Nordson Pramoninės Miltelinio Dažymo Linijos pirkti naudotą (8 868)

Būklė: naudotas, Roll former, folding machine, form folding machine, profiling machine, roll forming line, louver production, venetian blind production, dryer, infrared dryer -Infrared dryer: used for powder coating in louver/venetian blind production -Manufacturer: Himmel, Type HA 5-2-9/500 -Gear motor: WEG 0.37 kW -Dimensions: 880/1050/H2200 mm Ijdpfxogal A Ie Ah Ueig -Weight: 308 kg

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Iiedpfxefz Dt Nj Ah Usg Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Iodpjfz Dubofx Ah Usig Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). Iijdpfx Aefz I Edjh Ujg - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Iodpofz Nb Tefx Ah Ueig Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, mašinos/transporto priemonės numeris: 315031/02, darbinis plotis: 1 800 mm, ruošinio ilgis (maks.): 3 000 mm, ruošinio aukštis (maks.): 25 mm, TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Apdirbamo gaminio matmenys: Didžiausias ilgis: 3 000 mm Mažiausias ilgis: 400 mm Didžiausias plotis: 1 800 mm Mažiausias plotis: 200 mm Iedjzypm Dspfx Ah Uoig Didžiausias storis: 25 mm Mažiausias storis: 3 mm Didžiausias išlinkis: 1 mm Didžiausias popieriaus ritinio skersmuo: 500 mm Popieriaus juostos plotis: 1 980 mm Didžiausias darbinis plotis: 1 800 mm ĮRENGINIO CHARAKTERISTIKOS Mažiausia temperatūra: -5 °C Darbinis greitis: 0,8–2 m/min Įtampa: 400 V Dažnis: 50 Hz Slėgis: maks. 6 bar ĮRANGA Ritininė sistema TVR18/2000 Darbinis plotis: 1 800 mm Greitis: 0,35–6,1 m/min Ritinių skersmuo: 66 mm Ritinių atstumas: 125 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, SCV8900TC VIBER BIG-BAG – tai modernus pramoninis dulkių surinkėjas, skirtas intensyviam naudojimui baldų ir apdirbimo įmonėse. Dėl BIG-BAG sistemos ir automatinio filtrų valymo (VIBER), šis įrenginys užtikrina nepertraukiamą darbą, reikalaujant minimalaus techninio aptarnavimo, o kartu siūlo didelę talpą atliekoms. Tai unikalus sprendimas Lenkijos rinkoje! Pagrindiniai įrenginio privalumai: * BIG-BAG – didesnio tūrio konteineris, žymiai pailginantis intervalą tarp ištuštinimų. * VIBER sistema – automatinis filtrų valymas, užtikrinantis ilgalaikį filtravimo efektyvumą. * TC korpusas – veiksminga akustinė izoliacija ir vibracijos slopinimas. * REHEAT – šilumos atgavimas iš oro, gerinantis energetinį balansą. * DAMAGE PROTECT – mechaninė apsauga, apsauganti rotorių nuo kietų dalelių įsiurbimo. * Išskirtinis siurbimo sistemos sandarumas – maksimalus efektyvumas ir minimalūs šilumos nuostoliai šaltuoju metų laiku. Konstrukcija ir technologija: Iedoup Df Tspfx Ah Usig Įrenginys turi metalinį, dinamiškai subalansuotą rotorų, kuris užtikrina tylų ir stabilų darbą, išlaikant maksimalų oro srauto našumą. Pjūsenų ventiliatorius varomas patikimu 7,5 kW varikliu. Rotoriaus mentės yra optimizuotos aerodinamiškai, o tai lemia mažesnes energijos sąnaudas. Tikslumas ir našumas: 8900 m3/h našumas ir dalelių filtravimas iki 5 mikronų užtikrina puikias darbo sąlygas net ir sudėtingiausiose baldų ir apdirbimo įmonėse. SCV8900TC VIBER BIG-BAG dulkių surinkėjas leidžia be problemų prijungti kelias mašinas vienu metu, palaikant nuolatinį darbą. Pritaikymas: Ši mašina skirta profesionalioms medienos apdirbimo įmonėms, baldų dirbtuvėms, baldų gamintojams ir didelėms pramoninėms linijoms, kuriose svarbu išlaikyti švarų orą. Centrinis dulkių surinkėjas puikiai veikia kartu su tokiomis mašinomis kaip: plokščių pjūklai, krašto apdailinimo staklės, šlifavimo staklės ir CNC centrai. Standartinė komplektacija: * Poliesterio filtrai, kurių efektyvumas – 5 mikronai. * Automatinio filtrų valymo sistema (VIBER). * Integruota REHEAT sistema. * BIG-BAG atliekų talpykla. * DAMAGE PROTECT sistema. * Valdymo spinta. Techniniai parametrai: * Maitinimo įtampa: 400 V. * Variklio galia: 7,5 kW. * Variklio greitis: 3000 aps./min. * Filtro tipas: poliesteris, 5 mikronai / filtro kategorija „G“. * Filtro matmenys: Φ160 x 960 mm. * Filtrų skaičius: 45 vnt. * Filtravimo plotas: 23 m2. * Įleidimo skersmuo: 350 mm. * Našumas: 8900 m3/h. * Slėgio sumažėjimas: 3000 Pa. * Greitis: 32 m/s. * Triukšmas: 80 dB. * BIG-BAG talpyklų skaičius: 1 vnt. * BIG-BAG talpyklos talpa: 1250 l. * Matmenys: 2400 x 1100 x 3600 mm. * Svoris: 540 kg.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 39 475 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 80022, bendras svoris: 520 kg, keliamoji galia: 15 kg, rankos pasiekiamumas: 2 800 mm, pasukimo diapazonas: 320 °, valdiklių gamintojas: FANUC, valdiklio modelis: RJ3iC, teach pendant gamintojas: FANUC, valdymo spintos plotis: 800 mm, valdymo spintos aukštis: 1 360 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 20 A, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, kartojimo tikslumas: 2 mm, This is a paint robot from Fanuc. It was previously used at BMW for clear coat application on luxury car bodies and, with its 40,000 operating hours, it has a considerable amount of working life behind it. The robots at BMW operated on a rail system, which is why the controller features a large additional amplifier. A second auxiliary amplifier is used for driving the shoulder-mounted motors for gear pumps; however, these motors are not installed. The rail motor would be connected directly to the robot. The cable length between the robot and the controller is 10m and features plug-in connections at the controller—this is also a notable feature. We can assist with transportation and installation. Iijdetu H Hcopfx Ah Ueg The robot, together with its controller, is fixed transport-ready on a special pallet measuring 2500x800x1600mm. It is currently configured as a left-arm, left-handed version. It is equipped with line tracking. However, this configuration can easily be changed without mechanical modifications. The unit is still at our customer’s site but can be demonstrated under power at Paintrobotics for serious inquiries. We have two units available. For demonstration, we would transport the robot from Frankfurt to our facility.

