Complete Cheese Manufacturing Plant Sūrių Gamykla pirkti naudotą (51 493)

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 320 kW (435,08 AG), kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, CONSTMACH PI-1 mobilny wapienny kruszarka to wysokowydajna mobilna instalacja krusząca, zapewniająca maksymalną efektywność rozdrabniania materiałów o niskiej twardości i ścieralności. Zaprojektowana specjalnie do przetwarzania takich materiałów jak wapień, cechuje się trwałą konstrukcją i zaawansowaną inżynierią, co gwarantuje długotrwałe użytkowanie. Model PI-1 łączy wszystkie komponenty – kruszarkę udarową pierwszego stopnia, przesiewacz wibracyjny, przenośnik załadowczy i taśmy magazynowe – na jednym podwoziu mobilnym, oferując kompaktowe i łatwe w transporcie rozwiązanie. Dzięki wysokiej wydajności produkcyjnej PI-1 jest w stanie rozdrabniać od 150 do 200 ton materiału na godzinę oraz przerabiać materiał wsadowy o wymiarach do 850 x 850 mm. Produkty uzyskiwane z kruszarki udarowej charakteryzują się doskonałym, kubicznym kształtem i idealną granulacją do produkcji betonu. Istnieje możliwość jednoczesnego uzyskania trzech lub czterech różnych frakcji materiału. Automatyzacja sterowana sterownikiem PLC, pilot zdalnego sterowania oraz opcjonalnie zintegrowany generator diesla zapewniają pełną kontrolę i niezależność pracy. Dzięki przyjaznej dla użytkownika konstrukcji instalację można uruchomić i oddać do eksploatacji w krótkim czasie. System hydraulicznych podpór eliminuje konieczność użycia zewnętrznego dźwigu i umożliwia łatwy transport między placami budowy. Komponenty renomowanych marek SIEMENS – SCHNEIDER użyte w systemach elektrycznych i sterujących gwarantują niezawodność oraz długoterminową wydajność. PI-1 Mobilna Instalacja do Kruszenia Wapienia — Specyfikacja Techniczna • Wydajność: 150–200 t/h • Maksymalny rozmiar wsadu: 900 x 900 mm • Wysokość załadunku: 4,5 m • Główna konfiguracja: kruszarka udarowa pierwszego stopnia + przesiewacz wibracyjny • Całkowita moc silników: 320 kW • Zapotrzebowanie na generator: 850 kVA • Masa instalacji: 49 ton • Wymiary: 18 (dł.) x 3,65 (szer.) x 4,5 (wys.) m • Typ podwozia: jednoosiowe z hydraulicznymi podporami Dlaczego warto wybrać mobilną kruszarkę PI-1? CONSTMACH PI-1 łączy wysoką wydajność, łatwość transportu oraz niskie koszty eksploatacji w jednej konstrukcji. Europejski standard produkcji, zaawansowany system automatyki oraz trwałe komponenty sprawiają, że jest urządzeniem niezawodnym na wiele lat. Maksymalizuje zwrot z inwestycji dzięki szybkim zmianom lokalizacji, łatwości konserwacji i niskiemu zużyciu energii. Niezawodna praca, doskonała jakość produktu finalnego oraz gwarancja CONSTMACH czynią mobilną kruszarkę PI-1 najlepszym wyborem dla profesjonalnych rozwiązań w zakresie kruszenia kamienia. Czym zajmuje się Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn, oferujący szeroką gamę produktów dostosowanych do potrzeb branży budowlanej i górniczej. W naszej ofercie znajdują się maszyny do produkcji bloczków betonowych, betonownie stacjonarne i mobilne, kruszarki do kamienia, przesiewacze, myjki piasku, linie do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy przenośnikowe, kruszarki szczękowe oraz mobilne instalacje kruszące. Dzięki wysokim standardom jakościowym, innowacyjnym rozwiązaniom produkcyjnym oraz koncentracji na potrzebach klienta, Constmach wyróżnia się jako rzetelna marka na rynkach krajowych i międzynarodowych. Nasze produkty są preferowane przez profesjonalistów z branży dzięki swojej wytrzymałości, wydajności i długiej żywotności. Iodpfxoxpxlus Aiwjtl

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 200 kW (271,92 AG), spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: kabina, CONSTMACH JC-1 mobilna stotis smulkintuvų sistema specialiai suprojektuota itin kietoms ir didelio abrazyvumo uolienoms, tokioms kaip granitas, bazaltas ir gabras, kurių sudėtyje gausu silicio dioksido (SiO₂), smulkinimui. Išsiskirianti savo patvarumu, našumu ir mobilumu, JC-1 užtikrina aukščiausią smulkinimo sprendimą dėl ilgaamžiškų komponentų ir išskirtinės inžinerijos. Dviguba važiuoklės konstrukcija leidžia viename mobiliame įrenginyje atlikti tiek pirminį, tiek antrinį smulkinimą. Sistemoje naudojamas CJC-60 pirminis žandikaulinis smulkintuvas ir METSO HP 100 arba jam prilygstantis kūginis smulkintuvas garantuoja didelį našumą ir homogenišką išvestinio produkto pasiskirstymą. Šio įrenginio našumas siekia 60–80 t/val., o didžiausias apdorojamos medžiagos dydis – 610 x 380 mm. Su JC-1 sistema vienu metu galima išgauti 3–4 skirtingas frakcijas. Be to, galima integruoti V-70 mobilią smėlio gamybos stotį su VSI smulkintuvu, siekiant padidinti smulkiųjų dalelių dalį. JC-1 lengvai transportuojama, atitinka tarptautinius kelių transporto standartus ir gali būti greitai ruošiama darbui be krano ar krautuvo dėl hidraulinės atramų sistemos. PLC automatikos sistema ir nuotolinio valdymo funkcija suteikia operatoriams intuityvų ir patogų valdymą. JC-1 Mobilios žandikaulinės smulkinimo ir rūšiavimo stoties techninės specifikacijos: - Našumas: 60–80 t/val. - Maksimalus padavimo dydis: 610 x 380 mm Itsdpfx Aiexpvt Aewel - Pagrindinė komplektacija: žandikaulinis smulkintuvas + kūginis smulkintuvas + vibruojantis sietas - Bendra variklio galia: 200 kW - Reikalingas elektros generatorius: 400 kVA - Stoties svoris: 60 t (iš viso) - Stoties matmenys: 10 x 3,1 x 4,4 m / 17 x 3,8 x 4,4 m - Važiuoklės tipas: hidrauliniai nulenkiami atraminiai kojeliai, ratinė dviguba važiuoklė Kodėl verta rinktis JC-1 mobilų žandikaulinį smulkintuvą? CONSTMACH JC-1 mobilus žandikaulinis smulkintuvas ir rūšiavimo stotis užtikrina didžiausią efektyvumą, minimalias priežiūros sąnaudas ir aukštą kokybę akmens smulkinimo procesuose. Dėl aukščiausios klasės Siemens-Schneider automatizavimo sistemos operatoriams suteikiama pilna kontrolė ir saugus darbas. Puikiai tinka tiek trumpalaikiams, tiek ilgalaikiams projektams dėl energijos vartojimo efektyvumo, paprasto transportavimo ir greito įrengimo. CONSTMACH inžinerinė garantija, techninis aptarnavimas ir atsarginių dalių tiekimas leidžia JC-1 tapti patikimu ir tolygiu jūsų įmonės gamybos partneriu. Ką veikiame Constmach? Constmach – lyderiaujanti mašinų gamintoja, tiekianti aukštos kokybės gaminius statybų ir kasybos pramonei. Mūsų asortimentą sudaro betoninių blokelių gamybos įrenginiai, stacionarios ir mobilios betoninės gamyklos, akmens smulkinimo įranga, smulkinimo ir rūšiavimo linijos, smėlio plovimo mašinos, smėlio gamybos įranga, asfalto gamyklos, konvejerinės sistemos, žandikauliniai smulkintuvai ir mobilios smulkinimo stotys. Dėl aukštų kokybės standartų, inovatyvaus požiūrio ir individualizuotų sprendimų Constmach išlieka patikimu tiekėju tiek Lietuvos, tiek tarptautinėje rinkoje. Mūsų gaminiai vertinami profesionalų dėl ilgaamžiškumo, efektyvumo ir patikimo veikimo.