N/N Slaughter Line 120Pcs/H pirkti naudotą (90 650)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 3 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, matavimo diapazonas X ašis: 400 mm, matavimo diapazonas Z ašis: 500 mm, Nedaug naudotas išankstinio nustatymo įrenginys. Ibsdpozni Rrofx Angob Siūlymas taip pat apima stalą ir etikečių spausdintuvą. Įrenginys yra labai geros būklės, nuotraukos pridedamos. Įrenginį galima apžiūrėti prijungus prie elektros. Galimas pristatymas už papildomą mokestį.

Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 20 000 000 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), mašinos/transporto priemonės numeris: 031012, 2 x VAC 60 collator, 1 x ACF 30 vouwmachine, 1 x SPF 30 saddle-stitcher, 1 x HTS 30 driemessen-snijder Ijdpfx Aneg E H Hvogobb Machinenummer: 031012, Aantal geproduceerde boeken: 20 miljoen

Gamybos metai: 2021, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, EV automobilių variklių surinkimo ir bandymų linija (2021) Sukurta gaminti EV variklius 180–300 kW galios diapazone Įeina rankinės, pusiau automatizuotos ir automatizuotos operacijos Ciklo laikas: 86 s Stotys ir įranga Komponentų padavimas - KUKA KR15 R2700-2/FLR robotas (2021) - Medžiagų padavimas - Vidinio korpuso šildymas indukcine rite iki 240 °C - Statoriaus įspaudimas į korpusą - 1T TOX presas - Keyence CA-DQP25X - Aušinimo tunelis - Atvėsinimas iki 24 °C - Ciklo laikas: 600 s X ir D žiedų vidinio korpuso surinkimas - X ir D sandariklių įspaudimas į korpusą - Specialus žiedų surinkimo įrankis Išorinio korpuso surinkimo paruošimas - Flanšo prisukimas korpuse su Bosch Rexroth ESA013G-G0 suktuvu - Automatinis vidinio ir išorinio korpusų sujungimas Išorinio korpuso surinkimas - 3T TOX EQK 030 presas - 2x Cognex skaitytuvai - 2x Keyence Camera V3 - 3x VS kamerų sistemos Rotoriaus magnetizavimas ir matavimas - Magnetų magnetizacija - MagSys magnetizatorius MC3K82 (2020) - Magnetizavimo įrenginys MFFer8/160/250 A-skydo paruošimas ir rotoriaus įstatymas - Rotoriaus guolio ir rezolverio įspaudimas - 3T TOX presas A-skydo surinkimas į išorinį korpusą - 1T TOX EQK presas - A-skydo prisukimas į išorinį korpusą su pneumatiniu suktuvu (5 Nm) Iedpfxezhub Ao Angsbb Sumontuotų komponentų tvirtinimas - Tvirtinimas su 4GE59 Rexroth suktuvu - Manipuliatoriaus sistema Handyflex 400 Inter-konektoriaus jungtis - Rankinis inter-konektoriaus ir izoliacinio vamzdelio montavimas Kontrarėžinio žiedo, aušinimo dangtelio ir ventiliacijos mazgo surinkimas - 3T TOX EQK 030 presas Rotoriaus aušinimo dangtelio montavimas - Prisukimas 4 Nm jėga Galutinės patikros (EOL) elektros bandymų ciklas - 5x Deutronic bandytojai, įskaitant: - ETL ATS 400 aukštos įtampos testeriai - HIOKI RM3545 varžos testeriai - Reilhofer EOL analizatoriai Inter-konektoriaus atjungimo stotis - Inter-konektoriaus atjungimas - 2 varžtų įstatymas ir prisukimas Rexroth suktuvu (13 Nm) - Manipuliatoriaus sistema Handyflex 300 - Tarpinės kontrolė - Variklio sukimasis Sandarumo bandymas - 2x sandarumo bandymų stotys su Innomatec LTC-902 testeriais - Vakuumo ir viršslėgio sandarumo bandymai - Išbandytas kiekis: apie 50 000 vnt. kiekvienai stočiai Sukimas, žymėjimas lazeriu, štampavimas, graviravimas ir kontrolė - ADT štampavimo mašina - Arex Laser 450 - Keyence CA-H kamerų sistema - Datalogic CBX 100 skaitytuvas - Išbandytas kiekis: apie 130 000 vnt. Transportavimo apsauga - Geltono transportavimo dangtelio/kištuko surinkimas - Rankinis dangtelių ir skylučių tvirtinimas Pakavimas ir galutinė patikra - Dalmec manipuliatorius (2022)

Būklė: geras (naudotas), Kistler NC surinkimo modulis su dviguba stotimi/veleno mazgu Kistler NCFH 60 servopresė su stumdomu vežimėliu ir veleno stotimi Kistler NCFH 60 NC surinkimo modulis yra integruotas į pramoninę dvigubos stoties/veleno vienetą, skirtą automatizuotai serijinei gamybai (pvz., trinties suvirinimui arba preciziškam presavimui). Sistemai būdingas ypatingas tikslumas, integruota jėgos-eigos stebėsena (pjezolektriniai jutikliai) ir ypač tvirta konstrukcija ilgalaikiam pramoniniam naudojimui. Tikslus įspaudimas ir surinkimas: Idealiai tinka labai preciziškiems surinkimo procesams automobilių pramonėje, elektros gamyboje arba bendrojoje inžinerijoje. Integruotas kokybės užtikrinimas (jėgos-eigos stebėjimas): Dėka įmontuotų pjezolektrinių jutiklių modulis presavimo proceso metu tiksliai matuoja veikiančias traukos ir spaudimo jėgas, priklausomai nuo padėties. Lankstus proceso valdymas: Leidžia naudoti pažangias funkcijas, tokias kaip „blokinis surinkimas“, padėties valdomas presavimas arba jėgos kontroliuojamas įspaudimas (su tinkama valdymo sistema, pvz., Kistler maXYmos). Automatizuotas ruošinio paėmimas: Integruota veleno stotis turi automatizuotą tvirtinimo funkciją (pneumatiškai/hidrauliškai valdoma per integruotus cilindrus), idealiai tinkama automatizuotai serijinei gamybai ir taktiniams konvejeriams. Stabilus staklių rėmas: Visa mechanika sumontuota ant sunkaus, suvirinto plieninio rėmo, kad atlaikytų dideles apkrovas (iki 6 tonų kiekvienoje pusėje) darbo metu. Surinkimo modulio gamintojas: Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Tipas: 2151B 60304002 Modelis: NCFH 60 400 300 B H C G Nominali jėga: 60 kN (atitinka apie 6 tonų presavimo jėgą) Maks. veleno eiga: 400 mm Maks. eigos greitis: 300 mm/s Variklio tipas: AC servotunelio variklis (165H-180E) Laikymo stabdys: 18 Nm Sertifikatas: CE ženklinimas Ibodpfx Anozcpnzjgob Komplektacija: Kistler NCFH 60 surinkimo modulis su prijungta flanšo mova, geltonu stumdomuoju/įvaduoju bėgiu, visa jutiklių laidų sistema ir atitinkama veleno tvirtinimo stotimi. „Viskas iš vienų rankų: mielai pasiūlysime tinkamą banko finansavimą Jūsų projektui.“ komplett-konzept.leasingo.de Daugiau prekių – naujų ir naudotų – rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautinio pristatymo kainos – pagal užklausą!

