Kowin, Weima, Rotajet Plovimo Linija Mišrioms Plastiko Atliekoms pirkti naudotą (12 552)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1994, veikimo valandos: 34 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC613, Used Tetra Pak Line TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Technical Specifications & Performance Data This second-hand complete filling line is designed for industrial packaging of aseptic carton containers, focusing on the renowned Tetra Brik Aseptic platform. Developed for beverage production environments that require hygiene and reliability, it provides seamless operation from aseptic filling and cap application through to final carton packing. As a used filling line, it offers a cost-efficient solution to increase capacity while maintaining quality standards. Main Filler: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Year of Manufacture (Main Filler): 1994 Packaging Format: 1.0L Slim Carton Speed: 6000 packs/hour (PPH) Auxiliary Equipment: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Line Application: Aseptic carton filling with downstream cap application and carton packing Compliance: CE Marked Advanced Automation & Control Systems The line utilizes factory-integrated automation based on the Tetra Brik Aseptic platform, engineered for consistent performance and user-friendly operation. Safety interlocks and guarded access points support secure operation during beverage production. A standardized control architecture optimizes commissioning, maintenance, and recipe management for the 1.0L Slim carton format. - Centralized operator interface for coordinated filler, capper, and carton packer functions - Automated sequences for aseptic filling and downstream handling - Safety circuits and emergency stop features for safe operation - Designed to enable quick diagnostics and support routine maintenance tasks Ibsdpfxoyvpt Es Angjb Line Integration Capabilities This used filling line integrates aseptic filling with cap application and carton packing in a seamless industrial packaging solution. It is suitable for beverage production environments requiring carton handling and end-of-line packaging. The Cap Applicator 21 and Cardboard Packer 70 are configured to work inline with the TBA 8 / 1000 SLIM, minimizing transfers and ensuring stable throughput. - Inline configuration from filler, to cap applicator, to case packer - Optimized for 1.0L Slim carton containers - Compatible with standard conveyor and accumulation layouts - Designed for inline operation; can be integrated into existing conveyor systems Machine Condition & Maintenance History Offered as a used, complete filling line in functional and ready-for-operation condition. It provides a cost-effective solution for facilities seeking a used aseptic carton filling system without the typical lead times of new installations. Routine recommissioning and line integration services are recommended according to site-specific standards.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: LC634, Naudota BERTOLASO Epica pilstymo linija spiritiniams gėrimams, stiklui ir PET – 12 000 butelių/val.Techninės specifikacijos ir našumo duomenysŠi pilnai komplektuota naudota pilstymo linija remiasi Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku, skirtu skalavimui, užpildymui ir uždarymui. Ji pritaikyta mišriam taros apdorojimui, todėl palaiko tiek butelio formos, tiek apvalias stiklines bei PET talpas. Linijos našumas siekia iki 200 butelių per minutę (priklausomai nuo talpos – apie 12 000 butelių/val.), įdiegta šlapio klijų etiketavimo sistema priekinei ir galinei etiketėms. Komponentai apima pagrindinius pakavimo etapus nuo depaletizavimo iki dėžių formavimo, pakavimo bei uždarymo, su integruota spausdinimo ir inspektavimo technologija.Gamybos greitis: iki 200 vnt./min. (priklausomai nuo formato)Užpildymo principas: vakuuminis užpildymasButelių formatai: tinkama 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l buteliamsTara: skirta PET ir stiklinėms talpoms, butelio ir apvalios formosPagrindinis monoblokas: Bertolaso Epica 32/32/8 (skalavimas/užpildymas/uždarymas)Etiketavimas: šlapio klijų technologija, priekinės ir galinės etiketės (Cavagnino & Gatti C4810)Inspektavimas: užpildymo lygio kontrolė (Logilevel plus)Pakuotės galutinis apdorojimas: dėžių pakavimo įrenginys, dėžių uždarytuvas, dėžių kodavimo įrenginys, spiralinis transporterio konvejerisEnergijos tiekimas: pagrindinėms sistemoms – 415 V/50 Hz (pagal poreikį atskiri įrenginiai – 240 V/50 Hz)Pagrindiniai modeliai/gamybos metai: 1994–2022 (pagal dalinius komponentus)Pažangi automatizacija ir valdymo sistemosLinija sujungia automatizuotą apdorojimą ir kokybės kontrolę, užtikrinančią nuoseklią gėrimų gamybą. Bertolaso monoblokas siūlo sinchronizuotą skalavimą, užpildymą ir uždarymą, naudojant centralizuotą formato valdymą. Logilevel plus inspektavimo sistema automatiškai tikrina užpildymo lygį, užtikrinant produkto kokybę. Konvejeriai, dėžių apdorojimas ir etiketavimo stotis veikia kartu pagal suderintą start/stop logiką, kas užtikrina sklandų, nenutrūkstamą procesą per visą gamybos liniją. Elektros architektūra standartizuota 415 V/50 Hz, pagalbiniams prietaisams – 240 V/50 Hz, todėl lengva integruoti į pramoninius elektros tinklus. Prieigos aptarnavimui ir perjungimas sukurti efektyviems formato pakeitimams.Linijos integravimo galimybėsŠi naudota pramoninė pakavimo linija užtikrina pilną inline veikimą nuo butelių depaletizavimo iki supakuotų dėžių valdymo. Ji pritaikyta PET ir stiklinėms taroms, įskaitant butelio ir apvalios formos butelius, tinkama mažiems formams nuo 0,1 l iki 0,5 l. Integruoti konvejeriai sujungia visus modulius, o dėžių formavimo, pakavimo, uždarymo ir kodavimo įrenginiai užtikrina pilną galutinio pakavimo sprendimą. Šlapio klijų etiketavimo mašina taiko etiketes priekinėje ir galinėje pusėse, atitinkant prekinio ženklo reikalavimus. Spiralveyor įranga leidžia įveikti aukščio skirtumus ir taupo vietą.Komponentų būklė ir priežiūros istorijaŠi naudota pilstymo linija apima komponentus iš... Isdpjy Szcwsfx Angebb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: LC632, Naudota KRONES stipriųjų gėrimų pilstymo linija, apvalaus stiklo buteliai, 36 000 bph – pagaminta 2003 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši pilna apvalaus stiklo pilstymo linija užtikrina didelio našumo veiklą pramoniniam pakavimui ir gėrimų gamybai. Linija sukurta remiantis Krones inžineriniais sprendimais ir pritaikyta 0,7 l, 0,75 l ir 1,0 l stiklo buteliams. Su 500–600 BPM (iki 36 000 butelių per valandą) našumu – tai patikimas naudotas sprendimas gamintojams, siekiantiems stabilaus pralaidumo ir pastovios produktų kokybės. Gamybos greitis: 500–600 BPM (iki 36 000 bph) Pilstymo tipas: Vakuuminis užpildymas Butelių formatai: Tinka 0,7 l, 0,75 l ir 1,0 l formato buteliams Taros tipas: Prie stiklo butelių pritaikyta sistema Pagrindinės sudedamosios dalys (modeliai): Krones Variojet (72 pozicijų plovimo mašina), Krones Isofill (108 pozicijų izobarinis užpildytuvas), Krones Topmatic/Zalkin (18 pozicijų užsukamų dangtelių uždarymo mašina), šaltų klijų priekinis ir galinis etikečių klijavimas, Logics & Control Logilook etikečių inspektavimas (2015 m.), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound tipo kartoninių dėžių pakavimo įrenginys), Krones/Kettner Robogrip robotas, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiralinis kartoninių dėžių keltuvas, Linx 7900 butelių kodavimo įranga (2017 m.), Orwak 9020 atliekų presas (2006 m.) Kartoninių dėžių formatai: wraparound dėžės, 6 ir 12 vnt. konfigūracijos Pagrindiniai gamybos metai: 2003 (su atnaujinimais 2006, 2015 ir 2017 m.) Elektra: 415 V, 50 Hz (pagrindinė įranga); pagalbinė įranga veikia 240 V, 50 Hz Pažangi automatizacija ir valdymo sistemos Ibjdpfx Asy Ud Alongjb Linijoje integruotos automatizuotos medžiagų tvarkymo ir inspektavimo funkcijos, užtikrinančios stabilų veikimą ir kokybės užtikrinimą. Krones Multidivider Laner ir Robogrip robotizuotas valdymas optimizuoja srautų paskirstymą ir tolesnį paletizavimą, o Logilook sistema tikrina etikečių buvimą ir poziciją. Perėjimas tarp suderinamų butelių formatų palengvinamas naudojant standartinius Krones perstatymo rinkinius ir reguliuojamus kreipiklius efektyviam derinimui. Automatinis depaletizavimas, srautų skirstymas ir robotizuotas dėžių tvarkymas Inline etikečių inspektavimas tolygiam pateikimui Operatoriaus HMI terminalai pagrindinėse stotyse (būdingas Krones išdėstymas) Greitas formatų keitimas 0,7 l, 0,75 l ir 1,0 l buteliams Stabilus 50 Hz darbas; plačiai prieinamos pramoninės dalys Gamybos linijos integravimas Ši naudota pilstymo linija pritaikyta nepertraukiamai veiklai nuo butelių depaletizavimo iki dėžių pakavimo. Ji skirta apvaliems stiklo buteliams, integruoja etikečių klijavimą, kodavimą ir inspektavimą, taip užtikrinant nuolatinę kokybės kontrolę. Wraparound kartoninių dėžių pakuotojas efektyviai pakuoja antrinėje pakuotėje 6 ir 12 vnt. konfigūracijomis, leidžia pritaikyti pagal standartinius paletizavimo šablonus. Pilnas procesas: depaletizatorius → plovimo mašina → izobarinis užpildytuvas → uždarymo mašina → šalto klijų etiketės klijavimas → etikečių inspektavimas → kodavimas → laneris → kartoninių dėžių pakuotojas → spiralinis keltuvas → paletizuojantis robotas Tinka gėrimų gamybai.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, mašinos/transporto priemonės numeris: LC633, Naudota STORK mini linija stikliniams ir PET buteliams, 200 BPM Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ibjdpfxsy Uduuj Angeb Ši naudota išpilstymo linija skirta mini formato gamybai ir optimizuota itin efektyviai gėrimų gamybai. Specialiai sukonfigūruota 50 ml talpos buteliukams, ji apdoroja tiek PET, tiek stiklinius indus bei palaiko įvairias formas, įskaitant plokščius (flakonai), ovalius ir apvalius butelius. Linijos pagrindas – Stork „Rinser–Filler–Capper“ monoblokas su 36 galvučių skalavimo/pildymo karusele ir 9 galvučių uždarymo įrenginiu. Po to eina Krones Autocol lipnios etiketės klijavimo mašina su 3 stotimis priekinei ir galinei etiketei, integruota kontrolės bei išbrokavimo sistema bei pilna kartonavimo, uždarymo, ženklinimo ir transportavimo įranga. Gamybos greitis: 12 000 bph (mini buteliai 0,05 l) Pildymo tipas: vakuuminis pildymas Butelių formatai: suderinama su 0,05 l formato buteliais Tara: skirta PET ir stikliniams buteliams Palaikomos formos: flakonas (plokščias), ovalas, apvalus Monobloko konfigūracija: 36 galvučių skalavimo/pildymo, 9 galvučių uždarymo Uždarymo tipas: ROPP, dangteliai 18×12 ir 20×12 Etiketavimas: Krones Autocol, 3 stotys, lipnios etiketės priekyje ir gale Kontrolė: užpildymo lygis su kartonų išbrokavimu, kontrolinės svarstyklės, masės patikra End-of-line: kartonavimo staklės, kartonų uždarytuvas, kartonų ženklinimo sistema su išbrokavimu, kartonų surinkėjas Elektra: 415 V / 50 Hz (pagrindiniai įrenginiai), 240 V / 50 Hz (pagalbiniams) Svarbios modelių nuorodos: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Gamintojas: Stork (pagr. monoblokas); pagrindiniai komponentai – Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Pažangus automatizavimas ir valdymo sistemos Linijoje įrengta modernizuota PLC/HMI sistema, atnaujinta 2021 m. (Stork monoblokui), kuri užtikrina išplėstinę diagnostiką, receptūrų valdymą ir proceso stabilumą. Integruoti kontrolės moduliai leidžia atlikti užpildymo lygio kontrolę bei automatinį išbrokavimą, o svarstyklės bei svorio patikros sistema garantuoja tikslų 50 ml pakuočių užpildymą. Elektrinė instaliacija palaiko mišrią įtampą – 415 V / 50 Hz pagrindinėms mašinoms ir 240 V / 50 Hz pagalbinei įrangai. Formatinės detalės ir sinchronizuoti transporteriai leidžia greitai persijungti tarp mini flakonų, ovalo, apvalaus formato. Gamybinės linijos integravimo galimybės Sistema suprojektuota kaip pilnas pakavimo sprendimas nuo butelių padavimo iki kartonų tvarkymo. Nerūdijančio plieno rezervuaras ir butelių transporteriai stabilizuoja produkto ir talpos padavimą. Krones Autocol etikečių klijavimo mašina sklandžiai integruojama su miniatiūrinių butelių tvarkymu, užtikrinant tikslią lipnios etiketės uždėjimą. Galutiniame etape veikia koordinuota kartonavimo, uždarymo, ženklinimo bei išbrokavimo sistema, kartonų formavimo įranga ir spiralinis transporterinis didelių aukščių transportavimui bei buferiniam valdymui. Linijos konfigūracija idealiai pritaikyta antriniam pakavimui ir lengvai integruojama į esamas gamybines grandines.

