Brook Food Oddy Novatek 2 Pocket Roll Plant With Pi pirkti naudotą (98 256)

Būklė: naudotas, rida: 663 000 km, galia: 324 kW (440,52 AG), pirmoji registracija: 10/2010, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 26 000 kg, ašių konfigūracija: 3 ašys, stabdžiai: retarderis, spalva: balta, pavaros tipas: automatinis, krovimo vietos ilgis: 5 200 mm, krovos erdvės aukštis: 1 500 mm, Gamybos metai: 2009, Įranga: ABS, oro kondicionavimas,

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2022, „Celsius Food“ maisto produktų kepimo krosnelė. Kepimo temperatūra: nuo 50 iki 260 laipsnių. Modelis: ConduVec 12.10 E. Krosnelė niekada nebuvo naudojama, ji vis dar yra originalioje pakuotėje. Iiedpfxoxu Rk Tj Amyog

Gamybos metai: 2008, būklė: naudotas, Guzzetti Rohrschweißanlage 76–200 mm mit umfangreichem Werkzeugsatz und automatischem Abstapler – die ideale Lösung für Ihre Rohrproduktion. Diese Linie ermöglicht die einfache und vollautomatische Herstellung eines breiten Spektrums von Rund- und Rechteckrohren. Die Anlage ist mit allen entscheidenden Komponenten ausgestattet, um den Fertigungsprozess maximal effizient und komfortabel zu gestalten. Die Maschine kann im Ist-Zustand übernommen oder nach Wunsch von uns überholt werden. Darüber hinaus bieten wir Transport- und Montageservice an. Mit uns als Partner bereichern Sie Ihr Unternehmen um jahrelange Erfahrung und Zuverlässigkeit! Hersteller: Guzzetti (Italien) Baujahr: 2008 Automatischer Abstapler: MAIR (Italien) Rohrdimensionen: D76–D200 Materialstärke: 2–6 mm (inkl. Edelstahl) Steuerung: Siemens PLC, alle Umrichter & Servoantriebe Schweißeinheit: Thermomachine (Italien) Die Linie umfasst folgende Maschinen bzw. Komponenten: – Doppel-Abwickelhaspel – Schweißanlage für Bandenden (manuell) – Horizontaler Bandakkumulator – 10-Stationen-Formmaschine Materialstärkeneinstellung erfolgt motorisiert, gesteuert über elektrische Indikatoren – Schweißaggregat Thermomachine (Italien) – Kühlsystem – Automatische Dimensionskontrolle der Rohrsektionen – 4 Kalibrierstationen + 4 TH Die TH verfügen über mechanische Verstellung je nach Kalibrieranforderung. – Fliegende Trennsäge mit zwei Getriebemotoren: jeweils für Warm- und Kalt-Trennschnitt Ijdpfji D D Efjx Amyjig – Automatischer Abstapler MAIR, max. Rohrlänge 12 m Bündelung Rundrohre: hexagonal oder oktagonal, Vierkantrohre: eckig oder rechteckig, jeweils abhängig von den Maßen Im Lieferumfang enthaltene Werkzeuge: – Rundrohrwerkzeuge: Ø76,1 – 1 Satz Ø88,9 – 1 Satz Ø95 – 1 Satz Ø101,6 – 1 Satz Ø108 – 1 Satz Ø114,3 – 1 Satz Ø125 – 1 Satz Ø133 – 1 Satz Ø150 – 1 Satz Ø159 – 1 Satz Ø188 – 1 Satz – Rechteck-/Quadratrohrwerkzeuge: 60×60 70×70 75×75 80×80 85×85 90×90 100×100 105×105 120×129 125×125 150×150

