Bofar Bunkerio Užpildymas Bunkerio Vibraciniu Tiekikliu pirkti naudotą (2 046)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Verwendeter Füllmonoblock MBF Synchrofill für Spirituosen bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde Diese Maschine bietet höchste Effizienz und Präzision für Abfülllinien von alkoholischen Getränken. Der Triblock vereint Spülen, Füllen und Verschließen in einer Einheit und sorgt somit für eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien. Baujahr 2001, entspricht sie strengen technischen Standards und gewährleistet zuverlässige Leistung auch bei hohen Produktionskapazitäten. Technische Ausführung des Füllmonoblocks MBF Synchrofill Der Monoblock wird über eine Siemens S7 SPS gesteuert, die eine präzise Kontrolle der Produktionsparameter ermöglicht. Das System verfügt über: - 36 Spülköpfe für die effektive Reinigung der Flaschen vor dem Abfüllprozess - 36 Füllköpfe mit Schwerkraft- und Leichtvakuumfüller, speziell geeignet für Spirituosen wie Wodka - 5 Verschließköpfe für eine exakte und sichere Flaschenversiegelung Die Maschine arbeitet im Uhrzeigersinn und verarbeitet Flaschen mit 0,7 l und 1,0 l Fassungsvermögen. Die Produktionsleistung beträgt bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde bei 0,7 l Flaschen und 10.000 Flaschen pro Stunde bei 1 l Flaschen. Anwendungsbereiche und Kompatibilität Dieser gebrauchte Füllmonoblock MBF Synchrofill für Spirituosen bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde wurde zuvor erfolgreich im Wodka-Abfüllprozess eingesetzt. Dank seines flexiblen Designs eignet sich das System für weitere alkoholische Getränke mit ähnlichen Eigenschaften. Diese Anpassungsfähigkeit ermöglicht es Unternehmen, hohe Produktionsstandards für ein breites Spirituosensortiment einzuhalten. Elektrische und mechanische Daten - Betriebsspannung: 415 V - Leistung: 14 kW - Frequenz: 50 Hz - Gewicht: 7.500 kg Diese Merkmale gewährleisten einen stabilen Betrieb sowie zuverlässige Performance auch bei langen Produktionszyklen. Ausstattung und Sicherheit Im Lieferumfang sind technische Handbücher für Installation, Konfiguration und Instandhaltung enthalten. Die Maschine verfügt über moderne Sicherheitseinrichtungen zum Schutz des Bedienpersonals im Produktionsbetrieb. Für einen effizienten Wartungsablauf sind Ersatzteile am Markt gut verfügbar. Vorteile für Abfüllanlagen Der Monoblock MBF Synchrofill für Spirituosen bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde vereint mehrere Funktionen in einer Kompakteinheit und optimiert damit den Platzbedarf Ihrer Anlage. Die aufeinander abgestimmten Prozesse verringern Umrüstzeiten zwischen Spülen, Füllen und Verschließen deutlich. Mit hoher Verarbeitungskapazität eignet sich die Maschine für Großserienfertigung ohne Qualitätsverluste. Das durchdachte Design garantiert ein Höchstmaß an Produktivität und Wirtschaftlichkeit. Fazit zum Füllmonoblock MBF Synchrofill Hnjdpevtbc Ijfx Aftjn Der Füllmonoblock MBF Synchrofill bietet eine robuste und effiziente Lösung für die Abfüllung von Spirituosen. Speziell als Gebrauchtanlage für bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde steigert die Maschine die Produktivität und gewährleistet langfristig einen verlässlichen und präzisen Betrieb. Sie ist deshalb die ideale Wahl für Unternehmen, die Wert auf Flexibilität, Präzision und hohe Leistungsfähigkeit legen.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 2 000 h, Naudotas pripildymo monoblokas aliejui ir stipriesiems gėrimams – Polaris modelis B6 – maksimalus greitis 1500 b/val. KODĖL VERTA RINKTIS POLARIS liniją mod. B6 ALIEJUI ir stipriesiems gėrimams: Trumpai apžvelgiame pagrindines mūsų naudoto pripildymo monobloko savybes, kurios daro jį IŠSKIRTINIU rinkoje: • Prisitaikymo galimybė – leidžia labai lengvai ir greitai pereiti prie kito butelių formato. Visi perėjimai atliekami paprastomis operacijomis, be jokių mašinos dalių keitimų; ši lankstumo savybė itin aktuali gaminantiems trečiosioms šalims. • Greitas formato keitimas: visas procesas užtrunka vos 10–30 minučių. Dėl trumpų keitimo laikų linija puikiai tinka ir mažoms gamybos partijoms. • Naudojami įvairių formų buteliai: cilindriniai, kvadratiniai, trikampiai, amforos, kolbos ir kt., nuo 0,1 iki 2 l – tiek stikliniai, tiek PET indai. • Mūsų pačių suprojektuota etiketavimo sistema užtikrins maksimalų tikslumą dedant etiketes ant bet kokio butelio tipo. B6 linijos gali būti komplektuojamos iš šių mašinų dalių: • 10 padėčių skalavimo mašina, naudojama vandeniui iš vandentiekio arba perdirbamam skysčiui. (Esant poreikiui, galima pridėti perdirbimo modulį su siurbliu.) • 5 mikronų filtrai ir skysčio kaupimo talpa. • 10 padėčių išpūtimo mašina (alternatyva skalavimo mašinai, kuomet butelio negalima sudrėkinti prieš pripildymą). Išpūtimo mašina leidžia įpūsti paruoštą orą arba azotą į butelio vidų. • 10 čiaupų užpildymo galvutės – pagal produkto tipą. Galimi skirtingi užpildymo būdai: • Butelyje sukuriamas vakuumas (tinka aliejams, sirupams, stipriesiems gėrimams arba kai reikalingas greitas užpildymas). • Laisvo kritimo/gravitacinis su pradiniu nedideliu slėgiu (tinka vynui ar putojantiems skysčiams). Hjdpfswa