Carsoe Anytray Buffer 1500 Llanone Right Pneumatic pirkti naudotą (26 976)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Darbinis plotis: 20–230 mm Darbinis aukštis: 8–120 mm Pašaravimo sistema • Kintamo dažnio valdymo pašaravimo variklis: 5–30 m/min, nuolat reguliuojamas, su 7 kW (9,5 AG) stabdymo varikliu. • Pneumatiškai valdomas viršaus/apačios pašaravimo volelis prieš pirmąjį apatinį veleną. • Ašinis pašaravimo volelių reguliavimo diapazonas, atsižvelgiant į kairįjį veleną: 35 mm. • Išplėsta švytuoklinė ašis, esanti priešingoje kairiųjų velenų pusėje, iki 150 mm. • Sumažintas volelių atstumas dešiniųjų velenų srityje. Staklių rėmas, stalai ir tvoros • 2 m ilgio glotninimo stalas (įskaitant glotninimo tvorą). • Įgaubta kreipiamoji, skirta trumpoms arba sunkiai pašarojamoms detalėms, padengta „Marathon PowerCoating“. Stalviršiai yra neatskirti. o Minimalus darbinis plotis: 25 mm o Maksimalus medžiagos nuėmimas prie pirmojo apatinio veleno: 7 mm • Rankinis tepimo siurblys. • Vienas varomas, grūdintas išleidžiamo stalo volelis, 210 mm pločio. • Vienas varomas, grūdintas staklių stalo volelis, 210 mm pločio. Slėgio elementai ir kreipiamieji • Spyruokliniai viršutiniai slėgio voleliai. • Apsauginis įtaisas, skirtas apsaugoti nuo atatrankos prieš viršutinį veleną, skirtas trumpoms detalėms. Staklių valdymas • Atminties funkcija, skirta profilio nustatymo duomenims saugoti. • „EasyCom“ – greitas ir paprastas staklių nustatymas. • Atmintyje galima saugoti iki 1 000 profilių programų, įskaitant įrankių duomenis. • Sumažintas nustatymo laikas. • Patogus ir saugus valdymas. • Pagrindinė įranga, paruošta CNC valdomam reguliavimui ir pozicionavimui. • 2 CNC valdomos radialinės reguliavimo ir pozicionavimo ašys, skirtos įrankių velenams Nr. 4 ir Nr. 5, kartu su atminties funkcija arba „EasyCom“. • CNC valdomas pašaravimo aukščio reguliavimas (aukštyn/žemyn), kartu su atminties funkcija. • Mobilusis įrankių velenas (1 ašis): automatinis kairiojo veleno reguliavimas, atsižvelgiant į skirtingą detalių plotį. • Centrinės tepimo vietos, esančios staklių priekyje. • Elektromagnetinis apsauginio gaubto užraktas. • Viena vidinė lemputė apsauginiame gaubte. Specifikacijos pateikiamos tik informaciniais tikslais. Nsdpozkklpefx Ahcjlg Šios staklės siūlomos parduoti kliento vardu. Apžiūra galima iš anksto susitarus. Dėl papildomos informacijos ir atitinkamų techninių kontaktinių duomenų kreipkitės per platformos pranešimų sistemą.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2021, Transnorm Curved Belt Conveyor Right 90°-1300-1100-IR900 -- NEW RA2332 Technical Specifications: Frame width (NB): 1300 mm Frame width with bearing cover: 1400 mm Frame width with bearing and gearbox cover (MB): 1500 mm Belt width (GuB): 1100 mm Height (BH): 160 mm Height of lower motor: 360 mm Motor height (MH): 520 mm Inner radius (IR): 900 mm Conveying angle: 90° Average conveying speed (v m/s): 1.5 m/s Drive: SEW motor with frequency inverter Electrical data: 50Hz, 380-500V, 2.2 kW / S1 Belt: KT 96 new Year of manufacture: 2021 Optional accessories: Supports Side guides Prices are net plus VAT, ex central warehouse Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg For individual, professional advice, simply get in touch with us. Contact us by phone or email. We are happy to support you with the planning and realization of your projects. We look forward to hearing from you. Best regards, Nledpfsvg Nfqox Ahcog Your Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Team Your specialist and contact for intralogistics.

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, With stainless steel rectangular tube frame 15 pressing rollers 2 post-press rollers Electrically driven with stepless speed control Belt width 1500 mm Integrated high-pressure belt cleaning Brush cleaning for upper and lower belt Pneumatic and infinitely adjustable belt tensioning and tracking Removable dosing box automatic control for juice pump Main motor drive power: 3 kW Brush motor drive power: 0.37 kW High-pressure belt cleaning drive power: 0.32 kW Hourly throughput up to 15,000 kg, depending on fruit type Nljdpfx Ahsclt Sbjcog Weight: 4.5 tons Operator side left or right in direction of material flow

Būklė: naudotas, didžiausias leistinas svoris: 29 441 kg, bendras svoris: 36 000 kg, ašių konfigūracija: 3 ašys, pirmoji registracija: 05/2023, kita apžiūra (TÜV): 05/2024, bendras plotis: 2 550 mm, bendras aukštis: 4 000 mm, Įranga: ABS,

Būklė: naudotas, Pneumatic Tilting Roller Table 1500x2000x900 mm Nsdpfx Asuglrzshcelg Pneumatically tiltable roller table, pedestal design. Dimensions: 1500 x 2000 x 900 mm Table height when fully raised: 1850 mm

