Ukmega Umg-401.17 Logs Feeding Line pirkti naudotą (32 805)

Gamybos metai: 2021, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, EV automobilių rotorių surinkimo linija (2021) Sukurta gaminti rotorius, kurių aukštis – nuo 300 iki 460 mm Įtrauktos rankinės, pusiau automatinės ir automatinės operacijos Ciklo trukmė: 86 s Gamintojas: TeamTechnic (Nextomation) Stotys ir įranga Rotorių paketo ir veleno padavimas, susitraukimas ir aušinimas KUKA KR120 R3900-2K/FLR robotas (2021) su kamerų sistema 3x pusiau automatiniai rotorių (aukšto ir žemo varianto) medžiagų padavimo įrenginiai 3x pusiau automatiniai metalinių lakštų paketų padavimo įrenginiai Automatinis lakštinių paketų kaitinimas ir veleno įstatymas Sukamasis stalas su 6 kaitinimo stotimis, iki 300°C Rotoriaus presavimas, fiksavimas ir žymėjimas lazeriu Automatinis presavimas naudojant 10 T Kistler presą ir paketų fiksavimas su Bosch 4GE 59 veržliarakčiu (90 Nm) Žymėjimas lazeriu su Arex 420 lazeriu Dervos padengimas ir didelių magnetų montavimas Rankinis magnetų juostos padavimas padėkluose Automatinis didelių magnetų įstatymas ir sandarinimas Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 dervų dozavimo įrenginys Dervos padengimas ir mažų magnetų montavimas Rankinis magnetų juostos padavimas padėkluose Automatinis mažų magnetų įstatymas ir sandarinimas Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 dervų dozavimo įrenginys Dervos gelėjimas ir kietėjimas Automatinė operacija 150 vnt. prie 200°C WPC įrankių paruošimo stotis Presavimo plokštės valymo stotis Paketo atblokavimas, dervos lygio ir magnetų padėties kontrolė Automatinis surinkimo įrankio nuėmimas su Bosch 5DMC530 veržliarakčiu (90 Nm) Dervos lygio ir magnetų padėties tikrinimas Balansavimas Automatinis balansavimas su kaiščių įstatymu ir patikra KUKA KR120 R3100-2/FLR robotas (2021) 2x Schenk eTeno balansavimo staklės (2021) 2x 1,5 T Kistler presai Fjdpfozc N H Dox Alxjgh Sukimas Automatinis senėjimo ir darbo sąlygų modeliavimas iki 120°C KUKA KR120 R3100-2/FLR robotas (2021) 3x Hoffmann ESV25-AR2 sukimo stotys (2022) 4x aušinimo takai Galutinis balansavimas Automatinis balansavimas su kaiščių įstatymu ir patikra KUKA KR120 R3100-2/FLR robotas (2021) 2x Schenk eTeno balansavimo staklės (2021) 2x 1,5 T Kistler presai

