Supervac Mėsos Perdirbimo Mašina pirkti naudotą (41 979)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, mašinos/transporto priemonės numeris: CCS 904-7096, bendras ilgis: 4 900 mm, bendras plotis: 2 000 mm, bendras aukštis: 2 300 mm, bendras svoris: 3 650 kg, įėjimo įtampa: 400 V, vėžės plotis: 470 mm, statybos plotis: 2 000 mm, įėjimo dažnis: 50 Hz, Visa pjaustymo linija Atskirų modulių rinkinys sudaro automatizuotą pjaustymo ir porcionavimo liniją, kuri apima visą procesą – nuo produkto tiekimo iki perdavimo tolesnėms įrenginiams. Tiksli šio įrenginio komplektacija yra dokumentuota, naudojant atitinkamus serijos numerius CCS/CCW/CCR/CCA 904-7096. „Weber CCS 904“ pjaustytuvas Nr. CCS 904-7096 Pagaminimo metai: 2007-07 Plastikinis tiekimo konvejeris, 3 × 70 mm pločio Išvesties / surinkimo konvejeris, 470 mm pločio Apytikslės matmenys: 4900 × 2000 × 2300 mm „Weber CCW“ kontrolinė svėrimo sistema Nr. CCW 904-7096 Pagaminimo metai: 2007-07 CCW konvejerio plotis 470 mm Apytikslės matmenys: 600 × 900 × 1400 mm „Weber CCR“ linijos / atskyrimo įrenginys Nr. CCR 904-7096 Pagaminimo metai: 2007-07 Konvejerio plotis 470 mm Apytikslės matmenys: 500 × 900 × 1400 mm „Weber CCA“ padavimo įrenginys Ijdpfx Aiszwk Evjwjtl Nr. CCA 904-7096 Pagaminimo metai: 2007-07 Konvejerio plotis 590 mm Apytikslės matmenys: 8600 × 1450 × 1700 mm Taip pat pateikiama padėklas su atsarginėmis dalimis. Apžiūra galima bet kuriuo metu, iš anksto susitarus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Fleischwolf K&G 160 Ijdpfswum E Nex Aiwotl

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, galia: 90 kW (122,37 AG), CFS ChunkMaster 400 pramoninis mėsmalės aparatas yra tvirta, didelių apkrovų mašina, skirta mėsos perdirbimo įmonėms, kurioms reikia išskirtinio našumo, vienodo žaliavos dalelių dydžio ir aukščiausios kokybės galutinio produkto. Mašina sukurta naudojant patikrintą „Wolfking/CFS“ malimo platformą, kuri vėliau buvo tobulinta kaip GEA produktų asortimento dalis, todėl „ChunkMaster 400“ pasižymi puikia reputacija pramonėje dėl savo patikimumo, ilgaamžiškumo ir mažų priežiūros išlaidų. CFS ChunkMaster 400 mėsmalės aparato techninės specifikacijos Gamintojas: CFS Modelis: ChunkMaster 400 Įrangos tipas: pramoninė mėsmalė Pagaminimo metai: 2002 Malimo sistemos skersmuo: Ø400 mm Maitinimo įtampa: 400 V, 3 fazės, 50 Hz Srovė: 162 A Galia: 90 kW Matmenys: Kam naudojama CFS ChunkMaster 400 mėsmalė? „ChunkMaster 400“ skirta įvairių rūšių mėsos žaliavų malimui: jautienai, kiaulienai, paukštienai, riebalams ir atliekoms, taip pat šviežiai, šaldytai ir šiek tiek pašildytai mėsai. Mašina puikiai tinka kaip žaliavos paruošimo linijos dalis dešrelių, maltos mėsos mišinių, mėsainių, pašarų gyvūnams ir paruoštų produktų gamybai. Didelis įleidimo bunkeris, kurio skersmuo yra Ø400 mm, leidžia apdoroti didelius žaliavos kiekius, užtikrinant švelnų produkto tvarkymą ir minimalų temperatūros padidėjimą malimo metu, o tai tiesiogiai veikia galutinio produkto kokybę ir galiojimo laiką. Konstrukcija ir pjovimo sistema „ChunkMaster 400“ mėsmalė yra aprūpinta tvirtu nerūdijančio plieno rėmu, patvariu įleidimo sraigtu ir pramoniniu reduktoriumi, skirtu nuolatiniam darbui didelėse mėsos perdirbimo įmonėse. Žaliavos tiekimo sistema užtikrina sklandų ir tolygų produkto srautą, sumažindama suspaudimą, todėl išlieka natūrali raumenų audinių struktūra ir gaunamas aukštesnės kokybės galutinis produktas. Itsdpjzmgqtofx Aiwol Mašiną galima konfigūruoti su įvairiais „Unger“ pjovimo komplektais, leidžiančiais reguliuoti žaliavos dalelių dydį – nuo stambaus, pradinio malimo iki smulkaus malimo, priklausomai nuo naudojamų peiliukų ir sijų. Pagrindiniai CFS ChunkMaster 400 mėsmalės privalumai Didelė malimo sistema, kurios skersmuo yra Ø400 mm, Išskirtinai didelis našumas, Švelnus žaliavų tvarkymas, Minimalus temperatūros padidėjimas malimo metu, Puikiai išsaugoma mėsos dalelių struktūra, Pramoninės klasės, tvirtas reduktorius ir higieniška konstrukcija iš nerūdijančio plieno, palengvinanti prieigą prie valymo ir priežiūros, Lengva prieiga prie atsarginių dalių; komplekte yra sijų, pjovimo peiliukų ir variklio diržas. Vienas didžiausių „ChunkMaster 400“ mėsmalės privalumų yra nuolatinis atsarginių dalių prieinamumas. Daugelis mechaninių komponentų išlieka suderinami su vėlesnėmis CFS „MaxiGrind“ ir GEA „MaxiGrind“ serijomis, o nepriklausomi gamintojai ir toliau siūlo OEM atsargines dalis, o tai gerokai palengvina šios mašinos ilgalaikį veikimą ir priežiūrą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1995, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, TIPPER TIE SAM3E ID-Nr. 2826 Tipper Tie Modell SAM3E Doppelclipper, Baujahr 1995, mit Revolversystem für den schnellen Wechsel von Formatrohren. Iodpfx Aisu Iw R Ijwotl Abmessungen: 210 x 115 cm, Höhe 200 cm.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Mašina paruošta darbui po apžiūros Itedpfxszcvqie Aiwol

