Quin Systems Ltd. Quin Systhems Ptsm322 Sn: 038398 Mini Machine Manager pirkti naudotą (100 455)

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Quin Systems PTSM322 Mini Machine Manager, serial number as per photo, used, in good condition, 100% functional, scope of delivery as shown in the photos. Bwodpoi Ecl Dsfx Ag Ist

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: J22143, bendras ilgis: 5 200 mm, bendras aukštis: 2 391 mm, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, etiketės ritinio išorinis skersmuo: 400 mm, etiketės ritinio vidinis skersmuo: 75 mm, bendras svoris: 800 kg, įėjimo įtampa: 380 V, Techniniai duomenys: Produktas: Minimalus aukštis 40 mm Maksimalus aukštis 330 mm Maksimalus skersmuo 150 mm Minimalus skersmuo 15 mm Etiketės: Maksimalus išorinis ritinio skersmuo 400 mm Vidinis ritinio skersmuo 75 mm Maksimalus etiketės plotis 150 mm Bsdpfozv S Rwjx Ag Iowt Etikečių klijavimo greitis, min. 70 etikečių per minutę Padavimo greitis: maks. (reguliuojamas be žingsnių) 27,5 m/min. min. 7,5 m/min. Matmenys: Bendras aukštis 2391 mm Ilgis 5200 mm Maitinimas: elektra 380 V kintamoji srovė (trijų fazių), 50/60 Hz, 4 kVA pneumatika 0,06 m³/min. Apsaugos klasė IP20 Parametrų valdymas per „Allen Bradley PanelView plus 700“ valdymo pultą Būklė: veikiantis, profesionaliai išmontuotas Pastaba! Įranga parduodama be „Cognex“ kamerų sistemos Papildoma informacija teikiama pagal užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, Presas, skirtas rulonams gaminti, „MACFAB“, – naudotas: Bwedpszxciiefx Ag Ijt Kaina, nurodyta sandėlyje: 13 500 € (be PVM)! Gamintojas: „MACFAB Systems Ltd“ Tipas: BMF650 Auto HT RAL - MM9.8 Pagaminimo metai: 2020-01 Serijos numeris: MF J144 Svoris: 1770 kg Darbo valandos: apie 16 val. Automatinis valdymas ir „rulonas paruoštas“ indikatorius Horizontali duris galima atidaryti į šoną Pavršius / spalva: RAL6018 Įleidimo anga: 1500 x 880 x 769 mm (plotis x aukštis x gylis) Preso matmenys: 2100 x 1524 x 3217 mm (plotis x gylis x aukštis) Ankstesnė naujos įrangos kaina: 18 921 € Būklė: įranga buvo naudojama tik vieną kartą, testavimo tikslais. Prieinama: iš karto Vieta: 72336 Balingenas

Gamybos metai: 2013, būklė: geras (naudotas), Parduodama: Tvarkingas įdėjimo įrenginys, skirtas montuoti už „Multivac“ pakavimo mašinos. Šis įdėjimo įrenginys užtikrina, kad produktas būtų perkeliamas iš 4 eilių į 1 eilę, o vėliau – per metalo detektorių su atmetimo funkcija. Gamintojas: „Automation Systems BV“ Modelis: „Automation Systems BV“ įdėjimo robotas su „Mettler Toledo“ metalo detektoriumi ir atmetimo funkcija, Roboto tipas: BCE001 Pagaminimo metai: 2013, įtampa: 400 V, 16 A Įrenginį galima apžiūrėti vietoje. - transportavimas – pagal susitarimą - eksporto dokumentai parengiami, jei reikia - tvarkingas pakrovimas įtrauktas į kainą Bsdpfx Agjzt Ib Ts Ijwt Jei turite klausimų ar pastabų, nedvejodami susisiekite su mumis.

Gamybos metai: 2017, būklė: naudotas, REF: MM6447 Bwsdpfxszbkl Se Ag Ijt 1 vnt. „Camline Palletising Systems Ltd“ stačiakampės koordinatės automatizuota padėklų krovimo sistema. Ši padėklų krovimo sistema automatizuoja produktų ir prekių krovimo procesą, kuris kitu atveju reikalautų didelių darbo jėgos sąnaudų ir būtų brangus, taip pat per dideliu stresu apkrauna darbuotojus. Stačiakampės koordinatės arba „paimti ir padėti“ tipo padėklų krovimo sistemoms būdingi konstrukciniai strypai ir ašys, naudojami norint „paimti“ ir „padėti“ daiktus. Tai labai lanksčios mašinos, kurios gali perkelti produktus trimis kryptimis, todėl jos naudojamos sudėtingoms padėklų išdėstymo schemoms kurti. Paprastai vienas ar du (kartais daugiau) produktai surinkiami ant padavimo konvejerio ir surenkami naudojant griebiamąjį įrenginį, kuris vėliau padeda juos ant padėklo. Gamintojas – „Camline Palletising Systems Ltd“. Modelis – „Compact Palletising System“. Pagaminimo data – 2017 m. Produktai tiekami per konvejerį, o padėklai pašalinami rankiniu būdu. Elektros tiekimo reikalavimai – 220 V / 50 Hz / 1 fazė. Galia – 32 amperai. Oro slėgis – 6 barai. Bendri matmenys – 2 m pločio x 2,7 m gylio x 4,4 m aukščio (apytiksliai).

Būklė: geras (naudotas), „Autobond Mini 105 TPH-RU-SAB-VS“ – automatinė laminavimo mašina Efektyviausia mašina rinkoje, pagaminta garsaus gamintojo. Ši pažangi mašina pasižymi aukštais našumo rodikliais dėl išorinio šildymo termostato. Pagaminta Didžiojoje Britanijoje. Techninės specifikacijos: Maksimalus lapo dydis: 1060 mm x 1060 mm Minimalus lapo dydis: 320 mm x 285 mm Minimalus popieriaus tankis: 115 g/m² Maksimalus popieriaus tankis: 650 g/m² Darbinė temperatūra: 80–135 °C Maksimalus darbinis greitis: 120 m/min Svoris: apie 4500 kg Maitinimo įtampa: 380 V Papildomas oro tiekimas: 8 bar Didelio skersmens, chromuota plieninė cilindro dalis, užpildyta vandeniu, užtikrina didesnį stabilumą. Dvipusis laminavimas Pneumatinis fiksavimas, atskyrimas ir automatinis padavimas. Reguliuojamas slėgis. Aukšto krūvio padavimo sistema, „Heidelberg Speedmaster“ padavimo galvutė. Išplečiamas volelis, skirtas plėvelei pritvirtinti. Lapo tiesinimo modulis. Bwodpfx Aezlac Tog Iot Kauptuvas, skirtas lapams išimti. Mašina gali veikti naudojant padėklų grandinę arba padėklų ir ritinių grandinę. Dvi nepriklausomos šildymo sistemos, skirtos dviem voleliams, ir vandeniu aušinama lapų sistema, naudojant volelius.

