Erowa Mts pirkti naudotą (1 026)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ Kdodefy T Spopfx Abvsl 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ Ksdsfzb Nbopfx Abvedl 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 Ksdpsfzb Nisfx Abvedl ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ Kdedpfefzccnsx Abvol W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ Ksdpfoyg H Dhjx Abvedl 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, 7" Touch Panel The large color touch panel is aesthetically pleasing and provides comfortable and intuitive operation. All key parameters can be set directly on it. Memory for 20 Programs with 10 Events It is possible to store up to 20 programs and activate up to 10 consecutive time-temperature events, arranged within the heating curve. This is especially required for more demanding processes. Ksdjfy Txyspfx Abvsdl Gas / Oil Consumption Data Consumption is calculated based on the burner settings. This function allows you to estimate the cost of each specific cycle, plan consumption, and monitor personnel. Dual-Channel Recorder with USB Cycle Parameters Each furnace is equipped with a recorder that logs all ignition parameters, including two temperature channels—similar to a flight data recorder—onto a USB stick. The system also allows analysis of monthly/daily reports, including media consumption and performance. Every heating cycle, each time the door opens, is tracked for several years. Such a dedicated solution is not offered by any other manufacturer. It is a system developed from scratch by our programmers: automatic smoke extraction flue The chimney can be programmed to open several minutes before the end of the firing process to vent the chamber. It can be remotely controlled from the control panel and does not need to be operated mechanically as with most systems. Minute-by-Minute End Time Forecast The cycle has started—how long will it last? If we calculate the heating dynamics, the system will display the remaining duration on the screen. To open, simply pull the door. The lock features adjustable pressure on the door. To close, just push it shut—the lock catches the door and retracts it automatically. To minimize heat loss in the hall when the door is opened, a hood is installed above the door to divert part of the heat elsewhere. The MTS system was developed to provide true readings of the oven chamber temperature. Standard measurements are based on a single temperature reading, which is often inaccurate. MTS is a multi-sensor system, with sensors located at the furthest points of the chamber. The multi-zone heating system ensures a previously unmatched firing quality.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, 7" Touch Panel Das großzügige Farb-Touchpanel ist optisch ansprechend gestaltet und ermöglicht eine komfortable, intuitive Bedienung. Sämtliche wesentlichen Anlagenparameter werden hierüber eingestellt. Speicher für 20 Programme mit je 10 Prozessschritten Bis zu 20 Programme können abgelegt werden, jeweils mit maximal 10 sequenziellen Zeit-Temperatur-Schritten, die entlang der Heizkurve programmiert werden. Dies empfiehlt sich insbesondere für technisch anspruchsvolle Prozesse. Anzeige des Gas- / Ölverbrauchs Der jeweilige Verbrauch wird basierend auf den Brennereinstellungen kalkuliert. Damit lassen sich die Kosten eines Durchlaufs abschätzen, Verbrauchsprognosen erstellen und das Bedienpersonal nachvollziehbar kontrollieren. Zweikanal-Recorder mit USB-Schnittstelle für Zyklusdaten Jeder Ofen verfügt über einen Datenrekorder, der sämtliche Prozessparameter einschließlich zweier Temperaturkanäle – analog einer Flugschreiber-Blackbox – auf einem USB-Datenträger dokumentiert. Ksdpfxefz U Hvs Abvjdl

Būklė: naudotas, tuščias svoris: 2 140 kg, didžiausias leistinas svoris: 7 860 kg, bendras svoris: 10 000 kg, ašių konfigūracija: 1 ašis, pirmoji registracija: 11/2021, pakaba: oras, padangos dydis: 315/70 R22,5, Įranga: ABS,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Swing diameter: 500 mm Turning length: 1300 mm Control: Fanuc 18i TB Spindle speed range - main spindle: 0 - 3500 rpm Drive power - main spindle: 33 kW Max. torque: 800 Nm Number of tool stations: 12 axial / 12 direct positions Tool holder: VDI 40 Max. output: 8 kW Max. torque: 35 Nm Speed range - driven tools: 0 - 4000 rpm X-axis travel: 318 mm Z-axis travel: 1360 mm Y-axis travel: -60 / +80 mm Kdedpfx Aboxrg Dwovsl Tailstock quill taper: MK 4 In our assessment, the machine is in good used condition and can be inspected under power by appointment. Machine includes: - Cooling unit for spindle head - Hollow clamping cylinder incl. draw tube - Emco interface for bar loader or feeder - Fanuc 18iTB control / Manual Guide conversational programming - Machine documentation - Coolant system integrated into chip conveyor with 3.5 bar coolant pump - Chuck flushing - Control cabinet air conditioning unit - Hydraulic unit - Hinged belt chip conveyor with ejection height 1.15 m - Documentation / MaxxTurn 95 machine description in German - CE certificate Accessories, tools, and clamping devices shown in photos are only included in the delivery scope if specified in the additional information. Subject to prior sale and technical changes or errors.

