Grunwald Užpildymo Technologija pirkti naudotą (17 363)

Būklė: naudotas, Built-in power converter unit for AC and DC conversion. For technical data, see photos. Ksdpfx Asd Ihayjcijdt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2024,

Būklė: geras (naudotas), Toyo Jidoki Beutelverpackungsmaschine mit Vakuumoption. Stammt aus einer großen britischen Lebensmittelproduktionsstätte, wurde jedoch seit mindestens fünf Jahren nicht mehr genutzt. Kdedpfx Aeuf A Idsciet

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023,

Būklė: geras (naudotas), Sandariklis sraigtiniam transporteriu, transportavimo sraigtui, sraigtiniam konvejeriui, transportavimo technikai, vamzdiniam sraigtui, džiovinimo sraigtui, aušinimo sraigtui, aušinimo vamzdiniam sraigtui, šildymo sraigtui, šildymo vamzdiniam sraigtui, sraigtiniam šilumokaičiui -Sandariklis: nerūdijančio plieno -Sandariklis: velenui Ø 60 mm (vidinis diametras 62 mm) -tinkamas sandarinimo juostai (vidinis diametras 80,2 mm) Kodpedfglgefx Aciodt -Kiekis: 12 sandariklių -Kaina: už vienetą -Matmenys: 147/147/H70 mm -Svoris: 2,8 kg

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2026, veikimo valandos: 6 h, Dar viena mašina – iškart prieinama! Labai tvirta mašina su didele spaudimo galia – tinkama gaminti net ir parduodamos kokybės briketus (priklausomai nuo žaliavos). Didelės apimties spaudimo cilindras ir 80 mm briketai tai leidžia. Mūsų perkamiausia briketavimo presų serija: + Patikrinta, paprasta technologija, užtikrinanti itin mažą gedimų tikimybę + 25 metų patirtis, nuolatinis tobulinimas ir žinios + Tūkstančiai naudojamų mašinų patenkintiems klientams + Puikus kainos ir kokybės santykis Papildoma kaina už aušinimo įrenginį: +4 995 € (be PVM), (galima sumontuoti ir vėliau) * Aušina presavimo žnyples ir hidraulinę alyvą (rekomenduojama, jei presas veikia ilgiau nei apie 3,5 valandos be pertraukos) Briketo skersmuo: 80 mm Priekinė įvorė: 125 mm Didžiausias briketo eiga: 100 mm Optimali briketo eiga: 80 mm Našumas (priklauso nuo žaliavos): iki 200 kg/val.* *priklauso nuo birumo tankio *skaičiuota pagal 200 kg/kub.m birumo tankį Variklio galia: 9,2 kW Kdjdpfx Acexfwdeiot 400 V / 50 Hz / 3 fazės Ilgis: 2095 mm Plotis: 1600 mm Aukštis: 1700 mm Svoris: 1250 kg Alyvos kiekis: 220 l Siloso skersmuo: 1200 mm Siloso talpa: apie 1 m³ Siurblys: 75 l Hidraulinis išankstinis suslėgėjas Presavimo žnyplių aušinimas: taip, su papildoma aušinama presavimo žnyple Hidraulinės alyvos aušinimas: taip Presavimo žnyplių ir hidraulinės alyvos aušinimas su aušinimo įrenginiu (papildoma įranga) Pilnumo lygio kontrolės galimybė: taip Ištisinis briketas: taip (priklauso nuo žaliavos) Galimybė didesniam užpildymo slankikliui: taip, su papildoma įranga Atitinka CE reikalavimus Reikalavimai žaliavai: - Drėgmė turi būti nuo 6 iki maks. 15% - Kūdros ilgis ne didesnis kaip 20 mm - Darbo temperatūra: šildoma aplinka, ne mažiau kaip +5°C - Tiekiama žaliava turi būti be metalo ir mineralinių priemaišų, tokių kaip smėlis, akmenys ir pan. Priešingu atveju gali atsirasti presavimo įrankių pažeidimų ir/ar padidėti nusidėvėjimas.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Automatinė uždarymo mašina ZILLI & BELLINI su 12 stūmoklių dozavimo grupe – iš nerūdijančiojo plieno Automatinė uždarymo mašina ZILLI & BELLINI su 12 stūmoklių dozavimo grupe, sukurta integruoti produkto dozavimo ir vėlesnio hermetiško pakuotės uždarymo operacijas automatizuotoje pramoninėje linijoje. Ši sistema apjungia 12 stūmoklių dozavimo sistemą su automatiniu uždarymo moduliu, leidžiantį atlikti abi operacijas sinchronizuotai ir nepertraukiamai. Stūmoklinė dozavimo technologija ypač naudinga produktams, kurių dozavimui reikalingas pakartojamas tūrinis valdymas. Jos konstrukcija daugiausia pagaminta iš nerūdijančiojo plieno, kartu su pilnai uždarytomis darbo zonomis ir integruotu valdymo skydeliu, todėl ji tinka profesionalioms maisto ir konservų pramonės įmonėms. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS -Gamintojas: ZILLI & BELLINI -Tipas: Automatinė dozavimo + uždarymo mašina -Dozavimo grupė: 12 stūmoklių -Tūrinė dozavimo sistema -Automatinis ir nepertraukiamas dozavimas -Automatinis pakuočių padavimas -Sinchronizuotas pakuočių padėjimas ir pernešimas -Sukamosios apdorojimo sistemos -Dozavimas stūmokliais -Automatinis uždarymo modulis -Dangtelių padavimas / padėjimas pagal nustatymą -Nepertraukiamas pramoninis veikimas -Konstrukcija daugiausia iš nerūdijančiojo plieno -Pilnai uždarytos darbo zonos -Durys su apžiūros langais -Integruotas valdymo skydelis -Saugos apsauga -Konstrukcija ant reguliuojamų atramų -Gali būti integruota į pilnas pakavimo linijas PROCESAS Pakuotės automatiškai įvedamos į mašiną ir perkeliami į 12 stūmoklių dozavimo grupę. Sistema atlieka kontroliuojamą tūrinį dozavimą, į kiekvieną pakuotę įpilant iš anksto nustatytą produkto kiekį. Baigus dozavimą, pakuotės automatiškai perkeliami į uždarymo modulį. Šiame antrajame etape dangteliai uždedami ant pakuočių ir atliekamas atitinkamas mechaninis uždarymas, gaminant produktą, kuris yra paruoštas tolesnėms linijos operacijoms. Gali būti integruota su: -Pakuočių iškrovimo įrenginiais -Plovimo / skalavimo mašinomis -Produkto padavimo įrenginiais -Dangtelių padavimo sistemomis -Konvejeriais -Svorio kontrolės įrenginiais -Apžiūros įranga -Pasterizavimo įranga Kdodpfxozxwxfs Aciet -Autoklavais / retortomis -Etikečių klijavimo įrenginiais -Kartono dėžavimo įrenginiais -Paletizavimo įrenginiais TAIKYMAS Ypač tinka konservų ir maisto produktų gamintojams, kuriems reikia automatizuoti dozavimo ir uždarymo operacijas. 12 stūmoklių sistema gali būti tinkama įvairiems skystiems, pusiau skystiems ar tam tikros klampumo produktams, priklausomai nuo produkto savybių ir įrangos specifinių nustatymų. Pakuotės formatai, dozavimo apimtys, suderinami produktai ir uždarymo tipas priklausys nuo šiuo metu įdiegtos įrangos ir nustatymų. ZILLI & BELLINI technologijos, 12 stūmoklių dozavimo ir automatinio uždarymo derinys suteikia kompaktišką sprendimą nuolatiniams pakavimo proceso automatizuotoms linijoms. Mašina prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, formatai, talpos, gamybos greitis, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: SG600LC-YZ35-13, Įranga: CE žymėjimas, Modelio numeris: SG600FC/YZ35-13 Prekės ženklas: CR Kilmė: Kinija Sertifikatai: CE ISO9001 Pralaidumas: 1,3–12000 ml/min Ekrano režimas: LCD (pasirenkama anglų ir kinų kalba) Valdymo metodas: lietimui jautrus ekranas + klaviatūra Apsaugos lygis: IP31 Matmenys: 305*232*285 (mm) Siurblio galvutė: YZ35-13 Kjdpfxoy S Sfco Acisdt Modelis: SG600FC Greicio diapazonas: 0,1–600 aps./min Įtampa: AC220V arba AC110V

Būklė: naudotas, Gamintojas: Ima Farmomac Modelis: F370 18VL 8C Metai: 1987 rėmas – Mašina gamintojo atnaujinta 2004 m. su farmacinės paskirties sertifikavimu. Tipas: Monoblokinis buteliukų užpildymo ir užpresavimo įrenginys. Pritaikymas: Stikliniai ir plastikiniai sirupo buteliukai su aliuminio PP28 dangteliu (Ø 28 mm-) Kdjdpozg I Uyofx Acijt Pramonės sektorius: Farmacija ir kosmetika Judėjimas: nuolatinis automatinis Užpildymo galvučių skaičius: 18 vnt. Presavimo galvučių skaičius: 8 vnt. Tūrinis siurblys: maks. užpildymas 1000 ml Galimi dydžiai: 370 ml ir 200 ml Našumas: 6000 flakonų/val. su 370 ml Našumas: 7500 flakonų/val. su 200 ml NEM dangtelių keltuvas Vibracinis dubuo Elektros skydas Laminario srauto kamera Rezervuaras/buferinė talpa prieš užpildymą Flakonų padavimo konvejeris su mentelėmis Valdymo dėžė ir galios skyrius Apsauginiai gaubtai su saugos įrenginiais Prieinama eksploatacinė istorija ir dokumentacija Visos šios dalys gali būti cituojamos atskirai. Formato keitimas, buteliukų uždarymas (užsukami, spaudžiami, galiniai dangteliai, PFP ir kt.), ir pan.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 30 374 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 000-0059085/3, bendras svoris: 997 kg, tūrio srautas: 209 m³/val, galia: 113,9 kW (154,86 AG), šildymo galia: 99 kW (134,60 AG), dūmtraukio jungties skersmuo: 200 mm, nominali šilumos galia: 113,9 kW (154,86 AG), vietos reikalavimas ilgis: 3 140 mm, reikalingas aukštis: 2 400 mm, reikalingas plotis: 2 170 mm, temperatūra: 90 °C, bendras aukštis: 2 310 mm, bendras ilgis: 2 040 mm, bendras plotis: 860 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, išmetamųjų dujų temperatūra (maks.): 160 °C, įėjimo įtampa: 400 V, neigiamas slėgis: 15 Pa, nominali galia: 99 kW (134,60 AG), bakelio talpa: 10 l, įėjimo srovė: 13 A, darbinis slėgis: 