Stäubli Ts40 Scara pirkti naudotą (150)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 2 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spaudimo jėga: 28 000 kN, varžto skersmuo: 150 mm, darbinio tūrio: 12 017 cm³, įpurškimo slėgis: 1 750 juosta, Uždarymo jėga 28000 kN Įtvirtinimo plokštė (aukštis x plotis) 3005 x 2575 mm Naudingas plotis (aukštis x plotis) 2185 x 1755 mm Įrankio atidarymo eiga 3300 / 2100 mm Mažiausias / didžiausias įrankio montavimo aukštis 800/2000 mm Atidarymo plotis: 4100 mm Išstūmimo eiga - mm Išstūmimo jėga į priekį / atgal - kN Liejimo įrenginys: Sraigto skersmuo 150 mm Liejimo slėgis 1750 bar Darbinis tūris 12017 cm³ Injekcijos svoris (PS) 10935 g Sraigto sukimosi greitis 94 aps./min. Plastifikavimo srautas 1866 g/s Elektrohidraulinė įranga: Nominali siurblių variklio galia 75+55+75+18,5+7,5 kW Įdiegta šildymo galia 133 kW Alyvos talpa 2520 l Matmenys ir svoris: Apytikslis plotas 15,75 x 7,39 x 4,50 m Bendras svoris 156000 kg Priedai: - Vibruojantys elementai - ABB robotas – apytikslis pasiekimo atstumas 3900 mm ir 90 kg pakeliamoji galia - Transportuotojas 6000 x 1000 mm - Stäubli magnetinės įtvirtinimo plokštės Lsdpfx Aozinqyslrerp - Motan medžiagų maišytuvas Papildoma įranga: - 28 x hidraulinės kaskados - Roboto sąsaja pagal Euromap 67 - 4 x hidraulinis šerdies ištraukimas - 4 x pneumatiniai šerdies ištraukimo vožtuvai - 20 x oro vožtuvai - 96 x karštojo kanalo valdymo punktai

Būklė: naudotas, Usata linea di imbottigliamento Cortellazzi per CSD in bottiglie PET – 8000 bph Panoramica generale della linea La linea di imbottigliamento Cortellazzi usata per bevande analcoliche gassate in bottiglie PET 8000 bph offre una soluzione integrata per la produzione di soft drink e acqua frizzante in contenitori da 0,50 L e 1,5 L. Progettato specificamente per ambienti industriali, il sistema presenta una configurazione tecnica completa per massimizzare l’efficienza produttiva e garantire la sicurezza operativa, includendo dispositivi di protezione e sistemi di controllo qualità in tutte le fasi. Inoltre, il layout consente operatività continua con tempi di fermo macchina ridotti al minimo. Gruppo di riempimento e soffiatrici Il monoblocco isobarico di riempimento Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 del 1998 gestisce prodotti gassati mantenendo una pressione costante durante il processo di riempimento. In questo modo, il sistema preserva il contenuto di CO2 e previene perdite di prodotto. Due soffiatrici separate alimentano i contenitori: una Sidel SBO8 del 1999 garantisce una produzione ad alta efficienza continua, mentre una Kosme KSB-4000 del 1998 funge da unità di supporto o backup. Entrambe le macchine consentono rapidi cambi formato e operatività stabile sotto carico. Carbonatore e gestione CO2 Il Cortellazzi Kristal Mix 1998 regola la gassatura e satura il prodotto con CO2, assicurando così coerenza e stabilità durante la fase di riempimento. In particolare, permette la regolazione fine di parametri come pressione e temperatura. Etichettatura e personalizzazione Lrjdpfxowukuzs Alrjp Tre sistemi di etichettatura svolgono funzioni specifiche: la Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 applica le etichette con colla hot melt; la KHS Carmichael 1995 gestisce l’applicazione tradizionale delle etichette; la Esleeve ESM 3200M 2004 applica sleeve termoretraibili ai contenitori PET in vari formati. Queste macchine offrono soluzioni flessibili per l’etichettatura su diverse linee prodotto. Controllo qualità e tunnel termico Il modulo Krones Miho 2008 ispeziona contenitori ed etichette individuando eventuali difetti o irregolarità; se necessario, il sistema può espellere i prodotti non conformi senza interrompere il flusso produttivo. Successivamente, il tunnel Krones Shrinkmatt 3000 del 2008 utilizza vapore per termoretrarre in modo uniforme le sleeve sui contenitori, garantendo una distribuzione omogenea del calore ed evitando deformazioni. Confezionamento secondario Il Dimac Bluestar F30 2007 avvolge i prodotti nel film termoretraibile con precisione ed efficienza, ottimizzando la preparazione dei pacchi per la pallettizzazione e riducendo al minimo gli scarti di materiale. Applicazione maniglie e tappi Il Twin Pack MGE 1997 applica le maniglie ai gruppi di bottiglie, mentre il Bortolin Kemo 1997 alimenta con continuità i tappi e garantisce la chiusura senza interruzioni. In questo modo, entrambi i sistemi mantengono ritmo e allineamento sulla linea. Fine linea e automazione Il pallettizzatore Keber Meg Arm 1998 dispone in modo ordinato i pacchi finiti sui pallet.

Būklė: naudotas, 2-axis linear guide with linear motors – Slide Arm Pick and Place unit with linear guides for automation Loading unit similar to SCARA robot, manipulator, handling device, handling system, pick-and-place gripper, loading gripper for automation Manufacturer: SCHUNK - GEMOTEC - AFAG - LINMOT Type PS01-37x240-M + E1100-MT + T01-/72/420 + EPM 37-780 Year of construction: approx. 2005 Horizontal axis with linear motor Gemotec type EPM 37-780 Actuator type: EPM 37x780-M Axis module: LinMot type E1100-MT-HC Horizontal travel: 780 mm Nominal horizontal force: 160 N Horizontal speed: 2.1 m/s Horizontal acceleration: 12.4 m/s² Repeatability: +/- 0.05 mm Horizontal load capacity: max. 7000 g Horizontal guide column: Ø 20 mm Vertical axis with linear motor LinMot type PS01-37x240-M Actuator type: LM01-23x80/160 Axis module: LinMot type E1100-MT Vertical travel: 160 mm Lrjdpfx Alju H R Iworop Nominal vertical force: 44 N Maximum vertical force: 203 N Vertical speed: 2.2 m/s Vertical acceleration: 50.4 m/s² Repeatability: +/- 0.05 mm Horizontal guide column: Ø 20 mm Power supply LinMot type T01-/72/420 (for motor supply) Input voltage: 3 x 400 V AC 50/60 Hz Output voltage: 72 V DC 420 Watt Base frame support columns: 4 pieces Ø 55 mm Support column height adjustment: 200 mm (manual height adjustment) Mounting foot: 2 x 175 x 90 mm Control voltage: 24 V DC - Traversable in two axes - Mounting plate for tool holder 66 x 56 mm - Integrated position measurement - Axis modules with integrated position control - Festo pneumatic cylinder as holding brake on the vertical axis - Horizontal axis with 3 external fans - Axis modules configurable via LinMot MPC Configurator 3.2 software Space required (L x W x H): 1120 x 720 x 740 mm Net weight: approx. 65 kg Very good condition