Būklė: naudotas, Kompaktiškas dulkių surinkėjas, dulkių šalinimo sistema HURRICAN, modelis Tonga BG32 / ST / 27-3000 Nljdpfxjz Db Nij Ahcog Filtravimo sistema, dulkių nusiurbimo sistema, centrinė dulkių nusiurbimo sistema, kasetinis impulsinis filtras, dulkių nusiurbimas Kasetinis filtras, stačiakampis filtras, centrinė suvirinimo dūmų nusiurbimo sistema Idealiai tinka plastikui, metalui, medienai ir kt. Gamintojas: DAMBAUER GmbH, oro ir aplinkos technologijos Prekės ženklas: HURRICAN Modelis: Tonga Mašinos Nr. 50313000 62187, pagaminimo metai: 2014 Nominalus oro srautas: 3000 m³/val. Nominalus oro srautas: 50 m³/s Filtro paviršiaus plotas: 27 m² (9 vnt., kiekvieno po 3 m²) Slėgio skirtumas: 3699 Pa Dulkių nusiurbimo jungtis prie filtro įvado: Ø 250 mm Dulkių nusiurbimo skersmuo: maks. 355 mm (gamintojo duomenys) Išleidžiamo oro jungtis prie filtro išvado: 600 x 600 mm Suspausto oro jungtis: 5 bar Suspausto oro sąnaudos: 60 normalinių litrų kiekvienam valymo impulsui Variklio galia: 5,5 kW Maitinimo įtampa: 400 V, 50 Hz - Filtro valdymas per SIEMENS PLC S7-1200, su jutikliniu ekranu - pneumatinis filtro valymas, automatiškai per valdymo sistemą - Valdymo spinta tvirtai pritvirtinta prie dulkių nusiurbimo sistemos - 9 vnt. filtro kasečių, tipas 51065081200, Ø 160 mm, ilgis 1180 mm - Aptarnavimo durelės filtro keitimui - Radialinis ventiliatorius, įmontuotas viršuje viduje, tipas VUVI 500 DF - 2 vnt. judrieji nešiojamieji šiukšlių surinkimo konteineriai, po maždaug 106 litrus (ECO konteineriai) - Gaisro gesinimo vandens įvadas su purkštuvu filtro kambaryje - yra elektrinė schema - Triukšmo slopintuvas oro išleidimo pusėje, 600 x 600 x 1000 mm Reikalingas plotas: ilgis x plotis 1850 x 1500 mm Plotis su triukšmo slopintuvu oro išleidimo pusėje: 2500 mm Bendras aukštis: 4050 mm Pagrindo plotas: 1080 x 1080 mm Svoris: 820 kg (gamintojo duomenys) Svoris: 1070 kg (pasvertas) Labai gera būklė Transportavimo matmenys, kai transportuojamas horizontaliai: ilgis 420 cm x plotis 190 cm x aukštis 200 cm Transportavimo svoris: 1150 kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), KATALOGO NUMERIS 6679 TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS – maksimalus apdorojamo elemento plotis 250 mm – maksimalus apdorojamo elemento aukštis 170 mm 6 verpstės: 1) horizontalinė, apatinė, 250 mm, 5,5 kW 2) vertikali, dešinė, 170 mm, 5,5 kW 3) vertikali, kairė, 170 mm, 5,5 kW 4) horizontalinė, viršutinė, 250 mm, 7,5 kW 5) horizontalinė, apatinė, 250 mm, 7,5 kW 6) universali, 250 mm, reguliuojama 360° kampu, 5,5 kW – 6 verpstės, reguliuojamos elektra aukštyn/žemyn – visos verpstės reguliuojamos aukštyn/žemyn, į kairę/dešinę – verpsčių skersmuo 40 mm – iš viršaus – 6 traukiančių, dantyčių turinčių įvedimo ritinėliai, iš jų 2 – dvigubi – iš viršaus – 6 traukiančių, guminių, lygų paviršių turinčių išvedimo ritinėliai, iš jų 2 – dvigubi – iš viršaus – 2 spaudimo ritinėliai – iš apačios – traukiantis, dantyčių turintis, sukamas įvedimo ritinėlis, esantis po pirmuoju verpstės bloku – iš apačios – 2 traukiančios, metalinės, lygios paviršiaus išvedimo ritinėliai Nlsdpfx Ahszxqvwjcsg – iš apačios – 4 šoniniai spaudimo ritinėliai – padavimas per Kardano velenus – spaudimo ritinėliai, valdomi pneumatiškai – tolygus padavimo greičio reguliavimas per dažnio keitiklį, 6-30 m/min – padavimo variklis, 4 kW – darbinis slėgis 8-10 bar – elektrinis apdorojimo gylio nustatymas – korpuso pakėlimo variklis, 1,1 kW – centrinė stalo tepimo sistema – įvedimo stalo ilgis 2180 mm – atliekų ištraukimo antgalio skersmuo 6 x 150 mm – matmenys (ilgis/plotis/aukštis) 5000 x 1800 x 1900 mm – svoris apie 4600 kg PRIVALUMAI – pagaminta Italijoje – 6 verpstės – techninė dokumentacija (DTR) + CE sertifikatas – idealiai tinka apdoroti tiek šlapią, tiek sausą medieną – universali verpstė – puikus būklės / kaip nauja Grynasis kainos: 114900 PLN Grynasis kainos: 26720 EUR Grynasis kainos apskaičiuota pagal kursą 4,2 PLN/EUR (esant didesniems kurso svyravimams kaina gali keistis)