3 juosta, Įranga: dokumentacija / vadovas, karštas vanduo, KWB UNIT USV100 biomasės katilas / granulinių ir skiedrų katilas, 99 kW, pagamintas 2009 m. Parduodamas naudotas KWB UNIT USV100 biomasės katilas, vardinė šilumos galia – 99 kW. Demontavimas numatytas 2026-07-01 Austrijoje, 2100 Leobendorf. Demontažas bus profesionaliai atliktas mūsų specialistų. Svarbi pastaba: Kdjdpfxezhh Iij Acijt Jei pirkėjas atsiima katilą tiesiogiai demontavimo dieną Leobendorfe, galime pasiūlyti nuolaidą, nes tokiu atveju nereikės transportuoti į Vengriją. KWB Multifire / UNIT serija – tai patikima biomasės šildymo sistema medžio granulėms ir skiedroms. Įranga idealiai tinka didesniems gyvenamiesiems namams, ūkinės paskirties pastatams, komerciniams objektams, viešiesiems pastatams ar mažesniems centralizuotos šilumos tinklams. Pagal tipinę lentelę šis katilas yra skirtas 6 mm medžio granulėms. KWB Multifire serija iš esmės pritaikyta tiek kaip granulėmis, tiek kaip skiedromis kūrenama šildymo sistema; veikimas priklauso nuo ištraukimo ir padavimo sistemos. Pagrindinės savybės / įranga: * Patvarus KWB biomasės katilas, austrų kokybės gamintojas * Tinka granulėms / skiedroms – priklausomai nuo ištraukimo ir padavimo sistemos * KWB Comfort 3 valdiklis, automatinis ir paprastas valdymas * Automatinis galios reguliavimas pagal šilumos poreikį * Automatinis šilumokaičio valymas su patentuotais specialiais turbulais * KWB MultiFlex degimo lėkštės valymas įvairiems kuro tipams * Apatinio padavimo dujofikacijos degiklio sistema su aukštatemperatūrine degimo zona * Optimali degimo kontrolė su plačiajuoste lambda zonda ir vakuumo reguliavimu * Automatinis pelenų ištraukimas su pelenų suspaudimu * Pelenų talpykla su užpildymo lygio kontrole * Dujoms nelaidus, nuo atgalinės ugnies apsaugantis vožtuvas * Patikima padavimo technologija individualioms ištraukimo sistemoms * Tvirta dozavimo sraigtinė tiektuvė su nerūdijančio plieno spirale ir kietmetaline danga * Mažai priežiūros reikalaujanti, dvigubai sandarinta sunkioji pavara * Tinka didelėms šildymo sistemoms ir komercinei paskirčiai Techniniai duomenys: * Gamintojas: KWB * Tipas: UNIT USV100 / USV D * Pagaminimo metai: 2009 * Darbo valandos: 30 374 h * Vardinė šilumos galia: 99 kW * Minimali šilumos galia: 27,6 kW * Kuro šiluminė galia esant vardinei galiai: 113,9 kW * Kuras pagal tipinę lentelę: 6 mm medžio granulės * Biomasės sistema: granulėmis / skiedra * Maks. darbinis slėgis: 3,5 bar * Maks. darbinė temperatūra: 90 °C * Vandens talpa: 167 l * Dūmtraukio jungtis: 200 mm * Elektros prijungimas: 3N 400 VAC / 50 Hz / 13 A * Maks. elektros galia: 2328 W * Svoris: apie 997 kg * Serijos numeris: 000-0059085/3 Katilas parduodamas naudotas, kaip matyti nuotraukose. Apžiūra galima pagal susitarimą. Parduodama be garantijos ir be grąžinimo galimybės. Pakrovimas ir transportas gali būti organizuoti pagal susitarimą. Dabartinė vieta iki demontavimo: 2100 Leobendorf, Austrija Po demontavimo: Mosonmagyaróvár, Vengrija

Būklė: naudotas, Weger užpildymo ir svėrimo mašina su vibruojančiu loviu Visiškai pagaminta iš nerūdijančio plieno Su maža svarstyklėmis iki 6 kg Galimybė išplėsti svėrimui iki ~50 kg (apkrovos elementų veikimas nežinomas) Komplektas su svėrimo valdymu Kodpfozh Nn Rjx Acijdt Žiūrėkite ir kitus mūsų skelbimus

Būklė: naudotas, Pasiūlyme yra: – „BQ-280 PUR“ vienos užspaudimo žnyplės klijavimo įrenginys – 2 kg talpos „SM-Klebetechnik“ klijų lydymo įrenginys „Horizon BQ-280 PUR“ Vienos užspaudimo žnyplės klijavimo įrenginys – Užspaudimo žnyplės: 1 – Klijų tipas knygos viršeliui: PUR – Klijų užpildymas: per lydomąjį įrenginį – Klijų tipas puslapiams: karštasis lydalasis – Knygos blokelio storis: integruota matavimo stotis (už žnyplių) – Frezuojamoji galvutė: su atliekų ištraukimo sistema – Frezuojamas gylis: reguliuojamas – Viršelių tiekimas: vakuuminis būgno tiekiklis su 4 kanalėliais – Technologija: „Touch & Work“ – Užduočių atmintis: 200 vietų, skirtų pasikartojančioms užduotims – Popieriaus formatas: maks.: 385 x 320 mm; min.: 135 x 105 mm – Viršelio formatas: maks.: 660 x 385 mm; min.: 225 x 135 mm – Knygos storis: maks.: 50 mm; min.: 1 mm – Viršelio storis: 80–350 g/m² – Viršelių krūvos aukštis: maks.: 70 mm – Darbo našumas: maks.: 500 ciklų per valandą Kdjdpfxjzwu Ino Acist – Matmenys: 3055 x 905 x 1520 mm – Elektros srovė: 400 V / 50 Hz – 2,7 kW – Svoris: 900 kg Visapusiškas aptarnavimas Mes pasirūpinsime viskuo: nuo saugaus pakavimo iki transporto ir muitinės procedūrų. Pageidaujant, parengsime jums individualų lizingo pasiūlymą. Tvarus ir ekonomiškas sprendimas Pasirinkite naudotą įrenginį ir pasinaudokite dviguba nauda: tausokite aplinką ir savo biudžetą. Nepaisant galimų naudojimo žymių, gausite kokybišką produktą už patrauklią kainą.