Gamybos metai: 2026, veikimo valandos: 20 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, PE30 komercinė šokolado dengimo ir aušinimo linija – 30 kg talpos bakas – 2,7 m aušinimo tunelis – beveik nauja Parduodame mūsų komplektinę PE30 šokolado dengimo ir aušinimo liniją, nes neseniai uždarėme savo Londone įkurtą baltyminių batonėlių gamyklą. Įranga buvo įsigyta nauja, specialiai mūsų gamybai, ir pradėjo veikti maždaug 2026 m. kovą. Nuo to laiko per liniją praėjo apie 25 000 šokoladu padengtų baltyminių batonėlių, todėl ji buvo naudojama gana retai komerciniais tikslais ir yra puikios būklės. Įranga parduodama tik dėl to, kad uždarėme savo gamyklą dėl verslo ir finansinių priežasčių, o ne dėl kokio nors įrangos gedimo. Komplektinė sistema apima: PE30 šokolado lydymo ir dengimo įrenginys 30 kg talpos šokolado lydymo/laikymo bakas Bwodpfx Agszx D Dbs Iot Šokolado dengimo sekcija su nerūdijančio plieno tinkleliu Pagal užsakymą pagamintas akrilo gaubtas/dengtis, skirtas užtikrinti geresnį temperatūros stabilumą aplink šokoladą 2,7 m ilgio šaldytuvas Maisto kokybės PU aušinimo konvejeris „Copeland“ kompresorius Išorinis vėdinimo/ištraukimo ventiliatorius Su sistema tiekiami susiję komponentai Pagal užsakymą pagamintas akrilo gaubtas buvo įsigytas atskirai ir sukurtas specialiai mūsų įrenginiui, kad padėtų palaikyti stabilesnę temperatūrą aplink šokoladą dengimo metu. Jis įtrauktas į pardavimo kainą. PE30 specifikacijos Gamintojas: „Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd.“ Modelis: PE30 Talpa: 30 kg Maitinimas: 220 V / 1 fazė / 50 Hz, 1,8 kW Medžiaga: nerūdijantis plienas SUS304 Darbinis greitis: 2 m/min Tinklelis: 200 × 1000 mm Diržas: 200 × 1200 mm Matmenys: apytiksliai 1230 × 850 × 1450 mm 2,7 m ilgio aušinimo tunelis Nerūdijantis plienas SUS304 Maisto kokybės PU diržas 200 mm × 2700 mm diržas 220 V / 1 fazė / 50 Hz 2,8 kW „Copeland“ 2 AG kompresorius Temperatūra gali būti iki apytiksliai -15 °C Matmenys: apytiksliai 2800 × 850 × 1380 mm Svoris: apytiksliai 220 kg Šios techninės specifikacijos yra paimtos iš originalios gamintojo dokumentacijos. Sistemoje taip pat yra vėdinimo ventiliatorius, skirtas montuoti / vėdinti už gamybos zonos ribų. Mes naudojome šią liniją gaminant aukščiausios kokybės šokoladu padengtus baltyminius batonėlius, tačiau ji taip pat gali būti tinkama energijos / maistingumo batonėliams, saldumynams, sausainiams, kepiniams ir kitiems šokoladu padengtiems produktams. Gamintojas taip pat nurodo, kad aušinimo tunelis tinka įvairioms maisto produktų gamybos sritims. Šiuo metu įrenginys yra Vimbledone, Londone, Jungtinėje Karalystėje. Galima susitarti dėl apžiūros, o rimtiems pirkėjams gali būti pateikti įrenginio veikimo vaizdo įrašai. Taip pat parduodame kitą įrangą iš mūsų baltyminių batonėlių gamyklos, įskaitant baltyminių batonėlių ekstruzijos / formavimo įrangą, šokolado apdirbimo įrangą, pakavimo įrenginius, maišytuvus ir nerūdijančio plieno gamybos įrangą. Įrangą galima įsigyti atskirai arba kaip dalį komplektinės baltyminių / energijos batonėlių gamybos linijos. Įranga atsiimama Vimbledone, Londone. Pirkėjas pasirūpina tinkamu transportu ir montavimu, nebent būtų susitarta kitaip.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2011, Dengimas, laminavimas – papildomas laminavimo atraižų išvyniotojas Koronavimas – folijos dengimo vandens dispersijomis metu Darbinis plotis – 1700 mm Dengimo greitis 0–100 m/min Medžiaga ritiniuose Žaliavos – popierius (50–300 g/m2), plėvelė (0,023–0,10 mm) Medžiagos – tirpiklio klijai, vandens pagrindo klijai Dengimo tipas – dengimo galvutė: Mayer lazdelė, aniloksinis volelis, tarpinis volelis Džiovintuvas – ilgis 18 m, 7 džiovinimo sekcijos, temperatūra 30C–170C, dujinis džiovinimas (pūtiklis) Ritės skersmuo – max 1400 mm Įrangoje kartu – karšto oro generatorius Bwedpfx Ajxwaikeg Ist Pagal kliento pageidavimą – išsamesnis aprašymas.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 296 h, valdymo tipas: CNC valdymas, „P3T“ serija, kuriai priklauso „Jinan Bodor“ įrenginiai, yra vieni populiariausių ir pilnai uždarytų pramoninių įrenginių, kuriuos gamintojas aprūpina paletės keitikliu. Šis įrenginys, be metalo lakštų apdirbimo, taip pat tinkamas tiksliam vamzdžių ir profilių (T versija) pjovimui, todėl galima apdoroti visą gamybos asortimentą vienu įrenginiu. – Dviguba funkcija: plokščių metalo lakštų pjovimas ir automatinis vamzdžių pjovimo modulis vienoje sistemoje. – Maksimalus saugumas: pilnai uždara apsauginė kabina su lazeriniu apsauginiu stiklu, užtikrinanti nuolatinę operatoriaus ir aplinkos apsaugą. – Minimalus prastovos laikas: automatinė paletės keitimo sistema, leidžianti krauti ir iškrauti medžiagą pjovimo proceso metu. – Puikus dinamiškumas: didelis pozicionavimo greitis ir pagreitis, užtikrinantys maksimalų našumą. – Pažangi valdymo sistema: „Bodor PRO“. Techninės savybės: – Lazerio šaltinio galia: 3000 W (3 kW) – Metalo lakštų matmenys (X x Y): 3000 x 1500 mm – Vamzdžių ilgis: 6000 mm (6U modelis) – Vamzdžių skersmuo, kurį galima tvirtinti: Ø20 mm – Ø170 mm (ir atitinkami kvadratiniai ir stačiakampiai profiliai) – Padavimo sistema: automatinė pneumatinė / elektrinė centrinė sistema Bjdpfx Asznwu Sjg Iowt – Valdymo programinė įranga: „Bodor PRO“ – Pozicionavimo tikslumas: ±0,03 mm – Pjovimo medžiagos ir orientacinės maksimalios metalo lakštų storio vertės (3 kW): Konstrukciniu plienu: maks. 20 mm Nerūdijančiu plienu: maks. 10 mm Aliuminis: maks. 10 mm Žalvaris / varis: maks. 6 mm Priedai ir komplektacija: – Gamykloje sumontuotas pramoninis aušinimo įrenginys (šaldytuvas) – Automatinis įtampos reguliatorius / stabilizatorius – Dulkių nusiurbimo ir filtravimo sistema – Automatinis purkštukų valymas – Pilna dokumentacija ir programinės įrangos licencijos Būklė ir apžiūra – Įrenginys buvo nuolat prižiūrimas ir jam teikiama nuolatinė specializuotų specialistų priežiūra. Šiuo metu jis veikia gamybos procese, todėl, iš anksto susitarus, jį galima apžiūrėti ir išbandyti realiomis gamybos sąlygomis. Pasiliekame teisę parduoti įrenginį anksčiau. Įrenginys yra Vengrijoje.