Tnzsx Aftsnn • Slėginis užpildymas (tinka PET buteliams ar specifiniams skysčiams). Polaris naudoto pripildymo monobloke įrengta automatinė vidinė skalavimo sistema. Lygintuvė – pritaikoma, kad butelyje būtų išpildytas legalus kiekis, keičiant butelio formatą nereikia keisti čiaupo storio. Uždarymo galvutė gali uždėti įvairių tipų kamščius: sraigtinius, spaudžiamus, "grybelius", Guala ir t.t. (Norint keisti kamščio tipą, reikia keisti uždarymo galvutės priedą.) Termosusitraukiančių ar folijos kapsulių padavimo sistema. Termosusitraukiančių kapsulių uždarymui linija gali būti komplektuojama kapsulių šildymo krosnele ir sukamomis galvutėmis. Etiketavimo mašina – saviklijuojančių etikečių klijavimas ant priekinės, galinės, kaklelio arba kitų butelio dalių. Darbo galvutės fiskalinių plombų klijavimui (popierius/klijai arba saviklijuojamos U ir L tipo, šoninės). Terminio pernešimo spausdintuvas datos, serijinio numerio atspausdinimui ant galinės etiketės, galima įdiegti inkjet, lazerinius žymeklius. Darbo saugos priemonės pagal CE standartus – durys, elektroninės užtvaros. Visos su produktu besiliečiančios dalys – sertifikuotos, skirtos sąlyčiui su maistu pagal CE reikalavimus. Taip pat galite pridėti papildomą įrangą specifinėms operacijoms, pavyzdžiui, kitų tipų kamščiams uždėti.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Używany monoblok nalewający SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Hnedpfx Afjv Nyzbsten Używany monoblok nalewający SICMEA Cometa 12/5 4500 bph stanowi zaawansowane rozwiązanie techniczne do napełniania butelek PET olejem. Model ten został wyprodukowany przez firmę Sicmea w 1999 roku i zapewnia wydajność do 4500 butelek na godzinę, umożliwiając pracę z opakowaniami o pojemności 2 L oraz 5 L. Dzięki temu pozostaje niezawodnym wyborem dla przemysłowych linii rozlewniczych. Parametry techniczne używanego monobloku nalewającego SICMEA Model SICMEA Cometa 12/5 4500 bph wykorzystuje system napełniania wolumetrycznego, który gwarantuje precyzyjne dozowanie niezależnie od lepkości produktu. Monoblok wyposażony jest w 12 zaworów napełniających z dyszami stacjonarnymi, co zapewnia równomierny przepływ na całym etapie procesu. Dzięki temu urządzenie charakteryzuje się wysoką powtarzalnością i dokładnością dozowania. System zakręcania obsługuje skutecznie plastikowe zakrętki typu screw cap. 12 głowic zakręcających pracuje synchronicznie z procesem nalewania, zapewniając wysoką wydajność produkcyjną oraz hermetyczne zamknięcie opakowań. Takie rozwiązanie minimalizuje straty produktu, jednocześnie utrzymując wysoką precyzję działania. Urządzenie pracuje w cyklu zgodnym z ruchem wskazówek zegara, co optymalizuje rozmieszczenie komponentów mechanicznych, gwarantując ciągłość oraz nieprzerwaną pracę. Konstrukcja maszyny sprzyja sprawnemu przepływowi procesu produkcyjnego. Zasilanie i dane elektryczne SICMEA Cometa 12/5 4500 bph wymaga zasilania 380V, 5 kW, 50 Hz, co zapewnia pełną kompatybilność z większością przemysłowych instalacji rozlewniczych. Parametry te gwarantują stabilność operacyjną oraz optymalizację zużycia energii. System elektryczny maszyny umożliwia utrzymanie wysokowydajnej pracy. Bezpieczeństwo i zgodność Maszyna jest wyposażona w systemy zabezpieczające, chroniące operatora oraz zapewniające zgodność z obowiązującymi normami. Osłony mechaniczne oraz czujniki awaryjnego zatrzymania minimalizują ryzyko wypadków i pozwalają zachować bezpieczne warunki pracy. Mechanizmy bezpieczeństwa wpływają także na efektywność operacyjną przez redukcję przestojów. Zastosowanie i kompatybilność SICMEA Cometa 12/5 4500 bph umożliwia precyzyjne i niezawodne napełnianie oleju do pojemników PET. Zdolność obsługi formatów 2 L i 5 L umożliwia elastyczne zarządzanie produkcją oraz dostosowanie do wymogów rynku. Dzięki temu przedsiębiorstwa zyskują na uniwersalności rozwiązania. Przepustowość do 4500 butelek na godzinę pozwala na obsługę dużych wolumenów produkcyjnych oraz łatwe włączanie do istniejących linii rozlewniczych. Automatyzacja procesów oraz zoptymalizowana konstrukcja ułatwiają integrację i zwiększają efektywność produkcji. Podsumowanie używanego monobloku nalewającego SICMEA Używany monoblok nalewający SICMEA Cometa 12/5 4500 bph jest technologicznym rozwiązaniem dla wolumetrycznego dozowania oleju do butelek PET. Optymalna konstrukcja, solidna budowa i w pełni automatyczna konfiguracja zapewniają wysoką wydajność produkcyjną. Zintegrowane systemy bezpieczeństwa wraz z wydajną eksploatacją czynią urządzenie niezawodnym wyborem dla przedsiębiorstw oczekujących sprzętu spełniającego przemysłowe standardy. Ostatecznie, maszyna ta stanowi efektywne rozwiązanie dla przemysłowych zastosowań w zakresie rozlewu oleju na dużą skalę.