Delo Delolux Pilot A4T pirkti naudotą (3 695)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 2 000 h, Naudotas pripildymo monoblokas aliejui ir stipriesiems gėrimams – Polaris modelis B6 – maksimalus greitis 1500 b/val. KODĖL VERTA RINKTIS POLARIS liniją mod. B6 ALIEJUI ir stipriesiems gėrimams: Trumpai apžvelgiame pagrindines mūsų naudoto pripildymo monobloko savybes, kurios daro jį IŠSKIRTINIU rinkoje: • Prisitaikymo galimybė – leidžia labai lengvai ir greitai pereiti prie kito butelių formato. Visi perėjimai atliekami paprastomis operacijomis, be jokių mašinos dalių keitimų; ši lankstumo savybė itin aktuali gaminantiems trečiosioms šalims. • Greitas formato keitimas: visas procesas užtrunka vos 10–30 minučių. Dėl trumpų keitimo laikų linija puikiai tinka ir mažoms gamybos partijoms. • Naudojami įvairių formų buteliai: cilindriniai, kvadratiniai, trikampiai, amforos, kolbos ir kt., nuo 0,1 iki 2 l – tiek stikliniai, tiek PET indai. • Mūsų pačių suprojektuota etiketavimo sistema užtikrins maksimalų tikslumą dedant etiketes ant bet kokio butelio tipo. B6 linijos gali būti komplektuojamos iš šių mašinų dalių: • 10 padėčių skalavimo mašina, naudojama vandeniui iš vandentiekio arba perdirbamam skysčiui. (Esant poreikiui, galima pridėti perdirbimo modulį su siurbliu.) • 5 mikronų filtrai ir skysčio kaupimo talpa. • 10 padėčių išpūtimo mašina (alternatyva skalavimo mašinai, kuomet butelio negalima sudrėkinti prieš pripildymą). Išpūtimo mašina leidžia įpūsti paruoštą orą arba azotą į butelio vidų. • 10 čiaupų užpildymo galvutės – pagal produkto tipą. Hnsdpfxowa Tnzo Ab Rjt Galimi skirtingi užpildymo būdai: • Butelyje sukuriamas vakuumas (tinka aliejams, sirupams, stipriesiems gėrimams arba kai reikalingas greitas užpildymas). • Laisvo kritimo/gravitacinis su pradiniu nedideliu slėgiu (tinka vynui ar putojantiems skysčiams). • Slėginis užpildymas (tinka PET buteliams ar specifiniams skysčiams). Polaris naudoto pripildymo monobloke įrengta automatinė vidinė skalavimo sistema. Lygintuvė – pritaikoma, kad butelyje būtų išpildytas legalus kiekis, keičiant butelio formatą nereikia keisti čiaupo storio. Uždarymo galvutė gali uždėti įvairių tipų kamščius: sraigtinius, spaudžiamus, "grybelius", Guala ir t.t. (Norint keisti kamščio tipą, reikia keisti uždarymo galvutės priedą.) Termosusitraukiančių ar folijos kapsulių padavimo sistema. Termosusitraukiančių kapsulių uždarymui linija gali būti komplektuojama kapsulių šildymo krosnele ir sukamomis galvutėmis. Etiketavimo mašina – saviklijuojančių etikečių klijavimas ant priekinės, galinės, kaklelio arba kitų butelio dalių. Darbo galvutės fiskalinių plombų klijavimui (popierius/klijai arba saviklijuojamos U ir L tipo, šoninės). Terminio pernešimo spausdintuvas datos, serijinio numerio atspausdinimui ant galinės etiketės, galima įdiegti inkjet, lazerinius žymeklius. Darbo saugos priemonės pagal CE standartus – durys, elektroninės užtvaros. Visos su produktu besiliečiančios dalys – sertifikuotos, skirtos sąlyčiui su maistu pagal CE reikalavimus. Taip pat galite pridėti papildomą įrangą specifinėms operacijoms, pavyzdžiui, kitų tipų kamščiams uždėti.

Būklė: naudotas, Używana linia do rozlewu HDPE do produktów mlecznych, wydajność 7200 butelek/godzinę Używana linia do rozlewu HDPE do produktów mlecznych 7200 bph: Budowa i wydajność produkcyjna Używana linia do rozlewu HDPE do produktów mlecznych 7200 bph służy do przetwarzania i butelkowania produktów mlecznych w pojemnikach z wysokogęstościowego polietylenu (HDPE). Linia pracuje z nominalną wydajnością 7 200 butelek na godzinę, zoptymalizowaną dla butelek o pojemności 0,40 litra. Wykorzystywane są butelki HDPE o masie 19–20 gramów, zamykane polietylenowym wieczkiem typu snap-on o masie 3,2 grama. Chociaż linia pozostaje nieużywana od 2018–2019 roku, przed wycofaniem z eksploatacji przeszła pełny przegląd techniczny. W efekcie używana linia do rozlewu Serac do HDPE jest w dobrym stanie technicznym. Typ opakowania i elastyczność formatowa używanej linii do rozlewu HDPE Używana linia do rozlewu Serac do HDPE obsługuje butelki HDPE o pojemności 400 ml, zamykane nakładanym wieczkiem PE i uszczelniane membraną aluminiową. Technologia ważenia zapewnia wysoką dokładność napełniania i spełnia restrykcyjne wymagania higieniczne, niezbędne przy produkcji mleczarskiej. Taka konfiguracja maszyny jest przeznaczona do produktów niegazowanych. System można zmodernizować do obsługi butelek 500 ml poprzez drobne regulacje. Zamiast gwintowanych zakrętek, linia wykorzystuje wieczka wciskane, co ułatwia konserwację i zwiększa powtarzalność zamknięcia. Dzięki temu urządzenie sprawdza się w wymagających sektorach spożywczych. Podawanie i przygotowanie butelek Na początku procesu używana linia do rozlewu Serac do HDPE wyposażona jest w orientator butelek Lanfranchi z 2008 roku, który podaje luźne butelki HDPE do systemu transportowego w odpowiedniej pozycji. Jednocześnie urządzenie Auto Jet Spray firmy Autojet Technologies (2012) oczyszcza szyjki butelek silnym strumieniem powietrza, skutecznie usuwając kurz i zanieczyszczenia. Transportery