Quin Systems Ltd. Quin Systhems Ptsm322 Sn: 038398 Mini Machine Manager pirkti naudotą (96 481)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Автоматическая машина для изготовления металлических кровель Snap Lock SLP-1 с опцией бокового пробивания — это новейшая разработка нашей компании в направлении оборудования для производства металлических кровельных материалов. Машина SLP-1 auto способна изготавливать кровельные панели с защелкой и отверстиями для крепления, а также пробивать боковые части панелей, позволяя загибать край панели и соединять его с элементами крыши. Оборудование оснащено системой автоматизации, обеспечивает полностью автоматический режим работы. Процесс производства реализуется следующим образом: оператор вставляет край рулонного металла в подающие ролики машины, которые перемещают заготовку далее в зону прокатки. В начале прокатного процесса два пневматических пробивных пресса по бокам машины выполняют боковые вырезы панелей. Ijdpfouzv Tzjx Aaujar После пробивки заготовка поступает к следующим прокатным роликам, где формируется профиль панели и выполняется вырезка отверстий для крепления с помощью специального инструмента. На выходе панели специальный автоматический гильотинный нож отрезает панель по заданной длине. Поскольку машина SLP-1 выполняет обрезку боковых частей панелей в начале производственного процесса, то в конце обрабатывается только плоская часть панели. Это положительно сказывается на качестве панели — отсутствуют деформации, которые могут возникнуть при обрезке профиля гильотиной вместе с замковым участком. Технические характеристики: Габариты (мм): Прокатный станок: 3000x1400x900 Гильотинные ножницы: 400x1120x1130 Вес (кг): Прокатный станок: 643 Гильотинные ножницы: 110 Привод: Прокатный станок: 1,5 кВт, 220В (или 380В по запросу) Гильотинные ножницы: 1,1 кВт Максимальная толщина обрабатываемого металла (мм): 0,6–0,7 Ширина заготовки (мм): 250–700 Скорость прокатки (м/мин): до 10 Автоматическая линия SLP-1 оснащена системой автоматизации; оператору нужно только задать на компьютере необходимое количество и длину панелей — машина будет изготавливать и резать их автоматически. Это сводит к минимуму влияние человеческого фактора, обеспечивает минимальное количество ошибок и гарантирует идентичный размер всех панелей, готовых к последующему монтажу. SLP-1 auto для замкового профиля обладает удобной системой регулировки ширины — оператору достаточно повернуть регулировочное колесо, чтобы быстро перейти на новую ширину панели. Дополнительные опции: - Нож для отрезки металла с рулона по окончании процесса прокатки (для снижения количества отходов); - Вальцы для рифления, позволяющие катать узкие или широкие ребра жёсткости по центру кровельной панели; - Модуль Mikrovoyna (микроволна) — устройство для формирования мелких изгибов по всей ширине панели, улучшая декоративные и визуальные качества кровли; - Разматыватель рулона (напольный, ручной или автоматический).