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, lazerio galia: 6 000 W, įėjimo įtampa: 380 V, bendras ilgis: 3 000 mm, bendras plotis: 1 500 mm, Įranga: CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, avarinis stabdymas, centralizuota tepimo sistema, dokumentacija / vadovas, WatMachinery OT1530F – tai modernus pluoštinis lazerinis pjovimo įrenginys, kurio darbinis plotas yra 1500 × 3000 mm, aprūpintas aukštos kokybės pramoninėmis komponentėmis ir automatinėmis Raytools BS03K pjovimo galvutėmis. Įrenginys skirtas tiksliam ir efektyviam anglies plieno, nerūdijančio plieno, aliuminio ir žalvario pjovimui. P.S. vamzdžių pjovimo priedas – už papildomą mokestį. Nlsdpfx Aswiwtyshceg Galimi lazerio šaltinio galingumai: 1500 W / 2000 W / 3000 W / 6000 W (Raycus). Pagrindiniai privalumai: Patvari konstrukcija – didelis standumas, stabilumas ir atsparumas vibracijai. 4-osios kartos aliuminio aviacinis portalas – mažas svoris, greitas pagreitis ir didelis judėjimo tikslumas. Raytools BS03K pjovimo galvutė – automatinis fokusavimas, optikos apsauga, didelis pjovimo greitis. Raycus lazerio šaltinis – patikimumas, ilgas tarnavimo laikas ir didelis energijos efektyvumas. Raytools XC3000S valdymo sistema – intuityvus valdymas, failų redagavimas, galimybė valdyti nuotoliniu būdu. INOVANCE servo varikliai – didelis tikslumas, greita dinaminė reakcija, stabilus veikimas. Tikslus pavaros mechanizmas – LEITESEN kreipiančiosios (dviguba pavara) + PEK Italia tiesinės kreipiančiosios. SMC (Japonija) pneumatinė sistema – patikimumas ir ilgaamžiškumas. Schneider (Prancūzija) elektros komponentai – aukštas saugumo lygis. S&A pramoninis aušintuvas – dvigubas aušinimo ciklas, aliarmai ir įrenginio apsauga. Dūmų ištraukimo sistema – efektyvus dūmų šalinimas ir darbo sąlygų gerinimas. Pilna pramoninė konfigūracija – įrenginys paruoštas darbui iš karto po paleidimo. Techniniai parametrai: Modelis: OT3015F Darbinis plotas: 3000 × 1500 mm Lazerio šaltinis: Raycus Fiber (1500–3000 W) Bangos ilgis: 1070–1080 nm Sąsajos: USB, RJ45 X ašis Greitis: 80 m/min. Eiga: 3000 mm Pozicionavimo tikslumas: ±0,05 mm/m Pasikartojamumas: ±0,05 mm Y ašis Greitis: 80 m/min. Eiga: 1500 mm Pozicionavimo tikslumas: ±0,05 mm/m Pasikartojamumas: ±0,05 mm Z ašis Eiga: 100 mm Kiti parametrai: Maksimalus pagreitis: 0,8 G Maitinimas: 380 V / 50 Hz Darbo režimas: nuolatinis darbas 24/7 Įrenginio svoris: apie 1500 kg Matmenys: 4500 × 2300 × 1500 mm Pritaikymas: ✅ Virtuvės pramonė ✅ Vonios kambario pramonė ✅ Automobilių pramonė ✅ Reklama ir metalo apdirbimas Kodėl verta? JET STAR INTERNATIONAL siūlo išsamius lazerinių pjovimo įrenginių sprendimus, teikiant aptarnavimą, mokymus ir užtikrinant atsarginių dalių prieinamumą Europoje. Mūsų įrenginiai derina kokybę ir prieinamą kainą, užtikrindami puikų kainos ir kokybės santykį. 🗂️ Galima užsisakyti 📞 Susisiekite su mumis, kad gautumėte individualų pasiūlymą ir sužinotumėte pristatymo sąlygas! 🌍 Palaikymas lietuvių, anglų, vokiečių ir turkų kalbomis.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, valdymo tipas: CNC valdymas, lazeri tipas: šviesolaidinis lazeris, lazdo šaltinio gamintojas: Raycus, lazerio galia: 6 000 W, lazerio bangos ilgis: 1 070 nm, darbinis ilgis: 1 500 mm, darbinis plotis: 3 000 mm, X ašies eiga: 3 000 mm, Y ašies eiga: 1 500 mm, X ašies padavimo greitis: 80 m/min, Y ašies padavimo greitis: 80 m/min, pozicionavimo tikslumas: 0,05 mm, kartojimo tikslumas: 0,05 mm, įėjimo įtampa: 380 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, aušinimo tipas: vanduo, bendras ilgis: 2 610 mm, bendras plotis: 5 125 mm, bendras aukštis: 2 128 mm, Įranga: CE žymėjimas, WatMachinery ZMB1530 6kW to przemysłowa wycinarka laserowa światłowodowa z serii ZMB, zaprojektowana do szybkiej, precyzyjnej i niezawodnej obróbki blach. Ta wersja jest wyposażona w źródło lasera światłowodowego Raycus o mocy 6 kW oraz pole robocze 3000 x 1500 mm, co czyni ją solidnym rozwiązaniem dla warsztatów i linii produkcyjnych pracujących ze stalą, stalą nierdzewną, aluminium, mosiądzem oraz innymi metalami. Maszyna wyposażona jest w głowicę tnącą Raytools BS06K z automatyczną regulacją ostrości, serwonapędy Delta / INOVANCE, przekładnię zębatkową z Tajwanu, prowadnice HIWIN / DTX, przekładnię Motovario z Francji oraz system sterowania Cypcut. Konstrukcja obejmuje ciężką ramę maszyny, zabudowaną obudowę ochronną, automatyczne smarowanie, przemysłową szafę sterowniczą, system odciągu dymu i przemysłowy komputer PC. Wszystkie komponenty zostały dobrane w celu zapewnienia wysokiej dokładności pozycjonowania, stabilnej transmisji i niezawodnej pracy w długim okresie. ZMB1530 został opracowany z myślą o ciągłej pracy przemysłowej – tryb pracy 24h, prędkość przejazdu po osi X i Y do 80 m/min oraz maksymalne przyspieszenie 0,8G. System sterowania obsługuje wiele typów plików, umożliwia zdalną obsługę oraz oferuje alarmy w czasie rzeczywistym i funkcje zabezpieczeń. Przemysłowy układ chłodzenia wodą odpowiada za stabilną pracę źródła laserowego i chroni maszynę podczas długich cykli produkcyjnych. Zgodnie z przykładami materiałów i tabelą cięcia z broszury, maszyna nadaje się do obróbki stali węglowej, nierdzewnej, aluminium i mosiądzu. Seria ZMB jest przeznaczona dla branż takich jak: obróbka blach, produkcja rozdzielnic elektrycznych, części samochodowe, produkcja maszyn, reklama i oznakowanie, produkcja wyrobów metalowych, narzędziownia oraz wiele innych. Najważniejsze zalety: - Pole robocze 3000 x 1500 mm - Źródło lasera światłowodowego Raycus 6 kW - Głowica tnąca Raytools BS06K z autofokusem - System sterowania Cypcut - Serwonapędy i silniki Delta / INOVANCE - Prowadnice HIWIN / DTX - Przekładnia zębatkowa Taiwan YYC - Przekładnia Motovario (Francja) - Chiller wody przemysłowy - Zamknięta obudowa bezpieczeństwa - Automatyczny system smarowania - Przemysłowy komputer PC z systemem wizyjnym - Zaprojektowana do pracy przemysłowej 24/7 Specyfikacja techniczna: Model: ZMB1530 / Seria ZM Źródło lasera: Raycus Fiber Laser Moc lasera: 6 kW Pole robocze: 3000 x 1500 mm Długość fali: 1070–1080 nm Interfejsy: USB, RJ45 Przesuw osi X: 3000 mm Przesuw osi Y: 1500 mm Przesuw osi Z: 100 mm Prędkość przejazdu (X/Y): 80 m/min Dokładność pozycjonowania: ±0,05 mm/m Nlodpfsyr D Nxex Ahcsg Powtarzalność: 0,05 mm Maks. przyspieszenie: 0,8G Zasilanie: 380V / 50Hz Tryb pracy: 24H Masa maszyny: 3150 kg Wymiary maszyny: 5125 x 2610 x 2128 mm Główne komponenty: * Źródło lasera Raycus * Głowica tnąca Raytools * Rama i portal WatMachinery * Zębatka Taiwan YYC * Przekładnia Motovario (Francja) * Napędy osi X, Y, Z Delta / INOVANCE * Prowadnice HIWIN / DTX * System sterowania Cypcut * Chiller wody HanLi * Komponenty elektryczne CHNT / Schneider * Komponenty pneumatyczne CKD / SMC * System odciągu dymu * Automatyczny system smarowania * Przemysłowy komputer PC HP * Zamknięta obudowa maszyny Zastosowania Maszyna znajduje zastosowanie w: * obróbce blach * produkcji szaf sterowniczych * reklamie oraz produkcji oznakowań * produkcji części mechanicznych * produkcji sprzętu kuchennego * przemyśle samochodowym * przemyśle maszynowym * produkcji wyrobów metalowych * narzędziowni i komp

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: AN2018080, bendras ilgis: 12 860 mm, bendras plotis: 4 806 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, padavimo ilgis X ašis: 3 000 mm, darbinis plotis: 350 mm, galia: 25 kW (33,99 AG), pply/reTRC 1500 – Houtreparatie- en Cosmetische Machine Technische Beschrijving • Systeemoverzicht • Procesworkflow Systeemoverzicht De Wintersteiger TRC 1500 is een volledig geautomatiseerd industrieel systeem dat ontworpen is voor het detecteren en herstellen van defecten in houten panelen. Het systeem combineert geavanceerde 3D-scantechnologie met hogedruk thermoplast-injectie om constante, hoogwaardige reparaties bij productiesnelheid te realiseren. Defecten worden gerepareerd met thermoplastisch vulmiddel via injectie- en applicatie-units. Er gaat geen vulmateriaal verloren dankzij de nauwkeurige berekening van de vulhoeveelheid en de precieze injectie. Ook de randen kunnen gevuld worden. Belangrijkste kenmerken • Geautomatiseerde 3D-lasertriangulatie voor defectdetectie • Hogedruk thermoplast-injectie voor duurzame reparaties • Precisie-finishunit voor cosmetische afwerking • Onafhankelijke smelttemperatuurzones met 8 kg tank • Gesloten glycol-water koelsysteem voor gecontroleerde uitharding • Ethernet-gebaseerd besturingssysteem met remote service • Onbeperkt aantal productprofielen en intuïtieve scannerinterface Productbereik (Werkstuk-specificaties) Nlsdpfxex Dmdhe Ahcsg Lengte 500–3000 mm Breedte 100–350 mm Dikte 3–30 mm Productiesnelheid Tot 10 m/min – afhankelijk van aantal en omvang van defecten Vulsysteem – Injectie- en Applicatie-units • Injectie-unit: – 3-assige positionering (X/Y servo-aangedreven, Z pneumatisch) – Drukgereguleerde toevoer van smeltmassa – Hogedrukinjectie • Applicatie-unit: – 3-assige sturing – Fijnafwerking van gerepareerde zones Spot Eye Fehler-Scanner: • 3D-lasertriangulatie met hogesnelheidscamera-systeem • Detecteert defecten vanaf ca. 1 mm diepte • Automatische hoogte-instelling • 2D + 3D metingen • Instelbare parameters voor houtsoorten Smeltunit • 8 kg tank • Onafhankelijke temperatuurzones • Geïntegreerde plunjerpomp voor constante druk Koelunit • Gesloten glycol-water kringloop • Stabiele temperatuurregeling Besturingssysteem • Ethernet-gebaseerde communicatie met remote onderhoud • Toegang tot PLC, scanner, servoaandrijvingen • Energie-efficiënte regeneratieve aandrijftechniek Scannersoftware • Verwerkt 3D-lichtsectieprofielen • Berekent defectvolume en coördinaten • Onbeperkt aantal productprogramma’s • Intuïtieve gebruikersinterface Hogedruk-injectieproces 1. Smelten van het thermoplastische materiaal 2. Druk- en temperatuurregulering 3. Gerichte injectie in het defect 4. Directe koeling 5. Minimaal oppervlakrestant • Voordelen: – Laag materiaalverbruik – Uitstekende hechting – Geen verandering van omliggende houtstructuur Systeemarchitectuur • Smeltunit • Verwarmde slangen • Injectiekop • Koelplaat • Koelunit met retourstroom