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Monobloc de remplissage d’occasion CUSTOM ALPHA 32 32 8 – 11 000 BPH Le monobloc de remplissage d’occasion Custom Alpha 32-32-8 permet l’embouteillage de boissons gazeuses et d’eau, plate ou pétillante, dans des contenants PET via un procédé isobarométrique. Ce modèle, fabriqué sur mesure en 2004, atteint une cadence de production de 11 000 bouteilles/heure au format 0,25 L, avec des vitesses réduites pour les formats supérieurs. Caractéristiques techniques principales Le monobloc de remplissage d’occasion CUSTOM ALPHA 32 32 8 – 11 000 BPH fonctionne avec une rotation dans le sens horaire et intègre trois sections principales : rinçage, remplissage et capsulage, garantissant ainsi un déroulement fluide du processus de production. Section de rinçage du monobloc Custom Alpha 32-32-8 d’occasion La machine utilise 32 pinces pour la manipulation des bouteilles et effectue un traitement unique de nettoyage interne avant le remplissage. Ainsi, l’élimination des étapes de lavage supplémentaires optimise l’efficacité et réduit les temps de cycle, permettant une production plus rapide. Section de remplissage Le module de remplissage intègre 32 valves de remplissage isobarométriques à buses fixes, maintenant un flux de liquide constant et contrôlé. Ce système offre une grande précision de dosage et minimise les risques de sur-remplissage ou de pertes produit, assurant ainsi exactitude du remplissage et réduction du gaspillage. Section de capsulage sur le monobloc Custom Alpha 32-32-8 d’occasion Le système de capsulage intégré est conçu pour des bouchons à vis plastique et utilise 8 têtes de capsulage. Il est compatible avec les cols 1881 et 1810. Ce système garantit la pose sécurisée des bouchons, assurant une fermeture hermétique et la protection du produit embouteillé, optimisant ainsi la sécurité du conditionnement. Formats et productivité Le monobloc de remplissage Custom Alpha 32-32-8 d’occasion traite différentes capacités de bouteilles, sa productivité s’ajustant en conséquence : il atteint 11 000 bouteilles/heure au format 0,25 L et 4 900 bouteilles/heure au format 1,5 L ; les formats intermédiaires tels que 0,33 L et 0,50 L affichent des cadences proportionnelles. Cette polyvalence permet de s’adapter à divers besoins de production. Données électriques et dimensions Tension de fonctionnement : 380 V – 50 Hz, puissance 6 kW. Dimensions : Hsdpfx Afov Ng Uhetenn - Largeur : 3 150 mm - Longueur : 4 200 mm - Hauteur : 2 500 mm Sécurité et durée de vie du monobloc Custom Alpha 32-32-8 d’occasion Le monobloc Custom Alpha 32-32-8 est équipé de dispositifs de sécurité conformes aux normes en vigueur, renforçant la fiabilité en service. La machine reste opérationnelle jusqu’à fin 2026, offrant encore plusieurs années d’utilisation avant la nécessité d’un remplacement ou d’une modernisation – un investissement intéressant compte tenu de cette longévité. Cette solution technique assure fiabilité et rendement pour les embouteilleurs recherchant une installation isobarométrique efficace. De plus, elle est compatible avec divers types de bouteilles PET et idéale pour la production à moyenne échelle. Enfin, sa conception garantit efficacité et performance sur le long terme.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, Usata Riempitrice per Lattine Krones 50V e Aggraffatrice Angelus 62H fino a 30.000 lph Introduzione La riempitrice per lattine usata Krones 50V e l’aggraffatrice Angelus 62H fino a 30.000 lph offrono elevate prestazioni per la riempitura di lattine. Specifiche sulla Velocità La combinazione della riempitrice Krones 50V e l’aggraffatrice Angelus 62H raggiunge una velocità massima di 30.000 lph (lattine all’ora). Questa capacità la rende ideale per industrie di imbottigliamento su larga scala. Inoltre, il coordinamento tra la riempitrice Krones e l’aggraffatrice Angelus garantisce alta velocità e produttività. Hedpfx Ajvgvrdjftonn Condizioni di Lavoro L’impianto è funzionante in condizioni eccellenti fino ad agosto 2024, quando verrà sostituito per necessità di aumentare la velocità. Tutte le parti meccaniche ed elettroniche risultano perfettamente operative. Inoltre, il sistema di lubrificazione Lincoln mantiene i componenti in movimento, riducendo l’usura e prolungando la vita utile della macchina. Dati Elettrici La riempitrice Krones 50V e l’aggraffatrice Angelus 62H funzionano a 575 V, 60 Hz. Questa configurazione assicura operatività stabile ed efficiente. I quadri elettrici in acciaio inox autoportanti ospitano tutti i comandi necessari, garantendo sicurezza e facilità di manutenzione. Caratteristiche della Krones 50V La riempitrice Krones 50V a 50 valvole, Modello VCC-50-136, consente un riempimento preciso e rapido delle lattine. Le 50 valvole integrate assicurano un flusso continuo e rapido del prodotto nelle lattine. La struttura robusta in acciaio inox garantisce durata anche in ambienti industriali gravosi. Caratteristiche della Angelus 62H L’aggraffatrice Angelus / Pneumatic Scale (B-W) 6 Stazioni, Mod. 62-H, fornisce un’aggraffatura affidabile e precisa. Montata su un telaio di base comune in acciaio inox pesante, opera in perfetta sinergia con la riempitrice, assicurando stabilità e perfetto allineamento durante il funzionamento. Formati di Lattina Supportati L’impianto gestisce lattine da 0,55 l con estremità 202 e corpo 211; sono inclusi anche gli adattamenti per lattine da 0,35 l. Questa flessibilità permette di adattare facilmente la linea produttiva a diverse esigenze senza modifiche sostanziali. Pannelli di Comando La macchina è dotata di un pannello operatore con