Nn Išpilstymo Į Butelius Arba Konservų Linijai Skirtas Kaupimo Stalas pirkti naudotą (65 422)

Gamybos metai: 2000, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodama MBF karštų gėrimų išpilstymo ir uždarymo mašina. Pildymo vietų: 35, uždarymo galvučių: 4, butelių tipas: VdF, butelio tūris: 1000 ml/500 ml, maksimali pildymo temperatūra: 95°C, užsukamas dangtelis: MCA aliuminio standartas, dangtelio matmenys X/Y: 28 mm/15 mm, našumas: 7000 butelių/val., butelio aukštis (1 l): 306,5 mm, mašinos matmenys X/Y/Z: apie 3400 mm/2300 mm/2600 mm. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Ksdoyhgn Aspfx Aldelu

Gamybos metai: 2015, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Offered is an incomplete returnable glass bottling and packaging line, consisting of the following machines and units: - Unloader: Kettner - Crate washer: Bohrer, with slot screens, 1 zone, 2 reversers - Depacker: Kettner Blitzpac A35 T1, year 2002 - Cap remover: Adelski - Bottle washer: Krones Einend KESK, year 1994, approx. 19,303 operating hours - EBI inspection machine: Heuft Spectrum Inline IR, year approx. 2015 - Filler: Cobert, 60 filling valves, approx. 15,000 bottles/h at 1.0l, 1 pc SV 10-head, 2 pcs KK 10-head - Twist-off capper: SWC, year 2008 - Cooler: NIKO, year 2015, temperature range approx. 85°C - 30°C - Labelling machine: Krones Prontomatic K090-A43, for body, neck, and back labelling - Date coder: Markem Image - Loader: Kettner Bojok, Born Binder Processable containers/formats: Bottles 0.2l/30-bottle crate, 0.25l (RW), 0.5l/24-bottle crate, 0.7l juice bottle, 0.75l (NR), 1l VdF/6-pack/12-pack crate. Crates/formats: 1l VdF/12-pack/6-pack plastic crate, 0.75l VdF/12-pack plastic crate, 0.2l/30-pack plastic crate, 1l/12-pack carton. Inspection possible by appointment. Kodpfsx Aupvsx Aldelu

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, A complete brewery and bottling plant is being auctioned, consisting of: - Brewery system (including brewhouse, fermentation and storage tanks & additional accessories) - Bottle filling line TECHNICAL DETAILS BREWERY SYSTEM Brewhouse Manufacturer: Shandong Year of manufacture: 2019 Capacity: 20-25 hl Components: Mash tun, lauter tun, kettle/boiling tun, whirlpool Valves: manual shut-off valves Wort chiller: 2-stage Hot water tank: available Fermentation and Storage Tanks Fermenters: 6 units of 2,760 l each (CCT tanks) Year of manufacture: 2019 Insulation: available, with jacketing for cooling Operating pressure: 3 bar CIP-compatible: yes Storage tanks: 12 units of 2,760 l each (horizontal tanks) Year of manufacture: 2019 Operating pressure: 3 bar Additional Components Malt mill: Shandong, 2019 Steam generator: Yano, Shanghai, 2019, capacity: 200 kg/h, oil-fired Chilling units (glycol): 2 units of 28 kW each, 2019 Glycol tank: available Reverse osmosis unit: available Compressor: JAN, 585 l/min, 2020 KEG Filling KEG washing machine: with automatic caustic replenishment & steam heating KEG filler: up to 70 kegs/h Kjdpowxw U Njfx Aldolu Control system: Siemens S7 Fitting: Type S (basket fitting) BOTTLE FILLING LINE Bottle washer: SEN Year of manufacture: 1989, overhauled & installed in 2020 Output: max. 1,500 bottles/h Isobaric filler block: Shandong Yuesheng, 2019 Stations: 14 rinser, 12 filler, 5 capper stations Technology: with pre-evacuation & counter-pressure system Format sets: for 0.33 l longneck & 0.5 l NRW bottles Drying tunnel: Shandong Yuesheng, 2019 Labeller: with laser printer Collection table: available

