Dmmet Group Single Panel pirkti naudotą (22 638)

Būklė: naujas, *TECHNICAL SPECIFICATION:* Heating capacity: up to 36 kW per consumer circuit Cooling capacity: up to 30 kW per consumer circuit at -30°C Consumer circuits: 1 or 2 as standard Temperature range: -45°C to +130°C Medium: Water / glycol mixture Dimensions LxWxH (without connections): 1-circuit: 1950 x 1280 x 1725 mm 2-circuit: 2150 x 1640 x 1725 mm Weight: 1-circuit: approx. 1300 kg 2-circuit: approx. 1500 kg *EQUIPMENT HIGHLIGHTS:* - Controls: Temperature control (standard) - Control via PLC with touchscreen - Analog and digital interfaces - Internal 2-circuit pump system (INFO: Ensures performance values even at low flow rates) - Heating control via solid-state relays (SSR) - Flow measurement in the internal circuit for flow monitoring (INFO: The system automatically warns and then shuts down in case of incorrect water/glycol mixture) - Pressure-controlled cooling water regulator (INFO: Significantly more precise than temperature control) - Stainless steel tank, corrosion-resistant components (stainless steel/non-ferrous metal) (non-ferrous metal-free option available) - All medium-carrying components and pipelines insulated for low-temperature applications - Water-cooled condenser (air-cooled on request) *OPTIONS:* - Flow rate control: up to 100 l/min, >4 l/min +/- 5% of measured value - Pressure control: 0.5 to 4.5 bar (control range) - Compressed air monitoring - Test specimen draining via compressed air - Cooling water monitoring - Supply pressure limitation - Further custom options possible upon request and technical review Visit our website for more details or other performance classes. Dkjdpeg Ezarefx Aaier *This device complies with European directives. Other directives and standards are only fulfilled if specified in the order confirmation. This technical specification reflects the standard configuration; customer-specific requests differing from the standard are listed in the quotation or order confirmation.*

Būklė: naujas, *Technical Specifications: -Air-cooled, 25.5 kW based on a supply temperature of +10°C at an ambient temperature of +32°C -Supply temperature range: +5°C to +30°C (Optional: lower temperatures down to -5°C possible) -Air flow rate: 8,000 m³/h -Max. air inlet temperature: +30°C -Optional heating capacity up to 24kW *Pumps: -Flow rate up to 150 l/min -Delivery pressure max. 4 or 7 bar -Motor power: 1.1 or 2.2 kW *Dimensions: -L/W/H: 1,450 mm x 750 mm x 1,680 mm -Unladen weight: approx. 480 kg -Circulation medium connection: DN 32 internal thread Dodpeg Ewwrofx Aaiekr *Details & Highlights: -Internal refrigerant: R123a -Power supply: 380–425V/50Hz -Control and regulation unit SBC-T -Target and actual value display, alarm indication -Fully hermetic reciprocating compressor -Refrigerant receiver with safety valve according to DIN EN 378 -Capacity control -Frost protection monitoring -Flow monitoring -Grill guard over condenser -Oil sump heater -Drainage facility -Level monitoring via float magnetic switch -Installed dirt strainer in the return line of the circulation medium -Bypass valve between flow and return as pump protection, preset -High and low-pressure limiters according to DIN EN 378 -Stainless steel tank, capacity: 80 liters, open system, fully insulated -Self-supporting housing with castors, mobile -System for indoor installation -Control cabinet IP54 Other performance classes available on request. Visit our website for more details. *This unit complies with European directives. Other directives and standards are only considered fulfilled if listed in the order confirmation. This technical specification reflects the standard equipment; deviating customer requirements will be stated in offers or order confirmations.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Laser power: 6,000 watts Round tube: 20 - 350 mm Square tube: 20 x 20 - 350 x 350 mm Rectangular tube: 20 x 20 - 350 x 350 mm Max. positioning accuracy X, Y-axis: 0.05/1000 mm Max. positioning accuracy U-axis: 0.05/1000 mm Max. mild steel: 14 mm Max. stainless steel: 10 mm Max. aluminium: 10 mm Max. tube weight: 1,200 kg Length: 17,296 mm Width: 4,271 mm Height: 2,933 mm Standard Equipment Working area – tube diameter Dedpjxgc Arsfx Aaiekr Round tube: 20 mm – 350 mm Square tube: 20 – 350 mm Rectangular tube: 20 x 20 mm – 350 x 350 mm Minimum clamping tube thickness: ≥1 mm Y-axis travel: 9,100 mm Z-axis travel: 4,000 mm X-axis travel: 400 mm Max. loading length: 9,200 mm Max. unloading length: 6,000 mm X, Y-axis positioning accuracy: ±0.05 mm/1000 mm X, Y-axis repeat positioning accuracy: ±0.05 mm/1000 mm Max. positioning speed of rotary U-axis: 100 RPM Max. acceleration X/Y-axis: 1.0 G X-axis rapid traverse: ≤50 m/min Max. loading capacity per tube: ≤133 kg/m Machine operating temperature: 20°C – 40°C

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Lazerio galia: 12 000 W Darbo sritis lazerio režimu: 6100 x 2550 x 440 mm Sinchroninis greitis: 150 m/min Maks. padėties nustatymo tikslumas X, Y ašyse: 0,05 mm Maks. žalvaris: 25 mm Maks. konstrukcinis plienas: 30 mm Dodpfx Aaoyynmrsiokr Maks. nerūdijantis plienas: 30 mm Maks. aliuminis: 25 mm Maks. varis: 10 mm Maks. ruošinio svoris: 4 700 kg Ilgis: ??? mm Plotis: ??? mm Aukštis: ??? mm Staklių svoris: 14 200 kg Bendras prijungtas pajėgumas: 62 kW Standartinė komplektacija Komponentai: Didelio tikslumo linijinis bėgelis: WON (Korėja) arba Rellong (Taivanas) Didelio tikslumo krumpliastiebis: Strronse (Vokietija) Didelio tikslumo reduktorius: Techmech (Vokietija) Servovariklis ir varytuvas: Inovance (Kinija) Elektriškai valdomi proporciniai vožtuvai:

Būklė: naujas, Lazerio galia: 12000 vatų Darbinė sritis lazerio režimu: 6100 x 2050 x 440 mm Sinchroninis greitis: 150 m/min Maks. pozicionavimo tikslumas X,Y ašyse: 0,05 mm Maks. žalvaris: 25 mm Maks. konstrukcinis plienas: 30 mm Maks. nerūdijantis plienas: 30 mm Maks. aliuminis: 25 mm Maks. varis: 10 mm Maks. ruošinio svoris: 4700 kg Ilgis: 12000 mm Plotis: 5000 mm Aukštis: 2200 mm Mašinos svoris: 14200 kg Bendra įvado galia: 62 kW Standartinė komplektacija Komponentai: Aukštos tikslumo linijinis kreiptuvas: WON (Korėja) arba Rellong (Taivanas) Aukštos tikslumo krumpliastiebis: Strronse (Vokietija) Aukštos tikslumo reduktorius: Techmech (Vokietija) Servovariklis ir tvarkyklė: Inovance (Kinija) Elektriškai valdomi proporciniai vožtuvai: Dedjxaykyepfx Aaiskr

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2011, A complete pasta production line with 2 Cappelletti die sets is available. 1) Pasta Technologies Group SRL dosing and mixing unit for pasta ingredients such as flour, water, and micro-ingredients. 2) Combined dough mixer and sheeting machine Pasta Technologies Group SRL MASA 540, year of manufacture: 2022, dough sheet thickness range: 7mm-8mm, dough sheet width: 540mm, corrugated rolls: 3, smooth roll pairs: 1. 3) 2x GEA/Pavan MRW 540 forming machines, year of manufacture: 2011, pasta shapes: Ravioli/Cappelletti, output Ravioli/Cappelletti: 140/120 cycles/min, dough sheet width: 540mm, machine dimensions L/W/H: approx. 1800mm/1700mm/1300mm, weight: approx. 1200kg, filling chassis weight: approx. 210kg. Includes 2x 3D Cappelletti moulds. 4) Double conveyor belt and waste recovery unit. 5) Dough scrap return system Pasta Technologies Group SRL RS100 with cyclone. 6) Complete plant control and management by Pasta Technologies Group QEHD. Documentation available. On-site inspection possible. Dedpfxow Dfgke Aaiskr

Būklė: naujas, Saw blade diameter: 600 x 30 mm Cutting capacity at 90 degrees: round 215 mm Cutting capacity at 90 degrees: square 195 x 195 mm Cutting capacity at 90 degrees: flat 140 x 395 mm Cutting capacity at 45 degrees: round 170 mm Cutting capacity at 45 degrees: square 170 x 170 mm Djdpfx Aajxaccfsiekr Cutting capacity at 45 degrees: flat 100 x 175 mm Speed: 2800 rpm Total power requirement: 3.0 kW Machine weight: approx. 310 kg Dimensions (LxWxH): 1077 x 1214 x 1558 mm Features: - Semi-automatic high-performance circular saw (UNDERFLOOR design) * Suitable for cuts from 0° to 180° right and left * For aluminium and light alloy materials * With rising saw blade * Extremely large cutting range (saw blade ø 600 mm) * Digital angle display 0° - 180° - Manually operated safety hood - Hydro-pneumatic saw blade feed (with two-hand operation) - 2x pneumatic vertical clamps with quick adjustment - Heavy cast iron construction ensures vibration-free operation & highest precision - Large ball-bearing rotary table with integrated indexing at 0/45° * Enables quick mitre adjustment - Extraction nozzle for chip extraction connection - Pneumatic spray system for cooling and lubricating the saw blade - Machine base - Powerful saw drive with 3-phase motor, 3 HP Scope of delivery: - 1x carbide-tipped saw blade ø 600 mm - Air blow gun - Full safety cover - Tool kit - Comprehensive operating manual, maintenance manual etc.

Būklė: naujas, Saw blade diameter: 0 x 30 mm Cutting range at 90 degrees: round 130 mm Cutting range at 90 degrees: square 125 x 125 mm Cutting range at 90 degrees: flat 190x100 / 230x50 mm Cutting range at °: round 110 mm Djdjxaa Huspfx Aaiskr Cutting range at °: square 95 x 95 mm Cutting range at °: flat 130 x mm Rotational speed: 2800 rpm Mitre cuts -/+ ° Total power requirement: 2.2 kW Machine weight approx. 2 kg Dimensions (L x W x H): 1600 x 750 x 1000 mm Features: - Semi-automatic high-performance circular saw (UNDERFLOOR) * For mitre cuts from ° right to ° left * For aluminium and light metal alloys * With rising saw blade - Manually operated safety guard (optionally with pneumatic opening) - Hydro-pneumatic saw blade feed (via two-hand operation) - Heavy cast iron construction ensures vibration-free operation & maximum precision - Large, bearing-mounted rotary table with internal indexing at 0/° * Enables quick adjustment for mitre cuts - Extraction nozzle for connection to chip extraction system Scope of delivery: - 2x pneumatic vertical clamps with quick adjustment - Tool kit - Detailed operating instructions, maintenance manual, etc. - Air blow gun - Machine is supplied without saw blade!

