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Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Bosporas Machinery to wytwórca systemów do obróbki taśm, podawania do pras i kształtowania metalu, dostarczający na całym świecie wysoko wydajne, dostosowane do potrzeb przemysłu rozwiązania. Nedpfx Aoy Anr Tscpsla Nasze rozwiązania prasowe zostały zaprojektowane z myślą o operacjach wykrawania, perforowania, tłoczenia i formowania blach. W zależności od wymagań produkcyjnych oferujemy zaawansowane serwo-wykrawarki do elastycznej, programowalnej produkcji oraz szybkie prasy mechaniczne do ciągłej produkcji seryjnej. Maszyny te mogą być dostarczane jako samodzielne stanowiska lub w pełni zintegrowane automatyczne linie produkcyjne z podawaniem z kręgu. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA PRASOWE 🔹 SERWO-WYKRAWARKA Serwo-wykrawarka została zaprojektowana z myślą o precyzji, elastyczności i inteligentnym sterowaniu procesem produkcyjnym. Kluczowe cechy: • Siła wykrawania 40 ton • 6 stanowisk narzędziowych do pracy wielonarzędziowej • Dwuserwomechanizm sterujący wykrawaniem w osiach X-Y • Wykrawanie w programowalnych punktach • Napęd hydrauliczny o mocy 22 kW • Do 90 suwów na minutę • Automatyczny system transportu odpadów Zalety: • Wysoka precyzja wykrawania • Programowalne profile ruchu • Niższy poziom hałasu i zredukowana konserwacja • Energooszczędna praca • Szybkie przezbrajanie pomiędzy różnymi projektami części 🔹 SZYBKA PRASA MECHANICZNA DO PERFORACJI Szybka prasa mechaniczna idealnie nadaje się do ciągłych operacji perforacji, tłoczenia i powtarzalnego wykrawania w produkcji masowej. Zastosowanie: • Wykrawanie blach • Perforowanie • Tłoczenie • Prace narzędziowo-przyrządowe • Linie produkcyjne o dużych wolumenach Zalety: • Bardzo wysoka wydajność • Stabilna, ciągła praca • Niezawodny mechaniczny układ napędowy • Idealna do powtarzalnych operacji • Ekonomiczne rozwiązanie dla produkcji seryjnej 🔧 CECHY INŻYNIERSKIE • Solidna przemysłowa konstrukcja maszynowa • Zintegrowane systemy sterowania PLC i HMI • Łatwa integracja z podajnikami i liniami automatycznymi • Elastyczność narzędziowa dostosowana do projektu • Długa żywotność i niskie wymagania serwisowe ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE • Dwie technologie dopasowane do różnych potrzeb produkcyjnych • Elastyczne rozwiązania od produkcji jednostkowej po masową • Praca samodzielna lub integracja w systemie „pod klucz” • Zwiększona wydajność oraz ograniczone przestoje • Krótszy czas realizacji niż u producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ • Produkcja elementów z blachy • Panele perforowane • Szafy elektryczne • Artykuły HVAC • Elementy budowlane • Części do branży motoryzacyjnej • Przemysł AGD 🧩 KONFIGURACJE OPCJONALNE • Integracja podawania z kręgu • Systemy rozwijania i podawania taśm • Zamówienia indywidualnych narzędzi i wykrojników • Systemy transportowe • Modernizacje automatyzacji • Rozwiązania produkcyjne „pod klucz” 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Na życzenie udostępniamy zdjęcia i filmy prezentujące różne systemy prasowe działające w określonych zastosowaniach przemysłowych. Dodatkowe referencje i szczegóły techniczne dostępne na życzenie.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Modulare, kompakte Zuführlösungen für Pressen, einschließlich Abwickler, Richten-Zuführer und integrierte Abwickler-Richtmaschinen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs-, Pressenzuführ- und Profilieranlagen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industriesysteme. Unsere kompakten Pressenzuführanlagen sind für effiziente Coilzuführung, Materialrichtung und Pressenautomatisierung in verschiedensten industriellen Anwendungen konzipiert. Diese Anlagen sind als vollständige Kompaktlinien oder als Einzelaggregate zur Modernisierung und Nachrüstung erhältlich. Ob für Neuinvestitionen in der Produktion oder zur Aufrüstung bestehender Anlagen – wir bieten flexible Lösungen wie Abwickler, Servozuführer, Richt-Zuführer und integrierte Abwickler-Richtmaschinen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Kompakt-Pressenzuführlinien Komplettsysteme inklusive: - Abwickler - Richten-Servozuführer - Pressenintegration - Automatisierungssystem Einzelmaschinen: - Abwickler - Servozuführer - Richten-Servozuführer - Abwickler-Richtmaschinen - Zuführvorrichtungen für Pressen 🔧 SERIEN-VARIANTEN Nodsy Ak Iqepfx Acpola Die Kompaktanlagen sind in drei Leistungsklassen erhältlich: - L-Serie – Lösungen für geringe Kapazitäten - M-Serie – Lösungen für mittlere Kapazitäten - H-Serie – Lösungen für hohe/Schwergut-Kapazitäten Kapazität, Bandbreite und Konfiguration werden individuell auf Kundenanforderungen abgestimmt. ⚙️ KONSTRUKTIONSMERKMALE - Kompakte, platzsparende Bauweise - Servomotor-gesteuerte Zuführsysteme - Präzise