Ekstruderio Linija pirkti naudotą (3 474)

Būklė: naudotas, Gebrauchte Abfüllanlage SPECIJALKA für kohlensäurehaltige Getränke, 3000 Flaschen pro Stunde Die gebrauchte Abfülllinie SPECIJALKA für kohlensäurehaltige Getränke mit einer Leistung von 3000 Flaschen pro Stunde kombiniert einen Flaschenrinser, einen Füller und einen Verschließer in einem System. Die Maschine ist für Flaschen verschiedener Volumina geeignet und verarbeitet sowohl PET- als auch Glasflaschen. Ihre technischen Spezifikationen erfüllen somit gezielt die Anforderungen von Technikern und Fachleuten in der Getränkeabfüllung. Haupttechnische Merkmale der Abfüllanlage SPECIJALKA Die SPECIJALKA-Abfülllinie verfügt über 32 Füllventile und erreicht etwa 2500 Flaschen pro Stunde bei 2,0-Liter-Flaschen sowie bis zu 3000 Flaschen pro Stunde bei 0,5- bis 1,5-Liter-Flaschen. Der Flaschenhalsdurchmesser von 28 mm eignet sich optimal für PET- wie auch Glasflaschen. Diese Vielseitigkeit ermöglicht eine einfache Anpassung an unterschiedliche Produktionsanforderungen. Der Verschließer arbeitet mit 8 Köpfen und setzt 28 mm Kunststoffverschlüsse gleichzeitig, schnell und präzise auf. Etikettierer und Karbonisierungssystem Die Linie ist mit einem linearen Etikettierer ausgestattet, der Nylonetiketten zügig und exakt aufbringt – so wird der Etikettierprozess effizient gestaltet. Zusätzlich verfügt die Anlage über einen Sättiger/Mischer, der eine gleichmäßige Karbonisierung sicherstellt und für den optimalen CO₂-Gehalt im Endprodukt sorgt. Das Zusammenspiel dieser Features verbessert deutlich die Gesamtleistung der Anlage. Einsatz- und Wartungszustand Die Maschine wurde nicht im Betrieb eingesetzt und wurde seit 2008 regelmäßig überholt und gewartet, um ihren hervorragenden Zustand zu erhalten. Sie wird aktuell einsatzbereit gelagert. Für die Installation der Abfülllinie sind etwa 200 Quadratmeter Fläche erforderlich – dies stellt eine optimale Anordnung der einzelnen Komponenten sicher. Rinser und Füller Der Flaschenrinser der SPECIJALKA-Abfülllinie arbeitet mit 20 Köpfen und fixiert die Flaschen am Hals, um Beschädigungen während des Spülvorgangs zu vermeiden. Dadurch werden die Flaschen optimal auf das Befüllen vorbereitet. Der Füller ist mit 32 Ventilen ausgestattet und ermöglicht ein schnelles und präzises Befüllen der Flaschen, was die Produktionseffizienz steigert und Produktausschuss reduziert. Dieser Prozess erhöht somit die Geschwindigkeit und Qualität der gesamten Abfüllung. Fazit zur Abfüllanlage SPECIJALKA Gsdpfx Ajvgvdgeh Asit Die gebrauchte SPECIJALKA-Abfülllinie für kohlensäurehaltige Getränke mit einer Leistung von 3000 Flaschen pro Stunde bietet eine komplette, vielseitige Lösung für die Großserienproduktion. Sie verarbeitet sowohl PET- als auch Glasflaschen und verfügt über ein effizientes Etikettiersystem. Die Anlage ist damit eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die ihre Produktion steigern möchten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Insgesamt erhöht diese Linie die Betriebseffizienz bei maximaler Flexibilität für unterschiedliche Produktionsanforderungen.

