Duonos Linija pirkti naudotą (4 024)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), STORTI Pallet Production Line - Fully automatic Iaedouz Ibdjpfx Aatew - Corner milling - Stacker - Brand marking/burning

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), HM-D 539 produkcijos optimizavimas didžiausias disko skersmuo – 550 mm mažiausias disko skersmuo – 500 mm Diskinio pjūklo disko skersmuo ant veleno – 30 mm įtampa – 400 V Isdjzixpgjpfx Aatoaw galia – 10 kW krovimas CE ženklinimas pagaminimo metai – 2006

Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 20 h, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 🔥 3D-Drucker-Filament Extrusionslinie – DEMO-Einheit | 1,75–5 mm | Bis zu 100 m/min | 12 Monate Garantie Leistungsstarke Extrusionslinie zur Herstellung von Filamenten (3D-Druck, Schweißdrähte, technische Schnüre). Zuverlässige, vollautomatisierte Lösung direkt vom Hersteller. Komplett gefertigt in der Europäischen Union. _____ Hauptmerkmale • Materialien: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX und weitere • Filamentdurchmesser: 1,75–5 mm Iodey Ipflepfx Aatoaw • SPS-Steuerung mit automatischem Betrieb • Dreiachsige Durchmesserkontrolle für präzise Qualitätssicherung • Kontinuierliche Produktion (Kompensator – bis zu 140 m Filament) • 3-Zonen-Kühltank (bis zu 80 °C) _____ Technische Daten • Liniengeschwindigkeit: bis zu 100 m/min • Ausstoß: 5–20 kg/h • Schneckendurchmesser: 35 mm • Schneckenlänge: 30 L/D • Antriebsleistung: 9,2 kW • Kühltanklänge: 6 m • Spulengröße: 0,5–5 kg (kein Produktionsstopp beim Wechsel) _____ Zustand • DEMO-Einheit – direkt vom Hersteller • Ausgezeichneter Zustand • Sofort verfügbar • Volle Werksgarantie für 12 Monate FCA-BOCO-Preis: 158.850,- EUR zzgl. MwSt. _____ Hersteller BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Tschechische Republik) Über 30 Jahre Erfahrung in der Kunststoffverarbeitungstechnologie

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1992, Apžvalga Ši visiškai automatizuota skardinių pildymo linija turi nominaliąją talą – apie 20 000 skardinių per valandą, skirtų 330 ml skardinėms (skardinių tipas 211/202), supakuotoms po 24 skardines į termiškai susitraukiančią dėklą. Pagrindinis komponentas – O+H / KHS Hansacan pildymo linija su 30 pildymo vožtuvų, kuri mechaniniu būdu sujungta su „Ferrum F 505 G“ uždarymo įrenginiu, turinčiu 5 uždarymo galvutes. Tuščios skardinės tiekiami nuo „TMG Impianti Vega 120/B“ depaletizavimo įrenginio ir prieš pildymą nuplaunamos „Hysek Rinsstar 20000“ plovimo mašina. Datos / kodavimo spausdintuvas neįtrauktas. Techniniai duomenys - Linijos tipas: Visiškai automatizuota skardinių pildymo linija - Nominalioji talpa: apie 20 000 skardinių per valandą (330 ml), priklauso nuo produkto ir temperatūros - Talpa: 330 ml skardinė, skardinių tipas 211/202; 24 skardinės vienoje termiškai susitraukiančioje dėklėje - Valdymas: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Šilumos ir džiovinimo stotis visiškai atnaujinta; pildymo aukščio reguliavimas ir pakavimo mašina – naujos Įranga - Skardinių depaletizavimo įrenginys | TMG Impianti | Vega 120/B | Tarpinių sluoksnių pašalinimas, skardinių padėklas, padėklų laikiklis | 2014 m. - Skardinių plovimo mašina | Hysek | Rinsstar 20000 | Plovimas filtruotu vandeniu | 2001 m. - Skardinių pildymo mašina | O+H / KHS | Hansacan | 30 pildymo vožtuvų, fiksuotas nustatymas skardinių tipui 211/202, bus atnaujinta | 1992 m. - Skardinių uždarymo įrenginys | Ferrum | F 505 G | 5 uždarymo galvutės, sujungtas su pildymo linija | 2010 m. - Skardinių šildytuvas | SMB | Nerūdijančio plieno tunelis | pašildo skardines prieš pakavimą iki maždaug 25 °C | atnaujintas - Pildymo aukščio valdymas | Heuft | įskaitant stumdomą / atmetimo stotį | naujas - Skardinių džiovinimo stotis | Gesete | džiovina skardines prieš kodavimą oru | atnaujinta - Pakavimo mašina | Termo Pack | UMT-1500 | Dėklų surikiuotojas, pakavimo ir termiškai susitraukiančios plėvelės įrenginys | naujas - 2 skardinių padėjimo stotys (330 ml skardinės) - Skardinių transportavimo sistema, įskaitant elektrinį valdymo spintą (PLC Siemens S7) - Dėklų transportavimo sistema, įskaitant pavaros stotį Iajdpfx Aaszlqu Totjw Būklė Naudota įranga, tiekiama atnaujintoje arba naujos būklės. Pildymo mašina ir „Ferrum“ uždarymo įrenginys yra atnaujinti ir kartu sujungti su nauju valdymo spintu (PLC Siemens S7), nauju pneumatiniu valdymo bloku ir atnaujintais pneumatiniais vožtuvais; skardinių šildytuvas ir skardinių džiovinimo stotis yra atnaujinti; pildymo aukščio reguliavimas ir pakavimo mašina tiekiami nauji. Šie darbai atliekami pagal užsakymą, todėl įranga tiekiama atskiromis dalimis ir dar nesumontuota arba nepatikrinta kaip visiškai veikianti. Išimtis yra skardinių depaletizavimo įrenginys – jis jau yra visiškai atnaujintas ir sandėlyje. Pildymo ir uždarymo mašinos tiekiamos su CE atitikties deklaracija ir išsamia dokumentacija. Pagal užklausą galima apžiūrėti komponentus. Prieinamumas Pagal užklausą; pristatymo laikas – pagal susitarimą. Atnaujinti ir naujai pagaminti komponentai tiekiami per tam tikrą laiką po užsakymo pateikimo. Apžiūra vietoje – pagal užklausą.