Gamybos metai: 2019, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, NUORODA: MM6372 „Polar Systems Ltd“ pagamintas didelių kiekių produktų priėmimo bunkiris, vibracinis stalas, pagrindinis stovas, įkrovimo konvejeris ir nukreipimo įtaisas. Ypač tinkamas užkandžių / granuliuotų produktų apdorojimui. Bwjdpfx Aeynnlieg Iot Gamintojas – „Polar Systems Ltd“. Pagaminimo data – 2019 m. Įkrovimo konvejerio matmenys: 2550 mm ilgis x 1250 mm plotis x 3850 mm aukštis. Didelių kiekių produktų priėmimo bunkirio, vibracinio stalo ir pagrindinio stovo matmenys: 2550 mm ilgis x 1600 mm plotis x 3400 mm aukštis.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), REF: MM5767 1 x Adpak Machinery Systems Ltd nerūdijančio plieno flow wrapper su ICE Zodiac Hawk terminio perkėlimo spausdintuvu ir fiksuotu lankstymo dėžutės įtaisu. Gamintojas – Adpak Machinery Systems Ltd Modelis – GSP 65. Pagaminimo metai – apie 2009, atnaujintas Midas Motion 2020 m. Sandarinimo žnyplės – 300 mm ilgio. Fiksuotas lankstymo įtaisas – 40 mm pločio. Bwodpfx Asulc Sqeg Iot Išimtas iš gamybos 2023 m., anksčiau naudotas ledų porcijoms pakuoti.