Būklė: naudotas, Komplette Abfüllanlage für Wasser (PET 1,5L) – Übersicht Diese gebrauchte PET-Abfülllinie ist für stilles Wasser in 1,5-Liter-Flaschen ausgelegt und erreicht eine Leistungsfähigkeit von ca. 12.000 bis 16.000 Flaschen pro Stunde. Die Anlage ist für den industriellen Verpackungsprozess und die Getränkeherstellung konzipiert und kombiniert bewährte, gebrauchte Maschinen namhafter Hersteller zu einer zuverlässigen und effizienten Lösung für eine gebrauchte Abfülllinie. Der Anlagenaufbau umfasst Preform-Handhabung, Streckblasformung, Füllung, Unterstützung bei der Verschlussaufbringung, Etikettierung, Schrumpfverpackung, Henkelapplikation, Palettierung sowie Fördertechnik, was einen durchgängigen Verpackungsprozess gewährleistet. Zu den Hauptkomponenten gehören ein Preform-Kipper und -Elevator von Sameto Technifil, eine Siedel SBO10 Streckblasmaschine, ein Alsim Asmojet Füller, ein Arol Verschlussförderer, eine Kronos Contiroll Etikettiermaschine, ein ACMI Fenix 165 Schrumpfpacker sowie ein Smipack HA50 Henkelapplikator. Diese vielseitige Verpackungsmaschinen-Konfiguration ist ideal für Getränkehersteller, die eine gebrauchte Linie erweitern oder ersetzen möchten und dabei auf zuverlässige Maschinen und konstanten Output setzen. Technische Daten & Leistungsmerkmale Produktionsgeschwindigkeit: 12.000–16.000 Flaschen/Stunde Hauptprodukt: Wasser Behältertyp: PET Flaschenformat: 1,5L Preform-Kipper und -Elevator: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Streckblasmaschine: Siedel SBO10 (2010) Füllmaschine: Alsim Asmojet (1999) Verschlussförderer: Arol Etikettiermaschine: Kronos Contiroll (2004) Schrumpfpacker: ACMI Fenix 165 (2019) Henkelapplikator: Smipack HA50 (2002) Zusätzliche Einheiten: Mixer, Palettierung, Fördertechnik Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linienarchitektur ermöglicht die synchrone Steuerung von Streckblasmaschine, Füller, Etikettierer und End-of-Line-Verpackung über standardisierte industrielle Schnittstellen. An den jeweiligen HMIs der Maschinen lassen sich Formateinstellungen, Rezeptauswahl und Statusüberwachung in Echtzeit durchführen. Sicherheitsschalter, Umhausungen und Notausschalter sind integriert und ermöglichen eine einheitliche Start/Stopp-Logik über Förderer und Anlagenteile zur Sicherstellung eines gleichmäßigen Flusses und minimalen Produktionsunterbrechungen. Ibodpfx Anjxywglegjb Linienintegration & Anbindung Die komplette Linie ist für den kontinuierlichen Inline-Betrieb konzipiert – vom Preform-Handling bis zur Palettierung. Die enthaltenen Förderbänder sorgen für reibungslose Übergaben zwischen den Maschinen und halten die angegebene Produktionsleistung stabil. Die Konfiguration ist optimal für PET-Wasserabfüllung mit 1,5L-Format und erfüllt typische Anforderungen industrieller Getränkeabfüllung. Die Anbindung an vorgelagerte Preformzuführung und nachgelagerte Logistik kann über gängige mechanische und steuerungstechnische Schnittstellen erfolgen. Zustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Abfülllinie umfasst Anlagen mit Baujahren von 1999 bis 2019. Die Linie wird in funktionsfähigem Zustand angeboten und eignet sich zur Wiederinbetriebnahme für die Getränkeproduktion.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „Tigerstop Pro 6.8L“ – automatinis ilgio stabdys Ibsdpfx Aozzmm Dongeb Tipas: Pro 6.8L Pagaminimo metai: 2026 (naujas) Valdomas per jutiklinį ekraną Darbinis ilgis: 6800 mm Stabdys sumontuotas ant naujo, tvirto stalo. Pirmoji 2400 mm dalis yra stalas be ratukų, o kita dalis, 5380 mm, yra su guoliais ir plieniniais ratukais.

Gamybos metai: 2011, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Clean-o-mat SP 120 Naudojamas krepšelio skersmuo apie: 1140 mm Pajungimo duomenys: 230/400 V / 24 A / 50 Hz Naudojamas aukštis apie: 500 mm Siurblio variklis: 4 kW Krovimo aukštis apie: 830 mm Šildymo galia: 9 kW Leidžiama krepšelio apkrova: 500 kg Sukamojo krepšelio pavara: 0,09 kW Ibsdpfxsyth Uzj Angsb Skysčio tūris: 210 l Vienpakopis garų ištraukimas: 0,45 kW Siurblio našumas: 280 l/min Bendras aukštis apie: 1250 mm

Būklė: naudotas, 01. Produkto da pilduojama: „CSD“ (gaziuotų gėrimų produktas) 02. Buteliuko tipas: Apvalūs buteliai (Round Bottles) 03. Buteliuko medžiaga: PET buteliai 04. Pilstymo tūris / Butelių dydžiai: 500 ml 05. Kamštelių tipas: Sraigtiniai kamšteliai (Screw Caps) 06. Etikečių tipas: BOPP etiketės 07. Reikalingas našumas: 416 butelių per minutę (500 ml) BLOWER SIPA 16 CAVITIES 2007 SU TECHNINIU APTARNAVIMU: Naudota PET buteliams skirta pūtimo formavimo mašina, našumas iki 25 000 butelių/val. (500 ml talpa). Pagaminimo metai: 2007. Į komplektą įeina naudojama pūtimo mašina su „Octagon“ tipinėmis kėlimo sistemomis, oro grąžinimo sistema, preformų kaupikliu. Įrenginys iškart paruoštas pardavimui, pagal poreikį