Iwt Moldrup Thermal Modification Plant pirkti naudotą (5 299)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, mašinos/transporto priemonės numeris: 988906827, Fully mobile concrete filling station Frumecar Fastmix * THE CONCRETE FILLING STATION * - Year of manufacture: New - 2-4 compartments with 7-14 m³ capacity Podpfx Aohd I Smohcerb - Capacity: 14-25 m³/h depending on mixer size - Mixer size: 0.5 m³ - 0.75 m³ - 1.0 m³ - Concrete batching software by Siemens, featuring a self-service terminal, new barcode system, and EC card terminal - Concrete discharge belt, 9 m length - 32-ton cement silo incl. cement screw conveyor - Assembly, commissioning, and training included - 2-year warranty - Highest quality plant on the market. All components manufactured in Europe. Electric motors and gearboxes by Siemens. Other plant components by market leader VAM. Input errors and omissions in this offer are expressly reserved. Only the specific agreements in the order confirmation and/or purchase contract are binding. More construction machinery and mixing plants available on our website Further information Application: Construction Material type: Concrete Overall condition: very good Technical condition: very good Visual condition: very good

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, mašinos/transporto priemonės numeris: 947526697, Frumecar ECA 500 vollmobile Betonmischanlage Leistung: 30 m³/h * 4 Zuschlagstoff-Bunker * Vertikalachsenmischer TRH-750 mit 750 Liter Fassungsvermögen * Die Anlage benötigt kein Fundament und kann innerhalb eines Tages montiert werden * 1 Jahr Garantie ab Inbetriebnahme * Fordern Sie Ihr individuelles Angebot und technische Details an Weitere Maschinen und Mischanlagen finden Sie auf unserer Webseite Weitere Informationen Prodehd I Sqepfx Ahcsb Einsatzgebiet: Bauwesen, Geeignetes Material: Beton, Allgemeiner Zustand: Gebrauchsfertig

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, mašinos/transporto priemonės numeris: 732335740, Mobile jaw crusher on crawler tracks The Diablo crusher is the most advanced machine in the 30-tonne class. Equipped with next-generation control and operating systems, it is simple, user-friendly, and environmentally friendly. The HCS control system (Hydraulic Crushing System) actively supports automatic machine operation, ensuring maximum profitability in terms of maintenance costs and productivity, making it truly unique. The structural reinforcement between the frame and the crusher provides the machine with maximum robustness against stress. The special design of the supporting structure ensures excellent access to all machine components during maintenance. Production capacity: approx. 220 tons/hour Patented HCS system Proportional distributor with "Load Sensing" for system optimization and reduction of fuel consumption by approx. 30%. Optional pre-screen available Hydraulically adjustable jaw gap, even during crushing operation Rapid locking system with wedges and folding cylinders Discharge height: 3,000 mm Dust extraction Fuel pump Magnetic separator Warranty: 1 year or max. operating hours from commissioning of the plant Technical data: Jaw crusher: 1000 x 600 mm Jaw gap: 40 to 170 mm Feed hopper: 4 m³ – 1820 x 3700 mm Grizzly feeder version: 900 x 3300 mm Main conveyor: 800 x 9,600 mm 4-cylinder diesel engine with constant speed, 82 HP / 60 kW, emission stage V Prsdpfxohd I Sxj Ahcob Control panel Crawler tracks: 400 x 2,920 mm Weight: kg Transport length: 12,500 mm Transport width: 2,530 mm Transport height: 3,150 mm Further information: Intended use: Construction General condition: Very good Technical condition: Very good Optical condition: Very good Delivery terms: EXW,

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, mašinos/transporto priemonės numeris: 463857676, FRUMECAR EBA 1250 MOBILE CONCRETE BATCHING PLANT * 60 m³/h * Year of manufacture: 2021 Condition: New - 4 aggregate bins - Aggregate bin capacity: 25-40 m³ - Capacity: 60 m³/h - Mixer: Twin-shaft compulsory mixer FTS - Mixer volume: 1.25 m³ - Frumecar K2 fully automated computer control system - Electrical control: Siemens S7 - Cement screw diameter: 219 mm - Aggregate weighing: via conveyor belt - Number of cement silos: 1-3 - Assembly included - 2 years warranty from start of production - Winter enclosure possible Input errors and mistakes in this offer are expressly reserved. Only the specific agreements in the order confirmation or purchase contract are decisive. Podpfx Ahehd I Tgocerb More construction machinery and batching plants available on our website Additional information Application: Construction, Suitable material: Concrete, Overall condition: good, Technical condition: good, Visual condition: good,