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 170 kW (231,14 AG), kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: kabina, CONSTMACH V-70 mobilus vertikaliosios ašies smulkintuvai, dar žinomas kaip mobilioji smėlio gamybos mašina, yra didelio našumo mobilusis smulkinimo ir sijojimo įrenginys, specialiai sukurtas aukštos kokybės smulkiam skaldos gamybai. Šis įrenginys užtikrina išskirtinį našumą, ypač gaminant idealiai kubišką 0–5 mm frakcijos smėlį. Dėl pažangios inžinerijos, patvarių komponentų ir ilgaamžiško dizaino, V-70 pasiekia maksimalų efektyvumą apdorojant įvairių kietumo uolienas, tokias kaip granitas, bazaltas, dolomitas, gabras ar kalkakmenis. V-70 modelis gali tiesiogiai apdoroti iki 35 mm dydžio natūralius akmenis ir medžiagas, gautas iš pirminio ar antrinio smulkinimo. Su 100–150 tonų per valandą gamybos pajėgumu, įranga vienu metu gali gaminti 0–5 mm smėlį ir tris skirtingas skaldos frakcijas. Naudojant naudotojui patogų hidraulinį mobilų rėmą, šis įrenginys paruošiamas darbui vos per kelias valandas nuo atvykimo į statybvietę. Automatinės valdymo sistemos SIEMENS ir SCHNEIDER komponentai leidžia visus veiksmus paprastai valdyti vienu planšetiniu kompiuteriu. Dėl kompaktiško dizaino V-70 atitinka tarptautinius kelių transporto standartus ir gali būti greitai pervežamas į skirtingas statybų aikšteles, naudojant traktorinę vilktį su kingpino jungtimi. Sistema taip pat gali būti komplektuojama su papildomu dyzeliniu generatoriumi, užtikrinančiu nepriklausomą darbą tose vietose, kur reikia energijos. V-70 mobiliojo vertikaliosios ašies smulkintuvo techninės specifikacijos: Gamybos pajėgumas: 100–150 t/val. Maksimalus padavimo dydis: 35 mm Padavimo aukštis: 4,5 m Pagrindinė komplektacija: VSI smulkintuvas + vibracinis sietas Bendroji variklių galia: 170 kW Elektros generatoriaus poreikis: 400 kVA Įrenginio svoris: 32 t Matmenys: 17,8 (I) x 3,35 (P) x 4,3 (A) m Rėmas: vienas važiuoklės rėmas su hidraulinėmis kojomis Kodėl verta rinktis V-70 mobilųjį vertikaliosios ašies smulkintuvą? Itsdpfx Asxpxcyeiwsl CONSTMACH V-70 užtikrina maksimalų našumą, mažas priežiūros išlaidas, išskirtinę kokybę smulkinant uolienas ir gaminant smėlį. Kompaktiškas dizainas palengvina transportavimą, o automatinio valdymo sistema sumažina operatoriaus darbo poreikį. Ilgaamžiai komponentai, našus VSI smulkintuvo sprendimas ir energijos efektyvumas garantuoja didžiausią investicijų grąžą. Pagamintas laikantis CONSTMACH kokybės garantijos, V-70 išsiskiria ilgaamžiškumu, našumu ir išskirtiniu techniniu aptarnavimu po pardavimo. Jei ieškote patikimo, greito ir ekonomiško sprendimo kokybiško smėlio gamybai, V-70 – tinkamas pasirinkimas. Ką daro Constmach? Constmach yra pirmaujantis įrangos gamintojas, aptarnaujantis statybos ir kasybos sektorius su plačiu gaminių pasirinkimu. Mūsų produktų portfelyje – betono blokelių gamybos mašinos, stacionarios ir mobilios betono gamyklos, akmens smulkinimo įrenginiai, akmens smulkinimo ir sijojimo augalai, smėlio plovimo mašinos, smėlio gamybos mašinos, asfalto gamyklos, konvejerių sistemos, žnypliniai smulkintuvai, mobilios smulkinimo linijos. Aukštos kokybės standartai, novatoriškas gamybos požiūris ir orientuotas į klientą sprendimų priėmimas Constmach paverčia patikimu prekių ženklu tiek nacionalinėje, tiek tarptautinėje rinkoje. Dėl patvarumo, efektyvumo ir ilgaamžiškumo mūsų produktus renkasi pramonės profesionalai.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 440 kW (598,23 AG), kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: ABS, borto kompiuteris, kabina, CONSTMACH V-90 mobilus vertikaliosios ašies smulkintuvas – tai kompaktiškas mobilus trupinimo ir rūšiavimo įrenginys, užtikrinantis didelį našumą ir aukštą gamybos kokybę. Ši sistema, dar vadinama mobiliąja smėlio gaminimo mašina, yra idealus sprendimas 0–5 mm frakcijos, kubinės formos, smulkiagrūdės medžiagos gamybai. Inžinerinių sprendimų tobulumas, tvirta konstrukcija ir ilgaamžiai komponentai leidžia V-90 pasiekti maksimalius rezultatus net ir sudėtingomis darbo sąlygomis. Šis modelis gali dirbti tiek su pirminio ir antrinio smulkinimo metu išgautomis medžiagomis, tiek su natūraliais akmenimis iki 45 mm skersmens. Užtikrina išskirtinį našumą trupinant įvairaus kietumo akmenis, tokius kaip klintis, bazaltas, granitas, dolomitas bei gabras. Gamybos pajėgumas – nuo 200 iki 250 tonų per valandą, priklausomai nuo medžiagos kietumo. Be smėlio, vienu metu galima gaminti tris skirtingas galutines frakcijas. V-90 komplektą sudaro modernūs elementai: vibro bunkeris, VSI 900 CR vertikaliosios ašies smulkintuvas, vibro sietas, grįžtamasis ir atsarginis konvejeriai, hidrauliškai valdomi važiuoklės atramos, PLC valdymo sistema. Dėl patogaus dizaino įrenginys sumontuojamas itin greitai ir gali būti paleistas be papildomos pagalbos. Siemens–Schneider elektroniniai komponentai ir nuotolinio valdymo galimybė leidžia visą sistemą valdyti iš vieno planšetinio kompiuterio. V-90 mobiliojo vertikaliosios ašies smulkintuvo techninės specifikacijos: - Gamybos našumas: 200–250 t/val. - Maks. įvesties dydis: 45 mm - Įkrovos aukštis: 4,5 m - Pagrindinė komplektacija: VSI smulkintuvas + vibro sietas - Bendra variklių galia: 440 kW - Elektros generatorius: 850 kVA - Įrenginio svoris: 45 t - Matmenys: 20,8 (ilgis) x 3,85 (plotis) x 4,5 (aukštis) m - Važiuoklės tipas: hidraulinė, ratinė, vienguba važiuoklė Kodėl verta rinktis V-90 mobilųjį vertikaliosios ašies smulkintuvą? CONSTMACH deriname aukštos kokybės inžineriją su sprendimais, kuriais išsiskiriame rinkoje. V-90 modelis užtikrina maksimalią efektyvumo ir našumo sandėliavimo, akmens trupinimo bei smėlio gamybos srityse, padidindamas investicijų grąžą minimaliais eksploataciniais kaštais. Konstrukcija pritaikyta tarptautiniams pervežimams, lengvas montavimas ir ilgaamžiškumas leidžia greitai įgyvendinti jūsų projektus. Ilgaamžiai komponentai, techninė priežiūra ir atsarginių dalių garantija užtikrina nepertraukiamą darbą jūsų gamybinėje linijoje. Itsdpjxpxfusfx Aiwsl Ką veikiame Constmach? Constmach – pirmaujanti technikos gamintoja, aptarnaujanti statybos ir kasybos sektorius pagal klientų poreikius pritaikytais sprendimais. Produktų asortimente: betoninių blokelių gaminimo mašinos, stacionarios ir mobilios betono gamyklos, akmens trupinimo įranga, akmens trupinimo ir rūšiavimo gamyklos, smėlio plovimo mašinos, smėlio gamybos įrenginiai, asfalto gamyklos, konvejerinės sistemos, žnypliniai trupintuvai, mobilios trupinimo linijos. Aukšti kokybės standartai, inovatyvūs gamybos procesai ir klientų poreikiams orientuoti sprendimai leidžia Constmach būti patikimu ženklu tiek vietinėje, tiek tarptautinėje rinkoje. Dėl savo patvarumo, efektyvumo ir ilgaamžiškumo mūsų įrenginiai nuolat pasirenkami pramonės specialistų.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, CONSTMACH FIXED 30 ist eine vollautomatische stationäre Betonmischanlage, die speziell für mittelgroße oder langfristige Transportbetonprojekte entwickelt wurde. Gefertigt nach CE-Normen, gehört diese Anlage dank ihrer hohen Langlebigkeit, robusten Bauweise und geringen Wartungsanforderungen zu den bevorzugten Optionen professioneller Anwender. Ihre Fähigkeit, sämtliche Betonsorten in exakten Mischungsverhältnissen herzustellen, bietet eine umfassende Lösung für die vielfältigen Anforderungen der Bauindustrie. Iodjxpfuiopfx Aiwetl Je nach Betonsorte, die im Modell FIXED 30 produziert werden soll, können Pan-, Einwellen-, Doppelwellen- oder Planetenmischer eingesetzt werden. Das System kann je nach Projektgröße mit Zementsilos zwischen 50 und 500 Tonnen ausgestattet werden; optional ermöglicht ein Zusatz-Bunker die einfache Befüllung mit Sackzement. Darüber hinaus zeichnet sich die Anlage durch eine anpassbare Konstruktion für verschiedene Klimabedingungen aus: In kalten Regionen ist eine Beheizung durch Dampferzeuger und Isoliersystem möglich, während in heißen Klimazonen Kühlsysteme die optimale Betontemperatur sicherstellen. Vorbeschickungssysteme, die Zufahrrampen für Zuschlagstoffe überflüssig machen, steigern die Effizienz, während ein Kübelsystem auf beengten Baustellen einen flexiblen Anlagenaufbau ermöglicht. Technische Daten der stationären Betonmischanlage Stationary-30: Produktionskapazität: 30 m³/h Eigengewicht: 38 Tonnen (ohne Zementsilo) Gesamtmotorleistung: 125 kW Erforderliche Generatorleistung: 200 kVA Mischertypen: Panmischer – Einwellenmischer – Doppelwellenmischer – Planetenmischer Benötigte Stellfläche: 700 m² Zuschlagstoff-Bunker: 4 x 20 m³ Zuschlagstoff-Waage: 1,5 m³ Zuschlagstoff-Förderband: 800 x 22.000 mm Mischer Nassbetonvolumen: 1 m³ Zementwaage: 600 kg Wasserwaage: 300 Liter Zusatzmittelwaage: 30 Liter Luftkompressor: 500 Liter, 5,5 kW Zementsilo-Kapazität: 50–500 Tonnen Steuerung: Vollautomatisch Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau und Bergbau mit einer breiten Produktpalette. Das Sortiment umfasst Pflastersteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, komplette Brech- und Siebanlagen, Sandwasch- und Sandherstellungsanlagen, Asphaltwerke, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank höchster Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenspezifischer Lösungen gilt Constmach national wie international als zuverlässige Marke. Unsere Produkte sind aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und Betriebszuverlässigkeit die erste Wahl bei Branchenprofis.