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Visapusiška „Corali“ automatizuota padėklų gamybos linija. Automatinis nustatymas, užtikrinantis greitą perėjimą prie kitos gamybos, leidžia pasiekti didžiausią efektyvumą net gaminant nedidelius partijas. Įranga yra naudojama ir veikia. Ši gamybos linija idealiai tinka gaminti tokius produktus kaip popieriaus ir kartono padėklai arba kiti padėklai, kurių gamyboje greitas nustatymų keitimas yra labai svarbus konkurencingumui ir efektyvumui užtikrinti. Pagrindiniai linijos duomenys: - Padėklo tvirtinimo įrenginys - Kojų tvirtinimo įrenginys - Surinkimo įrenginys - Folijos įvyniojimo įrenginys, 6 ritės - Rašalo spausdinimo įrenginys - Greitas nustatymų keitimas, keitimo laikas – apie 5 min. - Minimali gamybos partija – nuo 15 vnt. - Gamybos pajėgumas – apie 1800 vnt. per pamainą - Padėklų matmenys: min. 530 x 530 mm, maks. 1500 x 1250 mm - Medienos blokų pjovimo įrenginys (dvi pjovimo staklės) ir transportavimo sistema - Suspausti blokai gali būti pakraunami rankiniu būdu - Uždari ir atviri padėklai - 2 operatoriai - Kampų pjovimo staklės Fedpfx Alsy Exvnjxegh - Roboto sukraunimo įrenginys - Kratinų rišimas - Galimybė tiekti anksčiau pagamintas viršutines dangas į gamybos liniją - Instrukcijos tiek spausdintu, tiek skaitmeniniu formatu - Pagaminimo metai – 2009 Padėklų gamybos linija buvo išmontuota ir kruopščiai dokumentuota. Šiuo metu ji saugoma Pietų Suomijoje. Įmonė, kuri išmontavo ir dokumentavo liniją, gali ją vėl surinkti vietoje, jei to prireiks. Linija bus parduodama kaip vienas visas komplektas.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilna medienos apdirbimo linija, skirta padėklų gamybai, kartu su medienos rietuve, staklėmis, smulkintuvu, lentpjūve ir dulkių surinkimo sistema. Pagaminimo metai: 2021 Techniniai duomenys: - Maksimalus medienos skersmuo: 480 mm - Minimalus medienos skersmuo: 120 mm - Minimalus medienos ilgis: 1500 mm - Maksimalus rąsto ilgis: 3000 mm PRODUKTYVUMAS: iki 200 m³ per pamainą MEDIENOS APDIRBIMO LINIJĄ SUDARO ŠIE ĮRENGINIAI: Fgsdov Dm T Tepfx Alxoh 1. „BRODPOL“ MEDIENOS APDIRBIMO LINIJA, kurią sudaro: - Rąstų tiektuvas - Išilginis tiektuvas „Traka“ - Diskinis pjūklas – varikliai 110 ir 90 kW - Ritininis stalas su lentjuves ir šoninių lentų išmetimo mechanizmu - Varomas ritininis stalas - Pagrindinis stalas SB 4000 - Daugiapjūvis staklis WP 210 – varikliai 110 ir 75 kW - Surinkimo stalas su lentų išmetimo ir tiektuvo į medienos rietuvą sistema - Apatinis grįžtamasis konvejeris lentjuvems, šoninis tiektuvas į lentpjūvę ir juostinis konvejeris į smulkintuvą - Pjūsenų sijotuvas 2. „LIGNUMA OFZ 300“ LENTJŪVĖ IR ŠONŲ NUOPIŪVIMO STAKLIS Pagaminimo metai: 2023 Staklį sudaro šios dalys: - Centravimo stalas - Šonų nupjovimo staklės MN 315 - Atidalijimo stalas SC-2 - Lentjuvių nupjovimo staklės OFD 500/K 3. „TEKNAMOTOR SKORPION 650 EB/2“ MEDIENOS SMULKINTUVAS, kartu su tiektuvu ir surinkimo įrenginiu. 4. VISA DULKIŲ SURINKIMO SISTEMA, SKIRTA VISIEMS ĮRENGINIAMS.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 20082, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 2 000 mm, bendras ilgis: 6 700 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Automatic Spreader – Industrial Spreading System Description For sale is a GERBER XLS-125-180-L automatic fabric spreader, designed for high-volume textile and garment production. This industrial spreading system enables precise and efficient multi-layer spreading of fabrics directly onto a conveyor table. The motorized spreading carriage ensures consistent material feed, accurate alignment, and a constant production speed, making the system ideal for demanding production environments. The machine is considered a proven workhorse in the industry and can process a wide range of materials, from heavy denim to lightweight fabrics. The system was operated as part of a fully integrated cutting line together with a Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 cutter (unit 35 C) and a FINN-CONVEY V307 conveyor system (unit 30 C). This combination significantly enhances production flow, reduces manual labor, and enables continuous high-performance operation. The unit was in use in a professional apparel manufacturing facility and was fully functional until the plant closure. Last serviced on 27.02.2026. Operating video available (05.03.2026). Scope of Delivery • GERBER XLS automatic fabric spreader Fgodpfsy Alcijx Alxeh • Motorized spreading carriage • Roll holding system • Integrated touchscreen control panel • Fabric alignment and infeed system • Mounted rail system for table use Technical Data • Manufacturer: Gerber Technology • Model: XLS-125-180-L • Year of manufacture: 2009 • Serial number: 20082 • Max. roll weight: 125 kg • Max. roll diameter: approx. 600–650 mm • Machine weight: approx. 400 kg • Spreading width: up to 1800 mm • Speed: up to approx. 100 m/min (material dependent) • Voltage: 3 x 380–415 V • Frequency: 50/60 Hz • Current draw: approx. 10 A Key Features • Fully automatic spreading to reduce manual labor • Suitable for roll and folded goods • Precise tension control to prevent material distortion • Accurate edge alignment for material optimization • Touchscreen operation for easy programming • Integrated safety systems including emergency stop and sensors Production Advantages • High precision reduces material waste • Fast spreading increases cutting room efficiency • Even tension ensures dimensionally stable cuts • Optimal preparation for multi-layer cutting Maintenance & Reliability Gerber spreading systems are renowned for good parts availability and long service life. Condition Used, production-ready condition Fully functional prior to decommissioning Last serviced on 27.02.2026 Operating video available (05.03.2026) Normal signs of use from production Inspection prior to dismantling possible Sale as inspected (“as-is, where-is”), without warranty Typical Applications • Automatic fabric spreading • Preparation for multi-layer cutting • Denim and heavy fabric processing • High-volume garment manufacturing • Cutting room applications Location Valga, Estonia Dismantling and Transport To be organized by the buyer Professional dismantling is recommended due to the size of the system

Būklė: geras (naudotas), „Duplo DSC-10/20 + DBM-150 + DBM-150T“ – brošiūrų gamybos linija Ši įranga yra puikios būklės ir yra naujausia „Duplo“ brošiūrų gamybos sistema. Pagaminta Japonijoje, 2018 m. Valdoma per valdymo skydelį. Fgsdpfx Alozw T Dhjxsh Liniją sudaro: – „DSC-10/20“ surinkimo įrenginys – su vakuuminės padavimo sistema – „LUL-HM“ rankinio padavimo įrenginio jungtis – „DBM-150“ siuvimo ir sulankstymo įrenginys – siuvimas ir sulankstymas viename įrenginyje – „DBM-150T“ priekinis apipjaustymo įrenginys – Ilgas išėjimo stalas – Integruotas stirtų kaupiklis. Į komplektą įeina dokumentacija, smulkios dalys ir kt.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 1 800 mm, bendras ilgis: 16 500 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 Fabric Spreading Machine – Complete Cutting Line Description For sale is a GERBER Spreader SY 101 industrial fabric spreading system, including the spreading machine and complete table setup. This system is designed for efficient and precise spreading of fabric layers on long cutting tables in apparel manufacturing. It ensures consistent material feeding, accurate layer control, and significantly increases productivity in the cutting room. The setup was operated as part of a complete production line together with a Gerber automatic fabric loader (unit 31 C) and a Lectra VT-FA-MH-71 CNC cutting system (unit 29 C). This configuration enables a seamless workflow from roll handling, spreading, to cutting, greatly reducing manual labor while achieving higher throughput. The machine was in operation until the factory closure, serviced on 27.02.2026, and is documented in an operational video dated 05.03.2026. Scope of delivery • GERBER Spreader SY 101 • Rail-guided motorized drive system • Integrated control panel • Long spreading tables (approx. 16.5 m) • Fabric roll holder • Conveyor belt or air floating (air cushion) table system • Interfaces for integration with loader and cutting systems Technical data • Manufacturer: Gerber Technology • Model: SY 101 • Type: Fabric spreading machine • Application: Cutting room / spreading line Capacity • Max. roll width: approx. 1800 mm • Max. roll weight: approx. 100 kg • Max. roll diameter: approx. 500 mm • Max. lay height: approx. 230 mm Performance • Spreading speed: up to 100 m/min • Length accuracy: ±2 mm Connections • Voltage: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Power: approx. 2.5 kW • Compressed air: approx. 6 bar System features • Air cushion table for low-friction movement of heavy fabric layers • Tension-free material feed • Precise length measurement to minimize material waste • Compatible with automatic loaders and CNC cutting systems Advantages • High precision reduces material waste • Continuous production flow • Reduced manual labor • Suitable for denim, workwear, and technical textiles • Modular system for flexible layouts Fgsdpfxsy Avqds Alxoh Condition Used industrial condition Operational prior to decommissioning Normal signs of use present Inspection prior to dismantling possible Sold as seen (“as-is, where-is”), without warranty Location: Valga, Estonia Dismantling and transport To be organized by the buyer Professional dismantling recommended

