Bosch Pildymo Technologija pirkti naudotą (18 197)

Gamybos metai: 2009, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Įranga: aukštuminis konvejeris, dangtelių rūšiavimo ir padavimo sistema, konvejerio juosta, įrenginio įėjimo ir išėjimo zonos, nerūdijančio plieno konstrukcija, apsauginiai gaubtai su saugos durimis, integruotas elektros skydas ir valdymo pultas. Mašina dirba su Pano TO 100mm PP HOmao dangteliais be įdėklo. Galima apžiūra vietoje. Lsdpfxezhw Tnj Ahcsrt

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Parduodami 4 maišų užpildytuvai, visi veikiantys. Dėl užklausų skambinkite arba rašykite el. paštu. Lrjdpfxjyryqxo Ahcjt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 99-13537, konvejerio juostos ilgis: 7 000 mm, konvejerio juostos plotis: 800 mm, bendras ilgis: 12 600 mm, bendras svoris: 3 800 kg, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo dažnis: 50 Hz, įėjimo srovė: 50 A, variklių gamintojas: Caljan, keliamoji galia vienai sandėliavimo sekcijai: 50 kg, Įranga: avarinis stabdymas, Konvejeris naudotas, tačiau vis dar geros būklės. Buvo naudojamas nedaug. Viskas veikia puikiai. Juosta juda pirmyn ir atgal vos paspaudus mygtuką, kryptis keičiasi akimirksniu. Geriausiam rezultatui užtikrinti turi būti įtvirtintas betone. Galima apžiūrėti, įrenginys paruoštas išsiuntimui. Ljdpfey Ntwnjx Ahcsrt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, mašinos/transporto priemonės numeris: M304, „Krones PET Block 54/8“ – kombinuotas užpildymo ir uždarymo įrenginys – apžvalga Ljdpoyhcgbefx Ahcjrt „Krones PET Block 54/8“ – tai naudotas kombinuotas įrenginys, sudarytas iš besisukančio izobarinio užpildymo įrenginio ir besisukančio varžtinio uždarymo įrenginio, skirto PET buteliams. Šis įrenginys skirtas gėrimų gamybai ir pramoninei pakavai, todėl idealiai tinka integruoti į naudotą užpildymo liniją, kuriai reikalingas slėginis (priešslėginis) užpildymas ir PCO 1881 dangtelių naudojimas. Įrenginys turi 54 fiksuotus užpildymo vožtuvus ir 8 galvų uždarymo įrenginį, todėl užtikrina patikimą didelių PET formatų užpildymą, preciziškai kontroliuojant butelių kaklelius. Techniniai duomenys ir našumo rodikliai Konfigūracija: kombinuotas užpildymo ir uždarymo įrenginys (užpildymo + uždarymo įrenginys; be valymo modulio) Užpildymo technologija: izobarinė, fiksuoti vožtuvai su priešslėgiu Užpildymo vožtuvų skaičius: 54 Vožtuvų išdėstymas (atstumas): 126 mm Uždarymo įrenginys: besisukantis varžtinis uždarymo įrenginys su 8 galvutėmis, skirtas plastikiniams dangteliams Kaklelio tipas: PCO 1881 (trumpas) – plastikinis varžtinis dangtelis Butelių medžiaga: PET Nominalus našumas: 1,5 l = 9 000–10 000 butelių per valandą; 3,0 l = 7 000–8 000 butelių per valandą Mašinos sukimosi kryptis: pagal laikrodžio rodyklę Bendri matmenys: ilgis 3,8 m, plotis 3,2 m, aukštis 2,65 m Apytikslis svoris: 7 500 kg Nuoroda: M302 Modulio detalės Užpildymo karuselis: 54 vožtuvai, skirti gazuotiems gėrimams ir veikimui su priešslėgiu; taip pat tinka negazuotiems gėrimams, prireikus atliekant inertizaciją, priklausomai nuo produkto konfigūracijos. Uždarymo bokštas: 8 uždarymo galvutės, optimizuotos PCO 1881 plastikiniams varžtiniams dangteliams; vienodas užveržimo sukimo momentas ir švelnus PET talpyklų kaklelių tvirtinimas. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos PLC platforma: „Siemens S7“ – proceso valdymui, diagnostikai ir integracijai. Signalai ir įvesties/išvesties sąsajos: paruošta standartiniams skaitmeniniams signalams, skirtiems sinchronizuoti su tiekimo/išėmimo įrenginiais naudotoje užpildymo linijoje. Proceso valdymas: priešslėgio fazės valdomos PLC, užtikrinant stabilius užpildymo lygius ir CO₂ išsaugojimą. Integravimo į gamybos linijas galimybės Linijos suderinamumas: idealiai tinka gėrimų gamybos aplinkai, norinčiai atnaujinti ar išplėsti naudotą pramoninę pakavimo liniją. Tiekimo įrenginiai: gali būti sujungtas su išoriniais butelių valymo įrenginiais arba išpūtimo liejimo mašinomis (nepridedamos). Išėmimo įrenginiai: suderinamas su konvejeriais, etikečių klijavimo mašinomis, pakavimo mašinomis ir padėklų tvarkymo įrenginiais. Tvarkymo sistema: PET kaklelio tvirtinimas, užtikrinantis stabilų perėjimą tarp užpildymo ir uždarymo įrenginių. