Used Dugard 1000E pirkti naudotą (45 588)

Gamybos metai: 1971, būklė: naudotas, Tipas G617 Darbinis plotis 170 mm Darbinis aukštis 110 mm Įvado stalo ilgis 1600 mm 7 velenai: apatinis, dešinysis, viršutinis, kairysis, dešinysis, viršutinis, apatinis Hnedpfoh U R T Sex Ag Esp Velenų diametrai 40 mm Padavimo greitis 30 m/min Pagaminta Vokietijoje, 1971 m. Transportavimo matmenys 4900x1100x1500 mm Svoris 3100 kg Kaina 2400 Eur (EXW Jonava, Lietuva)

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), paruoštas naudoti, spalvotas daugiafunkcis įrenginys Hsdpfszdq Ikex Ag Eenp

Būklė: naudotas, HESS HYDRO rėminė presas – naudotas. Rankinis, hidraulinis, hidrauliniai cilindrai – horizontalūs, hidrauliniai cilindrai – vertikalūs. Hnjdpfx Aezkkdljg Eop ----- Techniniai duomenys ----- Preso plotis: 4000 mm, Preso aukštis: 2550 mm, Cilindro eiga: 150 mm, Variklis: 1,1 kW.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Maks. galia 3 kW Pjovimo sritis 3000 x 1500 mm Maks. storis: 10 mm nerūdijantis plienas – 12 mm plienas – 10 mm aliuminis Valdymas: Hnsdpfxjzg Utpj Ag Eop Salvagnini modelis SiX Moduliai atnaujinti nuo 700 W iki 1000 W Lazerio galvutė pakeista prieš 18 mėnesių

Būklė: labai geros būklės (naudotas), ABB IRC5 valdiklis NAUDOTAS, 20% nuolaida užsakant daugiau nei 1 vnt. GSG ROBOTIKOS PLĖTRA GSG Robotics GmbH, įkurta 2005 m. Guterslohe, nuo 2015 m. įsikūrusi Marle su plačiu aptarnavimo regionu robotų priežiūrai ir remontui. Per metus tapome visapusišku partneriu visais klausimais, susijusiais su pramoniniais robotais ir automatizavimo technologijomis. Esame pilno aptarnavimo tiekėjas dviem žinomiems robotų gamintojams: ABB ir Fanuc. Hnsdpfx Ajxq Tvdsg Eep

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, mašinos/transporto priemonės numeris: TP106, Used AROL T-Stopper Capping Machine, Year of Manufacture 2006 Machine Description: AROL KAMMA PKV This machine is specifically designed for the efficient and reliable capping of bottles with T-corks in industrial environments. With its five heads, the machine precisely executes each step, ensuring consistently high closure quality alongside a high production speed. Cap Holding System To achieve maximum stability during cap positioning, the machine features a vacuum-assisted holding system. This significantly reduces the risk of errors or misalignment. An integrated vacuum pump powers this system, ensuring each cap is securely held throughout the entire process. Height-Adjustable Capping Head A key advantage of the AROL capping machine is its height-adjustable capping head, which can be easily adapted to different bottle sizes. This versatility makes the machine suitable for various production formats, improving both operational efficiency and flexibility. Cap Feeding System An alveolar centrifugal feeder ensures uniform and continuous cap supply. This component minimizes the risk of jams, maintaining a seamless workflow – a crucial factor for high, uninterrupted production output. Safety and Materials The used AROL T-Stopper capping machine from 2006 is equipped with safety covers to reliably protect operators during operation. In addition, the stainless steel housing provides durability and corrosion resistance, both essential features for use in the food and beverage industry. Production Speed and Inverter Control Thanks to inverter control, the operator can easily adjust the machine’s speed to meet specific production requirements. As a result, the AROL capping machine can achieve a capacity of approximately 7,000 bottles per hour. It thus offers an ideal combination of efficiency and flexibility to meet market demands. Bottle Flow Configuration With its left-to-right (clockwise) bottle feed orientation, the machine optimizes the production process. This setup can be easily integrated into existing systems, reducing installation time and supporting continuous production while maximizing operational efficiency. Year of Manufacture: AROL KAMMA PKV Capping Machine Manufactured in 2006, the used AROL T-Stopper capping machine combines reliability with proven technology. Despite its age, it continues to meet high quality standards, offering businesses a dependable and versatile capping solution. Hodpfx Aoyhbymog Eenp