Zuführung und Synchronisation mit der Presse - Richtsystem zur Verbesserung der Planlage - Integriertes Automatisierungssystem (SPS & HMI) - Modulares Design für zukünftige Erweiterungen - Nachrüstfähig für bestehende Fertigungslinien ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Komplett schlüsselfertige Pressenzuführlösungen - Ideal für Neuanschaffungen oder Linienmodernisierungen - Reduzierte Stillstandzeiten und erhöhte Produktivität - Flexible Kombinationsmöglichkeiten - Einfache Installation und bedienerfreundliche Handhabung - Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Presswerke - Metallstanzfertigung - Vorzuführung für Profilieranlagen - Automobilzulieferer - Weiße-Ware-Industrie - Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Pressenintegration als schlüsselfertige Lösung - Individuelle Abwicklerkapazitäten - Verschiedene Zuführbreiten und Stärkebereiche - Automatisierungs-Upgrades - Maßgeschneiderte Engineering-Lösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat enthaltenen Bilder zeigen verschiedene kompakte Pressenzuführ-Konfigurationen, die erfolgreich für unterschiedliche Länder und industrielle Anwendungen gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Weitere Referenzen und technische Details senden wir Ihnen gerne auf Anfrage zu.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, veikimo valandos: 8 301 800 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: BHK03, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras svoris: 380 kg, sukimosi greitis (maks.): 150 aps./min, Įranga: CE žymėjimas, Technische Daten: Baujahr: 2026 Drehzahl: ÷150 + ÷250 U/min Radius: 1800 mm Kapazität: M5–M36 Gewicht: 320 kg Bluetech Gewindeschneidmaschinen wurden entwickelt, um Gewindeschneidprobleme ein für alle Mal zu lösen. Die Maschinen der BHK-Serie können für jeden Durchmesser zwischen M5 und M42 eingesetzt werden. Der schwenkbare Armmechanismus der Maschine ermöglicht das Bearbeiten eines großen Bereichs – bis zu 2050 mm. Der Winkelkopf kann je nach Werkstückposition horizontal, vertikal oder im Winkel eingestellt werden. Nsdpfx Acsy Axz Sjpjla BHK-Modellmaschinen werden hydraulisch betrieben, jedoch werden Vor- und Rücklaufgeschwindigkeit der Werkzeuge über den AC-Motorantrieb gesteuert. Dank dieses Systems lassen sich die Vorwärts- und Rücklaufgeschwindigkeiten einfach, präzise und unabhängig voneinander einstellen, wodurch eine Erwärmung des Öls verhindert wird. Das MQL-Werkzeugschmiersystem sorgt für erhebliche Verbesserungen während des Betriebs. Die Standzeit des Werkzeugs erhöht sich um 30% bis 500% und es lassen sich Ergebnisse erzielen, die mindestens dem Niveau eines CNC-Bearbeitungszentrums entsprechen. Ein weiterer wichtiger Vorteil dieser Maschinen ist die Vermeidung von Werkzeugbrüchen. Diese Eigenschaft wird sowohl durch die Parallelarmausführung als auch durch die Kupplungs-Führungsaufnahmen/Spannzangen gewährleistet.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, BAYKAL LASER ROHRSCHNEIDMASCHINEN: BLT 2D oder 3D Schneiden, von 1 Kilowatt bis 6 Kilowatt, Laserschneidmaschine für Rohre für höchste Schnittqualität – Sägen, Bohren oder Entgraten ist nicht mehr notwendig. Die BAYKAL BLT 2D oder 3D Lasertubes sind schnelle und flexible Rohrlaser-Schneidmaschinen mit 6- und 8-Meter-Ausführungen sowie XXL-Schneidoptionen für Rohre bis zu 220 Millimeter Durchmesser und Rechteckrohre bis zu 220 x 220 Millimeter bei Wandstärken bis zu 10 Millimeter (Baustahl). Wichtige technische Daten der BAYKAL BLT 2D oder 3D Lasertubes: Maximaler Außendurchmesser Rundrohr (mm): 220; Maximale Außenmaße Rechteckrohr (mm): 220 x 220; Maximales Werkstückgewicht (kg/m): 70. Technische Angaben zum Ladesystem: Lademöglichkeit 1 (vorne/hinten): Bundle; Lademöglichkeit 2 (vorne/hinten): halbautomatisch; Lademöglichkeit 3: manuell. Minimale Beladelänge (m): 2 Meter. Maximale Entladelänge (m): 4–6 Meter. Bündelladefähigkeit (kg): 3.500 kg. Technische Spezifikationen für das Entladesystem: Drei programmierbare Positionen, rückseitiges Förderband sowie motorisierte vordere und hintere Sammelstationen. Entladelänge (m): 4–6 Meter. Nodpfx Ajrt Hurjcpjla

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, BAYKAL Lazer Kesim Makinesi Sistemleri: BLM, Lazer Kesimde XXL Ekstra-Büyük Tabla Ölçüleri – Boyut ve Güç ile Fark Yaratın. BAYKAL BLM Lazer Kesim Makinesi Sistemleri: 30 kilowatt’a kadar lazer gücüne sahip XXL fiber lazer kesim sistemi ile 3 metreye 36 metreye kadar sac levhaları işleyebilirsiniz. Nledpfx Acjrt Ht Rspea

Būklė: naujas, Die APHS MAX ist eine speziell entwickelte, schwere Abkantpresse für großdimensionierte und spezielle Biegevorgänge. Sie wurde konzipiert, um den Anforderungen von Branchen gerecht zu werden, die extra lange, hochbelastbare oder individuell konfigurierte Abkantpressen benötigen. Dieses Modell vereint Leistung, Präzision und Flexibilität und eignet sich daher ideal für die Bearbeitung von übergroßen Werkstücken sowie für die Erfüllung besonderer Fertigungsanforderungen. Nedewnagtepfx Acpola