Būklė: naudotas, Vibratory Bowl Feeder / Sorting Device / Spiral Feeder / Vibratory Feeder RNA Vibrating Bowl, Sorting Device / Screw Feeding with Vibratory Feeder for Screwdriving Applications Feeding System, Feed Device Manufacturer: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Type: SRC-N 250-2L Serial No.: Year of manufacture: approx. 2000 Bowl Diameter (bottom): 300 mm Bowl Diameter (top): 350 mm Bowl Inner Height: approx. 25 mm Sorting Track Width: approx. 30 mm Total Height (Drive + Bowl with Sorting Track): 380 mm Fodpfx Alouzn Nnoxjgh Vibration Frequency: 100 Hz / 6000 min-1 Power Supply: 230 Volt, 50 Hz - The feeder was used for feeding automotive blade fuses Required Space (Ø x H): 420 x 390 mm Bowl Feeder Weight: 52 kg Linear Feeder / Vibratory Feeder / Sorting Device Manufacturer: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Type: SLL 400-400 Serial No. 00835 Year of manufacture: approx. 2000 Maximum Rail Length: 700 mm Useful Load: approx. 1.5 to 2 kg Vibration Frequency: 100 Hz / 6000 min-1 Power Supply: 220 Volt, 50 Hz - Oscillating Plate L x W x H: 400 x 65 x 12 mm - Mounted Track Length: 530 mm - Overall Height with Oscillating Plate: 145 mm Required Space (L x W x H): 580 x 120 x 400 mm Linear Feeder Weight: 20 kg Control Unit for Vibratory Drives, Controller Unit, Control for Vibratory Feeders / Sorting Device / Spiral Feeder / Vibrating Bowl / Vibratory Conveyor Manufacturer: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Type: ESK-N80 / ESG 90 Power Supply: 0 ... 208 V eff; (230 VAC for motor operation) at 230 V mains voltage 0 ... 98 V eff; (115 VAC for motor operation) at 115 V mains voltage Output Voltage: 0...208 V (eff.), adjustable (230 V mains) Number of Power Outputs: 2 Output 1: Bowl Feeder, Linear Feeder max. 10A (adjustable) Output 2: Bowl Feeder, Linear Feeder max. 6A (adjustable) Total Load Current: 16A eff Sensor Inputs: 1 Number of Enable Inputs: 1 (24V DC) Sensor Supply: 24V DC, max 60 mA Sensor Delay ON: 0 ... 8 sec. Sensor Delay OFF: 0 ... 8 sec. Connection Power Outputs: Hirschmann 7-pin - Two power outputs - Sensor amplifier with independently adjustable timing stages (On/Off) - Soft start (internally adjustable) - External enable input 24VDC Required Space (L x W x H): 260 x 190 x 140 mm Controller Weight: 3.6 kg All devices tested and in good condition.

Būklė: naudotas, Transistor pulse inverter for three-phase feed drives with analog control, servo amplifier SIEMENS Type Simodrive 610 6SC6101-3A-Z Serial No.: A 822M103 Z = A30+A20+A18 Year of manufacture: 1989 The Simodrive 610 transistor pulse inverters are designed for powering three-phase servomotors 1FT5/1FS5. The dynamic characteristics of these motors are intended to be fully utilized. By appropriately equipping the power section, the pulse inverters can be used for a wide range of applications. This flexibility can be further increased with expansion modules for the power section. Connection voltage: 3 AC 50/60 Hz 165 Volts or DC 220 Volts (Suitable transformer: 380/165 Volt 5kVA – not included in delivery) Output voltage: 3 DC 200 Volts Efficiency: approx. 95% Number of feed axes: 4 Speed reference value: ±10 Volts Auxiliary voltage: 24 Volts Relay contact for status/fault indication Dimensions (W x H x D): 339 x 440 x 300 mm Fgjdsh D Syvspfx Alxeh Weight: approx. 25 kg The servo amplifier is still operational in a Gildemeister GDM42. For further Gildemeister components, please refer to stock numbers: 60343, 60347, 60348

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 19758,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, Yra įrengta visa linija, skirta skardinėms pildyti ir pakuoti, įskaitant skardinių tiekimo, dangtelių tiekimo, pildymo, užsandarinimo, užsukimo, etikečių klijavimo ir įvyniojimo procesus: 1) tiekimo įrenginys su dviem reguliuojamais besisukančiais padėklais, skirtas atskirai tiekti tuščias skardines ir dangtelius, 2) vakuuminis įrenginys REX EVF 327, pagaminimo metai: 2017 m., 3) pildymo ir uždarymo mašina Fillpack R01-TI, dydis: 75–400 ml, pagaminimo metai: 2022 m., skirta pildyti, uždėti, užsandarinti sandarinimo plokštelę kaip originalumo užraktą, uždėti ir užsukti dangtelį, 4) etikečių klijavimo įrenginys CDA NINON, pagaminimo metai: 2021 m., skirtas klijuoti dangtelių, aplinkinius ir ovalius etiketus, 5) automatinė kontrolinė svarstyklė Garvens BF 8 S2, pagaminimo metai: 2002 m., naudojama kaip tiesioginė kontrolinė svarstyklė su automatiniu atmetimu, skirta produktams, neatitinkantiems nustatytų svorio parametrų, 6) skardinių įvyniojimo įrenginys ECOMA, maksimali galia priklauso nuo dydžio: apie 35 skardinės per minutę, pagaminimo metai: 2022 m., skirtas įvynioti kontrolės arba apsauginius įvyniojimus, 7) varžtinis kompresorius COMPRAG ARD-1510, galia: 15 kW, maksimalus darbinis slėgis: 10 bar, tūrinis našumas: 1,9 m³/min, pagaminimo metai: 2022 m., su RH-500 oro slėgio talpykla (500 l) ir šaldytuoju džiovintuvu. Į komplektą įeina jungiantys transportavimo įrenginiai, valdymo blokai, valdymo spintos ir detalės, skirtos 75 ml ir 400 ml skardinėms. Galima atlikti apžiūrą vietoje. Fedoz Ibxxepfx Alxogh