Gamybos metai: 2013, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, PARDUODAMA VISIŠKAI VEIKIANTI IQF UOGŲ VALYMO IR PAKAVIMO LINIJOS ĮRANGA Visa įranga yra geros būklės, aptarnauta ir paruošta darbui. Produktyvumas – 1500 kg per valandą, priklausomai nuo žaliavos. Anksčiau buvo naudojama IQF laukinių mėlynių, raudonųjų spanguolių ir juodųjų serbentų valymui ir pakavimui. Galima pritaikyti liniją ir kitų rūšių auginamoms uogoms (raudonosioms ir juodosioms serbentoms, sandurnėliams ir kt.). Liniją sudaro 18 skirtingų įrenginių. Vaizdo įrašas gali būti pateiktas pagal užklausą. 1. Talpyklų trijyklys – MEGA 2013 2. Bunkerio priėmimo įrenginys su trupintuvu – MEGA 2013 3. Vibruojantis sijotuvas bunkeriui – MEGA 2013 4. Sraigtinis konvejeris – MEGA 2013 5. Oro separatorius – JAM 2009 6. Stiebelių šalinimo įrenginys – JAM 2009 7. Poliravimo įrenginys – JAM 2009 8. Sraigtinis konvejeris – JAM 2009 Iedpfx Ajzy Rcgoh Ujig 9. Vibruojantis sijotuvas su ventiliatoriumi 10. Vibruojantis stalas uogoms išdėstyti 11. Lazerinis rūšiuotuvas BEST (Tomra) LS9000 su EOS atnaujinimu 12. Oro kompresorius lazeriniam rūšiuotuvui – M-Press – 2106 13. Juostinis konvejeris rankiniam patikrinimui 14. Cassel rentgeno skeneris 2020 15. Kėlimo konvejeris 16. Dozavimo įrenginys – MEGA 2013 17. Ritininis konvejeris su valdymo svarstyklėmis – MEGA 2013 18. Metalo detektorius – Mesutronic 2013

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Profesionalus pramoninis dulkių surinktuvas SCV15000TC VIBER BIG-BAG – tai efektyvi ir patikima dulkių surinkimo sistema, skirta didelėms stalių dirbtuvėms ir pramoninėms gamybos linijoms. Įrengtas su dviem dideliais BIG-BAG maišais, jis užtikrina maksimalų nuolatinį veikimą ir supaprastintą valdymą, kartu sumažinant sustojimo laiką. Tai idealus dulkių ir pjuvenų surinktuvas įrenginiams, kuriems reikalingas efektyvus dulkių surinkimas. Iodsup Difepfx Ah Ueig Pagrindiniai privalumai: 15 000 m³/h našumas – užtikrina veiksmingą dulkių surinkimą net ir sudėtingiausiose pramoninėse sąlygose. 18,5 kW galia – didelio našumo S1 variklis, skirtas nuolatiniam darbui sudėtingomis sąlygomis. VIBER sistema – automatinis filtrų purtymas, užtikrinantis jų ilgą tarnavimo laiką. TC korpusas – pilna akustinė izoliacija, mažinanti triukšmą ir vibraciją. Du BIG-BAG maišai – žymiai padidinta atliekų talpa ir patogesnis įkrovimas. REHEAT – šilumos atgavimo sistema iš išmetamo oro, leidžianti sumažinti energijos nuostolius. DAMAGE PROTECT – mechaninė apsauga, apsauganti rotorių ir įsiurbimo kanalą nuo pažeidimų, atsirandančių dėl didelių objektų įsiurbimo. Konstrukcija ir technologija: SCV15000TC VIBER BIG-BAG modelis pagamintas iš tvirtos plieninės konstrukcijos, pritaikytos intensyviam naudojimui sudėtingomis pramoninėmis sąlygomis. Subalansuotas rotorius ir aerodinamiškai optimizuoti mentės užtikrina pastovų, aukštą našumą ir mažą triukšmo lygį. Filtrų blokas susideda iš 117 poliesterio filtrų, kurių filtracijos paviršius pritaikytas intensyviems dulkių surinkimo procesams. Tikslumas ir našumas Dėl didelio vakuumo ir didelio įleidimo angos skersmens (400 mm) dulkių surinktuvas puikiai susidoroja su pjuvenų, dulkių ir pjuvenų šalinimu iš daugelio darbo vietų vienu metu. Konstrukcija pritaikyta darbui kaip centrinis dulkių surinktuvas, o tai leidžia integruoti įrenginį su visa gamybos linija. Dėl didelio energijos efektyvumo ir automatinės filtrų valymo sistemos sistemai nereikia dažnų patikrinimų, o tai sumažina eksploatavimo išlaidas. Paskirtis SCV15000TC VIBER BIG-BAG – tai stalių ir pramoninis dulkių surinktuvas, rekomenduojamas darbui su: skydų ir formatavimo pjūklai, platus juostos šlifavimo įrenginiais, apšepimo ir CNC frezavimo įrenginiais, automatinėmis medienos ir medienos apdirbimo linijomis. Standartinė įranga Automatinė VIBER filtrų purtymo sistema Poliesterio filtrai (117 vnt.) TC triukšmą slopantis korpusas DAMAGE PROTECT apsaugos sistema Valdymo spinta su pagrindiniu jungikliu Du BIG-BAG maišai su atramomis Techniniai parametrai Maitinimo įtampa 400 V Variklio galia 18,5 kW Sukimosi greitis 3000 aps./min. Filtro tipas Poliesteris, 5 mikronai / filtras „G“ kategorija Filtro matmenys Φ160 x 960 mm Filtravimo paviršius 59 m2 Filtrų skaičius 117 vnt. Įleidimo angos skersmuo 400 mm Našumas 15 000 m³ Vakuumas 3000 Pa Greitis 40 m/s Triukšmas 80 dB BigBagų skaičius 2 vnt BigBago talpa 1250 l / Iš viso 2500 l Matmenys (ilgis x plotis x aukštis) 3850 x 1500 x 3800 mm Svoris 1150 kg

