Smulkių Kepinių Apdorojimo Linija pirkti naudotą (11 871)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Apžvalga Ši pilnai sukomplektuota PET pilstymo linija buvo pagaminta 2000–2012 m. žinomų Europos gamintojų grupės, tarp kurių – SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona ir kiti. Linija tinkama tyliems ir gazuotiems gaiviesiems gėrimams ir apima pūstuvą, užpildymo įrenginį, etikečių klijavimo mašiną, pakavimo įrangą bei įvairias konvejerines ir inspekcines sistemas. Linijos našumas siekia iki 36 000 butelių/val. pilstant 1,5 l talpos butelius ir ji yra iš karto prieinama. Visos mašinos yra gerai prižiūrėtos, turi originalias dalis bei atitinkamą periferinę įrangą. Techniniai duomenys - Našumas: - 36 000 butelių/val. su 1,5l vandens - 35 000 butelių/val. su 1,5l saldžių gazuotų gėrimų - 32 000 butelių/val. su 1,5l lengvų gaiviųjų gėrimų - Formatai: Pjdjwh U Avspfx Ahcsgt - 0,5l ir 1,5l buteliai - PCO 28-1881 kamštelis - Pilstomas produktas: - Vanduo ir gazuoti gaivieji gėrimai (7,5g CO₂) - Uždarymo sistema: - Užsukami dangteliai, tiekimas per nuosvyrą ir vartytuvą (Zalkin + NSM) - Pakavimas: - Plėvelė: 3x2 buteliai (dviem juostomis) - Padėklo tipas: - Euro (1 200 x 800 mm) - Diuseldorfo (600 x 800 mm) - Elektros duomenys: - 400 V / 50 Hz - Valdymas: ABB, Siemens - Darbo kryptis: Standartinė Pristatymo apimtis - Tempimo-pustuvo mašina: SIG Corpoplast Blomax 24, 2008 m. - 24 stotys, 20 dėžių krosnelė, ABB valdymas - Įsk. preformų vartytuvas MD3, preformų bunkeris SBT, liftas HFT, konvejeris RGTD, nuožulnus latakas ASTK - Oro transporteris: NTS Mistral, 2000 m. - Pneumatiškai reguliuojamos gardelės, krepšio tipo kabelių latakas - Užpildytojas: KHS Innofill EV-VF, 2000 m. - 176 elektron. užpildymo vožtuvai, vožtuvų mazgas (APV), oro transporteris, tiekimo sraigtas, griebtuvinis žvaigždutė - Sukamųjų dangtelių uždarymo įrenginys (Zalkin, 22 galvos), dangtelių padavimas (NSM), putų valymas (ECOLAB, 2001), dozuokliai (2011) - Maišytuvas / dujų šalinimas: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, 2000 m. - 65 000 l/val., 5 komponentai, brikso matuoklis (Anton Paar), Hilge siurbliai - Etikečių klijavimo mašina: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, 2012 m. - 26 plokštelės, karštieji klijai, apvyniojimo tipo, ruloninis tiekimas, lygiagretus tiekimas, saugos keltuvo versija - Inspekcija ir žymėjimas: - Lygio ir kamštelio kontrolė: KHS Innocheck CUB Vision Circle, 2013 m. - Butelių žymėjimas lazeriu: Videojet su gaubtu - Pakuočių inspekcija: KHS Innocheck CUB, 2015 m. - Pakavimo mašina: Kisters SP060V, 2000 m. - Plėvelės pakavimo įrenginys 3x2 (dviem juostomis), 60 ciklų/min., rankinis juostos plotis, tik plėvelė - Transporavimo ir pakuotės žymėjimas: - Butelių konvejeris: KHS Innoline BTR, 2000 m., plastikinė grandinė, sausas tepimas - Pakuočių konvejeris: Paxona + Schaefer, 2009 m. - Pakuotės žymėjimas: Contact 100, saviklijavimo etiketės iš rulono

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Siūloma maišelių užpildymo linija buvo suprojektuota Šveicarijos įmonės ir pristatyta 2018 metais. Pagrindinis gamintojas yra Linapack. Įranga buvo naudojama tik sezoninei gamybai (2 mėnesius per metus), todėl darbo laikas yra labai mažas. Kadangi pardavimų apimtys neauga, pardavėjas nusprendė parduoti įrangą ir nutraukti gamybą. Linija vis dar sumontuota ir gali būti apžiūrima. Galima apdoroti įvairius maišelių formatus ir atlikti karštą užpildymą iki 85°C. Dabartinis savininkas naudojo ją kokteiliams, tačiau ji gali būti naudojama ir įvairiems kitiems negazuotiems gėrimams. Techniniai duomenys - Našumas: - 50 maišelių/val., priklausomai nuo tūrio - 750–900 l/val. - Maišelių matmenys: - Plotis: 80–180 mm - Aukštis: 100–300 mm - Užpildymo temperatūra: 71–85 °C - Siemens PLC Liniją sudaro: - 1 000 l buferinis bakas - Maišyklė - Srauto matuoklis - Lygio daviklis - Plovimo rutulys - Integruota su pasterizavimo valdymu - Trumpalaikio pašildymo įrenginys Kreuzmayr PAS-900 - Našumas: 750–1 000 l/val. - Kaitinamas garais - Visiškai automatinis - Automatinis valymas naudojant: - Karštą vandenį - Garus - Rūgštį - Šarmą - Su vamzdiniu šilumokaičiu - Automatinis užpildytuvas Linapack LFS-1000 Duplex - Su Siemens PLC - Septynių stočių sistema - Varikliu valdomas žurnalas su pick-and-place sistema maišelių padavimui Psdpfxjvptt Rj Ahcsgt - Maišelio atidarymas vakuuminiu griebtuvu - Užpildymo mazgas su srauto matuokliu ir temperatūros jutikliu, automatinis per žema temperatūra neatitinkančių maišelių išmetimas - Maišelio sandarinimas - Maišelio užspaudimas - Užsandarinimo aušinimas - Maišelio ištuštinimas - Kontrolinės svarstyklės - Maišelių vėsintuvas ir džiovintuvas - Aušinimas vandens vonioje - Su UV lempomis dezinfekcijai - Džiovinimas ventiliatoriumi, penkios purkštukai - Konvejeriai ir surinkimo stalas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Apžvalga Ši pilna izobarinė išpilstymo linija buvo pagaminta 2014 m. Italijos gamintojo „Eurostar“ ir yra Meksikoje. Liniją sudaro triblokas (skalaivimo, užpildymo ir uždarymo įrenginys), savaime klijuojamos etiketės klijavimo įrenginys bei transporteriai. Įranga parduodama, nes buvo įsigyta nauja, didesnio našumo linija. Ji jau išmontuota. Pedpovm U Dljfx Ahcjgt Techniniai duomenys - Našumas: Maks. 6.000 b/h - Formatai: - 0,210 l, - 0,355 l, - 0,500 l stikliniai buteliai - 26 mm metaliniai karūniniai kamšteliai - Išmatavimai: - Plotis: 5.300 mm - Gylis: 2.630 mm - Aukštis: 2.860 mm - Svoris: 8.000 kg - ELEKTROS TIEKIMAS: - Pagrindinė įtampa: 460V - 60Hz - 3F+N+PE - Pagalbinė įtampa: 24V DC - Pagrindinis variklis: 4 kW - Įdiegta galia: 9 kW Komplektacija - Triblokas (skalaivimo, užpildymo ir uždarymo įrenginys) - Savaime klijuojama etiketavimo mašina su 2 stotimis - Transporteriai

