Tacchella A160 Ras-M pirkti naudotą (77 096)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras aukštis: 180 mm, bendras plotis: 800 mm, bendras ilgis: 1 200 mm, Kietos uolienos plokštė - Matmenys: 1200x800x180 mm - Tikslumo klasė: 0 arba geresnė (bus dar pamatuota) - Su šoninėmis įpjovomis tvirtinimo spaustukams - Su plieniniu kampiniu ribotuvu Pasirinktinai: - Su 3 rutulinėmis atramomis stalviršiui - Aliuminis pagrindas (priemoka 500 €) Isdpfx Ajt Rfmnoatoid

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 1 500 mm, bendras ilgis: 2 000 mm, plokštės aukštis: 300 mm, Granite Surface Plate (presumably JFA) - Dimensions: 2000 x 1500 x 300 mm - Accuracy grade 1 or better (to be verified by measurement) - Equipped with 5 support feet - Minor signs of use (appear worse than they are) Iijdpfxjul U N Uj Aatsd - Minimal damage

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1999, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Hard Stone Plate - Dimensions 1450x2000x400 mm - Accuracy Grade 0 (to be verified) - Optional with or without crossbeam - Equipped with various threaded inserts - Base frame with vibration damping Iijdpfogrhhtex Aated Previously used as the machine base for a Zeiss FC600 coordinate measuring machine - Optionally available with or without guide rail

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Masina de jupuit carne Producător: Grasselli Model: RST520 P Iodpfewp Sguex Aatoid An fabricație: 2011

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2013, X ašies eiga: 700 mm, Y ašies eiga: 400 mm, Z ašies eigos atstumas: 400 mm, bendras aukštis: 2 600 mm, bendras plotis: 1 800 mm, stalo apkrova: 160 kg, bendras svoris: 5 600 kg, veleno greitis (maks.): 12 000 aps./min, gaminio ilgis (maks.): 2 630 mm, ašių skaičius: 3, Šis 3 ašių "Akira Seiki RMV 700 APC" buvo pagamintas 2013 m. Jo X ašies eiga - 700 mm, Y ašies eiga - 400 mm, o Z ašies eiga - 400 mm. Mašinoje yra tvirtas 700 mm x 400 mm dydžio stalas, kurio didžiausia apkrova - 160 kg. Jei ieškote aukštos kokybės apdirbimo galimybių, apsvarstykite mūsų parduodamą "Akira Seiki RMV 700 APC" vertikalųjį apdirbimo centrą. Susisiekite su mumis dėl išsamesnės informacijos. Iiedpfx Asyvip Tjatsd • Lentelė: 700 × 400 mm • Suklys: Aušinimas: oras, aušinimo skystis (CTS) ir išorinis aušinimo skystis • Greita eiga (X/Y/Z): 48 / 60 / 72 m/min • Tikslumas: pozicionavimas 0,012 mm; pakartojamumas ±0,005 mm • Įrankių keitimo įrenginys: 24 + 1 servovaldomas; didžiausias įrankio Ø 75 mm; didžiausias įrankio ilgis 200 mm; didžiausias įrankio svoris 4,5 kg • Keitimo laikas: nuo įrankio iki įrankio 1,9 s; nuo drožlės iki drožlės 3,4 s • Valdymas: AKIRA Mi:845 (suderinama su FANUC G-kodu) • Bendrieji duomenys: aušinimo skysčio bakas - 150 l; reikalinga galia - 25 kVA; reikalingas oro slėgis - 0,5 MPa • Taikymas: tinka lengvam apdirbimui, ypač spalvotųjų metalų ir kompozitinių medžiagų. Papildoma įranga • Dviejų padėklų sistema (APC) Technical Specification Taper Size HSK 63

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Didelės talpos pusgaminių ritinių išilginio pjaustymo linija su greito pristatymo ir „iki rakto“ konfigūracija. Bosporas Machinery – tai ritinių apdirbimo linijų, profiliavimo linijų ir presavimo padavimo sistemų gamintojas, tiekiantis aukštos našumo ir individualizuotus pramoninius sprendimus visame pasaulyje. GREITO PRISTATYMO PRIVALUMAS Pusiau pagaminta mašina su galimybe pagreitintam pristatymui Pagrindiniai gamybos etapai jau atlikti Pristatymas maždaug per 75 darbo dienas Gerokai trumpesnis pristatymo terminas nei naujai gaminamoms linijoms Specialus pasiūlymas Ši išilginio pjaustymo linija šiuo metu yra pusgaminių gamybos statuso, todėl įmonėms, norinčioms greičiau paleisti įrenginį ir sumažinti laukimo terminą, suteikia svarbų pristatymo pranašumą. Kadangi esminiai gamybos procesai ir pagrindinės dalys jau paruoštos, linija gali būti užbaigta ir pristatyta žymiai greičiau, palyginti su visiškai naujos įrangos gamyba. Sistema skirta didelės talpos gamybai ir sudėtingoms pramoninėms užduotims. Užtikrina stabilų veikimą, aukštą pjaustymo tikslumą ir patikimus rezultatus net esant nuolatiniam intensyviam darbo režimui. TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS Medžiagos storis: 0,3–3 mm Ritinių plotis: iki 1500 mm Ritinių svoris: iki 20 t Pjaustymo greitis: iki 40 m/min Pjaustymo tikslumas: ±0,1 mm LINIJOS KOMPONENTAI Hidraulinis ritinių nuvyniotuvo stendas (20 t talpa) Hidraulinė ritinių pakrovimo sistema Įvyniojimo sistema su tiesintuvu Pjaustymo galvutė su precizišku peilių reguliavimu Atliekų suvyniojimo sistema Įtempimo ir separatorinė sistema Hidraulinis suvyniotuvo stendas Išvyniojimo ir automatikos sistema INŽINERINIAI SPRENDIMAI Aukštas pjaustymo tikslumas Servo valdoma stabili padavimo sistema Tvirta pjaustymo galvutė su pavarų dėže Reguliuojama peilių sistema įvairiems pjaunamo pločio dydžiams Sustiprinta konstrukcija pramoninei gamybai Pažangi automatikos sistema (valdymas per HMI) EKSPLOATACINIAI PRANAŠUMAI Greitesnis pristatymas nei naujai gaminamų linijų Sutrumpintas investicijų laukimo laikas Patikima ir stabili gamyba Tinka įvairioms medžiagoms (plienas, aliuminis ir kt.) Konkurencinis pristatymo termino pranašumas 24/7 techninis aptarnavimas po pardavimo PANAUDOJIMO SRITYS Iedpfx Aaeyzbzretoid Plieno serviso centrai Ritinių apdirbimo įmonės Lakštinio metalo gamintojai Automobilių ir statybų pramonė