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Automatische Dachpaneelmaschine mit Schnappverschluss SL-1 auto wurde von unserem Unternehmen für die automatische Produktion von selbstverriegelnden Dachpaneelen entwickelt. Diese Maschine formt den Dachverschluss durch Walzen mithilfe spezieller Formwalzen. Gleichzeitig werden beim Profilieren Befestigungslöcher in die Paneele eingestanzt, um deren Fixierung zu ermöglichen. Iodon Hqmmjpfx Aausar Die automatische Dachpaneelmaschine mit Schnappverschluss SL-1 auto besteht aus: - Walzprofilierstation, die mithilfe von zehn Walzenpaaren direkt das gewünschte Paneelprofil mit Klickfalzverschluss formt. Die Maschine verfügt über ein einfach verstellbares System zur Breitenanpassung: Zum Ändern der Breite genügt es, an einem speziellen Einstellrad zu drehen. Ein spezielles Werkzeug schneidet dabei Befestigungslöcher in die Paneele. - Automatisierungssystem der Maschine mit den Hauptelementen: automatische Steuerung, manuelles Bedienfeld, Schaltschrank und Messrad. Über dieses System kann der Bediener das Walzen und Schneiden der Paneele im Automatikbetrieb programmieren. Die Stückzahl und Länge der zu produzierenden Paneele lassen sich einfach einstellen, danach muss nur noch das Blech eingelegt werden. Die Maschine produziert dann vollautomatisch Dachpaneele mit Klickfalz in gewünschter Länge und Stückzahl. Mehrfachoperationen (Multitasking) sind möglich. Mit der manuellen Steuerung lässt sich jeder Arbeitsschritt vorab testen, bevor die Maschine auf Automatikbetrieb geschaltet wird. - Tafelblechschere (Guillotineschere), speziell zum Schneiden von Klickfalzpaneelen verschiedener Breiten entwickelt. Die Spezialklingen ermöglichen präzise Schnitte und sorgen für eine hochwertige Endverarbeitung. Der Antrieb der Schere erfolgt elektrisch und erleichtert so das Schneiden. Als Zusatzausstattung bieten wir an: - Blechabwickler für die komfortable Zuführung des Coilblechs. - Vollautomatischer Abwickler für maximalen Automatisierungsgrad im Profilierprozess. - Sickenwalzen zur Herstellung zusätzlicher Querrippen für ein interessantes Design und erhöhte Steifigkeit der Paneele. - Sickenprofiliermaschine RPFM (Mikrowellenmaschinen) zur Ausformung von Mikrowellen auf den Dachpaneelen. Dank ihres geringen Gewichts kann die automatische Profiliermaschine SL-1 auto für selbstverriegelnde Paneele sowohl beim Bau von zivilen oder industriellen Objekten, in Fabrikhallen als auch direkt an der Baustelle eingesetzt werden. Die Nutzung direkt am Montageort spart Transportkosten und vermeidet Transportrisiken für die Dachbleche. Die Profilhöhe des installierten Schnappverschluss-Dachpaneels beträgt 26 mm. Als Option können wir die Maschine auch für eine Profilhöhe von 31 mm liefern. Die maximale Blechbreite beträgt 700 mm, die minimale Blechbreite 250 mm. Die automatische Dachpaneelmaschine SL-1 auto verfügt über eine spezielle Schutzverkleidung, die verhindert, dass Fremdkörper in den Arbeitsbereich der Maschine gelangen. Die automatische Rollformanlage mit Schnappverschluss SL-1 auto ist durch den Automatikmodus äußerst bedienungsfreundlich, reduziert den Arbeitsaufwand für den Bediener und sorgt für qualitativ hochwertige Dachpaneele bei hoher Produktivität.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Įranga: Pusiau automatinės ir automatinės plėvelės pakavimo mašinos Minipack Sealbag sandarinimo mašina Spaudinių, tokių kaip žurnalai, bukletai ir kiti spaudiniai, pakavimui Lengvas valdymas ir reguliavimas Ijdpjx N I Ubjfx Aauear

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2012, Atnaujinta. Paruošta naudojimui. Vieta: Rae Vald, Harjumaa. PVM netaikomas eksportuojant už šalies ribų. Ijdpfx Aasxx T Ivsujar

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Hofmann AB 9000 electromagnetic ring balancing system, SN: 11160318, used, minor signs of wear, 100% functional, scope of delivery as per photos. Iedpfxsr Nrbto Aaujar

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Minimotor ACK160P2 motor, serial number: 532746, used, normal signs of wear, 100% fully functional, scope of delivery as shown in photos. Isdpfx Aeu T Ai Djausar

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Hydac OLF-5/4-S-370-N-N5AM002-C filter unit – System serial no.: MK116904, equipped with FCPA171B-4 / 6018870 motor, Hydac VM 2 C.0 pressure switch, and FZP-1/3.1/P/71 cooler, used, minor signs of wear, fully functional, delivery as shown in the photos. Iedpfx Aeny Dngeaujar