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, mašinos/transporto priemonės numeris: SO126, Used HDPE extrusion blow molding machine for 10 L – approx. 300 bph – Overview Pre-owned Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine designed for the production of HDPE containers up to 10 L. Equipped with a single parison head and robust clamping unit, this EBM unit is ideal for industrial packaging and beverage manufacturing auxiliary lines (e.g., water canisters, edible oils) and can be integrated into a used bottling line. Documentation and operating manuals available. Reference number: SO126. Technical Specifications & Performance Data Main Data - Manufacturer/Model: Uniloy Milacron HSM10/D - Year of Manufacture: 2000 - Technology: Extrusion Blow Molding (EBM), Single Parison - Material: HDPE - Number of Cavities: 1 - Max. Container Volume: 10 L - Indicative Output: up to approx. 300 bph at 10 L (application-dependent) - Operating manuals: included - Reference number: SO126 Extruder - Screw diameter: 100 mm; L/D 24 - HDPE screw speed: 0–70 rpm - Plasticising capacity (HDPE): approx. 300 kg/h - Main extruder motor: 89 kW - Heating zones: 6; Barrel heating power: 31.4 kW - Motor cooling capacity: 0.58 kW; Barrel cooling capacity: 1 kW Parison Head - Type: PE 1/200, single parison - Max. die head diameter: 200 mm - Head heating power: 14.2 kW - Parison wall thickness control: hydraulic (wall thickness programming) Clamping & Blowing Unit - Clamping force: 200 kN - Max. mold size: 650 × 500 mm (H) - Mold thickness: 2 × 150 mm - Mold opening stroke: 300 mm - Horizontal carriage stroke: 660 mm - Blow pin stroke: 240 ± 5 mm - Blow pin thrust at 50 bar: 320 kg Electrical - Installed power: 156 kW (average consumption approx. 104 kW) - Supply: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulic System - Oil tank capacity: 400 l - Pump flow (1470 rpm): 123 l/min - Max. pressure (main circuit): 190 bar - Main hydraulic motor: 37 kW; Oil cooler motor: 1.5 kW Pneumatics - Operating pressure (general): 6–8 bar; Air consumption: 2000–2500 Nl/min - Post-cooling pressure: 6–8 bar; Air consumption: 1000–1500 Nl/min Cooling Water - Mold circuit: 8–12 °C; Flow rate 15 m³/h - Extruder & hydraulic oil cooling: 10–24 °C; Flow rate 4 m³/h Dimensions & Weights - Approx. machine dimensions (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm - Blow unit weight: 7600 kg; Extrusion group weight: 6400 kg - Noise level at operator station: < 85 dB(A) Advanced Automation & Control Systems - Hydraulic wall thickness programming for precise parison control, optimizing weight distribution and upper load capacity for 10 L containers. - Dedicated Uniloy command and control software (version code available in manuals) with operator interface for setpoint management and diagnostics. - Integrated temperature control via six extruder zones and heated head for stable processing at up to 300°C transformation temperature. - Interlocked safety guards and emergency stop switches for safe operation. Hnsdpfxsyhbt Hj Ag Eep Capacities for Integration into Production Line

Būklė: naudotas, „Rungen“ tipo padėklas – naudotas RA2513 Techniniai duomenys: Išmatavimai (apačioje, ties pagrindu): 1165 x 1530 mm Atstumas tarp vamzdžių: 935 x 1300 mm Aukštis: 300 mm Stulpelio dydis: 60,3 mm vamzdis Įkišimo ilgis: 170 mm Komplektacija: 4 vamzdžiai, ilgis nuo 0,6 iki 1,4 m, ilgesni stulpeliai – už papildomą kainą Kaina: be PVM, nuo Dr. Sonntag GmbH & Co. KG centrinio sandėlio, 97076 Viurcburgas Jei norite gauti individualią, profesionalią konsultaciją, tiesiog susisiekite su mumis. Susisiekite su mumis telefonu arba el. paštu. Mielai padėsime jums planuoti ir įgyvendinti jūsų projektus. Laukiame jūsų žinių. Hnsdpfxszlrq Ne Ag Ejp Su pagarba, Jūsų Dr. Sonntag GmbH & Co. KG komanda Jūsų specialistas ir kontaktinis asmuo vidaus logistikos klausimais.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231636, Naudota CNC staklė, su slenkančia galvute, modelis „Citizen L520“, pagaminimo metai – 1999 m. Valdymo sistema: „Cincom Mitsubishi Meldas“ 7 ašys (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2) Maksimalus apdirbamo strypo skersmuo: 20 mm Maksimalus apdirbimo ilgis: 205 mm Pagrindinis velenas, maksimalus greitis: 10 000 aps./min., C ašis: 0,001 laipsnio Atraminis velenas, maksimalus greitis: 10 000 aps./min., C ašis: 0,001 laipsnio Įrankių laikiklis, skirtas iš viso 18 įrankiams (tiesinis įrankių laikiklis, priekinis tvirtinimas, galinis apdirbimas) Detalių transportavimo konvejeris Įkrovimo dėklas „FMB Turbo 3-26“ Staklių matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 2540 x 1450 x 1850 [mm] Staklių svoris: 1750 [kg] Įkrovimo dėklo matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 3900 x 900 x 1450 [mm] Įkrovimo dėklo svoris: 850 [kg] Stakles galima apžiūrėti iš anksto susitarus. Pasilieka teisė keisti techninius duomenis ir informaciją bei parduoti prieš tai. CNC staklė, su slenkančia galvute, „Citizen L520“, pagaminimo metai – 1999 m. Valdymas: „Cincom Mitsubishi Meldas“ 7 ašys (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2) Maksimalus strypo skersmuo: 20 mm Maksimalus apdirbimo ilgis: 205 mm Pagrindinis velenas, maksimalus greitis: 10 000 aps./min., C ašis: 0,001 laipsnio Atraminis velenas, maksimalus greitis: 10 000 aps./min., C ašis: 0,001 laipsnio Įrankių laikiklis, iš viso 18 įrankių (tiesinis įrankių laikiklis, priekinis tvirtinimas, galinis apdirbimas) Detalių transportavimo konvejeris Įkrovimo dėklas „FMB Turbo 3-26“ Staklių matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 2540 x 1450 x 1850 [mm] Staklių svoris: 1750 [kg] Įkrovimo dėklo matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 3900 x 900 x 1450 [mm] Hodpfx Aszi Awzjg Esnp Įkrovimo dėklo svoris: 850 [kg] Staklėmis galima apžiūrėti iš anksto susitarus. Pasilieka teisė keisti techninius duomenis ir informaciją, taip pat parduoti prieš tai.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Darbo sritis 4000 x 2000 mm Vertikalus judėjimas 250 mm Maksimali storis 80 mm Valdymas: Hedpezgaq Tsfx Ag Eenp Osai 10/510 ANL Siurblys: Streamline SL-V 50

