Procesų Įrenginys pirkti naudotą (28 420)

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2018, Įranga: dokumentacija / vadovas, MAAG M-USG 600 H – PET granulės gamybos linija, 6 500 kg/val. – 2018 m. „MAAG Automatik“ M-USG 600 H granulės gamybos linija, pagaminta 2018 m., sukurta kaip povandeninė granulės gamybos sistema, skirta nepertraukiamai gaminti polimero granules ir iš pradžių naudota PET medžiagai. Linijoje integruotas automatinis medžiagos tiekimas ir pjovimas, vandeniu atšaldymas, hidraulinis transportavimas, centrijuotinis džiovinimas ir granules atskiriantis įrenginys, o apytikslė vardinė talpa yra 5 300 kg/val., o didžiausia projektinė talpa – iki 6 500 kg/val. Įrangoje yra 80 sriegių antgalių blokas, automatinė tiekimo sistema ir granuliavimo/pjovimo įrenginys, hidraulinė transportavimo sistema, „MAAG CENTRO 1600“ centrijuotinis džiovintuvas, išmetimo ventiliatorius, „VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S“ vibruojantis sijotuvas ir valdymo sistema su „Siemens SIMATIC HMI“. Didžiojoje dalyje konstrukcijų, kurios liečiasi su produktu ir proceso vandeniu, naudojamas nerūdijantis plienas. Isdszvc R Uspfx Af Hjtk Tinka PET granules gaminti, taip pat potencialiai – perdirbtų PET (rPET) granules gaminti, priklausomai nuo proceso konfigūracijos ir medžiagos savybių. Yra dvi identiškos linijos, kuriose įrengti „MAAG CENTRO 1600“ džiovintuvai, įrangos numeriai CE-0468 ir CE-0469.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, veikimo valandos: 9 880 649 813 h, spaudimo jėga: 40 000 kN, varžto skersmuo: 130 mm, injekcijos svoris: 8 100 g, bendras ilgis: 4 900 mm, bendras aukštis: 4 200 mm, bendras svoris: 255 000 kg, # 🇩🇪 Pardavimo skelbimas 2 vnt. KraussMaffei KM 4000-19000 MC – įpurškimo liejimo mašinos – pagaminimo metai: 1998 Parduodamos dvi vienodos įpurškimo liejimo mašinos, pagamintos „KraussMaffei“, modelis KM 4000-19000 MC, su MC3F valdymo sistema. Šios mašinos ypač tinkamos didelių plastikinių detalių, kurioms reikalinga didelė užspaudimo jėga, gamybai. Įrenginiai yra pilnai sukomplektuoti ir turi keletą papildomų įrenginių, skirtų medžiagų tiekimui ir proceso valdymui. ## Techniniai duomenys * Gamintojas: KraussMaffei * Modelis: KM 4000-19000 MC * Valdymo sistema: MC3F * Pagaminimo metai: 1998 * Mašinos veikimo valandos: 98 806 val. / 49 813 val. * Užspaudimo jėga: 40 000 kN * Maksimalus įpurškimo svoris: 8 100 g * Sraigto skersmuo: 130 mm ## Matmenys ir svoris * Mašinos gylis: 4 900 mm * Mašinos aukštis: 4 200 mm * Mašinos svoris: apie 255 000 kg ## Įranga * Roboto sąsaja: KUKA KRC4 * Sekvencinis įpurškimo valdiklis: S.I.S.E. IS-Tech * Temperatūros reguliatoriai: GWK * Dozavimo ir maišymo sistema: Motan Colormetric * Konvejeris ## Prieinamos mašinos * Mašina Nr. 14 * Mašina Nr. 15 Mašinos gali būti parduodamos atskirai arba kaip komplektas. Apžiūra galima iš anksto susitarus. --- # 🇬🇧 Pardavimo skelbimas 2 vnt. KraussMaffei KM 4000-19000 MC – įpurškimo liejimo mašinos – pagaminimo metai: 1998 Parduodamos dvi vienodos įpurškimo liejimo mašinos, pagamintos „KraussMaffei“, modelis KM 4000-19000 MC, su MC3F valdymo sistema. Šios mašinos skirtos didelių plastikinių detalių, kurioms reikalinga labai didelė užspaudimo jėga, gamybai. Mašinos yra komplektuojamos su keliais papildomais įrenginiais, skirtų medžiagų tvarkymui ir proceso valdymui. ## Techniniai duomenys * Gamintojas: KraussMaffei * Modelis: KM 4000-19000 MC * Valdymo sistema: MC3F * Pagaminimo metai: 1998 * Mašinos veikimo valandos: apie 98 806 val. * Užspaudimo jėga: 40 000 kN * Maksimalus įpurškimo svoris: 8 100 g * Sraigto skersmuo: 130 mm ## Matmenys ir svoris * Mašinos gylis: 4 900 mm * Mašinos aukštis: 4 200 mm * Mašinos svoris: apie 255 000 kg ## Įranga * Roboto sąsaja: KUKA KRC4 * Sekvencinis įpurškimo valdiklis: S.I.S.E. IS-Tech * Temperatūros reguliatoriai: GWK * Dozavimo ir maišymo sistema: Motan Colormetric * Konvejeris ## Prieinamos mašinos Ijdpfx Asyt Hy Nef Hjtk * Mašina Nr. 14 * Mašina Nr. 15 Mašinos gali būti parduodamos atskirai arba kaip komplektas. Apžiūra galima iš anksto susitarus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 360 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 521080, bendras aukštis: 3 780 mm, bendras ilgis: 10 800 mm, bendras plotis: 5 160 mm, tūrio srautas: 27 000 m³/val, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, vidinis aukštis: 3 000 mm, vidinis ilgis: 10 000 mm, vidinis plotis: 5 000 mm, įėjimo įtampa: 400 V, reikalingas aukštis: 3 780 mm, vietos reikalavimas ilgis: 10 800 mm, Įranga: apšvietimas, avarinis stabdymas, dokumentacija / vadovas, kabina, DURST kombinuota dažymo ir džiovinimo įranga D-LTA 30/30-ü-dujos – pagaminimo metai 2022 Parduodama aukštos kokybės kombinuota dažymo ir džiovinimo įranga, gamintojo DURST, modelis D-LTA 30/30-ü-dujos, pagaminimo metai 2022. Įranga yra puikios būklės, gerai prižiūrima ir tinka profesionaliam darbui su įprastais ir vandens pagrindo dažais. Ji gali būti naudojama įvairiose darbo sąlygose – dažant purkštuvu ir džiovinant, taip pat turi efektyvią oro tiekimo ir ištraukimo sistemą, dujinį šildytuvą, šilumos atgavimo sistemą bei modernų PLC valdiklį ir dažnio keitiklį. Pagrindinės techninės savybės ir įranga: • Gamintojas: DURST Lackier- und Trocknungsanlagen GmbH • Modelis: D-LTA 30/30-ü-dujos • Pagaminimo metai: 2022 • Tipas: kombinuota dažymo ir džiovinimo kabina • Kabinos vidaus matmenys: apytiksliai 10 000 × 5 000 × 3 000 mm • Kabinos išorės matmenys: apytiksliai 10 800 × 5 160 × 3 080–3 780 mm • Oro srautas: apytiksliai 27 000 m³/h tiekiamam ir ištraukiamam orui • Oro tiekimo sistemos variklio galia: 2 × 11 kW • Bendras elektros prijungimas: apytiksliai 25 kW • Šildymo galia: iki apytiksliai 250 kW • Šildytuvas: tiesioginis dujinis paviršinis degiklis, gamtinės dujos • Džiovinimo temperatūra: iki apytiksliai 70 °C • Oro apykaita: apytiksliai 180 kartų per valandą • Oro greitis: apytiksliai 0,50 m/s • Šilumos atgavimas naudojant kryžminį šilumos mainų įrenginį • Gamintojo nurodymas dėl šilumos atgavimo: apytiksliai 47 % efektyvumo per metus, optimaliomis sąlygomis – iki apytiksliai 80 % šilumos atgavimo koeficientas • DURST-Ökotronik sistema su dažniui pritaikyta ventiliatoriaus valdymo sistema • Darbo režimai, įskaitant purškimo, dalinės apkrovos, budėjimo ir patalpos šildymo režimus • HPS šildymo programos valdymo sistema, skirta efektyviam džiovinimui, ypač vandens pagrindo dažams • PLC valdymo sistema su dažnio keitikliais ir stebėjimo įrenginiais • Nuotolinio techninio aptarnavimo modulis • LED lubų apšvietimas, Ex zona 2 • Apšvietimo intensyvumas apytiksliai 1 090 liuksų • Galinė oro ištraukimo siena su dažų rūko separatoriumi • Tiekiamo ir ištraukiamo oro išankstinis ir galutinis filtravimas • Dalinis filtras su smulkių dulkių filtru • Sekciniai vartai ir dvi dalinai stiklinės evakuacinės durys • Izoliuotas, dvigubų sienelių korpusas su 80 mm mineralinės vatos plokštėmis Purškimo režimu įranga veikia tiekiamojo ir ištraukiamo oro režimu. Įsiurbiamas šviežias oras filtruojamas ir pašildomas dujinio paviršinio degiklio. Ištraukiamas oras praeina per dažų rūko separatorių ir galutinį filtrą. Džiovinimo režimu įranga daugiausia veikia perdirbto oro režimu, su apytiksliai 10 % šviežio oro kiekiu. Integruota HPS valdymo sistema užtikrina efektyvų ir vienodą džiovinimą, ypač tinka šiuolaikiniams vandens pagrindo dažams. Kitas svarbus privalumas – integruota šilumos atgavimo sistema, dėl kurios didelė šilumos dalis, esanti ištraukiamame ore, gali būti grąžinta į procesą. Įranga pagaminta 2022 m. ir yra puikios būklės. Dėl didelių kabinos matmenų, didelio oro srauto ir išsamios valdymo ir energijos technikos, ji idealiai tinka pramoninei ir komercinei dažymo įrangai. Iodpfezubtljx Af Hotk Papildoma techninė dokumentacija ir įrangos dokumentacija yra ir gali būti pateikta, jei kils rimtas susidomėjimas.

Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 150 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Šis džiovinimo tunelis skirtas mineralinių stogų plokščių džiovinimui. Itodjzun Nyspfx Af Hjk Dėl mūsų proceso pakeitimų, šis įrenginys tapo nereikalingas, todėl siūlome jį parduoti. Elektromotoru varomos grandininės juostos turi reguliuojamą greitį, taip pat reguliuojama ir temperatūra, kuri gali būti nustatyta nuo 0 iki 350 °C. Įrenginys yra naujas ir 2050 m. jo nauja kaina būtų siekusi 26 400 eurų.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama aukštos kokybės, pagal užsakymą sukurta Wehling Anlagen- und Maschinenbau GmbH (2018 m.) robotizuota paletavimo ir plokščių tvarkymo sistema. Įrenginys buvo sukurtas automatiniam medinių padėklų ir didelio formato plokštinių medžiagų apdirbimui, jungiantis dvi darbo funkcijas vienoje sistemoje: - automatizuotas sudėtų padėklų išskyrimas - automatizuotas plokščių rūšiavimas ir pervėrimas pagal kokybės klasę Sistemos pagrindas – galingas 6 ašių pramoninis robotas Kawasaki BT200L su automatine griebtuvo keitimo sistema. Ši sistema idealiai tinka naudoti medienos pramonėje, statybinių medžiagų, plokščių ir logistikos sektoriuose arba kaip bazė individualiems automatizavimo projektams. Techninė įranga: Gamintojas: Wehling Anlagen- und Maschinenbau GmbH Gamybos metai: 2018 m. Projekto Nr.: P113104 Kawasaki 6 ašių pramoninis robotas BT200L Roboto keliamoji galia: 200 kg Didelis darbinis diapazonas Siemens TP700 Comfort jutiklinis pultas PLC valdymas Pagrindinė elektros spinta automatinis griebtuvo keitimas padėklų griebtuvas plokščių vakuuminis griebtuvas 4 padėklų stotelės automatinis padėklų atpažinimas popieriaus tiekiklis tarpiniams sluoksniams apsauginė tvora saugos šviesos užuolaidos pneumatinė sistema Naudojimo sritys: padėklų tvarkymas padėklų išskirstymas padėklų apsukimas plokščių rūšiavimas komplektavimas medžiagų tvarkymas gamybos procesų automatizavimas robotikos projektai dabartinių gamybos linijų modernizavimas (retrofit) Komplektacija: pilna robotų sistema Kawasaki BT200L roboto valdiklis elektros spinta Siemens HMI padėklų griebtuvas plokščių griebtuvas grieptuvo keitimo stotis padėklų stotelės popieriaus tiekiklis apsauginė tvora saugos šviesos užuolaidos dokumentacija naudojimo instrukcija Būklė: Sistemos eksploatacijoje. Pristatomas komplektas atitinka turimus komponentus. Apžiūra galima pagal susitarimą. Ypatybės: Nestandartinė mašinų gamyba „Pagaminta Vokietijoje“ aukštos kokybės Kawasaki pramoninis robotas plati dokumentacija ideali bazė retrofit ar automatizavimo projektams Techniniai duomenys: Charakteristika Vertė Gamintojas Wehling Anlagen- und Maschinenbau GmbH Tipas Kombinuota padėklų išskirstymo / plokščių rūšiavimo sistema Gamybos metai 2018 Projektas P113104 Robotas Kawasaki BT200L Keliamoji galia 200 kg Valdymas Siemens TP700 HMI / PLC Griebtuvai padėklų + vakuuminis plokščių griebtuvas Itsdpfx Aeziwpref Hok Saugos įranga šviesos užuolaidos, apsauginė tvora

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2016, veikimo valandos: 61 015 h, mašinos/transporto priemonės numeris: 1948094, lazeri tipas: šviesolaidinis lazeris, lazero valandos: 37 534 h, galia: 6 000 kW (8 157,72 AG), Naudota lazerinio pjovimo įranga su 6 kW pluoštiniu lazeriu ir „LiftMaster Compact“ (STOPA modelis) Gamintojas: TRUMPF Modelis: TruLaser 5040 Fiber (L69) Pagaminimo metai: 2016 TECHNINIAI DUOMENYS: Medžiagos storis, maks.: konstrukcinė plieno O2: 25 mm, nerūdijantis plienas N2: 40 mm, aliuminis N2: 25 mm, varis O2: 10 mm, varis N2: 5 mm, žalvaris: N2: 10 mm Padėties nuokrypa: 0,05 mm Maksimalus padėties išsidėstymo plotis Ps maks.: 0,03 mm Darbinis plotas: 4 000 x 2 000 mm Lazerio galia: 6 000 vatų Standartinė įranga Itsdezu Sqhepfx Af Hsk Įranga: Uždaras įrangos rėmas Sukimo momentu valdoma pavara kartu su tiesiniu tiesioginiu varikliu Uždara spindulio sistema per lazerinį šviesos laidą (LŠL) Įrangos aušinimo agregatas (vanduo-oras) Integruoti valdymo spintos su vidaus apšvietimu Automatinis padėklų keitiklis išilgai 19 colių jutiminis spalvotas ekranas Ilgas konvejeris „TruDisk“ maitinimo šaltinis per įrangą Darbinio ploto apšvietimas Padėties lazerinis diodas Purškimo įtaisas „PierceLine“ „FocusLine“ „NitroLine“ „PlasmaLine“ Automatinis antgalio valymas Vario pjovimo komplektas (įskaitant pjovimo duomenis) Žalvario pjovimo komplektas (įskaitant pjovimo duomenis) Transportavimo ir montavimo įrenginys PAPILDOMA ĮRANGA: Kietojo kūno lazeris „TruDisk 8001“ su 1 LŠL išėjimu „Smart Nozzle Automation“ (įskaitant antgalio keitiklį, automatinį antgalio būklės tikrinimą ir „smart Skip“) „BrightLine fiber“ „CoolLine“ (naudojama tik kartu su „BrightLine fiber“) „DetectLine“: tikslus lakšto padėties nustatymas (įskaitant automatinį židinio matavimą) Platus skersinis konvejeris su pakreipiamu talpyklu (talpyklas dešinėje įrangos pusėje) Valymo šepetys Integruota kamera (Full HD) proceso stebėjimui ir atskirų kadrų perdavimui į tinklą (vaizdas iš pirmųjų 2,5 m) Papildomi 10 m LŠL ilginimas tarp lazerio ir įrangos „Smart Collision Prevention“ (reikalaujama „smart-collision-prevention“ papildinio „TruTops“ programoje) Įrangos platformos versija (be plieninės konstrukcijos) „STOPA“ didelių sandėlių sistemos jungtis (SKL arba UL) Saugumo įrenginiai, skirti jungti su sandėliu, įskaitant antrąjį šviesos užtvaros ratą Sandėlio sąsaja (be sandėlio vežimėlio) „LiftMaster Compact“ (STOPA modelis) TRUMPF lazeris: Kietojo kūno lazeris „TruDisk 8001“ su vienu LŠL išėjimu Šviesos laidas pagal standartinę schemą Lazerio aušinimo agregatas (vanduo-oras) Sukelia pompos diodai Lazerio galios valdymas (Lazeris „TruDisk“ yra tarptautinės eksporto kontrolės objektas. Pagal ES dvejopo naudojimo reglamentą 428/2009 (lazeris priskiriamas 6A005 kategorijai)) Pjovimo galvutė: Universalus pjovimo įrenginys su visiškai adaptyvia lęšių sistema Vieno pjovimo galvutės strategija Apsauginis stiklas, apsaugantis nuo lęšių užteršimo Apsauginio stiklo būklės tikrinimas „ControlLine“: aukščio reguliavimas ir lakšto išorinio krašto nustatymas Valdymas: Valdymo sistema „SINUMERIK 840D SL“ Paprasta programavimo dirbtuvėse „TruTops Laser“ per tinklo prieigą Greita pakartotinė gamyba Integruoti TRUMPF technologijų duomenys Automatinis išjungimas Programuojamas pjovimo dujų / slėgio pasirinkimas „ContourLine“ „FastLine“ „FlyLine“ „Microweld“ „AdjustLine“ Nuotolinė priežiūra per internetą Duomenų perdavimas: USB sąsaja RJ-45 tinklo jungtis Saugumas: CE ženklas Šviesos užtvaros Daugiakamario ištraukimo sistema Kompaktiška dulkių surinkimo sistema Įrangos korpusas, sertifikuota peržiūros plokštė, durys dešinėje Elektrinis stoglangis Šią naudotą įrangą galima apžiūrėti gamybos sąlygomis. Visa informacija p