Būklė: naudotas, rida: 153 890 km, galia: 199 kW (270,56 AG), pirmoji registracija: 01/2021, bendras svoris: 16 000 kg, kuro tipas: dyzelinas, spalva: juodas, ašių konfigūracija: 2 ašys, kita apžiūra (TÜV): 03/2027, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, Įranga: ABS, elektroninė stabilumo programa (ESP), oro kondicionavimas,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Techniniai duomenys: Kedsy Rk S Eopfx Abvjdl Sukimosi skersmuo virš lovos: 330 mm Sukimosi skersmuo virš suporto: - mm Sukimosi ilgis: 3000 mm Centru aukštis: 330 mm Darbinio veleno kiaurymė: 82 mm Sūkių diapazonas: 9 - 1600 aps./min Padavimo diapazonas: 0,028 - 6,43 mm/aps. Galvos slankiklio eiga: 150 mm Galvos tvirtinimas: MK5 Visas galios poreikis: 7,84 kW Staklių svoris apytiksliai: 2,9 t Staklių matmenys (IxPxA): apie 4,13 x 1,05 x 1,35 m

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Neue Einkerbsägemaschine LGF ALFA 55 mit Sägeblättern Ø 500 mm und Ø 550 mm. Maschine auf Lager Technische Daten: - Maschine komplett eingehaust - Zylinderhub 825 mm - Verstellbarer Vorschub des Sägewagens: 4–10 m/min - Beide Sägeblätter schwenkbar im Bereich +/- 45° mittels Handrad - Möglichkeit, Schnitte in beliebigen Zwischenwinkeln auszuführen Ksdpfx Aod Nh S Nebvjdl - Arbeitstisch in Höhe und Tiefe mittels Handrad verstellbar - Anschlag auf dem Arbeitstisch schwenkbar: 60°/90°/-60° - Maximale Profilhöhe: 215 mm - Maximale Profilbreite: 250 mm - Maximale Schnitttiefe horizontal: 190 mm - Maximale Schnitttiefe vertikal: 200 mm - Drehstrom-Bremsmotoren 2,2 kW (3 PS) – 2.800 U/min - Sägeblattaufnahme Ø 30 mm - Betriebsdruck 7 bar Ausstattung: - 1 digitales Display auf dem schwenkbaren Anschlag - 2 digitale Anzeigen für Sägeblattschwenkung - 1 digitales Display am Anschlag für Profilschwenkung - 1 analoger Zähler für Arbeitstischhöhe - 1 vertikales TCT-Sägeblatt Ø 550 mm - 1 horizontales TCT-Sägeblatt Ø 500 mm - Pneumatische Spannzangen - Automatische Schmierung über Nebler - Frontale Späneauffangwanne auf Rollen - 2 Späneauffangwannen seitlich - Luftfilter - Service-Schlüssel

Būklė: naudotas, Techniniai duomenys: Šlifavimo skersmuo: 250 mm Šlifavimo ilgis: 1000 mm Maks. ruošinio svoris: 300 kg Šlifavimo disko plotis: 150 mm Šlifavimo diskas (skersmuo x skylė x plotis): 600 x 305 x 80 mm Disko plotis (nureguliuotas): 200 mm Veleno tvirtinimas: MK 5 Griebtuvo tvirtinimas MK: 5 Šlifavimo galvos pasvirimas: 45° Sūkių diapazonas: 1050/1240 aps./min Stalo išilginis judėjimas: min. 1 mm Stalo greitis: 0,05–5 m/min Šlifavimo galvos skersinis poslinkis: 415 mm Skersinis poslinkis su aut. padavimu: 2 mm Šlifavimo pastūma: 0,15 mm Auto padavimas stalo apsisukimo taške: 0,005–0,05 mm Smulkus padavimas šlifuojant: 0,0005–0,01 mm Automatinis padavimas sukant šlifavimą: 0,01–5 mm/min Greita šlifavimo galvos reguliacija: 60 mm Šlifavimo veleno variklis: 19 kW Bendras galios poreikis: 22 kW Mašinos svoris apie: 5 t Kdedpfeyzptiox Abvsl 1 naudota išorinė apvali šlifavimo staklės TOS BH 25-1000 – pilnai veikianti, geros techninės būklės.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Hersteller: REO-USA Typ: REOVIB MTS 442 Kdjdpfx Abjt H Nk Nsvel Elektrische Daten: 230 V; 60 Hz; Abmessungen: 610 x 560 x 1180 mm Tellerdurchmesser: 330–380 mm Gewicht: 223 kg