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Die CNC-BAYKAL Hybrid-Abkantpressen vereinen sämtliche Vorteile hydraulischer und vollelektrischer Abkantpressen in einem System. Wenn Sie eine Abkantpresse suchen, die schnell, präzise und energieeffizient arbeitet, ist BAYKAL die richtige Wahl. Die CNC-BAYKAL Hybrid-Abkantpressen ermöglichen erhebliche Energieeinsparungen, senken den Kraftstoffverbrauch, steigern die Biegeeffizienz, minimieren das Risiko von Ölleckagen, reduzieren Installationskosten, verlängern die Lebensdauer von Verschleißteilen, erhöhen die Biegegenauigkeit, vermindern die Geräuschentwicklung und verbessern das Arbeitsumfeld. Das CNC-BAYKAL Hybridpressen-System ist mit einem individuell gesteuerten elektrohydraulischen Servoantrieb sowie Servopumpen für jeden der beiden Zylinder (links und rechts) ausgestattet. Der Servomotor regelt den Förderstrom der Ölpumpe gemäß Programmvorgabe und steuert so die Bewegungsgeschwindigkeit und Positionsgenauigkeit des Pressenschlittens – ganz ohne Drosselverluste während des kompletten Arbeitszyklus. Somit steht die gesamte vom Ölpumpenaggregat geförderte Energie unmittelbar den beiden Zylindern zur Verfügung. Diese Steuerung erzeugt keinerlei Energieverluste und der Energiespareffekt ist äußerst ausgeprägt. Bei diesem System laufen die Hydraulikaggregate nur bei aktiver Fußpedalbetätigung und nicht dauerhaft, wie bei herkömmlichen hydraulischen Pressen. Das Resultat: Ein deutlich geringerer Energieverbrauch, schnellere Taktzeiten sowie höchste Präzision. Förderstrom und Druck der Y1- und Y2-Zylinder werden jeweils durch zwei separate servo-geregelte, bidirektionale Pumpensysteme geregelt. Das Öl aus dem oberen Zylinderraum wird dabei direkt durch die Ölpumpe in den unteren Raum gepumpt, um den Aufwärtshub des Pressenbalkens zu realisieren. Nodpfxorq D Nie Acpela Durch Umkehr der Pumpenlaufrichtung wird das Öl aus dem unteren Zylinderraum für die Press- und Biegevorgänge in den oberen Raum gepumpt. Im Bereich von 100 bis 1.250 Tonnen sorgt die getrennte Ansteuerung des linken und rechten Pressenbalkens über zwei unabhängige servo-bidirektionale Pumpensysteme für eine exakte Synchronisierung beim CNC-gesteuerten BAYKAL Hybrid-Abkanten.

Būklė: naujas, BLU wurde entwickelt, um Flexibilität und hohe Leistung (bis zu 30 kW) für verschiedene Blechstärken zu bieten. Ausgestattet mit modernster Technologie, ermöglicht die BLU-Serie überlegene Geschwindigkeit, Präzision und Effizienz und stellt somit eine ideale Lösung für Industrien mit anspruchsvollen Anforderungen an die Metallbearbeitung dar. Dank ihrer Fähigkeit, unterschiedlichste Materialien und Stärken zu verarbeiten, sorgt die BLU für optimierte Produktionsabläufe und wirtschaftlichen Betrieb. Nedpfx Acewnagajpjla

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, lazerio galia: 6 000 W, Baykal lézervágó géprendszerek: BLE PRO, kompakt és rugalmas kialakítás... A BLE PRO a BAYKAL szálas lézervágó gépe, amely 1500 x 3000 milliméteres munkaterülettel és 1-től 6 kilowattig terjedő teljesítményválasztékkal érhető el. A BLE PRO lézerforráshoz választható márkák közé tartozik az IPG (YLR és YLS sorozat), az nLight, valamint a Max Photonics. Nledjrt Ht Uopfx Acpsa

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, BAYKAL Plasmaschneidanlagen, BPL H: Höchste Präzision und zuverlässige Leistung bei hohen Positioniergeschwindigkeiten. Nledpfx Ajr En Riocpsa Wesentliche Vorteile der BAYKAL Plasmaschneidanlagen: - Plasmaschneiden von BAYKAL ist eine kostengünstige Lösung für mittlere Materialstärken. - Hochwertige Schnittqualität bei Materialstärken bis zu 50 mm. - Maximale Schnittstärke von 150 mm. - Plasmaschneiden ist bei allen leitfähigen Materialien möglich, wohingegen autogenes Brennschneiden ausschließlich für Eisenwerkstoffe geeignet ist. - Im Vergleich zum Brennschneiden ist die Schnittfuge beim Plasmaschneiden deutlich schmaler. - Für mitteldicke Edelstahl- und Aluminiumbleche ist Plasmaschneiden die effizienteste Schneidmethode. - Höhere Schnittgeschwindigkeiten als beim Autogenschneiden. - CNC-Plasmaschneidanlagen bieten ausgezeichnete Präzision und Wiederholgenauigkeit. - Plasmaschneiden kann im Wasser erfolgen, was die Wärmeeinflusszone verkleinert und die Lärmbelastung minimiert. - Komplexe Konturen können dank der hohen Präzision problemlos geschnitten werden. Die Entstehung von Grat ist minimal, da überschüssiges Material beim Schneidvorgang direkt entfernt wird – aufwendige Nachbearbeitung ist selten nötig. - Dank der hohen Schnittgeschwindigkeit wird die Wärmeübertragung stark reduziert, sodass Materialverzug praktisch ausgeschlossen ist.