Gamybos metai: 2013, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, PARDUODAMA VISIŠKAI VEIKIANTI IQF UOGŲ VALYMO IR PAKAVIMO LINIJOS ĮRANGA Visa įranga yra geros būklės, aptarnauta ir paruošta darbui. Produktyvumas – 1500 kg per valandą, priklausomai nuo žaliavos. Anksčiau buvo naudojama IQF laukinių mėlynių, raudonųjų spanguolių ir juodųjų serbentų valymui ir pakavimui. Galima pritaikyti liniją ir kitų rūšių auginamoms uogoms (raudonosioms ir juodosioms serbentoms, sandurnėliams ir kt.). Liniją sudaro 18 skirtingų įrenginių. Vaizdo įrašas gali būti pateiktas pagal užklausą. 1. Talpyklų trijyklys – MEGA 2013 Fjdpfxozy Rcgo Alxjgh 2. Bunkerio priėmimo įrenginys su trupintuvu – MEGA 2013 3. Vibruojantis sijotuvas bunkeriui – MEGA 2013 4. Sraigtinis konvejeris – MEGA 2013 5. Oro separatorius – JAM 2009 6. Stiebelių šalinimo įrenginys – JAM 2009 7. Poliravimo įrenginys – JAM 2009 8. Sraigtinis konvejeris – JAM 2009 9. Vibruojantis sijotuvas su ventiliatoriumi 10. Vibruojantis stalas uogoms išdėstyti 11. Lazerinis rūšiuotuvas BEST (Tomra) LS9000 su EOS atnaujinimu 12. Oro kompresorius lazeriniam rūšiuotuvui – M-Press – 2106 13. Juostinis konvejeris rankiniam patikrinimui 14. Cassel rentgeno skeneris 2020 15. Kėlimo konvejeris 16. Dozavimo įrenginys – MEGA 2013 17. Ritininis konvejeris su valdymo svarstyklėmis – MEGA 2013 18. Metalo detektorius – Mesutronic 2013

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Cutting line Brand: Schomaker Comprising: 1. Infeed conveyor Plastic belt Belt width: 90 mm Overall dimensions of infeed conveyor: 1800 mm x 850 mm x 1200 mm Fjdewatwispfx Alxsgh 2. Slicer Mesh belt Belt width: 250 mm Working width: 250 mm Overall dimensions of slicer: 1120 mm x 1500 mm x 1700 mm 3. Outfeed conveyor Mesh belt Belt width: 250 mm Overall dimensions of outfeed conveyor: 2800 mm x 550 mm x 1200 mm

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 1 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 100 000 kg, Itališkos gamybos granulių gamybos linija. Žinomų gamintojų įranga, tokia kaip „General Dies SRL“, „Miller SRL“, „FIDA SRL“ ir kt. Linijos našumas: 1,3 tonos per valandą Granulių presas „General Dies TAU4“ – 110 kW Talpykla su judamu dugnu ir hidrauliniu agregatu Trijų praėjimo rotacinis džiovintuvas, katalogo našumas – 2,5 tonos (efektyvus našumas – iki 1,5 tonos per valandą) Transportavimo įrenginys, skirtas biomasės atskyrimui „Pezzolato PTH 660/700“ (medienos smulkintuvas, pagal pirkėjo pageidavimą gali būti pašalintas iš linijos) Kuro tiekimo įrenginys rotaciniam džiovintuvui ir papildoma įranga Plaktukinis smulkintuvas „Miller SRL“ – 75 kW Transportavimo konvejeris, skirtas biomasės transportavimui Ciklonas, skirtas dulkėms atskirti Aušinimo silosas, skirtas dulkėms atskirti Svorio nustatymo ir pakavimo įrenginys Elektros valdymo spintos visai linijai, įskaitant kabelius Fedji Akrkspfx Alxjgh Ventiliacijos vamzdžiai, skirti pjuvenoms ir medienos skaldoms transportuoti Varžtinis kompresorius, 860 l Siurblys, skirtas tepalams tiekti į centrinę presavimo įrangos tepimo sistemą Be to, į komplektą įeina ir kitos įrangos detalės, tokios kaip filtrų maišeliai, metalinės jungtys ir kt. (Visa linija sudaro maždaug 4–5 pilnai pakrautus sunkvežimius įrangos.)

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „Greif-Velox“ pakavimo sprendimas: maišų pildymo linija Talpa: 25 kg maišai našumas: 250–350 maišų per valandą sudaro: „Greif-Velox“ „velomag“ maišų padavimo įrenginys „Greif-Velox“ automatinis maišų pildymo/sandarinimo įrenginys „velofill“ skirtas paruoštų maišų (400 mm x 600 mm ir 500 mm x 900 mm) laikymui, surikiavimui ir padavimui „Greif-Velox“ juostiniai konvejeriai Valdymo skydai ir papildoma infrastruktūra Fgjdpfxez Hdg Nj Alxsh