Būklė: naudotas, Radialinė gręžimo staklės WEBO, tipas R4bR Gamyklos Nr.: 15 / E195 Gamybos metai: apie 1965 Gręžimo našumas: 50 mm Veleno kūgis: MK 5 Didžiausias veleno išsikišimas: apie 1250 mm (iki kolonos) Tvirtinimo stalo matmenys: 1400 x 1000 mm Kolonos skersmuo: 315 mm Veleno apsukos: 30 - 1325 aps./min., 9 pakopos Pado padavimas: 0,12 - 2 mm/aps., 9 pakopos Maitinimas: 380 V, 50 Hz - Veleno apsukų reguliavimas 9 pakopomis - Varikliu valdoma sijos aukščio reguliacija Kodpfx Asu T Ty Hjbvodl Reikalingas darbo plotas: I x P x A 220 x 100 x 285 cm Gabenimo matmenys: I x P x A 220 x 100 x 260 cm (be aukščio reguliavimo variklio) Svoris: apie 2,8 t.

Būklė: naudotas, 2-axis linear guide with linear motors – Slide Arm Pick and Place unit with linear guides for automation Loading unit similar to SCARA robot, manipulator, handling device, handling system, pick-and-place gripper, loading gripper for automation Manufacturer: SCHUNK - GEMOTEC - AFAG - LINMOT Type PS01-37x240-M + E1100-MT + T01-/72/420 + EPM 37-780 Year of construction: approx. 2005 Horizontal axis with linear motor Gemotec type EPM 37-780 Actuator type: EPM 37x780-M Axis module: LinMot type E1100-MT-HC Horizontal travel: 780 mm Nominal horizontal force: 160 N Kdsdpou H R Iwsfx Abvol Horizontal speed: 2.1 m/s Horizontal acceleration: 12.4 m/s² Repeatability: +/- 0.05 mm Horizontal load capacity: max. 7000 g Horizontal guide column: Ø 20 mm Vertical axis with linear motor LinMot type PS01-37x240-M Actuator type: LM01-23x80/160 Axis module: LinMot type E1100-MT Vertical travel: 160 mm Nominal vertical force: 44 N Maximum vertical force: 203 N Vertical speed: 2.2 m/s Vertical acceleration: 50.4 m/s² Repeatability: +/- 0.05 mm Horizontal guide column: Ø 20 mm Power supply LinMot type T01-/72/420 (for motor supply) Input voltage: 3 x 400 V AC 50/60 Hz Output voltage: 72 V DC 420 Watt Base frame support columns: 4 pieces Ø 55 mm Support column height adjustment: 200 mm (manual height adjustment) Mounting foot: 2 x 175 x 90 mm Control voltage: 24 V DC - Traversable in two axes - Mounting plate for tool holder 66 x 56 mm - Integrated position measurement - Axis modules with integrated position control - Festo pneumatic cylinder as holding brake on the vertical axis - Horizontal axis with 3 external fans - Axis modules configurable via LinMot MPC Configurator 3.2 software Space required (L x W x H): 1120 x 720 x 740 mm Net weight: approx. 65 kg Very good condition

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Swing diameter 390 mm Turning length 507 mm Control MSG 805 MAPPS Max. swing diameter 390 mm Swing diameter over bed 680 mm Swing diameter over cross slide 510 mm Kdsdpfxjvzhiqo Abvol Centre distance 618 mm Spindle speed range - main spindle 45 - 4,500 rpm Drive power - main spindle 11 / 7.5 kW Spindle bearing diameter 110 mm Spindle bore 73 mm Max. bar diameter 51 mm Spindle nose JIS A2-6 Chuck diameter 210 mm C-axis 0.001° X-axis 235 (195+40) mm Z-axis 520 mm Number of tool positions 12 pos. Number of driven tool stations 12 pos. Speed range - driven tool stations max. 3,000 rpm Drive power driven tool stations 5.9 / 4.5 kW Square tool shank height 25 mm Max. drill shank diameter 50 mm Turret indexing time 0.2 sec. Tailstock travel 490 mm Quill diameter 85 mm Tailstock taper MT 4 Quill stroke 120 mm Rapid traverse X: 18 / Z: 24 m/min Feed rate 0 - 1,260 mm/min Total power requirement 30.1 kW Machine weight approx. 4.5 t Space requirement approx. 5.0 x 2.5 x 2.5 m CNC Turning and Milling Center MORI SEIKI - SL 204 MC