Būklė: naujas, Dimensions (LxWxH): 960 x 460 x 860 mm Weight: 75 kg Number of drawers: 8 Tool trolley with 8 drawers, all stocked with tools. - All pull-out drawers are ball-bearing mounted. - The entire workshop trolley is lockable. - The workshop trolley is equipped with 4 sturdy wheels, 2 of which are swiveling and lockable. - The included tools are made from chrome vanadium steel. - The workshop trolley has 4 solid casters: 2 swiveling, 2 lockable, ensuring smooth and comfortable movement. A robust polypropylene worktop is mounted on the toolbox. Lrodpfx Aozb Rbtslrep - The tools included in the trolley are made from chrome vanadium steel and are stored in Styrofoam/foam inserts. + Drawer 1: - 1/4'' drive: 13 sockets from 4mm to 14mm, 11 deep sockets 4mm – 13mm Ratchet, U-joint, extension. - 3/8'' drive: 10 sockets from 10mm to 19mm, 11 deep sockets from 6mm to 19mm Ratchet, U-joint, extension. - 1/2'' drive: 17 sockets from 8mm to 32mm, 9 deep sockets from 10mm to 22mm Ratchet, U-joint, extension. + Drawer 2: - 1/4'' drive ratchet accessories: Torx sockets without hole: T8, T9, T10, T15, T20, T25, T27, T30, T40 Torx sockets with hole: TT8, TT9, TT10, TT15, TT20, TT25, TT27, TT30, TT40 Hex sockets: H3 to H8 Slot sockets: SL4 to SL7 Pozidriv sockets: PZ0 to PZ3, Phillips: PH0 to PH3 M-profile sockets: M8, M10, M12 5-point sockets: TS10, TS15, TS20, TS25, TS27, TS30, TS40, TS45, TS50 - 3/8'' drive ratchet accessories: Bit adapter Torx sockets without hole: T40, T45, T50, T55, T60, T70 Torx sockets with hole: TT40, TT45, TT50, TT55, TT60, TT70 Hex sockets: H7, H8, H10, H12, H14 Slot sockets: SL8, SL10, SL12 Pozidriv sockets: PZ3, PZ4, Phillips: PH4, PH8 - 1/2'' drive ratchet accessories: Hex H14, H17, H19, H22, H24 Hex H5, H10, H11, H13 Torx: T40, T45, T50, T55, T60, T70, T80 Ribe R9, R10, M-profile M16 M-profile: M9, M10, M12, M14, M16, M18 Short, long, and medium adapters Torx: T30, T45, T50, Hex H7 + Drawer 3: - Open-ended ratchet wrenches 8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-19-22mm - 8-piece double ring spanner set: 6-7mm, 8-9mm, 10-11mm, 12-13mm, 14-15mm, 16-17mm, 18-19mm, 20-22mm - Torque wrench + Drawer 4: - Precision screwdrivers: Slot: SL3.0 x 100mm, Phillips: PH0 x 100mm - Screwdrivers with soft grip and external hex: Slot: SL6 x 38mm, SL5 x 75mm, SL6 x 100mm, SL8 x 150mm Phillips: PH2 x 38mm, PH1 x 75mm, PH2 x 100mm, PH3 x 150mm - Torx screwdrivers: T6 x 80, T7 x 80, T8 x 80, T9 x 80, T10 x 80, T15 x 100, T20 x 100, T25 x 100, T27 x 100, T30 x 100, T40 x 150 + Drawer 5: - T-handle hex/Allen key set with ball head: 3 x 115mm, 4 x 120mm, 5 x 140mm, 6 x 160mm, 7 x 170mm, 8 x 175mm, 10 x 200mm - T-handle TORX T10 – T40 + Drawer 6: - 4-piece circlip plier set (internal/external): 2 angled, 2 straight - Pliers set: combination pliers, side cutters, straight long nose pliers, bent long nose pliers, pipe wrench - Hammer + Drawer 7: - Nut drivers: 6, 7, 8, 10, 11, 12, 13, 14mm + Drawer 8: - Bodywork tools

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1999, 1 CNC tekinimo staklė MURATEC MT12 Dvigubas griebtuvas, dviguba revolverinė galva 1999 metų 1 STAUBLI RX90 robotas su valdymo centru Visi įrankiai ir įrankių laikikliai Lrsdpfxey Ta Sge Alrsp

Būklė: naudotas, TECHNICAL DATA - Workpiece holder spindle speed: 1,500 [rpm] - Tool holder spindle speed: 3,000 [rpm] - Max. workpiece diameter: 50 [mm] - Dimensions: 2,820 x 2,400 x 2,500 [mm] - Weight: 4,200 [kg] ACCESSORIES - Siemens 840D CNC control - Stäubli 6-axis robot TX60 with CS8C controller - Deburring unit Lsdpfx Alsuhbp Eersrp

Būklė: naudotas, TECHNICAL DATA - Number of spindles: 6 - Max. bar diameter: 22 [mm] - Spindle speed: 10,000 [rpm] - Spindle power: 8.7/15 [kW] - Torque: 10/18 [Nm] - Number of counter spindles: 2 - Counter spindle speed: 10,000 [rpm] - Number of slides: 10 - Travel paths: X x Z = 62 x 85 [mm] - Number of slides for secondary machining: 2 - Stroke: X = 62 [mm] - Dimensions: 3330 x 1830 x 2860 [mm] - Weight: 5,700 [kg] - Connected load: 75 [kVA] - Production hours: 20,000 [h] EQUIPMENT - Siemens 840D SL CNC - 2 NCUs Ledpew Ah R Nofx Alrorp - TRANSMIT / TRACYL function - ARTIS - 2 additional electronic shaft preparations - 2 SCARA counter spindles - 2 parts collectors with conveyor belt - Bar remnant catcher - Index bar guide - Bar feeder interface - Fire protection system

