Ide Pilna Pvc Profilio Ekstruzijos Linija pirkti naudotą (16 960)

Gamybos metai: 2018, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Šis MAYPRO LC2 pagamintas 2018 m. Jame yra pramoninis kompiuteris su patentuota programine įranga, PLC integracija, ir jis gali pagaminti iki 2 000 padėklų per 8 valandų pamainą. Minimali ir maksimali padėklų matmenys – 600 mm x 600 mm ir 1 500 mm x 1 500 mm. Įranga turi automatinę medienos padavimo sistemą, keliagalvių vinių kalimo sistemą bei integruotą krovimo sistemą. Bendra įdiegta galia – 20-40 kW. Dėl išsamesnės informacijos apie šią mašiną kreipkitės į mus. Pritaikymo tipai Pilna gamyba Iiodpjx Hlh Tefx Alrjc

Gamybos metai: 2019, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, TECNOVA 130 PERDIRBIMO LINIJA Iiodpfxoyph I Ho Alrjc Plastiko perdirbimo-pergranuliavimo linija Apdorojamos medžiagos: LDPE, LLDPE, HDPE Sraigto diametras: 130 mm Dvigubas stūmoklinis filtras Maitinimo silo Viengubas degazavimas Kaitinės galvos granuliavimo sistema Centrifuga ir vibracinis sietas Metai: 2019.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis plotis: 1 600 mm, bendras ilgis: 75 000 mm, bendras plotis: 17 000 mm, Techninės detalės: Iodpfx Aljyv Hzgjrjic Cefla dažymo/apdailos linija su voleliu dengiančiomis mašinomis plokščių apdailai *Maksimalus darbinis plotis: 1650 mm *Automatinė pakrovimo sistema su integruotu robotu *Linijos matmenys: 75 x 17 m *Linijos konfigūracija: *3 x Cefla Smartclean 32-B šepečių valymo mašinos *3 x Cefla Smartcoater MF Evo voleliu dengiančios/dažymo mašinos *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo apdailos mašina *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV kietinimo tuneliai (po 1 UV lempą) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV kietinimo tunelis (3 UV lempos) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV kietinimo tunelis (2 UV lempos) *Cefla TR500 varomoji transporterio linija *Cefla automatinis plokščių verstuvas *Costa viršutinio šlifavimo mašina su 1 voleliu ir 1 apdailos padu *Automatinė pakrovimo sistema su 2 x ABB robotais

Būklė: naudotas, Complete entry line, manufactured by OTO MILLS Iiedpfx Asymatislroc - Double decoiler with upper/lower hold-down rollers - Loop opener and pinch/feeder rollers - Automatic strip gluing machine - Extra-large horizontal accumulator Scope of supply includes: Double Decoiler AD508SD – Double hydraulically expandable mandrels – Hydraulic mandrel rotation – Hydraulic decoiler rotation/locking – Hydraulic decoiler traverse for alignment. – OTO Mills pneumatically actuated disc brake Pinch-Roll and Straightener PRS566 – 3+2 rollers – Hydraulic roller positioning OTO Mills Fully automatic end-to-end welding unit GG566 – Complete automatic joining and welding process – Exit strip table with encoder – Motorized strip pinch-roll exit OTO Mills Horizontal Accumulator – Heavy-duty horizontal accumulator – Motorized feed pinch-roll – 106 KW – Swiveling table with 106 kW main drive. – Outer table approx. 6.5 meters. – Band exit guide turret Tube diameter: 76.1 – 168.3 mm Material thickness: 2 – 6.3 mm Double decoiler: AD508SD Pinch-roll and straightener: PRS566 Fully automatic end-to-end welding unit: GG566 Accumulator: Heavy-duty horizontal accumulator

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1974, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 817, Komplette Kaltumformungslinie (bestehend aus 3 Maschinen) Ijdpfjtqu U Tjx Alrsic Einkopf-Zweistufen-Kaltstauchautomat (One Die Two Blow Header) Max. Draht-Abschnittdurchmesser: 25 mm Abschnittlänge: 300 mm Schaftlänge unterhalb des Kopfes: 260 mm Extrusionsmaschine Abschneidemaschine

Būklė: labai geros būklės (naudotas), A roll forming line equipped with rollers for the cold forming of office and storage cabinet fronts made from cold-rolled sheet metal. Roller center distance: 140 mm, Roller diameter: 45 mm, Keyway: 12 mm. Iiedewxv H Depfx Alrjc The system features an electric mechanism for moving the roller sets apart by up to 1500 mm. The machine is electrically operated.