Būklė: naujas, MGH ist Baykals hydraulische Schwingschnitt-Schlagschere, die für zuverlässiges und effizientes Schneiden von Blech in gerader Linie entwickelt wurde. Sie eignet sich ideal für allgemeine Scherarbeiten, bei denen Einfachheit, Langlebigkeit und geringe Wartung im Vordergrund stehen. Die MGH-Serie ist hervorragend geeignet für Blechbearbeitungsbetriebe, kleine bis mittelständische Metallwerkstätten sowie industrielle Hersteller. Nodpswnalvefx Acpsla

Būklė: naujas, HNC yra Baykal kintamos nuolydžio hidraulinės žirklės, skirtos preciziškam skardos pjovimui su išplėstomis nuolydžio kampo (rake) ir peilių tarpo valdymo galimybėmis. Idealiai tinka vidutinio ir didelio intensyvumo skardos apdirbimui, užtikrina didelį našumą, švarius pjūvius bei universalumą apdorojant įvairaus tipo ir storio medžiagas. Nlodpewnalpofx Acpsa

Būklė: naujas, HGL to ekonomiczna i wydajna gilotyna wahadłowa firmy Baykal, przeznaczona do cięcia blach o lekkim i średnim stopniu trudności. Stanowi opłacalne rozwiązanie dla zakładów poszukujących precyzyjnego i czystego cięcia, bez konieczności inwestowania w zaawansowane i kosztowne nożyce gilotynowe. Model HGL szczególnie polecany jest do małych warsztatów, działów utrzymania ruchu oraz początkujących zakładów obróbki metali. Nodpfswnal Asx Acpola

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Pagrindinės paletės MAKINO A77 / 81. Matmenys 630 x 630 mm su T formos grioveliais, 125 mm žingsniu. Turime keletą vienetų! Njdpjyl Sv Tofx Acpsla

Gamybos metai: 2022, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: C6905, Didžiausias medžiagos praėjimas: 1000x600 mm Galingumas: 180–220 m³/val Peiliai: 4 vnt. Būgno skersmuo: 1000 mm Padavimo konvejeris: 5000 mm PTH 1000/1000 E smulkintuvai yra pramoninės, stacionarios mašinos su elektros varikliu, daugiausiai naudojamos: biomasės jėgainėse, medžio granulių ir briketų gamyklose, lentpjūvėse ir smulkintuvų aikštelėse. Nledpsy D S R Aefx Acpja Šie smulkintuvai pajėgūs per trumpą laiką apdoroti didelius rąstų (bet kokios rūšies) kiekius, taip pat pjūvių likučius, nuopjovas ir lentpjūvių atliekas, gamindami iki 200 m³/val. aukštos kokybės ir vienodo dydžio medžio skiedrų. Būgno skersmuo (1000 mm) ir padavimo angos plotis (1000 mm) leidžia mašinai perdirbti rąstus, kurių skersmuo iki 450 mm. Aštrus peilių pjūvis ir didelė būgno inercija sumažina variklio apkrovą, taip užtikrinant gerai žinomą Pezzolato būgninių smulkintuvų našumą ir patikimumą.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 1 370 mm, bendras plotis: 1 370 mm, bendras aukštis: 1 020 mm, bendras svoris: 360 kg, įėjimo įtampa: 380 V, garantijos trukmė: 24 mėnesiai, nominali galia: 1,9 kW (2,58 AG), galia: 1,9 kW (2,58 AG), ruošinio plotis (maks.): 240 mm, ruošinio ilgis (maks.): 240 mm, Įranga: CE žymėjimas, avarinis stabdymas, dokumentacija / vadovas, ZDV Serisi - Dairesel Tip Kurutucular Kırpma ve parlatma sonrası kurutma için Nsdpfx Ael Sm N Tscpela Mısır granülü kullanılır. 125lt - 1650lt aralığında çeşitli hacim seçenekleri Ayrıştırma sistemi dahildir - Rezistans ile ısıtmalı Her türlü metal ve metal olmayan malzeme için kurutma Otomasyon sistemlerine uygun Opsiyonel aksesuarlar Kurutucu makineler, çapak alma, parlatma gibi işlemlerin gerçekleştirildiği yüzey işleme makinelerinde işlem sonrası parçaların ıslak yüzeylerinin kurutulmasında kullanılır. Aynı zamanda, kurutucu makineler parçaların korozyona uğramasını önlemeye yardımcı olur. Kurutucu makinelerde mısır koçanı kullanılır. Sıcak mısır koçanları, işlem sırasında parçaların yüzeyindeki suyu emer. Kurutucu makinelerde rezistanslı bir ısıtma sistemi bulunmaktadır. Isıtma sistemi sayesinde kurutma hızı artar, zaman ve enerji tasarrufu sağlanır. Makine üzerinde, ıslak parçaların makineye kolayca aktarılebilmesini sağlayan bir malzeme yükleme noktası ile kurutma sonrası parçaların kolayca çıkarılmasını sağlayan bir deşarj kaydırağı yer alır. Kurutma işlemi sırasında parçalar ve mısır koçanları, hazne içindeki rampa boyunca kendiliğinden boşaltma yoluna hareket eder. Kurutulan parçaların çıkarılması için kaydırağı aktive etmek yeterlidir. Ergonomik olarak tasarlanmış şasi yüksekliği ve yaylar sayesinde personel yüksek verimle çalışabilir. Titreşimlere karşı arttırılmış direnç, rijit ve güçlendirilmiş destek yapısı; titreşimi emen ayarlanabilir izolatörlerle esnek montaj gibi şasi tasarımındaki ayırt edici bazı özelliklerdir. CE Sertifikalı, AB standartlarına uygun tasarlanmış elektrik panoları kullanılır. Ana şalter ve acil durdurma butonu mevcuttur. Çalışma süresi denetleyicisi ve zaman saati standart donanımda bulunur. Üç fazlı elektrik bağlantısı kullanılır. PLC yazılımı ile otomasyon sistemleriyle entegre çalışabilir. Opsiyonel olarak toz emme sistemi mevcuttur. Kurutucu makinelerin boyutları, bir önceki işlem makinesiyle entegre çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Böylece, birinci işlemden çıkan ürünler doğrudan kurutucuya malzeme yükleme noktasına otomatik olarak aktarılabilir.