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2010, Tekol / Trumpf Laser Welding System Tekol LAP S4 with TRUMPF TruPulse 44 and TBH GL230 Extraction Unit Description: For sale is a professional laser welding system Tekol LAP S4 equipped with an integrated TRUMPF TruPulse 44 pulsed Nd:YAG laser as well as a TBH GL 230 extraction unit. This system is a closed precision laser welding station designed for fine, pinpoint, and low-distortion welding of metal parts. The pulsed laser enables highly controlled heat input, clean weld points, and reproducible results. Ideal for precision engineering, tool and die making, repair welding, prototyping, and small batch production. Features a closed safety cabin with safety system, control panel, rotary indexing table, and extraction/filter system. Technical Data – Tekol LAP S4 System Operating voltage: 400 V ~ N / PE Current type: 3~ 400 V, 50 Hz Rated current: 32 A (approx. 22.5 kVA) Control voltage: 24 V DC Dimensions: Length: approx. 1330 mm; Depth: approx. 1300 mm; Height: approx. 2030 mm Weight: Machine: approx. 800 kg Travel paths X-axis: approx. 160 mm Y-axis: approx. 100 mm Iodozizpcopfx Angobb Z-axis: approx. 100 mm Rotary indexing table: 2-position Technical Data – TRUMPF TruPulse 44 Laser Laser type: Nd:YAG pulsed laser Wavelength: 1064 nm Max. average power: 42 W Min. pulse power: 201 W Max. pulse power: up to 3 kW Pulse duration: 0.2 – 50 ms Max. pulse energy: 30 J Max. pulse frequency: up to 900 Hz Beam parameter product: 16 mm·mrad Technical Data – TBH GL 230 Extraction Unit Voltage: 230 V / 50–60 Hz Power: 0.36 kW Airflow (free blowing): approx. 390 m³/h Effective airflow: approx. 330 m³/h Max. negative pressure: 4000 Pa Sound level: approx. 51 dB(A) Weight: approx. 40 kg Multi-stage filter system: - Pre-filter - Particle filter - Activated carbon filter Total weight approx. 900 kg Condition: used Scope of delivery: (see photos) - Laser welding system Tekol LAP S4 - TRUMPF TruPulse 44 laser unit - TBH GL 230 extraction unit - Documentation / files / data carrier - Keys and accessories as per photos (Subject to changes and errors in technical data and information!) For further questions, please feel free to contact us by phone.

Gamybos metai: 2012, būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamintojas: „Hermann Ultraschall“ („Herrmann Ultrasonics“) Įrenginio tipas: Ultragarsinis suvirinimo sistemą Modelis: VE 20 Slim Line Dialog 2400 Suvirinimo galvučių skaičius: 2 Serijos numeriai: SM 10.916/12 ir SM 10.917/12 Pagaminimo metai: 2012 Generatoriaus galia: 2400 W Darbinis dažnis: 20 kHz Suvirinimo jėga (esant 8 barų slėgiui): Iedpfxjznvd Es Angsbb minimali: 30 N maksimali: 2490 N Darbinis eismas: 150 mm

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 48041, stalo aukštis: 850 mm, stalo plotis: 1 200 mm, bendras svoris: 830 kg, skylės skersmuo: 28 mm, stalo ilgis: 2 400 mm, „Demmeler“ 3D suvirinimo stalas „Profi Eco Line D28“ su priedų vežimėliu ir plačiu originalių priedų komplektu – kaip naujas. Parduodamas originalus „Demmeler“ 3D suvirinimo stalas „Profi Eco Line“ sistemos D28, matmenys 2400 x 1200 mm. Stalas įsigytas 2014 m. ir nuo to laiko saugomas mūsų dirbtuvėse, tačiau niekada nebuvo naudojamas gamybos procese. Priedų vežimėlis ir visi priedai taip pat nebuvo naudojami įprastinėje veikloje. Suvirinimo stalas yra labai geros būklės, nenaudotas. Kai kuriose vietose vis dar yra originali apsauginė plėvelė. Dėl ilgalaikio sandėliavimo ant atskirų kraštų susidarė minimalūs paviršinio rūdijimo požymiai. Tai neturi įtakos darbo paviršiams ir funkcijoms. Originalų sąskaitą faktūrą (įmonės duomenys ištrinti) ir 2014/2026 m. kainų palyginimą, kuriame nurodoma, kad kaina padidėjo maždaug 31,5 %, galima peržiūrėti, jei reikia. Į pristatymo komplektą įeina: „Demmeler“ 3D suvirinimo stalas „Profi Eco Line D28“ Originalus „Demmeler“ priedų vežimėlis Ibjdpfx Aezwac Rjngob Platus originalių „Demmeler“ priedų komplektas (atramos, kampai, įtvirtinimo ir pozicionavimo elementai ir kt.), kaip nurodyta sąraše. Pardavimas vyksta tiesiogiai iš gamyklos (EXW Miunchenas). Pakrovimas ir transportavimas – pirkėjo atsakomybė. Parduodama tik įmonėms. Prieš perkant, rekomenduojama apžiūrėti ir patikrinti prekę. Pardavimas vyksta be garantijos, kokybės užtikrinimo ir teisės grąžinti prekę.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Коррулиновочная линия 5-слойная. Полностью обновлена в 2024 году, ширина – 1650 мм. Парогенератор Steam Matic, производительность котла – 2500 кг/ч, максимальное давление – 19 бар. Скорость до 70 м/мин. 1. Общая длина: 55 метров 2. Установленная мощность: 150 кВт 3. Рама с валом 4. Пресс для гофрокартона: диаметр гофровального вала, регулировка скорости электроприводом. 