Dreistern Profilio Formavimo Linija – 44 Varomos Stotys pirkti naudotą (15 688)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2005, Double-track roll forming line Tsdpsh Tm Rlofx An Hoc 2 x 18 stations Design: Cassette type Shaft diameter: 30 mm Strip width: 200 mm Strip thickness: 1 mm

Būklė: naudotas, Kelio užtvarų gamybos liniją sudaro: • Priedai ir volai 2 ir 3 bangų užtvarų gamybai • 2 ir 3 bangų profilių valcavimo staklės • 19 žingsnių profilavimo staklės su volais ir pavaromis • 3 gręžimo stotys • 1 pjovimo stotis • 7 hidraulinės stotelės • 1 stotis su tempimo volais Tsdpfexnmmqjx An Hjc

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ruošinio aukštis (maks.): 60 mm, vynų diametras: 830 mm, Lietuvoje galima apžiūrėti įrenginius, kai jie veikia! Visiškai automatinė kraštų apdailinimo linija, sudaryta iš šių įrenginių: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (pagamintas 2013 m.) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (pagamintas 2016 m.) Padavimo stalas HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (pagamintas 2013 m.) Transporto sistema – skersinis konvejeris HOMAG POWER TWL410/25/LQ (pagamintas 2016 m.) TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Kraštų apdailinimo įrenginiai HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ ir PROFI KAL370/8/A3/WZ Detalės plotis be krašto, esant 12–22 mm detalių storiui: min. 60 mm (priklauso nuo detalės ilgio) Detalės plotis be krašto, esant 23–60 mm detalių storiui: min. 100 mm (priklauso nuo detalės ilgio) Detalės iškyša: 30 mm Detalės storis: 12–60 mm Krašto aukštis: maks. detalės storis + 4 mm Krašto medžiaga, tiekiama ritiniu: 0,3–3 mm PVC krašto medžiagos aukštis: maks. 135 mm Faneruotės krašto medžiagos aukštis: maks. 100 mm Ritininio skersmuo: maks. 830 mm Padavimo stalas HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Ritininio skersmuo: 54 mm Ritinių atstumas: apie 60 mm Plokštės ilgis: 240–2 500 mm Plokštės plotis: 120–3 000 mm Transporto sistema – skersinis konvejeris HOMAG POWER TWL410/25/LQ Ritininio skersmuo: 64 mm Ritinių atstumas: 110 mm Plokštės ilgis: 240–2 500 mm Tsdpjz A Tx Tjfx An Hec Plokštės plotis: min. 240 mm Plokštės storis: 8–60 mm Plokštės svoris: maks. 80 kg ĮRANGA Atidarymo, sujungimo ir pjovimo blokas prie abiejų kraštų apdailinimo įrenginių Klijavimo blokas A3 abiejuose kraštų apdailinimo įrenginiuose Atidarymo apdirbimo blokai prie abiejų kraštų apdailinimo įrenginių Baigiamojo apdirbimo blokas FA11 prie HOMAG PROFI KAL330 Baigiamojo apdirbimo blokas FA21 prie HOMAG PROFI KAL370 Fiksuota atraminė pusė kairėje padavimo stalo pusėje Transporto ritiniai padavimo stole Šoninis konvejeris padavimo stalo pusėje Elektropneumatiškai valdomas skersinis apsauginis įrenginys padavimo stole Rankiniu būdu, naudojant skaitiklį, reguliuojamas įėjimo apsauginis įrenginys Rinkinys smulkiems įrankiams Integruotas oro pagalvėlių stalas Fiksuota atraminė pusė kairėje transporto sistemos – skersinio konvejerio – įėjimo ir išėjimo pusėje Įėjimo ritinių takelis su konvejeriu ir skersiniu konvejeriu Valdomas skersinis konvejeris įėjime Išėjimo ritinių takelis Valdomas skersinis konvejeris išėjime Elektropneumatiškai valdomas atraminės pusės apsauginis įrenginys Šoninis transporto konvejeris Rankiniu būdu reguliuojama plokštės iškyša

