Atsparumas pirkti naudotą (420)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, mašinos/transporto priemonės numeris: 240314081, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 380 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, temperatūra: 850 °C, vidinis ilgis: 800 mm, vidinis plotis: 1 200 mm, vidinis aukštis: 1 100 mm, bendras ilgis: 1 170 mm, bendras plotis: 2 307 mm, bendras aukštis: 2 420 mm, bendras svoris: 1 100 kg, Kamerų skaičius: 1, valdymo tipas: PLC valdomas, pavaros tipas: elektrinis, kuro tipas: elektrinis, Įranga: CE žymėjimas, SAFTherm STDR-960-12A ATLEIDIMO KROSNIS kaina: 79 000 PLN + 23 % PVM SAFTherm STDR-960-12A atleidimo krosnis pagaminta 2024 m. Kinijoje, „Henan Sante Furnace Technology Co., Ltd.“ įmonėje. Ši mašina skirta plieno atleidimui, maksimalioje temperatūroje – 850 °C. Plieno atleidimas yra vienas iš terminio apdorojimo procesų, kurio tikslas – sumažinti vidinius įtempimus, atsiradusius grūdinimo proceso metu. Šis procesas apima plieno kaitinimą iki tam tikros temperatūros, esančios žemiau eutektoidinės transformacijos temperatūros, palaikymą šioje temperatūroje tam tikrą laiką ir kontroliuojamą aušinimą. Dėl to plienas pasižymi didesniu atsparumu įtrūkimams ir didesniu atsparumu smūgiams. SAFTherm STDR-960-12A yra žemos vakuumo krosnis, skirta darbui kontroliuojamoje atmosferoje. Jos didelis darbinis kameros dydis yra 800 x 1200 x 1000 mm, todėl galima apdoroti tiek atskiras detales, tiek didesnes serijas. Darbinė kamera yra aprūpinta aukštos kokybės šilumine izoliacija, kuri sumažina šilumos nuostolius ir stabilizuoja temperatūrą darbo metu. Visumą papildo intuityvus SHIMADEN SRS10 valdiklis, skirtas tiksliai kontroliuoti temperatūrą ir programuoti atleidimo proceso parametrus. SAFTherm STDR plieno atleidimo krosnies svoris – 1100 kg. SAFTherm STDR-960-12A atleidimo krosnies techniniai duomenys: - valdiklis: SHIMADEN SRS10 Djdpfxjzkhy Ds Alxjku - maksimali darbinė temperatūra: 850 °C - vardinė galia: 75 kW - darbinės kameros matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 800 x 1200 x 1000 mm - maitinimas: 380 V; 50 Hz - matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 1770 x 2307 x 2420 mm - SAFTherm STDR 960 12A mašinos svoris: 1100 kg

Būklė: naujas, Modelis: CSD-HT-BR 70 Vidiniai matmenys (plotis x gylis x aukštis): 7500 x 7160 x 4100 mm Išoriniai matmenys (plotis x gylis x aukštis): 8080 x 7760 x 5500 mm Kameros konstrukcijos kolonų skerspjūvis: 160 x 70 mm Stogo sniego apkrova: 80 kg/m² Sienų atsparumas vėjui: 27,8 m/sek. Šiltinimas: stiklo vata Sienų storis: 100 mm Stogo storis: 100 mm Durų storis: 100 mm Durys: stumdomos, pakabintos ant bėgio Džiovinamai medienai: įvairios rūšys Kameros pakrovimas šakiniu krautuvu Šildymo sistema: dujinė Dsdpfx Aorxtuiolxjku Kuras: SND dujos Maksimali šiluminė galia: 300 kW Maksimali kameros temperatūra: 75 °C Ventiliatorių skaičius kameroje: 5 x 3 kW Bendra ventiliatorių našumo apimtis: 162 500 m³/val. Zondų skaičius: 4 HT / 8 AWM / 2 EMC / 2 temperatūriniai Įtampa: 400 V, 50 Hz Bendra galia: 17 kW

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2019, spaudimo jėga: 1 200 kN, bendras plotis: 2 200 mm, bendras aukštis: 2 065 mm, bendras svoris: 8 450 kg, gaminio ilgis (maks.): 5 259 mm, 2019 m. pagamintos hidraulinės liejimo mašinos. Ši "Engel Victory 120 BMG" pasižymi 120 t prispaudimo jėga ir konstrukcija be sukabinimo strypų, užtikrinančia efektyvų veikimą. Joje yra greitaeigis įpurškimo įrenginys ir pažangi CC300 valdymo sistema su 21,5 colio Full HD jutikliniu ekranu. Jei ieškote aukštos kokybės liejimo galimybių, apsvarstykite mūsų parduodamą "Engel Victory 120 BMG" mašiną. Susisiekite su mumis dėl išsamesnės informacijos apie šią mašiną. • Dizainas be kaklaraiščio • Mašinos darbo valandos: įjungimo laikas - 2 767 h; apytikslis darbo laikas - ~200 h (niekada nenaudota įprastai serijinei gamybai) • Alyvos užpildymas: 300 L • Maitinimo šaltinis: Maitinimo šaltinis: 3x400 V + N + PE / 50 Hz • Valdymo sistema: CC300, 21,5" Full HD jutiklinis ekranas • Hidraulinė sistema: ecodrive SHV3-HSI servohidraulinė sistema • Greitaeigis įpurškimas su akumuliatoriumi • Alyvos aušintuvas: standartinis • Įpurškimo įrenginio dydis: hidraulinis 200 • Plokštės dydis: standartinis "Euromap • Formos aukštis: padidintas +200 mm • Atidarymo eiga: padidinta +200 mm • Išstūmimo sistema: plokštės išstūmimo sistema • Šerdies traukimas: hidraulinis ir pneumatinis • Aušinamojo vandens jungtys: atskirai mašinai ir formai • Srauto reguliatorius: 0-10 l/min. • e-flomo temperatūros kontrolės sistema: 4 ir 6 kontūrai • Nuotolinis aptarnavimas: e-connect.24 (2 metai) Papildoma įranga • Robotas: Robotas: ENGEL viper 12 RC300 Djdpez I Nixjfx Alxoku • Didžiausia naudingoji apkrova: 12 kg • Ėjimai: Z 1 160 mm; X 600 mm; Y 900 mm • C ašis: pneumatinė 0-90°, 30 Nm • Didžiausias sistemos aukštis: 3 600 mm • Mažiausias depozito aukštis: 1 000 mm • Integruota konvejerio juosta • Juostos plotis: 350 mm • Juostos atsparumas temperatūrai: iki 300 °C • Temperatūros valdymo įrenginys: HB-Therm Thermo-5 HB-160Z1 • Maksimali temperatūra: 160 °C • Šildymo galia: 8,0 kW • Siurblys: 0,50 kW, 30 l/min, 52 m • Šaldymo galia: 30 kW @ 60 K • Vakuuminis siurblys: Pfeiffer DUO 35, 32 m³/h • Indukcinė šildymo sistema: 50 kW, 50-200 kHz • Lydymo kamera: didžiausias luitų svoris 100 gPlastiko ekstruderio nėra!