Būklė: naujas, Mašina za visokobrzinsko balansiranje turbopunjača SBR-10 SBR-10 je profesionalna specijalizovana oprema za visokobrzinsko balansiranje sklopljenih turbo uložaka (cartridge). Podjednako pogodna za balansiranje turbopunjača automobila i kamiona. Mašina je dizajnirana za ulazni nivo radionica za reparaciju turbopunjača, uključujući i srednje velike remanufakture. Rešava širok spektar zadataka sa kojima se servisni centri suočavaju svakodnevno. SBR-10 simulira iste uslove ispitivanja i balansiranja kao što su na vozilu, što omogućava garanciju kvaliteta remonta. Omogućava i proveru curenja ulja iz turbopunjača. Dobro izbalansiran turbopunjač ima dug radni vek, što smanjuje stopu reklamacija i pomaže u izgradnji vaše reputacije. GLAVNE PREDNOSTI • Montaža turbo uložaka na standardne površine (kao na motoru) omogućava instalaciju gotovo svih turbopunjača. • Širok asortiman pribora i adaptera za ugradnju svih vrsta turbina. • Uključeni adapteri za ugradnju turbopunjača sa donjim ulivom ulja i turbinama obrnutog smera rotacije. • Uljni sistem sa grejanjem ulja omogućava simulaciju realnih uslova rada tokom balansiranja. • Rotacija i merenje turbo jedinice su automatizovani. Ciklus uključuje ubrzavanje do maksimalne brzine, merenje tokom ciklusa i gašenje vazduha. • U slučaju ekstremnog povećanja vibracija, obezbeđeno je hitno gašenje, što sprečava uništenje uloška čak i u slučaju grešaka pri montaži. • Automatski ciklus omogućava merenje vibracija u kratkom i optimalnom vremenskom periodu. • Merenje vibracija kućišta turbopunjača do vrednosti od 10G, što je dvostruko bolje od konkurentnih uređaja. KLJUČNE KARAKTERISTIKE • Balansiranje turbopunjača putničkih i teretnih vozila • Ugradnja svih tipova turbopunjača • Adapteri za sve tipove turbopunjača • Adapteri za obrnut smer rotacije • Brzina balansiranja do 300 000 o/min • Brzi grejač ulja i regulacija temperature • Troslojna filtracija ulja • Merenje nebalansa u realnom vremenu • Automatski ciklus balansiranja turbopunjača • Industrijski bešumni PC sa ekranom osetljivim na dodir za upravljanje • Pristup samostalnom uređivanju baze podataka • Izrada i štampanje izveštaja o balansiranju turbopunjača TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Maksimalni prečnik kompresorskog točka: 120 mm Maksimalna brzina rotacije: 300 000 o/min Radni pritisak pneumatskog sistema: 0,8 – 1,0 MPa Minimalna zapremina vazdušnog rezervoara: 1000 L Dedpfonfvmhjx Aaiskr Napajanje: 220V, 1 faza, 50Hz Snaga: 1,5 kW Dimenzije: 1120 х 780 х 1274 mm Težina: 285 kg Proizvodimo kompletan asortiman opreme za reparaciju turbopunjača. Kontaktirajte nas za više informacija!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Lazerio galia: 6000 W Darbinis plotas lazerio režimu: 3048 x 1524 x 280 mm Vienu metu (simultaniškai): 150 m/min Dkodpsxaykaofx Aaier Didžiausias pozicionavimo tikslumas X,Y ašyse: 0,05 mm Maks. konstrukcinis plienas: 20 mm Maks. nerūdijantis plienas: 16 mm Maks. aliuminis: 14 mm Maks. varis: 8 mm Maks. žalvaris: 14 mm Maks. ruošinio svoris: 1000 kg Ilgis: 9500 mm Plotis: 4200 mm Aukštis: 2600 mm Mašinos svoris: 4800 kg Bendra prijungimo galia: 34 kW Standartinė komplektacija Komponentai: Aukštos precizijos linijinė kreipiančioji: WON (Korėja) arba Rellong (Taivanas) Aukštos precizijos krumpliastiebis: Strronse (Vokietija) Aukštos precizijos reduktorius: Techmech (Vokietija) Servovariklis ir pavaros sistema: Inovance (Kinija) Elektriškai valdomi proporciniai vožtuvai:

Būklė: naujas, GEOMET-2000 srauto stalas sureguliuoti kintamosios geometrijos turbokompresorių be veleno sukimosi. Šis stendas leidžia kalibruoti vakuuminių, pneumatinių ir elektroniniu būdu valdomų turbokompresorių geometriją. Įranga pritaikyta sunkvežimių ir lengvųjų automobilių turbokompresorių remonto dirbtuvėms. Taip pat sukurta darbui su dideliais ar nestandartiniais turbokompresorių modeliais. Dodpfxen E N E Eo Aaiekr Srauto stalas GEOMET-2000 leis įprastai dirbtuvei teikti profesionalias turbokompresorių remonto paslaugas ir pritraukti daugiau klientų. PRIVALUMAI • Oro srauto valdymo mechanizmo (kintamosios geometrijos) galinės padėties reguliavimas pašalina „perpūtimo“ efektą, kuris kenkia varikliui. • Aktuatoriaus traukės ilgio reguliavimas, siekiant tiksliai nustatyti oro srauto valdymo mechanizmo įjungimą. • Aktuatoriaus spyruoklės elastingumo vertinimas detaliai vakuuminių ir pneumatinių aktuatorių diagnostikai. • N75 vožtuvo, valdančio vakuumines turbinas transporto priemonėse, veikimo patikra. • Elektroninių turbokompresorių derinimas jungiant prie išorinio testuoklio ATP-1000. • Vertikali turbokompresoriaus padėtis ir laisva darbo zona – patogiam ir efektyviam darbui su visų tipų turbokompresoriais. PAGRINDINĖS SAVYBĖS • Daugiau nei 6200 turbokompresorių referencijų duomenų bazė • Galimybė sudaryti naujų gamintojo turbinų bandymo planą • Visi matavimai realiu laiku • Stendo kalibravimas prieš pradedant darbą • Automatinė atmosferos slėgio ir temperatūros kompensacija • N75 vožtuvo tikrinimo funkcija • Integruotas pūtimo siurblys pastoviam oro srautui užtikrinti • Nuosavas Turbo Test programinės įrangos sprendimas • Ataskaitų apie derinimo procesą kūrimas ir spausdinimas • Greitas turbinos montavimas dėl magnetinių adapterių • Savidiagnostikos funkcija TECHNINIAI DUOMENYS Maksimalus vakuuminio siurblio našumas 180 m³ Reikalingas slėgis pneumo sistemoje 0,6 – 0,8 MPa Maitinimas 220 V, 1 fazė, 50 Hz Galingumas 1,5 kW Išmatavimai 1190 x 520 x 1730 mm Svoris 255 kg