Gamybos metai: 1997, būklė: naudotas, Siūlome naudotą ITB AHDM 500 liniją aliuminio šaldymo profiliams gaminti, pagaminimo metai 1997. Gamintojas: ITB Tsdpfx Ajzfp I Sen Hsc tipas: AHDM 500 projekto numeris: 1573 pagaminimo metai: 1997 būklė: naudota įrenginio tipas: linija šaldymo profiliams iš aliuminio lakšto gaminami paruošti šaldymo profiliai ir pjaunami reikiamo ilgio. Profilio matmenys: 2,4x14,5x0,1 mm Dėl papildomos informacijos ar klausimų prašome kreiptis žinute arba telefonu.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2188, įėjimo įtampa: 400 V, gaminio plotis (maks.): 1 500 mm, SWAH LCP-01 Automatisierte Hochleistungs-Fertigungsstraße für die Herstellung von rechteckigen Luftkanälen. Die SWAH LCP-01 ist eine robuste europäische Anlage, die entwickelt wurde, um Coil-Material mit maximaler Effizienz in fertige, verstärkte Rechteckkanäle zu verwandeln. Technische Daten • Hersteller: SWAH s.r.o. (Tschechische Republik) • Modell: LCP-01 • Baujahr: 2003 • Serien-Nr. (Maschinen-Nr.): 2188 • Anwendung: Vollautomatisierte Produktion von rechteckigen Kanälen aus Coilmaterial. Diese Linie umfasst ein komplettes System mit: Tjdjzbh Aujpfx An Hsc • 4 Abwickelhaspeln: Zum Halten und Zuführen schwerer Blech-Coils (ermöglichen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Materialbreiten oder -dicken). • Richt- & Ebeneinheit: Sorgt für eine absolut plane Blechzuführung vor der weiteren Verarbeitung. • Sicken-/Versteifungsstation: Bildet automatisch Längsversteifungsrippen (V-Profil), um die strukturelle Festigkeit der Luftkanäle sicherzustellen. • Automatisches Stanzen & Schneiden: Hochpräzises Hydrauliksystem schneidet auf exakte, programmierte Längen. • Abkant-/Biegestation: Verarbeitet das Material für die einfache Formgebung zu „L“- oder „U“-Profilen bzw. kompletten Kanalsegmenten. • Verarbeitbare Materialstärken: Verzinktes Stahlblech: 0,4 mm – 1,2 mm Edelstahl: 0,4 mm – 0,8 mm Zustand & Verfügbarkeit • Status: Voll funktionsfähig und in gutem Betriebszustand • Sofort lieferbar

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Metalo tvoros automatizuota profiliavimo linija Dura Fence MPF-1 auto Dura Fence metalo automatinė profiliavimo mašina MPF-1 auto yra efektyvus sprendimas įmonėms, siekiančioms padidinti arba pradėti metalinių dailylenčių tipo tvirtų tvoros lentelių (dura fence, euro picket fence) gamybą. Tai metalo profilio rūšis, kurios gamybai plokščias metalas yra suformuojamas per profiliavimo volus ir vėliau naudojamas metalinių tvorų gamyboje bei montavime. Dura Fence (euro picket fence) pasižymi estetiška išvaizda, puikiai papildo bet kokį dizainą neužkraudama jo nereikalingomis detalėmis. Tokia tvora – puikus sprendimas statant namus, sodybas ar kitus pastatus. Dura Fence metalo profiliavimo linija MPF-1 yra visiškai automatizuota ir leidžia visiškai automatiškai gaminti tvoros lenteles. Linijos sudėtis: - Automatinis metalo atraižų vyniotuvas (decoiler) gali dirbti su iki 1,5 tonos svorio ir iki 350 mm pločio rulonais. Atraižų vyniotuvas leidžia paduoti metalą į profiliavimo mašiną: reikia uždėti ruloną ant vyniotuvo veleno, sureguliuoti vidinį rulono skersmenį ir nuvesti metalą po kompensaciniu mechanizmu. Po šių veiksmų metalas paduodamas į profiliavimo mašiną. Papildomai galime pasiūlyti ir rankinį metalo vyniotuvą arba įrenginį be vyniotuvo. - Profiliavimo agregatas sudarytas iš įvairaus skersmens ir konfigūracijos volų, kurie suformuoja reikiamą metalo profilį. - Giljotininės žirklės galutinių gaminių kirpimui. Giljotina veikia automatiškai, galimybė nustatyti reikiamą segmentų ilgį ir kiekį. - Linijos automatikos sistema susideda iš rankinio valdymo pulto, automatinio valdymo pulto ir stovo su ekranu. Rankinis valdymas leidžia patikrinti įrenginį rankiniu režimu prieš paleidžiant automatiniu būdu. Automatinis pultas naudojamas nustatant gaminamų segmentų kiekį, ilgį bei programavimą automatiniam pjovimui. Naudojant Dura Fence metalo liniją MPF-1 auto, gaunate pilnai automatizuotą tvoros profilio gamybos sprendimą, kuris reikalauja minimalių operatoriaus pastangų ir užtikrina aukštą kokybę bei reikiamus parametrus. Techninės specifikacijos: - Maksimalus medžiagos storis (mm): 0,55 - Variklio galia (kW): 1,5 + 1,1 + 2,2 - Profiliavimo greitis (m/min): 10–15 Tedpfxjtp H Ero An Hsc