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: elektrinis, Gamybos metai: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmekte ve 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ COMPACT serisi Sabit Beton Santralleri; pratik ve etkili çözümlerle her düzeydeki ihtiyacı karşılayarak yüksek müşteri memnuniyeti sağlar. Sabit beton santralleri, homojen beton karışımında yüksek kapasiteli üretime kolayca ve verimli bir şekilde ulaşabilir. COMPACT serisi, kolay kullanım sistemi ve en düşük yatırım maliyetlerine sahiptir. Ayrıca tesis, işletme kaynaklarının doğru kullanılmasını sağlayarak zaman tasarrufunu artan kazanca dönüştürür. TEKNİK ÖZELLİKLER: Model: COMPACT 110 Üretim kapasitesi: 100 m3 Isdpfx Amez A Df Reyjig Mikser tipi: Çift Milli – 2 m3 Agrega bunkeri: 4x20 m3 Çimento tartımı: 900 kg Katkı tartımı: 40 kg Su tartımı: 700 lt Çimento silosu opsiyoneldir. COMPACT 110 şu parçalardan oluşur: • Agrega Depolama Bunkeri • Agrega Tartım Bunkeri • Agrega Transfer Konveyörü veya Kova Sistemi • Çift Milli Mikser • Mikser Şasesi, Yürüme Platformları, Merdiven • Su Tartım Bunkeri • Çimento Tartım Bunkeri • Katkı Tartım Bunkeri • Hava Kompresörü • Çimento Helezonu • Cıvatalı Çimento Silosu • Üst Filtre, Emniyet Valfi ve Aksesuarlar • Kontrol Kabini • Bilgisayar ve Otomasyon Sistemi • Kontrol ve Güç Panosu DETAYLI BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNMEYİNİZ!!!

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, Weinig Powermat 2400 obliavimo staklės su 7 velenais. (2015 m.) Darbinis aukštis: 10 - 160 mm. Darbinis plotis: 20 - 230 mm. 50 mm velenai, 6 000 aps./min. (Be Powerlock) Apatinis velenas 15 kW + išorinis guolis Dešinysis velenas 11 kW + tiesinis frezuoklis Kairysis velenas 11 kW + tiesinis frezuoklis Viršutinis velenas 15 kW + tiesinis frezuoklis + išorinis guolis Apatinis velenas 18,5 kW + profiliavimo frezuoklis Viršutinis velenas 18,5 kW + tiesinis ir profiliavimo frezuoklis Apatinis velenas 18,5 kW + tiesinis frezuoklis + išorinis guolis Padavimo variklis 11 kW, 60 m/min. Sustiprintas padavimo mechanizmas. 10 viršutinių padavimo volelių. Pirmas viršutinis padavimo volelis su sankaba, pritaikytas mechanizacijai. Iodpfxozv S Ate Amyoig 5 apatiniai padavimo voleliai. Automatinė tepimo sistema. Elektrinė skaitmeninė atminties sistema. CNC velenų padėties nustatymas: 3, 5 ir 8 velenams. Galima komplektuoti su Weinig obliavimo staklių padavimu ir nuėmimu.

Būklė: naudotas, rida: 162 192 km, galia: 335 kW (455,47 AG), pirmoji registracija: 02/2022, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 28 000 kg, ašių konfigūracija: 3 ašys, spalva: balta, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, bendras ilgis: 9 440 mm, bendras plotis: 2 550 mm, Įranga: ABS, autonominis šildytuvas, elektroninė stabilumo programa (ESP), kranas, navigacijos sistema, oro kondicionavimas, suodžių filtras,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, spalva: oranžinė, bendras svoris: 10 100 kg, didžiausias leistinas svoris: 6 700 kg, tuščias svoris: 3 600 kg, krovinio erdvės tūris: 27 m³, rida: 1 001 km, pirmoji registracija: 09/1998, pavaros tipas: kitas, vairuotojo kabina: kitas,

Būklė: naudotas, rida: 411 304 km, galia: 169 kW (229,78 AG), pirmoji registracija: 05/1999, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 11 990 kg, pavaros tipas: mechaninis, Įranga: ABS,

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 2,2 kW (2,99 AG), Profesionalus šaltinio tirpalo įpurškimo įrenginys puikios būklės. Aprūpintas 102 adatomis, skirtomis greitam, tiksliam ir tolygiam šaltinio tirpalo įpurškimui į mėsos gaminius. Tvirtas ir patikimas įrenginys, idealiai tinkantis pramoniniam mėsos apdirbimui. Paruoštas naudoti iš karto. Iedoz Dabkopfx Amyeig

Būklė: naudotas, rida: 505 000 km, pirmoji registracija: 03/2017, kuro tipas: dyzelinas, kuras: dyzelinas, Gamybos metai: 2017,

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, spalva: pilkas, bendras svoris: 15 000 kg, didžiausias leistinas svoris: 13 000 kg, tuščias svoris: 2 010 kg, krovinio erdvės tūris: 12 m³, krovinių skyriaus plotis: 2 380 mm, krovimo vietos ilgis: 6 500 mm, krovos erdvės aukštis: 750 mm, pavaros tipas: kitas, vairuotojo kabina: kitas,