Būklė: naudotas, Usata Linea di imbottigliamento PROCOMAC per acqua naturale e frizzante fino a 12.000 bph Proponiamo una linea completa di imbottigliamento per acqua minerale naturale e gassata, progettata specificamente per rispondere alle esigenze complesse di tecnici e operatori del settore. Questa soluzione gestisce formati bottiglia da 0,5 a 2 litri e raggiunge una produzione fino a 12.000 bottiglie/ora, garantendo massima affidabilità e prestazioni eccellenti. Soffiatrice SIPA e gestione preforme Il processo produttivo viene avviato dalla soffiatrici SIPA SFR 12 (anno 2000), che gestisce le preforme tramite dumper e elevatore-orientatore. Il chiller integrato e i quattro set di stampi permettono la produzione precisa e flessibile di bottiglie di vari formati, assicurando continuità e efficienza nella prima fase della linea. Gisdjvgu Tyspfx Ah Ast Monoblocco PROCOMAC: il cuore dell’impianto Il monoblocco PROCOMAC integra tre funzioni chiave in un unico sistema. Il risciacquo delle bottiglie avviene tramite la PROCOMAC GRIPSTAR 2R, garantendo pulizia ottimale prima del riempimento. La riempitrice PROCOMAC FILLSTAR PET realizza il riempimento rapido e preciso di acqua naturale o gassata. Il tappatore PICK & PLACE a 10 teste applica i tappi in modo sicuro ed efficiente. Completano il monoblocco il saturatore e l’impianto CIP (Clean-In-Place), essenziali per mantenere gli standard igienici e semplificare la manutenzione, incrementando produttività e affidabilità complessiva della linea. Trasporto e sistemi di confezionamento L’elevatore tappi PELACCI P.13.8.5 alimenta in continuo il monoblocco, senza interruzioni. L’etichettatrice PE ROLLMATIC CI 540 12T assicura posizionamento preciso delle etichette su più formati. Successivamente, la fardellatrice ZAMBELLI LFT 50 confeziona rapidamente le bottiglie in pacchi, mentre la COMAG H 55/1 applica maniglie per agevolare la movimentazione. Il pallettizzatore LEVATI ARTIS organizza i pacchi sui pallet con precisione; a seguire, l’avvolgipallet ROBOPAC HELIX HS 30 avvolge il carico per una protezione ottimale durante il trasporto. Il sistema EIDOS gestisce stampa e applicazione etichette direttamente in linea, assicurando personalizzazione e massima flessibilità alle diverse esigenze produttive. Nastri trasportatori per la massima efficienza Il sistema di nastri trasportatori ottimizza il flusso dei materiali lungo tutta la linea. I convogliatori aerei trasferiscono rapidamente le bottiglie, mentre i nastri dedicati gestiscono pacchi e pallet tra le diverse sezioni, consentendo un flusso operativo continuo e riducendo i tempi di fermo. Stato attuale e disponibilità Questa linea usata PROCOMAC per imbottigliamento di acqua naturale e frizzante fino a 12.000 bph è attualmente funzionante e resterà operativa fino ad aprile 2025, data prevista per la dismissione e sostituzione. Invitiamo gli interessati a visionare la linea in funzione prima dello smontaggio per verificarne prestazioni e stato. Si tratta di una soluzione completa e integrata che assicura massima affidabilità e performance per la produzione industriale di acqua in bottiglia.

Būklė: naudotas, Naudota pilna išpilstymo linija Ada 2000 IŠPILSTYMO LINJA ANGLIARŪGŠTĖMS IR NEANGLIARŪGŠTĖMS GĖRIMAMS Gamintojas: Specijalka – Ada – Serbija – 2000 m. Galingumas: 1 200 butelių/val. x 2 L PET Įrangos specifikacija: Gijdevgur Nspfx Ah Aot - IŠPILSTYMO MAŠINA su 24 vožtuvais - UŽSUKIKLIS su 1 galva - ETIKEČIAVIMAS – popierinės etiketės, šaltieji klijai - TERMO PAKAVIMO MAŠINA – pusiau automatinė, rankinis butelių sudėjimas - SOTINTUVAS - 4 cukraus talpyklos - 6 CO2 balionai - Oro džiovintuvas Įranga puikios būklės, išjungta 2019 metais. Atliekant kapitalinį remontą 2018 m. buvo pakeisti visi guoliai.

Būklė: naudotas, Gebrauchte komplette Abfüllanlage Procomac 2000 1. Blasformmaschine Typ SIPA SF12/8 (Baujahr 2002) 2. Kältemaschine für SIPA-Anlage (Baujahr 2002) 3. Kompressor Typ Kaeser (Baujahr 2002) Inklusive: - Druckluftbehälter 1.000 Liter, 16 bar, Mikrofilter/Carbonfilter, Schraubenkompressor CS121/12 bar - Druckluftbehälter 1.000 Liter, 45 bar, Vorfilter Giodovgulcepfx Ah Aot - HP-Kompressor (Booster) N753-G - HP-Trockner THP 142 48 - Mikrofilter, Carbonfilter 4. 40 m Luftförderer Typ Procomac (Baujahr 2002) 5. Rinser-Füller-Verschließer 24/24/6 Typ Procomac Muvitec (Baujahr 2000) Verschließer auch für Sportverschlüsse geeignet, inkl. 6. Etikettiermaschine Typ Futura, Heißleim (Baujahr 2000) 7. Flascheninspektor Typ Logis & Controls (Baujahr 2000) 8. Flaschentransporter Krones (drehzahlgeregelt) (Baujahr 2000) 9. Henkelapplikator Twinpack (Baujahr 2000) 10. Verpackungsmaschine & Schrumpftunnel Kettner (Baujahr 2001) 11. Verpackungsroboter Profipac (Baujahr 2005) 12. Wickelmaschine Robotec (Baujahr 2002) Formate: 1. 0,5-Liter-Flasche, Höhe 220 mm, Durchmesser 66 mm, Etikett 215 x 70 mm 2. 1,5-Liter-Flasche, Höhe 334 mm, Durchmesser 95 mm, Etikett 285 x 100 mm

