Įvairi Įranga pirkti naudotą (27 369)

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, tuščias svoris: 545 kg, didžiausias leistinas svoris: 2 155 kg, bendras svoris: 2 700 kg, ašių konfigūracija: 2 ašys, krovimo vietos ilgis: 2 880 mm, krovinių skyriaus plotis: 1 530 mm, krovos erdvės aukštis: 300 mm, priekabos stabdys: priekaba su stabdžiais, Gamybos metai: 2026,

Būklė: geras (naudotas), mašinos/transporto priemonės numeris: 3679, bendras ilgis: 4 030 mm, bendras plotis: 3 410 mm, Gamybos metai: 2022, darbinė masė: 3 600 kg, keliamoji galia: 41 000 kg, „Seacom UT41 TWIN“ – „Uniktruck“ gamybos modelis. Hsdpfx Anozqvk Ds Heu

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1997, Pasiūlyme yra katilinė su apatiniu kuro padavimu. Šiluminė galia: apie 2300 kW. Apžiūra vietoje galima. Hodpfxexwcuve An Hsu

Gamybos metai: 2015, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Galima vilkimo šlifavimo mašina Tinkap. Įrankiai: 12/ciklas, našumas: apie 144 įrankiai/val., tvirtinimo ruožas: 42 mm, maks. įrankio ilgis: 250 mm, apdirbimo galvutės: 2, įrankių laikikliai: 2x6. Dokumentacija prieinama. Galima vietinė apžiūra. Hedpfx Anozhb E Ue Hju

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ Hedpjyg H Dhjfx An Heu 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naudotas, Gamintojas: Triventec Tipas: sauso ledo srautinis įrenginys (tikslus tipas nežinomas) Galimas kiekis: 2 vnt. Būklė: naudota Panaudojimas: valymas ir paviršių apdorojimas sauso ledo srautu Hjdpfxezf Uy He An Hju

Būklė: naudotas, LEUZE CML720i-T05-1600.R-M12 šviesos užuolaida, siųstuvas Prekės nr.: 50119468 Hodsy Sut Aspfx An Hou

Būklė: naudotas, LEUZE CML720i-R05-1600.R/PB-M12 šviesos užuolaidos imtuvas Hedpjy Suypefx An Heu

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2019, Turbo-HKS Centrifugal Finishing Machine P100-B250/250-0-PP – New Unused For sale is a Turbo-HKS centrifugal finishing system in mint, unused condition. The machine was manufactured in 2019 and was intended as a project system, but was never incorporated into production. Accordingly, it is in exceptionally well-maintained condition. Technical Data: Manufacturer: Turbo-HKS GmbH, Germany Model: P100-B250/250-0-PP Year of Manufacture: 2019 Machine No.: 52063 / 15240 Operating Voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Current Consumption: 17.96 A Drum Diameter: 350 mm Drum Height: 287 mm Drum Wall Thickness: 12 mm Capacity: 250 litres Initial Filling: 260 litres Maximum Speed: 70 rpm Drum Material: EN AC-AlSi7Mg (T6 heat-treated) Applications: • Deburring • Polishing • Smoothing • Edge rounding • Surface finishing • Processing of metal and precision parts Features: • As-new condition • Unused unit • German quality machinery • Very robust industrial-grade design • High processing performance • Ideal for series production and precision processing Inspection possible by appointment. Hjdpozb Ab Eefx An Hou Location: Göppingen, Germany

Būklė: naudotas, JET volinė šlifavimo staklės Variklis 7,5 kW Greičiai - 2 pavaros Didžiausias ruošinio plotis 610 mm Hodpfx Anozb H Eue Hju Didžiausias ruošinio aukštis 130 mm Staklės paruoštos darbui.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ Hjdpfx Aszduplen Hju 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naudotas, Gamintojas: SPALECK Hjdpsy Nlmbjfx An Hou Būgno skersmuo: 1100 mm

Būklė: naudotas, HEIDENHAIN LS 106C - ML 1340 mm - stiklo matavimo liniuotė. 336 961-24 Įskaitant nuskaitymo galvutę AE LS 106C 326 797-02 Ilgio matavimo sistema Hsdpoylcrfefx An Heu

