Urban Suvirinimo Valymo Linija pirkti naudotą (12 480)

Būklė: naujas, Condition: New Delivery time approx. 2–4 weeks from order Price: €2,860 Working area: 1500 x 1000 mm Table height: 850 mm Load capacity: 8,000 kg Kodpfx Aiewiripjwedt Weight: 541 kg Side wall height: 200 mm Hole diameter: 28 mm OUR PREMIUM TABLE SYSTEMS WITH 28MM HOLE SYSTEM SET THE STANDARD FOR COMMERCIAL AND INDUSTRIAL APPLICATIONS. THE 3D MODELS FORM THE BASIS OF THE ENTIRE SYSTEM, WHICH CAN BE EXPANDED IN ANY DIRECTION ON ALL FIVE SIDES. * Fully machined 25 mm table top made of S355J2+N with high precision (+/- 0.05 mm), rounded edges and holes * HARD CHROMED TABLE SURFACE CR75M+ Thanks to the longer and more intensive hardening process, our new CR75M+ surface provides an even denser chrome structure, which enhances the well-known properties and increases durability. The matte surface is not only more resistant to visual wear but also significantly more scratch and impact resistant. Proven benefits such as a minimum hardness of 750HV and electrical conductivity are fully retained. * Exact dimensional and fit accuracy of tools with 28 mm holes (compatible with other premium suppliers) * Grid lines: 100 x 100 mm * Heavy-duty standard table legs included, 2t load capacity per leg; optional castor version: 700 kg per leg * Various leg versions available (standard, height-adjustable, with castors) * 200 mm high side walls all around with 3-row hole pattern (top/bottom at 50 mm intervals) * Double-sided millimeter scale * Substructure with reinforcements * Load capacity: 8 tons

Būklė: naudotas, rida: 144 526 km, galia: 118 kW (160,44 AG), ašių konfigūracija: 4x2, spalva: balta, vairuotojo kabina: dieninė kabina, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 5, bendras ilgis: 59 000 mm, bendras plotis: 23 000 mm, bendras aukštis: 27 000 mm, Gamybos metai: 2015, Įranga: oro kondicionavimas,

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Innovative dust-free sandblasting machines combine the performance of conventional sandblasting with a vacuum system that collects all dust and removed materials during operation. This not only eliminates the need for extensive cleaning work but also protects the operator and those nearby from the harmful effects of airborne particles. With a dust-free sandblasting unit, you can carry out cleaning and surface preparation faster and more efficiently. Thanks to intuitive controls and user-friendly design, these machines are also easy to operate for sandblasting beginners. ✅ DINO II & DINO MASTER Available in 60 and 100 liter versions Kjdpjwc Rg Hefx Aiwodt The SAPI pressure-vacuum sandblasting unit "DINO" is a compact and universally applicable machine. It stands out for its robust construction and mobility. The blasting performance depends on various factors such as the condition of the surfaces, compressor capacity, type of blasting media, etc. The cleaning capacity is 3 - 10m² / hour. All in all, this machine offers operators a clean working environment, low abrasive consumption (due to the vacuum recovery unit), and lower waste disposal costs. The unit is used in the steel, shipbuilding, and petrochemical industries as well as for maintenance in the construction sector, by stonemasons, and more.

Būklė: naudotas, rida: 43 261 km, galia: 170 kW (231,14 AG), ašių konfigūracija: 4x2, spalva: balta, vairuotojo kabina: dieninė kabina, pavaros tipas: mechaninis, pakaba: oras, bendras ilgis: 76 050 mm, bendras plotis: 25 500 mm, bendras aukštis: 32 850 mm, Gamybos metai: 2018, Įranga: ABS, EBS (Elektroninė stabdžių sistema), oro kondicionavimas,

Būklė: naujas, - Horizontal capacity: 500 kg - Vertical capacity: 250 kg - Table dimensions: 550 mm - Electrically tiltable - Foot pedal - Emergency stop Kdsdpfjwin I Iex Aiwot - Documentation - 230V