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2009, mašinos/transporto priemonės numeris: 87376, Pasiūlymas 23330 Techniniai duomenys: - Pusiau automatinis pjovimo staklės su hidropneumatiniu pjūklo padavimu – veržtuvais - Pjūklo disko skersmuo: 350 mm - 2 pjūklo veleno apsukų dažniai: apie 40 ir 80 aps./min - Pjovimo sritis: 90° apvalus: 110 mm 90° plokščias: 120 x 80 mm 45° apvalus: 80 mm 45° plokščias: 80 x 80 mm Nljdexx R Tijpfx Ahcog - Kampas reguliuojamas į kairę iki 45°, į dešinę iki 45° - Pjūklo padavimas reguliuojamas be pakopų - Pneumatinis medžiagos veržtuvas - Elektrinis pėdos jungiklis - Pneumatinis prijungimas: 6 bar - Pavara: 400 V / 1,4 / 1,8 kW - Aušinimo skysčio įranga - Užimama vieta: apie P 1000 x A 1500 x G 1200 mm - Svoris: apie 300 kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Me esame Penope Oy – pramonės sprendimų tiekėjas Suomijoje ir visame pasaulyje. Esame oficialus Makor įrangos atstovas Suomijoje. Techninės charakteristikos: Labai mažai naudota vakuuminio ekstrudavimo mašina, pagaminta 2023 m. PAŠARINIS ĮRENGINYS VAKUUMUI mod. TEP 2000 (sustiprinta versija) Pašarinis įrenginys, integruotas su vakuumine danga, yra su didelio sukibimo konvejerio juosta ir šoninėmis kreipiančiomis detalėmis. Jis užtikrina taisyklingą profilių tiekimą į vakuuminę galvutę. TEP 2000 techniniai duomenys vakuumui: Maks. darbinis plotis: 220 mm Darbinis aukštis: 850±30 mm Tiekimo greitis: 25–150 m/min Pagrindinis įrengimo variklio galingumas (su inverteriu): 0,55 kW VAKUUMINIO EKSTRUDAVIMO MAŠINA mod. STORM WB Vakuuminio ekstrudavimo mašina, skirta vandens pagrindu pagamintiems dažams dengti, pagaminta iš nerūdijančio plieno ir atsparių lipnumui medžiagų. Mašina turi atskyrimo įrenginį, leidžiantį maksimaliai sumažinti teršalų išmetimą ir visiškai surinkti perteklinius dažus, taip sumažinant dažų sąnaudas. DAŽYMAS Ekstrudavimo galvutė pagaminta iš nelimpančios medžiagos. Galvutė turi reguliuojamą profilio vedimo sistemą ir dažų tiekimo paskirstytojus. Visi vidiniai komponentai lengvai išardomi greitam valymui. Didelės talpos dviguba diafragminė pneumatinė pompa tiekia dažus iš talpos į ekstrudavimo galvutę. Įrengta nerūdijančio plieno krepšinis filtras ir antivibracinis įrenginys produkto srautui valdyti. AUTOMATINĖ PAPILDYMO SISTEMA Automatinė papildymo sistema skirta automatiniam produkto perpylimui tiesiai iš dažų statinės į mašinos baką. Sistema turi garsinį signalą, pranešantį apie žemą dažų lygį bake. Ši sistema leidžia nuolat cirkuliuoti minimalų produkto kiekį. VALDYMO SKYDELIS Bendras elektros paskirstymo skydas, integruotas su ištraukimo bokštu. Skydas turi valdymo pultą mašinos paleidimui ir kontrolei. Du vakuumo indikatoriai – vakuumo lygio bei filtro efektyvumo stebėjimui. Nlodpotqu Dijfx Ahcsg STORM WB techniniai duomenys: Suslėgto oro sunaudojimas (~5 bar): 1500 nl/min Darbinis aukštis: 870 ±30 mm Turbinos našumas (kiekvienos): 470–600 m³/h Darbinis slėgis: 200–250 mbar Turbinos variklio galia, x3: 11 kW AUTOMATINĖS IŠANKSTINIO PLAUNIMO SISTEMOS Automatinė išankstinio plovimo sistema leidžia greičiau pakeisti produktą arba palengvina įrangos priežiūrą. Ciklas apima šias fazes: 1) Trijų krypčių vožtuvas leidžia tiekimo pompai išpumpuoti likusį produktą į išorinį rezervuarą, kol bakas visiškai ištuštinamas. 2) Per hidraulinę sistemą (kliento sąskaita) bakas užpildomas vandeniu. 3) Aktyvuojamos turbinos, trijų krypčių vožtuvas grįžta į pirminę padėtį, todėl tiekimo pompa cirkuliuoja švarų vandenį tiek laiko, kiek reikia plovimui. 4) Trijų krypčių vožtuvas vėl nustatomas į išleidimo padėtį ir bakas ištuštinamas naudojant plovimo vandenį. 5) Automatinė pildymo sistema aktyvuojama naujam produktui paduoti.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, - pagaminimo metai 2018 - pilnai veikiantis - pagaminta Lenkijoje - naudojimo instrukcija, CE sertifikatas TECHNINIAI DUOMENYS: - keturi gręžimo agregatai - ilgų ir trumpų detalių gręžimas - pirmasis gręžimo agregatas – penki grąžtai - antrasis gręžimo agregatas – penki grąžtai Nlsdpfow Iqdzox Ahcog - trečiasis gręžimo agregatas – penki grąžtai - ketvirtasis gręžimo agregatas – šeši grąžtai - agregatų reguliavimas į dešinę/į kairę - trys horizontalūs pneumatiniai prispaudėjai - trys vertikalūs pneumatiniai prispaudėjai - vienas centrinis pneumatinis prispaudėjas - variklio apsukos – dešinės 3000 aps./min. - variklio galia 5 kW - veleno eiga apie 160 mm - stalo aukštis, darbinis lygis apie 1000-1080 mm - vardinė įtampa 3x400 V - oro slėgis 6 bar - oro suvartojimas 10 Nm3/val. / 2m3/val./ Išmatavimai: - ilgis 2300 mm - plotis 1700 mm - aukštis 1500 mm - svoris 750 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, veikimo valandos: 8 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 16102025, bendras ilgis: 14 000 mm, bendras plotis: 4 000 mm, bendras aukštis: 3 030 mm, bendras svoris: 3 000 kg, įėjimo įtampa: 220 V, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo dažnis: 50 Hz, slėgis: 14 juosta, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, įėjimo srovė: 12 A, temperatūra: 10 °C, šildymo galia: 3 kW (4,08 AG), galia: 6 kW (8,16 AG), garantijos trukmė: 12 mėnesiai, darbinis slėgis: 14 juosta, valdymo tipas: PLC valdomas, automatizacijos lygis: automatinis, Įranga: CE žymėjimas, apšvietimas, dokumentacija / vadovas, KEG tipo statinė rankomis dedama ant konvejerio, atsukta viršumi žemyn. Valdymo skydelyje nustatomas apdorojamos KEG tipo statinės tipas, o tada paspaudžiant mygtuką „START“ pradedamas procesas. Konvejerio grandinė taip pat veikia kaip buferis – joje telpa trys 30 l KEG tipo statinės arba penkios 10 l KEG tipo statinės. Kai statinė patenka į plovimo mašiną, konvejeris sustoja ir prasideda plovimo ciklas. Mašina susideda iš dviejų zonų: pirmosios, kurioje statinės plaunamos cheminėmis medžiagomis, ir antrosios, skirtos skalavimui. Pirmoji (ilgiausia) apdorojimo zona naudojama pagrindiniam valymui cheminėmis medžiagomis. Antroji zona skirta skalavimui. Kiekvienoje skalavimo zonoje įrengti purškimo vamzdžiai, išdėstyti palei šonus, apačią ir viršų, kad būtų užtikrinamas nurodytų KEG tipo statinių švarumas. Galima plauti cheminėmis medžiagomis, reguliuojant jų kiekį, arba be cheminių medžiagų. Pavaros ritinėliai užtikrina statinių fiksavimą ir jų sukimą plovimo metu. Šepečiai valo KEG tipo statinės šonus, o aukšto slėgio purkštukų išdėstymas užtikrina vandens tiekimą į šepečius ir statinės dugno valymą. Vienos statinės plovimo laikas – iki 1,5 min., šis laikas gali būti keičiamas, priklausomai nuo statinių užterštumo laipsnio. Perteklinis vanduo nutekamas į kanalizaciją per perteklių. Po plovimo statinės paduodamos į užpildymo mašiną per pakeliamąjį įrenginį. Jutiklis, esantis ant linijos prie užpildymo mašinos, kontroliuoja linijos veikimą. Jei jutiklis uždengtas, statinių padavimas sustabdomas ir automatiškai atnaujinamas, kai atsiranda laisvos vietos. Jei tuo metu statinė yra plovimo mašinoje, ciklas užbaigiamas. Jei laisvos vietos prie užpildymo mašinos pabaigoje nėra, statinių padavimas tęsiamas. Jei taip nėra, statinių padavimo linija persijungia į pasyvųjį režimą. Plovimo mašinos korpuse įmontuota ventiliacija. Valdymo skydelis: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Valdiklis: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Siurblio vandens našumas: Q min./maks. 5–13 m³/h Cheminių medžiagų dozavimas – reguliuojamas valdymo skydele Naudojama medžiaga: nerūdijančio plieno AISI 304 Cilindrai: FESTO 2. Pakeliamieji įrenginiai: KEG tipo statinėms Nerūdijančio plieno rėmas Atskirtis ir išmetimo mechanizmas – pneumatiniai cilindrai (FESTO) Grandinė – nerūdijančio plieno Nedpjv Di Dnefx Ahcjlg • Matmenys ir techninės specifikacijos nurodomos užsakymo metu. Galite Elektrinės schemos ir brėžiniai pateikiami pristatant įrangą. Garantija – 12 mėnesių nuo sąskaitos pasirašymo dienos. CE sertifikatas