pulsante di arresto di emergenza (E-Stop), che consente un controllo sicuro e immediato delle operazioni. L’interfaccia Allen Bradley PanelView 1000 OI e relativo controller forniscono un’interfaccia utente intuitiva per il monitoraggio e la gestione dei parametri di processo. Sistema di Lubrificazione Il sistema di lubrificazione Lincoln integrato nella riempitrice Krones 50V e nell’aggraffatrice Angelus 62H assicura la lubrificazione costante delle parti in movimento, riducendo al minimo i fermi per manutenzione e mantenendo l’efficienza operativa dell’impianto. Conclusione In sintesi, la riempitrice per lattine usata Krones 50V e l’aggraffatrice Angelus 62H fino a 30.000 lph rappresentano una soluzione affidabile e ad alte prestazioni per la riempitura di lattine. Le specifiche tecniche e l’ottimo stato operativo la rendono la scelta ideale per impianti produttivi di medie e grandi dimensioni. Il sistema avanzato di lubrificazione e i controlli elettronici efficienti assicurano massime prestazioni e longevità delle macchine. Investire in questo impianto porterà efficienza e affidabilità a qualsiasi sito produttivo.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, Usato Monoblocco di Riempimento FIMER 16-1 fino a 3500 BPH Introduzione al Monoblocco di Riempimento FIMER 16-1 Il Monoblocco di Riempimento Usato FIMER 16-1 si distingue nel settore dell’imbottigliamento grazie alla sua notevole capacità produttiva, che raggiunge fino a 3500 bottiglie all’ora (BPH). Realizzato originariamente nel 1995, questa macchina combina una struttura robusta a una tecnologia avanzata, rappresentando così una scelta ideale per le aziende che danno priorità all’efficienza senza compromessi. Specifiche Tecniche Dotato di 16 valvole, questo monoblocco opera tramite un sistema di riempimento a gravità o a leggera depressione. In questo modo, si riduce al minimo la formazione di schiuma e si garantisce un riempimento uniforme. Questa tipologia di monoblocco è perfetta per il riempimento di distillati e vini fermi. Inoltre, il sistema si adatta facilmente a bottiglie da 0,70 L e 1,0 L, aumentando notevolmente la versatilità delle linee produttive. Componenti e Funzionamento Il sistema di tappatura del Monoblocco di Riempimento FIMER 16-1 impiega un ugello fisso, progettato appositamente per tappi a "T". La testa tappatrice gestisce efficacemente tappi con diametro di 21 mm, garantendo una chiusura affidabile e di qualità, fondamentale per la conservazione del prodotto imbottigliato. Configurazione e Manutenzione Attualmente ancora in produzione, il monoblocco dimostra grande affidabilità e semplicità di manutenzione. Il suo design prevede una rotazione oraria, un aspetto importante per l’integrazione all’interno di linee esistenti al fine di ottimizzare il flusso operativo. Efficienza e Sostenibilità Hedpfxsvgvlwe Aftjnn Questo Monoblocco di Riempimento non solo offre elevate prestazioni in termini di capacità produttiva, ma rispetta anche gli standard di sostenibilità limitando lo spreco di materiali. Questa caratteristica risulta sempre più fondamentale per le aziende impegnate a ridurre il proprio impatto ambientale. Considerazioni finali sul Monoblocco di Riempimento FIMER 16-1 L’utilizzo del Monoblocco di Riempimento FIMER 16-1 rappresenta una scelta vincente per chi vuole mantenere elevati standard di qualità ed efficienza nel settore dell’imbottigliamento. L’affidabilità comprovata e le pratiche manutentive moderne rendono questa macchina essenziale per qualsiasi impianto che punti all’eccellenza. Investire in un sistema come questo Monoblocco di Riempimento è una decisione strategica per il futuro della produzione.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Gebrauchter Füllmonoblock OCIM 24-32-8 bis zu 10.000 Flaschen pro Stunde Der Füllmonoblock OCIM 24-32-8 repräsentiert einen Spitzenstandard in der Abfülltechnologie. Mit einer beeindruckenden Kapazität von bis zu 10.000 Flaschen pro Stunde setzt er Maßstäbe in puncto Leistungsfähigkeit. Gefertigt von OCIM im Jahr 1998, steht diese Maschine für Zuverlässigkeit und Effizienz. Sie wurde speziell für das Abfüllen von Glasbehältern, insbesondere für Ölerzeugnisse, entwickelt. Technische Details Das Herzstück dieses Monoblocks bildet das Rinser-Modul, ausgestattet mit 24 Greifern, die für einen sicheren Halt der Behälter sorgen. Die Behandlung erfolgt präzise über Druckluft, was einen optimalen Reinigungsgrad während des gesamten Abfüllprozesses gewährleistet. Das Hauptmodul, der Füller, beeindruckt mit 32 Füllventilen und ist selbst anspruchsvollsten Produktionsanforderungen gewachsen. Je nach Produkt können sowohl Schwerkraft- als auch Leichtvakuum-Abfüllverfahren eingesetzt werden. Durch feststehende Füllrohre wird eine gleichmäßige und effiziente Produktverteilung sichergestellt. Komplettiert wird das System durch den Verschließer, ein zentrales Element des Verschlussprozesses. Der Verschließer ist für Aluminium-Schraubverschlüsse ausgelegt und arbeitet mit 8 Köpfen, die synchron im Uhrzeigersinn rotieren und jede Flasche zuverlässig versiegeln. Aktueller Zustand und Lagerung Trotz seiner hohen Leistungsfähigkeit befindet sich der OCIM 24-32-8 