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 205 kW (278,72 AG), spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: kabina, CONSTMACH Stacionari-120 betono gamykla – tai visiškai automatizuota gamybos linija, specialiai sukurta didelio masto ir ilgalaikiams betono gamybos projektams. Ši sistema, užtikrinanti 120 m³ per valandą našumą, pasižymi galimybe itin tiksliai gaminti visų rūšių betoną. Patvari konstrukcija, minimalūs priežiūros reikalavimai ir patikimas veikimas lemia, kad tai viena iš profesionalų dažniausiai pasirenkamų stacionarių betono gamyklų. Dėl dviejų velenų maišyklės, talpinančios 3 m³ šviežio betono, visada pasiekiama aukšta mišinio kokybė. Stacionaraus modelio 120 konfigūracija lengvai pritaikoma prie skirtingų projektų poreikių, siūlant įvairius cemento silosų variantus nuo 100 iki 500 tonų. Naudojant maišuotą cementą, jis lengvai supilamas į silosus per integruotą pūtimo bunkerį. Gamykla aprūpinta šildymo sistema šaltoms klimato zonoms ir aušinimo įranga karštiems regionams, todėl užtikrina maksimalų našumą bet kuriomis oro sąlygomis. Agregatų išankstinio padavimo sistema eliminuoja poreikį užvažiavimo rampos, todėl svetainės išdėstymas tampa paprastesnis. Visa elektrinė dalis aprūpinta aukščiausios kokybės SIEMENS ir SCHNEIDER komponentais, galinga PLC automatizavimo sistema ir patogia valdymo programine įranga. Tai leidžia operatoriams saugiai bei efektyviai valdyti visą gamybos procesą viename ekrane. Stacionari-120 – Stacionari betono gamykla. Techninės specifikacijos: Gamybos pajėgumas: 120 m³/val. Svoris: 58 t (be cemento siloso) Bendroji variklių galia: 205 kW Reikalingas elektros generatorius: 300 kVA Maišyklės tipas: Dviejų velenų maišyklė Darbo plotas: 700 m² Agregatų sandėliavimo bunkeris: 4 x 30 m³ Agregatų dozavimo bunkeris: 4,5 m³ Agregatų transportavimo juosta: 1.000 x 26.500 mm Maišyklės šlapio betono talpa: 3 m³ Cemento dozavimo bunkeris: 1.800 kg Vandens dozavimo talpa: 1.000 l Priedų dozavimo talpa: 100 l Oro kompresorius: 500 l, 5,5 kW Cemento silosas: 100 – 500 t Valdymo tipas: visiškai automatinis Iedpfx Ajxpgb Deiwjtl Kodėl verta rinktis STACIONARI-120 stacionarią betono gamyklą? CONSTMACH Stacionari 120 – viena patikimiausių pramonės sprendimų dėl didelio gamybos pajėgumo, patvarios konstrukcijos ir pažangios automatizavimo technologijos. Ilgaamžiai komponentai, mažos energijos sąnaudos ir greita priežiūra garantuoja greitą investicijų grąžą. Konstrukcija, tinkama bet kokioms oro sąlygoms, pasaulinius standartus atitinkantys komponentai bei garantinis ir pogarantinis aptarnavimas užtikrina sklandžią projektų eigą. STACIONARI-120 CONSTMACH betono gamykla – tai teisingas pasirinkimas profesionalams, siekiantiems maksimalumo efektyvumo ir kokybės. Ką mes darome Constmach? Constmach yra pirmaujanti įrenginių gamintoja, siūlanti platų produkcijos asortimentą, pritaikytą statybos ir kasybos sektorių poreikiams. Mūsų portfelyje – betono blokelių gamybos įranga, stacionarios ir mobilios betono gamyklos, akmens trupinimo įrenginiai, sijojimo linijos, smėlio plovimo mašinos, smėlio gamybos įranga, asfaltbetonio gamyklos, transporterio juostų sistemos, žnypliniai trupintuvai ir mobilios trupinimo gamyklos. Dėl aukščiausių kokybės standartų, inovatyvaus požiūrio ir klientui orientuotų sprendimų Constmach užsitikrino patikimo prekinio ženklo vardą nacionalinėje ir tarptautinėje rinkoje. Mūsų produktai išsiskiria patvarumu, efektyvumu ir ilgaamže eksploatacija – būtent todėl juos renkasi statybų bei pramonės profesionalai.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 245 kW (333,11 AG), kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: borto kompiuteris, kabina, CONSTMACH Stationär-160 ist eine vollautomatische stationäre Betonmischanlage, die für großvolumige und langfristige Transportbetonprojekte entwickelt wurde. Mit einer Produktionskapazität von 160 m³/h überzeugt diese Anlage durch ihre robuste Bauweise, hohe Effizienz und die Eignung für den Dauerbetrieb. Isdsxpglcspfx Aiwotl Dank des Doppelwellenmischers mit einem Nassbetonfassungsvermögen von 4 m³ wird eine homogene Durchmischung und eine hochfeste Betonproduktion garantiert. Die Stationär-160 wird gemäß CE-Normen gefertigt und bietet dem Anwender eine sichere und qualitativ hochwertige Produktion. Zementsilos, individuell anpassbar je nach Projektanforderung, sind mit Kapazitäten von 100 bis 500 Tonnen erhältlich. Falls der Zement in Säcken angeliefert wird, kann der Befüllvorgang bequem über den integrierten Entleerbunker erfolgen. Für Kaltregionen kann die Anlage mit isolierten Paneelen und Heißdampferzeugern ausgestattet werden. In heißen Regionen sorgen Kühlsysteme für eine gleichbleibend hohe Betonqualität. Das Zuschlagstoff-Vorbeschickungssystem ermöglicht einen effizienten Materialtransfer ohne den Bau einer Rampe. Das fortschrittliche Automationssystem ist mit SIEMENS- und SCHNEIDER-Elektronikkomponenten ausgestattet, die gesamte Produktion wird vollautomatisch über eine benutzerfreundliche Software gesteuert. Technische Daten – Stationär-160 Betonmischanlage (stationäre Ausführung) Produktionskapazität: 160 m³/h Eigengewicht: 66 Tonnen (ohne Silo) Gesamtmotorleistung: 260 kW Strombedarf: 350 kVA Mischertyp: Doppelwellenmischer Benötigte Fläche: 800 m² Zuschlagstoffbunker: 4 x 40 m³ Zuschlagstoff-Waagebunker: 6 m³ Förderbänder für Zuschlagstoffe: 1.200 mm breit Mischer-Nassvolumen: 4 m³ Zementwägung: 2.400 kg Wasserwägung: 1.200 Liter Zusatzmittelwägung: 100 Liter Kompressor: 1.000 Liter, 11 kW Zementsilo: 100–500 Tonnen Steuerung: vollautomatisch Warum sollten Sie die CONSTMACH SABIT-160 Betonmischanlage wählen? CONSTMACH Stationär-160 ist die zuverlässigste Lösung für professionelle Betonhersteller: dauerhaft, mit hoher Produktionskapazität und fortschrittlicher Automatisierung. Dank des modularen Aufbaus, der sich flexibel an unterschiedliche klimatische Bedingungen anpasst, gewährleistet sie optimale Leistung auf jedem Einsatzort. Langlebige Komponenten, geringe Wartungskosten und einfache Handhabung sichern maximale Kapitalrendite. Ersatzteilversorgung, technische Unterstützung sowie Ingenieurberatung unter CONSTMACH-Garantie machen die Stationär-160 zu einem langfristigen Geschäftspartner. Was bietet Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller und beliefert Bau- sowie Bergbauindustrie mit einem breiten Portfolio, das auf die jeweiligen Anforderungen zugeschnitten ist. Unsere Produktpalette umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen gilt Constmach als verlässliche Marke auf nationalen wie internationalen Märkten – bevorzugt von Branchenprofis aufgrund Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaft hoher Leistung.