5. Двухцилиндровый наносчик клея: двухслойная спецификация, система подачи клея, автоматическая подача и подача бумаги на ролике. Состав агрегата: - Гидравлические бессменные станки для размотки рулонов, шпиндель Ø 240 мм, гиперболический усиленный рычаг, расширяющая муфта, многоточечный тормоз, гидроприводной подъем, поперечное перемещение по центру. - Верхние и сердечные предварительные нагревательные цилиндры для бумаги, зона прогрева 360°. - Односторонний гофроагрегат (Single Facer) - Двухсторонний гофроагрегат (Double Facer) - Разметчик резки (Blade scorer) - Цифровой спиральный нож (NC helical knife) - Клеевая система - Газовая система - Паровая система: паропроизводительность 2500 кг/ч, макс. давление 19 бар, рабочее давление 12 бар. Характеристики бумаги: Верхний слой: 100–180 г/м², индекс кольцевого сжатия ≥8 Н·м/г (влажность 8–10%) Ibedsw R Sknopfx Angeb Средний слой: 90–160 г/м², индекс кольцевого сжатия ≥6 Н·м/г (влажность 8–10%) Гофрированный слой: 80–160 г/м², индекс кольцевого сжатия ≥5,5 Н·м/г (влажность 8–10%)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, „SIDEROS ORION 2“ stalas su grandikliu, pagamintas 2014 m. Stalo matmenys: 2600 x 12000 mm. Nauja pjovimo galvutė. Ijdpszw H Igjfx Angsbb „MESSER MULTITHERM 4000“ plazminio pjovimo įrenginys, pagamintas 2008 m. Išorinis filtras „PROFIMEC“. ĮRENGINĮ REIKIA PAVEŽTI IKI 2026 M. RUGSĖJO.

Gamybos metai: 2003, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, NEPERTRAUKIAMO VEIKIMO „HUMP BACK“ BRAZAVIMO LINIJOS SKIRTA NERŪDIJANČIAM PLIENUI TECHNINĖ INFORMACIJA: - Tipas: Nepertraukiamo tinklo krosnies linija su „Hump Back“ sistema - Procesas: Brazavimas (nerūdijantis plienas) - Bendras ilgis: 28 800 mm - Kaitinimo zona: 5 200 mm - Juostos plotis: 650 mm - Juostos greitis: maks. 1 200 mm/min, min. 100 mm/min - Galia: 420 kg/h grynas - Kaitinimas: gamtinės dujos - Bendra kaitinimo galia: 400 kW brutto - Kaitinimo elementai: 10 WS degiklių - Kontroliuojamos zonos: 4 - Maks. temperatūra: 1 130 °C - Atmosfera: azotas / vandenilis Isdpfxjx Ux Sbe Angjbb - Valdymas: Demig / Siemens

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Pramoninis robotas Gamintojas: Kuka Tipas: KR210 R3100 ultra, su 4,5 m ilgio tiesine ašimi Pagaminimo metai: 2014 Ibsdpjxuwlwefx Angjb Pasiekiamosios zonos skersmuo: 3196 mm Svoris: 1154 kg Naudingoji apkrova: 210 kg Kuka valdiklis KRC4 Pagaminimo metai: 2014 Svoris: 163 kg Programinė įranga KSS 8.5.4 Kuka jutiklinis ekranas KCP4 Kuka jungiamieji laidai Kuka tiesinė ašis Tipas: KL1500-3 T Pagaminimo metai: 2013 Ilgis: apie 4,5 m Eigos ilgis: apie 3,5 m Kabelių grandinė KRC4 Svoris: 2200 kg ä10926

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Eine Steinbrechanlage zur Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Felsen zu kleineren Stücken oder Schotter zerkleinert werden. Sie umfasst typischerweise mehrere Brech- und Siebstufen, um unterschiedliche Korngrößen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen herzustellen, die im Bauwesen, im Landschaftsbau und in anderen Anwendungen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Einführung zu den Komponenten und Prozessen einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher (Vorbrecher): - Zweck: Der Primärbrecher, oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher, zerkleinert große Steine initial zu kleineren Stücken. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial direkt aus dem Steinbruch oder der Mine und bereitet es für die Weiterverarbeitung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie ein Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Größe des Materials weiter. - Funktion: Er verfeinert das Material nach der Vorbrechstufe und erzeugt gleichmäßigere Korngößen. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In manchen Anlagen wird zusätzlich ein Tertiärbrecher, zum Beispiel ein Vertikalprallbrecher (VSI), für die Formgebung und Feinzerkleinerung verwendet. - Funktion: Er produziert feinkörnige Materialien für spezielle Anwendungen wie Betonproduktion oder den Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Siebausrüstung wie Vibrationssiebe oder Trommelsiebe trennt gebrochenes Material nach Korngrößen. - Funktion: Sie klassifiziert die Zuschlagstoffe in verschiedene Fraktionen und sorgt für Gleichmäßigkeit sowie die Einhaltung von Spezifikationen. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren Material zwischen den einzelnen Brech- und Siebstufen. - Funktion: Sie gewährleisten effiziente Materialübergabe und einen kontinuierlichen Betrieb innerhalb der Anlage. 