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, didžiausias popieriaus svoris: 208 g/m², popieriaus plotis (maks.): 350 mm, popieriaus aukštis (maks.): 500 mm, gamybos pajėgumas: 4 500 vienetas/val, Nėra minimalios kainos – garantuotas pardavimas už aukščiausią pasiūlymą! Aukcionas – parduodama brošiūrų gamybos linija! TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS Surinkimo bokštai Modeliai: Horizon VAC-100a / VAC-100m Bokštų skaičius: 2 Stotys viename bokšte: 10 Padavimo sistema: vakuuminiu būdu Įtampa: 230 V Dažnis: 50 Hz Srovės sąnaudos: 10,4 A vienai sekcijai Siuvimo ir lankstymo modulis Modelis: Horizon SPF-200A Įtampa: 230 V Dažnis: 50/60 Hz Srovės sąnaudos: 3,4 / 3,2 A Siuvimo galvutės: 2 Brošiūrų storis: iki 4,5 mm Funkcijos: vielinis siuvimas ir lankstymas per vidurį Priekinio krašto pjaustytuvas Iiedszy Hhxjpfx Ah Usg Modelis: Horizon FC-200A Funkcija: automatinis priekinio krašto pjaustymas Darbo režimas: tiesioginis veikimas su Horizon SPF-200A Pjovimo kokybė: itin tikslus pjovimas Kraudymo įrenginys Modelis: Horizon ST-40 Įtampa: 230 V Dažnis: 50 Hz Srovės sąnaudos: 4,7 A Funkcija: automatizuotas paruoštų brošiūrų kraustymas Gamybos našumas: maks. 4 500 brošiūrų/val. Padavimo stotys: 10, galima išplėsti iki maks. 60 Didžiausias popieriaus formato dydis: apie 350 × 500 mm Popieriaus svoris: 52–208 g/m² Siuvimo storis: maks. 2 mm, siuvant į sąsają Apdirbimas: surinkimas, siuvimas, lankstymas ir kraustymas vienoje įrangoje ĮRANGOS INFORMACIJA Gamybos skaitiklis: apie 1 800 000 brošiūrų KOMPLEKTACIJA Horizon VAC-100a surinkimo bokštas Horizon VAC-100m surinkimo bokštas Horizon SPF-200A siuvimo ir lankstymo modulis Horizon FC-200A priekinio krašto pjaustytuvas Horizon ST-40 kraudymo įrenginys Priede rasite atskirų įrangos komponentų techninius duomenis, kuriuose pateikiama išsamesnė informacija.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 500 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 37 kg, keliamoji galia: 7 kg, „Yaskawa Motoman GP7“ – tai kompaktiškas ir itin našus šešių ašių pramoninis robotas, skirtas pirmiausia greitam ir tiksliam manipuliavimui. Dėl 7 kg apkrovos, 927 mm pasiekiamo atstumo ir ±0,01 mm pakartojamumo, jis tinkamas įvairioms automatizavimo programoms. Šis robotas dažniausiai naudojamas detalėms manipuliuoti, atlikti „pick & place“ operacijas, montuoti, valdyti CNC stakles ir kitas gamybos stakles, perkelti detales ir kontroliuoti kokybę. Jo privalumas – didelis judėjimo greitis ir kompaktiška konstrukcija, dėl kurios lengva integruoti jį į gamybos linijas ir robotizuotas sistemas. Standartinė IP67 apsaugos klasė užtikrina apsaugą nuo dulkių ir skysčių, todėl robotą galima naudoti net ir sudėtingesnėje pramoninėje aplinkoje. „GP7“ galima montuoti ant grindų, sienos arba lubų. 🔧 Robotų priežiūra ir renovacija Atliekame visapusišką pramoninių robotų priežiūrą ir renovaciją. ⚙️ Atsarginės dalys Parduodame atsargines dalis ir užtikriname profesionalų jų remontą bei renovaciją. Isdpfxjzx Elmj Ah Ujig 🤖 Robotų pardavimas su garantija Tiekiame pramoninius robotus su garantija, kad jie bus tinkamai įdiegti ir pradėti naudoti, arba su iki 12 mėnesių garantija. 🏭 Daugiau nei 13 metų patirties Dirbame rinkoje jau daugiau nei 13 metų ir siūlome patirtį, technines žinias bei savo priežiūros paslaugas. Ar jums reikia priežiūros, atsarginės dalies ar roboto? Susisiekite su mumis.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, Visas komplektas, įranga langų gamybai: Langų gamybos linija „Conturex Weinig“ Šlifavimo staklės „Scm DMC SY TM 1650“ „SCM Record 240 NT“ Klininių jungčių presas „Weinig“ Klijų medienos presas Faneruotės presas „OMC“ Iisdpfxezx Ti Hs Ah Ujg Rėmų presas „Casolin“ Apvadų formavimo automatas „SCM“ Dažymo įranga / dažymo kabina Stalinis frezuoklis „Felder“ Stalinis diskinis pjūklas „Felder“ Dvigubas kampinis pjūklas Atraminiai stalai „Ruchser“ Grotelių gamybos staklės „Stegherr“ Šlifavimo staklės „Kundig“ Šlifavimo staklės „Löwer“ Gręžimo staklės „Ganner“ Dulkių ištraukimo sistema „Mion Mosole“ ir daugybė kitų staklių.