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: kabina, CONSTMACH MOBILE-30 to idealne rozwiązanie dla projektów tymczasowych lub często relokowanych, dzięki kompaktowej konstrukcji, szybkiemu montażowi oraz łatwemu transportowi. Ta w pełni automatyczna wytwórnia betonu, z całym wyposażeniem zintegrowanym na jednej mobilnej ramie, znacząco upraszcza proces produkcyjny. Wystarczy przygotować jedynie utwardzoną, równą powierzchnię na placu budowy, co umożliwia rozpoczęcie produkcji betonu bez zbędnych przestojów. Silos na cement w modelu MOBIL 30 ma pojemność 30 ton, ale może także współpracować z silosami zewnętrznymi o pojemności od 50 do 500 ton – w zależności od potrzeb klienta. Użytkownik ma możliwość wyboru typu mieszalnika: wał pojedynczy, planetarny lub tarczowy (pan), dostosowując rozwiązanie do konkretnych wymogów produkcji. Zapewnia to wysoką wydajność w produkcji betonu towarowego, betonu suchego oraz prefabrykacji. Zastosowanie mobilnego przenośnika wstępnego do kruszywa eliminuje konieczność budowy rampy, minimalizując nakłady inwestycyjne w infrastrukturę. System wyposażony jest w podzespoły elektryczne marek SIEMENS i SCHNEIDER oraz oferuje pełną kontrolę dzięki zaawansowanemu oprogramowaniu automatyki. Wymiary urządzenia są zgodne z międzynarodowymi standardami transportu drogowego, co znacznie ułatwia przemieszczanie pomiędzy budowami. MOBIL 30 | Mobilna Wytwórnia Betonu – Specyfikacja Techniczna Wydajność: 30 m³/h Wymiary transportowe: 14,5 (dł.) x 2,7 (szer.) x 4,3 (wys.) m Masa: 16,5 tony Łączna moc silników: 70 kW Wymagany agregat prądotwórczy: 80 kVA Opcje mieszalnika: tarczowy (pan) – wał pojedynczy – planetarny Wymagana powierzchnia: 200 m² Zasobnik kruszywa: 4 x 10 m³ Waga kruszywa: 0,75 m³ Isdpfoxpgpzex Aiwstl Taśma transferowa kruszywa: 600 x 10 000 mm Objętość mieszalnika (beton mokry): 0,5 m³ Waga cementu: 300 kg Waga wody: 200 l Waga domieszek: 20 l Kompresor: 300 l, 4 kW Silos cementu (wewnętrzny): 26 ton Silos cementu (zewnętrzny): 50–200 ton Sterowanie: w pełni automatyczne Dlaczego warto wybrać MOBIL 30 | Mobilną Wytwórnię Betonu? W CONSTMACH oferujemy maksymalną wydajność, niskie koszty eksploatacji oraz najwyższą jakość w jednym urządzeniu. MOBIL 30 gwarantuje doskonały zwrot z inwestycji dzięki trwałym komponentom, mobilności oraz wysokiej wydajności produkcyjnej. Zapewniamy pełne wsparcie serwisowe oraz dostępność części zamiennych, gwarantując nieprzerwaną pracę urządzenia w każdych warunkach. Wybierz MOBIL 30 z gwarancją CONSTMACH – dla jakości, niezawodności i zrównoważonej produkcji. Czym się zajmujemy w Constmach? Constmach to czołowy producent maszyn dla budownictwa i górnictwa, oferujący szeroką gamę produktów dopasowanych do potrzeb branży. W naszej ofercie znajdują się m.in.: maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, kruszarki, kompletne linie kruszenia i przesiewania, myjki i przesiewacze piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy taśmociągowe, kruszarki szczękowe oraz mobilne linie kruszenia. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu produkcyjnemu i rozwiązaniom skupionym na kliencie, Constmach jest cenioną marką zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Nasze produkty są preferowanym wyborem profesjonalistów z branży dzięki swojej trwałości, wydajności i niezawodności podczas długotrwałej eksploatacji.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 55 kW (74,78 AG), spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: kabina, CONSTMACH MOBICOM 45 mobilní betonárna je inovativním řešením pro výrobu betonu, které spojuje vysoký výkon s kompaktním designem. Díky konstrukci, která vyžaduje minimální dobu přípravy a nízké náklady na instalaci přímo na staveništi, je ideální volbou pro projekty s častou změnou lokace. Veškeré zařízení je navrženo tak, aby se vešlo do jednoho 40ft kontejneru, což eliminuje potřebu zvláštních povolení nebo speciálního přepravního vybavení pro silniční transport. Rychlá instalace je možná i bez použití mobilního jeřábu a zařízení lze snadno přesouvat na různá staveniště pomocí nákladního vozidla. Pozice míchačky blízko úrovně terénu umožňuje přímý transport vyrobeného betonu do domíchávače prostřednictvím pásového dopravníku. MOBICOM 45 lze vybavit pan, jednohřídelovou nebo planetární míchačkou podle potřeb uživatele. Nízká výška nakládky zásobníku kameniva umožňuje plnění lopatou přímo bez potřeby rampy. Pokročilý automatizační systém je podpořen elektronickými komponenty značky SIEMENS a SCHNEIDER a celý výrobní proces je precizně řízen pokročilým softwarem na bázi PLC. Je použitelný jak s cementovým silem, tak se systémem na pytlovaný cement, což zaručuje plnou kompatibilitu s různými výrobními scénáři. Mobicom 45 – Technické parametry mobilní betonárny Výrobní kapacita: 45 m³/h Rozměry v transportní poloze: 8 (d) x 2,3 (š) x 2,5 (v) metru Hmotnost: 9,5 t Celkový příkon: 55 kW Potřebný elektrický generátor: 80 kVA Možnosti míchačky: Pan – Jednohřídelová – Planetární Potřebná provozní plocha: 200 m² Zásobník kameniva: 4 x 6 m³ Vážící zásobník kameniva: 1 m³ Pásový dopravník kameniva: 800 x 15 250 mm Objem čerstvého betonu v míchačce: 0,75 m³ Vážící zásobník cementu: 450 kg Dávkovací nádoba na vodu: 300 litrů Dávkovací nádoba na přísady: 20 litrů Kompresor: 300 litrů, 4 kW Cementové silo: Varianty od 50 do 200 tun Ovládání: Plně automatické Proč si vybrat mobilní betonárnu Mobicom 45? Ve společnosti CONSTMACH klademe důraz na kvalitu, rychlost a spolehlivost výroby betonu. MOBICOM 45 lze díky kompaktní konstrukci rychle uvést do provozu přímo na stavbě a vysoká efektivita přispívá ke snížení vašich výrobních nákladů. Rozměry splňující mezinárodní přepravní normy umožňují snadný převoz mezi projekty. Zaručuje maximální výkon díky odolné materiálové kvalitě, špičkové automatizaci a nízkým nárokům na údržbu. S garancí CONSTMACH získáváte nejen stroj, ale profesionální řešení zvyšující kontinuitu a ziskovost výroby. Iedpfx Aexpg A Uoiwstl Čím se zabývá Constmach? Constmach je přední výrobce strojů, který poskytuje stavebnímu a těžebnímu průmyslu širokou škálu produktů dle jejich potřeb. Sortiment zahrnuje stroje na výrobu betonových bloků, stacionární i mobilní betonárny, drtiče kamene, třídící a drticí linky, pískovačky, stroje na výrobu písku, asfaltové míchačky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče i mobilní drticí zařízení. Díky vysokým kvalitativním standardům, inovativnímu přístupu a orientaci na zákaznická řešení je Constmach spolehlivou značkou na domácím i zahraničním trhu. Produkty jsou dlouhodobě preferovány profesionály v oboru díky své odolnosti, účinnosti a trvalému výkonu.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 175 kW (237,93 AG), spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: kabina, CONSTMACH Compact-100 vollautomatische Betonmischanlage ist eine Hochleistungs-Produktionsanlage, die speziell für Anwender entwickelt wurde, die maximale Effizienz bei begrenzten Platzverhältnissen suchen. Trotz ihres kompakten Designs erreicht dieses Modell eine Produktionskapazität von 100 m³/h und bietet so die Leistung einer stationären Betonmischanlage in einem portablen System. Das platzsparende Design bietet insbesondere bei innerstädtischen Projekten und beengten Aufstellflächen erhebliche Vorteile. Die Zuschlagstoff-Bunker des Compact-100 können je nach Projektanforderung linear oder quadratisch ausgeführt werden, was maximale Flexibilität bei der Anpassung an unterschiedliche Baustellenlayouts bietet. Dank schneller Montage und einfacher Transportfähigkeit zeichnet sich das Modell durch niedrige Betriebskosten bei minimalem Infrastrukturaufwand aus. Stahlgestützte Zementsilos und eine, mit Metallwänden versehene, Zuschlagstofframpe machen ein Fundament aus Beton überflüssig und verkürzen die Montagezeit erheblich. Für den Mischer stehen folgende Alternativen zur Auswahl: Doppelwellen-, Einfachwellen-, Teller- oder Planetenmischer. Diese Flexibilität ermöglicht die Anpassung an verschiedene Anwendungen wie die Herstellung von Transportbeton, Trockenbeton oder Fertigteilproduktion. Das Automatisierungssystem mit SIEMENS- und SCHNEIDER-Komponenten bietet dem Bediener über eine benutzerfreundliche Oberfläche vollständige Kontrolle. Itedpfexpg Tasx Aiwel Compact-100 Betonmischanlage – Technische Daten Produktionskapazität: 100 m³/h Gewicht: 32 t Gesamtmotorleistung: 175 kW Erforderlicher Stromgenerator: 250 kVA Mischertypen: Tellermischer – Einfachwelle – Doppelwelle – Planetenmischer Benötigte Aufstellfläche: 300 m² Zuschlagstoff-Bunker: 4 x 20 m³ Zuschlagstoff-Wiegebehälter: 3 m³ Zuschlagstoff-Wiegeband: 1000 x 11.100 mm Zuschlagstoff-Transferkübel: 3 m³ Mischer-Füllmenge Frischbeton: 2 m³ Zementwiegebehälter: 1.200 kg Wasserwiegebehälter: 600 Liter Zusatzmittel-Wiegebehälter: 50 Liter Luftkompressor: 500 Liter, 5,5 kW Zementsilo: 50 – 500 Tonnen Steuerung: Vollautomatisch Warum die Compact-100 Betonmischanlage wählen? Die CONSTMACH Compact-100 bietet eine innovative Lösung, die hohe Kapazität mit kompakter Bauweise vereint. Dank schneller Montage, geringem Energieverbrauch und minimalem Infrastrukturbedarf verschafft sie Ihrem Projekt Zeit- und Kostenvorteile. Die nach CE-Norm gefertigte Anlage garantiert höchste Zuverlässigkeit durch langlebige Materialqualität und erstklassige Komponenten. Das flexible Design ermöglicht die einfache Anpassung an unterschiedliche Fertigungstypen. Wer nachhaltig hochwertigen Beton herstellen will, findet in der von CONSTMACH garantierten Compact-100 die ideale Wahl für Profis, die Wert auf Leistung und Langlebigkeit legen. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem umfangreichen Angebot, das auf die spezifischen Anforderungen zugeschnitten ist. Das Produktspektrum umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativen Produktionsmethoden und kundenorientierten Lösungen ist Constmach eine zuverlässige Marke auf nationalen wie internationalen Märkten. Dank Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafter Leistungsfähigkeit bleiben unsere Produkt