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), „TECHMI“ – 10 stūmoklių automatinė dozavimo įranga, pagaminta iš nerūdijančio plieno „TECHMI“ – 10 stūmoklių automatinė dozavimo įranga, skirta tiksliam ir nuolatiniam skystų, pusiau skystų ir klampių produktų dozavimui ir užpildymui pramoninėse gamybos linijose. Įrenginys turi 10 stūmoklių / užpildymo antgalių, todėl leidžia vienu metu užpildyti kelis indus kiekviename gamybos cikle, taip pat siūlo efektyvų sprendimą vidutinės ir didelės apimties pramoniniams procesams. Įrenginys pagamintas daugiausia iš nerūdijančio plieno, jame įmontuotas indų transportavimo mechanizmas, apsaugota užpildymo zona ir valdymo skydelis operatoriui. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: „TECHMI“ - Tipas: automatinė stūmoklių dozavimo įranga - Užpildymo stūmoklių skaičius: 10 - Daugybinės antgalio konfigūracija - Automatinė tūrinė užpildymo sistema - Vienu metu dozavimas į kelis indus - Integruotas indų transportavimo mechanizmas - Automatinis padėčių nustatymas po antgaliais - Pagaminta iš nerūdijančio plieno - Uždara užpildymo zona su apsaugos priemonėmis - Integruotas valdymo skydelis / žmogaus ir mašinos sąsaja (HMI) - Reguliuojama užpildymo sistema - Skirta nuolatinei pramoninei gamybai - Galima integruoti į automatines užpildymo ir pakavimo linijas TAIKYMAS „TECHMI“ dozavimo įranga skirta automatiniam tūriniam dozavimui naudojant 10 stūmoklių sistemą. Indai automatiškai transportuojami į užpildymo zoną ir išdėstomi po antgaliais. Stūmoklių sistema tiksliai dozuoja kontroliuojamą produkto kiekį į kelis indus vienu metu, prieš perkeliant juos į kitą linijos etapą. Kdsdpfxozwwa Ts Acijt Stūmoklinė užpildymo technologija ypač tinka produktams, kuriems reikalingas kontroliuojamas tūrinis dozavimas, įskaitant produktus, kurių klampumas ar konsistencija yra didesnė nei įprastai apdorojami naudojant gravitacines užpildymo sistemas. Galima integruoti su: Indų padavimo sistemomis Butelių ir stiklainių transportavimo įrenginiais Užpildymo ir sandarinimo mašinomis Dangtelių padavimo įrenginiais Svorio kontrolės įrenginiais Metalo detektoriais ir patikros įranga Ženklinimo ir kodavimo įranga Pakavimo ir linijos pabaigos sistemomis TAIKYMO SRITYS Ypač tinkamas sprendimas maisto produktų gamintojams, padažų ir prieskonių gamintojams, konservų gamykloms ir pakavimo įmonėms, kurioms reikia automatinės daugiagalvės tūrinės dozavimo sistemos. Priklausomai nuo konfigūracijos, įrenginys gali būti naudojamas padažams, kremams, tyrėms, pastoms, uogienėms, pomidorų pagrindo produktams, prieskoniams ir kitiems skystiems ar klampiems produktams apdoroti. 10 stūmoklių konfigūracija leidžia vienu metu užpildyti kelis indus, todėl tai ypač naudinga pramoninėms linijoms, kurioms reikalingas automatizuotas ir pakartotinis dozavimas. Įrenginys prieinamas apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), ZACMI 40 indų rotacinis teleskopinis įpylimo įrenginys – nerūdijančio plieno Automatinis ZACMI teleskopinis įpylimo įrenginys, skirtas 40 indų, skirtų biriems ir daleliniams maisto produktams įpilti į pakuotes, naudojant tūrio matavimo metodą nuolatinėse gamybos linijose. Šį įrenginį gamina „ZACMI“, jame įrengta 40 indų dozavimo sistema, kuri leidžia automatiškai ir nuolat tiekti, dozuoti ir įpilti produktus į pakuotes. Ši technologija ypač naudinga konservų pramonėje, kur reikia reguliariai dozuoti birius arba dalelinius produktus ir tiksliai įpilti juos į skardines ar kitas tvirtas pakuotes. Kdjdpfjzw Dbwox Aciot Pagrindinė įrenginio konstrukcija pagaminta iš nerūdijančio plieno, kartu su besisukančiu karuseliniu mechanizmu ir automatizuotomis transportavimo sistemomis, todėl tai yra patikimas sprendimas didelio našumo gamybos linijoms. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: ZACMI - Tipas: Automatinis teleskopinis įpylimo įrenginys - Dozavimo indų skaičius: 40 - Teleskopinė tūrinė įpylimo sistema - Besisukantis mechanizmas - Keli įpylimo postai - Automatinė produkto dozavimas - Automatinis pakuočių tvarkymas - Nuolatinis pakuočių tiekimas ir išėmimas - Integruotas transportuotojas - Pagrindinė konstrukcija pagaminta iš nerūdijančio plieno - Perimetro apsauginės atitvaros - Sukurtas nuolatinei pramoninei gamybai - Galima integruoti į automatizuotas konservų gamybos linijas TAIKYMAS ZACMI įpylimo įrenginys skirtas nuolatiniam tūrio matavimu paremtam įpylimo procesui atlikti naudojant 40 indų besisukantį mechanizmą. Pakuotės tiekiami automatiškai ir perkeliamos į įpylimo karuselę. Judėjimo metu dozavimo indai leidžia kontroliuoti produkto kiekį ir perkelti jį į pakuotės vidų. Įpylus, pakuotės automatiškai keliauja į kitą gamybos etapą. Galima integruoti su: - Produkto tiekimo sistemomis - Skardinių tiekimo ir transportavimo sistemomis - Skysčių ar sūrymo dozatoriais - Skardinių uždarymo įrenginiais - Dangtelių tiekimo įrenginiais - Svorio kontrolės sistemomis - Pakuočių plovimo įrenginiais - Pasteurizavimo ir sterilizavimo įrenginiais - Etikečių klijavimo ir linijos pabaigos įrenginiais TAIKYMO SRITYS Ypač tinka konservų pramonėje ir įmonėms, perdirbančioms daržoves, ankštinius augalus ir kitus birius arba dalelinius maisto produktus, kuriems reikia automatizuotos įpylimo sistemos su dideliu našumu. Priklausomai nuo konfigūracijos ir įdiegtos formos, galima naudoti daržovėms, ankštiniams augalams, alyvuogėms ir kitiems biriams arba daleliniams produktams, skirtiems konservams. 40 indų, besisukančio mechanizmo ir teleskopinės įpylimo technologijos derinys paverčia šį ZACMI įrenginį ypač patraukliu sprendimu nuolatinių gamybos linijų konservų gamybai. Įrenginys prieinamas apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, nuotraukos arba vaizdo įrašai gali būti pateikiami pagal užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „Pamasol“ – vieno ciklo užpildymo įrenginys Tipas: 2079 Įrenginys puikios būklės, naudotas labai nedaug. Jis buvo išmontuotas iš vienos žymios farmacijos įmonės, veikiančios Korke, Airijoje. Ksdpfxoznw Aij Acisdt

Būklė: naujas, Apdirbimo centras su 4 CNC valdomomis ašimis, skirtas aliuminio, PVC ir plieno profilių apdirbimui Palyginamas su Emmegi, Elumatec, Fom, Pertici ir kitais. Tvirtos suvirintos konstrukcijos staklių rėmas, mažo įtempimo atkaitintas, su grūdintomis kreipiančiosiomis aisinė apsauginė kabina per visą apdirbimo ilgį Pneumatiškai atidaromos apsauginės durys Frezuotuvo velenas: 3,8/4,6 kW S1/S6 3,0/3,7 Nm S1/S6 maks. 18 000 aps./min., oro aušinimas įrankių tvirtinimas ISO 30 minimalus kiekio įrankių purškimas su užpildymo lygio stebėjimu Įrankių magazinas: 5 vietos, kairėje staklių lovoje, gręžimo, frezavimo, sriegimo įrankiams, kampiniam galvui, diskiniam frezui iki Ø 150 mm Rušinio fiksavimas: 4 pneumatinės profilių spaustuvės, spaudimo diapazonas iki 250 mm automatinė padėtis nustatoma per sistemą Z ašyje Rušinio padėties nustatymas: po vieną pneumatinį atskaitos atramą kairėje ir dešinėje A ašyje Judėjimo atstumai: X ašis – 3500 mm Y ašis – 370 mm Z ašis – 348 mm A ašis – ±90° Judėjimo greičiai: X ašis – 70 m/min. Y ašis – 30 m/min. Z ašis – 30 m/min. A ašis – 60°/s Maksimalios darbo sritys: X ašis – 3270 mm Y ašis – 250 mm prie 0°, 116 mm prie ±90° A ašies Z ašis – 170 mm prie 0°, 200 mm prie ±90° A ašies Valdymo programinė įranga: CAD/CAM 3D technologija (pasirinktinai, įskaičiuota!) Programavimo sistema pagal ISO standartą Funkcionalumas: Tiesinė ir apskritiminė interpolacija dviejose ašyse (X-Y) Trijų pusių apdirbimas per A ašies pasukimą 90°-0°-90° Galinio paviršiaus apdirbimas su diskiniu frezu Darbo režimai: Vienas profilio strypas per visą apdirbimo ilgį Du profilio strypai, dalinto apdirbimo ilgio Tepimo sistema: Automatinė centrinė visų ašių, varžtų ir kreipiančiųjų tepimo sistema su lygio stebėjimu Valdymas: 18,5" TFT monitorius Pelė ir klaviatūra Jungčių duomenys: Elektra: 400V/50Hz (3 fazės + N + PE), 16 A, Pateikiama be maitinimo kabelio Pneumatika: slėgis 6 - 8 bar Matmenys ir svoris: Ilgis: 5800 mm Plotis: 1640 mm Aukštis: 2000 mm Svoris: 2000 kg Kdjdpowrcwpofx Aciot Komplekte: grafinė programavimo programinė įranga CM3D/CAD3D brūkšninių kodų skaitytuvas nuotolinė priežiūra/diagnostika 1 metams po paleidimo

