Wheelabrator Smėlio Barstytuvas pirkti naudotą (548)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Kulový mlýn s vzduchovým třídičem: Nejmodernější zařízení pro zpracování prachových materiálů V oblasti průmyslové výroby prášků jsou přesnost, efektivita a flexibilita klíčové faktory. Ať už jde o produkci velmi jemných prášků pro high-tech aplikace nebo hrubších materiálů pro běžné produkty, kombinace kulového mlýnu se vzduchovým třídičem nabízí bezkonkurenční výkon. Toto dynamické duo představuje komplexní řešení pro odvětví sahající od chemického a keramického průmyslu až po barvy, plasty a farmaceutiku. Tento článek představuje kulový mlýn s vzduchovým třídičem, podrobně popisuje jeho použití a zdůrazňuje klíčové výhody tohoto nezbytného zařízení pro výrobu prášků. Obecné představení kulového mlýnu s vzduchovým třídičem Kulový mlýn s vzduchovým třídičem je pokročilý systém mletí a třídení navržený pro efektivní a kvalitní výrobu prášků. Systém sestává ze dvou hlavních komponent: 1. Kulový mlýn: Válcové zařízení plněné mlecími médii (například ocelovými kuličkami), které pracuje rotací okolo své osy. Vstupní materiál je zmenšován na menší částice pomocí nárazů a tření uvnitř mlýnu. 2. Vzduchový třídič: Sofistikované zařízení, které odděluje částice na základě velikosti pomocí proudění vzduchu. Jemné částice jsou odváděny, zatímco hrubší jsou vraceny zpět do kulového mlýnu k dalšímu mletí. Kombinace těchto dvou komponent vytváří uzavřený okruh, který zaručuje konzistentní rozložení velikosti částic, vysokou účinnost a minimální odpad. Použití kulového mlýnu s vzduchovým třídičem Kulový mlýn s vzduchovým třídičem je univerzálním řešením využívaným v široké škále průmyslových odvětví pro zpracování různých materiálů. Hlavní oblasti použití zahrnují: 1. Zpracování nerostů Systém je hojně využíván při výrobě minerálů, jako je uhličitan vápenatý, křemen, živec a mastek. Tyto jemně mleté minerály jsou klíčové pro keramiku, barvy, plasty a pryžářský průmysl. 2. Cement a stavební materiály Cement i ostatní stavební materiály vyžadují přesnou kontrolu velikosti částic pro optimální výkon. Kulový mlýn s vzduchovým třídičem zajišťuje homogenní směsi a zvyšuje kvalitu stavebních produktů. 3. Chemikálie a farmacie Jemné prášky hrají důležitou roli v chemickém i farmaceutickém průmyslu. Od účinných farmaceutických látek až po průmyslové chemikálie – tento systém zajistí požadovanou a konzistentní kvalitu. 4. Barvy, nátěry a pigmenty Výroba barev a nátěrů vyžaduje ultra jemné prášky pro dosažení hladkého vzhledu a živých barev. Kulový mlýn s třídičem produkuje vysoce kvalitní prášky pro prvotřídní výsledky. 5. Potravinářství a zemědělství Potravinářské prášky jako aditiva, konzervanty a zemědělské produkty (hnojiva) lze tímto systémem efektivně zpracovávat se splněním náročných regulačních požadavků. Oblasti průmyslu profitující z kulového mlýnu s vzduchovým třídičem Řada průmyslových oborů spoléhá na schopnosti tohoto systému při výrobě jemných prášků se specifickými vlastnostmi: - Keramika: Produkce vysoce čistých prášků pro dlaždice, izolátory a technickou keramiku. - Pryž a plasty: Výroba plniv a přísad pro zvýšenou odolnost a funkční vlastnosti. - Farmacie: Garance konzistentní velikosti částic API i excipientů. Dkedpfx Aevlwkxsm Djp - Stavebnictví: Dodávka materiálů pro beton, omítky a další stavební účely.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 11 kW (14,96 AG), Gamybos metai: 2025, Spiralinio tipo smėlio plovimo mašina, dar vadinama spiralinė smėlio plovimo mašina arba sraigtiniu smėlio plovikliu, yra įrenginys, skirtas smėlio ir kitų granuliuotų medžiagų plovimui, rūšiavimui ir drėgmės pašalinimui. Šio tipo smėlio plovikliai paprastai turi spiralės arba sraigto formos konstrukciją, kuri naudojama medžiagoms kelti, transportuoti ir plauti. Pagrindinės spiralinio smėlio ploviklio savybės ir aspektai: 1. Spiralinė konstrukcija: Pagrindinė mašinos dalis yra spiralės arba sraigto formos konstrukcija, dažniausiai įmontuota į lovį arba vonelę. Ši spiralė atlieka smėlio kėlimą, transportavimą ir plovimą besisukant. 2. Lovio arba vonelės dizainas: Spiralė dažniausiai įrengta lovyje ar vonelėje, kurioje laikomas vandens ir smėlio mišinys. Toks dizainas leidžia efektyviai plauti ir atskirti priemaišas nuo smėlio. Dodpfeq Nf S Rsx Am Dokp 3. Daugybiniai menteliai: Spiralinėje ašyje dažniausiai yra daug mentelių arba žiedų, kurie užtikrina mechaninį smėlio maišymą, taip užtikrinant kruopštų valymą. 4. Vandens įpurškimas: Į lovį ar vonelę įpurškiamas vanduo, kuris padeda plovimo procese. Rotuojanti spiralė kartu su vandeniu padeda pašalinti priemaišas iš smėlio. 5. Reguliuojami persipylimo borteliai: Kai kuriuose spiralinio smėlio plovikliuose įrengti reguliuojami persipylimo borteliai, kurie leidžia kontroliuoti vandens srautą ir smėlio laikymo mašinoje laiką, taip pritaikant plovimo procesą individualiems poreikiams. 6. Rūšiavimas ir drėgmės pašalinimas: Spiralinės smėlio plovimo mašinos dažnai turi funkcijas smėlio rūšiavimui ir vandens pašalinimui. Tai gali apimti atskirą kamerą arba mechanizmą smulkesnio frakcijos išgavimui ir vandens išleidimui. 7. Kintamas greitis: Spiralės sukimosi greitis dažnai reguliuojamas, siekiant optimaliai pritaikyti plovimo procesą prie skirtingų medžiagų ir dalelių dydžio. 8. Našumas: Spiralinio smėlio ploviklio našumą lemia tokie faktoriai kaip įrenginio dydis, spiralės žingsnis ir plovimo efektyvumas. Skirtingi modeliai siūlomi atsižvelgiant į įvairius gamybinius poreikius. 9. Medžiagų apdorojimas: Spiraliniai smėlio plovikliai dažnai naudojami inertiškų medžiagų apdorojime, kasyboje, betono gamyboje ir kituose sektoriuose, kur būtina pašalinti priemaišas iš smėlio. 10. Lengva priežiūra: Dauguma spiralinio tipo smėlio ploviklių sukonstruoti taip, kad būtų lengva prižiūrėti – prieinamos komponentų ir apžiūros taškai. Spiralinio tipo smėlio plovimo mašinos yra efektyvūs įrankiai smėlio valymui ir apdorojimui, užtikrinantys aukštus galutinio produkto kokybės standartus statyboje, betono gamyboje ar kitose srityse. Konkrečios savybės ir galimybės priklauso nuo gamintojo ir pasirinkto modelio.