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1987, Pressing force 320 t Sheet thickness 0 mm Strokes per minute 80 spm Total pressing force 320 t Stroke 30 - 80 mm Lower table clamping surface: 630 x 740 mm Upper table clamping surface: 630 x 630 mm Total power requirement 60 kW This FEINTOOL HFA 320 fine blanking press was completely overhauled in 2019 and is in as-new condition with a new CE marking. MAIN RAM Total force (nominal): 320 t Stroke min.: 30 mm Stroke max.: 80 mm V-RING Pjdpsvwgl Nsfx Ahcegt Nominal force: 160 t Stroke: 30 mm COUNTER RAM Nominal force: 80 t Stroke: 30 mm TOOL DIMENSIONS Lower table width: 630 mm Lower table depth: 740 mm Upper table width: 630 mm Upper table depth: 630 mm Maximum daylight: 320 mm ELECTRICAL SPECIFICATIONS Total power consumption: 60 kW

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2009, Parduodama dažymo linija GIARDINA MOS/4PLUS Pgodpfetxnp Nex Ahcet

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 380 V, galia: 9 kW (12,24 AG), Parduodame naudotą „LINKS S.r.l.“ automatinę zigzago formos vatos gamybos ir pakavimo liniją, pagamintą Italijoje 2011 m. Gamintojas: „LINKS S.r.l.“, Italija Pagaminimo metai: 2011 m. Linijos konfigūracija: Z/AP + ASA + L/CC Serijos numeriai: 300–301 Linija skirta automatiniam įvairiems vatos gaminiams, įskaitant higieninę vatą, gaminti, jiems zigzago formą suteikti ir pakuoti į polietileno maišelius. Techninės specifikacijos: Galingumas: iki 25 pakelių per minutę, po 100 g (apytiksliai 1500 pakelių per valandą) Elektros galia: 9 kW Pgodpjzxnyyefx Ahcot Maitinimo įtampa: 380 V / 50 Hz / 3 fazės Veikimo režimas: visiškai automatinis ciklas Reikalingas personalas: 1 operatorius Pakuojamų gaminių svoris: 50 g, 100 g ir 200 g Įranga apima komplektus, skirtus formuoti/pakuoti 50/100 g ir 200 g svorio gaminius Pridedama originali techninė dokumentacija Liniją sudaro Z/AP + ASA + L/CC blokai, atliekantys zigzago formavimo, transportavimo ir presavimo etapus bei automatinį pakavimo procesą. Tinka higieninės, medicininės ir kosmetinės vatos gaminti. Įranga parduodama kaip naudota. Papildoma techninė informacija, nuotraukos ir originali dokumentacija teikiamos pagal užklausą. Norėdami gauti papildomos informacijos, susitarti dėl apžiūros ar gauti daugiau nuotraukų, susisiekite su mumis.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1987, „DREHER“ įmonės pagamintas atsuktuvas, modelis 2380 F-FPS. Presavimo jėga – apie --- t. Pagaminimo metai – 1994 m. Trumpas apibendrinimas. Išsami techninė vertimo versija bus pateikta, jei tai bus reikalinga šiai partijai. Psdpfezynmvox Ahcegt

Gamybos metai: 2018, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: CD-2008II, PARDUODAMA: CD-2008II dviejų linijų drėgnų servetėlių gamybos mašina (nauja / kaip nauja) Parduodame CD-2008II dvigubos linijos drėgnų servetėlių gamybos mašiną puikios būklės. Mašina niekada nebuvo naudota gamyboje, tik išbandyta, todėl yra praktiškai kaip nauja. Pagrindinės ypatybės: • Dviejų linijų gamyba (didelis efektyvumas) • Žymiai greitesnė nei standartinis CD-2008 modelis • Įranga su lankstymo, sudrėkinimo ir pjovimo sistema • Tinka įvairių tipų servetėlėms (vaikiškos, higieninės ir kt.) Podjy Tkgzopfx Ahcsgt Būklė: • Nenaudota / tik bandomasis paleidimas / nulio darbo valandų • Visiškai veikianti • Galima apžiūra arba vaizdo demonstracija Svarbu: • Pakavimo įrenginys NEpridedamas (tik konvertavimo mašina) Puiki proga įsigyti beveik naują pramoninę įrangą už gerokai mažesnę kainą. 📍 Vieta: [Budapest, Vengrija] 📦 Paruošta nedelsiant pristatyti Siuntimo ir tvarkymo išlaidos pirkėjo atsakomybė. Dėl daugiau informacijos, nuotraukų ar vaizdo įrašų susisiekite su mumis.