Būklė: naujas, ATP-1000 testeris gali būti sėkmingai naudojamas įmonėse, kurios užsiima turbokompresorių remontu, taip pat automobilių remonto dirbtuvėse, kurios siūlo platų remonto paslaugų spektrą, kad būtų galima nustatyti turbokompresoriaus gedimo priežastį. Jis taip pat tinka įmonėms, tiekiantiems elektroninius pavarų mechanizmus. Šis testeris patikrina pavaros mechanizmo veikimą kaip visumą ir atskirus jo elementus, tokius kaip padėties jutiklis ir servo variklis. Atskira kiekvieno elemento diagnostika leidžia tiksliai nustatyti turbokompresoriaus pavaros mechanizmo būklę ir nustatyti problemą, jei tokia yra. ATP-1000 yra lengvai naudojamas ir leidžia greitai patikrinti pavaros mechanizmo bei jo komponentų būklę. Tai pavertė jį efektyviu įrankiu pavarų mechanizmų veikimo stebėjimui. PAGRINDINIAI PRIVALUMAI • Elektroninių turbokompresorių pavarų mechanizmų testavimas • SIEMENS elektroninių pavarų mechanizmų programavimas (pritaikymas) • 12 V nuolatinės srovės variklių, kurių srovė iki 2 A, testavimas • Pneumatiniuose sistemose naudojamų slėgio reguliatorių testavimas • Elektroninių ir pneumatinių pavarų mechanizmų padėties jutiklių testavimas • Tinka visiems įprastiems pavarų mechanizmų tipams ir principiškai panašiems pavarų mechanizmams. • Komunikacijos protokolai: PWM, CAN, ADC, SENT. PAGRINDINĖS FUNKCIJOS • Įrenginio apsauga 2 A srove 3 sekundėms • Automatinis nuolatinės srovės variklio poliškumo nustatymas pavaros mechanizmo viduje • Patarimas, kaip spalviniu kodu pažymėti kabelį, atsižvelgiant į pasirinktą pavaros mechanizmo tipą • Padėties jutiklio rodmenų rodymas procentais • Papildomų HELLA programuojamų pavarų mechanizmų parametrų rodymas: programinės įrangos versija, užprogramuota kampo reikšmė • Nešiojama versija, skirta testavimui tiesiogiai transporto priemonėje • USB valdymas pavarų mechanizmais, kai dirbama kartu su GEOMET-2000 turbininių srautų matavimo įrangos programine įranga • Reguliarus testerio programinės įrangos atnaujinimas KABELIAI Diagnostinių kabelių rinkinys pavarų mechanizmams, 12 vnt. Diagnostinių kabelių rinkinys padėties jutikliams, 6 vnt. Kabelių rinkinys nedažnoms turbinoms, 11 vnt. USB kabelis, 1 vnt. AC/DC 12 V, 4 A maitinimo kabelis, 1 vnt. Dodpfen E S T Uex Aaiskr !!!! Jei ieškote elektroninio pavarų mechanizmo programuotojo, kreipkitės į mane.

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, GeoBoost-7000 Kombinierter Prüfstand für die Kalibrierung der Turbolader-Geometrie und Leistungsüberprüfung. Prüfstand zur statischen und dynamischen Kalibrierung sowie zum Testen von Turboladern. Der Prüfstand verfügt über eine kombinierte Zweipositionen-Ausführung, die eine Testung des Turboladers in zwei Modi ermöglicht: - Schnelle statische Kalibrierung der Turbolader-Geometrie - Vollständige dynamische Diagnostik bei verschiedenen Betriebszuständen Der GeoBoost-7000 ermöglicht die professionelle Prüfung des Turboladerbetriebs bei Reparatur, Tuning oder Modernisierung. Die zwei Arbeitsbereiche der Maschine – je nach Prüfverfahren – erlauben eine umfassende Diagnose. HIGHLIGHTS • Simuliert realistische Betriebsbedingungen für präzise Turbolader-Diagnose und -Abstimmung. • Flexibel und vielseitig einsetzbar für unterschiedlichste Turbolader-Modelle. • Alle Turboladertypen können mit dem beiliegenden Zubehör aufgenommen werden. • Öl-Leckprüfung mit beheiztem Öl und Druckluft. • Test des N75-Turbolader-Steuerventils. HAUPTMERKMALE - Möglichkeit zur Einstellung der Extremposition der Schaufeln des Luftstromregelsystems. - Anpassung der Gestängelänge zur Kalibrierung des Auslösedrehmoments des Luftstromregelsystems. - Realitätsnahe Turbolader-Prüfung. - Geometrieabstimmung in Echtzeit. - Leistungsprüfung der Aktuatoren: Vakuum-, Pneumatik- und Elektromotorische Ausführung. Dodpfsvtn Hmsx Aaiskr - Diagnose von Servoantrieben elektrischer Aktuatoren (optional). - Nachmontageprüfung des Turboladers auf Ölundichtigkeit. - Hochleistungs-Vakuumpumpe zur Erzeugung des erforderlichen Vakuums und Luftstroms. - Prüfung der Turbine nach Hersteller-Prüfplan. - Berechnung der Turbolader-Performance. - Darstellung des Ladedrucks am Verdichterein- und -ausgang im Verhältnis zum Volumenstrom. - Erstellung der zugehörigen Charakteristik-Kurven. - Generierung und Druck von Prüfberichten. TECHNISCHE DATEN Maximale Rotor­drehzahl: 99.000 U/min Maximaler Verdichter-Luftdurchsatz: 110 m³/min Maximaler Verdichterdruck: 900 mbar Maximal erzeugtes Vakuum der Vakuumpumpe: -800 mbar Stromversorgung: 380 V, 3 Ph, 50 Hz Leistungsaufnahme: 6 kW Abmessungen: 1700 x 900 x 1500 mm Gewicht: 400 kg