Būklė: naujas, Grybų-smėlio gamybos linija: Esminis sprendimas šiuolaikinės statybos poreikiams Statybos ir infrastruktūros pramonėje aukštos kokybės smėlis bei žvyras yra kritiškai svarbios žaliavos betonui, asfaltui ir kitiems pamatiniams elementams gaminti. Grybų-smėlio gamybos linija yra kertinis efektyvios ir masinės šių medžiagų gamybos sprendimas. Naudojant pažangiausias technologijas, universalumą ir mastelio keitimą, šios linijos aptarnauja platų projektų spektrą, užtikrindamos pastovią kokybę ir tenkindamos augančią statybinių medžiagų paklausą. Dkjdpovlwqljfx Am Dep Šiame straipsnyje apžvelgiama bendroji informacija, savybės ir grybo-smėlio gamybos linijų pritaikymo sritys, įskaitant tiek stacionarias, tiek mobilias sistemas. Bendras grybo-smėlio gamybos linijų pristatymas Grybo-smėlio gamybos linija – tai specializuotas objektas, sukurtas apdirbti žaliavas, tokias kaip smėlis, žvyras bei skaldos frakcijos, ir paversti jas statybinės kokybės produktais. Šios linijos naudoja įvairią įrangą, įskaitant smulkintuvus (trupintuvus), sijotuvus, konvejerius, plovimo bei sandėliavimo modulius, kad žaliavas paverstų paruoštomis naudoti frakcijomis. Pagrindiniai linijų tipai: Stacionarios gamybos linijos: Fiksuotos instaliacijos, skirtos didelės apimties gamybai. Idealiai tinka didelio masto ir ilgalaikiams projektams. Mobilios grybo-smėlio gamybos linijos: Mobilios sistemos, kurias galima pervežti į skirtingas statybvietes. Puikiai tinka laikinoms reikmėms ar projektams atokiose vietovėse. Abi šios linijos komplektuojamos modernia įranga ir automatizavimo sprendimais, užtikrinančiais aukštą našumą, tikslumą bei tvarumą. Grybo-smėlio gamybos linijų pritaikymo sritys Dėl galimybės gaminti aukštos kokybės frakcijas, šios linijos yra nepakeičiamos įvairiuose sektoriuose. Pagrindinės pritaikymo sritys: 1. Statyba ir infrastruktūra Tiekia smėlį ir žvyrą betonui, asfaltui, pamatiniams sluoksniams. Remia didelio masto infrastruktūros projektus – kelius, tiltus, oro uostus, geležinkelius. 2. Gyvenamųjų ir komercinių objektų plėtra Tiekiamos frakcijos pamatams, įvažiavimų dangai, apželdinimui, drenažo sistemoms. Svarbus vaidmuo gyvenamųjų bei komercinių pastatų statyboje. 3. Kelių tiesimas Tiekia kokybišką skaldą ir smėlį kelio pagrindams, dangoms, magistralėms. Užtikrina kelių ilgaamžiškumą ir tvirtumą. 4. Kasyba ir karjerai Efektyviai apdirba žaliavas į panaudojamas frakcijas. Didina karjerų produktyvumą optimizuotais medžiagų srautais. 5. Aplinkos atkūrimas Tiekiamos frakcijos nuošliaužų prevencijai, žemės rekultivacijai, šlaitams ir krantams stiprinti. Skatina tvarią aplinkosaugą ir teritorijų atkūrimą. 6. Statybinių atliekų perdirbimas Mobilios gamybos linijos idealiai tinka betono, asfalto perdirbimui. Pavertžia atliekas naudotinomis frakcijomis, mažinant sąvartynų apkrovą ir skatinant tvarumą. Stacionarios ir mobilios grybo-smėlio gamybos linijos Stacionarios gamybos linijos Geriausiai tinka: ilgalaikiams, didelės apimties projektams, pramoninės gamybos poreikiams. Privalumai: Didelė gamybos apimtis. Tvirta, ilgaamžė konstrukcija. Pažangus automatizavimas minimaliam rankiniam darbui.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 2 650 kg, Pneumatinė šratavimo mašina su pasukamu stalu. Gamintojas – SCHLICK Weelabrator, Vokietija; tipas – TT 5; gamybos metai – 2010; taikymas – valymas, korozijos šalinimas, dažų pašalinimas, paruošimas dažymui, rūdžių ir šlako pašalinimas; viena darbo vieta pneumatinio šratavimo darbams ant pasukamo stalo; abrazyvinė medžiaga – mažaianglis plieninis smulkintas šratas; darbinės kameros matmenys – 2 x 3 x 2,8 m; istumiamo darbinio stalo skersmuo – 1600 mm; didžiausias apdirbamo elemento aukštis – 1000 mm; didžiausia įkrovos masė – 2000 kg; sriegimo antgalio skersmuo – 10 mm; papildomas panaudojimas – rutuliavimo mašina; Eksploatacijos dokumentacija – yra; CE sertifikatas – yra. Dkedpfsnxkr Aex Am Djp Mašina prijungta, veikia, paruošta patikrai.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), PARDAVIMO PASIŪLYMAS KOMPAKTINĖS ROBOTIZUOTOS SMĖLIAVIMO KABINOS KUKA roboto konfigūracija: KUKA Robots KR 10 R1420 Konfigūracija /Config. Grundvariante CYBERTECH NANO: KR 10 R1420 CYBERTECH NANO A1-A3 kabelių komplektas: Rob. kabelių komplektas A1-3 KR10 Mechanikos spalva RAL: 260580 KUKA oranžinė Pado spalva: spalva pagal išdėstymą/detalių sąrašą Užrašų kalba: žiūrėti išdėstymą/detalių sąrašą CYBERTECH NANO įspėjamieji lipdukai: KR CYBERTECH NANO įspėjamieji lipdukai Blizgus dažymas: be blizgaus Parodinis dažymas: be parodinės kokybės Matavimo tipas: nepozicionuojama tiksliai Medžiagos numeris: 10022523 CN/HS kodas 84795000 robotas mažai naudotas Smėliavimo kabina 1800 x 1700 h 2300 Kabinos rėmas pagamintas iš storasienio plieninio profilio 80/80/3. Sienelės pagamintos iš drožlių plokštės. Robotas pritvirtintas prie kabinos lubų. Išorinėje kabinos pusėje išvesta ištraukimo vamzdžio jungtis, diametras 200 mm. Robotas nuo dulkių apsaugotas specialaus audinio uždangalu. Abrazyvinė medžiaga cirkuliuoja uždaroje sistemoje. Šlifavimo priemonė siurbiama iš bunkerio, esančio kabinos apačioje. Šoninėje sienoje yra durys. Priekinėje sienoje įrengtas suktukas – kai viduje robotas smėliuoja objektą, tuo metu operatorius iš išorės uždeda kitą elementą smėliavimui. Nereikia atidaryti durų, kad pakeistumėte apdirbamą detalę. Tiek durys, tiek suktukas automatiškai užrakinami robotui smėliuojant. Valdymo spinta atskirta nuo kabinos. Dksdezhrq Uopfx Am Dep Kabina lengvai padidinama arba pritaikoma purškiamam dažymui. Darbinė erdvė: plotis 1400 mm, aukštis 1200 mm, gylis 400 mm. Minimali kaina 17 000 EUR be PVM