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, spalva: pilkas, bendras svoris: 15 000 kg, didžiausias leistinas svoris: 13 000 kg, tuščias svoris: 2 010 kg, krovinio erdvės tūris: 12 m³, krovinių skyriaus plotis: 2 380 mm, krovimo vietos ilgis: 6 500 mm, krovos erdvės aukštis: 750 mm, pavaros tipas: kitas, vairuotojo kabina: kitas,

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 83 800 h, Įranga: CE žymėjimas, Lydinis štampavimo presas LVD STRIPPIT GLOBAL 30 1225 Presas yra labai geros techninės būklės, naudotas įmonėje „Alsanit“. Reguliariai aptarnaujamas tik gamintojo serviso centre. Servise naudojamos tik naujos ir originalios atsarginės dalys. Šis lydinis štampavimo presas nuolat naudojamas gamybos procese. Jei jus domina, kviečiame susitarti dėl apsilankymo, kad galėtumėte patikrinti techninę būklę ir technologines galimybes. Bendrieji duomenys: Vieta: „Alsanit Sp. z o.o.“, Wieleńska g. 2, 64-980 Trzcianka, Lenkija Vaivadija: Didžiosios Lenkijos vaivadija Lydinio štampavimo preso pagaminimo metai: 2006 Preso įsigijimo ir įdiegimo data: 2019 m. birželio mėn. Preso naudojimo laikas: 83 584 val. Maksimali presavimo jėga: 300 kN (30 tonų) Maksimalus skardos storis: 6,4 mm Revolverinės sistemos tipas: „Thick Turret“ Valdymo blokas: CNC: GE FANUC 180 IP Maksimalus poslinkis X ašyje: 2 576 mm Maksimalus poslinkis Y ašyje: 1 337 mm Maksimali stalo apkrova (vienoda): 145,6 kg Sinchroniniai greičiai: 110 m/min Smūgių skaičius per minutę (25 mm skersmens štampas); ±2 %: 400 smūgių/min. Smūgių skaičius per minutę (funkcija „nibbling“ – 2 mm): 1000 smūgių/min. Smūgių skaičius per minutę (ženklinimas / 0,5 mm): 1700 smūgių/min. Maksimalus poslinkio greitis (greitis) X ašyje: 83 m/min. Maksimalus poslinkio greitis (greitis) Y ašyje: 73 m/min. Iedpfxjzxzagj Amyjig Įrankių laikiklių (stotelių) skaičius revolverinėje galvutėje: 30 vnt. A stotelė – maks. skersmuo 12,7 mm: 8 vnt. B stotelė – maks. skersmuo 31,7 mm: 16 vnt. C stotelė – maks. skersmuo 50,8 mm: 2 vnt. D stotelė – maks. skersmuo 88,9 mm: 4 vnt. Indeksuotų (sukamų) stotelių skaičius revolveryje: 4 vnt. (D stotelės) Pastaba: Kiekvienoje D stotelėje galima įdėti daugiapakopį įrankį (viename daugiapakopiame įrankyje yra nuo 3 iki 8 įrankių), o tai padidina įrankių skaičių nuo 12 iki 32 vnt. Preso aukštis: 2 325 mm Preso ilgis: 5 584 mm Preso plotis: 5 160 mm Preso svoris: 13 750 kg Lydinio lapo apdirbimo dydis: 1250 x 2500 mm Skardos laikiklių skaičius (individualiai programuojamas): 3 vnt. Nuolydžio turintis surinkimo įrenginys apdirbtoms detalėms: 450 x 500 mm Šepetinis stalas, apsaugantis nuo skardos įbrėžimų CE sertifikatas Elektros energijos tiekimas: 380/415 V, 35,5 kVA, 63 A, kabelio skerspjūvis (3+1) x 16 mm2 Papildoma įranga: Atliekų konvejeris; Šepetinis stalas. PRESO TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Preso konstrukcija realizuota uždaros tilto rėmo forma. Tvirti konstrukcija užtikrina stabilumą, triukšmo, vibracijos ir svyravimų mažinimą darbo metu, o tai savo ruožtu lemia ilgesnį tiek įrankių, tiek paties preso tarnavimo laiką. Skardos laikikliai valdomi kojiniu mygtuku, o iš stalo ištraukiamas pozicionavimo kaištis – dėl to operatoriaus rankos lieka laisvos, kad skardą būtų galima teisingai išdėstyti ant stalo. LVD Strippit Global 30 štampavimo preso revolverio būgnas yra pagamintas kaip monolitinė liejimo detalė, sumontuota preso konstrukcijoje ir su aukštos klasės, tiksliais guoliais. Be to, revolverio būgno viduje kiekviename įrankių laikiklyje yra grūdintus ir atkurti įvoriai, kuriuos, jei reikia, galima lengvai pakeisti. Servo pavara užtikrina tikslaus revolverio sukimosi abiem kryptimis, taip pat ir indeksuotų stotelių sukimosi (kurių kampinė padėtis pasiekus blokuojama rutuline galvute su fiksavimo kaiščiu, o tiksli tiesiškumas ir statmenumas užtikrinami siaurėjančiais, grūdintais įvoriais).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Puiki galimybė įsigyti puikiai prižiūrimą „Bystronic BySprint Fiber 4020“ lazerio pjovimo staklę, įrengtą 6 kW galios skaidulos lazeriu ir „ByTrans Extended“ automatine pakrovimo ir iškrovimo sistema. Pagrindinės staklės savybės: – Pagaminimo metai: 2017 – Lazerio galia: 6 kW (skaidulos lazeris) – Pjovimo laikas: apie 2 539 valandos – Darbinis plotas: 4 000 x 2 000 mm – Automatinis pakrovimas / iškrovimas: „ByTrans Extended“ – Valdymo sistema: „ByVision“ su 22 colių jutikliniu ekranu – Dviguba stalo sistema, užtikrinanti maksimalų našumą Atkreipkite dėmesį: Iiedpfx Ajzw Nfnemyjg Informacija buvo surinkta iš įvairių šaltinių ir, kai įmanoma, gauta iš gamintojų. Informacija pateikiama sąžiningai, tačiau negalima garantuoti jos tikslumo. Todėl ji nebus laikoma atstovaujančia informacija ar įtraukta į sutarties sąlygas. Prieš perkant būtina pasiteirauti apie konkrečius įrankius, nes daugeliu atvejų siūlomos staklės nuotraukų darymo metu dar yra gamybos etape. Rekomenduojame patikrinti visus svarbius duomenis! * Pagaminimo metai: 2017 * Lazerio galia: 6 kW (skaidulos lazeris) * Pjovimo laikas: apie 2 539 valandos * Darbinis plotas: 4 000 x 2 000 mm * Automatinis pakrovimas / iškrovimas: „ByTrans Extended“ * Valdymo sistema: „ByVision“ su 22 colių jutikliniu ekranu

