - Dokumentacija lietuvių ir anglų kalbomis, atitikties deklaracijos. Linija skirta paruoštų patiekalų, kremų, sriubų, sultinių, džemų ir marmeladų, tradicinių bei tarptautinių patiekalų, padažų ir tyrės gamybai. Nauja sumontuota 2017 m. Ksdoyc E Rfepfx Ab Njdp Naudojant Turbo maišytuvą B200 galite gaminti humusą ir trintas sriubas. Kviečiu peržiūrėti ir kitus mano skelbimus.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodu horizontalią plėvelės pakavimo mašiną. Gamintojas: SCM, Italija Modelis: PACK 8080 Metai: 2012 / kaip NAUJA, labai mažai dirbusi Darbinio veleno skersmuo: 1300 mm Darbo stalo plotis: 900 mm Rankinis padavimas, stalų ilgis kartu: 2,60 m Sumontuota, paruošta darbui. Galima iš karto įsigyti, sandėlyje. Kdedper Alx Uofx Ab Nop

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: nepatikrintas, mašinos/transporto priemonės numeris: M-0426, Gamybos metai: 2009, Kartoninių dėžių lankstymo ir pakavimo mašina LANGEN chinook C08-1150, Nr. M-0426 su priešrūšiuokliu Kdjdpfxexhd S Dj Ab Njp Pilnai sumontuota palapinėje.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: dokumentacija / vadovas, Parduodame veikiančią granulių gamybos liniją su 2-2,5 tonos per valandą našumu. 1. Kirtiklinis malūnas su nauju varikliu ir magnetiniu separatoriumi 2. Transportavimo ventiliatorius su nauju varikliu Kdjdpfozdq T Tex Ab Nep 3. Buferinis bakas su 2 ciklonais ir sukamaisiais vožtuvais 4. Sraigtinis padavėjas į kondicionierių 5. Kondicionierius 6. Buhler granuliatorius 7. Juostinis transporterio po granuliatoriumi 8. Šaldytuvas su vibraciniu sietu 9. Valdymo spintos Liniją galima apžiūrėti kasdien, veikimo metu ir įvertinti našumą. Puikios techninės būklės, nuolat naudojama, tai ne metalo laužas, o veikianti linija. Į kainą įskaičiuoti išsamūs apmokymai darbui su linija. Parduodama dėl keitimo į gerokai didesnę liniją. Kviečiame susisiekti.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, veikimo valandos: 25 731 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC659, Naudota „Tetra Pak A3 Speed 030V“ 125 ml „Slim“ tipo įpakavimo linija. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota įpakavimo linija yra „Tetra Pak A3 Speed“ konfigūracija, skirta aseptinei 0,125 l „Slim“ tipo pakuočių pildymui. Tai idealus naudotas sprendimas pramoninei pakuotei ir gėrimų gamybai, kur svarbūs pastovus našumas, patikimumas ir higieniškas dizainas. „Tetra Pak Engineering“ sukurta linija sujungia „A3 Speed“ pildymo įrenginį su tolesne automatizacija, užtikrinant efektyvų operacijų vykdymą linijos gale. Gamintojas: „Tetra Pak“ Pagrindinio pildymo įrenginio modelis: „A3 Speed“ (versija 030V) Pagaminimo metai: 2011 Formatas / tūris: 0,125 l „Slim“ Pakuotės tipas: kartoninė (aseptinė pakuotė) Gamybos greitis: iki 24 000 pakuočių per valandą Darbo valandos (pildymo įrenginys): 25 731 val. Darbo valandos (šiaudelio tvirtinimo įrenginys): 14 219 val. Darbo valandos (kaupiklis): 1 609 val. Darbo valandos (kartoninių pakuočių pakavimo įrenginys): 21 065 val. Linijos sudėtis: „A3 Speed“ pildymo įrenginys, „SA30“ šiaudelio tvirtinimo įrenginys, „ACHX 30“ kaupimo sistema, „CBP30 Speed“ kartoninių pakuočių pakavimo įrenginys Pildymo būdas: aseptinis Pažangi automatizacija ir valdymo sistemos Linijoje naudojama integruota „Tetra Pak“ automatizacija, užtikrinanti stabilų našumą formavimo, pildymo ir operacijų vykdymo linijos gale