Gamybos metai: 2015, būklė: labai geros būklės (naudotas), Used positioning system with handwheel and digital display, 3,000 mm measuring length Lightly used, excellent condition The TMDG positioning system is an efficient and user-friendly length measuring system. It has been specifically developed for use with our aluminum circular saws. The display is shown on an easy-to-read screen. Length adjustment is manual via a handwheel; the stop carriage is manually clamped. The system is offered complete with roller conveyor (plastic rollers)! - Specific details: • Mounting "left" on the machine, measurements increase from "right" to "left". • Total length: 3,500 mm • Support width: 300 mm • Travel path: 3,000 mm Ijdpfx Aaow Suxdotsid • Number of rollers: 11 • Weight: 95 kg • Heavy-duty support feet - Technical data: • Plastic rollers, 40 mm diameter, 300 mm width • Load capacity: up to 70 kg per meter • Positioning accuracy: +/- 0.1 mm • Support height adjustable from 800 to 1,050 mm • User-friendly control panel • Stop arm can be manually folded up • Length measurement via electronic magnetic tape

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1991, mašinos/transporto priemonės numeris: ST-B-1661, Offer 24154 Technical specifications: - Brush diameter: 250 mm Iijdpfotwmv Esx Aatjd - Brush width: 60 mm - Disc speed: 1500 / 3000 rpm - Drive: 400 V / 1.0 / 1.4 kW - Working height: 900 mm - Space requirement approx.: W 650 x H 1150 x D 450 mm - Weight approx.: 100 kg

Būklė: naujas, bendras svoris: 400 kg, Uras 3-Head Large Format Printer Printing Machine 3 x 4720/3200i, 2400 dpi 3 Print Heads: 1800mm Thanks to the new high-speed printhead technology, you achieve powerful results with low production costs at a speed of 110 m²/hour in 2-pass printing mode. 3 x 4720/3200i Printheads with high resolution at 2400 dpi 2-stage ink supply (220 ml ink cartridge and 1.5 L ink tank) Integrated dryer, infrared heating, and fan system Unwinder spindle to prevent paper wrinkling Prints up to 600 meters with take-up reel system 2-pass mode (360x1200 dpi): 110 m²/hour Product Specifications Printhead: Piezo printhead, 3 units (3200i/4720) Media: Width: 1820mm Thickness: 1 mm or less Weight: up to 60kg Iiedpfx Aajq Rd Nuotsd Maximum print width: 1800mm Ink unit: 4 x 220 ml cartridges and 1.5 L ink tank Print resolution: 2400 dpi Printing modes: 2 passes (360 x 1200 dpi): 110 m²/h 3 passes (360 x 1800 dpi): 84 m²/h 4 passes (720 x 1200 dpi): 74 m²/h Paper drying system: Built-in heaters, infrared heaters, and fan system Interface: USB 3.0/LAN Power specification: AC 220V ± 10%, 50/60 Hz Dimensions: 3190 mm (L) x 650 mm (W) x 1030 mm (H) Net weight: 400kg Item Condition: Showroom piece, few prints made. All information subject to change. Financing through our partner bank is available. komplett-konzept.leasingo.de Other printers in different sizes – new and used – can be found in our shop! International shipping costs on request!

Gamybos metai: 2010, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Ultrazvučni zavarivač Branson koristi se za spajanje plastičnih dijelova bez upotrebe dodatnog materijala za spajanje. Frekvencija 20 kHz, snaga 1000-2000W, napon 230 V AC, hod 100 mm. Dimenzije (D x Š x V): 400 x 500 x 1200 mm. Iiedpfx Asvt Sc Eoatjd

Gamybos metai: 2012, būklė: labai geros būklės (naudotas), Grason ZM1-08-325 Maišyklė Gamintojas: Grason Modelis: ZM1-08-325 Metai: 2012 Talpa: 800 litrų Įrenginio matmenys (I x P x A): 1.000 x 2.650 mm Svoris: 260 kg. Iiedpfxoxy I Ads Aated

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Hermann Ultrasonic Punching & Sealing System Hermann MPW BT1200 35 KHZ 1200 W Year of manufacture: 2013 Price: €9,900 Iiedpfxowv T H Ao Aatjd Contact person: Mr. Rainer Eckerle

Būklė: naudotas, Siūlome kompresorių paketą, sudarytą iš Dorin, DWM, Frascold ir Prestcold įrenginių mišinio. Šis paketas skirtas prekybai ir eksportui, galimas nuo 5.000 kg vienam paketui (didesni paketai pagal užklausą). Fiksuota kaina: Iisdpfx Aaeycqglotjd Šis paketas parduodamas už vieną fiksuotą paketo kainą. Atskirų kompresorių neparduodame. Kaina nepriklauso nuo gamintojo kiekio, paprastai: 1 paketas = 1 fiksuota kaina.