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo srovė: 78 A, Labai gerai išlaikyta mašina, sieto ir peilių skersmuo – U 200, visiškai veikianti su pakeliamąja ranka. Pagaminta 2000 m., variklio galia – 40 kW. Kalbame anglų, vokiečių ir buvusios Jugoslavijos kalbomis. Galima susisiekti ir per „WhatsApp“. Ijdpfxozzdaze Aiwjtl

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 100152, bendras svoris: 548 kg, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, galia: 7 kW (9,52 AG), įėjimo dažnis: 50 Hz, Gamintojas: VEMAG Maschinenbau GmbH Modelis: FSL 210 Linker + HP10L Pagaminimo metai: 2020 Serijos numeris: 100152 Būklė: labai gera, visiškai veikianti Itodpjzi S Iiefx Aiwel Paruošta naudoti įrenginių linija, skirta gaminiams užpildyti ir sujungti. Abu įrenginiai yra „Vemag“ (Vokietija) gamybos ir parduodami kaip vienas komplektas. Visapusiškas sprendimas dešrelėms gaminti. „VEMAG FSL 210“ yra didelio našumo automatinis įrenginys, skirtas dešrelėms sujungti ir susukti, sukurtas taip, kad būtų galima tiksliai dozuoti šviežias dešreles į natūralias, kolagenines ir celiuliozines lukštus. Šis įrenginys užtikrina tikslius jungčių ilgį, didelį našumą ir nuolatinę produkto kokybę. Jame įrengtas atskyrimo įrenginys ir jis skirtas naudoti kartu su „VEMAG“ vakuuminio užpildymo įrenginiu, kuriame įdiegta CAN-BUS valdymo sistema. Visas „Vemag“ dešrelių gamybos įrenginių komplektas, siūlomas kaip vienas pasiūlymas. Abu įrenginiai yra to paties gamintojo, sukurti, kad sklandžiai veiktų kartu, vienas tiekėjas, užtikrinantis techninę priežiūrą ir atsargines dalis. Idealus variantas, jei norite nedelsiant pradėti gamybą be suderinamumo rizikos. Techninės specifikacijos FSL * Našumas: iki 800 porcijų per minutę (priklausomai nuo produkto, lukšto ir porcijos dydžio) * Porcijos ilgis: * nuo 55 mm (vienos jungties atskyrimas) * nuo 40 mm (daugelio jungčių atskyrimas) * Lukštų kalibrai: 13–40+ mm * Tinka natūraliems, kolageniniams ir celiulioziniams lukštams * Integruotas dešrelių atskyrimo įrenginys * Greitos paleidimo funkcija, skirta greitai keisti lukštus * Maitinimo įtampa: 400 V, 3 fazės, 50/60 Hz * Instaliuota galia: 7 kW * Svoris: 548 kg * Pagaminta Vokietijoje Savybės * Tikslus sukimas ir dozavimas * Didelės spartos gamyba, užtikrinanti nuolatinį jungties ilgį * Higieniška konstrukcija, pagaminta iš nerūdijančio plieno * Lengva valyti ir prižiūrėti * Mobilus rėmas su tvirtais ratais * Idealus variantas pramoninei šviežių dešrelių gamybai Įrenginys buvo profesionaliai prižiūrimas ir yra labai geros būklės. „Vemag HP10L“ vakuuminis užpildymo įrenginys Modelis: HP10L Serijos numeris: 1730016 Pagaminimo metai: 2010 Gamintojas: Vemag Maschinenbau GmbH, Verden (Aller), Vokietija Įtampa: 3~ 400-460V, 50/60 Hz Vardinė srovė: 15 A Galia: ~10 kW SCCR: 5 kA rms Atitinka CE standartus Svarbi pastaba dėl „HP10L“ jutiklinio ekrano: Integruotame jutikliniame ekrane yra ekrano vaizdo problemų, tačiau įrenginys veikia visiškai ir gali būti naudojamas gamybai. Juo galima valdyti naudojant bet kurį standartinį kompiuterį su pele – tai yra dokumentuotas ir patikimas sprendimas. Jutiklinio ekrano modulio pakeitimas galimas „Vemag“ serviso centre.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Der GEA CFS Autogrind 280 ist ein leistungsstarker Industriewolf, der für Hochleistungsanwendungen insbesondere in der Fleischverarbeitung entwickelt wurde. Itjdevt R A Depfx Aiwol Ausgelegt für die Verarbeitung von gefrorenen Blöcken bis zu -25°C. Hauptmerkmale: Erhöhte Leistung: Der 117-kW-Motor sorgt für eine gesteigerte Mahlleistung, die eine schnellere Verarbeitung sowohl gefrorener als auch frischer Fleischblöcke ermöglicht. Verarbeitet gefrorene Blöcke bei Temperaturen bis zu -25°C ohne Beeinträchtigung der Produktqualität oder -textur. Geeignet für verschiedenste Rohstoffe wie Rind, Schwein, Geflügel und Fisch. Der verstärkte Motor unterstützt noch höhere Produktionsraten und ist damit ideal für den Einsatz in der Großindustrie. Ausgestattet mit einem 280 mm breiten Einlauf sowie robusten Lochscheiben- und Messervarianten für eine gleichmäßige Partikelgröße. Für Fein- und Grobzerkleinerung je nach Bedarf geeignet. Ein integrierter Blockschieber und ein Zuführsystem reduzieren den manuellen Aufwand und steigern die Effizienz. Gefertigt aus Edelstahl für einfache Reinigung und Einhaltung strenger Hygienestandards. Glatte, totraumfreie Oberflächen minimieren das Kontaminationsrisiko. Wärmeentwicklung beim Zerkleinern wird minimiert, um die Produktintegrität zu bewahren und lebensmittelrechtlichen Vorgaben zu entsprechen. Sicherheitsverriegelungen und Überlastschutz schützen Bedienpersonal und Maschine. Intuitives Bedienfeld für einfache Steuerung und Überwachung. Trotz hoher Leistung ist das Design für einen energieeffizienten Dauerbetrieb optimiert. Verarbeitet gefrorenes und frisches Fleisch zur Herstellung verschiedener Endprodukte wie: - Hackfleisch - Burger - Würstchen - Nuggets - Weitere fleischbasierte Produkte Dieses Modell ist die ideale Wahl für Produktionsumgebungen mit hoher Nachfrage, die gleichbleibende Qualität und Zuverlässigkeit erfordern.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Smoking of: whole cuts of meat, meat products (sausages, salamis), fish, poultry pieces, cheese, etc. Itodpfspuhtzex Aiwel Capacity: max. 200 kg Hanging options on rods or racks Easy to clean and operate Equipped with three functional processes: drying, cold smoking, and thermal processing Ability to set processing time and temperature Capability for program modification and storage Dimensions: 1630 x 1220 x 2450 mm, Weight: 420 kg, 400V, 9 kW Material: stainless steel 304 2-year warranty

Būklė: geras (naudotas), Parduodame tris identiškus Steriflow 1351 EL autoklavus. Skersmuo – 1300 mm, talpina 5 vežimėlius, viena durys. Įrenginiai buvo įsigyti ilgai galiojančių, plastikinėse padėkluose supakuotų patiekalų gamybai. Visi trys autoklavai puikios būklės; kartu yra galimybė įsigyti ir du Steriflow įrenginius su 7 vežimėlių talpa. Šiuo metu autoklavai sandėliuojami Suomijoje, bet prieš transportuojant į Jungtinę Karalystę galima apžiūra. Itsdjw Rpaaopfx Aiwol

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „Spomasz“ spiralinis maišytuvas, 350 litrų talpos, su įkrovimo įrenginiu, skirtu 200 litrų talpos šėryklai. Parduodama kliento pavedimu, veikianti mašina, be garantijos, grąžinti negalima. Itsdpfszmp Rcex Aiwel

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Poly Clip FCA 120 Itodpfxszdr Nis Aiwel