galime atlikti priešeksploatacinę priežiūrą. Buvo atjungta nuo gamybos, visiškai veikianti. Puiki galimybė įsigyti naudotą įrangą. Iodpfjvgt Upex Angsbb Pagaminsime naują PCO 1881 kaklelio personalizaciją. Pagaminsime dvi naujas pūtimo formų komplektacijas pagal jūsų užsakymą. Oro konvejerio sistema – NAUJA arba atnaujinta (2024 m.) NAUJA PLAUTUVĖ / PILSTYMO / UŽSUKAMŲ KAMŠTELIŲ, SPORTinių uždorių mašina: Automatinė 70 galvų besisukanti plautuvė, 70 galvų izobarinis užpildas ir 15 galvų besisukanti užsukamų kamštelių uždarymo stotis bei 15 galvų sportinio kamštelio sistema (mod. Unibloc 70x70x15x15), su diskinio tipo kamštelių padavėju, lataku ir bėgeliu, nerūdijančio plieno apsauginiu gaubtu, Schneider PLC/HMI valdymu, elektroniniu BPM matuokliu ir skaitikliu, įleidimo/išleidimo sensoriais. Komplektuojama su 250 ml PET butelio keičiamomis dalimis. Visos produkto kontaktinės dalys gaminamos iš nerūdijančio plieno SS316 klasės. Našumas – 416 butelių per minutę (500 ml talpos buteliams). Pilnai automatinis birių kamštelių elevatorius. Papildomas keičiamų dalių komplektas, jei pageidaujama. PLAUTUVĖS SKYRIUS: ROTACINĖS PLAUTUVĖS VIRŠUS S. SLANKIOJANTI GRANDININĖ KONVEJERINĖ SISTEMA Korpusas iš anksto poliruoto nerūdijančio plieno, 8 pėdų ilgio, skirta tuštiems buteliams pristatyti prie plovimo purkštukų ir nuplautiems buteliams transportuoti į užpildymo mašiną. BUTELIŲ GRIEBIKLIŲ GALVUTĖS Griebiklio galvutės butelius laiko už kakliuko. Griebimo sistema paremta karusele; sukamajam judesiui veikiant, svertų rankenos slysta spiralinėje kreipiančiojoje. Tokiu būdu buteliai apsukami aukštyn kojomis, kad atidarymas atsidurtų žemiau ir susilygintų su purkštuko ašimi. ORO VALYMO PROCESAS Buteliui sukantis, anga sustatoma su stacionariu purkštuku taip, kad dalinai apgaubtų purkštuką. Į butelio vidų tam tikrą laiką tiekiamas oro srautas, skirtas valymui. VAKUUMINIS PROCESAS Buteliui sukantis, anga sustatoma su stacionariu purkštuku taip, kad dalinai apgaubtų purkštuką.

Būklė: naudotas, veikimo valandos: 52 428 h, Usada Línea de Embotellado para Bebidas Espumosas hasta 9000 bph La línea de embotellado usada para bebidas espumosas hasta 9000 bph gestiona eficazmente la producción de agua con y sin gas, así como refrescos, en envases PET. Esta línea integra equipos interconectados, que en conjunto garantizan un flujo de trabajo continuo y eficiente. Además, cada equipo de la línea opera en modo isobárico, optimizando el llenado de bebidas carbonatadas. Como resultado, el sistema alcanza hasta 9000 botellas por hora, lo que lo convierte en una solución de alto rendimiento para producciones a gran escala. Envases y tipos de producto en la línea de embotellado para bebidas espumosas Isdpjvgvbrjfx Angebb El sistema, diseñado específicamente para el llenado de envases PET, proporciona resistencia y ligereza, ideales tanto para bebidas con gas como sin gas. Esta línea se especializa en procesar agua con y sin gas, además de otros refrescos no alcohólicos. Gracias a la tecnología isobárica, el llenado preserva eficazmente la efervescencia, manteniendo la integridad del producto y mejorando su calidad organoléptica. Sopladora – SMI EBS 2016 La máquina sopladora SMI modelo EBS de 2016 transforma preformas en botellas PET directamente in situ, garantizando uniformidad en las dimensiones y resistencia del envase. Esta integración incrementa la eficiencia al reducir la dependencia de suministros externos de botellas y asegura altos estándares de calidad para toda la línea CFT de embotellado de bebidas espumosas. Monobloque de llenado – CFT Master EW 32/32/8 2012 El monobloque de llenado CFT Master EW 32/32/8, pieza central de la línea, combina en una sola unidad compacta el enjuague, llenado y tapado. Este sistema emplea llenado isobárico, manteniendo la presión interna estable dentro del envase, lo que resulta especialmente ventajoso para bebidas carbonatadas. Así, se minimiza el desperdicio y se protege eficazmente la calidad del producto. Etiquetadora – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 La etiquetadora P.E. Labellers modelo Universal M/S 15T/960/3S – 4E de 2009 aplica etiquetas a envases PET con precisión, facilitando la identificación del producto y asegurando el cumplimiento normativo. Además, este modelo ofrece versatilidad y exactitud, incluso con envases de diferentes formas y tamaños para la línea CFT de bebidas espumosas. Encapsuladora de Mangas – Nortan NORTAN 50 2008 La encajadora de mangas Nortan NORTAN 50 de 2008 complementa la línea CFT de bebidas espumosas añadiendo fundas protectoras a los envases, mejorando la apariencia y protegiéndolos contra la contaminación. Este proceso es esencial para productos almacenados o transportados durante largos periodos, aportando mayor durabilidad y presencia en el punto de venta.