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Būklė: sandėliuota; užpildymo įrenginys išmontuotas ir sandėliuotas. Darbinė būklė: gali būti eksploatuojama po planinės priežiūros / remonto. Elektros energijos tiekimas: neprisijungtas. Veikimo valandos: nenurodytos. Įprastas prieinamumas: įrenginys gali būti paruoštas siuntimui po remonto, per įprastą pristatymo laiką. Veikimo našumas ir universalumas Proceso privalumai: izobarinė konstrukcija su fiksuotais vožtuvais užtikrina nedidelį putojimą užpildant, sumažina deguonies įsisavinimą ir užtikrina pastovius užpildymo kiekius dideliems PET formatams. Formatų diapazonas: optimizuotas 1,5 l ir 3,0...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Groninger Filling and Capping Line – Type DFK 6001 & KVK 206 Manufacturer: Groninger GmbH, Crailsheim Models: DFK 6001 (volumetric dosing filler) & KVK 206 (dropper inserter/capper) Year of manufacture: 2001 Machine No.: DFK 5265 / KVK 5266 Electrical connection: 220/380 V, 3 phase, 50 Hz Documentation: Machine and operation manual (German) available Line output: According to manufacturer: up to 9,000 units/h Ljdpfow Sd Nrox Ahcjrt Actual performance: recently approx. 8,000 units/h Output infinitely variable Technical Data – Filler (DFK 6001): 6-head volumetric dosing filler for free-flowing liquids Currently equipped with stainless steel pumps (dosing range 10–133 ml) General dosing range: 0.15–266 ml Bottles up to Ø 100 mm, max. height 320 mm Below-surface filling possible (suitable also for foaming products) Pumps can be quickly removed for cleaning and sterilization Filling needles adjustable in height and laterally Operation via control panel (right) and handwheel scale (rear) Operating area secured with folding glass doors Manual feeding via rotary table Ø 1000 mm, transfer by plastic slat chain conveyor Technical Data – Capper (KVK 206): Dropper inserter & cap screwer Working range: Object Ø: 20–100 mm Object height: 30–250 mm Cap Ø: 10–60 mm Cap height: 10–60 mm Capacity: max. 9,000 units/h Closures are singulated in sorting bowls, automatically fed and applied Press-in stations and capping heads synchronized Torque clutch adjustable for defined power transmission Finished bottles are discharged to the right Processed formats: 4 bottle formats: 40 / 50 / 80 / 125 ml Same droppers and screw caps for all formats Dimensions (approx.): Line: 700 × 270 × 225 cm Control cabinet: 180 × 60 × 220 cm Fields of application: Pharmaceutical industry Cosmetics industry Chemical industry Special features: Compact, stainless steel line, GMP-compliant Flexible volume ranges, suitable even for foaming liquids Ready for immediate use Condition: Well-maintained used condition Immediately available in Çorlu, Turkey Price: On request

Gamybos metai: 2000, būklė: naudotas, Tinka 0,7 l talpos VdF tipo buteliams, našumas: 3000 butelių per valandą, judėjimo kryptis: iš dešinės į kairę, pakavimo galvutė turi 12 ilgai tarnaujančių pakavimo antgalių, įrenginys buvo naudojamas nedidelėje gamykloje, yra labai gerai prižiūrimas ir mažai naudotas, galimas apžiūrėjimas vietoje. Lrjdozxr Nljpfx Ahcst

Būklė: labai geros būklės (naudotas), HEMA TD3/1 – Automatinė tūrinė dozuojamoji įranga Automatinė HEMA TD3/1 dozuojamoji įranga, skirta tiksliam tūriniam doziavimui ir maisto produktų įpildymui į pakuotes nuolatinėse pramoninėse gamybos linijose. Šioje įrangoje naudojama tūrinė dozuavimo technologija, naudojant stūklį, kuri yra ypač tinkama kontroliuojamam ir vienodam skystų, pusiau skystų ir didesnės klampumo produktų doziavimui, priklausomai nuo įdiegtos konfigūracijos. HEMA TD3/1, aprūpinta dideliu nerūdijančiojo plieno produktu talpinančiu įtaisu, automatine pakuočių tvarkymo sistema ir integruotu konvejeriu, siūlo patikimą sprendimą automatiniam įpildymui pramonėje. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: HEMA - Modelis: TD3/1 - Tipas: Automatinė dozuojamoji įranga su stūklio sistema - Sistema: Tūrinis doziavimas naudojant stūklį - Automatinis produkto doziavimas - Nerūdijančiojo plieno produktu talpinantis įtaisas - Automatinė pakuočių padavimas ir pozicionavimas - Integruotas konvejeris - Produkto kontaktinės zonos iš nerūdijančiojo plieno - Valdymo skydas operatoriui - Patvari pramoninė konstrukcija - Skirta nuolatinei gamybai - Galima integruoti į įpildymo, uždarymo ir pakavimo linijas TAIKYMAS HEMA TD3/1 skirta automatiškai dozuoti kontroliuojamą produkto tūrį į pakuotes, kai jos praeina per įpildymo