Ulmadan + Sag (Delmac) Matmenų Nustatymo – Formavimo – Kaiščių Pjovimo Linija pirkti naudotą (17 425)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ritės svoris: 10 000 kg, tiesinimo volelių skaičius: 6, konvejerio juostos plotis: 1 500 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 3 mm, plieno lakšto storis (maks.): 3 mm, peilio veleno skersmuo: 255 mm, vario lakšto storis (maks.): 3 mm, vidinis skersmuo: 510 mm, išorinis skersmuo: 1 500 mm, veleno skersmuo: 510 mm, mandrilo ilgis: 1 500 mm, ritės plotis: 1 500 mm, ritės išorinis skersmuo: 1 500 mm, peilių skaičius: 8, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, tiesinimo volo skersmuo: 140 mm, bendras plotis: 1 500 mm, Pjovimo linija, modelis 1.500 x 3 mm, susideda iš: - Vyniotuvo modelis 1500/5 t (galimi individualūs sprendimai) - užkrovimo stalas - tempimo ir tiesinimo mazgas su 6 voleliais, kurių skersmuo 140 mm - žiedinė pjovimo dalis su 4 poromis žiedinių peilių - automatinė skylučių štampavimo grupė su 20 individualiai pritaikytų gręžimo stočių Itedpfx Asx Hr S Sjiwsl - mechaninės žirklės - likučių suvyniojimo vyniotuvas

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2013, Vernet HD-X 618 / HBP 410/723 G CNC gręžimo / pjovimo linija – 2013 metų gamyba. 3-ašių gręžtuvas. 16,5 metrų padavimo konvejeris. 14 metrų išvedimo konvejeris. Padavimo stūmimo blokas. Frezavimas / griovelių pjovimas. Kietojo karbido įrankiai. Mažų dalių konvejeris. 4 krypčių žymėjimas. Skersiniai padavimo pervedimai. Skersiniai išvedimo pervedimai. Itodpfxsx Rut Te Aiwsl

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, Vernet Behringer HD-X 918 / HBP 410/923 CNC pjovimo / gręžimo linija – 2012 metų. Išskaidyta sistema. 3 velenai. Automatinis įrankių keitiklis. Įėjimo ilgis – 24 metrai. Išėjimo ilgis – 18 metrų. Griebtuvo padavimo matavimo sistema. Skersiniai perkėlimo įrenginiai tiek įėjime, tiek išėjime. Itjdpfxex Ruude Aiwol

Gamybos metai: 2007, būklė: labai geros būklės (naudotas), 603 LBH Technische Beschreibung Haupttechnische Daten • Minimale Schnittkapazität bei 90° min. mm 60 x 10 max. mm 610 x 310 • Schnittkapazität bei 45° mm 400 x 310 • Schnittkapazität bei 60° (nur auf zwei Flanschen mit passender Option erhältlich) mm 250 x 250 Itodjl Si Uuepfx Aiwel • Gehrungswinkel +45° / -60° • Sägebandabmessung mm 34 x 1,1 • Sägebandgeschwindigkeit m/min 78 • Motorleistung Band kW 4 • Arbeitshöhe mm 850