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: nepatikrintas, lazerio galia: 150 W, lazerio bangos ilgis: 450 nm, ašių skaičius: 3, Individualizuota lazerio laboratorinė įranga (3 ašių CNC), su „Nuburu“ mėlynos spalvos lazeriu – pagaminimo metai: 2018 m. Parduodama naudota, individualiai pagaminta lazerio laboratorinė įranga („LaserProcessingCell / LPC-CNC“, projektas P106), 2018 m. sukurta kaip vidinė mokslinių tyrimų ir plėtros sistema, skirta procesų bandymams. Įranga buvo sukurta kaip specialus OEM užsakymas pagal individualius reikalavimus ir naudojama tik vidinėms reikmėms. Įranga / techninės savybės (dokumentuota) • 3 ašių CNC konstrukcija (X/Y/Z) lanksčiam ruošinio padėčiai nustatyti • Pavaros: 3× „Bosch Rexroth IndraDrive HCS01“ su „Rexroth MSM031C“ servo varikliais • Valdymo sistema: „Beckhoff“ (pramoninis kompiuteris C6920, „EtherCAT“ jungtis EK1100, EL gnybtų sistema) su funkciniu saugumu („Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904“) ir „Pilz“ saugos perjungimo įrenginiu PZE X4 • Kompiuteriu pagrįstas valdymas su monitoriumi ir klaviatūra • Saugos / valdymo elementai: durų užraktas („Schmersal“), avarinis sustabdymas, valdymo pultas, signalinė kolonėlė, lazerio įspėjamoji lemputė Itodpfszr Ircjx Af Hsk • Elektros tiekimas: 230 V / 1~ / N / PE, maksimali apsauga 16 A • Elektros / scheminė diagrama yra Komplektacija • Pagrindinė įranga (ląstelė, 3 ašių sistema, valdymo spinta, valdymo pultas), kaip nurodyta aukščiau • Lazerio šaltinis „Nuburu AO-150“ (4 klasės mėlynas lazeris): bangos ilgis 450 nm, išėjimo galia 150 W, reguliuojama nuo 0–100 %, šviesolaidis SMA-905 (5 m), veikimas 200–240 V / 1~ / 50–60 Hz, serijos Nr. 31, pagamintas 2019 m., pagaminta JAV; aušinamas vandeniu • Apdirbimo optika „Nuburu BlueWeld 100“ (fiksuotas fokusavimo / suvirinimo galvutė): židinio nuotolis 100 mm, laisva diafragma 90 mm, QBH šviesolaidinė įvestis, integruotas oro srauto matuoklis, keičiamas apsauginis stiklas, hermetiška konstrukcija, aliuminis, apie 5 kg • Dulkių nusiurbimo ir filtrų įrenginys „Fuchs Umwelttechnik MKF320L“ (230 V, apie 1,2 kW, IP 42, pagaminimo metai 2018, pažymėtas CE ženklu) • Antrinis aušintuvas „Termotek“ Vieta / Kaina / Apžiūra • Vieta: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Kaina: 35 000 EUR / kaina derinama • Apžiūra griežtai rekomenduojama, iš anksto susitarus Svarbios pastabos – prieš kreipiantis dėl įsigijimo, perskaitykite • Įranga buvo sukurta kaip vidinė mokslinių tyrimų ir plėtros / laboratorinė įranga ir neturi CE ženklo kaip visa mašina (atskiros dalys, pavyzdžiui, dulkių nusiurbimo įrenginys, yra atskirai pažymėtos CE ženklu). • Nėra naudojimo instrukcijos ir jokios kitos techninės dokumentacijos, išskyrus elektros schemą. • Tai yra 4 klasės lazerio sistema (aukščiausia lazerio pavojų klasė, matomas mėlynas lazerio spinduliavimas ~450 nm). • Lazerio šaltinis yra JAV produktas; gamintojo techninė pagalba, gamintojo garantija arba atsarginių dalių tiekimas negarantuojami. • Informacija apie komponentus yra pagrįsta turimais dokumentais. Būklę, pilnumą ir veikimą pirkėjas turi patikrinti apžiūros metu. Pardavimo sąlygos / Atsisakymas nuo atsakomybės Pardavimas vyksta kaip naudota įranga, „tokia, kokia yra“, be jokių garantijų, kiek tai leidžia įstatymai, taikomi komercinėms sandorio operacijoms. Nėra pateikiama jokių pažadų dėl funkcijos, tikslumo, našumo ar tinkamumo konkrečiam tikslui. Paleidimas į eksploataciją, CE atitikties užtikrinimas, rizikos vertinimas, lazerių apsauga (4 klasės lazerio sistema) ir visų atitinkamų saugos bei eksploatavimo taisyklių laikymasis yra išimtinai pirkėjo atsakomybė.

Gamybos metai: 2007, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, DANTHERM NFZ 3000 (2007 m.) Isdpjzlgm Eofx Af Hotk Parduodamas patikimas ir našus dulkių (oro filtravimo) įrenginys, tinkamas medienos, baldų ar kitai pramonės veiklai. Techniniai duomenys: • Filtro paviršius: ~150 m2 • Modelis: NFZ 3000 • Pagaminimo metai: 2007 m. • Maišų (surinkimo) skaičius: 6 vnt. • Ventiliatorių skaičius: 3 vnt. (3 sekcijos) • Oro srautas (našumas): apie 9000 m³/h • Įsiurbimo jungtis: 630 mm Matmenys: • Ilgis: 3600 mm • Plotis: 2400 mm (+ ~1000 mm ventiliatorių išsikišimas) • Aukštis: 5400 mm Įrenginys tinkamas efektyviam dulkių ir pjuvenų surinkimui, gali būti naudojamas įvairiose gamybinėse patalpose. Tvirta konstrukcija, paprasta priežiūra. Būklė: naudotas (veikiantis) Kaina: sutartinė ID 1013