6. Wascheinrichtungen (optional): - Zweck: Waschanlagen wie Sandwascher oder Schrubber kommen zum Einsatz, um Verunreinigungen von Sand und Zuschlagstoffen zu entfernen. - Funktion: Sie verbessern die Qualität der Endprodukte durch Reinigung und das Entfernen von Feinstoffen oder Fremdstoffen. ### Prozessablauf Ibjdpfx Asq N U Duongsb - Primärzerkleinerung: Große Steine werden in den Primärbrecher aufgegeben und auf ein verarbeitbares Maß reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Brechgut aus dem Primärbrecher wird durch Sekundärbrecher weiter auf die gewünschten Korngrößen gebracht. - Siebung: Das zerkleinerte und klassierte Material wird nach Größen und Sorten getrennt. - Materialtransport: Förderbandsysteme transportieren das Schüttgut zwischen den einzelnen Prozessstufen. - Endproduktmanagement: Die fertigen Produkte wie Sand und unterschiedliche Zuschlagskornfraktionen werden gelagert oder zur Verladung bereitgestellt und an Kunden oder Baustellen transportiert. ### Anwendungsgebiete - Bauwesen: Für die Herstellung von Beton, Asphalt und Straßenunterbaumaterialien. - Garten- und Landschaftsbau: Für dekorative und funktionale Zuschlagstoffe in Gärten, Wegen und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Gründungen, Drainagesysteme und Schüttmaterial. ### Kapazitäten Wir bieten Anlagen mit 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h und 300–500 t/h an. Es sind sowohl stationäre als auch mobile Brechanlagen verfügbar.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Handheld Laser Welding Machine LWH-1000-N Gefasst SUP 20S Scope of delivery: - Laser welding machine with cooling system - Welding gun with adjustable focal length and accessory kit - MAX Photonics fiber laser source - Automatic wire feeder - Hose and cable set - Starter kit with nozzles and protective lenses Technical Specifications - Laser power: 1000 W - Laser wavelength: 1064 nm - Welding speed: up to 120 mm/s - Power supply: 230 Hz - Dimensions (with gun holder): 630x1300x1500 mm Included in the price: One-day operator training and machine commissioning - Day 1 (up to 8 hours) – Commissioning and training Gefasst SUP 20S Welding Head – Welding and Cutting The Otinus laser welding machines come supplied with a range of nozzles and protective lenses. This makes the device highly versatile and saves on costs—for example, by eliminating the need for a handheld plasma cutter. Operation Thanks to the revolutionary welding system, any user can achieve high-quality results after a brief training session. The cable allows the welder to work freely at various locations without needing to move the device. The small heat-affected zone minimizes excessive distortion. Weld seams are produced very quickly and efficiently, resulting in precise and robust welded joints. Ibsdpfx Anohufigegeb Intended Use The laser welding machine is designed for professional use in workshops that require high-quality, aesthetically pleasing welds. Laser Source Specifications: 1000 W - Carbon steel: up to 3 mm - Stainless steel: up to 3 mm - Aluminum: 2 mm - Brass: 0.8 – 1 mm 1500 W - Carbon steel: up to 4 mm - Stainless steel: up to 4 mm - Aluminum: 3 mm - Brass: 1 mm 2000 W - Carbon steel: up to 5 mm - Stainless steel: up to 5 mm - Aluminum: 4 mm - Brass: 2 mm 3000 W - Carbon steel: up to 8 mm - Stainless steel: up to 8 mm - Aluminum: 7 mm Design The gun cable provides a high degree of freedom of movement and makes welding in different positions easier. The built-in controller with a large, clear display is intuitive to operate. The device features a powerful cooling system that enables use under demanding conditions in three-shift operations. Operating Principle The laser welding machine melts the welding wire and the edges of the parts to be joined using laser heat. The beam is focused and directed toward the welding wire—which is fed through the automatic feeder—and the contact point. When the trigger is pressed, the welding gun must be guided along the weld line at the speed of the wire feed. A constant operating temperature for the laser source and welding gun is maintained by a water-cooling system. Laser output and cooling are monitored by a controller that regulates values according to user parameters.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Handheld Laser Welding Machine LWH-2000-N Relfar FWH20-S10A Scope of delivery: - Laser welding machine with cooling system - Welding torch with adjustable focal length and accessory kit - Fiber laser source from MAX Photonics or Raycus - Automatic wire feeder - Hose and cable set - Starter kit with nozzles and protective lenses Technical Parameters - Laser power: 2000 W - Laser wavelength: 1064 nm - Welding speed: up to 120 mm/s - Power supply: 3x400 Hz - Dimensions (with head mount): 630x1300x1500 mm Included in the price: One-day operator training and machine commissioning - Day 1 (up to 8 hours): commissioning and training Relfar FWH20-S10A Welding Head – Welding, Cutting, and