Būklė: naujas, Die Auswuchtmaschine 9D715US ist für das Auswuchten von Kurbelwellen verschiedener Bauarten ausgelegt, einschließlich Kurbelwellen für V6-, V8-, V10- und V12-Motoren, mit Auswuchtgewichten auf den Pleuellagerzapfen: - Auswuchten von Kurbelwellen jeder Bauart - Wellengewicht bis zu 300 kg - Wellenlänge bis zu 1.400 mm - Bohrmodul zur Unwuchtkorrektur Durch die Maschinenkonstruktion ist es möglich, die Kurbelwelle einzeln oder komplett mit Schwungrad und Kupplung zu wuchten, was einen minimalen Unwuchtwert im Motorbetrieb garantiert. MASCHINEN-HIGHLIGHTS • Hartlager-Auflagen – sicheres Arbeiten auch bei hohen Anfangsunwuchten bei niedriger Drehzahl. • Rollenkassetten mit großdimensionierten Kugelrollen ermöglichen die erforderliche Genauigkeit beim Auswuchten schwerer Wellen. • Austauschbare, reibungsarme prismatische V-Blöcke gestatten das Auswuchten von leichten Kurbelwellen oder Modellen mit besonderen Lagerzapfen. • Schmale Maschinenständer ermöglichen das Auswuchten von komplex geformten Kurbelwellen sowie Wellen mit „schmalen“ Hauptlagern. Die 9D715US bietet eine Kassettenbreite von 27 mm – Bestwert in ihrer Klasse. • Für das Auswuchten von V-förmigen Kurbelwellen kann die Maschine mit verstellbaren Gegengewichten ausgerüstet werden, um das Pleuelgewicht zu simulieren. • Ein vertikales Bohrmodul auf eigenen Führungen ermöglicht die direkte Unwuchtkorrektur an den Gegengewichten der Kurbelwelle. • Der Frequenzumrichterantrieb sorgt für sanftes Hoch- und Herunterfahren des Motors sowie stufenlose Drehzahlanpassung des Rotors. MESSUNG UND STEUERUNG • Wir machen das Auswuchten einfacher – der größte Vorteil unserer Auswuchtsysteme. • Der Auswuchtvorgang wird in Echtzeit angezeigt. Die Unwuchtentwicklung des Rotors wird am Bildschirm visualisiert, sodass stets optimale Ergebnisse erzielt werden. • Das Auswuchtsystem bietet spezielle Zusatzfunktionen für Kurbelwellen: - Berechnet die Unwuchtmasse um auf die Bohrtiefe, berücksichtigt dabei Bohrerdurchmesser und zulässige Bohrtiefe. - Berechnet die Unwucht auf mehreren Korrekturebenen, sodass Unwuchten in benachbarten Gegengewichten der Kurbelwelle korrigiert werden können. TECHNISCHE DATEN Auswuchtbare Rotoren (Gewicht): 3 – 300 kg Maximaler Rotordurchmesser (über Auflage): 1.100 mm Durchmesser der Lagerzapfen: 20 – 140 mm Spitzenweite zwischen Rotorzapfen: 150 – 1.350 mm Auflagetyp: Rollen / V-Blöcke Antrieb des Rotors: Riemen Erreichbare Restunwucht: min. 0,4 g·mm/kg Rotordrehzahl: 300 – 1.500 U/min Antriebsleistung: 2,2 kW Netzversorgung: 380V, 3 Ph, 50Hz Mit den Auswuchtmaschinen der VTM Group erledigen Sie Ihre Arbeit präzise, erhalten positives Kundenfeedback und gewinnen neue Kunden hinzu. Sie benötigen eine Maschine für eine andere Tragfähigkeit, einen anderen Durchmesser oder eine andere Länge? Wir fertigen Auswuchtmaschinen für jeden Bedarf. Dkjdowk Ittepfx Aaior Kontaktieren Sie uns für Ihr bestes Angebot! 👇

Būklė: naujas, POSEIDON-1000 valymo staklės sukurtos diagnozuoti, plauti ir džiovinti įvairių konstrukcijų DPF filtrus bei katalizatorius, atitinkančius EURO 5 ir EURO 6 standartus. Ši įranga užtikrina švelnų, bet efektyvų filtrų plovimą, pasiekiant puikių rezultatų nepažeidžiant brangių komponentų. Staklių veikimas pagrįstas hidroimpulsu ir turbulentinio skysčio judėjimu, naudojant specialias plovimo priemones ir temperatūrinius režimus efektyviam valymui. Po valymo atkuriamos 97% filtro darbinės savybės. PAGRINDINĖS SAVYBĖS - Filtro testavimas prieš plovimą – užsikišimo laipsnio įvertinimui; ir po plovimo – valymo kokybės patikrinimui. - Automatizuotas plovimo ciklas su galimybe užprogramuoti visus darbo režimus. Filtro valymas atliekamas hidrodinamiškai, veikia hidraulinės ir pneumatinės sistemos, generuojančios hidraulinius impulsus teršalams pašalinti. - Pagreitintas filtro džiovinimas galingu karšto oro ventiliatoriumi, kas visiškai pašalina likusią drėgmę iš gaminio. >> Visa valymo procedūra atliekama per trumpą laiką, >> o klientui grąžinamas švarus ir sausas filtras, paruoštas naudojimui transporto priemonėje. VERSLO PERSPEKTYVOS SU POSEIDON-1000 • Įranga ir technologija leidžia kokybiškai valyti visų rūšių ir gamintojų DPF filtrus. • Tarp užsienio analogų – funkcionaliausias stendas, užtikrinantis didelį našumą. • Automatizuotas filtro valymo ir džiovinimo valdymas leidžia stendu naudotis vienam operatoriui. • Minimalios išlaidos ir laikas reikalingi savo DPF filtrų valymo serviso atidarymui su šiuo įrenginiu. • Greita įrangos atsipirkimo trukmė automobilių mazgų remonto tarnybose. JŪSŲ PRIVALUMAI + Automatizuotas DPF filtro valymo procesas su galimybe programuoti visus mašinos darbo režimus – galite savarankiškai reguliuoti plovimo procesą arba naudotis gamintojo nustatytais rėžimais. + Pilna filtro valymo ir džiovinimo proceso kontrolė, nes standartinėje programoje realiu laiku atvaizduojamos oro ar vandens slėgio kreivės. + Diagnostikos funkcija su galimybe spausdinti ataskaitas: prieš valymą (užterštumo lygiui nustatyti) ir po valymo (valymo kokybės patikrinimui). + Visos darbines staklių plokštumos ir korpusas pagaminti iš nerūdijančio plieno lakštų – nerūdija ir nėra paveiktos korozijos. + Hermetinė kamera ne tik apsaugo nuo techninių skysčių išsiliejimo, bet ir sumažina triukšmo lygį iki saugių ribų, todėl darbas tampa patogesnis ir saugesnis. + Greitam DPF filtro montavimui skirta atskira pneumatinė sistema su universaliu greito jungimo adapteriu. + Universalus įrankis leidžia pritvirtinti bet kurį DPF filtrą, nepriklausomai nuo transporto priemonės tipo. + Skysčių filtravimo ciklas uždaras, naudojami stambūs ir smulkūs filtrai, aprūpinti manometrais užterštumo lygiui stebėti. + Racionaliai parinkta vandens bakelio talpa užtikrina trumpą skysčio įšilimo laiką ir ilgą darbo laiką tarp skysčių keitimų. Dkjdpopbv Hgefx Aaier Kreipkitės į mus – pateiksime geriausią pasiūlymą!