Būklė: naujas, EXE 602D yra interpoliavimo ir skaitmeninimo elektronika patikimame lietame korpuse. Šios serijos modeliai tinkami prijungti prie HEIDENHAIN ilgio ir kampo matavimo prietaisų, generuojančių sinusinius srovės signalus (nuo 7 µASS iki 16 µASS). Hodpfjylctcjx An Heu

Būklė: naujas, HEIDENHAIN AE LS 487C – Stiklinis, uždaro tipo ilgio matuoklis Bendras ilgis: 920 mm Identifikavimo numeris: 572248-16 Hodpfx Anoylczte Heu Serijos numeris: 55812708 M Įskaitant kokybės sertifikatą Būklė: Naujas

Būklė: naujas, HEIDENHAIN sukimosi jutikliai naudojami pramoninėse taikymuose, siekiant nustatyti ašių judėjimą ir padėtį mašinose, robotuose, staklėse ir kitose automatizuotose sistemose. Hedpfx Aneylc Dhj Hsu

Būklė: naudotas, LS 403 C – stiklinė matavimo liniuotė Hjdpfjzcq Ipjx An Hou Ilgis: ML 920 mm HEIDENHAIN LS 403 C ID 23319137 SN: 4506726 P

Būklė: naudotas, LS 303 - Stiklinis mastelis su skaitymo galvute Ilgis: ML 920 mm HEIDENHAIN LS 303 Hedpfezcq Nmex An Heu ID 22897526 SN: 1769976F

Būklė: reikia remonto (naudotas), Gamybos metai: 1999, Funkcionalumas: neveikiantis, „KALLFASS KC5040/450“ – universalus įrenginys, pagamintas 1999 m., komplektuojamas su naudojimo instrukcija, elektros schema ir dalių sąrašu. Šį įrenginį galima naudoti kaip atsarginių dalių šaltinį arba patyrę meistrai gali jį atnaujinti ir paruošti naudoti. Įrangos ir būklės detales galima pamatyti pridedamose nuotraukose. Kaina nurodyta atsiimant iš gamyklos, be pakuotės ir įskaičiuojant PVM. Jei turite klausimų arba norite gauti daugiau detalių nuotraukų, nedvejodami susisiekite. Hsdpozmygusfx An Hou

Būklė: naudotas, LB 326 - Glass Scale Length: 8,500 mm HEIDENHAIN LB 326 ID 249 942 01 Hsdpfxor I D Imj An Hju

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, 7-inch touchscreen panel The large color touchscreen makes parameter entry even easier and more convenient. 5 programs with up to 50 steps each You can program up to 5 heating curves, each with a maximum of 50 steps. This feature is particularly useful for complex processes. Gas and oil consumption information Oil and gas consumption is calculated based on burner settings. This function enables you to estimate the consumption and cost of the firing process. USB storage Every firing process is logged and the data can be transferred to a USB stick for evaluation on a PC. Each file is created automatically and corresponds to a single firing process, recording extreme temperatures and exact times. The file is saved in *.csv (Excel spreadsheet) format. For all buyers until the end of 2016, this option is free of charge. With other suppliers, this feature can cost several thousand euros. Storage of the last 20 firing processes Something not right? Not enough items came out of the kiln? Now you can check the exact parameters of the firing process, for example, how long it lasted or whether there were any issues. New! Timer It is possible to set the start-up time, so the kiln can automatically switch on before the workday begins. Made by professionals for professionals Automatic smoke extraction The smoke extraction can be programmed to open a few minutes before the end of the firing process to remove smoke from the chamber. The smoke extractor can be controlled from the touchscreen panel. Process duration timer Using the heating dynamics, the duration of the process is calculated, and the completion time of the firing process is displayed on the screen. Self-closing doors Simply pull the door to open it. To close, just push the door and it will close automatically. Extractor hood above the door (optional) To minimize heat in the hall caused by opening the door, an extractor hood can be installed above the door to remove hot air. Partition wall (optional) The partition wall is suitable for purchasing a large kiln when you want to use only parts of the kiln. The kiln is equipped with a movable partition and special controls. 2 in 1 (optional) It is possible to use the two chambers independently. For example, the firing process can run in the first chamber while drying takes place in the second. Hedpfx Aofzkrnjn Hou

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Hjdefz Dt Njpfx An Heu Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. Hjdefz Dubopfx An Hou - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators. Hodpfxefz Nb Tj An Heu

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Hedpsfz U S Eofx An Hou Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.