Būklė: naudotas, Techninės specifikacijos: Bendroji nominalioji galia: 1000 tonų Įtvirtinimo plotas (kairė-dešinė): x mm Įtvirtinimo plotas (priekis-galas): x mm Stalo plotas: 4500 x 2400 mm Bendroji nominalioji galia: 2-3-4-5 presai - 1000 tonų. Stalo plotas: 2-3-4-5 presai 4500 x 2200 mm Paskutinis remontas atliktas 2021 m., sudaro: Plokščių automatizavimo sistema, gamintojas „Neuhäuser“, tipas 19711505-00, pagaminimo metai 2000, serijos numeris 367080, medžiagos numeris FK35835, su integruota plokščių plovimo sistema, gamintojas „AMTEC“, alyvų tepimo įtaisas, padėklų krovimo ir iškrovimo stotis, padėklų keitimo vežimėlis, valdymo sistema, gamintojas „Siemens“, įrenginio numeris 0907500. Plokščių laikiklis, įrenginio numeris 0608300, pritvirtintas prie preso. Pgsdpfjzx Rmvox Ahcjt Dvigubo stovo presas (MK11165), gamintojas „Weingarten“, tipas ZS 1600.48, pagaminimo metai 1965, užsakymo numeris 324/64, dvigubo veikimo, presavimo slėgis apie 1000 t, eiga 900 mm, eigos reguliavimas 350 mm, atstumas tarp stalo paviršiaus ir stūmoklio 2150 mm, plokščių laikiklio presavimo jėga 600 t, eiga 700 mm, reguliavimas 350 mm, laisvas aukštis tarp stalo paviršiaus ir plokščių laikiklio 1940 mm, maksimalus gylio ištraukimas 300 mm, eigos dažnis 12/min, stovo plotis apie 5000 mm, stalo dydis apie 4500 x 2400 mm, valdymo sistema, gamintojas „Siemens“, tipas S7. Plokščių automatizavimo sistema, gamintojas „ABB“, sudaro: 2 plokščių laikikliai, pritvirtinti prie preso, įrenginio numeris 0608400, 0608500, plokščių sukimo ir apvertimo stotis, gamintojas „ABB“, mobilus įrenginys, įrenginio numeris 0701500. Dvigubo stovo presas (MK11166), gamintojas „Schuler“, tipas P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, vieno veikimo, presavimo slėgis apie 1000 t, stūmoklio eiga 700 mm, stūmoklio reguliavimas 400, eigos dažnis 14/min, atstumas tarp stovų 4560 mm, stalo dydis 4500 x 2200 mm, stūmoklio dydis 4500 x 2200 mm, atstumas tarp stalo paviršiaus ir stūmoklio paviršiaus 1550 mm, įtraukimo įtaisas 300 t, eiga 250 mm, įrenginio numeris 0186200, valdymo sistema, gamintojas „Siemens“, tipas S7. Plokščių automatizavimo sistema, gamintojas „ABB“, sudaro: 2 plokščių laikikliai, įrenginio numeris 0608600, 0608700, su mobilia krovimo ir apvertimo stala, įrenginio numeris 0702000. Dvigubo stovo presas (MK11167), gamintojas „Schuler“, tipas P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, vieno veikimo, presavimo slėgis 1000 t, stūmoklio eiga 700 mm, atstumas tarp stovų 4560 mm, stūmoklio reguliavimas 400 mm, eigos dažnis 14/min, stalo paviršius 4500 x 2200 mm, stūmoklio paviršius 4500 x 2200 mm, atstumas tarp stalo ir stūmoklio paviršiaus 1550 mm, įrenginio numeris 0186300, valdymo sistema, gamintojas „Siemens“, tipas S7. Plokščių automatizavimo sistema, gamintojas „ABB“, sudaro: 2 plokščių laikikliai, pritvirtinti prie preso, įrenginio numeris 0608800, 0608900, su plokščių krovimo ir apvertimo stalu, įrenginio numeris 0702100. Dvigubo stovo presas (MK11168), gamintojas „Schuler“, tipas P4E2SQB 1000/4.5/0.7, vieno veikimo, presavimo slėgis 1000 t, stūmoklio eiga 700 mm, atstumas tarp stovų 4560 mm, stūmoklio reguliavimas 400 mm, eigos dažnis 14/min, stalo paviršius 4500 x 2200 mm, stūmoklio paviršius 4500 x 2200 mm, atstumas tarp stalo ir stūmoklio paviršiaus 1550 mm, įrenginio numeris 0186300, įrenginio numeris 0186400, valdymo sistema, gamintojas „Siemens“, tipas S7. Presų automatizavimo sistema, gamintojas „ABB“, sudaro: 2 plokščių laikikliai, pritvirtinti prie preso, įrenginio numeris 0609000, 0609100, su plokščių krovimo ir apvertimo stalu, į