Būklė: naudotas, tuščias svoris: 7 920 kg, didžiausias leistinas svoris: 27 080 kg, bendras svoris: 35 000 kg, ašių konfigūracija: 3 ašys, krovimo vietos ilgis: 13 515 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 480 mm, krovos erdvės aukštis: 2 725 mm, krovinio erdvės tūris: 93 m³, bendras ilgis: 13 600 mm, pakaba: oras, padangos dydis: 385/55R22,5, ratų bazė: 7 900 mm, spalva: juodas, pavaros tipas: mechaninis, Įranga: ABS,

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Fleksible Abcoilanlagen zum Schneiden nach Maß für Standard- und mittlere Produktionsanforderungen – mit individuell anpassbaren Kapazitäts- und Breitenoptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coilbearbeitungslinien und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen. Iiodjy Dug Hopfx Aatod Unsere Standard- und mittleren Abcoillinien zum Schneiden nach Maß sind für die präzise Herstellung von Zuschnitten aus Blechcoils konzipiert und garantieren zuverlässige Performance, stabile Laufzeiten und flexible Konfigurationen. Diese Systeme sind ideal für Hersteller, die effiziente Lösungen für das Verarbeiten von mittelstarken Blechen suchen. Die Anlagen sind in unterschiedlichen Kapazitäten und Arbeitsbereichen verfügbar und können kundenspezifisch angepasst werden – entsprechend den Produktionszielen, Materialanforderungen und Hallenlayouts des Kunden. Ob für Neuinvestitionen oder zur Produktionsmodernisierung: Bosporas liefert komplette schlüsselfertige Abcoil- und Längsteilanlagen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 2 mm | 1300 mm | 4 Tonnen Abcoilanlage zum Schneiden nach Maß 3 mm | 1500 mm | 15 Tonnen Abcoilanlage zum Schneiden nach Maß Sonderkapazitäten, -breiten und -dicken sind auf Anfrage erhältlich. 📊 TECHNISCHER BEREICH Materialstärke: 2 – 3 mm Coilbreite: 1300 - 1500 mm Coilgewicht: 4 – 15 Tonnen Hochpräziser Zuschnitt auf Länge Stabile Dauerlaufleistung der Anlage 🔧 HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE Die Linie kann – je nach Projektanforderung – folgende Baugruppen beinhalten: Hydraulischer oder mechanischer Abwickler Richt- / Ebener Servovorschubsystem Guillotinenschere / Rotationsschere / Hydraulische Schere / Exzentermechanische Schere Förderbandsysteme Automatisches Abstapelsystem Ablagetisch SPS- & HMI-Steuerungssystem ⚙️ KONSTRUKTIONSMERKMALE Hohe Schnittgenauigkeit & Wiederholbarkeit Stabile Blechplanlage Schwere Industrieausführung Servogesteuerte Vorschubsysteme Benutzerfreundliche Automatisierung Modulares Anlagendesign für spätere Erweiterungen Für industriellen Dauerbetrieb ausgelegt ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Flexible Produktion verschiedener Blechformate Konstant hohe Schnittqualität Reduzierter Personal- und Handlingsaufwand Effiziente Materialverarbeitung Schlüsselfertige Projektlösungen Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Blechhändler Herstellung von Baumaterialien Hersteller von Klima- und Lüftungstechnik (HVAC) Weiße-Ware-Industrie Allgemeine Blechverarbeitungsbetriebe 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Abcoillinien, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere nachgewiesene Engineering-Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Layoutzeichnungen und technische Detailinformationen stellen wir Ihnen auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Sunkiems lakštiniams metalams skirta aukštos tikslumo ritinių pjaustymo linija, užtikrinanti stabilią gamybą ir pramoninės klasės našumą. „Bosporas Machinery“ – lakštinio metalo apdirbimo linijų gamintoja, tiekianti aukštos našumo ir individualiai pritaikytus pramoninius sprendimus visame pasaulyje. Ši sunkaus tipo ritinių pjaustymo linija sukurta tiksliai apdirbti storagabaritę medžiagą reikliose pramoninėse srityse. Linija suprojektuota stabiliai veikti, užtikrintai ir tiksliai pjaustyti bei tęstinei gamybai. Idealiai tinka įmonėms, kurioms svarbus patikimumas, didelė našumo apimtis ir efektyvus ritinių apdorojimas. Linija siūlo pilną, raktų atidavimui paruoštą sprendimą – nuo ritinio pakrovimo, atvyniojimo, pjaustymo iki vėl suvyniojimo ir galutinio ritinio iškrovimo. ⚙️ TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Medžiagos storis: 3 arba 4 mm Ritinio plotis: iki 1500 mm Ritinio svoris: iki 15 tonų Aukšto tikslumo pjovimo efektyvumas Sunkioms darbo sąlygoms pritaikyta nenutrūkstama eksploatacija 🔧 PAGRINDINIAI LINIJOS MODULIAI Hidraulinis ritinio užkrovimo vežimėlis Hidraulinis ritinio atvyniotuvas (15 t) Įvadaštrintuvas / spaudimo ritinėlių sistema Pjovimo galva su precizišku peilių reguliavimu Iisdpfx Aey Dtxneatsd Atliekų vyniojimo sistema Tempimo bei separatorius mazgas Hidraulinis pervyniotuvas Hidraulinis ritinio iškrovimo vežimėlis PLC ir HMI automatikos sistema ⚙️ INŽINERINIAI PRIVALUMAI Tvirta ir sunkiems darbams skirta konstrukcija Preciziška pjovimo galva su smulkiu peilių pozicionavimu Stabili padavimo ir tempimo kontrolės sistema Patikimas pervyniojimo veikimas Servopavarų valdomos automatinės sistemos Intuityvi operatoriaus sąsaja Sukurta ilgalaikei pramoninei eksploatacijai ⚡ DARBO PRIVALUMAI Optimalu storoms ir sunkioms medžiagoms Didelis gamybos efektyvumas Pastovi ir pakartojama pjovimo kokybė Mažiau prastovų ir techninės priežiūros Sprendimas „iki rakto“ Trumpesnis pristatymo terminas, lyginant su Europos gamintojais 🏭 TAIKYMO SRITYS Metalo serviso centrai Sunkių lakštų apdirbimo įmonės Statybinių medžiagų gamintojai Automobilių pramonės tiekėjai Pramoninių plieno komponentų gamyba 📸 REFERENCIJOS IR PROJEKTAI Skelbime pateiktose nuotraukose matote sėkmingai įdiegtų panašių pjaustymo linijų pavyzdžius įvairiose šalyse. Šios nuorodos atspindi mūsų patikrintas inžinerines galimybes ir tarptautinę projektų patirtį. Papildomai galime pateikti daugiau referencijų, išdėstymo brėžinių ir techninių detalių pagal užklausą.