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Patvari įrenginys, skirtas skylėms pjauti pliene, aliuminyje ir kituose metaluose. Dėl pedalų valdymo užtikrinamas patogus ir saugus naudojimas. Kompaktiška konstrukcija puikiai tiks tiek metalo dirbtuvėse, tiek gamybos cechuose. Techniniai duomenys: Dodpfx Aszkmi Delxjku Gamintojas: Mubea (Muhr und Bender) Modelis: KL30 Pagaminimo metai: 1975 Įrenginio numeris: 38601 Pagaminimo šalis: Vokietija (Vakarų Vokietija) Maitinimas: 3× 220/380 V Dažnis: 50 Hz Variklio galia: 1,5 kW Nominali srovė: 5,8 / 3,4 A Apsaugos laipsnis: IP44 Valdymas: pedalas Skylių pjovimo našumas: Ø 30 mm skardos storis 8 mm Ø 20 mm skardos storis 12 mm (Parametrai atitinka gamintojo vardinę lentelę, skirtą medžiagai, kurios atsparumas yra apie 45 kp/mm².) Būklė: Naudotas įrenginys. Vizualinė būklė atitinka nuotraukas. Patvari, sunki pramoninė konstrukcija. Idealiai tinka metalo dirbtuvėms, plieninių konstrukcijų gamybai ir dirbtuvėms, kurios užsiima metalo apdirbimu.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2019, spaudimo jėga: 2 200 kN, Įranga: dokumentacija / vadovas, Fanuc FANUC ROBOSHOT Alpha S220iA (2019) _FANUC Roboshot α-S220iA – Įranga_ _Pagrindiniai techniniai duomenys_ Dksdpfszkttcjx Alxsu 1. Užspaudimo jėga: 2200 kN 2. Įpurškimo greitis: 200 mm/s 3. Maks. įpurškimo slėgis: 1900 bar 4. Min./maks. formos aukštis: 250–750 mm (išskleista) 5. Užspaudimo eiga: 550 mm 6. Stūmoklio atstumas (H × V): 650 × 650 mm 7. Pozicionavimo žiedas: Ø 160 mm 8. Ištraukimo eiga: 150 mm 9. Sraigės skersmuo: 48 mm (318 cm³) 10. Sraigė/cilindras: W/C (grūdintas, didelis atsparumas nusidėvėjimui ir korozijai, iki 350 °C, 30 % GF) 11. Purkštukas: standartinis, atviras R19D4 _Valdymas ir programinė įranga (FANUC 31i-B CNC)_ 1. 15 colių LCD jutiklinis ekranas 2. SI vienetai (kN, MPa...) 3. Ekrano užraktas su slaptažodžiu 4. AI funkcija slėgio profilio įrašymui 5. AI dozavimo valdymo funkcija 6. AI formos apsaugos funkcija 7. AI ištraukimo apsaugos funkcija 8. Atbulinio srauto stebėjimo funkcija 9. Tiksli dozavimo funkcija 2, 3 10. Automatinė plovimo funkcija 11. Uždelso funkcija ekstruderiui 12. Aukštos tikslumo V-P perjungimo funkcija 13. Įpurškimo įrenginio temperatūros reguliavimas ir rodymas 14. Automatinis formos aukščio reguliavimas 15. Dviejų pakopų ištraukimas 16. Ištraukimo uždelso funkcija 17. Išankstinio ištraukimo funkcija 18. Energijos suvartojimo optimizavimo funkcija _Serijinė mašinos įranga_ 1. Padidintas formos aukštis 2. 4 kanalų rotameteris 3. Automatinis formos aukščio reguliavimas 4. Bunkerio sklendė 5. 3 spalvų LED signalinė lemputė 6. Automatinė plovimo ir medžiagos valymo funkcija 7. Plastifikacijos greičio reguliavimas 8. Papildoma funkcija slėgio sumažinimui 9. Atbulinio srauto stebėjimo funkcija 10. AI valdoma formos ir ištraukimo apsauga 11. Formos apsaugos išėjimas ant judančios plokštės 12. Energijos suvartojimo matavimo funkcija 13. Roboto sąsaja (Euromap 67) 14. Automatinis sustabdymo/išjungimo režimas 15. 3 nepriklausomi oro vožtuvai 16. 8 skaitmeniniai išėjimai, 11 skaitmeniniai įėjimai 17. Išankstinio įpurškimo / įpurškimo kompresijos funkcija 18. Kaskadinis įpurškimo vožtuvų valdymas (iki 8 vožtuvų) 19. USB ir atminties kortelių išėjimas 20. Įrankių rinkinys (standartiniai įrankiai + tepalų švirkštas) 21. Instrukcija (vengrų kalba) 22. Įspėjamosios etiketės (vengrų kalba) _Įpurškimo įrenginio techniniai duomenys_ 1. Mechanizmas: dvigubas kelių svertinis 2. Užspaudimo jėga: 2200 kN / 220 tonų 3. Įrankio aukštis (vienplokštės sistema): 250–650 mm _(pasirinktinai 250–750 mm)_ 4. Užspaudimo eiga: 550 mm 5. Pozicionavimo žiedas: Ø 160 mm 6. Stūmoklio atstumas (H × V): 650 × 650 mm 7. Plokštės dydis (H × V): 900 × 900 mm 8. Min. formos dydis (H × V): 375 × 375 mm 9. Ištraukimo eiga: 150 mm 10. Maks. ištraukimo jėga: 35 kN / 3,5 tonos

Būklė: geras (naudotas), „Weiss“ klimatiniai bandymo įrenginiai su sėdynės pulsatoriais Gamintojas: Weiss Tipas: SD 1400/+20 DU Bandymo kamera: Medžiaga: nerūdijantis plienas Matmenys: Aukštis: apie 800 mm Plotis: apie 2000 mm Gylis: apie 900 mm Talpa: 1440 litrai Išorinis korpusas: Medžiaga: dvigubai padengtas cinko skardos lakštas Matmenys: Aukštis: apie 2000 mm Plotis: apie 2200 mm Gylis: apie 2000 mm A x P x G 2000 x 2200 x 2000 mm Dažymas: šviesiai pilkas (RAL 9002) Durelės, dvigubos: atidaromos į kairę ir į dešinę Įranga: Angos dugne ir lubose: po 2 vnt., skersmuo 100 mm, skirtos pulsatoriaus stalui įrengti Angos šoninėse sienelėse: po 1 vnt., kairėje, dešinėje, 100 mm Šaldymo agregatas: aušinamas oru Reguliavimas: skaitmeninė matavimo ir reguliavimo sistema DMR Pagrindinis valdymo skydelis: integruotas į pagrindinį jungiklį Djdpfx Alexbgrgjxjku Sąsaja: RS 232 C, skirta prijungti prie kompiuterio Programinė įranga: valdymo programinė įranga, skirta MS-Windows Veikimo duomenys: Temperatūros diapazonas be klimato kontrolės: +20...+100 °C Temperatūros stabilumas be klimato kontrolės: +0,2…+0,5 K (laikui bėgant), priklausomai nuo zonos, esant stabiliai būsenai Temperatūros diapazonas su klimato kontrole: 20...+95 °C Temperatūros stabilumas su klimato kontrole: +0,2…+0,5 K (laikui bėgant), priklausomai nuo zonos, esant stabiliai būsenai Rasos taško diapazonas: 20...+94 °C Drėgmės diapazonas: 10…98 % santykinės drėgmės Drėgmės stabilumas: +3…+5 % santykinės drėgmės, priklausomai nuo zonos, esant stabiliai būsenai Temperatūros pokyčio greitis, išmatuotas išpūtimo angoje be bandomojo objekto ir be apkrovos: – aušinimas: vidutiniškai 0,5 K/min., tarp +100 ir +20 °C – šildymas: vidutiniškai 0,5 K/min., tarp +20 ir +100 °C Veikimo parametrai nurodyti esant ne didesnei nei +25 °C aplinkos temperatūrai ir nurodytai vardinei įtampai. Norint užtikrinti tinkamą įrangos veikimą, aplinkos temperatūra turi būti nuo +10 iki +35 °C. Jungtys / kita Apsaugos klasė: IP 32 valdymo spintai Garso slėgio lygis, išmatuotas laisvoje erdvėje, 1 m atstumu nuo prietaiso: 60 dB (A) Drėkinimo vanduo: visiškai demmineralizuotas, laidumas ne didesnis kaip 20 pS/cm, pH 6–7, automatinis papildymas Kondensato nutekėjimas: be atsparumo, 3/4" žarnos jungtis Maitinimo prijungimas: 400 V; 3 fazės + N + PE; 50 Hz Vardinė galia: maks. 10 kVA Svoris: apie 1160 kg Sėdynės bandymo įrenginys su plienine konstrukcija, skirtas montuoti ir tvirtinti ant klimato bandymo įrenginio, įskaitant: • 2 pneumatiniai svorio kėlimo įtaisai (150 mm pakėlimo aukštis), skirti bandomajam objektui keisti, 12 svorių po 5 kg • 1 pagrindinis rėmas, pagamintas iš įprasto plieno, suvirinta konstrukcija, skirtas pritvirtinti prie klimato bandymo kameros apatinės dalies. Šis rėmas yra aprūpintas nuimamomis plokštėmis visose pusėse ir turi 2 lanksčias dureles, skirtas nustatyti ekscentriškumą. Šios durelės turi saugos jungiklius. • 2 ekscentriniai diskai su guoliais ir tachometru, 2 švaistikliai, 2 rutulinius kreiptuvus • 2 montavimo stalai, su skylėmis, 20 mm žingsnis, 650 x 650 mm, skirti pritvirtinti bandomuosius objektus, pagaminti iš aliuminio, storis ne mažesnis kaip 10 mm • 2 montavimo plokštės, su skylėmis, 20 mm žingsnis, 200 x 200 mm, skirtos pritvirtinti sėdynės imitaciją • 2 apkrovos strypai, 600 mm, iš nerūdijančio plieno (prijungimas prie bandomojo objekto į mūsų kainą neįskaičiuotas, tačiau gali būti pasiūlytas atskirai, nurodžius tikslius reikalavimus) • 2 trifazių varikliai, 2 diržinės pavaros