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Kistler 5877A0 maXYmos aukštos klasės procesų stebėjimo sistema SN:4853937, naudota, geros būklės, 100% veikianti, komplektacija pagal nuotraukas. Iaedpfxsx Et Das Aauer

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Huber Ministat 240 kompaktiškas šaldomas vonelės cirkuliacinis termostatas laboratorijai ir pramonei, SN:74948/07, naudotas, su įprastais naudojimo žymėmis, 100% funkcionalus, komplektacija pagal nuotraukas. Iedex Etu Espfx Aauear

Gamybos metai: 1993, būklė: labai geros būklės (naudotas), Extraction system for aluminium, steel, and PVC chips Iedpfxed Rx H Ee Aauear Dimensions: 800x1000x2370

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2021, GENERAC WASH RACK MODULE D 6000 x 5700 cm Wash Area The GENERAC WASH RACK MODULE D 6000 x 5700 cm wash area is a customizable wash system that can be configured to various customer requirements, including platform arrangement, maximum load capacity, wall and tank placement, as well as filter system positioning. This modular system features side walls (customizable in number and length, height: 2.6 m) and ramps (number and position selectable according to your needs), ensuring maximum flexibility. The platform, consisting of four sections with removable grating for easy cleaning, provides a maximum load capacity of 15 tons. The main filtration system, with a capacity of 600 or 3000 liters, efficiently filters oil, hydrocarbons, and solids. Side tanks on each side, as well as an optional wash rack decanter (1000-liter capacity, 1500 x 1500 x 2300 mm, dry weight: 400 kg), separate water from the majority of sludge through decantation in high-sludge scenarios; dosing pumps for flocculants are available upon request. The diaphragm pump (0.054 kW, 14 L/min) is activated by a water level sensor, while the booster pump (0.37 kW, 5–40 L/min) allows flexible water delivery. With a total washing bay size of 8200 x 6600 x 2850 mm, a platform size of 6000 x 5700 mm (dry weight: 5600 kg) and a filter tank (600 L: 3000 x 700 x 1000 mm, 250 kg; 3000 L: 3450 x 1000 x 2120 mm, 625 kg), this washing station is ideal for demanding cleaning tasks. Manufactured by GENERAC, this system offers superior quality and flexibility for industrial applications. - Customizable side walls (height: 2.6 m) and ramps to suit your needs - Platform with 4 segments and removable grating, load capacity: 15 tons - Main filtration system: 600 or 3000 liters for oil, hydrocarbons, solids - Side tanks: On each side for flexible configuration - Diaphragm pump: 0.054 kW, 14 L/min, with water level sensor - Booster pump: 0.37 kW, 5–40 L/min - Total washing bay: 8200 x 6600 x 2850 mm, Platform: 6000 x 5700 mm - Platform dry weight: 5600 kg - Filter tank (600 L): 3000 x 700 x 1000 mm, 250 kg - Filter tank (3000 L): 3450 x 1000 x 2120 mm, 625 kg - Optional: Wash Rack Decanter (1000 L, 1500 x 1500 x 2300 mm, 400 kg) - Product video available: GENERAC WASH RACK MODULE D on the GENERAC website - Application areas: industrial cleaning, custom washing facilities - Origin: Manufactured by GENERAC, leading manufacturer from Italy - Modular, robust, for bespoke cleaning requirements Technical Data: GENERAC WASH RACK MODULE D 6000 x 5700 cm Wash Area Specification Value Diaphragm Pump Power 0.054 kW Diaphragm Pump Capacity 14 L/min Booster Pump Power 0.37 kW Booster Pump Capacity 5–40 L/min Total Washing Bay (LxWxH) 8200 x 6600 x 2850 mm Platform Dimensions 6000 x 5700 mm Platform Dry Weight 5600 kg Filter Tank (600 L) 3000 x 700 x 1000 mm Iedpfx Aoydf Erjaujar Filter Tank (3000 L) 3450 x 1000 x 2120 mm Filter Tank Dry Weight (600 L) 250 kg (3000 L) 625 kg Decanter (optional) 1500 x 1500 x 2300 mm Decanter Dry Weight 400 kg (optional) Decanter Capacity 1000 L (optional) Max. Load Capacity 15 tons Year of Manufacture 2021 but new/unused