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 1 500 mm, bendras plotis: 1 200 mm, bendras aukštis: 1 700 mm, COUDERT uždarymo linija – tai pilnai integruotas pramoninis sprendimas, skirtas maisto produktų – skystų, pusiau skystų ar pastos konsistencijos – įpylimui, uždarymui ir pakavimui. Ji sukurta automatizuoti kelis gamybos žingsnius vienoje sistemoje, taip padidinant našumą, dozavimo tikslumą ir pakavimo nuoseklumą bei sumažinant žmogaus indėlį. Tokios linijos naudojamos padažų, uogienių, medaus, pagardų, paruoštų patiekalų, pieno produktų ir kitų tikslaus dozavimo ir patikimo uždarymo reikalaujančių maisto produktų pramonėje. Ši sistema susideda iš keturių papildomų įrenginių: COUDERT pneumatinės dozavimo mašinos, užsukimo mašinos, garo generatoriaus bei akumuliacinio stalo. Dozatorius veikia pagal tūrį, stūmokliniu (švirkšto tipo) principu, kas garantuoja itin tikslų ir pakartojamą dozavimą. Pakuotės toliau nukreipiamos į užsukimo mašiną, kuri patikimai uždaro tarą. Garo generatorius naudojamas uždarymo operacijoms, kurioms reikia terminio apdorojimo. Akumuliacinis stalas linijos gale optimizuoja gamybos srautą ir mažina prastovų bei transporterių užsikimšimo riziką. Visa linija leidžia dirbti nenutrūkstamu režimu, pagerina pakavimo kokybę bei palengvina darbo organizavimą. Dėl pramoninio dizaino lengvai integruojama į gamybos cechus, ieškančius patikimo automatinio įpylimo ir uždarymo sprendimo. Modulinė konstrukcija užtikrina lengvą valymą ir techninę priežiūrą, taip atitinkant aukštus maisto pramonės standartus. Europ’Equipement prieš pardavimą liniją nuodugniai techniškai tikrina: visi komponentai yra apžiūrimi, atnaujinami bei testuojami, taip užtikrinant ilgaamžį, efektyvų ir iškart paruoštą darbui sprendimą. Techninės charakteristikos: Uždarymo linija: Gamintojas: COUDERT Tipas: Pilna uždarymo linija Pagaminimo metai: 2015 Komplektacija: Pneumatinis dozatorius • Užsukimo mašina • Garo generatorius • Akumuliacinis stalas Linijos ilgis: 1 500 mm Plotis: 1 200 mm Aukštis: 1 700 mm Pneumatinis dozatorius: Tūrinis stūmoklinis švirkšto tipo veikimo principas Dozavimo kamera valdoma pneumatika Produkto įsiurbimas pneumatinio cilindro pagalba Isdpfx Aieu Ibb Dswetl Produkto išstūmimas dozavimo stūmokliu Kartojamas, vienodas dozavimas Akumuliacinis stalas: Matmenys (I × P × A): 920 × 680 × 900 mm Pakuočių kaupimas linijos gale Gamybos srauto reguliavimas Konvejerių perkrovos rizikos mažinimas Užsukimo mašina: Automatinis pakuočių uždarymas Tiesioginė integracija į pakavimo liniją Garo generatorius: Garo gamyba terminio apdorojimo reikalaujančioms uždarymo operacijoms Integruotas į gamybos liniją

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 2 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Eksponuojamas įrenginys, 2 vnt., naudotas. Deja, per didelis ir per sunkus. Itedpfozuv Dljx Aiwjl