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, WEBER SLC 901 | Didelio našumo pramoninė mėsos ir sūrio pjaustymo mašina Gamintojas: Weber Maschinenbau GmbH Modelis / Tipas: SLC 901 Išmatavimai: 5380 x 1310 x 1970 mm Apytikslis svoris: 1 800 kg Iijdpozxt Ucefx Ah Usg Integruota įranga: kontrolės svėstuvė ir surūšiavimo bei porcijonavimo juosta Pramoninė mėsos ir sūrio pjaustymo mašina Weber SLC 901 – tai didelio našumo pjaustytuvas, skirtas nuolatiniam produktų pjaustymui ir porcijavimui mėsos perdirbimo, maisto pramonės, sūrių gamyklų ir mėsos parduotuvių įmonėse. „Weber“ prekės ženklo įranga jau daugelį metų nustato tikslumo, greičio ir našumo standartus, pjaustant produktus pramoninėse maisto produktų pakavimo linijose. Liniją sudaro pjaustymo modulis, integruota dinaminė svėrimo sistema ir surūšiavimo bei išdėstymo juostos. Tokia konfigūracija leidžia tiksliai kontroliuoti kiekvienos porcijos svorį, pašalinti svorio trūkumus ir automatiškai atskirti arba koreguoti griežinėlius prieš pakavimo procesą riedėjimo pakavimo mašinose (formavimo / termoformavimo mašinose) arba dėklų uždarymo mašinose.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Linijos, skirtos vaisių ir daržovių produktų gamybai. Didžioji dalis įrangos yra naujesnė – 2011 ir 2014 m. – papildyta senesnėmis, patikimomis mašinomis, kurios ilgus metus buvo nuolat eksploatuojamos. Mašinas parduodame kaip komplektą, sudarant vieną liniją. Linijos našumas (pavyzdiniu produktu): apie 1200 litrinių stiklainių per valandą (~1,5 tonos per valandą). Per parą – apie 28 800 stiklainių, ~36 tonos. (I) Ką galima gaminti šioje linijoje - Kompotai (stiklainiuose, buteliuose) - Uogienės ir tiršti vaisių konservai - Sultys (pildymas į butelius, vamzdinė pasterizacija) - Konservai skardinėse (sterilizacija autoklave) - Pasterizuoti produktai stiklainiuose (agurkai, daržovės, padažai) (II) Technologinis procesas 1. Produkto dozavimas – į kibirus, stiklainius (du dozatoriai) 2. Pildymas – į butelius (pildymo mašina), į skardines (dozatorius + uždarymo mašina) 3. Produkto terminis apdorojimas – virimo katilas, garintuvai (sulties/tyrelės sutirštinimas), vamzdinis pasterizatorius (skystas produktas prieš pildymą) 4. Pakuočių uždarymas – uždarymo mašinos (buteliams, stiklainiams), kapsuliuoklis 5. Sterilizacija / pasterizacija – autoklavas (skardinės, stiklainiai), tuneliniai pasterizatoriai (3 vnt.) 6. Etikečių klijavimas – etikečių klijavimo mašinos buteliams, stiklainiams ir dėžėms 7. Grupinė pakavimas – terminiai tuneliai (termotraukiama plėvelė), tiektuvai (III) Mašinų sąrašas 1. Kartoninė etikečių klijavimo mašina 2. Terminis tunelis (termotraukiama plėvelė) 3. Tiektuvai 4. Terminis tunelis 5. Etikečių klijavimo mašina buteliams 6. Etikečių klijavimo mašina stiklainiams / buteliams 7. Terminis tunelis x 3 8. Etikečių klijavimo mašina (be valdymo skydelio) 9. Tunelinis pasterizatorius x2 10. Dozatorius kibirams 11. Dozatorius + uždarymo mašina skardinėms 12. Autoklavas „Pleszew“ (2011) 13. Tunelinis pasterizatorius 14. Dozatorius 15. Kapsuliuoklis 16. Uždarymo mašina 17. Pildymo mašina buteliams 18. Uždarymo mašina stiklainiams 19. Dozatorius stiklainiams x2 20. Vamzdinis pasterizatorius Iijdez Daatjpfx Ah Uog 21. Garintuvas x3 22. Virimo katilas Bendra vertė: 2 380 000 PLN = ~545 000 EUR (IV) Kodėl verta įsigyti visą kompleksą Pilnas technologinis procesas – nuo dozavimo iki grupinės pakavimo – nereikia papildomai ieškoti trūkstamų elementų. Galimybė atvežti kartu su demontavimu ir transportavimu (derinama). Įranga eksploatuota gamyboje – dokumentuota naudojimo istorija. Lanksčios pardavimo sąlygos: visa linija, atskiri technologiniai mazgai (pvz., konservų sekcija su autoklavu, butelių pildymo sekcija) arba atskiros mašinos. Sąlygos Vizitas galimas iš anksto susitarus. Transportas ir demontavimas derinama.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2014, „Koenig Combiline“ bandelių gamybos linija – naudota Ijdpszz Ryzefx Ah Uoig – pagaminimo metai: 2014 – tešlos daliklis „Rex Futura Classic“ – svorio diapazonas: 20–135 g – valdoma kompiuteriu – maksimalus našumas: 7 500 vnt./val. – įranga: tešlos formavimo įrenginys, pirminė garinimo kamera, štampavimo įrenginys, bandelių iškrovimo į skardas arba į pakuotojus įrenginys – pramoninė gamyba – patikrinta ir išvalyta – atsiėmimas iš sandėlio / siuntimo galimybė – kaina pagal užklausą