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Komplette – schlüsselfertige Rollformanlage für die Herstellung von perforierten Gerüstbohlen mit hoher Präzision und Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen. Diese Rollformanlage für Gerüstbohlen ist für die Produktion von perforierten Stahlbohlen konzipiert, die in Gerüstsystemen und Bauanwendungen eingesetzt werden. Das System bietet eine schlüsselfertige Gesamtlösung von der Coilzuführung bis zur fertigen Bohle. Entwickelt für die kontinuierliche industrielle Fertigung, gewährleistet die Anlage hochpräzise Formgebung, gleichbleibende Perforationsqualität und zuverlässigen Dauerbetrieb. FERTIGUNGSKAPAZITÄT Die Anlage ist ausgelegt für die Produktion von: - Perforierten Gerüstbohlen - Anti-Rutsch-Bohlenoberflächen - Verschiedene Bohlenbreiten und -längen (anpassbar) ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: - Abwickelhaspel - Richtmaschine - Servozuführung - Mechanische Presse - Perforier- und Prägewerkzeug/-stempel - Rollformmaschine (Mehrstationen-Design) - Trennsystem - Förder- und Stapelsystem Nlsdjyzfyfjpfx Acpsa TECHNISCHE MERKMALE - Hochpräzises Perforations- und Prägewerkzeug - Servogesteuerte Zuführung für exaktes Stanzen - Mehrstationen-Rollformstruktur für stabile Formgebung - Schweres Maschinenbett für Dauerbetrieb - Modulares und anpassbares Design - Automatisierung mit SPS- und HMI-Steuerung BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Produktionslösung - Hohe Effizienz und Produktionsgeschwindigkeit - Konstante Produktqualität - Flexible Fertigung für unterschiedliche Bohlen-Designs - Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern EINSATZGEBIETE - Bauindustrie - Hersteller von Gerüstsystemen - Produktion industrieller Plattformen - Infrastrukturprojekte REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen erfolgreich gebauter und in Betrieb genommener Produktionsanlagen für Gerüstbohlen in verschiedenen Ländern. Diese Referenzen belegen unsere bewährte Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen und technische Detailinformationen stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung. UNSERE ERFAHRUNG MIT FOLGENDEN ANLAGENTYPEN: - Schutzplanken-Produktionslinien - C-, U-, Z- und Solarprofil-Produktionslinien - Querträger-Produktionslinie für Logistiklager - Kabeltragsystem-Produktionslinie - Marktregal-Produktionslinie - Produktionslinie für abgehängte Metalldecken - Solarrahmen- und Montagesystem-Produktionslinie - Gehäuse- und Deckel-Produktionslinie für Leuchten - Heizkörper-Deckel- und Seitenteile-Produktionslinie - Metallgitter- und -bohlen-Produktionslinie - Metalltür- und Türzargen-Produktionslinie - PVC-Fenster-Gipskartonprofil-Produktionslinie - Anwendungen in Landwirtschaft und Tierhaltung - Anwendungen für landwirtschaftliche Fahrzeuge - Lackieranlagen-Panel-Produktionslinie - Anwendungen in der Automobilindustrie - Coil-Stanztechnik - Anwendungen in der Hausgeräteindustrie

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Kompletna i gotowa do użytku linia profilująca do produkcji barier drogowych i ochronnych o wielu opcjach profilowania. Bosporas Machinery jest producentem linii do obróbki taśm oraz linii profilujących, dostarczającym wydajne i dostosowane do indywidualnych wymagań rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta linia profilująca do barier drogowych została zaprojektowana do wytwarzania systemów barier ochronnych autostrad oraz zabezpieczeń drogowych z wysoką precyzją i wydajnością. System zapewnia kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” – od podawania kręgu po sztaplowanie gotowego produktu. Linia została zaprojektowana do pracy ciągłej, gwarantując stabilną eksploatację, jednolitą jakość produktu oraz długoterminową niezawodność w wymagających warunkach przemysłowych. MOŻLIWOŚCI PRODUKCYJNE System umożliwia produkcję różnych profili barier oraz słupków: - Bariera 2-falowa (W Beam) - Bariera 3-falowa - Profil słupka C - Profil Sigma - Profil Omega - Profile Ray A & Ray B KONFIGURACJA LINII Linia produkcyjna obejmuje: - Hydrauliczny rozwijak (o udźwigu 10 ton) - Prostowarka z podajnikiem serwo - Prasa hydrauliczna - Tłocznik i system wykrawania - Profilarka rolkowa - Latająca gilotyna tnąca - System przenośników - Automatyczny system sztaplowania CECHY INŻYNIERSKIE - Wysokoprecyzyjny system profilowania rolkowego - Podawanie serwo dla precyzyjnych operacji wykrawania i formowania - Ciężka konstrukcja maszynowa do pracy ciągłej - Modułowa i konfigurowalna budowa linii - Zaawansowany system automatyki (sterowanie PLC i HMI) ZALETY EKSPLOATACYJNE - Rozwiązanie produkcyjne „pod klucz” - Wysoka efektywność produkcji - Stała jakość wyrobów - Elastyczna produkcja różnych profili - Krótszy czas realizacji w porównaniu do producentów europejskich OPCJE KONFIGURACJI - Różne projekty profili i opcje narzędziowe - Rozbudowa systemu automatyzacji i sterowania - Integracja z liniami do obróbki kręgu - Niestandardowe rozwiązania inżynieryjne OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Systemy bezpieczeństwa autostrad - Projekty infrastruktury drogowej - Budownictwo i roboty publiczne - Przemysłowe systemy barierowe NASZE DOŚWIADCZENIE OBEJMUJE LINIE DO PRODUKCJI: - Barier drogowych - Profili C, U, Z oraz do paneli solarnych - Tras magazynowych dla logistyki - Koryt kablowych - Regałów sklepowych - Sufitów podwieszanych z blachy - Ram i mocowań do paneli słonecznych Njdpfxsyzfi Te Acpela - Korpusów i pokryw opraw oświetleniowych - Górnych i bocznych osłon grzejników płytowych - Krat i podestów metalowych - Drzwi metalowych i ościeżnic - Profili do płyt gipsowych okien PVC - Zastosowań w rolnictwie i hodowli - Zastosowań dla pojazdów rolniczych - Linii do produkcji paneli do lakierni - Zastosowań w przemyśle motoryzacyjnym - Operacji wykrawania z kręgu - Zastosowań w przemyśle AGD