Gamybos metai: 2007, būklė: geras (naudotas), Danobat CNC Bohr-/Sägeanlage – Baujahr 2007 Einzelner rotierender Bohrspindel. 18 Meter Einlaufrollenbahnen. 12 Meter Auslaufrollenbahnen. Pinchereinheit für den Vorschub. Quertransfers am Einlauf. Quertransfers am Auslauf. Kapazität: 750 mm. Sägekapazität: Runde Schnittkapazität (ohne vertikale Spannbacken, Winkel 0 Grad): 520 mm. Ijdpfxoig T Ams Aiwetl Rechteckige Schnittkapazität (ohne vertikale Spannbacken, Winkel 0 Grad): 700 mm x 500 mm. Maximale Kapazität mit vertikalen Spannbacken: 700 x 500 mm. Runde Schnittkapazität bei 45 Grad Drehung: 450 mm. Rechteckige Schnittkapazität bei 45 Grad Drehung: 450 x 500 mm.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2007, BOHRMASCHINE Arbeitsbereich V630/1000M Min. / max. Höhe 10 – 450 mm Min. / max. Breite 60 – 1.050 mm Max. Positioniergewicht 9.000 kg Anzahl Bohraggregate 3x Automatischer Werkzeugwechsler 3x (je 5 Positionen) Höhenmessung Inklusive Breitenmessung Inklusive Maschinengewicht 12.000 kg Rollen-Vorschub-Messsystem Max. Vorschubgeschwindigkeit 42 m/min Minimale Einfuhrlänge 1.500 mm Bohraggregat VD40 Vorschub und Positionierung Servomotoren mit Servoumrichtern Spindeldrehzahl Stufenlos 100 – 2.500 min⁻¹ (Servoantrieb) Schmierung Innen, Luft/Öl-Nebelschmierung Werkzeugaufnahme SK 40 Bohrerdurchmesser Rohrbohrer 8 – 40 mm Itodpjvpafyefx Aiwol Bohrerdurchmesser Hartmetallbohrer 13 – 32 mm Gewindeschneiden M8 – M24 Anreißmarkierung möglich Ja, 3 Seiten SÄGEMASCHINE Sägemaschine VB1050 Schnittkapazität (H x B) 0° 500 x 1.130 mm Schnittkapazität (H x B) +/- 15° 500 x 1.060 mm Schnittkapazität (H x B) +/- 30° 500 x 925 mm Schnittkapazität (H x B) +/- 45° 500 x 725 mm Schnittkapazität (H x B) +/- 60° 500 x 470 mm Sägebandgeschwindigkeit stufenlos 40 – 120 m/min Sägebandantrieb 7,5 kW Sägebandabmessungen 9.550 x 54 x 1,6 mm Hydraulische Bandspannung 48.000 N Maschinengewicht +/- 8.500 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Webhöhe min. 80 mm, max. 1220 mm. Itsdpfx Aijx N Iclswjl Flanschhöhe min. 42 mm, max. 600 mm. U-Profile min. 80 mm, max. 1200 mm Flanschhöhe min. 45 mm, max. 300 mm. Winkelprofile min. 80 x 80 x 8 mm, max. 300 x 300 x 50 mm Flachstahl min. 100 mm, max. 1220 mm Quadratrohre min. 80 x 80 mm, max. 600 x 600 mm Rechteckrohre min. 80 x 40 mm, max. 1200 x 600 mm Maximales Positioniergewicht: 15.000 kg Maximales Liniengewicht des zu bearbeitenden Profils: 750 kg/m Max. Verfahrgeschwindigkeit: 30 m/min Anzahl Bohrspindeln: 3 - Zwei horizontale Bohraggregate mit einzelnem Spindel - Ein vertikales Bohraggregat mit einzelner Spindel Maximaler Bohrdurchmesser: 50 mm - mit Morsekegel Nr. 4 Maximale Bohrstärke: 75 mm Motorleistung pro Spindel (Wechselstrom): 15 kW Spindeldrehzahl (stufenlos programmierbar): 180–3000 U/min Positionierweg zur Anpassung an die Teilungslinie: - Vertikale Bohrspindel: 20–1200 mm - Horizontale Bohrspindeln: 10–600 mm WERKZEUGWECHSEL - Anzahl Werkzeugwechsler: 3 - Anzahl wechselbarer Werkzeuge: 6 - Werkzeugaufnahme ISO 45 Modell 1260 BH für Profile-Kaltsägeschnitte: - Sägeleistung 90°: min. 80 x 10 mm - Sägeleistung 90°: max. 1250 x 600 mm - Sägeleistung 45°: max. 800 x 600 mm - Sägeleistung 60°: max. 500 x 500 mm - Sägebandantrieb 11 kW - Schnittgeschwindigkeit: 20–100 m/min - Sägebandabmessung: 67 x 1,6

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, Ficep 1003 DZB CNC gręžimo/pjovimo linija – 2011 metai. 3 velenai. Automatinis įrankių keitiklis. Žymėjimas. Trumpų ruošinių pašalinimas. Kietas štampavimas. Gnybto tipo padavimas. Įeinantys ir išeinantys skersiniai transporteriai. Sekcijos talpa: 1000 mm. Isdpfxexmvnus Aiwotl