Gamybos metai: 2012, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: HO2, Naudotas Tetra Pak TA25 6.3T aseptinis homogenizatorius Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Šis aseptinis homogenizatorius sukurtas aukšto slėgio produktų homogenizacijai gėrimų ir maisto pramonės gamybos aplinkoje. Gamintojas Tetra Pak, TA25 serija yra plačiai pripažinta dėl patikimo veikimo ir higieniško dizaino. Parduodamas įrenginys atitinka TA25 konfigūraciją su identifikuota 6.3T versija ir 250 BAR slėgio klase. Jis paženklintas CE ženklu ir skirtas taikymams, kuriems reikalingas aseptinis apdorojimo integralumas. Komplekte yra aseptiniam veikimui paruošimo ir atnaujinimo paketas, užtikrinantis, kad homogenizatorius būtų paruoštas steriliai gamybai pramoninio pakavimo ir gėrimų gamybos procesuose. Gamintojas: Tetra Pak Modelis: TA25 Versija/konfigūracija: 6.3T Slėgio klasė: 250 BAR Pagaminimo metai: 2012 Atitiktis: CE ženklas Įrenginio tipas: aseptinis aukšto slėgio homogenizatorius Komplektacija: paruošimas/atnaujinimas iki aseptinio homogenizatoriaus Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos TA25 platforma sukurta užtikrinti patikimą procesų kontrolę, palaiko tikslią slėgio reguliaciją ir nuoseklią homogenizacijos kokybę. Įrenginys turi integruotus valdymo pultus paleidimui, nustatymų valdymui ir saugos blokavimams. Aseptinė konfigūracija leidžia preciziškai valdyti produktų srautus, užtikrinant pastovią kokybę ir kartojamumą gamybos ciklais. Valdymo sąsaja optimizuota greitam parametrų keitimui ir kasdienėms operacijoms, taip padedant sumažinti prastovas ir padidinti bendrą linijos efektyvumą naudotose bei dėvėtose išpilstymo linijose. Integravimo galimybės į gamybos liniją Šis homogenizatorius lengvai integruojamas į technologines linijas priešpildymo sekcijose gėrimų gamyboje ir pramoninio pakavimo aplinkoje. Tinkamas darbui linijoje kartu su pasterizacijos, sterilizacijos ir CIP sistemomis; gali būti naudojamas kaip autonominis mazgas arba visiškai integruotas sprendimas. Aseptinis atnaujinimo paketas užtikrina suderinamumą su aseptinėmis talpomis, vožtuvais ir galutinio aseptinio pildymo įranga PET ar stiklo buteliams. Kompaktiški matmenys ir patogūs prieigos taškai palengvina montavimą esamose naudotų išpilstymo linijų išdėstymuose. Įrenginio būklė ir priežiūros istorija Įrenginys siūlomas kaip naudota technika, paruošta darbui. Aseptinio homogenizavimo paruošimo ir atnaujinimo galimybės leidžia greitai paleisti įrenginį ir atitikti higienines gamybos sąlygas. Įprasta priežiūra šiame modelyje apima sandariklių apžiūrą, siurblio ir vožtuvų patikrą, slėgio kalibraciją ir aseptinių barjerų patikrinimą. Kdodezd Ulyepfx Aciet Veikimo našumas ir universalumas TA25 serija pasižymi stabiliu slėgio palaikymu ir efektyvia dalelių dydžio mažinimu, kas prisideda prie produkto stabilumo, konsistencijos ir ilgesnio galiojimo gėrimų gamyboje. Aseptinis dizainas leidžia ilgiau dirbti be sustojimo ir sumažina užteršimo riziką, todėl puikiai tinka intensyvioms pramoninio pakavimo linijoms. 250 BAR slėgio klasė užtikrina patikimą homogenizaciją plačioje produktų gamoje...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1991, HAMBA BK 8006-P – itin švaria aplinka veikianti puodelių pildymo ir uždarymo mašina HAMBA BK 8006-P yra didelio našumo, visiškai automatinė, linijinė, kelių eilių puodelių pildymo ir uždarymo mašina, skirta tiksliai pakuoti pieno produktus, desertus ir skystus maisto produktus. Ši sistema, sukurta pagal griežtus vokiečių inžinerijos standartus, derina išskirtinį našumą su pažangia „Ultra-Clean“ higienos technologija, užtikrinančia ilgesnį produkto galiojimo laiką ir nepriekaištingą saugumą. Pagrindiniai našumo rodikliai: - Didelis greitis: užtikrina didelį našumą, pasiekiantį iki 12 000 puodelių per valandą (priklausomai nuo talpyklos matmenų ir produkto klampumo). - Linijinė kelių eilių efektyvumas: naudoja kompaktišką, indeksinę judėjimo linijos konvejerio sistemą, užtikrinančią nuolatinį ir stabilų talpyklų tvarkymą. - Tiksli daugiakomponentė dozavimas: sukonfigūruota tiksliai dozuoti