procesuose. Centrinės valdymo sistemos ir koordinuota paleidimo / sustabdymo logika užtikrina gamybos tęstinumą ir kartu apsaugo nuo produkto užteršimo. Patogios naudotojo sąsajos palaiko kasdienius veiksmus ir stebėseną, o nustatytos parinktys palengvina skirtingų „Slim“ šeimos formatų valdymą. Integruota valdymo architektūra, užtikrinanti sinchroninį pildymo įrenginio ir tolesnio įrangos veikimą Receptų pagrindu veikianti sistema, užtikrinanti atkuriamą našumą ir greitą nustatymą Sukurta siekiant užtikrinti aseptinį proceso vientisumą ir higieninį veikimą Kedpozmpy Rjfx Ab Nodp Užrakintos apsaugos priemonės ir saugos funkcijos aplink judančius mechanizmus Galimybė integruoti į gamybos linijas Ši naudota „Tetra Pak A3 Speed 0,125 l Slim“ įpakavimo linija, sukonfigūruota darbui linijoje, apima buferinę zoną, skirtą srautui stabilizuoti, taip pat specialų šiaudelių tvirtinimo įrenginį prieš kartoninių pakuočių pakavimo įrenginį. Ji sukurta efektyviam kartoninių pakuočių tvarkymui ir sklandžiam perėjimui tarp atskirų subsistemų, užtikrinant didelį prieinamumą ir vienodą pakuotės išvaizdą pramoniniuose pakavimo procesuose. Įrangos tipas Gamintojas / modelis Pagaminimo metai Įpakavimo įrenginys „Tetra Pak A3 Speed“ (versija 030V) 2011 Įvairi įranga

Būklė: naudotas, Pilnai veikianti D90 pieno išrūgų demineralizavimo linija GEA nanofiltracija + MEGA atvirkštinė elektrodializė (EDR) Sumontuota • Pilnai sukomplektuota • Galima naudoti iš karto Parduodama visa pramoninė išrūgų koncentravimo ir demineralizavimo linija – galima įsigyti nedelsiant. Linija pradėjo veikti 2013 m. Darbo trukmė – apie treji metai. Šiuo metu įranga vis dar sumontuota ir prijungta prie gamybinės infrastruktūros Lietuvoje. Skirta aukštos kokybės pieno ingredientų (įskaitant D90 nugriebto išrūgų koncentrato) gamybai, skirtai kūdikių maistui ir specialios paskirties pieno produktams. Komplektacija GEA nanofiltracijos sistema (NF) Pramoninė nanofiltracijos linija išrūgų koncentravimui ir daliniam demineralizavimui. Pagrindiniai parametrai: • Našumas: apie 17 000 l/val. saldžių išrūgų • Maksimali našumo plėtra: iki 24 000 l/val. • Koncentracija nuo 5,8 % SM iki 20 % SM • Apytiksliai 980 m² membranos plotas • Siemens S7 PLC valdymo sistema • Siemens MP277 lietimui jautrus HMI • Elektros energijos poreikis: 112 kW • Pilnai paruoštas blokas su siurbliais, valdymu, instrumentais ir vamzdynu MEGA / RALEX atvirkštinės elektrodializės sistema (EDR) Pramoninė elektrodializės sistema išrūgų demineralizavimui. Į komplektą įeina: • 2 × MEGA / RALEX EWDU 6×EDR-II/250 moduliai • Atvirkštinės elektrodializės (EDR) technologija • Integruota pH valdymo sistema • Tinkama D90 išrūgų demineralizavimo procesams • Skirta didelio masto pieno sudedamųjų dalių gamybai Nerūdijančio plieno technologiniai rezervuarai • 3 × cirkuliaciniai rezervuarai • Kiekvienas po ~20 tonų • Nerūdijančio plieno konstrukcija Papildoma įranga: • Šilumokaičiai • Siurbliai • Ventiliai • Nerūdijančio plieno vamzdynai • Elektros įranga ir skydai • Integruota procesų automatika • Kiti papildomi pagalbiniai procesų komponentai Technologinė paskirtis Linija skirta: • Sūrio išrūgų koncentravimui • Išrūgų demineralizavimui • D90 nugriebto išrūgų gamybai • Laktozės ir išrūginių ingredientų perdirbimui • Kūdikio maisto ingredientų gamybai • Funkcinių pieno ingredientų gamybai Kdodpfjzff Afjx Ab Nop Technologinio