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, automatinis įvyniavimo įrenginys „Mosca“, „SoniXs-TR6 Pro“ – naudotas: Kaina nuo sandėlio: tik 17 500 € (be PVM) nuo sandėlio! Gamintojas: „Mosca“ Tipas: „SoniXs-TR6 Pro“ Pagaminimo metai: 2020 Mašinos numeris: 119645 Su dviem ritiniais – įrenginys automatiškai persijungia, kai vienas ritinys ištuštėja Šiuo metu įrenginys dirba su 12 mm pločio įvyniavimo juosta Pavadinimas: pp-120-055-bl/-1-g-200-2500 Medžiaga: polipropilenas (PP) / juostos plotis: 12,0 mm / juostos storis: 0,55 mm / Atsparumas tempimui: 120 kg / ritinio skersmuo: 200 mm / veikimo laikas / ilgis: 2500 m Ankstesnė nauja kaina: 36 461 € 1L+N+PE, 50–60 Hz, 100–240 V, Dkodpfx Alozpf Shoxeu 3,00–1,25 A, maks. 16 A Kaina apima dalinę ritinio juostą (žr. nuotrauką) ir mažą atsarginių dalių komplektą! Būklė: gera, mažai naudotas Prieinama: iš karto Vieta: Duderštatas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2026, TS250CL – tai aukštos klasės stalinis diskinis pjūklas, sukurtas profesionaliems naudotojams, kurie ieško patikimumo, tikslumo ir kompaktiško dizaino. Šis pjūklas apjungia pažangias technologijas, naudojamas aukštesniuose modeliuose, su patrauklia forma ir kaina. Jis puikiai tinka tiek mažoms stalių dirbtuvėms, tiek baldų gamybai ir amatininkų darbams, užtikrindamas aukštą medienos pjovimo efektyvumą. Pagrindiniai privalumai: * Maksimalus disko skersmuo – 254 mm, leidžiantis atlikti gilūs pjūvius įvairiais kampais. * 2,2 kW (S1) / 3,1 kW (S6) variklis, garantuojantis pastovią galią net ir intensyvaus darbo metu. * Disko kampinis nustatymas (90°–45°), leidžiantis atlikti tikslius įstrižus pjūvius. * Kompaktiška konstrukcija, leidžianti optimaliai išnaudoti darbo erdvę. * Stabilus ir praplėstas darbo stalas, kurio ilgis iki 1000 mm, užtikrinantis tikslaus medžiagos padavimo. * Efektyvi dulkių nusiurbimo sistema su 100/25 mm jungtimis – pagerina darbo vietos švarą ir komfortą. Konstrukcija ir technologija: TS250CL pjūklas yra pagamintas ant tvirto, suvirinto rėmo, kuris užtikrina standumą ir atsparumą vibracijoms. Pagrindinės mechaninės dalys yra pagamintos iš aukštos kokybės plieno ir ketaus, o tai didina įrenginio patvarumą ir ilgaamžiškumą. Pjūklo širdis – 2,2 kW indukcinis variklis (nuolatinis veikimas S1), papildomas 3,1 kW (S6) padidintos galios režimu, kuris leidžia efektyviai pjauti kietąsias medienos rūšis ir medienos plokštes. Naudojamas 254 mm skersmens diskinis ašmenis leidžia efektyviai pjauti, o maksimalus pjūvio gylis yra 80 mm esant 90° kampui ir 65 mm esant 45° kampui, atitinkantis daugumos stalių darbų reikalavimus. Diskas sukasi 4000 aps./min., todėl pjūviai yra švarūs ir tikslūs. Tikslumas ir našumas: Dėl konstrukcijos stabilumo ir tikslaus disko padavimo, stalinis diskinis pjūklas TS250CL užtikrina nuoseklius ir tikslius rezultatus. Dėl galimybės prailginti darbo stalą iki 1000 mm, didelius gaminius galima patogiai valdyti. Be to, pjovimo kampo ir aukščio reguliavimas yra sklandus, o tai labai palengvina operatoriaus kasdienį darbą ir didina gamybos efektyvumą. Naudojimas: TS250CL pjūklas yra puikus sprendimas: * Stalių dirbtuvėms – medienos, MDF plokščių, faneros ir laminatų pjovimui. * Baldų gamintojams – ten, kur svarbūs tikslūs matmenys ir paviršiaus kokybė. * Amatininkų dirbtuvėms – kaip universalus, kompaktiško dizaino stalinis diskinis pjūklas. Standartinė komplektacija: Dodpfx Asz E Hm Aelxsku * Diskinis ašmenis 250 x 30 x 2 mm * Pailgintas darbo stalas * Dulkių nusiurbimo jungtys 100/25 mm * Saugumo užtvaros ir atramos Papildoma komplektacija: * Lygiagrečių kreiptuvių sistema * Skersinis vežimėlis serijiniam pjovimui * Skirta dulkių nusiurbimo sistema Techniniai duomenys: * MAKSIMALUS DISKO SKERSMUO/ANGOS SKERSMUO: 254x30 mm * DISKO APSUKOS: 4000 aps./min. * DISKO PAKRYPIMO DIAPAZONAS: 90–45° * MAKSIMALUS PJOVIMO GILUMAS 45°: 65 mm * MAKSIMALUS PJOVIMO GILUMAS 90°: 80 mm * PJOVIMO PLOTIS SU PAAUGINTU STALU: 750 mm * MAKSIMALUS PJOVIMO ILGIS: 1000 mm * DULKIŲ NUSIURBIMO JUNGTIS: 100/25 mm * DARBO STALO MATMENYS: 635 x 420 mm * DARBO STALO MATMENYS SU PAAUGINTU: 635 x 1500 mm * VARIKLIO GALIA: 2,2 kW (S1) 400 V / 3,1 kW (S6) * SVORIS: 110 kg * MATMENYS: 1450 x 1000 x 1100 mm Dėmesio!!! Tai ekspozicinis modelis, turi matomų naudojimo ženklų. Netaikoma garantija ir grąžinimas.

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 1984, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 808, Ši mašina skirta 4–10 mm skersmens vielai tiesinti ir pjauti, vielos atsparumas tempimui – 400–700 N/mm2. Naudojami tinkami vielos tiesinimo ir pjaunimo įrankiai. Maksimalus pjaunamos vielos ilgis – 3000 mm. Vielos ritė: maksimali ritės masė – 1500 kg, maksimalus ritės aukštis – 1000 mm, vidinis ritės skersmuo – 450 mm. Mašinos ilgis kartu su vielos atvija yra apie 10 m. Dsdpfjzy Et Tox Alxoku Įrangos masė: 8 t. Vieta: mūsų dirbtuvėje.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2015, Parduodamas sertifikuotas, pilnai veikiantis gaisro saugos modulinių konteinerių blokas, pagamintas rinkos lyderio „DENIOS SE“. Ši sistema idealiai tinka degių skysčių, chemikalų ar akumuliatorių saugojimui patalpose ir lauke, atitinkantį teisės aktų reikalavimus ir užtikrinantį atsparumą ugniai. Techniniai duomenys Gamintojas: DENIOS SE Tipas: BMC-X 840-K-T90-1 Dsdsz Iqtlepfx Alxjku Pagaminimo metai: 2015 Medžiaga: 1.0038 Talpa: 2740 l Maksimali apkrova: 1000 kg/m2, kai krūvis paskirstytas tolygiai Sertifikatas: DIBt (Vokietijos statybos technikos institutas) Gaisro atsparumo klasė: F90 (pagal DIN 4102) / REI 90 (pagal EN 13501-2) – patvirtintas 90 minučių atsparumas ugniai, esant vidiniam ir išoriniam gaisro poveikiui. Konstrukcija / Serija: X serija (maksimalus erdvės išnaudojimas, optimizuotas vidinis aukštis). Kompaktiška / lentynų sistema (K). Dugno talpykla: integruota, skystį nepraleidžianti ir karštai cinkuota plieninė talpykla, atitinkanti vandens ūkio įstatymą (WHG / AwSV), su išimamomis grotelėmis. Durų sistema: iš abiejų pusių: 1-varčios gaisro atsparios durys (T90), iš abiejų pusių su panikos užraktu ir savaiminio užsidarymo funkcija. Transportavimas: įrengta kranų kilpos, kad būtų lengva perkelti tuščią konteinerį. Išmatavimai (išorė): ilgis: 8,5 m, plotis: 2,9 m, aukštis: 2,8 m Įranga • Techninė ventiliacija • Apšvietimas • Lentynų sistemos viduje • Būklė: naudotas, pilnai veikiantis ir nepažeistas. Talpykla yra be korozijos ir sandari. • Visos patikros atliktos ir užfiksuotos Visa informacija pateikiama be garantijų. Galite bet kada apžiūrėti prekę mūsų ekspozicijų salėje.