Erowa Automatizavimas pirkti naudotą (1 043)

Būklė: naudotas, „Siemens Simatic C7-623“ Ledpfxjd A Nfpe Apnoru 6ES7630-0DA00-0AB0 Papildoma periferinė įranga 7630 Ekranas Valdymo skydelis Daugiau naujų ir naudotų prekių rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautiniai siuntimo įkainiai teiraujantis! H1r7b8

Būklė: naudotas, Chromatografijos sistema – „Teledyne Isco CombiFlash Companion/TS Flash“ Asmeninę „CombiFlash Companion“ greitosios chromatografijos sistemą galima valdyti ir stebėti iš bet kurios vietos, naudojant bet kokį interneto ryšį ir „Microsoft Windows® Explorer“. Ji netgi praneša jums el. paštu, kai atskyrimo procesas baigtas. Patobulintos automatizavimo ir ryšio funkcijos užtikrina didžiausią našumą ir leidžia dirbti be rūpesčių. Taigi galite be trukdžių atlikti kitas užduotis, kol vyksta valymo procesas. Per jutiklinio ekrano valdiklį galite valdyti sistemą vietoje, naudojant patogų ekraną. Pasirenkamas tirpiklių valdymo modulis valdo iki keturių tirpiklių vienu metu ir stebi jų lygį, todėl niekada nepasitaikys, kad neturėtumėte tirpiklių. „Companion“ naudoja tiksliai užpildytas „RediSep® Rf“ kolonas, kad per trumpesnį laiką gautų daugiau grynos medžiagos, nei naudojant stiklines ar kitas vienkartines kolonas. 4 g iki 330 g talpos kolonas galima greitai pakeisti be papildomos įrangos, todėl galima lengvai ir greitai keisti mastą nuo miligramų iki kelių dešimčių gramų išvalyto mėginio. „CombiFlash Companion“ automatiškai atpažįsta kolonos dydį ir pati nustato optimalius šios kolonos nustatymus. Norėdami pradėti analizę, tiesiog paspauskite mygtuką „Paleisti“. Kadangi programinė įranga skirta būtent valymui, o ne analizei, galite keisti metodo parametrus realiuoju laiku. Norėdami koreguoti gradientą analizės metu, tiesiog spustelėkite tašką gradiento profilyje ir patraukite jį į norimą vertę, kad iš karto pakeistumėte tirpiklių mišinį. Lodpfxeyk Enao Apnsru Maitinimas: 100/117 V kintamosios srovės, 50/60 Hz; 234 V kintamosios srovės, 50/60 Hz. Matmenys: aukštis x plotis x gylis – 540 x 490 x 490 mm. Svoris: 27,2 kg. Daugiau naujų ir naudotų prekių rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautiniai siuntimo kaštai – pagal užklausą!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: LC677, Naudota „Wild GoosePak“ skardinių pildymo linija – pagaminimo metai 2017. Techninės specifikacijos ir eksploatacinės charakteristikos. Ši naudota pildymo linija yra „Wild Goose“ skardinių pildymo įrenginys, pagamintas 2017 m., su 4 pildymo galvutėmis, sukurtas pramoniniam pakavimui ir gėrimų gamybai standartinėse „LOE“ aliuminio skardinėse. Įrenginys yra pažymėtas kaip WGC-250 ir jame yra „Wild Goose M-250“ įranga kartu su „Wild Goose Paralleltrain“ bloku. Jis pritaikytas trims standartiniams skardinių dydžiams, todėl operatoriai gali apdoroti įvairius prekybinius pakavimo dydžius toje pačioje naudotoje skardinių pildymo sistemoje. Gamintojas: „Wild Goose“ Įrenginio modelis: WGC-250 Pagaminimo metai: 2017 Konfigūracija: skardinių pildymo linija su 4 pildymo galvutėmis Skardinių dydžiai: standartinės „LOE“ skardinės 0,355 l, 0,473 l ir 0,568 l Maitinimo įtampa: 110 V Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Įrenginys aprašomas kaip veikiantis ir yra kompleksiškas sprendimas, skirtas skardinių tvarkymui ir pildymui. Pateiktoje informacijoje nenurodomas PLC tipas, tačiau diegiant ir planuojant elektros prijungimą, reikia atsižvelgti į 110 V elektros poreikį. Įrangai yra vadovai ir atsarginės dalys, todėl priežiūros komandos gali pasiruošti rutininei priežiūrai ir keisti eksploatacinius formatus. Apsauginės įtaisai neįeina į komplektą. Pirkėjas turėtų įvertinti apsaugos koncepciją, operatoriaus prieigos taškus, užraktus ir avariniam sustabdymui skirtos sistemos integraciją planuojant įrengimą ir prieš pradedant gamybą. Integravimo galimybės į gamybos linijas. Ši „Wild Goose“ skardinių pildymo linija apjungia skardinių iškrovimą nuo padėklų, skardinių apsukimą arba išplovimą ir skardinių pildymo funkcijas su 4 pildymo galvutėmis vienoje kompaktiškoje proceso sistemoje. Tuščios aliuminio skardinės tiekiami iš skardinių iškrovimo įrenginio, pereina apsukimo ir plovimo etapą ir tada patenka į M-250 skardinių pildymo įrangą. Ši konfigūracija tinka integruoti su pirmine produkto paruošimo įranga ir vėlesne kodavimo, antrinio pakavimo, skardinių pakavimo į padėklus ir transportavimo įranga, atsižvelgiant į reikalaujamą gėrimų gamybos išdėstymą. Lrsdsz E Df Aopfx Apneu Įrangos tipas/kategorija | Gamintojas/modelis | Pagaminimo metai ---|---|--- Skardinių iškrovimo įrenginys | „Wild Goose“ | 2017 Skardinių apsukimo konvejeris | „Wild Goose Paralleltrain“ | 2017 Pildymo monoblokas | „Wild Goose M-250“ | 2017 Įrangos būklė ir priežiūros istorija. Įranga yra veikiančioje būklėje, todėl tinka kaip naudota pildymo linija pirkėjams, ieškantiems veikiančios skardinių pildymo įrangos.