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Modulare, kompakte Zuführlösungen für Pressen, einschließlich Abwickler, Richten-Zuführer und integrierte Abwickler-Richtmaschinen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs-, Pressenzuführ- und Profilieranlagen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industriesysteme. Unsere kompakten Pressenzuführanlagen sind für effiziente Coilzuführung, Materialrichtung und Pressenautomatisierung in verschiedensten industriellen Anwendungen konzipiert. Diese Anlagen sind als vollständige Kompaktlinien oder als Einzelaggregate zur Modernisierung und Nachrüstung erhältlich. Ob für Neuinvestitionen in der Produktion oder zur Aufrüstung bestehender Anlagen – wir bieten flexible Lösungen wie Abwickler, Servozuführer, Richt-Zuführer und integrierte Abwickler-Richtmaschinen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Kompakt-Pressenzuführlinien Iisdpfx Aajy Ak Iqjtsd Komplettsysteme inklusive: - Abwickler - Richten-Servozuführer - Pressenintegration - Automatisierungssystem Einzelmaschinen: - Abwickler - Servozuführer - Richten-Servozuführer - Abwickler-Richtmaschinen - Zuführvorrichtungen für Pressen 🔧 SERIEN-VARIANTEN Die Kompaktanlagen sind in drei Leistungsklassen erhältlich: - L-Serie – Lösungen für geringe Kapazitäten - M-Serie – Lösungen für mittlere Kapazitäten - H-Serie – Lösungen für hohe/Schwergut-Kapazitäten Kapazität, Bandbreite und Konfiguration werden individuell auf Kundenanforderungen abgestimmt. ⚙️ KONSTRUKTIONSMERKMALE - Kompakte, platzsparende Bauweise - Servomotor-gesteuerte Zuführsysteme - Präzise Zuführung und Synchronisation mit der Presse - Richtsystem zur Verbesserung der Planlage - Integriertes Automatisierungssystem (SPS & HMI) - Modulares Design für zukünftige Erweiterungen - Nachrüstfähig für bestehende Fertigungslinien ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Komplett schlüsselfertige Pressenzuführlösungen - Ideal für Neuanschaffungen oder Linienmodernisierungen - Reduzierte Stillstandzeiten und erhöhte Produktivität - Flexible Kombinationsmöglichkeiten - Einfache Installation und bedienerfreundliche Handhabung - Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Presswerke - Metallstanzfertigung - Vorzuführung für Profilieranlagen - Automobilzulieferer - Weiße-Ware-Industrie - Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Pressenintegration als schlüsselfertige Lösung - Individuelle Abwicklerkapazitäten - Verschiedene Zuführbreiten und Stärkebereiche - Automatisierungs-Upgrades - Maßgeschneiderte Engineering-Lösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat enthaltenen Bilder zeigen verschiedene kompakte Pressenzuführ-Konfigurationen, die erfolgreich für unterschiedliche Länder und industrielle Anwendungen gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Weitere Referenzen und technische Details senden wir Ihnen gerne auf Anfrage zu.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Kompakte und zuverlässige mechanische Abwickelhaspeln für die Handhabung von leichten und mittleren Coils mit verschiedenen Kapazitätsoptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungs- und Pressenzuführungssystemen und liefert leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen weltweit. Unsere mechanischen Abwickelhaspeln sind für einen effizienten, stabilen und kostengünstigen Coiltransport in verschiedensten Industrieanwendungen konzipiert. Diese Maschinen bieten eine zuverlässige Abwickelperformance bei kompakter Bauweise und einfacher Bedienung und eignen sich ideal für Pressenzuführungen und leichte Bandverarbeitungssysteme. Das System basiert auf einer mechanischen Spannhaspel mit motorischem Antrieb und einstellbarer Drehzahlregelung, was eine kontrollierte und stabile Materialzuführung gewährleistet. VERFÜGBARE MODELLE 750 kg Mechanische Abwickelhaspel 2.500 kg Mechanische Abwickelhaspel 4.000 kg Mechanische Abwickelhaspel TECHNISCHE DATEN Coil-Gewichtskapazität: 750 kg – 4.000 kg Coil-Breitenbereich: 20 mm – 1.300 mm (modellabhängig) Coil-Außendurchmesser: 700 – 1.300 mm Coil-Innendurchmesser: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (modellabhängig) TECHNISCHE MERKMALE Mechanisches Expansionshaspel-System Motorgetriebenes Rotationssystem Frequenzumrichtergesteuerte Drehzahlregelung Riemen- und Riemenscheibenantrieb Bremsgesteuertes Mandrelsystem Rechts- oder Linkslauf möglich OPTIONALE AUSSTATTUNG Pneumatisches Niederhalterarm-System Coil-Niederhaltesystem Kundenspezifische Spannhaspel-Konfigurationen Integration mit Pressenzuführungssystemen BETRIEBSVORTEILE Kompakte und platzsparende Bauweise Kosteneffiziente Lösung für leichte und mittlere Coils Einfache Installation und Bedienung Wartungsarmer Betrieb Flexible Konfigurationsmöglichkeiten EINSATZGEBIETE Pressenzuführungen Stanz- und Umformtechnik Iijdoyzd I Iopfx Aatod Blechverarbeitung Profilieranlagen Allgemeine Industrieanwendungen REFERENZEN & ERFAHRUNG Die in dieser Anzeige gezeigten Abbildungen zeigen Referenzanlagen ähnlicher mechanischer Abwickelhaspeln, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen unterstreichen unsere technische Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen sowie technische Details stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Bosporas Machinery yra ritinių apdorojimo linijų, formavimo linijų ir presų padavimo sistemų gamintojas, pasiūlantis aukštos našumo ir individualizuotus pramoninius sprendimus visame pasaulyje. Mūsų kompaktiškos ritinių pjaustymo linijos sukurtos efektyviam ir tiksliam plonų ir vidutinio storio medžiagų pjaustymui juostomis. Šios sistemos siūlo lanksčius konfigūracijos variantus – nuo pradinio lygio kompaktiškų linijų iki pažangių sprendimų su integruotomis tiesinimo stotimis. Iisdjyzbm Ujpfx Aatod Linijos suprojektuotos taip, kad užtikrintų stabilų darbą, nuoseklią juostų kokybę bei optimizuotą gamybos efektyvumą, išlaikant kompaktišką užstatymo plotą ir ekonomišką investicijų lygį. GALIMOS KONFIGŪRACIJOS 1 mm | 1300 mm | 4 tonos | Kompaktiška ritinių pjaustymo be duobės linija 3 mm | 600 mm | 6 tonos | Kompaktiška pjaustymo linija su žnyplių padavimu 3 mm | 600 mm | 6 tonos | Pjaustymo linija su tiesinimo įrenginiu 3 mm | 1000 mm | 6 tonos | Kompaktiška pjaustymo linija su žnyplių padavimu SISTEMŲ KONFIGŪRACIJŲ GALIMYBĖS Atsižvelgiant į gamybos poreikius, linija gali būti komplektuojama su: - Tiesinimo įrenginiu, siekiant pagerinti medžiagos lygumą ir padavimo stabilumą - Žnyplių padavimo sistema – kompaktiškai bei ekonomiškai eksploatacijai - Vienos duobės arba be duobės dizainu pagal išdėstymo reikalavimus TECHNINIAI PARAMETRAI Medžiagos storis: 0,3 – 3 mm Ritinio plotis: iki 1300 mm Ritinio svoris: 4 – 6 tonos Pjaustymo tikslumas: ±0,1 mm PAGRINDINIAI LINIJOS KOMPONENTAI - Hidraulinis išvyniotuvo (išplečiama šerdis) - Ritinio krovimo sistema (pasirenkama) - Įvadas su žnyplių arba tiesinimo įrenginiu - Pjaustymo galvutė su precizišku peilių reguliavimu - Atliekų vyniojimo sistema - Įtempimo ir separatorius sistema - Vyniotuvas su hidrauline šerdimi - Elektroninė valdymo ir automatizacijos sistema (valdymas per HMI) INŽINERINIAI PRIVALUMAI - Aukštas pjaustymo tikslumas - Reguliuojami, tiksliai pozicionuojami peiliai - Patvari, pavaromis valdoma pjaustymo galva - Stabili įtempimo kontrolės sistema - Kompaktiškas ir modulinis įrenginio dizainas - Dvipusis veikimo režimas EKSPLOATACINIAI PRIVALUMAI - Lankstūs konfigūracijų pasirinkimai skirtingiems biudžetams ir poreikiams - Kompaktiškas dizainas ribotoms gamyklos erdvėms - Stabili ir nepertraukiama gamyba - Paprastas valdymas ir priežiūra - Trumpas gamybos laikas lyginant su europiniais gamintojais NAUDOJIMO SRITYS - Plieno serviso centrai - Lakštinio metalo apdirbimo įmonės - ŠVOK ir statybinės medžiagos - Automobilių pramonės subrangovai - Bendrosios metalo apdirbimo pramonės įmonės