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2013, Siūlome naudotą „KROMA GUTMASTER 1200“ skumbrės žarnų išėmimo ir marinavimo liniją, pagamintą 2013 m. Ši pramoninė apdorojimo linija skirta automatiniam skumbrės žarnų išėmimui, valymui, atliekų šalinimui ir marinimo procesui žuvies perdirbimo įmonėse. Ši įranga tinka 200–500 g sveriančiai žuviai ir apjungia keletą operacijų į vieną nuolatinį procesą. Žuvis rankomis dedama į specialius konvejerio skyrelius galva į priekį ir pilvu į viršų. Judant per liniją, įranga matuoja žuvį ir automatiškai reguliuoja peilių padėtį, pritaikydama ją prie žuvies dydžio. Sistema atveria žuvies pilvą, atskiria žiaunas, pašalina žarnyną naudodama „VACMASTER 200“ vakuuminę sistemą, išvalo žuvies vidų, pašalina inkstų kraują, o vėliau produktas perkeliamas į marinavimo skyrių. Linija yra aprūpinta automatiniu „BRINEMASTER“ marinavimo moduliu, kuris yra įrengtas iš karto po valymo skyriaus. Speciali marinavimo galvutė, turinti 50 adų, kurių kiekvieno skersmuo – 2 mm, įšvirkščia marinatą į žuvį. Po marinavimo produktas konvejeriu transportuojamas į kontrolės stalą arba tiesiai į talpyklas. „KROMA GUTMASTER 1200“ yra pagaminta iš rūgščiai atsparių medžiagų ir AISI 304 nerūdijančiojo plieno, todėl užtikrinamas patvarumas, higiena ir atsparumas sudėtingoms gamybos sąlygoms. Įrangoje taip pat įrengtos CIP ir CWS valymo sistemos, kurios padeda sutrumpinti valymo laiką ir pagerinti higienines darbo sąlygas. Jei konvejerio skyriuje nėra žuvies, darbiniai elementai automatiškai išjungiama, o tai sumažina nusidėvėjimą ir energijos suvartojimą. Techninės specifikacijos: Gamintojas: KROMA Modelis: GUTMASTER 1200 Pagaminimo metai: 2013 Paskirtis: skumbrės žarnų išėmimas, valymas ir marinavimas Žuvies dydis: 200–500 g Dodpfx Alezkizvexsku Darbingumas be marinavimo: iki 50 vnt./min. Darbingumas su marinavimu: iki 35 vnt./min. Bendroji galia: 8 kW Valdymas: PLC, pagrįstas mikrokontroleriu „Vacmaster 200“: automatinė vakuuminė žarnų išėmimo sistema „Brinemaster“: 50 adų, 2 mm skersmuo Išleidimo konvejeris: yra CWS valymo sistema: yra CIP valymo sistema: yra Pagrindinis atsarginių dalių rinkinys: įtrauktas į kainą Aptarnaujantis personalas: 2–3 žmonės Svoris: apytiksliai 1000 kg Matmenys: 5100 / 6100 mm (su konvejeriu) x 600 x 1600 mm Pagrindiniai privalumai: * automatinis žarnų išėmimas, valymas ir marinavimas vienoje linijoje, * didelis našumas – iki 50 žuvų per minutę be marinavimo ir iki 35 žuvų per minutę su marinavimu, * tinka 200–500 g sveriančiai skumbrei, * „VACMASTER 200“ vakuuminė sistema žarnynui pašalinti, * „BRINEMASTER“ marinavimo įrenginys su 50 adų, * nerūdijančio plieno ir rūgščiai atspari konstrukcija, * CIP ir CWS valymo sistemos, * PLC valdymas, * pagrindinis atsarginių dalių rinkinys įtrauktas į įrangos kainą.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Pilnas komplektas su C9900-K652 kabeliu + CP Link 4 modelis CU8803-0000. Turime 4 tokius komplektus. Kaina už 1 komplektą. BECKHOFF CP3921-0010 – tai profesionalus operatoriaus skydelis, įrengtas su 21,5 colio Full HD ekranu ir „Multi-Touch“ technologija, skirtas pramoninei automatikai, staklių valdymo sistemoms ir modernioms gamybos aplinkoms. Įrenginys veikia su CP-Link 4 technologija, leidžiančia perduoti vaizdą, duomenis ir maitinimą vienu kabeliu. Dkedozkaqzopfx Alxeu Beckhoff CU8803-0000 – tai pramoninis CP-Link 4 sistemos perdavimo modulis, skirtas nuotoliniam Beckhoff operatorių skydelių prijungimui prie pramoninių kompiuterių ir automatikos valdiklių. Įrenginys leidžia perduoti vaizdą, USB signalus ir valdymo signalus vienu „Ethernet“ kabeliu, todėl galima įrengti operatoriaus skydelį dideliu atstumu nuo valdymo bloko. Šis sprendimas plačiai naudojamas pramoninėse staklėse, gamybos linijose ir automatikos stotyse, kuriose reikia atskirti pramoninį kompiuterį nuo HMI skydelio. Beckhoff C9900-K652 – RJ45 CAT 6A jungiamasis laidas, 5 m – tai pramoninis ryšio laidas, skirtas Beckhoff operatorių skydeliams prijungti prie CP-Link 4 sąsajos. Kabelis užtikrina patikimą duomenų, vaizdo ir valdymo signalų perdavimą tarp pramoninio kompiuterio ir operatoriaus skydelio sudėtingomis pramoninėmis sąlygomis. Laidas yra su standartine RJ45 jungtimi ir pramonine IP65 jungtimi, skirta Beckhoff CP39XX serijos skydeliams. Dėl ekranuotos konstrukcijos CAT 6A užtikrinamas didelis atsparumas elektromagnetiniams trukdžiams ir stabilus duomenų perdavimas. Skydelis buvo sukurtas taip, kad veiktų nuolat sudėtingomis pramoninėmis sąlygomis, užtikrinant aukštą vaizdo kokybę, intuityvų daugialypį valdymą ir lengvą integraciją su valdymo ir procesų vizualizavimo sistemomis. Specifikacija Gamintojas: BECKHOFF Modelis: CP3921-0010 Tipas: pramoninis HMI operatoriaus skydelis Ekrano įstrižainė: 21,5 colio Skiriamoji geba: 1920 × 1080 (Full HD) Lietimo technologija: „Multi-Finger Touch Screen“ Sąsaja: CP-Link 4 Funkcija: tik ekranas Paskirtis: pramoninė automatika, procesų vizualizavimas, staklių valdymas Pagrindinės savybės aukštos kokybės Full HD ekranas, daugialypis valdymas („Multi-Touch“), CP-Link 4 technologija – vaizdo, duomenų ir maitinimo perdavimas vienu kabeliu, pramoninė konstrukcija, pritaikyta nuolatiniam darbui, lengva integracija su valdymo ir vizualizavimo sistemomis, modernus operatoriaus skydelis, skirtas gamybos ir laboratorinėms aplinkoms. Naudojimo sritis pramoninė automatika, HMI operatorių stotys, staklių valdymo sistemos, gamybos linijos, procesų stebėjimo sistemos, tyrimų ir plėtros laboratorijos, pramoninės programos, veikiančios 24/7 režimu. Įrenginys yra iš įrangos, naudojamos pramoninės automatikos, matavimo sistemų ir technologinių projektų mokslinių tyrimų ir plėtros veikloje. Techninė ir vizualinė būklė atitinka produkto nuotraukas. Produktui suteikiama trumpalaikė garantija.

Būklė: naudotas, Parduodama pilna pramoninė dažymo stotis, komplektuojama su dviem itin efektyviais pneumatiniais dvimembranių siurbliais GRACO Triton® 3:1 350. Triton serijos siurbliai buvo specialiai sukurti reikliai apdailos apdirbimui metalo ir medienos pramonėje. Dėl 3:1 perdavimo santykio jie užtikrina didelį medžiagos išstūmimo slėgį ir generuoja itin tolygų, be pulsacijų purškiamąjį srautą. Nerūdijančio plieno konstrukcija leidžia be problemų naudoti su didelio klampumo, abrazyvinėmis medžiagomis, taip pat su vandens ir tirpiklių pagrindu pagamintais dažais. Techninės specifikacijos: • Gamintojas: GRACO (JAV) • Siurblio modelis: Triton 3:1 350 • Siurblių skaičius komplekte: 2 vnt. • Slėgio santykis: 3:1 • Maks. oro įleidimo slėgis: 0,6 MPa / 6 bar (88 psi) • Maks. medžiagos darbinis slėgis: 1,8 MPa / 18 bar (260 psi) • Medžiaga: nerūdijantis plienas (SST), užtikrinantis didžiausią atsparumą chemikalijoms Dkjdpoz Im I Sjfx Alxou • Bendri stoties matmenys: 152 x 252 x H=132 cm