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2016, Tolygi danga, minimalus miltų sunaudojimas „GEA OptiFlour II 600“ – tai miltų dengimo įrenginys, skirtas tiksliai ir tolygiai dengti maisto produktus miltais, panirų arba prieskoniais prieš tolesnį apdorojimą. Įrenginys naudoja „GEA“ patentuotą dozuavimo technologiją, kuri pramonėje yra labai vertinama dėl aukšto produkto dengimo tikslumo ir minimalaus dengiamųjų medžiagų sunaudojimo. „GEA OptiFlour II 600“ dengimo įrenginio techninės specifikacijos Gamintojas: „GEA Food Solutions Bakel B.V.“ Modelis: „GEA OptiFlour II 600“ Pagaminimo metai: 2016 Konvejerio juostos plotis: 600 mm Konvejerio juostos greitis: 2,5–25 m/min. Minimalus produkto aukštis: 16 mm Maksimalus produkto aukštis: 70 mm Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 2700 x 1740 x 1950 mm Maitinimo įtampa: 380–415 V, 3 fazės, 50–60 Hz Galia: 5,3 kW Srovės sunaudojimas: 13 A Kaip veikia „GEA OptiFlour II 600“ dengimo įrenginys? Produktas tiekiamas ant patentuotos vibruojančios juostos, ant kurios nuolat tiekiama maža dozė miltų, susidaranti tolygus, kontroliuojamo storio sluoksnis. Patentuotas miltų paskirstytuvas užtikrina pakartotinį, reguliuojamą medžiagos tiekimą tiek iš viršaus, tiek iš apačios, o integruota priemaišų prevencijos sistema neleidžia į panirų sluoksnį patekti nešvarumams. Reguliuojamas grandiklis neleidžia miltams prilipti prie konvejerio juostos, o papildomi spaudimo voleliai leidžia reguliuoti, kaip tvirtai danga prilimpa prie produkto paviršiaus. Visus įrenginio nustatymus galima reguliuoti iš išorės, o linijai veikiant, skaidrus bunkeris leidžia operatoriui stebėti miltų lygį realiu laiku. Pagrindiniai „GEA OptiFlour II 600“ dengimo įrenginio privalumai Itjdszmhk Ujpfx Aiwsl Patentuota dozuavimo sistema užtikrina tolygiausią miltų pasiskirstymą ant produkto, todėl užtikrinama pastovi dengimo kokybė ir sumažinamas dengiamųjų medžiagų švaistymas gamybos metu. Uždara įrenginio konstrukcija sumažina miltų dulkių kiekį gamybos ceche, o įrenginį taip pat galima integruoti su „GEA OptiAir“ sistema, užtikrinančia dulkių neleidžiančią aplinką. Neturinčios atskirų konstrukcijos elementų konstrukcija labai palengvina įrenginio valymą ir priežiūrą, sumažindama gamybos sustojimo laiką dėl higienos, o tvirta konstrukcija užtikrina patikimą veikimą nuolatinio naudojimo pramoninėje aplinkoje. 600 modelis apdoroja platų dengiamųjų medžiagų asortimentą – nuo smulkių išankstinių miltų iki grūdų pagrindu pagamintų dangų, lengvų ir vidutinio svorio džiūvėsėlių, taip pat lipnių, pagardintų dangių mišinių. „GEA OptiFlour II 600“ dengimo įrenginio panaudojimo sritys „GEA OptiFlour II 600“ dengimo įrenginys naudojamas mėsos, paukštienos ir žuvies perdirbimo įmonių gamybos linijose, kai reikia tolygiai padengti produktus miltais, panirų arba prieskoniais prieš tolesnius apdorojimo etapus – pavyzdžiui, patį dengimą, kepimą ar šaldymą. Įrenginys puikiai tinka dengimo linijoje, integruojamas su džiūvėsėlių dengimo įrenginiais ir dulkių surinkimo sistemomis.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2007, Vakuuminė dešrų pildymo mašina. Handtman VF 608. Pildymo mašina labai geros būklės. Priedu yra 10 skirtingų pildymo vamzdelių. Iedpeyu Tzvsfx Aiwetl