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2000, device for dosing pastes, jams, meats, cheeses, etc. into aluminum and plastic cups, equipped with an aluminum lid sealer and a date coder Iajdpfx Aew Dqmvoaujr

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), frezavimo staklės PVC ir aliuminio stulpams Iaodpfsyn Nabex Aaujr

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Mettler Toledo Type: TGA/DSC 3+ Mettler Toledo TGA/DSC 3+ HT Thermal Analysis System Iaedpfx Aajyxcqveuor + GC401 + XP5U + Huber Ministat – incl. STAR Software & Dongle For sale is a complete, fully operational thermal analysis system from Mettler Toledo in the high-temperature version (up to approx. 1600 °C), including software license (STARᵉ) with hardware lock (dongle). System configuration: - TGA/DSC 3+ (Thermogravimetry + DSC combined) - High-temperature furnace (HT, up to approx. 1600 °C) - Sensor: FRS2 SDTA - Gas controller: GC 401 - Microbalance: XP5U - Temperature control system: Huber Ministat 230-MT (Pilot ONE) - Software: STARᵉ Software Version 16.00b - License: Hardlock (USB dongle, green) Software & License: Included in delivery: - STARᵉ Software (Version 16.00b) - Original hardlock (USB dongle) Functions: - Thermogravimetry (TGA) – mass change (µg range) - DSC / SDTA – heat flow measurement (mW range) - Temperature analysis up to high-temperature range - Measurements under defined gas atmosphere Technical data (excerpt): - Temperature range: RT up to approx. 1600 °C - Heating rate: typically 10 K/min - Gas flow: - Air: 30 ml/min - Nitrogen: 20 ml/min - Temperature accuracy: - Indium: ±1.5 °C - Aluminium: ±2.5 °C - Gold: ±3.0 °C - Palladium: ±4.0 °C - Weighing accuracy: - 1 g: ±50 µg - 5 g: ±250 µg Temperature control unit Huber Ministat 230-MT: - Temperature range: -40 °C to +200 °C - Voltage: 230 V - Power consumption: max. 11 A Dimensions & weight: - Total weight: approx. 100–150 kg - Multi-component system (laboratory equipment) Scope of delivery: - Complete TGA/DSC system - High-temperature furnace - GC 401 gas controller - XP5U microbalance - Huber Ministat 230-MT - STARᵉ software incl. USB dongle - Documentation and accessories as shown Important note: "The table shown in the photos is not included in the sale." Condition: used Scope of delivery: (see photos) (Technical data subject to change and error!) For further questions, please do not hesitate to contact us by phone.

Būklė: naudotas, Emmegi aliuminio apdirbimo centras. Veikiantis. Iasdpfx Aasyy Ilnsujr

Būklė: naudotas, Turning station RITTAL / E SYS-K System GmbH Turning automation unit for packaging made from ALU profile system Swivel station with roller conveyor, BOSCH REXROTH ALU profile system Weight of the turning device: 730 kg As-new condition Isdpfxsv Tdkbs Aausar

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: M275603, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 6 200 mm, Emmegi, Twin Electra Sun TU/6 CNC dviguba galvutė kapavimo pjūklas. Pjovimo ilgis: 6200 mm. Diskas: 500 mm. Isdpfx Aaexrg R Reusar

Būklė: geras (naudotas), Aliuminio apdirbimo staklės Kopijavimo frezavimo staklės PERTICI Kopijavimo frezavimo staklės LGF Ijdpfx Aoyl Sh Noaujar Aliuminio pjovimo staklės PV TECNIC Drėkinimo gręžimo staklės PV TECNIC Pateikite pasiūlymą už visą komplektą, parduodama tik kartu....

