Dreistern Profilio Formavimo Linija – 44 Varomos Stotys pirkti naudotą (15 935)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: AA100264-11 / AA100264-12, X ašies eiga: 2 000 mm, Y ašies eiga: 920 mm, Z ašies eigos atstumas: 635 mm, padavimo ilgis X ašis: 2 000 mm, padavimo eiga Y ašimi: 920 mm, padavimo ilgis Z ašis: 635 mm, X ašies padavimo greitis: 90 m/min, Y ašies padavimo greitis: 60 m/min, padavimo greitis Z ašis: 60 m/min, nominali (akivaizdi) galia: 25 kVA, valdiklių gamintojas: Siemens, valdiklio modelis: 840 D, bendras svoris: 28 000 kg, veleno greitis (min.): 20 000 aps./min, veleno greitis (maks.): 20 000 aps./min, ašies variklio galia: 25 W, ašies skaičius: 2, įrankių magazino lizdų skaičius: 31, Įranga: dokumentacija / vadovas, drožlių transporteris, BAZ ir ekstruzijos profilių įranga, skirta lengvųjų automobilių slenksčių gamybai sudaro: *Apdirbimo staklės: - „Anger“ staklės SP2-X2000 (staklių numeris AA100264-11) - „Anger“ staklės SP2-X2000 (staklių numeris AA100264-12) - 2 aušinimo skysčio paruošimo įrenginiai *Komponentų surinkimo linija (robotų ląstelė slenksčiams): - Robotas 1 „KUKA KR120 R3200 PA“ - Roboto 1 griebtuvas - Ženklinimo stotis - Robotas 2 „KUKA KR120 R3500“ - Roboto 2 griebtuvas - Roboto / apdirbimo centro sąsaja - Komponentų valymo įrenginys Ijdpfx Ajyzh Uloiwotl - 2-jų eilių surinkimo staklės - Robotai 3 ir 4, skirti komponentams transportuoti - Stalčių sistema su įdėklais detalėms - Varžtų užsukimo stotis - Klijų užtepimo stotis - Platforma - Robotas 5 - Roboto 5 griebtuvas - Padėklų vieta - Apsauginė apdaila - Elektrinis valdymas ir integracija Papildoma informacija ir vaizdo įrašai teikiami pagal užklausą.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Robotizuota kartonų pakavimo stotis, skirta prekinėms pakuotėms Pasiūlyme nėra įtraukti montavimo, įrengimo ir transportavimo darbai. Automatizuota pakavimo linija, skirta pakuoti produktus į prekinės išvaizdos kartonus ir plastikinius E2 konteinerius. Mašina yra visiškai nauja (baigti gamybos testai). Veikimo aprašymas: Automatiškai paima, klijuoja ir suformuoja kartonus, padėdamas juos ant konvejerio. Produktai, esantys ant įėjimo konvejerio, atpažįstami „Keyence“ vaizdo sistemos pagalba. Patobulinta linijos sekimo sistema apskaičiuoja tikslią vietą, kur vienas iš trijų „FANUC M3IA6S“ delta robotų paima produktą. Robotai, aprūpinti vakuuminiais griebtuvais, tiksliai deda produktus į kartonus ir automatiškai juos surūšiuoja. „FANUC LRM200ID“ (6 ašių robotas) automatiškai uždeda dangčius ant kartonų. Surinktas kartonas užsandarinamas „Nordson“ sistema ir iškelia iš mašinos. Greitas automatinis perėjimas prie E2 plastikinių konteinerių (perėjimo laikas – mažiau nei 1 minutė). Techniniai parametrai: Kartonų formavimas: 6–7 vnt./min. Produktų pakavimo greitis: 100–110 pakuočių/min. (kartonas arba E2) Perėjimas tarp kartono tipų: mažiau nei 5 min. (su operatoriumi) Perėjimas tarp kartono ir E2: mažiau nei 1 min. (visiškai automatiškai) Įrangos specifikacija: Delta robotai: 3 × „FANUC M3IA6S“ 6 ašių robotas: „FANUC LRM200ID“ Valdymo sistema: „Allen Bradley GuardLogix5380 PLC“ Servo pavaros: „Kinetix 5100“, „Kinetix 5700“ Pneumatinės ir portalinės pavaros: „FESTO“ Variklio pavaros: „NORD“ Sauga: magnetiniai saugos užraktai „Keyence GS-M“ Vaizdo sistema: „Keyence“ monochrominė kamera 2 MPX, žiedinis apšvietimas Sandarinimo sistema: „Nordson MELTER PBF240“ Operatoriaus skydelis: „Allen Bradley PanelView 5510“ (19 colių, spalvotas) Konstrukcija: modulinis nerūdijančio plieno (lengvas transportavimas ir montavimas) Mašina yra laisvai prieinama, visiškai nauja įranga. Galimi testai ir pritaikymas konkretiems produktų reikalavimams. Kaina neapima montavimo ar pritaikymo konkretiems produktams išlaidų. Iedpfx Aiewmm Tdswetl Pateiktame vaizdo įraše parodytas ankstesnis mašinos modelis.