Gamybos metai: 2003, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X-TEK RTR160UF: „X-TEK Systems Ltd.“, Anglija Bwsdpjzl Scrofx Ag Ijt Modelis: RTR160UF Tipas: itin tikslus rentgeno spindulių sisteminis įrenginys Maksimali rentgeno įtampa: 160 kV Maksimali galia: 60 W Fokusavimo dydis: 5 (itin tikslus fokusavimas) Manipuliatorius: 50 kg, 5 ašys Maitinimas: 230 V kintamoji srovė, 50/60 Hz Serijos numeris: RTR/124 Modelis: RTR160UF Rentgeno spindulių šaltinis: 160 kV, 60 W, 5 m itin tikslus fokusavimas Manipuliatorius: 50 kg, 5 ašys Serijos Nr.: RTR/124 Maitinimas: 230 V kintamoji srovė, 50/60 Hz Nurodyta korpuso spinduliuotės lygis: < 1,0 Sv/val. bet kuriame korpuso paviršiaus taške, esant nurodytomis bandymo sąlygomis. Tai pramoninis rentgeno spindulių kontrolės įrenginys, skirtas didelės raiškos nedestruktyviam komponentų, elektronikos, liejinių, litavimo jungčių ir panašių gaminių bandymui. 5 m itin tikslus fokusavimo šaltinis skirtas itin didelės raiškos vaizdams gauti.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Naudota plovimo mašina MITSUBISHI aliuminio buteliams iki 39 000 b/h Ypatingai svarbu paminėti, kad ši mašina yra papildoma jos užpildymo monoblokui: (spausti čia). Įvadas į naudotą plovimo mašiną MITSUBISHI Ši plovimo mašina yra pažangus sprendimas butelių užpildymo pramonei. Modelį RNR100H, pagamintą Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. 2016 m., sukurta efektyviam aliuminio butelių valymui. Todėl ji puikiai atitinka būtinybę užtikrinti patikimą ir našų plovimo procesą didelės apimties gamybos aplinkoje. Darbo našumas ir greitis RNR100H veikia įspūdinga 39 000 butelių per valandą našumu, todėl puikiai tinka greitos gamybos linijoms. Mašina priima įvairių formatų aliuminio butelius: 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l ir 0,41 l, todėl lengvai pritaikoma pagal konkrečius gamybos poreikius. Griebtuvai sukasi pagal laikrodžio rodyklę, taip optimizuojamas darbo procesas ir žymiai didinamas skalavimo efektyvumas. Tokiu būdu gamintojai gali pasiekti didesnį pralaidumą neprarasdami kokybės. Griebtuvų sistema ir dvigubas apdorojimas Plovimo mašina MITSUBISHI turi 100 griebtuvų, leidžiančių vienu metu plauti daug butelių. Dvigubas apdorojimo ciklas atliekamas dviem etapais: pirmiausia naudojamas vanduo su hipochlorito rūgštimi efektyviam dezinfekavimui, o vėliau antrame etape naudojamas švarus vanduo, kuris užtikrina visišką cheminių likučių pašalinimą. Toks dviejų žingsnių procesas garantuoja kruopštų valymą ir sumažina užteršimo riziką. Bwsdpfx Agevgvhxs Ijt Suderinamumas su užpildymo įrenginiais Svarbus techninis aspektas – RNR100H suderinamumas su įvairiais užpildymo įrenginiais. Užpildymo įrenginiai turi atitikti šiuos parametrus: aukštis – nuo 120 iki 200 mm, diametras – nuo 50 iki 80 mm. Tokie reikalavimai užtikrina sklandų įrenginio integravimą į esamą gamybos liniją, o tai sutrumpina pritaikymo laiką ir didina darbo nepertraukiamumą. Gamintojai gali lengvai įdiegti plovimo mašiną į savo gamybos procesą be didesnių prastovų. Mechaninė konstrukcija ir priežiūra Naudotos plovimo mašinos MITSUBISHI aliuminio buteliams iki 39 000 b/h mechaninė konstrukcija užtikrina patvarumą ir patikimumą. Konstrukcijoje naudojamos kokybiškos medžiagos, atsparios korozijai ir dėvėjimuisi, todėl garantuojamas ilgas tarnavimo laikas net ir intensyvaus darbo sąlygomis. Modulinė konstrukcija palengvina prevencinę priežiūrą – susidėvėjusias dalis galima greitai pakeisti. Tai padeda sumažinti prastovas ir efektyviai kontroliuoti priežiūros išlaidas. Energijos efektyvumas Energijos vartojimo požiūriu, RNR100H optimizuoja energijos naudojimą, taip sumažindama sąnaudas neprarandant darbo efektyvumo.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodame naudotą kinišką PP melt-blown audinio ekstruzijos liniją, gamintojas: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., pagaminta 2020 m. Naudota trumpą laiką, labai geros būklės. Visi ES importo mokesčiai sumokėti. Maksimalus našumas – 400 kg per 24 val. Bendra informacija: 1. Produkto matmenys: PP melt-blown audinys, plotis – 600 mm (apkarpius 17 m*3) 2. Pagrindinė žaliava: PP mišinys 3. Extruderio tipas: SJ65/33 vienos sraigės extruderis 4. Gamybinis pajėgumas: 350–400 kg/24 val. 5. Elektros tiekimas: 3 fazės, 380 V, 50 Hz 6. Papildoma įranga: • Vakuuminis tiektuvas • Žaliavų džiovintuvas • Rankinis tinklelio filtras • T-formos melt-blown formavimo galva • Statinės elektros iškrovimo įranga • 850 mm juostinis formavimo įtaisas • Surinkimo įrenginys • Vyniojimo ir pjaustymo sistema Bodpfxeuiq Dho Ag Iswt Modelis L/D Našumas Sraigės sukimosi greitis Variklio galia Centro aukštis SJ-65 10-33 80-150 kg/val. 20-120 aps./min. 18,5 kW 1000 mm Šią liniją sudaro šios mašinos: - Automatinis vakuuminis tiektuvas ZJ-400 ir RHONG bunkerio džiovintuvas, modelis RDM-25, pagaminti 2020 m.; - Vienos sraigės extruderis, modelis SJ65/33, pagamintas 2020 m.; - Karšto oro krosnelė, modelis HJGF101-4, pagaminta 2020 m.; - Ekstruzijos T-formos galva, modelis SUS630, pagaminta Japonijoje, 2020 m.; - Formavimo įranga, 2020 m.; - Vyniojimo ir pjaustymo sistema, 2020 m.; - Bealyjinio oro kompresorius, 2020 m. PP melt-blown neaustinio audinio gamybos linijoje polimeras ištirpdomas ekstruderio sraige ir stipriai ištempiamas didelio greičio karštu oru ar kitais būdais – taip suformuojamos itin plonos trumpos skaidulos, kurios susikaupia ant ritinio ar sietinės užuolaidos ir galutiniame etape sustiprinamos savaime arba termiškai. Tokio tipo audinys plačiai naudojamas kaukių filtravimo, šiluminės izoliacijos, medicininiuose, higienos, valymo produktuose ir kt. Galutinis produktas atitinka N95 standarto reikalavimus kaip esminė kaukės medžiaga. Neaustinio melt-blown audinio gamybos proceso schema: Polimero paruošimas – Ištirpimas ir ekstruzija – Dozavimo siurblys – Melt-blown galvutės surinkimas – Plonos lydymosi srauto formavimas – Skaidulų vėsinimas – Pagalbinis tinklas – Elektrostatinis įkrovimas – Sustiprintas gaminys. Melt-blown audinys gaminamas melt-blown būdu. Pagrindinė įranga: sraigtinis ekstruderis, melt-pump, filtrų keitiklis, melt-blown įrenginys, vyniojimo įrenginys, oro sistema (karšto oro pūstuvas ir kaitinimo įranga) ir kt. Ekstruderio paskirtis – ištirpdyti žaliavą, melt-pump – užtikrinti tikslią išlydyto polimero kiekio kontrolę ir skaidulų smulkumą, bei pastovų tiekimą į spaudimo galvutę. Filtrų keitiklio paskirtis – pašalinti priemaišas, kad neišsikimštų spaudimo skylutės. Vyniojimo funkcija – susukti melt-blown audinį į ritinius. Oro sistemos (karšto oro pūstuvo bei kaitinimo) užduotis – palaikyti reikiamą temperatūrą ir slėgį skaidulų tempimo etape. Kaina – 39 200 EUR + PVM, derinama, FCA: Oradea / Rumunija Visi pasiūlymai, pakeitimai bei tarpinis pardavimas galimi. Kalbame angliškai, vokiškai, vengriškai, prancūziškai ir rumuniškai.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, valdymo tipas: CNC valdymas, automatizacijos lygis: automatinis, pavaros tipas: hidraulinis, valdiklių gamintojas: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., valdiklio modelis: 880W02, Vamzdžio skersmuo (maks.): 38 mm, Vamzdžio ilgis (maks.): 3 mm, Vamzdžio sienelės storis (maks.): 2 mm, Lenkimo kampas (maks.): 190 °, lenkimo spindulys (maks.): 200 mm, lenkimo spindulys (min.): 2 mm, mandrilo ilgis: 150 mm, ašių skaičius: 2, stalo ilgis: 3 mm, bendras svoris: 1 300 kg, bendras ilgis: 3 900 mm, bendras plotis: 900 mm, bendras aukštis: 1 400 mm, galia: 4 kW (5,44 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 20 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, alyvos bako talpa: 80 l, skaitmeninių ekranų skaičius: 1, garantijos trukmė: 36 mėnesiai, Įranga: CE žymėjimas, avarinis stabdymas, dokumentacija / vadovas, greito keitimo įrenginys, kojinis nuotolinio valdymo pultas, Pilnai automatinis vamzdžių lankstymo įrenginys DW38CNC-2A-1S Įrengtas lietimui jautriu ekranu ir CNC valdymo sistema; galima išsaugoti iki 500 parametrų grupių. Yra atšokimo kompensacijos nustatymo programa, su integruota programų ir apdorojimo duomenų konfidencialumo apsauga. Kampų lankstymo, vamzdžio lankstymo ir žaliavos padavimo funkcijos valdomos servopavaromis. Valdymo sistema apsaugota slaptažodžiais ir fiziniais raktais, palaiko gamybos kiekių bei veikimo laiko registravimą efektyviam gamybos valdymui. Numatytos lėto lankstymo ir lėto šerdies ištraukimo funkcijos. Gedimų pranešimai rodomi ekrane, kad operatoriai galėtų operatyviai identifikuoti ir šalinti problemas. Jutiklinis ekranas Šis vamzdžių lankstymo įrenginys valdomas naudojant Weinview pramoninį lietimui jautrų ekraną, kuris užtikrina intuityvų valdymą ir leidžia naujiems operatoriams greitai pradėti darbą. Procesų parametrus – pvz., padavimo atstumą, sukimosi ir lankstymo kampą – galima redaguoti tiesiogiai ekrane, atskirai nustatomi kiekvieno žingsnio veikimo greičiai. Eksploatacijos metu sąsajoje matomos realiuoju laiku ašių padėtys, lankstymo eiga ir gamybos ciklas, automatiškai skaičiuojama bendra ir pamaininė produkcija, kas padeda efektyviai valdyti gamybos našumą. Palaikomas rankinis žingsnis po žingsnio derinimas, automatinis nepertraukiamas veikimas, programų redagavimas ir įrangos parametrų nustatymai. Skirtingi veikimo režimai perjungiami vienu paspaudimu – tai patogu ir bandomajai eksploatacijai, ir serijinei gamybai. Hidraulinis solenoidinių vožtuvų kolektorius Šis integruotas hidraulinių solenoidinių vožtuvų kolektorius yra CNC vamzdžių lankstytuvo hidraulinės sistemos valdymo centras. Priimtas pramoninis modulinis dizainas, integruojantis kelis solenoidinius vožtuvus nepriklausomam padavimo, sukimosi ir lankstymo ašių judėjimo, tvirtinimo, pagalbinio stūmimo bei kitų pagalbinių mechanizmų valdymui. Susietas su CNC sistema, jis perduoda valdymo komandas į tikslų hidraulinės galios generavimą, užtikrindamas sklandų padavimo, sukimosi ir formavimo procesus. Kartu su aukšto slėgio sandariais hidrauliniais vamzdeliais užtikrina nulio nuotėkį ir aukštą stabilumą net pilnos apkrovos veikimo sąlygomis, garantuodamas patikimą veikimą ilgalaikėje masinėje gamyboje. Bwedoy Uuw Tepfx Ag Ist Servopavaros Šios keturios Mitsubishi servopavaros yra pagrindiniai jėgos elementai mūsų vamzdžių lankstytuve, atsakingi už pagrindinius judesius: medžiagos padavimą, vamzdžio sukimą ir lankstymą. Naudojamos Mitsubishi MR-JE serijos aukštos klasės pramoninės servopavaros pasižymi dideliu pozicionavimo tikslumu ir greita reakcija. Tiek padavimo atstumą, tiek sukimosi kampą galima valdyti itin tiksliai, be nuokrypių. Dėl puikaus stabilumo varikliai beveik niekada nepraleidžia žingsnių ir nepasižymi gedimais ilgo nepertraukiamo darbo metu. Tai užtikrina vienodai aukštą lankstymo tikslumą kiekvienam vamzdžiui ir didelį išbaigtos produkcijos išėjimą.