derzeit in geschützter Lagerung und erwartet seinen nächsten Einsatz. Gut konserviert, bleibt die Maschine frei von Alterungseinflüssen und ist bereit, ihre Leistungsstärke jederzeit abzurufen. Einsatzmöglichkeiten und Vorteile Im Betrieb wird dieser Monoblock zum zentralen Element effizienter Abfülllinien. Dank der beachtlichen Leistung von bis zu 10.000 Flaschen pro Stunde bringt er Produktionsprozesse auf ein neues Niveau. Hersteller profitieren von schnellen, präzisen Abläufen und können flexibel auf Marktschwankungen reagieren. Neben der enormen Durchsatzleistung überzeugt der Monoblock durch höchste Zuverlässigkeit, die Ausfallzeiten minimiert und einen kontinuierlichen Betrieb sichert. Die hohe Anpassungsfähigkeit ermöglicht zudem eine problemlose Adaption an unterschiedliche Abfüllanforderungen und macht die Anlage zu einem wertvollen Werkzeug für anspruchsvolle Produzenten. Hsdpfx Aevgvufjftenn Fazit zum gebrauchten Füllmonoblock OCIM 24-32-8 bis zu 10.000 Flaschen/Stunde Zusammenfassend steht der gebrauchte Füllmonoblock OCIM 24-32-8 für höchste Qualität und Innovationskraft in der Abfülltechnik. Dank robuster Bauweise und moderner Konstruktionsdetails ist er sowohl gelagert als auch im aktiven Betrieb ein Garant für effiziente, störungsfreie Abfüllprozesse – und bleibt so das Herzstück jeder erfolgreichen Produktionslinie.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Kosme Füllmonoblock gebraucht, 2016 komplett generalüberholt Einführung zum Kosme Monoblock Der Kosme Füller, ein Füllmonoblock in 24/24/6-Ausführung für karbonisiertes und stilles Wasser, zeichnet sich durch seine Zuverlässigkeit und hohe Leistungsfähigkeit aus. Die Maschine wurde 2016 komplett generalüberholt und seitdem nicht mehr genutzt, was optimale Arbeitsbedingungen gewährleistet. Leistung und Betriebsfähigkeit des gebrauchten, 2016 komplett überholten Kosme Monoblocks Die Leistungsfähigkeit dieses Monoblocks ist bemerkenswert: Er erreicht eine Produktionskapazität von 9.000 Flaschen pro Stunde bei 330-ml-Flaschen und zeigt seine Vielseitigkeit beim Handling verschiedener Flaschengrößen – von 50 mm bis 105 mm Durchmesser und 150 mm bis 350 mm Höhe. Technische Merkmale des Monoblocks Zu den wichtigsten Eigenschaften zählen ein Aluminiumverschluss und ein effektives Spülsystem. Der Monoblock ist mit 24 Greifern ausgestattet und verfügt über eine einstufige Behandlung. Der Füller enthält 24 Ventile mit isobarer Füllung und festen Düsen, während der Verschließer mit 6 Köpfen für Aluminium-Schraubverschlüsse ausgeführt ist. Die Abfüllanlage arbeitet mit Verschlüssen in den Maßen 28×16 mm. Sie ist für Flaschenhöhen von mindestens 160 mm bis maximal 350 mm geeignet. Zudem verarbeitet die Maschine sowohl 330-ml- als auch 750-ml-Flaschen und kann Füllvolumen bis zu 1.000 ml realisieren, bei einer Mindestkapazität von 200 ml. Dieses Modell ist speziell für runde Flaschen konzipiert. Der Füller wurde Ende 2016 von Clean Pack (Italien) geliefert und anschließend von Technikern mit neuen Ersatzteilen vollständig generalüberholt, um optimale Leistung zu gewährleisten. Aktueller Zustand und Sicherheit Die Maschine lagert derzeit in einem Lager und ist sofort einsatzbereit, ihre sichere Bedienung ist gewährleistet. Betriebsanleitungen liegen bei und sorgen für eine einfache Handhabung und Wartung. Außerdem ist der Monoblock mit integrierten Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet und läuft für optimale Abläufe gegen den Uhrzeigersinn. Vorteile des Kaufs eines generalüberholten Monoblocks Der Erwerb eines gebrauchten Füllmonoblocks bietet Unternehmen Vorteile, wenn sie Produktionskosten senken möchten, ohne auf Qualität zu verzichten. Der Kosme, 2016 komplett überholt, ermöglicht es, die Leistung einer hochwertigen Maschine zu einem attraktiven Preis zu nutzen. Umweltaspekte und Nachhaltigkeit Hsdsvgvviopfx Aftjnn Die Entscheidung für eine generalüberholte Maschine trägt außerdem dazu bei, die Umweltbelastung zu reduzieren, die mit der Herstellung neuer Anlagen einhergeht. Wiederverwendung und Überholung bestehender Maschinen helfen, Abfall zu vermeiden und Ressourcen zu schonen. Fazit zum gebrauchten, 2016 komplett generalüberholten Kosme Füllmonoblock Zusammenfassend ist der Kosme Monoblock, 2016 komplett generalüberholt, eine hervorragende Wahl für Unternehmen, die eine zuverlässige und wirtschaftliche Lösung für ihre Abfüllprozesse suchen. Dank hoher Leistungsfähigkeit und einwandfreiem Zustand ist diese Maschine eine ideale Lösung zur Deckung verschiedenster Getränkeproduktionsanforderungen.