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Kompakte und zuverlässige mechanische Abwickelhaspeln für die Handhabung von leichten und mittleren Coils mit verschiedenen Kapazitätsoptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungs- und Pressenzuführungssystemen und liefert leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen weltweit. Unsere mechanischen Abwickelhaspeln sind für einen effizienten, stabilen und kostengünstigen Coiltransport in verschiedensten Industrieanwendungen konzipiert. Diese Maschinen bieten eine zuverlässige Abwickelperformance bei kompakter Bauweise und einfacher Bedienung und eignen sich ideal für Pressenzuführungen und leichte Bandverarbeitungssysteme. Das System basiert auf einer mechanischen Spannhaspel mit motorischem Antrieb und einstellbarer Drehzahlregelung, was eine kontrollierte und stabile Materialzuführung gewährleistet. VERFÜGBARE MODELLE 750 kg Mechanische Abwickelhaspel 2.500 kg Mechanische Abwickelhaspel 4.000 kg Mechanische Abwickelhaspel TECHNISCHE DATEN Coil-Gewichtskapazität: 750 kg – 4.000 kg Coil-Breitenbereich: 20 mm – 1.300 mm (modellabhängig) Coil-Außendurchmesser: 700 – 1.300 mm Coil-Innendurchmesser: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (modellabhängig) TECHNISCHE MERKMALE Mechanisches Expansionshaspel-System Motorgetriebenes Rotationssystem Frequenzumrichtergesteuerte Drehzahlregelung Riemen- und Riemenscheibenantrieb Bremsgesteuertes Mandrelsystem Rechts- oder Linkslauf möglich OPTIONALE AUSSTATTUNG Pneumatisches Niederhalterarm-System Coil-Niederhaltesystem Kundenspezifische Spannhaspel-Konfigurationen Integration mit Pressenzuführungssystemen BETRIEBSVORTEILE Kompakte und platzsparende Bauweise Kosteneffiziente Lösung für leichte und mittlere Coils Einfache Installation und Bedienung Wartungsarmer Betrieb Flexible Konfigurationsmöglichkeiten EINSATZGEBIETE Pressenzuführungen Stanz- und Umformtechnik Blechverarbeitung Profilieranlagen Allgemeine Industrieanwendungen Nledpfx Acsyzd I Ijpea REFERENZEN & ERFAHRUNG Die in dieser Anzeige gezeigten Abbildungen zeigen Referenzanlagen ähnlicher mechanischer Abwickelhaspeln, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen unterstreichen unsere technische Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen sowie technische Details stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, galia: 55 kW (74,78 AG), spaudimo jėga: 1 250 t, eigos ilgis: 510 mm, darbinis greitis: 6 mm/s, atbulinės eigos greitis: 55 mm/s, gerklės gylis: 810 mm, tarpas tarp stulpų: 7 100 mm, Įranga: CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, dokumentacija / vadovas, 1250 Ton 8.1 Meter CNC Press Brake – New / 12 Months Warranty Press brake machines are heavy-duty industrial production equipment designed to bend large sheets with high precision, repeatability, and control. Manufactured by CRONOSSTECH, the 1250 Ton CNC Press Brake features an 8100 mm bending length and high tonnage capacity, specially engineered for heavy steel construction, energy, and large-scale industrial projects. Key Advantages - High-precision bending over 8.1 meters - 1250-ton high bending capacity - Advanced automation with ESA S840W CNC control - Servo-driven X+R axis precision backgauge - Uniform bending with WILA motorized crowning system - Heavy-duty, high-strength frame construction Fields of Application - Heavy steel construction - Energy and infrastructure projects - Shipbuilding and shipyards - Defense and heavy machinery manufacturing - Large-format sheet bending applications Standard Features - ESA S840W CNC control unit (3–8 axes) - 15.6” touchscreen, 2D graphics & offline software - Automatic bending sequence & collision control - Angle measurement and automatic crowning correction - Servo-driven X + R axis backgauge system - High-precision linear guide and ball screw system - 2 backgauge fingers (3-position adjustable) - Promecam quick tool clamping system (E20) - Eurostamp standard punch and die set - D Series full safety cabin enclosure - Double pedal control (up / down) - GIVI linear scale (encoder) system - Schneider / Siemens electrical components - Hoerbiger (HAWE) hydraulic system, Parker pump - LED lighting and energy-saving mode - Heavy-duty front support arms - WILA motorized crowning system Technical Specifications - Bending Capacity: 1250 Ton - Bending Length: 8100 mm - Distance Between Columns: 7100 mm - Stroke: 510 mm - Opening (Daylight): 775 mm - Throat Depth: 810 mm - Table Height: 750 mm - Pit Depth: 2375 mm - Machine Dimensions (LxWxH): 10600 x 3650 x 4500 mm - Approach Speed: 70 mm/s - Bending Speed: 6 mm/s - Return Speed: 55 mm/s - Oil Tank: 1000 L - Motor Power: 55 kW - Weight: 136,000 kg Optional Features - Advanced multi-axis backgauge systems (4–6–8 axes) - WILA hydraulic tool clamping systems - Rolleri hydraulic punch clamping - Wide table (for Multi-Vee dies) - 1000 mm X-axis stroke - AKAS / DSP laser safety systems - Additional backgauge fingers General Information Nledpfx Acoyzb Hnspea - Country of Manufacture: Turkey - Warranty: 12 Months - Condition: Brand new, unused This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, galia: 7,5 kW (10,20 AG), spaudimo jėga: 100 t, eigos ilgis: 260 mm, darbinis greitis: 10 mm/s, atbulinės eigos greitis: 135 mm/s, gerklės gylis: 410 mm, tarpas tarp stulpų: 2 150 mm, Įranga: CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, dokumentacija / vadovas, 100 Ton 2.6 Meter CNC Press Brake – HPB B100-2600 – New / 12 Months Warranty Press brakes