Gamybos metai: 1999, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Hersteller: VITAP Modell: SIGMA 2TA Maschinentyp: Mehrfach-Bohrsystem für Reihen- und Dübelbohrungen Baujahr: 1999 Durchlaufanlage: ja Bohrbalken von unten: 4 Horizontale Bohrbalken: 2 Positionierung der Bohraggregate: manuell Maximale Arbeitsbreite: 2.500 mm Arbeitstiefe: 700 mm Maximale Durchlasshöhe: 40 mm Raster 32 mm: ja Bohraggregate pro Balken: 2 Anzahl der Spannbrücken: 2 Pneumatischer Oberdruck Positionierung der Bohrbalken: manuell Bohrbalken um 90° schwenkbar Bohrspindeln pro Balken: 2 Fjdpfx Alsiffpxjxogh CE-Kennzeichnung: ja Gewicht: 1.600 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, HOMAG kraštų apdirbimo linija su padavimo ir grąžinimo sistema. Mašina susideda iš šių komponentų: Mašinos konfigūracija: HOMAG kraštų apdirbimo linija su padavimo ir grąžinimo sistema Padavimo stalas: HOMAG PROFI TBL100/20/25/F FlexLine Kraštų apdirbimo mašina: HOMAG PROFI KAL330/7/A3/WZ Plokščių grąžinimo sistema: HOMAG ZHR 30/L/125/F TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Mažiausias plokštės ilgis: 240 mm Maksimalus plokštės ilgis: 3 000 mm Mažiausias plokštės plotis: 120 mm Maksimalus plokštės plotis: 1 200 mm Mažiausias plokštės storis: 12 mm Maksimalus plokštės storis: 60 mm Mažiausias krašto storis: 0,3 mm Maksimalus krašto storis: 3 mm Klijavimo sistema: EVA karštojo klijavimo Apdirbimo agregatų skaičius: 9 vnt. Agregatų skaičius sujungimo dalyje: 1 vnt. Agregatų skaičius krašto apdirbimo dalyje: 7 vnt. Maksimalus padavimo greitis: 25 m/min Pjovimo frezavimo agregatas Gamintojas / modelis: S2 Variklio galia: 3 kW Sūkių skaičius: 9 000 aps./min Automatinis ciklų nustatymas: Taip Galinio krašto apdirbimo agregatas Gamintojas / modelis: HL 84 Variklių skaičius: 2 vnt. Variklio galia: 0,4 kW Sūkių skaičius: 12 000 aps./min Maksimalus darbinis greitis: 25 m/min Frezavimo agregatas viršutiniam ir apatiniam kraštui Gamintojas / modelis: BF10 Variklių skaičius: 2 vnt. Variklio galia: 0,55 kW Sūkių skaičius: 12 000 aps./min Kampų apvalinimo agregatas Gamintojas / modelis: FK 11 Variklių skaičius: 2 vnt. Maksimalus darbinis greitis: 25 m/min Profiliavimo agregatas Variklių skaičius: 1 vnt. CNC padėties nustatymas: Taip Automatinis ciklų nustatymas: Taip Krašto prispaudimo agregatas Gamintojas / modelis: PN20 Klijų padavimo agregatas Gamintojas / modelis: FA 11 Šlifavimo agregatas Gamintojas / modelis: FA 11 Variklių skaičius: 2 vnt. Maksimalus padavimo greitis: 40 m/min Maksimalus grąžinimo greitis: 25 m/min ĮRANGA FlexLine padavimo stalas Prispaudžiamas strypas su guminiu diržu Plokštės atrama Viršutinis prispaudimas Krašto kaitinimo lempos Krašto žurnalas su 24 pozicijomis Karštų klijų rezervuaras Karštų klijų išankstinis lydiklis Fedpfx Asz En Axelxsgh Krašto prispaudimo volelių agregatas su 3 prispaudžiamaisiais voleliais CNC prispaudžiamųjų volelių padėties nustatymas Purškimo įtaisas PowerTouch PC23 mašinos programavimo programinė įranga Plokščių išėjimas per transportavimo volelių taką Plokščių transportavimas per motorizuotą konvejerį Spąstų padavimo sistema Plokščių grąžinimo sistema kairėje pusėje CE atitikties sertifikatas Mašina parduodama ir tiekiama tokioje būklėje, kokia yra, remiantis nuotraukų dokumentacija ir techniniais / komerciniais dokumentais, kurie yra aprašomojo pobūdžio („tokia, kokia yra ir kokia matoma“). Pirkėjas turi teisę apžiūrėti prekę prieš ją išsiveždamas ir prisiima atsakomybę už mašinos montavimą, tvirtinimą ir naudojimą paskirties vietoje. Išorinė nuoroda: 7694