Būklė: naudotas, „Fomaco FGM 64 SC“ injekcijos aparatas yra Danijos įmonės „Fomaco“ gamybos. „FGM 64 SC“ modelis pasižymi patvariu, pramonėje išbandytu daugiagalviu injekcijos aparato konstrukcijos dizainu, sukurtu tiksliam ir vienodam sūrymo ar marinato įpurškimui į mėsos produktus. Techninės specifikacijos: Gamintojas: „Fomaco“ Modelis: „FGM 64 S“ Pagaminimo metai: 2003 Adatų skaičius: 128 adatos (32 adatos 4 eilėse) Itsdpfx Aiezlrfaowjl Adatos storis: 3 mm Maitinimo įtampa: 3 x 400 V / 50 Hz Nominali / didžiausia srovė: 23 A / maks. 35 A Darbinis slėgis: 6 bar Matmenys: 1700 x 1700 x aukštis 2500 mm Kaip veikia „Fomaco FGM 64 SC“ injektorius? „Fomaco“ injekcijos aparatai veikia naudojant elektroniniu būdu valdomų vožtuvų sistemą, kuri tiesiogiai tiekia sūrymą į produktą per tikslią adatų grupę. Įmonė šį metodą vadina „siurblys-į-produktą“ sistema, kuri palaiko pastovų skysčio slėgį ir pašalina nelygumus sūrymo paskirstyme. Dėl to injekcija yra vienoda, nepaisant atskirų žalios medžiagos gabalų dydžio ir formos, o tai užtikrina didesnį ir labiau atkartojamą derlių bei pašalina per mažai arba per daug apdorotų plotų gamybos partijoje. „FGM 64 SC“ injekcijos galvutė yra įrengta su 32 adatomis, išdėstytomis 4 eilėse – iš viso 128 adatos, kurių kiekviena yra 3 mm storio. Esant žemam darbinėms slėgiui, tai leidžia švelniai, bet tiksliai įpurkšti sūrymą, pernelyg netrukdant mėsos audinių struktūrai. Galvutės konstrukcija taip pat leidžia greitai pašalinti adatų kasetę, o tai žymiai sutrumpina valymo laiką ir užtikrina gamybos higieną. Pagrindiniai „Fomaco FGM 64 SC“ injektoriaus privalumai Šio prekės ženklo injektoriai visų pirma vertinami dėl proceso atkartojamumo ir stabilumo net ir sudėtingomis gamybos sąlygomis. „Fomaco“ konstruoja savo įrenginius, kad jie veiktų „esant itin sudėtingoms gamybos sąlygoms“, o tai tiesiogiai reiškia patikimumą kasdieniame perdirbimo įmonės veikloje. Tiksli injekcijos sistema užtikrina vienodą druskos ir kitų sūrymo ingredientų paskirstymą visoje žalios medžiagos partijoje, o tai ypač svarbu gaminant vytintus mėsos produktus, kumpį, kiaulienos kulšeles ir marinuotus paukštienos produktus, nes vienodas apdorojimas tiesiogiai veikia galutinio produkto kokybę, skonį ir galiojimo laiką. Dėl to gamintojai gali tikėtis didesnio ir labiau numatomo galutinio derliaus. „Fomaco FGM 64 SC“ injekcijos aparato pritaikymo sritys „Fomaco FGM 64 SC“ injekcijos aparatas naudojamas raudonos mėsos, paukštienos ir žuvies perdirbimui – visur, kur vienodas ir kontroliuojamas sūrymo ar marinato įvedimas į žalią medžiagą yra labai svarbus. Aparatas puikiai tinka tiek klasikinių vytintų mėsos produktų ir kumpio gamybai, tiek linijoms, kuriose gaminami marinuoti paukštienos gabalėliai arba žuvies filė, kurių gamyboje svarbus švelnus žalios medžiagos apdorojimas ir didelis, nuoseklus derlius.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2025, „Karšto užpildymo“ butelių pakavimo linija – anksčiau naudota 500 ml talpos sriubos buteliams, kuriuos galima šildyti mikrobangų krosnelėje. Sudaro nerūdijančiojo plieno butelių išdėstymo įrenginys su priėmimo talpykla ir įstrižuoju konvejeriu, 90 laipsnių kampu esantis įtraukiamasis konvejeris, 16 galvučių eilinis užpildymo įrenginys, 3 galvučių eilinis uždarymo įrenginys, nerūdijančiojo plieno dangtelių išdėstymo įrenginys su priėmimo talpykla ir pakeltuoju konvejeriu. Nauja įranga įrengta 2025 m. pabaigoje, o etiketės parduodamos tik dėl to, kad sutartinis pakuotojas bankrutavo. Itedpfoztqfnjx Aiwol