Gamybos metai: 2025, būklė: naudotas, Funkcionalumas: nepatikrintas, Pilnai automatinė valcavimo linija (visiškai suderinama su visais Unistrut gaminiais) Gamybos metai: 2025 Modelis: CIRF-2019-2486 Unistrut profiliai 41 x 41 ir 41 x 21 Galingumas: apie 15 metrų per minutę JK / Airijos elektros instaliacijos standartas (JK schemos, apsauginė traukimo virvė aplink pagrindines lovas) Su 2 tonų išvyniojimo įrenginiu 3 pakopų, 3 kumščių skylių mušimo blokas (Skylės dydis: apie 12 mm × 25 mm / Skylų atstumas: apie 50 mm centrams) Visiškai automatinės priešpriešinio kirpimo žirklės Automatinis hidraulinis logotipo spausdintuvas / štampavimo įrenginys Iijdezc Hkgopfx Alrsc Iškrovimo stalas Bendras ilgis: apie 30 metrų

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 300 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2022LW160, Linija za profiliranje s brzim valjanjem. Opremljena alatima za proizvodnju GELAN i SCHUCO metalnih profila koji se koriste u izradi PVC okvira za prozore. Brzina stroja do 55 m/min pri proizvodnji profila duljine 6 m. Maksimalna debljina materijala za obradu je 2,5 mm. Promjer gornje i donje osovine je 60 mm, razmak između postolja 360 mm, individualni reduktor za svaku stanicu s pogonom putem dva kardana. Pogon na gornjoj i donjoj osovini za svaku stanicu. 15 radnih postolja + dvije stanice za ravnanje („turske glave“). Svi valjci za alat imaju površinsku tvrdoću 62 HRC. Također, svi pomoćni valjci i osovine koji su u kontaktu s materijalom indukcijski su kaljeni na tvrdoću 58-62 HRC (valjci stola za istovar i horizontalnog akumulatora). Sustav za pozicioniranje s letećim rezanjem (servo motor DELTA 7,5 kW + kuglični vijak + linearne vodilice). Duljina proizvoda se podešava putem HMI. Hidraulični sustav rezanja. Stol za istovar s automatskim sustavom za izbacivanje, transport i odvajanje profila (kontinuirana proizvodnja bez zaustavljanja). Horizontalni ulazni akumulator za trakasti materijal omogućava kontinuiranu proizvodnju bez prekida, opremljen držnim valjcima. Individualni pogoni. Dvostrani hidraulični odvijač. Opremljena sustavom za kontinuirano ink-jet označavanje KONING (Njemačka). Iiedpfjyw Rzajx Alroc Automatski sustav slaganja nije montiran (vidjeti slike). Stroj ima sustav za recirkulaciju hlađenja i podmazivanja na svih 15 stanica. Elektronske komponente: SIEMENS (PLC, sklopnici), SCHNEIDER (sklopnici), DELTA (Tajvan pogoni i servo). Glavni elektromotori: Siemens Ležajevi: SKF Mehanički okvir je napregnuto otpusten i obrađen glodanjem. Stroj je korišten za testnu proizvodnju i preradio je samo 250.000 m materijala (stroj je praktički nov). Stroj je instaliran i priključen na električnu energiju. Moguće je testirati rad stroja na licu mjesta. Cijena se odnosi na stroj rastavljen i utovaren na kamion. Uključena je kompletna detaljna dokumentacija za postavljanje alata za svaki profil (detaljni crteži valjaka). Model: LW160 Napojni napon: 380 V Instalirana snaga: 73,5 kW (pri proizvodnji trake debljine 2 mm stroj troši samo 40% snage) Frekvencija: 50 Hz Težina: 16.500 kg Struja: 160 A Serijski broj: 2022LW160 Godina proizvodnje: 2022 Godina montaže na lokaciji: 2023

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 007975, Pozicija 1: Kroviklis FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Pozicija 2: Įvedimo įrenginys FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Pozicija 3: Dvigalvis profiliavimo įrenginys – atskiras įrenginys FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Ijdpfxswmw Eds Alreic Pozicija 4: Perkėlimo įrenginys FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Pozicija 5: Dvigalvis profiliavimo įrenginys – atskiras įrenginys FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Pozicija 6: Iškroviklis FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2004 Sudaro: Iisdpjygkw Eefx Alrec 4 iškirtimo mazgai ir formavimo linija su 20 profiliavimo stočių, įskaitant suvirinimą ir štampavimą.