proceso schema Saldžios išrūgos ↓ GEA Nanofiltracija (NF) • Koncentracija nuo 5,8 % SM iki 20 % SM ↓ MEGA atvirkštinė elektrodializė (EDR) • Gilus demineralizavimas pagal D90 specifikaciją ↓ Demineralizuotas išrūgų koncentratas Įrangos būklė: • Sumontuota ir prijungta • Vietoje Lietuvoje • Paleista 2013 m. • Naudota maždaug trejus metus • Darbo valandos bus patikslintos • Sistema pripildyta techninių/procesinių skysčių, nesandėliuota sausa • Puikios būklės, ribota eksploatacijos istorija • Galima apžiūra • Yra techninė dokumentacija Pagrindiniai privalumai: • Pilnai integruotas išrūgų koncentravimo ir demineralizavimo sprendimas • GEA nanofiltracijos technologija • MEGA / RALEX atvirkštinės elektrodializės technologija • Pramoninis pajėgumas • Tinka aukštos kokybės pieno ingredientų gamybai • Įrengta ir paruošta apžiūrai

Gamybos metai: 2013, būklė: naudotas, GEA grietinės termizavimo įrenginys Talpa: 1 500–2 000 l/val. Metai: 2013 Įrengtas ir prijungtas – puikios bendros būklės Pilna GEA procesinė linija Siūlome pilną GEA grietinės termizavimo liniją, kuri iš pradžių buvo skirta grietinės ir fermentuotų grietinėlės produktų termiškam apdorojimui. Linija buvo įrengta 2013 m. ir liko sumontuota vietoje, prijungta prie tinklo. Galima apžiūrai ir gali būti siūloma kartu su susijusia procesine įranga, automatizavimu ir technine dokumentacija. Sistema buvo pristatyta kaip pilna GEA procesinė linija ir apima buferinę talpą, termizavimo modulį bei visiškai automatizuotą procesų valdymą. Pagrindinė paskirtis Iš pradžių sukurta: • Grietinei • Fermentuotai grietinėlei (25% riebumo) Potencialios paskirtys • Kefyras • Rauginta pasukos • Geriamasis jogurtas • Ayranas • Kultūriniai pieno gėrimai • Kiti fermentuoti ir tiršti pieno produktai Procesinė talpa • Apytiksliai 1 500–2 000 l/val. Originalūs procesų parametrai • Produktas: grietinė / fermentuota grietinėlė (25% riebumo) • Didžiausias produkto klampumas: 230 cP • Maitinimo temperatūra: 15°C • Termizavimo temperatūra: 55–70°C • Išleidimo temperatūra: 20–50°C Tiekimo komplektacija 1. Grietinės buferinė talpa – 10 000 l nerūdijančio plieno izoliuota talpa – Talpa: apie 10 000 litrų – Nerūdijančio plieno konstrukcija – Izoliuotas dizainas – Maišytuvas su 5,5 kW pavara – CIP plovimo galvutės – Temperatūros ir lygio matuokliai – Higieniškas pieno produktų išpildymas – Dangtis su aptarnavimo platforma ir prieigos laiptais Gamintojas: PRO-WAM Metai: 2013 2. GEA termizavimo modulis GEA Ecoflex plokštelinis šilumokaitis Pilnas termizavimo modulis, įskaitant: – Regeracijos dalis – Kaitinimas karštu vandeniu – Aušinimo dalis su ledo vandeniu – Integruotas karšto vandens kontūras – Nerūdijančio plieno rėmas su ratukais Pagrindinės savybės: – GEA Ecoflex plokšteliniai šilumokaičiai – AISI 316 terminės plokštelės – Maksimalus darbinis slėgis: 10 bar – Higieniškas, pieno pramonei tinkamas dizainas – Pilnai integruotas proceso valdymas 3. Siurbliai ir procesų įranga Produktų siurbliai – Tuchenhagen TP centrinė tiekimo/CIP siurblys – Tuchenhagen VPSH stūmoklinis-rotacinis siurblys Procesų įranga – Nerūdijančio plieno vamzdynai – Automatiniai sklendės – Paskirstymo vožtuvai – Drugeliniai vožtuvai – Temperatūros reguliatoriai – Slėgio reguliavimo įrenginiai – Pagalbinė procesų įranga 4. Karšto vandens ratas Pilnas karšto vandens generavimo ir valdymo paketas, įskaitant: – GEA Ecobraze plokštelinis