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, mašinos/transporto priemonės numeris: 344479800, Gasparin Jaw Crusher GI106CV DIABLO Mobile Jaw Crusher on Crawler Tracks The Diablo crusher is the most advanced machine in the 30-ton category. Equipped with next-generation control and operating systems, it is easy to use, user-friendly, and environmentally sound. The HCS control system (Hydraulic Crushing System) actively supports the machine’s automatic operation, guaranteeing maximal profitability in terms of maintenance costs and productivity, making it truly unique. The structural reinforcement between the frame and crusher provides the machine with superior robustness under stress. The special design of the supporting structure ensures outstanding access to all machine components during maintenance interventions. Production capacity: approx. 220 t/h Patented HCS system Proportional distributor with "Load Sensing" for system optimization and approx. 30% reduction in fuel consumption Optional pre-screen available Jaw gap hydraulically adjustable—even during operation Quick-lock system with wedges and folding cylinders Discharge height: 3000 mm Dust extraction Tank pump Magnetic separator Warranty: 1 year or up to max. operating hours from plant commissioning Technical data: Jaw crusher: 1000 x 600 mm Crushing gap: 40 to 170 mm Feed hopper: 4 m³ – 1820 x 3700 mm Single-deck vibrating screen: 900 x 1500 mm Main conveyor belt: 800 x 9600 mm 4-cylinder diesel engine with constant speed, 82 hp / 60 kW, Stage V emissions Control panel Crawler tracks: 400 x 2920 mm Weight: kg Transport length: 12,500 mm Transport width: 2,530 mm Transport height: 3,150 mm Further Information Intended use: Construction General condition: Very good Technical condition: Very good Psdpfx Ahohd I Uwscerb Visual condition: Very good Delivery terms: EXW (Ex Works)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, mašinos/transporto priemonės numeris: 712520122, FRUMECAR ECA 3000 fully mobile concrete plant Condition: NEW Capacity: 120 m³/h Mixer: Sicoma MAO Mixer size: 3 m³ Cement silos: 2 x 55 t Pedpfxehd Na Uj Ahcorb Warranty: 1 year from commissioning More machinery and mixing plants available on our website Further information Intended use: Construction industry, Applicable material: Concrete, Overall condition: Very good, Technical condition: Very good, Visual condition: Very good,

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Control system Power Control + CadMatic 4 Professional software Roller conveyors for lifting table feed (no.) 1 x mm 18000 + (OPTIONAL: Cross chain strands in 10 t lifting table 5600 mm) Lifting table (mm) 5600 x 2200 VAC loading carriage for gentle loading of sensitive individual panels via vacuum Pedef Nkv Sspfx Ahcsrb 1st infeed saw with clamping grippers (no.) 6 Rotating device (for panels) 90° 1st panel dividing saw max. cutting width (mm) 5600 (cutting line with air cushion) Max. saw blade projection (mm) 170 Scoring saw (max. saw diameter / power) mm 200 (kW 2.2) Main saw (saw diameter max / power) mm 570 (kW 30) Adjustable saw carriage feed (QS) (m/min) 1 - 150 2nd infeed saw with clamping grippers (no.) 7 (+1) 2nd panel dividing saw max. cutting width (mm) 2200 (cutting line with air cushion) Max. saw blade projection (mm) 170 Scoring saw (max. saw diameter / power) mm 200 (kW 2.2) Main saw (saw diameter max / power) mm 570 (kW 30) Adjustable saw carriage feed (QS) (m/min) 1 - 150 Oscillating chute, chip conveyor belt, with cross-cutting unit (kW 19.5) No. 2 front air cushion tables (+1 additional and more) (mm 800 x 2160) Rollers in flocked version for highly sensitive materials Automatic stacking (No. 2 transfer tables type 68/20 and type 58/24 + No. 3 belt conveyors: 2 x type 255/56/2 and 1 x type 27/56) Total connected load approx. 110 kW