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: SO137, Naudota „Sidel Combiblock“ įranga, skirta PET buteliams, 18 000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys: „Sidel SBO 16 Series 2“ pūtimo mašina yra rotacinė PET butelių ištempimo ir pūtimo mašina, skirta patikimai ir aukštos kokybės butelių gamybai naudojant esamas įpakavimo linijas ir pramonines įpakavimo aplinkas. Ši naudota pūtimo mašina, pagaminta 2002 m., turi 16 formų, užtikrinančių efektyvų ir nepertraukiamą veikimą. Ji tiekiamiama su oro regeneravimo sistema, kuri pagerina energijos efektyvumą ir sumažina eksploatavimo išlaidas. Į komplektą įeina pilnas „Alaska“ kaklelio apdailos įrenginys, leidžiantis greitai pradėti darbą su suderinamais formatais. Atkreipkite dėmesį: formos neįtrauktos, o aušintuvas su mašina nepridedamas. Gamintojas: „Sidel“ Modelis: „SBO 16 Series 2“ Pagaminimo metai: 2002 Mašinos tipas: rotacinė pūtimo mašina Formų skaičius: 16 (formos neįtrauktos) Butelių medžiaga: PET Kaklelio apdailos komplektas: „Alaska“ Oro regeneravimo sistema: įskaičiuota Aušintuvas: neįtrauktas Pažangi automatizacija ir valdymas Rotacinė platforma užtikrina tolygų ir nepertraukiamą veikimą, užtikrinant stabilius šildymo ir pūtimo ciklus. Integruoti mašinos valdikliai supaprastina formato keitimą ir stebėjimą, o oro regeneravimo sistema pagerina tvarumą ir sumažina suspausto oro sunaudojimą gėrimų gamyboje. Greitas „Alaska“ kaklelio apdailos pakeitimas sumažina prastovos laiką įvairių formatų pramoniniuose įpakavimo procesuose. Hodpfx Agezccgdo Eonp Galimybė integruoti į gamybos linijas „SBO 16 Series 2“ skirta beproblemiai integracijai į pilną gėrimų gamybos liniją. Jis gali būti efektyviai derinamas su įpylimo ir uždarymo įranga, kad būtų užtikrintas didelis našumas naudojant esamas įpakavimo linijas, ir gali būti valdomas kartu su konvejeriais, patikros ir tolimesnėmis įpakavimo įrangomis. Mašina tinka PET buteliams apdoroti ir, priklausomai nuo įdiegtų formų ir proceso parametrų, gali būti konfigūruojama įvairiems butelių dydžiams. Jis suderinamas su monobloko ir kombinuotomis konfigūracijomis, įskaitant gravitacinio įpylimo sprendimus ir „pick-and-place“ uždarymo įrangą. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Visa „Combi“ konfigūracija, susijusi su šia pūtimo mašina, buvo atnaujinta 2024 m. pabaigoje, užtikrinant patikimą ir paruoštą naudoti veikimą, skirtą projektams, naudojant esamas įpakavimo linijas. Kaip naudota, žinomo gamintojo mašina, ji pasižymi patikimu ilgaamžiškumu ir lengva priežiūra, o atsarginės dalys ir techninė pagalba yra plačiai prieinamos. Veikimo našumas ir universalumas Ši pūtimo mašina, turinti 16 formų ir rotacinę konstrukciją, užtikrina reikiamą našumą ir pastovumą gėrimų gamybai ir kitoms PET įpakavimo užduotims. Įtraukta galimybė naudoti „Alaska“ kaklelio apdailą leidžia vykdyti formatu orientuotą gamybą, o kitas kaklelio apdailas galima įrengti naudojant tinkamus įrankius. Oro regeneravimo sistema pagerina veikimo efektyvumą, todėl tai yra puikus pasirinkimas ekonominiam...