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Bosporas Machinery | AYIKA yra ritinių apdorojimo linijų, valcavimo formavimo linijų ir spaudos padavimo sistemų gamintojas, siūlantis aukštos kokybės ir individualizuotus pramoninius sprendimus. Aukštos našumo sunkiasvorė išilginio pjovimo linija, skirta tiksliam lakštų pjovimui su pažangiomis komplektacijomis ir iki 20 tonų ritinio talpa. TECHNINIAI DUOMENYS Lakšto storis: 0,5 – 3 mm / iki 4 mm (sunkiasvorė komplektacija) Ritinio plotis: iki 1500 mm Ritinio svoris: iki 20 tonų Pjovimo / Kirpimo tipai: Pavaros valdoma giljotininė žirklė, Pneumatinė sankabos ekscentrinė žirklė, Hidraulinė žirklė, Rotacinė žirklė Linijos greitis: iki 40 m/min (priklausomai nuo komplektacijos) Tiesinimo sistema: Daugiavalenkės precizinės tiesinimo staklės Rūšiavimo sistema: Automatinė rūšiuoklė (viengubas arba dvigubas rietuvės variantas) Medžiagos tipas: šaltai valcuotas, karštai valcuotas, cinkuotas, nerūdijantis plienas, aliuminis, karštai valcuotas plienas, šaltai valcuotas plienas Ši sunkiasvorė išilginio pjovimo linija sukurta tiksliam ir efektyviam plieno ritinių, kurių plotis iki 1500 mm, o svoris iki 20 tonų, apdorojimui. Sistema užtikrina aukštą tikslumą, stabilų veikimą ir ilgalaikį patikimumą pramoninės gamybos sąlygomis. Iisdsyy R Rmjpfx Aated Liniją sudaro integruoti elementai: hidraulinis išvyniotuvo įrenginys, ritinio pakrovimo sistema, tiesinimo blokas, padavimo sistema, pjovimo blokas, konvejeris ir automatinis rūšiavimo blokas. KONFIGŪRACIJA IR LANKSTUMAS Sistema gali būti komplektuojama pagal gamybinius poreikius ir medžiagos specifikacijas: 0,5 – 3 mm standartinės apkrovos komplektacija iki 4 mm sunkiasvorė komplektacija Atsižvelgiant į gamybos greitį, tikslumą ir medžiagos tipą, galima naudoti skirtingas pjovimo technologijas: - Pavaros valdoma giljotininė žirklė - Pneumatinė sankabos ekscentrinė žirklė - Hidraulinė žirklė - Rotacinė žirklė Linija taip pat gali būti projektuojama su viengubos arba dvigubos kilpos duobės sistemomis optimaliam greičiui, medžiagos srautui ir gamyklos išdėstymui. PAGRINDINIAI PRIVALUMAI - Sunkiasvorė konstrukcija 20 tonų ritiniams - Preciziškas lakštų pjovimas - Pažangi tiesinimo sistema plokštumo kontrolei - Įvairios pjovimo opcijos - Automatinės rūšiavimo ir konvejerio sistemos - Tvirta mechaninė konstrukcija ilgam tarnavimo laikui INŽINERIJA IR NAŠUMAS Įrenginys pagamintas iš tvirtos mechaninės konstrukcijos ir aukštos kokybės komponentų, užtikrinančių ilgalaikį veikimą sunkiomis sąlygomis. Precizinė tiesinimo sistema pašalina vidines įtampas ir pagerina lakšto plokštumą, leidžiant pasiekti tikslius ir pakartojamus pjovimo rezultatus. Išmanios automatikos ir valdymo sistemos garantuoja stabilų darbą, sumažina operatoriaus įsikišimo poreikį ir padeda efektyviai valdyti gamybą. EKSPLOATACINIAI PRIVALUMAI - Trumpas gamybos terminas, lyginant su Europos gamintojais - Didelis gamybos efektyvumas ir nepertraukiamas veikimas - Mažos priežiūros sąnaudos - Lankstus ir pritaikomas dizainas - Patikimas veikimas sudėtingomis pramonės sąlygomis TAIKYMO SRITYS - Plieno serviso centrai - Automobilių ir metalo komponentų gamyba - Statybos ir infrastruktūros medžiagos - Bendras lakštinio metalo apdorojimas PAPILDOMA ĮRANGA - Dvigubo rūšiavimo sistema - Vakuuminio rūšiavimo sistema - Ritinių valdymo ir perkėlimo sistemos - Pažangūs automatikos sprendimai *Skelbime esančios nuotraukos iliustruoja panašias išilginio pjovimo linijas (3 mm ir 4 mm storio diapazonas), gamintas ir sėkmingai įdiegtas skirtingose šalyse pastaraisiais m