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Vollständige Profilieranlage für die Herstellung von Solar-C-Profilen mit Stanzung, Breitenverstellung und schlüsselfertiger Automatisierung. Bosporas Machinery ist Hersteller von Bandbearbeitungs- und Profilieranlagen und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrie-Lösungen. Diese Solar C Profilieranlage ist für die Fertigung hochwertiger C-Profile konzipiert, die in Montagesystemen für Solaranlagen und erneuerbare Energieprojekte eingesetzt werden. Das System bietet eine komplette All-in-One-Lösung von der Coil-Zuführung bis zum fertigen Profil. Für Präzision, Langlebigkeit und Produktionsflexibilität entwickelt, gewährleistet die Anlage einen stabilen Betrieb, exakte Stanzpositionen, konstant hohe Umformqualität und eine dauerhafte industrielle Performance. ⚙️ PRODUKTIONSBEREICH Das System ist in der Lage, unterschiedliche C-Profilgrößen nach Projektanforderung zu fertigen: • Stegbreite: 80 – 200 mm • Schenkel: 40 – 60 mm • Lippe: 20 – 25 mm • Materialstärke: 3 – 4 mm Individuelle Profilabmessungen sind auf Anfrage möglich. 🔧 ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: • Hydraulischem Coil-Ladewagen • Hydraulischem Abwickler • Einzugseinheit • Richt- & Schweißstation • Servovorschub • 40-Tonnen-Stanzpresse • Profiliermaschine • Hydraulischer Festschnitt-Schere • Förderbandsystem • Optional: Automatisches Stapelsystem ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE • Servogesteuerter Vorschub für präzise Stanzpositionierung • Programmierbare Zuführung mit Mehrfach-Auftragspeicher • Hochpräziser Stanz- und Umformprozess • Profiliermaschine mit NC-gesteuerter Breitenverstellung • Gehärtete Walzen für lange Standzeit • Schwerer Maschinenrahmen für Dauerbetrieb • Automatisierung durch SPS & HMI Steuerung ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE • Schlüsselfertige Komplettlösung für Solarsprofile • Flexible Produktion verschiedener Profilgrößen • Hohe Produktkonsistenz und Wiederholgenauigkeit • Geringerer Personalaufwand und höhere Effizienz • Kürzere Lieferzeiten als bei europäischen Anbietern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE • Solarmontagesysteme • Strukturen für Solarfarmen • Projekte im Bereich erneuerbare Energien • Produktion von Stahlunterstützungsprofilen • Infrastrukturprojekte 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN • Automatisches Stapelsystem • Abweichende Profilabmessungen • Werkzeuge für individuelle Lochbilder • Automatisierungs-Upgrades • Schlüsselfertige Integrationslösungen für Fabriken 📸 REFERENZPROJEKTE Iedpfxsy Any Rs Aiwjtl Die beigefügten Fotos zeigen Referenzanlagen ähnlicher Solarprofil-Produktionslinien, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen unterstreichen unsere ausgewiesene Engineering-Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, „BENDMASTER 70“ – vamzdžių ir profilių lenkimo staklės, skirtos pramoniniam naudojimui. Tai be mandrilo staklės, skirtos tiksliam plieninių vamzdžių, kvadratinių profilių ir didesnio skersmens medžiagų lenkimui. Dėl tvirtos konstrukcijos, automatizuotos lenkimo kampo matavimo sistemos ir didelės variklio galios, šis įrenginys užtikrina pastovius rezultatus, našumą ir patikimumą, net ir intensyviai naudojant gamybos aplinkoje. Staklės idealiai tinka sunkiosios pramonės, statybos ir pramoninių įrenginių montavimo darbams. Pagrindiniai privalumai: * Be mandrilo staklės – leidžia lankstyti vamzdžius be mandrilo, o tai supaprastina valdymą ir pagreitina gamybos procesą. * Maksimalus vamzdžio skersmuo 70 × 5 mm – leidžia dirbti su storais plieniniais ir konstrukciniais vamzdžiais. * Pagrindinis 5 kW variklis – garantuoja pakankamą sukimo momentą ir patikimą lenkimą net ir sunkiai apdirbamų medžiagų atveju. * Skaitmeninis lenkimo kampo rodymas – realaus laiko kontrolė leidžia tiksliai nustatyti parametrus. * Dviejų greičių režimas – 1,2 aps./min. lenkiant ir 2,4 aps./min. grįžtant, padidina darbo ciklo efektyvumą. * Stabili, suvirinta plieninė konstrukcija – atspari deformacijoms ir vibracijai net esant didelei apkrovai. * Matricos 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm skersmens – rinkinyje yra įrankiai, skirti dažniausiai naudojamiems pramoniniams vamzdžiams. Konstrukcija ir technologija: „BENDMASTER 70“ yra be mandrilo ritininių lenkimo staklės su elektrohidrauliniu varikliu, pritaikytos intensyviam naudojimui. 