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The layout is non-combi, featuring a separate blower upstream of the filling monoblock—ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling) Main components and year of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 Blower (2007) - Sarcmi 70-10 ISO Filling Monoblock (1988 – Fully overhauled 2025) - Sarcmi Labeling Machine (2011) - Zambelli Shrink Packer (2004) - Handle Applicator (2004) - ACMI Twin-head Palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems Kledpfx Aloyk E Sredeu The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical cabinets refurbished in 2010–2011. This upgrade improves module synchronization, enhances safety interlocks, and supports stable, high-speed operation across blow molding, filling, labeling, and packaging. - Overhauled conveyor controls and electrical cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe high-throughput operation - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capability Designed as a complete solution for water bottling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filling monoblock, making changeovers and maintenance easier without stopping the full line. Inline flow: Blowing → Filling Monoblock → Labeling → Shrink Packing → Handle Application → Palletizing Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefitted from targeted improvements to conveyor management and electrical cabinets, implemented in 2010–2011. A key feature is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, which, despite its original 1988 manufacture, was fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in working condition and offered as a ready-to-operate used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: Overhauled in 2025 - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 - Branded OEM components throughout the line - Operational with existing 0.5L PET format

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, veikimo valandos: 500 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC392, Used Complete Water Bottling Line (Still Beverages) 300 BPH 18.9 L CapSnap The CapSnap Adapta Series is a modular, integrated system for bottle washing, filling, and capping. It is the perfect solution for medium-sized HOD (Home & Office Delivery) water bottling operations. Designed for adaptability – these machines can be configured for 3-gallon and 5-gallon bottles. This complete system efficiently handles 300 – 600 BPH (bottles/hour). Manufacturer: CAP SNAP – Portola – USA Year of Manufacture: 1999 (completely overhauled in 2015 and has only operated for 500 hours since) Capacity: 300 BPH (bottles/hour) Kledpfx Asvgud Soldou Required Utilities: Compressed air 6 bar, electric power 40 kW, rinse water supply 2 bar, and fill water supply Line Configuration: - Semi-automatic cap remover: Used to remove caps from bottles. - Infeed conveyor: Bottles are manually placed on this conveyor. - Pre-rinse with cold water through nozzles: The first washing stage using cold water. - Wash with warm water and detergent through nozzles: The second washing stage with 50°C water and detergent. - Rinse with cold water and disinfectant through nozzles: The final washing stage using cold water and disinfectant. - Filler outfeed conveyor: Bottles are filled here, two at a time. - UV filter: Water is filtered through a UV filter integrated into the water inlet of the bottle. - Transfer of filled bottles to the capper: Bottles are conveyed from the filler to the capper. - Disinfection of caps by applying disinfectant at the bottleneck: Caps are disinfected and prepared for application. - Capping cylinder: Caps are applied to the bottles here. - Outfeed conveyor: Bottles are manually loaded onto pallets from here. Each part of this system plays a specific role in the bottle filling process, and together they form a functional, used complete bottling line for water.

Būklė: naudotas, Technical Details Capacity: approx. 6,000 bottles/hour Products: Wine (still) Containers: Glass, PET Formats: 0.187 L PET bottle Safety features: Equipped Operating manuals: Available Filling type: Gravity/light vacuum Bottle mouth shape: 22 mm Consisting of: Ksdpfexyt Ifox Aldslu Conpart Conveyor Belts The line ensures smooth bottle transport using conveyor belts with suction systems to stabilize each bottle, maintaining a nominal capacity of 7,200 bottles per hour. Euro Star LDG24-24-4V Monoblock Filler, Year 2014 - With a rinser/blowing unit featuring 24 nozzles. The injection system prevents liquid flow when no bottles are present. - Filler for wine with 24 stainless steel valves, managing light vacuum and inert gas overpressure to provide optimal filling conditions. The conical bottom tank ensures full product drainage at the end of each cycle. - With screw capper featuring 4 capping heads Conpart Arco M25 Labelling Machine, Year 2024 - Suitable for cylindrical 0.187-litre PET Bordeaux bottles, feeding with a screw feed system and applying labels with minimum waste. - Compatible with self-adhesive labels. Labels are smoothed by foam rollers controlled by an electronic system.