Būklė: naudotas, Używana linia rozlewnicza do oleju jadalnego do 1800 bph Gijdpfevguagox Ah Ast Wprowadzenie Linia rozlewnicza do oleju jadalnego o wydajności do 1800 butelek na godzinę stanowi zaawansowane technologicznie rozwiązanie w sektorze butelkowania. System marki Almanah Alman zapewnia niezbędną wydajność i niezawodność, spełniając wymagania nowoczesnej produkcji. Wydajność i wymiary Linia umożliwia produkcję do 1800 butelek PET o pojemności 1 litra na godzinę, wyróżniając się wysoką efektywnością. Całkowita długość linii wynosi 6,3 metra, co stanowi istotny parametr przy planowaniu miejsca instalacji w magazynie. Specyfikacja nalewarki w używanej linii do oleju jadalnego Sercem linii jest nalewarka z 18 zaworami, pracująca w systemie nalewu ciśnieniowego. Metoda ta zapewnia szybkie i efektywne dozowanie produktu, jednocześnie gwarantując zachowanie integralności i jakości oleju jadalnego. Zakrętarka i etykieciarka Zakrętarka wyposażona jest w 6 głowic, dostosowanych do nakładania plastikowych nakrętek wciskanych, gwarantując bezpieczne oraz precyzyjne zamykanie butelek. Z kolei etykieciarka nakłada etykietę papierową za pomocą kleju ciekłego, umożliwiając czyste i profesjonalne wykończenie produktu na używanej linii do oleju. Zapotrzebowanie na moc zainstalowaną w używanej linii do oleju jadalnego Linia wymaga mocy zainstalowanej na poziomie 3 kW, co należy wziąć pod uwagę w kontekście optymalizacji energetycznej i zrównoważonego procesu produkcyjnego. Właściwość ta podkreśla energetyczną efektywność używanej linii rozlewniczej do oleju w warunkach przemysłowych. Podsumowanie Używana linia rozlewnicza do oleju jadalnego do 1800 bph Almanah Alman to idealne rozwiązanie technologiczne dla poszukujących wydajności i niezawodności w branży butelkowania. Dzięki wysokiej wydajności i zaawansowanej specyfikacji technicznej urządzenie to spełni oczekiwania nawet najbardziej wymagających producentów oleju jadalnego.