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2015, veikimo valandos: 70 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: S1631C0047, lazero valandos: 38 125 h, lazerio galia: 3 000 W, Įranga: CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, aušinimo blokas, avarinis stabdymas, dokumentacija / vadovas, dūmų ištraukimas, Parduodama – TRUMPF TruLaser Cell 8030 L60 (2015) | 3D lazerinio pjovimo įranga Profesionaliai išmontuota ir sandėliuota – galima išvežti iškart. Įranga iki sustabdymo veikė serijinėje gamyboje, kasmet buvo aptarnaujama tik „TRUMPF“ specialistų, o dabar mes ją profesionaliai išmontavome ir sandėliuojame mūsų padalinyje Gouzeaukurte (Šiaurės Prancūzija). Idealiai tinka automobilių, aviacijos ir kosmoso pramonės bei bendrajai metalo apdirbimo pramonėje, kai reikia tikslių 3D formų pjūvių vamzdžiuose, hidrauliškai formuojamuose komponentuose ir sudėtinguose profiliuose. Įrangos duomenys - Modelis: TRUMPF TruLaser Cell 8030 L60, pagaminimo metai 2015 - Lazerio galia: 3000 W („TRUMPF“) - Įrangos numeris: S1631C0047 - Techninė priežiūra: kasmet tik „TRUMPF“ specialistų – yra visa dokumentacija - Būklė: išmontuota, sandėliuota, galima išvežti iškart Jūsų privalumai - 5 ašių CNC kinematika, skirta sudėtingoms 3D geometrijoms - Uždara darbo erdvė, paruošta automatizavimui - Patikrinta vienetinių ir vidutinių serijų gamyboje - Išsami „TRUMPF“ techninės priežiūros istorija – jokių trečiųjų šalių įsikišimų Lrodpj Ad Hcuefx Apnsu Mūsų papildoma vertė: modulinė perduoda Mes nesame platintojai, o aktyvūs subrangovai (SOERMEL Groupe, Prancūzija – IATF 16949 / EN 9100 / ISO 9001). Pasirinkite tinkamą paketą: M1 – Iš sandėlio: atsiėmimas mūsų padalinyje Gouzeaukurte, pakrovimas į jūsų transporto priemonę. M2 – Pristatoma: M1 + tarptautinis transportas, draudimas, iškrovimas jūsų vietoje (DAP/DDP pagal susitarimą). M3 – Pristatoma ir sumontuojama: M2 + mechaninis įrengimas, prijungimas prie inžinerinių tinklų, pirmasis paleidimas, lazerio reguliavimas. M4 – Paruošta naudoti: M3 + paleidimas, proceso validavimas naudojant jūsų detales, operatorių ir techninės priežiūros personalo apmokymas, priėmimo protokolas. Taip pat galima įsigyti antrą, tokios pačios konstrukcijos įrangą. Sandėliuotoje įrangoje Gouzeaukurte galima apžiūrėti iš anksto susitarus. Kaina – pagal užklausą.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, OPS INGERSOLL GANTRY EAGLE 800 Pagaminimo metai: 2022 Atnaujinta: 2026 m. birželį Puiki būklė, mažai naudota (1540 val. erozijos darbo laiko) EAGLE Powertec PC/NC valdymo sistema 3060 22 colių ekranas su jutikliniu valdymo skydeliu „MultiProg“ Powertec technologijos programavimas kompiuteryje / NC valdyme „Powertec Easy Burn“ – greita programavimo funkcija „Powertec“ – nešiojamasis daugiafunkcis valdymo įrenginys Rankinis erozijos procesas naudojant „Powertec“ nešiojamąjį įrenginį EAGLE Powertec – tikslus apdirbimo generatorius PT 60, 60 amperų (60 amperų didžiausia srovė) Didelis greitis: maks. 18 000 mm/min. Eismo diapazonas (X, Y, Z): 550 x 850 x 450 mm Linijinė matavimo sistema visose ašyse Atstumas nuo stalo / elektrodų laikiklio: min. 135 mm / maks. 585 mm Elektrodų keitiklis su 20 vietų diskinio laikiklio talpykla Darbinis bakas (P x G x A): 800 x 1100 x 480 mm Darbinis stalas (P x G): 760 x 1000 mm Didžiausia apkrova: 2000 kg Apkrova ant galvutės: 200 kg Mašinos matmenys (P x G x A): 1436 x 2940 x 2730 mm Integruota kasetinių filtrų sistema Priedai: „Erowa“, UPC gamybinis tvirtinimo įtaisas CO2 gesinimo sistema Lsdpfx Aszkftbepneru

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: M134377I2WA, tekėjimo skersmuo: 300 mm, veleno greitis (maks.): 5 000 aps./min, sukimosi greitis (maks.): 2 500 aps./min, ruošinio svoris (maks.): 30 kg, bendras aukštis: 3 300 mm, bendras ilgis: 2 200 mm, bendras plotis: 3 400 mm, bendras svoris: 9 600 kg, Įranga: dokumentacija / vadovas, sūkių greitis be galo kintamas, Pilnai automatizuotas „Hwacheon Hi-TECH“ CNC tekinimo centras su „WEKAL“ portaline sistema, įskaitant robotą Pagrindas: „Hwacheon Hi-TECH 450BL YSMC“ (Siemens) Pagaminimo metai: 2024 | Naujas, kaip iš gamyklos | Gamintojo garantija iki 2027-03-26 – galimas perleidimas, pasitarus su gamintoju | Galima įsigyti iš karto Pagrindiniai privalumai ✓ Pagaminimo metai: 2024 ✓ Automatinis durų atidarymo įrenginys ✓ Naujas, kaip iš gamyklos ✓ Roboto sąsaja ✓ Pilnai veikiantis ✓ Stalo poslinkio stebėjimas ✓ Aukšto slėgio aušinimo sistema ✓ „Siemens SINUMERIK“ su „ShopTurn“ ✓ Alyvos / emulsijos rūko filtras ✓ Integruotas DXF skaitytuvas ✓ Pilnai automatizuota „WEKAL“ portalinė sistema ✓ Y ašis ±60 mm ✓ „WEKAL WRB“ konvejeris ✓ Kontraašis 4000 aps./min. ✓ Roboto griebtuvo modulis ✓ Varomieji įrankiai iki 5000 aps./min. ✓ Visa dokumentacija ✓ Didesnis sukimo momentas ✓ Nuolatinė priežiūra su įrodymais Pilnai automatizuota gamybos ląstelė Įrenginys skirtas automatiniam apvalių ruošinių apdirbimui. Ruošinių apdirbimo zonos matmenys: • Skersmuo 50–300 mm • Ruošinio svoris iki 30 kg „WEKAL“ automatizavimo sistema perima ruošinių tiekimo ir išėmimo funkciją, taip užtikrindama ekonomišką veikimą su minimaliu darbuotojų skaičiumi. Ljdpfx Apjzhltcenoru „WEKAL WPA“ portalinė sistema • 2 ašių portalinė sistema • X ašies atstumas 7000 mm • X ašies eiga apie 5500 mm • Z ašies eiga apie 1800 mm • „WRB“ konvejerio ilgis 10000 mm • 20 ruošinių laikiklių • Roboto griebtuvo modulis su greito keitimo sistema Įrangos komplektacija • „Siemens ShopTurn“ • „ProfiNet“ • Jutiklinis ekranas • DXF skaitytuvas • Tinklo diskų valdymas • Pavarų ašis 22/18,5 kW • 2500 aps./min. • Y ašis ±60 mm • Kontraašis • Varomieji įrankiai 5000 aps./min. • Didesnis sukimo momentas • Aukšto slėgio aušinimas • Alyvos rūko nusiurbimas • Šerpių išplovimas • Šerpių išpūtimas • Stalo poslinkio stebėjimas • Automatinis durų atidarymo įrenginys • Roboto sąsaja Dokumentacija ir būklė Įrenginys yra naujas, kaip iš gamyklos, ir pilnai veikiantis. • Yra visa dokumentacija • Nuolatinė priežiūra su įrodymais • Gamintojo garantija iki 2027-03-26, galima perleisti, pasitarus su gamintoju • Galima įsigyti per trumpą laiką Įrenginį galima apžiūrėti prijungtą prie elektros tinklo. Didelis priedų asortimentas (šerpių laikikliai, griebtuvo šerpių laikikliai, įrankių laikikliai, varomieji įrankiai ir kt.). Galimas mokymas ir instruktažas. Galima programuoti ir nustatyti jūsų detales. Pardavimas tiesiogiai iš gamyklos. Pirkėjas organizuoja demontavimą, pakrovimą ir transportavimą.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 5 ašių didelio našumo apdirbimo centras Röders RXP500DS su tiesioginio pavaros varikliais visose ašyse ir sukimo momento varikliais apskritiminėse ašyse. Įranga yra visiškai atnaujinama, tikrinama ir kalibruojama mūsų įmonėje. Įranga atitinka naujos įrangos tolerancijos reikalavimus! Eismo diapazonai: X 450 mm, Y 400 mm, Z 240 mm Atstumas nuo veleno iki stalo: apie 315 mm - Tiesioginiai varikliai visose ašyse – be nusidėvėjimo - Įrankių keitiklis, talpinantis 42 įrankius - Aušinimo agregatas pavaroms, apdirbimo velenui ir valdymo spintai Ledpfx Apezmgt Ionoru - Matavimo lazeris, skirtas visiškai automatiniam apdirbimo įrankių (ilgis/skersmuo/kontūras/kūgio kampas) matavimui, taip pat nusidėvėjimo stebėjimui, įskaitant įrankių valymą prieš matavimą - Rankinis valdymo pultas - Nuotolinė techninė priežiūra - Automatinis 3D jutiklis, įskaitant kalibravimo rutulį įrankių keitiklyje - Minimalios tepalų dozės sistema - Emulsijos aušinimas - Velenas HSK40E, didžiausias greitis – 42 000 aps./min. - Veleno ilgio kompensacija - Nulio taško tvirtinimo sistema EROWA, integruota į įrangos stalą - Rankinis veržliarakčio valdymas - Automatinis RC2 padėklų keitiklis, skirtas 45 „Erowa ITS50“ padėklams – idealiai tinka elektrodų gamybai Bet kuriuo metu galite apžiūrėti įrangą, kai ji yra paruošta darbui. Taip pat galite apsilankyti mūsų svetainėje arba mūsų „Hüttmann“ „YouTube“ kanale ir gauti informacijos apie atnaujintos įrangos tipus ir apimtis.

Būklė: naudotas, „Herbot Industrie“ agurkų ir morkų pjaustymo mašina, modelis 26 E: Aukštos našumo pramoninė mašina. Nauja, kaip iš gamyklos, PLC valdymo sistema su dažnio keitikliu. Lrodpfx Aswq Ipzspnju Pjaustymo plotis gali būti nuolat reguliuojamas. Yra apie 250 atsarginių peiliukų. Mašina gali būti iš karto pradėta naudoti. Kaina nurodyta be PVM, tiesiogiai iš gamyklos. Pasiūlymas galioja be garantijos dėl prieinamumo.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, vienašalis kraštų apdirbimo įrenginys Gamintojas: HOMAG Tipas: Optimat KAL210/6/A20/S2 Pagaminimo metai: 2008 Vienašalis įrenginys, skirtas apdirbti tiesius detalių kraštus, užtepti klijus ir atlikti tolesnį apdirbimą skirtingomis kraštų medžiagomis iš ritės arba juostomis, iki 20 mm krašto storio, tiek išilgai, tiek skersai. power control PC22 Moderni valdymo sistema, pagrįsta „Windows“ kompiuteriu Techniniai duomenys - Padavimo greitis 18–25 m/min. - Padavimo greitis su formavimo freza FK11 maks. 20 m/min. - Detalės storis 8–60 mm - Krašto medžiaga (juosta) maks. 0,4–20 mm - Krašto medžiaga (ritė) 0,3–3 mm Frezavimo agregatas - 2 varikliai, po 3 kW, 150 Hz, 9 000 aps./min. skirtas frezuoti detalės kraštą prieš užtepant klijus - elektropneumatinis abiejų variklių valdymas Klijų užtepimo blokas A20 – 2 ritinėliai „Quickmelt“ karštų klijų užtepimo agregatas - Temperatūros reguliavimas elektroniniu būdu, su LED ekranu Magazinas 1 ritei, valdomas rankiniu būdu - skirtas masyviems kraštams, juostoms ir ritėms - 1 krašto padavimo įtaisas - 1 ritės laikiklis Presavimo zona C - 1 varomas presavimo ritinys, skersmuo 150 mm - 6 presavimo ritinėliai, skersmuo 70 mm Apipjaustymo agregatas HL84 / 0,8 kW - 2 varikliai, po 0,8 kW, 200 Hz, 12 000 aps./min. - Variklius galima rankiniu būdu pasukti, skirta apdirbti kraštus Priešfrezavimo agregatas 1,5 kW - 2 varikliai vienas virš kito, po 1,5 kW, 200 Hz, 12 000 aps./min. Formavimo frezavimo agregatas FK11, valdomas rankiniu būdu Lodpszux R Ijfx Apnoru - Skirtas apdirbti kraštų iškyšas viršutiniame ir apatiniame detalės krašte, taip pat apvalinti detalės priekinį ir galinį kraštą Juostinis šlifavimo agregatas KS 10 - Skirtas šlifuoti tiesius ir masyvių medienos kraštus, osciliaciniu būdu, šlifavimo slėgis reguliuojamas rankiniu būdu Profilio šlifavimo agregatas PS 10 - Šlifuoja iš apačios, skirtas šlifuoti profilius, šlifavimo slėgis reguliuojamas rankiniu būdu Automatizavimo paketas, skirtas apdirbti kraštus / apvalinti kampus KAL210/6/A20 - Automatinis įvado kreipiamojo liniuotės nustatymas - Automatinis presavimo zonos nustatymas - Pneumatinis nustatymas nuo kampinio iki tiesaus apdirbimo - Pneumatinis apipjaustymo variklių