liniją. Produktas tiekiamas iš viršutinio talpinančio įtaiso į tūrinę dozuavimo sistemą. Pakuotės automatiškai transportuojamos ir pozicionuojamos įpildymo stotyje, kur dozės reikiamas kiekis prieš pereinant į kitą proceso etapą. Dozuavimo sistema, naudojanti stūklį, ypač tinkama taikymams, kuriems reikalingas tikslumas ir pastovus įpildymo tūris. Galima integruoti su: - Pakuočių padavimo įtaisais - Skardinių ir stiklainių konvejeriais - Užspaudimo ir uždarymo įtaisais - Skardinių uždarymo įtaisais - Dangtelių padavimo įtaisais - Svorio kontrolės įtaisais - Inspekcijos įrangos - Etikečių klijavimo ir kodavimo įrangos - Pakavimo ir linijos pabaigos įranga TAIKYMO SRITYS Ypač tinka konservų gamintojams, maisto gamintojams, padažų gamintojams ir paruoštų produktų įmonėms, kurioms reikalinga automatinė tūrinė dozuavimo sistema. Priklausomai nuo konfigūracijos, galima naudoti padažams, kremams, tyrėms, pastoms, pomidorų produktams, įdarams, prieskoniams ir kitiems skystiems, pusiau skystiems ar klampiems produktams. Įranga prieinama apžiūrai. Lrsdjzw Atropfx Ahcst Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), ZACMI 40 indų rotacinis teleskopinis įpylimo įrenginys – nerūdijančio plieno Automatinis ZACMI teleskopinis įpylimo įrenginys, skirtas 40 indų, skirtų biriems ir daleliniams maisto produktams įpilti į pakuotes, naudojant tūrio matavimo metodą nuolatinėse gamybos linijose. Šį įrenginį gamina „ZACMI“, jame įrengta 40 indų dozavimo sistema, kuri leidžia automatiškai ir nuolat tiekti, dozuoti ir įpilti produktus į pakuotes. Ši technologija ypač naudinga konservų pramonėje, kur reikia reguliariai dozuoti birius arba dalelinius produktus ir tiksliai įpilti juos į skardines ar kitas tvirtas pakuotes. Pagrindinė įrenginio konstrukcija pagaminta iš nerūdijančio plieno, kartu su besisukančiu karuseliniu mechanizmu ir automatizuotomis transportavimo sistemomis, todėl tai yra patikimas sprendimas didelio našumo gamybos linijoms. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: ZACMI - Tipas: Automatinis teleskopinis įpylimo įrenginys - Dozavimo indų skaičius: 40 - Teleskopinė tūrinė įpylimo sistema - Besisukantis mechanizmas - Keli įpylimo postai - Automatinė produkto dozavimas - Automatinis pakuočių tvarkymas - Nuolatinis pakuočių tiekimas ir išėmimas - Integruotas transportuotojas - Pagrindinė konstrukcija pagaminta iš nerūdijančio plieno - Perimetro apsauginės atitvaros - Sukurtas nuolatinei pramoninei gamybai - Galima integruoti į automatizuotas konservų gamybos linijas TAIKYMAS ZACMI įpylimo įrenginys skirtas nuolatiniam tūrio matavimu paremtam įpylimo procesui atlikti naudojant 40 indų besisukantį mechanizmą. Pakuotės tiekiami automatiškai ir perkeliamos į įpylimo karuselę. Judėjimo metu dozavimo indai leidžia kontroliuoti produkto kiekį ir perkelti jį į pakuotės vidų. Įpylus, pakuotės automatiškai keliauja į kitą gamybos etapą. Galima integruoti su: - Produkto tiekimo sistemomis - Skardinių tiekimo ir transportavimo sistemomis - Skysčių ar sūrymo dozatoriais - Skardinių uždarymo įrenginiais - Dangtelių tiekimo įrenginiais - Svorio kontrolės sistemomis Lrjdpszw Dbwofx Ahcjt - Pakuočių plovimo įrenginiais - Pasteurizavimo ir sterilizavimo įrenginiais - Etikečių klijavimo ir linijos pabaigos įrenginiais TAIKYMO SRITYS Ypač tinka konservų pramonėje ir įmonėms, perdirbančioms daržoves, ankštinius augalus ir kitus birius arba dalelinius maisto produktus, kuriems reikia automatizuotos įpylimo sistemos su dideliu našumu. Priklausomai nuo konfigūracijos ir įdiegtos formos, galima naudoti daržovėms, ankštiniams augalams, alyvuogėms ir kitiems biriams arba daleliniams produktams, skirtiems konservams. 40 indų, besisukančio mechanizmo ir teleskopinės įpylimo technologijos derinys paverčia šį ZACMI įrenginį ypač patraukliu sprendimu nuolatinių gamybos linijų konservų gamybai. Įrenginys prieinamas apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, nuotraukos arba vaizdo įrašai gali būti pateikiami pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2024, mašinos/transporto priemonės numeris: M333, Naudota SIG Combibloc pilstymo linija – 26 500 BPH Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši SIG Filling Combibloc HMR - 7478 sukurta efektyviam aseptiniam pilstymui į mažo formato pakuotes. Pagaminta 2024 m., ji užtikrina patikimą ir preciziką dozavimą bei atitinka sudėtingus