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, SEMIX Mobile 100S4 yra aprūpintas 3000/2000 litrų talpos betono maišytuvais, kurie gali būti vienveleniai, dviveleniai arba planetiniai maišytuvai. SEMIX betono maišytuvuose, priklausomai nuo betono receptūros silicio (Si) santykio, naudojamos NiHard4 arba Hardox 450 dilimo detalės. Podpsgay I Rjfx Ahcorb Visi SEMIX agregatų kaupikliai gaminami lenkto trapecijos formos, kas suteikia papildomo tvirtumo. Agregatų kaupikliai gali būti pildomi ratiniais krautuvais per vieną rampą. Agregatai sveriami specialioje svarstyklių konvejerio juostoje, kuri juos perduoda tolyn į transportavimo konvejerį. Naudojant du atskirus konvejerius pasiekiamas didesnis svėrimo tikslumas ir užtikrinamas didesnis betono našumas. Visi SEMIX betono mazgai valdomi SCADA sistema su integruotu Schneider PLC valdikliu. Naudotojai gali sekti visų naudojamų medžiagų srautus ir integruoti informaciją į savo CRM sistemą. SEMIX inžinierių komanda gali nuotoliniu būdu prisijungti prie automatikos sistemos ir suteikti techninę pagalbą.

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, SEMIX Mobile 100S4 is equipped with concrete mixers with a capacity of 3,000/2,000 liters, which can be configured as single-shaft, twin-shaft, or planetary mixers. Depending on the silicon content of the concrete mix, SEMIX concrete mixers use wear parts made of either NiHard4 or Hardox 450. Prodsgay N Iopfx Ahcob All SEMIX aggregate storage bins are trapezoidal in shape to provide extra strength. The aggregate bins can be fed with wheel loaders using a single ramp. Aggregates are weighed in the weighing conveyor, which transfers the materials to the transfer conveyor. Two separate conveyors ensure precise weighing and achieve higher concrete output. All SEMIX concrete batching plants are controlled by a SCADA system with integrated Schneider PLC. Users can track all materials used and integrate the data into their CRM system. For service purposes, the SEMIX engineering team can access the automation system remotely online.

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, SEMIX Mobile 100S4 yra aprūpintas betonmaišėmis, kurių talpa 3000/2000 litrų, ir kurios gali būti vieno veleno, dvigubo veleno arba planetarinės. SEMIX betonmaišėse pagal betono receptūros silicio santykį naudojami NiHard4 arba Hardox 450 dilimui atsparūs elementai. Visos SEMIX agregatų sandėliavimo talpos yra lenkto trapecinio profilio, suteikiančio papildomą stiprumą. Agregatų sandėliavimo bunkeriai gali būti užpildomi ratiniais krautuvais per vieną rampą. Agregatai sveriami ant specialaus konvejerio, kuris juos perkelia į perdavimo konvejerį. Naudojant du atskirus konvejerius užtikrinamas sverimo tikslumas ir didesnis našumas siekiant didesnių betono išėjimų. Predpfxjgay Rpo Ahcsb Visos SEMIX betono gamyklos yra valdomos SCADA sistema su integruotu Schneider PLC. Naudotojai gali sekti visų medžiagų sunaudojimą ir integruoti duomenis į savo CRM sistemą. SEMIX inžinierių komanda gali prisijungti prie automatikos sistemos nuotoliniu būdu ir suteikti reikiamą aptarnavimą.

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, SEMIX M160S4 offers the highest worldwide capacity among mobile concrete batching plants. Prodpfxsgazb Ds Ahcsb The SEMIX Mobile 160S4 is equipped with twin-shaft concrete mixers featuring a capacity of 6,000/4,000 liters. Depending on the silicon content in the concrete mix design, SEMIX mixers are fitted with NiHard4 or Hardox 450 wear parts. Aggregate storage bins can be loaded using wheel loaders via a single ramp. Aggregates are weighed in the aggregate weighing conveyor, which then transfers the materials onto the transfer conveyor. Two separate conveyors ensure precise weighing and result in greater concrete output. All SEMIX aggregate storage bins are trapezoidal in shape for additional stability. All SEMIX concrete batching plants are controlled by a SCADA system with integrated Schneider PLC. Users can track all utilized materials and integrate the data into their CRM system. For service purposes, the SEMIX engineering team can provide online support and access the automation system remotely.