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: HB32-305, Hydromat HB32/16, double cycle, year of manufacture 2020, location: LOGA Präzisionsteile GmbH, Himmelreich 4-6, 78554 Aldingen. Control: Bosch MTX with HME user interface Coolant system: Knoll (oil) with vacuum rotary filter, low-pressure and high-pressure pumps for internal tool cooling Machine table with 8 collet chucks and 8 two-jaw chucks 1x Stäubli robot for transferring workpieces from the first to the second clamping position 1x 4.2 m loading magazine 1x cut-off unit VE 40/80 8x feed units VE 36/100 or VE 35/60 5x CNC 50/100 turning units 2x 3-axis CNC milling units Nordmann tool monitoring Pick-up details: The base body of the machine is approximately 4 meters long, 3 meters high, and about 2.5 meters wide. The weight is approx. 6 tons. Other components are detachable. The hall is very spacious, there is no crane runway. A forklift is required for disassembly. There is no forklift on site! Lodpfx Alsy Nkhderjrp Aisles are 3 meters wide. There is a large roller shutter, and you can drive a truck directly up to the door or even into the hall through the gate.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Usata Monoblocco di Riempimento RIVI 50-60-12 12000 bph Caratteristiche tecniche e dettagli operativi della Monoblocco di Riempimento RIVI usata La Monoblocco di Riempimento usata RIVI 50-60-12 12000 bph garantisce elevata efficienza e affidabilità operativa grazie al suo sistema integrato per imbottigliamento. Prodotta da RIVI nel 2001, questa macchina combina le funzioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un’unica unità, ottimizzando sia gli spazi che i tempi di produzione. Perciò, la Monoblocco RIVI usata è ideale per aziende che desiderano migliorare i propri processi di imbottigliamento in modo fluido e senza interruzioni. Specifiche del Monoblocco e formati delle bottiglie Il modello 50-60-12 gestisce bottiglie in PET con diametri compresi tra 50 e 95 mm e altezze da 150 a 340 mm. Supporta inoltre formati da 1,5 L, 0,7 L e 0,5 L, offrendo grande flessibilità per diverse esigenze produttive. La produttività raggiunge le 12.000 bottiglie/ora, rendendo la macchina adatta a linee di media e alta capacità. Le sue dimensioni sono: lunghezza 5370 mm, larghezza 4070 mm, altezza 3000 mm, peso 20.000 kg. Il sistema ruota in senso orario, garantendo un flusso produttivo continuo e senza interruzioni. Sezione risciacquo In questa sezione della Monoblocco RIVI usata, 50 pinze mantengono le bottiglie saldamente per il collo, stabilizzandole durante il ciclo di risciacquo. Ogni bottiglia riceve un trattamento singolo con acqua filtrata o soluzione sanificante, rimuovendo polveri e residui. Il sistema di rotazione sincronizzato assicura la distribuzione uniforme del risciacquo, mentre il sistema di drenaggio controllato previene accumuli e contaminazioni. Questo processo prepara accuratamente le bottiglie a ricevere il prodotto, senza compromettere la qualità finale. Sezione riempimento La macchina utilizza un sistema di riempimento a depressione leggera gravitazionale, ideale per liquidi non gassati come acqua naturale. Tuttavia, è efficace anche per acqua frizzante, grazie al controllo delicato della pressione che limita la perdita di gas. Con le opportune modifiche, la macchina può gestire anche alcune tipologie di soft drink, garantendo versatilità nella produzione. Sono presenti 60 valvole di riempimento dedicate, che assicurano un flusso preciso del prodotto evitando schiuma o turbolenze. Sensori monitorano e regolano costantemente il livello di riempimento, garantendo qualità costante anche a velocità elevate. Lrodpfx Asvxum Djlrsp Sezione tappatura La sezione tappatura opera tramite 12 teste applicatrici per tappi a vite in plastica. Il sistema è equipaggiato con alimentatore automatico (tramoggia da 10.000–13.000 tappi), compatibile con tappi Neck 1881, low thread e sport cap. Le capsule vengono alimentate e posizionate automaticamente sopra le bottiglie, dopodiché ciascuna testa le avvita con la corretta coppia, garantendo una chiusura ermetica e sicura che preserva freschezza e gasatura del prodotto. Sensori integrati rilevano eventuali difetti di avvitamento e segnalano subito eventuali errori. In questo modo il sistema riduce gli scarti e garantisce sempre la massima affidabilità della sigillatura e dell’efficienza produttiva.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Capsulatrice Termoretraibile Usata Robino & Galandrino Monostadio Z9T La capsulatrice termoretraibile usata Robino & Galandrino Monostadio Z9T è una macchina progettata per ottimizzare le linee di imbottigliamento ad alte prestazioni. Questo modello offre una soluzione tecnica avanzata, garantendo applicazioni precise e affidabili di capsule termoretraibili in PVC su bottiglie di vari formati e tipologie. Gestisce bottiglie con diametri da Ø55 a 120 mm e altezze da 220 a 360 mm. Caratteristiche Tecniche Principali Questa macchina, modello Monostadio Z9T, è stata prodotta nel 2007. Dispone di un distributore rotativo multi-campana dotato di 9 teste di riscaldamento. Tale configurazione assicura una distribuzione uniforme del calore, permettendo alle capsule di restringersi in modo omogeneo e aderire perfettamente al collo della bottiglia. Il sistema multi-campana ottimizza inoltre la manipolazione delle capsule, riduce i tempi di fermo macchina e mantiene una produzione continua senza interruzioni. La rotazione oraria è stata progettata per favorire l’integrazione della capsulatrice nelle linee di imbottigliamento esistenti, riducendo le modifiche impiantistiche necessarie e migliorando il flusso produttivo complessivo. Prestazioni Produttive della Capsulatrice Termoretraibile Usata La capsulatrice termoretraibile usata Robino & Galandrino Monostadio Z9T raggiunge una capacità produttiva di 15.000 bottiglie/ora, risultando ideale per aziende che richiedono elevati volumi produttivi e precisione nell’applicazione delle capsule. Tipologie di Capsule e Materiali Compatibili Questa capsulatrice supporta l’utilizzo di capsule termoretraibili standard in PVC e si contraddistingue per un avanzato sistema di distribuzione e restringimento. Le capsule vengono posizionate con precisione sul collo della bottiglia tramite un meccanismo di distribuzione rotativo, garantendo un corretto posizionamento prima dell’avvio del processo di termoretrazione. Il materiale termoretraibile assicura una chiusura sicura e migliora la presentazione visiva del prodotto. Il sistema di stoccaggio capsule integrato consente rapidi rifornimenti e facile gestione dei consumabili, minimizzando le interruzioni di produzione. Vantaggi Operativi della Robino & Galandrino Questa capsulatrice termoretraibile usata offre affidabilità operativa grazie al design robusto e alla tecnologia avanzata di riscaldamento. Le 9 teste di riscaldamento garantiscono un controllo preciso della temperatura, prevenendo surriscaldamenti o restringimenti non uniformi delle capsule. Il sistema di distribuzione rotativo posiziona correttamente le capsule sul collo della bottiglia, contribuendo a ridurre gli scarti di produzione e migliorare l’efficienza complessiva della linea. Ciò è particolarmente vantaggioso per le produzioni su larga scala, dove anche piccoli incrementi di efficienza si traducono in notevoli risparmi sui costi. Lrsdsvxz Afopfx Alrjp Infine, la macchina è equipaggiata con un asciugatore integrato che assolve la funzione fondamentale di asciugare la superficie della bottiglia prima dell’applicazione della capsula.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Usata Fardellatrice Tetra Pak anno 2003 1200 colli/ora La fardellatrice usata Tetra Pak anno 2003 (1200 colli/ora) avvolge i prodotti in termoretraibile in modo efficiente. La sua struttura completamente automatica e la capacità produttiva di 1200 colli all’ora garantiscono elevate prestazioni. Specifiche Tecniche e Funzionali La fardellatrice Tetra Pak usata 2003 opera con un sistema a movimento continuo, mantenendo così un flusso di produzione costante senza interruzioni. Il processo di avvolgimento applica film termoretraibile, confezionando in modo efficace bottiglie, cartoni ed altri contenitori. Inoltre, il sistema supporta linee produttive ad alta velocità, minimizzando i tempi di fermo e ottimizzando l’efficienza operativa. La macchina è dotata di alimentazione in linea retta, consentendo l’adattamento a diverse velocità di trasporto e garantendo un’integrazione ottimale con altre macchine nella linea di imbottigliamento. Questa configurazione facilita l’inserimento in impianti esistenti senza richiedere complessi interventi strutturali. Caratteristiche del Film Termoretraibile La fardellatrice Tetra Pak usata utilizza film termoretraibile standard, eliminando la necessità di supporto per film stampato. Questo design aumenta la flessibilità nella scelta dei materiali d’imballaggio e riduce significativamente i costi di esercizio, rendendo la macchina adatta a diverse applicazioni industriali. Lrodpfxov Ew Iws Alrep Capacità di Fardellatura Il sistema di fardellatura consente la creazione di pacchi con o senza vassoio, a seconda della configurazione selezionata. La macchina gestisce diversi formati di contenitori, inclusi bottiglie, mattoni e cartoni, offrendo così elevata flessibilità nella gestione della produzione. Con una velocità di 20 colli al minuto, il sistema produce 1200 colli/ora, soluzione ideale per impianti ad alta produttività che desiderano ottimizzare i flussi di lavoro. Tunnel di Termoretrazione La fardellatrice è dotata di tunnel di termoretrazione ad alta efficienza che garantisce una sigillatura uniforme e una tensione ottimale del film sui pacchi. Il sistema regola la temperatura, assicurando la corretta retrazione senza danneggiare i prodotti confezionati e preservando così la qualità dell’imballaggio e riducendo gli scarti di produzione. Condizioni di Utilizzo e Sicurezza Attualmente, la fardellatrice Tetra Pak usata anno 2003 (1200 colli/ora) è in condizioni di magazzino, pronta per reinstallazione e funzionamento. Il sistema è dotato di dispositivi di sicurezza per la protezione degli operatori, riducendo il rischio di infortuni e garantendo la conformità alle normative industriali. Prodotta nel 2003, questa fardellatrice Tetra Pak continua a rappresentare un sistema di confezionamento efficiente, robusto e facilmente integrabile. La struttura modulare e la compatibilità con diversi materiali d’imballaggio ne fanno una soluzione versatile per vari settori dell’industria alimentare e delle bevande. In definitiva, la macchina permette alle aziende di ottimizzare le operazioni di confezionamento mantenendo alti standard di sicurezza ed efficienza.

