Höfler Helix 400K pirkti naudotą (193)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, veikimo valandos: 24 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: AVB-HELIX100ST4, bendras ilgis: 6 500 mm, bendras plotis: 2 600 mm, bendras aukštis: 3 500 mm, aukščio reguliavimo tipas: mechaninis, bendras svoris: 16 000 kg, suslėgto oro jungtis: 8 juosta, veleno skersmuo: 260 mm, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, įėjimo įtampa: 380 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, padavimo aukštis: 800 mm, valdymo spintos plotis: 600 mm, valdymo spintos ilgis: 2 200 mm, valdymo spintos aukštis: 2 000 mm, darbinis ilgis: 3 000 mm, ruošinio plotis (maks.): 800 mm, tuščias svoris: 16 000 kg, ruošinio ilgis (maks.): 3 000 mm, sukimosi greitis (maks.): 2 800 aps./min, sukimosi greitis (min.): 3 000 aps./min, FUNKTIONEN DER HOLZSPÄNEMASCHINEN  Behältergröße: 3000 mm  Der Einfülltrichter ist mit einem Geschwindigkeitsregelsystem ausgestattet Lrsdpfx Asgmbtqehcst  Robuster Maschinenrahmen aus einteilig verschweißter Stahlkonstruktion  Schweres Gehäuse gegen Vibrationen, die bei Langzeitbetrieb entstehen  Austragsförderband: 1000 mm breites Abzugsband, wahlweise als Gummiband oder PVC mit 4 mm Stärke verfügbar  Direktantrieb durch Motor mit unabhängigem Schaltschrank und digitaler Anzeige  Elektrisches Schaltschrank mit SPS-Steuerung, separat vom Maschinengestell, mindestens 5-6 Meter von der Maschine entfernt  Betrieb mit 380V 50-60 Hz (für Exportoption mit abweichenden Landesnetzen sind zusätzliche Transformatoren erhältlich)  Einstellbare Messertiefen und Fräskopfpositionen  Spandickenverstellung zwischen 0,4 und 1,2 mm (bei Modellen mit gerader Klinge)  Messer und Drehzahl variabel für die Produktion von Großspan (Pferdehaltung), Kleinspan (Geflügel Legehennen), Feinschnitzel (Geflügel Mast)  Um Ausfallzeiten zu vermeiden, sollten mit jeder Maschine mehrere Sätze Ersatzmesser bestellt werden  Späneauslass: Schwerkraft-Entleerung von den Fräsköpfen auf das Förderband  Einfaches System zur Einstellung der Fräskopfmesser  Alle Messerblöcke können während des Messerwechsels aus der Maschine herausgefahren werden  Wir werden von unseren Kunden auch beim Messereinkauf unterstützt  Alle verwendeten Komponenten sind CE-zertifiziert und werden nach dem Prinzip maximaler Effizienz ausgewählt  Messer T.C.T. Hartmetall 14*14*2,0 mm CERATIZIT, gefertigt in der EU; Lager COC, Motoren von höchster Qualität – wahlweise türkischer oder importierter Marken (WEG, SIEMENS, optional)  Automatisches Schmiersystem für alle wichtigen Maschinenteile  Alle Maschinen werden nach CE-Normen gefertigt  Das Hydrauliksystem arbeitet mit Proportionalventil  Doppelarm-Hydrauliksystem für zusätzliche Leistungsreserven im schweren Betrieb  Schaltschrank ausgelegt für Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider oder ABB  Modem-Ethernet-Anbindung zum Hauptunternehmen  Der Späneauswurf kann wahlweise rechts- oder linksseitig erfolgen  Digitale Anzeige zur Ein-Knopf-Bedienung  Alle Messer: Diamant 14*14 mm oder 15*15 mm, 500 Stück, besonders langlebig  Alle Motoren direkt am Fräskopf montiert, um Leistungsverlust vorzubeugen  Speziell entwickelte, bewegliche Spiralenwalze mit T.C.T.-Hartmetallmesser (erstmalig und einzigartig in der Türkei)  Separater Schaltschrank und Bedienpanel TECHNISCHE DATEN Anzahl Fräsköpfe: 4 Fräskopflänge: 100 cm Anzahl Messer: 500 Hartmetall pro Fräskopf Stromversorgung: 4 x 37 kW = 148 kW (198,5 PS) Trichterbetrieb: Stationär Trichterabmessungen (mm): 3100 x 1200 x 1000 Betriebsspannung: 380 V, 400 V, 460 V, 560 V 50-60 Hz Förderbandantrieb: 0,75 kW Hydraulikmotor: 22–30 kW Gesamtleistung: 181 kW Fräskopfdrehzahl: 2800 U/min Fräskopfdurchmesser: 230 mm Spanabnahmetiefe: 0,03 mm – 0,05 mm Max. Stamm-Einlasslänge: 150–300 cm Max. Stamm-Einlassbreite: 10–90 cm Arbeitsbereich: 2200 mm Maschinenabmessungen: L6450 x H3014 x B2514 mm Gewicht: 17.000 kg Produktionskapazität: 4.500–5.000 kg/h

Būklė: naudotas, bendras svoris: 2 500 kg, keliamoji galia: 400 kg, rankos pasiekiamumas: 2 550 mm, valdiklio modelis: IRC5, ABB IRB 7600 – 400/2.55 yra didelės galios pramoninis robotas, skirtas sudėtingoms operacijoms, kuriose reikalinga jėga ir tikslumas. Su 400 kg keliamoji galia ir 2,55 m siekiu, jis pasižymi stabilumu ir patikimumu net sudėtingose aplinkose. Tvirta konstrukcija ir IRC5 valdiklis užtikrina optimalų našumą ir paprastą programavimą RAPID pagalba. Idealiai tinka sunkių detalių, liejimo formų, variklių ar kėbulo dalių tvarkymui krovimo, surinkimo ar apdirbimo procesuose. Ledpfx Ahexp Hyaocort