Gamybos metai: 2010, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 101210/001, Parduodamas VISCOM Inline-AOI S3088-III įrenginys, pagamintas 2011-05, serijos numeris 101210. Šis įrenginys nebeatitinka pradinės 2011 m. techninės būklės. 2022 m. pabaigoje VISCOM techninės priežiūros specialistas atliko išsamią jo modernizaciją ir techninę priežiūrą. Į modernizaciją, įskaitant aparatinę ir programinę įrangą bei techninę priežiūrą, buvo investuota apie 29 000 eurų. Būklė: naudotas, veikiantis. Techninė įranga: - Gamintojas: VISCOM AG - Modelis: S3088-III - Pagaminimo metai: 2011-05 - Serijos numeris: 101210 - VISCOM atnaujinimas į VEG 101 - VISCOM modifikavimo rinkinys RK.C.0119 - Programinė įranga: vVision - Įrenginys programiniu būdu atpažįstamas kaip S3088 Flex - 8M-CBW4 (4SR) kombinuotas kameros modulis, baltas, kairėje - 4 ortogonalios kameros + 4 kameros įstrižiniam vaizdui - VISCOM Type 126.209.B.47e - vVerify - VISCOM 2D bibliotekos - ePM sąsaja, pagrįsta dongle, skirta tikrinimo programų sudarymui, remiantis Gerber duomenimis, taip pat viduriniais / komponentų duomenimis - Pad geometrijų perkėlimas, skirtas tikrinimo programoms sudaryti po reflow proceso - Daugiakalbė vartotojo sąsaja, įskaitant vokiečių, anglų, prancūzų, italų, ispanų, portugalų, čekų, lenkų, vengrų, rumunų, rusų, švedų ir kinų kalbas Naujas sistemos kompiuteris: Modernizacijos metu buvo įdiegtas naujas sistemos kompiuteris: Iedpfx Afezuw R Hs Hjtk Intel Core i7-11700K 32 GB RAM Windows 10 Enterprise Be to, buvo įdiegtas naujas 24 colių jutiklinis ekranas „Fujitsu“. Buvo atlikti, be kita ko, šie darbai: - VEG-101 atnaujinimas - Naujo sistemos kompiuterio įdiegimas - Duomenų perkėlimas iš ankstesnio į naują sistemos kompiuterį - Perėjimas prie vVision - M3 metinė techninė priežiūra - Jutiklių valymas - Bendrasis įrenginio valymas Atliktus darbus galima patikrinti naudojant esamus VISCOM techninės priežiūros ataskaitas ir sąskaitas faktūras. Komplektą sudaro, be kita ko: - VISCOM kalibravimo lagaminas - Kalibravimo plokštės - UPS sistema - UPS su nauju RBC123 akumuliatoriumi, įdėtu 2026 m. rugpjūtį - Eksploatavimo instrukcija - Transportavimo vadovas - VISCOM techninės priežiūros ataskaitos - Sąskaitos faktūros už atliktus darbus - VISCOM mokymo medžiaga - vVision vartotojo mokymo medžiaga Įrenginio ypatybės Šis įrenginys yra ne tik senesnis S3088-III modelis pradinėje būklėje. Įrenginys buvo išsamiai atnaujintas techniniu požiūriu, įdiegtas naujas sistemos kompiuteris, naujesnė VISCOM valdymo aplinka vVision ir VEG-101 platforma. Investicijos, siekiančios apie 29 000 eurų į modernizaciją, aparatinę ir programinę įrangą bei VISCOM techninę priežiūrą, yra atitinkamai dokumentuotos. Šis įrenginys ypač tinka įmonėms, kurios ieško VISCOM Inline-AOI įrenginio su išsamiomis specifikacijomis ir atlikta modernizacija, o naudotą įrenginį renkasi prieš naują.

Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 2 000 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Pilnai sukomplektuota, nauja „Subitec LS180“ fotobioreaktorių laboratorinė sistema, pagaminta ir įdiegta 2025 m. (2025 m. 07 mėn.), naudota tik kontroliuojamoje laboratorijos aplinkoje. Paruošta naudoti, pilna sistema, skirta mikrodumblių auginimui ir proceso kūrimui – tai ne tik plikas reaktoriaus korpusas, bet ir visa veikianti sistema: reaktorius, didelės galios apšvietimas, dujų valdymo sistema, aušinimas ir moderni „B&R“ automatikos sistema su jutikliniu ekranu ir saugia nuotoline prieiga – visa tai viename kompaktiškame bloke. Pagrindinis elementas – 180 l plokščiojo tipo reaktorius su aeravimo sistema (FPA), pagamintas iš skaidraus PVC. Vidiniai statiški maišytuvai ir speciali konstrukcija užtikrina švelnų, nuolatinį cirkuliaciją tarp apšviestų ir neapšviestų zonų, taip optimizuojant augimą – be jokio mechaninio maišymo. Pagrindiniai privalumai: Išskirtinis, patikrintas našumas: laboratorijoje auginant dumblius pasiekti daugiau nei 5 g/l/dienos augimo greitis ir iki 14 g/l dumblių koncentracija (Chlorella vulgaris). Galingas apšvietimas, didelio efektyvumo šviesos srautas: dvipusis, reguliuojamo ryškumo LED apšvietimas (apie 4080 W, visas 400–780 nm spektras), idealus didelio tankio dumblių auginimui ir įvairių apšvietimo režimų tyrimui. Itjdpfx Afezluyme Hek Lengva valdyti ir prižiūrėti: mažo trinimo aeravimo sistema, skaidrus panelis, ant kurio nesusidaro sluoksnis, intuityvi jutiklinio ekrano valdymo sistema. Kompaktiški matmenys, palyginti su didelėmis vamzdinėmis sistemomis (apie 2,6 x 0,8 x 3,2 m). Pritaikyta pagal individualius poreikius, viršijant standartinę „Subitec“ konstrukciją: automatinis CO2 tiekimas per „Bürkert“ valdymo vožtuvą ir realaus laiko koncentracijos matavimas ištekančiose dujose (išmetimo dujos), siekiant stebėti anglies įsisavinimą. Paruošta duomenims: visi svarbiausi proceso parametrai (pH, temperatūra, CO2 tiekimas ir išmetimo dujų kiekis) nuolat registruojami atviroje „B&R“ platformoje. Techniniai duomenys: Reaktorius: plokščiojo tipo reaktorius su aeravimo sistema (FPA), 180 l, skaidrus PVC; aliuminio rėmas Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): apie 2,6 x 0,8 x 3,2 m Pagaminimo / įdiegimo metai: 2025 / 2025 m. 07 mėn. – visiškai naujas Temperatūros diapazonas: 5–30 °C; triukšmo lygis < 70 dB(A) Apšvietimas: LED, dvipusis, apie 4080 W, 400–780 nm, maks. 500 µmol/m²/s (vienam skydeliui), reguliuojamas Automatika: „B&R X20“ PLC („X20CP1685 / X20EM1612“), 4 GB eMMC, „Profinet“, pilnas I/O rinkinys HMI: „B&R Power Panel T80“ 12,1 colio jutiklinis ekranas Nuotolinė prieiga: saugus „Tosibox Lock 670“ maršrutizatorius CO2 tiekimas: „Bürkert 8741“ masės srauto reguliatorius (0–10 Nl/min, „Modbus TCP“), PID valdymas pagal pH CO2 išmetimo dujos: „Norsk Analyse GD10P“ NDIR analizatorius (0–100 tūrio %, atsparus CH4) Aušinimas: du reaktoriuje integruoti šilumokaičiai + atskiras aušintuvas Valdymo spinta: „Rittal“ (800 x 1200 x 300 mm); „Hager“ pagrindinis jungiklis, 3 fazių RCD ir automatinių jungiklių blokas Maitinimas: 3 x 230 VAC / N / PE, 16 A; 24 VDC valdymas Pristatymo apimtis (pilna veikianti sistema): 180 l FPA reaktorius, aliuminio rėme; dvipusis, reguliuojamo ryškumo LED apšvietimas; dujų maišymo įrenginys ir filtruota (0,2 µm) dujų tiekimo sistema; „Bürkert“ CO2 masės srauto reguliatorius; „Norsk Analyse“ išmetimo dujų analizatorius; aušintuvas ir integruotas aušinimas; periferiniai įrenginiai (terpės / derliaus tiekimo linijos, filtrai, atrankos įrenginys); išmetimo įrenginys (putų gaudyklė + oro uždara); „Rittal“ spi