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Packaging line for the production and packaging of wet wipes, such as hygiene wipes, cleaning wipes, care wipes, and disinfectant wipes. The manufacturing process includes unwinding the nonwoven material from the mother roll, longitudinal slitting for dual-lane production (up to packaging), liquid impregnation, longitudinal folding into Z- or W-shape, transverse cutting (wipe length), single transverse folding, stacking, and transfer to the packaging unit, which handles film feeding and wrapping of the wet wipes, die-cutting of the dispensing opening, placement of the resealable label, and bag cutting/thermal sealing. Integrated splicing units enhance efficiency during material, film, and label roll changes. - Specifications: suitable for dry nonwovens (spunlace nonwovens); fold types: Z-fold or W-fold (change of folding tool required); adjustable folding area per side; dimensions of folded wipes: L(70-100)xW(40-100) mm; dimensions of unfolded wipes: L(140-200)xW(140-200) mm; number of wipes per pack (min. to max.): 5-30 wipes; wet wipe basis weight: 35-80g/m²; machine speed (idle): max. 900 wipes/minute or max. 90 packs/minute; bag size: depends on fold dimensions and number of wipes per pack; film roll dimensions: width max. 280 mm, diameter max. 400 mm; suitable films: OPP film (transparent, printed or laminated); nonwoven mother roll dimensions: width 280-400 mm, diameter max. 1200mm; label roll dimensions: width max. 60mm; diameter max. 300 mm; power supply: 25kW, 380V, 3-phase; machine dimensions: L8500xW1520xH2350mm; weight: 5000kg. Pgedpfxov Nma Rj Ahcjt Please note that our new machine prices are often below typical used machine prices. Simply inquire and let us know your packaging requirements. - We maintain a stock of 30-50 different new machines immediately available from our warehouse at all times. For customer-specific machines, we offer very short delivery times, starting from approximately 3 weeks. - All machines are supplied with a full warranty.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2013, veikimo valandos: 20 580 h, perforavimo jėga: 41 t, maks. lakšto storis: 2 mm, 2013 m. pagaminta CNC štampavimo staklė. Ši „Pivatic Punching Line PCC80-e TT HT“ staklė skirta plokščių metalo lakštų detalių serijinei gamybai; jos štampavimo jėga siekia 400 kN, o maksimalus ritinio svoris – 5 000 kg. Linija apima du štampavimo skyrius, užtikrinančius lanksčias ir pasikartojančias operacijas. Jei ieškote aukštos kokybės štampavimo galimybių, apsvarstykite galimybę įsigyti mūsų siūlomą „Pivatic“ štampavimo liniją PCC80-e TT HT. Dėl išsamesnės informacijos susisiekite su mumis. Psdpjzynlxjfx Ahcogt • Pritaikymas: Plokščių metalo detalių (plokščių, laikiklių, korpusų, elektros spintelių dalių ir pan.), kuriose reikia išgręžti skyles, išpjauti angas ir padaryti įpjovas, serijinė gamyba • Proceso eiga: Rulonas → išvyniavimas → ištiesinimas → padėties nustatymas → TT štampavimas → HT štampavimas → detalių pjaustymas → iškrovimas/sukrovimas • Techninės specifikacijos: • Lakšto plotis: 60–830 mm • Lakšto storis: 0,5–2,0 mm (galima versija iki 4,0 mm) • Maksimalus ritinio svoris: 5 000 kg • Įrengtoji galia: 20 kW • Maitinimas: 3 x 400 V + PE • Dažnis: 50 Hz • Štampavimo sistema: • TT (Thick Turret): CNC štampavimas su standartiniais kasetiniais įrankiais, skirtais lanksčioms skylėms, išpjovoms ir kontūrams • HT (Hard Tool): Antrasis štampavimo skyrius, kuriame naudojami specialūs įrankiai pasikartojančioms operacijoms atlikti • Reikalingas plotas: • Pagrindinės linijos užimamas plotas: 17,5 x 5,5 m • Papildoma erdvė atliekoms: 1,5 m • Papildoma erdvė HT sekcijai: 1,55 m • Mašinos būklė: Visiškai veikianti ir naudojama gamybai; galima apžiūra ir bandymas Papildoma įranga • Įtraukta: • Ritinių padėties nustatymo vežimėliai • Ritinių išvyniotuvas • Lakštų ištiesinimo staklės • Išvyniavimo/išlyginimo įrenginio ir ritinių vežimėlių valdymo pultas • Pagrindinis valdymo pultas • Pakreipiamas konvejeris, skirtas pasirinktam gaminių iškrovimui • Transportavimo ir sukrovimo modulis • Saugos sistema su stacionariais apsaugais ir fotoelektrinėmis užtvaromis • Valdymo spintelė su hidrauliniu agregatu • Įrankių kasetų vežimėliai • Kietųjų įrankių transportavimo ir saugojimo stotis • Į komplektą neįeina: • Štampavimo įrankiai • Įrankių kasetės • Kai kuriose nuotraukose pavaizduotas robotas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, veikimo valandos: 12 171 h, bendras plotis: 2 300 mm, bendras aukštis: 2 400 mm, bendras ilgis: 9 000 mm, Spalva: pilka Svoris be apkrovos: 10 000 kg BOERE šlifavimo įrenginys „Compact“ Elite Pagaminimo metai: 1996 (CE) 12 171 veikimo valanda Maksimalus aukštis: 150 mm Pjdpewnh Eqofx Ahcogt Maksimalus plotis: 1300 mm Elite BKKS 1300 Pirmasis 45 kW variklis Antrasis 30 kW variklis Trečiasis 18,5 kW variklis Įtampa: 380 V, 183 amperai Elite TKKS 1100 Pirmasis generatorius – 45 kW variklis Antrasis generatorius – 30 kW variklis Trečiasis generatorius – 18,5 kW variklis Įtampa: 380 V, 172 amperai Atnaujinta „Boere“ 2019 m. - Pagaminimo metai: 1996 - Dokumentacija: yra - CE žymėjimas: yra - Šlifavimo galvutė: - CE sertifikatas: nėra - Serijos numeris: 98015305 - Veikimo valandos: 12171 - Maks. darbinis plotis [mm]: 1300 - Maks. darbinis aukštis [mm]: 150 - Šlifavimo juostos ilgis [mm]: 1900 - Šlifavimo juostos plotis [mm]: 1310 - Pirmosios agregato variklio galia [kW]: 45 - Antrosios agregato variklio galia [kW]: 30 - Trečiosios agregato variklio galia [kW]: 18,5 - Padavimo variklio galia [kW]: 2,2 - Kontaktinių volelių skaičius [vnt.]: 2 - Kombinuotų agregatų skaičius [vnt.]: 1 - Plieno volelių skaičius [vnt.]: 2 - Variklių skaičius [vnt.]: 3 - Yra juostos oro pūtimo įtaisas: taip - Yra šepetys: taip - Yra šlifavimo padas: taip - Yra segmentai: taip - Viršutinė šlifavimo galvutė: - Maks. darbinis plotis [mm]: 1300 - Maks. darbinis aukštis [mm]: 150 - Šlifavimo juostos ilgis [mm]: 1900 - Šlifavimo juostos plotis [mm]: 1310 - Pirmosios agregato variklio galia [kW]: 45 - Antrosios agregato variklio galia [kW]: 30 - Trečiosios agregato variklio galia [kW]: 18,5 - Padavimo variklio galia [kW]: 2,2 - Kontaktinių volelių skaičius [vnt.]: 2 - Kombinuotų agregatų skaičius [vnt.]: 1 - Plieno volelių skaičius [vnt.]: 2 - Variklių skaičius [vnt.]: 3 - Yra juostos oro pūtimo įtaisas: taip - Yra struktūrinis šepetys: ne - Yra šepetys: taip - Yra šlifavimo padas: taip - Yra segmentai: taip - Įtampa [V]: 380 - Srovės sąnaudos [A]: 172 - Transportavimo matmenys: 9000 mm x 2300 mm x 2400 mm (ilgis x plotis x aukštis) - Transportavimo svoris [kg]: 10 000 kg - Transportavimo paketų skaičius [vnt.]: 3 Finansinė informacija PVM: nurodyta kaina yra be PVM PVM / diferencinis apmokestinimas: PVM gali būti atskaityta įmonėms. Galime atlikti pristatymą ir priimti įrenginius pagal išmainų principą bet kuriuo metu. Yorick Diebels