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2024, valdymo tipas: CNC valdymas, automatizacijos lygis: automatinis, pavaros tipas: hidraulinis, valdiklių gamintojas: EVO, valdiklio modelis: EVO 4 AXIS 15", ritinėlių skaičius: 4, viršutinio volo skersmuo: 300 mm, volelio skersmuo: 300 mm, vėjo ilgis: 3 100 mm, darbinis plotis: 3 000 mm, darbinio aukščio: 1 250 mm, maks. lakšto storis: 22 mm, plieno lakšto storis (maks.): 22 mm, nerūdijančio plieno lakšto storis (maks.): 20 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 30 mm, bendras svoris: 17 000 kg, bendras ilgis: 5 500 mm, bendras plotis: 2 000 mm, bendras aukštis: 2 100 mm, galia: 18,5 kW (25,15 AG), įėjimo įtampa: 400 V, skaitmeninių ekranų skaičius: 4, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Įranga: avarinis stabdymas, dokumentacija / vadovas, grūdinti volai, kūginio lenkimo įrenginys, pasukamas viršutinis volas, 4 ritinių hidraulinis plieno lakštų lenkimo įrenginys MODELIS M3035, pagaminimo metai – 2024, beveik naujas, su garantija. Planetinis dvigubas išankstinio prispaudimo ir lenkimo mechanizmas SPECIALUS RĖMAS SU MAŽESNIO DYDŽIO VIRŠUTINIU RITINIU (300 MM), SKIRTAS PASIEKTI MAŽESNĮ LENKIMO SKERSMENĮ (330 MM) Darbiniai parametrai: Lakšto plotis – 3000 mm Lakšto storis, kurį galima lankyti – 22 mm Išankstinis lenkimas – 20 mm Mažiausias lenkimo skersmuo – 330 mm Dsdsy Tbf Iopfx Alxeku Naudingas ritinių paviršiaus plotis – 3100 mm Galia: elektrinis variklis 18,5 kW, hidraulinis agregatas Įtampa – 400/50 – 480/60 Įrenginio konfigūracija: Grūdinti ritiniai, didelis paviršiaus atsparumas Kūginis lakštų lenkimas, kūgio formos lenkimas Elektrinė valdymo pultas ant ratų, su valdymo svirtimis ir ekranu CNC programuojamas 4 ašių valdiklis su jutikliniu ekranu (15 colių) Galimybė kurti virtualius, neribotus lenkimo programas, naudojant mokymo režimą ir CAD/CAM sąsają --- Hidraulinis variklis, valdomas centriniais ritiniais Reguliuojamas išankstinis prispaudimo slėgis Viršutinis ritinys su atlenkiamu galu, atidaromas priekyje, skirtas lengvai iškrauti lankytus gaminius Pakartotino lenkimo sistema, skirta suvirintiems gaminiams kalibruoti Apsaugos ir avarinio stabdymo sistema Instrukcijos ir schemos Įrenginio matmenys: 5500 x 2000 x 2100 mm, svoris – 17 tonų --- Papildomi priedai, galimi pagal užsakymą Nr. 1: centrinis hidraulinis atraminis įrenginys, 2,2 tonos talpos, skirtas didelių skersmenų gaminių (iki 4,5 metro) atramai Nr. 1: šoninis hidraulinis atraminis įrenginys, kairėje pusėje, 2,2 tonos talpos, dviguba svirtis Nr. 1: šoninis hidraulinis atraminis įrenginys, dešinėje pusėje, 2,2 tonos talpos, dviguba svirtis

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Apžvalga Šis KOSME DEPACK B B1F A/67-Rf modelis yra tuščių talpyklų, pavyzdžiui, išpūstų butelių, depaletizatorius, pagamintas 2013 m. Jis priima talpyklus, kurie pristatomi ant padėklų, išdėstytų eilėmis, išima juos eilės po eilės ir perduoda tolesnei mašinai gamybos linijoje. Jis apdoroja 100–500 ml talpos talpyklus, našumas – iki 13 000 talpyklų per valandą. Pilni padėklai tiekiami naudojant padėklų grandininius konvejerius; portalo konstrukcijos depaletizavimo galvutė atskiria eilės ir pašalina tarpinius sluoksnius. Mašina yra apjuosta saugos aptvaru su šviesos užuolaidomis ir prieigos apsauga. Valdymas vykdomas per „Siemens“ PLC, esančią atskirame valdymo spintelėje už mašinos ribų, o valdymas – per „KOSME“ jutiklinį ekraną. Mašina yra pritaikyta skirtingiems formatais ir sukonfigūruota dirbti su keliais formatais. Techniniai duomenys - Gamintojas: KOSME - Modelis: DEPACK B B1F A/67-Rf - Pagaminimo metai: 2013 - Mašinos tipas: tuščių talpyklų depaletizatorius - Našumas: iki 13 000 talpyklų per valandą, priklausomai nuo konvejerio valdymo ir integracijos į liniją - Talpyklų diapazonas: 100–500 ml - Padėklų dydis: maks. 1 300 x 1 000 mm - Padėklų aukštis: reguliuojamas iki apytiksliai 1 600 mm - Padėklų tiekimo aukštis: 630 mm, išėjimo aukštis: 680 mm - Maitinimas: 3 x 400 V + N, 50 Hz - Prisijungimo galia: 27 kW, vardinė srovė 49 A - Atsparumas trumpam jungimui: 10 kA - Valdymas: „Siemens“ PLC, valdymo spintelė IP54 - Matmenys (ilgis x plotis): apytiksliai 18,0 x 7,0 m - Svoris: apytiksliai 8 t Įranga - Padėklų grandininis konvejerius - Portalo krano depaletizavimo galvutė - Eilių dangčių nuėmimas - Saugos aptvaras su šviesos užuolaidomis ir prieigos apsauga - Atskira valdymo spintelė su „Siemens“ PLC - „KOSME“ jutiklinis ekranas - Skirtingų formatų nustatymas - Naudotojo vadovas ir CE atitikties deklaracija Būklė Dksdpfez Et Umsx Alxou Naudota. Mašina nuo 2019 m. nenaudojama, tačiau vis dar prijungta. Ją galima dalinai judinti rankiniu režimu; automatinis veikimas šiuo metu negali būti pademonstruotas. Apžiūra rankiniu režimu galima susitarus. Prieinamumas Prieinama nedelsiant. Išmontavimas gali būti suderintas bet kuriuo metu; jei mašina iki 2026 m. 43/44 kalendorinės savaitės nebus išvežta, ji bus išmontuota ir sandėliuojama. Vieta: Vokietija.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1998, „Vötsch VT 7030 S2“ – terminių šokų bandymo kamera Sistema, skirta ekstremaliems temperatūrų pokyčiams Terminių šokų bandymo metu tikrinamas komponentų, įrenginių ir kitų gaminių atsparumas greitiems aplinkos temperatūros pokyčiams. Bandomieji pavyzdžiai greitai pakartotinai veikiantys temperatūros pokyčiai ore, kartu su kintančiomis apkrovomis, veikiami aukšta ir žema temperatūra. Šių cikliškų apkrovų ir dėl temperatūros pokyčių pagreitinto senėjimo pagalba galima nustatyti bandomojo pavyzdžio silpnąsias vietas. Vertikalus bandymo kamerų išdėstymas Rutulinių sraigtinių pavarų sistema užtikrina saugų važiuoklės judėjimą Iš visų pusių esantys tinkleliai važiuoklėje užtikrina bandomųjų pavyzdžių saugumą Didelis oro apytakos greitis, trumpas temperatūros pokyčių laikas ir vienoda temperatūros paskirstymas bandymo kameroje Šildymo kamera gali būti naudojama kaip temperatūros reguliavimo įrenginys, o šaldymo kamera – kaip temperatūros pokyčių įrenginys „Touch“ ekranas, skirtas patogiai dirbti su modeliavimo programomis ir vizualizuoti duomenis Minimalus energijos sunaudojimas Nereikia suspausto oro Duomenys apie temperatūros bandymus vienos kameros režimu Šildymo kamera: Dodpewbdv Sofx Alxsku Terminių šokų bandymo kamera, 300 l bandymo kamera Temperatūros diapazonas: nuo +50 °C iki +220 °C Laiko temperatūros nuokrypa, išmatuota bandymo erdvės centre: ±1 K Erdvinė temperatūros nuokrypa: ±2 K Temperatūros gradientas (pagal IEC 60068-3-5): 4 K Temperatūros pokyčio greitis (pagal IEC 60068-3-5, matuojamas įtekėjusio oro sraute): Šildymas: 11 K/min Šaldymo kamera: Terminių šokų bandymo kamera, 300 l bandymo kamera Temperatūros diapazonas: nuo -80 °C iki +70 °C Laiko temperatūros nuokrypa, išmatuota bandymo erdvės centre: ±1 K Erdvinė temperatūros nuokrypa: 2 K Temperatūros gradientas (pagal IEC 60068-3-5): 4 K Temperatūros pokyčio greitis (pagal IEC 60068-3-5, matuojamas įtekėjusio oro sraute): Šildymas: 1,5 K/min Šaldymas: 4 K/min Techniniai duomenys: Terminių šokų bandymo kamera Bandymo kameros tūris: apie 300 l Įtampa: 3/N/PE, kintamoji srovė, 400 V ± 10 %, 50 Hz Vardinė galia: 30 kW Vardinė srovė: 50 A Šaltnešis: R-404a / R-23 Šaldymo agregatas: aušinamas vandeniu Svoris: apie 940 kg Pagaminimo metai: 1998 m. Bandymo kameros matmenys: plotis 770 mm x gylis 650 mm x aukštis 610 mm Korpuso matmenys: plotis 1200 mm x gylis 1800 mm x aukštis 2050 mm TS 05 Daugiau naujų ir naudotų prekių rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautiniai siuntimo įkainiai teiraujantis!