Būklė: naudotas, veikimo valandos: 52 428 h, Usada Línea de Embotellado para Bebidas Espumosas hasta 9000 bph La línea de embotellado usada para bebidas espumosas hasta 9000 bph gestiona eficazmente la producción de agua con y sin gas, así como refrescos, en envases PET. Esta línea integra equipos interconectados, que en conjunto garantizan un flujo de trabajo continuo y eficiente. Además, cada equipo de la línea opera en modo isobárico, optimizando el llenado de bebidas carbonatadas. Como resultado, el sistema alcanza hasta 9000 botellas por hora, lo que lo convierte en una solución de alto rendimiento para producciones a gran escala. Kedpfx Aijvgvbrowedt Envases y tipos de producto en la línea de embotellado para bebidas espumosas El sistema, diseñado específicamente para el llenado de envases PET, proporciona resistencia y ligereza, ideales tanto para bebidas con gas como sin gas. Esta línea se especializa en procesar agua con y sin gas, además de otros refrescos no alcohólicos. Gracias a la tecnología isobárica, el llenado preserva eficazmente la efervescencia, manteniendo la integridad del producto y mejorando su calidad organoléptica. Sopladora – SMI EBS 2016 La máquina sopladora SMI modelo EBS de 2016 transforma preformas en botellas PET directamente in situ, garantizando uniformidad en las dimensiones y resistencia del envase. Esta integración incrementa la eficiencia al reducir la dependencia de suministros externos de botellas y asegura altos estándares de calidad para toda la línea CFT de embotellado de bebidas espumosas. Monobloque de llenado – CFT Master EW 32/32/8 2012 El monobloque de llenado CFT Master EW 32/32/8, pieza central de la línea, combina en una sola unidad compacta el enjuague, llenado y tapado. Este sistema emplea llenado isobárico, manteniendo la presión interna estable dentro del envase, lo que resulta especialmente ventajoso para bebidas carbonatadas. Así, se minimiza el desperdicio y se protege eficazmente la calidad del producto. Etiquetadora – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 La etiquetadora P.E. Labellers modelo Universal M/S 15T/960/3S – 4E de 2009 aplica etiquetas a envases PET con precisión, facilitando la identificación del producto y asegurando el cumplimiento normativo. Además, este modelo ofrece versatilidad y exactitud, incluso con envases de diferentes formas y tamaños para la línea CFT de bebidas espumosas. Encapsuladora de Mangas – Nortan NORTAN 50 2008 La encajadora de mangas Nortan NORTAN 50 de 2008 complementa la línea CFT de bebidas espumosas añadiendo fundas protectoras a los envases, mejorando la apariencia y protegiéndolos contra la contaminación. Este proceso es esencial para productos almacenados o transportados durante largos periodos, aportando mayor durabilidad y presencia en el punto de venta.

Būklė: naudotas, 01. Produkto da pilduojama: „CSD“ (gaziuotų gėrimų produktas) 02. Buteliuko tipas: Apvalūs buteliai (Round Bottles) 03. Buteliuko medžiaga: PET buteliai 04. Pilstymo tūris / Butelių dydžiai: 500 ml 05. Kamštelių tipas: Sraigtiniai kamšteliai (Screw Caps) 06. Etikečių tipas: BOPP etiketės 07. Reikalingas našumas: 416 butelių per minutę (500 ml) BLOWER SIPA 16 CAVITIES 2007 SU TECHNINIU APTARNAVIMU: Naudota PET buteliams skirta pūtimo formavimo mašina, našumas iki 25 000 butelių/val. (500 ml talpa). Pagaminimo metai: 2007. Į komplektą įeina naudojama pūtimo mašina su „Octagon“ tipinėmis kėlimo sistemomis, oro grąžinimo sistema, preformų kaupikliu. Įrenginys iškart paruoštas pardavimui, pagal poreikį galime atlikti priešeksploatacinę priežiūrą. Buvo atjungta nuo gamybos, visiškai veikianti. Puiki galimybė įsigyti naudotą įrangą. Pagaminsime naują PCO 1881 kaklelio personalizaciją. Pagaminsime dvi naujas pūtimo formų komplektacijas pagal jūsų užsakymą. Oro konvejerio sistema – NAUJA arba atnaujinta (2024 m.) NAUJA PLAUTUVĖ / PILSTYMO / UŽSUKAMŲ KAMŠTELIŲ, SPORTinių uždorių mašina: Ksdpevgt Upefx Aiwodt Automatinė 70 galvų besisukanti plautuvė, 70 galvų izobarinis užpildas ir 15 galvų besisukanti užsukamų kamštelių uždarymo stotis bei 15 galvų sportinio kamštelio sistema (mod. Unibloc 70x70x15x15), su diskinio tipo kamštelių padavėju, lataku ir bėgeliu, nerūdijančio plieno apsauginiu gaubtu, Schneider PLC/HMI valdymu, elektroniniu BPM matuokliu ir skaitikliu, įleidimo/išleidimo sensoriais. Komplektuojama su 250 ml PET butelio keičiamomis dalimis. Visos produkto kontaktinės dalys gaminamos iš nerūdijančio plieno SS316 klasės. Našumas – 416 butelių per minutę (500 ml talpos buteliams). Pilnai automatinis birių kamštelių elevatorius. Papildomas keičiamų dalių komplektas, jei pageidaujama. PLAUTUVĖS SKYRIUS: ROTACINĖS PLAUTUVĖS VIRŠUS S. SLANKIOJANTI GRANDININĖ KONVEJERINĖ SISTEMA Korpusas iš anksto poliruoto nerūdijančio plieno, 8 pėdų ilgio, skirta tuštiems buteliams pristatyti prie plovimo purkštukų ir nuplautiems buteliams transportuoti į užpildymo mašiną. BUTELIŲ GRIEBIKLIŲ GALVUTĖS Griebiklio galvutės butelius laiko už kakliuko. Griebimo sistema paremta karusele; sukamajam judesiui veikiant, svertų rankenos slysta spiralinėje kreipiančiojoje. Tokiu būdu buteliai apsukami aukštyn kojomis, kad atidarymas atsidurtų žemiau ir susilygintų su purkštuko ašimi. ORO VALYMO PROCESAS Buteliui sukantis, anga sustatoma su stacionariu purkštuku taip, kad dalinai apgaubtų purkštuką. Į butelio vidų tam tikrą laiką tiekiamas oro srautas, skirtas valymui. VAKUUMINIS PROCESAS Buteliui sukantis, anga sustatoma su stacionariu purkštuku taip, kad dalinai apgaubtų purkštuką.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The layout is non-combi, featuring a separate blower upstream of the filling monoblock—ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling) Main components and year of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 Blower (2007) - Sarcmi 70-10 ISO Filling Monoblock (1988 – Fully overhauled 2025) - Sarcmi Labeling Machine (2011) - Zambelli Shrink Packer (2004) - Handle Applicator (2004) - ACMI Twin-head Palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical cabinets refurbished in 2010–2011. This upgrade improves module synchronization, enhances safety interlocks, and supports stable, high-speed operation across blow molding, filling, labeling, and packaging. - Overhauled conveyor controls and electrical cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe high-throughput operation - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capability Designed as a complete solution for water bottling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filling monoblock, making changeovers and maintenance easier without stopping the full line. Inline flow: Blowing → Filling Monoblock → Labeling → Shrink Packing → Handle Application → Palletizing Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefitted from targeted improvements to conveyor management and electrical cabinets, implemented in 2010–2011. A key feature is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, which, despite its original 1988 manufacture, was fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in working condition and offered as a ready-to-operate used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: Overhauled in 2025 - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 - Branded OEM components throughout the line Kdodpfx Ajyk E Sroiwst - Operational with existing 0.5L PET format