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, CORMAK slėginis bakas, talpa 500 litrų, darbinis slėgis – 11 bar, pritaikytas darbui esant didžiausiam 11 bar slėgiui. Bakas pagamintas iš cinkuoto plieno, o tai užtikrina puikią apsaugą nuo išorinių veiksnių ir korozijos, todėl jo tarnavimo laikas yra gerokai ilgesnis nei standartinių dažytų bakų. Tai patikimas sprendimas, skirtas suspaustam orui laikyti pramonės įmonėse, dirbtuvėse ir pneumatinėse sistemose. Tvirtas plieninis konstrukcija, atitikimas Europos Sąjungos direktyvoms ir UDT sertifikatas paverčia šį baką nepakeičiamu kiekvienos suspausto oro sistemos elementu. Dėl optimizuotos konstrukcijos ir didelio atsparumo slėgiui, šis bakas gali atlikti tiek buferio funkciją, tiek stabilizuoti kompresoriaus veikimo parametrus. Pagrindiniai 500 litrų cinkuoto slėginio bako privalumai: * Profesionalus slėginis konstrukcija – pagamintas iš aukštos kokybės 4 mm storio plieno, atsparaus slėgiui ir korozijai. * Cinkuotas paviršius: bako paviršius yra cinkuotas, todėl užtikrinama estetiška išvaizda ir didelis atsparumas sudėtingoms dirbtuvių ar gamybos cechų sąlygoms. * UDT sertifikatas ir CE žymė – atitikimas Europos saugos ir kokybės standartams. * Darbinis slėgis – 11 bar – leidžia aptarnauti daugumą pneumatinių sistemų, įskaitant ir tas, kurioms keliami didesni reikalavimai. * Didelė talpa – 500 litrų – užtikrina stabilų pneumatinės sistemos aprūpinimą ir sumažina kompresoriaus įsijungimo dažnumą. * Daugybinių jungčių sistema – net 6 jungtys, kurių skersmenys yra 1.1/4", 2", 1/2", leidžia lanksčiai prijungti baką prie skirtingų sistemų. * Aukšta gamybos kokybė – patvarus lako sluoksnis išorėje. * Universalus montavimo padėtis – vertikali konstrukcija leidžia taupyti vietą įmonėje. * Atitikimas standartams: bakas atitinka slėginių įrenginių saugos reikalavimus ir yra pritaikytas registracijai Techninės priežiūros inspekcijos tarnyboje (UDT). Konstrukcija ir technologija – tvirta konstrukcija, skirta reiklesniems naudojimo atvejams. Šis suspausto oro bakas buvo sukurtas taip, kad būtų intensyviai naudojamas pramoninėje aplinkoje. Korpusas, pagamintas iš konstrukcinių plienų, kurių sienelės storis – 4 mm, garantuoja atsparumą iki 11 bar slėgiui ir ilgaamžiškumą. Visi suvirinimo siūliai yra griežtai tikrinami, o bako paviršius yra apsaugotas cinku, kuris atsparus išoriniams veiksniams ir korozijai. Bakas yra su CE simboliu ir UDT priskirtojo įstaigos numeriu, esančiu ant etiketės, o tai patvirtina, kad jis gali būti eksploatuojamas Lenkijos ir Europos rinkose. Komplekte yra visa techninė dokumentacija, pasas ir medžiagų sertifikatai. Standartinė įranga: * Jungtys: 6 vnt. – skersmenys 1.1/4", 2", 1/2" * Etiketė su CE simboliu * UDT priskirtojo įstaigos numeris * Visa techninė dokumentacija ir slėgio pasas * Išorinis apsauginis dengiamasis sluoksnis nuo korozijos Nlsdpfx Ajzwlzfohceg Techniniai parametrai: Svoris (kg) 130 Jungtys 6 Jungties dydis 1.1/4", 2", 1/2" Dydis 2030x600 mm Bako talpa (l) 500 Darbinis slėgis (bar) 11 Sienelės storis (mm) 4 Skersmuo (mm) Ø 600 Aukštis (mm) 2030