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 700 kg, bendras ilgis: 900 mm, bendras plotis: 2 100 mm, bendras aukštis: 2 200 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, suslėgto oro jungtis: 5 juosta, elektrinė saugiklis: 20 A, Der Ring Tester ist zur automatischen Rissprüfung an ringförmigen Bauteilen wie Lagerringen und Zahnrädern mit dem eddyvisor C konzipiert. Zusätzlich können Kunden Schleifbrand an Innen- und Außenringen von Wälzlagern prüfen. Hierbei übernimmt ein Roboter das Handling und führt den Sensor entlang der Konturen des Prüfteils. Lrjdpfeyx E D Esx Alrop Die Maschine führt Prüfungen mit bis zu zwei Prüfsensoren durch. Sämtliche relevanten Scanparameter sowie die gesamte Kommunikation zur Steuerung des eddyvisor C sind im Roboter-Scanprogramm integriert. Herzstück der Anlage ist der eddyvisor C Wirbelstromprüfkopf mit zwei Kanälen, welcher eine zuverlässige Riss- und Schleifbrandprüfung gewährleistet. Die Prozessautomatisierung erfolgt über einen integrierten Stäubli TX2-60 Industrieroboter. Die gesamte Steuerung und Bedienung der Anlage erfolgt über einen Schaltschrank mit integriertem Bedien- und Steuerpanel. Eine vertikale Spindel mit Spannfutter fixiert jedes Prüfteil während der Inspektion sicher. Ausgesonderte Ausschussteile (N.i.O.) werden automatisch auf zwei separate N.i.O.-Ablagebahnen sortiert. Für Kalibrier- und Referenzteile steht ein eigener Lagerbereich zur Qualitätssicherung und fortlaufenden Kontrolle zur Verfügung. Das System ist zudem mit dem Optical Reflection Sensor von ibg (iORS) für die präzise, berührungslose Prüfung von Ringen ausgestattet.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 14 kg, keliamoji galia: 3 kg, rankos pasiekiamumas: 400 mm, Ašių skaičius / Scara (horizontalaus tipo) / 4 ašys Didžiausia apkrova / 3 kg Z ašies eiga / 180 mm Tikslumas / X-Y ir Z ašyse ±0,01 mm, sukimo ašyje ±0,01° Ledpsza D Htsfx Alrorp Didžiausias greitis / 7200 mm/s Svoris / 14 kg Aplinkos apsaugos klasė / IP20 Montavimo tipas / Montuojamas ant grindų