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, SJSZ 51/105 kūginis dvisriegis ekstruderiaus Pramoninis dvisriegis ekstruderiaus PVC apdirbimui SJSZ 51/105 kūginis dvisriegis ekstruderiaus skirtas nuolatiniam PVC medžiagų apdirbimui ir standžių PVC profilių, vamzdžių ir kitų ekstruzuotų gaminių gamybai. Ekstruderiaus konstrukcijoje naudojamas bimetalinis sriegis ir cilindras, pagamintas iš nitruoto 38CrMoAlA plieno, užtikrinantis didelį atsparumą dilimui ir stabilų ekstruzijos našumą. Įrangoje įrengtas 22 kW trijų fazių asinkroninis variklis su priverstiniu aušinimu, DELTA dažnio keitiklis, OMRON temperatūros reguliatoriai ir Schneider elektriniai komponentai. Ekstruderiaus komplektacijoje yra automatinė medžiagų padavimo sistema, vakuuminis dujų pašalinimas, oro aušinimo cilindro šildymo zonos ir elektrinis valdymo spinta. 1. Bendrosios techninės specifikacijos • Modelis: SJSZ 51/105 • Tipas: kūginis dvisriegis ekstruderiaus • Apdirbama medžiaga: PVC • Gamybos pajėgumas: 50–120 kg/h, priklausomai nuo medžiagos ir eksploatavimo sąlygų • Pagrindinio variklio galia: 22 kW • Variklio tipas: trijų fazių asinkroninis variklis su priverstiniu aušinimu • Variklio greičio valdymas: DELTA dažnio keitiklis • Maitinimo įtampa: 380 V, 3 fazės, 50 Hz 2. Sriegis ir cilindras • Sraigtelio skersmuo: 51/105 mm • Sraigtelio ilgis: 1085 mm • Sraigtelio greitis: 1–34,8 aps./min. • Sraigtelio ir cilindro medžiaga: 38CrMoAlA, nitruotas • Sraigtelio ir cilindro konstrukcija: bimetalinis • Nitravimo gylis: 0,4–0,7 mm • Nitravimo kietumas: ≥940 HV • Paviršiaus šerpetojimas: Ra 0,4 μm • Bimetalinio sluoksnio kietumas: HRC 55–62 3. Šildymo ir aušinimo sistema • Cilindro šildymo galia: 12 kW, 4 zonos • Šildymo zonos: 10 • Šildymo elementai: liejami aliuminio šildytuvai • Cilindro aušinimas: priverstinis oro aušinimas, 3 zonos Djdpfx Alsz Nmfboxjku • Temperatūros reguliatoriai: OMRON 4. Pavarų dėžė • Pavarų ir velenų medžiaga: didelio stiprumo lydinio plienas • Pavarų apdorojimas: cementuoti, užgrūdinti ir šlifuoti • Pavarų kietumas: HRC 54–62 • Pavarų tikslumas: 6 klasė • Sraigtelio apsauga: automatinė sraigtelio poslinkio signalizacija 5. Padavimas ir vakuuminis dujų pašalinimas • Padavimo variklio galia: 0,75 kW • Padavimo greičio valdymas: DELTA dažnio keitiklis • Padavimo režimas: nepriklausomas arba sinchronizuotas su ekstruzija • Vakuuminis dujų pašalinimo siurblys: 2,2 kW 6. Valdymas ir elektriniai komponentai • Pagrindinis variklis: 22 kW • Variklio aušinimas: priverstinis aušinimas • Pagrindinis dažnio keitiklis: DELTA • Temperatūros reguliatoriai: OMRON • Kintamosios srovės kontaktoriai: Schneider • Elektrinė valdymo spinta: į komplektą įeina

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 19020216, Diskinis pjūklas ir frezavimo įrenginys, skirtas fanerai apdirbti, pasižymintis tvirta, elektriniu suvirinimu pagaminta konstrukcija, dideliu atsparumu lenkimui ir sukimo jėgai, mažesniais bendrais matmenimis dėl variklių, įmontuotų apatiniame rėme, ir saugos valdymo elementų. Automatinė versija su varikliu valdoma padavimo sistema. -Diskinis pjūklas, 2,2 kW (3 AG), pneumatinis pjovimo aukščio reguliavimas, mechaninis ašies reguliavimas (0–3 mm) -Priešpjovimo įrenginys su disku, kuriame yra aukščio ir ašinis reguliavimas -Frezavimo įrenginys, 1,1 kW, įskaitant kampinį frezą (tiesią frezą galima įsigyti atskirai) Dksdpfxez Akftj Alxou -Galinis stalas su judamu atraminiu bėgeliu ant rutulinių bėgelių ir pneumatiniu tvirtinimu -Elektroninis ekranas, rodantis atstumą tarp atraminio bėgelio ir pjovimo linijos -Priekinis stalas, judantis mašinai su diskinio pjūklo ir frezavimo įrenginiu -Lietimui jautrus valdymo skydelis TEX „Power L“ su programavimo galimybe -Dvigubi grūdinti ir šlifuoti bėgeliai su tiesiniais rutuliniais guoliais, užtikrinančiais tikslų tiesinį visų vežimėlių judėjimą -Valdymo skydelis su jungikliais pagrindiniams veikimo režimams -Paspaudžiama sija su dviem pneumatiniais cilindrais ir torzine svirtimi -Grandininis kabelių laikiklis su jų apsauga -Dvigubo vamzdžio jungtis, skirta prijungti prie dulkių surinkimo sistemos -Filtro slėgio reguliatorius su tepalo įpurškimo įtaisu, įmontuotu suspausto oro tiekimo linijoje -Optiniai saugos jutikliai (saugos lygis 4) -CE saugos standartas -Pagaminimo metai – 2018, pradėtas eksploatuoti – 2019 Techniniai duomenys: Pjovimo ilgis – 3100 mm Diskinio pjūklo skersmuo – 180 mm Pjovimo aukštis – 45 mm Padavimo greitis – 0–20 m/min. Pjūklo variklio galia – 2,2 kW Frezos variklio galia – 1,1 kW Įtampa – 380 V

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK 560 x 2000 – tai tvirtas universalus metalo apdirbimo tekinimo staklės, skirtas profesionaliam naudojimui mašinų gamybos, įrankių priežiūros ir remonto dirbtuvėse. Patvari, iš ketaus pagaminta konstrukcija, didelis tekinimo skersmuo ir 103 mm verpstės kiaurymė užtikrina efektyvų įvairių detalių apdirbimą. Šis modelis pasižymi dideliu standumu, sklandžiu veikimu ir tikslumu, reikalingu preciziniam metalo apdirbimui. Pagrindiniai privalumai: Elektromagnetinis kojinis stabdys garantuoja aukščiausią saugumo lygį ir žymiai sumažina prastovų laiką, leidžiant greitai ir patikimai sustabdyti stakles. Grūdintos ir šlifuotos staklės užtikrina stabilumą ir atsparumą deformacijoms intensyvaus darbo metu. Iš ketaus pagaminta korpuso konstrukcija garantuoja didelę masę, o tai sumažina vibraciją ir padidina tikslumą. Greiti išilginiai ir skersiniai poslinkiai padidina apdirbimo ciklo efektyvumą. Pagrindinis verpstė su rutuliniais guoliais – sklandus veikimas ir ilgas verpstės tarnavimo laikas. 103 mm verpstės kiaurymė leidžia tekinėti ilgas ir masyvias detales. Skaitmeniniai rodmenys trijose ašyse pagerina nustatymų tikslumą ir padėties valdymą. Konstrukcija ir technologija Konvenciniai tekinimo staklės CORMAK 560 x 2000 buvo sukurti intensyviam ir tiksliam apdirbimui. Platus, indukciškai grūdintas, 350 mm pločio staklės ir tiksliai pagamintos staklės vadovų kreiptuvės užtikrina aukštą pakartojamumą. Staklės turi ergonomišką valdymo pultą, aiškiai rodomą greičio ir sriegių poslinkio indikatorių, taip pat greito poslinkio sistemą, kuri padidina operatoriaus darbo tempą. Verpstės galvutė yra aprūpinta tikslia Camlock D1-8 sistema, užtikrinančia saugų ir greitą įtaisų montavimą. Tikslumas ir apdirbimo diapazonas Šis modelis leidžia atlikti platų operacijų spektrą: šiurkštų ir baigiamąjį tekinimą, metrinį, colių, modulinių ir DP sriegių sriegimą, gręžimą, išgręžimą, kūginių ir cilindrinių paviršių tekinimą. Tekinimo skersmuo virš staklės yra 560 mm, o virš įdubos – net 785 mm, todėl šios staklės yra puiki priemonė dirbant su didelėmis ir sunkiomis detalėmis. Paskirtis Techninės specifikacijos ATSTUMAS TARP CENTRŲ 2000 mm CENTRŲ AUKŠTIS 280 mm TEKINIMO SKERSMUO VIRŠ STAKLĖS 560 mm TEKINIMO SKERSMUO VIRŠ ĮDUBIOS 785 mm TEKINIMO SKERSMUO VIRŠ PADĖKLŲ 355 mm STAKLĖS PLOTIS 350 mm VERPSTĖS KIAURYMĖ 103 mm VERPSTĖS KUGIS D1-8 Camlock SUKIMO GREIČIO DIAPAZONAS (12) 25 - 1600 aps./min. Dkedpszqzxmofx Alxsu DIDŽIAUSIAS ĮRANKIO MATMENIS 25 x 25 mm IŠILGINIO POSLINKIO DIAPAZONAS (35) 0,059 - 1,64 mm/aps. SKERSINIO POSLINKIO DIAPAZONAS (35) 0,020 - 0,573 mm/aps. METRINIS SRIEGIS (47) 0,2 - 14 mm COLIŲ SRIEGIS (60) 2 - 112 Gg/1" MODULINIS SRIEGIS (39) 0,1 - 7 MP DP SRIEGIS (50) 4 - 112 MP CENTRO SKERSMUO 75 mm CENTRO EIGA 180 mm CENTRO KUGIS MK 5 VARIKLIO GALIA S1/S6 7,5/9 kW (10,0 AG) SIURBLIO GALIA 0,1 kW STAKLIŲ MATMENYS 3340 x 1150 x 1460 mm SVORIS 2940 kg Standartinė komplektacija 3 žandikaulių įtvaras PO3-315 mm / D8 4 žandikaulių nepriklausomas įtvaras K72-350 mm / D8 Įrankiai priežiūrai Priekinis diskas 450 mm Pastovus atraminis įrenginys (iki Ø180 mm) Judesys atraminis įrenginys (iki Ø120 mm) 2 centravimo įtvarai Elektromagnetinis stabdys, atitinkantis CE standartą Elektromechaninis verpstės stabdys Shell Tellus 46 aliejus Greitas poslinkis Aušinimo sistema Halogeninis apšvietimas Pakeičiami ratai Drožlių surinkimo padėklas DRO – skaitmeninis rodmuo