Būklė: naudotas, Gebrauchte End-of-Line TMG bis zu 1200 Kartons/Stunde Kartonzuschnittaufrichter mit Heißleimverschließung Der TMG Kartonzuschnittaufrichter verfügt über eine Bodenverschließung mittels Heißleim. Ausgestattet ist er unter anderem mit einem Nordson Leimauftragssystem. Die Maschine eignet sich zur Aufrichtung und Verschließung verschiedener Kartongrößen. Das Gerät besitzt einen lackierten Stahlrahmen und Schutzvorrichtungen für die Betriebssicherheit. Eine Leistung von circa 1200 Kartons pro Stunde wird erreicht. Das Baujahr entspricht der CE-Richtlinie von 2018, eine Bedienungsanleitung ist vorhanden. Diese Anlage stellt somit eine effiziente Lösung für Verpackungslinien dar. Godpfx Ajvgt N Toh Aoit Kartonzuschnittpacker mit mechanischem Bewegungsantrieb Der TMG Kartonpacker arbeitet mit mechanisch betriebenen Achsen für präzise und flexible Anwendungen. Er kann beispielsweise mit zwei Greiferköpfen für Flaschen (6+6) oder einem Kopf mit 12 Greifern ausgestattet werden, was das Handling unterschiedlicher Flaschendurchmesser ermöglicht. Der Einlauftisch besteht aus Edelstahl, was Langlebigkeit und Robustheit garantiert. Mit rund 480 Zyklen pro Stunde sowie integrierten Sicherheitseinrichtungen entspricht auch diese Maschine der CE-Norm aus 2018. Kartonzuschnittverschließer für effizienten End-of-Line-Verschluss Der TMG Kartonverschließer gewährleistet eine präzise Deckelverklebung mittels Heißleim. Die Anlage enthält einen automatischen Kartontrenner, das Verschließen der hinteren Klappe erfolgt über einen pneumatischen Zylinder. Die Einstellung auf unterschiedliche Kartonformate ist manuell möglich. Mit einer Leistung von 1200 Kartons pro Stunde überzeugt diese Maschine hinsichtlich Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit. Seitliche Schutzvorrichtungen sorgen für zusätzlichen Arbeitsschutz, das Baujahr ist nach CE-Norm 2018, eine Bedienungsanleitung wird mitgeliefert. Damit bietet diese Anlage eine optimale Lösung für End-of-Line-Prozesse. Fazit zur End-of-Line TMG Anlage Die Entscheidung für eine „Gebrauchte End-of-Line TMG bis zu 1200 Kartons/Stunde“-Linie ist eine strategische Investition zur Leistungssteigerung in der Verpackung. Die Kombination aus Kartonzuschnittaufrichter, Packer und Verschließer garantiert nicht nur Einhaltung der Sicherheitsvorschriften, sondern auch betriebliche Flexibilität. Diese Maschinen eignen sich besonders für Unternehmen, die Produktivität und Qualitätsstandards steigern möchten. TMG-Technologie steht für umfassende Sicherheit und Effizienz in der Anwendung, erfüllt die Anforderungen der Getränkeabfüllindustrie zuverlässig und gewährleistet eine gleichbleibend hohe Performance sowie Betriebssicherheit über viele Jahre.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: LC630, Used KHS can filling line for beer – 48,000 CPH Technical Specifications & Performance Data This complete KHS beer filling line is designed for high-frequency beverage production and industrial packaging performance. It is a pre-owned filling line configured for aluminum cans, equipped with robust components for depalletizing, filling, preservation, inspection, packaging, and palletizing. The line delivers consistent throughput and quality and is suitable for large-scale beverage production. Production speed: up to 48,000 cans per hour (0.5L); 41,000 cans per hour (0.568L) Container types: aluminum cans Formats: compatible with 0.5L and 0.568L can sizes Can dimensions: diameter 66.30 mm; height 168 mm Lid specification: aluminum; diameter 59.44 mm; height 2.07 mm Filling technology: volumetric pressure filling with MID (magnetic-inductive flowmeters) Closing technology: high-speed multi-head seamer Pasteurization: KHS INNOPRO KZE 250 flash/continuous pasteurizer Inspection: KHS Innocheck CUB fill level and closure inspection Year of initial installation: 2013 (stretch wrapper 2020) Manufacturer: KHS Engineering with supplementary equipment from leading suppliers Advanced Automation & Control Systems The line incorporates modern automation features typical of KHS filling plants, ensuring stable high-speed operation and consistent product quality. Automated lid handling and allocation support uninterrupted seaming, while inline inspection and coding systems provide traceability and quality assurance. Automated depalletizing, conveying, and palletizing for continuous material flow Recipe-based operation and quick format changeovers Inline inspection for fill level and seam integrity Permanent inkjet coding for batch and date marking Dynamic checkweighing for inline verification Protective guards and safety interlocks at critical stations Integration Capability in Production Lines This complete packaging machinery setup is designed for cohesive end-to-end operation, from empty can depalletizing to finished, stretch-wrapped pallet units. Conveyors and buffers are optimized for high-frequency can handling, while the shrink wrapper and palletizing cell provide reliable downstream packaging performance. Inline operation with synchronized conveyors: can, multipack, and pallet logistics Changeover capability for 0.5L and 0.568L cans Suitable for beer production and designed according to best practices for aluminum can handling Modular integration of depalletizer, filler, seamer, pasteurizer, inspection, shrink wrapper, palletizer, and stretch wrapper Line Condition & Maintenance History Gijdpfx Ahey Rxx He Aet

Būklė: labai geros būklės (naudotas), 491 NAUDOTA tešlos, sausainių gamybos linija Canol. Linija dalimis. IŠORINIAI MATMENYS: - ilgis: 970, - plotis: 100, - aukštis: 193. ĮRANGA: - Tešlos miltų apibarstymas - Pjovimo stotis - Vyniojimo ir prispaudimo (tešlos sujungimo) stotis - Sėklų barstymo stotis - Giljotina su įvairiais sausainių formų pjaustymais - Atraižų išsiurbimo stotis - Išdėliojimo ant skardų stotis Įranga yra mūsų sandėlyje (36-068 Bachórz) Galime pasiūlyti įrangos kapitalinį remontą, surinkimą, paleidimą ir garantiją. Nurodyta kaina yra be PVM. Gijdpfxsk Ear Io Ah Ast KALBAME ANGLŲ, VOKIETIJOS IR PRANCŪZŲ KALBOMIS.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Sauso rūšiavimo linija (17 kišenių) Gamintojas – SATEKO (Valmet) Modifikuota – 1996 (7 vnt.) ir 2023 (3 vnt.) Bendras kišenių skaičius – 17 vnt. Atskiras grėblinis transporteris viršuje. Iškrovimas iš viršaus Naujausias atnaujinimas: 3 kišenės 2023 m. (Biocone) Pridedamas pagrindinis išdėstymas Giedpfx Ahoxmr Rre Ajt