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Horizontaler mehrachsiger SCARA-Industrieroboterarm – CE-Kennzeichnung – Mitsubishi Electric (MELFA F-Serie Typ RH-6FH55) – max. Traglast 6 kg – Reichweite 550 mm – Vertikalhub +133 mm bis +333 mm (200 mm Hub) – Schutzart IP54 – entspricht RH-6FH5520-D1-S15. Ledpeivfayefx Alrsrp Stammt aus laufendem Betrieb. Sehen Sie sich auch unsere weiteren Angebote an.

Būklė: naudotas, 2x Pfiffner RT 100 Description: Ljdpfx Ajw Si T Aolrerp Rotary Index Table / Spindles: Clamping stations: 12 motor spindles Drive: Torque drive, water-cooled Measuring system: Direct Index time: 1.5 seconds Spindles: Water-cooled motor spindles C-axes: 0.001°, hydraulic clamping Speed: 5,500 rpm Power: 11 kW Clamping device: Chuck Base modules: Technology: Positioning module, 3-axis X-axis: 50 mm Y-axis: 100 mm Z-axis: 100 mm Measuring systems: Direct on all axes Coolant supply: Integrated Workpiece size (max.): 100 x 100 x 100 mm Station 1: Horizontal: Raw part feed (indexing conveyor + Stäubli robot) Vertical: Raw part measurement Station 2: Horizontal: 4-position turret, non-driven Vertical: Re-clamping error measurement (C-axis zeroing) Station 3: Horizontal: 4-position turret, non-driven Vertical: Not equipped Station 4: Horizontal: 4-position turret, non-driven Vertical: Not equipped Station 5: Horizontal: 6-position turret with WAN, 10,000 rpm Vertical: 6-position turret with WAN, 10,000 rpm Station 6: Horizontal: 4-position turret, non-driven Vertical: Not equipped Station 7: Horizontal: Not equipped Vertical: 6-position turret with WAN, 10,000 rpm Station 8: Horizontal: 6-position turret with WAN, 10,000 rpm Vertical: Not equipped Station 9: Horizontal: 4-position turret, non-driven Vertical: Not equipped Station 10: Horizontal: 6-position turret with WAN, 10,000 rpm Vertical: Not equipped Station 11: Horizontal: 6-position turret with WAN, 10,000 rpm Vertical: 6-position turret with WAN, 10,000 rpm Station 12: Horizontal: Loading/unloading device with double swing gripper + unloading conveyor Features / Accessories: Chip management: Chip conveyor High-pressure unit: 50 bar Tool monitoring: ARTIS breakage control Raw material feed: Conveyor belt with robot Finished part discharge: Unloading conveyor with 3-way separator Oil mist separator: Electrostatic filter Fire extinguishing system: Kraft und Bauer Part marking: Laser Parts cleaning: HESO cleaning system

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2021, bendras plotis: 1 040 mm, bendras ilgis: 1 450 mm, bendras aukštis: 2 270 mm, bendras svoris: 1 100 kg, Parduodama: - Sixpak (dozavimas, svėrimas, skaičiavimas) - Sheff Foodpicker - su Vision kamera / valdymu - 50 paėmimų per minutę - Lengvai integruojamas į liniją - Matmenys (Ilgis x Plotis x Aukštis): 1450 mm x 1040 mm x 2270 mm - Svoris: 1100 KG - Pritaikymas: Atsitiktinis bin picking su 3D vaizdo technologija - Konstrukcija: Nerūdijantis plienas - Produkto pakeitimai: per 2 minutes, be įrankių - Vaizdo sistema: 3D - IP klasė: IP65 arba aukštesnė - Roboto modulis: Denso Scara - Griebtuvas: Vakuuminė pagalvėlė su klaidingo paėmimo aptikimu - Valdymas: Pramoninis kompiuteris su liečiamu HMI ekranu Maks. 100 produktų programų Jei turite klausimų ar pastabų, nedvejodami kreipkitės. Yra vaizdo įrašų. Lrjdex Ai E Sepfx Alrep Galima apžiūra vietoje. Kaina už vienetą: €25.000,- EXW Transportas pagal susitarimą Yra 3 vnt. Pagarbiai, Leo Holland

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 16 948 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 239279, spaudimo jėga: 2 200 kN, varžto skersmuo: 40 mm, įpurškimo slėgis: 2 200 juosta, formos aukštis (min.): 450 mm, išmetimo jėga: 70 000 N, TECHNINĖ INFORMACIJA Ledpfx Aljw Su A Norerp Hidraulinė uždarymo jėga: 2 200 kN Maks. plokščių atstumas: 1 100 mm Formos aukštis: min. 450 mm Išmetimo jėga: 70 kN Išmetimo eiga: 200 mm Išmetamosios mentės ilgis: 110 mm Hidraulinių šerdžių ištraukiklių skaičius: 2 Liejimo tūris: 201/215 cm³ Specifinis liejimo slėgis: 2 200/1 620 bar Sraigto skersmuo: 40/35 mm Purkštuko spindulys: 15 mm ĮRENGINIO DUOMENYS Elektrinė galia šildymui/varikliui: 13,6/30 kW Darbo valandos: 16 948 h ĮRANGA Valdymo pramoninis robotas SEPRO Stäubli 6X 160