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: M 09.10.288, gaminio plotis (maks.): 700 mm, gaminio ilgis (min.): 120 mm, įėjimo įtampa: 400 V, darbinio aukščio: 850 mm, įėjimo dažnis: 50 Hz, Įranga: dokumentacija / vadovas, „Kallfass Universa 700“ – visiškai automatinė šoninio sandarinimo mašina + „KALLFASS“ termotūnelių sistema „COMPAKT650 D“. Pramoninė pakavimo mašina, skirta didesnių gaminių, tokių kaip paveikslų rėmai, baldai, izoliacinė medžiaga ir panašios prekės, termopakuotei. Gamintojas – „Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH“ (Vokietija), atitinka CE standartus. Fsdpfxjzwld Hj Alxjgh Pagrindinės specifikacijos: Maksimalus našumas: iki 65 pakuočių per minutę. Šoninio sandarinimo juostos plotis: 750 mm. Maksimalus sandarinimo rėmo aukščio tarpas: 300 mm. Minimalus gaminio ilgis: 120 mm. Plėvelė: sulankstyta per vidurį arba lygi, 12–80 mikronų; ritės skersmuo iki 400 mm, plotis iki 900 mm. Nuolat šildoma sandarinimo juosta su keičiamu sandarinimo kraštu, nereikalauja priežiūros, temperatūros valdymas PLC valdikliu. „Siemens S7“ PLC su spalvotu lietimui skirto ekrano operatoriaus sąsaja (daugia kalbėmis). Maitinimas: 400 V, 50 Hz, 3 fazės, 3,5 kVA. Matmenys: apytiksliai 2500 x 1400 x 2100 mm. Spalva: „Kallfass Anthracite“. Komplekte yra originali techninė dokumentacija ir CE atitikties deklaracija.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, SEM65/28 PVC gofruotų vamzdžių ekstruzijos linija Pilna gamybos linija, skirta lanksčių gofruotų PVC vamzdžių gamybai, Ø10–40 mm SEM65/28 ekstruzijos linija skirta nuolatiniam lanksčių gofruotų PVC vamzdžių gamybos procesui. Linijoje yra automatinis medžiagos padavimas, džiovinimas, ekstruzija, vandeniu aušinamas vamzdžių formavimas, automatinis pjovimas ir dviejų stotelių vyniojimas. Įranga aprūpinta „Siemens“ PLC valdymo sistema ir „DELTA“ dažnio keitikliais. Reikalingas tik vienas operatorius. 1. Bendrosios specifikacijos * Modelis: SEM65/28 * Medžiaga: PVC * Galingumas: 40–70 kg/val., priklausomai nuo medžiagos * Vamzdžių skersmenys: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 mm * Sienelės storis: 1–2 mm * Gamybos greitis: 5–30 m/min * Bendroji įdiegta galia: 50 kW * Faktinis energijos sunaudojimas: Apytiksliai 70–80% * Maitinimo įtampa: 380 V, 3 fazės, 50 Hz * Darbo kryptis: iš dešinės į kairę * Operatoriai: 1 * Spalva: pilka * Montavimo vieta: 11 × 2,5 × 3 m * Darbinė temperatūra: +5°C iki +40°C * Didžiausia drėgmė: 85% 2. Įranga 1. ZJ300 vakuuminis automatinis medžiagos tiekėjas – 1 vnt. 2. STG-U100 bunkerinis džiovintuvas – 1 vnt. 3. SEM65/28 vienos sraigtinės ekstruderis – 1 komplektas 4. Ekstruzijos antgalis su keičiamais įrankiais – 1 komplektas 5. Gofruotų vamzdžių formavimo formų blokai – 3 komplektai Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Greitaeigis gofruotuvas – 1 vnt. 7. Automatinis dviejų stotelių vynioklis – 1 vnt. 3. SEM65/28 vienos sraigtinės ekstruderis * Sraigto skersmuo: 65 mm * L/D santykis: 28:1 * Sraigto greitis: 0–40 aps./min. * Pagrindinis variklis: 22 kW, asinchroninis * Variklio valdymas: „DELTA“ vektorinis keitiklis * Sraigtas ir cilindras: 38CrMoAlA, nitruoti * Šildymo zonos: 4 * Šildymo galia: 3,2 kW × 4 * Šildytuvai: keramikiniai * Aušinimo ventiliatoriai: 4 × 0,18 kW * Maitinimo įleidimo anga: aušinama vandeniu * Reduktorius: SJF-173 * Reduktoriaus tepimas: priverstinis * Reduktoriaus medžiaga: 20CrMnTi plienas * Galingumas: 40–70 kg/val. * Valdymas: PLC 4. Greitaeigis gofruotų vamzdžių formavimo įrenginys Vandeniu aušinamas gofruotuvas su padidinta aušinimo sritimi, užtikrinantis efektyvų vamzdžių formavimą. * Pagrindinis variklis: 4 kW indukcinis variklis * Greičio valdymas: „DELTA“ keitiklis * Formavimo plokštės kietumas: 63,4 HRC * Aušinimas: vandeniu * Vertikalus reguliavimas: elektrinis * Horizontalus reguliavimas: rankinis * Reguliavimo variklis: 1,1 kW * Platformos eiga: 800 mm * Formavimo būdas: pneumatinis pučiamasis formavimas * Vakuuminis siurblys: 4 kW Automatinė pjovimo sistema * Pneumatinis įmontuotas pjoviklis * Reguliuojamas pjovimo ilgis * PLC valdymas 5. Automatinis dviejų stotelių vynioklis * Tipas: dviejų stotelių * Pavara: 12 N·m sukimo momento variklis * Greičio valdymas: automatinė sinchronizacija * Judėjimas: vėlio greičio sekimas, valdomas dažniu * Stotelių perjungimas: pneumatinė savistabdymo funkcija * Oro slėgis: 0,6–1 MPa 7. Vielos įtaisymas Fgjdpfx Aloz Nkpwexeh * Įrenginys, skirtas plieninei vielai pritraukti per gofruotus PVC vamzdžius gamybos metu, leidžiantis lengviau įrengti kabelius. 8. Naudojimo sritys Lanksčių PVC gofruotų vamzdžių gamyba, skirtų elektros kabelių apsaugai, kabelių tvarkymui, pramoninėms įrangoms ir bendrosios paskirties įvadų gamybai.