nustatymas, skirtas apdirbti lygiai arba su iškyša - Pneumatinis priešfrezavimo agregato nustatymas, skirtas apdirbti lygiai arba su iškyša - Automatinis nustatymas nuo kampinio iki apvalaus frezavimo, atliekant formavimo frezavimą - Pneumatinis nustatymas PN10 / FA11 - Elektroninis aukščio reguliavimas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Bendroji presavimo jėga: 250 t Hidraulinė ratų dantų jėga (apatinis stalas): 30–125 t Hidraulinė priešpriešinė jėga (viršutinis stalas): 30–125 t Stūmoklio eiga: 64–67 mm Lrjdpfxszwfqaj Apnju Stalo tvirtinimo paviršiaus plotas (apytiksliai): 560 x 600 mm Stūmoklio tvirtinimo paviršiaus plotas (apytiksliai): 560 x 560 mm Eigų skaičius: 80 min-1 Mašinos svoris (apytiksliai): 14 000 kg Standartinė komplektacija Didžiausia apdirbamo medžiagos storis: 10 mm Papildoma komplektacija įskaitant ritinių tiekimo įrenginį, įskaitant atliekų atskyrimo žirkles Automatizavimas lyginimo įrenginys, modelis RLM 25-S, medžiagos plotis 50–250 mm, medžiagos storis 6–10 mm, lyginimo ritinių skaičius 5, lyginimo ritinių skersmuo 88 mm. ritinių laikiklis USM 2000 AS, ritinio svoris 2 t, ritinio išorinis skersmuo (apytiksliai) 1500 mm, ritinio vidinis skersmuo (apytiksliai) 508 mm, medžiagos plotis 50–250 mm.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Siūlome: CNC apdirbimo centras, universalus, su robotizuota automatizacija. Gamintojas: DMG MORI Modelis: DMU 50 3rd su Lang RoboTrex52 Pagaminimo metai: staklės – 2017 m., automatizacija – 2021 m. Valdymo sistema: Celos su Siemens 840D sl Operate Techniniai duomenys: Eismo diapazonas: X ašis: 650 mm Y ašis: 520 mm Z ašis: 475 mm B ašis: -35 iki +110° C ašis: 360° Pagrindinis velenas: Sukimosi greičio diapazonas – pagrindinis velenas: 20–15 000 aps./min. Variklio galia – pagrindinis velenas (100/40 %): 21 / 16 kW Darbo stalas: Stalo matmenys: ilgis 630 x 500 mm Įrankių keitiklis: Įrankio tvirtinimas: SK 40 Įrankių vietų skaičius: 60 Padavimas: Greitasis judėjimas (x/y/z): 42 m/min. Veikimo valandos: apie 32 000 val. Veleno valandos: apie 12 000 val. Techninės savybės ir priedai: - Aktyvusis veleno aušinimas - Tiesiniai padėties davikliai visose ašyse Lrjdpfx Apez A A E Nsneu - Grandininis drožlių konvejeris - Vidinė aušinimo-tepimo skysčio tiekimo sistema (IKZ), 40 bar, įskaitant: - Popieriaus juostos filtras - Talpa 600 l - Gaubtas - Sukamasis praėjimas veleno centre - Suspausto oro tiekimas per veleno centrą - Plovimo pistoletas - Aliejaus ir emulsijos rūko separatorius, mechaninis - Infraraudonųjų spindulių jutiklis, gamintojas Heidenhain TS 649 (jei yra) - 3D quickSET paruošimas - Veikimo režimas 4 - ATC – taikomojo derinimo ciklas - Įrankio lūžio kontrolė TRS2 (jei yra) - Tracy ašinių paviršių interpoliacija - Automatizavimo sistema Lang RoboTrex 52 Priedai, paveikslėlyje pavaizduoti įrankiai ir tvirtinimo įtaisai į komplektą įeina tik tada, jei tai nurodyta papildomoje informacijoje. Pasiliekame teisę keisti ir atsitiktines klaidas techniniuose duomenyse ir specifikacijose, taip pat – parduoti tarpinius pirkėjus!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, tekėjimo ilgis: 810 mm, tekėjimo skersmuo: 320 mm, veleno greitis (maks.): 5 000 aps./min, veleno skylė: 73 mm, sukimosi greitis (maks.): 5 000 aps./min, strypo praėjimas: 65 mm, Strypo skersmuo (maks.): 65 mm, Parduodame naudotą „Mori Seiki NZ2000“ CNC tekinimo ir frezavimo centrą, pagamintą 2011 m. Visai automatizuota dvigubo veleno gamybos linija su „FANUC“ robotu, „PROMOT“ automatikos sistema ir „TOP XF380“ strypų padavimo įrenginiu. Pagamintas 2011 m. Parduodamas „MORI SEIKI NZ2000 T2“ CNC tekinimo staklės, kaip visiškai automatizuota gamybos linija su „PROMOT“ automatikos sistema, „FANUC“ pramoniniu robotu ir „TOP Automazioni XF380“ strypų padavimo įrenginiu. Ši įranga pasižymi išskirtine automatizavimo koncepcija, tokia Europoje yra tik dviejuose įrenginiuose. Dėl pagrindinio veleno, priešingo veleno, dviejų tekinimo galvučių, strypų padavimo įrenginio ir robotų automatikos derinimo galima automatizuoti įvairius apdirbimo ir medžiagų srautus vienoje įrangoje. Pagrindinis velenas per „TOP Automazioni XF380“ strypų padavimo įrenginį tiekiamas strypinėmis medžiagomis. Staklės strypų kanalo skersmuo yra 65 mm. Apdirbtos detalės gali būti iškraunamos per esamą detalių išmetimo įrenginį šioje pusėje. Tuo pačiu metu „FANUC“ pramoninis robotas su „PROMOT“ automatikos sistema atlieka automatizuotą ruošinių tvarkymą priešingo veleno pusėje. Ruošiniai pateikiami arba pašalinami naudojant sukamosios platformos su keliais ruošinių laikikliais. Tai leidžia atlikti labai produktyvų vienu metu vykstantį apdirbimą pagrindiniame ir priešiniame velene. Taigi, ši įranga iš esmės sujungia du automatizuotus apdirbimo procesus vienoje gamybos linijoje. Įranga / svarbiausios savybės:  „MORI SEIKI NZ2000 T2“  Pagamintas 2011 m.  Pagrindinis ir priešinis velenas  2 tekinimo galvutės  Galimybė atlikti vienu metu vykstantį apdirbimą Lrsdsz A S Uyspfx Apneu  Varomi įrankiai  „TOP Automazioni XF380“ strypų padavimo įrenginys, pagamintas 2011 m.  „MORI SEIKI NZ2000 T2“ strypų kanalo skersmuo: 65 mm  Automatinis medžiagų padavimas per strypinę medžiagą  Detalių išmetimo įrenginys pagrindinio veleno pusėje  „PROMOT“ automatikos sistemos robotų ląsta, pagaminta 2011 m.  „FANUC“ pramoninis robotas  Automatinis ruošinių pakrovimas ir iškrovimas priešingo veleno pusėje  Sukamoji platforma / ruošinių saugykla su keliais ruošinių laikikliais  Integruotas saugos įrenginys ir apsauginis korpusas  Visiškai integruota ir suderinta gamybos linija Techniniai duomenys:  Maksimalus tekinimo skersmuo: apie 320 mm  Maksimalus tekinimo ilgis: apie 810 mm  „MORI SEIKI NZ2000 T2“ strypų kanalo skersmuo: 65 mm  Veleno kiaurymė: apie 73 mm  Maksimalus pagrindinio ir priešinio veleno greitis: iki 5 000 aps./min.  2 įrankių tekinimo galvutės  Varomi įrankiai  C ašis pagrindiniame ir priešiniame velene  Versija be Y ašies  Galimybė atlikti vienu metu vykstantį apdirbimą pagrindiniame ir priešiniame velene  „TOP Automazioni XF380“ strypų padavimo įrenginys, pagamintas 2011 m. 03 mėn.  Visos įrangos strypų talpa: iki 65 mm skersmens apvalios medžiagos, apribota įrangos ypatumų. Skirtingai nei įprastoje „NZ2000 T2“, tai nėra tiesiog CNC tekinimo staklės su vėliau pritvirtintu robotu. Įranga buvo sukurta kaip visiškai automatizuota gamybos linija. Strypų apdirbimas ir robotų valdymas gali būti derinami vienoje staklėje. Nors vienoje pusėje strypinė medžiaga apdirbama per pagrindinį veleną, priešingos pusės ruošiniai gali būti automatiškai pakraunami ir iškraunami naudojant „FANUC“ robotą. Ši koncepcija leidžia maksimaliai išnaudoti staklių galimybes ir yra ypač tinkama serijinei gamybai bei gamybai, kuriai reikia mažai arba visiškai automatizuoto personalo. Jei turite klausimų ar norite gau

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: G551-1586, X ašies eiga: 800 mm, Y ašies eiga: 770 mm, Z ašies eigos atstumas: 500 mm, veleno greitis (maks.): 16 000 aps./min, frezos galvos padėtis: Horizontal, stalo apkrova: 1 000 kg, bendras svoris: 22 kg, įėjimo įtampa: 400 V, Įranga: dokumentacija / vadovas, GROB G550 / G551 – 5 ašių apdirbimo centras su TM167 įrankių sandėliu ir Schuler LoadMaster LMC 900. Lrodpfx Ajzxf Hkopnju Kaina – pagal užklausą. Svarbios sąlygos: Atkreipkite dėmesį, kad šios mašinos pardavimas galimas tik esant šioms sąlygoms: • Pardavimas tik galutiniams vartotojams / gamybos įmonėms (perpardavimas atstovams negalimas) – reikalingas atitinkamas įmonės profilis. • Pardavimas tik Vokietijoje arba ES. • Pirkimo sutartyje turi būti įtraukta nuostata dėl dvigubo naudojimo (teisėtai reikalaujama). Pardavimo / perdavimo sąlygos: • Demontavimo, išvežimo ir transportavimo išlaidas bei riziką prisiima pirkėjas. • Pirkėjas atsako už personalą, įrankius ir transporto įrangą. Personalas turi dirbti dėvėdamas atitinkamas asmenines apsaugos priemones, o darbus gali atlikti tik apmokytas personalas. Techniniai duomenys Gamintojas: GROB-WERKE GmbH & Co. KG Modelis: G550 / G551-1586 Mašinos tipas: 5 ašių universalus apdirbimo centras Pagaminimo metai: 2015 Valdiklis: Siemens Sinumerik 840D Ašys: 5 Įrankių tvirtinimas: HSK-A63 Veleno sūkių skaičius: 16 000 aps./min. Veleno galia: 35 kW Veleno darbo valandos: apie 19 125 val. X ašis: 800 mm Y ašis: 770 mm Z ašis: 500 mm Matavimo zondas: Renishaw Šaldymo sistemos slėgis: 70 bar Įrankių valdymas GROB TM167 papildomas įrankių sandėlis Pagaminimo metai: 2021 167 papildomos įrankių vietos Bendras įrankių vietų skaičius: 287 Visiškai integruotas į įrenginį Automatizavimas Schuler Automation LoadMaster LMC 900 Pagaminimo metai: 2015 Linijinė padėklų keitimo sistema 9 padėklų vietos Beckhoff/TwinCAT valdiklis Įrenginys yra visiškai veikiantis ir paruoštas eksploatacijai. Būklė Gamybos ląstelė yra geros būklės ir šiuo metu naudojama gamyboje. Mašina turi palyginti mažą veleno darbo valandų skaičių ir yra aprūpinta 2021 m. įrengtu papildomu TM167 sandėliu. Pagal operatoriaus teiginius, nėra žinomų defektų. Šis įrenginys puikiai tinka automatizuotai sudėtingų 5 ašių detalių gamybai šiose srityse: Mašinų gamyba Automobilių pramonė Aeronautikos ir kosmonautikos pramonė Medicinos technika Įrankių ir formų gamyba Pristatymo komplektas GROB G550 / G551 apdirbimo centras GROB TM167 papildomas įrankių sandėlis Schuler LoadMaster LMC 900 9 padėklai Dokumentacija Apžiūra Apžiūra galima iš anksto susitarus. Mašiną galima apžiūrėti, kai ji yra įjungta. Vieta: Vokietija / Waiblingen Jei esate suinteresuotas, prašome susisiekti, kad aptartume tolesnes detales. Paieškos žodžiai: GROB G550, GROB G551, 5 ašių apdirbimo centras, Siemens 840D, TM167, įrankių sandėlis, Schuler LoadMaster, LMC900, padėklų automatizavimas, HSK63, CNC apdirbimo centras, 5 ašių apdirbimo centras.