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1994, veikimo valandos: 34 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC613, Used Tetra Pak Line TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Technical Specifications & Performance Data This second-hand complete filling line is designed for industrial packaging of aseptic carton containers, focusing on the renowned Tetra Brik Aseptic platform. Developed for beverage production environments that require hygiene and reliability, it provides seamless operation from aseptic filling and cap application through to final carton packing. As a used filling line, it offers a cost-efficient solution to increase capacity while maintaining quality standards. Main Filler: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Year of Manufacture (Main Filler): 1994 Packaging Format: 1.0L Slim Carton Speed: 6000 packs/hour (PPH) Auxiliary Equipment: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Line Application: Aseptic carton filling with downstream cap application and carton packing Compliance: CE Marked Advanced Automation & Control Systems The line utilizes factory-integrated automation based on the Tetra Brik Aseptic platform, engineered for consistent performance and user-friendly operation. Safety interlocks and guarded access points support secure operation during beverage production. A standardized control architecture optimizes commissioning, maintenance, and recipe management for the 1.0L Slim carton format. - Centralized operator interface for coordinated filler, capper, and carton packer functions - Automated sequences for aseptic filling and downstream handling - Safety circuits and emergency stop features for safe operation - Designed to enable quick diagnostics and support routine maintenance tasks Line Integration Capabilities This used filling line integrates aseptic filling with cap application and carton packing in a seamless industrial packaging solution. It is suitable for beverage production environments requiring carton handling and end-of-line packaging. The Cap Applicator 21 and Cardboard Packer 70 are configured to work inline with the TBA 8 / 1000 SLIM, minimizing transfers and ensuring stable throughput. Kdsdpoyvpt Eefx Aiwst - Inline configuration from filler, to cap applicator, to case packer - Optimized for 1.0L Slim carton containers - Compatible with standard conveyor and accumulation layouts - Designed for inline operation; can be integrated into existing conveyor systems Machine Condition & Maintenance History Offered as a used, complete filling line in functional and ready-for-operation condition. It provides a cost-effective solution for facilities seeking a used aseptic carton filling system without the typical lead times of new installations. Routine recommissioning and line integration services are recommended according to site-specific standards.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 19 648 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC666, Naudota „Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma“ kartonų pildymo linija – pagaminimo metai 2009. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši pilna kartonų pildymo linija yra sukonfigūruota 250 Prisma formato pakuotėms ir apjungia pildymą, buferizavimą, šiaudelių įdėjimą ir kartonų pakavimą į vieną suderintą pramoninį pakavimo procesą. Linijoje yra įrenginiai, pagaminti nuo 2009 iki 2012 m., o pagrindinė pildymo mašina identifikuojama kaip modelis A3 CF. Pildymo mašina: A3 CF, pagaminta 2009 m., 100 V Buferis: ACHX30, pagamintas 2010 m. Šiaudelių įdėjimo įrenginys: SA30, pagamintas 2012 m. Kartonų pakavimo mašina: CBP32, pagaminta 2010 m., 400 V Produkcijos formatas: 250 Prisma Į komplektą įeina: 1 popieriaus vežimėlio komplektas ir 2 popieriaus ritiniai. Konfigūracija orientuota į kartonų tvarkymą ir antrinį pakavimą, o ne į butelių apdorojimą, todėl ji tinka pramoniniams pakavimo procesams, naudojant kartonų formatus, atitinkančius „Prisma“ stilių. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Linija susideda iš specialių apdorojimo ir pakavimo modulių, kurie palaiko sekvencinį gamybos procesą. Pildymo mašina veikia nuo 100 V, o kartonų pakavimo mašina – nuo 400 V. Buferis kompensuoja atskirų operacijų skirtumus ir padeda išlaikyti medžiagų srautą, kai vėlesniems įrenginiams reikia trumpų pertraukų arba laiko pritaikymui. Šiaudelių įdėjimo įrenginys po pildymo atlieka specialų pakavimo procesą ir užtikrina patogų kartono pateikimą galutiniam vartotojui. Elektros prijungimas ir valdymo sistemos integracija turėtų būti patikrinta montavimo metu, kad būtų užtikrintas tinkamas atskirų modulių sinchronizavimas. Kodpfozvl Uisx Aiwedt Gamybos linijos integracijos galimybės. Ši naudota pildymo linija yra sukurta kaip kartonų pildymo ir pramoninė pakavimo sistema, skirta 250 Prisma formato pakuotėms. Įrenginių tvarka palaiko pildymą, šiaudelių įdėjimą, produktų buferizavimą ir kartonų pakavimą. Į komplektą įeina popieriaus vežimėlis, skirtas popieriaus ritiniams valdyti, kurie naudojami kartonų gamybos procesuose. Mašinos tipas | Modelis | Pagaminimo metai ---|---|--- Pildymo mašina | A3 CF | 2009 Kita įranga – buferio sistema | ACHX30 | 2010 Kita įranga – šiaudelių įdėjimo įrenginys | SA30 | 2012 Kartonų pakavimo mašina | CBP32 | 2010 Kita įranga – popierius...