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC426, Used KRONES bottling line for glass bottles up to 20,000 bph (bottles/hour) Introduction to the KRONES Filling Line The used KRONES bottling line for glass bottles has been highly sought after from the start in industrial settings due to its reliability and efficiency. Comprising a series of first-class components, the complete KRONES bottling line ensures smooth operation and effectively meets the stringent demands of high-volume production. Main Components At the heart of the line is the KRONES K-131-669 filler monoblock, built in 2016, which forms the core of the complete KRONES bottling line. With an impressive capacity of 20,000 bottles per hour, it is complemented by the KRONES 472-072 depalletizer from 1998 and the Gronemeyer RINSER 8983-400-4, manufactured in 2000. This system enables smooth and uninterrupted workflow from unloading the bottles through to the filling process within the entire KRONES bottling line. Hsdpfx Aevgvwmoftonn Quality Control of the Used KRONES Bottling Line Ensuring product quality is the top priority for any bottling plant. Accordingly, the KRONES CHECKMAT inspector from 1999 plays a central role in the complete KRONES bottling line. With advanced features that cover not only fill-level inspection but also meticulous label checking, it ensures each product meets the required standards. Additionally, the ACI TA20 2 AE bottle dryer from 2000 guarantees that bottles are perfectly prepared for subsequent labeling and packaging steps, effectively eliminating any issues caused by residual moisture. Labelling and Packaging Efficient labelling and packaging are essential elements of the KRONES bottling line. The KRONES STARTMATIC K-080-669 from 1999 excels in these areas. Thanks to precise label application and the ability to print directly onto glass bottles, it not only streamlines operations but also enhances brand presentation for this used KRONES glass bottling line up to 20,000 bph. The system is further complemented by the SMI SMI/7507 case packer from 1999 and the FRANPACK Type 121971214 pallet wrapper from 1997, ensuring products are securely packed and ready for dispatch. Operating Condition and Specifications The KRONES bottling line is in perfect working order and meets the requirements of modern production environments. With a remarkable throughput of 20,000 bottles per hour, the system promises to improve operational efficiency while maintaining product quality. Specifically designed for glass containers and primarily intended for beer production, it ensures precise and consistent filling, ultimately leading to superior product quality and customer satisfaction. In summary, the KRONES bottling line represents a solid investment for businesses seeking to optimize their bottling processes. With a robust design, modern features, and proven performance, it is ready to deliver outstanding results and raise production standards to new heights.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, pavaros tipas: mechaninis, kuro tipas: elektrinis, Gamybos metai: 2019, Height: approx. 4,700 mm Hnsdpjwk E Emjfx Aftsn Bunker capacity: approx. 60 m³ Belt width / length: approx. 1,150 x 4,800 mm Length: approx. 7,400 mm Width: approx. 5,200 mm Bonfiglioli gearbox: Type SK 185 Siemens electric motor: 346 to 524 Volt, 160 Watt

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2012, DL Packaging offers more than 50 Rovema vertical form-fill-seal machines—suitable for a wide range of products and packaging formats. These machines are refurbished to like-new condition in consultation with you, configured to match your application and budget. Advantages: - Customized refurbishment: only what you really need - Control system with Siemens or Rovema Pack Control - Can be combined with auger filler, cup doser, (multi-)head weigher Hnjdpfxswb Rve Aftsn - Expandable with inspection, labeling, and marking systems - Sustainable alternative to new machines—including warranty Over 750 machines sold and installed worldwide. Please also visit our website for the full range of machines. Request a non-binding quote now—we are happy to advise you and usually respond the same day!

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: Tipinė plokštelė prieinama, device for dosing pastes, jams, meats, cheeses, etc. into aluminum and plastic cups, equipped with an aluminum lid sealer and a date coder Hedpfx Afew E H A Aotjnn

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Darbo paruošta mašina, bunkeriai su inspekciniu ritininiu padavėju. Hnjdpfxeytnf Te Aftsn

Būklė: naudotas, Matmenys (ilgis/plotis/aukštis) 1400/2000 x1400 x3000 mm Jungties skersmuo 2x 220/1x 180 mm Su 14 siurbimo antgalių Pneumatinis sklendžių valdymas Išpūtimas per ventiliatorių Vakuuminė įranga kompaktiškoje konstrukcijoje Su 12 integruotų automatininių sklendžių Naudotas, geros būklės Gamintojas: ALKO Tipas: FU-2-12-800-70-III-A Nr. 910225 Ilgis: 1400 / 2000 mm Plotis: 1400 mm Aukštis: 3000 mm 12 x siurbimo antgalis D 180 su sklende Hnodpfovwfu Ajx Aften 2 x siurbimo antgalis D 220 be sklendės Apdaila Vibracinis valymas Išleidimas per ventiliatorių Pilnas valdymas Oro cirkuliacija/ ištrauka Ø apie 500 mm Su 2 ventiliatoriais Kiekvienas variklis 0,9 + 3,0 kW – polių perjungiamas 1450 / 2800 aps./min Sandėliavimo vieta: 97447 Gerolzhofen Pristatoma esamos būklės, pakrauta laisvai Be garantijos ir atsakomybės

Gamybos metai: 2022, būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), - 1.35 kW Hjdpfx Ajivr Hnoftenn - 1500 mm diameter - Quick-release rings for easy disassembly during cleaning or screen change - Depending on product characteristics, one, two, or three screen decks possible - Optional with cover Machine can be tested at our facility at any time.