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1994, maksimalus pjovimo plotis 250 mm Pateikimo stalo ilgis 3 m Paėmimo stalo ilgis 3 m Pagaminimo metai 1994 Variklio galia apie 2,2 kW Ijdpfx Ajy Ivg Aoiwetl Įtampa 400 V Svoris 600 kg Labai gera būklė

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2005, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Ypač didelio našumo pjovimo linija, sudaryta iš: * POLAR 137 X popieriaus pjaustyklė, 2005 m. Darbinis plotis 137 cm. 2 HSS peiliai, nerūdijančio plieno pūtimo stalas 80x100 cm su šoniniais pūtimo stalais, sujungtais su lygintuvu ir atliekų ištraukimo sistema * POLAR RA 4 lygintuvas, 2005 m. su oro voleliniu spaustuvu ir apsauginėmis užtvaromis Ijdpsyzxlhofx Aiwetl * Automatinė atliekų ištraukimo sistema (paletizatorius) Polar TR130ER-4 dešinys modelis, 2005 m. * POLAR LW 1000/4 keltuvas, 2005 m. Linija sumontuota, paruošta bet kokiam bandymui. Techninė ir estetinė būklė – kaip nauja. Pristatymas iškart.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, PILNA POLAR 137 ED AUTOTRIM PJOVIMO LINIJĄ SUSIDEDA IŠ: POLAR 137 ED AT POPIERIAUS PJOVIKLIO su Autotrim įrenginiu automatiniam atliekų pašalinimui naudingas plotis 137 cm, komplektuojamas su šoniniais jungiamaisiais nerūdijančio plieno pūstuviniais stalais, prispaudėjas priešais peilį, pasukama ir pasvirusi balnelio platforma POLAR RA 6 LYGINIMO ĮRENGINIO Itsdpey R R Rhefx Aiwol su oro išlyginimo voleliu, 2000 metai POLAR TR 130/4 AUTOMATINĖS IŠKROVOS Galimybė sukonfigūruoti iškrovimo ir lyginimo įrenginius kairėje arba dešinėje pusėje Linija sumontuota ir paruošta demonstracijoms mūsų salonuose.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Gamintojas: STAM Modelis: Stam 2000-3 Metai: 2002 Būklė: Naudota Sandėlio numeris: 0395 Itsdpoywd Akjfx Aiwjl Atvyniotuvo – didžiausias svoris (t): 30 t Atvyniotuvo – didžiausias plotis (mm): 2.000 mm Atvyniotuvo – minimalus plotis: 400 mm Atvyniotuvo – išorinis ritės skersmuo: 1.800 mm Atvyniotuvo – hidraulinė plėtra: min. 508 mm, maks. 610 mm Tiesintuvo juostos plotis: 2.000 mm Tiesintuvo juostos didžiausias storis: 3 mm Tiesintuvo juostos mažiausias storis: 0,6 mm Tiesintuvo vožtuvų skaičius: 17 Tiesintuvo vožtuvų skersmuo: 46 mm Elektroninis padavėjas – minimalus žingsnis 250 mm, maksimalus žingsnis 4.000 mm

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, PEDDINGHAUS TDK 1000/9 GRĘŽIMO STAKLĖS 9 VERPETŲ MAKSIMALUS PROFILIS 1000 x 420 mm MEBA 1020 DGP PJOVIMO STAKLĖS pjovimo diametras: 510 mm pajėgumas 90 laipsnių: apvalus: 510 mm pajėgumas 90 laipsnių: plokščias: 1020 x 510 mm pajėgumas 60 laipsnių: apvalus: 500 (400) mm pajėgumas 60 laipsnių: plokščias: 500 (400) x 510 mm pajėgumas 45 laipsnių: apvalus: 510 mm Itjdpfxjzc I Iyj Aiwel pajėgumas 45 laipsnių: plokščias: 750 (670) x 510 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Kaltenbach KDS 615 / KBS 750 CNC Gręžimo / Pjovimo linija – 2010 metai. 3 velenai. Automatinė įrankių keitimo sistema. Kietasis štampavimas. Griebtuvo padavimas. 16 metrų įvadas. 16 metrų išvadas. Skersiniai įvado ir išvado transporteriai. KALTENBACH KDS 615 Itodpfezcqmxox Aiwjl 3 ašių CNC gręžimo staklės KDS 615: Gręžimo veleno apsukų diapazonas: 100 - 2500 aps./min. Gręžimo veleno pavara: 15 kW Bendras grąžto ilgis: 160 - 460 mm Gręžimo padavimo diapazonas: 40 - 1000 mm/min Ruoinio plotis: 620 mm Ruoinio aukštis: 440 mm Grąžto skersmuo: 10 - 40 mm Gręžimo ašių skaičius: 3 KALTENBACH KBS750 Darbinis diapazonas 90°: 750 x 500 mm Darbinis diapazonas 60°: 650 x 500 mm Darbinis diapazonas 45°: 520 x 500 mm Darbinis diapazonas 30°: 390 x 500 mm Variklio galia: 5,5 kW