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: M 09.10.288, gaminio plotis (maks.): 700 mm, gaminio ilgis (min.): 120 mm, įėjimo įtampa: 400 V, darbinio aukščio: 850 mm, įėjimo dažnis: 50 Hz, Įranga: dokumentacija / vadovas, „Kallfass Universa 700“ – visiškai automatinė šoninio sandarinimo mašina + „KALLFASS“ termotūnelių sistema „COMPAKT650 D“. Pramoninė pakavimo mašina, skirta didesnių gaminių, tokių kaip paveikslų rėmai, baldai, izoliacinė medžiaga ir panašios prekės, termopakuotei. Gamintojas – „Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH“ (Vokietija), atitinka CE standartus. Pagrindinės specifikacijos: Maksimalus našumas: iki 65 pakuočių per minutę. Šoninio sandarinimo juostos plotis: 750 mm. Maksimalus sandarinimo rėmo aukščio tarpas: 300 mm. Minimalus gaminio ilgis: 120 mm. Isdpezwld Hsfx Ah Usig Plėvelė: sulankstyta per vidurį arba lygi, 12–80 mikronų; ritės skersmuo iki 400 mm, plotis iki 900 mm. Nuolat šildoma sandarinimo juosta su keičiamu sandarinimo kraštu, nereikalauja priežiūros, temperatūros valdymas PLC valdikliu. „Siemens S7“ PLC su spalvotu lietimui skirto ekrano operatoriaus sąsaja (daugia kalbėmis). Maitinimas: 400 V, 50 Hz, 3 fazės, 3,5 kVA. Matmenys: apytiksliai 2500 x 1400 x 2100 mm. Spalva: „Kallfass Anthracite“. Komplekte yra originali techninė dokumentacija ir CE atitikties deklaracija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2188, įėjimo įtampa: 400 V, gaminio plotis (maks.): 1 500 mm, SWAH LCP-01 Automatisierte Hochleistungs-Fertigungsstraße für die Herstellung von rechteckigen Luftkanälen. Die SWAH LCP-01 ist eine robuste europäische Anlage, die entwickelt wurde, um Coil-Material mit maximaler Effizienz in fertige, verstärkte Rechteckkanäle zu verwandeln. Technische Daten • Hersteller: SWAH s.r.o. (Tschechische Republik) • Modell: LCP-01 • Baujahr: 2003 • Serien-Nr. (Maschinen-Nr.): 2188 • Anwendung: Vollautomatisierte Produktion von rechteckigen Kanälen aus Coilmaterial. Diese Linie umfasst ein komplettes System mit: • 4 Abwickelhaspeln: Zum Halten und Zuführen schwerer Blech-Coils (ermöglichen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Materialbreiten oder -dicken). • Richt- & Ebeneinheit: Sorgt für eine absolut plane Blechzuführung vor der weiteren Verarbeitung. • Sicken-/Versteifungsstation: Bildet automatisch Längsversteifungsrippen (V-Profil), um die strukturelle Festigkeit der Luftkanäle sicherzustellen. Iisdpfx Aozbh Aush Ujg • Automatisches Stanzen & Schneiden: Hochpräzises Hydrauliksystem schneidet auf exakte, programmierte Längen. • Abkant-/Biegestation: Verarbeitet das Material für die einfache Formgebung zu „L“- oder „U“-Profilen bzw. kompletten Kanalsegmenten. • Verarbeitbare Materialstärken: Verzinktes Stahlblech: 0,4 mm – 1,2 mm Edelstahl: 0,4 mm – 0,8 mm Zustand & Verfügbarkeit • Status: Voll funktionsfähig und in gutem Betriebszustand • Sofort lieferbar

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, DCV7500E – tai didelio našumo, aukščiausios klasės pramoninis dulkių šalinimo įrenginys, sukurtas naudoti reikliose gamybinėse aplinkose. Patikima konstrukcija, labai didelis siurbimo našumas ir platūs filtravimo galimumai leidžia jį pritaikyti didelėms stalių dirbtuvėms, kurioms reikalinga švara, stabilumas ir efektyvus dulkių šalinimo sistemos veikimas nuolatiniu režimu. Pagrindiniai privalumai: * Dulkių siurbimo našumas: 7500 m³/h – idealiai tinka vienu metu aptarnauti daugeliui staklių * Didelis filtravimo paviršius: 18 m² – efektyviai sulaiko smulkias dulkių daleles Iedpfxovzqtxo Ah Usig * Poliesterio filtrai, 5 mikronai – aukšta oro kokybė gamybinėje patalpoje * Stabili plieninė konstrukcija – atspari vibracijai ir ilgaamžiškumas * Dinamiškai subalansuotas ventiliatorius – tylus ir vienodas veikimas Konstrukcija ir technologija: DCV7500E modelis turi 280 mm skersmens įsiurbimo jungtį, kuri užtikrina labai didelį oro srautą. Metalinis sraigtas su optimizuotos formos mentėmis pagerina našumą, kartu sumažindamas triukšmo lygį. Hermetiška siurbimo sistemos konstrukcija pašalina oro nuostolius ir leidžia veiksmingai atskirti pjuvenas, drožles ir smulkias dulkes. Tikslumas ir našumas: Stalių dirbtuvių dulkių šalinimo įrenginys DCV7500E veikia 28–32 m/s siurbimo greičiu, o tai užtikrina efektyvų dulkių šalinimą net ir esant greitai besikeičiančiai apkrovai. Dėl