Būklė: naudotas, 1.40 x 4.50 m, height 1.10 m Kljdpfxexytqmo Aldsu

Būklė: naudotas, comprising: - Depalletizer, KETTNER, year 2000, 15,000 bottles/hour - Air rinser, ALWID, year 1999, 7,500 bottles/hour - Filler with capper, FIMER/AROL, year 2006, 8,000 bottles/hour - Labeler, KRONES Variomatic, year 2001, 8,000 bottles/hour - Carton erector, KETTNER, year 2001, 20 cartons/min - Packer, KETTNER, year 2001, 7,000 bottles/hour Ksdpfx Alexyt I Sedolu Details: - Siemens S7 control system - Various format sets available - For glass bottles from 0.35L to 1.0L with ROPP closures (30mm and 31.5mm) - Annual maintenance by Krones technicians - Excellent condition

Būklė: naudotas, Entpalettierer und Palettierer – Flema Star C-LC Für NRW- und EURO-Kisten sowie EURO- und Bierpaletten, 500 Kisten/Stunde, Baujahr: 1996, Leergut-Zuführung von links, Vollgut-Abgabe nach rechts. Kistenauspacker – RICO UNO 1-Kopf Typ 124 Für NRW- und EURO-Kisten, Greifkopf geeignet für EURO 0,5l, NRW 0,5l und Ale 0,33l/0,5l Flaschen, 350 Kisten/Stunde, Baujahr: 2010, Rechts-Links-Betrieb. Flaschenverschluss-/Korkenausdreher – ADELSKI Typ PPE 2005 Für NRW-, EURO- und Ale 0,5l-Flaschen, 2.000–12.500 Flaschen/Stunde, Baujahr: 1995, Betriebsstunden: 8.500, Rechts-Links-Betrieb. Flaschenwaschmaschine – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact Für NRW-, EURO- und Ale 0,33l und 0,5l-Flaschen, 7.500 Flaschen/Stunde, Baujahr: 1998, Maschinennummer: 125, Betriebsstunden: 14.175. Flascheninspektion – SYSCONA LC 10 FD Laugenkontrolle + Metall-Detektion, Baujahr: 2007. Füller – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Für NRW-, EURO- und Ale 0,33l und 0,5l Flaschen, inkl. Produktpumpe, 6.000 Flaschen/Stunde, Baujahr: 2011, Betriebsstunden: 6.200, Rechts-Links-Betrieb. Etikettiermaschine – ANKER Roland 8/3 Für NRW-, EURO- und Ale 0,33l-Flaschen, 7.000 Flaschen/Stunde, Baujahr: 1998, Betriebsstunden: 14.500, Links-Rechts-Betrieb. Inkjet-Drucker – Keyence MK-G1000 Baujahr: 2022, derzeit für Datumskennzeichnung auf dem Rücketikett der ANKER Roland 8/3 konfiguriert. Kistenpacker – RICO UNO 1-Kopf L-Maschine Klsdpexyt Npjfx Aldou Für NRW- und EURO-Kisten, Greifkopf geeignet für EURO 0,5l, NRW 0,5l und Ale 0,33l/0,5l Flaschen, 300 Kisten/Stunde, Baujahr: 2012, Links-Rechts-Betrieb. Vormischer – Jakü PM-E-30-2k Zum Entgasen und Karbonisieren, mit Produkttank und 2K Bran+Lübbe Pumpe, 35 hl/h, Baujahr: 1992. Kistenwaschmaschine – RICO 2500 1-Bad Für NRW- und EURO-Kisten, 600 Kisten/Stunde, Baujahr: 2012, Rechts-Links-Betrieb. 2 CIP-Tanks, je 6 hl Dampferhitzt für Füller-CIP, mit Scheibenwechselsystem, Baujahr: 2012.