Būklė: naudotas, Gebrauchte Weinabfüllanlage für Glasflaschen 3L – 2000 Flaschen/Stunde Technische Daten: - Kettenbreite: 150 mm - Leistung: 2000 Korbflaschen pro Stunde - Spannung: 380 V - Steuerspannung: 24 V - Frequenz: 50 Hz - Arbeitsrichtung: von rechts nach links - Arbeitstischhöhe: 1240 mm - Format Flaschenboden: Durchmesser 51 mm, 179 × 340 mm Die Linie ist mit Komponenten namhafter italienischer Hersteller wie Bardi, Bertolaso und Cavagnino & Gatti ausgestattet. Die Abfülllinie endet mit einer Etikettiermaschine, wodurch verschiedene Verpackungssysteme angeschlossen werden können – beispielsweise Standardkartons, Tray+Folie oder Wrap-Around-System. Verarbeitet werden aktuell Flaschengrößen von 1,5 L und 3 L, eine Umrüstung auf 0,75 L ist ebenfalls möglich. Optional, gegen Aufpreis, kann die Linie für Ein- und Auslauf auch auf 0,75 L Flaschen angepasst werden. Ibodovguwlspfx Angsb Die Anlage verfügt über einen Satinglockenkorkenverschließer (Korkkorker), einen Aluminiumschraubverschlussverschließer und eine 8-Kopf-Etikettiermaschine mit zwei Selbstklebestationen. Die Befüllung erfolgt mittels Gravitation für stille Flüssigkeiten. Die Flaschenwaschmaschine ist für die Reinigung neuer Flaschen innen und außen im Einweg-Betrieb ausgelegt. Die gesamte Linie wurde regelmäßig gewartet und kann ohne größere Schwierigkeiten wieder montiert werden. Unser professionelles Team unterstützt Sie gern bei der Realisierung dieses Projekts – sowohl technisch als auch beratend durch unsere Ingenieure.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 19 648 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC666, Naudota „Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma“ kartonų pildymo linija – pagaminimo metai 2009. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši pilna kartonų pildymo linija yra sukonfigūruota 250 Prisma formato pakuotėms ir apjungia pildymą, buferizavimą, šiaudelių įdėjimą ir kartonų pakavimą į vieną suderintą pramoninį pakavimo procesą. Linijoje yra įrenginiai, pagaminti nuo 2009 iki 2012 m., o pagrindinė pildymo mašina identifikuojama kaip modelis A3 CF. Ibsdpfx Anozvl Uisgjb Pildymo mašina: A3 CF, pagaminta 2009 m., 100 V Buferis: ACHX30, pagamintas 2010 m. Šiaudelių įdėjimo įrenginys: SA30, pagamintas 2012 m. Kartonų pakavimo mašina: CBP32, pagaminta 2010 m., 400 V Produkcijos formatas: 250 Prisma Į komplektą įeina: 1 popieriaus vežimėlio komplektas ir 2 popieriaus ritiniai. Konfigūracija orientuota į kartonų tvarkymą ir antrinį pakavimą, o ne į butelių apdorojimą, todėl ji tinka pramoniniams pakavimo procesams, naudojant kartonų formatus, atitinkančius „Prisma“ stilių. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Linija susideda iš specialių apdorojimo ir pakavimo modulių, kurie palaiko sekvencinį gamybos procesą. Pildymo mašina veikia nuo 100 V, o kartonų pakavimo mašina – nuo 400 V. Buferis kompensuoja atskirų operacijų skirtumus ir padeda išlaikyti medžiagų srautą, kai vėlesniems įrenginiams reikia trumpų pertraukų arba laiko pritaikymui. Šiaudelių įdėjimo įrenginys po pildymo atlieka specialų pakavimo procesą ir užtikrina patogų kartono pateikimą galutiniam vartotojui. Elektros prijungimas ir valdymo sistemos integracija turėtų būti patikrinta montavimo metu, kad būtų užtikrintas tinkamas atskirų modulių sinchronizavimas. Gamybos linijos integracijos galimybės. Ši naudota pildymo linija yra sukurta kaip kartonų pildymo ir pramoninė pakavimo sistema, skirta 250 Prisma formato pakuotėms. Įrenginių tvarka palaiko pildymą, šiaudelių įdėjimą, produktų buferizavimą ir kartonų pakavimą. Į komplektą įeina popieriaus vežimėlis, skirtas popieriaus ritiniams valdyti, kurie naudojami kartonų gamybos procesuose. Mašinos tipas | Modelis | Pagaminimo metai ---|---|--- Pildymo mašina | A3 CF | 2009 Kita įranga – buferio sistema | ACHX30 | 2010 Kita įranga – šiaudelių įdėjimo įrenginys | SA30 | 2012 Kartonų pakavimo mašina | CBP32 | 2010 Kita įranga – popierius...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, veikimo valandos: 26 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC673, Naudota „TETRA PAK TBA19“ 200 ml „Slim“ pakavimo linija. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota pakavimo linija yra „Tetra Pak“ kartoninių pakuočių pakavimo ir antrinės pakuotės sprendimas, sukurtas aplink „Tetra Pak TBA 19 V10“ pakavimo mašiną. Linija yra sukonfigūruota 125 ml „Slim“ formato kartonams ir apima pakavimo, šiaudelių įdėjimo, dėklų pakavimo ir transportavimo įrangą, skirtą kompaktiškai gėrimų gamybai ir pramoniniams pakavimo procesams. Pakavimo mašina: „Tetra Pak TBA 19 V10“ Formatas: 200 ml „Slim“ kartonas Pagaminimo metai: apytiksliai 1996 m. Veikimo valandos: apytiksliai 26 000 val. Transportuoklio ilgis: apytiksliai 30 metrų Transportuoklio konfigūracija: 4 × 90° posūkiai ir 2 × grandinės įtempikliai Pažangios automatikos ir valdymo sistemos Ibjdjzy Rctepfx Angjb Įranga yra suprojektuota kaip integruota pakavimo ir pakuotės linija, todėl pakavimo mašina, šiaudelių įdėjimo įtaisas, dėklų pakavimo įranga ir transportavimo sistema gali veikti kaip susijusios gamybos stadijos. Linijos išdėstymas palaiko nuolatinį kartono pernešimą tarp atskirų mašinų ir gali būti įvertintas atliekant tiesioginius bandymus. Elektrinės vardinės vertės, valdymo aparatinė įranga ir automatikos specifikacijos nėra nurodytos prieinamuose techniniuose duomenyse. Gamybos linijos integravimo galimybės Ši „Tetra Pak“ pakavimo linija apjungia pirminį kartoninių pakuočių pakavimą su vėlesniu šiaudelių įdėjimu ir dėklų pakavimu. „Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed“ dėklų pakavimo įranga yra suderinama su apvyniojamomis pakuotėmis ir gali būti sukonfigūruota. Be to, pasirenkami „Tetra Pak TTS 51“ dėklų termokuprinių pakavimo įrenginiai, skirti antrinės pakuotės reikalavimams. Mašinos tipas Gamintojas / modelis Pagaminimo metai Pakavimo mašina „Tetra Pak TBA 19 V10“ 1996 m. Įvairi įranga – šiaudelių įdėjimo įtaisas „Tetra Pak TSA 21“ Įvairi įranga – transportavimo įranga Transportavimo sistema Apvyniojamoji pakuotoja „Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed“ Termokuprinių pakavimo įranga „Tetra Pak TTS 51“ Transportavimo sistema užtikrina ryšį per maždaug 30 metrų gamybos liniją. Jos posūkiai ir grandinės įtempikliai palaiko kontroliuojamą pakuotės srautą per pakavimo ir pramoninius pakavimo etapus. Ši konfigūracija tinka įmonėms, ieškančioms naudotų kartoninių pakuočių pakavimo mašinų su integruotomis sistemomis.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, - Dvigubas „IMA COMBIMA“ įrenginys, skirtas apdirbti išilgine kryptimi - Pasukimo įtaisas - Dvigubas „IMA COMBIMA“ įrenginys, skirtas apdirbti skersine kryptimi 1 naudotas kraštų apdirbimo linijos įrenginys „IMA COMBIMA“ / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Pagaminimo metai: 1996 Sudaro: - Dvigubas „IMA COMBIMA“ įrenginys, skirtas apdirbti išilgine kryptimi: Dvigubas apdirbimo įtaisas 2 x frezavimo įtaisai Klijavimo įtaisas su granulių išankstinio lydymo įtaisu 6-ių ritininių laikiklių blokas kraštų medžiagai 1 x pagrindinis spaudimo ritinys ir 4 x papildomi spaudimo ritiniai Pjovimo įtaisas Kraštų frezavimo įtaisas 2 x smulkus frezavimo įtaisas Profilio valcavimo peilis Paviršiaus valcavimo peilis Šlifavimo įtaisas Poliravimo įtaisas Ibjdpezuypxsfx Angeb - Pasukimo įtaisas, skirtas perjungti iš išilginės į skersinę apdirbimo kryptį - Dvigubas „IMA COMBIMA“ įrenginys, skirtas apdirbti skersine kryptimi Apsauginis frezavimo įtaisas Dvigubas apdirbimas Įleistinės frezavimo įtaisas Klijavimo įtaisas su granulių išankstinio lydymo įtaisu 6-ių ritininių laikiklių blokas kraštų medžiagai 1 x pagrindinis spaudimo ritinys ir 4 x papildomi spaudimo ritiniai Pjovimo įtaisas viršutiniame spaudimo įtaise (atnaujintas iki dabartinio modelio) Kraštų frezavimo įtaisas Smulkus frezavimo įtaisas 2 x MFA frezavimo įtaisas Įleistinės frezavimo įtaisas Profilio valcavimo peilis Paviršiaus valcavimo peilis Kopijavimo šlifavimo įtaisas (4 varikliai) Šlifavimo įtaisas (2 varikliai) Poliravimo įtaisas Pastaba: Techninės specifikacijos ir aprašymai yra nukopijuoti iš tuometinio užsakymo patvirtinimo. Duomenys pateikiami informaciniams tikslams ir nėra privalomi.