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Komplette Corali automatische Palettenproduktionslinie. Die Produktionslinie ist beispielsweise ideal zur Herstellung von Papier- und Kartonpaletten geeignet. Dank des automatischen Rüstsystems für schnelle Umstellungen wird höchste Effizienz auch bei kleinen Losgrößen ermöglicht. Die Anlage ist in Betrieb und funktionsfähig. Fakten zur Linie: - Decknagel-Einheit - Fußnagel-Einheit - Montageeinheit - Folieneinheit, 6 Rollen - Tintendruck-Einheit - Schnelles Umrüstsystem, Umrüstzeit ca. 5 Minuten - Mindestlose ab 15 Stück - Kapazität ca. 1.800 Stück pro Schicht - Palettengrößen: min. 530x530 mm, max. 1.500x1.250 mm - Holzklötze / zwei Klötzchen-Zuschnitte und Förderband - Pressklötze können manuell zugeführt werden - Geschlossene und offene Deckpaletten Gjdpfxey Exvne Ah Aoit - 2 Bediener - Eckenkappsäge - Roboterstapelung - Umreifung des Palettenstapels - Möglichkeit der Zuführung zuvor hergestellter Decks in die Produktionslinie - Bedienungsanleitungen sowohl schriftlich als auch digital vorhanden - Baujahr 2009 Der Käufer ist für Demontage und Abtransport der Produktionslinie zum vereinbarten Termin verantwortlich. Die Linie wird als vollständige Einheit verkauft.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2924, Rotary Disc Saw STROMAB CT 600 This is a used optimizing saw in very good condition, equipped with above-standard accessories (e.g., outfeed conveyor with pneumatic ejectors; infeed feed table). Power supply (V): 400 Saw blade diameter (mm): Ø 600 Year of manufacture: 2009 Type: CT 600 Motor power (kW): 7.5 kW Serial number: 2924 Overall dimensions of the setup (mm): approx. 16,000 x 2,650 x 1,600 Total infeed feed table dimensions (mm): approx. 7,400 x 2,200 x 950 Material infeed table dimensions (mm): approx. 6,000 x 1,500 x 950 Outfeed table / conveyor dimensions (mm): 7,300 × 220 × 1,120 Number of pneumatic ejectors on outfeed table/conveyor: 7 units Gedpsy D Sdcjfx Ah Aeit Saw blade speed (rpm): 2,800 Saw table swivel range (°): max. ±70 Cutting height at 0°: 160x310 mm, 80x390 mm Cutting height at +/-45°: 160x220 mm, 80x270 mm Cutting height at +/-70°: 160x100 mm, 80x130 mm Saw table rotation speed from 0° to 70°: 3 seconds Dust extraction connections: Ø 100 mm, Ø 120 mm Control and programming unit: ELCO ELETTRONICA Power 1000 The original manual is available in both English and Slovak in printed form. For additional information or inquiries, please contact us by email.

Gamybos metai: 2013, būklė: naudotas, Technical data for the bale opener line for RDF, MSW, paper, cardboard: Manufacturer: Cross Wrap Oy Ltd., Siilinjärvi, Finland Model: BO 4000 Year of manufacture: 2015 Number of bales opened: 674 units Operating time: only 3 days, exclusively during commissioning of the entire plant upon initial installation Opening time: approx. 45 seconds per bale Bale dimensions (W x H x L): 1100 x 1100 x 1400–1900 mm Max. bale weight: 2,000 kg Conveying height (system): 1,400 mm Max. conveyor width (system): 1,200 mm Materials to be opened: RDF/MSW System availability: 98% Noise level of bale opener line: 85 dB(A) Total connected load: 37 kW Gisdou Tg I Dopfx Ah Aet Rated current: 125 A Operator display: SIEMENS SIMATIC HMI Touch Control system: SIEMENS S7 ET200S Installation dimensions: 8,463 x 2,890 x 3,960 mm (L x W x H) Scope of supply: - Feeding conveyor: 3,500 x 1,200 x 1,400 mm - Infeed conveyor to opener: 1,500 x 1,200 x 1,400 mm - Bale opener (gripper with knife) Special equipment: - Oil heater in hydraulic oil tank - Control cabinet heating - Oil cooler for hydraulic unit Explanation regarding the short operating period: The complete Cross Wrap bale opener line, type BO 4000, was installed in 2015 at a municipal waste incineration plant. The background for installation was that, in the event of operational disruptions or maintenance of the incineration plant, municipal waste could continue to be accepted, compacted, wrapped, and stored until the disruption was resolved. Then, all the bales would be reopened and the waste would be fed back into the normal incineration process. This worst-case scenario never occurred. The system was installed, commissioned, and never used in regular operation afterwards. Only during commissioning and initial testing were 674 bales opened over three days in 2015. The system is in excellent, immediately operational condition. Due to modifications at the incineration plant, the installation area for the bale opener was needed, so the entire line is now available for sale. Brief description of the bale opening process: Pressed bales are placed on the infeed conveyor from the side or rear using a forklift. For opening, the bales must be oriented so that the wire or twine binding runs horizontally to the conveyor; otherwise, the bales must be rotated 90° beforehand. The opening conveyor moves one bale at a time in front of the cutting unit. The grippers secure the wires or twine. The rotating knife cuts the bale lengthwise. Afterwards, the gripper returns to the home position. The opened bale is then conveyed to the discharge chute and falls onto the subsequent conveying system. Remarks: Original price of the entire plant: €296,000. Complete documentation (operating manual, CE declaration, electrical/hydraulic wiring diagrams) is available. The system has been dismantled into transportable units, stored, and is available at short notice for inspection and loading. No liability is assumed for the technical specifications or possible errors.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, X ašies eiga: 1 300 mm, Y ašies eiga: 1 100 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 000 mm, valdiklių gamintojas: Mazatrol, bendras svoris: 36 000 kg, valdiklio modelis: M-Plus, įrankio svoris: 2 200 g, Horizontal CNC machining center with Palletech Table size: 800 x 800 mm. Rotary table (NCRT). Number of pallets: 14. Travel distances: X-axis 1300 mm, Y-axis 1100 mm, Z-axis 1000 mm. Table indexing: 0.001°. Giodpfjy N A Euex Ah Aot Number of tool positions: 237 slots. Maximum spindle speed: 37–7,000 rpm. Tool holder: DIN 69871A-50. CNC control: M-Plus For any questions regarding the machine or to schedule an inspection appointment, please feel free to contact us by phone or email.