Būklė: naudotas, Komplette Abfüllanlage für Wasser (PET 1,5L) – Übersicht Diese gebrauchte PET-Abfülllinie ist für stilles Wasser in 1,5-Liter-Flaschen ausgelegt und erreicht eine Leistungsfähigkeit von ca. 12.000 bis 16.000 Flaschen pro Stunde. Die Anlage ist für den industriellen Verpackungsprozess und die Getränkeherstellung konzipiert und kombiniert bewährte, gebrauchte Maschinen namhafter Hersteller zu einer zuverlässigen und effizienten Lösung für eine gebrauchte Abfülllinie. Der Anlagenaufbau umfasst Preform-Handhabung, Streckblasformung, Füllung, Unterstützung bei der Verschlussaufbringung, Etikettierung, Schrumpfverpackung, Henkelapplikation, Palettierung sowie Fördertechnik, was einen durchgängigen Verpackungsprozess gewährleistet. Zu den Hauptkomponenten gehören ein Preform-Kipper und -Elevator von Sameto Technifil, eine Siedel SBO10 Streckblasmaschine, ein Alsim Asmojet Füller, ein Arol Verschlussförderer, eine Kronos Contiroll Etikettiermaschine, ein ACMI Fenix 165 Schrumpfpacker sowie ein Smipack HA50 Henkelapplikator. Diese vielseitige Verpackungsmaschinen-Konfiguration ist ideal für Getränkehersteller, die eine gebrauchte Linie erweitern oder ersetzen möchten und dabei auf zuverlässige Maschinen und konstanten Output setzen. Technische Daten & Leistungsmerkmale Produktionsgeschwindigkeit: 12.000–16.000 Flaschen/Stunde Hauptprodukt: Wasser Behältertyp: PET Flaschenformat: 1,5L Preform-Kipper und -Elevator: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Streckblasmaschine: Siedel SBO10 (2010) Füllmaschine: Alsim Asmojet (1999) Verschlussförderer: Arol Etikettiermaschine: Kronos Contiroll (2004) Schrumpfpacker: ACMI Fenix 165 (2019) Henkelapplikator: Smipack HA50 (2002) Zusätzliche Einheiten: Mixer, Palettierung, Fördertechnik Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Kledpfexywglex Aldju Die Linienarchitektur ermöglicht die synchrone Steuerung von Streckblasmaschine, Füller, Etikettierer und End-of-Line-Verpackung über standardisierte industrielle Schnittstellen. An den jeweiligen HMIs der Maschinen lassen sich Formateinstellungen, Rezeptauswahl und Statusüberwachung in Echtzeit durchführen. Sicherheitsschalter, Umhausungen und Notausschalter sind integriert und ermöglichen eine einheitliche Start/Stopp-Logik über Förderer und Anlagenteile zur Sicherstellung eines gleichmäßigen Flusses und minimalen Produktionsunterbrechungen. Linienintegration & Anbindung Die komplette Linie ist für den kontinuierlichen Inline-Betrieb konzipiert – vom Preform-Handling bis zur Palettierung. Die enthaltenen Förderbänder sorgen für reibungslose Übergaben zwischen den Maschinen und halten die angegebene Produktionsleistung stabil. Die Konfiguration ist optimal für PET-Wasserabfüllung mit 1,5L-Format und erfüllt typische Anforderungen industrieller Getränkeabfüllung. Die Anbindung an vorgelagerte Preformzuführung und nachgelagerte Logistik kann über gängige mechanische und steuerungstechnische Schnittstellen erfolgen. Zustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Abfülllinie umfasst Anlagen mit Baujahren von 1999 bis 2019. Die Linie wird in funktionsfähigem Zustand angeboten und eignet sich zur Wiederinbetriebnahme für die Getränkeproduktion.