gėrimų gamybos reikalavimus. Integruota į SIG-2 Combibloc ekosistemą, ji pasižymi pažangia sterilizacija ir didelio greičio apdorojimu, tad puikiai tinka naudoti naudotose pilstymo linijose arba antrinėje instaliacijoje. Linijos apimtis: 65 ml, 125 ml, 200 ml Našumas: 26 500 BPH Lodpfx Aszdipushcsrt Įrenginių aprašymas: H2O2 tiekimo sistema, koncentracijos kontrolė (2024 m.), pilstymo mašina CFA 1224 su priedais (2024 m.), greičio didinimo rinkinys pilstytuvui (2025 m.) Gamintojas: SIG Modelis: HMR - 7478 Nominali galia: 26,500 BPH Pilstymo talpos: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistema (SIG COMBI 2024) Sistemos suderinamumas: SIG-2 Combibloc 1224 pilstymo platforma Modernizacijos: greičio didinimo rinkinys pilstytuvui (SIG-2 2025) Formatai: suderinama su pakuočių dydžiais 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Pažangi automatizacija ir valdymo sistemos Combibloc naudoja SIG inžinerinius sprendimus valdomam aseptiniam darbui. 2024 m. atnaujintas H2O2 sterilizacijos modulis užtikrina patikimą pakuočių kelių dekontaminavimą, o sinchronizuoti pavaros ir servopavarų judesiai garantuoja tikslumą esant dideliam pralaidumui. Operatoriams skirta šiuolaikinė HMI jutiklinio ekrano sąsaja leidžia lengvai keisti formatus ir stebėti procesus, užtikrinant stabilų veikimą pramoninėse pakavimo programose. Integruota saugos logika ir užrakinami nerūdijančio plieno gaubtai apsaugo operatorius ir palaiko higieną gamybos metu. Integracija į gamybines linijas Skirta sklandžiai integracijai, Combibloc susijungia su prieš ir po jos veikiančiomis SIG-2 Combibloc sistemos įranga bei suderinamomis pakavimo mašinomis. Galima Inline veikimas su konvejeriais, tarpiniu kaupimu ir antrine pakuote. Greito formato keitimo sprendimai apima mažus tūrius (65–200 ml) ir leidžia greitai keisti produkciją bei efektyviai valdyti SKU naudojamų naudotų pilstymo linijų sudėtingose maketuose. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Ši aukštos klasės įranga tinkama tiesioginei integracijai; ji atitinka SIG-2 Combibloc pilstytuvo standartus bei turi papildomą H2O2 sistemos atnaujinimą ir įdiegtą greičio didinimo rinkinį (2025 m.). Pilstymo Combibloc – profesionali investicija, pardavimui bus galima įsigyti po 2026 m. birželio. Tinka įmonėms, kurioms reikia patikimo veikimo be kompromisų aseptiniuose protokoluose. Veikimo našumas ir universalumas Optimizuota mažo formato vienkartinių pakuočių pilstymui...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: 106547, tūrio srautas: 182 m³/val, darbinis slėgis: 10 juosta, galia: 87 kW (118,29 AG), sukimosi greitis (maks.): 1 315 aps./min, Bornemann siurbliai, tipas HC 180-68, slėgis 10 bar, našumas 182,6 m³/val. Su ABB varikliais, tipas M3KP315, 132 kW, 232 A. Geros būklės, yra 4 vnt. Visus turimus siurblius galite peržiūrėti kataloge. Ljdpfx Ahovwmpbecert

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Automatinė teleskopinė užpildymo mašina MECOM – rotacinė užpildymo mašina skardinėms Automatinė teleskopinė užpildymo mašina MECOM, skirta biriems maisto produktams ir granuliuotoms medžiagoms užpildyti į skardines ir kietus pakavus, naudojama nuolatinio gamybos proceso pramoninėse linijose. Mašina turi rotacinę teleskopinę užpildymo sistemą, kuri skirta dozuoti ir kontroliuojamai bei nepertraukiamai įpilti produktą į pakavus. Ši užpildymo sistema ypač tinkama produktams, kuriems reikalingas kontroliuojamas tūrinis dozavimas ir teisingas biraus arba granuliuoto produkto įpylimas į pakavą. Jos tvirta konstrukcija, pagaminta iš nerūdijančio plieno, ir rotacinė konfigūracija leidžia ją naudoti pramoninėse konservų gamybos linijose. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS -Gamintojas: MECOM -Tipas: automatinė teleskopinė užpildymo mašina -Sistema: teleskopinė tūrinė užpildymo sistema -Rotacinė konfigūracija -Skirta skardinėms ir kietiems pakavams -Tinka biriems ir granuliuotiems produktams -Keli užpildymo postai Lrsdpezw Av Hjfx Ahcjt -Automatinis pakavų valdymas -Integruotas pakavų konvejeris -Automatinis pakavų įvedimas ir išvedimas -Konstrukcija iš nerūdijančio plieno -Nuolatinis pramoninis veikimas -Gali būti integruota į esamas konservų gamybos linijas NAUDOJIMAS Pakavai automatiškai patenka į mašiną per konvejerį ir perkeliami į rotacinį užpildymo skyrių. Teleskopinė sistema palengvina kontroliuojamą produkto