Gamybos metai: 1995, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), For sale, we offer a complete line: System TM Bison loading machine, Weinig Hydromat H 22 B, year 1989, System TM Angus unloading unit. Processing dimensions: length 450–2500 mm, height 20–80 mm, width 45–160 mm. Iedpfx Astqdfieatjaw

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2013, Pagaminimo metai: 2013–2014 m. „VenturaConnect“ – integruota knygų siuvimo sistema. „Ventura MC“ gali būti įdiegta į „Ventura-Connect“ knygų siuvimo sistemą. Tam tinkama jungiamoji sistema sujungia knygų rinkimo aparatą su dviem „Ventura“ aparatais. Knygų rinkimo aparatas: „Müller Martini 3693“ – Rankinis padavimo įrenginys – Knygų rinkimo įrenginių skaičius: 15 – Automatinė knygų lapų atpažinimo sistema „ASIR“, modelis: „ASIR III“ – Automatinis savireguliuojantis štangulis „ASAC“ – Siurblys (-iai) Knygų rinkimo aparato apdorojamų knygų lapų dydžio diapazonas: – Maks. 510 x 320 mm – Min. 120 x 100 mm – Platinimo įrenginys: „Muller Martini Connect 3241“ – Spalvotas monitorius su jutikliniu ekranu – Kraunimo įrenginys – Platinimo sekcija į 2 siuvimo aparatus Siuvimo aparatas (1) „Müller Martini Ventura MC 3215“ Pagaminimo metai: 2013–2014 m. – Valdiklis su jutikliniu ekranu – Pusiau automatinis nustatymas – Padavimo įrenginys – Knygų krautuvas – Ritininis konvejeris Siuvimo aparatas (2) „Müller Martini Ventura MC 3215“ Pagaminimo metai: 2013–2014 m. – Valdiklis su jutikliniu ekranu – Pusiau automatinis nustatymas – Padavimo įrenginys – Knygų krautuvas – Ritininis konvejeris Siuvimo aparatų apdorojamų knygų lapų dydžio diapazonas: – Maks. 510 x 320 mm Iedpozmig Refx Aatoaw – Min. 140 x 100 mm

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Medienos impregnavimo tunelis CM Macchine TIN-EVO 300/10 + RMS 40×800 Iajdjzf Iyaopfx Aatsw 4-pusė impregnavimo staklės + džiovinimo tunelis

Gamybos metai: 1985, būklė: geras (naudotas), FILÉTERINGSLINJE TIL FISK Varenummer: D-1640-Baader-FilletingLine Producent: Baader Består af model: 478 Årgang: 1985 Har været anvendt til sardiner Iedpfx Aaod Dtuheteaw Baader indføringslinje bestående af: Baader mobil automatisk 5-spors indføder, type: 478. Baader mobil automatisk indføder, type: 478, produktionsår: 1985, 400 V, 3 faser, 50 Hz, 5 A, 5 spor, banebredde: (5x) 40 mm, samlede mål: 3350 mm x 1300 mm x 2450 mm.

Gamybos metai: 2012, būklė: naudotas, Ši „Macchi“ trijų sluoksnių ekstruzijos linija, skirta išpūstų plėvelių gamybai, skirta aukštos kokybės polietileno plėvelių gamybai, kurios gamybos našumas siekia iki 800 kg/val. Linija apdoroja LDPE, LLDPE, MLDPE ir HDPE medžiagas ir yra tinkama koljacinės termotraumuojamos plėvelės, šoninių kraštų turinčių apvalkalų, tempimo plėvelės, žarnos ir lakštų gamybai. Apdorojamos medžiagos: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Ekstruderiai: 65 mm + 80 mm + 65 mm Infraraudonųjų spindulių šildytuvai 3 vnt. plokščių filtrai Ekstruzijos galvutė: trijų sluoksnių išpūstų plėvelių ekstruzijos galvutė TE5303-IBC-350/500 Ekstruzijos galvutės skersmuo: 350 ir 400 mm IBC Ekstruzijos galvutės tarpas: 1,8 mm Gamybos našumas: iki 800 kg/val., priklausomai nuo medžiagų sudėties Oro žiedas: dvisluoksnis oro žiedas, pagamintas iš anglies pluošto Atskyrimo įtaisas: 2400 mm pločio atskyrimo įtaisas Osciliuojantys prispaudžiamieji ritinėliai Varomasis šoninių kraštų formavimo įtaisas Atgalinis vyniojimas: Dvigubas vyniojimo įtaisas, visiškai automatinis atgalinis vyniojimas Vyniojimo įtaisas, visiškai automatinis ritinių keitimas Ritinių skersmuo iki 800 mm Vyniojimo plotis 2350 mm Priedai: Bokštas Iasdpfszkru Eox Aatew Tinklelio valdymo įtaisas E&L Gravimetrinė svorio valdymo sistema „Piovan/Doteco“ Medžiagų maišytuvas „Shini“ Dozavimo įtaisai „Doteco“ Automatinis storio valdymo įtaisas „Kundig“ „K-Design“ profilio valdymo sistema Kalibruojantis krepšys Koronos apdorojimo įtaisas „Martignoni“ 8 oro velenai