Gamybos metai: 2008, būklė: geras (naudotas), KARVILLE Tornado 2500 – 2020 generalüberholt! Baujahr: 2008 _____ Maschinenspezifikationen und Ausstattung: Tornado – Elektro-Schrumpftunnel Das neueste Modell in unserer Produktpalette: Der Tornado-Tunnel ist ein elektrisches Schrumpfsystem, das ideal für an Dampf empfindliche Anwendungen geeignet ist. Mit der Fähigkeit, ein exzellentes Schrumpfergebnis ähnlich wie Dampftunnel bei nahezu jeder Behälterform zu erzeugen, bietet dieser Tunnel eine kompakte Lösung für Anwendungen, bei denen hoher Schrumpfqualitätsanspruch besteht und der Einsatz von Dampf nicht möglich ist. Der Tornado bietet die optimale Lösung für:  Schrumpfen von schwierig geformten Behältern  Schrumpfen für wasserempfindliche Produkte  Schrumpfen von hitzeempfindlichen Behältern wie PET Iajdpjvxkatefx Aauer  Beseitigung von Nachschrumpffalten  Energieeinsparung durch hocheffizientes Design  Platzersparnis – kein Zusatzbedarf an Leister-Heißluftgebläsen und speziellen Drehsystemen  Minimierter Wartungsaufwand – einfache Maschinenstruktur  Entfall von Dampfkessel und entsprechender Infrastruktur Ideal geeignet für Blasformen, Lohnverpacker und Thermoformer. _____ Zubehör inklusive:  Handbücher  Schlüssel  usw. _____ Technischer und optischer Zustand: • Technisch: 9/10 (geprüft und in einwandfreiem Betriebszustand) • Optisch: 9/10 (gereinigt und sofort einsatzbereit für den Endanwender) _____

Būklė: naujas, Edge banding machine minimax me 35 tr s Holzkraft Isdsv Nhhpjpfx Aausar -Exhibition machine- This offer is for an equipment package. The following items and options are already included in the price: - new exhibition machine -

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Turime Buhrs W+D BB300 10K vokavimo sistemą su kamerų sistema. Tinka vokams nuo DL iki C4 formato. Pagaminimo metai – 2013. Įranga dar turi būti pristatyta į mūsų patalpas. Galime pasiūlyti šią mašiną tiek esamos būklės, tiek po pilnos įprastos mūsų techninės priežiūros. Pasiteiraukite apie galimybes. Pagaminimo metai: 2013 6 stočių bazinė versija Konfigūracija: Buhrs BB300 – 10K 6 stočių bazė 4 rotaciniai padavėjai 1 HF3 vakuuminis trinties padavėjas Iaodpfx Ajxl Uq Eoausr Išmetimo skyrius Apvertimo konvejeris Lyginimo moduliai Išdėstymo konvejeris Ši mašina jau turi įdiegtą kamerų sistemą su 2 kameromis duomenų palyginimui. Galimos daugiau ar kitokios priedų padavimo stotys.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2021, Technical Specifications Power Supply V 220 Pneumatic Supply Bar 6 Phases ph 1 Power Output kW 2.5 Power Consumption kWh 2.3 Production Capacity per Hour up to 3,600 pieces Iodpsuakmqsfx Aaujar Sealing Bar mm 190 Max Product Weight g 500 Max Product Height mm 75 Max Product Length mm 500 Max Reel Diameter mm 350 Max Film Width mm 420 Working Table Height mm 800/950 Machine Dimensions mm 2400 x 800 x h.1800 Machine Weight kg 220