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Bosporas Machinery | AYIKA – gamintojas, kuris specializuojasi rulonų apdirbimo linijose, valcavimo ir profiliavimo linijose bei presavimo padavimo sistemose, siūlo aukštos kokybės ir individualiai pritaikytus pramoninius sprendimus. Sunkių apkrovų rulonų skaidymo linija skirta didelio tikslumo plieninių rulonų pjovimui, leidžianti lengvai pritaikyti pjovimo storio konfigūracijas iki 4 mm. TECHNINIAI DUOMENYS Rulono storis: 0,3 – 3 mm / iki 4 mm Rulono plotis: 300 – 1500 mm Rulono svoris: iki 20 tonų Skaidymo greitis: iki 100 m/min Pjovimo tikslumas: ±0,1 mm Minimalus pjovimo plotis: min. 50 mm Medžiagos tipas: šaltai valcuotas, karštai valcuotas, cinkuotas, nerūdijantis plienas, PPGI, aliuminis Ši rulonų skaidymo linija sukurta didelio tikslumo skaidymui apdorojant sunkius plieninius rulonus – užtikrina patikimą veikimą. Tinka medžiagoms, kurių storis siekia 3–4 mm, plotis iki 1500 mm, svoris iki 20 tonų. Galima pasirinkti viengubą arba dvigubą kilpos duobės konfigūraciją medžiagos srautui, linijos greičiui ir gamybos efektyvumui optimizuoti. Sistema susideda iš pilnai integruotų mazgų: hidraulinis atrulonis, rulono užkrovimo vežimėlis, įvado atskyriklis, lygintuvas, skaidymo galva, atliekų suvyniotuvo sistema, tempiamoji sistema ir hidraulinis suvyniotuvas – visa tai užtikrina nenutrūkstamą ir stabilų darbą. Linija prieinama skirtingose konfigūracijose pagal gamybinius poreikius. Iijdpfx Aajyy Ru Ejtod Ši lanksti struktūra leidžia sistemą optimizuoti pagal medžiagos tipą, storį ir gamybos reikalavimus. PAGRINDINĖS SAVYBĖS • Stipri konstrukcija 20 tonų rulonams • Didelio tikslumo pjovimas (±0,1 mm) • Pažangi skaidymo galva su preciziško reguliavimo sistema • Hidraulinės ir automatinės valdymo sistemos • Didelis našumas (iki 100 m/min) • Patikima mechaninė konstrukcija ilgam eksploatacijos laikui PRIVALUMAI • Trumpas pristatymo terminas, lyginant su Europos gamintojais • Aukštas efektyvumas ir nepertraukiama gamyba • Mažesni prastovų laikai • Individualiai pritaikomos konfigūracijos • Patikima ir lengvai valdoma automatika TAIKYMO SRITYS • Plieno aptarnavimo centrai • Automobilių pramonė • Statybos sektorius • Metalo apdirbimo įmonės PAPILDOMA ĮRANGA • Pakreipimo turniketai • Rulonų transportavimo ir perkėlimo sistemos • Pažangūs automatikos sprendimai • Individualiai suprojektuotos konfigūracijos *Šioje pasiūloje pateiktos nuotraukos yra reference (panašių 3 mm ir 4 mm storio rulonų skaidymo linijų) sėkmingai pagamintų, pristatytų ir paleistų įvairiose šalyse. Tai atspindi mūsų patirtį projektuojant, gaminant ir diegiant patikimas, didelio našumo skaidymo linijas visame pasaulyje.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 30 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 161625, bendras plotis: 2 450 mm, bendras ilgis: 7 400 mm, bendras aukštis: 3 000 mm, didžiausias leistinas svoris: 100 kg, šildymo galia: 32 kW (43,51 AG), bakelio talpa: 280 l, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, įvesties srovės tipas: trifazis, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, įėjimo įtampa: 380 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2024, Įranga: CE žymėjimas, The system is a prototype and has been used for demonstrations at our laboratory; since its production, it has only been operated for a few hours. Multi-stage plant composed of: Iiodpfexlhvnsx Aated 1) Dual hot ultrasonic tanks 2) Dual rinse with running water 3) Protective treatment in hot tank 4) Dual drying with forced hot air 5) Loading and unloading platforms for baskets, coordinated by central PLC 6) 12 baskets, measuring 850x380x250 mm (H), with a maximum load of 100 kg each The treatment cycle can be adjusted to meet specific requirements. The path of the transfer trolley is defined by a self-learning system. The movements of the trolley and the two loading/unloading platforms are controlled by the central PLC. Controls and actuators: SIEMENS Tanks and ovens made of AISI 304 stainless steel Load-bearing conveyor frame in aluminium