Būklė: naujas, Dynamische Auswuchtmaschinen der Reihe 9D716 mit harter Lagerung wurden ursprünglich entwickelt, um den Anforderungen einer breiten Kundengruppe gerecht zu werden. Sie stellen zweifellos die beste Lösung dar, wenn es darum geht, eine Vielzahl von Rotorarten, -gewichten und -größen auszuwuchten. Dadurch finden sie branchenübergreifend Anwendung in verschiedensten Industrien. Die Maschinen verfügen über zahlreiche technische Alleinstellungsmerkmale, dank derer selbst komplexe Rotoren in kürzester Zeit und ohne Einbußen bei der Unwuchtgenauigkeit eingerichtet und ausgewuchtet werden können. MASCHINENMERKMALE • Die speziell entwickelten Rollen verwenden fortschrittliche, patentierte Exact Barrel-Schleiftechnologie und sind auf Präzisionslagern montiert. • Das monolithische Design von Stützen und Maschinenbett eliminiert Vibrationsverluste beim Auswuchten, indem die Anzahl der Elemente im „schwingenden System“ reduziert wird. • Die Maschine erlaubt das Erfassen großer Anfangsunwuchten, ohne selbst beschädigt zu werden; die Unwucht kann direkt am Rotor auf der Maschine korrigiert werden. • Die niedrige Eigenresonanzfrequenz der Stützen ermöglicht das Auswuchten des Rotors auch bei niedrigen Drehzahlen. • Die Breite der Stützrollen und der Rollenböcke erlaubt das Einspannen von Rotoren mit sehr kurzen Lagerzapfen. Dank modularer Bauweise können Rotore mit außergewöhnlichen Geometrien mittels Distanzstücken oder Werkzeugen montiert werden. • Die Höhe des Rollenbocks ist verstellbar, so dass Rotoren mit unterschiedlichen Zapfendurchmessern ausgewuchtet und bei der Einrichtung zentriert werden können. • Die einzigartige „Micro-Tuning“-Technologie eliminiert axiale Schlupfeffekte während der Rotation. • Der Riemenantrieb besitzt ein patentiertes „Long-Stroke“-Design, das das Rotieren beliebiger Rotoren mit nur zwei Antriebsriemen ermöglicht. • Der Frequenzumrichter sorgt für sanftes Anlaufen und Abbremsen des Elektromotors sowie für stufenlose Regelung der Rotordrehzahl. AUSSTATTUNGSOPTIONEN • Axialantrieb über eine Kardanwelle zur Übertragung hoher Drehmomente vom Elektromotor auf den Rotor. Dieser Antrieb wird bei Bauteilen mit hoher aerodynamischer Widerstandskraft oder speziellen Bauformen (z. B. Förderschnecken) eingesetzt. • Bohrmodul zur Auswuchtkorrektur, ohne den Rotor aus der Maschine zu entnehmen – steigert den Bedienkomfort und die Produktivität. • Verlängertes Maschinenbett: Das Grundgestell kann auf jede beliebige Rotorlänge ausgelegt werden. In der Praxis wurden bereits Anlagen für Rotoren bis zu 12 m Länge gefertigt. MESS- UND STEUERUNGSTECHNIK • Wir machen das Auswuchten einfacher – der Hauptvorteil unserer Auswuchtsysteme. • Der Auswuchtvorgang wird in Echtzeit angezeigt, das Unwuchtverhalten des Rotors kann auf dem Monitor überwacht werden, um ein optimales Ergebnis zu erzielen. • Die maximale Empfindlichkeit ist zu jeder Zeit gewährleistet, Einrichtung und Kalibrierung erfolgen durch den Bediener selbst. • Das System ist unempfindlich gegenüber externen Schwingungseinflüssen und bietet hohen Schutz vor zahlreichen Störgrößen. • Weltweit führende Funktionalität und Messgenauigkeit. TECHNISCHE DATEN Auswuchtbare Rotorgewichte: 5 – 500 kg Max. Rotordurchmesser (über der Auflage): 1300 mm Lagerzapfendurchmesser: 30 – 180 mm Lagerzapfenabstand: 200 – 2000 mm Dodpfx Aajn Hwqvjiokr Stütztyp: Rollen Antrieb: Riemen / Kardanwelle Min. erreichbare Restunwucht: 0,4 g·mm/kg Drehzahlbereich: 300 – 1500 min⁻¹ Motorleistung: 4,0 kW Netzanschluss: 380 V, 3 Ph

Būklė: naujas, Турбобалансировочный стенд DBST-20 (балансировочный станок картриджей турбокомпрессоров) Dkjdpfen Nxcfsx Aaisr Балансировочный станок DBST-20 для низкоскоростной балансировки турбокартриджей полностью отвечает требованиям сервисных мастерских по ремонту турбокомпрессоров. Оборудование применяется для балансировки турбин грузовых и легковых автомобилей. Благодаря своей универсальности и многофункциональности стенд подходит для балансировки крупных турбин спецтехники, железнодорожных и морских турбин, а также для промышленных турбокомпрессоров газовых и дизельных электростанций. DBST-20 предназначен для балансировки турбокомпрессоров как легковых, так и грузовых автомобилей. За счёт универсальной системы крепления станок может быть использован для балансировки крупных турбин спецтехники, ж/д и морских турбин, а также промышленных турбокомпрессоров электростанций. Особая конструкция стенда позволяет проводить финишную балансировку картриджей с учётом конструктивных особенностей крупных турбин. Стенд применяется для балансировки картриджей турбокомпрессоров на низких оборотах, а также для диагностики подтёков масла турбокартриджей. Это увеличенная версия модели DBST-10, специально разработанная нашей компанией для работы с крупными турбокомпрессорами весом до 30 кг. ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА: • Высокая точность определения дисбаланса ротора (0,4 г∙мм/кг) • Усиленная подвеска с торсионной виброизоляцией — высокая чувствительность к вибрациям и качественная балансировка • Крепление картриджей по штатным поверхностям (как на двигателе), что позволяет устанавливать практически любые турбокомпрессоры • Широкий ассортимент оснастки и адаптеров для установки любых типов турбин, включая адаптеры для турбин с нижним подводом масла • Маслосистема с подогревом масла имитирует реальные условия эксплуатации при балансировке • Трёхступенчатая система фильтрации масла позволяет устранять дисбаланс непосредственно на станке с помощью ручных абразивов • Система измерения отображает процесс балансировки в реальном времени и контролирует изменение дисбаланса ротора для достижения наилучшего результата • Настройка и калибровка производятся оператором, что обеспечивает максимальную чувствительность станка • Безопасная частота вращения ротора даёт возможность безопасного обкаточного запуска отремонтированных картриджей, что значительно увеличивает их ресурс КЛЮЧЕВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Высокоточная двухплоскостная балансировка • Балансировка турбокомпрессоров грузовых и легковых автомобилей • Может быть установлен любой турбокомпрессор • В комплект входят все типы адаптеров для турбин • Быстрая и простая установка турбокартриджа • Скорость балансировки до 10 000 об/мин • Быстрый подогрев масла и поддержание температуры • Трёхступенчатая фильтрация масла • Измерение дисбаланса в реальном времени • Калибровка станка пользователем • Промышленная бесвентиляторная сенсорная система управления ПК • Формирование и печать отчетов по балансировке турбокомпрессоров ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Максимальный вес турбокомпрессора: 30 кг Максимальный диаметр турбокомпрессора: 300 мм Максимальная длина турбокомпрессора: 300 мм Максимальная частота вращения: 10 000 об/мин Минимальный остаточный удельный дисбаланс: 0,4 г·мм/кг Рабочее давление пневмосистемы: 0,6–0,8 МПа Питание: 220В, 1 фаза, 50 Гц Потребляемая мощность: 1,5 кВт Габаритные размеры: 1120 × 780 × 1350 мм Вес: 285 кг