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, SEMIX M160S4 oferă cea mai mare capacitate dintre toate stațiile mobile de beton din lume. SEMIX Mobile 160S4 este echipat cu malaxoare de beton cu două axe, având o capacitate de 6000/4000 litri. În malaxoarele de beton SEMIX se utilizează căptușeli NiHard4 sau Hardox 450, în funcție de proporția de siliciu din rețeta de beton. Pedpfxogazczs Ahcjrb Buncărele de agregate pot fi alimentate cu încărcătoare frontale pe o singură rampă. Agregatele sunt cântărite pe banda cântar, care le transferă apoi către banda de transport. Sistemul cu două benzi separate permite o acuratețe sporită în cântărire și performanță ridicată pentru obținerea unor debite mari de beton. Toate buncărele de stocare a agregatelor SEMIX au formă trapezoidală îndoită, pentru o rezistență suplimentară. Toate stațiile de betoane SEMIX sunt controlate printr-un sistem SCADA cu PLC Schneider integrat. Utilizatorii pot monitoriza toate materialele utilizate și pot integra datele în propriul sistem CRM. Echipa de inginerie SEMIX poate interveni online asupra sistemului de automatizare pentru a oferi asistență tehnică.

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, The SEMIX M160S4 delivers top performance among mobile concrete batching plants worldwide. Prodpjgazdmsfx Ahcjb The SEMIX Mobile 160S4 is equipped with twin-shaft mixers with a capacity of 6000/4000 liters. SEMIX mixers employ NiHard4 or Hardox 450 wear linings according to the silicon content specified in the concrete mix design. Aggregate bins can be loaded by wheel loaders using a single ramp. Aggregates are weighed on a belt weighing conveyor, which then transfers the materials to the main transfer conveyor. The use of two independent conveyors ensures precise weighing and provides the efficiency needed to achieve higher concrete outputs. All SEMIX aggregate hoppers feature a bent trapezoidal design for improved structural strength. All SEMIX batching plants are managed by a SCADA system with integrated Schneider PLC controller. Users can monitor all raw materials used and interface with their CRM systems. SEMIX engineering teams can access the automation system remotely to provide online support and service.

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, Die SEMIX Kompakt-Betonmischanlagen sind für begrenzte Platzverhältnisse und eine einfache Verschiffung ins Ausland konzipiert. Die SEMIX Compact 30 passt in einen einzigen Container und kann innerhalb von 3 Tagen komplett montiert werden. Die SEMIX Compact 30 ist mit Betonmischern mit einem Fassungsvermögen von 750/500 Litern ausgestattet, welche als Einwellen- oder Planetenmischer erhältlich sind. In den SEMIX-Betonmischern werden entweder NiHard4- oder Hardox 450-Verschleißteile, abhängig vom Siliziumanteil des Betonrezepts, verwendet. Alle SEMIX-Aggregatvorratssilos sind in gebogener Trapezform ausgeführt, um zusätzliche Festigkeit zu gewährleisten. Die robuste Stahlkonstruktion garantiert eine langlebige Performance. Die Zuschlagstoffe werden im Wiegeband abgewogen, welches die Zuschlagstoffe weiter zur Transfermechanik fördert. Predpfx Ahsgazkzscob Die kompakten Betonmischanlagen von SEMIX bieten verschiedene Optionen für den Zuschlagstofftransport. Selbst bei den Kompaktanlagen können Anwender zwischen einem Becherwerksystem (Skip Hoist) oder einem Förderband für den Zuschlagstofftransport wählen. Alle SEMIX-Betonmischanlagen werden über ein SCADA-System gesteuert, das mit einer Schneider-PLC integriert ist. Nutzer können sämtliche verwendeten Materialien nachverfolgen und ihr CRM-System anbinden. Das SEMIX-Ingenieurteam kann online auf das Automatisierungssystem zugreifen, um Support zu leisten.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, mašinos/transporto priemonės numeris: 373064736, Horizontal bitumen tank Capacity: 50 m³ Thermal oil heated Condition: NEW Prodpfx Aei Aqikohcob This offer is non-binding; input errors and mistakes excepted. Only the specific agreements in the order confirmation or the purchase contract are valid. The exclusive basis for this contract is our General Terms and Conditions (GTC). These are available at any time on our website or can be requested from us. Place of jurisdiction is Eberswalde, Germany. Additional information Intended use: construction sector, Overall condition: very good, Technical condition: very good, Visual condition: very good,