Lanfranchi z 2008 roku przesuwają butelki pomiędzy stanowiskami, zapewniając płynność ruchu i prawidłowe rozstawienie. Te elementy gwarantują spójność mechaniki oraz ograniczają błędy manipulacyjne. W efekcie linia Serac do HDPE zapewnia wydajność i niezawodność już na pierwszym etapie procesu. Hodpfowa Tqijx Ab Ront Dozowanie na wagę i zamykanie na wcisk Maszyna rozlewająca Serac do HDPE (2008) wyposażona jest w 12 głowic napełniających na wagę, co zapewnia precyzyjne dozowanie produktu. Za nią sortownik nakrętek Zalkin (U9000, 2008) orientuje i podaje wieczka typu snap-on do prasy zakręcającej SERAC (CAP PRESSMP2, 2008), która zamyka butelki pod odpowiednim naciskiem pionowym. Przed zamknięciem aplikator nakłada na szyjkę aluminiową membranę zabezpieczającą. Brak elementów dokręcających redukuje zużycie i upraszcza obsługę. Etykietowanie i końcowe pakowanie na linii HDPE Po zamknięciu butelek w używanej linii do rozlewu HDPE dla produktów mlecznych 7200 bph rozpoczyna się etap etykietowania.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 67 130 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R77, Naudota užpildymo mašina A3 Flex 100V 1000 Edge, 7000 pakuočių per valandą Atnaujinta 2024 metais, puikios būklės, su garantija pakeistai atsarginei daliai Naudotos užpildymo mašinos A3 Flex apžvalga Hnodpfxswbhdaj Ab Ret Naudota A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph užpildymo mašina užtikrina pažangų aseptinį užpildymą pieno gėrimams ir vaisių sultims. Pradinį modelį Tetra Pak A3 FLEX 100V pagamino 2006 metais, tačiau 2024 m. įranga atnaujinta į 100V versiją. Dėl to mašina dabar atitinka šiuolaikinius procesų kontrolės, efektyvumo ir saugumo standartus. Ji išlieka itin aktualiu ir patikimu sprendimu esamiems gamybos poreikiams. Pakuotės formatas ir techninė konfigūracija Naudota A3 Flex užpildymo mašina palaiko 1000 ml Edge formatą – tai Tetra Brik pakuotės versija su nuožulniu viršutiniu kraštu. Ši konstrukcija pagerina ergonominį naudojimą ir palengvina sraigtinių kamščių montavimą. Sistema naudoja vieną pildymo vožtuvą, paremtą įprasta A3 Flex mašinų architektūra. Visi užpildymo procesai atliekami vertikaliai aseptinėmis sąlygomis, visų etapų – formavimo, pildymo, sandarinimo – metu išlaikoma sterili aplinka. Gamybinis pajėgumas ir darbo valandos Naudota A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph užpildymo mašina užtikrina nominalų 7000 pakuočių per valandą našumą. Tai priskiria ją prie vidutinės ir didelės galios aseptinių negazuotų gėrimų pildymo sprendimų. Bendra darbo valandų skaičius – 67 130; ši statistika yra svarbi techninei būklės analizei. Nepaisant amžiaus, kruopščiai vedama priežiūros istorija ir 2024 m. atnaujinimas užtikrina efektyvią eksploataciją net sudėtingose gamybinėse aplinkose. Produktų paskirtis ir higieninis dizainas Ši naudota A3 Flex užpildymo mašina lengvai apdoroja pieno ir sulčių produktus. Ji atitinka visus aseptinio pakavimo reikalavimus, įskaitant sterilizaciją ir hermetišką sandarinimą. Vidinės mašinos sistemos ir pildymo kamera pagamintos iš nerūdijančio plieno – tokia konstrukcija leidžia lengvai palaikyti higieną, suderinama su CIP valymo procedūromis. Taip pat higieninis dizainas atitinka dabartinius gėrimų pramonės maisto saugos standartus, todėl tinka jautrioms reikmėms. Integracija ir A3 Flex užpildymo mašinos valdymas Naudota A3 Flex užpildymo mašina išsiskiria kompaktišku užimamu plotu ir moduliniu dizainu, todėl technikai gali lengvai ją įmontuoti į esamas užpildymo linijas. Be pačios konstrukcijos...

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC540, Naudota aseptinė „Tetra Pak A3 FLEX V150 200S“ įdarbinimo linija, iki 7000 l/h. Naudota aseptinė „Tetra Pak A3 FLEX V150 200S“ įdarbinimo linija, iki 7000 l/h, siūlo pažangų sprendimą aseptiškai įdarbinant pieno produktus ir vaisių sultis. Ši linija įdarbina 200 ml „Slim Brick“ talpyklus, užtikrina aukštą gamybos efektyvumą ir palaiko produkto sterilumą viso pakavimo proceso metu. Naudotos „Tetra Pak A3 FLEX“ linijos savybės. Įdarbinimo linija veikia, užtikrindama iki 7000 litrų per valandą našumą, ir atitinka aukštus saugos ir kokybės standartus. Aseptinė sistema apsaugo nuo bakterijų užteršimo, todėl idealiai tinka jautrių skysčių pakavimui. Be to, linijoje yra transportavimo sistema, užtikrinanti sklandų talpyklų perkėlimą tarp proceso etapų ir nepertraukiamą darbo eigą. Į liniją įeinantys įrenginiai. „Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler“ (pagamintas 2006 m.). Naudota aseptinė „Tetra Pak A3 FLEX“ įdarbinimo linija yra pagrįsta „Tetra Pak A3 FLEX“ įdarbinimo mašina, kuri aseptiškai įdarbina 200 ml „Slim“ talpyklus. Ši mašina naudoja pažangią sterilizavimo sistemą, kad užtikrintų supakuoto produkto mikrobiologinę saugą. Įdarbinimo procesas yra tikslus, sumažina atliekų kiekį ir užtikrina tikslius dozuotes. „Tetra Pak Straw Applicator 22“ (pagamintas 2009 m.). „Tetra Pak Straw Applicator 22“ automatiškai tvirtina šiaudelius prie 200 ml „Brick“ talpyklų. Integravimas į liniją užtikrina tikslų ir greitą tvirtinimą