Gamybos metai: 2014, būklė: naudotas, Gebrauchte Pulverbeschichtungsanlage, stillgelegt im Jahr 2024. - Container-Mischer Mixaco, Typ CM1000-MT, mit 4 x Edelstahl-Behälter à 800 Litern, Baujahr: 2014 - Extruder Coperion, ZSK 43 MV, Baujahr: 2014 - SBS Kühlförderer, 800 mm breit x 5000 mm lang - Mühle Hosokawa Alpine, Typ ACM40 EC CL, Baujahr: 2014 - Dosiergerät Gericke, Typ GL D 7, Baujahr: 2014 Kdodpfxsvxrm Us Abvjl - Aufgabegerät Hosokawa, Baujahr: 2014 - Druckfilter Hosokawa Alpine, Baujahr: 2014 - Edelstahlzyklon, Durchmesser: 500 mm - 2x Trommelsieb AZO, Typ E 240 - Taschenfilter mit 45 kW Elektromotor - Kältemaschine Climaveneta Typ NX/K 0914P - Kältemaschine Climaveneta Typ NX/K 0552P

Būklė: naujas, Precizinis ciklinis tekinimo staklės su Siemens Sinumerik 828 D valdymu Gamintojas: GDW Modelis: C 280 Z conturline su greito keitimo įrankių laikikliu, dydis B Būklė: Nauja mašina audojant aukščiausią saugumo standartą Standartiškai komplektuojama su: - Vamzdine LED lempa - Elektromechaniniu pagrindinio veleno stabdžiu, programuojamu arba valdomu mygtuku ant valdymo pulto - Aušinimo skysčio sistemą - Greito keitimo įrankių laikikliu, dydis B, įskaitant vieną tekinimo įrankio laikiklį, dydis B - Pagrindinio veleno vidaus kūgio redukcinė mova ME 50/MK 3 Kedpfexy Ryfjx Abvodl - Apsauginis flange veleno galvai DIN 55027-5 - 2 fiksuoti centriniai smaigaliai MK 3 - Komplektas eksploatacinių įrankių su įrankių krepšiu, raktų komplektas, riebalų spaustuvas - Naudojimo instrukcija su atsarginių dalių sąrašais, elektros dokumentacija popieriuje ir CD

Būklė: naujas, Universali frezavimo staklė Gamintojas: OPTimill Modelis: MT 60 Prekės Nr.: 3336090 Būklė: Naujas įrenginys Eigos: - X ašis: 750 mm - Y ašis: 230 mm - Z ašis: 360 mm Standartinė komplektacija: - 3 ašių skaitmeninis indikatorius DPA 31 PLUS - Automatinis pastūma X ašyje - Grąžtų laikiklis B 18 - Dantytas grąžto tvirtintuvas 3–16 mm / B 18 - Redukcinis įvorė MK 2 su išmušimo grioveliu - Redukcinis įvorė MK 3 su išmušimo grioveliu - T-formos griovelio akmenys - Aušinimo įranga - LED lempa - Aptarnavimo įrankiai Kdedpfxjg Anfno Abvel - Naudojimo instrukcija

Būklė: naudotas, Universalioji įrankinė frezavimo staklė Gamintojas: OPTIMUM Modelis: MT 100 Pagaminimo metai: 2018 – patikrinta dirbtuvėse Staklių Nr.: J33021808035 Geometrinis tikrinimas su patikros protokolu Priedai: - 3 ašių skaitmeninis indikatorius DPA 2000 - Vertikali frezavimo galva SK 40 su traukos sriegiu M 16 Kdodpfjw Rlvqjx Abvsl - Fiksuotas stalas 1.120 x 260 mm (T-griovelis: 14 mm) - Mašinos šviestuvas - Aušinimo skysčio sistema - Rankinis centrinis tepimas - Naudojimo instrukcija Naudota, parduodama kaip matoma, be garantijos Staklė techniškai atitinka pagaminimo metų lygį.