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, CORMAK JDSA – tai nešiojamas elektrinis pakavimo įrenginys, skirtas pakuočių, kartonų, grupinių pakuočių ir padėklų krovinių tvirtinimui. Įrenginys veikia su poliesterio PET juostomis, kurių plotis – nuo 13 iki 16 mm, o storis – nuo 0,7 iki 1,2 mm. JDSA modelis – tai rankinis pakavimo įrenginys su akumuliatoriniu varikliu, kurį operatorius tiesiogiai montuoja ant juostos. Įrenginys ją įtempia, sujungia galus trinties suvirinimo būdu, o tada nupjauna perteklių. Pakavimo procesui nereikia papildomų metalinių ar plastikinių sagčių. Akumuliatorinis maitinimas leidžia dirbti be laido ir laisvai judėti tarp pakuojamų prekių. Ergonomiškai suformuota rankena pagerina sukibimą ir palengvina įrenginio valdymą atliekant pakavimo ciklus. PET juostų pakavimo įrenginys puikiai tinka tiek atskirų siuntų tvirtinimui, tiek prekių pakavimui prieš jas sandėliuojant ir transportuojant. JDSA pakavimo įrenginio privalumai: * greitesnis didesnio kiekio pakuočių, kartonų ir krovinių paruošimas dėl efektyvaus įtempimo ir trumpo suvirinimo laiko; * sumažintas rankinis darbas – įrenginys įtempia, suvirina ir nupjauna juostą; * juostos sujungimas be papildomų metalinių ar plastikinių sagčių; * įtempimo jėgos reguliavimas pagal pakuotės tipą ir tvirtinamo krovinio tipą; * universalus pritaikymas, nes galima naudoti skirtingo pločio ir storio PET juostas; Dkodpfezq Aa Ejx Alxsu * laisvas judėjimas aplink krovinį dėl akumuliatorinio maitinimo; * galima atlikti apie 250–350 pakavimo ciklų vienu akumuliatoriaus įkrovimu; * mažesnė rankų ir pečių apkrova bei patogesnis valdymas dėl ergonomiškos rankenos; * estetiškas ir vienodas pakuočių, kartonų ir padėklų krovinių tvirtinimas. Įtempimo jėgos reguliavimas pagal krovinio tipą Įtempimo jėgos reguliavimas nuo 900 iki 3200 N leidžia pritaikyti įtempimą pagal tvirtinamos produkcijos tipą. Įrenginys atlieka juostos įtempimo, trinties suvirinimo ir pjovimo funkcijas. Mažesnės vertės gali būti naudojamos kartonams ir pakuotėms, kurios lengvai deformuojasi. Didesnės vertės leidžia pasiekti didesnę įtempimo jėgą tvirtinant sunkesnius ir tvirtesnius krovinius. Tinkamai parinkta įtempimo jėga padeda stabilizuoti prekes ir sumažinti jų judėjimą perkrovimo, sandėliavimo ir transportavimo metu. PET juostų naudojimas CORMAK JDSA pakavimo įrenginys veikia su PET juostomis, todėl galima parinkti medžiagą pagal pakuotės tipą, krovinio svorį ir reikiamą tvirtinimo lygį. PET juostos gali būti naudojamos sunkių krovinių, kuriems reikia didesnio atsparumo, pakavimui. Komplektacija: * CORMAK JDSA akumuliatorinis pakavimo įrenginys; * 14,4 V / 4 Ah Li-Ion akumuliatorius; * įkroviklis; * naudojimo instrukcija. Techniniai duomenys Modelis: CORMAK JDSA Įrenginio tipas: Akumuliatorinis pakavimo įrenginys Juostos tipas: PET Juostos plotis: 13–16 mm Juostos storis: 0,7–1,2 mm Įtempimo jėga: 900–3200 N Įtempimo greitis: 100–200 mm/s Juostos sujungimo būdas: Trinties suvirinimas Orientacinis suvirinimo laikas: 2–5 s Akumuliatoriaus tipas: Li-Ion Akumuliatoriaus įtampa: 14,4 V Akumuliatoriaus talpa: 4 Ah Įkrovimo laikas: Apytiksliai 90 min. Darbo našumas vienu įkrovimu: Apytiksliai 250–350 ciklai, priklausomai nuo nustatymų ir darbo sąlygų Įrenginio matmenys: 380 × 130 × 130 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „CORMAK FM500“ – efektyvus medienų dulkių ištraukimo įrenginys su filtrų sistema, skirtas efektyviai pašalinti drožles, medienos dulkes ir smulkias daleles, susidarančias apdirbant medieną. Dėl trijų pakopų filtracijos sistemos – dulkių filtrų, kurie sulaiko iki 2 mikronų dydžio daleles – įrenginys žymiai pagerina oro kokybę darbo vietoje. Šis modelis atitinka aukščiausius profesionalių vartotojų reikalavimus, tuo pačiu užtikrindamas didelę siurbimo galią, konstrukcinį stabilumą ir patikimą veikimą nuolat. Pagrindiniai privalumai: Labai didelis našumas – 5000 m³/h, idealiai tinka prijungti prie kelių įrenginių vienu metu. Pažangi dulkių filtracijos sistema (III pakopa) – sulaiko iki 2 mikronų dydžio daleles. Metalinis, subalansuotas ventiliatorius – tylus veikimas be vibracijos. Trijų fazių 2,8 kW variklis – užtikrina pastovų slėgį ir našumą. Galimybė vienu metu prijungti iki 4 įrenginių – optimizuoja gamybos procesus. Siurbimo greitis iki 31 m/s – veiksmingai pašalina dulkes, neleidžiant joms nusėsti darbo vietoje. Didelės talpos atliekų maišai – 480 l – ilgesni darbo ciklai be poreikio jų ištuštinti. Mobilus plieninis pagrindas – lengva perkelti įrenginį gamyklos ceche. Konstrukcija ir technologija „CORMAK FM500“ modelis buvo sukurtas atsižvelgiant į sunkias pramonines sąlygas. Siurbimo sistema aprūpinta metaliniu ventiliatoriumi, kuris veikia 2950 aps./min. greičiu, todėl užtikrinamas didelis slėgis ir pastovi siurbimo galia. Įrenginio konstrukcija remiasi tvirtu plieniniu rėmu su atramomis maišams, todėl užtikrinamas stabilumas ir atsparumas deformacijai. Dėl keturių įleidimo angų (1x200 mm / 4x100 mm) įrenginys gali vienu metu dirbti su keliais apdirbimo įrenginiais. Tikslumas ir našumas Medienos apdirbimo dulkių ištraukimo įrenginys „FM500“ pasižymi didele siurbimo galia ir pažangia dulkių filtracijos sistema. Tai sumažina dulkių kiekį gamyklos ceche, pailgina įrenginių tarnavimo laiką ir pagerina oro kokybę. Didelis našumas – 5000 m³/h ir slėgis iki 2500 Pa – užtikrina visišką efektyvumą net ir dirbant ilgą laiką su trimis ar keturiais įrenginiais. Pritaikymas „FM500“ yra nepakeičiamas sprendimas: staliaus ir baldų gamybos įmonėse, dirbtuvėse, kuriose įrengti obliavimo, pjovimo, šlifavimo, frezavimo ir storio nustatymo staklės, gamybos linijose, kuriose reikia vienu metu pašalinti dulkes iš kelių darbo vietų, aplinkoje, kur svarbu apriboti dulkių ir smulkių dalelių plitimą ore. Standartinė komplektacija: mobilus pagrindas su ratukais, dulkių filtrai – III filtracijos pakopa (iki 2 mikronų), 480 litrų talpos atliekų maišai, skirstytuvas prie 4 įleidimo angų (1 x 200 mm, 4 x 100 mm). Papildoma įranga: 100 mm dulkių ištraukimo žarnos, cinkuotos tvirtinimo apkabos žarnoms. Techniniai duomenys: Variklio galia: 2,8 kW Maitinimas: 400 V / 50 Hz Variklio sūkių skaičius: 2950 aps./min. Siurbimo našumas: 5000 m³/h Slėgis: iki 2500 Pa Oro siurbimo greitis: iki 31 m/s Dsdpfx Alsz A Tl Tjxjku Atliekų maišų talpa: 480 l Įleidimo angų skersmuo: 200 mm / 4 x 100 mm Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 1525 x 560 x 2460 mm Svoris: 64 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, ASCO 7000 serijos automatinis perjungimo jungiklis (ATS) | 70 A | 400 V | 3 fazės | D07ATSC30070J5X0 Didelio našumo automatinis perjungimo jungiklis (ATS) iš ASCO 7000 serijos, skirtas svarbiai energijos infrastruktūrai duomenų