Būklė: naujas, Agregatas yra naujas, komplekte su valdymo sistema, dyzelino baku, išmetimo sistema ir akumuliatoriais. Aprašymas: Modelis: NWR440 Ricardo variklio „Newpower“ generatorius, elektros energijos agregatas Nominali galia: 400 kVA / 320 kW Maksimali galia: 440 kVA / 352 kW Variklis: Kofo Ricardo WT13B-330DE, 6 cilindrų, vandeniu aušinamas Prijungimas: jungiklis Dažnis: 50 Hz, įtampa: 400/230 V Įskaitant: elektroninį greičio reguliatorių, AVR, akumuliatoriaus įkroviklį, cinkuotą garso izoliaciją, aušinimo skysčio šildytuvą Valdymo blokas: Comap AMF8, prijungimas prie elektros tinklo Matmenys: 4330 x 1630 x 2210 mm, svoris: apie 4030 kg Tinklo stebėjimas, prijungimas prie elektros tinklo, garso izoliacija Lrjdpfx Aenzht Nshcot Paruoštas naudoti iš karto. Papildomos išlaidos: 400 A automatinis perjungiklis 630 A automatinis perjungiklis Pristatymas: – Visuotinis transportas, įskaitant iškrovimą, už papildomą mokestį. – Norėdami gauti tikslias krovinių vežimo kainas, atsiųskite užklausą su savo duomenimis ir pilnu adresu.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Weishaupt RGMS 50 dual-fuel burner, 5,400 kW. Gas and heavy oil, very rare. Lsdpfemnqblsx Ahcjrt

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: V00002513199, įėjimo srovė: 415 A, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, įėjimo dažnis: 50 Hz, apsaugos tipas (IP kodas): IP54, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2025, galia: 400 kW (543,85 AG), Įranga: Tipinė plokštelė prieinama, dokumentacija / vadovas, Tikslus modelio pavadinimas: VACON0100-3L-0416-7-ED-FLOW+SEBJ+IP54+EMC4+WT03+FL03+DLNL+CIFD+C CET000109+EMAT+GNUL+GADN ĮVESTIS: Uin: 3~AC, 525-690V, 50/60Hz, 415A IŠVESTIS: 3~AC, 0-Uin, 0-320Hz, 416A GALIA: 400kW: 690V / 450AG: 600V ° SU PATIKRINIMO ANTSPAUDU! ° Tik 13 variklio žm. val. – pasak gamintojo, galimos daugiau nei 100 000! ° Paprastas valdymas per integruotą valdymo skydelį ° Galimas greitas parametravimas Lsdpfxjrwzr Uj Ahcsrt ° Pridedamas originalus paleidimo vadovas Sandėlyje liko tik 3 vnt.! Prekė grąžinta į gamyklinius parametrus ir yra originalios gamintojo tiekimo būklės. Prašome išvaizdą vertinti pagal originalias produktų nuotraukas. Veikianti ir iškart paruošta naudojimui.

Būklė: geras (naudotas), Price plus VAT. The goods are also available in other quantities and configurations. This package includes: 14 upright frames at 5,000 mm x 1,100 mm (blue) 78 beams at 2,700 mm (yellow) 156 safety locking pins This results in a racking row with 13 bays, each with 3 storage levels plus ground storage—totaling 156 pallet spaces (1,000 kg per pallet). Approximately 70 uprights and 1,000 beams are available for this system. Feel free to contact us. Manufacturer: Jungheinrich Type: MPB Condition: used, good condition Height: 5,000 mm Length: approx. 36.50 m (running metres) Racking depth: 1,100 mm Bracing: bolted Beam length: 2,700 mm Shelf load: 2,400 kg Bay load: 12,000 kg Pallet positions: 156 Accessories such as: Floor fixing Connectors Load warning signs Impact protection barriers Guard rails Wire mesh decks Rear mesh panels Depth supports Partition railings ...and much more. Just ask! Ljdpfjibwrusx Ahcert

Gamybos metai: 2013, būklė: labai geros būklės (naudotas), Price plus VAT. The goods are also available in other quantities and versions. Ljdpsk Eb Sfefx Ahcort This package includes: 7 x uprights each 700cm x 110cm (grey) 36 x beams each 3600mm (grey) 96 x locking pins Forms a racking row with 6 bays, each with 3 storage levels at floor height = a total of 96 pallet spaces (400kg per pallet) Manufacturer: Jungheinrich Type: B Condition: used, very good condition Height: 700 cm Length: approx. 1 x 22.20 m Rack depth: 110 cm Bracing: bolted Beam length: 3.60 m Compartment load: 1600 kg Bay load: 4981 kg Pallet spaces: 96 Accessories such as: Floor fixing Connectors Load warnings Rack protectors Guard rails Mesh shelves grid back panels depth bars barrier rails and much more... Just ask us for details!