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 81 kg, keliamoji galia: 210 kg, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, KUKA Zentralhand ZH 150/180/210 Art. Nr.: 00183005 – profesionaliai atnaujinta detalė, yra sandėlyje „Zentralhand“ buvo atliktas visas profesionalus atnaujinimo procesas, siekiant atkurti mechanines, funkcinės ir tikslumo charakteristikas. Atnaujinimo metu atliekama visiškas išmontavimas, visų atitinkamų dalių valymas ir patikrinimas, nusidėvėjusių komponentų ir sandariklių pakeitimas, profesionalus surinkimas, reguliavimas ir galutinis testavimas. Įpylus alyvos, atliekamas papildomas alyvos ir alyvos kamerų filtravimas, siekiant užtikrinti kuo aukštesnį sistemos švarumo lygį ir pašalinti teršalus bei galimus surinkimo likučius. „Zentralhand“ yra individualiai kalibruojamas, kad atitiktų originalią KUKA gamyklos geometriją. Kiekvienas įrenginys tiekiamas su savo identifikavimo plokštele ir individualiais ašių kalibravimo nustatymais. Dėl šio kalibravimo atnaujintas „Zentralhand“ gali būti tiesiogiai naudojamas kaip originalaus KUKA „Zentralhand“ pakaitalas, išlaikant roboto geometriją. Pakeitus, išlieka esamos užprogramuotos padėtys, nereikia jų pakartotinai programuoti ar papildomai reguliuoti. Ljdpfxszyy Hus Apneru Po kalibravimo komponentas yra testuojamas pagal ISO 9283 standartą. Tikslumas ir pakartojamumas patikrinami matavimais, ir pagal šiuos parametrus komponentas atitinka naujos dalies reikalavimus. Su pristatymu pateikiamas individualus ISO 9283 matavimo ataskaitos egzempliorius. Garantija: 12 mėnesių. Komponentas yra sandėlyje ir paruoštas nedelsiant montuoti, o tai padeda sumažinti gamybos prastovos laiką. „RSA Systems“ daugiausia dėmesio skiria atnaujinimo kokybei, kiekvieno atnaujinto komponento tikslumui ir patikimumui.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: R22X00F44, bendras svoris: 41 kg, keliamoji galia: 20 kg, rankos pasiekiamumas: 1 418 mm, Siūlome naują „FANUC CRX-20iA/L“ bendradarbiaujantį robotą – 20 kg / 1418 mm – pagamintas 2022 m. Parduodamas „FANUC CRX-20iA/L“ bendradarbiaujantis 6 ašių robotas, pagamintas 2022 m. spalio mėn. „CRX“ puikiai tinka lanksčioms automatizavimo užduotims, ypač išsiskiria 20 kg naudingąja apkrova ir 1418 mm veikimo spinduliu. Dėl bendradarbiaujančios konstrukcijos robotą – priklausomai nuo naudojimo ir rizikos įvertinimo – galima naudoti ir moderniose darbo vietose, kuriose dirba žmonės ir robotai. Techniniai duomenys Gamintojas: FANUC Tipas: CRX-20iA/L Pagaminimo metai / gamybos data: 2022 m. spalio mėn. Lrjdpszzkghefx Apnju Naudingoji apkrova: 20 kg Veikimo spindulys: 1418 mm Roboto svoris: 41 kg „FANUC“ tipas: A05B-1702-B212 Bendradarbiaujantis 6 ašių pramoninis robotas Kompaktiška konstrukcija Didelis veikimo spindulys ir didelė naudingoji apkrova Šiuo metu robotas sumontuotas ant mobiliojo aliuminio profilių pagrindo, todėl jį galima labai lanksčiai naudoti bandymams, demonstracijoms ar įvairioms gamybos užduotims. Kaip matyti nuotraukose, šiuo metu ant roboto taip pat sumontuotas pneumatinis siurbiamasis griebtuvas / rankavimo įrenginys. Esant poreikiui, galima susitarti dėl konkretaus tiekimo komplekto. Tipinės naudojimo galimybės „FANUC CRX-20iA/L“ tinka, be kita ko: Surinkimas ir padėjimas Įrenginių pakrovimas ir iškrovimas Palečių krovimas ir iškrovimas Detalių rankiavimas Surinkimo užduotys Pakuotės automatizavimas Patikros ir matavimo užduotys KLT, dėžių arba detalių rankiavimas Lanksčios gamybos ir automatizavimo užduotys „CRX“ ypač domina įmones, kurioms reikia lanksčių robotikos sprendimų, kuriuos būtų lengva integruoti į esamus procesus. Pasilieka teisę keisti kainas ir atlyginti už klaidas.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 8 255 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 400 mm, Y ašies eiga: 350 mm, Z ašies eigos atstumas: 350 mm, ruošinio svoris (maks.): 700 kg, stalo plotis: 500 mm, stalo ilgis: 575 mm, Parduodamas mašinų kompleksas, kuriame yra du „ZK Genius 700“ elektroerodinio apdirbimo įrenginiai su „Chameleon Quad“ automatikos sistema! Visas kompleksas yra labai geros būklės, naudotas. Kompleksą sudaro šios dalys: 1 vnt. „ZK Genius 700“, pagamintas 2015 m., 22 056 valandos 1 vnt. „ZK Genius 700“, pagamintas 2019 m., 8 255 valandos 1 vnt. „Chameleon Quad“, pagamintas 2015 m. TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS „Zimmer & Kreim Genius 700“ elektroerodinio apdirbimo įrenginys Eigos diapazonas X ašyje: 400 mm Eigos diapazonas Y ašyje: 350 mm Eigos diapazonas Z ašyje: 350 mm Stalo dydis: 575 × 500 mm Maksimali apdirbamo gaminio svoris: 700 kg Ašys: valdoma C ašis ir sukama spindelis Apdirbimo moduliai: C modulis, skirtas apdirbti kietojo lydinio, polikristalinio deimanto arba tefloninius gaminius Apdirbimo moduliai: O modulis, skirtas itin smulkiam paviršiaus šiurkštumui užtikrinti Programinė įranga: „CIMCO Editor“ programinė įranga, skirta tiesinei erodinei apdirbimui „Chameleon Quad“ automatikos sistema Elektrodų laikiklių vietos: 176 UPC padėklų vietos: 9 Krovimo sistema: krovimo dėžutė MAŠINŲ CHARAKTERISTIKOS Elektroerodinio apdirbimo įrenginys Nr. 1 Gamintojas / modelis: „Zimmer & Kreim Genius 700“ Pagamintas: 2015 m. Darbo valandos: 22 056 val. Elektroerodinio apdirbimo įrenginys Nr. 2 Gamintojas / modelis: „Zimmer & Kreim Genius 700“ Pagamintas: 2019 m. Darbo valandos: 8 255 val. Automatikos sistema Gamintojas / modelis: „Chameleon Quad“ Pagamintas: 2015 m. ĮRANGA „Kraft & Bauer“ CO₂ gesinimo sistema Ledpfx Aszy Hn Espnoru Dulkių šalinimo įrenginys Dvigubas sukamas laikiklis, skirtas „Erowa ITS“ Atskiras laikiklis, skirtas UPC padėklams Krovimo dėžutė, skirta UPC padėklams