are essential manufacturing equipment that provide high precision, repeatability, and production efficiency in sheet metal bending operations. The HPB B100-2600 CNC Press Brake, manufactured by CRONOSSTECH, offers a 100-ton bending capacity and 2,600 mm bending length, making it an ideal solution for medium-scale production and precision bending applications. Key Advantages - Compact and highly efficient design - ESA S830 CNC control unit - Servo-driven precision backgauge system - Stable and rigid frame construction - Hydraulic and electrical components conforming to European standards Applications - Sheet metal bending - Machinery manufacturing - Electrical panel production - Light and medium-scale metalworking - Workshop and serial production applications Standard Features - ESA S830 (3-4 axis) CNC control unit - 10” touchscreen and 2D graphical programming - Manual bending sequence and collision monitoring - Angular measurement and crowning compensation system - CRONOSS servo-driven X-axis backgauge (±0.03 mm accuracy) - Hardened linear guide and ball screw system - 2 backgauge fingers (manual Z-axis) - Promecam quick tool clamping system - Eurostamp standard punch & die set Nlsdpsyzb Hbsfx Acpea - Open frame design (B Series) - Single pedal control system - GIVI linear scale (encoder) - Schneider / Siemens electrical components - Hoerbiger (HAWE) hydraulic system, Eckerle pump - LED lighting and energy saving mode - Adjustable front support arms Technical Specifications – HPB B100-2600 - Bending Capacity: 100 Tons - Bending Length: 2,600 mm - Distance Between Uprights: 2,150 mm - Stroke: 260 mm - Daylight: 465 mm - Throat Depth: 410 mm - Table Height: 885 mm - Machine Dimensions (LxWxH): 4,220 x 2,230 x 2,950 mm - Approach Speed: 200 mm/sec - Bending Speed: 10 mm/sec - Return Speed: 135 mm/sec - Oil Tank: 170 L - Motor Power: 7.5 kW - Weight: 6,430 kg General Information - Country of Manufacture: Turkey - Warranty: 12 Months - Condition: New and unused This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, galia: 22 kW (29,91 AG), spaudimo jėga: 320 t, eigos ilgis: 310 mm, darbinis greitis: 9 mm/s, atbulinės eigos greitis: 110 mm/s, gerklės gylis: 410 mm, tarpas tarp stulpų: 5 100 mm, Įranga: CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, dokumentacija / vadovas, 320 Ton 6 Meter CNC Press Brake – HPB C320-6100 – New / 12 Months Warranty Press brake machines are essential manufacturing equipment providing high precision, repeatability, and production efficiency in sheet metal bending operations. The CRONOSSTECH HPB C320-6100 CNC Press Brake, manufactured by CRONOSSTECH, has a bending capacity of 320 tons and a bending length of 6100 mm, ensuring precise and stable processing of large-format sheet metal. Key Advantages - High-precision bending over 6 meters length - Advanced programming with ESA S840 CNC control unit - High-accuracy servo-driven backgauge system - Homogeneous bending with WILA crowning system - Heavy-duty frame and high stability - European origin hydraulic and electrical components Nodpfx Aoyzb Ewecpjla Applications - Large-format sheet metal bending operations - Steel structure manufacturing - Energy and infrastructure projects - Machinery and equipment production - Industrial production lines Standard Features - ESA S840 (3-6 axis) CNC control unit - 15.6” touchscreen, 2D graphics, and offline software - Automatic bending sequence and collision control - Angle measurement and automatic angle correction (crowning) - CRONOSS X+R axis servo-driven backgauge (±0.03 mm precision) - Hardened linear guideways and ball screw system - 2 adjustable backgauge fingers - Promecam quick tool clamping system - Eurostamp standard punch & die set - Full enclosing guard system - Dual pedal (up/down control) - GIVI linear scale (encoder) system - Schneider / Siemens electrical components - Hoerbiger (HAWE) hydraulic block, Eckerle pump - LED lighting, energy saving mode - Front support arms (high strength, adjustable) - Manual WILA crowning system Technical Specifications – HPB C320-6100 - Bending Capacity: 320 Tons - Bending Length: 6100 mm - Distance Between Columns: 5100 mm - Stroke: 310 mm - Daylight: 535 mm - Throat Depth: 410 mm - Table Height: 1065 mm - Machine Dimensions (LxWxH): 8150 x 2655 x 3170 mm - Approach Speed: 150 mm/s - Bending Speed: 9 mm/s - Return Speed: 110 mm/s - Oil Tank: 290 L - Motor Power: 22 kW - Weight: 27,000 kg General Information - Place of Manufacture: Turkey - Warranty: 12 Months - Condition: New and unused This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, galia: 22 kW (29,91 AG), spaudimo jėga: 200 t, eigos ilgis: 800 mm, stalo plotis: 750 mm, stalo ilgis: 1 000 mm, gerklės gylis: 400 mm, Įranga: CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, dokumentacija / vadovas, 200 Ton C-Frame Hydraulic Press – CHCP 200 – New / 24-Month Warranty Hydraulic presses are industrial machines delivering high force and precision for metal forming, deep drawing, cutting, and assembly applications. Nodjyzb Edjpfx Acpela The CHCP 200 C-Frame Hydraulic Press, manufactured by CRONOSSTECH, is designed for demanding production environments with its high tonnage capacity, reinforced heavy-duty body, and superior performance. Key Advantages - Heavy-duty, high-strength steel construction frame - Stable operation with vibration-free design - High precision (≤120 micron/metre) - User-friendly PLC controlled system - PARKER / REXROTH