Būklė: naudotas, Używana linia do rozlewu HDPE do produktów mlecznych, wydajność 7200 butelek/godzinę Używana linia do rozlewu HDPE do produktów mlecznych 7200 bph: Budowa i wydajność produkcyjna Używana linia do rozlewu HDPE do produktów mlecznych 7200 bph służy do przetwarzania i butelkowania produktów mlecznych w pojemnikach z wysokogęstościowego polietylenu (HDPE). Linia pracuje z nominalną wydajnością 7 200 butelek na godzinę, zoptymalizowaną dla butelek o pojemności 0,40 litra. Wykorzystywane są butelki HDPE o masie 19–20 gramów, zamykane polietylenowym wieczkiem typu snap-on o masie 3,2 grama. Chociaż linia pozostaje nieużywana od 2018–2019 roku, przed wycofaniem z eksploatacji przeszła pełny przegląd techniczny. W efekcie używana linia do rozlewu Serac do HDPE jest w dobrym stanie technicznym. Typ opakowania i elastyczność formatowa używanej linii do rozlewu HDPE Kdedjwa Tqijpfx Aiwjt Używana linia do rozlewu Serac do HDPE obsługuje butelki HDPE o pojemności 400 ml, zamykane nakładanym wieczkiem PE i uszczelniane membraną aluminiową. Technologia ważenia zapewnia wysoką dokładność napełniania i spełnia restrykcyjne wymagania higieniczne, niezbędne przy produkcji mleczarskiej. Taka konfiguracja maszyny jest przeznaczona do produktów niegazowanych. System można zmodernizować do obsługi butelek 500 ml poprzez drobne regulacje. Zamiast gwintowanych zakrętek, linia wykorzystuje wieczka wciskane, co ułatwia konserwację i zwiększa powtarzalność zamknięcia. Dzięki temu urządzenie sprawdza się w wymagających sektorach spożywczych. Podawanie i przygotowanie butelek Na początku procesu używana linia do rozlewu Serac do HDPE wyposażona jest w orientator butelek Lanfranchi z 2008 roku, który podaje luźne butelki HDPE do systemu transportowego w odpowiedniej pozycji. Jednocześnie urządzenie Auto Jet Spray firmy Autojet Technologies (2012) oczyszcza szyjki butelek silnym strumieniem powietrza, skutecznie usuwając kurz i zanieczyszczenia. Transportery Lanfranchi z 2008 roku przesuwają butelki pomiędzy stanowiskami, zapewniając płynność ruchu i prawidłowe rozstawienie. Te elementy gwarantują spójność mechaniki oraz ograniczają błędy manipulacyjne. W efekcie linia Serac do HDPE zapewnia wydajność i niezawodność już na pierwszym etapie procesu. Dozowanie na wagę i zamykanie na wcisk Maszyna rozlewająca Serac do HDPE (2008) wyposażona jest w 12 głowic napełniających na wagę, co zapewnia precyzyjne dozowanie produktu. Za nią sortownik nakrętek Zalkin (U9000, 2008) orientuje i podaje wieczka typu snap-on do prasy zakręcającej SERAC (CAP PRESSMP2, 2008), która zamyka butelki pod odpowiednim naciskiem pionowym. Przed zamknięciem aplikator nakłada na szyjkę aluminiową membranę zabezpieczającą. Brak elementów dokręcających redukuje zużycie i upraszcza obsługę. Etykietowanie i końcowe pakowanie na linii HDPE Po zamknięciu butelek w używanej linii do rozlewu HDPE dla produktów mlecznych 7200 bph rozpoczyna się etap etykietowania.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC540, Naudota aseptinė „Tetra Pak A3 FLEX V150 200S“ įdarbinimo linija, iki 7000 l/h. Naudota aseptinė „Tetra Pak A3 FLEX V150 200S“ įdarbinimo linija, iki 7000 l/h, siūlo pažangų sprendimą aseptiškai įdarbinant pieno produktus ir vaisių sultis. Ši linija įdarbina 200 ml „Slim Brick“ talpyklus, užtikrina aukštą gamybos efektyvumą ir palaiko produkto sterilumą viso pakavimo proceso metu. Naudotos „Tetra Pak A3 FLEX“ linijos savybės. Įdarbinimo linija veikia, užtikrindama iki 7000 litrų per valandą našumą, ir atitinka aukštus saugos ir kokybės standartus. Aseptinė sistema apsaugo nuo bakterijų užteršimo, todėl idealiai tinka jautrių skysčių pakavimui. Be to, linijoje yra transportavimo sistema, užtikrinanti sklandų talpyklų perkėlimą tarp proceso etapų ir nepertraukiamą darbo eigą. Į liniją įeinantys įrenginiai. „Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler“ (pagamintas 2006 m.). Naudota aseptinė „Tetra Pak A3 FLEX“ įdarbinimo linija yra pagrįsta „Tetra Pak A3 FLEX“ įdarbinimo mašina, kuri aseptiškai įdarbina 200 ml „Slim“ talpyklus. Ši mašina naudoja pažangią sterilizavimo sistemą, kad užtikrintų supakuoto produkto mikrobiologinę saugą. Įdarbinimo procesas yra tikslus, sumažina atliekų kiekį ir užtikrina tikslius dozuotes. „Tetra Pak Straw Applicator 22“ (pagamintas 2009 m.). „Tetra Pak Straw Applicator 22“ automatiškai tvirtina šiaudelius prie 200 ml „Brick“ talpyklų. Integravimas į liniją užtikrina tikslų ir greitą tvirtinimą ir pagerina produkto ergonomiką galutiniam vartotojui. Srauto valdymas ir buferizavimas: „Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M“ (pagamintas 2010 m.). „Accumulator ACHX30-0500-47M“ optimizuoja gamybos srautą, reguliuodamas talpyklų transportavimą tarp proceso etapų. Šis komponentas užtikrina nuolatinę darbo eigą, neleidžia nutraukti proceso ir palaiko pastovų gamybos tempą, net jei vėlesni įrenginiai veikia kintamu greičiu. „Tetra Pak Cardboard Packer 70“ (pagamintas 2003 m.). „Tetra Pak Cardboard Packer 70“ supakuoja „Brick“ talpyklus į transportavimo dėžes. Automatizuota sistema leidžia greitai ir efektyviai pakuoti, apsaugo gaminius transportavimo metu ir palengvina logistiką. Aseptinis įdarbinimo procesas naudotoje „Tetra Pak A3 FLEX“ linijoje. Visa sistema atlieka aseptinį įdarbinimą, tai yra technologija, kuria užtikrinamas produkto steriliumas be aušinimo. Talpyklas sterilizuojama prieš įdarbinimą, taip užkertamas kelias bakterijų užteršimui ir pailginamas produkto galiojimo laikas. Saugumas ir atitiktis. Naudota aseptinė „Tetra Pak A3 FLEX“ įdarbinimo linija integruoja pažangias saugos sistemas, skirtas apsaugoti operatorius ir produktą apdorojimo metu. Be to, kiekvienas įrenginys atitinka maisto pramonės higienos ir sanitarijos reikalavimus ir užtikrina saugų gamybos procesą pagal tarptautinius standartus. Apibendrinimas apie naudotą „Tetra Pak A3 FLEX“ liniją. Ši aseptinė įdarbinimo linija yra idealus sprendimas didelės apimties pieno produktų ir vaisių sulčių gamybai. Jos našumas siekia 7000 l/h, todėl užtikrinamas didelis efektyvumas, kokybė ir saugumas. Moderni „Tetra Pak“ įrangos technologija užtikrina... Kdsdpjzfzh Rjfx Aiwst