Būklė: naudotas, Naudotas hobelavimo ir įleidžiamojo frezavimo automatas, skirtas pradiniam hobelavimui, „Weinig Hydromat 2000“ modelis, su automatizuota medžiagos padavimo sistema (pakreipiamas sukaupimas). Įranga jau išmontuota ir paruošta pakrovimui. Nuotraukose yra dirbtinio intelekto sugeneruoti pavyzdiniai vaizdai, skirti iliustracijai. Vaizdas gali būti netikslus. Techniniai duomenys: – Velenų skaičius: 5 – 1-asis velenas: apačioje / 11 kW / 50 mm / 6 000 aps./min. – 2-asis velenas: kairėje / 11 kW / 50 mm / 6 000 aps./min. / įleidžiamasis frezas – 3-iasis velenas: viršuje / 18,5 kW / 50 mm / 6 000 aps./min. / įleidžiamasis frezas – 4-asis velenas: apačioje / 11 kW / 50 mm / 6 000 aps./min. / įleidžiamasis frezas – 5-asis velenas: dešinėje / 11 kW / 50 mm / 6 000 aps./min. – Darbinis plotis: 175 mm Fgodpfx Alez Hy H Ssxeh – Darbinis aukštis: 80 mm – Padavimo greitis: 15 kW / 100 m/min – Valdymas: CNC atminties sistema – Maksimalus apdirbamo gaminio ilgis: ~ 6 000 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Linijos, skirtos vaisių ir daržovių produktų gamybai. Didžioji dalis įrangos yra naujesnė – 2011 ir 2014 m. – papildyta senesnėmis, patikimomis mašinomis, kurios ilgus metus buvo nuolat eksploatuojamos. Mašinas parduodame kaip komplektą, sudarant vieną liniją. Linijos našumas (pavyzdiniu produktu): apie 1200 litrinių stiklainių per valandą (~1,5 tonos per valandą). Per parą – apie 28 800 stiklainių, ~36 tonos. (I) Ką galima gaminti šioje linijoje - Kompotai (stiklainiuose, buteliuose) - Uogienės ir tiršti vaisių konservai - Sultys (pildymas į butelius, vamzdinė pasterizacija) - Konservai skardinėse (sterilizacija autoklave) - Pasterizuoti produktai stiklainiuose (agurkai, daržovės, padažai) (II) Technologinis procesas 1. Produkto dozavimas – į kibirus, stiklainius (du dozatoriai) 2. Pildymas – į butelius (pildymo mašina), į skardines (dozatorius + uždarymo mašina) 3. Produkto terminis apdorojimas – virimo katilas, garintuvai (sulties/tyrelės sutirštinimas), vamzdinis pasterizatorius (skystas produktas prieš pildymą) 4. Pakuočių uždarymas – uždarymo mašinos (buteliams, stiklainiams), kapsuliuoklis 5. Sterilizacija / pasterizacija – autoklavas (skardinės, stiklainiai), tuneliniai pasterizatoriai (3 vnt.) 6. Etikečių klijavimas – etikečių klijavimo mašinos buteliams, stiklainiams ir dėžėms 7. Grupinė pakavimas – terminiai tuneliai (termotraukiama plėvelė), tiektuvai (III) Mašinų sąrašas 1. Kartoninė etikečių klijavimo mašina 2. Terminis tunelis (termotraukiama plėvelė) 3. Tiektuvai 4. Terminis tunelis 5. Etikečių klijavimo mašina buteliams 6. Etikečių klijavimo mašina stiklainiams / buteliams 7. Terminis tunelis x 3 8. Etikečių klijavimo mašina (be valdymo skydelio) 9. Tunelinis pasterizatorius x2 10. Dozatorius kibirams 11. Dozatorius + uždarymo mašina skardinėms 12. Autoklavas „Pleszew“ (2011) 13. Tunelinis pasterizatorius 14. Dozatorius 15. Kapsuliuoklis 16. Uždarymo mašina 17. Pildymo mašina buteliams 18. Uždarymo mašina stiklainiams Fgjdsz Daatspfx Alxjh 19. Dozatorius stiklainiams x2 20. Vamzdinis pasterizatorius 21. Garintuvas x3 22. Virimo katilas Bendra vertė: 2 380 000 PLN = ~545 000 EUR (IV) Kodėl verta įsigyti visą kompleksą Pilnas technologinis procesas – nuo dozavimo iki grupinės pakavimo – nereikia papildomai ieškoti trūkstamų elementų. Galimybė atvežti kartu su demontavimu ir transportavimu (derinama). Įranga eksploatuota gamyboje – dokumentuota naudojimo istorija. Lanksčios pardavimo sąlygos: visa linija, atskiri technologiniai mazgai (pvz., konservų sekcija su autoklavu, butelių pildymo sekcija) arba atskiros mašinos. Sąlygos Vizitas galimas iš anksto susitarus. Transportas ir demontavimas derinama.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 850 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 40 000 mm, bendras plotis: 4 000 mm, bendras aukštis: 4 500 mm, darbinio aukščio: 2 500 mm, įėjimo įtampa: 400 V, bendras svoris: 48 000 kg, įvesties srovės tipas: trifazis, Įranga: dokumentacija / vadovas, Pilna linija, skirta vieno ir dviejų kamerų termoizoliacinių stiklų paketų gamybai, kurią sudaro: Fgodpfjz Ihhtex Alxoh Automatinė rėmelių lenkimo mašina FB-H PC sistema Automatinė užpildymo mašina DF-R-V Automatinė linija stiklų paketų gamybai IGL-G-H2 (su automatiniu argono užpildymu, ne mažiau kaip 90 %) Automatinis sandarinimo robotas (dviejų komponentų) ASR-H2.5 Butilo aplikatorius BE-A Pasukamas stalas RT-A Rėmelių transportuoklis Techniniai duomenys: 1) Maitinimas: AC380V, 50 Hz, apie 45 kW 2) Oro slėgis: 0,6–0,7 MPa 3) Matmenys: 33250 (ilgis) × 3000 (plotis) × 3000 (aukštis) mm 4) Maksimali apkrova: stiklų paketas – apie 850 kg, siurbimo pusė – apie 400 kg 5) Minimalūs stiklo matmenys: 450 × 350 mm 6) Maksimalūs stiklo matmenys: 5000 × 2500 mm 7) Stiklų paketo storis: 14–70 mm 8) Darbinis aukštis: 530 ± 30 mm 9) Transportuoklio greitis: 35 m/min 10) Pasvirimo kampas: 6–8° 11) Stiklo storis: 4–15 mm 12) Šepečio šerelių skersmuo: 0,12 mm 13) Maksimalus valymo greitis: 0–10 m/min, reguliuojamas 14) Vidutinis numatomas našumas: 1 m2 (1000x1000 mm) tokio pat dydžio stačiakampio stiklų paketo (pvz., 6 mm + 9 A + 6 mm) gamyba per maždaug 550 vnt. per 8 valandas, su automatiniu dujų užpildymu, arba apie 650 vnt. per 8 valandas be dujų, vieno kameros stiklams (priklausomai nuo dabartinės situacijos gamykloje ir darbuotojų kvalifikacijos).

Gamybos metai: 2025, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: CE žymėjimas, Labai geras aukstos kokybes Twin screw compounds gamybos liniJa. Pilnai sukomplektuota tinkanti maisto , BIO , ir sintetiniu polimerų mišinių gamybai . Fedpfx Alszzni Hsxegh Du šoniniai tiektuvai su svarstyklemis , Siemens valdymo PLC systema . Nasumas 250 - 350 kg /h priklausomai nuo žaliavos . Pagrindinis variklis 90KW PLA . PHA , PP ,PET , PA , ABS ir visi kiti polimerai . Iranga labai gerame stovyje , nauja mažai naudota .