Būklė: naudotas, Smėliavimo įranga, paviršiaus valymo įranga, smėliavimo kamera, naudota įranga Kompresorius: Gamintojas: Atlas Copco Tipas: XAS 90 Pagaminimo metai: 1992 Maksimalus slėgis: 8,5 bar Deutz variklis Bendri matmenys: Plotis: 1500 mm Ilgis: 3500 mm Aukštis: 1300 mm Talpos matmenys: Dkedpfxsy H I U Ns Am Dsp Ø 630 × 1200 mm – 2 vnt. Dulkių kameros matmenys: Plotis: 930 mm Gylis: 630 mm Aukštis: 1390 mm Parduodama nuotraukose matomoje komplektacijoje, su priedais.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Apžvalga Ši tempimo pūtimo mašina buvo pagaminta 2014 m. Urola gamykloje. Įrenginys skirtas PET talpyklų gamybai su 2 ertmių formų konfigūracija. Techniniai duomenys - Našumas: iki 3 200 butelių per valandą - Formatai: didžiausias talpyklos matmuo – 120 mm skersmuo × 350 mm aukštis - Paskirtis: PET talpyklų gamyba - Konfigūracija: 2 ertmės Įdiegta galia - Preformų rotacijos variklis: 0,18 kW - Prispaudimo variklis: 7,5 kW - Tempimo variklis: 3,0 kW - Perkėlimo rankos variklis: 1,3 kW - Preformų krosnis: 32,0 kW - Preformų padavimas: 0,36 kW - 24 V DC maitinimas (10 A): 1,0 kW - Oro reflekcinis ventiliatorius: 0,75 kW - Kaklelio aušinimo ventiliatorius: 0,75 kW - Tepimo siurblys: 0,07 kW - Talpyklų iškrovimas: 0,09 kW - Intermituojanti grandinės rotacija: 0,18 kW Aušinimo ciklas Dsdpfx Amoyr Iy Us Dokp - Vandens įėjimo temperatūra: 10–20 °C - Vandens sąnaudos: 2 m³/val. - Darbinis slėgis: 4 kg/cm² - Aušinimo pajėgumas: 10 000 kcal/val. Pneumatinė sistema – žemas slėgis - Darbinis slėgis: 7 kg/cm² - Oro sąnaudos: 800 l/min Pneumatinė sistema – aukštas slėgis - Darbinis slėgis: 38 kg/cm² - Oro sąnaudos: 5 000 l/min