ir pagerina produkto ergonomiką galutiniam vartotojui. Srauto valdymas ir buferizavimas: „Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M“ (pagamintas 2010 m.). „Accumulator ACHX30-0500-47M“ optimizuoja gamybos srautą, reguliuodamas talpyklų transportavimą tarp proceso etapų. Šis komponentas užtikrina nuolatinę darbo eigą, neleidžia nutraukti proceso ir palaiko pastovų gamybos tempą, net jei vėlesni įrenginiai veikia kintamu greičiu. „Tetra Pak Cardboard Packer 70“ (pagamintas 2003 m.). „Tetra Pak Cardboard Packer 70“ supakuoja „Brick“ talpyklus į transportavimo dėžes. Automatizuota sistema leidžia greitai ir efektyviai pakuoti, apsaugo gaminius transportavimo metu ir palengvina logistiką. Aseptinis įdarbinimo procesas naudotoje „Tetra Pak A3 FLEX“ linijoje. Visa sistema atlieka aseptinį įdarbinimą, tai yra technologija, kuria užtikrinamas produkto steriliumas be aušinimo. Talpyklas sterilizuojama prieš įdarbinimą, taip užkertamas kelias bakterijų užteršimui ir pailginamas produkto galiojimo laikas. Saugumas ir atitiktis. Naudota aseptinė „Tetra Pak A3 FLEX“ įdarbinimo linija integruoja pažangias saugos sistemas, skirtas apsaugoti operatorius ir produktą apdorojimo metu. Be to, kiekvienas įrenginys atitinka maisto pramonės higienos ir sanitarijos reikalavimus ir užtikrina saugų gamybos procesą pagal tarptautinius standartus. Apibendrinimas apie naudotą „Tetra Pak A3 FLEX“ liniją. Ši aseptinė įdarbinimo linija yra idealus sprendimas didelės apimties pieno produktų ir vaisių sulčių gamybai. Jos našumas siekia 7000 l/h, todėl užtikrinamas didelis efektyvumas, kokybė ir saugumas. Moderni „Tetra Pak“ įrangos technologija užtikrina... Hnsdpezfzh Rsfx Ab Rot

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, mašinos/transporto priemonės numeris: LC652, KRONES stiklo alaus išpilstymo linija – 24 000 butelių/val., raktų į rankas konfigūracija. Skirta pramoniniam alaus išpilstymui į stiklinę tarą, ši visiškai daugkartinio naudojimo butelių linija yra sukomplektuota aplink Krones Mecafill VK2V monobloką ir suderinta su išankstiniu plovimu, Inline-HTST pastoravimu, šaltai klijuojamų etikečių uždėjimu bei pilnai integruotu dėžių logistikos sprendimu. Sistema suprojektuota didelio pajėgumo gamybai ir kokybiškai užtikrintam procesui nuo dėžių išpakavimo iki galutinio įpakavimo. Našumas ir gaminių apimtis Linija skirta 24 000 butelių per valandą 0,5 l indams ir taip pat apdorojanti 0,33 l formatus. Naudojami stikliniai buteliai, visi moduliai pritaikyti alaus reikalavimams ir leidžia greitai pakeisti formatus tarp 0,33 l ir 0,5 l. Hnjdpfx Asziyyyjb Rst Pagrindiniai procesai ir komplektacija Pagrinde – Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) užpildymo monoblokas su 66 užpildymo vožtuvais ir dvigubu oro evakuavimu produkto apsaugai. Monobloke integruotas 60 stočių butelių skalavimo įrenginys su slėginiu vandeniu ir 11 galvučių užsukėjas. Po užpildymo Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) šaltai klijuojamų etikečių aplikatorius prie linijos greičio klijuoja priekines, galines ir kaklo etiketes. Butelių paruošimui naudojamos dvi plovimo mašinos: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizuota 2013) ir Robak PBSz daugkartinio naudojimo srautui. Šiluminį apdorojimą užtikrina Fischer (1999) HTST modulis, nominaliai 130 hl/val., suprojektuotas 5°C įtekėjimui, 72°C 30 sek. (30 PU) ir 11°C ištekėjimui, sujungtas su 6 000 l buferine talpa. Pastoravimo sistema maitinama 3x400V, 50Hz ir sausas, švarus 6 bar suslėgtas oras naudojamas pavaroms ir valdymo funkcijoms. Papildomai komplekte Fischer plokšteliniai šilumokaičiai: EUROPA 40PI ir DUBACAL 400P (PS 16 bar; mainų plokščių komplektas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Daugkartinio naudojimo sraute integruotas Krones dėžių apdorojimas: dėžių išpakavimo ir pakavimo įrenginiai bei dėžių plovimo mašina, integruota į pagrindinę liniją. Automatizacija ir proceso kontrolė HTST skyrius turi automatizuotą valdymą su pagrindinių parametrų stebėsena, užtikrinant pastovius mikrobiologinius rezultatus esant dideliam greičiui. Stebima: pastoravimo temperatūra, palaikymo temperatūra, įėjimo ir išėjimo temperatūros, temperatūra ir slėgis pastoravimo metu, srauto greitis, pastoravimo vienetai (PU), buferinės talpos lygis ir užpildymo slėgis po buferio. Sistema gali būti valdoma rankiniu būdu, aktyvios automatinės reguliacijos užtikrina stabilumą ir saugumą. Elektros specifikacija – 3x400V, 50Hz, konfigūracija leidžia greitą perjungimą tarp 0,33 l ir 0,5 l butelių. Linijos eiga ir integravimas Nuosekliam inline našumui sistema sujungia dėžių išpakavimo ir butelių plovimo įrenginius su plovimo/užpildymo/užsukimo monobloku, po to Fischer HTST modulį, esantį tarp užpildymo ir etikečių klijavimo, užtikrinant mikrobiologinį stabilumą. Krones Prontomatic etikečių klijavimo įrenginys turi kelias šaltų klijų stotis (priekinei, galinei, kaklo etiketei). Dėžių plovimas bei pakrovimas/iškrovimas užbaigia daugkartinio naudojimo ciklą ir sureguliuoja mechaninį greitį bei buferiavimą pagal 24 000 butelių per valandą pajėgumą.