Cleaning Otinus laser welding machines are supplied with a set of nozzles and protective glasses. This makes the machine exceptionally versatile and helps save money, as it eliminates the need to purchase a handheld plasma cutter or an additional device for rust and paint removal. Operation Thanks to the revolutionary welding system, any user can achieve excellent results after a brief training session. The cable allows the welder to work freely in multiple positions without moving the machine. The small heat-affected zone prevents excessive deformation. Welds are created quickly and efficiently, ensuring a correct and robust weld seam. Intended Use The laser welding machine is designed for professional use in workshops that require high-quality, aesthetic weld seams. Laser Source Specifications: 1000 W - Carbon steel: up to 3 mm - Stainless steel: up to 3 mm - Aluminum: 2 mm - Brass: 0.8 – 1 mm Ibodpfx Ansh H Ngtegjb 1500 W - Carbon steel: up to 4 mm - Stainless steel: up to 4 mm - Aluminum: 3 mm - Brass: 1 mm 2000 W - Carbon steel: up to 5 mm - Stainless steel: up to 5 mm - Aluminum: 4 mm - Brass: 2 mm 3000 W - Carbon steel: up to 8 mm - Stainless steel: up to 8 mm - Aluminum: 7 mm Design The torch cable provides excellent freedom of movement, making welding in different positions much easier. The integrated controller, with its large, clear display, is intuitive to operate. The unit is equipped with a powerful cooling system, allowing use under demanding three-shift operation conditions. Operating Principle The laser welding machine melts the welding wire and the edges of the workpieces to be joined using laser heat. The focused beam is directed at the welding wire—fed through the wire feeder—and onto the joint area. When the trigger is pressed, the welding torch must be moved along the weld line in sync with the wire feed speed. A constant operating temperature for both the laser source and the torch is maintained by a water-cooling system. The beam output and cooling are managed by a controller, which regulates values according to user-defined parameters.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 8 255 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 400 mm, Y ašies eiga: 350 mm, Z ašies eigos atstumas: 350 mm, ruošinio svoris (maks.): 700 kg, stalo plotis: 500 mm, stalo ilgis: 575 mm, Parduodamas mašinų kompleksas, kuriame yra du „ZK Genius 700“ elektroerodinio apdirbimo įrenginiai su „Chameleon Quad“ automatikos sistema! Visas kompleksas yra labai geros būklės, naudotas. Kompleksą sudaro šios dalys: 1 vnt. „ZK Genius 700“, pagamintas 2015 m., 22 056 valandos 1 vnt. „ZK Genius 700“, pagamintas 2019 m., 8 255 valandos 1 vnt. „Chameleon Quad“, pagamintas 2015 m. TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS „Zimmer & Kreim Genius 700“ elektroerodinio apdirbimo įrenginys Eigos diapazonas X ašyje: 400 mm Eigos diapazonas Y ašyje: 350 mm Eigos diapazonas Z ašyje: 350 mm Ibjdpfx Anezy Hn Eegsb Stalo dydis: 575 × 500 mm Maksimali apdirbamo gaminio svoris: 700 kg Ašys: valdoma C ašis ir sukama spindelis Apdirbimo moduliai: C modulis, skirtas apdirbti kietojo lydinio, polikristalinio deimanto arba tefloninius gaminius Apdirbimo moduliai: O modulis, skirtas itin smulkiam paviršiaus šiurkštumui užtikrinti Programinė įranga: „CIMCO Editor“ programinė įranga, skirta tiesinei erodinei apdirbimui „Chameleon Quad“ automatikos sistema Elektrodų laikiklių vietos: 176 UPC padėklų vietos: 9 Krovimo sistema: krovimo dėžutė MAŠINŲ CHARAKTERISTIKOS Elektroerodinio apdirbimo įrenginys Nr. 1 Gamintojas / modelis: „Zimmer & Kreim Genius 700“ Pagamintas: 2015 m. Darbo valandos: 22 056 val. Elektroerodinio apdirbimo įrenginys Nr. 2 Gamintojas / modelis: „Zimmer & Kreim Genius 700“ Pagamintas: 2019 m. Darbo valandos: 8 255 val. Automatikos sistema Gamintojas / modelis: „Chameleon Quad“ Pagamintas: 2015 m. ĮRANGA „Kraft & Bauer“ CO₂ gesinimo sistema Dulkių šalinimo įrenginys Dvigubas sukamas laikiklis, skirtas „Erowa ITS“ Atskiras laikiklis, skirtas UPC padėklams Krovimo dėžutė, skirta UPC padėklams