Būklė: geras (naudotas), Price plus VAT. The goods are also available in other quantities and configurations. This package includes: 8 uprights, each 5,000 mm x 1,100 mm (blue) 56 beams, each 2,700 mm (yellow) 112 locking pins This results in a racking row with 7 bays, each with 4 storage levels plus ground level storage space = a total of 105 pallet spaces (800 kg per pallet) Lredpeibwriofx Ahcot Approximately 70 uprights and 1,000 beams are available for this system. Please feel free to contact us. Manufacturer: Jungheinrich Model: MPB Condition: used, good condition Height: 5,000 mm Length: approx. 19.70 running metres Rack depth: 1,100 mm Bracing: bolted Beam length: 2,700 mm Shelf load: 2,400 kg Bay load: 12,000 kg Pallet spaces: 105 Accessories such as: Floor fixings Connectors Load warning notices Collision protectors Guard rails Wire mesh decks Rear mesh panels Depth supports Safety fencing and much more... Simply ask us!

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Helix/Rapid, Refurbished CNC 084564 control unit BWO 900 Software version 800138, Booter V12.0 with interface 084539 Lrjdpfx Astp Eh Sehcjt Function test, endurance test, and stress test performed on BWO test bench. Application: Höfler Helix 400, Helix 700, Rapid I machines. Before delivery, the CNC can be programmed with the appropriate machine data upon request. 2 units available, price upon request.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1998, Maks. dalijamojo skersmens išorinis dantų pjovimas – 300 mm Maks. dalijamojo skersmens vidinis dantų pjovimas – 300 mm Maks. apdirbamo gaminio (įrenginio) išorinis skersmuo – 450 mm Lrodpfxsvu E Nus Ahcjt Modulis – maks. 6 Dantų pjovimo plotis – maks. 100 mm Maks. įstrižumo kampas (su įrankiu, skersmuo 125 mm) – +/- 45° Eigočių skaičius – be laipsnių, 130–1300 eigočių/min. Apdirbamo gaminio svoris – 1000 kg Mažiausias atstumas nuo stalo paviršiaus iki įrankio ašies – -55 / +300 mm Maksimalus atstumas nuo stalo paviršiaus iki įrankio ašies – 200 mm Maksimalus atstumas nuo stalo paviršiaus iki įrankio ašies – 350 mm Rankinis stovo šoninis poslinkis – +/- 25 mm Rankinis įrankio ašies pasukimo kampas – +/- 0,5° Maks. įrankio sukimosi greitis – 15 aps./min. Maks. apdirbamo gaminio sukimosi greitis – 27 aps./min. Maks. įrankio skersmuo – 7 coliai Įtampa – 400 V Dažnis – 50 Hz Maks. srovė – 70 A Bendras galios poreikis – 48 kW Mašinos svoris – apytiksliai 11 t Užimamas plotas – apytiksliai 4,27 x 3,11 x 2,87 m Stalo anga – 40 mm Valdymo sistema – Siemens Sinumerik 840 C Pagrindinės ašies kūgis – SK 45 Ritinės stūmiklio mašina – Gleason PFAUTER, modelis PSA 300 CNC modulinė dantų pjovimo mašina su šlifavimo įrankiu, skirta apdirbti išorinius ir vidinius cilindrinius dantračius, su tiesiais arba įstrižais evolventiniais dantimis, taip pat bet kokį kitą profilį, kurį galima gauti ritiniuoju arba dalijamuoju būdu. Darbo ciklas valdomas CNC bloku, su specializuota programine įranga, skirta apdirbti dantračius. Naudojimo sritis: PSA 300 skirta gaminti: - Dantračius su tiesiais išoriniais dantimis - Dantračius su tiesiais vidiniais dantimis - Dantračius su išoriniais įstrižais dantimis - Dantračius su vidiniais įstrižais dantimis

Būklė: naujas, darbinis plotis: 1 250 mm,

Būklė: naujas, Load capacity 500 kg Number of suction pads 6 Diameter of suction pads 215 mm Vacuum Lifter VH 6-500 for horizontal transport of smooth, dry, and airtight panels. Robust load-bearing construction made of steel, painted in RAL 2000 with low dead weight. Comprising: - 1x Galvanized longitudinal beam with a length of 2,400 mm - 3x Galvanized cross beams with a length of 1,000 mm each - 6x Spring-loaded, articulated, and adjustable suction cup holders - 6x Suction cups Ø 215 mm; in case of wear, the seal can be replaced separately from the metal carrier, cost-effectively and without tools - 6x Ball valves to shut off individual suction cups, allowing for the lifting of smaller panels without having to move cups or beams - 1x Spiral connection cable, small coil: * with an extension length of 3,500 mm, designed as an extension cable with CEE plug and coupling * routed alongside the load chain to the lifting device - Low-maintenance, high-quality, dry-running rotary vane vacuum pump with a suction capacity of 8 m³/h and a final vacuum of 85% (150 mbar) - Electrical connection: 3 phase 230/400 V + PE, 50 Hz, with cable (approx. 0.5 m long) and CEE plug (16 A). Isolation transformer integrated into the control panel (necessary if the vacuum lifter is powered via the crane’s trolley and there is no neutral conductor) - Operating handle extendable to 1,000 mm from the center of the beam. Stable metal pocket for your crane control unit included at no extra charge. - Operation "Suction / Release" via manual slide valve: The wear-free and very robust manual slide valve ensures safe suction and release upon activation of the release button. (Double release according to EN 13155) - Control and safety devices for the vacuum lifter: Lrjdpfx Aheq Sc Auocst * Robust control box * Contactor circuit for the vacuum pump * Safety warning system with acoustic signal annunciator * Vacuum gauge with danger zone indicator * Large vacuum reservoir with safety check valve * Double-action release for unloading - Fine dust filter to protect the vacuum pump - Comprehensive and easy-to-understand documentation Warranty against material and manufacturing defects for one year in single-shift operation (excluding wear parts). Initial inspection UVV 18, VBG 9a with CE certificate of conformity according to EN 13155 - Packaging suitable for truck transport.