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, mašinos/transporto priemonės numeris: LC647, Naudota „Sidel“ pilnos komplektacijos vandens įpylimo linija, PET, 36 000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota įpylimo linija yra itin efektyvi PET sistema, skirta įpilti vandenį į butelius, pritaikyta pramoninei pakuotei ir gėrimų gamybai. Linija sukurta 0,55 litro talpos buteliams ir 30/25 PCO1881 kaklelio standarto buteliams, jos vardinė galia – 36 000 butelių per valandą. Pagrindiniai komponentai: „Sidel SBO20“ pūtimo mašina su 20 įdėklų, „Sidel EUROPA WM“ įpylimo monoblokas su 60 įpylimo vožtuvais ir 15 uždarymo galvutėmis bei „Krones Contiroll HS“ etikečių klijavimo mašina, skirta nuolatiniam didelio greičio etikečių klijavimui. Ši linija yra patikima, naudota, skirta gamintojams, kurie nori plėsti savo PET vandens gamybos pajėgumus, užtikrinant patikimą veikimą. Produkcijos greitis: 36 000 butelių per valandą (pagrindinis formatas 0,55 litro) Pagrindinis formatas: 0,55 litro (550 ml) buteliai Kaklelio tipas: 30/25 PCO1881 Hnsdpfx Agezc Hqme Eop Pakuotė: PET buteliai Pūtimo mašina: „Sidel SBO20“, 20 įdėklų Įpylimo monoblokas: „Sidel EUROPA WM“, 60 vožtuvų / 15 uždarymo galvutės Etikečių klijavimo mašina: „Krones Contiroll HS“ Uždarų dangtelių tiekimo įrenginys: „Sidel Aidlin 24“ Linijos pagaminimo metai: 2012 (pagrindinis įpylimo įrenginys – 2011) Pažangi automatizacija ir valdymas Linijoje integruotas sinchronizuotas valdymas tarp pūtimo mašinos, įpylimo monobloko, uždarų dangtelių tiekimo įrenginio ir etikečių klijavimo sistemų, kad būtų užtikrintas stabilus ir didelio greičio veikimas. Centrinės valdymo sąsajos koordinuoja paleidimo/sustabdymo sekas, greičio reguliavimą ir klaidingų veikimų diagnostiką. Apsauginės užtvaros, saugos įtaisai ir avarinės sustabdymo sistemos apsaugo personalą ir kartu užtikrina aukštą prieinamumą. Greiti pakeitimai ir parametrai, pagrįsti receptais, leidžia atlikti pakartotinę 0,55 litro formato konfigūraciją, sumažina pertvarkymo laiką ir optimizuoja bendrą įrenginio efektyvumą. Produkcijos linijos integracijos galimybės Ši PET įpylimo technika sukurta darbui linijoje, jungiant ją su transportavimo sistemomis, kuriose yra buferinės ir perėjimo zonos, siekiant užtikrinti vienodą produkto srautą. Konfigūracija palaiko vandenį su 30/25 PCO1881 kakleliu ir užtikrina efektyvų apdorojimą nuo preformų tiekimo ir pūtimo iki įpylimo, uždarymo ir visų pusių etikečių klijavimo. Sistemos architektūra leidžia integruoti ankstesnės ir vėlesnės pakopos įrangą, tokią kaip patikra, dėžių tvarkymas ir paletavimas, taip sukuriant pilną gėrimų gamybos ir pramoninės pakuotės sprendimą. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Linija tebestovi gamykloje, o tai rodo, kad ji yra veikianti ir nuolat veikia realiosiomis sąlygomis. Komponentai buvo palaikomi tinkamoje būklėje, kad būtų palaikoma nuolatinė produkcija. Šiai naudotai PET vandens linijai naudingas aktyvus statusas, todėl potencialūs pirkėjai gali lengviau įvertinti našumą ir planuoti sklandų pereinamąjį laikotarpį prie naujų gamybos reikalavimų. Veikimo našumas ir universalumas Ši „Sidel EUROPA WM“ monobloko linija, optimizuota vandenį, tiksliai įpila vandenį ir palaiko pastovų uždarymo momentą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Darbo sritis: 4000 x 1500 mm Didžiausias presavimo slėgis: 30 t Revolverinių stočių skaičius: 21 vnt. Indeksuojamų stočių skaičius: 10 vnt. Hodpfx Agexyiw Ae Ejnp Didžiausias metalo lakšto storis: 8 mm Didžiausias lakšto dydis: 3061 x 1528 mm Didžiausias išmušimo skersmuo: 89 mm Ø Valdymas: Siemens Sinumeric 840 D Įranga: 4 sriegimo stotys Automatinis ruošinio keitimas