didelės 5,5 kW variklio galios ir 3000 aps./min, įrenginys išlaiko stabilius parametrus visą darbo ciklą, nepriklausomai nuo prijungtų įrenginių skaičiaus. Pritaikymas: DCV7500E puikiai tinka kaip centrinis dulkių šalinimo įrenginys gamybinėse įmonėse ir stalių dirbtuvėse, aptarnaujančiose tokius įrenginius kaip: * juostiniai ir plačiai juostiniai šlifavimo įrenginiai, * formatinės ir skersinės pjovimo staklės, * apatinės frezos, * faneruojamosios ir obliavimo staklės, * automatinės apdirbimo linijos. Neskirtas darbui su drėgnomis medžiagomis arba zonose, kuriose kyla sprogimų pavojus. Standartinė įranga: * 35 poliesterio filtrai, 5 mikronai * 280 mm įsiurbimo jungtis * Hermetiški atliekų konteineriai Techniniai duomenys: * Variklio galia: 5,5 kW / 400 V * Apsisukimai: 3000 aps./min * Siurbimo našumas: 7500 m³/h * Vakuumas: 3000 Pa * Triukšmo lygis: 80 dB * Įsiurbimo jungties skersmuo: 280 mm * Siurbimo greitis: 28–32 m/s * Filtrų plotas: 18 m² * Filtrų medžiaga: poliesteris, 5 mikronai / filtro kategorija „G“ * Filtrų skaičius: 35 * Matmenys: 2800 x 970 x 2260 mm * Svoris: 306 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, DCV6000E – tai modernus pramoninis dulkių surinkimo įrenginys, skirtas efektyviai pašalinti pjuvenas, drožles ir dulkes iš kelių darbo vietų vienu metu. Sukurtas nepertraukiamam ir intensyviam darbui gamybos įmonėse, užtikrina pastovų siurbimo našumą ir puikią oro kokybę patalpoje. Sustiprinta konstrukcija ir dinamiškai subalansuotas rotorius garantuoja tylų ir nereikalaujantį priežiūros veikimą. Pagrindiniai privalumai: * Labai didelis našumas – 6000 m³/h, idealiai tinka darbui su keliais įrenginiais vienu metu. * 250 mm skersmens siurbimo antgalis užtikrina didelį oro srautą ir suderinamumą su centrinėmis sistemomis. * 28 poliesterio filtrai, kurių tikslumas yra 5 mikronai, o bendras plotas – 14 m². * Konstrukcija pritaikyta montuoti ant lubų – taupo vietą ir leidžia išplėsti sistemą. * Hermetiška folinių konteinerių keitimo sistema – užtikrina švarą ir patogumą. * Energiją taupantis veikimas dėl optimizuotų ventiliatoriaus mentių ir didelio siurbimo sistemos sandarumo. Konstrukcija ir technologija Dulkių surinkimo įrenginio korpusas pagamintas iš storos, grūdinto plieno, kuris yra atsparus deformacijoms ir vibracijoms. Pagrindinė sistemos dalis – metalinis rotorius, kuris yra dinamiškai subalansuotas, o tai padeda sumažinti triukšmą ir užtikrinti stabilumą dirbant su dideliu oro srautu. Didelio ploto ir tikslaus pralaidumo poliesterio filtrai sulaiko dulkes, kurių dalelių dydis ne didesnis kaip 5 mikronai. Galimybė pridėti HEPA filtrą užtikrina, kad sistema atitiktų aukščiausius oro kokybės standartus. Tikslumas ir našumas DCV6000E pasiekia 28–32 m/s siurbimo greitį, o variklio galia – 3,8 kW, o apsisukimai – 3000 aps./min. Dėl to jis efektyviai aptarnauja kelių darbo vietų medžio apdirbimo linijas ir automatizuotas gamybos sistemas, nepriklausomai nuo apkrovos intensyvumo. Įrenginys garantuoja stabilius parametrus net ir dirbant nuolatiniu režimu. Pritaikymas Pramoninis dulkių surinkimo įrenginys DCV6000E naudojamas baldų gamybos įmonėse, pramoninėse staliaus dirbtuvėse, CNC linijose ir kitose vietose, kur susidaro didelis kiekis medžio dulkių. Jis gali būti naudojamas su: * formavimo ir skersavimo staklėmis, * plokštuminiais šlifavimo įrenginiais, * faneruotėmis ir storaklėmis, * CNC medienos apdirbimo įrenginiais. Standartinė komplektacija * 28 dulkių filtrai (poliesteris, 5 mikronai) Iedpfxjvzqxhs Ah Ueig * cinkuoto plieno korpusas * metalinis rotorius ir siurbimo korpusas * hermetiškai uždaryti foliniai konteineriai Techniniai duomenys Variklio galia S1 3,8 kW / 400 V, 50 Hz Variklio apsisukimai 3000 aps./min Siurbimo našumas 6000 m³/h Vakuumas 3000 Pa Triukšmo lygis 80 dB Siurbimo antgalio skersmuo 250 mm Siurbimo greitis 28–32 m/s Filtro plotas 14 m² Filtro skaičius 28 Filtro medžiaga Poliesteris, 5 mikronai / filtro kategorija „G“ Matmenys (ilgis x plotis x aukštis) 2000 x 625 x 2150 mm Svoris 262 kg DCV6000E – patikimas sprendimas medienos pramonės įmonėms, kuris derina patikimumą, energijos taupymą ir aukštą filtracijos kokybę. Investuokite į švarią darbo erdvę ir savo gamybos saugumą – susisiekite su mūsų pardavimo skyriumi ir sužinokite daugiau apie galimas sistemos konfigūracijos parinktis.