hydraulic system - SIEMENS / SCHNEIDER electrical components - Long service life and low maintenance cost Areas of Application - Heavy-duty metal forming - Deep drawing and sheet metal forming operations - High-tonnage die pressing - Cutting and punching operations - Automotive, defense, and heavy industry Standard Features - Stress-relieved, welded steel frame - PLC control with touch panel - Argon welding applications - EN ISO 15614-1 / 2017 certified welding (WPQR & WPS approved) - Parallelism and perpendicularity tolerances in accordance with ISO & DIN standards (≤ 120 micron/metre) - PARKER or REXROTH hydraulic system - SIEMENS / SCHNEIDER electrical components - Automatic central lubrication system - Dual-hand control system - Cooling system Technical Specifications – CHCP 200 Press Force: 200 Tons Stroke: 800 mm Throat Depth: 400 mm Table – Ram Distance: 900 mm Table Size: 750 x 1000 mm Press Depth: 1500 mm Press Width: 750 mm Table Height from Floor: 1000 mm Total Height: 2900 mm Main Cylinder Diameter: Ø300 mm Motor Power: 22 kW Weight: 11,500 kg General Information Place of Manufacture: Turkey Warranty: 24 Months Condition: New and Unused This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, galia: 18,5 kW (25,15 AG), spaudimo jėga: 150 t, eigos ilgis: 700 mm, stalo plotis: 700 mm, stalo ilgis: 1 000 mm, gerklės gylis: 350 mm, Įranga: CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, dokumentacija / vadovas, 150 Ton C-Frame Hydraulic Press – CHCP 150 – New / 24 Months Warranty Hydraulic presses are industrial machines that provide high force and precision in metal forming, drawing, cutting, and assembly operations. The CHCP 150 C-Frame Hydraulic Press, manufactured by CRONOSSTECH, is designed for heavy industry and continuous production applications, featuring high tonnage capacity, reinforced frame structure, and precise operating performance. Key Advantages - High-strength, vibration-free steel construction frame - High precision (≤120 microns/meter) - User-friendly PLC-controlled system - PARKER / REXROTH hydraulic system - SIEMENS / SCHNEIDER electrical components - Heavy-duty, industrial-grade design - Long service life and low maintenance costs Applications - Heavy-duty metal forming - Deep drawing and forming operations - Die pressing applications - Cutting and punching operations - Automotive and auxiliary industries Standard Features - Stress-relieved, steel weldment frame using vibration method - PLC control and touch panel - Argon welding applications - EN ISO 15614-1 / 2017 certified welding (WPQR & WPS approved) - Parallelism and perpendicularity tolerance in accordance with ISO & DIN standards (≤ 120 microns/meter) Nlsdoyzb D Hjpfx Acpoa - PARKER or REXROTH hydraulic system - SIEMENS / SCHNEIDER electrical components - Automatic central lubrication system - Two-hand control system - Cooling system Technical Specifications – CHCP 150 - Press Capacity: 150 Ton - Stroke: 700 mm - Throat Depth: 350 mm - Table – Ram Clearance: 800 mm - Table Size: 700 x 1000 mm - Press Depth: 1400 mm - Press Width: 700 mm - Table Height from Ground: 950 mm - Overall Height: 2800 mm - Main Cylinder Diameter: Ø250 mm - Motor Power: 18.5 kW - Weight: 10,500 kg General Information - Place of Manufacture: Turkey - Warranty: 24 Months - Condition: Brand new, unused This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, galia: 15 kW (20,39 AG), spaudimo jėga: 100 t, eigos ilgis: 600 mm, stalo plotis: 650 mm, stalo ilgis: 850 mm, gerklės gylis: 300 mm, Įranga: CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, dokumentacija / vadovas, 100 Ton C-Frame Hydraulic Press – CHCP 100 – New / 24-Month Warranty Hydraulic presses are industrial machines that offer high force and precision in metal forming, deep drawing, cutting, and assembly operations. The CHCP 100 C-Frame Hydraulic Press, manufactured by CRONOSSTECH, is designed for heavy-duty production applications, featuring high tonnage capacity, robust frame construction, and precise operational capabilities. Key Advantages - Rigid, vibration-free steel frame construction - High precision (≤120 microns/meter) - PLC-controlled, user-friendly system - PARKER / REXROTH hydraulic system - SIEMENS / SCHNEIDER electrical components - Long lifespan and low maintenance cost Applications - Metal forming - Deep drawing and stamping operations - Cutting and punching operations - Assembly and pressing operations - Automotive and ancillary industries Standard Features - Stress-relieved steel frame construction by vibration method - PLC control with touch panel - Argon welding applications - Welding certified to EN ISO 15614-1 / 2017 (WPQR & WPS approved) - Parallelism and squareness in accordance with ISO & DIN standards (≤ 120 microns/meter) - PARKER or REXROTH hydraulic system - SIEMENS / SCHNEIDER electrical components - Automatic central lubrication system - Dual-hand control system - Cooling system Technical Specifications – CHCP 100 - Press Force: 100 Ton - Stroke: 600 mm - Throat Depth: 300 mm - Table – Ram Distance: 700 mm - Table Size: 650 x 850 mm - Press Depth: 1300 mm - Press Width: 650 mm - Table Height from Floor: 900 mm - Total Height: 2700 mm - Main Cylinder Diameter: Ø220 mm - Motor Power: 15 kW - Weight: 8500 kg General Information - Country of Manufacture: Turkey - Warranty: 24 Months - Condition: Brand new and unused Nljdpfx Aoyzb Dyocpoa This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.