Būklė: naujas, The perfect layer for long-lasting protection. Powder coating is a highly effective and widely used method for applying a protective and decorative finish to various types of surfaces. It is a dry finishing process in which a fine powder consisting of resins, pigments, and additives is applied to a substrate. The powder is electrostatically charged so that it adheres evenly to the surface and forms a uniform coating. To achieve optimal adhesion and durability, the substrate is first thoroughly cleaned and pre-treated. Oils, contaminants and other impurities are removed to ensure a clean surface. This is crucial for the powder to bond effectively with the substrate, resulting in a robust and long-lasting finish. Components of a Powder Coating System A powder coating system typically consists of various components and equipment necessary for the application and curing of powder coatings. Spray Booth and Spray Area The booth provides a clean environment for the application process and ensures an even distribution of the powder. 🎨 Powder Coating Gun A powder coating gun is used to apply the powder coating to the workpiece. 💨 Powder Supply System The powder supply system comprises a hopper or container to store the coating powder. It typically includes equipment such as powder pumps, feed hoses, and powder sieves to transport the powder from storage to the spray gun. 🔄 Pretreatment Equipment Pretreatment systems prepare the substrate before the powder coating is applied. This includes processes such as cleaning, degreasing, rinsing, and surface treatment, to ensure good adhesion and durability of the coating. 🧼 Curing Oven A curing oven is an essential component of a powder coating system. It is used to heat the coated substrate to the correct temperature, allowing the powder coating to melt, flow and cure to form a durable finish. The oven typically consists of a conveyor system or racks for transporting coated parts through the oven chamber. 🔥 Exhaust System An extraction system is installed in the facility to remove excess powder, fumes, or volatile compounds generated during the coating process. This helps maintain a clean and safe working environment for personnel and prevents the accumulation of powder particles in the air. 🌬️ Looking for a solution for powder coating? Seeking a custom powder coating solution? We specialize in delivering tailored powder coating solutions to meet your individual requirements. Whether you have specific color requirements, intricate designs, or challenging substrates, our experienced team is ready to deliver exceptional results. 💡 Contact us today to discuss your requirements and let us develop a custom powder coating solution for you. 📞 Hsdpjun Sd Usfx Ag Eenp Contact us today!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Maks. pjovimo geba 90 mm Valdymas: Hnedpfx Agjzh Ezas Ejp Siemens S7 Įranga: Automatinis padavimo žurnalas Automatinė išvestis Automatinis užapvalinimas (nuožulų šalinimas)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Minimali pjovimo galia (90°) 80 x 10 mm Maksimali pjovimo galia (90°) 1100 x 510 mm Maksimali pjovimo galia (45°) 710 x 510 mm Maksimali pjovimo galia (60°) 460 x 510 mm Juostos dydis 9920 x 54 x 1,6 mm Maks. pjūklo greitis 60–170 m/min Valdymas: Hnsdpfszh Exrjx Ag Esp Mitrol Pegaso 3.6.0 Įranga: Įvairūs ritininiai takeliai