Būklė: naudotas, veikimo valandos: 13 848 h, mašinos/transporto priemonės numeris: SO139, Naudota formavimo mašina MRT 3503 R, skirta dideliems HDPET talpoms. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys. MRT 3503 R yra tvirta pramoninė formavimo sistema, sukurta aukštos temperatūros plastikų apdirbimui ir talpų (1000/2000/5000 litrų talpos) gamybai. Ši mašina sujungia didelio formato talpą su kontroliuojamu sukimu aplink kelias ašis, užtikrinant nuolatinę ir atkuriamą formos kokybę. Modelis: MRT 3503 R. Rutulio skersmuo: 3500 mm. Mašinos ilgis: 14960 mm. Mašinos plotis: 13026 mm. Mašinos aukštis: 5480 mm. Slinkčių skaičius: 3. Tiesus svirtis: 1. Didžiausia apkrova (tiesus svirtis): 2000 kg. Antrinės ašies skersmuo (tiesus svirtis): 3250 mm. Pašalinė svirtis: yra. Didžiausia apkrova (pašalinė svirtis): 1550 kg. Antrinės ašies skersmuo (pašalinė svirtis): 2900 mm. Pagrindinės ašies sukimosi greitis: 0–8 aps./min. Antrinės ašies sukimosi greitis: 0–8 aps./min. Degiklio gamintojas/modelis: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-L. Skaitmeninė degiklio galia (maks.): 630 kW. Degiklio kalibravimo galia: 550 kW. Didžiausia darbinė temperatūra: 300 °C. Aliarmo temperatūra: 340 °C. Kuras: gamtinių dujų metanas. Vidutinis kuro sąnaudas (nuolatinis režimas): 46 m³/val. Įdiegta elektrinė galia: 42 kW. Įtampa/dažnis: 400 V / 50 Hz. Vidutinis elektros energijos sąnaudas (nuolatinis režimas): 30–35 kW/val. Suspausto oro slėgis: 2 linijos, maks. 6 bar; 32000 Nl/val. Vandens slėgis: 2 bar. Vandens sąnaudos (maks.): 4–6 l/min. Konstrukcijos paviršiaus danga: RAL 5002 / RAL 3020; apsauginės įrangos RAL 1023. Svirčių paviršiaus danga: aukštos temperatūros sidabras. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. MRT 3503 R turi tikslios sukimosi valdymo sistemą su nepriklausomai reguliuojamomis pagrindinėmis ir antrinėmis ašimis, nuo 0 iki 8 aps./min., užtikrinančią tikslius terminio formavimo profilius. Skaitmeninė WEISHAUPT degiklio sistema leidžia palaikyti stabilią proceso temperatūrą iki 300 °C, o esant 340 °C temperatūrai pasireiškia aliarmo signalas, taip užtikrinant didesnę saugą. Elektrinė integracija atitinka 400 V, 50 Hz standartą, o įdiegta galia yra 42 kW, kad būtų užtikrintos papildomos sistemos. Operatoriaus saugumą užtikrina apsaugotos uždaros konstrukcijos ir atitikties sertifikatas, o spalviniu kodu pažymėta apsauginė įranga palengvina vizualinę kontrolę. Valdomas šildymas, sukimas ir laiko valdymas užtikrina nuolatinę dalių kokybę ir nuspėjamus ciklo laikus pramoninės pakavimo srityje. Galimybė integruoti į gamybos linijas. Šią mašiną galima naudoti kaip atskirą formavimo įrenginį... Hnedpfxjziyy Hj Ab Rjt

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 17068, Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 2 069 h, keliamoji galia: 3 000 kg, kėlimo aukštis: 4 900 mm, laisvas kėlimas: 1 350 mm, apkrovos centras: 600 mm, kuro tipas: elektrinis, stiebo tipas: triplex, statybinis aukštis: 2 250 mm, akumuliatoriaus įtampa: 28 V, šakių ilgis: 1 150 mm, priekinės padangos dydis: 16x7x10,5, galinės padangos dydis: 22x10x16, bendras svoris: 8 610 kg, Įranga: 3-ioji hidraulinė funkcija, 4-oji hidraulinė funkcija, 5140896 Serijos numeris: 64882 Hedpezfd A Dsfx Ab Ront Akumuliatoriaus specifikacijos: 28 V, 6EPzS 930 ir 20 V, 6EPzS 930 (pagaminta 2022 m.)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, Apžvalga Ši izobarinė pilstymo mašina pagaminta 2020 metais Rizzolio gamykloje. Įrenginys skirtas butelių užpildymui ir turi dvigubą išankstinio vakuumavimo sistemą, todėl puikiai tinka tokiems gaminiams kaip „Frizzante“. Šiuo metu įrenginys laikomas sandėlyje, sumontuotas ant ratų, todėl pritaikytas mobiliam naudojimui. Kamščiuotojas į komplektą neįeina. Mašiną galima bet kada apžiūrėti vietoje. Techniniai duomenys - Našumas: apie 550 butelių/val. (0,33 l, priklausomai nuo operatoriaus) - Formatai: 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l (bendras intervalas – apie 0,3 l – 1,0 l) - Taikymas: butelių užpildymas Hjdjy Ttzujpfx Ab Rent - Konfigūracija: užpildymo sistema su dvigubu išankstiniu vakuumavimu, integruotu produkto siurbliu, 3×6 oro linijos - Butelio skersmuo: apie 55 – 90 mm - Nustatymas: nuolatinis (sklandus) butelio skersmens ir aukščio reguliavimas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Apžvalga Ši daugkartinio naudojimo stiklo butelių išpilstymo linija sudaryta iš įrenginių, kuriuos tiekė KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer ir kiti tiekėjai. Linija suprojektuota daugkartinio naudojimo stiklo butelių, dedamų į dėžes, apdorojimui, daugiausia 0,33 l ir 0,75 l talpos formatais. Ji apima pagrindinius procesus: dėžių depalietavimą, rūšiavimą, butelių atkimšimą, išpakavimą, butelių plovimą, tuščių butelių inspekciją, užpildymą, užsukimą, etiketavimą, pilnų butelių kontrolę, dėžių