šilumokaitis – Grundfos cirkuliacinis siurblys – Samson garo reguliavimo vožtuvas – Samson įjungimo/išjungimo vožtuvas Kjdpfszffzusx Ab Nodp – Spirax garo įranga – Išsiplėtimo indas su apsaugos moduliu – Temperatūros matavimo prietaisai – Slėgio indikatorius 5. CIP dozavimo sistema Integruota CIP dozavimo ir valymo sekcija, įskaitant: – Dozavimo siurblys – Siurbimo vamzdžiai su lygio davikliais – Paskirstymo vožtuvai – Vandens sklendė – Vandens sumažinimo vožtuvas Sukurta automatiniam linijos valymui ir dezinfekcijai. 6. Automatizacija ir valdymas Pilnai automatinė procesų valdymo sistema, įskaitant: – Siemens S7-315 PLC – Siemens MP277 10" HMI prisilietimo ekranas – Profibus/Ethernet komunikacija – Automatinė termizavimo kontrolė – Automatinė CIP kontrolė – Signalų ir aliarmų valdymas – Procesų parametrų stebėjimas – Duomenų rinkimas ir archyvavimas – Festo pneumatinė vožtuvų sala – Nerūdijančio plieno skydai Automatizavimo lygis: Pilnai automatinė sistema...

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, veikimo valandos: 500 h, galia: 5,5 kW (7,48 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, pjovimo aukštis (maks.): 500 mm, pjovimo plotis (maks.): 800 mm, valdymo tipas: CNC valdymas, volelio skersmuo: 500 mm, pasukimo diapazonas: 60 °, pavaros tipas: elektrinis, sukimosi greitis (maks.): 150 aps./min, sukimosi greitis (min.): 15 aps./min, bendras aukštis: 2 500 mm, bendras ilgis: 13 000 mm, bendras plotis: 6 000 mm, bendras svoris: 10 000 kg, stalo aukštis: 800 mm, Įranga: CE žymėjimas, apšvietimas, dokumentacija / vadovas, sūkių greitis be galo kintamas, Pilnai sukomplektuotas „Pegas Gonda“ pjovimo centras su „Pegas 540 Horizont X-CNC“ juostiniu pjūklu Parduodame pilnai įrengtą „Pegas Gonda“ pjovimo centrą, kuris buvo naudojamas kaip mūsų pristatymo, bandymų ir demonstracinė darbo vieta gamybos objekte Slavkove prie Brno, Čekijoje. „Pegas Gonda“ yra „Pegas“ juostinių pjūklų gamintojas ir pilnų pjovimo linijų tiekėjas, įskaitant medžiagų tvarkymo sistemas – nuo strypų padavimo į pjūklą iki paruoštų detalių rūšiavimo po pjovimo. Pateikta darbo vieta eksploatuota apie 3 metus. Parduodame įrangą kaip naudotą, kadangi vystymas tęsiasi ir diegsime naujausią sistemos versiją su nauja valdymo sistema. Pjovimo centras skirtas ruošinių pjovimui, kurių maks. įeinančios medžiagos ilgis – 6 000 mm. Maks. medžiagos pjūvis – 500 × 800 mm tiesiam pjūviui, 500 × 500 mm kampiniam pjūviui. Komplekte yra „Pegas 540 Horizont X-CNC“ juostinis pjūklas su „Siemens S7-1500“ valdymo sistema. Už pjūklo sumontuota integruota apie 50 m ilgio konvejerio sistema, įskaitant šoninio perkėlimo mechanizmą paruoštoms detalėms perkelti į 3 tarpines zonas išpjautai medžiagai surinkti. Pagrindiniai parametrai ir komplektacija: * Pilnai automatizuotas „Pegas Gonda“ pjovimo centras * „Pegas 540 Horizont X-CNC“ juostinis pjūklas * „Siemens S7-1500“ valdymo sistema * Įeinančios medžiagos ilgis iki 6 000 mm * Maks. pjūvio dydis tiesiam pjūviui: 500 × 800 mm * Maks. pjūvio dydis kampiniam pjūviui: 500 × 500 mm * Integruota medžiagų tvarkymo sistema * 50 m ilgio konvejerio sistema išėjime Kdodpjzil Shefx Ab Nep * Šoninis paruoštų detalių perkėlimas * 3 tarpinės zonos detalių rūšiavimui ir surinkimui * Naudota demonstracijoms, bandymams ir prezentacijoms * Vieta: Slavkovas prie Brno, Čekija Įranga tinkama įmonėms, ieškančioms pilno sprendimo automatiniam strypinės medžiagos pjovimui, įskaitant apdorojimą ir rūšiavimą po pjovimo. Įrangos apžiūra įmanoma pagal išankstinį susitarimą „Pegas Gonda“ gamybos objekte Slavkove prie Brno, Čekijoje.