daugiapakopius produktus, idealiai tinka pudingams su įdarais, jogurtams ir sluoksniuotiems desertams. Pažangūs higienos ir „Ultra-Clean“ standartai: - Kontaminacijos kontrolė: įrengta integruota sterilaus oro sistema ir talpyklų dangteliai, skirti apsaugoti atviras produkto zonas. - Talpyklų sterilizavimas: naudojami specializuoti sterilizavimo moduliai (pvz., garų, UV ar cheminė dezinfekcija), skirti apdoroti puodelius ir dangtelius prieš užpildymą. - Paruošta CIP/SIP sistemoms: sukurta, kad ją būtų galima be problemų integruoti į „Clean-in-Place“ ir „Sterilize-in-Place“ sistemų ciklus, taip sumažinant sustojimo laiką keičiant produktus. * 1 stotis: puodelių stotis * 2 stotis: lygio kontrolės stotis ir stotis, skirta aptikti, jei puodelis yra dvigubas arba jo trūksta * 3 stotis: H2O2 dezinfekcijos stotis, skirta puodeliams * 4 stotis: pildymo stotis * 5 stotis: aliuminio dangtelių H2O2 dezinfekcijos stotis * 6 stotis: terminio sandarinimo stotis * 7 stotis: galiojimo datos spausdinimo stotis * 8 stotis: integruoti griebtuvai Ksdpfx Aszqtkzeciedt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: LC592, Naudota, pilnai sukomplektuota CSD skardinių linija, 2018 m. – 24 000 skardinių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši pilnai sukomplektuota CSD skardinių linija yra naudota įrangos rinkinys, sukurtas aliuminio skardinėms ir skirtas patikimai gėrimų gamybai. ZhongChen pagaminta linija užtikrina nuolatinę kokybę, gaminant gazuotus gaiviuosius gėrimus pramoniniu mastu. Joje yra visapusiška įranga – nuo maišymo iki galutinio termokuočiamosios pakuotės gamybos, todėl užtikrinamas sklandus ir nepertraukiamas veikimas. Gamybos greitis: 24 000 skardinių per valandą Pakuotės tipas: aliuminio skardinės Palaikomas tūrio diapazonas: 0,33 l Produktas: CSD (gazuoti gaivieji gėrimai) Pagaminimo metai: 2018 (pagrindiniai agregatai) Pagrindinė įranga: maišytuvas, užpildymo mašina, skardinių uždarymo mašina, skardinių plovimo mašina, skardinių šildytuvas, termokuočiamosios pakuotės mašina, paletės iškrovimo mašina, transportavimo sistema, COP sistema Kdedpoydc Ttofx Aciet Gamintojas: ZhongChen Patobulinta automatizacija ir valdymas Linija sukurta, kad užtikrintų sinchronizuotą veikimą visuose pagrindiniuose proceso ir pakavimo etapuose. Centrinis valdymas užtikrina koordinuotą paleidimą/sustabdymą, buferinio kaupimo valdymą ir trikdžių šalinimą, taip užtikrinant stabilų našumą esant vardinei galiai. Valdymo sąsajos sukurtos, kad būtų lengva keisti formatą ir atlikti kasdienes užduotis. Saugos užraktų ir apsauginių gaubtų konstrukcija užtikrina saugų darbą, kartu užtikrinant efektyvią prieigą prie techninės priežiūros. Gamybos linijos integravimo galimybės Ši gamybos linija sukonfigūruota darbui tiesiogiai, apimanti visus etapus – nuo išankstinio maišymo iki užpildymo, uždarymo, plovimo ir antrinio pakavimo. Transportavimo sistemos užtikrina sklandžius perėjimus ir buferį tarp įrenginių, kad būtų užtikrintas optimalus srautas. Visoje linijoje palaikomas 0,33 l skardinių formatas, naudojant standartines formato keitimo procedūras. Išdėstymas yra suderinamas su įprastais sirupo paruošimo įrenginiais ir paletizavimo sprendimais, kad būtų sukurta visa gėrimų gamybos ir pramoninio pakavimo sistema. Įrangos būklė ir techninės priežiūros istorija Linija yra tebeveikianti, o tai rodo, kad ją diegiant ir dokumentuojant, ji buvo įrengta ir naudojama. Pagrindinių mašinų pagaminimo metai – 2018 m. – rodo, kad tai yra moderni technologija ir šiuolaikiškas saugos dizainas. Reguliari priežiūra ir paprastas aptarnavimas užtikrinami dėl lengvos prieigos ir standartinių komponentų, kurie yra įprasti ZhongChen pakavimo mašinose. Darbo valandos nenurodytos. Veiklos našumas ir universalumas Ši naudota įranga, optimizuota CSD procesams, užtikrina nuolatinį anglies dioksido kiekio išlaikymą ir švelnų produkto apdorojimą užpildymo ir uždarymo metu. Skardinių plovimo ir šildymo mašinos prisideda prie produkto kokybės ir pakuotės vientisumo, o termokuočiamosios pakuotės mašina formuoja stabilias pakuotes paletizavimui. Kokybės kontrolė užtikrinama dėl stabilaus tvarkymo ir sinchronizuotų perėjimų, taip sumažinant trintį ir deformacijas, ir užtikrinant patikimus rezultatus gaminant naudotus gėrimus.