Būklė: naudotas, rida: 422 000 km, galia: 338 kW (459,55 AG), pirmoji registracija: 06/2008, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 26 000 kg, ašių konfigūracija: 3 ašys, spalva: balta, pavaros tipas: automatinis, krovimo vietos ilgis: 4 800 mm, krovinių skyriaus plotis: 1 350 mm, krovos erdvės aukštis: 1 450 mm, Gamybos metai: 2008, Įranga: ABS, autonominis šildytuvas, elektroninė stabilumo programa (ESP), kranas, oro kondicionavimas,

Būklė: naujas, spalva: kitas, Intended use: Mining We manufacture mobile impact crushers for primary, primary-secondary, or tertiary crushing. Mounted on a trailer, equipped with a hopper, conveyor belt, and grizzly feeder to separate clay and soil from the stone. Combinations of crushers and screens are also available, with screening units featuring two, three, or four decks. The final products are base layers ("tampons") in sizes of 0-30 mm, 0-60 mm, or 0-100 mm, or asphalt construction fractions: 0/4, 4/8, 8/11, 11/16, 8/16, 16/22, 16/32 mm. Iijdsx D Dcbopfx Amyjg The plant is designed for processing soft and medium-hard rock. Advancements in technology mean that today, impact crushers can operate even in demanding working conditions. On tertiary impact crushers in challenging tasks, the impact hammers can pre-crush up to 40,000 m³ of gravel or volcanic rock. The plant is powered either via cable from a transformer station or by a generator. The configuration and size of the plant are customized according to project requirements. ----- - ----- - ----- Mining crushing plants are available as trailer-mounted units: Jaw crushers, cone crushers, vertical shaft impactors, various separation solutions; DRY and WET PROCESSING, including washing systems. ----- - ----- - ----- All plants come with a 2-year warranty. Service and all spare parts are available.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, FABO projektuojame ir įrengiame stacionarias akmens smulkinimo ir rūšiavimo linijas, kurios pritaikytos pagal individualius klientų poreikius. Iiodpjyzxctjfx Amyjg Mūsų stacionarių komplektų našumas svyruoja nuo 100 iki 1000 t/val. Smulkinimo ir rūšiavimo linija su 250–350 TPH pajėgumu: • TBX-35 / Vibracinis padavimo bunkeris – 1 vnt. • TE-1430 / Tarpinis sijotuvas (1400x3000 mm – 2 dengės) – 1 vnt. • PDK-130 / Pirminis smūginis smulkintuvas – 1 vnt. • TE-2060 / Plovimo sijotuvas (2000x6000 mm – 3 dengės) – 1 vnt. • TK-100 / Tretinis smulkintuvas – 1 vnt. • TE-2060 / Vibracinis sijotuvas (2000x6000 mm – 3 dengės) – 1 vnt. • Hidraulinis agregatas TK-100 smulkintuvui • Hidraulinis agregatas PDK-130 smulkintuvui • Konvejerių juostų sistema (plotis: 1000 mm, 800 mm, 650 mm) • Valdymo kabina, elektros skydas, valdymo pultas ir automatikos sistema Visi mūsų gaminiai gaminami itin kruopščiai ir turi 1 metų garantiją. Montavimas ir operatoriaus apmokymai NEMOKAMI! Dėl detalesnės informacijos kreipkitės į mus!