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 2 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 281025, bendras plotis: 700 mm, bendras ilgis: 800 mm, bendras aukštis: 1 000 mm, šildymo galia: 12 kW (16,32 AG), bakelio talpa: 100 l, garantijos trukmė: 24 mėnesiai, įvesties srovės tipas: trifazis, vidinis aukštis: 400 mm, vidinis ilgis: 600 mm, vidinis plotis: 500 mm, įėjimo įtampa: 220 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2025, Įranga: CE žymėjimas, Didelės galios ultragarsinė plovykla Speciali įranga operatoriaus saugumui Iijdsxqri Aepfx Aatjd Naudingieji vidiniai matmenys: mm. 600 x 500 x 400h Išoriniai matmenys: mm. 800 x 700 x 1.000h Krepšys komplekte: mm. 550x400x280h Naudojama talpa: 100 ltr. Ultragarsinė galia: 3000 W Ultragarsinė dažnis: 33 kHz PZT elementų skaičius: 32 vnt. Šildymas: 4 kW Įtampa: 220 V vienfazis, 50 Hz Suvartojama srovė: 8 A Maksimali apkrova krepšyje: 8 kg PLC valdymas ploviklio skysčio lygio, temperatūros ir ultragarsinės galios kontrolei Pilnas garsinis izoliavimas nuo triukšmo Šilumos izoliacija su vulkanine akmens vata Visiškai pagaminta iš nerūdijančio plieno AISI 304 l Vonia lakšto storis 2 mm (20/10)

