Parketo gamybos linija
Wintersteiger TRC 1500

Gamybos metai
2019
Sąlyga
Naudotas
Vieta
Wijhe Nyderlandai
Parketo gamybos linija Wintersteiger TRC 1500
Parketo gamybos linija Wintersteiger TRC 1500
Parketo gamybos linija Wintersteiger TRC 1500
Parketo gamybos linija Wintersteiger TRC 1500
Parketo gamybos linija Wintersteiger TRC 1500
Parketo gamybos linija Wintersteiger TRC 1500
Parketo gamybos linija Wintersteiger TRC 1500
Parketo gamybos linija Wintersteiger TRC 1500
Parketo gamybos linija Wintersteiger TRC 1500
Parketo gamybos linija Wintersteiger TRC 1500
Parketo gamybos linija Wintersteiger TRC 1500
Parketo gamybos linija Wintersteiger TRC 1500
Parketo gamybos linija Wintersteiger TRC 1500
Parketo gamybos linija Wintersteiger TRC 1500
more Images
YouTube video
Wintersteiger TRC 1500
Wintersteiger TRC 1500
Wintersteiger TRC 1500
Wintersteiger TRC 1500
Wintersteiger TRC 1500
Wintersteiger TRC 1500
Wintersteiger TRC 1500
Wintersteiger TRC 1500
Wintersteiger TRC 1500
Wintersteiger TRC 1500
Wintersteiger TRC 1500
Wintersteiger TRC 1500
Wintersteiger TRC 1500
Wintersteiger TRC 1500
Rodyti vaizdus
Rodyti žemėlapį

Duomenys apie mašiną

Įrenginio aprašas:
Parketo gamybos linija
Gamintojas:
Wintersteiger
Modelis:
TRC 1500
Serijos Nr.:
AN2018080
Gamybos metai:
2019
Sąlyga:
naudotas
Funkcionalumas:
visiškai funkcionalus

Kaina ir vieta

Vieta:
Industrieweg 7, 8131 VZ Wijhe, Netherlands Nyderlandai
Skambinti

Techniniai duomenys

Bendras ilgis:
12 860 mm
Bendras plotis:
4 806 mm
Įvesties srovės tipas:
trifazis
Įėjimo įtampa:
400 V
Padavimo ilgis X ašis:
3 000 mm
Darbinis plotis:
350 mm
Galia:
25 kW (33,99 AG)

Pasiūlymo informacija

Sąrašo ID:
A20686950
Naujinta paskutinį kartą:
Data 2025.12.05

Aprašymas

pply/reTRC 1500 – Houtreparatie- en Cosmetische Machine
Technische Beschrijving • Systeemoverzicht • Procesworkflow

Systeemoverzicht
De Wintersteiger TRC 1500 is een volledig geautomatiseerd industrieel systeem dat ontworpen is voor het detecteren en herstellen van defecten in houten panelen. Het systeem combineert geavanceerde 3D-scantechnologie met hogedruk thermoplast-injectie om constante, hoogwaardige reparaties bij productiesnelheid te realiseren. Defecten worden gerepareerd met thermoplastisch vulmiddel via injectie- en applicatie-units. Er gaat geen vulmateriaal verloren dankzij de nauwkeurige berekening van de vulhoeveelheid en de precieze injectie. Ook de randen kunnen gevuld worden.
Chedpfx Asx Dmdhjdmof

Belangrijkste kenmerken
• Geautomatiseerde 3D-lasertriangulatie voor defectdetectie
• Hogedruk thermoplast-injectie voor duurzame reparaties
• Precisie-finishunit voor cosmetische afwerking
• Onafhankelijke smelttemperatuurzones met 8 kg tank
• Gesloten glycol-water koelsysteem voor gecontroleerde uitharding
• Ethernet-gebaseerd besturingssysteem met remote service
• Onbeperkt aantal productprofielen en intuïtieve scannerinterface

Productbereik (Werkstuk-specificaties)
Lengte 500–3000 mm
Breedte 100–350 mm
Dikte 3–30 mm
Productiesnelheid Tot 10 m/min – afhankelijk van aantal en omvang van defecten

Vulsysteem – Injectie- en Applicatie-units
• Injectie-unit:
– 3-assige positionering (X/Y servo-aangedreven, Z pneumatisch)
– Drukgereguleerde toevoer van smeltmassa
– Hogedrukinjectie
• Applicatie-unit:
– 3-assige sturing
– Fijnafwerking van gerepareerde zones

Spot Eye Fehler-Scanner:
• 3D-lasertriangulatie met hogesnelheidscamera-systeem
• Detecteert defecten vanaf ca. 1 mm diepte
• Automatische hoogte-instelling
• 2D + 3D metingen
• Instelbare parameters voor houtsoorten

Smeltunit
• 8 kg tank
• Onafhankelijke temperatuurzones
• Geïntegreerde plunjerpomp voor constante druk

Koelunit
• Gesloten glycol-water kringloop
• Stabiele temperatuurregeling

Besturingssysteem
• Ethernet-gebaseerde communicatie met remote onderhoud
• Toegang tot PLC, scanner, servoaandrijvingen
• Energie-efficiënte regeneratieve aandrijftechniek

Scannersoftware
• Verwerkt 3D-lichtsectieprofielen
• Berekent defectvolume en coördinaten
• Onbeperkt aantal productprogramma’s
• Intuïtieve gebruikersinterface

Hogedruk-injectieproces
1. Smelten van het thermoplastische materiaal
2. Druk- en temperatuurregulering
3. Gerichte injectie in het defect
4. Directe koeling
5. Minimaal oppervlakrestant
• Voordelen:
– Laag materiaalverbruik
– Uitstekende hechting
– Geen verandering van omliggende houtstructuur

Systeemarchitectuur
• Smeltunit
• Verwarmde slangen
• Injectiekop
• Koelplaat
• Koelunit met retourstroom

Skelbimas verčiamas automatiškai, todėl jame gali būtų vertimo klaidų.

Tiekėjas

Paskutinį kartą prisijungęs: Vakar

Registruota nuo: 2017

1 Skelbimas internetu

Skambinti

Pateikti užklausą

žemėus 
Vokietija
Austrija
Šveicarija
Jungtinės Amerikos Valstijos
Jungtinė Karalystė
Prancūzija
Belgija
Ispanija
Meksika
Italija
Nyderlandai
Lenkija
Rusijos Federacija
Baltarusija (Baltarusijos Respublika)
Ukraina
Estija
Turkija
Naujoji Zelandija
Airija
Čekijos Respublika
Danija
Suomija
Švedija
Norvegija
Liuksemburgas
Graikija
Lietuva
Latvija
Islandija
Portugalija
Brazilija
Venesuela
Argentina
Vengrija
Slovakija
Rumunija
Moldova
Slovėnija
Serbija
Juodkalnija
Albanija
Kroatija
Bulgarija
Šiaurės Makedonija
Bosnija ir Hercegovina
Izraelis
Egiptas
Marokas
Indija
Indonezija
Pietų Korėja
Japonija
Tailandas
Malaizija
Vietnamas
China
Taivanas
Iranas
Bangladešas
Pastaba: Jūsų užklausa bus perduota visiems šios mašinų kategorijos pardavėjams. Dėl to galite gauti labai daug pasiūlymų.
Užklausos nepavyko išsiųsti. Prašome pabandyti vėliau.

Telefonas & Faksas

+31 570 5... skelbimai