Būklė: naujas, Load capacity: 1000 kg Number of suction pads: 8 Diameter of suction pads: 280 mm Vacuum Lifter VH 8-1000 For horizontal transport of smooth, dry, and airtight panels. Robust load-bearing construction made of steel, painted in RAL 2000 with low dead weight. Comprises: - 1x Galvanized main beam, length 2,400 mm - 4x Galvanized cross beams, each 1,000 mm long - 8x Spring-loaded, articulated, and adjustable suction pad holders - 8x Suction pads, Ø 280 mm; the seal can be replaced separately from the metal carrier in case of wear, cost-effectively and without tools - 8x Ball valves for shutting off individual suction pads, allowing smaller formats to be handled without needing to move suction pads or beams - 1x Spiral connection cable, small coil: * with a pull-out length of 3,500 mm, designed as an extension cable with CEE plug and coupling * guided alongside the load chain to the lifting device - Low-maintenance, high-quality, oil-lubricated rotary vane vacuum pump with a suction capacity of 21 m³/h and a final vacuum of 98% (20 mbar) - Electrical connection: 3-phase 230/400 V + PE, 50 Hz, with cable (approx. 0.5 m long) and CEE plug (16 A). With isolation transformer integrated into the control system (necessary when connecting the vacuum lifter via the trolley of the crane and no neutral conductor is available) - Extendable operator handle to 1,000 mm from beam center - Robust sheet metal holder for your crane control included at no extra charge - Operation “Suction / Release” via manual slide valve: The wear-free and very robust manual slide valve ensures safe suction and release after pressing the release button. (Double release according to EN 13155) - Control and safety equipment for vacuum lifter: * Sturdy control box * Contactor circuit for the vacuum pump * Safety warning device with acoustic signal * Vacuum gauge with danger zone display * Large vacuum accumulator tank with safety check valve * Double actuation for releasing the load - Fine dust filter to protect the vacuum pump - Detailed and easy-to-understand documentation Warranty against material and manufacturing defects: one year for single-shift operation (excluding wear parts). Initial inspection according to UVV 18, VBG 9a, with CE Declaration of Conformity as per EN 13155 - Packaging suitable for truck transport. Lodpenlb Rzjfx Ahcert

Būklė: naujas, Load capacity 250 kg Number of suction pads 6 Diameter of suction pads 215 mm Vacuum Lifter VH 6-250 For horizontal transport of smooth, dry, and airtight panels. Robust load-bearing frame made of steel, painted in RAL 2000, with low self-weight. Consisting of: - 1x Galvanized longitudinal beam, 2,400 mm long - 3x Galvanized cross beams, each 1,000 mm long - 6x Spring-mounted, articulated, and adjustable suction cup holders - 6x Suction pads Ø 215 mm; in case of wear, the seal can be replaced separately from the metal carrier easily and cost-effectively without tools - 6x Ball valves to deactivate individual suction pads, allowing smaller formats to be lifted without needing to move suction pads or beams. - 1x Small spiral connection cable: * Extendable up to 3,500 mm, designed as an extension cable with CEE plug and coupling. * Routed alongside the load chain to the lifting device. Lsdpfsnlb Rwsx Ahcort - Low-maintenance, high-quality, dry-running rotary vane vacuum pump with a suction capacity of 8 m³/h and a final vacuum of 85% (150 mbar) - Electrical connection: 3-phase 230/400 V + PE, 50 Hz, with cable (approx. 0.5 m long) and CEE plug (16 A). With isolation transformer integrated in the control panel (required if the vacuum lifter is connected via the crane carriage and there is no neutral conductor available). - Extendable operating handle up to 1,000 mm from the center of the beam. Stable sheet metal box for your crane controls included at no extra cost. - Operation "Suction / Release" via hand-operated slide valve: The wear-free and robust hand-operated slide valve ensures safe suction and release after activating the unlocking button (double release in compliance with EN 13155) - Control and safety devices for vacuum lifter: * Sturdy control box * Contactor control for the vacuum pump * Safety warning device with audible signal * Vacuum gauge with danger zone indicator * Large vacuum reservoir with safety check valve * Double-activation process for load release - Fine dust filter to protect the vacuum pump - Comprehensive and easy-to-understand documentation Warranty: one year on material and manufacturing defects for single-shift operation (excluding wear parts). Initial inspection UVV 18, VBG 9a with CE declaration of conformity- according to EN 13155 - Packaging suitable for truck transport.

Būklė: naujas, Load capacity 500 kg. Number of suction pads: 6 units Suction pad diameter: 215 mm Suction performance: 8.0 m³/h Crane lifting eye: 80.0 mm Voltage: 400 V Total power consumption: 0.18 kW Machine weight approx. 120 kg Space requirement approx. 2400 x 1100 x 584 mm Equipment: - For horizontal transport of smooth, dry, and airtight panels - Robust load-bearing structure made of steel - Painted in RAL 2000 with low dead weight - Galvanised longitudinal beam, length: 2,400 mm - 3x galvanised crossbeams, each 1,000 mm long - 6x spring-loaded, articulated, and adjustable suction cup holders - 6x suction cups Ø 215 mm - Low-maintenance, high-quality dry-running rotary vane vacuum pump - Suction capacity of 8 m³/h and final vacuum of 85% (150 mbar) - 3-phase 230/400 V + PE, 50 Hz, with cable (approx. 0.5 m long) - Extendable operating handle to 1,000 mm from centre of beam - Stable metal pocket for your crane control unit - Operation "Suction/Release" via manual slide valve - Control and safety device for vacuum lifter * Robust control box * Contactor circuit for the vacuum pump * Safety warning device with acoustic alarm * Vacuum gauge with danger zone indicator * Large vacuum reservoir with safety check valve * Double-action release function - Fine dust filter for vacuum pump protection - Documentation * Special accessories included: Ljdpfx Ahexak Ddjcort - 6x ball valves for individually disabling suction pads * Allows handling of smaller panel formats * Without the need to move suction pads or beams - Small spiral connection cable * Extension length 3,500 mm, designed as * Extension cable with CEE plug and socket * Routed alongside the load chain to the lifting device