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Duonos kepinių gamybos linija „Trima K2“ su kompaktišku fermentacijos įrenginiu „G2-3“ Tinka apvalaus, ilgo, vyniotinio ir plokščio pavidalo gaminiams, pavyzdžiui: „Hamburger“ sumuštiniams, dešrainiams, miniatiūriniams bagetams. Tešlos daliklis ir apvalinimo įrenginys „K2“ (pagamintas 2014 m.) Skaitmeninis svorio, darbo aukščio, greičio ir laiko nustatymas Tešlos priėmimo talpa – 25 kg, su padavimo juostomis Tepalas tešlos priėmimo įrenginiui, darbo kamerai ir ištempimo juostoms Rankinis spaudimo reguliavimas skirtingiems tešlos tipams Svorio diapazonas: 25–95 g / 50–150 g Su pedaliniu jungikliu „Touchscreen“ valdymo pultas su receptų atmintimi Galingumas: iki 3200 vnt./val. Fermentacijos įrenginys „G2-3“ (pagamintas 2013 m.) Fermentacijos laikas: apie 3 min. (priklauso nuo įrenginio) Pjdpfx Ahjz A Ry Iecsgt Įrenginių skaičius: 100 Su varomu viršutiniuoju diržu, įskaitant reguliuojamą greitį Rankinis tešlos gaminių išėmimas

Būklė: naudotas, Tešlos paruošimo įranga WP Kemper Quadro Relax S Moduliu pagrindu sukurta didelio našumo įranga, skirta apdoroti ilgai fermentuotą duonos tešlą ir gaminti mažus kepinius. Pagrindinė įranga su tešlos formavimo galvute, 2 miltų barstytuvais, RelaxS ritinių įrenginiu, SoftCut pjovimo peiliu, formavimo stotele ir ištraukiamu bei lengvai valomu transportavimo konvejeriu EasyPull. Produktai: kvadratiniai maži kepiniai (fermentacijos laikas: maks. 170). Svorio diapazonas: nuo 25 iki 1000 g/vnt. (priklausomai nuo pjovimo ritinio). Pgsdpez A R Sqofx Ahcot Našumas: maks. 800 kg tešlos per valandą. Valandinis našumas: maks. 10 000 vnt./val. (esant 5 eilių darbinei sistemai). Darbinis plotis: 800 mm. Išdėliojimo įrenginys su maks. 2000 mm ilgio ištraukiamuoju elementu. Valdymas per jutiklinį ekraną.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Kompaktiška bandelių gamybos linija WP Rollprofi Pagaminimo metai: 2005 Būklė: atnaujinta, išvalyta ir patikrinta Tinka gaminti įpjovinėtas bandeles, apvalias bandeles, ilgas riestas bandeles ir dvigubas bandeles Svorio diapazonas: 30–85 g Pgjdpfx Ahoz A Sd Uscet Gamybos našumas per valandą: maks. 3750 vnt. 4 eilių linija, 600 mm darbinis plotis Integruotas tešlos daliklis ir cilindrinis suktukas „Multimatic“ Pirminio fermentavimo laikas: 12 min. (6 min. prieš ilgos riestos bandelės stotį ir 6 min. tarp ilgos riestos bandelės ir pjovimo stoties) Fermentacijos kameros džiovinimas Priežiūros nereikalaujanti fermentacijos kameros grandinė su automatiniu įtempimu Reguliuojamas bandelių padėjimo įrenginys, skirtas 3 standartinių Europos dydžių fermentacijos dėklams: 400 x 600 / 580 x 780 / 580 x 980 mm Sterilizavimo stotis „Siemens“ jutiklinis ekranas Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 3000 x 1250 x 2550 mm

Gamybos metai: 2012, būklė: labai geros būklės (naudotas), Suvirinimo ir valymo linija, suformuota 90° kampu, iš dešinės į kairę, sudaryta iš keturių galvučių suvirinimo aparato SMK 504, aušinimo stalo ir automatizuoto apdailinimo įrenginio EPA 479 su pasukamuoju stovu. Maksimalus suvirinimo matmuo = 3570 mm x 2500 mm, šiuo metu programuojama profiliams „Kömmerling 76 AD“, „88 MD“. CNC apdailinimo įrenginys su kampiniu ir žirklių skylėms gręžiančiu įrenginiu „Siegenia“ furnitūrai, sandariklių įspaudimo įtaisas, „WINDOWS“ valdymo sistema suvirinimo ir apdailinimo aparatuose, apsauginės tvoros. Šiuo metu nustatyta V formos įpjova. Psdpfxez Dihyo Ahcsgt