5 kW galios pagrindinis variklis užtikrina stabilų ir saugų didelio skersmens vamzdžių lenkimą. Skaitmeninė lenkimo kampo matavimo sistema, integruota su valdymo pultu, leidžia tiksliai programuoti ir stebėti darbo parametrus. Įrenginys pasižymi kompaktiška konstrukcija ir galimybė integruoti jį į gamybos linijas. Tiklumas ir našumas: Plieninių vamzdžių lenkimo staklės „BENDMASTER 70“ užtikrina visapusišką lenkimo proceso kontrolę. Matricos sukimosi greitis lenkiant (1,2 aps./min.) užtikrina tikslumą ir saugumą, o greitas grįžimas į pradinę padėtį (2,4 aps./min.) padidina našumą. Lenkimas iki 180° kampo leidžia atlikti visus lankus ir spiralės, taip pat ir didelio skersmens konstrukcinėse medžiagose. Staklės skirtos tiksliam komponentų formavimui, kai negalima leisti nukrypimų. Naudojimas: Isdsvugv Aepfx Aiwstl „BENDMASTER 70“ lenkimo staklės naudojamos įvairiuose pramonės sektoriuose, įskaitant: * plieninių konstrukcijų ir atramų gamybą, * statybų ir montavimo pramonę, * ŠVOK ir šildymo sistemų įrengimą, * turėklų, vartų ir pramoninių tvorų gamybą, * vamzdžių sistemų surinkimo cechus. Standartinė komplektacija: * Skaitmeninė lenkimo kampo matavimo sistema * Matricos vamzdžiams: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Techniniai duomenys: * Maksimalus lenkiamo vamzdžio skersmuo: 70 × 5 mm * Maksimalūs lenkiamo kvadratinio profilio matmenys: 50 × 50 × 2 mm * Maksimalus lenkimo kampas: 180° * Matricos sukimosi greitis lenkiant: 1,2 aps./min. * Matricos sukimosi greitis grįžtant: 2,4 aps./min. * Pagrindinio variklio galia: 5 kW * Išoriniai įrenginio matmenys: 1300 × 700 × 900 mm * Svoris: 680 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 23.30 E91D-A003, įėjimo įtampa: 230 V, bendras ilgis: 125 000 mm, bendras aukštis: 2 500 mm, bendras plotis: 125 000 mm, • Automatizuota rūšiavimo ir padėklų sudėjimo sistema su robotika • Robotizuota rūšiavimo, pakavimo ir padėklų sudėjimo sistema • Lanksti rūšiavimo ir pakavimo sistema su „Delta“ ir padėklų sudėjimo robotais • Automatizuota pakavimo ir padėklų sudėjimo sistema • Pažangi rūšiavimo ir padėklų sudėjimo sistema su robotų sistemomis • Visiškai automatizuota rūšiavimo, pakavimo ir padėklų sudėjimo sistema • Robotizuota pakavimo ir padėklų sudėjimo sistema • Automatizuota pakavimo linija su „Delta“ robotais ir padėklų sudėjimo robotu Iodpfx Aisz Df Aaewetl • Modulinė rūšiavimo ir pakavimo sistema, skirta pakuočių formavimui • Labai automatizuota rūšiavimo, pakavimo ir padėklų sudėjimo sistema Automatizuota rūšiavimo ir padėklų sudėjimo sistema su robotika Parduodama automatizuota rūšiavimo ir padėklų sudėjimo sistema, skirta įvairiems produktams apdoroti ir pakuoti. Sistemoje įrengti du „Delta“ robotai, skirti produktams valdyti ir rūšiuoti, vienas pramoninis padėklų sudėjimo robotas ir automatinis uždarymo įrenginys, skirtas automatiškai uždaryti pakavus. Išrūšiuoti produktai automatiškai surinkiami į pakavus, uždaromi ir vėliau dedami ant padėklų. Ši sistema tinka dideliam našumui ir gali būti pritaikyta įvairiems produktams ir pakavimo koncepcijoms. Dėl modulinės konstrukcijos galima atskiras stotis praplėsti arba integruoti į esamas gamybos linijas. Įranga: • 2 × „Delta“ robotai, skirti produktams paimti ir perkelti bei rūšiuoti • 1 × pramoninis padėklų sudėjimo robotas • Automatinis uždarymo įrenginys • Transportavimo įranga ir sistemos valdymas • Tinka pusiau automatiniam ir visiškai automatiniam darbui Sistema yra geros būklės ir, iš anksto susitarus, gali būti apžiūrėta. Papildoma techninė informacija, dokumentacija ir nuotraukos bus pateiktos pagal užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Valcavimo įrenginys – trapecinė profilio formavimo mašina T35/196 Įeinančių ritinių plotis: 1000 mm, 1250 mm Išėjimo produkto plotis: 1000 mm Storis: 0,30–0,70 mm 27 darbo stotys. Isdpfx Aijzycn Iewetl

Gamybos metai: 2012, būklė: naudotas, Ši „Macchi“ trijų sluoksnių ekstruzijos linija, skirta išpūstų plėvelių gamybai, skirta aukštos kokybės polietileno plėvelių gamybai, kurios gamybos našumas siekia iki 800 kg/val. Linija apdoroja LDPE, LLDPE, MLDPE ir HDPE medžiagas ir yra tinkama koljacinės termotraumuojamos plėvelės, šoninių kraštų turinčių apvalkalų, tempimo plėvelės, žarnos ir lakštų gamybai. Apdorojamos medžiagos: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Ekstruderiai: 65 mm + 80 mm + 65 mm Infraraudonųjų spindulių šildytuvai 3 vnt. plokščių filtrai Ekstruzijos galvutė: trijų sluoksnių išpūstų plėvelių ekstruzijos galvutė TE5303-IBC-350/500 Ekstruzijos galvutės skersmuo: 350 ir 400 mm Iedpezkru Eofx Aiwstl IBC Ekstruzijos galvutės tarpas: 1,8 mm Gamybos našumas: iki 800 kg/val., priklausomai nuo medžiagų sudėties Oro žiedas: dvisluoksnis oro žiedas, pagamintas iš anglies pluošto Atskyrimo įtaisas: 2400 mm pločio atskyrimo įtaisas Osciliuojantys prispaudžiamieji ritinėliai Varomasis šoninių kraštų formavimo įtaisas Atgalinis vyniojimas: Dvigubas vyniojimo įtaisas, visiškai automatinis atgalinis vyniojimas Vyniojimo įtaisas, visiškai automatinis ritinių keitimas Ritinių skersmuo iki 800 mm Vyniojimo plotis 2350 mm Priedai: Bokštas Tinklelio valdymo įtaisas E&L Gravimetrinė svorio valdymo sistema „Piovan/Doteco“ Medžiagų maišytuvas „Shini“ Dozavimo įtaisai „Doteco“ Automatinis storio valdymo įtaisas „Kundig“ „K-Design“ profilio valdymo sistema Kalibruojantis krepšys Koronos apdorojimo įtaisas „Martignoni“ 8 oro velenai