Būklė: naudotas, Aušinimo skysčio filtravimo įrenginys, aušinimo skysčio apdorojimo įrenginys, pramoninė skysčio filtravimo sistema, LOSMA Spring F3, naudota įranga Gamintojas: LOSMA S.p.A. (Curno, Italija) Modelis: SPRING F3 Bendri matmenys: Plotis: 2050 mm Gylis: 1020 mm Aukštis: 1350 mm Techninės specifikacijos: Gamintojas (pagrindinis įrenginys): LOSMA S.p.A. (Curno, Italija) Serija / Modelis: SPRING F3 Gamybos metai: 2005 Serijos numeris: 0001 Valdymo skydelio gamintojas: effegi impianti s.r.l. (pramoninis elektros paskirstymas ir automatizavimas) Maitinimo įtampa: 380 V, trijų fazių Maksimali srovė: 16 A Valdymo įtampa (pagalbinė): 24 Vac / 24 Vdc Lsdpfxszgh S So Apneru Apsaugos klasė: IP65 (atsparus dulkėms ir apsaugotas nuo vandens srovių) Standartas: CEI 17-13/1

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, naudota vidinio įdėklo gamybai Įrangos specifikacijų apibendrinimas Formavimo ir įrankių matmenys Maksimalus rėmo vidinis dydis: 2005 × 905 mm Maksimalus įrankio pagrindo dydis: 2000 × 900 mm Minimalus įrankio pagrindo dydis: 700 × 500 mm Maksimalus lakšto dydis: 2090 × 960 mm Minimalus lakšto dydis: 790 × 560 mm Maksimalus įrankio aukštis: 800 mm (550 + 250 mm) Maksimalus suformuoto gaminio aukštis: 550 mm Maksimalus lakštų krūvos aukštis: 1000 mm Maksimalus padėklo aukštis: 180 mm Šildymo sistema Viršutinės šildymo galia: 83,3 kW Apatinės šildymo galia: 71,3 kW Viršutinės išankstinės šildymo galia: 52 kW Lrodezumt Dspfx Apneu Apatinės išankstinės šildymo galia: 46,8 kW Varikliai ir papildoma įranga Alyvos siurblio variklio galia: 19 kW Vakuumo siurblio variklio galia: 23,4 kW Lakštų centravimo variklių galia: 0,24 kW Lakštų padavimo variklio galia: 2,2 kW Lakštų padavimo pločio reguliavimo variklio galia: 2,2 kW Lakštų paėmimo variklio galia: 0,37 kW Ventiliatoriaus variklio galia: 5,5 kW Žirklių variklio galia: 2,2 kW Karos variklio galia: 2,2 kW Pasukamo stalo variklio galia: 1,1 kW Atliekų pjovimo variklio galia: 3,0 kW Atliekų konvejerio variklio galia: 0,37 kW Baigto gaminio iškrovimo konvejerio variklio galia: 0,75 kW Skersinio pjovimo variklio galia: 0,25 kW Skersinio pjovimo atliekų konvejerio variklio galia: 0,22 kW Perdavimo įrenginio variklio galia: 1,5 kW Pagalbiniai įrenginiai, maksimalus sunaudojimas: 5,1 kW Temperavimo įrenginio galia: 52 kW Elektriniai reikalavimai Maksimali įdiegta galia: 375 kW Galios sunaudojimas esant 70 % apkrovai: 262,5 kW Vakuumo sistema Vakuumo siurbliai, našumas: 750 m³/val. (250 × 3) Įrankio vakuumo talpyklos talpa: 2000 l „Bell“ tipo vakuumo talpyklos talpa: 2000 l Hidraulinė sistema Reikiamas alyvos kiekis: 600 l Hidraulinis darbinis slėgis: 10 MPa Maksimalus hidraulinis darbinis slėgis: 18 MPa Pneumatinė sistema Reikiamas oro slėgis: 600 kPa Suspausto oro sunaudojimas: 1300 N litrų/ciklas Šalto vandens reikalavimai Įtekantis vandens slėgis: 200–300 kPa Įtekantis vandens temperatūra: 12–20 °C Ištekantis vandens temperatūra: 30–35 °C Mechaninės charakteristikos Apatinio įrankio laikiklio jėga: 9000 kg Mašinos svoris: 35 000 kg (35 tonos) Pagrindiniai eksploataciniai reikalavimai Elektros energija: įdiegta 375 kW galia Suspaustas oras: 600 kPa, 1300 N litrų/ciklas Šaltas vanduo: 200–300 kPa esant 12–20 °C temperatūrai Hidraulinės alyvos talpa: 600 litrų Vakuumo talpa: 750 m³/val. su dviem 2000 litrų vakuumo talpyklomis Visiškai automatinė termoformavimo mašina, sukurta plastikinių lakštų formavimui, tinka didelio našumo pramoninėms reikmėms. Termoformavimo įrangos detalės: Formavimo plotas 2005 mm x 905 mm Maksimalus formavimo gylis 550 mm 3 pakrovimo stotelės. 1 šildymo stotelė (išankstinis šildymas, galutinis šildymas, viršutiniai ir apatiniai elementai) – keramikiniai / kvarciniai infraraudonųjų spindulių elementai. Slėgio ir vakuumo formavimo režimas. 4 šoninės apdailos presai (sukimas). Giljotina. Atliekų surinkimo stotelė. Automatizavimas: visiškai automatinis partinis apdorojimas su operatoriaus valdymo pultu, kuriame yra rankinio/automatinio režimo parinktys. Pramoninės klasės konstrukcija su daugeliu prieigos durelių, apžvalgos langų ir integruota ventiliacijos bei šilumos valdymo sistema. Pagaminimo metai: 2007.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Servo CNC skardos lenkimo staklės FBC 2520 Lredpfxezyadye Apnou CNC skardos lenkimo staklės pasižymi dideliu lankstumu, našumu, tikslumu ir aukštu automatizavimo lygiu. Jos tinkamos apdoroti korpusams, durims ir kitiems komponentams. Jos plačiai naudojamos tokiose pramonės šakose kaip buitinė technika, valdymo spintos, galios elektronika, liftai ir kt. Techniniai duomenys: - automatinis įrankių keitimas - lenkimo ilgis: 2500 mm - maksimalus skardos plotis: 1500 mm - maks. įstrižainės ilgis: 2800 mm - maks. lenkimo aukštis: 200 mm - maks. medžiagos storis: nerūdijantis plienas 1,2 mm / aliuminis 3 mm / konstrukcinis plienas 2 mm - min. skardos storis: 0,35 mm - galimi kampai: 0°-180° - vidinis spindulys: 0,8–1,2 - matmenys: 5,4 m x 4 m x 2,9 m - svoris: 19500 kg - valdiklis: Beckhoff Šie staklės bus eksponuojami parodoje „Euroblech 2026“ Hanoveryje ir bus prieinami nuo spalio mėnesio. Mes daugiau nei 20 metų prekiaujame YAWEI staklėmis visoje Europoje. Techninė priežiūra ir atsarginių dalių tiekimas vykdomas per „H+S“, viskas vienoje vietoje.

