Monobloko užpildymas

Fimer 16-1

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, mašinos/transporto priemonės numeris: M272, Used GAI 2405 Filling Monoblock, 1,500 bottles per hour This monoblock offers a highly specialized solution for bottling still wine in glass bottles and meets the requirements for technical precision and continuous industrial production. Manufactured by GAI in 2005, this machine achieves a filling rate of 1,500 bottles per hour, ensuring high efficiency for medium-scale production lines. Filling specifications of the used GAI filling monoblock The filling system of the GAI 2405 monoblock is characterized by high precision in product handling, ensuring consistent operating conditions. This model uses 12 filling valves with gravity or light vacuum support, which effectively prevent turbulence or changes to the still wine during processing. The filling valves remain in a fixed position, minimizing the risk of contamination or leakage. Rinsing section The rinsing system of the used GAI 2405 filling monoblock with a capacity of 1,500 bph includes 12 bottle grippers, enabling thorough cleaning of each bottle. The system performs rinsing in a single phase, removing any remaining particles from containers prior to filling. This configuration optimizes process time and increases overall speed without compromising quality. Capping features The capping section of this model supports straight natural corks and is equipped with a cork insertion head. This allows production of still wine in 0.75 L, 1.0 L, and 1.5 L formats. This feature ensures that the traditional characteristics of the final product are preserved while meeting specific market requirements. Design and structure The monoblock boasts a design that ensures long operational life and easy maintenance. All components are accessible for cleaning and inspection, ensuring safe and efficient machine handling. The integration of rinsing, filling, and capping sections into a single unit also reduces the machine’s footprint, thus optimizing available space in the facility. Production cycle of the used GAI filling monoblock Njdpfx Acsvgvcvopela This monoblock ensures a stable production cycle by minimizing temperature fluctuations and pressure changes in the bottles. It optimizes the control of filling conditions and synchronizes each phase of the process. As a result, waiting times are reduced and efficiency is maximized. Compatibility and versatility The used GAI 2405 filling monoblock with a capacity of 1,500 bph is perfectly suited for the production of glass bottles in various formats, with a capacity of 0.75 L to 1.5 L. This versatility makes the machine ideal for medium-sized filling lines, optimizes the production process and guarantees compliance with diverse market needs.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 10 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, pjovimo plotis (maks.): 800 mm, įdėjimo gylis: 800 mm, įdėjimo aukštis: 150 mm, pjovimo ilgis (maks.): 800 mm, bendras svoris: 500 kg, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 160 mm, bendras ilgis: 200 mm, įėjimo įtampa: 400 V, Įranga: apsaugos šviesos užtvara, dokumentacija / vadovas, Il tagliacarte MOHR 80 è progettato per il funzionamento su singolo turno. Il taglio preciso e delicato a movimento oscillante avviene idraulicamente, consentendo di adattare il tempo di permanenza della lama nel punto morto inferiore al materiale da lavorare. Il piano di lavoro in acciaio inox, estremamente liscio e dotato di getti d’aria, facilita la movimentazione del materiale. La pressione della pressa, regolabile su un ampio intervallo tramite una manopola graduata, può essere impostata in modo continuo in base al materiale da tagliare. Luminosi LED indicano con chiarezza la linea di taglio all’operatore. Il controllo della macchina avviene tramite un display touch-screen ergonomico da 18,5’’. Sequenze di taglio ricorrenti possono essere memorizzate (capacità di memoria: 1.998 programmi) e modificate in qualsiasi momento. Integrato nel flusso di lavoro digitale, i dati di taglio vengono importati direttamente dal pre-stampa in Compucut® come file .ppf o .jdf, che genera automaticamente il programma di taglio. Per avviare automaticamente il programma di taglio, la macchina è dotata di lettore barcode, riducendo così quasi a zero i tempi di set-up. Grazie alla visualizzazione di processo, la movimentazione del materiale viene riprodotta graficamente riducendo significativamente il rischio di errori. Per ottimizzare la qualità del taglio, il tempo di pre-pressatura può essere adattato in base al materiale. Nsdpfjxwnxgsx Acpela Lettore barcode per la creazione automatica dei programmi di taglio e il caricamento del programma assegnato tramite Compucut®; visualizzazione di processo per la rappresentazione grafica della movimentazione del materiale al fine di minimizzare il rischio di errori; telaio macchina ottimizzato per la massima stabilità e per assorbire le forze di taglio assicurando la massima precisione; minime esigenze di manutenzione grazie all’utilizzo di materiali innovativi. Larghezza di taglio: 800 mm | 31,49 in Profondità di inserimento: 800 mm | 31,49 in Altezza massima di inserimento: 100 mm | 3,93 in Pressione minima pressa: 180 daN | 397 lbs Pressione massima pressa: 2.700 daN | 5.953 lbs Velocità di spintore (al ritorno): 130 mm/sec | 5,12 in/sec Taglio minimo automatico senza contropiatto: 15 mm | 0,60 in Taglio minimo automatico con contropiatto: 50 mm | 1,96 in Dimensioni (larghezza × profondità × altezza): 1.430 × 1.970 × 1.500 mm | 56,29 × 77,55 × 59,05 in.