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 105 kW (142,76 AG), spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: kabina, CONSTMACH Compact-60 yra visiškai automatinis kompaktiškas betono mazgas, specialiai sukurtas projektams, kuriems reikia didelio gamybos našumo ribotoje erdvėje. Nepaisant kompaktiško dizaino, jis atitinka vidutinio ir didelio masto projektų poreikius, nes užtikrina 60 m³/h našumą. Dėl modulinės ir ergonomiškos konstrukcijos reikalauja minimalaus aikštelės paruošimo; gali būti lengvai sumontuotas ant lygios pagrindo. Inertinių medžiagų bunkeris gali būti išdėstytas linijiškai kaip stacionariuose betono mazguose arba kvadratine schema kaip mobiliuose gamyklose. Pasirinkus kvadratinio bunkerio variantą, Compact-60 gali būti transportuojamas viename 40 pėdų OT konteineryje, taip žymiai sumažinant transportavimo ir montavimo išlaidas. Gaminama laikantis CE reikalavimų, Compact-60 dėl aukštos kokybės komponentų pasižymi ilgaamžiškumu ir nereikalauja sudėtingos priežiūros. Visi automatikos procesai visiškai automatizuoti, naudojant SIEMENS – SCHNEIDER elektroninius komponentus ir pažangias PLC valdymo sistemas. Patogi programinė sąsaja leidžia lengvai kontroliuoti visą gamybos procesą. Compact-60 užtikrina aukštus rezultatus gaminant tiek paruoštą, tiek sausą ar surenkamąjį betoną su pasirinkimais: dviejų velenų, vieno veleno, planetinių ar dubens tipo maišykle. Kompaktiško betono mazgo su konvejerine juosta Belted Compact-60 techninės charakteristikos: Gamybos našumas: 60 m³/h Transportavimo matmenys: 13 (ilgis) x 2,3 (plotis) x 2,3 (aukštis) m (kvadratinis bunkeris) Svoris: 28 t Bendroji variklių galia: 105 kW Reikalinga generatoriaus galia: 125 kVA Maišyklių pasirinkimas: dubens – vieno veleno – dviejų velenų – planetinė Darbo aikštelė: 300 m² Inertinių medžiagų bunkeris: 4 x 15 m³ Inertinių svėrimo bunkeris: 1,5 m³ Inertinių svėrimo konvejeris: 800 x 11 100 mm Inertinių perdavimo konvejeris: 800 x 22 000 mm Maišyklės šlapio betono tūris: 1 m³ Cemento dozavimo bunkeris: 600 kg Vandens dozavimo bakas: 300 l Priedų dozavimo bakas: 20 l Oro kompresorius: 300 l – 5,54 kW Isdpfx Asxphlksiwjtl Cemento silo talpa: 50–500 t pasirinkimai Valdymo tipas: pilnai automatinis Kodėl verta rinktis Belted Compact-60 | Kompaktiškas betono mazgas? CONSTMACH Belted Compact-60 atitinka visus šiuolaikinių statybviečių reikalavimus dėl kompaktiško dizaino ir didelio efektyvumo. Lengvas transportavimas, mažos eksploatavimo išlaidos ir greitas montavimas suteikia investuotojams laiko ir kaštų pranašumų. Visose elektrinėse ir automatikos sistemose naudojami europinės gamybos komponentai užtikrina ilgaamžį ir patikimą gamybos procesą. Pagamintas, pasitelkus daugiau nei 20 metų CONSTMACH inžinerinę patirtį, Compact-60 – tai išmintingiausias pasirinkimas, derinantis kokybę, patvarumą ir našumą. Ką mes veikiame įmonėje Constmach? Constmach – lyderiaujantis statybos ir kasybos pramonei skirtų įrenginių gamintojas, siūlantis platų produktų asortimentą. Mūsų produktai apima betono blokelių formavimo mašinas, stacionarius ir mobiliuosius betono gamybos mazgus, akmens smulkinimo įrangą, akmens smulkinimo ir rūšiavimo gamyklas, smėlio plovimo įrenginius, smėlio gamybos mašinas, asfalto gamyklas, konvejerines juostas, žnyplinius trupintuvus ir mobiliąsias trupinimo gamyklas. Dėl aukščiausių kokybės standartų, inovatyvaus požiūrio į gamybą ir orientacijos į klientą, Constmach išsiskiria kaip patikimas prekės ženklas tiek nacionalinėje, tiek tarptautinėje rinkoje. Mūsų gaminiai išlieka pramonės profesionalų pasirinkimu dėl ilgaamžiškumo, efektyvumo ir patikimų eksploatacinių savybių.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 75 kW (101,97 AG), spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: kabina, CONSTMACH DRYMIX 100 to w pełni automatyczna sucha wytwórnia betonu bez mieszalnika. Składniki betonu, po zważeniu, są bezpośrednio przekazywane do gruszki transportowej (transit mixer), bez procesu mieszania. Ta cecha zapewnia istotną przewagę zwłaszcza w projektach, gdzie beton musi być transportowany na duże odległości. DRYMIX 100 wyróżnia się wysoką wydajnością i trwałością dzięki stałej, niemobilnej konstrukcji, a dzięki swojej adaptacyjnej budowie może być bezpiecznie użytkowany w wielu rejonach świata, niezależnie od warunków klimatycznych. Model ten można zintegrować z silosami cementu o pojemności od 50 do 500 ton. Przy dostawie cementu w workach, systemy zbiorników zasypowych i napełniania silosów umożliwiają łatwe przekazanie cementu do silosu. W węzłach używanych w regionach o niskich temperaturach system jest ogrzewany z wykorzystaniem generatorów pary oraz paneli termoizolacyjnych, natomiast w gorącym klimacie utrzymywana jest odpowiednia temperatura betonu za pomocą agregatów chłodniczych. Ponadto, systemy wstępnego dozowania kruszywa eliminują konieczność budowy rampy zasypowej, co pozwala zaoszczędzić miejsce na placu budowy. Przyjazny dla użytkownika system automatyki wspierają najwyższej klasy komponenty elektroniczne marek SIEMENS i SCHNEIDER. System sterowania PLC zarządza procesem produkcji w pełni automatycznie i gwarantuje maksymalną precyzję dzięki zaawansowanym układom wagowym. Specyfikacja techniczna węzła betoniarskiego DryMix-100 typu suchego: Itsdoxphpvjpfx Aiwsl Wydajność produkcyjna: 100 m³/h Masa: 33 tony (bez silosu cementowego) Całkowita moc silników: 70 kW Zapotrzebowanie na agregat prądotwórczy: 200 kVA Wymagana powierzchnia eksploatacyjna: 700 m² Zbiornik na kruszywo: 4 x 25 m³ Waga na kruszywo: 3 m³ Taśma ważenia kruszywa: 1000 x 11 100 mm Taśma transportowa kruszywa: 1000 x 10 800 mm Zbiornik ważenia cementu: 1200 kg Zbiornik ważenia wody: 600 litrów Zbiornik ważenia domieszek: 50 litrów Kompresor: 500 litrów, 5,5 kW Silos cementowy: pojemność od 50 do 500 ton Rodzaj sterowania: w pełni automatyczny Dlaczego warto wybrać węzeł betoniarski DRYMIX 100? CONSTMACH DRYMIX 100 to najbardziej optymalne rozwiązanie przy potrzebie transportu betonu na duże odległości. Brak mieszalnika, niskie koszty eksploatacji oraz wysoka wydajność zapewniają efektywność operacyjną. Konstrukcja przystosowana do każdego klimatu gwarantuje tę samą jakość produkcji zarówno w siarczystych mrozach Syberii, jak i skrajnych upałach Bliskiego Wschodu. Zaawansowany system automatyki minimalizuje konieczność interwencji operatora i zapewnia maksymalną precyzję procesu. W CONSTMACH oferujemy pewną inwestycję dzięki światowej jakości inżynierskiej, rozbudowanej sieci serwisowej oraz szybkiemu dostępowi do części zamiennych. Wybierając DRYMIX 100, zyskujesz trwałą, wydajną i wysoko wydajną moc produkcyjną dla swoich projektów. Czym się zajmujemy w Constmach? Constmach to czołowy producent maszyn, obsługujący branże budowlaną oraz górniczą szerokim wachlarzem produktów. Nasza oferta obejmuje maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, kruszarki do kamienia, stacjonarne i mobilne linie kruszenia i przesiewania, myjki piasku, linie do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy taśmociągowe, kruszarki szczękowe oraz mobilne zakłady kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu produkcyjnemu oraz rozwiązaniom ukierunkowanym na klienta, Constmach wyróżnia się jako niezawodna marka zarówno n