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2007, PDFD sujungimo linija, kurią sudaro viena frezavimo įranga, susideda iš dviejų pagrindinių įrenginių: frezavimo ir įleidimo į įtvarą įrenginys DFC 60M (kuriame apdirbami profilių galai) ir ilgis sujungimo presas PHSL, kuriame sujungiami elementai į profilį, kurio ilgis siekia iki 6,6 m. Frezavimo ir įleidimo į įtvarą įrenginio įleidžiamo paketo plotis – 650 mm. Klijų elementų plotis – 30–155 mm. Klijų elementų ilgis – 170–900 mm. Klijų elementų storis – 20–70 mm. Suspausto oro sąnaudos – 18 m³/val. Darbinis našumas – apie 2 ciklai/min. (profilis 6600). Pedpfx Ahjw Hrm Nocogt Sujungto elemento ilgis – iki 5500 mm. Įrenginys puikios techninės būklės!

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, Padavimo aukštis: 900 mm Padavimo plotis: 300 – 800 mm Podpfx Ahoxwxdgecsgt Spalvotieji metalai: 0,6 – 0,8 mm arba 0,8 – 1,0 mm (nustatoma prieš užsakymą) Spalvotieji metalai: 1,0 – 1,2 mm (tik su fasado profiliais) Plienas (320 N/mm²): 0,55 – 0,70 mm Nerūdijantis plienas: maks. 0,5 mm 3.830 mm x 2.045 mm x 1.275 mm 1.770 kg

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Kompaktiška įstrižinių jungčių gamybos įranga Produktyvumas: apie 4–6 jungtys per minutę. Skirta medienos ruošinių apdirbimui: Storis: 30–120 mm Plotis: 75–250 mm Pjdpozmmr Rofx Ahcjgt Presavimo jėga: 22,5 t Automatinis klijų padavimas per 2 klijų šukeles, kuriose naudojami PUR klijai. Elastingai sumontuota su saugos išjungimo sistema, kuri esant mažiausiai apkrovai, nedelsiant sustabdo frezavimo ir klijavimo padavimą. Visos dalys yra chromuotos. Elektrinė sistema su programuojamu loginiu valdikliu (PLC) Frezavimo variklio galia: 22,00 kW Hidraulinis agregatas: 29,50 kW Alyvos aušintuvas: 0,75 kW Padavimo įėjimas: 1,50 kW Padavimo išėjimas: 2,50 kW Skerspjūvio pjūklas: 3,00 kW Bendroji elektros energijos sąnauda: 59,25 kW = 120 amperų Įmonė „jöma“ anksčiau sėkmingai pristatė ir įdiegė 10 tokių įrenginių. Mes galime pateikti visas atsargines dalis šiai kompaktiškai įstrižinių jungčių gamybos įrangai. Mes, įmonė „jöma“, daugiau nei 30 metų tiekiame ir remontuojame „Cook Bolinders“ įrangą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, mašinos/transporto priemonės numeris: LC385, Used Complete Line for PET and Glass Bottles 2007 Washer: Manufacturer: Dipran Model: Marea 12P Year of manufacture: 2007 This used complete line for PET and glass bottles includes a high-quality washing machine. Manufactured by Dipran in 2007, the model is Marea 12P. This machine ensures thorough and efficient cleaning of bottles, preparing them optimally for the filling process. Filling Monoblock: Manufacturer: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Year of manufacture: 2010 The line is also equipped with a reliable filling monoblock from NELDEN. The model Giove FC VA 20-1 Big was built in 2010. With a gravity filling method, this monoblock precisely fills bottles with the desired product, ensuring accuracy and consistency. Pgsdpovgufvofx Ahcst Labelling Machine: Manufacturer: Newtec Model: Fix S2 E2 Year of manufacture: 2007 A labelling machine from Newtec, model Fix S2 E2, manufactured in 2007, is included in the line. Featuring a mechanical cam system, this machine applies labels efficiently, ensuring clear and professional product branding. Carton Erector: Manufacturer: SistAI Model: HM 2000 Year of manufacture: 1995 To complete the packaging process, the line includes a carton erector from SistAI. The HM 2000 model, manufactured in 1995, is a reliable machine that quickly erects cartons for efficient packaging and transport of bottles. Additional Information: - Production speed for 5-litre containers: 1,800 to 2,000 units per hour - The washer uses microfiltered water for treatment - The capping unit of the filling monoblock features interchangeable heads and channels adapted to production requirements - Closure sizes for screw caps include aluminium caps: 35 x 18 mm, and plastic caps: 48 x 17 mm Used complete line for PET and Glass 2007—this entire line is in excellent condition and ready for immediate sale.