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, konvejerio juostos plotis: 650 mm, įėjimo įtampa: 400 V, bendras ilgis: 7 600 mm, darbinis plotis: 650 mm, bendras plotis: 950 mm, bendras aukštis: 915 mm, TOP smulkių kepinių gamybos linija Rondo modelis: PMML 102.B Nerūdijančio plieno konstrukcija LED valdymo skydelis Pjovimo stotis 2 voleliams Kdjdpfx Absy Ild Rj Nop Lankstymo ir susukimo įrenginiai Užpildymas/dozatorius Kalibratorius/kalibravimo galva su Mehler Drėkinimas Stalas su ratukais Giljotina maks. 100/min Darbo plotis 650 mm Jungtis: 400V, 16A-CEE lizdas Matmenys: 7600 x 950 x 915 mm, PlxIlxA Naudotas įrenginys Sandėlyje turime ir daugiau kepyklos įrangos!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Machine weight approx. 0.2 t O F F E R We can offer you, without obligation and subject to prior sale and errors, the following ex stock: B R Ü N I N G H A U S Air Cushion Machine Type AP502 Year of manufacture: approx. 2010 _____ Dimensions: (LxWxH) 1,600 x 767 x 1,292 mm Compressed air connection: NW 10/4 - 8 bar; max. 82 Nl/min (during cushion production); max. 3.5 Nl/cycle Electrical connection: 230 VAC; 50/60 Hz; 16 A; 2.0 kVA Film material: PA/PE composite film or Polyethylene film (100% recyclable) Weight: 230 kg Kdodpfx Abowr Etye Nop Output: 25 – 49 cycles/min (depending on type of film and cushion size) Power connection: 230 VAC, 50/60 Hz, 16A Power consumption: 1.1 kWh Accessories / Special features: • Stored programs for various cushion sizes • Program change at the push of a button • Can be individually produced from 4cm to 16cm length with a defined filling degree • 10 programs available for storing multiple parameters • Small footprint (1600x767x1292 mm) We are pleased to inform you that, upon request, we also have similar packaging machines available on site! Condition : Very good Delivery : ex stock – as inspected Payment : strictly net – upon receipt of invoice

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2025, Apžvalga Ši visiškai automatinė KEG valymo ir užpildymo linija, pagaminta ATS Wibbing GmbH 2025 m., susideda iš išorinės KEG plovimo mašinos (AW 75), KEG valymo ir užpildymo mašinos (HRF 101) bei pilnos padavimo ir transportavimo sistemos. Įranga skirta įvairių KEG talpų apdorojimui. Našumas – apie 30–35 KEG/val., todėl linija idealiai tinka mažoms ir vidutinėms alaus darykloms ar gėrimų gamintojams. Sistema aprūpinta Siemens S7-1500 valdikliu ir liečiamuoju HMI ekranu, kas leidžia visiškai automatinį veikimą su valdomu naudotojo sąsaja. Komplektacija apima visą transportavimo sistemą, tiekimo bakus su dozavimu ir laidumo matavimu, bei visus būtinus vamzdynus tarp įrenginių ir medijos talpų. Sistemai suteikiama 2 metų gamintojo garantija, pristatymo terminas – maždaug 2–3 mėnesiai. Pridėtoje projektinėje brėžinio schemoje vaizduojama visa įrangos konfigūracija, apimanti KEG plovimo mašiną, valymo/užpildymo mašiną, transportavimo sekcijas, palečių tvarkymo pagalbinę įrangą, tiekimo stotį ir plėtimosi indą. Techniniai duomenys Kedpfx Aboy Rk Igo Nodp - Gamintojas: ATS Wibbing GmbH - Įrenginio tipas: Visiškai automatinė KEG valymo ir užpildymo linija - Pagrindiniai