Būklė: naudotas, Gofruotos skardos profiliavimo linija - SGP Costruzioni Meccaniche Iodpfoy Smxwjx Alroic Sudaro: • Profilavimo staklės EGB 401 MAT 11/98 su 18 pravažiavimų • Varomas ritės išvyniotuvo modelis AS/P 10x1250 • Pakrovimo lovys • Įvedimo stalas • Fiksuotas pjovimo start/stop blokas • Iškrovimo stalas • Kroviklis • Bendrieji valdymo skydai su pultu

Gamybos metai: 2000, būklė: naudotas, Allgemeine technische Beschreibung: Die Macchi 3-Layers ist eine dreischichtige Blasfolien-Coextrusionsanlage zur Produktion hochwertiger Schlauch- und Flachfolien. Die Anlage verarbeitet LLDPE, LDPE, mLLDPE, MDPE und HDPE. Die Folienherstellung erfolgt nach dem Upward-Bubble-Prinzip. Die Maschine ist mit einem 350-mm-Dreischichtkopf ausgestattet und erreicht eine Ausstoßleistung von bis zu 450 kg/h. EXTRUSIONSGRUPPE: Extruder: 65 mm + 80 mm + 65 mm Infrarot-Heizzonen Hydraulische Siebwechsler Die Coexflex Extrusionsgruppe Größe 3 umfasst: • Zwei Hochleistungs-Extruder 65/30D (Schicht A und C) • Einen Hochleistungs-Extruder 80/30D (Schicht B) • Bimetall-Zylinder • Nitrierte, hoch homogene Schnecken • Wasserkühlung der genuteten Einzugsbereiche • AC-Antriebe mit digitalen Frequenzumrichtern (74 kW für 65 mm, 100 kW für 80 mm) SCHMELZEKOPF: • Modell TE502 • 350 mm Durchmesser, Düsenabstand 1,8 mm • IBC (Internal Bubble Cooling) • Chemisch vernickelte Materialwege • 4+4 Keramik-Heizzonen • Montiert auf einem Düsenwagen mit integriertem Luftverteilungsmodul KÜHLSYSTEM: • Doppellippen-Plast-Control-Luftring • Coexflex-Version mit Double Flux Cooling Ring ASR3, frequenzgeregeltem Gebläse und austauschbaren Einsätzen ABZUGSEINHEIT: • Abzugsbreite: 1.800 mm • Pendelnde Abzugswalzen • Möglichkeit zur Faltenbildung (Seiteneinfaltung) WICKELBEREICH: • Doppelter, vollautomatischer Umschlagwickler (Back-to-Back) • Vollautomatischer Rollenwechsel • Maximale Wickelbreite: 1.750 mm • Hülsendurchmesser: 76 mm FOLIENSPEZIFIKATIONEN: Folienbreiten bei 350–400 mm Kopf: 1.300–1.700 mm Stärkebereich: 18–200 μm Isdpfsyt Ikvox Alrjic Ausstoßbeispiel laut Coexflex-Spezifikation: 1.600 mm Breite, 100 μm LDPE → 400 kg/h ANLAGENKENNZAHLEN: Gesamthöhe der Linie: 10 m Mechanische Wickelgeschwindigkeit: 7–110 m/min Installierte elektrische Leistung: 320 kW, 415 V, 3~ + N Kühlwasserverbrauch: 6 l/min Druckluftbedarf: 6 bar ZUSATZAUSRÜSTUNG: • Turm • E+L Bahnlaufregelung • Piovan gravimetrische Dosiersteuerung • Piovan Quantum Dosiergeräte • Plast-Control automatische Dickenregelung • Kalibrierkorb • Corona-Vorbehandlungseinheit (Ferrarini & Benelli) • FBF Kalt-Nadel-Mikroperforation • Luftwellen (8 Stück)