Būklė: geras (naudotas), Paduodamasis bunkeris smėliavimo įrenginiui, smėliavimo kabinai, rotacinei būgninei įrangai, vielinio konvejerio, kabininėms ir ritininėms smėliavimo sistemoms, laisvojo smėliavimo įrenginiui Dedpfxeqcyzwe Am Djkp - Perdavimo sąlygos: esamos būklės, kaip apžiūrėta - Įrenginys: atskiri komponentai žr. nuotraukose - Paduodamasis bunkeris: Exactomat 2 G - 60 tipas - Vakuuminio siurblio našumas: 26,2 m³/h - Matmenys: 830/580/A1730 mm - Svoris: 296 kg

Gamybos metai: 2009, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Stiklo plotis: 1500 mm, stiklo storio diapazonas: 3–70 mm, didž. apdirbamo gaminio svoris: 350 kg, didž. stiklo aukštis: 1500 mm, mašinos matmenys X/Y/Z: apie 5100 mm / 1350 mm / 2700 mm, svoris: apie 1800 kg. Komplekte yra integruoti purškiamieji pistoletai, atliekų surinkimo sistema RGWS 255 ir dulkių surinkimo įrenginys Dust-EX 1703. Dokumentacija yra. Galima atlikti apžiūrą vietoje. Dodpfx Ajzka Ndem Dskp

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 12 714 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama garsaus gamintojo Rösler vielinių juostų smėliasrovė RDGE 1000-4 HD. Įranga puikios būklės, visiškai veikianti. Apžiūrą įjungus galima atlikti bet kuriuo metu iš anksto susitarus telefonu. Susidomėjus ar kilus klausimų, maloniai kviečiame susisiekti. Dedevmwrlopfx Am Djkp