Būklė: naudotas, Aluminium/PVC Profile Cutting Line – STB CAT 500 The CAT 500 cutting center is an automatic machine designed for cutting PVC profiles using a circular saw. The CNC control unit, along with the management software, allows the programming of processing parameters, leaving the operator responsible only for loading the bars and unloading the finished pieces. Cutting types: - 45° / 90° (left) cutting - Pusher stroke: 6500 mm Blade specifications: - Bore: Ø 30 mm - Diameter: Ø 500 mm - Speed: 3000 rpm - Max thickness: 4.2 mm Technical data: - Voltage: 380–400 V AC 3PE - Current: 8 A - Frequency: 50 Hz - Power: 3.8 kW - Air pressure: 7 bar - Weight: 2300 kg Standard accessories: - Carbide-tipped blade Ø 500 mm (bore Ø 30) - Welded steel frame with leveling feet and floor anchoring - On-board industrial computer - Feed belts with inverter and acceleration/deceleration ramps - Label printer Dimensions: - Loader: 7900 mm - Machine: 1000 mm Itedey I Twfepfx Aiwel - Unloading section: 2600 mm - Max width: 2300 mm - Max height: 1700 mm - Total length: 11,500 mm

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Didelės talpos pusgaminių ritinių išilginio pjaustymo linija su greito pristatymo ir „iki rakto“ konfigūracija. Bosporas Machinery – tai ritinių apdirbimo linijų, profiliavimo linijų ir presavimo padavimo sistemų gamintojas, tiekiantis aukštos našumo ir individualizuotus pramoninius sprendimus visame pasaulyje. GREITO PRISTATYMO PRIVALUMAS Pusiau pagaminta mašina su galimybe pagreitintam pristatymui Pagrindiniai gamybos etapai jau atlikti Pristatymas maždaug per 75 darbo dienas Gerokai trumpesnis pristatymo terminas nei naujai gaminamoms linijoms Specialus pasiūlymas Ši išilginio pjaustymo linija šiuo metu yra pusgaminių gamybos statuso, todėl įmonėms, norinčioms greičiau paleisti įrenginį ir sumažinti laukimo terminą, suteikia svarbų pristatymo pranašumą. Kadangi esminiai gamybos procesai ir pagrindinės dalys jau paruoštos, linija gali būti užbaigta ir pristatyta žymiai greičiau, palyginti su visiškai naujos įrangos gamyba. Sistema skirta didelės talpos gamybai ir sudėtingoms pramoninėms užduotims. Užtikrina stabilų veikimą, aukštą pjaustymo tikslumą ir patikimus rezultatus net esant nuolatiniam intensyviam darbo režimui. TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS Medžiagos storis: 0,3–3 mm Ritinių plotis: iki 1500 mm Ritinių svoris: iki 20 t Pjaustymo greitis: iki 40 m/min Pjaustymo tikslumas: ±0,1 mm LINIJOS KOMPONENTAI Hidraulinis ritinių nuvyniotuvo stendas (20 t talpa) Hidraulinė ritinių pakrovimo sistema Įvyniojimo sistema su tiesintuvu Pjaustymo galvutė su precizišku peilių reguliavimu Atliekų suvyniojimo sistema Įtempimo ir separatorinė sistema Hidraulinis suvyniotuvo stendas Išvyniojimo ir automatikos sistema INŽINERINIAI SPRENDIMAI Aukštas pjaustymo tikslumas Servo valdoma stabili padavimo sistema Isdpeyzbzrjfx Aiwotl Tvirta pjaustymo galvutė su pavarų dėže Reguliuojama peilių sistema įvairiems pjaunamo pločio dydžiams Sustiprinta konstrukcija pramoninei gamybai Pažangi automatikos sistema (valdymas per HMI) EKSPLOATACINIAI PRANAŠUMAI Greitesnis pristatymas nei naujai gaminamų linijų Sutrumpintas investicijų laukimo laikas Patikima ir stabili gamyba Tinka įvairioms medžiagoms (plienas, aliuminis ir kt.) Konkurencinis pristatymo termino pranašumas 24/7 techninis aptarnavimas po pardavimo PANAUDOJIMO SRITYS Plieno serviso centrai Ritinių apdirbimo įmonės Lakštinio metalo gamintojai Automobilių ir statybų pramonė