Būklė: naudotas, fabrike atnaujinta briaunų apdirbimo linija, skirta 3 mm briaunoms Gamintojas: IMA Tipas: Combima Sudaro: 1 mašina: naudotas briaunų apdirbimo automatas, gamintojas IMA, tipas COMBIMA Fabrike atnaujintas, su 12 mėnesių garantija - Darbinis plotis maks. 1500 mm, briaunos storis apie 0,3–3 mm Isdpfszuyqvsx Angsbb - Besisukanti adatinė grandinė, varomasis variklis 3 kW, greitis reguliuojamas be pakopų nuo 9 iki 45 m/min - Motorinis pločio reguliavimas su elektroniniu nustatytos ir tikrosios vertės rodikliu - Dvigubo pjovimo agregatas su 2 varikliais po 4,4 kW, 100 Hz - Frezavimo agregatas su 1 varikliu 4,4 kW, 100 Hz - Karštojo klijų įtepimo blokas su dvigubo ritininio klijų talpyklos ir automatiniu „Quickmelt“ karštų klijų tiekimo įrenginiu - Nupjovimo agregatas su 2 varikliais po 0,4 kW - Preliminarinio ir lyginamojo frezavimo agregatas su 2 varikliais po 1,5 kW - Nuožonų frezavimo agregatas su 2 varikliais po 0,6 kW - Profilio frezavimo agregatas - Plokštumos frezavimo agregatas - Šlifavimo/apvalinimo agregatas - „Beckhoff“ valdymo sistema su ekranu - Elektroninis keitiklis 100 Hz, gamintojas KEB - Elektroninis keitiklis 200 Hz, gamintojas KEB - 1 naudota sukamoji įranga, skirta perstatyti išilgai - Fabrike atnaujintas, su 12 mėnesių garantija - Maks. plokštės ilgis 2500 mm, maks. plokštės plotis 1500 mm 2 mašina: naudotas briaunų apdirbimo automatas, gamintojas IMA, tipas COMBIMA Fabrike atnaujintas, su 12 mėnesių garantija - Darbinis plotis maks. 3000 mm, briaunos storis apie 0,3–3 mm - Besisukanti adatinė grandinė, varomasis variklis 3 kW, greitis reguliuojamas be pakopų nuo 9 iki 45 m/min - Motorinis pločio reguliavimas su elektroniniu nustatytos ir tikrosios vertės rodikliu - Apsauginis frezavimo agregatas su varikliu 3,3 kW, 100 Hz - Dvigubo pjovimo agregatas su 2 varikliais po 4,4 kW, 100 Hz - Uždaras įtepimo blokas su dvigubo ritininio klijų talpykla ir automatiniu „Quickmelt“ karštų klijų tiekimo įrenginiu - Nupjovimo agregatas su 2 varikliais po 0,4 kW - Preliminarinio ir lyginamojo frezavimo agregatas su 1 viršutiniu ir 1 apatiniu varikliu po 0,4 kW - Nuožonų frezavimo agregatas su 2 varikliais po 0,4 kW - Kopijavimo frezavimo agregatas su 2 varikliais po 150 W - Skirtas atliekamų kraštų nuėmimui priekinių ir galinių apatinių detalės profilių - Skirtas atliekamų kraštų nuėmimui priekinių ir galinių viršutinių detalės profilių - profilį formuojantis frezavimo agregatas - Plokštumos frezavimo įrankis - Apvalinimo agregatas - Centrinė atrama - Ištraukiamieji stalčiai 800 mm - „Beckhoff“ valdymo sistema su ekranu - Elektroninis keitiklis 100 Hz, gamintojas KEB - Elektroninis keitiklis 200 Hz, gamintojas KEB Pristatymo laikas nuo užsakymo pateikimo – apie 4–6 mėnesius (priklauso nuo dabartinio apkrovos lygio ir pageidaujamų darbų apimties). Galimos individualios mašinų konfigūracijos, atitinkančios kliento pageidavimus, nes mašinos išardomos iki pagrindinio rėmo ir, pakeitus visas susidėvėjusias dalis, vėl surinkamos kaip naujos.

Būklė: naudotas, Dažymo linija Gamintojai: Giardina, Rich Fruit, Neomec, Kremlin Dažymo įranga skirta MDF arba HDF plokščių elementams dažyti. Purškimo kabinose yra du kontūrai: vienas – skaidriam lakui, kitas – spalvotam lakui. Įranga skirta vandens pagrindo UV lakams. Įranga susideda iš šių elementų: Padavimo įrenginys Gamintojas: Neomec Transportavimo stalas su valikliu Purškiamojo dažymo aparatas Gamintojas: Giardina Tipas: Dualtech 416 Džiovinimo tunelis su 2 IR lempomis UV tunelis Ritininis takelis Pasukamas stalas Isdpozuzg Ssfx Angebb Transportavimo stalas Transportavimo stalas su valikliu Purškiamojo dažymo aparatas Gamintojas: Rich Fruit Džiovinimo tunelis su 2 IR lempomis UV tunelis Ritininis takelis Kiekvienoje kabinoje yra du kontūrai: vienas – spalvai, kitas – lakams. Juos valdo „KREMLIN“ siurbliai ir purškimo pistoletai, pagaminti tos pačios įmonės. Mašinų linijos ilgis: 92 m. Pastaba: Techninės specifikacijos ir aprašymai yra nukopijuoti iš tuometinio užsakymo patvirtinimo. Duomenys pateikiami informaciniu tikslu ir nėra privalomi.