Gamybos metai: 2018, būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Extrudex vienvijis ekstruderis Giedpsyrn Rtsfx Ah Aet Techniniai duomenys: Našumas: 300–500 kg/val., priklausomai nuo žaliavos Pagaminimo metai: 1995, tačiau 2018 m. visiškai atnaujintas ir nuo to laiko kaip naujas Įrangos sudėtis: Ekstruderis Pilna valdymo sistema Sietų keitiklis „Kreyenborg“ K-SWE 150 Vandens vonia Strėlinė galva Vibruojantis sietas (klasifikatorius) Smulkūs periferiniai įrenginiai Už papildomus 3000 € galima įsigyti granuliatorių su pjaustytuvais.

Gamybos metai: 2006, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodama pilna butelių plovimo ir užpildymo linija. 1) Rotacinė butelių plovimo mašina Augenstein RI 1600/48/6, pagaminimo metai: 2006. 2) Užpildymo mašina Deckert Rudolf IFM 420-2, pagaminimo metai: 2003. 3) Butelių orientavimo įrenginys Pace Packaging M-400 PR SSD, pagaminimo metai: 2004. 4) Butelių uždarymo mašina Alcoa 6208/360, pagaminimo metai: 2003, įskaitant dangtelių padavimo sistemą Augenstein, pagaminimo metai: 2008. 5) Pakavimo ir etiketavimo linija Sleever MSA 5120 LS4, pagaminimo metai: 2013, etiketės: shrink-sleeve, garo sunaudojimas: 150 kg/val. 6) Svarstymo ir metalo detektoriaus modulis Mettler Toledo XS3, pagaminimo metai: 2008. Linijos našumas: 9000 butelių/val., butelio talpa: 150 ml, užpildymo tūris: apie 150 cm³, didžiausias butelio skersmuo: 48,9 mm, butelio aukštis: 115,5 mm, pildymo terpės tankis: 1335 kg/m³. Yra visa dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Godpfx Ahjy I Ac De Aoit

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2000, Two complete blister packaging lines from the pharmaceutical industry are available. 1.1) Automatic case packer IMA CP 28 BA, year of manufacture: 2000. Minimum carton dimensions (L/W/H): 220mm/120mm/120mm, maximum carton dimensions (L/W/H): 600mm/400mm/350mm, output: 8 cartons/min, machine dimensions (L/W/H): approx. 4900mm/1900mm/2650mm, weight: approx. 1500 kg. Godpfxsy I Acqj Ah Ajit 1.2) Bundling machine IMA BFB MS 300 A with stretch banding, year of manufacture: 2005. Bundling length range: 20mm–360mm, bundling width range: 55mm–220mm, bundling height range: 55mm–220mm, output: approx. 40 bundles/min, max. film reel diameter: 300mm, machine dimensions (L/W/H): approx. 2900mm/1300mm/1950mm, weight: approx. 1500 kg. 1.3) Mini robot. Overall system dimensions (L/W/H): 10750mm/2350mm/2250mm, transport weight 1/2: approx. 4700 kg / 5000 kg, total weight: approx. 10,000 kg. Shrink tunnel not included. 2.1) Blister packaging line IMA Giant 1 BH 100 A, year of manufacture: 2006. Products: tablets/capsules. Construction: modular. Max. packaging output: approx. 350 blisters/min. Max. blister dimensions (L/W/H): 90mm/145mm/12mm. Max. carton dimensions (L/W/H): 100mm/155mm/105mm. System dimensions (L/W/H): approx. 7100mm/1300mm/2250mm. Documentation available. On-site inspection possible. Package sale preferred. Expected to be available from October 2026.