Gamybos metai: 2019, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: ADS550×5000, Maitinimas: 380–420 V / 50 Hz Bendroji galia: 5,5 kW Pjūklo varikliai: 2 × 2,2 kW Pjūklo diskas: Ø550 mm Didžiausias pjovimo ilgis: 5000 mm Mažiausias pjovimo ilgis: 360 mm esant 90° Pjovimo kampai: 45° ir 90° Pakartojamumo tikslumas: ±0,1 mm Oro suvartojimas: 60 L/min (0,5–0,8 MPa) Pilnai CNC valdymas Dvi pjovimo galvos gali veikti nepriklausomai arba sinchroniškai Automatinis judančios galvos padėties nustatymas naudojant servomechanizmą Automatinė aukščio matavimo sistema didesniam tikslumui prie 45° Jutiklinio ekrano valdymas su aiškia vartotojo sąsaja Integruotas etikečių spausdintuvas (sekamumas ir darbo eiga) Nuolat reguliuojamas pjūklo padavimo greitis Isdjx R U Epjpfx Aauoar Labai tvirtas ir sunkus staklių pagrindas

Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 500 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Jei reikalinga išsamesnė techninė informacija apie liniją, galime pateikti daugiau detalių! Iaodpsw Hw T Iofx Aauer Aliuminio ritinių ir lakštų perforavimo linija, pritaikyta darbui su įvairiomis aliuminio žaliavomis iš ritinių ir lakštų. Ši įrenginių linija leidžia pagaminti tikslius, pageidaujamos specifikacijos perforuotus lakštus. Aliuminio ritinių ir lakštų perforavimo linijos pagrindiniai agregatai: – Presavimo tiekimo agregatas – Dekoratyvinio rašto (stucco) embossavimo agregatas – Perforavimo agregatas – Pjovimo agregatas – Sukrovimo (štabeliavimo) agregatas – Perkrovimo į ritinius agregatas – Pjovimas iki reikalingo ilgio agregatas – Automatinio pakavimo agregatas BENDROSIOS CHARAKTERISTIKOS Apdorojama medžiaga : Aliuminis ir jo lydiniai Didžiausias ritinio svoris : 5 tonos Didžiausias gaminio storis : 2,0 mm Mažiausias gaminio storis : 0,4 mm Didžiausias ritinio plotis : 1000 mm Mažiausias ritinio plotis : 400 mm Didžiausias ritinio išorinis skersmuo: 1600 mm Mažiausias ritinio išorinis skersmuo: 1000 mm Komplektuojama su trimis apvalios skylės perforavimo įrankiais: 3x5 5x8 10x15

Būklė: naujas, DISPENSA: Automatic Strip Dispenser for Packaging Machines Optimize your packaging operations with DISPENSA, the innovative automatic strip dispensing system from EUROMÁQUINA, specifically designed for packaging machines. This advanced solution automates the precise insertion of separator strips, significantly enhancing both efficiency and safety on your production line. The DISPENSA system offers a cost-effective alternative to fully robotic solutions, delivering superior performance with optimized investment. KEY ADVANTAGES 📈 Increased Productivity: Streamline your packaging process with high-speed, automated strip placement. ✅ Enhanced Operator Safety: Minimizes manual intervention in repetitive and potentially hazardous tasks, creating a safer working environment. 💰 Reduced Operating Costs: Optimizes material usage and labor, directly contributing to a more profitable operation. How does it work? DISPENSA integrates seamlessly into your existing packaging machine structure. It features adjustable strip feeders that accommodate various package lengths and specific requirements. Each feeder is equipped with an automatic dispenser that ensures accurate strip feeding and exact positioning, one strip at a time. For optimized operation time, optional quick-change feeders are available, allowing for offline reloading. The system is controlled via an intuitive HMI panel, enabling easy parameter settings and full synchronization with your packaging system. Ready to optimize your packaging process? Contact us today to learn how DISPENSA can benefit your production line. Application: Designed for automatic strip insertion in packaging machines. Iaedpeyl Um Isfx Aausr Cost: More affordable than fully robotic systems. Full integration and synchronization: Seamlessly integrates with your existing packaging machine. Number of feeders: Adaptable, according to the maximum package length and the required number of strips per pack. Longitudinal adjustment: Precise automatic positioning. Feeder capacity: Up to 250 separators (4 mm thickness). Quick-change: Optional. Automatic dispenser: With automatic feeding and positioning, accurately supplying strips one by one. Control system: On-board pneumatic solenoid valve group. User interface: HMI control panel for intuitive parameterization.