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Paruošta skerdykla Pilna skerdimo linija – sistema integruoja specializuotas mašinas kiekviename etape: nuo gyvulių priėmimo ir apsvaiginimo, per nuplikymą ir organų šalinimą, iki galutinio pjaustymo, aušinimo ir pakavimo. Moduliškas dizainas užtikrina sistemos lankstumą ir galimybę išplėsti arba keisti jos konfigūraciją pagal gamybos poreikius. Dėka pažangios automatikos ir ergonomiškų sprendimų, linijoje sumažinamas rankų darbas ir padidinamas operatorių saugumas bei darbo našumas. Šis „raktas į rankas“ sprendimas sukurtas patikimam, didelio našumo darbui laikantis ES reikalavimų, todėl tai – ideali investicija modernioms mėsos perdirbimo įmonėms. Linijos našumas: Našumas: 80–120 kiaulių/val. Moduliškumas: dėka nepriklausomų posistemių ir automatikos Liniją sudaro šie elementai: 1. Gyvulių priėmimas ir valdymas Vieta: gyvulių svarstyklės, biuro tambūras, gyvulių atskyrimo zona Įranga: - Gyvulių svarstyklės – tikslus gyvulių svėrimas (našumas iki 120 vnt./val.) - Rankų ir prijuosčių dezinfekavimo plautuvės – operatorių saugumui 2. Apsvaiginimas ir kraujo nuleidimas Vieta: kilpinis plautuvas, tiekimo blokas Įranga: - Elektrinis kiaulių apsvaigintojas - Kraujo nuleidimo konvejeris - Kraujo surinkimo padėklai - Kilpinis plautuvas su nuleidimo mechanizmu – našumas 100–120 vnt./val. 3. Nuplikymas ir šerpių pašalinimas Iajdpfx Aaewu U Irjtjw Vieta: nuplikymo ir šėrimo zona Įranga: - Nuplikymo vonia - Žvaigždinė šėryklė (šepetys) - Automatinė pozicionavimo sistema – 80–120 vnt./val. 4. Pradinė išpjova ir organų šalinimas Vieta: žarnų separatoriaus stalas, skrandžio ištuštinimo stalas Įranga: - Žarnų ir skrandžio valymo linijos - Skrandžio centrifuga - Pūtimo sistema – iki 120 vnt./val. 5. Pagrindinė išpjaustymo operacija Vieta: išpjaustymo zona Įranga: - Viršutinė pjovimo linija - Inspektoriaus platformos - Skerdenos konvejeris - Kokybės žymėjimo stotelės - Prijuostės, dezinfekavimo įranga 6. Aušinimas ir rūšiavimas Vieta: rūšiavimo šaldytuvas Įranga: - Kabančioji sistema - Viršutiniai vežimėliai - Paletinimo ir galutinio svėrimo aikštelė 7. Plovimas, atliekos ir pakavimas Vieta: pakavimo ir atliekų zona Įranga: - Medžiagų separatorius - Padėklų pakavimo mašina - Padėklų vyniotuvė Pilnos kiaulių skerdimo linijos pranašumai: Mūsų pilna kiaulių skerdimo linija leidžia apdoroti iki 120 kiaulių per valandą, užtikrinant aukščiausią higieną ir efektyvumą. Kiekvienas gamybinis etapas – nuo apsvaiginimo iki galutinio pakavimo – aprūpintas specialia technika, atitinkančia pramonės standartus. Modulinė sistema užtikrina lankstumą ir galimybę didinti pajėgumus jūsų gamybos plėtrai. Automatizacija ir ergonomika leidžia mažinti rankų darbo poreikį, didina našumą ir operatorių saugą. Aukšto tikslumo įranga užtikrina tikslų svėrimą, kokybiškus pjūvius ir patikimą vidaus organų apdorojimą. Daug taškų higienai, įrankių sterilizavimo stotelės – viskas maisto saugai ir ES normų laikymuisi. Šis „raktas į rankas“ sprendimas apjungia moderniausias technologijas ir palengvina visą mėsos perdirbimą – nuo gyvo gyvulio priėmimo iki šaldymo sandėliavimo.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 008522, 1 pozicija: HOMAG robotas + KUKA-KFL10 + KR Iajdjy Nx U Espfx Aatsw 2 pozicija: Vienpusė briaunų klijavimo staklė HOMAG + KUKA-KFL10 + KR 3 pozicija: HOMAG robotas + KUKA-KFL10 + KR 4 pozicija: Plokščių grąžinimo įrenginys HOMAG + KUKA-KFL10 + KR