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Komplette – schlüsselfertige Rollformanlage für die Herstellung von perforierten Gerüstbohlen mit hoher Präzision und Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen. Diese Rollformanlage für Gerüstbohlen ist für die Produktion von perforierten Stahlbohlen konzipiert, die in Gerüstsystemen und Bauanwendungen eingesetzt werden. Das System bietet eine schlüsselfertige Gesamtlösung von der Coilzuführung bis zur fertigen Bohle. Entwickelt für die kontinuierliche industrielle Fertigung, gewährleistet die Anlage hochpräzise Formgebung, gleichbleibende Perforationsqualität und zuverlässigen Dauerbetrieb. FERTIGUNGSKAPAZITÄT Die Anlage ist ausgelegt für die Produktion von: - Perforierten Gerüstbohlen - Anti-Rutsch-Bohlenoberflächen - Verschiedene Bohlenbreiten und -längen (anpassbar) ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: - Abwickelhaspel - Richtmaschine - Servozuführung - Mechanische Presse - Perforier- und Prägewerkzeug/-stempel - Rollformmaschine (Mehrstationen-Design) - Trennsystem - Förder- und Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE - Hochpräzises Perforations- und Prägewerkzeug - Servogesteuerte Zuführung für exaktes Stanzen - Mehrstationen-Rollformstruktur für stabile Formgebung - Schweres Maschinenbett für Dauerbetrieb - Modulares und anpassbares Design - Automatisierung mit SPS- und HMI-Steuerung BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Produktionslösung - Hohe Effizienz und Produktionsgeschwindigkeit - Konstante Produktqualität - Flexible Fertigung für unterschiedliche Bohlen-Designs Ijdpfx Aijyzfyfjwetl - Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern EINSATZGEBIETE - Bauindustrie - Hersteller von Gerüstsystemen - Produktion industrieller Plattformen - Infrastrukturprojekte REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen erfolgreich gebauter und in Betrieb genommener Produktionsanlagen für Gerüstbohlen in verschiedenen Ländern. Diese Referenzen belegen unsere bewährte Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen und technische Detailinformationen stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung. UNSERE ERFAHRUNG MIT FOLGENDEN ANLAGENTYPEN: - Schutzplanken-Produktionslinien - C-, U-, Z- und Solarprofil-Produktionslinien - Querträger-Produktionslinie für Logistiklager - Kabeltragsystem-Produktionslinie - Marktregal-Produktionslinie - Produktionslinie für abgehängte Metalldecken - Solarrahmen- und Montagesystem-Produktionslinie - Gehäuse- und Deckel-Produktionslinie für Leuchten - Heizkörper-Deckel- und Seitenteile-Produktionslinie - Metallgitter- und -bohlen-Produktionslinie - Metalltür- und Türzargen-Produktionslinie - PVC-Fenster-Gipskartonprofil-Produktionslinie - Anwendungen in Landwirtschaft und Tierhaltung - Anwendungen für landwirtschaftliche Fahrzeuge - Lackieranlagen-Panel-Produktionslinie - Anwendungen in der Automobilindustrie - Coil-Stanztechnik - Anwendungen in der Hausgeräteindustrie