Gamybos metai: 2004, būklė: naudotas, Hardcover Book Production Line Kolbus BF 527 Year of manufacture: 2004 - Automatic adjustment - Co-Pilot with touchscreen - Product counter - Book measuring table - Star feeder - Preheating unit (hot air) - Rounding and backing station - Gluing unit - Without gauze station - Bookmark suction device - Gluing unit - Head and tail banding & backlining station - Pressing station - Casing-in station - Case pre-stack belt - Case bending station - Case forming station - Cold glue back lining pump Joint forming and pressing machine Kolbus FE 604 - Co-Pilot with touchscreen - Automatic adjustment - Feed-in from the right - Integrated hydraulics Giodox Dkk Sepfx Ah Ast - Heating control unit - Straight delivery Book stacker Kolbus DS 391 - Compensating book stacker - Straight delivery

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, OPTI 599 – metų gamyba: 2019. OPTI 599 – tai aukštos našumo skerspjūvio pjūklas, kurio produktyvumas iki 30 % didesnis, palyginti su tradiciniais modeliais. Sukurtas dirbti didelio našumo gamybos linijose be pertraukų, įrenginyje naudojama grūdinto plieno spiralinė dantyta traukos velenų sistema su galingu bešepetėliu varikliu, užtikrinančiu iki 260 m/min. padavimo greitį. Pjovimas vykdomas per švaistiklio judesius, kuriuos valdo bešepetėlinis variklis – pjovimo ciklo trukmė tik 0,15 s. Nereikalingos atplaišos pašalinamos galinėje dalyje pjovimo metu, o ruošiniai rūšiuojami išėjime ant rūšiavimo transporterio naudojant šoninius išmetimo ejektorius. Lentos matmenys ir defektai, pažymėti fluorescencine kreida, nustatomi tam skirtoje nuskaitymo stotelėje. TECHNINIAI DUOMENYS OPTI 599 Disko diametras mm 450/550 Variklio galia kW 5,5/7,5 Padavimo greitis m/min 260 Pjovimo galimybės mm 45×200 (ø450) 80×240 (ø550) Įrenginį sudaro: 1. Įleidimo konvejeris, juostos plotis 250 mm. Ilgis 3500 mm. Ta pati variklio pavara kaip ir pagrindinėje mašinoje. Nuskaitymo stotelė bendrai lentos ilgiui bei fluorescencinės kreidos ženklinimui. 2. Optimizuojantis skerspjūvio pjūklas OPTI 599 TCT dantytas diskas Ø 450 mm. 7,5 kW variklis su saugos stabdžiu. Pjovimą valdo bešepetėlinis variklis, galia 42 Nm. Padavimas su traukos volais ir vertikaliomis prispaudžiančiomis ritinėmis. Traukos variklis: Brushless 34 Nm. Didžiausias padavimo greitis: 300 m/min. 2 bešepetėliai varikliai: 1 įleidime galia 42 Nm 1 išleidime galia 42 Nm Tikslumas: +/-1 mm Pjovimo plotis max 260 x 30 mm, min. 50 x 20 mm. 3. Elektroninis valdymas su lietimui jautriu ekranu. Per valdymo pultą galima nustatyti: - pjautinų ruošinių ilgį (mm) - reikiamų ruošinių kiekį - išleidimo dėžės pasirinkimą - švarų pjūvį (mm) - galinio pjūvio dydį (mm) - atplaišų perpjovimą (mm) - minimalus likutis (mm) Taip pat (apsaugota slaptažodžiu) nustatomi visi parametrų duomenys sklandžiam įrangos darbui. Gjdpfxoy R Tcyo Ah Asit Nuotolinė prieiga per Ethernet RJ45. Fotodaviklis šoninei kokybės kontrolei. Fotodaviklis lentų pločio išmatavimui. 5 kokybės klasės. 5 pločio klasės. 4. Išleidimo konvejeris 250 x 12 000 mm su 8 šoninėmis pneumatinėmis išmetimo dėžėmis. Reduktorinis variklis 0,75 kW. Surinkimo stalas ruošiniams, H 800 mm. 5. Išleidimo konvejeris atplaišoms, 350 x 2.500 mm Reduktorinis variklis 0,37 kW. 1 tiesus konvejeris. 1 nuožulnus konvejeris.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kampinė presė Gijdpfeyxy Tnsx Ah Aot

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 100 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 014860, X ašies padavimo greitis: 3 m/min, ruošinio svoris (maks.): 10 kg, darbinis plotis: 1 350 mm, bendras ilgis: 3 000 mm, bendras aukštis: 80 mm, darbinio aukščio: 900 mm, galia: 25 kW (33,99 AG), suslėgto oro jungtis: 6 juosta, Įranga: kabina, Siūlome šią beveik naują Bürkle ROBUS eco paviršiaus purškimo mašiną, pagamintą 2023 m. Giodpfxjyx H Eqe Ah Aot