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: 2420701, CNC daugiaašis tekinimo automatas, gamintojas „Index“, modelis MS52C2-1, pagamintas 2004 m., serijos numeris 160024. - Robotizuotas darbinis įrenginys, - 7 tvirtinimo įtaisai, - 3 paprasti tvirti įrankių laikikliai, - 3 daugybiniai tvirti įrankių laikikliai, - 4 varomi įrankių laikikliai, - „Büchel“ dulkių surinkimo sistema. „Stäubli Unimation“ rankavimo ir tvarkymo robotizuotas darbinis įrenginys, įskaitant krepšelio perkėlimo įrenginį su krepšelių sukraudavimo platforma žalioms ir apdirbtoms detalėms, Lrsdpfxjlmkuce Alrop du vienas ant kito esantys „shuttle“ tipo įrenginiai, skirti krepšeliams įnešti ir išnešti, integruota matavimo stotis. Įdiegimas 2021 m. Prisijungimo galia 24 kW, valdymo sistema, gamintojas „Index“, modelis C200-4D („Siemens 840 D“ pagrindas), - 2 valdymo pultai, - 6 velenai, - X/Y ašies eiga 300 x 500 mm, - maksimalus strypo skersmuo 52 mm, - maksimalus veleno greitis 5000 aps./min., - 12 įrankių laikikliai, aušinimo sistema, - pramoninis robotas, gamintojas „Stäubli“, - programavimo skydelis, - detalių paėmimo įtaisas, - detalių nuėmimo įtaisas, - priedai.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1997, veikimo valandos: 92 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spaudimo jėga: 1 250 kN, bendras svoris: 6 300 kg, Krauss Maffei KM125-520 C1 injection moulding machine for sale. Includes SEPRO robot. Equipped with shut-off nozzle and Stäubli quick clamping system. Clamping unit: Clamping force: 1,250 kN Max. mould opening force: 70 kN Moving platen opening force: 35 kN Moving platen closing force: 28 kN Mounting platen (H x V): 745 x 770 mm Daylight between tie bars (H x V): 470 x 470 mm Mould opening stroke: 600 mm Minimum mould installation height: 300 mm Maximum opening width: 900 mm Ejector stroke: 150 mm Ejector force forward/back: 22/10 kN Injection unit: Screw diameter: 40 mm L/D ratio: 23 Injection pressure: 2,377 bar Shot volume: 217 cc Shot weight (PS): 198 g Injection flow: 126 cc/s Screw speed: 307 rpm Electro-hydraulic equipment: Pump motor rated power: 18.5 kW Installed heating capacity: 13 kW Cylinder heating control zones: 5 Ljdpfx Aew Hyd Njlrjrp Oil capacity: 345 litres Dimensions and weights: Required space approx. 4.50 x 1.60 x 2.20 m Total weight approx. 6,000 kg Max. mould weight: 1,485 kg If you have further questions, please feel free to contact us at any time.

Būklė: naujas, Dimensions (L x W x H): 960 x 460 x 860 mm Weight: 75 kg Number of drawers: 8 pcs. Tool trolley with 8 drawers, all equipped with tools. - All pull-out drawers are ball-bearing mounted. - The entire workshop trolley is lockable. - The workshop trolley has 4 robust wheels, 2 of which are swivel and lockable. - The included tools are made of chrome vanadium steel. - The workshop trolley features 4 heavy-duty wheels, 2 of which are swivel and 2 lockable, providing very smooth maneuverability. The top of the trolley is fitted with a durable work surface made of polypropylene plastic. - The tools in the trolley are made of chrome vanadium steel and stored in styrofoam/foam inserts. + Drawer 1: - 1/4" drive: 13 sockets from 4mm to 14mm, 11 deep sockets 4mm–13mm Ratchet, universal joint, extension. - 3/8" drive: 10 sockets from 10mm to 19mm, 11 deep sockets from 6mm to 19mm Ratchet, universal joint, extension. - 1/2" drive: 17 sockets from 8mm to 32mm, 9 deep sockets from 10mm to 22mm Ratchet, universal joint, extension. + Drawer 2: - Accessories for 1/4" ratchet: Lrsdpfju Impyex Alrop Torx sockets without bore: T8, T9, T10, T15, T20, T25, T27, T30, T40 Torx sockets with bore: TT8, TT9, TT10, TT15, TT20, TT25, TT27, TT30, TT40 Allen sockets: H3 to H8 Slotted sockets: SL4 to SL7 Pozidriv sockets: PZ0 to PZ3, PH0 to PH3 Multi-spline sockets: M8, M10, M12 Five-point sockets: TS10, TS15, TS20, TS25, TS27, TS30, TS40, TS45, TS50 - Accessories for 3/8" ratchet: Bit adapter Torx sockets without bore: T40, T45, T50, T55, T60, T70 Torx sockets with bore: TT40, TT45, TT50, TT55, TT60, TT70 Allen sockets: H7, H8, H10, H12, H14 Slotted sockets: SL8, SL10, SL12 Pozidriv sockets: PZ3, PZ4; PH4, PH8 - Accessories for 1/2" ratchet: Allen: H14, H17, H19, H22, H24 Allen: H5, H10, H11, H13 Torx: T40, T45, T50, T55, T60, T70, T80 Ribe: R9, R10; Multi-spline: M16 Multi-spline: M9, M10, M12, M14, M16, M18 Short, medium, and long adapters Torx: T30, T45, T50; Allen: H7 + Drawer 3: - Combination ratcheting wrenches: 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 19, 22mm - Double ring spanner set, 8 pcs: 6-7mm, 8-9mm, 10-11mm, 12-13mm, 14-15mm, 16-17mm, 18-19mm, 20-22mm - Torque wrench + Drawer 4: - Precision screwdrivers: Slotted: SL3.0 x 100mm; Phillips: PH0 x 100mm - Screwdrivers with soft grip and hex bolster: Slotted: SL6 x 38mm; SL5 x 75mm; SL6 x 100mm; SL8 x 150mm Phillips: PH2 x 38mm; PH1 x 75mm; PH2 x 100mm; PH3 x 150mm - Torx screwdrivers: T6 x 80; T7 x 80; T8 x 80; T9 x 80; T10 x 80; T15 x 100; T20 x 100; T25 x 100; T27 x 100; T30 x 100; T40 x 150 + Drawer 5: - T-handle hex keys with ball end: 3 x 115mm; 4 x 120mm; 5 x 140mm; 6 x 160mm; 7 x 170mm; 8 x 175mm; 10 x 200mm - T-handle TORX: T10 – T40 + Drawer 6: - Circlip pliers set, internal/external, 4 pcs. (2 bent, 2 straight) - Pliers set: combination pliers, side cutters, straight long-nose pliers, bent long-nose pliers, pipe wrench. - Framing hammer + Drawer 7: - Nut drivers: 6, 7, 8, 10, 11, 12, 13, 14mm + Drawer 8: - Bodywork tools