Gamybos metai: 2010, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Techniniai duomenys: • Gamintojas: JMC Recycling Systems Ltd. (Anglija) • Modelis: Dolphin 5005-Lite • Pagaminimo metai: 2010 • Jungtis: 380–415 V, 3 fazės • Rekomenduojamas hidraulinis alyva: ISO 46 • Tvirta konstrukcija, mobilus ant ratukų Bodpfx Asxm Uf Ssg Ijwt • Komplekte valdymo sistema ir hidraulinė pavara Būklė: • NAUJAS, nenaudotas • Yra tik sandėliavimo žymių (žr. nuotraukas) • Nėra darbo valandų

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2005, Gamintojas: YAMAZAKI MAZAK U.K. LTD Tipas: VTC-200C Pagaminimo metai: 2005 Valdymas: Mazatrol 640 M Apytikslis staklių svoris: 8 260 kg Įrankių laikiklis: SK 40 X eiga: 1 660 mm Y eiga: 510 mm Z eiga: 510 mm Sukimosi diapazonas: 12 000 aps./min Bsdozru Rfjpfx Ag Iswt Stalo dydis: 2 000 × 510 mm Įrankių kiekis sandėlyje: 24 vietos

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, įėjimo įtampa: 230 V, Įranga: dokumentacija / vadovas, „Keyence XM-C1000“ – nešiojamas koordinatų matavimo prietaisas / matavimo sistema Gamintojas: „Keyence“ Modelis: XM-C1000 Būklė: naudotas, visiškai veikiantis Parduodama naudota „Keyence XM-C1000“ matavimo sistema, skirta tiksliam dalių ir mazgų 3D koordinatų matavimui. Sistema leidžia atlikti greitus ir pakartojamus matavimus be sudėtingos programavimo, todėl puikiai tinka kokybės kontrolei, įeinančių prekių patikrinimui, pirmojo pavyzdžio patikrinimui ir gamybos stebėsenai. „XM-C1000“ pasižymi paprastu valdymu, dideliu matavimo tikslumu ir universaliomis pritaikymo galimybėmis. Atstumų, skersmenų, padėčių, kampų ir geometrinių tolerancijų matavimai gali būti atliekami efektyviai ir dokumentuojami. Techninės savybės Nešiojama optinė koordinatų matavimo sistema Tikslūs 3D matavimai Intuityvi vartotojo sąsaja Greiti patikrinimo procesai Automatiniai matavimo protokolai Idealiai tinka gamybai ir kokybės kontrolei Būklė Naudotas Visiškai veikiantis Gera vizualinė būklė Pastebimos įprastos naudojimo žymės Apžiūra ir funkcionalumo patikrinimas galimi iš anksto susitarus Komplektacija „Keyence XM-C1000“ matavimo sistema Priklausiniai, kaip parodyta paveikslėlyje Bwedpfoztzm Nex Ag Iet Dokumentacija

Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 2 h, būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Funkcionalumas: nepatikrintas, Parduodama pilnai komplektuota PET butelių perdirbimo ir plovimo linija, skirta naudotų PET butelių perdirbimui į švarius PET dribsnius. Linija suprojektuota maždaug 1.000 kg/val. našumui ir puikiai tinka perdirbimo įmonėms, plastiko apdorotojams bei bendrovėms, kurios pramoniniu būdu rūšiuoja, smulkina, plauna ir džiovina PET butelius. Pagal dokumentaciją, su vandeniu besiliečiantys komponentai pagaminti iš SUS304 / nerūdijančio plieno 304. Techniniai duomenys: Savybė Reikšmė Įrenginio tipas PET butelių perdirbimo ir plovimo linija Galingumas apie 1.000 kg/val. Žaliava naudoti PET buteliai Galutinis produktas švarūs PET dribsniai Likutinė drėgmė ≤ 1 % Dribsnių dydis apie 14 mm, reguliuojamas 8–12 mm dalis ≥ 90 % Smulkūs grūdeliai ≤ 3 % Miltelių kiekis ≤ 5 % Įdiegta galia 238 kW Energijos suvartojimas apie 153 kW/val. Vandens poreikis apie 6–8 t/val., perdirbamas Darbo aikštelės dydis apie 59 × 4 × 6 m / apie 208 m² Reikalingas personalas apie 9 žmonės Komplektacija: Liniją sudaro pagrindiniai įrenginiai visam perdirbimo procesui: - Konvejerinės juostos - Ryšulių išardymo įrenginys / Debaleriavimo įrenginys - Etikečių šalinimo įrenginys - Rankinio rūšiavimo stotelė - Metalo detektorius - Plastiko malūnas / smulkintuvas - Sraigtinis transporteriu - Plūduriavimo-nuskendimo plovimo įrenginiai - Aukšto greičio vandens šalinimo mašinos - Karšto garo ploviklis - Aukšto greičio trinties plovykla - Zigzaginis oro separatoriaus etiketėms ir dulkėms šalinti - Sandėliavimo arba produkcijos silosas - Elektrinė valdymo spinta Aprašymas: Bsdpfezhifijx Ag Iowt Ši PET plovimo linija skirta pramoniniam po vartojimo surinktų PET butelių perdirbimo procesui. Procesas prasideda nuo suspaustų butelių ryšulių padavimo, po to vyksta jų išardymas, etikečių pašalinimas, rankinis rūšiavimas ir metalo aptikimas. Tuomet buteliai yra smulkinami ir keliais plovimo, trinties bei vandens šalinimo etapais išvalomi. Linija aprūpinta karšto garo plovikliu, kuris dirba su ~90–95 °C vandeniu ir kartu su valymo priemonėmis pašalina aliejų, purvą, klijus ir etikečių likučius. Dribsniai papildomai perplaunami plūduriavimo-nuskendimo plovyklomis, kad būtų pašalintos dangteliai, etikečių likučiai ir kitos priemaišos. Galutinis džiovinimas vykdomas aukšto greičio vandens šalinimo agregatais. Rezultatas – švarūs PET dribsniai, kurių likutinė drėgmė siekia ne daugiau kaip 1 %, tinkami tolesniam perdirbimui: granuliacijai, ekstruzijai ar perdirbimui į plastikinius gaminius.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Usata Riempitrice Monoblocco MITSUBISHI fino a 39.000 BPH È estremamente importante notare che questa macchina è complementare alla sua sciacquatrice: (clicca qui). La Riempitrice Monoblocco Mitsubishi rappresenta una soluzione avanzata per il settore dell’imbottigliamento. Progettata specificamente per trattare una vasta gamma di liquidi, offre una capacità fino a 39.000 bottiglie/ora (BPH). Specifiche tecniche modello FHRJ80M La Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd ha prodotto il modello FHRJ80M nel 2016 per rispondere alle crescenti esigenze di velocità e precisione nell’imbottigliamento. Dotato di 80 valvole, questo sistema di riempimento a pesata dosa accuratamente i prodotti, riducendo significativamente gli sprechi. Inoltre, il sistema riempie bottiglie in alluminio di varie dimensioni comprese tra 0,29 L e 0,41 L, dimostrando la sua versatilità nella gestione di diverse tipologie di liquidi come caffè (ultimo prodotto lavorato da questo monoblocco), sapone liquido, olio e distillati. Funzioni di riempimento e tappatura Il monoblocco Mitsubishi FHRJ80M integra inoltre una funzione di tappatura con 24 teste, idonee per capsule a vite in alluminio da 28 mm e 38 mm. Il senso di rotazione orario facilita l’integrazione nelle linee produttive esistenti. La precisione nell’alloggiamento delle capsule e la rapidità operativa assicurano l’efficienza del processo, condizione fondamentale per preservare l’integrità del prodotto e la sicurezza del contenitore durante trasporto e stoccaggio. Stoccaggio e manutenzione Attualmente ubicata in magazzino, la Riempitrice Monoblocco Mitsubishi si trova in condizioni eccellenti per garantirne funzionalità e prontezza. La disponibilità dei manuali d’uso facilita le operazioni di manutenzione e riparazione, fondamentali per prolungare la vita utile della macchina e mantenere prestazioni ottimali. Dispositivi di sicurezza integrati tutelano gli operatori e la macchina, riducendo i rischi di incidenti durante il funzionamento. Conclusioni sulla Riempitrice Monoblocco Mitsubishi La riempitrice monoblocco Mitsubishi FHRJ80M usata rappresenta la soluzione ottimale per chi ricerca efficienza e affidabilità nel settore dell’imbottigliamento. L’adattabilità a diversi formati e tipologie di prodotto, unita alla precisione del sistema di riempimento e tappatura, la rende ideale per una vasta gamma di applicazioni industriali. Mediante una corretta manutenzione e un’adeguata gestione, questo monoblocco può garantire prestazioni elevate, contribuendo in modo significativo all’ottimizzazione del processo produttivo. Questo modello non solo soddisfa, ma supera anche le aspettative del settore in termini di funzionalità e performance. Bwodpfx Asvgvlksg Iet