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, oro poreikis: 15 m³/val, slėgis: 6 juosta, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, darbinis slėgis: 6 juosta, vidinis plotis: 2 000 mm, vidinis aukštis: 650 mm, tūrio srautas: 12 000 m³/val, bakelio talpa: 2 500 l, oro slėgis: 6 juosta, siurbimo galia: 12 000 m³/val, Nauja ritininė pravažos srautinio valymo įranga RB-2000 Aprašymas: ABRAZIV Kft. ritininė pravažos srautinio valymo įranga RB-2000 sukurta efektyviam plieninių lakštų, profilių, vamzdžių bei suvirintų konstrukcijų paviršių apdirbimui. Puikiai tinka plieno paviršių nuvalymui nuo oksido ir rūdžių, valymui bei šiurkštinimui. Įranga gaminama pagal užsakymą ir gali būti individualiai konfigūruojama pagal kliento poreikius. RB-2000, turinti 2 000 mm pravažos plotį ir iki 650 mm ruošinio aukštį, ypač tinkama dideliems ir sunkiems ruošiniams. Ši įranga užtikrina maksimalų lankstumą aukštų reikalavimų srityse kaip plieno konstrukcijų gamyba, mašinų gamyba, rezervuarų gamyba ir metalo apdirbimo pramonė. RB-2000 įrengtos keturios galingos ABR-500 srautinio valymo turbinos. Dvi iš jų sumontuotos virš ritininio konvejerio, dvi – po juo, todėl užtikrinamas optimalus pravažos dalies padengimas bei tolygus rezultatas. Kameros vidinės sienos padengtos itin atspariu mangano plienu. Kiti plotai apsaugoti atsparia guma, kuri papildomai slopina triukšmą. Uždaras srautinės medžiagos ciklas su sraigtiniu konvejeriu, kaušinis elevatorius, priemaišų valymo ir dozavimo sistema užtikrina patikimą ir ekonomišką eksploataciją. Dkodpfx Aezikaqsm Dep Visi įrangos funkcijos valdomi per centrinį valdymo pultą. Be automatinio režimo, prieinamas ir rankinis valdymas priežiūrai vykdyti. Techniniai duomenys Pravaža Plotis: 2 000 mm Min. ruošinio ilgis: apie 1 500 mm Maks. ruošinio aukštis: 650 mm Srautinės turbinos Kiekis: 4 Tipas: ABR-500 Turbinų skersmuo: 500 mm Apsisukimų dažnis: 2 600 1/min Srautinės medžiagos pajėgumas turbinoje: 150–300 kg/min Ritininė pravaža Keliamoji galia: 1 500 kg/m Greitis: 0–4 m/min Energijos poreikis Pagrindinė mašina: 59–103 kW Kasetinis filtras: 15 kW Suspaustas oras: min. 6 bar Suspausto oro suvartojimas filtrui: 15 m³/h Kiti duomenys Srautinės medžiagos talpa: 2 500 kg Rekomenduojama grūdėtumas: 0,4–1,2 mm Ištraukimo galia: 12 000 m³/h Tinklo įtampa: 3 × 400 V Valdymo įtampa: 230 V Dažnis: 50 Hz Galima pasirinkti papildomai Dažnio keitiklis Prailgintos ritininės pravažos Automatinis aukščio nuskaitymas Automatinis srautinės medžiagos dozavimas Speciali danga Transportavimas Montavimas Paleidimas Operatorių mokymai Atsarginių dalių tiekimas Techninis aptarnavimas Pritaikymo sritys RB-2000 ypač tinkama: - Plieniniams lakštams - Profiliuotam plienui - Vamzdžiams - Tuščiaviduriems profiliams - Suvirintoms konstrukcijoms - Plieno konstrukcijų gamybai - Mašinų gamybai - Rezervuarų gamybai - Šratavimo paslaugų įmonėms Vieta / gamyba Lichtenfels (Vokietija) / Kecskemét (Vengrija) Kaip gamintojas, mūsų ritininės pravažos šratavimo įrenginiai gaminami individualiai pagal kliento poreikius. Be RB-2000 siūlome ir kitas matmenų ir specialias versijas. Mielai konsultuojame dėl tinkamos įrangos parinkimo ir pateikiame individualų pasiūlymą. Kaina pagal užklausą

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, slėgis: 6 juosta, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, darbinis slėgis: 6 juosta, vidinis plotis: 1 500 mm, vidinis aukštis: 450 mm, įėjimo įtampa: 380 V, tūrio srautas: 6 000 m³/val, bakelio talpa: 2 000 l, oro slėgis: 6 juosta, Įranga: dokumentacija / vadovas, Nauja ritinėlių konvejerio šratavimo įranga RB-1650 Aprašymas: ABRAZIV Kft. ritinėlių konvejerio šratavimo įranga RB-1650 sukurta efektyviam plieninių lakštų, profilių, vamzdžių bei suvirintų konstrukcijų paviršių apdorojimui. Idealiai tinka apnašų, rūdžių pašalinimui, valymui ir paviršiaus šiurkštinimui. Įranga gaminama pagal užsakymą ir gali būti individualiai pritaikyta pagal kliento reikalavimus. RB-1650 įrengtos keturios galingos ABR-400 šratų turbinos. Dvi turbinos įrengtos virš, dvi po konvejeriu, todėl užtikrinamas optimalus apdorojamo paviršiaus padengimas ir vienodas rezultatas. Purškimo kameros vidinės sienelės padengtos itin atspariu dilimui mangano plienu. Kitos sritys apsaugotos atsparia guma, kuri taip pat slopina triukšmą. Uždara šratavimo medžiagos apytakos sistema su sraigtiniu transportu, kaušinėliu, valymo ir dozavimo sistema užtikrina patikimą ir ekonomišką darbą. Visos įrenginio funkcijos valdomos centriniu pultu. Be automatinio darbo režimo, yra ir rankinis režimas priežiūros darbams atlikti. Techniniai duomenys Pralaidumas Pralaidumo plotis: 1 650 mm Min. ruošinio ilgis: apie 1 500 mm Maks. ruošinio aukštis: 450 mm Šratų turbinos Kiekis: 4 Tipas: ABR-400 Turbinų skersmuo: 400 mm Apsisukimų dažnis: 2 600 aps./min Šratavimo našumas vienai turbinai: 130 kg/min Ritinėlių konvejeris Leistina apkrova: 1 300 kg/m Greitis: 0–4 m/min Energijos poreikis Pagrindinė mašina: 44 kW Kasečių filtras: 7,5 kW Suslėgtas oras: min. 6 bar Suslėgto oro sąnaudos filtrui: 3,2 l/min Filtruotų oro rezervuaras: 250 l Papildomi duomenys Šratavimo medžiagos atsarga: 2 000 kg Rekomenduojamas šratų dydis: 0,4–1,2 mm Ištraukimo našumas: 6 000 m³/h Tinklo įtampa: 3 × 380 V Dkedpfszidykox Am Dop Valdymo įtampa: 220 V Dažnis: 50 Hz Papildoma įranga (pagal pasirinkimą) Dažnio keitimo pavara Pratęstos ritinėlių linijos Automatinis aukščio nustatymas Automatinis šratavimo medžiagos dozavimas Specialus dažymas Transportavimas Montavimas Paleidimas Operatorių apmokymai Atsarginių dalių tiekimas Priežiūra ir aptarnavimas Pritaikymo sritys RB-1650 ypač tinka: Plieno lakštams Plieniniams profiliams Vamzdžiams Tuščiaviduriams profiliams Suvirintoms konstrukcijoms Metalinių konstrukcijų gamybai Mašinų gamybai Talpų gamybai Šratavimo paslaugų teikėjams Vieta / gamyba Lichtenfelsas (Vokietija) / Kekšemetė (Vengrija) Kaip gamintojas individualiai kuriame ir gaminame ritinėlių konvejerio šratavimo įrangą pagal kliento pageidavimus. Esant poreikiui, konsultuojame dėl tinkamiausio sprendimo ir pateikiame neįpareigojantį pasiūlymą. Kaina Kaina – teiraukitės