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 85 kW (115,57 AG), kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: borto kompiuteris, hidraulika, kabina, CONSTMACH Mobile-60 mobilus betono gamybos mazgas yra idealus sprendimas laikinoms arba dažnai perkeliamosioms statybų aikštelėms dėl greito montavimo ir lengvo transportavimo. Kompaktiškas dizainas, minimalūs aikštelės paruošimo reikalavimai ir visiškai automatinė valdymo sistema leidžia itin greitai pradėti gamybą. Visi įrenginiai integruoti į vieną važiuoklę, todėl įrengimo laikas itin trumpas, o naudotojui užtikrinamas aukštas mobilumas. Galimos vidaus arba išorinės cemento talpyklos pasirinktys, jau atsižvelgiant į sandėliavimo poreikius – vidaus siloso talpa yra 33 tonos, o išoriniams silosams siūlomi variantai nuo 50 iki 500 tonų. Mobile 60 – mobilios betono gamybos stotelės techniniai duomenys: Gamybos pajėgumas: 60 m³/val. Transportavimo padėties matmenys: 16,1 (ilgis) x 2,8 (plotis) x 4,3 (aukštis) metro Svoris: 23 tonos Bendra variklių galia: 85 kW Reikalingas elektros generatorius: 110 kVA Maišyklės variantai: Pan (diskinė), vienaašė, dviašė, planetarinė Reikalingas darbo plotas: 300 m² Iodpsxqhyqefx Aiwstl Skaldos saugojimo bunkeris: 4 x 10 m³ Skaldos dozavimo bunkeris: 1,5 m³ Skaldos transportavimo juosta: 800 x 12 000 mm Maišyklės šlapio betono tūris: 1 m³ Cemento dozavimo bunkeris: 600 kg Vandens dozavimo bunkeris: 300 l Priedų dozavimo bunkeris: 30 l Oro kompresorius: 300 l, 4 kW Cemento siloso opcija 1: vidinis tipas, 26 tonos Cemento siloso opcija 2: išorinis tipas, 50–500 tonų Valdymo sistema: pilnai automatinė Kodėl rinktis MOBIL 60 mobilią betono gamyklą? CONSTMACH MOBIL 60 derina kokybę, našumą ir mobilumą. Greitas surinkimas, mažos eksploatacinės išlaidos ir įvairios maišyklės užtikrina maksimalų efektyvumą bet kokio tipo betono gamyboje. SIEMENS ir SCHNEIDER automatikos sistemos garantuoja ilgalaikį darbą ir aukštą gamybos tikslumą. Pervežimui tinkami tarptautiniai matmenys užtikrina lengvą transportavimą tarp objektų. Pagaminta pagal CONSTMACH garantiją, MOBIL 60 išsiskiria ilgaamžiškumu, didele gamybos talpa ir patogiu valdymu – tai racionaliausia investicija jūsų mobilios betono gamyklos poreikiams. Ką mes darome Constmach? Constmach – tai priešakinis mašinų gamintojas, aptarnaujantis statybų ir kasybos pramones, siūlydamas platų gaminių asortimentą, pritaikytą klientų poreikiams. Į produktų portfelį įeina betono blokelių gamybos įrenginiai, stacionarios ir mobilios betono gamyklos, akmens smulkinimo mašinos, akmens trupinimo ir sijojimo augalai, smėlio plovimo mašinos, smėlio gamybos įrenginiai, asfalto gamyklos, konvejerių sistemos, žabolių trupintuvai, mobilūs smulkinimo augalai. Aukščiausi kokybės standartai, inovatyvus gamybos požiūris ir klientui pritaikyti sprendimai leidžia Constmach tapti patikimu prekės ženklu tiek nacionalinėse, tiek tarptautinėse rinkose. Mūsų gaminiai plačiai vertinami pramonės specialistų dėl savo ilgaamžiškumo, efektyvumo ir patikimos eksploatacijos.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), 1 x Oddy Novatek dviejų volų linija Itjdpey Hk Daefx Aiwol

Būklė: naujas, MOBILE CONCRETE BATCHING PLANT M100-TWN Csbtuhoflz Hljm N Asrb GENERAL Iedpfx Aiewkq I Tswetl Plant Type: MOBILE Concrete Batching Plant with Twin Shaft Mixer Plant Capacity: 100 m³/hour fresh compacted concrete Mixer Capacity: 3000/2000 liters (2 m³ Compacted Concrete) Total Motor Power: 143 kW (Standard Value, can be changed according to equipment). Voltage/Frequency: 380V/50Hz (Standard Value). Installation and commissioning of the plant are our responsibility. We provide excellent after-sales service. 24/7 SERVICES. REMOTE CONTROL SERVICE. We have exported over 1,000 Concrete Batching Plants to more than 90 countries worldwide. * HIGH EFFICIENCY AND DUAL PRODUCTION * EASY TRANSPORTATION * MINIMUM INVESTMENT FOR SITE FOUNDATION WORKS * FAST INSTALLATION DETAILS: Compacted Concrete Capacity: 100 m³/hour Air Compressor Capacity: 950 lt/min Aggregate Bin: 4 Hoppers: 4×11.25 = 45 m³ Mixer Type: TWIN Shaft (2 m³), 3000/2000 lt capacity Mixer Conveyor Belt: 1000 mm * 13,000 mm Gjbtuhmowhyh Ds N Ajub Weighing Bridges: Aggregate/Cement/Water/Additives

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, sienų medžiaga: nerūdijantis plienas, Įranga: aušinimo blokas, FOR SALE: HIGH-QUALITY STAINLESS STEEL PRODUCTION REACTORS, COLLECTION TANKS, CONTROL PANELS WITH DRIVES, PLATFORMS, AND EQUIPMENT — SUITABLE FOR THE PRODUCTION OF VARIOUS CHEMICALS (SUCH AS POLYMERS), ESPECIALLY SYNTHETIC THICKENERS, FULLY OPERATIONAL. CONSULTANCY SERVICES FOR THICKENER PRODUCTION ARE AVAILABLE UPON REQUEST. Acrylic thickeners, binders, and alkyd resins can be produced; recipes/formulations can also be provided. The complete machine set is available either as a package or for individual sale. Suitable for the production of chemicals for all industrial sectors — including textile, food, cosmetics, construction, etc. --- 1. REACTOR - 17-ton capacity reactor - Very lightly used - Manufactured from 316 stainless steel (10mm–12mm shell and head thickness) - 37kW ex-proof motor with gearbox - Electrical control panel (with Delta inverter) Itedpfx Aey Aggpeiwel - External coil for heating and cooling - Currently heated with thermal oil, cooled with chiller cold water - Equipped with load cell and calibrated for accurate measurements - All flanges and accessories included, connections ready - Supplied with its own platform --- 2. REACTOR - 22.5-ton capacity reactor - Made of 304 stainless steel, 8mm shell/10mm head thickness - Never used - 22 kW motor with gearbox - Electrical control panel (with Delta inverter) - External coil and jacket for heating and cooling - Equipped with load cell and calibrated for accurate measurements - All flanges and accessories included, connections ready - Supplied with its own platform --- 3. COLLECTION/FEED TANK - 10-ton capacity 304 stainless steel collection/feed tank - Never used - 8mm head, 6mm shell thickness - Full-length sight glass for visualizing product level - All flanges and accessories included, connections ready *Can be converted to a mixer by adding a motor and shaft. --- 4. HOMOGENIZER/DISPERSING/MIXING TURRAX - IKA brand - ATEX certified - 17 L/hour - 30 kW / 10 bar Note: These systems are purpose-built for the production of THICKENER chemicals used in various sectors such as printing, and have been manufactured by experienced professionals with premium materials and meticulous attention to detail. All components, sheet thickness choices, motor specifications, inverters, etc., are top-of-the-line to provide reliable and trouble-free operation for the buyer. For further information, please contact us.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 250 kW (339,91 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: tamsiai raudona, Gamybos metai: 2026, GNR 03 Mobil Kalker Taş Kırma ve Eleme Tesisi, 250 / 350 TPH kapasiteye sahiptir. Farklı sertlikteki taşları kolayca kırabilir. Uluslararası nakliye standartlarına uygundur. Ijdpfx Aiewnqfgjwstl Kurulum ve devreye alma kısa sürede gerçekleştirilir. Yerel personele kontrol kullanım eğitimi verilir. Ömür boyu yedek parça desteği sağlanır. OPSİYONEL - By-pass sistemi - Manyetik mıknatıs - Jeneratör sistemi - Toz alma sistemi - Soft starter yerine frekans kontrol sistemi kullanılır - Kontrol kabini ve klima Diğer kırma tesislerimiz ve ihtiyaca özel çözümlerimiz için lütfen bizi arayınız.