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, Weight 390 kg Height 1000 mm Capacity 204 l Length 1300 mm Revolutions per minute 1500 rpm Voltage 380/50 V/Hz Motor power 1.6 kW The VKT-200 is a linear vibratory finishing machine used for the surface treatment of parts made from all types of metallic and non-metallic materials. Machines in this series are generally used for long and large-volume parts. With the help of movable partitions inside the machine, sensitive parts can be processed without being damaged by friction with other parts. Optional accessories: - Pneumatic soundproof cover - Speed control - Dosing pump - Magnetic valve Nlodpey S Dn Nsfx Ahcjg - Electric control panel stand - Rinsing water piping system Images are for orientation purposes only. Optional accessories are available for an additional charge. Gerd Wolff reserves the right to change the color and technical specifications of the machines. The VKT 200 is manufactured for our sales brand "GERD WOLLF Maschinenfabrik" by a renowned Turkish manufacturer.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Naudota mašina Pagaminimo metai: 2019 Vaizdo įrašas: Pagrindinė mašina – Dynestic 7535-R Automatic 12.7 Dynestic stalas Skirta klasikiniam medžiagų pjovimui su dėvimo plokštele Apdirbimo ilgis 3700 mm Darbo kryptis: iš dešinės į kairę Njdjzt Twyopfx Ahcslg Mašinos rėmas, suvirinta konstrukcija su šlifuotais ir grūdintais prizminiais kreiptuvais judančiam stelažui, agregatų galvutei ir konsolėms Judantis stelažas, gantry tipo konstrukcija Žygklinis pavara, įstrižai dantys, X ir Y kryptimis Rutulinių sriegių velenai, Z ašis, tiksliam padėčiai nustatyti Techniniai duomenys: Apdirbimo matmenys: Maks. apkrova ant pjovimo stalo X = 3700 mm Y = 2200 mm Maks. eigos X = 5295 mm Y = 2935 mm Z = 565 mm Maks. aukštis, virš DYNESTIC stalo Z = 250 mm nuo stalo viršaus (be dėvimo plokštelės) Maksimalus programuojamas greitis Vektorinis greitis: 128,0 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min 4 pakopų galingumo ištraukimo sistema su pneumatiniu aukščio reguliavimu ir permatomu ekranu Įtampa 400 V, 50/60 Hz VALDYMAS: Dvių branduolių procesorius Operacinė sistema Windows XP 80 GB kietasis diskas / 1 GB operatyviosios atminties RJ45 tinklo prievadas 10/100 Base-T Fast Ethernet JAV klaviatūra ir Microsoft InteliEye pelė (optinė) CD-ROM / CD-RW įrenginys (CD rašymo įrenginys) Nuotolinė priežiūra Integruota tinklo plokštė duomenų perdavimui iš valdymo ir programų. Duomenų perdavimas vyksta per didelės spartos interneto ryšį. Būtina sąlyga: didelės spartos interneto ryšys su mašina. DYNESTIC stalas Tvirtas, vientisas apdirbimo stalas su tinklelio padalijimu, vientisos grioveliai X ir Y kryptimis, Atstumas tarp griovelių 50 mm su 25 metrų sandarinimo virve, skirta dėvimo plokštelės tvirtinimui 1 apdirbimo zona su atraminėmis juostomis / atrama Aukštis 30 mm, pneumatiškai nuleidžiamas Po 2 atramines juostas Y kryptimi ir 1 atramą X kryptimi dešinėje (žiūrint nuo mašinos priekinio krašto) Vakuuminių zonų sistema 1 kontūro vakuumo sistema Gręžimo agregatas 7881-R, 24 verpstės Variklio galia 3,0 kW, įskaitant pjovimo agregatą 18 vertikalių verpsčių, gali būti valdomos atskirai Išdėstymas L formoje, 11+2 X kryptimi ir 6 Y kryptimi 32 mm tinklelis Maks. gręžimo skersmuo: 35 mm Bendras gręžtuvo ilgis: 70 mm nuo tvirtinimo galo (priklauso nuo plokštės storio) Verpstės išstūmimo eiga: 70 mm Sukimosi kryptis: dešinė / kairė, kaitaliojant n(max.) 1000 - 5710 aps./min., reguliuojamas be pakopų Įtvaras: M 10 sriegis – tikslus pritaikymas 11 mm be įrankio, be įtvaro Slėgio stiprintuvas, padidina standartinį slėgį nuo 6 iki 8 bar 5 ašių frezavimo agregatas 7844, Galija: 10,0 kW (S6) kardaninis, C ašis +/- 360° pasukama, A ašis +/- 180° pasukama n(max.) = 0 - 24000 aps./min., reguliuojamas be pakopų, maks. galia esant 12000 aps./min. iki 24000 aps./min Skysčio aušinimas (įskaičiuotas aušinimo agregatas) su HSK-F 63 įrankio tvirtinimu su dešiniuo sriegiu (skirtas dešiniams įrankiams) su gręžtuvo tvirtinimu su HSK kotu Keraminių guolių (hibridiniai guoliai) Maks. įrankio svoris 6 kg (įskaitant įtvarą) Įrankiai:

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 17KX216770001, Caracteristici tehnice: Suprafața de lucru # Diametru maxim de rotație: 230 mm (cu încărcător 120 mm) # Diametru maxim de prelucrare: 200 mm # Lungime maximă piesă: 145 mm (cu încărcător 75 mm) # Cursă axă X1/X2: 130 mm / Viteză de avans rapid X: 24 m/min # Cursă axă Z1/Z2: 145 mm / Viteză de avans rapid Z: 24 m/min # Cursă axă Y1/Y2: +/-40 mm / Viteză de avans rapid Z: 12 m/min Automatizare: # Cursă axelor: X - Stânga 200 mm / Dreapta 1600 mm; Y - 550 mm; Z - 155 mm; α 180˚ # Viteze maxime m/min: X - 160; Y - 120; Z - 35 mm; α 180˚/1sec # Specificații grippere încărcare/descărcare (acționate pneumatic): diametru exterior - Ø90 mm; deschidere falci 30 mm; forță de prindere: exterior 128 kgf / interior 138 kgf Ax principal # Dimensiune arbore principal: Standard (6 / 8 inch)/165 mm/205 mm # Turație maximă: Stânga & dreapta 45-4500 rpm # Putere la 100% ED: Stânga - 15 kW / Dreapta 7,5 kW Portscule cu scule motorizate # Interfață portscule: BMT55 # Număr poziții: 12 dreapta / 12 stânga - revolver disc, toate pozițiile acționate # Viteză maximă: max. 4000 rpm, putere motor frezare: 4,5 kW Echipament electric # Tensiune de alimentare: 200V trifazat, siguranță 151A # Putere instalată: 31 kVA Dimensiuni # Dimensiuni utilaj (L×l×h): 3950 × 2715 × 2800 mm Nsdpfx Ahjxxi Ncocjlg # Greutate: 4400 kg Caracteristici principale și capabilități: # Construcție orizontală: evacuare optimă a așchiilor, încărcare/descărcare gantry din/spre benzi transportoare # Sisteme de automatizare: robot gantry + 2 benzi transportoare încărcare/descărcare # Comandă numerică CNC: Fanuc FS31i Seria Model A # Bandă transportoare pentru evacuarea așchiilor # Filtrare lichid de răcire max. 40 bari: Filtru micron, model Evotech 500PRO # Răcire lichid de răcire: Texa TCW55PMSBCDX00 sn165373 # Control în proces: Marposs T25 # Sistem pentru detectarea sculelor rupte: funcție Peek tool meniul Murata/Fanuc activată # Documentație: disponibilă electronic / carte Stare utilaj: ÎN FUNCȚIUNE