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Sūkurio skersmuo – 440 mm Didžiausias apdirbamo gaminio skersmuo – 220 mm Apdirbimo ilgis – 450 mm Eismo kryptis – x 200 mm Valdymo sistema – FANUC – 18i TB Maksimalus įstrižumo kampas – 60° Veleno skersmuo – 64 mm Įrankio laikiklis – VDI 30 Įrankių keitiklio vietų skaičius – 12 CNC tekinimo staklės | COLCHESTER – TORNADO T6MS komplektuojamos su priešiniu velenu ir drožlių pašalinimo įrenginiu. Staklės yra geros būklės. Daugiau techninių duomenų rasite pasiūlyme. Lredpfx Ajvzcplohcjt - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Žymos: T6 MS | T6-MS | T 6MS | T-6MS | T-6

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Didžiausias tekinimo diametras 720 mm, didžiausias ilgis 2 000 mm, 12–2 800 aps./min., veleno kiaurymė 110 mm, XA 660 mm, XB 230 mm, ZA 2 215 mm, Y 250 mm, ZB 2 100 mm, B ašis 0,001°, BT 50 Big Plus, 40–5 000 aps./min., apatinis revolveris VDI V12, užpakalinis centras MT5. Sraigtinės ir dantų frezavimo funkcijos, OSP E100L, portalo krovimo įrenginys, svoris 28 000 kg. Pristatymas 2026 m. rugsėjį. Lodezimqxspfx Ahcsrt

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2014, CNC tekinimo ir frezavimo centras „Okuma Multus U4000 1SC 1500 BigBore“ Valdymo sistema: OSP-P 300S Pagaminimo metai: 2014 Vidinis įrenginio numeris: 35 X ašis: 695 mm Y ašis su eiga: +150/ -150 = 300 mm Z ašis: 1600 mm B ašis: 240°, padėties nustatymo tikslumas: 0,001° C ašis: 360°, padėties nustatymo tikslumas: 0,001° Maksimalus tekinimo skersmuo: 650 mm Maksimalus tekinimo ilgis: 1500 mm Įtvaras: Capto C6 Bendras įrankių laikiklių skaičius: 80 Priedai: Ljdpfsyk Ddgox Ahcert NC atraminis centras perkeliama hidraulinė atrama AX 5, sumontuota ant NC ašies aušinimo skysčio sistema su juostiniu filtru hidraulinis 3 žandų įtvaras „Kitagawa BB 212-11“ automatinis kontaktinis jutiklis aukšto slėgio aušinimas IKZ programinės įrangos papildoma funkcija „High Cut Pro“ (didelio tikslumo paketas su „Super Nurbs“) „CAS“ susidūrimų prevencijos sistema pagrindinio veleno orientacija, elektrinė daugybinių įrankių rinkinys, įskaitant tekinimo funkciją Y ašiai „Helix“ funkcija automatinis pagrindinio maitinimo šaltinio išjungimas DNC-DT sąsaja „Machining Navi M-i“ (frezavimas), greičio reguliavimas, skirtas sumažinti vibraciją. „One-Touch IGF“ drožlių šalinimo įrenginys

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC608, Used glass bottle filling line for cider 32,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete used filling line for glass bottles is designed for the production of beverages with crown cork closure and industrial packaging. It integrates inspection, rinsing, filling, labeling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust used solution for beverage production. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min Empty Bottle Inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min Bottle Washer: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min Filler/Crowner Monobloc: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads Bottle Inspector 1: Heuft Spectrum TX Bottle Warmer: CBI MCC 2000 Labeller: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min Bottle Inspector 2: Heuft Spectrum TX Shrink Packer (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 cases/min Case Separator: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallet Wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour Pallet Coders: Logopak LOGO Conveyors + Controls: CBI bottle conveyor and controls; CBI case conveyor; CBI pallet conveyor Case Scales: John White & Son Cartomat 2 Carton Coder: Videojet Excel 100 Bottle Dryer/Blower: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chiller: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Container Type: Designed for glass bottle handling Line Speed (Filling): Up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration) Advanced Automation & Control Systems The line integrates central controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labeling, and packaging. Automation-ready sub-assemblies support stable speeds from 160 packs/min at the shrink packer to 850 bottles/min at labeling, with efficient changeovers between work steps. Safety interlocks, emergency stop switches, and protective devices on rotating and moving systems enhance operator safety and ensure reliable beverage production. Coordinated conveyor logic and accumulation for smooth product flow Automated inspection (EBI and post-labelling checks) for quality assurance Controlled thermal management via bottle warmer to minimize condensation Integrated pallet and carton coding for end-of-line traceability Production Line Integration Options This used bottling line is designed for inline operation from depalletizer to pallet wrapper, with modular stations for easy conversion or expansion. Lrjdpfey Ef Ttox Ahcot