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 0630, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, ritės svoris: 6 000 kg, bendras svoris: 12 000 kg, Įranga yra prieinama iš karto. Siūlome naują TR32 trapecijos formos profilių gamybos staklę. Staklė yra nauja ir paruošta išvežimui. Tipas: TR32 Pagaminimo metai: 2026 Serijos numeris: 0630 Svoris: 12 000 kg Maksimali galia: 12 kW Maitinimo įtampa: 3 x 400 V Maitinimo dažnis: (50–60) Hz Tjdpfxjzl A I Sj An Hjc Į STAKLIŲ ĮEINA: – Elektrinis atsuktuvas su rankiniu įtempimo reguliavimu, valdomas rankiniu būdu, talpa Q = 6000 kg; – Metalo juostos padavimo įrenginys su apskritais (sukamais) peiliais – Profiliavimo įrenginys – Elektromechaninė žirklinė – 6 metrų ilgio metalo juostos kroviklis + 6 metrų ilgio transportavimo vežimėlis – Valdymo spinta – Apsauginės uždangos Jei turite klausimų arba jums reikia papildomos informacijos, rašykite mums arba skambinkite.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Duonos kepinių gamybos linija „Trima K2“ su kompaktišku fermentacijos įrenginiu „G2-3“ Tsdpfx Asz A Ry Ion Hjc Tinka apvalaus, ilgo, vyniotinio ir plokščio pavidalo gaminiams, pavyzdžiui: „Hamburger“ sumuštiniams, dešrainiams, miniatiūriniams bagetams. Tešlos daliklis ir apvalinimo įrenginys „K2“ (pagamintas 2014 m.) Skaitmeninis svorio, darbo aukščio, greičio ir laiko nustatymas Tešlos priėmimo talpa – 25 kg, su padavimo juostomis Tepalas tešlos priėmimo įrenginiui, darbo kamerai ir ištempimo juostoms Rankinis spaudimo reguliavimas skirtingiems tešlos tipams Svorio diapazonas: 25–95 g / 50–150 g Su pedaliniu jungikliu „Touchscreen“ valdymo pultas su receptų atmintimi Galingumas: iki 3200 vnt./val. Fermentacijos įrenginys „G2-3“ (pagamintas 2013 m.) Fermentacijos laikas: apie 3 min. (priklauso nuo įrenginio) Įrenginių skaičius: 100 Su varomu viršutiniuoju diržu, įskaitant reguliuojamą greitį Rankinis tešlos gaminių išėmimas

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama pilna, moderni technologijų linija, skirta elektrinių variklių statorių gamybai ir apdirbimui. Liniją pagamino gerai žinoma „NIDE Group“ įmonė (pagaminimo metai: 2017 m. sausis). Įranga yra visiškai automatizuota (CNC/PLC valdymas) ir sudarė vientisą gamybos procesą gamykloje. Įranga turi CE sertifikatą. Pilna linija apima 5 apdirbimo stotis: Ritinių vyniojimo mašina (Coil Winding Machine): modelis RXL2-160. Ritinių įdėjimo mašina (Winding Inserting Machine): modelis QX1-150/160. Tarpinis formavimo presas (Middle Forming Machine): modelis Z2XJ1-160/190. Dvipusė galinių kraštų apdirbimo mašina (Double Side Lacing Machine): modelis BXIIL1-160/160 (su besisukančiu stalu, integruotu į procesą). Galinis formavimo presas (Final Forming Machine): modelis Z3XJ1-200/210T (su nuosava hidrauline sistema). Kartu su turtingu įrankių komplektu! Kartu su mašinomis parduodame originalias dėžes su įrankiais: velenais, formavimo galvutėmis ir štampais, kurie leidžia greitai perkonfigūruoti mašinas gamybai (matomi nuotraukose). Linija paruošta išvežimui iš sandėlio Ošžešove. Kviečiame susisiekti. Todpfozuukqex An Hec