pakavimą, dėžių inspekciją ir palietavimą. Esami dėžių depalietatorius bei palietatorius yra vietoje, tačiau dėl jų amžiaus ir pasenusios technologijos šios dalys nerekomenduojamos įsigyti kartu su linija. Vietoje jų gali būti pasiūlyti ir pagal pirkėjo poreikius į liniją integruoti tinkami modernūs depalietavimo įrenginiai. Linijos nominalus našumas – apie 18 000 butelių per valandą, o priešmaišymo sistema pritaikyta iki 22 000 l/val. Linijos išmontavimas suplanuotas 2027 m. vasariui. Techniniai duomenys - Įrangos tipas: daugkartinių stiklo butelių išpilstymo linija - Paskirtis: gėrimų išpilstymas į daugkartinio naudojimo stiklo butelius - Formatai: 0,33 l ir 0,75 l stiklo buteliai - Pakavimas: buteliai dėžėse - Išpilstymo našumas: 18 000 butelių/val. - Priešmaišymo našumas: 22 000 l/val. - Uždarymo tipas: plastikiniai sraigtiniai kamščiai - Etiketavimas: šlapio klijų etiketavimas, 2 agregatai - Pagrindinių įrenginių gamybos metai: 1996–2016 - Planuojama išmontavimo data: 2027 m. vasaris Komplektacija - Dėžių depalietatorius | Esama įranga vietoje; dėl pasenusios technologijos perėmimui nerekomenduojama. Gali būti pasiūlyta ir integruota tinkama pakaitinė įranga - Dėžių rūšiavimo sistema | Syscona | Expert KSA | rūšiavimas dviem linijomis: gera / bloga | 2014 m. - Dėžių atkapsavimo įrenginys | RINK | KM 690/4K | 2012 m. - Dėžių išpakavimo įrenginys | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 m. - Butelių plovimo įrenginys | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 m. - Dėžių plovimo mašina | Bohrer | R 30 | 2011 m. - Tuščių butelių inspektorius | Krones | Linatronic | 2014 m. Hsdpfxjza Tx Sj Ab Rjnt - Užpildymo bei užsukimo mašina | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 m. - Etiketavimo mašina | Krones | Universella | 2012 m. - Kamščių inspekcija | Syscona | Expert FHK | 2016 m. - Inspekcijos sistema | Krones | Checkmat 731 | 2012 m. - Dėžių pakavimo įrenginys | Kettner | 1996 m. - Dėžių inspekcija | Krones | Checkmat 708 | 2011 m. - Palietatorius | Matec | Rotomat 3B | 2002 m. - Priešmaišymo sistema | Falterbaum | 20000TD; pajėgumas 22 000 l/val. | 2000 m.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1994, Apžvalga Šie du izobariniai slėginiai bakai (po 150 hl) buvo pagaminti TMCI Padovan 1994 metais, yra kilę iš vyno pramonės ir anksčiau naudoti putojančio vyno gamybai. Jie turi pilną aušinimo apvalkalą ir yra atsparūs slėgiui iki 6 bar, todėl puikiai tinka fermentacijai, brandinimui ir gazuotų produktų (tokių kaip alus, putojantis vynas ir panašūs gėrimai) laikymui. Bakai pagaminti iš anglinio plieno su vidiniu epoksidinės dangos sluoksniu, tinkamu sąlyčiui su maistu, ir atspindi plačiai paplitusią technologiją prieš nerūdijančio plieno bakų tapimą pramoniniu standartu. Jie yra ekonomiška alternatyva nerūdijančio plieno talpoms, ypač įmonėms, kurioms reikalingos mažesnės investicijos. Kiekvienas bakas visiškai izoliuotas ir turi visapusišką aušinimo apvalkalą, todėl leidžia tiksliai kontroliuoti proceso temperatūrą. Kaip ir su visomis epoksidu dengtomis talpomis, priklausomai nuo naudojimo ir produktų sąlygų, reikalingas reguliarus vidinės dangos atnaujinimas. TECHNINIAI DUOMENYS - Gamintojas: TMCI Padovan - Gamybos metai: 1994 - Kiekis: 2 vnt - Tipas: izobarinis slėginis bakas su pilnu aušinimo apvalkalu - Pritaikymas: gazuotų gėrimų fermentacija, brandinimas, laikymas - Talpa: po 150 hl kiekvienam bakui Hnedpjy Hknxefx Ab Ret - Medžiaga: dugnas – anglinis plienas; vidaus danga – epoksidinė derva, tinkama sąlyčiui su maistu; izoliacija – apie 100 mm poliuretano, aptraukta nerūdijančiu plienu - Didžiausias darbinis slėgis: 6 bar - Matmenys (vieno bako): išorinis skersmuo – apie 2 400 mm; cilindro aukštis – apie 4 000 mm

Būklė: geras (naudotas), Ekstruzijos įrangos priedai, ekstruderis – Gamintojas: JC Times USEON, ekstruzijos įrangos priedai – Tipas: informacija apie tipą nepatiekiama – Skylėtų plokščių skaičius: 3 vnt., matmenys 1940/210/H60 mm Hnodozpwcxepfx Ab Rjt – Atskiros dalys: žr. nuotraukas – Kaina/pardavimas: komplektas – Transportavimo matmenys: 3150/1095/H1790 mm / 2050/300/H900 mm – Svoris: 2510 kg / 560 kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2017, 468 NAUDOTA „Bongard“ kvadratinių bandelių dalytuva, modelis „Diwimach AGDP“. IŠMATAVIMAI (cm): - plotis: 75 - ilgis: 90 - aukštis: 115 (atidarius – 188) TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS: - pagaminimo metai: 2017 - galia: 1,8 kW - maitinimas: 400 V, 50 Hz - svoris: 380 kg - vienkartinis teilos kiekis: 4–20 kg Hnsdpfx Abszqg Rbe Ret - standartinis dalijimo būdas: 20 gabalėlių - našumas: apie 900–1250 gabalėlių per valandą Nurodyta kaina yra kaina be PVM. Galimos papildomos paslaugos už papildomą mokestį: įrenginio transportavimas. KALBAME ANGLŲ, VOKIEČIŲ, PRANCŪZŲ, RUSŲ IR UKRAINIEČIŲ KALBOMIS.