Būklė: naudotas, • Gamintojas: MHG Strahlanlagen GmbH • Didžiausias stiklo storis: 70 mm • Didžiausias stiklo dydis Aukštis 1900 mm, Ilgis 3.000 mm • Atvira viršuje • Purkštukų skaičius: 2 + 1 rankinis pistoletas • Yra pilna dokumentacija • Srautinio apdirbimo greitis bepakopis reguliavimas: 100–500 mm/s • Purkštuko skersmuo: 6,5 mm • Oro sąnaudos prie 6 bar (l/min): 1200 su 4 purkštukais Dodpsxu Dabsfx Am Djkp • Prisijungimo galia: 230/400 V/50 Hz/3x16 A

Būklė: labai geros būklės (naudotas), veikimo valandos: 2 103 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, sukamojo stalo skersmuo: 1 000 mm, galia: 17 kW (23,11 AG), Įranga: dokumentacija / vadovas, Rösler RDT 100 su filtravimo įrenginiu, atnaujinta, labai geros būklės - Sukamojo stalo greitis reguliuojamas dažnio keitikliu - Turbina H28, 11 kW, reguliuojamas greitis per dažnio keitiklį - Atidaroma dviem durimis krovimui kranu - Papildomas gumos apsauginis kilimėlis ant sukamųjų stalo - Filtravimo sistema Dkodpszilpaefx Am Djp Pagaminimo metai: 2002 Darbo valandos apie: 2 193 Sukamojo stalo skersmuo: 1 000 mm Maks. detalės aukštis: 470 mm Maks. partijos svoris: 300 kg Svajimo rato skaičius: 1 Bendras svoris: 2 070 kg Nominali galia: 17 kW Įrenginys parduodamas be garantijos. 6 mėn. garantija, jei įrenginį sumontuoja mūsų specialistas.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), DYEMANSION Model: POWERSHOT C 2.0 This system was never commissioned (as new condition!). Dyemansion Powershot C Blasting Cabinet Gentle surface cleaning of powder-based plastic components DYEMANSION POWERSHOT C 2.0 Year of manufacture: 2021 The industrial standard for simple and efficient depowdering Automated depowdering increases your production capacity. With the Powershot C, a medium-sized build chamber can be depowdered in just ten minutes. The time required for part cleaning as well as your production staff can be significantly reduced. This increases your efficiency. By investing in automated depowdering with the Powershot C, up to four manual blasting systems can be replaced. Gentle surface treatment thanks to intelligent hardware features The blasting cabinet of our Powershot C is equipped with a rotating drum and lined with stainless steel. Different blasting nozzles and an ionization system ensure reproducible results. A drum with a soft, replaceable lining protects the parts from damage during the process. Two simultaneously operating blasting nozzles are arranged perpendicular to the rotating drum and the enclosed components. This configuration guarantees efficient powder removal. High operating comfort with improved ergonomics and process control Experience a new level of process management with touchscreen and integrated control panel. The Powershot C is operated via a user-friendly interface, and pre-installed programs can be started. Customized programs can be easily configured and saved. Thanks to its user-centric design, everything is easily accessible and safe to operate. Continuous monitoring enables an efficient and reproducible process. Technical Data: POWERSHOT C AUTOMATION Individual programming, control, and monitoring of process parameters via control panel and touchscreen. PERFORMANCE: Cycle time: Variable from 1 to 40 minutes, typical cycle time 3 to 10 minutes Capacity per cycle: Up to 3/4 EOS P396, 1x HP Jet Fusion 4200/5200 or almost 1.5x full Stratasys H350 build chamber Effective drum volume: 26 liters DIMENSIONS: System (L x W x H): 1700mm x 1310mm x 2030mm Recommended operating space (L x W x H): 2500mm x 2915mm x 2300mm WEIGHT: System 480 kg Power: Output 1kW Requirements: 3x400V> 1kW 50Hz 2.5A COMPRESSED AIR: Consumption Minimum: 1.4m³/min at 2.2 bar Maximum: 1.8m³/min at 5 bar Dkjdpfx Aszgr T Tjm Dsp NOISE EMISSION: Sound level < 80dB(A) Condition: used Scope of delivery: (see photo) (Changes and errors in technical data and specifications excepted!) Further questions? We are happy to assist you by phone.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Here we offer a used Datona Mobile Sandblasting Unit for sale. Datona Mobile Sandblasting Unit DUO - 74 Liter SKU DT-55212 Advantages and Disadvantages: - 2.5 m long hose for extended reach - Easy switching between blasting media thanks to the mixing valve - When using soda, the workpiece surface is not damaged Description: This mobile sandblasting unit is used for removing paint and rust. Thanks to the two tanks, you can choose between two different blasting media. The mobile sandblaster operates at a pressure of 4 to 8 bar and requires a compressor with a minimum intake capacity of 350 l/min. Twin Tank: If blasting with soda or calcium carbonate does not produce the desired result, simply try using a different blasting medium. For more effective results, it is also possible to use both media simultaneously. With this sandblasting unit, you are bringing a practical machine into your workshop. Thanks to the special mixing valve, you can easily and gently remove paint from steel, stainless steel, chrome, aluminium, or polyester using soda blasting. A major advantage of blasting with fine soda is that the surface of the object being blasted is not damaged. There is no need to remove rubber seals, chrome parts, or glass, which saves a significant amount of time! The mobile sandblaster can be used both in the workshop and on site. Note: One of the tanks is exclusively suitable for soda and calcium carbonate! ✓ Duo sandblasting unit ✓ 74 liter tank capacity ✓ Air consumption approx. 350 l/min Technical Data: SKU: DT-55212 Weight: 33 kg Suitable blasting media: - Aluminium silicate - Dato-Blast calcium carbonate - Soda Blasting cabin connection: 1/4" Max. pressure: 2 - 6 bar Minimum air consumption: 350 l/min Dkedpfszgcbnex Am Dop Minimum required compressor tank size: 100 liters Type: DT-55212 Condition: used Delivery scope: (see image) (Specifications and technical details are subject to change and errors!) If you have further questions, we are happy to assist you by phone.