Būklė: naudotas, Skardos valymo mašina AWS Reini R60L Automatinė padavimo sistema Skirta skardos lakštams, kurių matmenys 98 x 58 cm Tinka 2, 3 ir 4 kraštų skardos lakštams Sausas valymas Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): apytiksliai 80 x 60 x 105 cm Didelis našumas – iki 200 skardos lakštų per valandą Paprastas valdymas, priežiūra ir techninė priežiūra Kedpjz A Snyjfx Aiwodt Mobilus, montuojamas ant ratukų (su fiksavimo mechanizmu)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Trinties suvirinimo staklės RS125, didž. apkrovos jėga – iki 190 tonų. „KUKA“ trinties suvirinimo staklės. Kdjdpfoq Aurvox Aiwet Modernizuota gamintojo „KUKA“, 2016 m. Šiuo metu šios staklės yra mūsų dirbtuvėse, kur atliekami remonto darbai. Staklių pagrindas prailgintas, kad būtų galima suvirinti iki 6 m ilgio detales, automatinis atramų reguliavimas. Numatyta naudoti gręžimo stiebo vamzdžius, kurių skersmuo – 178 mm. Įranga: servo hidraulinė sistema, apdirbimo įrenginys, atraminis guolis, 2/3 žandų tvirtintuvas, galima atlikti „padėties suvirinimą“, pavyzdžiui, kardano velenams. Šiuo metu trinties suvirinimo staklės naudojamos mūsų gamyboje hidraulinių stūmoklių strypų, aliuminio – žalvario jungčių gamybai, smulkių ir didelių sriegių grąžtų gamybai, spaudimo volelių gamybai ir kt. Kviečiame apžiūrėti šias stakles.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2003, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Tinkavimo automatas EPA 479 su pasukamuoju įrenginiu, judėjimo kryptis – iš kairės į dešinę, kompiuteris ir ekranas atnaujinti 2023 m. Kdsdpjz Diztsfx Aiwst