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1990, Apžvalga Tai visiškai automatinė KEG sistema, skirta nerūdijančio plieno statinėms, kurią 1990 m. pastatė „Leifeld & Lemke“ ir per visą eksploatavimo laikotarpį buvo nuolat tobulinama ir modernizuojama. Ji apima visą darbo procesą: nuo tuščių statinių tiekimo ir centruojimo, išorinio ir vidinio valymo, užpildymo ir užpildytų statinių tikrinimo iki automatinio pakavimo ant padėklų. Pardavėjo teigimu, esant trijų pamainų darbui, sistemos našumas siekia iki 130 statinių per valandą, 30 litrų talpos. Valdymas vyksta naudojant „Siemens“ SIMATIC PLC valdymo sistemas, skirtingų kartų (žr. būklę). Techniniai duomenys - Gamintojas (sistemos tiekėjas): „Leifeld & Lemke“ - Pagaminimo metai: 1990 m. (nuo tada nuolat modernizuojama) - Mašinos tipas: visiškai automatinė KEG valymo ir užpildymo sistema - Našumas: iki 130 statinių per valandą, 30 litrų talpos (pardavėjo duomenys) - KEG formatai: 20 l, 30 l, 50 l, su kaklo tvirtinimu; be „Slim-Keg“ statinių - Valdymas: „Siemens“ SIMATIC S5 ir S7-300 (mišrios kartos) Komplektacija - Tuščių statinių tiekimo įrenginys su centruojamuoju stulpeliu | „Leifeld & Lemke“ | Atpažįsta tarpinius elementus, centruoja statines robotui | 1990 m. - Statinų tvarkymo robotas | „KUKA“ | Pakrauna tuščias statines ant konvejerio, iškrauna pilnas statines ant padėklų | apytiksliai 2015 m. - Vožtuvų tvirtinimo įrenginys | „Leifeld & Lemke“ | Pritvirtina atsilaisvinusius statinių vožtuvus | 1990 m. - Statinų apvertimo įrenginys | „Leifeld & Lemke“ | Apverčia statines vidiniam plaunimui | 1990 m. - Statinų išorinio plovimo įrenginys | „Leifeld & Lemke“ | Šildomas garu, 2 zonos (šepečiai ir aukšto slėgio purškimas) | 1990 m. - Vidinis valymas | „Leifeld & Lemke“ | Išankstinis valymas su šarmu (apie 10 min. poveikio laikas, skirtas kvietiniam alui) ir pagrindinis valymas | 1990 m. - CIP sistema | „Leifeld & Lemke“ | 5 bakai su cheminių medžiagų dozuote, šildoma garu (pardavėjo duomenys) | 1990 m. - Statinų užpildymo blokas | „KHS Till“ | 1990 m. - Užpildytų statinių kontrolės svėrimo įrenginys | „Leifeld & Lemke“ | Su KEG statinės išleidimo vožtuvu | 1990 m. - Dangtelio uždėjimo įrenginys | „Leifeld & Lemke“ | Uždėja plastikinius dangtelius ant vožtuvų | 1990 m. - Pakavimo įrenginys | „Albert Frey“ | Valdomas „KUKA“ roboto | 1990 m. - Elektros schema | Schemos, atspausdintos popieriaus kopijos Į komplektaciją neįeina: rankinis valdymas, „Vision Tec“ tikrinimo sistema, etikečių užklijavimo įrenginys. Instrukcijų nėra. Būklė Naudota – vis dar sumontuota ir prijungta prie elektros, veikia trijų pamainų režimu, o, pagal pardavėjo teigimą, yra gerai prižiūrima. 1990 m. sistema buvo nuosekliai modernizuojama: statinės iš pradžių buvo kraunamos rankomis, vėliau robotas buvo pakeistas (apie 2015 m., pagal pardavėjo teigimą), taip pat buvo pridėti „Siemens“ SIMATIC jutiminiai valdymo pultai. Valdymą sudaro „Siemens“ SIMATIC S5 (tariamai skirta užpildymo, CIP ir išankstinio bei pagrindinio valymo procesams) ir S7-300 (likusios stotys, konvejeriai ir plovimo įrenginys) kombinacija; kadangi S5 kartos nebėra gaminama, atsarginių dalių tiekimas ir būsimas valdymo sistemos integravimas turėtų būti atitinkamai suplanuoti. Prieinamumas Iasdpfx Aajzk U Hkjtsw Veikia iki apytiksliai 2027 m. balandžio mėn.; esama ir nauja linija veiks lygiagrečiai, todėl realus perdavimas galimas maždaug nuo 2027 m. II ketvirčio. Vieta: Vokietija. Apžiūra veikiančioje sistemoje galima bet kuriuo metu. Demontavimas ir transportavimas gali būti organizuoti pagal užklausą. Kaina p

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Apžvalga Iedpfjzk U Eyex Aatsaw Ši kompaktiška įdarbinimo linija apjungia pusiau automatinį „Gosling“ skardinių įdarbinimo įrenginį, gamintojo „Wild Goose Quick Change“, „TWIST“ skardinių plovimo įrenginį, gamintojo „Zomerdijk“, ir automatinį „EME“ etikečių klijavimo įrenginį, gamintojo „Crafted Goose“ (modelis JE-1100/185-S2), su „CM220“ termošalinio rašalinio spausdintuvo, gamintojo „Cyklop“. 2021 m. pagaminta įdarbinimo linija (įdarbinimo ir etikečių klijavimo įrenginys) gali apdoroti iki 600 skardinių per valandą ir yra pritaikyta 0,33 l, 0,44 l ir 0,5 l talpos skardinėms (šiuo metu sukonfigūruota 0,44 l skardinėms). Įdarbinimo linija montuojama ant važiuoklės ir apima DO-Buster įrenginį, CO₂ reguliavimo įrenginį ir putų kontrolės sistemą, skirtą žemam ir dideliam srautui alui, kuriame CO₂ kiekis didesnis nei 4,2 g/l. Įdarbinimo linijos gamybos skaitiklis rodo apie 35 000 įdarbinimo ciklų – tai rodo nedidelį naudojimą smulkių alaus daryklų srityje. Įrenginys vis dar sumontuotas, prijungtas prie elektros tinklo ir gali būti apžiūrimas pagal pageidavimą. Techniniai duomenys - Įdarbinimo linijos tipas: mažo dydžio skardinių įdarbinimo linija (įdarbinimo įrenginys + plovimo įrenginys + etikečių klijavimo įrenginys) - Talpa: 600 skardinių per valandą - Skardinių talpa: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (šiuo metu sukonfigūruota 0,44 l) - Įdarbinimo įrenginio tipas: pusiau automatinis - Įdarbinimo linijos maitinimas: 230 V, vienfazis, 50/60 Hz, 8 A - Putų kontrolės sistema: skirta žemam ir dideliam srautui, alui, kuriame CO₂ kiekis >4,2 g/l - Etikečių klijavimo įrenginys: EME, modelis JE-1100/185-S2, automatinis, su „Cyklop CM220“ termošalinio rašalinio spausdintuvu - Registruotos darbo valandos: apie 35 000 įdarbinimo ciklų (gamybos skaitiklis) - Pagaminimo metai: 2021 (įdarbinimo ir etikečių klijavimo įrenginiai) Komplektacija - Skardinių įdarbinimo įrenginys | „Wild Goose“ | „Quick Change Gosling“ | Pusiau automatinis; važiuoklė; DO-Buster ir CO₂ reguliavimo įrenginys; putų kontrolės sistema, skirta žemam ir dideliam srautui; įrankiai ir pagrindinis atsarginių dalių rinkinys; rinkinys, skirtas 0,33/0,44/0,50 l talpos skardinėms | 2021 - Skardinių plovimo įrenginys | „Zomerdijk Engineering“ | „TWIST“ | Tiekimo buferis ant stovo, 2 plovimo kameros, surinkimo padėklas po plovimo; skirtas 0,33/0,44/0,50 l talpos skardinėms - Etikečių klijavimo įrenginys + spausdintuvas | „EME“ („Crafted Goose“) | JE-1100/185-S2 | Automatinis etikečių klijavimo procesas; „Cyklop CM220“ termošalinio rašalinio kodavimo įrenginys | 2021 Būklė Naudotas – nedidelis naudojimas smulkių alaus daryklų srityje; šiuo metu sumontuotas ir veikia pardavėjo patalpose. Įrenginys gali būti apžiūrimas ir demonstruojamas pagal pageidavimą. Prieinamumas Prieinamas iš karto. Vieta: Ispanija.