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, - Darbo plotis 1350 mm - Juostos tiekimo greitis nuo 2 iki 16 m/min - PRO SAND elektroninė valdymo sistema Automatiškai kalibruojama šlifavimo mašina Gamintojas: SCM Tipas: DMC sistema Pagaminimo metai: 2021 Techniniai duomenys - Darbo plotis 1350 mm - Juostos tiekimo greitis nuo 2 iki 16 m/min - PRO SAND elektroninė valdymo sistema - PLC terminalas su 10,4" LCD spalvotu ekranu Agregatas 1 TIE 5000 darbo agregatas papildomam stalui, skirtas vidiniam skersiniam poliravimui Bodpfx Agozuzbcs Ijwt - Agregato judėjimo sistema, skirta šlifavimo juostos keitimui, kurį atlieka vienas operatorius - Automatinis stabdys - Tiesinis pūtiklis su laiko valdoma funkcija, skirta šlifavimo juostos valymui - Šlifavimo juostos matmenys: 150 x 5000 mm - „Chevron“ juostos matmenys: 140 x 4710 mm PE16T EPICS elektroninis sektorių šlifavimo įrenginys, sektorių atstumas 16 mm - 16 mm atstumas tarp sektorių nuo centro iki centro - Dvigubo veikimo pneumatiniai cilindrai su reguliuojamu tiekimo / priešpriešiniu tiekimu - Grafitinis audinys su greito atsiurbimo įtaisu - Visų funkcijų valdymas per elektroninę valdymo sistemą „Pro Sand“ - Variklis su inverterio galia iki 15 kW Agregatas 2 DO19 orbitinis įrenginys su 19 besisukančiais diskiniais šepetėliais - Rankinis įrenginio darbinės padėties reguliavimas - 1,1 kW pagrindinis variklis su inverteriniu pavara - Nepriklausomas variklis, skirtas orbitiniam judesiui valdyti - Besisukančio disko skersmuo: 125 mm FT/19/125 komplektas su 19 besisukančiais diskais, skersmuo 125 mm Agregatas 3 BF300 darbo įrenginys su 300 mm skersmens šepetėlio volu - Rankinis volo darbinės padėties reguliavimas - 4 kW pagrindinis variklis su inverteriniu pavara FT 300 šepetėlio volas, skersmuo 300 mm Agregatas 4 BF300 darbo agregatas su 300 mm skersmens šepetėlio volu - Rankinis volo darbinės padėties reguliavimas - 4 kW pagrindinis variklis su inverteriniu pavara FT 300 šepetėlio volas, skersmuo 300 mm Agregatas 5 SC 2620 darbo agregatas, skirtas „Superfinish“ padas - Šlifavimo juostos sukimas priešinga transportavimo juostos tiekimo krypčiai - Elektroninė šlifavimo juostos pasvirimo valdymo sistema - Diskinis stabdys - „Chevron“ juostos matmenys: 1370 x 2186 mm - Šlifavimo juostos matmenys: 1370 x 2620 mm PE16/C EPICS elektroninis šlifavimo blokas su 16 mm sektorių atstumu - 16 mm atstumas tarp sektorių nuo centro iki centro - Dvigubo veikimo pneumatiniai cilindrai su reguliuojamu tiekimu / priešpriešiniu tiekimu - Grafitinis audinys su greito atsiurbimo įtaisu - Visų funkcijų valdymas per elektroninę valdymo sistemą „Pro Sand“ - Inverterio variklis, galia iki 15 kW Į mašinos rėmą integruotas vakuumo variklis su inverteriu, galia iki 7,5 kW - Gumuota transportavimo juosta, 50 Shore kietumas - 4 kW transportavimo juostos variklis su inverteriniu pavara Konsolė su integruotu PC eye-M ir elektronine valdymo sistema „Maestro Pro Sand“ su „Tele Service System“ Įrenginys, prijungtas prie mašinos, leidžiantis naudotis „Maestro Pro Sand“ programine įranga. Įmontuota LED apšvietimo juosta leidžia operatoriui realiuoju laiku stebėti mašinos būklę (avarijos atveju, eksploatacijos metu ir pan.), be reikalo būti prie pačios mašinos. Įrengtas be ventiliatoriaus industrinis kompiuteris, atitinkantis IP53 apsaugos klasę (IP65 – priekinėje pusėje). Šis tvirtas sprendimas garantuoja didžiausią atsparumą net ir pačiomis atšiauriomis aplinkos sąlygomis, kurios gali būti pramonės teritorijoje. 21,5" LCD spalvotas ekranas su dideliu 16/9 jutikliniu ekranu leidžia ypatinga

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Apžvalga Ši pilna alaus darykla pagaminta 2012 m. ir leidžia gaminti 1 000 litrų vienos partijos. Įrenginys veikia garu ir apima virimo, fermentacijos bei brandinimo talpas. Ji yra iš karto prieinama, šiuo metu sumontuota ir pilnai veikianti gamybos patalpose. Pardavėjas patvirtina, kad įranga iki paskutinio naudojimo veikė nepriekaištingai. Katilai dengti vario sluoksniu, o likusi įrangos dalis – nerūdijantis plienas. Techniniai duomenys - Baigtinis misos kiekis: 1 000 l vienai partijai - Šildymo sistema: garas - Dabartinė būsena: sumontuota ir veikianti - Prieinamumas: iš karto Komplektacija - Alaus darykla | Mini Brewery System | CI T 10 | 2012 m. - 2 katilai (salinimo katilas virš sūkurio vonios kaip viena sistema + atskiras virimo katilas) - Garo katilas | Mini Brewery System | - | 2012 m. (elektrinis) - Plokštelinis šilumokaitis - Karšto vandens talpa | 1 500 l - Atvirkštinio osmoso sistema | ALFA | Kompaktiškas modelis | - - Našumas: 150–200 l/val. - 4x izobarinis fermentatorius | Mini Brewery System | 1 000 l | 2012 m. Bedpfx Agov Da Dls Iswt - 4x horizontalus izobarinis brandinimo tankas | DuoTank | 500 l | 2018 m. - Aušinimo apvalkalas ir Bag sistema optimaliai alaus konservacijai