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras aukštis: 5 300 mm, hidraulinio cilindro reguliavimas: 150 mm, įrengimo aukštis: 570 mm, bendras plotis: 3 300 mm, bendras ilgis: 5 250 mm, spaudimo jėga: 250 t, įvesties srovės tipas: trifazis, eigos ilgis: 35 mm, įėjimo įtampa: 400 V, atstumas tarp šoninių atramų: 820 mm, bendras svoris: 58 000 kg, valdymo įtampa: 24 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, HR 250/2200 SL – štampavimo linija (demonstracinė ir bandomoji įranga) Preso rėmas + štampavimo stūmoklis, pagaminti iš lieto metalo, pasižymintys optimaliomis slopinimo savybėmis Pilnai paruošta komplektinė įranga, skirta: • Elektrotechninių skardų gamybai • Plokščių štampuotų dalių gamybai • Plokščių, sudėtų iš kelių sluoksnių, štampuotų dalių gamybai ĮRANGA + PRIEDAI: • Štampavimo automatas HR 250/2200 SL [ZEULENRODA] 2 500 kN | štampavimo dažnis 80–250 min-¹ > Pagal susitarimą galima įsigyti be priedų / papildomos įrangos < • Ritininis medžiagos tiekimo įrenginys „push-pull“, [ZEHNDER & SOMMER] • RAZIOL ritininių juostų tepimo įrenginys • Juostos storio matavimo įrenginys • Štampavimo dalių pakavimo valdymo sistema [UNIDOR / TRsystems] • Atvyniavimo ritė 3,0 t [KOHLER] • 21 ritininė tiksliojo reguliavimo mašina, įranga lankams formuoti [KOHLER] • Įrankių keitimo sistema su varikliu ir hidrauliniu kėlimo mechanizmu + tvirtinimo įtaisas • Atliekų ir dalių šalinimo sistema • Servo valdymo štampavimo žirklės • Elektrinio skydo platforma • Valdymo pjedestalas • Triukšmo izoliacinė kabina • Apsauginė tvora TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS: Preso štampavimo dažnis: 80–250 min-¹ Štampavimo stūmoklio eiga: 35 mm Greitas kėlimas: 75 mm Įrengimo aukštis: 570 mm esant maksimaliai eigai (fiksuota 35 mm) apačioje, štampavimo stūmoklio reguliavimas (150 mm) viršuje Stalo paviršius: 2300 x 1100 mm Tvirtinimo plokštė: 2300 x 1100 mm T formos įleidimai DIN 650: 22 mm Stalo anga: 2020 x 400 mm Štampavimo stūmoklio paviršius: 2240 x 900 mm Štampavimo stūmoklio eiga, fiksuota: 35 mm Greitas kėlimas: 75 mm Aukštis virš grindų: 1380 mm (įskaitant tvirtinimo plokštę 200 mm) Juostos įėjimo aukštis: 200–400 mm (virš tvirtinimo plokštės) Stovo anga, šoninė: 820 x 500 mm (plotis x aukštis) Nljdpfxjzu Ryhj Ahcsg Rekomenduojamas didžiausias viršutinio įrankio svoris: 2200 kg Rekomenduojamas viršutinio įrankio svoris: 1950 kg - Valdymo sistema SIEMENS S7-1500 - 15 colių jutiklinis ekranas + valdymo pultas su dviem rankenėlėmis - Nuotolinė priežiūra APRAŠYMAS: - Preso rėmas, pagamintas iš pilkojo geležies konstrukcijos - Preso štampavimo stūmoklis, pagamintas iš lieto metalo konstrukcijos - Tiesus pavara su elektro-pneumatiniu jungties-stabdžio kombinuotu įrenginiu - visiškai ekscentrinis, dviejų taškų ekscentrinis velenas, kaltas - Jėga perduodama per du alkūninius sąnarius - Ritininis kreiptuvas, 8 kartus, tiksliam štampavimo stūmoklio valdymui - besisukantis masės balansuotojas - Štampavimo stūmoklio svorio balansas naudojant pneumatinį baliono cilindrą - Greitas kėlimas 75 mm (greitos kėlimo funkcija, skirta greitai prieiti prie įrankio) - Būklės stebėjimas (jėgos, temperatūra, tepimas, pneumatika)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1980, with 7 spindles with universal spindle used Make: Weinig Model: U17A Year of manufacture: 1980 Machine no.: 11881959 Spindle arrangement: bottom-top-left-right-top-bottom-universal Motors: 4.0 - 3.0 - 5.5 - 7.5 - 5.5 - 4.0 - 4.0 kW Planing width: approx. 170 mm Planing height: approx. 120 mm Spindle diameter: 40 mm Pneumatic pressure rollers Feed before jointer Infinitely variable feed speed Extraction port: 7 x 120 mm Overall dimensions: approx. 5200 mm x 1400 mm x 1500 mm Weight: approx. 3000 kg Location: 97447 Gerolzhofen, free loaded, unpacked Delivery in as-is condition, as inspected Nlsdpfx Asvwfqdshcog without warranty or guarantee

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, CORMAK slėginis bakas, talpa 500 litrų, darbinis slėgis – 16 barų, yra patikimas sprendimas, skirtas suspausto oro laikymui pramonės įmonėse, dirbtuvėse ir pneumatiniuose įrenginiuose. Tvirti plieniniai konstrukcijų elementai, atitiktis Europos Sąjungos direktyvoms ir UDT sertifikatas paverčia šį baką nepakeičiamu kiekvienos suspausto oro sistemos komponentu. Optimizuotos konstrukcijos ir didelio atsparumo slėgiui dėka šis bakas gali atlikti tiek suspausto oro kaupimo funkciją, tiek stabilizuoti kompresoriaus veikimo parametrus. Pagrindiniai 500 litrų slėginio bako privalumai: * Profesionali slėginė konstrukcija – pagamintas iš aukštos kokybės 5 mm storio plieno, atsparaus slėgiui ir korozijai. * UDT sertifikatas ir CE žymėjimas – atitiktis Europos saugos ir kokybės standartams. * Darbinis slėgis – 16 barų – leidžia eksploatuoti daugumą pneumatinių sistemų, įskaitant ir tas, kurioms keliami didesni reikalavimai. Nsdpozwmlfofx Ahcjlg * Didelė talpa – 500 litrų – užtikrina stabilų pneumatinės įrangos tiekimą ir sumažina kompresoriaus įsijungimo dažnumą. * Universalus jungčių sistema – iki 6 jungčių, kurių skersmenys 1.1/4", 2", 1/2", užtikrina lanksčią bako prijungimą prie skirtingų įrenginių. * Aukšta kokybė – patvarus lako sluoksnis bako išorėje. * Universali montavimo padėtis – vertikali konstrukcija leidžia taupyti vietą įmonėje. Konstrukcija ir technologija – tvirta konstrukcija, skirta intensyviam naudojimui. Šis suspausto oro bakas buvo sukurtas taip, kad būtų galima intensyviai naudoti pramoninėje aplinkoje. Korpusas, pagamintas iš konstrukcinio plieno, kurio sienelės storis – 5 mm, garantuoja atsparumą iki 16 barų slėgiui ir ilgaamžiškumą. Visi suvirinimo siūliai yra griežtai tikrinami, o bako paviršius apsaugotas laku, atspariu chemikalams ir atmosferos poveikiui. Bakas yra aprūpintas etikečių plokštele su CE ženklu ir UDT notifikuotojo organo numeriu, patvirtinančiu, kad jis gali būti naudojamas Lenkijos ir Europos rinkose. Komplekte yra visa techninė dokumentacija, pasas ir medžiagų atestatai. Tikslumas ir našumas – stabilus slėgis ir optimalus kompresoriaus veikimas. Dėl didelės 500 litrų talpos bakas veikia kaip oro rezervuaras, stabilizavęs slėgį visoje pneumatinėje sistemoje. Tai leidžia užtikrinti tolygų prietaisų, kuriuos maitina suspaustas oras, veikimą ir reikšmingai pailgina kompresoriaus tarnavimo laiką, sumažinant jo įsijungimų ir išsijungimų skaičių. Vertikali konstrukcija leidžia kompaktiškai montuoti, o tai ypač svarbu įmonėse, kuriose ribota erdvė. Standartinė komplektacija: * Jungtys: 6 vnt. – skersmenys 1.1/4", 2", 1/2" * Etiketės plokštelė su CE ženklu * UDT notifikuotojo organo numeris * Visa techninė dokumentacija ir slėginis pasas * Išorinis antikorozinis sluoksnis Techniniai duomenys: * Bako talpa (l) 500 * Maksimalus leidžiamas slėgis PS (bar) 16 * Bandymais nustatytas slėgis PT (bar) 22,88 * Maksimali leidžiama temperatūra TSmax. (°C) 50 * Minimali leidžiama temperatūra TSmin. (°C) -20 * Skersmuo (mm) 600 * Aukštis (mm) 2110 * Svoris (kg) 160 * Jungtys: * G1/2" – 2 vnt. * G2" – 2 vnt. * G 1 1/4" – 2 vnt.