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2026, galia: 0,75 kW (1,02 AG), S&F vibracinio sieto mašina | Sietavimo įrenginys ASM-150 Demonstracinė mašina Gamintojas: S&F GmbH Hedpjy Sixtefx Aftjnn Tipas: ASM-75 Sietimo našumas: apie 15–25 m³/val. (priklausomai nuo medžiagos) Frakcijų skaičius: 3 Sietų plotas: 1,5 m² kiekvienai sietų akiai Sietų pakopos: 3 vnt. Sietų akies dydis: - 1-asis sietų pakopas: perfekuotas lakštinis sietas, skylės D = 40 mm arba pagal susitarimą - 2-asis sietų pakopas: perfekuotas lakštinis sietas, skylės D = 10 mm arba pagal susitarimą Variklio galia: 1,5 kW, 3 x 400 V, 50 Hz Išmatavimai (Ilgis x Plotis x Aukštis): 2700 x 1500 x 1300 mm Versija: Profi Line Mašinos svoris: apie 1200 kg Spalva: RAL 7043 (pilka) // Apsauginis gaubtas: RAL 3020 (raudona) Sietų įdėklai: laisvai pasirenkami Medžiagos išbėgimo dizainas pagal kliento pageidavimą Tinka, be kita ko, šių birių medžiagų sietavimui: - Medžio drožlės - Pjuvenos ir medžio miltai - Biokuras - Medžio granulės - Medžio anglis - Naudota mediena - Žievė Vibracinis sietas | Sietas medžio drožlių rūšiavimui | Vibracinis sietavimo įrenginys | Plokščias sietas | Vibrosietas | Volelinis rūšiuoklis | Sietas medžio drožlių BHKW energijos gamybai

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2026, galia: 1,5 kW (2,04 AG), S&F vibracinis sietas | Sijojimo mašina ASM-150 Demonstracinis įrenginys Gamintojas: S&F GmbH Tipas: ASM-150 Hnedpfx Asy Sixmjftjn Sijojimo našumas: apie 15–25 m³/h (priklausomai nuo medžiagos) Frakcijų skaičius: 3 Sieto plotas: 1,5 m² vienam tinklelio dydžiui Sietų deniai: 3 vnt. Sietų akučių išmatavimai: - 1. denis: štampuotas perforuotas sietas, D = 40 mm arba pagal susitarimą - 2. denis: štampuotas perforuotas sietas, D = 10 mm arba pagal susitarimą Variklio galia: 1,5 kW, 3 x 400 V, 50 Hz Išmatavimai (I x P x A): 2700 x 1500 x 1300 mm Vykdymas: Profi Line Svoris: apie 1200 kg Spalva: RAL 7043 (pilkai mėlyna, transporto), apsauginis gaubtas – RAL 3020 (transporto raudona) Sietų įdėklai laisvai pasirenkami Išleidimo anga medžiagai pagal kliento pageidavimą Tinka sijoti šias birias medžiagas: - Medžio skiedros - Pjuvenos ir pjūklų atliekos - Biomasė - Medžio granulės - Medžio anglis - Naudota mediena - Žievė Vibracinis sietas | Skiedrų sietas | Vibracinė sijojimo mašina | Plokščias sietas | Vibracinė sijojimo įranga | Volelinis separatorius | Sijojimo įrenginys skiedroms | Sijojimo įrenginys BHKW

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC579, Used isobaric complete bottling line for still and sparkling wine up to 4,500 bottles/h This complete bottling line is designed and configured to provide a high-quality, consistent filling process for both still and sparkling wines. Based on an isobaric triblock system, it seamlessly integrates rinsing, filling, and capping functions in a continuous flow, ensuring excellent efficiency while maintaining product integrity. Currently, the system is set up for still wines with a capacity of 4,500 bottles per hour, and for sparkling wines with 3,000 bottles per hour. Hodpfx Afew Imp Hotonn The line is already technically prepared for sparkling wine production—if required, only a mushroom corker, a capsule applicator for Spumante hoods, and a heat tunnel need to be added. The system is equipped with specialized conveyors, a central lubrication system, and separate operator panels for conveyor management, enabling easy maintenance and straightforward integration into existing automation environments. The entire layout follows a linear configuration, optimized for space utilization, ensuring smooth product transitions between stages without unnecessary bottlenecks. Filling process and core machinery At the beginning of the line, empty bottles are automatically fed in via a depalletizer. This device gently lifts and transfers the bottles onto the infeed table, safeguarding bottle integrity. The bottles are then conveyed to the triblock system, where three key operations are performed sequentially: rinsing, filling, and capping. The isobaric filling technology ensures precise fill levels and uniform carbonation for sparkling wines, while also being ideally suited for filling still wines. The filling valves are designed to minimize oxygen uptake, which is crucial for preserving wine sensory characteristics and shelf life. The rinser operates with clean water or a sanitizing solution to ensure the bottles are free from contaminants before filling. The capping turret, currently configured for still wine closures, can be operated with either BVS screw caps or conventional corks, depending on the chosen format. An integrated dosing unit for gum arabic is included. This system allows the accurate addition of stabilizers after filling, helping to maintain wine clarity and prevent precipitation during storage. A dedicated steam generator (evaporator) is provided for both pipeline sterilisation and, if necessary, preheating applications. A microfiltration unit is positioned upstream of filling to ensure the product...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, mašinos/transporto priemonės numeris: M271, Used Filling Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph This monoblock efficiently handles still liquids such as water and wine. Of particular note, FIMER manufactured this machine in 1999, ensuring an operational capacity of up to 4,500 bottles per hour (BPH) when filling 0.75-liter glass containers. Additionally, this unit is currently in storage and available for immediate use. Monoblock Design and Rotary Operation The machine operates with a clockwise rotary motion, allowing containers to move smoothly and continuously through each treatment station. Consequently, this rotary design precisely synchronizes the rinsing, filling, and capping cycles, helping maximize productivity and minimize interruptions during the filling process. This results in an efficient workflow throughout the entire operation. Technical Data and Electrical Specifications This unit connects to a 380 V power supply and operates at 6.5 kW with a frequency of 50 Hz. Therefore, these specifications are compatible with most industrial power grids, providing sufficient energy for every stage of the filling process. Rinsing Station Equipped with 20 grippers at the rinsing station, the machine applies a single rinsing cycle to each bottle to prepare it for filling. This setup allows the monoblock to quickly and efficiently rinse containers, remove residues, and ready them for the filling stage. Filling Station of the Used Filling Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph In the filling area, the machine employs 20 fixed valves operated by a gravity or light vacuum system, ensuring each bottle is filled consistently. This design also delivers speed and precision, achieving a steady output of up to 4,500 BPH. As a result, this filling method is suitable for still products such as water and wine, preserving their characteristics and preventing turbulence. Hnodovgvd Hjpfx Aftjn Capping Station The capping station is equipped with three heads for aluminum screw caps and three heads for straight corks. This allows the machine to accommodate various closure types, including 31×18 mm caps. Such versatility ensures tight, protective seals on containers after filling. Safety Features of the Used Filling Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph Finally, this monoblock is fitted with advanced safety systems to protect both operators and containers during operation. These safety features offer additional reliability and help ensure the machine’s continuous, dependable performance.