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 105 kW (142,76 AG), kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: borto kompiuteris, hidraulika, kabina, CONSTMACH Compact-60 yra visiškai automatinis kompaktiškas betono mazgas, specialiai sukurtas projektams, kuriems reikia didelio gamybos našumo ribotoje erdvėje. Nepaisant kompaktiško dizaino, jis atitinka vidutinio ir didelio masto projektų poreikius, nes užtikrina 60 m³/h našumą. Dėl modulinės ir ergonomiškos konstrukcijos reikalauja minimalaus aikštelės paruošimo; gali būti lengvai sumontuotas ant lygios pagrindo. Inertinių medžiagų bunkeris gali būti išdėstytas linijiškai kaip stacionariuose betono mazguose arba kvadratine schema kaip mobiliuose gamyklose. Pasirinkus kvadratinio bunkerio variantą, Compact-60 gali būti transportuojamas viename 40 pėdų OT konteineryje, taip žymiai sumažinant transportavimo ir montavimo išlaidas. Gaminama laikantis CE reikalavimų, Compact-60 dėl aukštos kokybės komponentų pasižymi ilgaamžiškumu ir nereikalauja sudėtingos priežiūros. Visi automatikos procesai visiškai automatizuoti, naudojant SIEMENS – SCHNEIDER elektroninius komponentus ir pažangias PLC valdymo sistemas. Patogi programinė sąsaja leidžia lengvai kontroliuoti visą gamybos procesą. Compact-60 užtikrina aukštus rezultatus gaminant tiek paruoštą, tiek sausą ar surenkamąjį betoną su pasirinkimais: dviejų velenų, vieno veleno, planetinių ar dubens tipo maišykle. Kompaktiško betono mazgo su konvejerine juosta Belted Compact-60 techninės charakteristikos: Gamybos našumas: 60 m³/h Transportavimo matmenys: 13 (ilgis) x 2,3 (plotis) x 2,3 (aukštis) m (kvadratinis bunkeris) Svoris: 28 t Bendroji variklių galia: 105 kW Reikalinga generatoriaus galia: 125 kVA Maišyklių pasirinkimas: dubens – vieno veleno – dviejų velenų – planetinė Darbo aikštelė: 300 m² Inertinių medžiagų bunkeris: 4 x 15 m³ Inertinių svėrimo bunkeris: 1,5 m³ Inertinių svėrimo konvejeris: 800 x 11 100 mm Inertinių perdavimo konvejeris: 800 x 22 000 mm Iisdpfx Amjxp U Apjyjg Maišyklės šlapio betono tūris: 1 m³ Cemento dozavimo bunkeris: 600 kg Vandens dozavimo bakas: 300 l Priedų dozavimo bakas: 20 l Oro kompresorius: 300 l – 5,54 kW Cemento silo talpa: 50–500 t pasirinkimai Valdymo tipas: pilnai automatinis Kodėl verta rinktis Belted Compact-60 | Kompaktiškas betono mazgas? CONSTMACH Belted Compact-60 atitinka visus šiuolaikinių statybviečių reikalavimus dėl kompaktiško dizaino ir didelio efektyvumo. Lengvas transportavimas, mažos eksploatavimo išlaidos ir greitas montavimas suteikia investuotojams laiko ir kaštų pranašumų. Visose elektrinėse ir automatikos sistemose naudojami europinės gamybos komponentai užtikrina ilgaamžį ir patikimą gamybos procesą. Pagamintas, pasitelkus daugiau nei 20 metų CONSTMACH inžinerinę patirtį, Compact-60 – tai išmintingiausias pasirinkimas, derinantis kokybę, patvarumą ir našumą. Ką mes veikiame įmonėje Constmach? Constmach – lyderiaujantis statybos ir kasybos pramonei skirtų įrenginių gamintojas, siūlantis platų produktų asortimentą. Mūsų produktai apima betono blokelių formavimo mašinas, stacionarius ir mobiliuosius betono gamybos mazgus, akmens smulkinimo įrangą, akmens smulkinimo ir rūšiavimo gamyklas, smėlio plovimo įrenginius, smėlio gamybos mašinas, asfalto gamyklas, konvejerines juostas, žnyplinius trupintuvus ir mobiliąsias trupinimo gamyklas. Dėl aukščiausių kokybės standartų, inovatyvaus požiūrio į gamybą ir orientacijos į klientą, Constmach išsiskiria kaip patikimas prekės ženklas tiek nacionalinėje, tiek tarptautinėje rinkoje. Mūsų gaminiai išlieka pramonės profesionalų pasirinkimu dėl ilgaamžiškumo, efektyvumo ir patikimų eksploatacinių savybių.