Būklė: naudotas, Kelio užtvarų gamybos liniją sudaro: • Priedai ir volai 2 ir 3 bangų užtvarų gamybai • 2 ir 3 bangų profilių valcavimo staklės • 19 žingsnių profilavimo staklės su volais ir pavaromis • 3 gręžimo stotys • 1 pjovimo stotis • 7 hidraulinės stotelės • 1 stotis su tempimo volais Iodpfx Aljxnmmqsroic

Būklė: labai geros būklės (naudotas), 4-sided DOUBLE END TENONER LINE currently configured for INTERIOR DOORS, consisting of the following machines: X10023A) CELASCHI powered roller conveyor for feeding X10023B) CELASCHI DOUBLE END TENONER Model TSA 3 B 480 A installed total power: 65 kW X10023C) CELASCHI 90° transfer (L-shaped powered roller conveyors) Ijdpfx Alswzmbqoroic X10023D) CELASCHI DOUBLE END TENONER Model TSA 2 B 360 installed total power: 65 kW

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1995, veikimo valandos: 39 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: dokumentacija / vadovas, A used and fully functional extrusion line for rigid PVC profiles, comprising: Twin-screw extruder (parallel) Manufacturer: WEBER Model: DS 7.22 Year of manufacture: 1995 Machine no.: DS70-043 Operating hours: 39,000 hrs Screw diameter: 70 mm Effective screw length: 22 x D Screw geometry: for rigid PVC profiles Torque: 4,500 Nm per screw Screw speed: max. 40 rpm, infinitely variable Drive motor: DC motor, thyristor-controlled Drive power: approx. 25 kW Cylinder heating/cooling zones: 5/3 (air cooling with fan) Adapter heating zone: 1 Tool heating zones: 5 Control system: conventional control with digital temperature controllers Degassing: rotary vane vacuum pump Busch (1.5 kW) Max. output rate: 120–150 kg/h for rigid PVC, depending on material Connected load: approx. 50 kW (without tooling) Special accessories: melt temperature sensor and melt pressure sensor Adapter between the extruder connection and extrusion tooling Used tooling set for a window profile (extension), consisting of: - Extrusion die 'extension', incl. heating bands - Dry calibration unit - Vacuum tank approx. 2 m long with 8 inserts for calibration discs - 16 calibration discs Vacuum calibration unit Manufacturer: Uniplast / Greiner Model: CAL VAK 4P Year of manufacture: 1992 Machine number: K9209590 Total length: 6500 mm Vacuum pumps: 4 x Speck vacuum pumps (each 4.3 kW) Water recirculation pumps: 2 x Calpeda (each 1.1 kW) Caterpillar haul-off, including integrated saw Manufacturer: Uniplast / Greiner Model: CAT PUL 2D Year of manufacture: 1992 Machine number: R 9204546 Haul-off: Effective contact length: 2000 mm Pad width: 250 mm Max. haul-off force: approx. 25,000 N Speed range: max. approx. 10 m/min Profile saw: TCT circular saw blade: Ø 450 mm Max. profile cross-section: approx. 300 x 100 mm Tilting table Manufacturer: Ide Model: ME N 52/2 Iiodpfx Aloyx Dwkjrsc Year of manufacture: 1994 Length: 6000 mm Support width: 270 mm Note: The entire system was overhauled in 2020 and has only been in operation for 325 hours since then.

Būklė: geras (naudotas), Roll forming line, folding machine, form folding machine, roll forming machine, roll forming plant, louver production, venetian blind manufacturing -Roll forming line: replacement stations for ID26309 Isdpfxjpvqy De Alroic -Roll forming machine: heavy-duty design, used for louver / venetian blind manufacturing -Lower roll forming stations: 5 units -Drive shaft: Ø 35 mm -Dimensions: 4x 700/390/H400 mm, 2x 300/200/H160 mm -Weight: 702 kg