įpylimą į kiekvieną pakavą, kai mašina veikia nuolat. Užpildymo procesas baigusis, pakavai automatiškai iškraunami ir perkelti į kitą proceso etapą. Gali būti integruota su: Produkto tiekimo sistemomis Skardinių tiekėjais ir konvejeriais Skysčių arba marinatų dozatoriais Skardinių uždarymo mašinomis Dangtelių tiekėjais Svorio kontrolės prietaisais Skardinių plovimo mašinomis Pasteurizatoriais ir autoklavais Etikečių klijavimo ir kodavimo įranga Visomis automatinėmis konservų gamybos linijomis TAIKYMAS Ypač tinkama konservų pramonės įmonėms, daržovių perdirbėjams, ankštinių augalų perdirbėjams ir kitoms maisto pramonės įmonėms, kurioms reikalingas automatizuotas birių arba granuliuotų produktų užpildymas. Priklausomai nuo konfigūracijos, šio tipo užpildymo mašina gali būti naudojama daržovėms, ankštiniams augalams, alyvuogėms ir kitiems biriems arba granuliuotiems produktams, kurie vėliau bus uždaromi ir apdorojami. Rotacinio veikimo, teleskopinės užpildymo technologijos ir automatinio pakavų valdymo derinys suteikia efektyvų sprendimą nuolatinio gamybos proceso konservų gamybos linijoms. Mašina yra prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos arba vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Gamybos metai: 2012, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: HO2, Naudotas Tetra Pak TA25 6.3T aseptinis homogenizatorius Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Šis aseptinis homogenizatorius sukurtas aukšto slėgio produktų homogenizacijai gėrimų ir maisto pramonės gamybos aplinkoje. Gamintojas Tetra Pak, TA25 serija yra plačiai pripažinta dėl patikimo veikimo ir higieniško dizaino. Parduodamas įrenginys atitinka TA25 konfigūraciją su identifikuota 6.3T versija ir 250 BAR slėgio klase. Jis paženklintas CE ženklu ir skirtas taikymams, kuriems reikalingas aseptinis apdorojimo integralumas. Komplekte yra aseptiniam veikimui paruošimo ir atnaujinimo paketas, užtikrinantis, kad homogenizatorius būtų paruoštas steriliai gamybai pramoninio pakavimo ir gėrimų gamybos procesuose. Gamintojas: Tetra Pak Modelis: TA25 Versija/konfigūracija: 6.3T Slėgio klasė: 250 BAR Pagaminimo metai: 2012 Atitiktis: CE ženklas Įrenginio tipas: aseptinis aukšto slėgio homogenizatorius Komplektacija: paruošimas/atnaujinimas iki aseptinio homogenizatoriaus Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos TA25 platforma sukurta užtikrinti patikimą procesų kontrolę, palaiko tikslią slėgio reguliaciją ir nuoseklią homogenizacijos kokybę. Įrenginys turi integruotus valdymo pultus paleidimui, nustatymų valdymui ir saugos blokavimams. Aseptinė konfigūracija leidžia preciziškai valdyti produktų srautus, užtikrinant pastovią kokybę ir kartojamumą gamybos ciklais. Valdymo sąsaja optimizuota greitam parametrų keitimui ir kasdienėms operacijoms, taip padedant sumažinti prastovas ir padidinti bendrą linijos efektyvumą naudotose bei dėvėtose išpilstymo linijose. Lrjdpfxezd Ulyo Ahcst Integravimo galimybės į gamybos liniją Šis homogenizatorius lengvai integruojamas į technologines linijas priešpildymo sekcijose gėrimų gamyboje ir pramoninio pakavimo aplinkoje. Tinkamas darbui linijoje kartu su pasterizacijos, sterilizacijos ir CIP sistemomis; gali būti naudojamas kaip autonominis mazgas arba visiškai integruotas sprendimas. Aseptinis atnaujinimo paketas užtikrina suderinamumą su aseptinėmis talpomis, vožtuvais ir galutinio aseptinio pildymo įranga PET ar stiklo buteliams. Kompaktiški matmenys ir patogūs prieigos taškai palengvina montavimą esamose naudotų išpilstymo linijų išdėstymuose. Įrenginio būklė ir priežiūros istorija Įrenginys siūlomas kaip naudota technika, paruošta darbui. Aseptinio homogenizavimo paruošimo ir atnaujinimo galimybės leidžia greitai paleisti įrenginį ir atitikti higienines gamybos sąlygas. Įprasta priežiūra šiame modelyje apima sandariklių apžiūrą, siurblio ir vožtuvų patikrą, slėgio kalibraciją ir aseptinių barjerų patikrinimą. Veikimo našumas ir universalumas TA25 serija pasižymi stabiliu slėgio palaikymu ir efektyvia dalelių dydžio mažinimu, kas prisideda prie produkto stabilumo, konsistencijos ir ilgesnio galiojimo gėrimų gamyboje. Aseptinis dizainas leidžia ilgiau dirbti be sustojimo ir sumažina užteršimo riziką, todėl puikiai tinka intensyvioms pramoninio pakavimo linijoms. 250 BAR slėgio klasė užtikrina patikimą homogenizaciją plačioje produktų gamoje...