Būklė: naudotas, rida: 1 001 km, pirmoji registracija: 01/2013, bendras svoris: 21 000 kg, spalva: juodas, vairuotojo kabina: kitas, pavaros tipas: kitas, Gamybos metai: 2013,

Būklė: naudotas, rida: 1 001 km, pirmoji registracija: 01/2009, spalva: juodas, vairuotojo kabina: kitas, pavaros tipas: kitas, Gamybos metai: 2009,

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 1993, mašinos/transporto priemonės numeris: 20658, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 22 kW (29,91 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 63 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, spaudimo jėga: 320 t, eigos ilgis: 250 mm, darbinis greitis: 7 mm/s, atbulinės eigos greitis: 70 mm/s, stalo plotis: 250 mm, stalo ilgis: 4 800 mm, stalo aukštis: 980 mm, gerklės gylis: 305 mm, ramplokštės ilgis: 4 500 mm, atstumo lentelė iki stūmoklio: 500 mm, tarpas tarp stulpų: 3 760 mm, alyvos bako talpa: 350 l, bendras ilgis: 6 300 mm, bendras plotis: 2 300 mm, bendras aukštis: 3 475 mm, bendras svoris: 22 500 kg, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2026, Įranga: apsaugos šviesos užtvara, dokumentacija / vadovas, Hidraulinis guavimas LVD PPI 320/40 S840W Pagaminimo metai: 1993 m. Atnaujinimo metai: 2026 m. Serijos numeris: 20658 Techninės specifikacijos: Jėga: 3200 kN Darbinis ilgis: 4500 mm Atstumas tarp atramų: 3760 mm Eiga: 250 mm Atstumas nuo stalo iki preso: 500 mm Atstumas: 305 mm Stalo plotis: 250 mm Pradinis greitis: 80 mm/s Darbinis greitis: 7 mm/s Grįžimo greitis: 70 mm/s Svoris: 22 500 kg Variklis: 22 kW Alyva: 350 l Ilgis x plotis x aukštis: 6300 x 2300 x 3475 mm Naujas 2026 m. modelio S840W valdiklis: • S840W: 15 colių jutiklinis ekranas – grafinis valdiklis su nemokama internetine technine pagalba. • Ašys: Y1, Y2, X, V • V: CNC valdomas lenkimo stalas • 2 priekinės atramos Iisdpfx Amszktg Aeyeg • Hidraulinis viršutinio įrankio fiksavimas LVD klasikiniame 15 tvirtinimo įtaise Komplekte esantys įrankiai: E15 H150 78° L3000 mm D15 H150 78° L4500 mm F15 H150 26° L4500 mm H15 H150 L2500 mm R15 H150 78° L4500 mm V20 H130 30° L3500 mm V20 H130 78° L3000 mm V40 H130 78° L4500 mm V60 H130 78° L4500 mm V90 H130 78° L2500 mm M130 Multi-V L4500 mm (90/40/24/16/10)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, spalva: žalia, rida: 1 001 km, pirmoji registracija: 01/2008, pavaros tipas: kitas, vairuotojo kabina: kitas,