Būklė: naudotas, Dažymo linija Dažymo liniją sudaro: Vakuumo padavimo sistema Techniniai duomenys - 2 sekcijų - Ritinio plotis: apie 1000 mm Plataus juostos šlifavimo mašina Gamintojas: Büftering Tipas: Classic 213EB Pagaminimo metai: 2000 Techniniai duomenys - Darbinis plotis: maks. 1350 mm - Vakuumo padavimo kilimas - Elektroninis šlifavimo priedas Juostinis konvejeris Gamintojas: Belting Pagaminimo metai: 2019 Techniniai duomenys - Matmenys: 6100 x 1000 mm Dulkių surinkimo sistema Gamintojas: Heesemann Tipas: EA2 Pagaminimo metai: 1990 Dažų padavimo mašina Gamintojas: Bürkle Tipas: DAL1-1300 Pagaminimo metai: 1993 Tęstinis džiovinimo tunelis Gamintojas: Bürkle Techniniai duomenys - Su UV lempomis Dažų padavimo mašina Gamintojas: Bürkle Tipas: DAL1-1300 Pagaminimo metai: 1993 UV džiovinimo tunelis Gamintojas: Elmag Tipas: Ti166-35+2iVM1-65 Techniniai duomenys - Įrengtos 2 UV lempos Plataus juostos šlifavimo mašina Gamintojas: Büftering Tipas: Optimat SCO 313QHQ Pagaminimo metai: 2007 Techniniai duomenys - Darbinis plotis: apie 1350 mm - Mašina, įrengta 3 šlifavimo galvutėmis (skersai-išilgai-skersai) 4 aukštų tarpinis buferis Techniniai duomenys - Aukšto dydis: 3000 x 1350 mm Dulkių surinkimo sistema Gamintojas: Cefla Tipas: TN3500/TT Pagaminimo metai: 2004 Dažymo robotas Gamintojas: Cefla Tipas: Spraybotic MD Pagaminimo metai: 2004 Techniniai duomenys - Praėjimo plotis: apie 1350 mm - Automatinis purškimo ranka su 4 purškimo galvutėmis - Siurblio stotis su 5 dažų siurbliais „Graco“ Tarpinis transportavimas Gamintojas: Cefla Tipas: TN3591/TT Pagaminimo metai: 2004 Tęstinis aukštų džiovinimo įrenginys Gamintojas: Cefla Tipas: VN 2000/3/7500/300-24 Pagaminimo metai: 2004 UV džiovinimo tunelis Gamintojas: Venjakob Pagaminimo metai: 2008 Techniniai duomenys - Įvadas su konvejeriu - 4 UV džiovinimo lempos (1 iš apačios, 3 iš viršaus) - Sumontuotas ant 2 juostinių konvejerių „Venjakob“ Juostinis konvejeris Gamintojas: Cefla Tipas: TN3500/E Pagaminimo metai: 2004 Techniniai duomenys - Konvejerio ilgis: apie 3500 mm Juostinis konvejeris Gamintojas: Cefla Tipas: TT/1V/3750 Pagaminimo metai: 2004 Techniniai duomenys - Konvejerio ilgis: apie 3750 mm Ritininis konvejeris Techniniai duomenys - Ritinio plotis: 1700 mm - Konvejerio ilgis: 3750 mm Kraštų šlifavimo ir teptukų mašina Techniniai duomenys - Su reguliavimo stalu - 3 šlifavimo galvutės, skirtos skersinei ir išilginei durų briaunų apdirbimui Juostinis konvejeris Gamintojas: Belting Techniniai duomenys - Konvejerio ilgis: apie 4000 mm - Juostos plotis: apie 1170 mm Durų atverčimo įrenginys Gamintojas: Kraft Pagaminimo metai: 2018 Atskirus įrenginio komponentus galima įsigyti atskirai: Vakuumo padavimo sistema 10 000,00 € Iodpfozuzhijx Angobb „Bütfering Classic 213EB“ plataus juostos šlifavimo mašina 12 000,00 € „Belting“ juostinis konvejeris 3 500,00 € „Heesemann EA2“ dulkių surinkimo sistema 2 500,00 € „Bürkle DAL1-1300“ dažų padavimo mašina Nr. 1 7 500,00 € „Bürkle“ tęstinis džiovinimo tunelis 9 000,00 € „Bürkle DAL1-1300“ dažų padavimo mašina Nr. 2 7 500,00 € „Elmag“ UV džiovinimo tunelis 13 000,00 € „Bütfering Optimat SCO 313QHQ“ 15 000,00 € 4 aukštų tarpinis buferis 10 000,00 € „Cefla TN3500/TT“ dulkių surinkimo sistema 4 000,00 € „Cefla Spraybotic MD“, įskaitant siurblio stotį 50 000,00 € „Cefla TN3591/TT“ tarpinis transportavimas 4 000,00 € „Cefla VN 2000/3/7500/300-24“ aukštų džiovinimo įrenginys 20 000,00 € „Venjakob“ UV džiovinimo tunelis 13 000,00 € „Cefla“ konvejeris TN3500/E 2 500,00 € „Cefla“ konvejer

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, - Ilgis: 220 cm - Plotis: 150 cm - Aukštis: 35 cm Susitraukiančios plėvelės pakavimo įranga Gamintojas: Erregi Tipas: 300 LP Pagaminimo metai: 2018 Ši plėvelės pakavimo įranga, su „Erregi“ markės susitraukiančio tunelio įrenginiu, skirta automatiniam produktų pakavimui į susitraukiančią plėvelę. Ji užtikrina tikslaus temperatūros ir oro cirkuliacijos valdymą, todėl užtikrinamas vienodas susitraukimas, išlaikant didelį našumą. Prieš ir po įrangos yra po du transportavimo stalus, kurie užtikrina sklandų medžiagos judėjimą ir ergonomišką valdymą pakavimo proceso metu. Techniniai duomenys: - Įtampa 400 V, 50 Hz - Padavimo greitis: 15 m/min. Ijdezuz Shspfx Angsbb - Svoris: 1300 kg (be transportavimo stalų) Išmatavimai - Ilgis: 12 m - Plotis: 4 m - Aukštis: 2,5 m Detalių matmenys - Ilgis: 220 cm - Plotis: 150 cm - Aukštis: 35 cm Pastaba: Techniniai duomenys ir aprašymai yra nukopijuoti iš tuometinio užsakymo patvirtinimo. Duomenys pateikiami informaciniu tikslu ir nėra privalomi.