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Apžvalga Ši atmosferinio gravitatinio užpildymo mašina „Teycomur LLV“, pagaminta 2015 m., skirta skystų ir klampių produktų perpylimui į butelius ar stiklainius. Mašina turi 8 užpildymo galvutes ir integruotą viengalvį užsukamųjų dangtelių uždarymo įrenginį, todėl idealiai tinka nedidelės ir vidutinės apimties maisto bei gėrimų gamybai. Sistema suprojektuota darbui su skirtingo tankio produktais – nuo sultimis pasižyminčių skysčių iki džemo konsistencijos gaminių. Ji gali apdoroti 250 ml, 750 ml ir 1 l talpas; kiekvienam formatui pridedami adapteriai. Pridedami ir nerūdijančio plieno piltuvas bei automatinis dangtelių padavimo įrenginys. Mašina pagaminta iš nerūdijančio plieno, turi permatomas apsaugines konstrukcijas ir integruotą konvejerinę sistemą. Valdymas vykdomas per „Unitronics“ valdiklį, o skydinėje sumontuoti tokie komponentai kaip „Allen-Bradley PowerFlex 4M“ dažnio keitiklis, „Weidmüller“ 24 V maitinimo blokas bei „Pilz“ saugos relė. Mašina paženklinta CE ir buvo apžiūrėta švarioje pramoninės gamybos aplinkoje. Techniniai duomenys - Gamintojas: Teycomur Maquinaria - Modelis: LLV - Mašinos tipas: atmosferinio gravitatinio užpildymo įrenginys su užsukamųjų dangtelių galvute - Pagaminimo metai: 2015 - Našumas: apie 1 000 butelių/val. - Užpildymo sistema: atmosferinio gravitatinio užpildymo - Užpildymo galvučių skaičius: 8 - Uždarymo sistema: viena galvutė, užsukamasis dangtelių uždarymas - Suderinami formatai: 250 ml, 750 ml ir 1 l - Produktų suderinamumas: skirtingo tankio skysčiai – nuo sulčių iki uogienių - Komplektacijoje: kiekvieno formato adapteriai - Komplektacijoje: nerūdijančio plieno piltuvas bei automatinis dangtelių tiekiklis - Valdymo sistema: „Unitronics“ valdiklis su integruotu ekranu ir klaviatūra - Pavaros sistema: „Allen-Bradley/Rockwell Automation PowerFlex 4M“ dažnio keitiklis - Saugos komponentai: „Pilz“ saugos relė, avarinio stabdymo mygtukas, apsauginės durys - Konstrukcija: nerūdijančio plieno rėmas su permatomomis saugos durimis - Konvejerio sistema: linijinis nerūdijančio plieno butelių konvejeris su vedimo bėgiais Hsdszb Adgspfx Ab Rsnt - Būklė: naudota, įrengta pramoninėje gamybinėje aplinkoje

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: B11400839, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 16 500 h, keliamoji galia: 45 000 kg, kėlimo aukštis: 15 100 mm, kuro tipas: dyzelinas, stiebo tipas: teleskopinis, statybinis aukštis: 4 600 mm, galia: 265 kW (360,30 AG), tuščias svoris: 68 620 kg, bendras ilgis: 11 200 mm, pavaros tipas: Diesel, statybos plotis: 4 150 mm, Pilnai pakraunamas krautuvas (Reachstacker) Važiuoklės numeris: B11400839 Stiebo tipas: teleskopinis Pavara: ZF5WG261 Būklė: atnaujintas, be garantijos Techninė būklė: gera Priekinių padangų tipas: pneumatinės Priekinių padangų dydis: 18.00-25 Priekinių padangų būklė: 60–80 % Galinių padangų tipas: pneumatinės Galinių padangų dydis: 18.00-25 Galinių padangų būklė: 40–60 % Hnjdpfxjzw R Aho Ab Rjt Šoninis poslinkio mechanizmas, šildytuvas, pilna kabina, oro kondicionierius, judinama kabina, centrinė tepimo sistema, kamera.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: A26016, Gamybos metai: 2007, veikimo valandos: 16 900 h, keliamoji galia: 45 000 kg, kėlimo aukštis: 16 060 mm, kuro tipas: dyzelinas, stiebo tipas: teleskopinis, statybinis aukštis: 4 910 mm, galia: 257 kW (349,42 AG), tuščias svoris: 78 200 kg, pavaros tipas: Diesel, Pilnas konteinerių krautuvas Važiuoklės numeris: A26016 Stiebo tipas: teleskopinis Pavarų dėžė: hidrostatinė Būklė: paruoštas naudoti, visiškai funkcionalus Techninė būklė: gera Hsdpfxjzw R Dfs Ab Ront Priekinių padangų tipas: pneumatinės Priekinių padangų dydis: 18.00-33 Priekinių padangų būklė: 60–80 % Galinių padangų tipas: pneumatinės Galinių padangų dydis: 18.00-33 Galinių padangų būklė: 80–100 % Šoninis poslinkio mechanizmas, 20/40 hidraulinis krautuvas, Pilna kabina.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: A26012, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 11 155 h, keliamoji galia: 45 000 kg, kėlimo aukštis: 16 060 mm, kuro tipas: dyzelinas, stiebo tipas: teleskopinis, statybinis aukštis: 4 920 mm, galia: 185 kW (251,53 AG), tuščias svoris: 85 500 kg, pavaros tipas: Diesel, statybos plotis: 4 200 mm, Pilnai krautas „Reachstacker“ tipo krautuvas Važiuoklės numeris: A26012 Stiebo tipas: teleskopinis Pavara: Dana TE27 Hnodpfx Aozw R Drob Rot Būklė: paruoštas naudoti, visiškai veikiantis Techninė būklė: gera Priekinių padangų tipas: pneumatinės Priekinių padangų dydis: 18.00-33 Priekinių padangų būklė: 60–80 % Galinių padangų tipas: pneumatinės Galinių padangų dydis: 18.00-33 Galinių padangų būklė: 20–40 % Aprašymas: stabilizatorius, oro kondicionierius, centrinė tepimo sistema, šildytuvas, svėrimo sistema. Šoninis poslinkio mechanizmas, šildytuvas, pilna kabina, oro kondicionierius.