Būklė: naudotas, Gerbiami ponai ir ponios, siūlome įsigyti: Lredjzx D Imopfx Apnsu Surinkimo liniją taros dangtelio sandarikliui montuoti įskaitant 2 padavimo konvejerius (taros dangteliams ir sandarikliams) surinkimo liniją taip pat kartoninių dėžių padavimą ir gatavų dalių išvežimo konvejerius.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 8 255 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Siūlome įrangų kompleksą, sudarytą iš dviejų „ZK Genius 700“ elektraerozinių staklių su prie jų priskirtu „Automation Chameleon Quad“ automatikos valdikliu. Dėl mūsų produktų asortimento pokyčių šios staklės nebėra reikalingos mūsų elektraerozinių staklių parke. Visas kompleksas yra labai geros būklės, naudotas. 1 vnt. „ZK Genius 700“, pagaminta 2015 m., su 22 056 valandų darbo laiku. 1 vnt. „ZK Genius 700“, pagaminta 2019 m., su 8 255 valandų darbo laiku. • Eiga: 400 x 350 x 350 mm • Stalas: 575 x 500 mm • Apdirbamo ruošinio svoris: 700 kg • 96 amperų generatoriaus galia • Valdoma C ašis ir sukamoji spindelė Lrsdpfxezwt Ers Apnju • Gesinimo sistema CO2, „Kraft & Bauer“, ir dūmų šalinimo įtaisas • C modulis apdirbimui, naudojant kietąjį lydinį, polikristalinį deimantą arba pažymėjimo techniką • O modulis itin smulkaus paviršiaus šiurkštumo apdirbimui • CIMCO redaktorius kontūrinei elektraerozinei apdirbimui 1 vnt. „Chameleon Quad“, pagaminta 2015 m. • 176 elektrodų laikikliai • 9 UPC platformų laikikliai su įkrovimo dėžute • Dvigubas sukamasis griebtuvas „Erowa ITS“ sistemai • Vienas griebtuvas UPC platformoms

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2020, bendras svoris: 2 421 kg, keliamoji galia: 418 kg, rankos pasiekiamumas: 3 326 mm, ašių skaičius: 6, Šis 6 ašių KUKA KR 340 R3330 robotas pagamintas 2020 m. Jo nominali keliamoji galia yra 340 kg, o maksimalus pasiekiamumas – 3326 mm, todėl jis tinka įvairiems taikymams. Roboto rankos darbo erdvės tūris yra 114,5 m³, o pati ranka skirta montuoti ant grindų. Jei norite įsigyti aukštos kokybės automatizavimo sprendimus, apsvarstykite galimybę įsigyti mūsų siūlomą „KUKA KR 340 R3330“ roboto ranką. Dėl išsamesnės informacijos susisiekite su mumis. Lrsdpfjzvmuqox Apneu - Valdomos ašys: 6- Nominali apkrova: 340 kg- Padėties pakartojamumas (ISO 9283): ±0,08 mm- Darbinės erdvės tūris: 114,5 m³- Apsaugos klasė (IEC 60529): IP65- Centrinės rankos apsaugos klasė (IEC 60529): IP65- Garso lygis: < 75 dB- Montavimo padėtis: ant grindų- Užimamas plotas / montavimo paviršius: 1050 mm x 1050 mm- Maksimali papildoma apkrova (karuselė): 400 kg- Maksimali papildoma apkrova (jungiamajam strypui): 100 kg- Maksimali papildoma apkrova (rankena): 100 kg- Darbinė temperatūra: nuo 10 °C iki 55 °C (nuo 283 K iki 328 K)- Valdymo blokas: KR C4- Rankinis valdymo pultas: KUKA smartPAD

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodamas (1 vnt.) apsauginis durų jungiklis su užraktu, prekės numeris – 570573. Ši prekė yra iš sandėlio / atsarginių dalių atsargų. Išvaizdos būklę galima įvertinti pagal pridėtas nuotraukas. Lrsdszxptujpfx Apnsu Papildomus techninius dokumentus ar detalesnes nuotraukas pateiksime pagal užklausą. Apžiūra ir atsiėmimas galimi, iš anksto susitarus. Siuntimas galimas už papildomą mokestį. Pasiliekame teisę į tarpinį pardavimą, klaidas ir pakeitimus.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Stalo dydis: 600 x 400 mm Didžiausias ruošinio dydis: 900 x 600 x 330 mm Didžiausias ruošinio svoris: 750 kg X eiga: 400 mm Y eiga: 300 mm Z eiga: 300 mm Generatoriaus galia: 60 A Staklių matmenys: 2190 x 1880 x 2360 mm Staklių svoris: 2800 kg Priedai Lrsdpfx Apeyity Ujneu - Magnetinis stalas ir EROWA tvirtinimo sistema - Staklių vadovas ir eksploatavimo instrukcija Staklės labai geros būklės, kilusios iš neseniai likviduotos mažos šeimos įmonės.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pneumatinis prispaudėjas, skirtas formavimo pjūklui, yra būtinas įrenginys įmonėms, kurioms reikalinga maksimali pjaunamos medžiagos stabilizacija. Dvigubo sekcijų modelis, kurio ilgis 3200 mm, užtikrina tvirtą ir vienodą plokščių prispaudimą prie darbo stalo, pašalindamas problemas, būdingas darbui be prispaudėjo – atšepas, medžiagos nuostolius ir netikslų pjovimą. Pagrindiniai privalumai: * Pneumatinis prispaudėjas su dviem nepriklausomomis sekcijomis – kiekviena iš jų turi du cilindrus, leidžiančius lanksčiai reguliuoti slėgį skirtinguose stalo plotuose. * Ilga sekcija, 3200 mm – visiškai uždengia standartinio formavimo pjūklo stalo ilgį, idealiai tinka didelio formato plokščių apdirbimui. * Optimali darbinė jėga esant žemam slėgiui – veiksmingas darbas jau nuo 2,0 bar, o tai leidžia taupyti energiją ir supaprastinti montavimą. * Saugus operatoriaus darbas – medžiagos fiksavimas sumažina poslinkių ir nekontroliuojamų plokščių judesių riziką pjovimo metu. Lrjdpovxtcqefx Apneu * Medžiagos nuostolių sumažinimas – stabili medžiagos padėtis pašalina pjovimo klaidas ir sumažina atliekų kiekį. * Aukštesnė briaunų kokybė – be vibracijos ir medžiagos poslinkių, pjūviai yra švarūs, be įtrūkimų ir atšepų. Konstrukcija ir technologija: Prispaudžiamoji sekcija pagaminta iš tvirto plieninio profilio, užtikrinančio ilgaamžiškumą ir atsparumą deformacijoms. Dvi sekcijose esančių pneumatinių cilindrų sistema leidžia tolygiai paskirstyti slėgį per visą pjaunamos medžiagos ilgį. Sekcijų atskirtumas leidžia reguliuoti prispaudimo jėgą, atsižvelgiant į įvairius plokščių formatus ir storį. Visa sistema yra pritaikyta greitam montavimui ant daugumos formavimo pjūklų stalų, o tai palengvina įdiegimą esamose gamybos linijose, be būtinybės keisti įrenginio konstrukciją. Tikslumas ir našumas: Pneumatinio prispaudėjo naudojimas su formavimo pjūklu tiesiogiai pagerina pjovimo efektyvumą ir matmenų tikslumą. Net pjaunant plonus arba apdailintas laminuotas plokštes, operatorius gali būti tikras, kad medžiaga nebus stumiama, o tai tiesiogiai paveikia apdirbamo elemento kokybę ir estetiką. Naudojimas: Dvigubo sekcijų prispaudėjas, skirtas formavimo pjūklui, naudojamas: * Baldų gamybos įmonėse, kurios specializuojasi laminuotų ir MDF plokščių pjovime; * konstrukcinių elementų iš medžio ir medienos pagrindo medžiagų gamyboje; * tiksliuose darbuose, kai reikalinga puiki pjovimo kokybė be briaunų defektų; * darbo vietų automatizavime – kaip pjovimo proceso palaikymo elementas. Standartinė komplektacija: * Prispaudžiamoji sekcija, 3200 mm ilgio * 4 pneumatiniai cilindrai (2 vienai sekcijai) * Jungčių rinkinys pneumatinei sistemai prijungti * Montavimo laikikliai, skirti montuoti ant darbo stalo Papildoma komplektacija: * Greitos jungties oras * Papildomas saugos vožtuvas * Pėdų valdymo sistema (pneumatinis pedalas) * Integracija su pjūklo valdymo skydeliu Techniniai duomenys: * Prispaudėjo ilgis: 3200 mm * Medžiagos aukštis: 100 mm * Cilindrų skaičius: 4 * Darbinis slėgis: 2,0 bar