Būklė: naudotas, Naudota pilna vyno išpilstymo linija iš karto parduodama: Ši naudota išpilstymo linija sudaryta iš naudotos įrangos, kuri daugiausia skirta neputojančiam vynui. Visgi, naudota pilna išpilstymo linija turi izobarinių įrenginių monobloką, leidžiantį dirbti ir su lengvai putojančiais, ir su putojančiais vynais. Šiuo metu ji naudojama neputojančiam vynui, tačiau taip pat tinka ir tam tikrai putojančio vyno gamybai. Užsukimas šiuo atveju – klasikinis aliuminio užsukamas kamštis. Naudota pilna išpilstymo linija veikia visiškai automatiškai nuo depaletizatoriaus iki paletizatoriaus. Naudotos linijos pakavimas vyksta trimis atskiromis mašinomis, kurios formuoja, deda į dėžes ir užklijuoja amerikietiško tipo kartonines dėžes. Šiuo metu pilnoje naudotoje išpilstymo linijoje dirba 3 operatoriai bei ketvirtas – su krautuvu krovimui/ iškrovimui. Pgedpfjvguphex Ahcot Kartu su naudota išpilstymo linija tiekiama ir papildoma naudota įranga. Įranga pritaikyta standartinėms 0,75 l Bordo tipo buteliams. Linija dezinfekuojama naudojant vienkartinį garą, kuris visapusiškai išplauna čiaupus ir centrinę dalį. Papildomos paslaugos: Šiai naudotai pilnai vyno išpilstymo linijai galime pasiūlyti išrinkimo, supakavimo bei surinkimo (jei to reikės) paslaugas. Taip pat galime pateikti naują projektą, jei reiktų pritaikyti įrangą naujam butelių formatu. Galime sutarti dėl techninės priežiūros paslaugos. Tai gali būti įgyvendinta per maždaug 75 darbo dienas nuo užsakymo patvirtinimo. Visoms pakeistoms dalims suteikiama garantija, išskyrus filtrus, saugiklius, tepalus ir kitus eksploatacinius elementus, kuriems taikoma įprasta arba suplanuota techninė priežiūra. Elektriniai komponentai gali būti pažeisti dėl atsitiktinių elektros smūgių valdymo pultui ar bendro maitinimo nutraukimo. Žala gali atsirasti ir naudojant neoriginalias dalis. Naudota pilna vyno išpilstymo linija parduodama, kol yra likusių.

Būklė: naudotas, Naudota vyno pilstymo linija 2000 Pjdpfx Ahjvguttscjgt Pilna linija tylaus vyno pilstymui, sudaryta iš šių įrenginių: Naudotas depaletizatorius Automatinis depaletizatorius, gamintojas Oma, modelis Depalblock 2000, pagamintas 2002 m. Darbo našumas siekia 6000 butelių per valandą (BPH) 0,75 l tara. Be to, veikia su tokiomis talpomis kaip 0,375 – 0,75 ir 1,50 buteliai. Šis naudotas depaletizatorius komplektuojamas su visomis saugos apsaugomis ir vartotojo instrukcijomis. Įkrovimas vyksta iš viršaus, nėra tarpsluoksnių nuėmimo sistemos ar palečių dėtuvės. Tačiau yra atsarginių detalių. Matmenys: ilgis: 2950 mm, plotis: 2133 mm, aukštis: 2530 mm, svoris: 1550 kg. Elektros sąnaudos: 380 V, 2 kW, 50 Hz Naudotas pilstymo monoblokas iš šios naudotos vyno pilstymo linijos Monobloko gamintojas – Ave Impianti, modelis Oceanic 16-16-4. Tinka tiems patiems formams nuo 0,375 – 0,750 – 1,500 l, našumas – 3800 BPH. Sukimosi kryptis – pagal laikrodžio rodyklę, įranga šiuo metu naudojama gamyboje. Šis įrenginys naudojamas tylaus vyno pilstymui. Į komplektą įeina skalavimo mašina su 16 žnyplių, atliekanti 2 ciklus. Toliau eina 16 vožtuvų užpildymo įrenginys su fiksuotu antgaliu. Galiausiai yra 4 galvučių kamščių dėjimo aparatas, apdorojantis iki 26 mm skersmens kamščius. Yra keletas atsarginių dalių šiam įrenginiui. Matmenys: ilgis: 4600 mm, plotis: 2300 mm, aukštis: 3400 mm Elektros sąnaudos: 380 V, 50 Hz Naudotas užsukimo aparatas Užsukimo aparatas Bertolaso, modelis Alfa 110 Inox, pagamintas 1995 m., su 1 galvute. Sukimosi kryptis – pagal laikrodžio rodyklę, komplekte – visi galimi vadovai ir saugos apsaugos. Eksploatacinė būsena: naudojamas gamyboje. Darbo talpa – 0,75 l Bordolese tipo butelis. Dangtelio tipas – Stelvin, dydis 30×60, kaklelio tipas – standartinis. Matmenys: ilgis: 800 mm, plotis: 900 mm, aukštis: 2600 mm Elektros sąnaudos: 380 V Naudota kapsuliavimo mašina Įrenginio gamintojas Robino ir Galandrino, modelis Fenix 2, pagamintas 2000 m. Naudota kapsuliavimo įranga su 2 galvutėmis, našumas – 6000 BPH 0,375 – 0,750 – 1,500 taroms. Saugos apsaugos ir vartotojo instrukcijos pridedamos. Būsena: šiuo metu naudojama gamyboje. Apdorojamas produktas – tylus vynas. Naudojami polilaminato tipo Enoterms kapsulės. Svoris: apie 1800 kg Energijos sąnaudos: 380 V, 4,5 kW, 50 Hz Naudota etiketavimo mašina šioje naudotoje vyno pilstymo linijoje Gamintojas Kosme, modelis Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, metai 2005. Greitis 3000 BPH ant 0,375 – 0,750 – 1,500 l talpos produktų. Mašina šiuo metu veikia linijoje, yra visos saugos apsaugos ir vartotojo instrukcijos.