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), 42 Linear Metres Pallet Racking, Galvanized for Outdoor Use, Nedcon As new, see photos! A top-quality racking system from major manufacturer NEDCON—a subsidiary of Voestalpine AG headquartered in the Netherlands. Frames: Height 7.2 m, depth 110 cm, robust profiles, reinforced bracing, wind and snow loads accounted for. Frames and base plates are sendzimir galvanized. Beams: Length 2.7 m, hot-dip galvanized Hodofndlljpfx Ag Eonp Beam profile: 130/50 mm, load capacity per beam level: 4000 kg Negotiated price: Upon request! Offer includes: + 16 pcs pre-assembled frames, depth 110 cm, height 7.2 m + 90 pcs beams, length 2.7 m, 4000 kg load per level + 180 pcs locking pins + 32 pcs concrete anchors Optional: Hot-dip galvanized base plates including column protection, €50 net per frame Roof structure available upon request! Load capacity signage, documentation, etc. included as standard. Additional accessories available in our accessories catalogue. Goods are in stock. Transport and assembly upon request. Other configurations available on request. Over 2000 metres in stock. Viewing possible at any time by appointment. More information on request. Constantly over 5000 linear metres of pallet racking from various manufacturers in stock. (Changes and errors in technical data, information, and prices as well as prior sale reserved! See our terms and conditions. All prices exclude VAT ex works) Purchasing / Sales: We are constantly looking for or offering a variety of items from various fields. • Industrial premises clearances (broom clean) • Business liquidations • Fast – Flexible – Efficient! We also clear and/or dispose on behalf of insolvency administrators. Send us a short message, we will contact you promptly. To access our site, please click on our logo!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Įrangos pavadinimas: „Passavant“ filtro presas Gamintojas: „Passavant Geiger“ Modelis: AXM 1500x2000 Pagaminimo metai: 2007 m. Plokščių matmenys: 1500 x 2000 mm Plokščių skaičius: 58 Preso talpa: 4800 litrų Filtravimo plotas: 275 m² Slūoksčio storis: 30 Išleidimo sistema: uždara Plokščių transportavimas: automatinis Plokščių medžiaga: polipropilenas Konstrukcija: tiltinis rėmas Hnsdpfxezlgyxo Ag Eop Filtro audinio plovimo įranga: yra Matmenys: ilgis 9400 x plotis 2450 x aukštis 4300 mm Svoris be apkrovos: 36 tonos Techninė dokumentacija: yra Priedai: valdymo spinta, hidraulinė sistema, šviesos barjeras, filtro audinio plovimo įranga, aukšto slėgio siurblys, ekscentrinis sraigtinis siurblys Būklė: naudotas, geros būklės Kaina: teirautis