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Kompletna i gotowa do użytku linia profilująca do produkcji barier drogowych i ochronnych o wielu opcjach profilowania. Bosporas Machinery jest producentem linii do obróbki taśm oraz linii profilujących, dostarczającym wydajne i dostosowane do indywidualnych wymagań rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta linia profilująca do barier drogowych została zaprojektowana do wytwarzania systemów barier ochronnych autostrad oraz zabezpieczeń drogowych z wysoką precyzją i wydajnością. System zapewnia kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” – od podawania kręgu po sztaplowanie gotowego produktu. Linia została zaprojektowana do pracy ciągłej, gwarantując stabilną eksploatację, jednolitą jakość produktu oraz długoterminową niezawodność w wymagających warunkach przemysłowych. MOŻLIWOŚCI PRODUKCYJNE System umożliwia produkcję różnych profili barier oraz słupków: - Bariera 2-falowa (W Beam) - Bariera 3-falowa - Profil słupka C - Profil Sigma - Profil Omega - Profile Ray A & Ray B KONFIGURACJA LINII Linia produkcyjna obejmuje: - Hydrauliczny rozwijak (o udźwigu 10 ton) - Prostowarka z podajnikiem serwo - Prasa hydrauliczna Iodpfxoyzfi Te Aiwstl - Tłocznik i system wykrawania - Profilarka rolkowa - Latająca gilotyna tnąca - System przenośników - Automatyczny system sztaplowania CECHY INŻYNIERSKIE - Wysokoprecyzyjny system profilowania rolkowego - Podawanie serwo dla precyzyjnych operacji wykrawania i formowania - Ciężka konstrukcja maszynowa do pracy ciągłej - Modułowa i konfigurowalna budowa linii - Zaawansowany system automatyki (sterowanie PLC i HMI) ZALETY EKSPLOATACYJNE - Rozwiązanie produkcyjne „pod klucz” - Wysoka efektywność produkcji - Stała jakość wyrobów - Elastyczna produkcja różnych profili - Krótszy czas realizacji w porównaniu do producentów europejskich OPCJE KONFIGURACJI - Różne projekty profili i opcje narzędziowe - Rozbudowa systemu automatyzacji i sterowania - Integracja z liniami do obróbki kręgu - Niestandardowe rozwiązania inżynieryjne OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Systemy bezpieczeństwa autostrad - Projekty infrastruktury drogowej - Budownictwo i roboty publiczne - Przemysłowe systemy barierowe NASZE DOŚWIADCZENIE OBEJMUJE LINIE DO PRODUKCJI: - Barier drogowych - Profili C, U, Z oraz do paneli solarnych - Tras magazynowych dla logistyki - Koryt kablowych - Regałów sklepowych - Sufitów podwieszanych z blachy - Ram i mocowań do paneli słonecznych - Korpusów i pokryw opraw oświetleniowych - Górnych i bocznych osłon grzejników płytowych - Krat i podestów metalowych - Drzwi metalowych i ościeżnic - Profili do płyt gipsowych okien PVC - Zastosowań w rolnictwie i hodowli - Zastosowań dla pojazdów rolniczych - Linii do produkcji paneli do lakierni - Zastosowań w przemyśle motoryzacyjnym - Operacji wykrawania z kręgu - Zastosowań w przemyśle AGD