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Mikrosilika, dar žinoma kaip silicio dūmai arba kondensuoti silicio dūmai, yra šalutinis produktas, gaunamas gaminant silicio metalą arba ferrosilicio lydinius. Mikrosilikos miltelių malūnai naudojami mikrosilikos miltelių apdirbimui, siekiant įvairių pramoninių tikslų, įskaitant aukštos kokybės betono gamybą, ugniai atsparių medžiagų ir kitų specializuotų produktų gamybą. Malūnai atlieka pagrindinį vaidmenį sumažinant mikrosilikos dalelių dydį iki norimos smulkumo. Pagrindiniai aspektai, susiję su mikrosilikos miltelių malūnais: 1. Malūnų tipai: - Rutulinis malūnas: tradicinis rutulinis malūnas dažnai naudojamas mikrosilikai maltuoti. Jis veikia smūgio ir trinties principu, todėl dalelės sumažinamos. Tinka ir šlapiam, ir sausam malimui. - Vertikalus volų malūnas (VRM): šios technologijos žinomos dėl energijos taupymo ir gebėjimo sumalti medžiagas iki siauro dalelių dydžio pasiskirstymo. Tinka mikrosilikos malimui. 2. Malimo procesas: - Malimo procesas apima mikrosilikos dalelių padavimą į malūną. Malimo terpė (rutuliai arba volai), esanti malūno viduje, trina ir smulkina mikrosilikos daleles į smulkius miltelius. 3. Dalelių dydžio pasiskirstymas: - Dalelių dydžio pasiskirstymo kontrolė labai svarbi, norint gauti reikiamas galutinio produkto savybes. Malūnas turi būti aprūpintas dalelių dydžio pasiskirstymo stebėjimo ir reguliavimo priemonėmis. 4. Malūno konstrukcija ir komponentai: - Malūno konstrukcija — įskaitant malimo terpės tipą, apdailą ir malimo kamerą — tiesiogiai veikia malimo proceso efektyvumą ir našumą dirbant su mikrosilika. 5. Oro klasifikacija (neprivaloma): - Kai kuriais atvejais į malimo procesą integruojamos oro klasifikavimo sistemos, kurios leidžia atskirti smulkias daleles nuo stambesnių, užtikrinant tolygesnį produktą. 6. Valdymo sistemos: - Pažangūs malūnai dažnai turi automatizuotas valdymo sistemas, leidžiančias reguliuoti įvairius parametrus, tokius kaip padavimo greitis, malūno greitis ir produkto smulkumas. 7. Medžiagų transportavimas: Iodpsq Nxp Sefx Aatsid - Efektyvios medžiagų transportavimo sistemos būtinos gabenant mikrosiliką į malūną ir iš jo. Tam gali būti naudojamos pneumatinio arba mechaninio transportavimo sistemos. 8. Aušinimo sistemos: - Malimo procesų metu susidaro šiluma, todėl būtina integruoti aušinimo sistemas, kad temperatūra būtų kontroliuojama. 9. Dulkių surinkimas: - Mikrosilikos malimas gali sukelti dulkių, kurios pasklinda ore. Dulkių surinkimo sistemos užtikrina švarią ir saugią darbo aplinką. 10. Kokybės užtikrinimas: - Mikrosilikos malūnai turi turėti kokybės užtikrinimo funkcijas — pavyzdžiui, dalelių dydžio analizę realiu laiku — kurios garantuoja gaminio vientisumą. Renkantis mikrosilikos miltelių malūną, svarbu atsižvelgti į gamybos pajėgumą, energijos suvartojimą ir reikalaujamo dalelių dydžio pasiskirstymą. Malūnus reikia parinkti pagal konkrečias mikrosilikos savybes ir numatytą galutinio produkto panaudojimą.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2020, spaudimo jėga: 300 t, mašinos/transporto priemonės numeris: DF0240 - Rev.00, Hidrobrasil Salt Press – 300 t – 600 × 600 mm – Mineral Block Press For sale is a hydraulic mineral block or salt press manufactured by Hidrobrasil, with a pressing force of 300 t. This machine is designed specifically for the production of salt licks and similar pressed products. With its integrated ejector and optional automation solutions, it enables efficient high-volume production. ==== Technical Data & Information: Hydraulic Salt Press – 300 t ==== General Information - Manufacturer: Hidrobrasil - Model: Mineral Block Press - Machine designation: Salt Press - Type: Hydraulic production press Iijdpfxsdxvfke Aatsd - Pressing force: 300 t - Machine weight: approx. 8.5 t - Dimensions (L × W × H): approx. 2,275 × 1,650 × 4,050 mm - Motor power: 30 kW ==== Working Area - Opening width: 600 mm - Max. working height: 800 mm - Stroke: 500 mm ==== Table & Ram - Table size: 600 × 600 mm - Ram plate: 600 × 600 mm - Table height above floor: 850 mm - Return force: 30 t ==== Speeds - Approach speed: max. 10 mm/sec - Pressing speed: 10 mm/sec ==== Hydraulics & Equipment - Oil tank: 350 l - Electric oil cooler: 1.5 kW (max) - Travel: 500 mm ==== Ejector - Ejector stroke: 250 mm - Ejector force: 50 t ==== Options (on request) - All-round maintenance platform - Oil collection tray - Upper and lower tooling for salt blocks (e.g. 8 kg) - Automatic filling unit with 500 kg hopper - Increased speed up to 80 mm/sec - Conveyor belt extensions - Light curtains at front and rear - Side paneling - Roller conveyor system for transport and interim storage ===== Salt production, mineral block manufacturing, series production, pressed products, chemical applications Hydraulic press, salt press, mineral block press, production press, industrial press, press system Looking for a hydraulic press tailored to your specific application? Contact us for an individual quotation. Our hydraulic presses are manufactured in accordance with German Machinery Directive, as well as European Machinery Directive (Directive 2006/42/EC), EC standards, and EU safety regulations. Furthermore, our presses exceed Canadian and European safety requirements as they comply fully with the national Brazilian safety directive NR 12, which is based on and exceeds these standards. Our core strength is in special-purpose machine engineering and press automation. We offer customized hydraulic presses at surprisingly competitive prices. For the hydraulic systems, we predominantly use components from leading European manufacturers.