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC521, Used PROCOMAC Bottling Line for Still and Carbonated Water – Up to 12,000 Bottles Per Hour We offer a complete bottling line for both still and carbonated mineral water, specifically engineered to meet the complex requirements of technicians and industry specialists. This solution handles bottle formats from 0.5 to 2 liters and produces up to 12,000 bottles per hour, ensuring high reliability and excellent performance. SIPA Blow Molding Machine & Preform Management Lrsdovgu Tyspfx Ahcjt The production process begins with the SIPA SFR 12 blow molding machine, model year 2000. It efficiently processes preforms using a tipper and an elevator-orienter. The integrated cooling chiller and four mold sets enable precise and flexible production of bottles in various sizes, ensuring smooth operations at the initial production stage. PROCOMAC Monoblock – The Core of the System The PROCOMAC monoblock combines three essential filling functions in a single system. First, the PROCOMAC GRIPSTAR 2R rinser thoroughly cleans the bottles, preparing them for the filling process. Next, the PROCOMAC FILLSTAR PET filler quickly and accurately fills bottles with still or carbonated mineral water. Finally, the PROCOMAC 10-head PICK & PLACE capper securely and efficiently seals the bottles. Additionally, the saturator and CIP (Clean-In-Place) system ensure compliance with hygiene standards and facilitate maintenance activities. These additional components not only enhance the efficiency of the monoblock but also guarantee reliable performance throughout production. Conveying and Packaging Systems The PELACCI P.13.8.5 cap elevator supplies the system continuously with caps, preventing interruptions. The PE ROLLMATIC CI 540 12T labeller applies labels precisely to bottles of various formats. Next, the ZAMBELLI LFT 50 shrink-wrapper rapidly packs bottles into bundles, while the COMAG H 55/1 handle applicator attaches handles to the bundles for easier transport. The LEVATI ARTIS palletizer organizes the bundles accurately on pallets. The ROBOPAC HELIX HS 30 wrapper securely wraps the loads to protect them during transport. Finally, the EIDOS labelling system prints and applies labels directly on the production line, allowing full customization to meet diverse production requirements. Conveyor Belts for Optimal Material Flow The conveyor system ensures efficient material flow throughout all production stages. Dedicated air conveyors transfer bottles swiftly, while specialized belts seamlessly move bundles and pallets between each line section. This maintains a continuous and smooth workflow, significantly reducing production downtime. Current Condition and Availability This used PROCOMAC bottling line for still and carbonated water up to 12,000 bottles per hour operates efficiently and will remain in use until April 2025, when it will be dismantled and replaced. We recommend ...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Pavarotas Tetra Pak Helix akumuliatorius, 47 m, pagamintas 2010 m. Pavarotas Tetra Pak Helix akumuliatorius, 47 metrų ilgio, pagamintas 2010 m., optimizuoja talpyklų srautą aukštos pajėgos buteliavimo linijose. Jis efektyviai subalansuoja gamybos liniją, užtikrindamas nuolatinį judėjimą tarp skirtingų mašinų. Dėl to sumažėja prastovos ir padidėja bendras gamyklos našumas. Be to, tokiu būdu pagerinama veikimo pastovumas ir bendras efektyvumas. Tetra Pak – pasaulinė buteliavimo ir pakavimo sprendimų lyderė – sukūrė ACHX 30 modelį su ypatingu patvarumu ir patikimumu. Ši spiralės formos konstrukcija kompaktiškai ir efektyviai akumuliuoja talpyklas, sumažindama užimamą plotą. 47 metrų bendras ilgis leidžia valdyti didelius talpyklų kiekius, užtikrinant nuolatinį srautą net ir keičiant formatus ar atliekant techninę priežiūrą linijos pradžioje arba pabaigoje. Taip garantuojamas našus darbas be nereikalingų pertrūkių. Lrsdpfx Ahjv Dab Recot Tetra Pak Helix akumuliatoriaus veikimas ir techninės charakteristikos Tetra Pak Helix akumuliatorius sklandžiai transportuoja talpyklas spiraline sistema, todėl išvengiama butelio užsikimšimų ar gaminio pažeidimų. Spiralės konfigūracija tolygiai paskirsto apkrovą, palaikant pastovų srautą – tai ypač svarbu didelio greičio buteliavimo linijose, kur pertrūkiai gali lemti produktyvumo nuostolius. Technikai peržiūrėjo ir atnaujino pavarotą Tetra Pak Helix akumuliatorių (47 m, 2010 m.), užtikrindami patikimą veikimą ir atitiktį galiojančioms saugumo normoms. Nors šis įrenginys laikomas sandėlyje, jis yra paruoštas iškart integruoti į naują gamybos liniją. Apžiūra apėmė svarbiausius komponentus: variklius, konvejerių juostas ir daviklius. Tokia nuodugni priežiūra garantuoja ilgalaikį ir našų veikimą, o tuo pačiu sumažina mechaninių gedimų riziką. Integracija į buteliavimo linijas ACHX 30 modelis lengvai integruojamas į įvairias buteliavimo linijos konfigūracijas. 