Erowa Mts pirkti naudotą (1 029)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1994, 1994 Bacci FCH8 dviejų velenų frezavimo staklės su 4 galvomis kiekvienoje pusėje (3 frezavimui ir 1 šlifavimui) Matmenys: 7,20 x 2,40 x 1,90 m Hedpex Hwmbjfx Af Usl Apytikslis svoris: 5 t

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 155 h, keliamoji galia: 2 500 kg, kėlimo aukštis: 5 850 mm, kuro tipas: elektrinis, stiebo tipas: teleskopinis, statybinis aukštis: 1 920 mm, galia: 40 kW (54,38 AG), šakių ilgis: 1 200 mm, tuščias svoris: 4 755 kg, bendras ilgis: 3 894 mm, pavaros tipas: Elektro, statybos plotis: 1 813 mm, Telehandler, rigid Load centre: 500 mm Mast type: Telescopic Transmission: Hydrostatic Speed category: 20 km/h Condition: New unit Technical condition: New Front tyres type: Non-marking Front tyres condition: 80 - 100% Rear tyres type: Non-marking Rear tyres condition: 80 - 100% Battery voltage: 100V Hedpfeyzuxwjx Af Usl Battery capacity: 348Ah Battery manufacturer: Manitou Battery type: Lithium-ion Battery year: 2026 Battery condition: 80 - 100% Description: Manitou Telehandler 625 100% electric. The first 100% electric Manitou telehandler specially developed for construction applications! This is a compact, versatile machine for all your material handling needs – low-noise and emission-free, without compromising performance. With a lifting height of 5.85 m, lifting capacity of 2.5 t, ground clearance of 33 cm, combined hydraulic movements, and compact dimensions, the MT 625 e is a true all-terrain machine, also suitable for work on compact, low-emission construction sites such as city centres or indoors. Fitted with lithium-ion batteries and an integrated charger, you can add an extra battery and additional charger to increase on-site autonomy and charge your machine even faster. 3rd hydraulic circuit, rear work light, front work light, heater, full cab, air conditioning,

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ Hjdpfx Asfzb Nbef Ujl 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ Hedpfx Afjfzccnj Ujl 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 Hjdpfjfzb Niex Af Ujl 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ Hedsflk Awspfx Af Usl 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 Hsdpjyg H Dzsfx Af Uol 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡 Hsdsfz Nd Ijpfx Af Ujl

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Hedpfxsfz U Nbe Af Ujl Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 Hjdpfx Afsfy T Sps Ujl 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 Hodpfx Afefx Nfme Uel 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naudotas, rida: 199 765 km, galia: 265 kW (360,30 AG), pirmoji registracija: 07/2018, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 18 000 kg, ašių konfigūracija: 2 ašys, kita apžiūra (TÜV): 08/2026, spalva: balta, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, bendras plotis: 2 550 mm, bendras aukštis: 3 490 mm, Įranga: ABS, oro kondicionavimas, suodžių filtras,

Būklė: geras (naudotas), rida: 418 418 km, galia: 132 kW (179,47 AG), pirmoji registracija: 10/2010, kuro tipas: dyzelinas, padangos dydis: 245/70R17,5, ašių konfigūracija: 4x2, ratų bazė: 5 100 mm, kuras: dyzelinas, spalva: kitas, vairuotojo kabina: dieninė kabina, pavaros tipas: automatinis, pavarų skaičius: 6, emisijos klasė: Euro 5, pakaba: plienas, sėdimų vietų skaičius: 2, bendras ilgis: 9 650 mm, bendras plotis: 2 600 mm, bendras aukštis: 3 650 mm, krovimo vietos ilgis: 7 420 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 480 mm, krovos erdvės aukštis: 2 440 mm, Gamybos metai: 2010, Įranga: ABS, elektrinis langų reguliavimas, galinis keltuvas, kruizo kontrolė,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1983, mašinos/transporto priemonės numeris: 18071, Techniniai duomenys: - Gręžimo galia pliene ST 60: 28 mm - Gręžimo geba pliene ST 60: 32 mm - Gręžimo veleno tvirtinimas: MK 3 - Gręžimo veleno eiga: 180 mm - Gręžimo veleno apsukų diapazonas reguliuojamas be pakopų - 1 pavara: 130–480 ap/min, 2 pavara: 480–1750 ap/min - 3 padavimai: 0,1; 0,2; 0,3 mm/aps - Išsikišimas: 290 mm - Maks. atstumas tarp stalo ir gręžimo veleno: 620 mm - Stalas su 2 T grioveliais: 450 x 450 mm - Aukščio reguliavimas stelažu su rankine svirtimi - Atskira aušinimo skysčio sistema - Pavara: 400 V / 0,9 / 1,3 kW Hodpfxsy En I Hj Af Ujl - Užimama vieta: apytiksl. plotis 660 x aukštis 1900 x gylis 700 mm - Svoris: apytiksl. 280 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2025, spalva: pilkas, tuščias svoris: 7 kg, kuro tipas: benzinas, pavaros tipas: kitas,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2024, spalva: pilka-juoda, tuščias svoris: 3 kg, kuro tipas: benzinas, pavaros tipas: mechaninis,