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Fleksible Abcoilanlagen zum Schneiden nach Maß für Standard- und mittlere Produktionsanforderungen – mit individuell anpassbaren Kapazitäts- und Breitenoptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coilbearbeitungslinien und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen. Unsere Standard- und mittleren Abcoillinien zum Schneiden nach Maß sind für die präzise Herstellung von Zuschnitten aus Blechcoils konzipiert und garantieren zuverlässige Performance, stabile Laufzeiten und flexible Konfigurationen. Diese Systeme sind ideal für Hersteller, die effiziente Lösungen für das Verarbeiten von mittelstarken Blechen suchen. Die Anlagen sind in unterschiedlichen Kapazitäten und Arbeitsbereichen verfügbar und können kundenspezifisch angepasst werden – entsprechend den Produktionszielen, Materialanforderungen und Hallenlayouts des Kunden. Ob für Neuinvestitionen oder zur Produktionsmodernisierung: Bosporas liefert komplette schlüsselfertige Abcoil- und Längsteilanlagen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 2 mm | 1300 mm | 4 Tonnen Abcoilanlage zum Schneiden nach Maß 3 mm | 1500 mm | 15 Tonnen Abcoilanlage zum Schneiden nach Maß Sonderkapazitäten, -breiten und -dicken sind auf Anfrage erhältlich. 📊 TECHNISCHER BEREICH Materialstärke: 2 – 3 mm Coilbreite: 1300 - 1500 mm Coilgewicht: 4 – 15 Tonnen Hochpräziser Zuschnitt auf Länge Stabile Dauerlaufleistung der Anlage 🔧 HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE Die Linie kann – je nach Projektanforderung – folgende Baugruppen beinhalten: Hydraulischer oder mechanischer Abwickler Richt- / Ebener Servovorschubsystem Guillotinenschere / Rotationsschere / Hydraulische Schere / Exzentermechanische Schere Förderbandsysteme Automatisches Abstapelsystem Ablagetisch SPS- & HMI-Steuerungssystem ⚙️ KONSTRUKTIONSMERKMALE Iedpfx Aoy Dug Hjiwotl Hohe Schnittgenauigkeit & Wiederholbarkeit Stabile Blechplanlage Schwere Industrieausführung Servogesteuerte Vorschubsysteme Benutzerfreundliche Automatisierung Modulares Anlagendesign für spätere Erweiterungen Für industriellen Dauerbetrieb ausgelegt ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Flexible Produktion verschiedener Blechformate Konstant hohe Schnittqualität Reduzierter Personal- und Handlingsaufwand Effiziente Materialverarbeitung Schlüsselfertige Projektlösungen Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Blechhändler Herstellung von Baumaterialien Hersteller von Klima- und Lüftungstechnik (HVAC) Weiße-Ware-Industrie Allgemeine Blechverarbeitungsbetriebe 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Abcoillinien, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere nachgewiesene Engineering-Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Layoutzeichnungen und technische Detailinformationen stellen wir Ihnen auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 7 700 mm, bendras ilgis: 19 300 mm, Metai – 2016 Modelis – 630 CBM ir 353BCS-R 4 stočių dvigubas krautuvas Pjovimas, šlifavimas, žymėjimas ir išmušimas Pakreipimo funkcija Formos skeneris Krautuvo perimetro aptvėrimas Itodpfx Aeyc Uq Isiwel Pristatymas ir montavimas galimi.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 5 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Optimizuojantis pjūklas „OptiCut S 50+“ – Padavimas atliekamas skersiniais konvejeriais ir automatiniu stūmikliu. – Išėjimo konvejeris su 2 zonomis, kuriose yra išstūmėjai ir stalai, vienas iš jų – atlenkiamas. – Pjūklo variklio galia – 7,5 kW. – Galima apdoroti iki 5 metrų ilgio lentas/tašius. Iedpezkbmdofx Aiwstl – Maksimalus pjūvio skerspjūvis – 270 x 100 mm. Papildoma techninė informacija ir vaizdo įrašas gali būti pateikti pagal pageidavimą.

Gamybos metai: 2004, būklė: geras (naudotas), Composed of: • Weigher/divider/rounder for all types of dough. Equipped with automatic greasing system. Adjustable weight range: 60 to 600 g. Variable speed drive. Itjdewcfq Hepfx Aiwel • 40 kg dough hopper made of stainless steel and non-stick material. • Flour sifter. • Digital piece counter. • Proofing chamber with 400 baskets. • Loaf moulder, belt width 600 mm.