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 3 000 h, automatizacijos lygis: automatinis, lazdo šaltinio gamintojas: TRUMPF, lazero valandos: 1 860 h, lazerio galia: 3 000 W, TruLaser Tube 5000 fiber Lazerio galingumas: 3000 W Pagaminimo metai: 2022-04 Darbo valandos (mašina): 3100 h Darbo valandos (lazeris): 1860 h (!) Mašina:  Padavimo stotis su savicentrinėmis prispaudimo žnyplėmis  Vamzdžių (žaliavų) atrama su automatiškai įtraukiamomis pagalbinėmis atramomis  Perėjimo spaustukas su savicentriniais spaudimo voleliais  Adaptuojama spaudimo sistema perėjimo spaustukui  Darbo zonos apšvietimas  Vamzdžių (gatavos detalės) atrama su ištraukiamais kreipiamaisiais voleliais  Gatavos detalės padavimo vieta (yra konvejerio stalas ir jo prailginimas)  Itin tikslūs pavarų varikliai TRUMPF lazeris  Žadinimas naudojant siurblio diodus  Lazerio galios valdymas  Lazerio darbo žurnalo funkcija  Uždara spindulio nukreipimo sistema per LLK kabelį (Laser Light Cable) Pjovimo galvutė  Lęšinė pjovimo galvutė su 150 mm židinio nuotoliu  Magnetinė jungtis Valdymas  TRUMPF valdymo sistema, paremta Sinumerik 840D SL  Integruoti technologiniai duomenys  Automatinis įjungimas ir išjungimas  Programuojamas pjovimo dujų slėgis  Nuotolinio aptarnavimo sąsaja  Sukiojamas valdymo pultas su 19” jutikliniu ekranu  Condition Guide Funkcijos  AdjustLine  ControlLine  FocusLine  NitroLine  PierceLine Duomenų perdavimas  USB jungtis  RJ45 tinklo jungtis  Central Link  Online Update Manager Priedai  Gnybtų pora iki D 152 mm  Kreipiamieji voleliai apvaliems/stačiakampiams vamzdžiams  Keramikinė detalė (1 vnt.)  Pjovimo antgalių paleidimo komplektas Sauga  CE ženklinimas ir EB mašinų direktyva  Apsauginė kabina su lazerio apsauginiais skydais  Dujų slėgio, temperatūros ir aušinimo vandens stebėjimo sistema  Viena- ir dviguba spindulio apsaugos barjera Pažangi standartinė komplektacija  Rėmas 6,5 m žaliavos ilgiui  LoadMaster Tube 6,5 m žaliavos ilgiui (su ryšulio vieta)  Detalių paėmimo stotis 3 m gatavos detalės ilgiui (įskaitant atraižų konvejerio juostą su konteineriu)  Kompaktiškas dulkių ištraukimo įrenginys  Lazerio proceso aušintuvas (vanduo-oras) Fazinio pjovimo technologinis paketas Isdpfxjzh H Axo Af Hstk  Įstriža pjovimo galimybė iki 45° maks.  Yra elektriškai judinamas perėjimo spaustukas  Galimi apribojimai, priklausomai nuo medžiagos savybių ar pageidaujamo apdirbimo proceso Priekinis LoadMaster Tube įrengimas +1,5 m iškrovimas (maks. 4,5 m)

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, temperatūra: 300 °C, vidinis aukštis: 135 mm, bendras ilgis: 900 mm, bendras plotis: 1 350 mm, bendras aukštis: 2 100 mm, bendras svoris: 450 kg, Kamerų skaičius: 4, lentynų eilučių skaičius: 4, pavaros tipas: elektrinis, kuro tipas: elektrinis, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2025, Universalus ir daugiafunkcis kepimo įrenginys, leidžiantis puikiai kepti įvairius gaminius. „Condo“ – tai didelio meistriško kepimo įrenginio galimybių ir didelio mobilumo derinys, užimantis nedidelį darbo plotą. Pagrindinės įrenginio savybės: Itsdpstvnbnjfx Af Hok * Nuolatiniai puikūs kepimo rezultatai: aukštos kokybės ir skonio duona su traškia plutele; * Viršutinės ir apatinės šildymo zonos temperatūra reguliuojama atskirai kiekvienai krosnies kamerai, todėl užtikrinami geriausi kepimo rezultatai; * Greitas įkaitinimo procesas; * Atskiri valdymo sistemų ir drėkinimo įrenginiai kiekvienai kepimo kamerai, leidžiantys vienu metu kepti įvairius gaminius; * Intensyvus garo tiekimas ir puiki plutelė dėl hermetiškai uždaryto, didelio našumo garo generatoriaus; * Garantuoti kepimo rezultatai dėl reguliuojamo garų pašalinimo; garų vožtuvas valdomas elektriniu būdu; * Kepimo kameros temperatūra nenusileidžia, nes drėkinimo įrenginys yra atskiras modulis su savo šildymo sistema; * Duoną galima vadinti „akmens krosnyje kepta duona“, nes krosnies kameros išklotos akmens plokštėmis; * Gera kepimo kameros apšvietimas; apšvietimo elementai yra lengvai pasiekiami. Techniniai duomenys: * 4 kameros 600 x 800 dydžio skardoms arba 8 kameros 400 x 600 dydžio skardoms; * Garų generatorius kiekviename lygyje; * Įrenginio matmenys: 900 x 1210 x 1230 mm; * Garinimo skyrius 6 skardoms 400 x 600 mm; * Kameros aukštis – 135 mm.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 2 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: dokumentacija / vadovas, kompresorius, Nedelsiant prieinama dėl verslo krypties pasikeitimo. Pilna, visiškai veikianti gėrimų gamybos sistema, šiuo metu naudojama aukštos kokybės kombučos gamybai. Šis įrenginys taip pat puikiai tinka gaiviųjų gėrimų, funkcinių gėrimų, žolelių gėrimų, sirupų, aromatizuotų vandenų, šaltų arbatų ir kitų negazuotų gėrimų gamybai. Pagamintas iš maistinio 304 nerūdijančio plieno ir atitinka JKCA, CE ir TÜV SÜD standartus. Įsikūręs Airijoje. Įrenginio specifikacija: • 4 × 4 000 l talpos fermentacijos/apdorojimo talpos su apvalkalais • 2 × 2 000 l talpos maišymo/kaitinimo talpos su sūkurine maišymo sistema • 4 000 l talpos šalto vandens bakas • 4 000 l talpos glikolio bakas • Plokštelinis šilumokaitis • „Siemens“ PLC valdymo sistema • Pilna glikolio aušinimo sistema • Siurbliai ir vamzdynai visame įrenginyje • Nerūdijančio plieno apdorojimo vamzdynai Itodpfx Afozp Hkxe Hok • 2 × 200 l talpos CIP įrenginiai • Visiškai integruoti vožtuvai ir sanitariniai jungiamieji elementai • Temperatūros kontrolė visame gamybos procese. Siurblys su matuokliu Privalumai Tinka gaminti: • Kombučą • Funkcinius gėrimus • Gaiviuosius gėrimus • Aromatizuotus vandenis • Žolelių gėrimus • Arbatos gėrimus • Sultų mišinius • Sirupus • Gėrimų koncentratus • Paruoštus vartoti gėrimus (RTD) Integruota sūkurinė sistema užtikrina efektyvų ingredientų įmaišymą ir maišymą. Būklė • Visiškai veikianti • Šiuo metu naudojama gamyboje • Gerai prižiūrima • Puikios būklės • Galima apžiūrėti įrenginį įjungus Sertifikatai • CE sertifikatas • JKCA sertifikatas • TÜV SÜD sertifikatas • Maistinis 304 nerūdijantis plienas Vieta Airija Galime padėti išmontuoti ir pakrauti. Kaina Kaina pagal užsakymą / laukiame pasiūlymų Taip pat esame pasiruošę aptarti galimybę parduoti visą, pilnai paruoštą gėrimų gamybos įrenginį. Nuotraukos ir vaizdo įrašai pateikiami pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 19 648 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC666, Naudota „Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma“ kartonų pildymo linija – pagaminimo metai 2009. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši pilna kartonų pildymo linija yra sukonfigūruota 250 Prisma formato pakuotėms ir apjungia pildymą, buferizavimą, šiaudelių įdėjimą ir kartonų pakavimą į vieną suderintą pramoninį pakavimo procesą. Linijoje yra įrenginiai, pagaminti nuo 2009 iki 2012 m., o pagrindinė pildymo mašina identifikuojama kaip modelis A3 CF. Pildymo mašina: A3 CF, pagaminta 2009 m., 100 V Buferis: ACHX30, pagamintas 2010 m. Šiaudelių įdėjimo įrenginys: SA30, pagamintas 2012 m. Kartonų pakavimo mašina: CBP32, pagaminta 2010 m., 400 V Produkcijos formatas: 250 Prisma Į komplektą įeina: 1 popieriaus vežimėlio komplektas ir 2 popieriaus ritiniai. Konfigūracija orientuota į kartonų tvarkymą ir antrinį pakavimą, o ne į butelių apdorojimą, todėl ji tinka pramoniniams pakavimo procesams, naudojant kartonų formatus, atitinkančius „Prisma“ stilių. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Linija susideda iš specialių apdorojimo ir pakavimo modulių, kurie palaiko sekvencinį gamybos procesą. Pildymo mašina veikia nuo 100 V, o kartonų pakavimo mašina – nuo 400 V. Buferis kompensuoja atskirų operacijų skirtumus ir padeda išlaikyti medžiagų srautą, kai vėlesniems įrenginiams reikia trumpų pertraukų arba laiko pritaikymui. Šiaudelių įdėjimo įrenginys po pildymo atlieka specialų pakavimo procesą ir užtikrina patogų kartono pateikimą galutiniam vartotojui. Elektros prijungimas ir valdymo sistemos integracija turėtų būti patikrinta montavimo metu, kad būtų užtikrintas tinkamas atskirų modulių sinchronizavimas. Ijdpezvl Uiefx Af Hotk Gamybos linijos integracijos galimybės. Ši naudota pildymo linija yra sukurta kaip kartonų pildymo ir pramoninė pakavimo sistema, skirta 250 Prisma formato pakuotėms. Įrenginių tvarka palaiko pildymą, šiaudelių įdėjimą, produktų buferizavimą ir kartonų pakavimą. Į komplektą įeina popieriaus vežimėlis, skirtas popieriaus ritiniams valdyti, kurie naudojami kartonų gamybos procesuose. Mašinos tipas | Modelis | Pagaminimo metai ---|---|--- Pildymo mašina | A3 CF | 2009 Kita įranga – buferio sistema | ACHX30 | 2010 Kita įranga – šiaudelių įdėjimo įrenginys | SA30 | 2012 Kartonų pakavimo mašina | CBP32 | 2010 Kita įranga – popierius...