Būklė: geras (naudotas), Kodas: 0013 Prekės ženklas: COSMEC - ITALIJA Modelis: SA/31-10 - CE standartas Hedpfxjvur Auo Af Uol 3 ašių CNC apdirbimo centras su NESTING stalu skirtas medienai, baldams, plokštėms, plastikui, kompozitams ir įvairioms medžiagoms – CE standartas NESTING stalo matmenys: 3100 x 1000 mm X ašies eiga: 3250 mm – Y ašies eiga: 1400 mm – Z ašies eiga: 300 mm X-Y ašių stūmimo greitis: 56 m/min Z ašies stūmimo greitis: 12 m/min Maksimalus darbinis aukštis virš stalo: 250 mm Frezavimo agregatas: 10,7 AG (7,9 kW) – ISO30 tvirtinimas, 18000 aps./min Automatinis įrankių keitiklis su 6 pozicijomis – Inverterio galia: 11 kW – Aps./min: 500/18000 Vakuuminis siurblys: 100 m³/val. Skaitmeninis valdymas: OSAI serija 10 Automatinė tepimo sistema Šoniniai apsauginiai gaubtai Suslėgtas oras: 8 bar Svoris: 3200 kg

Būklė: geras (naudotas), Kod: 0234 Gamintojas: SPANEVELLO - ITALIJA Modelis: SC 17 Hedpfx Ajxukgujf Usl Automatinė 7-ių velenų frezavimo staklė langų rėmams, profiliuotoms detalėms, stalių dirbiniams, medinėms pakuotėms ir įvairiems kitiems medžio apdirbimo darbams. Techniniai duomenys: Tvirta konstrukcija su elektrovirinta plieno pagrindu Darbinis plotis 170 mm Darbinis aukštis 120 mm Reguliuojamas padavimo greitis 5/25 m/min Automatinis viršutinio traverso pakėlimas Komplektacija: 1-asis velenas: obliavimo staklės – Variklis 4 AG 2-asis velenas: dešinysis vertikalus frezavimo mazgas – Variklis 4 AG 3-asis velenas: kairysis vertikalus frezavimo mazgas – Variklis 4 AG 4-asis velenas: dešinysis vertikalus frezavimo mazgas – Variklis 4 AG 5-asis velenas: storio obliavimo staklės – Variklis 7,5 AG 6-asis velenas: dešinysis vertikalus frezavimo mazgas – Variklis 4 AG 7-asis universalus 180° velenas – Variklis 8,5 AG Darbo galvų velenų skersmuo 40 mm Darbo galvų velenų apsisukimai 6000 aps./min Padavimo variklio galia 2 AG Ištraukimo angos skersmuo 150 mm Bendri matmenys 4800 x 1650 x 1450 mm (aukštis) Svoris 3000 kg

Būklė: geras (naudotas), Kód: 0026 Značka: GNT - ITÁLIE Model: S 1300/2 Automatický čisticí stroj pro čištění horní a spodní plochy melaminem potažených desek, laminátu, PVC atd. Složení: - Ocelová základna - Horní a spodní čisticí jednotka složená z: prachového kartáče ze speciálního drátu pro odstranění prachu, stírací čepele pro dočištění zbytků, zvlhčovací skupiny s jedním pryžovým a jedním frézovaným kovovým válcem, dvěma kartáči pro finální dočištění, zásobník na čistící kapalinu, čerpadlo pro cirkulaci z nerezové oceli - Nezávislé řízení kartáčů a plstěných válců pro kompenzaci opotřebení - Motory s plynulou regulací posuvu - Motory s plynulou regulací zvlhčovací jednotky - Kartáče na čištění finálních plstěných válců - Nádoby na sběr zbytků - Bezpečnostní zařízení pro kontrolu tloušťky materiálu Technické údaje: Pracovní šířka: 1300 mm Hjdpovw Uf Dsfx Af Ujl Pracovní výška: 6–80 mm Plynule nastavitelná posuvová rychlost: 5–20 m/min Pracovní výška stolu: 800 mm 3 odsávací hrdla, každý 150 mm Instalovaný výkon: motor s plynulou regulací posuvu 0,37 kW, motor zvlhčovací skupiny 0,37 kW (každý), motor kartáče 0,75 kW, celkový příkon 17 kW Celkové rozměry: 2600 × 2280 × 1360 mm (v) Hmotnost: 2250 kg