Būklė: geras (naudotas), Būgninė gumine juosta šratų valymo mašina Dkjdpfx Amszh Ikwj Dop Maks. partijos tūris: 120 l Maks. partijos svoris: 250 kg Maks. komponento svoris: 10 kg Skyrelio skersmuo: 700 mm Skyrelio plotis: 850 mm Turbinos skaičius: 1 Turbinos galia: 5,5 kW Maks. turbinos srautas: 77 kg/min Valymo tipas: oras Pamatai: ne Korpuso apsauga: Mn + guma Filtravimo vienetas: TAIP Maks. įrengta galia: apytiksl. 9 kW

Būklė: labai geros būklės (naudotas), OMSG LAUCO 100 N-SP4 Tipas: Volelinis konvejeris Didžiausias ruošinio plotis: 1 000 mm Dkodpszh H Ibjfx Am Dep Didžiausias ruošinio aukštis: 400 mm Didžiausia apkrova/vairuokliui: 800 kg Turbinų skaičius: 4 Turbinos rato skersmuo: 350 mm Turbinos galia: 7,5 kW Maks. turbinos našumas: 105 kg/min x 4 Transportavimo greitis: 0,5–3 m/min Valymo tipas: Airwash Filtravimo blokas: Įtrauktas FX20/1 Pamatas: ne Bendras įrenginio plotis: apie 5 500 mm Bendras įrenginio aukštis: apie 4 500 mm Bendras įrenginio ilgis: apie 12 000 mm Didžiausia įrengtoji galia: apie 50 kW

Būklė: naudotas, Technical Details: Material diameter (min - max): Ø 20-30 mm Material length: approx. 70 mm Number of turbines: 3 pcs. Blasting hours: approx. 200 Space requirements approx.: total height approx. 4.5 m Connection rating: approx. 40 kW CONTINUOUS SPRING SHOT BLASTING MACHINE (SPRING HARDENING) Applications: For shot blasting/hardening of springs in a continuous process. The springs are conveyed through the blasting machine by a drag chain, which is exposed to the blast stream. The conveyor speed of the drag chain is adjustable. Very little used, approx. 200 operating hours. The system comprises: - Machine housing, interior (hardened high-alloy tool steel) with interchangeable blast plates - Conveyor system - 2 shot chamber maintenance doors - Bucket elevator - Blast chamber length/depth: approx. 2000 mm / approx. 670 mm - Blasting media: steel shot Ø 0.3 - 0.8 mm - Workpiece dimensions: springs Ø 20 - 30 mm x L: 70 mm - Drag chain drive power 1.1 kW - Max. conveyor speed: 15 RPM - Initial blasting media load approx. 500 kg (per machine) - Connected load approx. 40 kW Condition: - Without turbine blades (can be retrofitted at extra cost) ai. Dkedpfx Aeu Nu I Tem Dep