Būklė: geras (naudotas), Canapa SAP 8 LA juostavimo mašina Pilnai automatinė juostavimo mašina Itjdpfx Afsxamfdo Hek Su integruota transportavimo sistema - valdymas fotoelementais SAP-8A/LA pilnai automatinėse mašinose fotoelementai aptinka pakuotės pradžią ir pabaigą, valdo transportavimo įrenginį (varomas volelis arba juostos) ir inicijuoja juostavimo procesą. Daugiau naujų ir naudotų prekių rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautinio pristatymo kainos teirautis!

Gamybos metai: 1996, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodama pilnai sukomplektuota skystų kiaušinių ir kiaušinių produktų pasterizavimo linija Südmo/KMA. Pagrindiniai procesai: kiaušinių skaldymas, filtravimas, pasterizavimas, aušinimas, homogenizavimas. 1) Kiaušinių skaldymo įrenginys Sanovo tipo 3000, pagaminimo metai: 1991. 2) Pasterizavimo sistema Südmo/KMA K21-FS/4235, pagaminimo metai: 1996, terpė: kiaušinių masė, našumas: 1500 l/val., temperatūros eiga: 15°C/64°C/6°C, aušinimo skystis: ledo vanduo, ledo vandens temperatūra: 1°C, poreikis: 7500 l/val., šildymo terpė: karštas vanduo, karšto vandens temperatūra: 65°C, poreikis: 5000 l/val., šilumos susigrąžinimas: 70%, palaikymo laikas karštyje: 360 s. 3) Homogenizatorius APV Gaulin. 4) Technologinė talpykla Terlet, talpa: 10 m³. 5) Šaldymo agregatas Clivet WSAT-XIN 30.2, pagaminimo metai: 2018, šaltnešis: R-410A, kiekis: 9 kg. Komplekte siurbliai, maišytuvai, talpyklos ir kita papildoma įranga. Turima dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Ijdozidh Ispfx Af Hetk

Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 190 h, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Siūlome puikios būklės „Giesen W6A“ aparatus, pagamintus 2021 m. Gamintojas: „Giesen“ Modelis: „W6A“ Iodsztl Epjpfx Af Hjtk Pagaminimo metai: 2021 m. Būklė: labai gera Išdirbimo laikas: 190 val. Šiuo metu aparatas naudojamas mūsų kavos skrudinimo įmonėje. Jis skirtas skrudinti specialiąją kavą, nuo lengvo iki vidutinio skrudinimo laipsnio. Komplekte yra atsarginės dalys ir priežiūros rinkinys. Jei turite klausimų arba norite gauti daugiau informacijos, nedvejodami siųskite mums žinutę arba skambinkite.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Einmame temperatūrinė kamera, skirta bandymams, testams ar gamybos procesams Temperatūros diapazonas: nuo +40 °C iki +80 °C, su temperatūros reguliavimo tikslumu +/- 1 °C. Oro kondicionavimas užtikrinamas per recirkuliacinį oro tiekimo įrenginį (apytiksliai 3000 m³/h) ir elektrinį šildytuvą (apytiksliai 6 kW). Išmatavimai (išorė): 4800 x 3200 x 2430 (gylis, plotis, aukštis, mm) Išmatavimai (vidaus): 4560 x 2960 x 2160 (gylis, plotis, aukštis, mm) Kameros plotas: apie 13,5 m² Kameros tūris: apie 29,2 m³ Įranga: Ijdpfx Aszpy Idjf Hjtk - Durys, 1200 mm pločio ir 2000 mm aukščio, su įmontuotu nuolydžiu, kad būtų patogu įkrauti. - Langas duryse - Grindų elementai iš 1,5 mm storio, neslystančio nerūdijančio plieno lakštų, priklijuoti prie 15 mm storio, atsparaus vandeniui plokštės, skirtos slėgio paskirstymui. Neslystančios klasės R11. Maksimali leistina apkrova ant ratų: 2500 N. - Aukštos kokybės izoliacija iš 120 mm poliuretano aukštos temperatūros putų, U vertė pagal DIN EN 13165: 0,17 W/m²*K. - Atsparus aukštai temperatūrai LED apšvietimas lubose - Atsparus aukštai temperatūrai kanalas dešinėje ir kairėje pusėje, su iš viso 6 230 V lizdais - Valdiklis Siemens S7-1200 ir 7 colių spalvotas jutiklinis ekranas - Integruotas PID reguliatorius temperatūrai - Temperatūros grafiko registravimas ir atvaizdavimas - Skaitmeninis ekrane rodomų gedimų pranešimų rodymas ir istorijos sekimas, taip pat slaptažodžio apsauga - Potencialo neturintys perjungimo kontaktai, skirti signalui perduoti į aliarmo sistemą Elektrinis prijungimas: AC400V / 3Ph/N/PE / 50 Hz Apie apžiūrą galima susitarti. Pirkėjas privalo išmontuoti ir išvežti įrangą. Kadangi gamyklos veikla nutraukta, logistinė parama negalima.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2011, „Multivac R535“ formuoja pakuotes tiesiogiai iš apatinės plėvelės, suteikdama joms formą, atitinkančią pakuojamo produkto matmenis, tada užpildo ir užsandarina jas viršutine plėvele vakuume arba modifikuotoje atmosferoje (MAP), taip žymiai prailgindama produkto galiojimo laiką. Visas procesas – pakuočių formavimas, užpildymas, sandarinimas ir pjovimas – vyksta nuolat vienoje gamybos linijoje, užtikrinant didelį pakuočių našumą ir nuoseklią pakuočių kokybę. Remiantis techniniu pasu, siūlomas įrenginys pagamintas 2011 m. ir atitinka „Multivac“ vokiškus kokybės standartus. Įrenginys papildomai aprūpintas „MR625/MR6318“ tipo etikečių klijavimo įrenginiu, skirtu klijų dengimui iš abiejų pakuotės pusių, kurį gamina „MR Etikettiertechnik GmbH & Co. KG“ iš Engero. Šis įrenginys užtikrina visiškai automatinį klijų dengimą iš abiejų pakuotės pusių, pasižymintis dideliu tikslumu, uždedant etiketes ant sandarinimo plėvelės, ir yra integruotas su įrenginio sandarinimo sistema, todėl nereikia rankiniu būdu klijų dengti etikečių ir pagreitinamas visas pakavimo procesas. Pagrindiniai „Multivac R535“ privalumai: „Multivac R535“ leidžia naudoti vakuuminį ir modifikuotos atmosferos (MAP) pakavimą, prailgindamas pakuotų maisto produktų galiojimo laiką, kartu išsaugant jų šviežumą ir kokybę transportavimo ir saugojimo metu. 530 mm plėvelės plotis ir 360 mm eiga leidžia formuoti pakuotes iki 160 x 120 mm, o įrenginį galima lanksčiai pritaikyti skirtingiems formatams, priklausomai nuo naudojamos formos. Patvari konstrukcija, atitinkanti pramonės standartus, kartu su patikimomis „Multivac“ technologijomis, užtikrina patikimą veikimą ir aukštą pakuočių kokybę – tai yra svarbus veiksnys gamykloms, kuriose vykdoma didelio apimties maisto produktų gamyba. Papildomas privalumas – integruotas „MR625/MR6318“ tipo etikečių klijavimo įrenginys ( „Multivac Group“ – ženklinimas ir kontrolė), derinantis visiškai automatinį klijų dengimą iš abiejų pakuotės pusių, didelio tikslumo etikečių uždėjimą ir integraciją su sandarinimo sistema, o tai sumažina rankinio darbo kiekį pakavimo linijoje ir supaprastina pakuotų produktų ženklinimą. „Multivac R535“ techninės specifikacijos: Gamintojas: „Multivac“ Įrenginio tipas: termoformavimo aparatas ( „Verpackungsmaschine“) Modelis: R535 Įrenginio numeris: 140005 Pagamintas: 2011 m. Maitinimo įtampa: 400 V Dažnis: 50 Hz Fazų skaičius: 3/N/PE Nominali galia: 27 kW Nominali srovė: 67 A Maksimali apsauga (saugiklis): 80 A Plėvelės plotis: 530 mm Eiga: 360 mm Pakuotės formatų matmenys: 160 x 120 mm Iedpfxsztwq Dj Af Hjtk Etikečių klijavimo įrenginys MR625/MR6318 – klijų dengimo įrenginys iš abiejų pusių, „MR Etikettiertechnik“ Etikečių klijavimo įrenginio modelis: MR625 OP6318LS570K15 Etikečių klijavimo įrenginio funkcijos: visiškai automatinis klijų dengimas iš abiejų pusių, didelio tikslumo etikečių uždėjimas, integruotas su sandarinimo sistema Etikečių klijavimo įrenginio numeris: 29431/10 Etikečių klijavimo įrenginio pagaminimo metai: 2010 m. Etikečių klijavimo įrenginio maitinimas: 230 V, 50 Hz, 1000 VA „Multivac R535“ termoformavimo aparato naudojimas: „Multivac R535“ naudojamas visoje maisto pramonėje, įskaitant mėsos, paukštienos ir žuvies perdirbimą, taip pat šaltienų ir kitų produktų, kuriems reikalingas vakuuminis arba modifikuotos atmosferos pakavimas, gamybą. Šis įrenginys puikiai veikia tiek gamybos linijose, kuriose apdirbama didelis kiekis produktų, tiek gamyklose, kuriose gaminamas įvairus asortimentas, kur lankstumas, susijęs su pakuočių