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Užpildymo įrenginys pakavimo traškučiams Ledpfjylknbox Ahcsrt mobilus pakabinamas kranas maksimalus ištraukiamas aukštis 3,30 metro keliamoji galia apie 10 kg 4 fiksuojami vairo ratukai

Būklė: naujas, Parduodu originalų Bosch aukštos įtampos traukos keitiklį, skirtą „Volkswagen AG“ transporto priemonėms. Jo numeris – 95C 907 123 EM27. Tai ETK (Entwicklungs-Test-Komponente – plėtros ir bandymų komponentas), naudojamas atliekant mokslinius tyrimus ir plėtrą, susijusią su elektrinėmis pavarų sistemomis. Šis įrenginys tiesiogiai kilęs iš Bosch/VW plėtros projekto ir yra originalioje Bosch transportavimo dėžėje su putų įdėklu. Komplekte taip pat yra originali transportavimo dokumentacija bei aukštos įtampos tyrimų ir bandymų protokolai, patvirtinantys kokybės kontrolės vykdymą. Ledpfxszl H Hxo Ahcert Keitiklis skirtas nuolatinei srovei iš aukštos įtampos akumuliatoriaus paversti trifaze kintamąja srove, kuri maitina elektros variklį. Tai viena iš svarbiausių elektrinių transporto priemonių pavaros dalių. Techniniai duomenys: Gamintojas: Bosch Projekto užsakovas: Volkswagen AG OEM numeris: 95C 907 123 Versija: 95C 907 123 EM27 Bosch numeris: 0437.B00.0LV-01 Plėtros versija: C1-Muster 600A ETK Šalis-gamintoja: Vokietija Komplektacija: Bosch aukštos įtampos keitiklis Originali Bosch transportavimo dėžė Putų apsaugos įdėklas Bosch transportavimo dokumentacija Tyrimų ir kokybės kontrolės protokolai Būklė: 100 % techniškai tvarkingas. Labai gera vizualinė būklė. Pilnas komplektas su originalia dokumentacija ir transportavimo dėže. Parduodamas būtent toks, kaip matyti nuotraukose.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, veikimo valandos: 1 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Mzsf010, bendras svoris: 500 kg, bendras plotis: 1 200 mm, bendras aukštis: 2 000 mm, bendras ilgis: 2 200 mm, bakelio talpa: 30 l, suslėgto oro jungtis: 0,5 juosta, Įranga: CE žymėjimas, Ši linija tinka automatiniam skysčių pildymui į nedidelius stiklinius arba plastikinius butelius. Pilna linija susideda iš užpildymo ir uždarymo mašinos, etiketavimo mašinos, priekinio ir galutinio besisukančio stalo. Visa linija gali automatiškai vykdyti butelių tiekimą – skysčio užpildymą – vidinio kamščio automatinį įdėjimą ir sandarinimą – išorinio dangtelio padavimą ir užsukimą – apskritiminį etiketavimą – gatavos produkcijos surinkimą ir kitas funkcijas. Visai linijai reikia apie 1–2 operatorių priežiūros ir valdymo, todėl taupomos darbo sąnaudos. Atsižvelgiant į kliento cecho išplanavimą, visa linija gali būti pritaikyta I formos arba L formos išdėstymui. Ledpfx Aheyg D Nbecjrt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1984, with 24 filling valves, frequency-controlled drive. Height adjustment for different bottle sizes. With vacuum supply to the filling tank via vacuum blower. For filling, bottles are first raised by a hydraulically controlled bottle carrier and pressed against the sealing cone at the filling valve. The valve sleeve moves to the stop within the valve body, thereby opening the product outlet. The air inside the bottles is discharged via an air pipe, creating a vacuum inside the bottle equivalent to the vacuum above the product level in the tank. The product flows into the bottles by gravity until the fill level reaches the air pipe. The bottle is then lowered, closing the product outlet. Machine (Additional): Hot filling Filling line capacity: 5,000 bottles/hour Number of filling valves: 24 pcs Length: 1.64 m Lsdpew Tmmvjfx Ahcort Width: 1.20 m Height: 2.10 m Formats: round bottles, diameter 60-92 mm, height 100-265 mm Direction of operation: left -> right Features: 24 stainless steel filling valves, height adjustment, vacuum blower

Gamybos metai: 1997, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Etanorm SYN 80-250, išcentrinis siurblys dyzeliniam kurui, 200 m3/h. Elektros variklis Siemens, 55 kW, 2940 aps./min., 100 A. Kataloge galite peržiūrėti visus turimus siurblius. Lrsdpfx Ahjxzcbkscjt