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: AT89, Used Tetra Pak Helix Accumulator 44 meters Year 2018 The used Tetra Pak Helix Accumulator, 44 meters in length and built in 2018, efficiently collects and manages production flow in aseptic packaging lines. Tetra Pak manufactured this model, designated ACHX10-0400-44, in 2018 for handling brick-shaped carton containers. Technical and Functional Features Firstly, the used Tetra Pak Helix Accumulator, 44 meters (Year 2018), collects containers using a spiral system that extends 44 meters. Its primary function is to balance speed differences between upstream and downstream machines. This optimizes production flow and prevents plant downtime. Furthermore, the ACHX10-0400-44 model provides high temporary storage capacity, ensuring a continuous container flow without compromising structural integrity. Additionally, the spiral architecture optimizes available space and reduces the required footprint compared to other linear accumulation systems. Thanks to this configuration, the used Tetra Pak Helix Accumulator, 44 meters, from 2018 delivers high operational efficiency with reduced space requirements, making it particularly suitable for lines with complex layouts. Materials and Compatibility Moreover, this accumulator processes brick carton containers, ensuring gentle handling that prevents deformation or damage to packaging. Corrosion-resistant and easy-to-sanitize materials are used in construction, guaranteeing compliance with food industry standards. Similarly, the conveyors and internal components minimize friction, enabling smooth container movement. Kdsdpfx Aeyhbxpjciet Integration with the Production Line Importantly, the used Tetra Pak Helix Accumulator integrates seamlessly into existing packaging lines, primarily due to its compatibility with Tetra Pak filling and sealing machines. The advanced electronic control system synchronizes with the production line, dynamically adjusting the accumulation and release speed of the containers to operational requirements. This mechanism optimizes production flow management and significantly reduces the risk of jams or slowdowns in the line. Operational Benefits Utilizing used Tetra Pak Helix Accumulators enables manufacturers to significantly improve production efficiency. Specifically, it reduces machine downtime and optimizes overall plant performance. Furthermore, the compact and modular design simplifies installation and maintenance, lowering operating costs. The high-quality Tetra Pak construction guarantees system reliability, highlighting the robustness and durability of the equipment. Conclusion on this Tetra Pak Accumulator In summary, the used Tetra Pak Helix Accumulator provides an advanced solution for managing production flow in aseptic packaging lines. Thanks to its storage capacity, operational efficiency, and compact design, it is a reliable and effective addition to any production facility.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: AT86, Used Heating Tunnel Omar R&G HTD12, year of manufacture 2017, up to 12,000 bottles per hour Technical Data and Application of the HTD12 Heating Tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel from 2017, with a capacity of up to 12,000 bph, heats bottles using a hot water system, making it ideal for filling line applications. Additionally, this heating tunnel operates reliably and features advanced technical specifications. It handles cylindrical bottles in various sizes while ensuring high efficiency and operational precision. Technical Specifications of the Used Heating Tunnel The heating tunnel is equipped with a hot water heat exchanger, requiring users to supply hot water via a gas boiler. This allows for uniform heating of bottles and optimizes the workflow. Furthermore, the recirculation pump and dryer have a combined energy consumption of 53 kW, ensuring energy efficiency with consistently high performance. The tunnel processes 12,000 bottles per hour (bph), making it particularly suitable for high-speed bottling lines. The FIFO (First In First Out) system organizes the bottles into a continuous and orderly flow, ensuring even thermal treatment. Regarding compatibility, the machine processes cylindrical bottles with diameters from 60 mm to 100 mm, offering versatility for different container formats and types. The tunnel operates counterclockwise (from right to left), which caters to specific plant layout requirements. Operating Conditions and Manufacturing Details The HTD12 heating tunnel operates in its current condition; therefore, buyers should thoroughly inspect the machine prior to purchase. Notably, the manufacturer built this model in 2017, providing a reliable and high-quality solution for integrating a heating tunnel into production lines. Omar R&G, a company renowned for manufacturing high-quality machines for the bottling industry, designed the HTD12 model for intensive use, thus maintaining operational safety even in demanding environments. Technical and Functional Advantages The hot water heat exchanger ensures accurate temperature control for uniform bottle heating. The FIFO system maintains bottles in their original input sequence, minimizing delays or processing errors. Kdedpjvxz Axefx Acist Moreover, the modular design and optimized layout simplify maintenance and allow users to easily integrate the tunnel into existing plants. The system also accommodates bottles with various diameters, offering versatility for different industrial applications. Conclusion on the HTD12 Heating Tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel, year 2017, up to 12,000 bph, offers a powerful, reliable, and versatile solution for bottle heating. The machine processes up to 12,000 bottles per hour, efficiently arranges bottles with the FIFO system, and supports various formats. Therefore, it proves to be an excellent choice for high-perform...

Būklė: reikia remonto (naudotas), Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: 1713613, temperatūra: 650 °C, bendras svoris: 1 900 kg, EXW – pirkėjas privalo organizuoti išmontavimą ir pakrovimą! ĮRANGO TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Įtampos tiekimas: 3/N/PE 400/230 V, kintamoji srovė, 50 Hz Nominali srovė: 125 A Nominali šildymo srovė: 104 A Šildymo galia: maks. 72 kW Variklio galia: 3 kW Bendroji galia: 75 kW Matmenys ir svoris Išoriniai matmenys [mm]: 2200 × 3300 × 1800/3150 su kėlimo įrenginiu Išoriniai matmenys su kėlimo įrenginiu: 3150 mm Vidiniai matmenys: 2000 × 1000 × 1000 mm Svoris: 1900 kg Maksimali temperatūra: 650 °C Apsaugos klasė: IP40 Ksdpfszx S Emox Aciedt ĮRANGA Eksploatavimo instrukcija CE sertifikatas / atitikties dokumentai Pastaba: vienas degiklis yra sugedęs. Reikalingas elektrinis remontas.