Būklė: naujas, MOBILUS BETONO MAIŠYMO MAIŠYKLĖS GAMYKLA M100-TWN Bendroji informacija Gamykla: MOBILI betono gamykla su DVIGUBA VELENO MAIŠYTUVU Gamyklos našumas: 100 m³/val. šviežiai suslėgto betono Maišytuvo talpa: 3000/2000 l (2 m³ suslėgto betono) Ijdpfxswkq Rhs Aiwjtl Viso variklių galia: 143 kW (standartinė vertė, gali kisti priklausomai nuo įrangos) Įtampa / dažnis: 380V / 50Hz (standartinė vertė) Montavimas ir paleidimas vykdomi mūsų atsakomybe. Suteikiame puikų techninį aptarnavimą po pardavimo. 24/7 PASLAUGOS. NUOTOLINIO VALDYMO APTARNAVIMAS. Eksportuota daugiau kaip 1000 betono gamyklų į daugiau nei 90 šalių visame pasaulyje. * ITIN EFEKTYVI IR DVIGUBA GAMYBA * LENGVAS TRANSPORTAVIMAS * MINIMALIOS INVESTICIJOS Į AIKŠTELĖS PARUOŠIMĄ * GREITAS MONTAVIMAS SPECIFIKACIJA: Suslėgto betono našumas: 100 m³/val. Oro kompresoriaus našumas: 950 l/min Inertinių medžiagų dozavimo bunkeris: 4 skyriai po 11,25 m³ (iš viso 45 m³) Maišytuvo tipas: Dvigubo veleno (2 m³), talpa 3000/2000 l Maišytuvo konvejerinė juosta: 1000 mm x 13 000 mm Svarstyklės: Inertinėms medžiagoms / Cementui / Vandeniui / Priedams

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Stationary Concrete Batching Plant PROMAX S130-TWN (130 m³/h) "Type: Stationary concrete batching plant with twin-shaft mixer Capacity: 130 m³/hour freshly batched concrete Ijdpsflz Idofx Aiwjtl Mixer capacity: 4500/3000 l (3 m³ compressed concrete) Central lubrication system brand: ILC (Made in Italy) Control system: Fully automatic PC - PLC - printer Electrical equipment: Siemens Other equipment and accessories: Italian Unlimited users and remote access Installation and commissioning of the plant are our responsibility 24/7 SERVICES Export of more than 1,000 concrete batching plants to over 90 countries * HIGH EFFICIENCY AND DUPLICATE PRODUCTION * EASY MAINTENANCE * SUITABLE FOR OPERATION UNDER HARSH CONDITIONS * SUITABLE FOR RCC CONCRETE PRODUCTION"

Būklė: naujas, Grybų-smėlio gamybos linija: Esminis sprendimas šiuolaikinės statybos poreikiams Statybos ir infrastruktūros pramonėje aukštos kokybės smėlis bei žvyras yra kritiškai svarbios žaliavos betonui, asfaltui ir kitiems pamatiniams elementams gaminti. Grybų-smėlio gamybos linija yra kertinis efektyvios ir masinės šių medžiagų gamybos sprendimas. Naudojant pažangiausias technologijas, universalumą ir mastelio keitimą, šios linijos aptarnauja platų projektų spektrą, užtikrindamos pastovią kokybę ir tenkindamos augančią statybinių medžiagų paklausą. Šiame straipsnyje apžvelgiama bendroji informacija, savybės ir grybo-smėlio gamybos linijų pritaikymo sritys, įskaitant tiek stacionarias, tiek mobilias sistemas. Bendras grybo-smėlio gamybos linijų pristatymas Grybo-smėlio gamybos linija – tai specializuotas objektas, sukurtas apdirbti žaliavas, tokias kaip smėlis, žvyras bei skaldos frakcijos, ir paversti jas statybinės kokybės produktais. Šios linijos naudoja įvairią įrangą, įskaitant smulkintuvus (trupintuvus), sijotuvus, konvejerius, plovimo bei sandėliavimo modulius, kad žaliavas paverstų paruoštomis naudoti frakcijomis. Pagrindiniai linijų tipai: Stacionarios gamybos linijos: Itodpovlwqlsfx Aiwsl Fiksuotos instaliacijos, skirtos didelės apimties gamybai. Idealiai tinka didelio masto ir ilgalaikiams projektams. Mobilios grybo-smėlio gamybos linijos: Mobilios sistemos, kurias galima pervežti į skirtingas statybvietes. Puikiai tinka laikinoms reikmėms ar projektams atokiose vietovėse. Abi šios linijos komplektuojamos modernia įranga ir automatizavimo sprendimais, užtikrinančiais aukštą našumą, tikslumą bei tvarumą. Grybo-smėlio gamybos linijų pritaikymo sritys Dėl galimybės gaminti aukštos kokybės frakcijas, šios linijos yra nepakeičiamos įvairiuose sektoriuose. Pagrindinės pritaikymo sritys: 1. Statyba ir infrastruktūra Tiekia smėlį ir žvyrą betonui, asfaltui, pamatiniams sluoksniams. Remia didelio masto infrastruktūros projektus – kelius, tiltus, oro uostus, geležinkelius. 2. Gyvenamųjų ir komercinių objektų plėtra Tiekiamos frakcijos pamatams, įvažiavimų dangai, apželdinimui, drenažo sistemoms. Svarbus vaidmuo gyvenamųjų bei komercinių pastatų statyboje. 3. Kelių tiesimas Tiekia kokybišką skaldą ir smėlį kelio pagrindams, dangoms, magistralėms. Užtikrina kelių ilgaamžiškumą ir tvirtumą. 4. Kasyba ir karjerai Efektyviai apdirba žaliavas į panaudojamas frakcijas. Didina karjerų produktyvumą optimizuotais medžiagų srautais. 5. Aplinkos atkūrimas Tiekiamos frakcijos nuošliaužų prevencijai, žemės rekultivacijai, šlaitams ir krantams stiprinti. Skatina tvarią aplinkosaugą ir teritorijų atkūrimą. 6. Statybinių atliekų perdirbimas Mobilios gamybos linijos idealiai tinka betono, asfalto perdirbimui. Pavertžia atliekas naudotinomis frakcijomis, mažinant sąvartynų apkrovą ir skatinant tvarumą. Stacionarios ir mobilios grybo-smėlio gamybos linijos Stacionarios gamybos linijos Geriausiai tinka: ilgalaikiams, didelės apimties projektams, pramoninės gamybos poreikiams. Privalumai: Didelė gamybos apimtis. Tvirta, ilgaamžė konstrukcija. Pažangus automatizavimas minimaliam rankiniam darbui.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 75 kW (101,97 AG), Kieferbrecher für Stein- und Erzzerkleinerung in Steinbrüchen und Bergbau Modell: PE600X900 Maximale Aufgabegröße: 500 mm Kapazität: 80–135 t/h Motor: 75 kW Gewicht: 15 t Neben diesem Modell bieten wir auch weitere Modelle wie PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 usw. an. Außerdem führen wir Prallbrecher, Kegelbrecher, Hammerbrecher und VSI-Brecher. Besonders wichtig: Wir können komplette stationäre oder mobile Anlagen zur Aufbereitung und Siebung von Gestein mit einer Kapazität von 30–1.000 t/h liefern. Für weitere Informationen oder ein auf Ihre Anforderungen abgestimmtes Angebot, kontaktieren Sie uns bitte. Sie können uns jederzeit eine Nachricht hinterlassen, wenn Sie ein anderes Modell oder einen anderen Brechertyp benötigen. Iodpoq H Shcsfx Aiwjtl

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagsstoffen (wie Sand, Kies, Splitt oder recycelter Beton) für den Einsatz im Bauwesen und anderen Anwendungen hergestellt werden. Diese Anlagen umfassen in der Regel verschiedene Verarbeitungsstufen, vom Abbau des Rohmaterials bis zum Endprodukt. Hier sind die wichtigsten Komponenten und Prozesse, die typischerweise in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage zu finden sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Steinbruch oder Bergbau: Zuschlagstoffe werden häufig aus Steinbrüchen, Bergwerken oder Flussbetten gewonnen. Je nach Art des Materials kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Ausbaggern umfassen. 2. Grobzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das gewonnene Rohmaterial wird zum Werk transportiert und einem Primärbrecher zugeführt, in dem große Gesteinsbrocken auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das durch den Primärbrecher zerkleinerte Material wird in einer zweiten Brechstufe weiter reduziert. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach dem Brechen wird das Material häufig gesiebt, um verschiedene Korngrößen zu trennen. Dieser Schritt stellt sicher, dass das Endprodukt den erforderlichen Spezifikationen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Speziell bei der Sandproduktion wird das Material gewaschen, um Verunreinigungen, Ton und Feinteile zu entfernen und so ein sauberes und hochwertiges Produkt zu erzeugen. 6. Klassierung und Sortierung: - Klassierer oder Sortierer: Nach dem Waschen und Sieben können die Zuschlagstoffe zusätzlich nach Korngröße oder Qualität getrennt werden. 7. Haldenlagerung: - Halden: Die fertigen Zuschlagstoffe werden üblicherweise in Halden gelagert, bevor sie zu Baustellen oder anderen Endabnehmern transportiert werden. 8. Lagerung und Handling von Zuschlagstoffen: - Lagersilos oder Bunker: Größere Anlagen verfügen oftmals über Lagerbehälter, wie Bunker oder Silos, um unterschiedliche Arten und Größen von Zuschlagstoffen vor der Auslieferung zu bevorraten. 9. Qualitätskontrolle: - Laboruntersuchungen: Regelmäßige Qualitätskontrollen gewährleisten, dass die Zuschlagstoffe die Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Größe, Kornverteilung und anderer Eigenschaften erfüllen. 10. Umweltschutzmaßnahmen: - Wassermanagement: Einige Anlagen verfügen über Wasserrückgewinnungssysteme, um das im Waschprozess eingesetzte Wasser zu recyceln und wiederzuverwenden und so die Umweltbelastung zu reduzieren. Itedpfx Aijq Ngb Dewel 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden in der Regel per Förderband, LKW oder anderen Transportmitteln von der Anlage zu den Baustellen gebracht.