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Yra dvylika mašinų, skirtų maisto ir mėsos produktų apdirbimui, įskaitant keturis metalo detektorius, du odelių nuėmimo įrenginius, vieną svėrimo ir etikečių klijavimo aparatą, vieną peilių dėklų plovimo mašiną, vieną separatorių, vieną universalų pjaustyklę, vieną mėsos juostinį pjūklą ir vieną kontrolinę svarstykę. 1) Svėrimo ir etikečių klijavimo aparatas „Bizerba GS“, modelis: automatinė svarstyklė atskiriems svėrimams su kaina spausdinančiu įrenginiu. 2) Peilių dėklų plovimo mašina „Itec 22560-EL“, pagaminimo metai: 2009, transportavimo greitis: apie 2,6 m/min., valymo našumas: apie 14 peilių laikiklių/min., vandens bako talpa: apie 270 l, didžiausia valymo vandens temperatūra: apie 43 °C, skalavimo temperatūra: apie 82 °C. 3) 2 × metalo detektoriai „Pulsotronic M-Pulse2 InFlex65 compact“, pagaminimo metai: 2013, skirti metalo detekcijai skystuose ir pastos formos produktuose, laisvas produkto vamzdžio skersmuo: apie 57 mm. 4) Metalo detektorius „Pulsotronic M-Pulse 2 InFlex 65-3“, pagaminimo metai: 2018, skirtas pildymo mašinoms, taip pat skystiems ir pastos formos produktams, produkto vamzdžio aukštis: apie 950 mm–1250 mm, laisvas produkto vamzdžio skersmuo: apie 57 mm. 5) Metalo detektorius „Mettler Toledo Safeline“. Itjdpfx Aiozwgiqswel 6) Separatorius „Cri-Man SM300/50“ skirtas kietųjų ir skystųjų medžiagų atskyrimui, tipas: sraigtinis presas-separatorius, sraigto sukimosi greitis: apie 33 aps./min., sieto dydis: 0,5 mm, našumas: apie 37 m³/val., mašinos svoris: apie 465 kg. 7) Odelių nuėmimo įrenginys „Weber ASA 560“, pagaminimo metai: 2003, darbinis plotis: apie 560 mm. 8) Odelių nuėmimo įrenginys „Maja ESM/3550“, pagaminimo metai: 2004, darbinis plotis: apie 554 mm, pjovimo greitis: apie 22 m/min., mašinos matmenys X/Y/Z: apie 986 mm/696 mm/988 mm, svoris: apie 170 kg. 9) Universalus pjaustyklė „Bizerba VS 12 F“, peilio skersmuo: 350 mm, didžiausias pjovimo storis: 24 mm, didžiausias apvalaus produkto skersmuo: apie 270 mm, didžiausi stačiakampio formos produkto matmenys: apie 315 mm/245 mm, peilio sukimosi greitis: apie 266 aps./min., mašinos matmenys X/Y/Z: apie 860 mm/770 mm/480 mm, svoris: apie 48 kg. 10) Mėsos juostinis pjūklas „Kolbe“. 11) Kontrolinė svarstyklė „Liebel LWS1400“, svėrimo diapazonas: apie 100 g–6000 g. Galima apžiūra vietoje.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, The TIPPER TIE Technopack KDC-SV Clipper is engineered to meet the highest demands of the food processing industry. This semi-automatic machine delivers fast, reliable, and hygienic clipping of natural, artificial, or plastic casings. Its precision German engineering makes it especially valued in environments where every second and every gram count. Equipped with a full stainless steel frame, the KDC-SV ensures optimal corrosion resistance, allowing for thorough and frequent cleaning without compromising durability. Additionally, it features an easy casing diameter adjustment system, granting maximum flexibility for multi-format production lines. As a result, it is perfectly suited for demanding workshops handling a variety of products. Itodew I R H Nspfx Aiwsl This clipper also stands out for its ergonomic design: a foot pedal control frees the operator’s hands, ensuring smoother and safer handling. Moreover, its intuitive control panel allows for quick setup, significantly reducing downtime. All of this contributes to consistent, controlled throughput, even during periods of peak demand. Investing in the TIPPER TIE KDC-SV means choosing a robust, reliable, and scalable machine capable of supporting high output rates while guaranteeing flawless sealing. It is a strategic choice for professionals looking to boost productivity without compromising on safety or hygiene. Technical Specifications - Clipping rate: up to 50 cycles/minute. - Compatible with casings from 25 to 100 mm. - Compact dimensions: 1100 x 600 x 1450 mm. - Power supply: 230 V single-phase – low consumption. - Stainless steel construction – easy for high-frequency cleaning.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2016, veikimo valandos: 1 800 h, Dubens smulkintuvas Gamintojas: Seydelmann Modelis: K126 H AC Pagaminimo metai: 2016 Itjdpjzvgmgefx Aiwel Mažai naudotas Visos dalys pagamintos iš nerūdijančio plieno Su iškrovimo įrenginiu