Gamybos metai: 2006, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Wir bieten eine automatische Schubladenauszug-Montagelinie bestehend aus 3 Maschinen und einem Roboter (aktuell in Produktion): BLA - B41, Baujahr 2006/2007 (Schweden) BLA - B28, Baujahr 2006 (Schweden) Schrauber 3RL, Baujahr 2018 (Litauen) Roboter TECHNISCHE DATEN Einsetzen von Schubladenauszügen Montagemaschine BLA-B41 – Pos. 1 Durchlaufende Montagemaschine, ausgestattet mit Positionieranschlag, konzipiert für das automatische Verschrauben von Schubladenauszügen. Die Montagemaschine ist für folgende Materialgrößen ausgelegt: Tiefe: 300–600 mm, servo-gesteuerte Verstellung Höhe: 400–1500 mm, servo-gesteuerte Verstellung Stärke: 16 mm Abmessungen Maschinenlänge: 4100 mm Durchlaufhöhe: 900 mm Schrauber-Ausstattung Schrauberträger, 2 Stück, jeweils mit 2 Schraubern und zugehörigen Schraubenzuführungen für Ø6,3x13 Schrauben. Verwendete Schraube: Typ 84 FSX Magazin-Einheiten 2 Magazinschächte für linke Schubladenführung 2 Magazinschächte für rechte Schubladenführung · Jedes Magazin fasst ca. 40 Schubladenauszüge. · Die Länge der Führungen beträgt 450 mm, die Breite 21,5 mm. Pufferförderer TPB – Pos. 2 Angetriebener Rollenförderer Gesamtlänge: 2150 mm Weitere Spezifikationen wie bei Pos. 3. Pufferförderer TPB – Pos. 3 Angetriebener Rollenförderer Gesamtlänge: 2450 mm Rollenlänge: 600 mm (620 mm im Rahmen) Rollenteilung: 150 mm Rollentyp: Ø50 mm Stahl, mit thermoplastischem Gummi beschichtet Geschwindigkeit: 0,78 m/sec. bei 50 Hz (frequenzgeregelt) Höhe: 900 mm Rückförderanlage TPT-US – Pos. 4 Seitensektion mit vier Bändern Geschwindigkeit: 0,5 m/sec. bei 50 Hz (frequenzgeregelt) Angetriebener Rollenförderer Gesamtlänge: 8900 mm Iodpfey T Nfisx Aatsaw Rollenlänge: 600 mm (620 mm im Rahmen) Rollenteilung: 150 mm Rollentyp: Ø50 mm Stahl, mit thermoplastischem Gummi beschichtet Geschwindigkeit: 0,50 m/sec. bei 50 Hz Höhe: 900 mm Zusätzliche Spezifikationen Schalldruckpegel Unter 70 dB(A) Elektrischer Anschluss Siehe Schaltpläne Pneumatischer Anschluss 0,63 MPa (6,3 bar), ½"

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1980, mašinos/transporto priemonės numeris: 558, Hardcover Book Production Line / Kolbus BF 40T Casing-In Line, Year 1977 - Serial No. 558 Format / Size: min. 100x125mm, max. 270x365mm Book Block Thickness: 6–70mm Mechanical Speed: up to 40 cycles/min. Ijdpenug Enjfx Aatjaw Casing-In Line Equipment includes: - Wohlenberg Model 44 Three-Knife Trimmer - Rounding Station - Back Gluing Station for Mull - Head and Tail Banding & Backlining Station - Case Feeder / Case Bending Station - Kolbus FE Joint Forming and Pressing Unit - Pressing Stations with Heated Joint Forming Online video-inspection via Skype video available. We warmly invite you to visit us – more machines in stock. Available immediately – can be inspected. Located in Emskirchen / Nuremberg – available for testing.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: 7441238, Cutting Line Autotrimm PACE / Cutting Line Autotrimm Polar 137XT-AT PACE Cutting Line with Lift, Jogger, Unloader Year: 2004 – Serial No.: 7441238 Cutting width: max. 1370 mm - Autotrimm - Program display - Air table, chrome table - Large air side tables - Light guards - Spare knives included - CE certification - Electrical connection: 3 phase, 380V, 10A Stack Lift / Polar LW 1000-4 Year: 2004 – Serial No.: 7493313 Maximum pallet size: 800 x 1,200 mm Platform size: 840 x 1,270 mm Stroke: max. 850 mm Carrying capacity: max. 1,000 kg Automatic Jogger with Air-Removing Roller / Polar RAH-4 Iedpfx Aaoiqvbmeteaw Unloading for rear-table feeding Year: 2004 – Serial No.: 7484103 Table size: 900 x 1,150 mm Pusher size: 750 x 1,140 mm Height of ream: min. 30 mm – max. 140 mm Piling-board Shelf / Polar STR-1000-4 Year: 2006 – Serial No.: 7475003 Format: min. 420 × 570 mm – max. 750 × 1,140 mm Shelf board size: 900 × 1,170 mm Height of ream: min. 30 mm – max. 140 mm Carrying capacity: max. 600 kg Number of buffer spaces: 5 Unloader / Polar TR 130ER-4 Application range: min. 400 x 400 mm – max. 780 x 1,120 mm Label size: min. 105 – 148 mm Height of ream: min. 40 mm – max. 165 mm Pile height: max. 1,300 mm Carrying capacity: max. 200 kg Waste Conveyor / Busch Online video inspection via Skype available. We would be pleased to welcome you for a visit – more machines in stock. Available immediately – Inspections possible on location. Located in Emskirchen / Nuremberg – Testing possible.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Vidutinio dydžio medienos pjovimui skirta technologinė linija, lenkų prekės ženklo BRODPOL, pritaikyta rąstams, kurių ilgis nuo 1 800 iki 3 000 mm, o skersmuo – nuo 120 iki 480 mm. Pagaminimo metai: 2023 Techninė būklė: labai gera Linija sudaryta iš šių mašinų bei įrenginių: 1. Rąstų sandėlis / padavėjas su įstrižos iškrovos sistema, tipas PKS 2200/2912 Pagaminimo metai: 2023 2. Varoma prizmėtinė greitinimo staliukas, ilgis 5 000 mm, su pneumatine rąstų iškrovimo sistema Pagaminimo metai: 2023 Iaedpfx Aajziqnujtsw 3. Varoma prizmėtinė greitinimo staliukas, ilgis 4 000 mm, su rąstų sukimo sistema Pagaminimo metai: 2023 4. Grandinine pavara maitinama diskinė pjūklas TT5/700/480 G Pagaminimo metai: 2023 5. Volelių priėmimo stalas su atskyrimo plokštelėmis „maišo“ tipo, ilgis 7 000 mm Pagaminimo metai: 2023 6. Centravimo stalas SC 8000, su vienašaliu laikikliu Pagaminimo metai: 2023 7. Dvigubos ašies daugialapė pjovimo staklės WP 220 Pagaminimo metai: 2023 8. Centrinis juostinis transporteris, ilgis 38 000 mm, juostos plotis 500 mm Pagaminimo metai: 2023 Be to, linijoje yra atliekų iškrovimo sistema su metalo detektoriumi MDR ir medienos kapoklė MADREW RK 650x200 (pagaminimo metai 2021), taip pat aspiracijos sistema su JKF ciklonu, skirta šiai linijai. Už papildomą mokestį yra galimybė atlikti linijos montavimą ir paleidimą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 300 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 3016, plėvelės plotis: 780 mm, užpildymo svoris (maks.): 20 000 g, pildymo svoris (min.): 1 000 g, gaminio aukštis (min.): 100 mm, RADPAK RM-55AI birių produktų pakavimo linija – pilna instaliacija Iajdpfezh N N Ujx Aatsw Parduodama pilnai veikianti, pilna birių produktų, tokių kaip: - granulės, - anglies granitas, - granuliuotos trąšos, - žvyras, - bei kitos birios medžiagos, pakavimui skirta linija. Įrenginys leidžia pakuoti produktus į plastikinius maišus, kurių svoris nuo 1 iki 20 kg. Tinka: - tiesiems maišams, - maišams su šoniniu klostavimu, - maišams su viršutine rankena. Liniją sudaro: - RADPAK RM-55AI pakavimo mašina, - RW-04 svėrimo dozatorius, - RC-50 išleidimo konvejeris, - rėmas su aptarnavimo platforma, - bunkeris su kaušeliniu padavikliu, - dulkių surinkimo įranga (2 filtrai), - sraigtinis oro kompresorius, - suspausto oro slėgio bakas, - oro sausintuvas. Techniniai duomenys Gamintojas: RADPAK Sp. z o.o., Wloclawek Pagaminimo metai: 2018 Elektros maitinimas: 3 × 400 V AC + N + PE, 50 Hz Pneumatinis maitinimas: 0,55–0,60 MPa Gamykliniai numeriai: Pakavimo mašina RM-55AI – Nr. 3016 Svėrimo dozatorius RW-04 – Nr. 2093 Išleidimo konvejeris RC-50 – Nr. 3018