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2015, veikimo valandos: 7 800 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: TEK05/2015, įvesties srovės tipas: trifazis, plieno lakšto storis (maks.): 1 mm, maks. lakšto storis: 1 mm, bendras plotis: 840 mm, bendras ilgis: 15 000 mm, bendras aukštis: 153 mm, padavimo ilgis X ašis: 46 000 mm, padavimo eiga Y ašimi: 2 000 mm, įėjimo įtampa: 380 V, darbinis plotis: 2 000 mm, padavimo plotis: 1 500 mm, valdymo spintos ilgis: 1 500 mm, valdymo spintos aukštis: 1 000 mm, valdymo spintos plotis: 800 mm, X ašies padavimo greitis: 700 m/min, ruošinio svoris (maks.): 163 kg, produkto aukštis (maks.): 1 mm, įėjimo srovė: 380 A, galia: 150 kW (203,94 AG), ritės svoris: 10 000 kg, HOCHRIPPEN-BLECH-PROFILIERANLAGE (Trapezblech mit Profilhöhen 53/85/135/153 mm) Profiltypen: H53 mm / H83 mm / H135 mm / H153 mm Blechdicke: 0,75 mm - 1,25 mm Min. - Max. Profillänge: 1.500 mm - 15.000 mm Hersteller: TEK MAK Baujahr: 2015 Zustand: Walzen für die Profilierung von 53, 85 und 135 mm in sehr gutem Zustand; Walzen für die Profilierung des 153-mm-Profils in gutem Zustand. Anlagenkomponenten: - Hydraulischer Abwickler, 10 t Kapazität Iedpouannxsfx Alreic - Profilieranlage - Mobile Guillotine - Abstapeltisch - Steuerungs- und Bedienpulte

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Komplett schlüsselfertige Produktionslinie für Schallschutzwand-Elemente mit Profilieranlage, Stanz- und Schneidsystemen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie maßgeschneiderte industrielle Lösungen. Diese Produktionslinie für Schallschutzwand-Elemente ist für die Herstellung hochwertiger Lärmschutzpaneele vorgesehen, die im Straßenbau, Schienenverkehr und in Infrastrukturprojekten eingesetzt werden. Das System bietet eine vollintegrierte Komplettlösung von der Coil-Zuführung bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst hydraulischen Coilwagen, hydraulischen Abwickler, Richt- und Vorschubgerät mit Schweißvorrichtung, Hydraulikpresse, Stanzsystem, Profiliermaschine, Schneidanlage und Auslaufbänder für einen durchgängigen und effizienten Produktionsablauf. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl und hochfeste Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): bis 4,00 mm Maximale Coilbreite: bis 1.250 mm (kompatibel zu internationalen Standard-Coilgrößen) Coil-Gewichtskapazität: bis 10 Tonnen (Integration Hochleistungsabwickler) Produktionsgeschwindigkeit: variabel bis 30 m/min (optimiert für Serienfertigung) Profiliergenauigkeit: Hochpräzise Rollformung mit moderner Servoantriebstechnik LINIENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt- und Vorschubsystem mit Kopf-an-Kopf-Schweißanlage Hydraulikpresse (20 t) Stanz- und Lochbearbeitungssystem Profiliermaschine (22–28 Stationen wählbar) Hydraulisches Schneidsystem Ablaufbandsystem Iodpfxeyy Spke Alreic TECHNISCHE MERKMALE Stabile CNC-bearbeitete Maschinenstruktur Hochpräzises Profilier-System Servo-gesteuertes Zuführsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modularer, kundenspezifisch anpassbarer Aufbau Integriertes Automatisierungssystem IHRE VORTEILE Komplett schlüsselfertige Produktionslösung Höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit Durchgängiger und stabiler Produktionsprozess Deutlich kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Konstruktion gemäß Projektanforderung ANWENDUNGSBEREICHE Lärmschutzwände an Straßen Schallschutzpaneele für den Schienenverkehr Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Unterschiedliche Stationsanzahlen (22 / 26 / 28 Stationen) Kundenspezifische Paneelauslegung und Werkzeuge Erweiterte Automatisierungs- und Steuerungslösungen Integration mit Bandbearbeitungssystemen REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Schallschutzwand-Produktionslinien, die in den vergangenen Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere umfassende Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Būklė: naudotas, Maschinentyp: Wellblech-Profilieranlage – NEU, Typ CHIEF PHENIX Hauptkomponenten: - Coil-Hubarm – Tragkraft 10 t - Abwickelhaspel – Tragkraft 10 t - Richtmaschine – Dimeco - Vorschubgerät – Dimeco Microfeeder - Hydraulische Stanzpresse – SCMB 650 t - Nach-Pressen-Vorschub – Heilbronn - Rollentransporteure - Profilierstraße – 1000 mm, Wellprofil, neuer Typ CHIEF PHENIX Maschinenanwendung Automatisierte Fertigungsstraße zur Umwandlung von Metallcoils in Wellbleche, einschließlich Richten, Hochleistungshydraulikstanzen, kontinuierlichem Vorschub und Profilieren. Geeignet für Tragwerks- und Verkleidungsanwendungen. Wesentliche Merkmale / Unterschiede Modernes System mit leistungsstarken Komponenten: 650-t-SCMB-Hydraulikpresse für präzises Stanzen, Dimeco-Richtmaschine und Microfeeder für hohen Durchsatz. 1000-mm-Profilierstraße, optimiert für das Wellprofil des neuen CHIEF PHENIX-Typs. Iodpfsw Dd Hpex Alroic