Gamybos metai: 2003, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, didžiausias leistinas svoris: 100 kg, bendras ilgis: 1 965 mm, bendras plotis: 1 970 mm, bendras aukštis: 2 550 mm, krovinio erdvės tūris: 2 m³, mašinos/transporto priemonės numeris: 03108, Didelės apkrovos, 100 kg talpos, garu šildomas pramoninis džiovintuvas drabužių ir tekstilės apdirbimui. „Triveneta Grandi Impianti E/100 R.V.“ yra didelės apkrovos pramoninis, garu šildomas džiovintuvas, pagamintas „Triveneta Grandi Impianti S.r.l.“, Italijoje. Šis didelės talpos džiovintuvas, skirtas nuolatiniam pramoniniam skalbimui ir tekstilės apdirbimui, idealiai tinka drabužių gamybai, džinsinio audinio gamybai, komercinėms skalbykloms ir kitiems didelio apimties džiovinimo procesams. Ši įranga (vidaus „MASI“ katalogo numeris K672) buvo naudojama profesionalioje drabužių gamyboje iki gamyklos uždarymo ir buvo veikiančioje būklėje. Techninės specifikacijos • Gamintojas: „Triveneta Grandi Impianti S.r.l.“ • Modelis: „E/100 R.V.“ • Įrangos tipas: Pramoninis, garu šildomas džiovintuvas • Serijos numeris: 03108 • Pagaminimo metai: 2003 • Pagaminimo šalis: Italija • Didžiausia talpa: 100 kg • Šildymo sistema: Išorinis garų tiekimas • Maitinimo įtampa: 400 V, 3 fazės, 50 Hz • Įrangos svoris: Apytiksliai 1 450 kg • Matmenys: • Plotis: 1 970 mm • Gylis: 1 965 mm • Aukštis: 2 550 mm Pagrindinės savybės • Didelės talpos pramoninis džiovinimo būgnas • Garu šildoma džiovinimo sistema • Skaitmeninė mikroprocesorių valdymo sistema • Programuojami džiovinimo ciklai • Pneumatinė durų atidarymo sistema • Nerūdijančio plieno priekinės durys • Dviguba ištraukiamoji ir ventiliacijos sistema Isdpfozmwdkjx Ah Ueig • Integruotas pūkų filtro korpusas • Avarinis stabdymo mechanizmas • Patvari pramoninė konstrukcija • Skirta nuolatiniam gamybos procesui Komplektacija • „Triveneta Grandi Impianti E/100 R.V.“ džiovintuvas • Integruotas mikroprocesorių valdymo skydelis • Garų prijungimo jungtys • Pūkų filtravimo sistema • Pneumatinė durų sistema • Pramoninė atraminė konstrukcija Pritaikymas • Drabužių gamyba • Džinsinio audinio gamyba • Pramoninis skalbimo procesas • Tekstilės apdirbimas • Komercinės skalbyklos • Pramoninis drabužių džiovinimas • Didelės apimties tekstilės apdirbimas Būklė • Prieš gamyklos uždarymą buvo visiškai veikianti • Anksčiau naudota profesionalioje drabužių gamyboje • Gera pramoninė būklė • Struktūriškai pilna • Normalūs kosmetiniai nusidėvėjimai, atitinkantys pramoninį naudojimą • Nedideli paviršiaus oksidacijos žymės aplink durų rėmą • Galima apžiūrėti prieš demontuojant Vieta Valga, Estija Demontavimas ir transportavimas Pirkėjas atsako už garų, elektros ir komunalinių įrenginių atjungimą, demontavimą, pakrovimą, transportavimą ir visas susijusias išlaidas. Rekomenduojama naudoti profesionalią įrangą, skirtą kėlimui ir tvirtinimui, nes įrangos svoris yra apie 1,5 tonos. Pardavimo sąlygos Parduodama tokios būklės, kokios yra, be garantijos. Tai yra dalis „MASI JEANS“ gamyklos likviduojamo turto. Įranga galima įsigyti atskirai arba kartu su visa pramonine skalbykla ir apdirbimo linija.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2003, 526 NAUDOTA pramoninė gamybos linija, skirta bandelėms, kaiseriniams batutams, hamburgeriams ir dešrelėms gaminti. ĮRANGA: – bandelių daliklis ir suapvalintojas KOENIG INDUSTRIE II – 6 eilių – pirminė garinimo kamera – bandelių ženklinimo stotis – galinė garinimo kamera TECHNINIAI DUOMENYS: – pagaminimo metai: 2003 – našumas 3000–12 000 vnt./val. – svoris 50–130 g – ženklinimas: 3 bandelių žymės: kaiserinis, portugališkas – galinė garinimo kamera su temperatūros ir drėgmės reguliavimu IŠMATAVIMAI (cm): Isdjzwxr Rspfx Ah Uoig LINIJA: – plotis 180 – ilgis 900 – aukštis 376 GALINĖ GARINIMO KAMERA: – plotis 340 – ilgis 460 – aukštis 380 Nurodyta kaina yra grynoji kaina. Galimos mokamos papildomos parinktys: įrangos transportavimas. KALBAME ANGLŲ, VOKIEČIŲ, PRANCŪZŲ, RUSŲ IR UKRAINIEČIŲ KALBOMIS.