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2009, Mašina paruošta darbui su garantija Itodpfoy U H H Hsx Aiwel

Būklė: naudotas, Siūlome naudotą „KARL SCHNELL 119 FD 225 D“ emulsifikatorių – pramoninį įrenginį, skirtą nuolatiniam maisto produktų pjovimui, emulsifikavimui, homogenizavimui ir malimui. Šis įrenginys tinka mėsos perdirbimo, žuvies perdirbimo įmonėms, taip pat naudojamas įdarų, paštetų, padažų, pastų, delikatesų ir greitai paruošiamų maisto produktų gamybai. „KARL SCHNELL 119 FD 225 D“ priklauso FD serijos emulsifikatorių grupei, skirtų tiesioginei gamybos linijai. Šio tipo įrenginiai naudojami ten, kur reikalinga labai smulki, vienoda ir stabili produkto struktūra. FD serijos įrenginiai skirti aukštos kokybės emulsifikavimui ir gali būti pritaikyti naudojant tinkamus pjovimo įrankius ir pavarų konfigūracijas, atsižvelgiant į apdorojamą produktą. „KARL SCHNELL“ emulsifikatorių pagrindinė dalis yra KS pjovimo sistema, kuri leidžia intensyviai sumažinti produkto dydį nuolatiniame procese. Priklausomai nuo panaudojimo, šio tipo įrenginiai gali veikti su skirtingomis pjovimo įrankių konfigūracijomis, įskaitant peilių sistemas su perforuotomis plokštėmis. Tai leidžia pritaikyti įrenginį produktams, turintiems skirtingą struktūrą, klampumą ir technologinius reikalavimus. Tiesioginis pjovimo įrenginys veikia nuolat – produktas tiekiamas į darbo kamerą, praeina per pjovimo sistemą ir išleidžiamas kaip smulkiai supjaustyta arba emulsifikuota masė. Šis sprendimas padeda padidinti gamybos efektyvumą, sumažinti rankinį darbą ir užtikrinti pastovią produkto kokybę atskirose gamybos partijose. Įrenginį galima naudoti kaip atskirą įrenginį arba kaip didesnės technologinės linijos dalį, pavyzdžiui, po pirminio malimo, maišymo arba pjovimo. „KARL SCHNELL 119 FD 225 D“ yra puikus sprendimas įmonėms, ieškančioms efektyvaus tiesioginio emulsifikatoriaus pramoninei maisto produktų gamybai. Techniniai duomenys: Gamintojas: KARL SCHNELL Modelis: 119 FD 225 D Įrenginio tipas: emulsifikatorius Galia: 74 kW / 100 AG Maitinimo įtampa: 400 V Dažnis: 50 Hz Variklio greitis: 2975 aps./min. Valdymo spintelės darbinė įtampa: 3 × 400 V / 50 Hz Valdymo įtampa: 230 V AC Konstrukcija: nerūdijantis plienas Paskirtis: maisto produktų pjovimas, homogenizavimas ir emulsifikavimas Pagrindiniai privalumai: nuolatinis tiesioginis veikimas didelė galia – 74 kW variklio greitis 2975 aps./min. intensyvus produkto pjovimas ir emulsifikavimas galimybė gauti smulkią ir vienalytę masės struktūrą tinka įdarams, emulsijoms, paštetams, padažams ir pastoms gali veikti kaip atskiras įrenginys arba kaip technologinės linijos dalis patvari pramoninė konstrukcija nerūdijančio plieno konstrukcija Iodozi U Rmopfx Aiwstl žinomas gamintojas „KARL SCHNELL“ sprendimas nuolatinei gamybai maisto perdirbimo įmonėse