Gamybos metai: 1987, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), A four-sided planer Weinig, including automation, double cross-cut saw, infeed and extraction system, is available. 1) Four-sided planer Weinig Hydromat 22 BL with automatic lubrication, year of manufacture: 1987, working width: 220 mm, working height: 140 mm, number of heads: 7, head arrangement: bottom/right/left/right/top/bottom/bottom, spindle diameter: 50 mm. 2) Kellfass automation unit consisting of a double cross-cut saw, length: 5000 mm, buffer cross conveyor and pneumatic roller infeed. An on-site inspection is possible. Nlodov T Apcopfx Ahcog

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2026, veikimo valandos: 22 h, bendras svoris: 1 500 kg, Pasiūlome demonstracinį stalinį smėliavimo aparatą – aukštos kokybės Čekijos gamyba, gamyboje naudojamos aukštos kokybės medžiagos. Tipas – TSM1. Dirbimo valandų skaičius – 22. – besisukančio stalo skersmuo – 1000 mm – maksimalus smėliavimo detales aukštis – 550 mm – bendras aparato aukštis – 2750 mm – 1 smėliavimo turbina – galia – 5,5 kW, turbina su dažnio keitikliu, skirtu reguliuoti turbinos sukimosi greičiui. Turbina gali suktis į kairę ir į dešinę, priklausomai nuo poreikio. – abrazyvinis konvejeris – galia – 0,75 kW. – stalo sukimasis – galia – 0,75 kW – bendra aparato galia – 7 kW. Nljdpfsztvcljx Ahcsg Kabina išklota mangano lakštu. Taip pat gaminame stalinį smėliavimo aparatą, kurio stalo skersmuo – 1500 mm. Didelis aparato privalumas – galimybė keisti turbinos sukimosi kryptį į dešinę arba į kairę. Smėliavimo įrenginys su CE sertifikatu. Kitas privalumas – didelis efektyvumas smėliavimo metu, tylus veikimas, mažas energijos suvartojimas, taip pat reikalaujama nedidelė erdvė įrenginiui įrengti. Šiame savo kategorijoje šis stalinis smėliavimo aparatas savo konstrukcija gali būti laikomas labai tobulu. (Smėliavimo aparatas, smėliavimas, smėliavimo, smėliavimo, smėliavimo aparatas).

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, WEBEN / CEEVER Washing Tunnel with Robot, Conveyor, and Inspection System Manufacturer: WEBEN / CEEVER Application: Automated parts handling downstream from upstream press (press not included), washing, drying, and quality control Description: This system is an automated solution for extracting and transferring parts from an upstream press. Robots take over the parts and guide them via a conveyor and transport system through an industrial washing tunnel (wet cleaning), followed by a control/measurement system for quality inspection. The entire process chain is designed for continuous operation, integrating robotic handling, washing process, conveyor technology, and automatic quality assessment (OK/NOK). Technical Data – Washing Tunnel Year of manufacture: 2021 Cleaning process: spray-spray method (water-based), air blow-off, hot air drying Max. workpiece dimensions: Length 1400 mm Max. workpiece dimensions: Depth 2000 mm Max. workpiece dimensions: Height 10 mm Max. workpiece weight: 12 kg System dimensions: Width 3000 mm System dimensions: Depth 35,500 mm System dimensions: Height 3400 mm Weight (empty): 20,000 kg Nsdpfx Ahey Ein Uocslg Weight (operational): 27,000 kg Media-exposed materials: Stainless Steel AISI 304 Wash tank volume: 4000 liters Wash tank heating: electric, 80 kW Rinse tank volume: 2500 liters Rinse tank heating: electric, 40 kW Wash pump: 2000 l/min, 6 bar, 30 kW Rinse pump: 900 l/min, 6 bar, 15 kW Washing filtration: 4 bag filters, 100 µm Drying: electric, 48 kW Electrical connection: 380–400 V / 50 Hz / 3 Ph + N Total connected load washing tunnel: 385 kW Pneumatics for automation: 6–8 bar, connection 1/4″ Compressed air blow-off: 6–8 bar, 4 connections, consumption approx. 30,000 Nm³/h, connection 1 1/4″ Technical Data – Robot, Conveyor, and Inspection System Control: Siemens PLC S7-1500 1517F Operator panel: Siemens TP1900 Comfort Robot: KUKA KR50 R2500 IONTEC with KRC4 (multiple robots in the line) Conveyor technology: multiple conveyor lines/transport zones Max. conveyor speed: up to 24 m/min Inspection system: Laser measurement system with automatic OK/NOK evaluation and sorting Location: EU

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2010, bendras ilgis: 1 600 mm, bendras plotis: 1 900 mm, bendras aukštis: 3 200 mm, bendras svoris: 600 kg, Parduodama: Kaak / Silowacht dozavimo įrenginys / miltų tiekimo taškas Gamintojas: Kaak / Silowacht Tipas: miltų tiekimo taškas Pagaminimo metai: 2010 Nsdpfezv S Nmox Ahcolg Aukštis reguliuojamas, bendras aukštis – apie 3,20 metro. Miltų tiekimo tašką galima pritvirtinti prie stulpo / kolonos. Apatinio įleidimo angos skersmuo: 99 cm Maksimalus miltų svoris: 100 kg Įskaičiuota: - miltų / miltelių svėrimo bunkeris - svėrimo ląstelės - vandens svėrimo bunkerio įrenginys - filtro įrenginys - pneumatiniai vožtuvai - lygio matuokliai - skystų mielių matuoklis, vožtuvas ir jungtis - Siemens S7-1500 (Siemens valdymo sistema) - vamzdynai, jei reikia Šią įrangą galima apžiūrėti vietoje. Jei turite klausimų ar pastabų, nedvejodami susisiekite su mumis.