Gamybos metai: 2004, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, didžiausias leistinas svoris: 125 kg, krovinio erdvės tūris: 2,5 m³, mašinos/transporto priemonės numeris: 3881 and 3690, Du vienetai – TUPESA SC 125 V pramoniniai garo džiovinimo įrenginiai (2004 m.) Du didelio našumo, garu šildomi, besisukantys džiovinimo būgnai Puiki galimybė įsigyti du tvirtus TUPESA SC 125 V pramoninius garo džiovinimo įrenginius, pagamintus „TUPESA Maquinaria Textil“ (Ispanija). Šie pramoniniai džiovinimo įrenginiai skirti nuolatiniam, didelio našumo tekstilės ir drabužių džiovinimui, todėl idealiai tinka džinsų gamybai, drabužių apdailai, pramoninėms skalbykloms ir tekstilės apdorojimo įmonėms. Abu įrenginiai anksčiau buvo įrengti „MASI Jeans“ gamykloje ir sudarė profesionalios pramoninės skalbyklos ir apdailos linijos dalį. Įrenginiai parduodami kartu kaip vienas komplektas. Įrenginys K550 veikia. Įrenginiui K551 reikia pakeisti radiatorių. Techninės specifikacijos • Gamintojas: TUPESA Maquinaria Textil • Modelis: SC 125 V • Įrenginio tipas: Pramoninis, garu šildomas, besisukantis džiovinimo būgnas • Kiekis: 2 įrenginiai • Pagaminimo metai: 2004 m. • Pagaminimo data: 2004-12-17 • Pagaminimo šalis: Ispanija • Maitinimo įtampa: 380 V, 3 fazės, 50 Hz • Šildymo sistema: Išorinis garo tiekimas • Kintamo greičio pavara: „Danfoss VLT 2800“ keitiklis • Būgno tipas: Hidraulinis, besisukantis būgnas Įrenginio informacija Įrenginys K550 • Vidaus identifikatorius: K550 • Serijos numeris: 3881 • Veikia Įrenginys K551 • Vidaus identifikatorius: K551 • Serijos numeris: 3690 • Reikia apžiūrėti / tinka atsarginėms dalims arba atnaujinimui Pagrindinės savybės • Du pramoniniai, garu šildomi, besisukantys džiovinimo įrenginiai • Didelio našumo, besisukantis būgnas • Hidraulinis būgno pakėlimas, užtikrinantis patogų įkrovimą ir iškrovimą • Garo šildymo džiovinimo sistema • „Danfoss“ kintamo greičio keitiklio pavara • Pramoninė elektros valdymo panelė • Tvirti komponentai, skirti nuolatinei gamybai • Skirtas didelio masto skalbykloms ir drabužių apdorojimui Įskaičiuota • 2 × TUPESA SC 125 V džiovinimo įrenginiai • „Danfoss“ keitiklio pavaros • Elektros valdymo spintos • Pagrindiniai varikliai • Gero prijungimo vožtuvai • Ištraukiamojo ventiliatoriaus blokai • Pramoninės atraminės konstrukcijos Pritaikymo sritys • Pramoninės skalbyklos • Drabužių gamyba • Džinsų gamyba Iijdozkv R Dspfx Ah Ujg • Tekstilės apdorojimas • Drabužių apdaila • Komercinės džiovinimo patalpos • Didelio masto tekstilės apdorojimas Būklė • Pardodama kaip vienas komplektas, susidedantis iš dviejų įrenginių • Vienas įrenginys yra visiškai veikiantis • Antram įrenginiui reikės pakeisti radiatorių (apytiksliai 1000 eurų). • Anksčiau naudotas profesionalioje pramoninėje gamykloje • Abu įrenginiai išoriškai yra pilni • Gera bendra pramoninė būklė • Įprastas kosmetinis nusidėvėjimas, atitinkantis gamyklos naudojimą • Galima apžiūrėti prieš demontuojant Vieta Valga, Estija Demontavimas ir transportavimas Pirkėjas atsako už demontavimą, pakrovimą, transportavimą ir visas susijusias išlaidas. Dėl įrenginių dydžio ir svorio rekomenduojama naudoti profesionalią demontavimo ir pakėlimo įrangą. Pardavimo sąlygos Parduodama „tokia, kokia yra“, esant vietoje, be garantijos. Tai dalis „MASI JEANS“ gamyklos likvidavimo. Įrenginiai parduodami kaip šis dviejų įrenginių komplektas arba kartu su visa pramonine skalbykla ir apdailos linija.

Būklė: nepatikrintas (naudotas), Gamybos metai: 2001, veikimo valandos: 16 601 h, ABB robotas su valdymo spinta buvo darbinės būklės. Išardytas darbinėje būklėje prieš 5 metus. Parduodamas kaip matoma nuotraukose. Iisdpfx Ahoymkb Do Uog

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 111, Ceetec IP250 pramoninis dažymo įrenginys profilių, apdailų, terasinių lentų ir kt. dažymui, lakavimui, aliejavimui arba lakavimui. Pramoninis modelis, tvirta, sunkiam darbui skirta mašina kasdienei gamybai. Didžiausias ruošinio skerspjūvis: 100x250 mm. Iodpfxowa D N No Ah Uoig Gamybos greitis iki 150 m/min. Komplektuojama su rankiniais įvado ir išvado ritininiais konvejeriais. Labai gera būklė. Naujos kaina apie 30 000 €.