centruose, ligoninėse, pramonės įmonėse ir atsarginėse energijos tiekimo sistemose. Tai G tipo įrenginys su tvirta neutraline linija, kurio srovės apkrova siekia iki 1200 amperų, 3 fazių, su 5 grupės valdikliu ir 1 tipo korpusu. Techninės specifikacijos: Serija: ASCO 7000 serijos ATS. Dkodpfx Asw Enquelxju Konstrukcija: G tipo Srovės apkrova: 70 A Įtampa: 480 V Poliai: 3 (trijų fazių) Neutralinė linija: tvirta (A) Valdymo modulis: 5 grupės valdiklis Korpuso tipas: 1 tipas Dažnis: 50/60 Hz Perjungimo tipas: automatinis (standartinis atviras perjungimas) Sertifikatai: UL 1008, CE, ISO 9001 Savybės: Laukinių jungčių prijungimas per gnybtų bloką (TB) Perjungimo valdymas ir indikatoriai ant durų skydelio Variklio paleidimo kontaktai, papildomos grandinės Aliarmo relės, testavimo funkcijos, diagnostika Atsparumas gedimams ir uždarymo charakteristikos, tinkamos generatoriaus / tinklo konfigūracijoms Suderinamas su apėjimo / izoliavimo parinktimis (išplėstose modeliuose) Naudojimo sritys: Duomenų centrai ir svarbios informacinių technologijų sistemos Sveikatos priežiūros ir gyvybės saugos sistemos Pramonės įmonės Vyriausybės ir karinė infrastruktūra Komerciniai pastatai su atsarginiais generatoriais Būklė: Naudotas, puikios būklės, iš profesionalios aplinkos. Prieinami įrenginiai: 17 vienetų sandėlyje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, Naudota mašina Pagaminimo metai: 1996 Dedozk Nnpjpfx Alxoku Įranga ir techniniai duomenys: - Hofmann mašinų pagrindinis principas yra patikrintos liejinio konstrukcijos - Pilkasis ketaus yra nepralenkiamas vibracijų slopinimo, spaudimo atsparumo ir apkrovos atlaikymo savybėmis - Frezavimo velenas 30 mm su sukimosi krypties keitimu (dešinė/kairė) - Frezavimo liniuotė su reguliuojamais spaustukais, centriniu reguliavimu ir vienašale spaustukų tiksliava - Rankinis aukščio reguliavimas su skaitmenine indikacija ir nulio nustatymo mygtuku - Stalo dydis: 1200 x 820 mm - Stalo aukštis: 890 mm - Variklio galia: 5,0/6,2 kW - Veleno apsukų dažniai: 3000/4000/5000/6000/8000/10000 aps./min. - Aukščio reguliavimas: 125 mm - Drožlių nusiurbimo antgalis: 110/120 mm - Su mediniu Her 2 ritinėlių padavimo įtaisu Svoris: 850 kg Prieinamumas: pagal susitarimą Sandėliavimo vieta: 63934 Röllbach

Gamybos metai: 1989, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, LEUSHUIS LAGER TANKS | Talpybos bakas / procesinis bakas iš nerūdijančio plieno, 10 000 l Dsdpfjz Ir R Eex Alxeku Gamintojas: Leushuis Modelis / Tipas: LAGER TANKS Serijos numeris: 4367 Pagaminimo metai: 1989 Talpa: 10 000 l Maksimalus darbinis slėgis: 0,9 bar Maksimali konstrukcinė temperatūra: 50 °C Svoris: 1150 kg Medžiaga: rūgščiai atsparus nerūdijantis plienas (AISI 304 / 1.4301) Profesionalus, didelio tūrio talpybos ir proceso bakas, pagamintas žinomo Nyderlandų gamintojo „Leushuis“, talpa – 10 000 litrų. Konstrukcija pagaminta iš 1.4301 (AISI 304) rūšies nerūdijančio plieno, o tai užtikrina aukščiausią atsparumą korozijai, mechaniniams pažeidimams ir cheminių medžiagų poveikiui, naudojamų CIP procesuose. Šis bakas puikiai tinka maisto pramonės įmonėse, mėsos perdirbimo įmonėse, alaus daryklose, riebalų gamybos įmonėse (padažų, majonezų gamyba), taip pat chemijos arba kosmetikos pramonėje. Įrenginys pritaikytas darbui iki 0,9 bar slėgio ir iki 50 °C temperatūros, o tai leidžia stabiliai vykdyti sandėliavimo, laikymo arba skysčių pirminio apdorojimo procesus.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 2 044 h, valdiklių gamintojas: SIEMENS, valdiklio modelis: SINUMERIK 840D sl, lazerio galia: 6 000 W, X ašies eiga: 3 500 mm, Y ašies eiga: 1 500 mm, Z ašies eigos atstumas: 115 mm, ašių skaičius: 3, Šis 3 ašių TRUMPF „TruLaser 5030 fiber L76 FMC“ buvo pagamintas 2022 m. Jo darbo plotas yra 3 000 x 1 500 mm, o galingas 6 000 W kietojo kūno diskinis lazeris. Staklės turi automatinį išilginį padėklų keitiklį ir pažangias pjovimo funkcijas, pavyzdžiui, prisitaikančias lęšių sistemas bei automatinius purkštukų keitiklius. Jei ieškote aukštos kokybės pluošto lazerinio pjovimo galimybių, apsvarstykite galimybę įsigyti mūsų parduodamas „TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC“ stakles. Dėl išsamesnės informacijos susisiekite su mumis. Djdpfx Alezuzwdexsku • Darbinis formatas/plotas: 3 000 x 1 500 mm; X 0–3 000 mm / Y 0–1 500 mm / Z 0–115 mm • Staklių konstrukcija: uždaras staklių rėmas; portalinė pavara su tiesioginiais linijiniais pavarų mechanizmais; automatinis išilginis padėklų keitiklis; integruotos valdymo spintos ir saugojimo spinta; darbo zonos apšvietimas; staklių būsenos indikatorius; vandens/oro aušinimo sistema ir lazerio aušintuvas; atitinka CE reikalavimus; aplinkos temperatūra 5–35 °C • Dinamika/tikslumas: Maksimalus vienalaikis ašių greitis 280 m/min; Ps 0,03 mm; Pa 0,05 mm; mažiausias programuojamas žingsnis 0,001 mm • CNC valdymas: „Siemens SINUMERIK 840D sl“ su 21,5 colio spalvotu „MultiTouch“ ekranu; „MultiTouch“ vartotojo sąsaja (HMI); USB ir RJ45; integruoti technologiniai duomenys; programuojamos pjovimo dujos ir slėgis; gamybos planavimas; kelių lakštų apdorojimas; automatinis išjungimas; nuotolinės pagalbos sąsaja; būklės vadovas; pjovimo vadovas; „Central Link“; internetinis atnaujinimų tvarkyklė • Lazerinis šaltinis: „TRUMPF TruDisk 6001“ (6 kW) kietojo kūno diskinis lazeris; šviesolaidinis spindulio perdavimas; viena LLK išvestis; uždara spindulio kreipimo sistema; didelis atsparumas atspindžiams; stabili išvestis per visą eksploatacijos laikotarpį • Pjovimo galvutė: universali pjovimo galvutė; vienos pjovimo galvutės strategija; prisitaikanti lęšių sistema; apsauginis stiklas su būklės stebėjimu realiuoju laiku; automatinis antgalio centravimas; apsauga nuo susidūrimo; talpinis aukščio reguliavimas; automatinė židinio padėtis; orientacinis lazeris • Standartinės pjovimo funkcijos: „AdjustLine“; „BrightLine“ šviesolaidis; „ControlLine“; „FastLine“; „FlyLine“; „FocusLine“; „NitroLine“; „PierceLine“; našumo paketas; greitojo pjovimo paketas; vario ir žalvario pjovimo paketai; „Micro-weld“ • Papildomas pjovimo paketas: „Highspeed Eco“ (lydomasis pjovimas, vidutinio storio nerūdijantis plienas) su iki 70 % pjovimo dujų sutaupymu ir iki 100 % lakštų našumo padidėjimu • Automatinis purkštukų keitiklis: 21 pozicija; automatinis keitimas/valymas/perkonfigūravimas, pritaikytas prie medžiagos ir proceso; sumažina nustatymo ir aptarnavimo sąnaudas • „Drop&Cut“: integruota kamera; priskiria likusios lakšto dalies vaizdą realiuoju laiku detalės geometrijai; pjovimo peržiūra realiuoju laiku; pagrindiniam naudojimui nereikia atskiro programavimo • Proceso stebėjimo kamera: priekinės zonos stebėjimas (~2,5 m); nuotolinis stebėjimas; preliminarus rezultatų įvertinimas; vaizdo srauto perdavimas į išorinį monitorių • Padėklų / medžiagų tvarkymas (integruotas į stakles): automatinis išilginis padėklų keitiklis; pakrovimas / iškrovimas vyksta lygiagrečiai su apdirbimu; prieiga prie padėklų iš trijų pusių • 1 „TruTops Boost“ licencija Papildoma įranga • „LiftMaster Compact 1530“ (AL34) automatinė pakrovimo/iškrovimo sistema • Tipas 1530; maks. lakšto matmenys 3 000 x 1 500 mm; min. lakšto matmenys 1 000 x 1 000 mm