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, mašinos/transporto priemonės numeris: 354-0, Pasiūlymas 26036 Apytikslės techninės specifikacijos: - Apytikslė keliamosios galios: 3000 kg - Apytikslis sukamojo stalo skersmuo: 1520 mm - Sukamasis stalas reguliuojamas elektra - Sukimosi greitis reguliuojamas be pakopų - Suvirinimo srovės perdavimas: 650 A Kodoz Df Hfspfx Aiwodt - Maitinimas: 400 V - Apytikslis stalo aukštis horizontalioje padėtyje: 1450 mm - Dešinioji ir kairioji sukimosi kryptys - Rankinis nuotolinio valdymo pultas - Kojinis jungiklis - Apytikslės matmenys: plotis 1700 x aukštis 1500 x gylis 2300 mm - Apytikslis svoris: 2800 kg

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 200 h, mašinos/transporto priemonės numeris: 31015, valdymo tipas: PLC valdomas, automatizacijos lygis: vadovas, pavaros tipas: vadovas, valdiklių gamintojas: 4JET, bendras svoris: 350 kg, bendras ilgis: 1 310 mm, bendras plotis: 525 mm, bendras aukštis: 1 454 mm, galia: 200 kW (271,92 AG), lazero valandos: 200 h, suslėgto oro jungtis: 5 juosta, lazerio galia: 200 W, lazerio bangos ilgis: 1 064 nm, aušinimo tipas: vanduo, lazeri tipas: šviesolaidinis lazeris, Įranga: CE žymėjimas, aušinimo blokas, avarinis stabdymas, dokumentacija / vadovas, dulkių šalinimas, Siūlome kontaktinį mobilųjį lazerinio valymo sistemą 4JET, modelis M200, kuri buvo naudojama tik demonstracijoms ir bandymams. Taip pat siūlome platų priedų asortimentą: optinio pluošto prailginimo kabelį nuo 3 m iki 10 m, 5 vnt., lazerines apsaugines akines, mobilųjį lazerinės apsaugos uždangą su rėmu. Kjdpfx Ajzlrzzoiwsdt