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, mašinos/transporto priemonės numeris: M304, „Krones PET Block 54/8“ – kombinuotas užpildymo ir uždarymo įrenginys – apžvalga „Krones PET Block 54/8“ – tai naudotas kombinuotas įrenginys, sudarytas iš besisukančio izobarinio užpildymo įrenginio ir besisukančio varžtinio uždarymo įrenginio, skirto PET buteliams. Šis įrenginys skirtas gėrimų gamybai ir pramoninei pakavai, todėl idealiai tinka integruoti į naudotą užpildymo liniją, kuriai reikalingas slėginis (priešslėginis) užpildymas ir PCO 1881 dangtelių naudojimas. Įrenginys turi 54 fiksuotus užpildymo vožtuvus ir 8 galvų uždarymo įrenginį, todėl užtikrina patikimą didelių PET formatų užpildymą, preciziškai kontroliuojant butelių kaklelius. Techniniai duomenys ir našumo rodikliai Konfigūracija: kombinuotas užpildymo ir uždarymo įrenginys (užpildymo + uždarymo įrenginys; be valymo modulio) Užpildymo technologija: izobarinė, fiksuoti vožtuvai su priešslėgiu Užpildymo vožtuvų skaičius: 54 Vožtuvų išdėstymas (atstumas): 126 mm Uždarymo įrenginys: besisukantis varžtinis uždarymo įrenginys su 8 galvutėmis, skirtas plastikiniams dangteliams Kaklelio tipas: PCO 1881 (trumpas) – plastikinis varžtinis dangtelis Butelių medžiaga: PET Nominalus našumas: 1,5 l = 9 000–10 000 butelių per valandą; 3,0 l = 7 000–8 000 butelių per valandą Mašinos sukimosi kryptis: pagal laikrodžio rodyklę Bendri matmenys: ilgis 3,8 m, plotis 3,2 m, aukštis 2,65 m Apytikslis svoris: 7 500 kg Nuoroda: M302 Hnsdpfx Ageyhcgbo Eop Modulio detalės Užpildymo karuselis: 54 vožtuvai, skirti gazuotiems gėrimams ir veikimui su priešslėgiu; taip pat tinka negazuotiems gėrimams, prireikus atliekant inertizaciją, priklausomai nuo produkto konfigūracijos. Uždarymo bokštas: 8 uždarymo galvutės, optimizuotos PCO 1881 plastikiniams varžtiniams dangteliams; vienodas užveržimo sukimo momentas ir švelnus PET talpyklų kaklelių tvirtinimas. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos PLC platforma: „Siemens S7“ – proceso valdymui, diagnostikai ir integracijai. Signalai ir įvesties/išvesties sąsajos: paruošta standartiniams skaitmeniniams signalams, skirtiems sinchronizuoti su tiekimo/išėmimo įrenginiais naudotoje užpildymo linijoje. Proceso valdymas: priešslėgio fazės valdomos PLC, užtikrinant stabilius užpildymo lygius ir CO₂ išsaugojimą. Integravimo į gamybos linijas galimybės Linijos suderinamumas: idealiai tinka gėrimų gamybos aplinkai, norinčiai atnaujinti ar išplėsti naudotą pramoninę pakavimo liniją. Tiekimo įrenginiai: gali būti sujungtas su išoriniais butelių valymo įrenginiais arba išpūtimo liejimo mašinomis (nepridedamos). Išėmimo įrenginiai: suderinamas su konvejeriais, etikečių klijavimo mašinomis, pakavimo mašinomis ir padėklų tvarkymo įrenginiais. Tvarkymo sistema: PET kaklelio tvirtinimas, užtikrinantis stabilų perėjimą tarp užpildymo ir uždarymo įrenginių. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Būklė: sandėliuota; užpildymo įrenginys išmontuotas ir sandėliuotas. Darbinė būklė: gali būti eksploatuojama po planinės priežiūros / remonto. Elektros energijos tiekimas: neprisijungtas. Veikimo valandos: nenurodytos. Įprastas prieinamumas: įrenginys gali būti paruoštas siuntimui po remonto, per įprastą pristatymo laiką. Veikimo našumas ir universalumas Proceso privalumai: izobarinė konstrukcija su fiksuotais vožtuvais užtikrina nedidelį putojimą užpildant, sumažina deguonies įsisavinimą ir užtikrina pastovius užpildymo kiekius dideliems PET formatams. Formatų diapazonas: optimizuotas 1,5 l ir 3,0...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, mašinos/transporto priemonės numeris: SO117, Naudota HDPE 4+4 pūtimo formavimo mašina TECHNE SYSTEM, iki 2700 butelių per valandą. Pagrindinės techninės savybės ir aukščiausios kokybės atnaujinimai. Ši HDPE pūtimo formavimo mašina siūlo labai specializuotą sistemą, skirtą aukšto tankio polietileno (HDPE) talpų formavimui. Konkrečiai, tai yra TECHNE 4000 T660, pagaminta 2000 m., kuri yra OPTIMALIOS būklės, švari ir tvarkinga. Atspindėdama kruopštų priežiūros istoriją, mašina buvo valoma kasdien apatinėje dalyje, o kartą per savaitę – visiškai išvaloma ir nuvaloma, pradedant nuo ekstruderio ir žemyn. 2023 m. gruodį sistema buvo atnaujinta naujausia „Gefran PLC“ su spalvotu jutikliniu ekranu, visiškai pritaikomomis funkcijomis ir visa mašinos valdymo sistema per HMI. Šis atnaujinimas taip pat apima „Gefran GFC“ modemą, skirtą nuotolinei pagalbai. Mašina veikia su 4+4 ertmių dvigubos galvutės konfigūracija, ertmių atstumas – 150 mm, apdoroja butelius iki 2 litrų ir gamina iki 2700 butelių per valandą. Šis dizainas optimizuoja gamybą simetrišku ir labai efektyviu išdėstymu. Be to, sistema yra aprūpinta proporcinga hidraulika, naudojama judesiams valdyti, su „Rexroth“ hidraulika, kartu su nepriklausomu 8 parison valdymu. Ji turi 8 parison su nepriklausomais profiliais, kuriuos valdo „Moog“ servo vožtuvai, ir užtikrina tikslų parison valdymą iki 400 taškų. Gamybos linija yra išskirtinai gerai aprūpinta papildoma įranga, įskaitant pilną plastikinių granulių tiekimo rinkinį su „Moretto“ maišytuvu, „Tria“ granuliatoriumi (2022) ir „Villani“ dvigubu sandarumo tikrintuvu (sudarytu iš 2 nepriklausomų sandarumo tikrintuvų). Taip pat yra įtrauktas didelis, pilnas atsarginių dalių rinkinys. Šios atsarginės dalys apima: Visus proporcingus „Rexroth“ judesio vožtuvus (stūmoklius, antgalius ir formas) Visus linijinius daviklius Stūmoklio kreipiamuosius stovus, komplektuojamus su pilnu įvorių komplektu Uždaromas svirtis, su įvoriomis ir varžtais „Voith“ hidraulinis siurblys Visi „ATOS“ hidrauliniai cilindrai Naujas nuolatinės srovės (DC) ekstrudavimo variklis Naujas nuolatinės srovės (DC) keitiklis Įvairios mechaninės dalys, šildymo elementai, antgaliai, branduoliai ir formos. Šią mašiną galėsite apžiūrėti nuo spalio vidurio. Formų konfigūracija ir universalumas Siekdama užtikrinti didelį tikslumą butelių formavime, pūtimo formavimo sistema siūlo 150 mm ertmių atstumą. Be to, mašina turi dvigubą stūmoklį su 660 mm stūmoklio eiga, kuris leidžia optimaliai valdyti gamybos ciklą ir sumažinti prastovos laiką. Konkrečiai, ši pūtimo formavimo mašina apdoroja talpas iki 2 litrų, todėl suteikia didelį lankstumą gaminant įvairių tipų pakuotes. Sistema palaiko tiesų ir įstrižą pūtimo būdą (iki 30 laipsnių), todėl lengvai prisitaiko prie skirtingų talpų geometrijų. Ekstrudavimo sistemoje yra 100 mm / 25 L/D ekstruderis ... Hodpfx Agovgvkae Ejnp