Gamybos metai: 2019, būklė: labai geros būklės (naudotas), Westphal Mechanik C7x komutatoriaus grioveliavimo centras Mašinos Nr.: M64127 Pagaminimo metai: 09/2019 Komutatoriaus grioveliavimo centras atlieka keturis apdirbimo etapus. Šių etapų metu apdirbamos šios dalys: Kontaktinio griovelio pjūklas Izoliacinio griovelio pjūklas Užapvalinimo įtaisas Šepetys Stäubli TS 80 robotas su SP1 valdymu turi du griebtuvus, kurie perduoda komutatorių iš vienos stoties į kitą. Programinės įrangos duomenys: Marking Builder2 (2D) Marking Builder2 (3D) Logo designer Įvadas: 3/N/PE AC 400/230 V 50 Hz Valdymo įtampa: 24 VDC Daugiau nuotraukų šioje nuorodoje. Lrodpjg H Inzefx Alrjp Papildomi techniniai duomenys bus pateikti artimiausiu metu. Viso fabriko uždarymas, didelis sandėlio antresolių, palečių stelažų, lentyninių stelažų, paternoster sistemų pasirinkimas. Aukštos kokybės pramoninės staklės, tekinimo staklės, šlifavimo staklės, rankiniai įrankiai. Galimas finansavimas per mūsų banką. komplett-konzept.leasingo.de Daugiau naujų ir naudotų prekių rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautinės siuntimo išlaidos pateikiamos pagal užklausą!

Būklė: geras (naudotas), Bosch Turbo Scara SR4 Robot + MA4/200-7301-M Controller + RH04.0S Manufacturer: Bosch Type: Turbo Scara SR4 Max. operating pressure: 8 bar Ljdpfx Alohcblgersrp Max. payload: 5 kg Robot weight: 40 kg + Control system consisting of the following components: Rexroth / MA4/200-7301-M / Robot Controller Module Rexroth RH04.0S Swivel range / technical data to follow Item condition: used Since multiple units of this item are available and the robots are equipped with different tools, the images provided are sample images and may differ from the actual product. (Specifications and information subject to change and errors excepted!) In addition to approximately 50 paternoster systems, we also have a large selection of other machines such as presses, robots, ovens, industrial vacuum cleaners, etc. available. Workshop equipment, workbenches, workshop trolleys, tools, forklifts, and shelving are also plentiful. A total of 24,000 m² of production space is being dismantled and sold off. Please also see our other offers. After purchase, payment is due within 7 working days. You will find more items – new and used – in our shop! International shipping costs on request!

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Epson G10-854SR Robot Assembly and Dispensing Station The assembly station is divided into the following subsections: 3.1 Dispensing Area, 3.2 Assembly Area KK+SW, and 3.3 Assembly Area Front. (KK = heat sink, SW = front wall angle) St.3.1: Dispensing Area - A workpiece carrier (WT) with mounted chassis and circuit boards enters the dispensing area via the transfer belt. - The WT is stopped at the lift-positioning unit (HuPo), lifted off the conveyor, and fixed in place. - The x-y-z handling system moves the dispensing head to the preset location and starts the dispensing process. - After successful dispensing, the handling returns to the rest position, and the WT is placed back onto the conveyor. - The WT is then transported to the KK+SW assembly area (provided no WT is in the assembly position). St.3.2: Assembly Area KK+SW - A WT is transported from the dispensing area into the KK+SW assembly area via the transfer belt. - The WT is stopped at the lift-positioning unit (HuPo), lifted and fixed in place. The chassis side walls of the partially assembled unit are aligned. - Simultaneously, the KK tray and SW tray are positioned. - A KK tray stack (12 units) as well as an SW tray stack (12 units) are manually placed on the respective infeed belts outside the safety enclosure. - The two safety shutters are opened and the loaded tray stacks move to the gripping position of each stacker. - The two safety shutters are closed. - The respective grippers pick up the corresponding tray. - Using the z-axis, the trays are singularized and transported upwards (above the actual removal height). - For centering and tray stabilization, a centering support is positioned under each tray using the x-handling. - The stacker z-axis places each tray on the corresponding centering support. - The trays are now ready for component removal. - The SCARA robot’s multi-gripper picks and places the KK from the tray in an intermediate position for alignment (to ensure an exact gripping position for assembly, correcting inaccuracies from the pickup). - The KK is scanned. If the scanner result is OK, the KK is regripped and mounted on the WT. If not OK, it is placed in an NG (not good) box. - The SCARA’s multi-gripper then picks the SW from the tray and places it in the alignment position. - SW is regripped and mounted on the WT. - Process continues with the front assembly area. Technical Data Design: SCARA (4-axis robot) Payload: nominal 5 kg, max. 10 kg Horizontal reach: 850 mm Vertical reach: Axis 3: 420 mm Orientation range: J4: +/- 360° Horizontal repeatability: +/- 0.025 mm Vertical repeatability: J3: +/- 0.01 mm Orientation repeatability: J4: +/- 0.005° Max. working range: Axis 1: +/- 152°, Axis 2: +/- 152.5°, Axis 3: 420 mm, Axis 4: +/- 360° Max. operating speed: J1,J2: +/- 11,000 mm/s, J3: +/- 2,350 mm/s, J4: +/- 2,400°/s Permissible moment of inertia: nominal 0.02 kg*m², max. 0.25 kg*m² User cabling electrical: 1x D-Sub 9 pin, 1x D-Sub 15 pin Z-axis: Outer diameter: 25 mm Lrjdpfx Aloibx S Njrep Press-in force: 250 N Weight: 48 kg Controller: EPSON RC180 Installation type: Ceiling mount IP protection rating: IP20 Power and signal cable: 3m Financing through our bank is also possible. complete-concept.leasingo.de