Būklė: geras (naudotas), Techniniai duomenys apie padėklų lentynų stovą: Lentynų sistema: „Hovuma“ Pristatymo apimtis: 1 vnt. naudotas padėklų lentynų stovas Medžiagos spalva: mėlyna Hnsdpfx Aezwllqob Ret Profilio matmenys: C 70 x 40 x 12 x 3,0 mm Įskaitant skersines ir įstrižines atramas, pagrindo plokštes Stovai yra iš anksto surinkti (suvirinta atrama) 3930 mm aukštis 870 mm gylis Jūsų kontaktiniai asmenys mūsų įmonėje: Pon. Andre Evering Pon. Mario Klöver Pon. Falk Deutsch Bendroji informacija apie prekę: Ši prekė siūloma tik savivežiu. Bet koks papildomas transportavimas arba šios prekės pristatymas kainuoja papildomai. Papildomos išlaidos priklauso nuo pristatymo vietos ir apimties ir gali būti nurodytos atskirai.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Apžvalga Šis užpildymo monoblokas pagamintas 2000 metais Vokietijos įmonės MAG Schymanski. Įrenginys skirtas sulčių ir nekarbonizuotų gėrimų karštam užpildymui. Įranga komplektuota su 28 užpildymo vožtuvais ir 4 užsukimo galvutėmis. Įrenginys jau išardytas ir sandėliuojamas. Techniniai duomenys Hnsdpfx Aozd S Ixob Rjt - Našumas: apie 3 500 – 6 000 butelių/val. - Formatai: 0,5 l / 0,7 l / 1,0 l / 1,5 l - Pritaikymas: sulčių ir nekarbonizuotų gėrimų karštas užpildymas - Konfigūracija: 28 užpildymo vožtuvai / 4 užsukimo galvutės

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Apžvalga Ši stiklo butelių pilstymo ir uždarymo mašina buvo pagaminta 2017 m. Italijos įmonės GAI. Modelis MLE 881 Beer skirtas alaus ir vyno pilstymui bei uždarymui į stiklo butelius, pasižymi dideliu tikslumu ir universalumu. Mašina palaiko karūninius kamščius, todėl puikiai tinka alaus darykloms ir gėrimų gamintojams, turintiems įvairių pakavimo poreikių. Mašina yra labai geros būklės ir paruošta darbui, nes buvo naudojama tik retkarčiais dėl mažo gamybos kiekio – pagrindinę rinkos dalį sudarė skardinės. Galima parodyti bandomąjį paleidimą su vandeniu. Techniniai duomenys - Nominalus našumas: 1 500 butelių/val. (pagal 0,33 l formato butelius) - Butelio formatai: maksimalus butelio skersmuo – 115 mm, tiektuvo sraigtas universaliai tinkamas buteliams nuo 60 mm iki 115 mm - Uždarymo tipai: karūniniai kamščiai - Pilstymo sistema: izobarinė (alu ir gazuotiems gėrimams) Hnsdpfx Aozcu Sljb Ret - Produktų tipai: alus ir kiti gazuoti gėrimai - Komplekte yra imitaciniai (dummy) buteliai ir CIP indai - Su dviguba išankstinio vakuumavimo sistema mažesniam deguonies patekimui - Mašina gali būti valoma CIP sistema

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Apžvalga Šis „SPEIDEL Braumeister 500“ yra kompaktiška, vieno katilo elektrinė alaus gamybos įranga, kurios vienos partijos tūris yra 500 l (5 hL). Ši įranga buvo pagaminta 2021 m. „Speidel Tank- und Behälterbau GmbH“ (Ofterdingenas, Vokietija). Mirkymas, atskyrimas ir salyklo virimas vyksta viename nerūdijančio plieno katile: nuimamas salyklo vamzdis su perforuotomis apatinėmis sietelėmis ir filtru palaiko grūdų sluoksnį, o integruoti 18,4 kW elektriniai šildymo elementai ir salyklo maišymas kontroliuoja temperatūros pokyčius. Ši alaus gamybos įranga iki 2025 m. lapkričio mėn. buvo naudojama nedidelėje alaus darykloje Prancūzijoje. Šiuo metu įranga išmontuota, saugoma sandėlyje ir yra nedelsiant prieinama. Techniniai duomenys - Gamintojas: „SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH“ (Ofterdingenas, Vokietija) - Modelis: „Braumeister 500“ (prekės Nr. 46500) - Pagaminimo metai: 2021 - Įrangos tipas: vieno katilo elektrinė alaus gamybos įranga (salyklo vamzdžio sistema) - Partijos tūris: 500 l (5 hL) - Šildymo galia: 18,4 kW (elektrinė) - Maitinimo įtampa: 400 V, 3 fazės, 50/60 Hz - Apsaugos klasė: IP 43 - Naudojimas: alus - Matmenys: apytiksliai 120 x 126 x H 150 cm - Svoris: apytiksliai 377 kg Įranga - Nuimamas salyklo vamzdis su perforuotomis apatinėmis sietelėmis ir filtru - Nerūdijančio plieno dangtis - Integruoti elektriniai šildymo elementai ir salyklo maišymo sistema Būklė Hjdpfsznd Ewox Ab Rsnt Naudota – iki 2025 m. lapkričio mėn. buvo naudojama alaus gamyboje, paskutinį kartą prižiūrėta 2025 m. lapkričio mėn. Įranga išmontuota ir saugoma sandėlyje. Prieinamumas Nedelsiant. Vieta: Prancūzija. Perkrovimas ir pakrovimas į sunkvežimį į kainą įskaičiuoti (EXW). Įranga gali būti apžiūrėta pagal užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, 479 NAUDOTA bandelių ir varškėčių gamybos linija, W&P MUS. IŠMATAVIMAI (cm): Tešlos daliklis su padavimo įtaisu: - plotis 130 - ilgis 200 - aukštis 265 Išankstinis fermentavimo įrenginys: - plotis 150 - ilgis 170 - aukštis 180 Formavimo įrenginys: - plotis 78 - ilgis 347 - aukštis 155 TECHNINIAI DUOMENYS: - pagaminimo metai: 2011 - svoris: iki 110 g - maitinimas: 400 V, 50 Hz KOMPLEKTACIJA: - tešlos maišymo įrenginio apversimo įtaisas Meyma HK602 VL (pagaminimo metai: 2020) - tešlos daliklis ir suapvalintojas Multimatic, 6 eilių - tarpinis įrenginys - papildomi suapvalinimo būgnai - išankstinis fermentavimo įrenginys - formavimo įrenginys varškėčiams Grubelnik - stalas su konvejeriniu diržu Nurodyta kaina yra grynoji kaina. Galimos papildomos paslaugos už papildomą mokestį: įrangos transportavimas. Hnjdszqvvgepfx Ab Rst KALBAME ANGLŲ, VOKIEČIŲ, PRANCŪZŲ, RUSŲ IR UKRAINIEČIŲ KALBOMIS.