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, greitas poslinkis Y ašis: 20 m/min, veleno greitis (maks.): 60 000 aps./min, tvirtinimo skersmuo: 3 mm, bendras plotis: 800 mm, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, stalo ilgis: 320 mm, stalo aukštis: 560 mm, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, darbinis plotis: 560 mm, aplinkos temperatūra (min.): 18 °C, aplinkos temperatūra (maks.): 30 °C, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, darbinis ilgis: 320 mm, ašių skaičius: 3, The compact LOW MINI tabletop version has been specially developed for depaneling small-format series, small batches of large-format boards, and cost-conscious production. PCB materials with residual web connections can be quickly and economically separated up to a maximum size of 320 mm x 560 mm. The separation process is servo-controlled across all axes, with the milling drive positioned from above. The highlight of this machine is the effortless and straightforward change of the working area from small (320x280mm) to large (320x560mm) formats. • Short cycle times due to shuttle operation • X/Y axes with linear motor technology • Panel fixation using pin technology • Flexible handling • PCBs with residual web connections • Milling spindle adjustment via servo technology • Extraction unit • Easy operation Bwsdpfxsxmfdxs Ag Iot • Excellent price-performance ratio Manual depaneling – flexible and cost-effective The concept of manual depaneling offers substantial benefits in terms of flexibility and cost. Medium production volumes can be separated quickly and with low dust using the LOW MINI. Standard features include dual loading with linear motor technology; for extended work area, single-shuttle operation is available. The user-friendly maintenance and operation, in combination with the outstanding price-performance ratio, make work convenient and the investment in this depaneling system economically attractive. Axis speed: 160 mm/s Repeatability: 0.02 mm Separation accuracy: 0.1 mm Shank tool: 0.8 – 2.4 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, keliamoji galia: 8 000 kg, kėlimo aukštis: 7 000 mm, akumuliatoriaus įtampa: 380 V, Sertifikuota DGUV iki: 06/2030, bendras svoris: 10 000 kg, bendras aukštis: 9 900 mm, Įranga: CE žymėjimas, Parduodamas dvibėgis portalinis krano ant bėgių, pagamintas 2025 m., naudotas tik 5 mėnesius. Puikios būklės, veikiantis ir galima apžiūrėti prieš perkant. Bedpfx Agjzrmigo Ijwt Pagrindinės savybės: Keltuvė: [8] tonos, naudojant du atskirus [4] tonų keltuvus ant pagrindinio sijos Atstumas tarp kojų: 8 m Kėlimo aukštis: 7 m Konsolės: 1,75 m iš kiekvienos pusės Bendras aukštis: 9,9 m Įrangos svoris: apie 10 tonų Maitinimas: 380 V trifazis Eismo greitis: 20 m/min Gamintojas: Henan Dafang Heavy Machine Co., MHE serija Įskaičiuota: elektros skydas, ritiniai, valdymo pultas ir prieigos laiptai Pilna dokumentacija: EUROCERT sertifikatai Nr. 10.16.2627 (portalinis kranas) ir Nr. 10.16.2628 (elektrinis keltuvas), atitinkantys Mašinų direktyvą 2006/42/EB, galiojantys iki 2030 m., taip pat gamybos brėžiniai ir atitikties deklaracija. Dviguba keltuvų konfigūracija leidžia sinchronizuotai manipuliuoti ilgais kroviniais, todėl puikiai tinka vamzdžių ir gręžimo kolonų, akmens apdirbimo, betono gaminių ir metalinių konstrukcijų dirbtuvių tvarkymui. Įrengtas Malagoje. Parduodamas dėl veiklos, kuriai buvo įsigytas, nutraukimo. Kaina: 26 000 € (be PVM). Galima parduoti su demontavimu ir pakrovimu, kuriuos apmoka pirkėjas. Vaizdo įrašas, demonstruojantis veikimą, galima gauti paprašius. Jei turite klausimų ar reikia daugiau informacijos, nedvejodami rašykite arba skambinkite.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 16 500 kg, bendras plotis: 2 185 mm, bendras ilgis: 5 563 mm, bendras aukštis: 2 195 mm, Specifikacija: Maksimalus lapo formatas: 740 x 1060 mm Minimalus lapo dydis: 330 x 400 mm Maksimali štampavimo jėga: 300 tonų Mechaninis greitis: iki 8 000 lapų per valandą Apdirbamos medžiagos: Popierius ir kartonas: 0,1–1,5 mm Gofruotas kartonas iki B bangelės Įranga: - Plieninė uždėjimo plokštė - Keliamos vakuuminės galvutės - Transportuojančios vakuuminės galvutės Bedszt Nbzopfx Ag Iowt - Šepečėlių ir volelių padėties reguliavimas ant išėjimo stalo, naudojant vieną rankenėlę - Liečiamas monitorius, sumontuotas ant mašinos - Pneumatiniai stabdikliai prie priekinių kreiptuvių - Lazeriniai jutikliai prie priekinių kreiptuvių - Jutiklių modifikacija, skirta apdoroti skaidrias medžiagas - Pneumatinis rėmo ir štampavimo plokštės uždarymas - APC sistema – automatinė slėgio valdymo sistema APC1 – automatinė štampavimo slėgio kontrolė, leidžianti palaikyti vienodą štampavimo slėgį štampavimo proceso metu. Galimybė nustatyti toleranciją tonų atžvilgiu ir kontroliuoti lapus tam tikru kiekiu. - Programuojama apsauginė sankaba, apsauganti nuo per didelės štampavimo jėgos – pneumatinė - Stabilizuojantis oro srautas pjovimo zonoje, padidinantis tikslumą ir štampavimo greitį apdorojant ploną popierių - Greito keitimo įrankių sistema valymo zonoje – štampavimo metalas (viršutinės ir apatinės išstumiamosios galvutės) - „Europing Centering System“ – štampavimo ir valymo zona - Automatinė nepertraukiamo lapų klojimo sistema su užuolaida ir programuojamu lapų skaičiumi krūvoje - Viršutinė užuolaidos tipo oro pūtimo sistema lapų klojimo zonoje - Įdėklų tiekėjas su paketo skaitikliu, esantis lapų klojimo zonoje - Atsarginė galvutė – 1 vnt. - Maitinimo transformatorius Pristatymo laikas: nedelsiant po komercinių sąlygų patvirtinimo ir finansinių įsipareigojimų įvykdymo. Šis skelbimas buvo automatiškai išverstas. Vertimo klaidos yra įmanomos.