Būklė: naudotas, Naudota Alfatek pilna vyno išpilstymo linija, našumas 5000 bph Gamintojas: ALFATEK Pagaminimo metai: 2003 Našumas (buteliai/valanda): 5000 Pakuočių formatai: standartinė Bordolese – lengvas trapecinis Bordo – sunkus trapecinis Bordo – magnum 1,5L Sukimosi kryptis: pagal laikrodžio rodyklę Apsaugos nuo nelaimingų atsitikimų: Yra Naudojimo instrukcijos: Yra Atnaujinimai: Nėra Eksploatacinė būklė: Veikianti Pilstomas produktas: Vynas Vožtuvų skaičius: 24 Pildymo tipas: Gravitacinis Antgalių tipas: Fiksuoti Izobarinis vožtuvas: Nėra PLC tipas: Nėra Atsarginės dalys: Nėra Naudotos išpilstymo linijos aprašymas: Naudota Alfatek pilna vyno išpilstymo linija, našumas 5000 bph: 1) KOMPASS butelių plovimo aparatas su 16 purkštukų Pgjdpfxevguuks Ahcet 2) Alfatek monoblokas – užpildymo aparatas su 24 vožtuvais ir 4 Arol užsukimo galvutėmis (nugarintas variantas). Galimi 4 formatai: - standartinė Bordolese butelis - lengvas trapecinis Bordo butelis - sunkus trapecinis Bordo butelis - magnum 1,5L butelis 3) Newtec klijavimo etikečių mašina su dviem stotimis 4) APE kartoninių dėžių formavimo įrenginys su Nordson klijavimo agregatu 5) APE dėžių pakavimo aparatas 6) Lipnios juostos užklijavimo mašina

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC521, Used PROCOMAC Bottling Line for Still and Carbonated Water – Up to 12,000 Bottles Per Hour We offer a complete bottling line for both still and carbonated mineral water, specifically engineered to meet the complex requirements of technicians and industry specialists. This solution handles bottle formats from 0.5 to 2 liters and produces up to 12,000 bottles per hour, ensuring high reliability and excellent performance. SIPA Blow Molding Machine & Preform Management The production process begins with the SIPA SFR 12 blow molding machine, model year 2000. It efficiently processes preforms using a tipper and an elevator-orienter. The integrated cooling chiller and four mold sets enable precise and flexible production of bottles in various sizes, ensuring smooth operations at the initial production stage. Pgedpfxsvgu Tyo Ahcjt PROCOMAC Monoblock – The Core of the System The PROCOMAC monoblock combines three essential filling functions in a single system. First, the PROCOMAC GRIPSTAR 2R rinser thoroughly cleans the bottles, preparing them for the filling process. Next, the PROCOMAC FILLSTAR PET filler quickly and accurately fills bottles with still or carbonated mineral water. Finally, the PROCOMAC 10-head PICK & PLACE capper securely and efficiently seals the bottles. Additionally, the saturator and CIP (Clean-In-Place) system ensure compliance with hygiene standards and facilitate maintenance activities. These additional components not only enhance the efficiency of the monoblock but also guarantee reliable performance throughout production. Conveying and Packaging Systems The PELACCI P.13.8.5 cap elevator supplies the system continuously with caps, preventing interruptions. The PE ROLLMATIC CI 540 12T labeller applies labels precisely to bottles of various formats. Next, the ZAMBELLI LFT 50 shrink-wrapper rapidly packs bottles into bundles, while the COMAG H 55/1 handle applicator attaches handles to the bundles for easier transport. The LEVATI ARTIS palletizer organizes the bundles accurately on pallets. The ROBOPAC HELIX HS 30 wrapper securely wraps the loads to protect them during transport. Finally, the EIDOS labelling system prints and applies labels directly on the production line, allowing full customization to meet diverse production requirements. Conveyor Belts for Optimal Material Flow The conveyor system ensures efficient material flow throughout all production stages. Dedicated air conveyors transfer bottles swiftly, while specialized belts seamlessly move bundles and pallets between each line section. This maintains a continuous and smooth workflow, significantly reducing production downtime. Current Condition and Availability This used PROCOMAC bottling line for still and carbonated water up to 12,000 bottles per hour operates efficiently and will remain in use until April 2025, when it will be dismantled and replaced. We recommend ...

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC426, Used KRONES bottling line for glass bottles up to 20,000 bph (bottles/hour) Introduction to the KRONES Filling Line The used KRONES bottling line for glass bottles has been highly sought after from the start in industrial settings due to its reliability and efficiency. Comprising a series of first-class components, the complete KRONES bottling line ensures smooth operation and effectively meets the stringent demands of high-volume production. Main Components At the heart of the line is the KRONES K-131-669 filler monoblock, built in 2016, which forms the core of the complete KRONES bottling line. With an impressive capacity of 20,000 bottles per hour, it is complemented by the KRONES 472-072 depalletizer from 1998 and the Gronemeyer RINSER 8983-400-4, manufactured in 2000. This system enables smooth and uninterrupted workflow from unloading the bottles through to the filling process within the entire KRONES bottling line. Quality Control of the Used KRONES Bottling Line Ensuring product quality is the top priority for any bottling plant. Accordingly, the KRONES CHECKMAT inspector from 1999 plays a central role in the complete KRONES bottling line. With advanced features that cover not only fill-level inspection but also meticulous label checking, it ensures each product meets the required standards. Additionally, the ACI TA20 2 AE bottle dryer from 2000 guarantees that bottles are perfectly prepared for subsequent labeling and packaging steps, effectively eliminating any issues caused by residual moisture. Labelling and Packaging Pgjdevgvwmepfx Ahcst Efficient labelling and packaging are essential elements of the KRONES bottling line. The KRONES STARTMATIC K-080-669 from 1999 excels in these areas. Thanks to precise label application and the ability to print directly onto glass bottles, it not only streamlines operations but also enhances brand presentation for this used KRONES glass bottling line up to 20,000 bph. The system is further complemented by the SMI SMI/7507 case packer from 1999 and the FRANPACK Type 121971214 pallet wrapper from 1997, ensuring products are securely packed and ready for dispatch. Operating Condition and Specifications The KRONES bottling line is in perfect working order and meets the requirements of modern production environments. With a remarkable throughput of 20,000 bottles per hour, the system promises to improve operational efficiency while maintaining product quality. Specifically designed for glass containers and primarily intended for beer production, it ensures precise and consistent filling, ultimately leading to superior product quality and customer satisfaction. In summary, the KRONES bottling line represents a solid investment for businesses seeking to optimize their bottling processes. With a robust design, modern features, and proven performance, it is ready to deliver outstanding results and raise production standards to new heights.