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Apžvalga Ši daugkartinio naudojimo stiklo butelių išpilstymo linija sudaryta iš įrenginių, kuriuos tiekė KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer ir kiti tiekėjai. Linija suprojektuota daugkartinio naudojimo stiklo butelių, dedamų į dėžes, apdorojimui, daugiausia 0,33 l ir 0,75 l talpos formatais. Ji apima pagrindinius procesus: dėžių depalietavimą, rūšiavimą, butelių atkimšimą, išpakavimą, butelių plovimą, tuščių butelių inspekciją, užpildymą, užsukimą, etiketavimą, pilnų butelių kontrolę, dėžių pakavimą, dėžių inspekciją ir palietavimą. Esami dėžių depalietatorius bei palietatorius yra vietoje, tačiau dėl jų amžiaus ir pasenusios technologijos šios dalys nerekomenduojamos įsigyti kartu su linija. Vietoje jų gali būti pasiūlyti ir pagal pirkėjo poreikius į liniją integruoti tinkami modernūs depalietavimo įrenginiai. Linijos nominalus našumas – apie 18 000 butelių per valandą, o priešmaišymo sistema pritaikyta iki 22 000 l/val. Linijos išmontavimas suplanuotas 2027 m. vasariui. Isdpeza Tx Sofx Angebb Techniniai duomenys - Įrangos tipas: daugkartinių stiklo butelių išpilstymo linija - Paskirtis: gėrimų išpilstymas į daugkartinio naudojimo stiklo butelius - Formatai: 0,33 l ir 0,75 l stiklo buteliai - Pakavimas: buteliai dėžėse - Išpilstymo našumas: 18 000 butelių/val. - Priešmaišymo našumas: 22 000 l/val. - Uždarymo tipas: plastikiniai sraigtiniai kamščiai - Etiketavimas: šlapio klijų etiketavimas, 2 agregatai - Pagrindinių įrenginių gamybos metai: 1996–2016 - Planuojama išmontavimo data: 2027 m. vasaris Komplektacija - Dėžių depalietatorius | Esama įranga vietoje; dėl pasenusios technologijos perėmimui nerekomenduojama. Gali būti pasiūlyta ir integruota tinkama pakaitinė įranga - Dėžių rūšiavimo sistema | Syscona | Expert KSA | rūšiavimas dviem linijomis: gera / bloga | 2014 m. - Dėžių atkapsavimo įrenginys | RINK | KM 690/4K | 2012 m. - Dėžių išpakavimo įrenginys | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 m. - Butelių plovimo įrenginys | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 m. - Dėžių plovimo mašina | Bohrer | R 30 | 2011 m. - Tuščių butelių inspektorius | Krones | Linatronic | 2014 m. - Užpildymo bei užsukimo mašina | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 m. - Etiketavimo mašina | Krones | Universella | 2012 m. - Kamščių inspekcija | Syscona | Expert FHK | 2016 m. - Inspekcijos sistema | Krones | Checkmat 731 | 2012 m. - Dėžių pakavimo įrenginys | Kettner | 1996 m. - Dėžių inspekcija | Krones | Checkmat 708 | 2011 m. - Palietatorius | Matec | Rotomat 3B | 2002 m. - Priešmaišymo sistema | Falterbaum | 20000TD; pajėgumas 22 000 l/val. | 2000 m.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, MEP Shearline Flexiplus Labai gera būklė, sandėliuojama, tik 1000 darbo valandų 2007 metai Iedpfx Aoymb T Dengsbb Pjovimo galia: iki 36 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, FREY F-LINE F260 + KL6 | Vakuuminė įdarbinimo mašina su priedu kebabo plokščių formavimui (Kebabo linija) Gamintojas: FREY Maschinenbau GmbH Modelis / Tipas: F-LINE F260 + KL6 Serijos numeris: F260PT1392551 Pagaminimo metai: 2011 Maitinimas: 400 V / 50 Hz / 3 fazės Galia: 10,45 kW Įdarbinimo našumas: iki 7 300 kg/h Maksimalus įdarbinimo slėgis: iki 50 bar Vakuuminio siurblio našumas: 21 m3/h Iodpfjzvgtgex Angsbb Įleidimo bunkerio talpa: apie 300 litrų Porcijų diapazonas: 5–100 000 g Maksimalus porcijų greitis: iki 1 120 porcijų/min Valdymo sistema: FREY Touch Control TC 733 jutiklinis ekranas Komplektas, sudarytas iš vakuuminės įdarbinimo mašinos FREY F-LINE F260 ir automatinio formavimo modulio FREY KL6, yra profesionali, pramoninė linija, skirta nuolatiniam porcijų formavimui ir tiksliam mėsos plokščių formavimui, naudojamų Döner Kebab gamyboje. Įdarbinimo mašinos pagrindą sudaro modernus, nereikalaujantis priežiūros servo variklis ir įdarbinimo sistema su efektyviu vakuuminio siurblio (21 m3/h) našumu, užtikrinanti optimalų įdaro išpylimą, nuoseklų svorį ir idealų gatavo produkto skerspjūvio struktūrą. FREY KL6 sistema žymiai automatizuoja ir pagreitina mėsos plokščių, kurių skersmuo ir storis yra vienodas, išdėliojimo procesą, panaikindama poreikį rankiniu būdu parinkti porcijas ir sumažindama darbo sąnaudas. Šis komplektas puikiai tinka mėsos perdirbimo įmonėse, pusgaminių gamybos įmonėse, skirtose HoReCa sektoriui, ir specializuotuose kebabų gamintojuose. Patogi naudotojui valdymo panelė FREY TC 733 su skaitmeniniu sąsajos elementu leidžia išsaugoti iki 200 receptūrų ir dinamiškai reguliuoti darbo parametrus realiuoju laiku.

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 10 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 36AMN, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, darbinis plotis: 360 mm, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, darbinis greitis: 420 mm/s, „Komfi“ laminavimo įrenginys „Amiga 3680“ su „HotKnife“ („NearLine“, 1-oji karta) Eksponuojamas įrenginys, pagamintas 2025 m. Techniniai duomenys: Mažiausias popieriaus formatas: 200 x 250 mm Popieriaus svoris: 115–600 g/m² Didžiausias lapų storis 0,7 mm: užsandarinimas > 0 Didžiausias lapų storis 1,4 mm: užsandarinimas < 0 Tinkamos plėvelės rūšys: polipropilenas, poliesteris, nailonas Plėvelės storis: 24–50 μm Plėvelės ritės vidinis skersmuo: 3 coliai = 76,2 mm Plėvelės ritės išorinis skersmuo: 350 mm Išėjimo / laminavimo greitis: 3–25 m/min. (atsižvelgiant į technologines