Būklė: geras (naudotas), Code: 0441 Marke: CASADEI Modell: SYNCRO Vierseitenhobelmaschine mit 4 Spindeln für Holz, Fensterrahmen, Möbel, Gartenmöbel, Sägewerke und verschiedene Anwendungen Technische Daten: - Monoblock-Stahlgestell - Min./Max. Arbeitsbreite: 20–180 mm - Min./Max. Arbeitshöhe: 6–105 mm - Einlauftischlänge: 2000 mm - Verstellung von Einlauftisch und Anschlag: 10 mm - Spindeldurchmesser: 35 mm - Vorschubgeschwindigkeit: 6/12 m/min - Falzkopf-Durchmesser: 120 mm - Motorisierte Höhenverstellung des Vorschubsystems Hsdpfx Aou Tqm Rjf Uol Ausstattung: - 1. Spindel: Abrichthobel – Motor 10 PS – Größe 190 x 100 mm Z3 - 2. Spindel: rechte Profilspindel – Motor 7,5 PS – Größe 120 x 100 mm Z3 - 3. Spindel: linke Profilspindel – Größe 120 x 100 mm Z3 - 4. Spindel: Dickenhobel – Motor 10 PS – Größe 190 x 100 mm Z3 - Durchmesser der Absaugstutzen: 120 mm - 4 Hobelköpfe - Abmessungen (L x B x H): 3000 x 1160 x 1555 mm - Gewicht: 900 kg

Būklė: geras (naudotas), Codice: 0424 Marca: DMC - ITALIA Modello: EUROPA 120 Calibratrice levigatrice automatica a 2 nastri per legno, mobili, arredamento, telai in legno, porte, pannelli, materiali compositi e vari. Dati tecnici: Struttura robusta Larghezza massima di lavoro mm 1200 Altezza massima di lavoro mm 170 Hsdpfjv A Ta Dsx Af Ujl Dimensioni nastro abrasivo mm 2200 x 1250 1° Gruppo: Rullo di calibrazione in gomma - Diametro mm 220 - Staffe pressapezzo regolabili - Motore Hp 20 2° Gruppo: Tampone di finitura con pressione regolabile - Motore Hp 10 Soffiatori per la pulizia del nastro abrasivo Variatore di velocità avanzamento nastro da 3,5 a 17,5 mt/min Tavola a vuoto - Motore Hp 7,5 Sollevamento tavola automatico Posizionamento tavola automatico N° 2 bocche di aspirazione diametro mm 200 Pressione di lavoro 7 bar Dimensioni di ingombro mm 1900 x 1800 x 2100 h Peso kg 2500

Būklė: nepatikrintas (naudotas), Kód: 0256 Značka: STEFANI Model: ACTIVA 1-73 – CE Standard Automatický olepovačka hran s brousicí jednotkou pro olepování hran z dřeva, dýhy, PVC, ABS, nábytku a různých materiálů – CE Standard Technické údaje: Tloušťka hrany min/max: 0,6–25 mm Tloušťka materiálu v cívce min/max: 0,3–3 mm Výška panelu min/max: 10–60 mm Minimální šířka panelu: 70 mm Automatické zdvihání přítlačné lišty Regulace posuvné rychlosti: 8–30 m/min Řízené vedení před broušením Brousicí skupina: 2 motory – pro broušení panelu – průměr odsávacího hrdla 120 mm Předtavná jednotka tavného lepidla Lepicí jednotka: 1 pneumatický přítlačný válec průměr 180 mm – 3 pneumatické přítlačné válce průměr 100 mm Odlučněný kryt Naklápěcí koncová ořezávací jednotka – průměr pilového kotouče 140 mm – 12 000 ot/min Ořezávací jednotka: průměr nástroje 80 mm – motory 0,75 kW – 12 000 ot/min Srážecí jednotka: průměr nástroje 80 mm – motory 0,75 kW – 12 000 ot/min Zaoblovací jednotka se 4 motory: motory 0,35 kW – 12 000 ot/min Jednotka pro stěrkování hrany Oscilační bruska – motor 1,5 kW – 1 400 ot/min Kartáčovací jednotka: motor 0,3 kW – 1 450 ot/min Regulace rychlosti posuvného pásu Stlačený vzduch: 6 bar Celkové rozměry (mm): 8 200 × 1 500 × 1 650 (v) Hedpetpgtwofx Af Usl Hmotnost: 3 500 kg Stroj NENÍ repasovaný