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 905 kW (1 230,46 AG), kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: kabina, CONSTMACH JCV-3 yra trijų važiuoklių mobili trupinimo sistema, sukurta siekiant aukšto efektyvumo, specialiai suprojektuota tiek kietų uolienų smulkinimui, tiek aukštos kokybės smulkios frakcijos gamybai. Ši sistema, derinanti JC-3 mobilų trupintuvą su V-90 mobiliu smėlio gamybos įrenginiu, užtikrina itin efektyvų tokių atsparių medžiagų kaip granitas ir bazaltas apdorojimą. JCV-3 surinkta naudojant pažangią inžineriją, ilgaamžes sudedamąsias dalis ir aukštos kokybės plieno konstrukcijas. Įrenginys susideda iš trijų pagrindinių modulių: pirmoje važiuoklėje įrengta vibruojanti padavimo talpa, apylankinis konvejeris ir galingas CJC-110 žasto trupintuvas. Antroje važiuoklėje sumontuotas METSO HP300 arba ekvivalentinis kūginis trupintuvas, dviaukštis vibracinis sietas bei sulankstomi medžiagų sandėliavimo konvejeriai. Trečioje važiuoklėje yra VSI 800 CR vertikalios ašies smūginis trupintuvas, trijų aukštų vibracinis sietas, grąžinimo konvejeriai ir PLC valdomas automatikos sistema. JCV-3 našumas siekia 250–300 t/val., o maksimalus tiekiamos žaliavos dydis – iki 1 050 x 800 mm. Galima vienu metu išgauti penkias skirtingas produkcijos frakcijas. Įranga gali būti eksploatuojama lauke naudojant minimalias darbo sąnaudas, nes paruošimas darbui ir paleidimas itin greiti. Be to, mobilumą ir lankstumą padidina galimybė komplektuoti su elektros generatoriumi bei hidrauliškai atidaromomis sistemomis. JCV-3 mobilios trupinimo ir sijojimo linijos techninės charakteristikos Gamybos pajėgumas: 250–300 t/val. Maksimalus įkrovos dydis: 1 050 x 800 mm Iisdpfsxqct Ejx Amyog Pagrindinė konfigūracija: Pirminis žasto + Antrinis kūginis + VSI trupintuvas Bendra variklių galia: 905 kW Elektros generatoriaus poreikis: 1 500 kVA Įrenginio svoris: 120 t (viso trys važiuoklės) Įrenginio matmenys: 1. važiuoklė 13x3,4x4,5 m / 2. važiuoklė 20x4,4x4,5 m / 3. važiuoklė 19x4,4x4,5 m Važiuoklės tipas: Trijų ratų važiuoklė su hidrauliškai atidaromomis atraminėmis kojomis Kodėl verta rinktis JCV-3 mobilų žasto trupintuvą? CONSTMACH JCV-3 yra efektyviausias sprendimas modernioms akmens karjerų ir kasybos operacijoms – aukštas smulkinimo laipsnis, didelis našumas ir mobilus dizainas. SIEMENS–SCHNEIDER automatikos sistema užtikrina patikimą veikimą ir lengvą valdymą. Lanksčios konstrukcinės ypatybės leidžia greitai prisitaikyti prie darbų aikštelės sąlygų ir užtikrina nepertraukiamą gamybą. CONSTMACH garantuoja aukštą kokybę, techninį aptarnavimą ir ilgą eksploatacijos laiką, nes visa įranga gaminama laikantis Europos standartų. Pasirinkę JCV-3 užtikrinate maksimalią gamybos efektyvumą ir minimalias savikainos sąnaudas. Kuo užsiima Constmach? Constmach yra pirmaujanti įrenginių gamintoja, aptarnaujanti statybų ir kasybos sektorius, siūlanti platų produktų asortimentą pagal klientų poreikius. Mūsų produktų portfelyje – betono blokelių gamyklos, stacionarios ir mobilios betono gamyklos, akmens smulkinimo įrenginiai, akmens trupinimo ir sijojimo linijos, smėlio plovimo mašinos, smėlio gamybos įrenginiai, asfalto gamyklos, konvejerinės linijos, žasto trupintuvai bei mobilūs trupinimo agregatai. Dėl aukštų kokybės standartų, inovatyvių gamybos sprendimų ir orientacijos į klientą Constmach yra patikimas prekinis ženklas tiek nacionalinėje, tiek tarptautinėje rinkoje. Mūsų gaminiai išlieka prioritetinis pramonės profesionalų pasirinkimas dėl ilgaamžiškumo, efektyvumo bei tvarumo eksploatacijoje.