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies padavimo greitis: 6 m/min, darbinis plotis: 1 300 mm, bendras ilgis: 4 885 mm, bendras aukštis: 2 400 mm, bendras plotis: 3 780 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, darbinio aukščio: 900 mm, įėjimo įtampa: 380 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, energijos suvartojimas: 17 kWh, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, DAŽŲOTŲ ELEMENTŲ MATMENYS Linija užtikrins geros kokybės rezultatų pasiekimą bet kokiomis sąlygomis, jei iš pradžių bus pašalinti elementai, neturintys tinkamų parametrų, pvz.: • Išlenkti, deformuoti elementai; • Elementai su įtrūkimais, kurie net išdažius nebūtų tinkami naudoti. • Maksimalus ilgis 2500 mm • Minimalus ilgis 350 mm • Maksimalus plotis 1300 mm • Minimalus plotis 50 mm • Maksimalus storis 60 mm • Minimalus storis 5 mm • Maksimalus išlenkimas 10 mm • Vidutinė temperatūra 15–35 °C • Minimali temperatūra -5 °C • Santykinis drėgnumas % • Darbinis greitis 2 [2–3] m/min • Darbinis aukštis 900 mm MEDŽIAGA • Mediena ir medienos pagrindo medžiagos BAIGIAMOJI PRODUKTAS • Baldai • Lauko baldai FORMA • Formuoti elementai DAŽŲ TIPAI • Skiedikliais skiesti dažai • Vandens pagrindo dažai APDAILA • Skaidri • Matinė (< 25) • Pigmentuota • Pusiau matinė (30–40) MITO B2: MITO B2 AUTOMATINĖ PURŠKIMO ĮRANGA Kdedpfszq Axzox Aiwst Automatinė purškimo įranga su 2 manipuliatoriais, sausuoju oro filtravimo sistemu ir juostiniu konvejeriu. Mašina, sukurta nuolatiniam įvairių tipų profiliuotų skydų dažymui. Nuolatinis purškimas ant bet kokio tipo skydų. Dėl juostinio konvejerio, kurio plotis 1650 mm, skydų apatinėje pusėje nesusidaro dažų purškimo sluoksnis. Patvari mašinos konstrukcija. Puikus prieinamumas prie vidaus per stiklinius plotus, prieigines dureles ir ištraukiamas dalis. Elementai transportuojami per transportavimo sistemą su CFB juosta, turinčia sandarią kraštą, varomą varikliu su keitikliu. Išorinė juostos pusė yra išdėstyta už kabinos, kad būtų galima sulaikyti garus. Ašis varoma bešepetiniu varikliu ir dantytuoju diržu, guoliais. Tai užtikrina geriausius poslinkio, pagreičio ir sulėtėjimo parametrus, todėl pasiekiama maksimali dažymo kokybė. Naujas ir patentuotas PLENUM (patentuota oro difuzijos sistema). Dėl srautų tyrimų galima geriau valdyti dažus (sutaupyti), geriau valyti mašiną ir geriau kokybiškai dažyti. Unikalus elementų transportavimo valdymas su tiksliu sukimosi greičio reguliavimu apsaugo nuo darbinio elemento apatinės dalies užteršimo pagreičio/sulėtėjimo atveju. Kontrolinis elektrinis skydas, esantis mašinos įėjime, aptarnavimo pusėje, su elektrine instaliacija ir kanalu, jungiančiu su mašina. Plati, tvirta ir efektyvi dviguba zona su filtravimo sekcija. Srautas reguliuojamas keitikliu. Rezervuarai su Columbus filtrų laikikliais. Ugniai atsparus ATEX cat. 2G išmetimo ventiliatorius. Juostos valymo ir dažų atgavimo sistema HCD. Puikus juostos valymas, maksimalus dažų atgavimo kiekis užtikrinamas patentuota Cefla sistema ir CFB juosta su sandariomis kraštais. Valymo sistemos variklis su keitikliu, 1,50 kW. Patogi prieigos sistema, elementai išimami iš priekio, ergonomiškas išdėstymas. Dažo ir produkto keitimas per kelias sekundes (kartu su atsarginiu komplektu). 2 priešingos rankos su tvirtais laikikliais 4 purkštukams, rankinis aukščio reguliavimas. Purškimo įranga (pompos, purkštukai) ir priedai nėra įtraukti į pasiūlymą. 2 dažų tiekimo kontūrai su elemento cirkuliacija ir dažų filtrais. Priedai iš nerūdijančio plieno.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1895, SWAH SLV-3 – Stroj za vtiskovanje kotnikov Specializiran, visoko učinkovit pnevmatsko/električni stroj, zasnovan za samodejno vtiskovanje in spenjanje kotnih elementov v pravokotne prirobnice za kanale (TDC/TDF/Slide-on profili). Proizvod evropskega strokovnjaka SWAH, model SLV-3, bistveno pospešuje končno montažo pravokotnih kanalov ter zagotavlja toge, zrakotesne spoje. Tehnične specifikacije • Proizvajalec: SWAH s.r.o. (Češka republika) • Model / tip: SLV-3 • Leto izdelave: 2001 • Serijska številka: 1895 • Namen uporabe: Hitro in avtomatsko vtiskovanje kovinskih kotnikov v pravokotne prezračevalne kanale. • Napetost: 400 V • Tok: 1,1 A • Masa stroja: 96 kg Kdjdpfszbipvjx Aiwet Ključne značilnosti in sestavni deli • Hitro sestavljanje: Odpravlja ročno zabijanje s kladivom. Operater lahko v nekaj sekundah zaklene prezračevalne kotnike v profil, vedno z dosledno in visoko kakovostjo rezultata. • Robustni vpenjalni mehanizem: Zagotavlja varen, tesen spoj med profilom in kotnikom brez deformacije pločevine ali poškodb pocinkanega premaza. Stanje in razpoložljivost • Stanje: Popolnoma delujoč in v dobrem stanju. • Pripravljen za dostavo