Gamybos metai: 2002, būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Cutting, Drilling, and Marking Line for Beams CIRCULAR SAW Brand: KALTENBACH Model: HDM 1431 / T13 / SP-CNC Year: 2002 Serial number: 122.400 Weight without accessories: 10,980 kg - Down-cut circular saw. - Saw unit with gearbox, drive system, and saw blade mounted on a heavy-duty, wear-resistant swivel bearing. - Heavy-duty saw gearbox with helical teeth, hardened and ground, lubricated in oil bath. - Hydraulic saw blade feed, adjustable by setting chart, with very fast return stroke. - Horizontal hydraulic clamping device. Rear clamping jaw with long-stroke clamping cylinder and automatic return limitation. - Vertical clamping block with self-adjusting pressure plate. - Bevel cutting device for setting angles from 45° left to 35° right. - Material sensor for automatic change from rapid to working feed. - Hydraulically liftable feed roller for optimal material transport on the saw table. - Economical lubrication via micro-dosing system, especially suitable for cutting profiles. - Chip collector mounted on the machine bed. Specifications: - Saw blade holder: 100x4x30x250mm - Saw blade diameter: 1,430mm - Cutting width: 9.5mm - Cutting speed: 10 to 20m/min - Saw feed speed: 0-400mm/min - Rapid return speed: 2,000mm/min - Total power: 25KW - Working height: 640mm Cutting capacities: At 90° Itodpfx Aishzbipowsl - Angle steel: 250mm - U-beam: 400mm - Double T-beam: 600mm - Wide flange beam: 1008x302mm - Special flange beams: 1000x450mm Miter cutting: IPBv Beam - 75°: 1008x302mm - 60°: 910x302mm - 45°: 716x304mm - 40°: 716x304mm - 35°: 478x307mm IPBs Beam - 75°: 1008x402mm - 45°: 524x357mm IPE Beam - 45°: 600x220mm DRILLING UNIT Brand: Kaltenbach Model: KDX 1215 Serial number: 122.401 Working capacities: - Angle steel (min - max): 80x65x10mm - 250x250x28mm - U-beam (min - max): 80x45mm - 400x110mm - Double T-beam (min - max): 80x46mm - 600x220mm - Wide flange beam (min - max): 100x100mm - 1,008x302mm - Extra-wide flange beams: 1,200x500mm Number of drilling units: 3 - Vertical (Y axis) 1 unit - Horizontal (Z and W axes) 2 units Drilling diameters: 8-40mm RPM: 150 - 1,100 Rapid feed / Rapid return: 3,850mm/min - 8,000mm/min Spindle feed rate: 0-500mm/min Spindle rapid positioning: 15,000mm/min Automatic tool changer: 5 tools per unit (total 15 positions) Total power: 45KW MARKING UNIT FEEDING: 26 METERS INFEED WITH BEAM FEEDER + 6 SIDE ARMS FOR PARALLEL BEAM FEEDING TO ROLLER CONVEYORS 30 METERS OUTFEED ROLLER CONVEYORS + 6 SIDE ARMS 4 SIDE ARMS FOR SMALL SECTIONS MOST ROLLERS ARE MOTORIZED Approximate total installation length: 60 linear meters from infeed to outfeed. *Installation layout available upon request.

Būklė: naudotas, Fully automatic RATTUNDE ACS100/2 complete cutting line integrating: Itedpfsyz Rvxox Aiwel · Cutting, · Deburring with brushes, · Facing / beveling, · 100% length control, · Automated packaging with robotic double-outlet system, · and an extensive range of tooling. Designed for single or double high-precision cutting. It is one of the fastest tube cutting machines on the market. TECHNICAL DATA Cutting diameters: 10 - 100 mm Input length: 12,000 mm Cutting length: 25* - 2,000 mm (*25 - 150 mm with special tooling) Performance: Up to 1,500 pieces/hour SCOPE OF SUPPLY 1. BM 8 lightweight bundle loader 2. ACS 100/2 cutting production system with piece counter 3. BDM brush deburring machine 4. CFM beveling machine 5. Pi length control device 6. SRT automatic stacking robot 7. Safety fencing with light curtain 8. SCB stepped conveyor for transporting pieces 9. Conveyor for sample tubes 10. Complete tooling set 11. Electrical cabinet and control system for the entire line Performance: Up to 1,500 pieces/hour Cutting diameters: 10 - 100 mm Input length: 12,000 mm Cutting length: 25 - 2,000 mm (25 - 150 mm with special tooling) Wall thickness: From 0.5 mm up to solid

Būklė: naudotas, TIEKIMO APIMTIS: - Atraiškintojas - Įvedimo ir išankstinio tiesinimo mazgas - Išlyginimo staklės - Bangavimo stalas automatiniam pjovimui - Skersinio pjovimo žirklės - Matavimo stalas - Išvedimo ir krovimo ritininis stalas Itodpfx Aisymcf Uewel Ritės svoris: 5 t Ritės plotis: 650 mm Išorinis ritės skersmuo: maks. 1500 mm Šerdies skersmuo: 480 - 520 mm Storis: 0,3 - 2,5 mm