Būklė: geras (naudotas), DREISTERN P3.100 profiliavimo įrenginys – 16 varomų stotelių ir 2 × 18,5 kW Trumpas pavadinimas platformoms, kuriose yra simbolių skaičiaus apribojimas: DREISTERN P3.100 profiliavimo įrenginys, 16 varomų stotelių Platformos duomenys * Įrangos tipas: profiliavimo įrenginys / valcavimo įrenginys * Gamintojas: DREISTERN * Modelis: P3.100 * Pagaminimo metai: nežinomi / papildysime prieš paskelbiant * Būklė: naudota, išmontuota * Valdymo sistema: nėra Parduodamas DREISTERN P3.100 tipo profiliavimo įrenginys, kuriame yra 18 stotelių, iš jų 16 varomų. Įrenginyje yra 16 profiliavimo rėmų, 50 mm darbiniai velenai, greito tvirtinimo plokštės ir du „Bosch“ varikliai, kurių kiekvieno galia – 18,5 kW. Modulinė konstrukcija su mechaniniais greito tvirtinimo įtaisais ir greito tvirtinimo plokštėmis puikiai tinka kaip patvari mechaninė bazė individualiems valcavimo įrenginiams. Galima atlikti konstrukcinį papildymą įdiegus papildomas stoteles. Ankstesnio operatoriaus teigimu, iki išmontavimo įrenginys veiksmingai atliko savo funkcijas kliento gamykloje. Valdymo sistema nėra ir neįeina į pristatymo komplektą. Todėl pirkėjas turės atlikti pakartotinį paleidimą arba atlikti valdymo sistemos pritaikymą. Įrenginio pagrindas ir pavara * Gamybos kryptis: iš kairės į dešinę * Ašių atstumas: 330 mm * Iš viso 18 stotelių Todpfx Anszzyd No Hjc * 16 varomų stotelių, su 16 pavarų * Greito tvirtinimo plokštės * Mechaniniai greito tvirtinimo įtaisai * Aušinimo-tepalų sistema * 2 × „Bosch“ varikliai, kiekvieno galia – 18,5 kW Profiliavimo rėmai * Skaičius pristatymo komplekte: 16 vnt. * Įrankio plotis kiekvienam rėmui: 275 mm * Darbinio veleno skersmuo: 50 mm * Darbinio veleno jungtis: 30 mm su įpjova * Tvirtas apatinis velenas * Ašinis reguliavimas * Apatinio ir viršutinio veleno reguliavimo diapazonas: 80–170 mm Pavara * Sraigtinės pavaros perdavimo skaičius: 1:7,5 * Apatinio/viršutinio veleno perdavimo skaičius: 1:1 Pristatymo komplektas * Įrenginio pagrindas su pavarų laikikliu * Įvado stalas * Pneumatinis matavimo rato įrenginys * Specialus tiesinimo įrenginys * 16 pavarų * 16 profiliavimo rėmų * 2 „Bosch“ varikliai, kiekvieno galia – 18,5 kW * 32 kardininiai velenai

Būklė: labai geros būklės (naudotas), KOMPLEKTIŠKA (KETURIŲ PUSIŲ) LANKSTI FORMATAVIMO IR KRAŠTŲ APDENGIMO LINIJA su automatine transportavimo sistema ir PC53 linijos valdymo sistema. Įskaitant DIDELIO NAUDINGUMO PAKETĄ (tiekiama iki 60 m/min). Tjdjzwlabepfx An Hsc Liniją sudaro šios mašinos: 206026A) Įkrovimo įrenginys (dvipusis) „BARGSTEDT (HOMAG)“ modelis TBH 501/D/25/12 206026B) 1-oji vienpusė formatavimo ir kraštų apdengimo mašina (kairėje) „HOMAG“ modelis KFL 612/16/A3 206026C) 2-oji vienpusė formatavimo ir kraštų apdengimo mašina (dešinėje) „HOMAG“ KFR 612/18/A3 206026D) Varomasis ritininis konvejeris „HOMAG“ modelis TRL 100/35/12 206026E) Varomasis 90° kampinis konvejeris „HOMAG“ modelis TRL 100/35/12 206026F) Didelio našumo kampinis perkėlimo įrenginys (90°) „HOMAG“ modelis TWR 320/30/12 206026G) Dvipusė formatavimo ir kraštų apdengimo mašina „HOMAG“ modelis KFR 526/9/A3/30 206026H) Pasukimo stotis „HOMAG“ modelis TDR 510/30/12 206026I) Iškrovimo įrenginys (dvipusis) „BARGSTEDT (HOMAG)“ modelis TSH 501/D/25/12

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Kompaktiška bandelių gamybos linija WP Miniroll Pagaminimo metai: 2010 Būklė: šiuo metu atliekami remonto darbai Tinka apvalių ir pailgų bandelių gamybai Integruota formavimo galva „Multimatic“, švelniai apdorojanti tešlą ir užtikrinanti tikslų formavimą 4 eilių konfigūracija Maksimali valandinė gamyba (fermentacijos kameroje): 2400 vnt. Maksimali valandinė gamyba (tiesioginis režimas): 6000 vnt. Automatinis svorio reguliavimas Svorio diapazonas: 35–90 g Tešlos talpa su 40 kg talpa Individualiai reguliuojami parametrai tešlos dalijimo ir formavimo metu Pailgos bandelės su spaudimo plokšte Linija gali būti perkeliama į šoną Reguliuojamas padėjimo įrenginys įvairiems „Euro“ tipo fermentacijos dėklams Tedpfx Aez A R A Ajn Hoc Valdymas su jutikliniu ekranu ir receptų valdymu