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Machining Center Rumba – Machining Length 3,000 mm / 4,000 mm CNC-controlled machining center with a vertical machining spindle suitable for processing extruded aluminum profiles, light metals, PVC, and steel from three sides. The tiltable work table is CNC-controlled: -90°/0°/+90° with intermediate angles. The machine is equipped with a 4kW electrospindle, 18,000 rpm, controlled by inverter, and features a quick-change tool system (tool changer) with ISO30 spindle. Interpolation of X, Y, Z, and W axes is managed by the numerical control system. Brushless motors for X, Y, Z, and W positioning. Complete with four pneumatic double clamps, tool diameter correction via software. Axis movements run on linear guides. Left-sided profile stop. 10.4" color monitor (touchscreen with simplified Windows-based interface, TeamViewer for remote maintenance, special HICAM 2 / CAMPROX software for loading ISO files and running programs). Option to machine longer parts. Djdpfxohywz Ss Aaiokr Standard equipment: 4kW ISO30 electrospindle 4 pneumatic clamps (manually adjustable) Safety guard Automatic tool changer (10 tools) 4x ISO30 cones, each supplied with a tool 3x chip collection bins Air nozzle Technical specifications: X-axis travel: 3,000 mm / 4,000 mm Y-axis travel: 400 mm Z-axis travel: 300 mm Rapid traverse (X, Y, Z): 50 m/min Acceleration (X, Y, Z): 1.5 m/s² Electrospindle: 4kW ISO30 / 6.6kW HSK63 (optional) Spindle cooling: Air cooling Max. tool length: 130 mm Max. tool diameter: 140 mm (saw blade) Operating pressure: 7 bar Weight: 2,500 kg You are welcome to inspect the desired system at any time in our production/showroom. Please feel free to contact us to arrange an appointment. We look forward to hearing from you! Plantec Maschinen GmbH

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, 5-axis CNC machining center for processing aluminum, steel, light metals, and PVC. The Bolero 5 features a robust machine bed. The machining spindle is a 17 kW (S6) electrospindle with an HSK 63F taper. The maximum spindle speed is 24,000 rpm, controlled by a frequency inverter. The Bolero 5 is equipped with an automatic tool changer, featuring a 12-position magazine. The working area is fitted with 8 motorized clamps with automatic positioning, controlled by the CNC. The travel range of the X-axis is 7,000 mm (optional extension up to a total of 9,400 mm). Pendulum machining is also available as an option. Operation is via a PC running Windows with a 17" color display. The machine is equipped as standard with safety and protective devices in accordance with EU regulations. Dkodpfxjhy S Hms Aaior You are welcome to inspect the desired machine at any time in our production/showroom. Please do not hesitate to contact us. We look forward to your inquiry! Plantec Maschinen GmbH

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Lazerio galia: 30 000 vatų Darbinis lazerio plotas: 8000 x 2500 x 150 mm Pozicionavimo greitis X/Y/Z: 200 m/min sinchroniškai: 280 m/min Maks. ruošinio svoris: 15 000 kg Maks. statybinis plienas: 50 mm Maks. nerūdijantis plienas: 40 mm Maks. aliuminis: 35 mm Maks. varis: 20 mm Maks. žalvaris: 20 mm Ilgis: 20 200 mm Plotis: 4150 mm Aukštis: 2620 mm Staklių svoris: 32 500 kg Standartinė komplektacija - hidraulinis keitimo stalas - Fiber šaltinis: Raycus - Pjovimo galva: DNE by Power - Vedinamoji linija: Rexroth - Krumpliastiebis ir reduktorius: Herion M3 / Güdel - Reduktorius: Neugart - Servo pavaros: Yaskawa - PLC aparatinė įranga: Schneider Dkodoxra Rwepfx Aaijr

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Laser power: 30,000 Watt Working area (laser operation): 6,000 x 2,500 x 270 mm Positioning speed X/Y/Z: 200 m/min Simultaneous: 280 m/min Max. workpiece weight: 5,500 kg Max. mild steel: 50 mm Max. stainless steel: 40 mm Max. aluminium: 35 mm Max. copper: 20 mm Max. brass: 20 mm Length: 16,300 mm Width: 4,150 mm Height: 2,620 mm Machine weight: 25,800 kg Dksdswcl Ufspfx Aaior Standard equipment - Hydraulic shuttle table - Fiber source: Raycus - Cutting head: DNE by Power - Linear guide: Rexroth - Rack and pinion: Herion M3 / Güdel - Reduction gearbox: Neugart - Servo drives: Yaskawa - PLC hardware: Schneider