Būklė: geras (naudotas), Positie nr.: LTC00006745 Ijdshbvxfspfx Aiwjtl Merk: Kugler Type: automatische 6-kops in-line zuiger-vulmachine Capaciteit: tot 6.000 flessen per uur, afhankelijk van het product en de verpakking Bereik: tot 1.000 ml Frame: roestvast staal 1.4301 (AISI 304) Afmetingen (L x B x H): ca. 4000 x 1400 x 2500 mm Stroomvoorziening: 400 Volt – 50 Hz – 3,0 kW Kenmerken: verstelbaar vulvolume - producttank met niveaudetectie - transportband met positie-inrichting voor containers - inclusief veiligheidsafscherming Uitrusting: machine uitgerust met 1 set spuitmonden voor bodemvulling Wordt aangeboden zoals hij is, of aangepast aan klantspecificaties

Būklė: labai geros būklės (naudotas), apvalaus latako profilių gamybos linija: 14 darbo stotys. rankinis atsuktuvas, pradinė medžiagos apdorojimas. automatinis matavimas. „Dx53d“ klasės medžiaga. Iedpfx Aezyytheiwstl įėjimo plotis – 333 mm.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilnai veikianti automatinė linija. Patobulinta versija kurta įmonės viduje. Daugelis problemų išspręsta. Linija veikia puikiai, viena pakavimo galva gali dirbti 270 maišelių per minutę greičiu. Susitraukimo tunelis ir rankovinių etikečių mašina yra pusės metų senumo ir veikia kaip naujos. Iš viso parduodame dvi linijas: vieną su dviguba stotimi ir vieną su atskiromis mašinomis. Galima pirkti abi kartu arba po vieną. Itodpfx Aexr N Npjiwol

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Celaschi squaring machine, consisting of 2 single-side machines (right + left), type TA, model 20-MCI, year 2001 (CE compliant), equipped with 2 milling units per side, used. Iedpfx Aok N I Nboiwetl Workpiece dimensions: min/max width: 60/160 mm min/max length: 350/1400 mm min/max thickness: 13/23 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, Naudota šaldytuvo durų panelės gamybai. Įrangos techninės specifikacijos: Gamintojas: MAS AUTOMAZIONI SRL Pagaminimo metai: 2023 Elektros tiekimas: 400 V (±10 %), 50 Hz Suspaustas oras: 4,5–6 bar, rasos taškas +5 °C Ciklo laikas: 10 sekundžių Perėjimo laikas: automatinis Įrangos matmenys: 38,1 m (ilgis) × 9,6 m (plotis) × 4,4 m (aukštis) Skardos matmenys: Ilgis: 400–2200 mm (±1 mm) Plotis: 650–900 mm (±1 mm) Storis: 0,35–0,55 mm (±0,04 mm) Iodozummqspfx Aiwjtl Skardos formavimo liniją sudaro: Skardos padavimo įrenginys su lazeriniais matavimo jutikliais. Štančiavimo ir lenkimo stotis su 2 lenkimo peilių komplektais, skirtų skirtingoms formoms. 2 laisvos vietos papildomoms lenkimo arba formavimo stotims įrengti. 2-oji štančiavimo stotis. Iš viso pagaminta detalių iki šiol: 89 963. 2 atliekų transportavimo įrenginiai. „Siemens S7“ valdymo sistema.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilnai automatinė URBAN PVC langų ir durų profilių suvirinimo ir valymo linija. Sistema susideda iš 2 lygiagrečių suvirinimo mašinų: 1 keturgalvė suvirinimo stotis AKS 6410 27/25, 1 šešiagalvė suvirinimo stotis AKS 6610 27/25, 1 automatinis iškrovimo ir perkėlimo stalas TBA-F 26/28-TE 9M, 2 automatiniai transportavimo stalai TBA-F 26/28H iki 1 automatinės keturgalvės valymo stoties SV 800/2.5M ir 1 galutinio TBA stalas. Žandikaulių komplektas Komerling Profine profiliams. Parduodama dėl įmonės uždarymo. Itedpfx Aisyundrewjl