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, A420 Tamburo di taglio per legno massello completamente automatico 9 m Taglio completamente automatico di legni piccoli e medi tramite un sistema di automazione di semplice utilizzo. Basta posizionare il pezzo di legno sulla macchina: questa lo rileva automaticamente e procede al taglio secondo la lista di lavorazione, grazie a un posizionamento ad alta precisione del materiale tramite servomotore. Importazione delle liste di taglio tramite Excel via WIFI per l’inserimento rapido ed efficiente di grandi elenchi di taglio. La vostra sega completamente automatica può essere fornita opzionalmente anche come ottimizzatore in linea. Per ogni pezzo di legno da tagliare, indipendentemente dalla lunghezza, un sensore laser ne misura la misura. Il nostro potente algoritmo di ottimizzazione analizza la vostra lista di taglio e calcola l’ordine ottimale dei pezzi da ottenere, riducendo al minimo gli scarti. Tutto avviene in tempo reale durante il funzionamento della macchina, senza richiedere alcun intervento da parte dell’operatore. Lrjdpfx Alsl Tg U Uorsp • Taglio completamente automatico con alimentazione a barra e taglio a misura • Interfaccia utente intuitiva per operazioni automatiche: inserimento commessa e avvio taglio in pochi secondi • Taglio facilitato di articoli singoli, lotti o grandi liste da file Excel • Importazione remota di liste di taglio tramite WIFI, con funzionalità avanzate di mappatura dati • Regolazione completa dei parametri di taglio e alimentazione legno per la massima produttività • Stampa automatica di etichette per i pezzi lavorati utilizzando i dati delle commesse (applicazione manuale, opzionale) • Stampa in linea direttamente sul materiale senza azione dell’operatore (opzionale) • Stampa/scansione di codici a barre o QR per l’inserimento ordini (opzionale) Ideale per: • Produzione di fioriere e cassette • Lavorazione legno leggero • Produzioni decorative • Artigianato del legno • Industria del mobile Modello: A420 Lunghezza: 9 m Lunghezza materiale: 8580 mm Capacità di spinta: 20 - 40 kg Software: Ottimizzatore MACCHINARI AUSTRALIANI DI ALTA QUALITÀ

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ruošinio svoris (maks.): 170 kg, šlifavimo veleno greitis: 45 000 aps./min, veleno greitis (min.): 5 000 aps./min, veleno greitis (maks.): 45 000 aps./min, spaustuvo skersmuo: 140 mm, spaudos ilgis: 1 100 mm, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Darbo ruošinio spaudimo diametras: ø 3 – 140 mm (papildomai: ø 210 mm) Darbo ruošinio diametras: ø 3 – 310 mm Darbo ruošinio ilgis: 50 – 1 100 mm Centrinės skylės diametras: ø 1 – 60 mm (papildomai ø 100 mm) Darbo ruošinio svoris: maks. 170 kg (papildomai 1 000 kg) Centrinės skylės kampas: 60° Tikslumas: < 1 µm (submikroninis tikslumas) Veleno greitis: 5 000 – 45 000 aps/min Šlifavimo kūgio judesiai: 3+1 - Sukimas - Orbitali rotacija - Tiesinis judėjimas +1 ruošinio sukimas Quirlig šlifavimo technologija: įtraukta (kryžminės šlifavimo žymės) Šlifavimo procesas: robotizuotas, pilnai CNC valdomas Valdymo pultas: Beckhoff CNC judesiai: Z1 ašis, Z2 ašis, ruošinio tvirtinimas Pateikimas: Stäubli robotas – užkrovimas, iškrovimas, išlygiavimas automatinis šlifavimo kūgio frezavimas: įtraukta automatinė kompensacija po frezavimo: įtraukta Pramonės 4.0 suderinamumas: galima Ruošinio sukimas: galima (kaip papildoma opcija) Dulkių ištraukimas ir filtravimas: galima (kaip papildoma opcija) Sektoriai: precizinis šlifavimas, aviacija, automobilių pramonė, mašinų gamyba ir kt. Privalumai: Submikroninis tikslumas: pasiekite submikroninį (< 1 µm) tikslumą šlifavimo darbuose dėl šveicariškos inžinerijos ir tvirtos konstrukcijos. Patikimas ir tvarus veikimas: užtikrina patikimą ir tvarų procesą. Nenutrūkstama gamyba: pasiekite nenutrūkstamą gamybą su robotine ruošinių tiekimo ranka, automatiniu kūgio frezavimu ir automatine kompensacija, taip panaikindami nuolatinio operatoriaus poreikį. Quirlig šlifavimo technologija: optimizuotas šlifavimo procesas su Quirlig technologija – tiksliai nušlifuotos centrinės skylės su kryžminėmis šlifavimo žymėmis. Tokia žymė padeda išlaikyti alyvą dedant ruošinį tarp centrų cilindrinio šlifavimo metu, todėl formuojasi mikro alyvos sluoksnis, kuris apsaugo nuo nepageidaujamo „sausai veikimo“. Paprastas ir pilnai CNC valdymo pultas: lengvai valdykite visus ašies judesius, robotinį tiekimą ir automatinį frezavimą su Beckhoff pultu. Galimybė išsaugoti visus šlifavimo procesus, stebėti darbo laiką, efektyvumą ir klaidas. Pramonė 4.0: pilnai suderinamas su pramonės 4.0 aplikacijomis su Beckhoff valdymo pultu. Žemos eksploatacinės sąnaudos: dėl šveicariškos kokybės – žemos priežiūros ir aptarnavimo išlaidos visą eksploatacijos laikotarpį. Zentroflex A serijos centrinės skylės šlifavimo staklės skirtos didelio tikslumo darbams aviacijos, automobilių ir mašinų gamybos sektoriuose, masinės gamybos atvejais. Taip pat tai idealus sprendimas detalių, iškraipytų po terminio apdorojimo, atkūrimui arba cilindrinio šlifavimo kaštų mažinimui. Lrodpfx Alju Nmi Njrsp Dėl 6 ašių robotinės rankos bei servo variklių visose staklių ašyse, Zentroflex A serijos šlifavimo staklės veikia visiškai autonomiškai. Visas ruošinių užkrovimo/iškrovimo operacijas atlieka robotinė ranka. Visų ašių judesiai vykdomi autonomiškai su servo varikliais. Kūgio frezavimas ir kompensacija taip pat vykdomi automatiškai. Visų judesių ir matavimų valdymas vyksta per CNC pultą. Daugiau informacijos teiraukitės susisiekę su mumis.