Būklė: naudotas, System: Used piston diaphragm high-pressure pump / feed pump Type: HMD-G-50-500 Flow rate: 40.0 m³/h Pressure: 1.6 MPa Nlodpedkdi Tefx Acpoa

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2002, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 540 mm, Y ašies eiga: 240 mm, veleno greitis (maks.): 1 650 aps./min, veleno greitis (min.): 45 aps./min, veleno tvirtinimas: MK 4, gerklės gylis: 350 mm, plunksnos brūkšnys: 130 mm, bendras ilgis: 1 250 mm, bendras aukštis: 1 900 mm, stalo plotis: 225 mm, bendras plotis: 1 100 mm, stalo ilgis: 800 mm, gręžimo pajėgumas: 40 mm, veleno nosis: MK-4, nominali galia: 2,2 kW (2,99 AG), Drilling and milling machine, drilling capacity Ø 40 mm, dual-speed motor 1.9/2.2 kW, table size 800x225 mm, spindle speed 45-1650 rpm with stepless variator, MT-4, machine lamp, motorized table elevation, automatic feed, fine feed adjustment, depth stop, coolant system, dimensions 1250x1100x1900 mm, weight approx. 600 kg. Njdpfx Acowt Swzepola

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Our belt presses are equipped with two large pressing rollers, which extend the pressing process and thus ensure particularly gentle juice extraction. The result is a clear, foam-free juice of high quality. Nljdpfx Ajv Sq S Nocpoa The pneumatic belt tensioning and automatic belt control guarantee consistently high quality throughout the entire pressing process. The belt press features automatic brush cleaning, eliminating the need for a high-pressure cleaner. The belt is washed by six specially designed water nozzles. For cleaning, only a compressor with 8 bar pressure and a ½” water connection are required. Thanks to these special nozzles, water consumption is reduced, which leads to lower operating costs. The open design allows for quick and straightforward cleaning that takes just a few minutes to complete. Technical information: • Rated output: 950 kg/h • Power requirement: 1 kW, 400 V, 16 A • Material: Stainless steel WNr. 1.4301, AISI 304 • Compressed air requirement: 50 l/h at 6 bar • IP65 electronic control cabinet • Juice yield: Up to 75% • Fully automatic and stepless belt speed regulation • User-friendly • Easy to clean • Mobile machine feet Dimensions: Length: 2230 mm Width: 1450 mm Height: 1250 mm Feed height: 1240 mm Pomace discharge height: 500 mm Juice outlet height: 370 mm Weight: 540 kg Optional: Juice collection tray ISW 100 Automatic juice discharge

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), The crown caps are fed manually into the drop chute; the machine places the crown cap onto the bottle and presses it on. Nlsdpofh Dlrofx Acpja

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, Monoblokas skirtas stiklinių butelių plovimui, užpildymui ir uždarymui. 1. Ploviklis: plovimo bokštas su 6 griebtuvais vienos pakopos tuščių butelių plovimui. 2. Užpildytojas: užpildymo bokštas su 6 elektropneumatiniais priešslėgio vožtuvais. 3. Uždarytuvas: nerūdijančio plieno dangtelių talpa su dangtelių tiekimu ir uždarymo galva. 4. Išorinis butelių ploviklis. Mašina (papildomai): priešslėgio užpildytojas su 6 užpildymo vožtuvais, uždarytuvas su viena uždarymo galva. Našumas: 1100 but./val. (pagal 0,33 l butelius). Užpildymo temperatūra: 2 °C. Ilgis: 2,20 m. Plotis: 1,90 m. Aukštis: 2,10 m. Formatai: Euro 0,5 l ir 0,33 l; 26 mm karūnėliniai kamšteliai. Važiavimo kryptis: pagal laikrodžio rodyklę. Valdymas / kontrolė: Schneider Electric. Pagrindinė konstrukcija: monoblokas; nerūdijančio plieno korpusas ant kojų su plexiglas durimis. Įranga: ploviklis su 6 griebtuvais, užpildytojas su 6 užpildymo vožtuvais, uždarytuvas su viena uždarymo galva, išorinis butelių ploviklis, alaus siurblys, laisvas butelių transportavimas. Nodjw Tbgdepfx Acpjla