Būklė: naudotas, Siūlome naudotą druskos tirpalo maišymo sistemą iš Schröder Maschinenbau GmbH, skirtą druskos tirpalų ruošimui mėsos perdirbimo ir maisto gamybos pramonėje. Ši sistema sukurta greitam ir efektyviam tirpalų maišymui, įskaitant mišinius su dideliu sausųjų medžiagų kiekiu, tokių kaip druska, fosfatai, prieskoniai, pagalbinės medžiagos bei funkciniai ingredientai. Sistema sudaryta iš dviejų talpų – maišymo talpos ir gatavo tirpalo saugojimo talpos. Toks išdėstymas leidžia vienu metu ruošti naują tirpalo partiją ir laikyti paruoštą mišinį tolimesniam apdorojimui. Komplektacijoje yra dvi didelės galios siurbliai, analoginis tirpalo ruošimo proceso valdymas ir šaldymo sistema, padedanti palaikyti tinkamą mišinio temperatūrą. Schröder druskos tirpalo maišytuvai užtikrina greitą vienalytės tirpalo gamybą, kas yra itin svarbu tolimesniems gamybos etapams, tokiems kaip injekcija, masažavimas, sūdymas ar marinavimas. Kokybiškai paruoštas tirpalas užtikrina gamybos proceso tolygumą, pastovumą ir aukštą galutinio produkto kokybę. Ijdpfx Aiezhwkmjwetl Sistema tinkama naudoti mėsos perdirbimo, paukštienos perdirbimo įmonėse bei gaminant dešras, kumpius, sūdytus, marinuotus gaminius ir kitiems produktams, kuriems prieš injekciją ar masažavimą reikalingas tirpalo paruošimas. Schröder Maschinenbau GmbH – druskos tirpalo maišymo sistema su 2 talpomis, kurią sudaro: - druskos tirpalo ruošimo talpa - paruošto tirpalo saugojimo talpa - du didelės galios siurbliai - tirpalo maišymo ir cirkuliacijos sistema - analoginis proceso valdymo pultas - tirpalo šaldymo sistema - vamzdynas ir proceso vožtuvai - nerūdijančio plieno konstrukcija - jungtys su tolimesniu procesu Techninės specifikacijos: Gamintojas: Schröder Maschinenbau GmbH Įrangos tipas: druskos tirpalo maišymo sistema Pagaminimo metai: 2001 Talpų skaičius: 2 Talpų tipai: ruošimo ir saugojimo Siurblių skaičius: 2 Valdymas: analoginis Šaldymo sistema: yra Energijos tiekimas: 400 V Dažnis: 50 Hz Galia: 4 kW Nominali srovė: 9 A Suslėgtas oras: 8 bar Ilgis: 2400 mm Plotis: 1400 mm Aukštis: 2400 mm Pagrindiniai privalumai: - itin greitas vienalytės druskos tirpalo paruošimas - galimybė apdoroti didelį kiekį sausųjų medžiagų - dvi talpos – ruošimo ir saugojimo - du didelės galios siurbliai - tirpalo šaldymo sistema - analoginis proceso valdymas - stabilus tirpalo paruošimas injekcijai ir masažavimui - pagerintas gamybos proceso kartojamumas - teigiamas poveikis galutinio produkto kokybei - nerūdijančio plieno konstrukcija - žinomas gamintojas Schröder Maschinenbau GmbH

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Parduodame du identiškus Steriflow 1371 EL autoklavus. Skersmuo – 1300 mm, talpina 7 vežimėlius, vienerios durys. Jie buvo įsigyti ilgai galiojančių paruoštų maisto patiekalų gamybai plastikinėse pakuotėse. Abu įrenginiai išliko puikios būklės, taip pat gali būti parduoti kartu su 3 vnt. po 5 vežimėlius talpinančių Steriflow autoklavų, jei pageidaujama. Retortai šiuo metu sandėliuojami Suomijoje, apžiūrą galima organizuoti prieš jiems atvykstant į Jungtinę Karalystę. Itodpfjw Rn Upjx Aiwsl