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 200 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 220247, bendras ilgis: 18 000 mm, bendras plotis: 4 000 mm, bendras aukštis: 3 000 mm, įėjimo dažnis: 50 Hz, įėjimo įtampa: 400 V, slėgis: 7 juosta, HE 500 – tai dvislydė kraštų apdirbimo linija, L formos, kurią sudaro 2 kampu sujungti šlifavimo įrenginiai. Pirmasis įrenginys skirtas apdirbti platesnius stiklo lakštus, o antrasis – siauresnius. Antrojo įrenginio įleidimo vietoje yra centravimo įtaisas, kuris koreguoja stiklo padėtį. HE500 techniniai duomenys: Mažiausias apdirbimo dydis – 400 x 200, Apdirbimo storis – 3–25, Osciliuojantis velenas – 1 + 1, Deimantinis velenas plokščioms detalėms šlifuoti – 2 + 2, Deimantinis velenas apatinėms briaunoms šlifuoti – 1 + 1, Poliravimo velenas apatinėms briaunoms – 1 + 1, Deimantinis velenas viršutinėms briaunoms šlifuoti – 1 + 1, Poliravimo velenas viršutinėms briaunoms – 1 + 1, Poliravimo velenas plokščioms briaunoms – 3 + 3, Velenas kampams apvalinti – 1 + 1, Graviravimo velenas – 2 + 2, Laisvos padėtys – 0, Bendroji linijos XE įrenginio galia (kW) – 120, Transportavimo juostos, varikliai: juostos varomos 4 bešepetukiais varikliais, Mobilus tilto judėjimas, Rutulinių guolių kreiptuvai, varomi 2 bešepetukiais varikliais. Apibendrinimas: Bavelloni HE500L dvislydė kraštų apdirbimo linija – 1 komplektas. Itodpfxjzznuij Aiwsl Padavimo stalas TT5130 – 1 vnt. Horizontalus plovimo įrenginys 2800 – 1 vnt.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, „Rondo TOP LINE“ – linija, skirta gaminti įvairius kepinius ir kruasanus. Tinka gaminti kruasanus su įdaru ir be jo, sluoksniuotus kepinius, tokius kaip, pavyzdžiui, cinamoniniai rageliai, ir kitus kepinius su įdaru. Prieinama iš karto! Laminavimo įrenginys (pagamintas 2005 m.), kurį sudaro: Tešlos įpiltuvas / išankstinis dozatorius Tešlos juostos formavimo įrenginys Aliejaus siurblys (pagamintas 2007 m.) Konvejeris su lankstymo juostomis Satellitinė galvutė 1 Lankstymo stotis Satellitinė galvutė 2 Skersinis volelis Kalibravimo volelis Perdavimo juostos į kruasanų gamybos sekciją Konvejeris su pjovimo voleliais ir purškimo stotis Pneumatinis 6 stūmoklių užpildymo įrenginys Gilotina Padėklų krovimo įrenginys Įskaitant priedus Kruasanų gamybos įrenginys (pagamintas 2009 m.), kurį sudaro: Konvejeriai Štamavimo ir pjovimo stotis Iodpfxoz A R Sks Aiwjtl Apvertimo ir ištiesinimo stotis Vyniavimo stotis Įskaitant priedus

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Komplett schlüsselfertige Produktionslinie für Schallschutzwand-Elemente mit Profilieranlage, Stanz- und Schneidsystemen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie maßgeschneiderte industrielle Lösungen. Diese Produktionslinie für Schallschutzwand-Elemente ist für die Herstellung hochwertiger Lärmschutzpaneele vorgesehen, die im Straßenbau, Schienenverkehr und in Infrastrukturprojekten eingesetzt werden. Das System bietet eine vollintegrierte Komplettlösung von der Coil-Zuführung bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst hydraulischen Coilwagen, hydraulischen Abwickler, Richt- und Vorschubgerät mit Schweißvorrichtung, Hydraulikpresse, Stanzsystem, Profiliermaschine, Schneidanlage und Auslaufbänder für einen durchgängigen und effizienten Produktionsablauf. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl und hochfeste Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): bis 4,00 mm Maximale Coilbreite: bis 1.250 mm (kompatibel zu internationalen Standard-Coilgrößen) Coil-Gewichtskapazität: bis 10 Tonnen (Integration Hochleistungsabwickler) Produktionsgeschwindigkeit: variabel bis 30 m/min (optimiert für Serienfertigung) Itjdoyy Spkjpfx Aiwsl Profiliergenauigkeit: Hochpräzise Rollformung mit moderner Servoantriebstechnik LINIENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt- und Vorschubsystem mit Kopf-an-Kopf-Schweißanlage Hydraulikpresse (20 t) Stanz- und Lochbearbeitungssystem Profiliermaschine (22–28 Stationen wählbar) Hydraulisches Schneidsystem Ablaufbandsystem TECHNISCHE MERKMALE Stabile CNC-bearbeitete Maschinenstruktur Hochpräzises Profilier-System Servo-gesteuertes Zuführsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modularer, kundenspezifisch anpassbarer Aufbau Integriertes Automatisierungssystem IHRE VORTEILE Komplett schlüsselfertige Produktionslösung Höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit Durchgängiger und stabiler Produktionsprozess Deutlich kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Konstruktion gemäß Projektanforderung ANWENDUNGSBEREICHE Lärmschutzwände an Straßen Schallschutzpaneele für den Schienenverkehr Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Unterschiedliche Stationsanzahlen (22 / 26 / 28 Stationen) Kundenspezifische Paneelauslegung und Werkzeuge Erweiterte Automatisierungs- und Steuerungslösungen