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagsstoffen (wie Sand, Kies, Splitt oder recycelter Beton) für den Einsatz im Bauwesen und anderen Anwendungen hergestellt werden. Diese Anlagen umfassen in der Regel verschiedene Verarbeitungsstufen, vom Abbau des Rohmaterials bis zum Endprodukt. Hier sind die wichtigsten Komponenten und Prozesse, die typischerweise in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage zu finden sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Steinbruch oder Bergbau: Zuschlagstoffe werden häufig aus Steinbrüchen, Bergwerken oder Flussbetten gewonnen. Je nach Art des Materials kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Ausbaggern umfassen. 2. Grobzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das gewonnene Rohmaterial wird zum Werk transportiert und einem Primärbrecher zugeführt, in dem große Gesteinsbrocken auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das durch den Primärbrecher zerkleinerte Material wird in einer zweiten Brechstufe weiter reduziert. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach dem Brechen wird das Material häufig gesiebt, um verschiedene Korngrößen zu trennen. Dieser Schritt stellt sicher, dass das Endprodukt den erforderlichen Spezifikationen entspricht. Iodpfxeq Ngb De Amysig 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Speziell bei der Sandproduktion wird das Material gewaschen, um Verunreinigungen, Ton und Feinteile zu entfernen und so ein sauberes und hochwertiges Produkt zu erzeugen. 6. Klassierung und Sortierung: - Klassierer oder Sortierer: Nach dem Waschen und Sieben können die Zuschlagstoffe zusätzlich nach Korngröße oder Qualität getrennt werden. 7. Haldenlagerung: - Halden: Die fertigen Zuschlagstoffe werden üblicherweise in Halden gelagert, bevor sie zu Baustellen oder anderen Endabnehmern transportiert werden. 8. Lagerung und Handling von Zuschlagstoffen: - Lagersilos oder Bunker: Größere Anlagen verfügen oftmals über Lagerbehälter, wie Bunker oder Silos, um unterschiedliche Arten und Größen von Zuschlagstoffen vor der Auslieferung zu bevorraten. 9. Qualitätskontrolle: - Laboruntersuchungen: Regelmäßige Qualitätskontrollen gewährleisten, dass die Zuschlagstoffe die Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Größe, Kornverteilung und anderer Eigenschaften erfüllen. 10. Umweltschutzmaßnahmen: - Wassermanagement: Einige Anlagen verfügen über Wasserrückgewinnungssysteme, um das im Waschprozess eingesetzte Wasser zu recyceln und wiederzuverwenden und so die Umweltbelastung zu reduzieren. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden in der Regel per Förderband, LKW oder anderen Transportmitteln von der Anlage zu den Baustellen gebracht.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), ašių konfigūracija: 3 ašys, leistina ašies apkrova (ašis 1): 9 000 kg, leistina ašies apkrova (ašis 2): 9 000 kg, leistina ašies apkrova (ašis 3): 9 000 kg, pirmoji registracija: 05/2014, krovimo vietos ilgis: 11 150 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 550 mm, krovos erdvės aukštis: 3 800 mm, krovinio erdvės tūris: 30 m³, bendras ilgis: 10 430 mm, bendras plotis: 2 550 mm, pakaba: oras, padangos dydis: 385/65-R252.5, ratų bazė: 7 160 mm, Gamybos metai: 2014, Įranga: ABS,