Būklė: naudotas, complete stainless steel suitable for thermal oil heating 12.7 kW Iodsz Aphmepfx Angsbb roasting length 3,000 mm track width 600 mm overhead belt variable speed control oil pump oil level monitoring suitable for fire protection filter dirt conveyor/transport lid mechanical lifting device total length approx. 5,650 mm total width approx. 1,800 mm total height approx. 3,450 mm

Gamybos metai: 2016, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, HDPE film washing plant Year of manufacture: 2016 0 operating hours (never put into operation) Manufacturer: NEUE HERBOLD, D-74889 Sinsheim Ibedpfotuui Djx Angob comprising: Wet granulator, type SM 450/600-S5-2 Friction washer / friction separator, type FW 560/3000 Screw conveyor Separation tank (float-sink separation) type TB 500 Mechanical dryer, type TM 1005 Extraction unit, type MFT 55/500 Fine material separator, type HS 500 Electrical control panel

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, RONDO SCM 50 Croissomat – automatinė linija, skirta kruasanams gaminti Kompaktiška profesionali linija, skirta kruasanams pjaustyti, atskirti ir automatiškai vyniotis iš tešlos juostos. Gamybos našumas – iki 4 500 vienetų per valandą, priklausomai nuo formato. Darbinis plotis – apie 530–560 mm. Ibedpoz Aux Defx Angeb Automatinis trikampių formos pjūvis. Keičiami štampai, atsižvelgiant į norimą formatą. Automatinis eilių atskyrimas. Automatinis transportavimas į vyniavimo įrenginį. Kruasanų suspaudimo reguliavimas. Tinka įvairiems kruasanų formatams ir vyniotų produktų gamybai. Juostos greitis – iki 9 m/min. Kompaktiška konstrukcija, idealiai tinka didelio našumo amatininkų kepykloms ir pusiau pramoninėms įmonėms.

Gamybos metai: 1982, būklė: naudotas, Darbo našumas: 2000–4000 butelių per valandą, eilių skaičius: 12. Įrenginys šildomas garais ir yra visiškai veikiantis. Galima apžiūrėti įrenginį vietoje. Iodpjzxr Nxofx Angsbb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, Apžvalga Šis pusiau automatinis KEG plovimo įrenginys buvo pagamintas 2020 m. Italijos įmonės SIFA. „Idrokeg 21“ turi du valymo galvutes ir sukurtas efektyviam garais šildomam KEG plovimui. Esant iki 12 KEG per valandą našumui, įrenginys tinka mažoms ir vidutinio dydžio alaus darykloms. Įranga yra labai geros būklės, paruošta naudoti iš karto, pristatoma su specialiais bakais, siurbliais ir valymo įranga. Techniniai duomenys Isdsxcul Dspfx Angobb - Našumas: 12 KEG/val. - Valymo stotys: 2 - Šildymas: garai - Formatai: S tipo KEG'ai

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2009, Parduodama dažymo linija GIARDINA MOS/4PLUS Isdpfxetxnp Nj Angobb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Siūloma maišelių užpildymo linija buvo suprojektuota Šveicarijos įmonės ir pristatyta 2018 metais. Pagrindinis gamintojas yra Linapack. Įranga buvo naudojama tik sezoninei gamybai (2 mėnesius per metus), todėl darbo laikas yra labai mažas. Kadangi pardavimų apimtys neauga, pardavėjas nusprendė parduoti įrangą ir nutraukti gamybą. Linija vis dar sumontuota ir gali būti apžiūrima. Galima apdoroti įvairius maišelių formatus ir atlikti karštą užpildymą iki 85°C. Dabartinis savininkas naudojo ją kokteiliams, tačiau ji gali būti naudojama ir įvairiems kitiems negazuotiems gėrimams. Techniniai duomenys - Našumas: - 50 maišelių/val., priklausomai nuo tūrio - 750–900 l/val. - Maišelių matmenys: - Plotis: 80–180 mm - Aukštis: 100–300 mm - Užpildymo temperatūra: 71–85 °C - Siemens PLC Liniją sudaro: - 1 000 l buferinis bakas - Maišyklė - Srauto matuoklis - Lygio daviklis - Plovimo rutulys - Integruota su pasterizavimo valdymu - Trumpalaikio pašildymo įrenginys Kreuzmayr PAS-900 - Našumas: 750–1 000 l/val. - Kaitinamas garais - Visiškai automatinis - Automatinis valymas naudojant: - Karštą vandenį Ibjdpfx Ajvptt Rongsb - Garus - Rūgštį - Šarmą - Su vamzdiniu šilumokaičiu - Automatinis užpildytuvas Linapack LFS-1000 Duplex - Su Siemens PLC - Septynių stočių sistema - Varikliu valdomas žurnalas su pick-and-place sistema maišelių padavimui - Maišelio atidarymas vakuuminiu griebtuvu - Užpildymo mazgas su srauto matuokliu ir temperatūros jutikliu, automatinis per žema temperatūra neatitinkančių maišelių išmetimas - Maišelio sandarinimas - Maišelio užspaudimas - Užsandarinimo aušinimas - Maišelio ištuštinimas - Kontrolinės svarstyklės - Maišelių vėsintuvas ir džiovintuvas - Aušinimas vandens vonioje - Su UV lempomis dezinfekcijai - Džiovinimas ventiliatoriumi, penkios purkštukai - Konvejeriai ir surinkimo stalas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Apžvalga Ši pilna izobarinė išpilstymo linija buvo pagaminta 2014 m. Italijos gamintojo „Eurostar“ ir yra Meksikoje. Liniją sudaro triblokas (skalaivimo, užpildymo ir uždarymo įrenginys), savaime klijuojamos etiketės klijavimo įrenginys bei transporteriai. Įranga parduodama, nes buvo įsigyta nauja, didesnio našumo linija. Ji jau išmontuota. Techniniai duomenys - Našumas: Maks. 6.000 b/h - Formatai: - 0,210 l, - 0,355 l, - 0,500 l stikliniai buteliai - 26 mm metaliniai karūniniai kamšteliai - Išmatavimai: - Plotis: 5.300 mm - Gylis: 2.630 mm - Aukštis: 2.860 mm - Svoris: 8.000 kg - ELEKTROS TIEKIMAS: - Pagrindinė įtampa: 460V - 60Hz - 3F+N+PE - Pagalbinė įtampa: 24V DC - Pagrindinis variklis: 4 kW - Įdiegta galia: 9 kW Komplektacija - Triblokas (skalaivimo, užpildymo ir uždarymo įrenginys) - Savaime klijuojama etiketavimo mašina su 2 stotimis - Transporteriai Iodpfx Anjvm U Dlsgobb