Integration mit Bandbearbeitungssystemen REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Schallschutzwand-Produktionslinien, die in den vergangenen Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere umfassende Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Metallverkleidungs-Produktionslinie „Soffit“ SPM-1 auto Die Metallverkleidungs-Produktionslinie „Soffit“ SPM-1 auto ist eine hervorragende Lösung für Unternehmen, die sich mit der Herstellung von Metallfassadenverkleidungen und Metallelementen für verschiedene Gebäude und Konstruktionen beschäftigen. Soffit-Profile sind besonders beliebt für den Einsatz an Giebeln, Traufen und Dachböden. In ungeperforierter Ausführung eignen sie sich ebenfalls zur Fassadenverkleidung in unterschiedlichsten Ausführungen. Perforationslöcher ermöglichen eine zusätzliche Belüftung des Dachraums und sorgen somit für optimale Bedingungen des Dachsystems. Die Luftzirkulation beugt Kondensatbildung und übermäßiger Feuchtigkeit vor und hilft, Korrosion von Metalldachziegeln oder Trapezblechen zu verhindern. Die Metallverkleidungslinie Soffit SPM-1 auto ist eine vollautomatische Produktionslinie. Die Anlage kann sowohl als eigenständige automatische Einheit – bestehend aus einem Profilierwerk mit automatischem System und einer automatischen Profilguillotine – oder in Kombination mit einem Abwickler ausgeliefert werden. Der Metallabwickler kann manuell für Coilgewichte bis zu 800 kg, oder automatisch mit Loopregelung und Drehzahlsteuerung für Coils bis zu 1.500 kg ausgeführt werden. Technische Daten: Abmessungen (mm): 6650 x 1200 x 1600 Gewicht (kg): 2.900 Antriebsleistung Profilierwerk: 3 kW, 380V Antriebsleistung Guillotine: 1,1 kW Maximale Blechdicke (mm): 0,6 Anzahl Umformstufen: 18 Walzendurchmesser (mm): 55 Arbeitsgeschwindigkeit (m/min): 10–15 Die automatische Soffit-Profilierlinie SPM-1 auto produziert Paneele in beliebiger Länge. Die Maschine verfügt über 18 Walzenpaare und sichert dadurch eine hohe Produktqualität. Am Endstand der Profilieranlage befindet sich ein spezielles Perforationsmodul, das die Perforationslöcher während des Umformprozesses einbringt. Die Nutzung der Maschine ist mit oder ohne dieses Modul möglich, sodass Paneele je nach Kundenwunsch mit oder ohne Perforation gefertigt werden können. Für die Walzen verwenden wir legierten Werkzeugstahl und fertigen diese auf hochpräzisen CNC-Drehmaschinen – dies garantiert maximale Produktqualität. Die Profilguillotine befindet sich am Ausgang der Maschine und wird elektrisch angetrieben. Der Elektroantrieb der Schere bietet im Vergleich zu pneumatischen oder hydraulischen Systemen anderer Hersteller eine besonders zuverlässige Lösung für den kontinuierlichen Betrieb. Die Arbeitsgeschwindigkeit der Linie beträgt 10–15 Meter pro Minute und kann programmatisch angepasst werden. Technische Spezifikationen: Itsdowwip Aepfx Aiwjl Materialbreite (mm): 409 Materialdicke (mm): 0,4–0,6 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Umformgeschwindigkeit (m/min): 10–15

Būklė: naudotas, Visas šaldytuvų gamybos linijos komplektas – CANNON & NORTOOL (metalinių lakštų apdirbimas, poliuretano putų gamyba, surinkimas, užpildymas ir pakavimas), naudota įranga. Visapusiškai integruota, didelio našumo gamybos linija, leidžianti gaminti visus buitinius ir komercinius šaldytuvus/šaldiklius, pradedant nuo žaliavos – metalinių lakštų – ir baigiant galutiniais, supakuotais produktais. Itedpfx Aiozzkd Tewjl Pagrindinės gamybos linijos stotys: - Metalinių lakštų apdirbimo stotis - Termoformavimo (vakuuminio formavimo) įrenginys: CANNON FORMA vakuuminio formavimo staklės (skirtos ABS/HIPS vidiniams įdėklams ir durų įdėklams). - Poliuretano (PU) putų gamybos linija: NORTOOL Oy korpusų ir durų putų gamybos įranga su didelio slėgio PU įpurškimo sistema. - Pagrindinė surinkimo linija: integruota surinkimo linija komponentams, durims ir aušinimo sistemoms. - Evakuacijos ir dujų užpildymo stotis: didelio vakuumo siurbimo stotis ir automatinė šaltnešio dujų užpildymo įranga. - Linijos pabaigos testavimas ir pakavimas: elektros saugos testavimas, nuotėkio aptikimas ir automatinis pakavimo įrenginys. Techniniai duomenys ir būklė: Gamintojai: CANNON Group, NORTOOL Oy ir integruotų, pagal užsakymą pagamintų įrenginių gamintojai. Būklė: naudota Apžiūra: galima po išankstinio susitarimo.