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: LU0183, Roll forming line for solar profiles, suitable for both tracker and fixed structures. High processing speed, equipped with a mechanical press and 10 CNC-controlled punching tools. Working speed up to 30 m/min. Sheet thickness from 0.8 to 3.0 mm and maximum strip width of 450 mm. Iiedpfjwxfbwex Alrsc

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: SÇ 4550 S PROFILE CUTTING AN PROCESSING CENTER ( 9 AXIS ), • Capability for channel opening, drilling, marking, and cutting at various angles on aluminum and PVC profiles • 10 high-speed, air-cooled spindle motors designed for aluminum • Axis speeds averaging over 120 m/min • Precision 3-axis profile clamping station • Profile feed capacity: 7 pieces • Maximum profile processing length of 6500 mm / minimum 600 mm • Automatic profile length detection feature • Windows-based, user-friendly, and easily adjustable interface • Data transfer via USB, online remote monitoring system • Remote connection support • 23.8" high-performance touchscreen monitor • Servo-controlled cutting unit enabling precise cutting between 30 - 150 degrees with ±0.1-degree accuracy • Automatic conveyor system for transferring cut scrap profiles to the collection cart STANDARD EQUIPMENT • Ø550 mm saw blade • Automatic scrap chip conveyor discharge unit • Barcode printer OPTIONAL EQUIPMENT Iiodpfozd Rndsx Alrjc • Compatibility with CAM software • Custom length (upon request) • Belt-type output conveyor • Safety barrier (sensor)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: SÇ 211 Alüminyum Pvc Orta Kayıt Alıştırma Makinesi ( Seri Bıçak Değiştirme Sistemli), • Tvirta mechaninė konstrukcija, užtikrinanti aukštos kokybės aliuminio profilių apdirbimą • Aliuminio profilių centrinė jungtis nuo -45 iki +45 laipsnių kampu • Lengva pjūklų grupės keitimo sistema • Paprastas kampo reguliavimas naudojant mechaninius ribotuvus • Prilaikymo sistema, reguliuojama pagal bet kokio tipo ir prekės ženklo profilius • Pjovimo greičio reguliavimas hidropneumatine sistema • Pjūklų laikymo lentyna (4 vnt.) • Pjovimo skysčio purškimo sistema • Maks. apdorojimo skersmuo – 160 mm Iodpoviq Ryofx Alreic • Maks. pjūklas – 200 mm • Min. – 90 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: SÇ 201 S PVC ORTA KAYIT ALIŞTIRMA ( SERİ BIÇAK DEĞİŞTİRMELİ), • Tvirta mechaninė konstrukcija aukštos kokybės PVC profilių apdirbimui Iisdpfx Aszd Nyfslrsc • PVC profilių vidurinio sujungimo suderinimas kampu -45 / +45 laipsnių • Lengva peilių grupės keitimo sistema • Lengvas kampo nustatymas su mechaniniais ribotuvais • Priklausomai nuo profilio rūšies ir prekės ženklo reguliuojama ribotuvų sistema • Pjovimo greičio reguliavimas hidropneumatine sistema • Peilių laikymo lentyna (3 vnt.) • Didž. apdirbimo skersmuo: 160 mm • Didž. peilis: 200 mm • Min.: 90 mm

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1998, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, The machine can fill still beverages such as water, juices, wine, and it is also suitable for filling carbonated drinks. The machine is isobaric. Isdpfxovtgaxs Alreic

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1996, Used capping machine, previously part of a bottling line for carbonated drinks and water. Fully functional and in good condition. Isdpfx Aevtpt Ijlrsic