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2000, Weinig High Mech E6 įvorius + A5 išvorius + krautuvas 1. Weinig pakuotės įvorių ritininis konvejeris. 2. Weinig pakuotės pakreipėjas. 3. Weinig plokščios grandinės skersinio padavimo konvejeris su lentų padavimo įrenginiu. 4. Weinig brokuotų ruošinių rūšiavimo mazgas su ritinėlių trasomis. 5. Weinig EM814 obliavimo staklių įvorius su plokščios grandinės padavėju. 6. Weinig išvoriaus 3 m juostinis pagreitintojas-konvejeris. 7. Ritininis konvejeris su skersinio padavimo grandininėmis stūmiklėmis. 8. Weinig skersinio padavimo buferinis juostinis konvejeris. 9. Weinig plokščios grandinės krautuvas su žirkliniu keltuvu ir ritininiu konvejeriu. Todpfxowgbw Re An Hsc 10. Weinig pakuotės išvoriaus ritininiai konvejeriai. Pagal poreikį galima pasiūlyti papildomą Weinig surišimo (pakavimo) sistemą.

Būklė: naudotas, Kasetės + peiliai valcuotojo įrenginiui, skirtam trapecijos formos lakštams gaminti. Galima gaminti du skirtingus profilius. H = 158 mm x P = 750 mm H = 153 mm x P = 840 mm Išsamesnė informacija – nuotraukose. Todpfx Aozvgwfen Hoc Tinkamos apdirbti lakštų medžiagos: Aliuminis + plienas, storis 0,75–1,5 mm. Rinkinys sudarytas iš: - 1 kasetė 153 ir 158 profiliams - 2 kasetė 153 ir 158 profiliams - 3 kasetė 153 ir 158 profiliams - 4 kasetė 153 profiliui - 4 kasetė 158 profiliui - 5 kasetė 153 profiliui - 5 kasetė 158 profiliui - 6 kasetė 153 profiliui - 6 kasetė 158 profiliui - Peiliai 153 profiliui - Peiliai 158 profiliui Visa tai yra iš esamos gamybos, parduodama dėl produkcijos asortimento pakeitimo. Parduodamos tik kasetės + peiliai, be pavarų, ritinių, žirklų ir kt. Bendras svoris: apie 86 000 kg.

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, vynų diametras: 50 mm, ritinio plotis: 600 mm, ridenimas tangavimas: 90 mm, bendras plotis: 685 mm, bendras aukštis: 150 mm, bendras ilgis: 1 980 mm, pervežimo ilgis: 1 980 mm, statybos plotis: 685 mm, statybinis aukštis: 150 mm, įėjimo įtampa: 24 V, bendras svoris: 60 kg, TAF prekės numeris: 1000005971 Gamintojas: TAF-Industriesysteme Pagaminimo metai: nežinomi Bendri matmenys (IxPxA) mm: 1.980 x 685 x 150 Bendras plotis su šonine siena mm: 685 Šoninės sienos aukštis mm: 140 Transportavimo ilgis mm: 1.980 Transportavimo plotis mm: 600 Transportavimo aukštis mm: 150 Volelio žingsnis mm: 90 Apatinė konstrukcija: nėra Laikančiojo volelio ašies tipas: vidinė M8 srieginė anga Laikančiojo volelio diametras mm: 50 Laikančiųjų volelių ašių skaičius: 1 Tedpfx Ansy R R I Hj Hjc Laikančiojo volelio medžiaga: plienas Pavaros tipas: Kyowa Puls Roller Variklio tipas: Puls Roller Variklio duomenys: / Transportavimo greitis m/s: 35 ZMHT, 0,83 m/s Grynasis svoris kg: 60 Būklė: naudota / visiškai veikianti Funkcijos testas: OK