Būklė: naudotas, Linija za formiranje ćevapčića i ćevapa (mlin za meso sa mešalicom, uređaj za porcionisanje i transportna traka) Itjdpfxog Atrvo Aiwol

Būklė: reikia remonto (naudotas), 616 NAUDOTA linija mėsainiams, picoms, dešrainiams, pinsai, čabatoms gaminti. Turi atitinkamą įrangą aukščiau nurodytiems gaminiams. Linijai reikalingas kapitalinis remontas. Isdpfxjncfgdj Aiwstl IŠORINIAI MATMENYS (cm): - ilgis 970, - plotis 100, - aukštis 193. ĮRANGA: - miltų barstymas po tešla, - išpjaustymo stotis, - valcavimo, presavimo (tešlos sujungimo) stotis, - sėklų barstymo stotis, - giljotina su įvairiais sausainių išpjovimo šablonais, - atlieku šalinimo stotis, - formavimas ant kepimo padėklų stotis. Įrenginys yra mūsų sandėlyje (36-068 Bachórz) Galimas mokamas pristatymas. Nurodyta kaina yra be PVM. KALBAME ANGLŲ, VOKIETŲ, PRANCŪZŲ, RUSŲ, UKRAINIEČIŲ kalbomis.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 8 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: dokumentacija / vadovas, kabina, Rąstelių pjovimo linija: 1) Juostinis pjūklas WRAVOR, modelis WRC-1250. 2) Diskinis pjūklas, skirtas rąstelių apdailai ir skaldymui, su 3 reguliuojamais ir 1 fiksuotu disku, valdomas PLC, modelis WRAVOR 20/120 3X. 3) „Wravor“ transportuokliai, skirti išrūšiuoti medieną po juostinio pjūklo, perkelti į apdailos stotį, įvesti į apdailos stotį ir transportuoti su kairės-dešinės iškrovimo funkcija iš apdailos stoties, taip pat rąstelių tiekimo rampa juostiniam pjūklui. Įrenginiai gali būti parduodami ir atskirai (tik juostinis pjūklas arba apdailos stotis). Parduodama pilna „WRAVOR“ rąstelių pjovimo linija, modelis WRC-1250 „Wravor Sawmill Machinery“, pagaminimo metai – 2019: 1) „Wravor“ juostinis pjūklas WRC 1250. 2) Diskinis pjūklas, skirtas rąstelių apdailai ir skaldymui, su 3 reguliuojamais ir 1 fiksuotu disku, modelis WRAVOR 20/120 3X. 3) Transportuokliai (rąstelių pakrovimo rampa, transportuoklis medienai išrūšiuoti po juostinio pjūklo, perkėlimas į apdailos stotį, transportuokliai, skirti įvesti apdailintus rąstelius, transportuoklis su kairės-dešinės iškrovimo funkcija iš apdailos stoties). Visa linijos kaina – 145 000 eurų + PVM. Isdszwf Ncjpfx Aiwjtl Įrenginiai taip pat gali būti parduodami atskirai. Daugiau informacijos telefonu:

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Nauja kaina, įskaitant transportą ir surinkimą, yra apie 850 000 EUR be PVM. Įranga buvo profesionaliai išmontuota kvalifikuotų montuotojų ir vėliau saugiai sandėliuota. Galima apžiūrėti įrenginį Nyderlanduose, iš anksto susitarus dėl susitikimo laiko. Techniniai duomenys: Gamintojas: SCM Stefani Tipas: One 108 Cell Gamybos metai: 2019 Darbo valandos: apie 5600 Padavimo greitis: 10–40 m/min Maksimalus greitis su „pickback“ funkcija: 30 m/min Dirbinio ilgis: apie 250–3000 mm Dirbinio plotis: apie 130–1200 mm Dirbinio storis: 10–60 mm Maksimalus dirbinio svoris su „pickback“ funkcija: 80 kg Įrangos ilgis (kraštų apdirbimo įrenginys): apie 11 550 mm Visos ląstelės išdėstymo plotas: apie 30 270 × 13 166 mm Darbo aukštis: apie 970 mm Maitinimas: 400 V / 50 Hz su neutraliuoju laidu Dirbinio padavimas: Varomasis padavimo volelių stalas „Easy Order BN+“ automatinis dirbinio padavimo įrenginys Automatinis orientavimas, skirtas apdirbimui išilgai ir skersai Servo varikliu valdomas dirbinio centravimas Automatinis prisitaikymas prie įvairių dirbinio matmenų Didelis šoninis dirbinio atraminis paviršius Kraštų apdirbimo ir klijavimo sistema: „Nordson AltaPUR 4HO“ PUR karšto lydymo įrenginys „Melt-on-Demand“ technologija Lydymo našumas iki maždaug 6 kg/val. SGP klijų rezervuaras su CNC valdomu klijų dozavimu Papildomas, keičiamas SGP klijų rezervuaras Atskira išankstinio pašildymo stotelė, skirta klijų rezervuarui Dirbinio krašto išankstinis pašildymas Automatinis kraštų kreipiančiojo ir spaudžiamųjų volelių padėties nustatymas 12 vietų vertikalus kraštų žurnalas su automatiniu kraštų keitimu Apdirbimas naudojant ritininę medžiagą iki 3 mm Skirta ploniems kraštams, 20° kampams ir spinduliams