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2023, For sale: a complete and fully operational steel sheet roll forming line for processing coils (e.g., Magnelis) into various profiles such as C-type, commonly used in photovoltaic installations and solar farms, steel hall and shelter construction, as well as furniture manufacturing, etc. The line, including the decoiler, is installed in a heated hall under near-laboratory conditions. Buyers can test run the machine before purchase. I have contacts for companies supplying custom roll forming toolsets for specific profiles, as well as for companies specializing in upgrading and expanding such machines. Giedju A U Utjpfx Ah Aet Further information is available exclusively by phone; I do not respond to written messages. A VAT invoice will be issued for the production line. --- Located in Poland, near the border with Ukraine (Krosno city).

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1992, fully automatic programmable cross-cutting with additional marking detection for defect removal via LUT system Gsdpfx Ajl H E Tajh Aeit infeed conveyor 6 m 6 ejection stations, total length 12 m The infeed belt is currently not running, most likely due to a frequency converter issue

Būklė: naudotas, *Available from approx. end of 2025* Fully automatic finger jointing line for the following dimensions: Thickness: approx. 24 – 100 mm Width: approx. 80 – 240 mm Finger joint length: 400 – 1,500 mm Finished length: 2.50 m – 13.50 m, stepless. Consisting of the following components: - SMB vacuum destacking unit, longitudinal, with 2 lifting tables and 2 package roller conveyors, year 2013. Maximum package dimensions: 1.20 x 1.20 x 6.00 m, 4 suction pads, Sicko system. Singulation and feeding into roller conveyor for scanner loading, board turner, diverter for too moist, too dry, diverter for B-grade, marking station and/or automatic mode - Bidac end-grain scanner for cup detection, year 2013 - Brookhuis FMI 5 moisture measurement, year 2019 - Microtec scanner Goldeneye 502, year 2012 with X-ray, 4 colour cameras, and new optimization software - Dimter Opticut 350-2, year 2003 with paddle ejector (year 2009) and corresponding sorting belts and pneumatic ejector for 2 additional grades - NKT packaging system Gsdpjvvi Tysfx Ah Aoit - NKT finger jointing system with rotary table Spezialpack AH 1050, year 2005, consisting of: milling unit, tilting station, threading section length 5.0 m, cycle press length 6.00 m, cross-cut saw - SMB stacking machine, year 1998, length 2.50 – 13.50 m, can be split into 2 units (e.g. 2 x 5.0 m), 8 stacking arms, 8 stacking tongues, manually and steplessly adjustable stop, electric/hydraulic, max. package width: 1200 mm, max. package height: 600 mm, hydraulic package pusher Storage location: Customer site

Būklė: naudotas, Sprzedam w pełni zmontowaną i działającą linię do produkcji pelletu o wydajności do 3 ton na godzinę. Fabryka jest mało używana – wyprodukowano jedynie 16 000 ton, jej stan techniczny i wizualny jest bardzo dobry. Gjdpfx Aex S Egmsh Aeit Idealna do profesjonalnej produkcji pelletu z biomasy drzewnej, agrobiomasy lub innych surowców. Instalacja zakładu nie wymaga dodatkowych pomieszczeń – prasa do pelletu jest już zabudowana w kontenerze. Linia zawiera: • Prasę i młyn: Salmatec Maxima 700 – niezawodna niemiecka jakość, wysoka wydajność i długoterminowa stabilność pracy. • Urządzenia transportowe i dozujące: Rematec – solidne, precyzyjne podawanie materiału na wszystkich etapach. • Namiot chroniący przed warunkami atmosferycznymi. • Dodatkowe wyposażenie: cyklony, sita, chłodnica, szafa sterownicza itp. Dostępne są wszystkie pliki DWG i rysunki fundamentów pod urządzenia. Główne zalety: • Duża wydajność produkcyjna – do 3 t/h. • Wysokiej jakości komponenty renomowanych europejskich producentów. • Możliwość adaptacji do różnych surowców. • Linia w pełni sprawna – możliwość prezentacji w ruchu. • Dostępna od ręki.

Gamybos metai: 2020, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Puikus pasiūlymas! Farmet FE1000 Clever Max ekstruderis, idealiai tinka tekstūratų, pašarų naminiams gyvūnams, žuvų pašarų ir grūdų gamybai. Su Clever valdymo pultu, PLC, dažnio keitikliu, jutikliniu ekranu, nerūdijančio plieno garų kondicionieriumi ir pjovimo galva. Pilnas sprendimas įvairių produktų/mišinių gamybai. Galingumas: 1 000–1 800 kg/val. Gsdpexfcwmsfx Ah Ajit Ekstruderis dirbo 2 metus, kiti priedai niekada nebuvo naudoti!