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, VEMAG HP20E + LPG209 + AH212 | Linija dešrų kimšimui, sukimui ir pakabinimui Vakuuminis kimšimo įrenginys su integruotu mėsmalės vežimėlio keltuvu: Gamintojas: VEMAG Maschinenbau GmbH Modelis / Tipas: HP20E Serijos numeris: 1631079 Pagaminimo metai: 2017 Maitinimas: 480 V, 38 A, 3 Ph, 50/60 Hz Svoris: 1400 kg Matmenys: 1800 x 1500 x 2000 mm Įranga: integruota vakuuminė pompa, stiebinis standartinių 200 l mėsmalės vežimėlių keltuvas Automatinis sukimo įrenginys: Gamintojas: VEMAG Maschinenbau GmbH Modelis / Tipas: LPG209 Linker Serijos numeris: 2090310 Pagaminimo metai: 2017 Maitinimas: 400 / 460 V, 18 A Galia: 5,5 kW Darbinis oro slėgis: 6 bar Svoris: 657 kg Matmenys: 1700 x 1100 x 1600 mm Iaedpfx Ajzhgykjatsw Automatinė pakabinimo linija: Gamintojas: VEMAG Maschinenbau GmbH Modelis / Tipas: AH212 Hanging Machine Serijos numeris: 2120577 Pagaminimo metai: 2017 Maitinimas: 400 - 460 V, 3 Ph, 50/60 Hz Galia: 0,5 kW Svoris: 298 kg Matmenys: 4000 x 800 x 1500 mm Vemag — tai neginčijamas pasaulio lyderis porcijavimo technologijų srityje, o pristatomas komplektas yra visiškai automatizuota pramoninė linija, skirta masinei dešrų, dešrelių bei kitų gaminių natūraliose, kolageninėse ir dirbtinėse žarnelėse gamybai. Širdis — patikimas vakuuminis kimšimo įrenginys Vemag HP20E, paremtas patikrinta sraigtinio transportavimo sistema. Ši mašina užtikrina ypač švelnų faršo apdorojimą, neleidžiant išsitepti riebalams ar susidaryti oro burbuliukams gaminio viduje. Integruotas stiebinis 200 l vežimėlių keltuvas stipriai sumažina prastovas, užtikrindamas nenutrūkstamą žaliavos padavimą į bunkerį. Antras pagrindinis linijos elementas — techniškai pažangus Vemag LPG209 sukimo įrenginys. Šis prietaisas eliminuoja tradicinį kakliuką gamyboje – automatiškai ir nepriekaištingai suformuoja bei susuka batonėlius, išlaikydamas identišką kiekvienos dalies svorį ir ilgį. Unikali griebtuvų sistema ženkliai sumažina žarnelių plyšimus net esant itin dideliam našumui, kas leidžia taupyti žaliavą. Paskutinė grandis — automatinė pakabinimo mašina Vemag AH212. Ji tiesiogiai priima porcijas iš sukimo įrenginio, formuoja jas į tobulus rinkinius ir preciziškai pakabina ant pakabinimo linijos kablių. Tokiu būdu pagamintos partijos iškart paruoštos rankiniam ar automatiniam perdėjimui ant rūkyklos lazdų. Visas komplektas visiškai elektroniškai sinchronizuotas, sudarydamas vieningą gamybinį monolitą, valdomą iš vieno lygio, puikiai tinkantį vidutinėms ir didelėms mėsos perdirbimo gamykloms, skerdykloms bei pramoninės paskirties cechams.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Automatic Filling System Logdos Späth GmbH Type K-DOS.F/AL 40/EX For filling liquids into buckets, hobbocks, IBCs, and drums ATEX certified (explosion-proof) Mobile, on castors/wheels Compact dimensions: 3m x 2m x 2m (LxWxH) Programmable X/Y axis and palletizing pattern Very good condition, direct from production! Isdpfoiyytqjx Aatoaw