R1, R1,5 ir R2 Apdirbimo įrenginiai: Išankstinio frezavimo įrenginys RT-H/RT-X su 2 × 4 kW Elektroninis išankstinio frezavimo įrenginio padėties nustatymas Atpjovimo įrenginys YU/SP-1000 su automatiniu pjūklio disko kampo pakreipimu Lyginamasis ir išankstinio frezavimo įrenginys R-E CNC valdomas RSU-E Hi-Drive „Multiedge“ smulkaus frezavimo įrenginys Apdirbimas naudojant plonus kraštus ir spindulius R1, R1,5 ir R2 „Round 4“ keturių variklių kampų suapvalinimo įrenginys Automatinis keturių profilių pasirinkimas MX80 HSK frezavimo įrenginys su 10 kW CNC valdoma horizontali ir vertikali padėties nustatymas Automatinis pasvirimas nuo 0–90° Tinka nuolatinėms arba atskirtoms griovelėms viršutinėje ir apatinėje dalyje bei dirbinio krašte CNC valdomas RCS-E „Multiedge“ spindulio įtempimo įrenginys Kraštų šlifavimo įrenginys GT su svyruojančiu šlifavimo diržu Du klijų jungties įtempimo įrenginiai RCA/2C Poliravimo įrenginys SP/F su svyruojančiais „Riepe“ poliravimo diskais Purškimo įtaisai: Atskyrimo priemonės purškimo įtaisas prie įrangos įėjimo Antistatinis ir aušinimo skysčio purškimo įtaisas Purškimo įtaisas, skirtas jautriems arba plėvele dengtiems kraštams Valymo priemonių purškimo įtaisai, skirti klijų jungties įtempimo įtaisams Purškimo įtaisas, skirtas pirmajam spaudžiamajam voleliui Automatinis „pickback“ atgręžimas: Portalinė atgręžimo sistema su trimis servo varikliu valdomais ašimis Dirbinio tvirtinimas naudojant vakuuminį sugrioviklį Automatinis pasukimas 0°, 90°, -90° ir 180° Isdpfez Aquhsx Aiwotl Automatinis atgręžimas prie įrangos įėjimo Iki 10 atgręžimo ciklų per minutę be sukimo Iki 9 atgręžimo ciklų per minutę su 90° pasukimu Varomos konvejerio juostos Papildoma antra iškrovimo stotis Centrinis valdymas per įrangos valdymo sistemą Vieta: Nyderlandai Apžiūra: galima

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 32.3.0218, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, KÖNIG ARTISAN SFC – 2012 Kompaktiška „König“ gamybos linija, skirta gaminti mažus kaimiškus kepinius, „ciabatta“ duoną ir įvairius produktus, išpjaunamus iš tešlos juostos. Pagaminimo metai: 2012 Pagrindinės savybės * Gamintojas: KÖNIG * Modelis: Artisan SFC * Pagaminimo metai: 2012 * Talpa: iki 300 kg tešlos per valandą * Tešlos juostos plotis: iki 170 mm * Juostos greitis: iki 1,5 m/min * Platus tešlos įkrovimo padėklas * Miltų pridavimo sistema * Tešlos juostos valcavimo ritinėliai * Išilginio pjovimo sistema * Skersinis pjovimo įrenginys Itjdjzyv Nxopfx Aiwjl * Štampavimo / formavimo stotis * Keičiami pjovimo ritinėliai ir štampavimo įrankiai * Reguliavimas, leidžiantis gaminti įvairių formų produktus Galimi produktai Priklausomai nuo įdiegtų įrankių: * „Ciabatta“ duona * Maži kvadratiniai kepiniai * Maži stačiakampiai kepiniai * Maži trikampiai kepiniai * Kaimiški produktai * Štampuoti produktai * Įvairios specialios formos Su mašina tiekiami keli pjovimo ir štampavimo įrankiai. „Artisan SFC“ dirba tiesiogiai su tešlos juosta ir užtikrina švelnų apdorojimą, ypač tinka minkštai tešlai ir kaimiškiems produktams. Mašina gali būti apžiūrėta ir išbandyta iš anksto susitarus. Nuotraukos, vaizdo įrašai ir papildoma informacija teikiami paprašius.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies padavimo greitis: 40 m/min, Siūlome šią naudotą Venjakob LT - Coolack TA dažymo įrenginį, pagamintą 2000 metais. Tipas: LT - Coolack TA Serijos Nr.: A 00 02 004 / Pos 0200 Gamybos metai: 2000 Purškimo medžiaga: Vandens pagrindo dažai Įeinamo oro slėgis: 6 bar Maks. purškimo medžiagos slėgis: 180 bar Darbinis greitis: 8 - 40 m/min Du automatiniai konvejeriai Dažų pompa Viskas veikia puikiui. Skubiai! Jei turite klausimų ar reikia daugiau informacijos, parašykite mums žinutę arba paskambinkite mums. Puikiai veikia! Skubiai! Itsdpfoymtikjx Aiwel

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Mašina paruošta darbui. 1000 litrų talpa. 500 litrų talpa. Stotis buvo naudojama sriubų ir majonezo gamybos linijai plauti. Kviečiu peržiūrėti ir kitus mano skelbimus. Itsdpfjytm Tiox Aiwol