Būklė: naudotas, veikimo valandos: 1 000 h, Linia do napełniania doypack używana kg/h Konfiguracja techniczna linii napełniającej Używana linia do napełniania doypacków, o wydajności 600 kg/h, składa się z serii maszyn z 2015 roku, oferujących precyzję, higienę i niezawodność przy napełnianiu elastycznych opakowań. Proces rozpoczyna się od przygotowania i podania produktu, co zapewnia jednolitą konsystencję i stabilność przed napełnianiem. Następnie maszyna FL Tecnics, model FL 2.2, odpowiada za podawanie woreczków, dozowanie wagowe, zgrzewanie i pakowanie. System kontroli wagowej VARPE mierzy masę produktu w każdym opakowaniu z najwyższą precyzją, minimalizując odchylenia i straty. Jednocześnie drugi system VARPE przeprowadza kontrolę rentgenowską w celu wykrycia zanieczyszczeń lub defektów strukturalnych. To zapewnia kluczowy poziom bezpieczeństwa i kontroli jakości. W międzyczasie spiralny pasteryzator powietrzny firmy SARP odpowiada za fazę pasteryzacji. W przeciwieństwie do innych systemów, to rozwiązanie pozwala równomiernie poddać produkt obróbce, zachowując jego cechy organoleptyczne. Na końcu kartoniarka finalizuje proces pakowania, efektywnie układając i przygotowując gotowe opakowania do wysyłki. Podsumowując, te komponenty składają się na linię do napełniania doypack/Tetra Pak o wydajności 600 kg/h, zapewniającą bezpieczny, jednolity i wydajny proces pakowania. Wydajność produkcyjna i warunki pracy Używana linia do napełniania doypack/Tetra Pak umożliwia przetwarzanie do 600 kilogramów produktu na godzinę. Dzięki swojej konstrukcji utrzymuje stałą dawkę i minimalizuje przestoje produkcyjne. System dozowania wagowego gwarantuje precyzyjne objętości w każdym woreczku, ograniczając nadmiarowe napełnienie i zapewniając zgodność ze specyfikacją produkcyjną. Warto podkreślić, że linia pracowała zaledwie ok. 1000 godzin, w czasie których wyprodukowała ok. 5 milionów woreczków. Oznacza to, że instalacja pozostaje w stanie zbliżonym do nowego. Zakłady mogą zatem liczyć na długoterminową niezawodność oraz minimalne zużycie osprzętu. W zakresie serwisu przekłada się to na niższe koszty eksploatacji i dłuższe okresy bezawaryjnej pracy. Ksdpfx Alsvguc Ujdelu Wszechstronność w zakresie produktów i formatów Linia do napełniania doypack/Tetra Pak obsługuje rozmiary opakowań od 90 do 150 gramów, wykorzystując precyzyjne dozowanie wagowe. Dzięki temu operatorzy mogą przetwarzać szeroką gamę produktów: mleko modyfikowane, napoje gotowe do spożycia, wyroby mleczne, sosy czy kremy. Ponadto technicy mogą z łatwością regulować parametry dozowania, aby dostosować się do zmiennych lepkości produktu lub standardów pakowania. Rozwiązanie to zapewnia wysoką elastyczność producentom wytwarzającym różnorodne linie produktowe. Precyzyjne, wagowe dozowanie zwiększa również dokładność wydajności i pomaga spełnić wymogi dotyczące etykietowania oraz przepisów prawnych. Bezpieczeństwo pracy i dokumentacja techniczna Każda maszyna na linii doypack/Tetra Pak została wyposażona w zintegrowane systemy bezpieczeństwa zgodne z normami europejskimi. Obejmują one zabezpieczenia mechaniczne, blokady oraz alarmy zapewniające ochronę operatorów podczas pracy.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilna vyno butelių užpildymo ir pakavimo linija. Išsamiam aprašymui žiūrėkite pridėtą PDF failą. Kljdpfxoyn I Tmj Aldou

Būklė: naudotas, Tipas: Dinaminė sandėliavimo ir kaupimo stalas Matmenys: 250 x 90 x 200 cm Judesys: pirmyn-atgal, nuolatiniam padavimui Kedpfx Aex R A Uxeldelu Buferinis stalas tarp dviejų mašinų. Pilnas plastikinis korpusas