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Dolomito ir fonolito uolienų smulkinimui gali būti naudojamos įvairios uolienų smulkinimo mašinos, priklausomai nuo uolienų savybių ir pageidaujamų galutinio produkto charakteristikų. Štai keletas dažniausiai pasitaikančių smulkintuvų tipų, tinkamų dolomito ir fonolito apdorojimui: 1. Žnyplinis smulkintuvas (Jaw Crusher): - Dažnai naudojamas pirminiam smulkinimui, tinkamas kietoms ir abrazyvinėms medžiagoms. Tinka tiek dolomitui, tiek fonolitui. 2. Smūginis smulkintuvas (Impact Crusher): - Universalus ir pritaikytas tiek pirminiam, tiek antriniam smulkinimui. Medžiaga smulkinama smūgio arba plakimo būdu, pasiekiant didelį redukcijos laipsnį. Gerai tinka galutinei produkto formai gauti. 3. Kūginis smulkintuvas (Cone Crusher): - Dažnai taikomas antriniam ar tretiniam smulkinimui. Įveikia kietesnes uolienas, gamina gerai suformuotą ir smulkią frakciją. 4. Giraūgalis smulkintuvas (Gyratory Crusher): - Naudojamas didelės apimties pirminiam smulkinimui. Turi kūgio formos galvutę, skirtą abrazyvinėms medžiagoms, bet naudojamas rečiau nei žnypliniai ar kūginiai smulkintuvai. 5. Vertikalios ašies smūginis smulkintuvas (VSI Crusher): - Naudojamas formavimui ar dirbtinio smėlio gamybai. Medžiaga smulkinama metant į anvilus arba sraigtus. Itsdpjq Nyuvofx Aiwel 6. Plaktukinis smulkintuvas (Hammer Crusher): - Skirtas minkštesnių medžiagų, tokių kaip fonolitas, smulkinimui. Medžiaga ardoma natūraliomis lūžio linijomis. 7. Volelinis smulkintuvas (Roll Crusher): - Tinka trapiai medžiagai smulkinti, medžiaga gniuždoma tarp dviejų priešinga kryptimi besisukančių volų. 8. Rūšiavimo įranga (Screening Equipment): - Po smulkinimo naudojami vibraciniai sietai skirtingoms frakcijoms atskirti. 9. Dulkių slopinimo sistemos (Dust Suppression Systems): - Smulkinimo metu susiformuoja dulkės, todėl būtina naudoti dulkių slopinimo sistemas, mažinančias poveikį aplinkai ir darbuotojų sveikatai. 10. Mobilūs smulkintuvai (Mobile Crushers): - Mobilūs arba vikšriniai smulkintuvai užtikrina lankstumą ir mobilumą, gali būti naudojami tiesiai karjere ar statybvietėje. Renkantis smulkintuvą dolomito ar fonolito uolienoms, svarbu atsižvelgti į medžiagos kietumą, pageidaujamas galutinio produkto savybes bei reikiamą našumą. Taip pat būtina integruoti smulkinimo procesą į bendrą gamybos linijos projektą, kuriame gali būti ir rūšiavimo, transportavimo ar plovimo įranga – priklausomai nuo konkrečių poreikių.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 300 kW (407,89 AG), bendras svoris: 65 000 kg, padangos dydis: 6*2, padang padangų: 100 procentas, pavaros būklė: 100 procentas, grandinės būklė: 100 procentas, ašių konfigūracija: 3 ašys, emisijos klasė: Euro 3, Gamybos metai: 2026, mašinos/transporto priemonės numeris: V9638J96, Įranga: borto kompiuteris, hidraulika, visų varančiųjų ratų pavara, Smėlio ir žvyro gamybos gamykla | MINGYUAN sunkiųjų pramoninių įrengimų įmonė Smėlio ir žvyro gamybos gamykla – tai integruota sistema, skirta aukštos kokybės statybinių agregatų, įskaitant smėlį, žvyrą, skaldą ir dirbtinį smėlį, gamybai. MINGYUAN siūlo pilnus rūšiavimo ir trupinimo sprendimus karjerams, kasybai, statybų ir infrastruktūros projektams, užtikrinant efektyvų žaliavų apdorojimą ir pastovų našumą. Bendra apžvalga MINGYUAN smėlio ir žvyro gamybos linija jungia pažangią trupinimo, rūšiavimo, plovimo ir transportavimo įrangą, leidžiančią apdoroti tokias žaliavas, kaip kalkakmenis, granitas, bazaltas, upių akmuo ir kvarcas, į įvairių frakcijų statybinį smėlį ir žvyro agregatus. Gamykloje paprastai naudojami žnypliniai trupintuvai, smūginiai trupintuvai, kūginiai trupintuvai, vibraciniai sietai, smėlio plovyklės, juostiniai transporteriai ir dulkių surinktuvai, sudarantys visapusiškai automatizuotą gamybos sistemą. Technologija plačiai taikoma kelių statyboje, betono mazguose, statybinių medžiagų pramonėje, hidroenergetikos projektuose. Našumo diapazonas: 30–1000 tonų per valandą (pagal užsakymą) Žaliavos dalelių dydis: ≤800 mm, priklausomai nuo trupintuvo tipo Galutinis frakcijų dydis: 0–5 mm (smėlis), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (žvyras) Pagrindinė įranga: žnyplinis trupintuvas (PE/PEX serijos), kūginis trupintuvas, smūginis trupintuvas, VSI smėliadarys, vibracinis tiektuvas, vibracinis sietas, smėlio plovyklė, juostinis transporteris, valdymo sistema Energijos tiekimas: elektrinė arba dyzelinė pavara pagal pasirinkimą Automatizavimas: PLC valdymas su realiu laiku stebėsenos ir reguliuojama agregatų išvesties proporcija MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. siūlo pilnus smėlio ir žvyro gamybos sprendimus su patikimu našumu, konkurencinga kaina ir profesionaliu aptarnavimu po pardavimo klientams iš viso pasaulio, dirbantiems kasybos, statybų ir cemento pramonėje. 2. Trupinimas ir Rūšiavimas: - Išgautos žaliavos dažnai turi būti susmulkintos ir surūšiuotos, kad sumažėtų dalelių dydis ir jos būtų atskirtos pagal frakcijas. - Trupintuvai skaldo stambius akmenis į smulkesnius, o sietai rūšiuoja medžiagas pagal dydį. 3. Plovimas: - Plovimo procesas naudojamas pašalinti molio, dumblo ir dulkių priemaišas. Tai ypač svarbu, kai smėlis ir žvyras naudojami statyboms. 4. Frakcionavimas ir Rūšiavimas: - Po plovimo medžiagos dar gali būti papildomai rūšiuojamos ir atskiriamos pagal dydį ir kokybę. 5. Sandėliavimas ir Kaupyklos: - Apdorotos žaliavos dažnai saugomos kaupyklose tolimesniam naudojimui. Reikia tinkamai suprojektuotų sandėliavimo aikštelių skirtingoms frakcijoms. 6. Transportavimas: - Transporterio sistemos naudojamos žaliavoms perkelti tarp skirtingų perdirbimo etapų. Produkcijai transportuoti į paskirstymo punktus naudojami sunkvežimiai ar juostiniai transporteriai. Raktažodžiai Smėlio gamybos linija, žvyro gamybos gamykla, agregatų trupinimo gamykla, akmens trupintuvas, smėlio gaminimo mašina, smėlio plovyklė, vibracinis sietas, žnyplinis trupintuvas, kūginis trupintuvas, smūginis trupintuvas, VSI trupintuvas, karjerų įranga, kasybos technika, statybiniai agregatai, dirbtinis smėlis, skalda, upės žvyras, kalkakmenio trupintuvas, bazalto trupintuvas, granito trupintuvas, smėlio plovimo gamykla, rūšiavimo įranga, transporterių sistemos, MINGYUAN smėlio gamykla, agregatų apdorojimo įranga, akmens trupinimo linija, smėlio ir žvyro plovimo sistema, aukšto efektyvumo trupintuvas, ekologiška smėlio gamy Itedjq Nia Iepfx Aiwel

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 400 kW (543,85 AG), Bergbautechnologie: Erzaufbereitungsanlage für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika In der wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Wertes entscheidend. Unsere hochmoderne Erzaufbereitungsanlage bietet eine Komplettlösung zur Steigerung des Gehalts und der Qualität von Roherz, das in ein marktfähiges Produkt umgewandelt wird – bereit für Weiterverarbeitung oder den direkten Verkauf. Für zahlreiche Mineralien wie Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika konstruiert, überzeugt unsere Anlage durch herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Betriebe im Bergbau weltweit stehen vor der Herausforderung, oft niedriggradiges Erz wirtschaftlich aufzubereiten. Die Aufbereitung – der Prozess der Anreicherung wertvoller Mineralien – ist entscheidend zur Senkung der Betriebskosten, Verbesserung der Ausbeute und letztlich für die Profitabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Erzverarbeitungsanlage oder Aufbereitungsanlage genannt, integriert modernste Technologie und robuste Konstruktion für effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassieren und Separieren. Unsere Anlage ist die ideale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förder- und Verarbeitungsprozesse optimieren möchten. Ganz gleich, ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika verarbeitet werden: Unsere Anlage bietet die notwendige Vielseitigkeit und Leistung, um den hohen Anforderungen der Industrie gerecht zu werden. ## Was ist eine Erzaufbereitungsanlage? Eine Erzaufbereitungsanlage ist eine Industrieanlage, in der Roherz so verarbeitet wird, dass dessen Qualität steigt und der Anteil an wertvollen Mineralien erhöht wird. Typische Verfahrensschritte sind: Itsdpfxeq Nw Uqj Aiwsl 1. Zerkleinern: Das Roherz wird auf kleinere Korngrößen gebrochen, um eine effizientere Weiterverarbeitung zu ermöglichen. 2. Mahlen: Feinzerkleinerung zur Freisetzung der wirtschaftlich relevanten Mineralien aus dem tauben Gestein. 3. Klassieren: Trennung des Materials in verschiedene Kornfraktionen mittels Siebtechnik oder Hydrozyklonen. 4. Separieren: Verschiedene physikalische Trennverfahren (z.B. Magnetscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung) zur Erhöhung des Gehalts an wertvollen Komponenten. 5. Entwässern: Entfernung überschüssigen Wassers, um das Konzentrat für weitere Verarbeitungsschritte oder den Transport vorzubereiten. Dieser integrierte Prozess steigert nicht nur den Metallgehalt, sondern minimiert zudem Abfallstoffe und trägt dadurch zur Kosteneffizienz sowie zur ökologischen Nachhaltigkeit bei.