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2009, Parduodama dažymo linija GIARDINA MOS/4PLUS Kdodpjtxnp Nofx Aiwjt

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Welding table for band saw blades up to max. 400 mm blade width Kedpfxed Aruxe Aiwjdt

Būklė: geras (naudotas), Komplette Nachschnittlinie von Einlauf bis Stapler mit einer AKE TB2B Doppel-Bandsäge Ksdpfx Ajm Uylpeiwodt

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Wood Cutting Line Storti - Italian manufacturing - Edger with central blade and pneumatic side entry: RM 400 S - Cross-cut saw: TP2 - Multi-rip saw: Multibi R16 - Minimum material length: 700 mm - Maximum element width: 500 mm - Maximum element height: 140 mm - Feed speed: 30 m/min - Total installed power: 110 kW - Space requirement: 26 x 5.5 m TECHNICAL PARAMETERS: 1. Edger / Sawmill Storti RM400 S - Max cutting width: 330 mm - Max cutting height: 140 mm - Max component width: 500 mm - Max component length: 5000 mm - Motor power: 3 x 11 kW - Seven bottom steel toothed feed rollers - Two top toothed feed rollers - Pneumatic material hold-down - Pneumatic side entry for central blade Kdsdpfemv Ehzox Aiwjt - Infeed table: 5000 mm, roller width: 500 mm, roller diameter: 80 mm - Outfeed table with trim waste removal: 5200 mm, roller width: 500 mm, roller diameter: 140 mm 2. Cross-Cut Saw Storti TP2 - Max finished element width: 1600 mm - Min finished element width: 700 mm - Cutting height min/max: 20 / 140 mm - Saw blade diameter: 600 mm - Spindle diameter: 30 mm - Motor power: 2 x 7.5 kW - Infeed roller table: 2570 mm, roller width: 500 mm, roller diameter: 100 mm - Extraction nozzle diameters: 2 x 160 mm 3. Multi-Rip Saw Storti Multibi R16 - Max material width: 150 mm - Max material height: 140 mm - Motor power: 2 x 22 kW - Max saw blade diameter: 300 mm - Spindle diameter: 50 mm - Spindle height: 160 mm - Feed speed adjustable hydraulically - Hydraulic lateral hold-down - Two pneumatic top hold-downs - Extraction nozzle diameters: 2 x 220 mm, 1 x 160 mm - Outfeed conveyor: 2000 mm - Cross belt table: 3200 x 1100 mm

Būklė: naudotas, Set of machines for the production of beverages in 5-liter PET bottles. 1) RIVI 24 rotary filling machine - machine modernized in 2013 - previously used for 1.5 L bottles (24 filling valves) - number of filling heads: 12 pcs (for 5 L bottles) - capacity: approx. 1,800 bph (5 L) 2) ZALKIN 4 PET bottle capping machine - number of capping heads: 4 pcs Ksdpfx Aeu I N Npjiwsdt - capacity: approx. 2,000 bph Used machines, in working condition at the time of dismantling. Complete original technical documentation included. In other offers: also available are semi-automatic blow molding machines for 5 L PET bottles, compressors, and bottle labelling machines.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2007, PDFD sujungimo linija, kurią sudaro viena frezavimo įranga, susideda iš dviejų pagrindinių įrenginių: frezavimo ir įleidimo į įtvarą įrenginys DFC 60M (kuriame apdirbami profilių galai) ir ilgis sujungimo presas PHSL, kuriame sujungiami elementai į profilį, kurio ilgis siekia iki 6,6 m. Frezavimo ir įleidimo į įtvarą įrenginio įleidžiamo paketo plotis – 650 mm. Klijų elementų plotis – 30–155 mm. Klijų elementų ilgis – 170–900 mm. Klijų elementų storis – 20–70 mm. Suspausto oro sąnaudos – 18 m³/val. Darbinis našumas – apie 2 ciklai/min. (profilis 6600). Sujungto elemento ilgis – iki 5500 mm. Ksdpew Hrm Nofx Aiwsdt Įrenginys puikios techninės būklės!