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2003, 270 NAUDOTA rišimo ir preclių gamybos linija. TECHNINIAI DUOMENYS: - našumas 1500 vnt/h, - galia 400 V, 3,5 kVA PASTABA: Komplekte galima įsigyti dalytuvą-apvalintuvą WP Multimatic (kaina: 5000 € be PVM). Iodpfx Aaoydd Rajtsaw Nurodyta kaina yra be PVM. KALBAME ANGLŲ, VOKIETIJOS, PRANCŪZŲ, RUSŲ, UKRAINIEČIŲ KALBOMIS. Mūsų pasiūloje rasite kepimo krosnių, vežimėlių krosnių, lentyninių krosnių, konditerinių krosnių, parduotuvinių krosnių, kepimo mašinų, duonos linijų, bandelių linijų, pyragų linijų, kruasanų linijų, bagetų mašinų, tešlos maišyklių, mikserių, tešlos volų, rogalikų formavimo mašinų. Peržiūrėkite visus mūsų skelbimus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Iaodpfx Aaszktw Uotow Ši pilna skardinių pildymo linija buvo pagaminta „COMAC“ ir skirta gazuoto alaus pildymui į aliuminines skardines. Linijos vardinė galia yra 5 500 skardinių per valandą, skirtų 44 cl skardinėms, ir 6 000 skardinių per valandą, skirtų 33 cl skardinėms. Pagrindinė mašina yra „COMAC ISO 14-2“ monoblokas, skirtas pildymui ir uždarymui, su 14 elektropneumatiniais izobarinių vožtuvų ir 2 uždarymo galvutėmis. Pildymo monoblokas apima CO₂ purvimą prieš pildymą, produkto talpyklos slėgio reguliavimą, „No-Can-No-Fill“ funkciją, automatinį aukščio reguliavimą skirtingiems skardinių dydžiams ir CIP (valymo vietoje) skardines, kurios tinka rūgštinei ir šarminėms valymo operacijoms iki 80 °C. Lipnios etiketės klijavimo aparatas apdoroja etiketes, kurių maksimalus ilgis yra 210 mm, o maksimalus aukštis – 80 / 160 mm, esant našumui iki 6 500 skardinių per valandą. Sauso purškimo sistema sunaudoja apie 0,25 Nl jonizuoto oro vienai skardinei, esant apie 3 sekundes trukmės apdorojimo laikui. Techniniai duomenys - Linijos tipas: pilna skardinių pildymo linija - Gamintojas: COMAC - Pagaminimo metai: 2018 - Produktas: gazuotas alus - Vardinė galia: 6 000 skardinių per valandą (33 cl); 5 500 skardinių per valandą (44 cl) - Pildymo temperatūra: 2–4 °C - CO₂ kiekis: maks. 5,5 g/l - Talpyklos tipas: dviejų dalių skardinės su SOT dangteliu - Skardinių formatai: 330 ml ir 440 ml - Skardinių skersmuo: 66 mm - Skardinių dugnas: 202 - Produkto slėgis: 3–4 bar - Vandens slėgis: 3–4 bar - Oro slėgis: 6 bar - CO₂ slėgis: 6–8 bar - Maitinimo įtampa: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Pagalbinė įtampa: 24 V Komplektacija - Skardinių išdėliojimo ant padėklų aparatas | COMAC | Skirtas 1 120 x 1 300 mm dydžio padėklams; į komplektą įeina buferinis stalas tuščioms skardinėms ir platforma | 2018 - Dviejų kanalų skardinių plovimo aparatas | COMAC | Jonizuoto oro plovimo aparatas | HEPA filtravimas, valymas jonizuotu oru, dviejų kanalų versija | 2018 - Lipnios etiketės klijavimo aparatas | COMAC | Aplink visą skardinę klijavimas; 6 plokščių karuselė | 2018 - Pildymo / uždarymo monoblokas | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobarinių vožtuvų / 2 uždarymo galvutės | 2019 - Dviguba dušo kabina | COMAC | Plovimo įrenginys po lygio kontrolės | 2018 - Alaus pompa | COMAC | Centrifuginė alaus pompa su dažnio keitikliu ir slėgio reguliavimu | 2018 - Lygio / dangtelio patikra | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Rentgeno lygio kontrolės / patikros sistema | 2019 - Skardinių sukiojimo įrenginys 1 | COMAC | 180° skardinių sukimas prieš žymėjimą | 2018 - Skardinių džiovinimo aparatas | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Rašalinis kodavimo įrenginys | COMAC | Nuolatinis rašalinis kodavimo įrenginys, iki 162,5 m/min | 2018 - Skardinių sukiojimo įrenginys 2 | COMAC | Skardinių sugrąžinimas į vertikalią padėtį | 2018 - Kartoninių dėžių uždarymo sistema | SOCO System | T-10 | 2012 - Skardinių / kartonų transportavimo sistema | COMAC | Transportavimo sistema pagal linijos konfigūraciją | 2018 - Transportavimo juostos uždanga | COMAC | Nerūdijančio plieno uždanga virš transportavimo juostų, skirtų tuščioms skardinėms | 2018 - Pakeičiami elementai | COMAC | – | Formato elementai 33 cl ir 44 cl skardinėms, įskaitant snapelius, sukiojimo įrenginius ir etikečių klijavimo elementus | 2018 - Techninė dokumentacija | COMAC | Dokumentacija anglų kalba, spausdinta ir ant CD-ROM | 2018 Būklė Naudota įranga – pagaminta 2018 m., šiuo metu sumontuota. Pagal užklausą galima apžiūrėti įrangą. Prie