sąlygas) Maksimali išeiga: – Vidutinė mėnesinė įrenginio gamybos apimtis: 100 000 B2 formato lapų Maksimalus popieriaus krūvos aukštis: 60 mm / lapo ilgis < 350 mm, 30 mm / lapo ilgis > 350 mm Maksimali tiekimo stalo apkrova: 20 kg Laminavimo temperatūra: pagal plėvelės gamintojo nurodymus – maks. 135 °C Lapo užsandarinimo tolerancija: ±1 mm Ibodpozh S Ugefx Angob Maksimali spūstimo jėga (0,6 MPa): 15 kN Maksimali spūstimo jėga (0,8 MPa): 19,5 kN (ĮSPĖJIMAS = ribotas spaudimo volelio tarnavimo laikas) Maksimalus tiesinis spaudimo slėgis, spaudimo slėgis 0,6 MPa: 60 N/mm / lapo plotis 250 mm, 50 N/mm / lapo plotis 300 mm, 41,6 N/mm / lapo plotis 360 mm Tiesinis spaudimo slėgis = 30 N/mm: lapo plotis 250 mm / 0,30 MPa, lapo plotis 300 mm / 0,36 MPa, lapo plotis 360 mm / 0,43 MPa Tiekimo įrenginys: Apatinis vakuuminis tiekimo įrenginys Laminavimo blokas: Reguliuojami atstumų ribotuvai, skirti laminavimo blokui, kad būtų galima apdoroti storas medžiagas ir laminuoti langus. „Dinamiškai“ reguliuojamas plėvelės atvyniavimo velenas su reguliuojama stabdymo jėga. Reguliuojamo aukščio ir nuimamas išlyginamasis volelis puikiai pašalina raukšles iš laminato. IR šildymas laminavimo cilindrui. Temperatūros jutiklis cilindro viduje, skirtas tiksliam reguliavimui. Gumu dengtas spaudimo volelis. Galinga pneumatinė spaudimo sistema garantuoja vienodą spaudimą ir puikius laminavimo rezultatus. Atidalinimo ir tiekimo įrenginys: Atgalinis įrenginys, susidedantis iš juostos ir volelio su padėties valdymu, skirtas automatiškai reguliuoti atidalinimo momentą, keičiant atidalinimo įrenginio padėtį. Integruotas plėvelės perforatorius, skirtas atidalinti lapus. Tiesinis atidalinimo volelis su reguliuojamu atidalinimo mechanizmu, tiekimo volelis ir lapo kreivumo reguliavimo ratas. Fiksuotas tiekimo stalas su reguliuojamomis oro purškimo angomis.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, „Biesse Uniline 4500“ CNC apdirbimo centras (skirtas langų ir durų rėmams apdirbti) Aprašymas „Biesse Uniline 4500“ Įrenginio Nr.: 1000004833 Pagaminimo metai: 2015 Apdirbimo ilgis: 175–4500 mm Frezavimo variklių skaičius: 1 Variklio galia: 19,2 kW (25,7 AG) Ibodpfxszp Hbqj Angsb Etikečių spausdintuvas: nėra Įrankio laikiklis: HSK 63F Įrankių keitiklio tipas: fiksuotas + judantis Įrankių keitiklio padėčių skaičius: „Flexstore“, iš viso 44 Programinė įranga: „BiesseWorks“ Programos licencijos: 1 vnt. Apsauginis užtvaras: yra, pilnas Papildoma informacija Įrenginys turi DAUGIAFUNKCINĮ BLOKĄ, aprūpintą gręžimo bloku su keturiais įrankių išėjimais. Šis blokas yra įrenginio priekinėje dalyje. Taip pat įrengtas CNC valdomas sukamasis ašis, kad automatiškai būtų pasirenkamas reikiamas išėjimas. Išėjimai aprūpinti ER25 įtaisais, greitis – 5000 aps./min. (Jei šis gręžimo blokas taip pat bus naudojamas įstriainiams rėmams apdirbti, bus naudojami tik du išėjimai (vienas priešais kitą)). Įrenginys taip pat turi DAUGIAFUNKCINĮ BLOKĄ, aprūpintą įleidimo bloku su dviem įrankių išėjimais. Šis blokas yra įrenginio priekinėje dalyje. Taip pat įrengtas CNC valdomas sukamasis ašis, kad automatiškai būtų pasirenkamas reikiamas išėjimas. Išėjimai aprūpinti ER32 įtaisais, greitis – 16 000 aps./min. (Nepaisant didelės priežiūros, gali atsirasti pakeitimų, techninių duomenų, kainų ir visos informacijos klaidos (rašymo klaidos). Už spausdintus duomenis negarantuojame! Prieinamumas priklauso nuo ankstesnių pardavimų). (Nepaisant didžiausios rūpestingumo, lieka galimybė atsirasti pakeitimų, klaidų techniniuose duomenyse, kainose ir visoje informacijoje (rašymo) klaidos. Garantija už spausdintus duomenis netaikoma! Prieinamumas priklauso nuo ankstesnių pardavimų). Kainos nurodytos be reklamos „MachineSeeker“ kainos / Kainos nurodytos be „MaschinenSucher“ įdėjimo kainos. Geriausi medienos apdirbimo įrenginiai iš Nyderlandų. Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande. De beste gebruikte machines uit Nederland.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 2 846 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2846, Stock No. 2846 Ibedji Dtbqopfx Angsb Compounding Extruder, ready for demonstration: Type Alphatec AD-.S 75 featuring: - Screw diameter: 72 mm - Segmented screws, co-rotating, closely intermeshing - Barrel water / medium cooled/temperature controlled - Output capacity up to 1200 kg/h (material dependent) - Drive: 250 kW AC - 48 L/D - 3x degassing zones – 1x vacuum pump with condensate separator - 2x side feeders, type ZS-B - Siemens HMI touch control OPTIONAL: > Melt filter/screen changer > Pelletizing systems: strand pelletizer (ST), water ring pelletizer (WRG), or underwater pelletizer (UWG) > Screw configuration according to your requirements > Material feeding: volumetric or gravimetric > Additional accessories available Visit us at our Wuppertal facility. The system is ready for demonstration. Test run with your material possible by arrangement.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2014, mašinos/transporto priemonės numeris: 39272, Max. sheet size: 375 x 660 mm Min. sheet size: 105 x 148 mm Paper weight max.: 400 g/m² Isdpog Ngtpjfx Angebb Paper weight min.: 100 g/m²