Gamybos metai: 2017, būklė: labai geros būklės (naudotas), Liepsnos laminavimo linija, 2000 mm darbinis plotis, 2017 m. Linija yra labai geroje būklėje ir naudota tik retkarčiais. Dažniausiai ji buvo naudojama PVC plėvelei vienkartiniu būdu laminuoti su plonu PU putų sluoksniu, skirtu pakuočių pramonės reikmėms. Linija sumontuota ant suvirintos plieninės konstrukcijos ir tiekiamasi iš anksto surinktais moduliais. Joje yra liepsnos laminavimo įrenginys su trimis vandeniu aušinamais, chromu dengtais, tiksliais kalendravimo ritiniais. Centrinis ritinys yra fiksuotas; du išoriniai ritiniai yra varomi ir gali būti reguliuojami pagal padėtį. Laminavimo tarpas gali būti reguliuojamas iki 50 mm, o padėties tikslumas yra ±0,1 mm. Nustatymai valdomi ir rodomi per HMI (žmogaus ir mašinos sąsają). Degiklio skyriuje yra du standartiniai 400 tipo vandeniu aušinami degikliai, keičiami antgalio strypai, pneumatinis padėties reguliavimas ir ištraukimo gaubtai. Dužų valdymo stotis su dujų ir oro maišymo sistema yra skirta suskystintoms naftos dujoms (SGD); liepsnos intensyvumas reguliuojamas elektra ir rodomas HMI. Medžiagos tiekimo ir tvarkymo įranga apima siūlų išlyginimo ir kreipiamuosius ritinius, sinchronizuotus gumu dengtais įvedimo ritinius, pagrindinės medžiagos atsuktuvo įrenginį su pneumatiniu ritinio pakėlimu ir putų atsuktuvo įrenginį ritiniams, kurių skersmuo iki 2400 mm. Į komplektą įeina FSE 2000/20 tipo putų plėvelės suvirinimo įrenginys. TA L tekstilės kaupiklio talpa yra apie 100–200 m (priklausomai nuo medžiagos), maksimalus darbinis plotis – 2000 mm, nerūdijančio plieno stalas, ritinio atsuktuvo ir medžiagos klojamojo įrenginys. Linijoje yra GR3 automatinė putų plėvelės krašto kreipiamoji sistema su optoelektroniniu jutikliu ir elektriniu vairo rėmu; reguliuojamas krašto atstumas – 5–20 mm. BTB 01 krašto apipjaustymo įrenginyje yra du elektriniai besisukantys peiliai, reguliuojamas pjovimo plotis ir apsauginės uždangos. Ilginti peilio kotai yra neprivalomi; centrinis įtaisas, skirtas medžiagai skaidyti, yra tiekimo apimties dalis. Baigtų gaminių transportą užtikrina sinchronizuoti atitraukiamieji ritiniai, įskaitant pneumatinį slėgio ritinį. Centriniu būdu varomas atsuktuvas turi rankiniu būdu reguliuojamą įtempimą, o automatinė kompensacija priklauso nuo atsukimo skersmens; atsukimo kryptį galima pasirinkti. Matavimo ratas užfiksuoja gaminio ilgį. PLC valdymo sistema užtikrina pagrindinių ir papildomų pavarų elektroninę sinchronizaciją; papildomi greičiai gali būti reguliuojami ±10 % lyginant su pagrindine pavara, o informacija rodoma HMI. Medžiagos iškrovimas po grindimis yra neprivalomas. Tedpfez E S Hhjx An Hsc Techniniai duomenys: • Gamintų metai: 2017 • Maksimalus darbinis plotis: 2000 mm • Kalendravimo ritinio plotis: 2200 mm • Gamybos greitis: iki 60 m/min., kintantis • Elektros energijos tiekimas: 400/230 V, 50 Hz, 3 fazės + neutralus laidas • Vartojamoji galia: apie 14 kW • Aušinimo vanduo: apie 2,5 m³/val.; 1 colio jungtys • Suspaustas oras: 6 bar • Degalai: SGD; 60–100 mbar; sunaudojimas iki maždaug 12 kg/val., priklausomai nuo degiklio nustatymo • Atsukimo aukštis: 1100 mm • Svoris: apie 6000 kg • Montavimo plotas: apie 17 × 4 m Galime organizuoti transportą į jūsų gamyklą, montavimą ir operatorių mokymus. Susisiekite su mumis, jei norite gauti išsamų pasiūlymą.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, I am selling the new four-sided moulder LEADERMAC COMPACT 430, brand new machine, year of manufacture 2024. Demonstration model! Configuration with 4 spindles: Bottom 7.5 kW / 10.0 HP Right 7.5 kW / 10.0 HP Left 7.5 kW / 10.0 HP Top 7.5 kW / 10.0 HP Feed speed adjustable from 6–24 m/min. Feed motor 7.5 kW / 10.0 HP with inverter Maximum element width: 15–300 mm Maximum element height: 10–200 mm All 6 spindles: 6000 rpm. Tedpfxorfud Ie An Hjc Schneider touch-screen EASYSET electronic programming for working width, working height, and pressure height Material pressure system for short workpieces. Three-zone pneumatic feed pressure system Total weight: 4000 kg Total installed power: 39 kW / 52 HP Fully operational. Available immediately. Exhibition machine, completely NEW! Includes CE certification and complete documentation!

Būklė: geras (naudotas), Ritininis konvejeris, ritininių konveierių sekcija, varomasis ritininis konvejeris, konvejeris -Gamintojas: MOSCA, varomasis įstrižasis ritininis konvejeris -Tipas: SCHÄGFR.F. Todpfx Aez Egdbjn Hjc -Variklis: Lenze 0,37 kW -Greitis: 27 m/min -Ritinio plotis: 475 mm -Ritinio skersmuo: 50 mm -Atstumas tarp ašių: 65 mm -Konvejerio ilgis: apie 1500 mm -Pagrindas: aukščio reguliuojamas -Matmenys: 1530/710/H1040 mm -Svoris: 143 kg

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Naudota vielės lenkimo ir profiliavimo staklė „SOMO“, skirta 105 mm skersmens vielai. Svoris – 5000 kg. Tjdpfx Ajzh D T Ion Hec