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Processing plant for (track) ballast 40 m³ feed hopper with push wagon Pjdpfxetpamgj Ahcjrb Impact crusher OMT 120 kW with feed and discharge chutes Double-deck screening unit 1,400 x 4,000 mm with conveyor and stockpile belts complete electrical installation

Būklė: geras (naudotas), Screen area: 4,400 x 1,600 mm Electric drive 15 kW with base frame and stand for motor Psdjtpgr Dopfx Ahcjrb

Gamybos metai: 2007, būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Fully automatic finger jointing line: Type Doppel-Pack Machine is dismantled Machine is being overhauled Specification: Wood input length: min. 150 mm max. 1000 mm average 400 mm Wood cross-section: min. 20 x 40 mm Prjdpfxjd Tipae Ahcjb max. 80 x 180 mm Wood output length: 6030 mm Max. wood cross-section with 10 mm finger size: Hardwood 120 cm² Softwood 150 cm² Finger joint configuration: vertical and horizontal Type of adhesive: PVAC white glue, double-sided glue application Electrical power: Connection voltage: 400 V Control voltage: 24 V Frequency: 50 Hz System completely wired up to the control cabinet. Finger length / possible wood cross-section and adhesive type can still be adjusted. Performance: 6 milling tables/min Working height: 960 mm Table width: 600 mm Glue application: double-sided application

Gamybos metai: 2017, būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „Beton2Go“ savitarnos įrenginys – „Massfeller MA15-2“ – išsamiai atnaujintas ir paruoštas nedelsiant naudoti. Parduodame mūsų „Beton2Go“ įrenginį, nes įsigyjame naują. Techniškai puikios būklės ir išsamiai atnaujintas. Idealiai tinka greitam paleidimui arba plėtrai. Techniniai duomenys: Pagaminimo metai: 2017 Galingumas: apie 15 m³/val. 0,5 m³ vienam maišymo ciklui Cemento silosas su lygio matuokliu (galima prijungti prie interneto) Galima naudoti su lėtikliu Savitarnos sistema su kortelėmis (EC formato) Atnaujinimo darbai: Maišymo įrenginys: • Atnaujintas HMI jutiklinis ekranas • Dalį releų pakeista • Atnaujinta laidų instaliacija (CEE, pramoniniai kištukai, tinklas) • Pakeistas avarinis išjungiklis ir saugos jungiklis • Pakeisti maišymo vožtuvo sensoriai ir guoliai • Pakeistas maišymo įrenginio dangčio užraktas • „Hardox“ plokštės: 4/8 atnaujintos (apačioje), viršuje – geros būklės • Patikrintos / atnaujintos juostos ritininės • Pašalintos rūdys, dalį paviršių apdorota smėliavimu ir nudažyta Predpfx Ahozlpv Ascsb • Atnaujintos maišymo svirties, pakeisti maišymo įrenginio batai • Pakeistas transmisijos aliejus, sutepta • Pakeisti dulkių gumos ir įvairios smulkios detalės Transportuoklis: • Dalį ritinių pakeista • Pakeistas klininis diržas • Pakeistas transmisijos aliejus • Pašalintos rūdys, nudažyta • Pakeistos trichterio gumos Cemento silosas: • Atnaujinta laidų instaliacija • Išvalytas filtras • Pakeistas pramoninis kištukas • Išvalytas iš išorės Prieš perdavimą atlikta UVV ir DGUV V3 patikra. Paruoštas nedelsiant naudoti, nereikia atidėti investicijų. Komplektacija: Maišymo įrenginys, transportuoklis, 2x IBC (vanduo + priedai), 2x pompos, atsarginės dalys, patikros žurnalas Reikalavimai: 64A elektros srovė, neprivaloma – tinklas (nuotolinė priežiūra per VNC) Galima apžiūrėti. Galimas transportavimas. Kaina nurodyta be PVM.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2009, Vieno kasečių automatinis įkroviklis SA-L 8000 Papildoma kasetė SA-L 8000 PLAŠČIŲ KRANO TIPO STACKERIS PST 480C Didžiausias plokščių formatas: 1160 x 940 mm Mažiausias plokščių formatas: 450 x 370 mm 20 plokščių per valandą, esant 2400 dpi skiriamąją gebą. Prsdszqudcepfx Ahcob