Gamybos metai: 2006, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodama pilna butelių plovimo ir užpildymo linija. 1) Rotacinė butelių plovimo mašina Augenstein RI 1600/48/6, pagaminimo metai: 2006. 2) Užpildymo mašina Deckert Rudolf IFM 420-2, pagaminimo metai: 2003. 3) Butelių orientavimo įrenginys Pace Packaging M-400 PR SSD, pagaminimo metai: 2004. 4) Butelių uždarymo mašina Alcoa 6208/360, pagaminimo metai: 2003, įskaitant dangtelių padavimo sistemą Augenstein, pagaminimo metai: 2008. 5) Pakavimo ir etiketavimo linija Sleever MSA 5120 LS4, pagaminimo metai: 2013, etiketės: shrink-sleeve, garo sunaudojimas: 150 kg/val. 6) Svarstymo ir metalo detektoriaus modulis Mettler Toledo XS3, pagaminimo metai: 2008. Linijos našumas: 9000 butelių/val., butelio talpa: 150 ml, užpildymo tūris: apie 150 cm³, didžiausias butelio skersmuo: 48,9 mm, butelio aukštis: 115,5 mm, pildymo terpės tankis: 1335 kg/m³. Yra visa dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Lrjdpfey I Ac Djx Ahcot

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, veikimo valandos: 130 948 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 155136, spaudimo jėga: 1 500 kN, bendras ilgis: 5 196 mm, bendras plotis: 1 704 mm, bendras aukštis: 2 189 mm, bendras svoris: 9 500 kg, Įranga: dokumentacija / vadovas, Techninė būklė: veikianti, naudota iki pat gamybos pabaigos. Reguliariai aptarnauta ir atlikta einamoji techninė priežiūra. Ši mašina puikiai tinka plastikinių detalių gamybai. Tai patvari, gerbiamo gamintojo konstrukcija, užtikrinanti patikimą ir tikslų veikimą. Mašiną galima apžiūrėti iš anksto susitarus dėl laiko. Yra techninė dokumentacija. Teikiama pagalba organizuojant pakrovimą. Lodpfxjz Enu Ie Ahcjrt

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2003, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „KRONES SPIRIT“ / „WHISKY“ – VISA PILSTYMO LINIJOS ĮRANGA Lrodpfx Ajzn N T Hshcot BŪKLĖ – PUIKI 500 butelių per minutę 700 ml / 750 ml / 1000 ml PAGAMINTA 2003 METAIS „KRONES ISOFILL VARIOJET“ – 108 GALVUČIŲ PILSTYMO APARATAS, 72 GALVUČIŲ BUTELIŲ PLAUKIMO APARATAS „ZALKIN“ – 18 GALVUČIŲ KAMŠČIŲ UŽDĖJIMO APARATAS „KRONES TOPMATIC“ – ETIKEČIŲ KLIJUOJIMO APARATAS „KETTNER“ – DĖŽIŲ PAKAVIMO / PALETIŲ IŠKRAUNIMO / PAKROVIMO APARATAS TAIP PAT DAUG KITŲ ĮRENGINIŲ KAINA 155 000 GBP (EXW) NORĖDAMI GAUTI IŠSAMESNĘ INFORMACIJĄ, SUSISIEKITE SU „INDASSOL“ DABAR

Gamybos metai: 2013, būklė: naudotas, Etiketavimo mašina Labetta 4/3/10 640 A SK sukurta skirtingų butelių tipų etiketavimui. Mašina (papildoma informacija): Šaltos klijavimo etiketavimas Lodew Tlmuspfx Ahcjrt Darbinis našumas/taktas: 7000 stiklainių/val. Galia: 8 kW Elektra: Nuolatinis pajungimas Įtampa: 400/230 V Dažnis: 50 Hz Suspaustas oras: 5 bar, sunaudojimas 42 m³/val. Ilgis: 3100 mm Plotis: 2200 mm Aukštis: 2200 mm Įranga: Herma 400S etiketatorius Periferija: 2 inspektoriai – I x P x A = 1,30 x 0,85 x 1,70 m – 300 kg Svoris: 3200 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: PAL49, Naudojamas paletizatorius KEBER PALPACK DS KEBER PALPACK DS yra tradicinis automatinis paletizatorius, sukurtas padėti paletuoti produktus gamybos linijos gale, ypač gėrimų gamyklose ir pramoninėse pakuočių zonose. Šis naudotas įrenginys supaprastina paskutiniojo gamybos etapo procesą, sutvarkant užsandarintas dėžes į stabilius sluoksnius ir dedant jas ant padėklų pagal iš anksto nustatytus išdėstymo modelius. Jis sukurtas užtikrinti patikimą našumą ir sklandų darbą, todėl gamintojams padeda paruošti krovinius vyniojimui, sandėliavimui ir transportavimui, išlaikant nuolatinę kokybę ir minimalų valdymo darbą. KEBER pagamintas PALPACK DS lengvai integruojamas į visas pakavimo linijas ir apdoroja stiklines butelius, supakuotus į dėžes. Tipinės paskirties sritys – buteliuose įpilti gėrimai, supakuoti į standartinius mažmeninės prekybos formatus, pavyzdžiui, 0,75 l, 1,0 l ir 1,5 l. Jo praktiška konstrukcija ir tvirtas dizainas užtikrina nepertraukiamą veikimą sudėtinguose įrenginiuose, kuriuose svarbus veikimo laikas ir padėklų stabilumas. Nesvarbu, ar modernizuojama esama naudota įpylimo įrenginio linija, ar didinamas jos pajėgumas, ši paletizavimo sistema užtikrina patikimą našumą kompaktiškoje, lengvai valdomoje erdvėje. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys Gamintojas: Keber Modelis: PALPACK DS Įrenginio tipas: Tradicinis automatinis paletizatorius dėžėms Pagaminimo metai: 2004 Apdorojami konteineriai: Sukurtas apdoroti stiklinius butelius, supakuotus į dėžes Butelių formatai: Suderinamas su 0,75 l, 1,0 l ir 1,5 l butelių formatais (dėžėje) Padėklų formatas: „Eur-Epal“ padėklas, 800 × 1200 mm Pažangios automatikos ir valdymo sistemos PALPACK DS užtikrina automatizuotą sluoksnių sudarymą ir tvarkingą padėklų surinkimą, kad būtų pasiekti nuoseklūs ir kartojami rezultatai. Jo valdymo logika, skirta gamybos linijos pabaigai, koordinuoja dėžių padavimą, sluoksnių padėtį ir padėklų keitimą, todėl operatoriai gali užtikrinti stabilius krovinius, skirtus tolesniam vyniojimui. Konstrukcija užtikrina lengvą operatoriaus prieigą, apsaugines užraktus ir paprastus nustatymus, kad būtų užtikrintas efektyvumas per gamybos ciklą ir keičiant formatus. Galimybės integruoti į gamybos linijas Šis paletizatorius yra įrengtas po karšto lydalo užsandarinimo etapu ir prieš padėklų vyniojimą, todėl galima užtikrinti nuolatinį automatizuotą srautą nuo supakuotos dėžės iki paruošto padėklo. Jis yra suderinamas su standartinėmis konvejerio sistemomis ir integruojamas į esamas įpylimo linijas, kad būtų galima tvarkyti stiklinius butelius dėžėse. Sistema tinkama gėrimų gamybai, kai kelios butelių talpos supakuojamos į dėžes ir paruošiamos tolesnei platinimui. Tipiniai integravimo pavyzdžiai: Ljdpfx Aoxywafshcsrt Prieš tai: karšto lydalo dėžės užsandarinimo įrenginys (pvz., TE-CO 607-98) Po to: automatinis padėklų vyniojimo įrenginys (pvz., „Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A“) Įrangos būklė ir techninės priežiūros istorija Ši įranga yra eksploatuojama ir veikia kaip visaverte linijos dalis...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, mašinos/transporto priemonės numeris: PX15, Naudota „PARMATEC“ išankstinio maišymo įranga „Drinkmix“, 12 000 l/val. Naudota „PARMATEC“ išankstinio maišymo įranga „Drinkmix“, 12 000 l/val., kurią „PARMATEC“ pagamino 1998 m., užtikrina efektyvų gėrimų gamybos procesą. Ši įranga tiksliai maišo vandenį, sirupą ir CO₂, kad būtų sukurtas galutinis produktas, pasižymintis puikiu stabilumu. Be to, dėl modulinės konstrukcijos ir pažangių proceso valdymo sistemų, ji puikiai tinka vidutinio ir didelio gamybos pajėgumo gamybos linijoms. Techninės savybės: Modelis: „Drinkmix“ 12 000 l/val. Gamintojas: „PARMATEC“ Ledpsv Ai Hyefx Ahcort Pagaminimo metai: 1998 Gamybos pajėgumas: 12 000 litrų per valandą Pagrindinės sudedamosios dalys: Pagrindinė konstrukcija užtikrina stabilumą ir atramą įrangai. Vandens bakas yra skirtas vandeniui laikyti, kuris bus naudojamas maišymui. Sirupo bakas yra skirtas sirupui laikyti, kuris bus maišomas su vandeniu. Cirkuliacinė pompa nuolat judina produktą per proceso liniją. Anglies dioksido įpurškimo ir maišymo įrenginys įpurškia CO₂ ir užtikrina visišką homogenizaciją. Laikymo bakas stabilizuoja sumaišytą produktą prieš užpildymą. Dezinfekcijos siurblys efektyviai perkelia dezinfekcijos tirpalą. Valdymo skydelyje yra visi valdymo ir stebėjimo elementai. Naudotos „PARMATEC“ išankstinio maišymo įrangos „Drinkmix“ darbo ciklas Naudota „PARMATEC“ išankstinio maišymo įranga „Drinkmix“ 12 000 l/val. veikia pagal struktūrizuotą keturių etapų procesą, kuris užtikrina tikslų sudedamųjų dalių doziavimą ir kruopštų sumaišymą. Degazavimas: Pirmoji sistema pašalina deguonį iš vandens, kad būtų palengvintas anglies dioksido įsisavinimas. Tam tikslui įpurškiamas tikslus CO₂ kiekis prieš patekdant vandeniui į pagrindinį baką. Be to, specialiai sukonstruotas purkštukas sukuria „lietaus efektą“, kuris pagerina deguonies pašalinimą. Taip sistema optimaliai paruošiama kitam etapui. Dozavimas: Toliau degazuotas vanduo ir sirupas praeina per mikrometrines vožtuvas, kurios itin tiksliai reguliuoja jų srautą. Be to, įranga rodo šiuos srautus specialiuose gradacijų indikatoriuose, todėl operatorius gali stebėti procesą realiu laiku. Šiame etape užtikrinama, kad galutinis išankstinis mišinys tiksliai atitiktų gėrimo specifikacijas.

Gamybos metai: 1994, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Control unit for Klöckner Ferömatik Complete control system Ledpfx Ahjuhy Nwecsrt

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Sraigtinis dozatorius Rovema SDX – Precizinis birių ir smulkiagrūdžių produktų dozavimas Sraigtinis dozatorius Rovema SDX sukurtas dozavimui beveik visų rūšių miltelių bei smulkiagrūdžių produktų, tokių kaip pieno milteliai, kava, prieskoniai, cukrus ir chemikalai. Pagal aukštus higienos standartus suprojektuotas SDX užtikrina efektyvų ir tikslų dozavimą net ir sudėtingiems produktams. Lrodjx Ai Awepfx Ahcst Pažangi dozavimo sistema komplektuojama su 35 litrų talpos bunkeriu, lygio davikliu ir išsukamu sraigtu, kuris leidžia lengvai valyti ir greitai keisti įrankius – puikus pasirinkimas didelio našumo gamybinei aplinkai. Sraigtas parenkamas atsižvelgiant į konkretų produktą, todėl garantuojamas patikimas ir pastovus dozavimo rezultatas.