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2010, „WEINIG HYDROMAT 2000“ SU VERTIKALIAIS, LAISVAI JUDANČIAIS VELENAIS, IŠDĖSTYTAIS PRIEŠAIS VIENAS KITAM PADAVIMO VARIKLIS 22 kW MAKSIMALI PADAVIMO GREITIS 100 m/min 300 MM PLOČIO REIKSMENAVIMO STAKLĖS 1-ASIS VELENAS, APAČIOJE, 30 kW, SU ATSVAROS GUOLIŲ 2-ASIS VELENAS, VIRŠUJE, 30 kW, SU ATSVAROS GUOLIŲ 3-IASIS VELENAS, KAIRĖJE, 22 kW, IŠDĖSTYTAS PRIEŠAIS 4-TASIS VELENAS, DEŠINĖJE, 22 kW, IŠDĖSTYTAS PRIEŠAIS VERTIKALŪS VELENAI, LAISVAI JUDANTYS VERTIKALŪS VELENAI, IŠDĖSTYTI PRIEŠAIS VELENŲ SUKIMO GREITIS 6000 aps./min. DARBINIS PLOTIS 300 MM REIKSMENAVIMO AUKŠTIS 160 MM VELENŲ SKAIČIUS 4 APATINIŲ VELENŲ SKAIČIUS 1 VELENO SKERSMUO 50 MM Ibjdpfsz Apbysx Angob NUOLATINIO VEIKIMO KEITIKLIS, VALDANTIS PADAVIMĄ PADAVIMO VARIKLIS 22 kW PAGRINDINIO VARIKLIO GALIA 30 kW VELENAS (VELENAI) SU ATSVAROS GUOLIŲ ATS KIRAS VARIKLIS VIENAM VELENUI VARIKLIŲ REGULIAVIMAS PROGRAMUOJAMAS VALDIKLIS PRADINIO ĮVADO STALO ILGIS 700 MM STALO RITINĖLIAI VAROMI AUTOMATINĖ TEPIMO SIURBLIS TRUMPAS PRADINIS ĮVADAS SU 220 MM VIRŠUTINIAIS PADAVIMO RITINĖLIAIS ATITIKTIES ŽENKLAS CE ŽENKLAS BENDRAS PRIJUNGIMAS 126 kW

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Concept Laser X Line 2000R BC2 dvigubo lazerio sistema Gamintojas: Concept Laser GmbH / GE Additive / Colibrium Additive Tipas: X Line 2000R BC2 Pagaminimo metai: 2015 Mašinos tipas: metalo 3D spausdinimo įrenginys Technologija: LaserCUSING® / miltelių sluoksnio technologija Lazerio sistema: dviguba Apdirbama medžiaga: AlSi10Mg Parduodamas pramoninis metalo 3D spausdinimo įrenginys, pagamintas „Concept Laser“. Šis įrenginys skirtas metalinių dalių gamybai naudojant miltelių sluoksnio technologiją. Jis tinka moksliniams tyrimams, plėtrai, prototipų gamybai ir pramoninei serijinei gamybai. BC2 atnaujinimas / modernizavimas Įrenginys buvo atnaujintas iki naujausios BC2 sistemos versijos. Pagal turimus dokumentus, buvo atliktas išsamus modernizavimas, keičiant daugybę mazgų ir komponentų. Dėl to mašina turi gerokai modernizuotą įrangą ir sistemą, palyginti su ankstesnėmis X Line 2000R versijomis. Techniniai duomenys Elektros prijungimas: 3P/N/PE AC 400 V ±10 % Dažnis: 50 / 60 Hz Maksimali srovės sąnauda: 17 A vienam fazei Suspausto oro tiekimas: 7–8 bar Inertinių dujų tiekimas: 5 bar Aušinimas: vandeniu aušinama sistema Mašinos matmenys (apytiksliai): 5300 x 2700 x 2760 mm (ilgis x plotis x aukštis) Svoris (apytiksliai): 13 400 kg Įranga Iedpfszcn Efox Angobb Dvigubo lazerio sistema Miltelių valdymo sistema Medžiagų tiekimo sistema Filtravimo įrenginiai Procesinių dujų tiekimo sistema Elektrinis valdymo blokas Valdymo ir stebėjimo sistema Darbo platforma su prieigos laiptais Vandeniu aušinama lazerio sistema Priklausomai nuo nuotraukų, įrenginio papildoma įranga Atlikti priežiūros darbai, užfiksuoti dokumentuose, 2026-06 Priežiūros paslaugas teikė „Colibrium Additive“ / „GE Additive“ „VarioScan“ sistema, įskaitant susijusį elektrinį bloką, buvo pakeista Atliktas funkcionalumo testas Po darbų užbaigimo nenustatyta jokių klaidų Eksploatavimo duomenys Lazeris 1 RET: apie 26 808 val. Lazeris 2 RET: apie 38 419 val. Pastaba: RET vertės nurodo laiką, per kurį lazeriai buvo pasiruošę darbui. Jos neatspindi faktinio apšvietimo ar gamybos laiko. Naudojimo sritys Metalinių dalių gamyba naudojant priedų gamybos technologiją Aerokosminė pramonė Automobilių pramonė Įrankių ir formų gamyba Moksliniai tyrimai ir plėtra Prototipų gamyba Pramoninė serijinė gamyba Pristatymo apimtis „Concept Laser X Line 2000R BC2“ pagrindinis įrenginys Miltelių valdymo komponentai Filtravimo įranga Priklausomai nuo nuotraukų, įrenginio papildoma įranga Kita, į pristatymo apimtį įeina priedai Būklė Naudotas Mašina, naudota pramoninėje gamyboje Lazerio langas švarus ir be defektų Vizualinė būklė, atitinkanti nuotraukas Apžiūra galima susitarus Pristatymo laikas: pagal susitarimą. Pristatymo apimtis, kaip parodyta nuotraukose. Pasiliekame teisę atlikti pakeitimus ir pataisas techniniuose duomenyse bei atlikti tarpinę pardavimą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1997, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 1 vnt. „Comas DP“ tipo dozatorius „Type-800“, 8 dozavimo linijos (serijos Nr. 2614, pagaminimo data – 1997 m.). Vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą. Visą įrangą iš gamyklos turi išvežti pirkėjas. Ibsdpfezcaz Eex Angob