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Benhil 8358 Twin Filling Butter Portioning Machine Stations: Paper feed, paper splitting, paper forming box, filling, wrapping, pressing, discharge conveyor, semi-automatic rotary cheese packaging unit. Capacity: 420–510 pcs per minute, depending on product weight. Fully refurbished, completed 12 months ago—refurbishment costs exceeding €200,000 Main Features: - Portion control: Benhil packaging machines are designed to pack butter into precise, portion-accurate sizes—crucial for food service operations. - Flexible options: Frequently adaptable for various butter packaging types, including mini-portions or larger units, meeting different market needs. - Automation: Many of these machines are equipped with automated filling, sealing, and labeling systems, increasing efficiency and reducing manual labor. - Integration: Typically, they can be integrated with other food processing machinery in a production line, e.g., mixers or chillers. - Customization: Custom options may be based on output requirements, packaging materials, and specific market needs. Technical Details: Hedpfxszavu Ae Aftsnn - Speed: The packaging speed can vary depending on the machine model, with some units capable of filling hundreds to thousands of packs per hour. - Easy cleaning: Designed for simple disassembly and cleaning; compliant with food hygiene standards. - Energy efficiency: Modern Benhil machines focus on energy savings, reducing operating costs. - Durability: Built for high-volume production environments with premium-grade stainless steel and other long-lasting materials. Applications: - Food service: Used in restaurants, hotels, and catering operations to pack butter portions for service counters or table use. - Retail: Commonly used to pack butter in portioned format for supermarket sales. Format: Mini-portions 7–20 g, rectangular Paper feed: 90 degrees Hopper: Stainless steel Guards: Electric safety guards Case packaging: 5 x 8 x 5 pieces, 200 per box Capacity: 420–510 pieces per minute Carton packer: Included Filling volume: 6–20 grams Condition: Fully refurbished 12 months ago Latest production: 2 months ago Electrical requirements: 3 phase, 400 V / 50 & 60 Hz USA electrical requirements: Available on request Case packer model: 8342 Availability: Immediate

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2026, Overview This combi-block consisting of blow molding machine, filler, and capper was manufactured by ACMI (Italy). The machine can be operated entirely at floor level and is an excellent solution, offering the advantage of a dual-cavity design (one mold = two bottles with a diameter of up to 70 mm). As a result, the footprint is reduced by up to 17% compared to conventional single-cavity systems with the same output, which improves accessibility to the production line. The increased output for smaller formats ensures better utilization of downstream equipment, delivering an improved ROI for the overall investment (100% additional capacity for small sizes with less than 36% additional investment cost). The BLO2FILL ESF 12/120/20 is designed for the production of PET bottles and subsequent filling and capping in a single integrated system. The machine is suitable for carbonated water, still water, and carbonated soft drinks. Technical Data - Capacity: up to 48,000 bottles per hour (500 ml PET) - Formats: 500 ml PET bottles - Application: Blowing, filling, and capping of PET bottles - Configuration: Rotary stretch blow molder SBF412 (2-cavity configuration) - Electronically controlled volumetric filler with 120 valves - Fully electronic capper (FEC) with 20 heads - Neck finish: 26/22 GME 30.40 - Cap type: Plastic screw caps / snap-on closures - Filling technology: Electronic volumetric - Products: Sparkling water, still water, carbonated soft drinks - CO₂ content: up to 8.5 g/l - Max. filling temperature: up to 18 °C (carbonated water), 25 °C ambient temperature, 12 °C (soft drinks) Scope of Delivery - Blow molder | Acmi | SBF412 | Rotary stretch blow molding machine (2-cavity) – compatible with 100% r-PET and lightweight preforms - Filler | Acmi | ESF | Electronic volumetric filler with 120 valves - Capper | Acmi | FEC | 20-head capper for screw and snap-on closures - Cap feeder | Waterfall orientation and operator-level feeding - Preform orienter | Operator-level preform feeder - Preform insertion control | Control system - Blow air recovery system | For pre-blow and line - Cooling system | Water recirculation at the combi interface - Automation package | PLC teleservice, Ethernet, UPS, remote access Hnodpfoyzc Hpex Aftsn - Lubrication system | Automatic central lubrication - Foaming system | Automatic system

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Turiu 3 pilnus rinkinius iš 2018 metų: Bunkeris + dozavimo maišytuvas + bazinis blokas. Likusi įranga šiek tiek senesnė, bet vis dar veikianti. Jei domina tik bunkeriai ar spalvų bokštai. Viską galima derėtis. Už vieną pilną 2018 metų rinkinį prašau 1 500 eurų. Hjdpfx Aey Simkjftjnn

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Naudoti dujų kolektoriai pildymo rampoms – deguonis, argonas, azotas Parduodami keli profesionalūs dujų kolektoriai / dujų skirstytuvai, tinkami pildymo rampoms, skirti deguonies, argono ir azoto balionams. Hnedoy N S Hhopfx Afton Informacija: Gamintojas: SIAD GAS SPECIALI Įrengti aukšto slėgio manometrais iki 300 bar ir tiksliais reguliatoriais Skirti balionų pildymui ir dujų paskirstymui Atsiėmimas pagal susitarimą. Jeigu turite klausimų ar susidomėjote, prašome kreiptis dėl papildomos informacijos.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, valdiklio modelis: , Aprašymas: Techniniai duomenys: Apsisukimų dažnis (be žingsnių): 0–3.300 aps./min. Maks. krepšelio apkrova: 8 kg Įranga / priedai: Detalių valymas: Denios plovimo vonia Hnodjyz Hr Nopfx Aftjn Kita įranga: įvairios darbo priemonės

Būklė: geras (naudotas), Asfalto sandėliavimo bunkeriai Hjdpsy Dix Refx Aftsnn