47 metrų ilgio spiralė užtikrina didelę akumuliavimo talpą, taip sumažindama netikėtų stabdymų įtaką žemiau esančioms mašinoms. Dėl to likusi linijos dalis veikia be trikdžių, maksimaliai padidindama efektyvumą ir sumažindama prastovas. Šis Tetra Pak Helix akumuliatorius intelektualiai reguliuoja srautus ir palaiko nuolatinį gamybos tempą. Tai užtikrina minimalų apkrovos kitimą užpildymo ir pakavimo mašinoms, prailgina mechaninių komponentų tarnavimo laiką, sumažina priežiūros kaštus, bet kartu išlaiko aukštą produktyvumą. Be to, energijos sąnaudos yra optimizuotos, todėl valdymo kaštai sumažinami. Išvada: Tetra Pak Helix akumuliatorius Pavarotas Tetra Pak Helix akumuliatorius, 47 m, 2010 m., efektyviai optimizuoja buteliavimo linijų talpyklų srautą. Atlikus pilną techninę priežiūrą ir dėka pažangių techninių sprendimų, šis įrenginys užtikrina sklandų ir saugų talpyklų kaupimą. Pastoviai didinamas bendras gamyklos efektyvumas. Dėl didelio našumo ir išlaidų efektyvumo šis modelis yra strategiškai vertingas šiuolaikinėse buteliavimo gamyklose, suteikdamas patikimą sprendimą didelės talpos gamybos linijoms.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 2 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC665, Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši „Tetra Pak A3/Compact Flex“ aseptinė kartoninių pakuočių užpildymo ir uždarymo linija yra pritaikyta „Prisma Edge“ pakuotėms, kurių talpa – 250 ml. Joje kartu naudojami kartonų užpildymo, dangtelių tvirtinimo ir „Helix“ įrangos elementai, skirti efektyviai gėrimų gamybai ir pramoninei pakuočių tvarkymui. Turima įranga sukurta remiantis „Tetra Pak“ užpildymo platforma ir „Cap30 DreamCap“ uždarymo sistema. Gamintojas: „Tetra Pak“ Užpildymo įrangos modelis: „A3/Compact Flex“ Maksimali gamybos galia: 9600 pakuočių per valandą Pakuotės formatas: 250 ml „Prisma Edge“ Lodozucgmepfx Ahcjrt Galima konfigūracija: užpildymo įranga, „Cap30“ dangtelių tvirtinimo įranga ir „Helix“ įranga Darbo valandos: 2000 Gamybos metai: 2020 Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Įranga apima linijos valdymo sistemą, užtikrinančią koordinuotą turimos užpildymo, uždarymo ir tvarkymo įrangos veikimą. Kontroliuojama linijos architektūra užtikrina nuolydų produkto srautą per užpildymo ir uždarymo procesą, tuo pačiu leidžiant atskiriems modulams veikti kaip integruota pakuočių sistema. Pateiktoje konfigūracijoje yra užpildymo, LC40, ACHX30 ir „Cap30“ komponentai. Gamybos linijos integravimo galimybės Ši įranga tinka integruoti į aseptinę kartoninių pakuočių liniją. Turimi užpildymo, uždarymo ir „Helix“ moduliai gali būti išdėstyti kartu su suderinama aukštesnės pakopos produkto paruošimo įranga ir žemesnės pakopos kartonų transportavimo, kaupimo, žymėjimo ir antrinės pakuotės įranga. Dėl „Prisma Edge“ formato konfigūracijos ji tinka gėrimų gamybai, kuriai reikia 250 ml kartoninių pakuočių. Įrangos tipas Gamintojas / modelis Metai Užpildymo įranga „Tetra Pak A3/Compact Flex“ 2020 Uždarymo įranga „Tetra Pak Cap30 DreamCap“ 2020 Kita įranga „Tetra Pak Helix“ 2020 Įrangos būklė ir priežiūros istorija Pranešama, kad linija veikia, yra 2000 darbo valandų. Pateikta informacija teigia, kad įranga apima tik užpildymo, uždarymo ir „Helix“ įrangą. Ši būklė suteikia praktinį pagrindą pirkėjams, planuojantiems įsigyti naudotą aseptinių pakuočių įrangą, praplėsti arba atnaujinti esamą pramoninę pakuočių sistemą. Veikimo našumas ir universalumas „A3/Compact Flex“ platforma skirta didelio našumo kartonų užpildymui ir uždarymui. „Cap30 DreamCap“ sistema yra suderinama su nurodytu kartono formatu, užtikrinant nuolydų užpildymo ir uždarymo seką „Prisma Edge“ pakuotėms. Didžiausia deklaruojama galia – 9600 pakuočių per valandą, todėl įranga gali būti naudojama sistemingai gėrimų gamybai, kuriai reikia kompaktiškų kartoninių pakuočių. Montavimo reikalavimai ir vietos paruošimas Montavimą reikėtų planuoti kaip viso aseptinio kartoninių pakuočių įrengimo dalį, atsižvelgiant į tinkamą produkto tiekimą, prijungimą prie inžinerinių tinklų, higieniškus proceso elementus ir žemesnės pakopos pakuočių tvarkymą. Vietos paruošimas turėtų užtikrinti galimybę prieiti prie įrangos eksploatavimo, valymo, priežiūros ir konkretaus formato medžiagų tvarkymui. Integruojant turimus modulius į naudotą butelių gamybos liniją arba platesnę pramoninę pakuočių sistemą, reikia įvertinti suderinamas linijos valdymo sistemas ir transportavimo įrangą.