komponentai: ATS išorinė plovimo įranga AW 75, ATS valymo ir užpildymo mašina HRF 101, padavimo ir transportavimo sistema - Metai: 2025 - Prieinamumas: apie 2–3 mėnesiai - Našumas: apie 30 – 35 KEG/val. - Tinkami KEG formatai: nerūdijančio plieno KEG, Plus KEG, Party KEG, talpos, diametras 160–420 mm, aukštis 280–600 mm - Valdiklis: Siemens S7-1500 - HMI: lietimui jautrus valdymo ekranas su naudotojo vedimu - Išorinė plovimo mašina AW 75: ciklinio veikimo režimas, apytakos vonia apie 270 l, purškimo siurblys 2,2 kW, maišelinio filtro slėgio kontrolė - Valymo ir užpildymo mašina HRF 101: nerūdijančio plieno elektros spinta, visiškai automatinis valymo ir užpildymo procesas - Transportavimo sistema: volelių ir grandinių konvejeriai, pilnas elektros bei jutiklių komplektas, kabelių loveliai įskaičiuoti - Tiekimo sistema: 4 sukrauti bakai (po 150 l, naudingas tūris 120 l), 3 bakai su šildymu, nerūdijančio plieno siurbliai, temperatūros reguliavimas ir sausos eigos apsauga, temperatūros ir lygio indikatoriai, 2 laidumo matavimo sistemos su dozavimo siurbliais, pilnas vamzdynų komplektas tarp įrenginio ir bakų, slėgio ir temperatūros kontrolė produktui, CO₂, steriliam orui ir garui, atskira elektros spinta - Plėtimosi indas 150 l - Pagalbinė palečių tvarkymo įranga - Reikalingos tiekimo terpės: sterilus oras: apie 3 bar, darbinis oras: apie 6 bar, CO₂: apie 2–3 bar, garas: max. 3 bar, vandens tiekimas: min. 50 °C - Garantija: 2 metų gamintojo garantija

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Apžvalga Šią susitraukiančios plėvelės uždangalų aplikatorių 2005 m. pagamino Italijos bendrovė MARFIN. Įranga skirta PET gaminių pakuotei ant padėklų, naudojant susitraukiančią plėvelę. Gamyba sustabdyta 2009 m. liepos mėn. dėl galutinio gamyklos uždarymo. Mašina vis dar sumontuota vietoje ir pagal pageidavimą gali būti apžiūrėta statinėje būsenoje. Prieinama iš karto. Techniniai duomenys - Našumas: iki 50 padėklų/val. - Formatai: - 1,5 l – 3×2 – 1200 × 800 Kdedpfx Absy Hmp Ee Njp - 0,5 l – 4×3 – 1200 × 800 - Taikymas: PET - Konfigūracija: susitraukiančios plėvelės uždangalų aplikatorius

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Apžvalga Ši 2002 metais pagaminta dėžučių formavimo mašina SMI TF 300 skirta automatiniam padėklų (tray) formavimui gėrimų išpilstymo linijose. Mašina anksčiau buvo naudojama 4x6x0,5 l 6-pakelių supakavimui į padėklus ir pasiekia iki 23 pakuočių per minutę našumą, todėl tinka vidutinės talpos užpakalinės pakavimo linijos operacijoms. Dėl vienkartinės gamybos nutraukimo mašina buvo išmontuota 11/2026 kalendorinę savaitę ir šiuo metu saugoma sandėlyje. Techniniai duomenys - Gamintojas: SMI - Modelis: TF 300 - Mašinos tipas: dėžučių formavimo mašina (dėžučių formuotojas / dėžučių pakavimo sistema) - Pagaminimo metai: 2002 - Našumas: apie 23 pakuotės per minutę - Pritaikymas: padėklų pakavimas multi-pakuotėms (pvz., 4x6x0,5 l šešerpakučiai) Kdedpey Hi U Dofx Ab Nop Įranga - Automatinė padėklų formavimo sistema - Tinka gėrimų multi-pakuočių dėžutėms - Galima integruoti į esamas pakavimo linijas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1993, Apžvalga Ši termopakojimo mašina buvo pagaminta 1993 m. Prancūzijoje, POLYPACK INDUSTRIES įmonėje. Mašina skirta PET butelių aptraukimo termoplenke procesui, naudojant neutralią plėvelę su suvirinimo juostele. 