Gamybos metai: 2009, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1223330255, For sale is a reliable Elumatec SBZ 122/33 3-axis CNC profile machining center. Itjdpfx Aezd R Iqef Hjk The machine has been used exclusively in a high-end aluminum window and door production facility; therefore, it has been professionally maintained and has never been subjected to sub-standard or neglectful operating conditions. This model is an industry standard for milling and drilling aluminum, PVC, and thin-walled steel profiles. The equipment operates flawlessly, maintains its factory accuracy, and is fully ready for production. We are selling the machine due to a factory upgrade and modernization plan. For seriously interested buyers, we can provide a video demonstrating the machine in operation. Additional Information: • Inspection: The machine is currently connected to power and compressed air. It can be inspected and tested live on-site in Kaunas, Lithuania. • Loading/Transport: The buyer is responsible for organizing transport, but we can assist with loading the equipment. For further details or to arrange an inspection, please contact us at the number provided. Price: €25,500 + VAT Open to negotiation on-site :) Sold by a company, EU-VAT invoice can be issued (0% VAT available for EU VAT-registered buyers outside Lithuania).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Prominent water treatment system, consisting of: 1. Softening: The raw water is fed to the twin softener. Only one vessel is in operation at a time, while the other is regenerating or on standby. In the softener, calcium and magnesium are replaced by sodium. The system is equipped with volume control, which switches to the other vessel when the preset volume is reached. Regeneration is performed with brine from the salt tank. The hardness at the outlet is 0°dH. 2. Reverse osmosis: The reverse osmosis unit fills the permeate tank with demineralized water, known as permeate. Depending on the raw water quality, water temperature, membrane condition, and correct settings, different conductivities and operating pressures result. Upon initial commissioning, the following flow rates are set: permeate 600 l/h, concentrate 200 l/h, corresponding to a yield of 75%. 3. Permeate tank and ozonation: The non-pressurized 500 l permeate tank features adjustable level control. For ozonation, water from the permeate tank is circulated via a controllable ozone injection point. Ozone is generated in the ozone generator by silent electrical discharge from air and supplied as an ozone-air mixture. Air and undissolved ozone rise in the permeate tank and are discharged via the ozone destructor. After the centrifugal pump, redox potential and ozone concentration are measured for monitoring. Ozone dosing is set via the touch panel. Regulation can be based on redox potential or ozone concentration. Machine (additional): Water softening, reverse osmosis unit, ozone disinfection Permeate output: 600 l/h Concentrate output: 200 l/h Ozone capacity: 5 g/h Max. operating pressure: 16 bar Current: 2 A Isdpfx Afjw Uvdgo Hetk Voltage: 230 V Frequency: 50 Hz Water: < 5 bar (cooling water) Compressed air: 5.5 - 6.5 bar (max. 10 bar); max. 0.37 Nm³/h Operation / Control: Simatic S7-300, touch panel Installation / Position: free-standing Base construction: fully assembled on tubular frame with domed feet Equipment: reverse osmosis unit, reaction vessel complete with ozone destructor, ozone generator, ozone gas detector, ozone and redox probes, control cabinets with PLC control