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Kompaktiška bandelių gamybos linija WP Rollprofi Pagaminimo metai: 2005 Būklė: atnaujinta, išvalyta ir patikrinta Tinka gaminti įpjovinėtas bandeles, apvalias bandeles, ilgas riestas bandeles ir dvigubas bandeles Svorio diapazonas: 30–85 g Gamybos našumas per valandą: maks. 3750 vnt. 4 eilių linija, 600 mm darbinis plotis Tjdsz A Sd Ujpfx An Hjc Integruotas tešlos daliklis ir cilindrinis suktukas „Multimatic“ Pirminio fermentavimo laikas: 12 min. (6 min. prieš ilgos riestos bandelės stotį ir 6 min. tarp ilgos riestos bandelės ir pjovimo stoties) Fermentacijos kameros džiovinimas Priežiūros nereikalaujanti fermentacijos kameros grandinė su automatiniu įtempimu Reguliuojamas bandelių padėjimo įrenginys, skirtas 3 standartinių Europos dydžių fermentacijos dėklams: 400 x 600 / 580 x 780 / 580 x 980 mm Sterilizavimo stotis „Siemens“ jutiklinis ekranas Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 3000 x 1250 x 2550 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Automatinė valcavimo linija, skirta gaminti plienines konstrukcijas iš plonų lakštų Ši automatinė valcavimo linija skirta gaminti plienines konstrukcijas iš plonų lakštų (angl. Light Gauge Steel – LGS) ir šaltai formuojamą plieną (angl. Cold Formed Steel – CFS), naudojamas plieninių konstrukcijų namams, modulinėms konstrukcijoms, komerciniams pastatams ir surinktoms konstrukcijoms gaminti. Gamybos linija automatiškai atlieka šėrimo, išlyginimo, štampavimo, valcavimo, profilių ženklinimo ir hidraulinio pjovimo operacijas, remdamasi skaitmeniniais gamybos duomenimis. Tai idealus sprendimas šių produktų gamintojams: Plieninės konstrukcijos iš plonų lakštų Plieninės konstrukcijų namai Surinkti pastatai Modulinės konstrukcijos Maži namai Komercinės plieninės konstrukcijos Būsto plieninės konstrukcijos Šaltai formuojamos plieninės konstrukcijos Lanksti mašinos konfigūracija Valcavimo liniją galima tiekti dviem skirtingomis konfigūracijomis, priklausomai nuo gamybos reikalavimų. Fiksuoto profilio mašina Skirta gamintojams, gaminantiems vieno dydžio profilius, užtikrinant didžiausią našumą ir supaprastintą mašinos nustatymą. Tjdpfxozrt Ive An Hsc Kelių profilių valcavimo mašina Reguliuojama valcavimo sistema, galinti vienoje mašinoje gaminti keletą skirtingo pločio profilių, keičiant valcavimo konfigūraciją. Šis sprendimas užtikrina didesnį gamybos lankstumą, tuo pačiu sumažinant investicijų sąnaudas, palyginti su kelių atskirų gamybos linijų įsigijimu. Visas automatinis gamybos procesas Mašina automatiškai atlieka šias operacijas: Ritės šėrimas Juostos išlyginimas Servo štampavimas Angų štampavimas Plyšių štampavimas Papildomų angų štampavimas Valcavimas Profilio identifikavimo ženklinimas Hidraulinis pjovimas iki reikiamo ilgio Baigto profilio iškrovimas Gamybos linija skirta darbui su profesionalia plieninių konstrukcijų projektavimo programine įranga. Operatorius į mašinos valdymo sistemą įkelia iš pastato projektavimo programos gautus gamybos duomenis. Remdamasi šia informacija, mašina automatiškai gamina kiekvieną konstrukcinį elementą, įskaitant: Sienų atramas Bėgelius Grindų sijas Stogo konstrukcijas Stogo nuolydžio atramas Sijas Konstrukcinius sutvirtinimus Kiekvienas komponentas gaminamas tinkamo ilgio, su reikiamu štampavimo raštu ir identifikavimo ženklais, skirtais galutiniam surinkimui. Automatinis profilių ženklinimas Kiekvienas profilis gali būti automatiškai ženklinamas gamybos metu. Įprasta ženklinimo informacija apima: Profilio numeris Sienos identifikatorius Elemento padėtis Surinkimo nuoroda Projekto identifikatorius Automatinis ženklinimas žymiai supaprastina profilių rūšiavimą ir paspartina surinkimą statybų aikštelėje. Vietoj to, kad kiekvienas komponentas būtų ženklinamas rankiniu būdu, montuotojai gauna pilną gamybos rinkinį, kuriame kiekvienas profilis yra aiškiai pažymėtas. Automatinė štampavimo sistema Visos štampavimo operacijos yra sinchronizuojamos su valcavimo procesu, siekiant užtikrinti didelį tikslumą ir pakartojamumą. Pagrindiniai privalumai Visas automatinis gamybos procesas Kompiuteriu valdoma gamyba Automatinis profilių ženklinimas Servo štampavimo sistema Hidraulinis pjovimas Didelis matmenų tikslumas Sumažintas medžiagų eikvojimas Greita gamyba Lanksčios profilių dimensijos Tinka individualiems namų projektams Sumažintas rankinio darbo poreikis Lengvas surinkimas dėl profilių identifikavimo Naudojimo sritys Techninės specifikacijos Įprasti variantai apima: Vieno profilio valcavimo mašina Kelių p