2009 m. liepos mėn., dėl galutinio gamyklos uždarymo, gamyba buvo sustabdyta. Mašina vis dar sumontuota ir ją galima apžiūrėti vietoje pagal susitarimą. Prieinama iš karto. Techniniai duomenys - Našumas: apie 20 butelių per minutę - Formatai: - 1,5 l – 3×2 Ksdjy Etqmepfx Ab Nsdp - 2,0 l – 3×2 - Pritaikymas: PET butelių termopakuotės gamyba - Konfigūracija: Termopakojimo mašina su suvirinimo juostele (tik plėvelė)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Apžvalga Šis dėžių pakuotuvas su termoplastinės plėvelės pakavimo sistema buvo pagamintas 2001 m. Vokietijos įmonės „Meypack GmbH“. Sistema susideda iš dėžių pakuotuvo (VP 521) ir termoplastinės plėvelės pakuotės mašinos (SWT60) ir yra skirta automatiniam dėžių formavimui, pakuotės sudarymui bei skardinių ir butelių apvyniojimui termoplastine plėvele. Produktai yra grupuojami integruota transporterio sistema ir pakuojami nustatytais formatais. Techniniai duomenys - Našumas: apie 40 dėžių/min - Formatai: - 24 × 0,5 l skardinės - 15 × 0,33 l siaurų skardinių - 4 × 6 × 0,33 l butelių - 6 × 4 × 0,33 l butelių - 8 × 3 × 0,33 l butelių - 3 × 6 × 0,5 l butelių - Pritaikymas: skardinių ir butelių pakavimui - Konfigūracija: Traypacker VP 521 + Shrinkwrapper SWT60 su integruota transportavimo sistema Kdedpoyy Sqzefx Ab Nsp Komplektacija - Dėžių pakuotuvas | Meypack GmbH | VP 521 | 2001 | Dėžių formavimo sistema su karštųjų klijų užklijavimo įranga (3500V serija) - Termoplastinės plėvelės pakuotės mašina | Meypack GmbH | SWT60 | 2001 | Plėvelės pakavimo įrenginys su susitraukimo tuneliu (shrink tunnel) - Transportavimo sistema | Gebo | Integruotas produktų transportavimas - Valdymo pultas | Siemens | SIMATIC OP17 | Operatoriaus sąsaja

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Apžvalga Ši pilnai komplektuota karštai ir šaltai pilstymo linija buvo pagaminta 1999–2017 metais Vokietijos kompanijų KHS ir Krones. Linija skirta gėrimų gamybai stiklo ir PET buteliuose, palaiko tiek karštą, tiek šaltą pilstymą. Ji buvo eksploatuojama iki 2025 m. pabaigos, vis dar sumontuota vietoje ir iš karto prieinama. Liniją galima apžiūrėti pagal pageidavimą. Techniniai duomenys - Našumas: 12 000–36 000 butelių/val. (pavyzdys: apie 33 000 butelių/val. su 500 ml) - Formatai: 250 ml – 1000 ml - Pritaikymas: gėrimų karšto ir šalto pilstymo procesai - Talpyklų tipai: stikliniai ir PET buteliai (karštas pilstymas) - Pilstymo temperatūra: 10 °C – 104 °C - CO₂ galimybė: Taip Kdedpjyx I Awofx Ab Nsp - Užsukamieji dangteliai: - Stiklas: 28 mm aliuminis, 33 mm / 43 mm aliuminio srieginius dangtelius - PET: 38 mm 3-eigio karšto pilstymo užsukamasis dangtelis - Etiketavimas: šalto klijų popierinės etiketės (galima pasirinkti rankovinius etiketes) - Pakavimas: dėžės ir padėklinės pakuotės (be termiškai susitraukiančios plėvelės pakavimo) Komplektacija - Išpakuotojas | Meypack | DL 71 | - | Žemų išmatavimų išpakuotojas su padėklų konvejeriu ir žurnalais - Butelių plovimo įrenginys | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 valdymas, šilumos grąžinimo sistema - Pilstymo mašina | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 vožtuvų, 15 galvučių aliuminio užsukamųjų dangtelių uždarymas, HMI atnaujintas 2015 m. - Twist-off dangtelių uždarytuvas | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Garu šildomas, automatinė dangtelių padavimo sistema - Aušinimo tunelis | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 