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Atstumas nuo staklių centro iki stalo – 330 mm, maksimalus tekinamas skersmuo ant vežimėlio – 408 mm, maksimalus tekinamas skersmuo ant stalo – 640 mm, maksimalus tekinamas skersmuo išpjovoje – 899 mm, atstumas tarp centrų – 2000 mm, kintamas veleno greitis, aps/min 18/1500, veleno skylės skersmuo – 105 mm, veleno tvirtinimas ASA 11“, galinis centratorius CM5, įvorės skersmuo – 90 mm, eiga – 250 mm. skersinė vežimėlio eiga – 275 mm. pagrindinis variklis – 15 AG. staklių svoris – 3450 kg. Nsdpfx Aex Dikkecpsla

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Filtru vertical de kieselgur Velo, suprafață de filtrare 10 m², utilizat în industria băuturilor, în stare foarte bună. Complet, inclusiv cablaj și panou de control. Nlodpfx Aeq U A Hujcpsa

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Naudotas užpildymo monoblokas Cimec America Naudotas užpildymo monoblokas Cimec America modelis DPS 6/6/1C – tai pažangus izobarinio išpilstymo sprendimas, skirtas tiksliam gazuotų gėrimų butelių plovimui, užpildymui ir uždarymui. Įrenginys pagamintas iš pramoninės klasės nerūdijančio plieno, paremtas tvirta mechanine konstrukcija, todėl idealiai tinka mažoms ir vidutinėms gėrimų gamybos įmonėms, ieškančioms patikimumo, higienos bei nuolatinės proceso kontrolės. Šis CIMEC monoblokas apjungia tris svarbiausias stotis į kompaktišką, pilnai automatinę sistemą. Komplektacija apima butelių plovimo įrenginį, izobarinę užpildymo karuselę ir karūnėlinių dangtelių uždarymo stotelę, visas apsaugotas nerūdijančio plieno saugos gaubtais su permatomomis prieigos durimis, leidžiančiomis stebėti eigą ir užtikrinti saugą. Izobarinio užpildymo technologija ir konstrukcija Pagrindinė Used Filling Monoblock Cimec America dalis – izobarinė užpildymo karuselė, specialiai suprojektuota gazuotiems skysčiams: alui, putojančiam vynui, kombučai, sidrui bei kitiems gėrimams, kuriems reikalingas atsargus apdorojimas, siekiant išlaikyti karbonizaciją ir sumažinti produkto nuostolius. Užpildymo stotis aprūpinta nerūdijančio plieno izobariniais vožtuvais, sujungtais su spaudiminiu produkto rezervuaru, užtikrinančiais tikslų butelio vidaus slėgio ir produkto indo slėgio sulyginimą prieš pradedant pildymo ciklą. Izobarinio pildymo metodas pasižymi nuolatinio priešslėgio palaikymu, naudojant CO₂ ar kitus inertinius dujas. Ši technologija leidžia produktui patekti į butelį esant slėgiui, taip sumažinant putų susidarymą ir dekarbonizacijos riziką, kas itin svarbu gaminant gazuotus gėrimus. Užpildymas vyksta reguliuojamu greičiu, dažniausiai „lygio“ principu – vožtuvas automatiškai užsidaro pasiekus iš anksto nustatytą skysčio lygį butelyje, kurį reguliuoja specialūs perpildymo vamzdeliai. Visi su produktu besiliečiantys paviršiai pagaminti iš aukštos kokybės AISI 304 nerūdijančio plieno, užtikrinant atitikimą maisto ir gėrimų pramonei keliamus higienos reikalavimus. Užpildymo stotis turi slėgio matuoklius ir saugos vožtuvus, skirtus tiksliam proceso reguliavimui ir operatoriaus bei produkto apsaugai. Nlodpfjw Hr Awsx Acpoa Sistemoje galima naudoti įvairių dydžių butelius – nuo 0,22 iki 1,5 litro, todėl lengvai pritaikoma skirtingoms gamybos apimtims. Perėjimas prie kito butelių dydžio vykdomas rankiniu būdu, reguliuojant kreipiančiuosius ir atramas. Monoblokas pritaikytas naudoti karūnėlinius uždarymus (26 mm skersmens), naudojant specialią uždarymo turėtę su mechaniniu dangtelių rūšiavimu ir padavimu. Tokia konstrukcija leidžia užtikrinti precizišką ir sandarų uždarymą – tai ypač svarbu siekiant išlaikyti karbonizaciją ir produkto kokybę. Automatizacija, energijos poreikiai ir eksploatavimo sauga Šis naudotas užpildymo monoblokas Cimec America veikia kaip pilnai automatinis rotacinis triblokas, kuriam kasdienėje gamyboje reikia minimalios operatoriaus priežiūros. Mechaninis sinchronizavimas užtikrina sklandų butelių perkelimą tarp stočių, o varikliu varomi transporteriai ir žvaigždiniai ratukai – tikslų butelių pozicionavimą plovimo, užpildymo ir uždarymo etapais.