Būklė: naudotas, Naudotas GEA Westfalia modelio SC 6-01-576 nerūdijančio plieno diskinis separatorius. - Gamintojas: GEA Westfalia - Modelis: SC 6-01-576 - Leistinas apdorojamos medžiagos tankis: sunki skysto fazė 1,1 kg/dm³ ir kieta fazė 1,4 kg/dm³ - Didžiausias vardinis greitis: 11 970 sūkių/min - Pavara: flanšinis elektrinis variklis su jungtimi 5,5 kW, 1740 aps./min, 50 Hz, Ex II 2 G klasifikacija Hnsdpfxszbucuo Ag Eep - Komplektuojama su: valdymo skydeliu - Sumontuotas ant rėmo (skido)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: PR28, Naudota SACMI OIMA 350T liejimo įpurškimo mašina – pagaminimo metai 2010. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši PET ruošinių liejimo įpurškimo mašina yra didelio našumo įrenginys, skirtas gėrimų gamybai ir pramoninei pakuotei. „OiMA“ pagaminta mašina sujungia tvirtą uždarymo jėgą su tiksliu įpurškimo valdymu ir visapusišku papildomų įrenginių rinkiniu, užtikrinančiu patikimą naudoto įrenginio veikimą, integruotą į naudotą įpylimo liniją. Gamintojas: OiMA S.p.A. Modelis: 6500.350. Naudojimas: PET ruošinių gamyba gėrimų pakuotėms. Uždarymo jėga: 350 tonų. Įpurškimo tūris: 4500 cm³ esant 100 MPa. Įdiegta galia: 436,58 kW. Maitinimas: 400 V, 50 Hz. Mašinos svoris: 20 000 kg. Presas, pagaminimo metai: 2014. Forma: SACMI PPM 072 H, 72 ertmės, 34 g ruošinių, kaklelio tipas Alaska Blue PRE 342. Pagaminimo metai: 2010. Formos temperatūra: 8–12 °C. Formos svoris: 9 720 kg. Įskaičiuoti papildomi įrenginiai: „Sytrama REV 156 PET“ ruošinių išėmimo robotas; „Plastic System“ džiovintuvas; „Plastic System“ transportavimo įrenginys H6000H; „Plastic System“ įrenginių patalpos drėgmės šalinimo įrenginys DSH 2004 MIC DISP; transportuoklis; paletizavimo sistema. Apdorojama medžiaga: PET. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Šiame bloke integruotas „Sytrama REV 156 PET“ robotas, skirtas automatinam ruošinių išėmimui ir tvarkymui, užtikrinantis stabilų ciklą ir nuolatinę produkto kokybę. Mašina aprūpinta elektriniu įkrovimo įrenginiu ir hidrauliniu akumuliatoriumi, užtikrinančiu greitus ir tikslius įpurškimo ciklus. Patogūs valdymo įrenginiai ir užfiksuoti saugos įrenginiai palengvina nustatymą ir kasdienę eksploataciją. Automatinis ruošinių išėmimas ir perdavimas per „Sytrama“ robotą. Į atmintį įkeltas įpurškimo procesas, užtikrinantis stabilų ir greitą ciklą. Integruota drėgmės šalinimo ir medžiagų tvarkymo sistema, optimizuojanti dervos paruošimą. Elektriniai duomenys: 400 V, 50 Hz. Sukurta greitam, tiksliam įrankių keitimu ir efektyviai prieigai prie techninės priežiūros. Galimybė integruoti į liniją. Šis liejimo įpurškimo įrenginys gali būti naudojamas kaip atskiras ruošinių gamybos įrenginys arba integruotas į PET gamybos liniją kaip pirmasis etapas. Pridedami džiovintuvai, transportavimo įrenginys, transportuoklis ir paletizavimo sistema, kurie supaprastina vidaus logistiką ir sklandžiai integruojami į įpylimo ir pakavimo įrenginių procesus. Galimybė naudoti atskirai arba integruoti į PET pakuočių gamybos liniją. Drėgmės šalinimas ir medžiagų tiekimas optimizuoja PET dervos paruošimą. Transportuoklis ir paletizavimo sistema palengvina tolesnį tvarkymą ir sandėliavimą. Idealus pasirinkimas gėrimų gamybos įmonėms, kurioms svarbu nuolatinis ruošinių tiekimas. Mašinos būklė ir techninės priežiūros istorija. Ši naudota liejimo įpurškimo mašina tiekiamasi visiškai veikiančioje būklėje ir, atlikus įprastus paruošiamuosius darbus vietoje ir paleidus, gali būti nedelsiant pradėta naudoti. Hjdpszktdbjfx Ag Esnp

Būklė: naudotas, Suction collector / extraction hood - used - Hnsdou R Tb Ujpfx Ag Esp ----- Technical data ----- Connection nozzle: 350 mm Nozzles: 5 units Nozzle diameters: 2x160 mm, 2x100 mm, 1x120 mm

Būklė: naudotas, Extraction collector suction bell - used - ----- Technical specifications ----- Connection nozzle: 300 mm, Nozzles: 5 pieces, Hnsdpfxju R S Uye Ag Eep Nozzle diameter: 160 mm

Būklė: naudotas, Mitre saw BERG & SCHMIDT Junior 275 -used- Underframe, Mobility kit ----- Technical specifications ----- Cutting height: 60 mm, Hnedpfx Agou R S I Hs Eop Voltage: 230 V