aušinimo zonos - Butelių džiovintuvas | Europool | - | 2007 | Didelio greičio oro džiovintuvas - Etiketavimo mašina | Krones | Starmatic | - | Šalto klijų etiketavimas, Siemens S5 - Grupinės pakuotės vyniotuvas | Kisters | 320/50 | 1999 | Padėklų ir dėžių pakavimas, Nordson karštų klijų sistema - Konvejeriai | KHS / Krones | - | - | Pilnai komplektuota konvejerių sistema - Paletavimo įrenginys | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Išankstinis grupavimas, Düsseldorf/Euro/Industrial padėklų formatai - Paletės etiketavimo įrenginys | Logopack | - | - | Paletės etiketavimo sistema - Atvirkštinės osmozės sistema | MWT | - | - | Našumas 800 l/val.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Apžvalga Ši kompaktiška skardinių ir butelių išpilstymo linija, sudaryta iš Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro ir Millipore įrenginių, sukurta specialiai amatininkų gėrimų gamybai su lanksčiomis partijų apimtimis. Linija jungia izobarinio ir atmosferinio išpilstymo technologijas ir apima pusiau automatines bei rankines mašinas skysčiui išpilstyti, uždaryti, ženklinti ir filtruoti. Pagrindinis elementas – Wildgoose WG1-CE išpilstymo mašina (2021), galinti pildyti tiek skardines, tiek butelius, su integruotu uždarymo įrenginiu. Dėl modulinės konstrukcijos šis komplektas ypač tinka mažoms ir vidutinėms gamykloms, bandomajai gamybai ar specialiesiems gėrimams, kaip amatininkų alus, kombučia, sidras ar gaivieji gėrimai. Techniniai duomenys - Našumas: - Iki 24 vienetų per minutę (atmosferinis – Wildgoose) - Iki 16 vienetų per minutę (izobarinis – Wildgoose) - Papildomos rankinės/pusiau automatinės išpilstymo galimybės pagal konfigūraciją - Formatai: - 20 cl – 1,5 l (priklausomai nuo mašinos) Kjdpfxoyxr Ane Ab Nedp - Taros tipai: - Skardinės ir stikliniai buteliai - Pritaikymas: - Alus - Amatininkų gėrimai - Kombučia - Sidras - Gaivieji gėrimai - Išpilstymo technologijos: - Izobarinis išpilstymas (gaz. produktams) - Atmosferinis išpilstymas - Rankinis išpilstymas - Filtravimas: - 3 pakopų mikrofiltracijos sistema (Millipore) - Konfigūracija: - Modulinė / pusiau automatinė linija - Būklė: naudota, gera būklė Komplektacija - Skardinių/butelių išpilstymo mašina | Wildgoose | WG1-CE | Izobarinis ir atmosferinis išpilstymas su integruotu uždarymu; 16 skardinių/min. (izobarinis) / 24 buteliai/min. (atmosferinis); formatai 33 cl / 50 cl | 2021 - Rankinė išpilstymo mašina | SCH | SCHPK6 | Rankinis 6-ių išpilstymo čiaupų užpildytuvas; apie 250 butelių/val.; formatai 20 cl – 1,5 l | 2016 - Išpilstymo mašina | Slowbeer | RI4 | 4-ių išpilstymo čiaupų užpildytuvas; apie 350 butelių/val.; formatai 22 cl – 1,5 l | 2012 - Etiketavimo mašina | Enos Euro | Base | Pusiau automatinė etiketavimo linija; apie 28–30 vnt./min.; formatai 22 cl – 1,5 l | 2017 - Karūnėlių uždarytuvai (2 vnt.) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatiniai karūnėlių uždarytuvai; karūnėlių dydžiai 26 / 29 mm | 2012 - Mikrofiltracijos sistema | Millipore | 3 pakopos | Nerūdijančio plieno konstrukcija; 3 pakopų filtravimo sistema | 2016 Papildoma informacija - Uždarymo įrenginys integruotas į Wildgoose WG1-CE išpilstymo mašiną - Linija leidžia lanksčiai keisti išpilstymo režimus tarp skardinių ir butelių - Idealu amatininkų gamybai, kai dažnai keičiami produktai ar jų formatai - Kompaktiškas užimamas plotas ir modulinė konstrukcija