Būklė: labai geros būklės (naudotas),

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Este equipo es ideal para la esterilización de diversos tipos de jugos, leche fresca, bebidas, vinos y otros materiales líquidos. También es apto para leche de soya y fluidos para alimentación animal. Cuando se utiliza con una máquina homogeneizadora, también es adecuado para materiales de alta viscosidad, como leche condensada azucarada, entre otros. El homogeneizador de alta presión es un tipo de equipo de molienda superfina y emulsificación. Funciona utilizando una suspensión bajo condiciones de alta presión y pasa por un efecto integral de descompresión. El proceso involucra expansión, explosión, cizallamiento e impacto a alta velocidad en una rendija ajustable de limitación de flujo. Los gránulos y las gotas de aceite en el líquido se pulverizan hasta un tamaño muy pequeño, formando una emulsión y un líquido disperso ideales. Este proceso combina las funciones de atomización ultrasónica, molienda coloidal, molienda con bolas y molienda por chorro. En la homogeneización se pueden lograr la estabilidad, consistencia, características de mezcla, capacidad de absorción, valor nutricional, vida útil, sabor, color y palatabilidad de los productos. Ksdpfxox S E E Aj Aldslu

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, konteinerio ilgis: 40 pėda, spalva: mėlyna, bendras svoris: 4 260 kg, didžiausias leistinas svoris: 19 740 kg, Markė: NN Kledezcxhdopfx Aldsu Modelis: JYD45G3 Pagaminimo metai: 2025, nenaudotas Serijos numeris: MMSU 400289-0 Matmenys I x P x A (mm): 12190 x 2440 x 2900 Svoris (kg) apie: 4260 Likusių vienetų sandėlyje: 1 Komentarai: Nenaudotas, daugiapakopės šoninės durys, idealiai tinka sandėliavimo sprendimams.

Būklė: geras (naudotas), Direkt aus stillgelegter Lebensmittelproduktionsstätte. Maße folgen. Kljdpfotp Nz Esx Aldju

Būklė: naudotas, Medžiaga: plienas Klsdpfoyxgl Djx Aldsu Skersmuo: 510 mm Vidinis skersmuo: 270 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, 200L pjaustymo vežimėlis, visiškai iš nerūdijančio plieno Nauja prekė Fiksuota kaina – 330 eurų už vienetą Šiuo metu sandėlyje yra 4 vienetai Kljdpfx Ajyzrwqeldsu Tarpinis pardavimas galimas Parduodama be garantijos ir be grąžinimo galimybės

Gamybos metai: 2014, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), A T-S-I mixing and dosing system for adhesives is available. System type: two-component gear pump dosing unit, material type: 2K silicone, swivel arm length: 1200 mm, hose length: 2500 mm, machine dimensions (L/W/H): approx. 1500 mm / 1000 mm / 1800 mm, weight: approx. 650 kg. Documentation available. On-site inspection is possible. Klsdpfjwfg E Dex Aldju

Gamybos metai: 2021, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 320x = 1 padėklas € 1900,= Ksdotzwynspfx Aldjlu Markė: NN Pagaminimo metai: 2021, nauja/nenaudota Matmenys I x P x A (mm): 10.000 ilgis (4000 kg) Kiekis sandėlyje: 320

Būklė: geras (naudotas), Koloidinis malūnas veikiantis, geros būklės Kljdpfjw Nbqzex Aldju

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Rexroth VDP92.1DEN-G4-NN-S1 operating panel MNR: R911170378-01 SN: 005435818 (incl. two keys), used, normal signs of wear, fully functional, delivery as per photos Klsdpfokak Hcjx Aldou

Būklė: naujas, Rexroth Indramat RD500 Refu RD43.1-4R-185-W-NN-FW pavara, serijos numeris pagal nuotrauką, nenaudota, 100 % veikianti, komplektacija pagal nuotraukas. DĖMESIO: dėl pakavimo ir transporto išlaidų kreiptis atskirai! Kledpfx Aei Ecymeldou

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Rexroth HCS01.1E-W0005-A-03-B-ET-EC-PB-S4-NN-FW MNR: R911344555 IndraDrive CS Controller Serial Number: 7260409876457, used, minor signs of wear, 100% fully functional, scope of delivery as shown in photos Kedpfxjtvcuko Aldslu