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, Pilna langų gamybos linija WEINIG CONTUREX C 124 su universalia gręžimo galva, labai geros būklės, pagaminimo metai 2011 Iaodpfxjzg T Hhs Aatew

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Klientams iš: Lietuva, Latvia, Estija. Iaodpfx Ajwd E N Eeatsw Ruloninio metalo lyginimo, išilginio pjovimo, karpymo įranga yra neatsiejamas įmonių, dirbančių su skarda atributas. Ilgalaikę patirtį ruloninio metalo apdirbimo staklių gamyboje turinti kompanija FORSTNER šiuo metu rinkai siūlo ne tik įprastas metalo karpymo stakles, bet ir išlyginimo, išilginio pjovimo ir karpymo funkcijas atliekančią įrangą. Karpymo funkcija atliekama naudojant diskines arba giljotinines žirkles. Priklausomai nuo to, kokie yra Jūsų gamybos tikslai ir kokias užduotis turi atlikti įrengimas, juos galima suskirstyti į keturias grupes: 1. atkirpimo staklės; 2. išilginio pjovimo ir atkirpimo staklės; 3. išlyginimo ir atkirpimo staklės; 4. išlyginimo, išilginio pjovimo ir atkirpimo staklės. Tam tikrų išilginio pjovimo staklių modelių išlyginimo bei išilginio pjovimo funkcija gali būti automatizuota, kas leidžia greitai ir patogiai pakeisti parametrus, pradedant dirbti su kita medžiaga. Forstner EASY serijos įranga – tai staklės, kurios giljotinos arba diskinių žirklių pagalba atkerpa nustatyto ilgio metalo lakštą. Staklės EASY CUT yra komplektuojamos su diskinėmis žirklėmis, kurios gali atkirpti plieną iki 1,0 mm storio. Jei reikalingos staklės, galinčios atkirpti storesnį metalą, tada siūloma rinktis EASY PRO modelį su giljotina. Staklių darbinis plotis gali būti 1250 mm arba 1500 mm. Forstner STRAIGHT. Šie įrengimai patraukdami nustatytą metalo lakšto ilgį, išlygina jį ir atkerpa. Atsižvelgiant į skersinio atkirpimo peilio tipą bei išlyginimo volų diametrą, apdirbamo metalo storis svyruoja nuo 1 mm iki 2 mm. STRAIGHT ir POWERSTRAIGHT taip pat skiriasi išlyginimo volų reguliavimu: mechaninis arba automatinis. Integruotas automatinis valdymas ilgalaikėje perspektyvoje sutaupo laiko, nes pakeisti staklių darbo parametrus užtenka vieno mygtuko paspaudimo. Automatins valdymas yra puikus pasirinkimas tada, kai dirbama su daug skirtingų medžiagų. Forstner SLIT serija yra patikimas pagalbininkas pjaustant ruloninį metalą. SLIT CUT ir SLIT PRO modeliai ne tik atkerpa metalą, bet ir išilgai supjausto jį į pasirinkto pločio juostas. Standartiškai šie modeliai komplektuojami su 5 išilginio pjovimo peiliais (maksimalus peilių skaičius – 7). Esminis skirtumas tarp SLIT CUT ir SLIT PRO modelio – atkirpimo peilio tipas – diskinės žirklės arba giljotina. Forstner COMPACT serija – tai įrengimai, kurie patraukia reikiamą ilgį medžiagos, išlygina, supjausto į norimo pločio juostas bei atkerpa nustatyto ilgio lakštus. Pagrindinis skirtumas tarp modelių yra atkirpimui naudojamo peilio tipas: diskinės žirklės arba giljotina. Išlyginimo volai bei išilginio pjovimo peiliai reguliuojami mechaniškai. POWER COMPACT – tai galinga ruloninio metalo lyginimo, išilginio pjovimo ir karpymo įranga . Šie du modeliai tarpusavyje skiriasi darbiniu pločiu bei skersinio atkirpimo metalo storiu. NuSLIT staklių modeliai yra visiškai automatizuoti įrengimai. Jei ieškote automatiškai valdomų staklių, kurios atlieka išilginio pjovimo bei atkirpimo funkcijas, reikėtų rinktis nuSLIT PRO arba nuSLIT PROCUT modelius. Skirtumas tarp šių dviejų modelių – atkirpimo peilio tipas: giljotinas arba segmentinės diskinės žirklės. NuSLIT STRAIGHT PRO ir nuSLIT STRAIGHT PROCUT be minėtų funkcijų dar ir išlygina metalo lakštą. Maksimalus išilginio pjovimo peilių skaičius šiuose modeliuose yra 7. Jei kiltų daugiau klausimų – visuomet mielai pakonsultuosime telefonu ar pakviesime apžiūrėti stakles gyvai.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama BUD-MASZ monterrey čerpių profilio stogo dangos gamybos linija Būklė: naudota, tačiau pilnai veikianti. Linija šiuo metu prijungta prie gamybos – galima išbandyti darbo vietoje. Techniniai parametrai: Gamintojas: BUD-MASZ (Lenkija) Profilis: monterrey Isdpfxoxhgl To Aatoaw Gamybos metai: 2007 Variklio galia: 15 kW Konstrukcija pritaikyta plieninės stogo dangos su čerpių profiliu formavimui Tvirta rėmo konstrukcija, užtikrinanti stabilų ir tikslų darbą Linijos paskirtis: Įranga skirta plieninių lakštų profiliavimui į čerpių imitacijos stogo dangą. Tinka tiek serijinei gamybai, tiek individualiems užsakymams. Pagaminta Lenkijoje, todėl pasižymi patikima kokybe ir ilgaamžiškumu. Įrenginys prijungtas, galima apžiūrėti ir atlikti bandomąjį paleidimą. Jei turėsite daugiau klausimų – mielai atsakysime.