Būklė: naudotas, Used automatic shot blasting system by KF Strahltechnik for sale. The system is designed for the automatic blasting of profiles, sheets, and steel structures. With its 4 blast wheels (turbines), the machine is suitable for efficient processing of the top and bottom surfaces of the workpieces. The machine is in good condition and currently still in operation. Viewing and a test run at our facility can be arranged by appointment. Technical Data: Djdpfjkw Ukujx Am Dekp Manufacturer: KF Strahltechnik Machine type: Automatic shot blasting system Number of turbines: 4 pcs Maximum workpiece width: 800 mm Maximum workpiece height: 400 mm Suitable for: Profiles, sheet metal parts, steel constructions, and similar workpieces Processing: Blasting of upper and lower surfaces Infeed roller conveyor: approx. 6 m Outfeed roller conveyor: approx. 6 m Condition: Good, currently in operation Inspection: Possible at our facility Test run: Possible by arrangement Terms of Delivery and Sale: The stated price is ex works. Dismantling, loading, transport as well as reassembly/commissioning at the new location are not included in the price and can be offered separately if required. The machine is sold used and in its current condition. Inspection and evaluation prior to purchase is expressly recommended. ✅ Automatic shot blasting system by KF Strahltechnik ✅ 4 turbines / blast wheels ✅ For profiles and sheet metal parts up to 800 x 400 mm ✅ Infeed and outfeed roller conveyors, each approx. 6 m ✅ Currently in operation and in good condition ✅ Inspection and test run possible at our facility ✅ Price ex works, dismantling and installation on request at extra cost

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, - Nepersotinė pakabinama konvejerinė srautinio valymo įranga, specialiai sukurta automatiniam ir nuolatiniam pakabintų ruošinių paviršiaus apdirbimui - Tinka tokioms aplikacijoms kaip rūdžių šalinimas, oksidų pašalinimas, užlaidos nuėmimas, smėlio likučių valymas, galutinė srautinė apdirbimo ar šiurkštinimo operacija - Lankstus ruošinių pakabinimas - Efektyvi valymo technologija su aukštos našumo turbinomis - Automatinis nuolatinis darbas - Įrenginio matmenys: 12,75 x 6,6 x 10,42 m (P x A x I) - Durų angos matmenys: 2,0 x 2,0 m (P x A) - Ruošinio matmenys: maks. skersmuo 2.100 mm, maks. aukštis 2.100 mm, maks. kablio apkrova 2.000 kg, maks. ruošinio temperatūra 80°C - Srautinė medžiaga: apvali F16-20 - Aukštos našumo turbinos tipas 3.6, kiekis 06 Dedpfsy T H Ihox Am Dskp - Metimo rato skersmuo 380 mm - Mentės plotis 55 mm - Menčių skaičius turbinai: 6 vnt. - Maksimali variklio galia vienai turbinai: 11 kW

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Hornich ISK 800 SF smėliavimo kabina injektorinis smėliavimo įrenginys smulkiam darbui Darbo plotas: P=740 G=480 A=360 Dkedpfoyr Dlasx Am Dep Užimama vieta: P=800 G=770 A=1480 Elektrinė galia: 220 V/50 Hz, 400 W Oro sąnaudos apie 400 l/min, priklauso nuo oro antgalio Maloniai kviečiame atvykti apžiūrai. Esant poreikiui galime suorganizuoti ekonomišką transportavimą. Išrašome tvarkingas sąskaitas faktūras. Užsienio klientams galime išrašyti PVM neapmokestintą sąskaitą. Būtinas galiojantis PVM mokėtojo kodas. Pasiliekame teisę parduoti prekę kitur. Aplankykite mūsų parduotuvę ir susipažinkite su kitais mūsų pasiūlymais. Nurodyti firmų pavadinimai ir prekių ženklai priklauso jų savininkams ir naudojami tik produktų identifikavimui bei aprašymui. Galimi nukrypimai nuo techninių duomenų ar aprašymo klaidos – pasiliekama teisė jas keisti.

Gamybos metai: 2013, būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Technische Daten: - Sandstrahl- und Flüssig-Elektrostatischer Lackierlinie - Hersteller: IKL AUSTRIA - Maximale Werkstückgröße: 400 x 2000 mm - Zwei Roboter - Kapazität: 400 Flaschen/Tag - Die Linie besteht aus: 1. Sandstrahlanlage 2. Elektrostatische Lackieranlage Dodpfx Aohtlw Rom Djkp

Gamybos metai: 1998, būklė: geras (naudotas), Pasiūlymas 26141 Techniniai duomenys: - Vakuuminė kabina su apžiūros langu - Darbinės zonos dydis apie Pl 530 x A 400 x G 450 mm - Priekinės į viršų atverčiamos durys su valdymo angomis - Pūtimo zona prieinama rankiniu būdu smėliavimo pistoletui valdyti - Apžiūros langas 280 x 180 mm - Abrazyvo grąžinimo sistema - Slėgio mažinimo vožtuvas su vandens separatoriumi - Kojinis jungiklis - Apatinė konstrukcija Pl 900 x A 600 x G 900 mm - Pavara 400 V / 0,55 kW Dodozgchbopfx Am Dokp - Reikalinga erdvė apie Pl 900 x A 1800 x G 900 mm - Svoris apie 200 kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2006, Apdirbimo aukštis: 1500 mm Įrenginys viršuje atviras Įrenginys su visais reikalingais agregatais. Darbo kryptis: iš kairės į dešinę Darbo aukštis (stiklo atramos aukštis): 750 mm Įrenginio plotis: 5900 mm Maks. aukštis: 2840 mm Dedpfxjzc Hr Do Am Djkp Gylis: 1400 mm Būklė: labai gera, naudota