Būklė: geras (naudotas), Codice: 0339 Marca: WEINIG Modello: PROFIMAT 23/E - Standard CE Pialla automatica a 5 alberi per la produzione di telai, parti di mobili, finestre, porte, profili, manici di scopa, giocattoli in legno e vari altri articoli - Standard CE Caratteristiche: - Basamento pesante in ghisa piena - Avanzamento cardanico senza catena: preciso, robusto e durevole - Rulli di trascinamento con dentatura speciale che riduce la profondità di penetrazione nel legno - Sistema di avanzamento compatto - Pressione pneumatica sui rulli di avanzamento - DIGISET WEINIG per le teste sinistra e superiore: regolazione utensili eseguita direttamente tramite doppi display digitali Dati tecnici: - Larghezza minima/massima di lavoro: 20/230 mm - Altezza massima di lavoro: 120 mm - Variatore velocità avanzamento: 5–24 mt/min - Diametro alberi: 40 mm - Velocità alberi: 6000 giri/min Hedpfx Afeyvut Ds Uol - Diametro rulli di avanzamento: 140 mm - Lunghezza tavolo di pre-piallatura: 2000 mm - Insonorizzazione e carenatura totale - Regolazione verticale avanzamento motorizzata - Rullo laterale di pressione opposto al primo albero a destra - Regolazione superiore albero motorizzata - Lubrificazione automatica del tavolo Composizione: - 1° Albero: Pialla Inferiore - Diametro min/max 125–145 mm - Motore 5,5 Hp - 2° Albero: Sagomatore verticale destro - Diametro min/max 100–200/180 mm - Regolazione assiale - 3° Albero: Sagomatore verticale sinistro - Diametro min/max 100–200/180 mm - Regolazione assiale - Potenza motore per 2 alberi verticali 7,5 Hp - 4° Albero: Pialla Superiore - Diametro min/max 100/200 mm - Motore 5,5 Hp - Regolazione assiale - 5° Albero: Pialla Inferiore - Diametro min/max 100/200 mm - Motore 5,5 Hp - Regolazione assiale - N° 5 teste piallatrici incluse - Diametro bocchette aspirazione (N° 5): 140 mm - Aria compressa: 6-8 bar - Dimensioni d’ingombro: 3400 x 1600 x 1600 h mm - Peso: 3000 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Swing diameter: 500 mm Turning length: 1300 mm Control: Fanuc 18i TB Spindle speed range - main spindle: 0 - 3500 rpm Drive power - main spindle: 33 kW Max. torque: 800 Nm Number of tool stations: 12 axial / 12 direct positions Tool holder: VDI 40 Max. output: 8 kW Max. torque: 35 Nm Speed range - driven tools: 0 - 4000 rpm X-axis travel: 318 mm Z-axis travel: 1360 mm Y-axis travel: -60 / +80 mm Tailstock quill taper: MK 4 In our assessment, the machine is in good used condition and can be inspected under power by appointment. Machine includes: - Cooling unit for spindle head - Hollow clamping cylinder incl. draw tube - Emco interface for bar loader or feeder - Fanuc 18iTB control / Manual Guide conversational programming - Machine documentation - Coolant system integrated into chip conveyor with 3.5 bar coolant pump - Chuck flushing - Control cabinet air conditioning unit - Hydraulic unit - Hinged belt chip conveyor with ejection height 1.15 m - Documentation / MaxxTurn 95 machine description in German - CE certificate Accessories, tools, and clamping devices shown in photos are only included in the delivery scope if specified in the additional information. Hodpjxrg Dwefx Af Uol Subject to prior sale and technical changes or errors.

Būklė: reikia remonto (naudotas), X ašies eiga: 800 mm, Y ašies eiga: 520 mm, Z ašies eigos atstumas: 510 mm, Stama MC 734 MT (Machine Number 6) A repair quote of €14,700 has been provided for the X-axis. Tool magazine: 48 tools on chain and 90 tools in additional magazine Milling spindle: 12,000 rpm Tool holder: Capto C6 Control: Fanuc Series 31i-Model A5 Hodpfxsvw Sr Io Af Usl Chip conveyor Operating hours: approx. 16,482 h Machining hours: 14,456 h Travel distances: X 800 mm, Y 520 mm, Z 510 mm Rapid traverse: 60 m/min Clara extraction system is not included in the scope of delivery! Robot is not part of the machine. Coolant system not included. Both are part of machine 5, listing ID: A18445836 More photos available on request. You will receive a proper invoice. For foreign customers, a net invoice can also be issued. The prerequisite is a valid VAT ID number. Subject to prior sale. The stated company names and trademarks are the property of their respective owners and are used solely for identification and description of the products. Deviations from technical data as well as errors in the description of the item may occur and are subject to change.