Būklė: naujas, Universalioji frezavimo staklė Gamintojas: OPTimill Modelis: MT 50 Prekės Nr.: 3336005 Būklė: Nauja staklė Eigos: - X ašis: 580 mm - Y ašis: 200 mm - Z ašis: 340 mm Standartiškai komplektuojama su: - 3 ašių skaitmenine indikacija DPA 31 PLUS - Automatinė X ašies pastūma - Ilgas frezos strypas 16 mm Kdodpfx Absbnfxuovjl - Ilgas frezos strypas 22 mm - Gręžtuvo griebtuvo tvirtinimas B 18 - Dantytasis gręžtuvo griebtuvas 3–16 mm/B 18 - Redukcinis įvorė MK 2 su išstūmimo grioveliu - Redukcinis įvorė MK 3 su išstūmimo grioveliu - Mašinos šviestuvas - Aušinimo sistema - Eksploataciniai įrankiai - Naudojimo instrukcija

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, Tekinimo diametras 570 mm Tekinimo ilgis 2000 mm Valdymas num + CNC Keller Centru aukštis 280 mm Tekinimo diametras virš kryžminio stalo 365 mm Veleno skylė 62 mm Veleno sukimosi greitis 3 - 2500 aps/min Kdsdpfx Asyrhm Ujbvjl Veleno galvutė DIN 55 027 Gr. 8 Pastovus pjovimo greitis 1 - 9999 m/min Pjovimo padavimo diapazonas X kryptimi 0,01 - 50 mm/aps Padavimo diapazonas Z kryptimi 0,01 - 50 mm/aps Greitasis padavimas išilgai/planinis 10 / 5 m/min Padavimo jėga X ašis 7100 N Padavimo jėga Z ašis 12 500 N Kryžminio stalo eiga 345 mm Viršutinio stalo eiga 125 mm Staklių stalo plotis 360 mm Grąžto koto diametras 80 mm Grąžto koto eiga 190 mm Grąžto koto tvirtinimas MK 5 Didžiausias ruošinio svoris – išilginis 400 kg Didžiausias ruošinio svoris tarp centrų 1000 kg Didžiausias ruošinio svoris papildomai kiekvienai lunetei 300 kg Metrinis sriegimas 0,1 - 400 mm/žingsnis Staklių matmenys I x P x A 3,98 x 1,87 x 1,81 m Priedai: 3 žandikaulių RÖHM griebtuvas, 250 mmø; MULTIFIX galva, fiksuota luneta, aušinimo įranga.

Būklė: naudotas, Swing diameter over bed: 410 mm Swing diameter over cross slide: 240 mm Turning length: 1000 mm Kdedpjvcrmcsfx Abvel Center height: 205 mm Distance between centers: 1000 mm Spindle bore: 47 mm Spindle speeds: 28 - 1250 rpm Feeds - longitudinal: 0.03 - 8.8 mm/rev Feeds - cross: 0.006 - 1.84 mm/rev Thread cutting - metric pitch: 0.25 - 76 mm Thread cutting - imperial pitch: 1/2 - 152 TPI Thread cutting - module: 0.25 - 22 mm Bed width: 320 mm Tailstock quill diameter: 55 mm Tailstock taper: MT 4 Cross slide travel: 290 mm Top slide travel: 120 mm Total power requirement: 5.5 kW Machine weight approx.: 1.3 t Machine dimensions (L x W x H): 2.32 x 1.15 x 1.22 m Accessories: 3-jaw chuck RÖHM 160 mmø, MULTIFIX toolpost with 2 holders, fixed steady rest, live center, coolant system

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Tekinimo skersmuo: 400 mm Tekinimo ilgis: 1000 mm Valdymas: FAGOR CNC valdiklis: 8055/B-T Centro aukštis: 200 mm Atstumas tarp centrų: 1000 mm Tekinimo skersmuo virš skersinio stalo: 210 mm Staklių lovos plotis: 300 mm Veleno skylė: 65 mm Veleno apsisukimų skaičius: 0–3000 aps/min Pavarų skaičius: 2 Išilginis padavimas: 0–10 000 mm/min Skersinis padavimas: 0–10 000 mm/min Greitasis padavimas (išilginis/skersinis): 15 m/min Griebtuvo kotelio skersmuo: 68 mm Griebtuvo kotelio eiga: 155 mm Griebtuvo kotelio tvirtinimas: MK 4 Kdsdpfxjvh I T As Abvel Bendra galia: 8 kW Matmenys (Ilg. x Pl. x Aukšt.): 3,1 x 1,9 x 1,78 m Priedai: 3 žandikaulių tvirtinimo galvutė, 200 mm skersmens, MULTIFIX įrankių laikiklis su įvairiais antgaliais, aušinimo įranga.