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2021, Tiesiogiai iš uždarytos mėsos nepanaudojančios gamyklos, atidarytos 2021 m. Visa įranga beveik nauja, pagaminta 2021 ir 2022 m., turinti labai mažą darbo valandų skaičių. Galima parduoti kaip visą liniją. Kaina taikoma tik galutiniams vartotojams. Naujos įrangos kaina iš GEA – £1,66M. Tedpfoyvau Eex An Hoc

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, Profile dimensions: max. 150 x 50 mm Tube diameter: 50 – 150 mm Wall thickness: 1.5 - 5.5 mm Reference material (tensile strength): 600 N/mm² Coil diameter: max. 2,100 mm Coil weight: max. 10 t Finished tube length: max. 9,000 mm Round tube diameter: as per list Profile tube dimensions: as per list Speed: 100 m/min Working direction: left → right Line composition: 1. Entry section: - Double payoff reel - Coil opener / Feeder / Straightening machine - Crop shear - Strip end welding unit - Strip guide - Strip twister / Feeder / Entry strip accumulator - Strip accumulator - Edge trimming - Exit twister 2. Forming section: - Number of horizontal stands: 4 - Number of vertical stands: 3 Tedpfx Ansuc Sw Ae Hoc 3. Welding 4. Sizing 5. Cut-off 6. Beveling 7. Blow-out 8. Bundling 9. Hydraulics 10. Electrical system

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „HawkTech LC-5005“ – „Pittsburgh“ tipo suvirinimo mašina, skirta ŠVOK sistemų ortakų gamybai „LC-5005“ suvirina „Pittsburgh“ tipo suvirinimo siūles kvadratiniuose ir stačiakampiuose ŠVOK sistemų ortakų elementuose. Septynios poros vertikalių formavimo velenų (kiekvienas su kairiuoju, viduriniuoju ir dešiniuoju ritiniu) palaipsniui formuoja profilį, užtikrinant švarų ir vienodą suvirinimo siūlę. Viršutinė sekcija automatiškai prisitaiko prie lakšto storio naudojant dvigubą galvutę su varžtu ir diskinę spyruoklę – įprastos eksploatacijos metu nereikia jokio rankinio reguliavimo. Galima gaminti įvairius suvirinimo profilius ir jų derinius („Pittsburgh“ tipo suvirinimas, kreipiamasis briaunelis ir kt.). Kompaktiška ir lengva (360 kg), užima nedaug vietos, todėl mašiną lengva perkelti, ją paprasta reguliuoti ir ji yra patikima – idealiai tinka ortakų gamybai tiek vietoje, tiek dirbtuvėse, pramonės įmonėse, viešbučiuose ir prekybos centruose. Techniniai duomenys: Modelis: LC-5005 Tedpfey Swnpex An Hjc Variklio galia: 2,2 kW (Y100L1-4, trifazis) Įtampa: 220 / 380 / 415 V (reversinis jungiklis QX1-13N1) Lakšto storis: 0,5–1,2 mm (kreipiamojo briaunelio ritiniai: < 0,8 mm) Formavimo velenai: 7 poros, po 3 ritinius Matmenys (I × P × A): 1 520 × 630 × 1 010 mm Svoris: 360 kg Pristatymo apimtis: „LC-5005“ „Pittsburgh“ tipo suvirinimo mašina Raktų rinkinys (5, 6, 8, 10, 12 mm) Eksploatavimo vadovas (CZ/EN) Kokybės sertifikatas

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1994, Ritininė transportavimo sistema, ritinų eilė, varoma ritininė sistema, transportavimo ritininė sistema -Gamintojas: Gubisch, varoma ritininė sistema, modelis RF 3.0 -Variklis: Lenze, 0,37 kW, su reguliavimo pavara -Greitis: 10–46 m/min Tjdszn Iw Djpfx An Hjc -Ritinių plotis: 250 mm -Ritinių skersmuo: 83 mm -Atstumas tarp ašių: 130 mm -Transportavimo ilgis: apie 2900 mm -Pagrindinis rėmas: reguliuojamo aukščio -Pneumatinė sistema: neveikia -Matmenys: 3000/470/H1120 mm -Svoris: 281 kg