Būklė: naudotas, Maks. skersmuo: 250 mm (išorinis krumpliaratis) Maks. skersmuo: 178 mm išorinis (helicinis) Maks. skersmuo: 153 mm (vidinis tiesus arba helicinis) Maks. danties plotis: 51 mm Maks. vijinio kampas: 45° Apsisukimų skaičius: 156–515 taktų/min. Lrjdjy Anwiopfx Ahcjt Pjovimo greitis per taktą: 0,006–0,0013 Įranga: Įvairūs keičiami krumpliaračiai

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1972, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodu šį frezuojamąjį įrenginį. Įrenginys prijungtas, galima išbandyti. Daug priedų. Techniniai parametrai: maks. skersmuo: 7100 mm dantų rato plotis: 1500 mm maks. modulis: 45 stalo skersmuo: 4000 mm skersmuo x frezos plotis: 400 x 500 mm maks. sraigtinės kampas: 45 laipsniai šlifavimo galvutės skersmuo: 500 mm šlifavimo galvutės apsisukimai: 9–63 aps./min. bendroji galia: 47 AG Įrenginio svoris: 160 000 kg Lrsdpfx Asxwlthshcot Įrenginys turi hidraulinę darbo detalės balansavimo sistemą. Galima atsiųsti įrenginio vaizdo įrašą per „WhatsApp“ programėlę.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, įėjimo įtampa: 230 V, matavimo diapazonas X ašis: 200 mm, matavimo diapazonas Y ašis: 85 mm, matavimo diapazonas Z ašis: 50 mm, bendras plotis: 483 mm, bendras ilgis: 598 mm, bendras aukštis: 464 mm, bendras svoris: 64 kg, įėjimo srovė: 5 A, kartojimo tikslumas: 0,005 mm, įėjimo dažnis: 50 Hz, Įranga: CE žymėjimas, Tipinė plokštelė prieinama, USB jungtis, dokumentacija / vadovas, PG1000-400 – optinė rotacinių pjovimo įrankių geometrinės kontrolės sistema PG1000-400 yra profesionali optinė matavimo ir kontrolės sistema, skirta greitam pjovimo įrankių geometrijos patikrinimui. Ji skirta įrankių gamintojams, galąstuvėms, šlifavimo cechams, įrankinėms, CNC gamybos procesams bei kokybės kontrolės / metrologijos skyriams. Pagrindinis naudojimas – rotacinių pjovimo įrankių kontrolė po gamybos, šlifavimo, galandinimo ar atnaujinimo. Sistema tinkama tiek HSS, tiek monolitiniams kietmetalio įrankiams: grąžtams, frezoms, laiptiniams grąžtams, išplėtikliams, sriegikliams, forminiams įrankiams, mikroįrankiams ir specialiems pagal užsakymą gaminamiems įrankiams. Įrenginys taip pat gali būti naudojamas VBD plokštelių, pasirinktų sriegių geometrijų, varžtų / smeigių ir kitų tikslių detalių kontrolei, jei kontroliuojama geometrija yra optiškai matoma kamera. Pagrindinis sistemos dėmesys – pjovimo įrankių geometrijos kontrolė. Lredpfx Aezdz S Tjhcet Tipinės paskirtys: - tarpoperacinė kontrolė prie šlifavimo staklių ar gamyboje - įėjimo ir išėjimo įrankių kontrolė - kontrolė po galandinimo / peršlifavimo - kokybės dokumentacija bei matavimo protokolai - serijinės gamybos įrankių pasikartojanti kontrolė PG1000-400 leidžia kontroliuoti, pvz.: - galinio paviršiaus ir priekinio paviršiaus kampą - spiralės kampą - smaigalio kampą (grąžtams) - spindulius ir kampinius spindulius - skersmenis ir atstumus - pjovimo briaunos ilgį - „land width“, „margin width“, fazetes - branduolio storį - įrankio profilį - svyravimą („runout“) - pjovimo briaunos būklę ir nusidėvėjimą - geometrijos palyginimą su DXF / DWG brėžiniu Sistema veikia optiškai ir bekontakčiu būdu. Tai ypač privalu tikrinant aštrias briaunas, smulkią mikrogeometriją, dengtuosius įrankius ir tikslius kraštus, kai itin svarbus greitis, pasikartojamumas ir sumažinta operatoriaus įtaka rezultatui. Sistema komplektuojama su REACTION programine įranga, specialiai sukurta pjovimo įrankių kontrolei. Programoje yra daugiau nei 50 matavimo funkcijų, briaunų aptikimas, matavimo taškų prisitraukimas prie briaunų, kontrolinių scenų išsaugojimas, geometrijos su DXF/DWG lyginimas, PDF protokolai su PASS/FAIL įvertinimu ir duomenų eksportas į Excel/CSV. Techniniai parametrai: - rekomenduojamas įrankio skersmuo: 0,635–75 mm - matuojamas įrankio ilgis: apie 190–200 mm - didinimo intervalas: 12,5× iki 145× - kamera: 5 MP - monitorius: 27" 4K Ultra HD - matavimo diapazonas: 85 mm vertikaliai × 200 mm horizontaliai - tikslumas / pakartojamumas: ±5 µm esant maksimaliai didinimui - matmenys: apie 598 × 483 × 464 mm - svoris: apie 64 kg Siūloma komplektacija: - PG1000-400 optinė pjovimo įrankių kontrolės sistema - M / F / A kodavimo įrenginiai - PC su REACTION programine įranga - 27" 4K Ultra HD monitorius - lankstus LED apšvietimas su difuzoriumi - lenkta magnetinė difuzoriaus plokštė - pasukama pagrindo blokas laikikliams - 1000-026-5"-ASS – 5" V-bloko surinkimo komplektas su įdėklu, viršutiniu spaudimu ir atstojulu - pagrindinis nuotolinis operatoriaus apmokymas Apie gamintoją: PG1000 sistemų raida remiasi ilgamete pjovimo įrankių kontrolės sistemų plėtra. Pirmoji PG1000 karta buvo pristatyta 1993 m. Sistemą gamina JAV įmonė PG Inspection Technologies LLC, besispecializuojanti šioje produktų linijoje. Nuo 1996 m. pristatyta daugiau kaip 1000 PG1000 sistemų. Būklė ir tiekimas: - naujas įrenginys - gamybos metai: 2026 - garantija: 12 mėnesių - vieta: Čekija / ES - tiekimas, pagalba paleidžiant ir apmokymas pagal su