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: nepatikrintas, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 970 mm, bendras ilgis: 2 530 mm, bendras aukštis: 2 190 mm, bendras svoris: 850 kg, suslėgto oro jungtis: 12 juosta, Pritaikytas biriems produktams, miltams, yra dozavimo galva, biriems produktams. Turi užpildymo konvejerį sraigtinį. Dozuoja į doypack pakuotes dydis 190 mm x 230mm. Įranga buvo įsigyta, bet nepaleista, nutrauktas projektas. Hnjdpfxey U Twrs Ab Rst

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Apžvalga Hsdpfxov Nhwko Ab Rjnt Šis atmosferinis užpildytojas buvo pagamintas Borelli 2016 metais ir yra geros, prižiūrėtos būklės. Įrenginys vis dar sumontuotas, galima bet kada apžiūrėti ir išbandyti asmeniškai. Techninės detalės - Užpildymo vožtuvai: 10 - Užpildymo principas: atmosferinis - Butelių formatai: 0,33 l (0,75 l galima, naudojant 26 mm karūninį kamštį) - Uždarymas: 26 mm karūninis kamštis - Našumas: 1 500 butelių/val.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Apžvalga Ši kapsuliavimo mašina buvo pagaminta 2006 m. Italijos įmonės NORTAN SRL. Ji buvo naudojama aliuminio kūgių uždėjimui ant 75 cl stiklo sidro butelių ir apima kūgių padavėją, kūgių krosnį bei kūgių išmetimo įrenginį. Mašina paruošta iškartiniam naudojimui, nes gamyba gamykloje buvo nutraukta 2022 m. Techniniai duomenys - Našumas: 9 000 – 12 000 butelių per valandą - Formatai: 75cl stikliniai buteliai (sidras, putojantis vynas) - Matmenys: I 200 cm × P 150 cm × A 250 cm Hsdpfewhkywsx Ab Ront - Pritaikymas: kūgių uždėjimas (padavimo, krosnies, išmetimo blokai) Pristatymo apimtis - Kūgių padavėjas - Kūgių krosnis - Kūgių išmetimo blokas - Operatoriams skirtos platformos

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2025, Apžvalga Hjdpfey Rk Igox Ab Rsnt Ši visiškai automatinė KEG valymo ir užpildymo linija, pagaminta ATS Wibbing GmbH 2025 m., susideda iš išorinės KEG plovimo mašinos (AW 75), KEG valymo ir užpildymo mašinos (HRF 101) bei pilnos padavimo ir transportavimo sistemos. Įranga skirta įvairių KEG talpų apdorojimui. Našumas – apie 30–35 KEG/val., todėl linija idealiai tinka mažoms ir vidutinėms alaus darykloms ar gėrimų gamintojams. Sistema aprūpinta Siemens S7-1500 valdikliu ir liečiamuoju HMI ekranu, kas leidžia visiškai automatinį veikimą su valdomu naudotojo sąsaja. Komplektacija apima visą transportavimo sistemą, tiekimo bakus su dozavimu ir laidumo matavimu, bei visus būtinus vamzdynus tarp įrenginių ir medijos talpų. Sistemai suteikiama 2 metų gamintojo garantija, pristatymo terminas – maždaug 2–3 mėnesiai. Pridėtoje projektinėje brėžinio schemoje vaizduojama visa įrangos konfigūracija, apimanti KEG plovimo mašiną, valymo/užpildymo mašiną, transportavimo sekcijas, palečių tvarkymo pagalbinę įrangą, tiekimo stotį ir plėtimosi indą. Techniniai duomenys - Gamintojas: ATS Wibbing GmbH - Įrenginio tipas: Visiškai automatinė KEG valymo ir užpildymo linija - Pagrindiniai komponentai: ATS išorinė plovimo įranga AW 75, ATS valymo ir užpildymo mašina HRF 101, padavimo ir transportavimo sistema - Metai: 2025 - Prieinamumas: apie 2–3 mėnesiai - Našumas: apie 30 – 35 KEG/val. - Tinkami KEG formatai: nerūdijančio plieno KEG, Plus KEG, Party KEG, talpos, diametras 160–420 mm, aukštis 280–600 mm - Valdiklis: Siemens S7-1500 - HMI: lietimui jautrus valdymo ekranas su naudotojo vedimu - Išorinė plovimo mašina AW 75: ciklinio veikimo režimas, apytakos vonia apie 270 l, purškimo siurblys 2,2 kW, maišelinio filtro slėgio kontrolė - Valymo ir užpildymo mašina HRF 101: nerūdijančio plieno elektros spinta, visiškai automatinis valymo ir užpildymo procesas - Transportavimo sistema: volelių ir grandinių konvejeriai, pilnas elektros bei jutiklių komplektas, kabelių loveliai įskaičiuoti - Tiekimo sistema: 4 sukrauti bakai (po 150 l, naudingas tūris 120 l), 3 bakai su šildymu, nerūdijančio plieno siurbliai, temperatūros reguliavimas ir sausos eigos apsauga, temperatūros ir lygio indikatoriai, 2 laidumo matavimo sistemos su dozavimo siurbliais, pilnas vamzdynų komplektas tarp įrenginio ir bakų, slėgio ir temperatūros kontrolė produktui, CO₂, steriliam orui ir garui, atskira elektros spinta - Plėtimosi indas 150 l - Pagalbinė palečių tvarkymo įranga - Reikalingos tiekimo terpės: sterilus oras: apie 3 bar, darbinis oras: apie 6 bar, CO₂: apie 2–3 bar, garas: max. 3 bar, vandens tiekimas: min. 50 °C - Garantija: 2 metų gamintojo garantija