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 4 kW (5,44 AG), įėjimo įtampa: 400 V, pavaros tipas: elektrinis, sukimosi greitis (maks.): 1 700 aps./min, sukimosi greitis (min.): 25 aps./min, bendras plotis: 1 070 mm, bendras ilgis: 2 500 mm, bendras aukštis: 2 840 mm, stalo plotis: 630 mm, stalo ilgis: 800 mm, bendras svoris: 3 500 kg, Įranga: CE žymėjimas, dokumentacija / vadovas, Specialus pasiūlymas – 5 % nuolaida! Pramoninis radialinis gręžimo staklės Pramoninis radialinis gręžimo staklės yra tvirti ir patikimi įrenginiai, skirti tiksliems gręžimo darbams atlikti gamybos įmonėse, metalo dirbtuvėse ir priežiūros skyriuose. Dėl tvirtos konstrukcijos užtikrinamas didelis apdirbimo tikslumas, puikus standumas ir patikimas veikimas net ir sudėtingomis eksploatavimo sąlygomis. Šie staklės tinka įvairiems apdirbimo procesams, pavyzdžiui, gręžimui, išlyginimui, įleidimui, išpletimui ir sriegių sukirpimui. Didelis darbinis plotas ir reguliuojama radialinė rankena leidžia apdirbti didelius ir sunkius ruošinius, jų perkraunant. Pagrindinės savybės * Tvirti pramoniniai staklės * Didelis veleno sukimosi greičio diapazonas * Didelis gręžimo našumas * Tinka gręžimui, išlyginimui, įleidimui, išpletimui ir sriegių sukirpimui Itodpeytf Thefx Af Hek * Tikslus ir sklandus veikimas * Lengvas valdymas * Atitinka CE standartus Techninės specifikacijos * Didžiausias gręžimo skersmuo: 50 mm * Atstumas nuo veleno galo iki stalo: 400–1580 mm * Atstumas nuo veleno ašies iki kolonės: 370–2000 mm * Veleno eiga: 400 mm * Veleno laikiklis: MK5 * Veleno sukimosi greitis: 25–1700 aps./min. * Veleno sukimosi greičių skaičius: 16 * Kolonės skersmuo: 350 mm * Pagrindinio variklio galia: 4 kW * Stalo matmenys: 800 × 630 × 500 mm * Staklių matmenys: 2500 × 1070 × 2840 mm * Staklių svoris: 3500 kg Naudojimo sritys * Gręžimas * Išlyginimas * Įleidimas * Išplėtimas * Sriegių sukirpimas * Metalo apdirbimas * Priežiūros dirbtuvės * Gamybos įmonės Pristatymas ir aptarnavimas Staklės pristatomi nauji, su 12 mėnesių garantija, garantiniu aptarnavimu ir profesionalia klientų aptarnavimo pagalba po garantijos laikotarpio pabaigos. Organizuosime profesionalų transportą visoje Europoje, naudojant specializuotą sunkiasvorį transportą. Kiekvienas staklės bus profesionaliai pakrautas, užtikrinant saugų transportavimą ir pristatytas tiesiai klientui. Pageidaujant, taip pat padėsime su eksporto dokumentais ir tarptautiniais siuntimo sprendimais. Taip pat galimas pristatymas į bet kurią pasaulio šalį. Apie „Metal Technics Polska“ „Metal Technics Polska“ yra profesionalių metalo apdirbimo staklių gamintojas ir platintojas. Aptarnaujame klientus visoje Europoje, teikdami technines konsultacijas, atsargines dalis ir patikimą klientų aptarnavimą. Susisiekite su mumis dėl kainų, pristatymo terminų, prekių prieinamumo, papildomų nuotraukų, vaizdo įrašų arba individualaus pasiūlymo.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 296 h, valdymo tipas: CNC valdymas, „P3T“ serija, kuriai priklauso „Jinan Bodor“ įrenginiai, yra vieni populiariausių ir pilnai uždarytų pramoninių įrenginių, kuriuos gamintojas aprūpina paletės keitikliu. Šis įrenginys, be metalo lakštų apdirbimo, taip pat tinkamas tiksliam vamzdžių ir profilių (T versija) pjovimui, todėl galima apdoroti visą gamybos asortimentą vienu įrenginiu. – Dviguba funkcija: plokščių metalo lakštų pjovimas ir automatinis vamzdžių pjovimo modulis vienoje sistemoje. – Maksimalus saugumas: pilnai uždara apsauginė kabina su lazeriniu apsauginiu stiklu, užtikrinanti nuolatinę operatoriaus ir aplinkos apsaugą. Ijdpfeznwu Sjx Af Hstk – Minimalus prastovos laikas: automatinė paletės keitimo sistema, leidžianti krauti ir iškrauti medžiagą pjovimo proceso metu. – Puikus dinamiškumas: didelis pozicionavimo greitis ir pagreitis, užtikrinantys maksimalų našumą. – Pažangi valdymo sistema: „Bodor PRO“. Techninės savybės: – Lazerio šaltinio galia: 3000 W (3 kW) – Metalo lakštų matmenys (X x Y): 3000 x 1500 mm – Vamzdžių ilgis: 6000 mm (6U modelis) – Vamzdžių skersmuo, kurį galima tvirtinti: Ø20 mm – Ø170 mm (ir atitinkami kvadratiniai ir stačiakampiai profiliai) – Padavimo sistema: automatinė pneumatinė / elektrinė centrinė sistema – Valdymo programinė įranga: „Bodor PRO“ – Pozicionavimo tikslumas: ±0,03 mm – Pjovimo medžiagos ir orientacinės maksimalios metalo lakštų storio vertės (3 kW): Konstrukciniu plienu: maks. 20 mm Nerūdijančiu plienu: maks. 10 mm Aliuminis: maks. 10 mm Žalvaris / varis: maks. 6 mm Priedai ir komplektacija: – Gamykloje sumontuotas pramoninis aušinimo įrenginys (šaldytuvas) – Automatinis įtampos reguliatorius / stabilizatorius – Dulkių nusiurbimo ir filtravimo sistema – Automatinis purkštukų valymas – Pilna dokumentacija ir programinės įrangos licencijos Būklė ir apžiūra – Įrenginys buvo nuolat prižiūrimas ir jam teikiama nuolatinė specializuotų specialistų priežiūra. Šiuo metu jis veikia gamybos procese, todėl, iš anksto susitarus, jį galima apžiūrėti ir išbandyti realiomis gamybos sąlygomis. Pasiliekame teisę parduoti įrenginį anksčiau. Įrenginys yra Vengrijoje.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 3 700 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 21220, bendras aukštis: 1 310 mm, bakelio talpa: 450 l, naudojamo bako talpa: 310 l, įėjimo įtampa: 400 V, išorinis skersmuo: 1 480 mm, Siūlome šį puikios būklės apskritą vibracinį poliravimo įrenginį RA21, pagamintą 2025 m. Šis apskritas vibracinis poliravimo įrenginys yra universalus, skirtas detalėms apdirbti – nuvalyti aštrias briaunas, suapvalinti kraštus ir poliruoti. Jis pasižymi dideliu poliravimo našumu, paprastu valdymu ir patikimais procesais. Apskritas vibracinis poliravimo įrenginys turi nuolydžio talpo dugną, kuris patikimai nukreipia apdirbamas detales į integruotą sijojimo paviršių. Didelis sijojimo paviršius su tangentiniu išleidimo angalu užtikrina saugų atskyrimą tarp detalių ir šlifavimo medžiagų. Įrengta automatinė plovimo sistema, kuri automatiškai pašalina šlifavimo dulkes nuo detalių. Valymo centrifugą naudojame užterštų procesinių skysčių apdorojimui. Šios įrangos pasižymi dideliu valymo našumu ir yra aprūpintos atskiru procesinio vandens bakėliu, skirtu užterštam ir šviesiam vandeniui. Jei turite klausimų arba norite gauti daugiau informacijos, nedvejodami rašykite mums arba skambinkite. Itjdpfx Afjzgti Ao Hsk

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Parduodama pilnai įrengta varžtų gamykla – 8 gamybos linijos, skirtos medienos, metriniams ir coliniams varžtams gaminti Parduodama pilnai įrengta varžtų gamykla, kurioje yra iš viso 8 gamybos linijos, skirtos medienos varžtams, metriniams varžtams ir coliniams varžtams gaminti. Įrenginys apima visas mašinas, reikalingas pramoninei serijinei gamybai – nuo formavimo iki sriegių gamybos ir tolesnio apdirbimo. Be to, yra didelis atsarginių dalių ir priedų kiekis, kuris užtikrina ilgalaikį gamybos linijų veikimą. Mašinos ir įrenginiai Sriegių valcavimo mašinos 1 × Charng Guey CGR510 4 × Hilgeland šalto valcavimo mašinos (pagamintos 1987–1992 m.) 1 × Hilgeland (pagaminta 1959 m.) 2 × EWM (pagamintos 1986 / 1989 m.) 1 × Malmedi šalto valcavimo mašina 1 × Hilgeland Ronsdorf Galvų formavimo mašinos 6 × ME10 galvų formavimo mašinos 2 × ME12 galvų formavimo mašinos Ijdpfx Afsztfvuj Hetk Presai / kelių etapų presai 3 × Sacma 31 (pagaminti 1984 / 1985 / 1986 m.) 1 × Sacma 21 (pagamintas 1984 m.) 2 × Klose MTH 250 1 × Omega 122EM 1 × 5 etapų presas Jern Yao JBF-17B5SL Nupjovimo mašinos 2 × AAG12 4 × AAG10 Centrifugos 10 × Centrifugos Papildomi privalumai Visas sprendimas pramoninei varžtų gamybai Medienos, metrinių ir colinių varžtų gamyba Didelis atsarginių dalių kiekis Idealiai tinka įmonėms, kurios nori plėsti savo gamybą arba perimti visą varžtų gamybos procesą. Yra daugiau nuotraukų.