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Laser power: 12,000 watts Working area (laser operation): 4,000 x 2,000 x 270 mm Positioning speed X/Y/Z: 200 m/min Simultaneous speed: 280 m/min Max. workpiece weight: 3,000 kg Max. mild steel thickness: 30 mm Max. stainless steel thickness: 30 mm Max. aluminium thickness: 25 mm Max. copper thickness: 10 mm Max. brass thickness: 20 mm Length: 12,500 mm Width: 3,650 mm Height: 2,620 mm Machine weight: 18,000 kg Standard Equipment Main Components Dksdpfx Ajv Uz Tisaisr 1. Fiber laser source: D-Soar (_CE&UL) Raycus 2. Cutting head: Bystronic DNE (copyrighted) 3. Cutting software: Bus control Hypcut FSCUT 8000C 4. Rack and pinion (X & Y axis): M3 by Herion 5. Exchange table: Parallel shuttle table (two levels) 6. Ball screw: TBI (Taiwan) 7. Guide rail: Won (South Korea) 8. Reduction gear: Neugart (Germany) 9. Servo drive & motor: Inovance or Schneider 10. Machine bed: Welded machine frame 11. PC: I7 CPU, 8GB RAM, 120GB SSD, 10kW 12. Monitor: Capacitive touchscreen (21.5", XC-2209CMDR) 13. Proportional valve: Felton low pressure, 10kW 14. PLC hardware: Schneider 15. Solenoid valve: High pressure: CEME, Low pressure: Airtac 16. Gantry: Aerospace aluminum cutting bridge, formed by steel die casting 17. Chiller: S&A custom 18. Electrical control cabinet: Independent control cabinet (Bystronic DNE copyright) Electrical Connection (Machine incl. Laser Source and Chiller) The voltage supplied by the energy provider must meet EN 50160 and IEC 60364-1 requirements; stable voltage is essential for consistent performance. The power supply must provide constant voltage across the entire tolerance range of the grid and must not experience fluctuations such as those caused by spot welding systems. If such a stable supply cannot be ensured at the installation site, the system must be equipped with a transformer and/or a voltage stabilizer. Machine power supply, incl. laser module: Phases: 3 phases & PE Power system: TN Main frequency: 50/60 Hz Supply voltage: 3 x 380 V Max. permissible voltage fluctuation 50 Hz: ±10% Max. permissible voltage fluctuation 60 Hz: +6%/-13% Fuse: 150 A (time delay) Machine: 9 kW Hydraulic shuttle table: 15 kW Fume extraction: 7.5 kW Resonator: 36 kW Chiller: 15 kW Total power consumption, plant*: 80.5 kW Power factor cos(φ): 0.83 Average power demand: 30.75 kW *Values based on full laser power and ambient temperature of 20°C; average material mix considered. Compressed Air (machine, laser source, chiller, extraction) Compressed air quality must comply with ISO 8573-1:2001. To minimize the risk of contamination from the compressor, an oil-free screw compressor with integrated air treatment (air dryer) is required. Minimum supply pressure at inlet: 20 bar Maximum consumption: 1.05 m³/min Max. compressed air temp. at maintenance unit inlet: 43°C.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Laser power: 30,000 watts Laser operating area: 28,000 x 4,000 mm Positioning accuracy X/Y/Z: 0.1 mm / 10 m Max. workpiece weight: 30,000 kg Max. mild steel: 60 mm Max. stainless steel: 50 mm Max. aluminium: 40 mm Max. copper: 20 mm Max. brass: 20 mm Length: 35,500 mm Width: 11,000 mm Height: 3,000 mm Machine weight: 45,000 kg Standard equipment: - Fixed machine table - Fiber source: Raycus - Cutting head: DNE by Power - Linear guides: HIWI Taiwan - M3 rack and pinion: Herion / Güdel - Reduction gearbox: Neugart - Servo drives: Yaskawa - PLC hardware: Schneider Additional equipment: Dodpfsv U A Nxex Aaiokr Optional with bevel cutting

Gamybos metai: 2014, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Siūlome įsigyti Bonded Panel Technology LTD (Duemas) – Lamella Cutting System mineralinės vatos plokštėms, su pilna ištraukimo sistema, pagaminimo metai 2014, labai geros techninės būklės. Įrenginys skirtas tiksliai pjauti mineralinės vatos plokštes į juostas, kurių storis reguliuojamas nuo 40 iki 200 mm. Tai idealus sprendimas sumuštinių plokščių ir izoliacinių medžiagų gamintojams. Komplektacija: Lamella pjūklas su 35 diskais Ø550 mm (15 visiškai naujų diskų originalioje pakuotėje) 2 gravitaciniai konvejeriai, po 3 metrus Papildomas pagrindinis velenas (iš viso 2 velenai) Pilnas žiedinių tarpiklių ir viršutinių dangčių komplektas 40, 50, 60, 80, 100, 120, 150 ir 200 mm Pilnai integruota dulkių ištraukimo sistema su 15 kW Auto Shaker filtru Įtraukti visi ortakiai ir jungtys Pagrindiniai techniniai duomenys: Didžiausias plokštės plotis: 1010 mm Dsdpfoyk Dmnjx Aaijkr Didžiausias plokštės storis: 200 mm Pagrindinio variklio galia: 15 kW Maitinimas: 415V, 3 fazės Apie 3000 darbo valandų (2014–2019) Įrenginys buvo tinkamai prižiūrimas, labai geros techninės būklės. Galimas iškart.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras aukštis: 2 100 mm, bendras plotis: 1 100 mm, bendras ilgis: 1 300 mm, bendras svoris: 800 kg, REF: MM5446 Djdpex Dbkcjfx Aaijkr Borelli Group S.r.L. tiesinė rotacinė užpildymo mašina, tinkama stiklo butelių užpildymui. Tai standartinė 10 galvučių rotacinė užpildymo mašina su pilnu CIP valymo rinkiniu, įskaitant fiktyvius butelius ir purškimo plovimo sistemą. Taip pat komplekte yra butelių padavimo sraigtas ir butelių tvarkymo dalys Bordo tipo stiklo buteliams. Techninės specifikacijos: ✅ Gamintojas – Borelli Group S.r.L ✅ Modelis – RMC10 ✅ Gamybos metai – 2018 ✅ Našumas – iki 1500 butelių/val. (750 ml buteliams) ✅ Pralaidumas – 1300 litrų/val. ✅ Užpildymo sistema – Grynasis gravitacinis ✅ Greičio keitiklis – Inverteris ✅ Įtampa – 415 V / 50 Hz / 3 fazės ✅ Pneumatinis tiekimas – 3–6 bar.