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1972, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, This process plant is designed for the production of creams, ointments, gels, pastes, lotions, suppository masses, etc., with a useful capacity of 100 liters. The total volume with the vessel closed is 123 liters, and the minimum fill volume is 35 liters. The system consists of a completely enclosed stainless steel vessel with a double jacket that can be heated or cooled with electricity/water, and a vessel lid with integrated mixing units and drives. The mixing vessel is mounted on three casters for mobility and can be rolled out for filling or cleaning. The lid is mounted on a lifting column for hydraulic raising and lowering, facilitating cleaning and emptying, and is equipped with an observation window as well as two filling nozzles with valves. These nozzles can also be used to add other product components. Additionally, there is an adjustment device for setting the grinding gap of the colloid mill. Technical specification: Vessel: Permitted operating pressure: 1 bar/-1 bar Homogenizer: 1,500/3,000 rpm – 1.8/2.5 kW Anchor agitator: 19/38 rpm – 1.8/2.3 kW Prodpfxoyx Sxce Ahcjb Spiral agitator: 29/58 rpm

Būklė: naudotas, Įrenginys kondicionuotam salyklo malimui į rupinius ir tolesniam rupinių sandėliavimui. Kondicionavimo sraigėje salyklas sudrėkinamas 60 °C karštu vandeniu prieš jį sumalant į rupinius 6 volelių malūne (Künzel, 1966). Kondicionavimo vanduo iš anksto apdorojamas vandens paruošimo sistemoje (Täuber, 2019). Rupiniai surenkami kojose stovinčioje piltuvo formos talpykloje ir perduodami į transportavimo sistemą. Mašina (papildomai): 6 volelių malūnas kondicionuotam sausam rupiniavimui; gamybos metai 1966–2019 Galingumas: 1200 kg/val. Įranga: 6 volelių malūnas; kondicionavimo sraigė; vandens paruošimas Psdpfx Asziy U Dehcjrb

Būklė: naudotas, Pilna alaus skaidrinimo linija, sudaryta iš šių pagrindinių komponentų: - Žemės filtro (Filtrox, 1979) su 27,1 hl talpa ir 26,62 m² filtravimo paviršiumi. 2002 m. buvo atliktas atnaujinimas Steinecker įmonėje. - Žvakinis membraninis filtras (H&K, 2011) su 24 filtro žvakėmis ir 200 hl/val filtravimo našumu. - Nesufiltruoto produkto buferinis rezervuaras (Gross, 1979) su 61,5 hl talpa. - Filtruoto produkto buferinis rezervuaras (Gross, 1979) su 10 hl talpa. - PVPP dozavimo talpa (1981 m.) - Žemės dozavimo talpa (1979 m.). Papildoma informacija apie įrenginį: pilna filtravimo sistema su buferiniais rezervuarais ir pagalbinių filtravimo medžiagų dozavimu. Prsdezizq Tepfx Ahcob Filtravimo našumas: 18 000 l/val. Medžiaga: produktą liečiančios dalys – nerūdijantis plienas. Įranga: žemės filtras; žvakinis membraninis filtras; 2 x buferiniai rezervuarai; 2 x dozavimo talpos; įvairūs vamzdynai, vožtuvai, jutikliai.

Būklė: naudotas, CIP sistema, kurioje iš viso yra 7 talpyklos, iš jų: – 1 talpykla, talpinanti 60 hl, skirta nuplaunamo vandens laikymui; – 5 talpyklos, kurių kiekvienos talpa – 30 hl (pagamintos 1992 m.), skirtos rūgščiai, nuplaunamam vandeniui, dezinfekciniam tirpalui ir 2 kartus – šarminiam tirpalui; – 1 talpykla, talpinanti 20 hl (pagaminta 1992 m.), skirta šviežiam vandeniui. Kitos įrangos komponentai: – 2 centriinės pompos; – šilumokaitis; – laidumo matuoklis; – įvairūs vamzdynai ir vožtuvai. Įranga (papildoma informacija): 7 talpyklų CIP sistema su pompomis ir šilumokaičiu. Nuplaunamo vandens talpyklos tūris: 6000 l. 5 talpyklų, skirtų valymo tirpalams, tūris: 3000 l. Šviežio vandens talpyklos tūris: 2000 l. Medžiaga: nerūdijantis plienas. Pjdpfx Ahozi Anajcerb Vieta / padėtis: talpyklos stovi ant 3 atramų. Įranga: 7 CIP talpyklos (iš jų 1 talpykla – 60 hl, 5 talpyklos – 30 hl ir 1 talpykla – 20 hl); 2 centriinės pompos; šilumokaitis; laidumo matuoklis; įvairūs vamzdynai ir vožtuvai.

Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 500 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), padėklų skaičius: 2, Įrenginio veikimo aprašymas Pasiūlyme įtraukta: 1. Maišytuvas • Betono maišytuvas, kurio talpa – 9 m³. • Maišytuvo sraigtas atnaujintas ir sustiprintas dvigubai. • Maišytuvo variklis – galingas elektros variklis. • Maišytuvas stovi ant keturių svėrimo elementų (kiekvieno – 20 t talpa), kad būtų galima tiksliai pasverti įmaišomus ingredientus. 2. Pirmoji sraigtinė transportavimo sistema • Transportavimo įrenginys, skirtas maišytuvui užpildyti. 3. Antroji sraigtinė transportavimo sistema • Transportavimo įrenginys, skirtas išmaišytą medžiagą iškrauti. 4. Skysčių tiekimas • Skystų komponentų dozavimas per „Flux“ įmonės siurblio sistemą. 5. Elektroninis valdymas Predozmyviepfx Ahcsb • Elektroninis valdymas su mobiliu valdymo moduliu, skirtu svėrimui ir dozavimui, remiantis medžiagos svorio padidėjimu maišytuve. Veikimo principas • Maišytuvas sumontuotas ant svėrimo elementų. Dabartinis medžiagos svoris bet kuriuo metu rodomas ekrane. • Pavyzdžiui, jei reikia pagaminti 4500 kg bendrą mišinį, galima tiksliai dozavti pagal nustatytą mišinio proporciją, pvz., 80 % pagrindinės medžiagos (3600 kg), 10 % priedo (450 kg), 7 % priedo (315 kg) ir 3 % priedo (135 kg). • Mažesni priedai iš pradžių tiksliai pasveriami ir per priedų įleidimo angą su trinkelės pagalba iš didelių maišų (big bag) įpilami į pirmąją sraigtinę transportavimo sistemą. • Tada pagrindinė medžiaga per pirmąją sraigtinę transportavimo sistemą patenka į maišytuvą, kol pasiekiama pageidaujama bendra masė – 4500 kg. • Po to tiekimas per sraigtinę transportavimo sistemą sustabdomas. • Toliau maišymo procesas vyksta pagal reikalavimus. Mūsų atveju maišymo laikas buvo apie 20 minučių. • Pasibaigus maišymo procesui, medžiaga išleidžiama per antrąją sraigtinę transportavimo sistemą. Tam valdymo pultyje pakeičiama variklio sukimosi kryptis ir įjungiama iškrovimo sraigtinė. • Galiausiai paruoštas mišinys gali būti tiesiogiai supilstytas arba perkrautas į transporto priemones (mūsų atveju – savivartis arba trąšų barstytuvas). Mišinio gamyba pagal svorio procentus 1. Pagrindinė medžiaga per didelį nerūdijančio plieno įleidimo angą pilama į sraigtinę transportavimo sistemą, kuri perneša medžiagą į maišytuvą. Mūsų atveju tai buvo biogazo atliekų kietosios dalys. 2. Per antrą nerūdijančio plieno įleidimo angą per trinkelę tiesiai iš didelių maišų į pagrindinę medžiagą galima įpilti kitus komponentus. Taip jau transportavimo proceso metu atliekamas išankstinis maišymas. Mūsų atveju buvo įpilta augalinės anglies ir bentonito. 3. Skysti komponentai įpilami tiesiai į maišytuvą. Mūsų atveju tam buvo naudojami EMa (aktyvūs efektyvūs mikroorganizmai). Papildomai galima įsigyti savivartį/trąšų barstytuvą.