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, veikimo valandos: 10 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 070826, Įranga: CE žymėjimas, NAUJA įranga, skirta atšildytų žuvies žaliavų tiekimui į blanšavimo zoną. Įranga, skirta žuvies žaliavų blanšavimui: užtikrina mechanizuotą arba rankinį žuvies žaliavų (išdėstytų vienu ar keliais sluoksniais) tiekiamą į terminio apdorojimo zoną. · Užtikrinama terminio apdorojimo (blanšavimo) skysčio tiekimą žuvies žaliavoms (vandens, sūrymo arba vandens ir acto mišinys) arba garų aplinkoje. · Blanšavimo konvejerio greitis yra reguliuojamas. · Blanšavimo temperatūra yra reguliuojama (50–100 °C) ir gali būti palaikoma pastovi. · Blanšavimo zonoje įrengta šiluminė izoliacija, kad būtų sumažinti šilumos nuostoliai. · Užtikrinamas nuolatinis termiškai apdorotų žuvies žaliavų tiekimas į pakavimo zoną. · Užtikrinami vandens arba garų prijungimai ir galimybė išleisti perteklinį skystį arba kondensatą bei blanšavimo skystį tiesiai į nuotekų sistemą. Blanšavimo našumas – 600 kg per valandą (jei reikia didesnio našumo, prašome pranešti, taip pat atsiųsti gamyklos išdėstymo schemą). Įranga, skirta žuvies žaliavoms dozuoti į skardines ir pakuoti skardines: įranga (skardinių dozatorius, skirtas „Hansa“ tipo skardinėms), kuri užtikrina nuoseklų skardinių tiekimą į žaliavų dozavimo zoną. Greitis: min. 75 iki 90 skardinių per minutę. · Įranga, kuri užtikrina pusiau automatinį blanširtų žuvies žaliavų dozavimą į skardines: rankinis žaliavų išdėstymas dozavimo zonoje, mechanizuotas dozavimas ir mechanizuotas žuvies porcijos dozavimas į dėžutę. Linijos veikimo greitis turi atitikti skardinių dozatoriaus veikimo greitį. Leidžiamas nuokrypis: ± 4 gramai. Fjdpfxjv Dftxj Alxegh Įranga, skirta supakuotų skardinių kaupimui, leidžianti sukaupti bent 2 minučių pakavimo pajėgumą, min. 150 skardinių. · Įranga, užtikrinanti nuolatinį skardinių svėrimą, su galimybe nukreipti skardines, kurių svoris yra mažesnis nei nustatyto leidžiamo nuokrypio, į koreguojamąjį konvejerį, ir užtikrina skardinių grąžinimą į liniją po korekcijos. · Įranga yra lengvai prižiūrima ir atitinka sanitarijos reikalavimus. · Darbuotojų skaičius, prižiūrintis įrangą: 4 darbuotojai. Automatinis valdymo blokas: užtikrina automatizuotą įrangos valdymą ir galimybę reguliuoti įrangos veikimo greitį. Techninė priežiūra ir patikimumas: mes užtikriname profesionalią priežiūrą, diagnostiką ir atsarginių dalių prieinamumą, kad būtų išvengta nenumatytų pertraukų ir užtikrintas sklandus linijos veikimas. Įranga: jei reikia, atskiras detales galime išsiųsti atskirai. 1. Filė konvejeris – 1 vnt. 2. Blanšavimo konvejerio linija – 1 vnt. (blanšavimo zona – 10 m) 3. Filė dozavimo įrenginys – 1 vnt. 4. Kontrolinis svėrimo įrenginys – 2 vnt. 5. Skardinių dozavimo įrenginys – 2 vnt. 6. Besisukantis stalas – 1 vnt. 7. Konvejerio linija – 8 vnt. Visa linija: 24 m ilgio. Paskirtis Linija skirta blanširtoms žuvies filė. Automatinis blanširtų žuvies filė įpildymas į „Hansa“ tipo skardines ir svorio kontrolė prieš uždarant skardines.

Būklė: geras (naudotas), „Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a“ – brošiūrų gamybos linija Įranga yra visiškai veikminga ir paruošta gamybai. Labai mažas eksploatavimo laikas, atlikta tik 1,3 milijono rišimų. Tai vienas iš naujausių „Horizon“ modelių. Visa įranga valdoma per valdymo pultą. Pagaminta Japonijoje. Linija susideda iš: Maksimalus dydis: 350 x 610 mm (su pratęsta lentyna) Minimalus dydis: 120 x 148 mm Maksimalus greitis: 9500 rinkinių/val. Vakuumo ir oro tiekimą užtikrinanti sistema 6 lentynos x 2 bokštai. Krūvos aukštis: 130 mm Svoris: 40–350 g Maitinimo įtampa: 230 V Svoris: 325 kg/vnt. Bokštai yra naujausios kartos, su naujais kompresoriais (didelėje dėžėje), naujo tipo fotoląstele ir nauju belaidžiu nuotolinio valdymo pultu. Valdoma per spalvotą jutiklinį ekraną ir belaidžiu nuotolinio valdymo pultu. Įrengti jutikliai, aptinkantys įstrigimus, dvigubą tiekimą ir neteisingą tiekimą. „Horizon SPF-200A“ 10,4 colio spalvotas jutiklinis ekranas Nepertraukiamas veikimas dėl automatinės neteisingai surinktų egzempliorių išmetimo funkcijos Maksimalus dydis: 508 x 356 mm; minimalus dydis: 180 x 120 mm Maksimalus greitis: 4500 brošiūrų/val. Svoris: 500 kg Laidų siuvimas Lankstymas Dvi „Hohner 43/6“ galvutės (maks. 4) Saugojimo talpa: iki 200 užduočių įrenginio atmintyje. Fgsdpfezur Hcjx Alxoh „Horizon FC-200A“ Pjovimo storis: 4–5 mm Maitinimo įtampa: 230 V Svoris: 244 kg Naujas apdailos įrenginio dizainas, stabilus veikimas su servo varikliais ir papildoma brošiūrų kreipiamoji. Įrangoje yra: LC-200 tiekimo įrenginys, PK-20 pakavimo įrenginys ir koregavimo stalas. PJ-77R priežiūros įrankiai, atsarginės dalys ir dokumentacija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Vollautomatische Siegelverpackungslinie PRATIKA 80-T MPS zu verkaufen! Die Korb-Siegelverpackungslinie besteht aus Anlagen verschiedener Hersteller, die zu einer einzigen technologischen Linie integriert wurden. Sie entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien und ist entsprechend zertifiziert. Die Korb-Siegelverpackungslinie umfasst: · PRATIKA 80-T MPS, Baujahr 2021 · 2 Stück x 1,80 m Förderbänder mit Positioniersystem · 1 Stück x 2,70 m Förderband · 2 Stück x 3,00 m Förderbänder · 1 Stück x 3,30 m Förderband (am Bedienpult) · 1 Stück x 1,10 m Förderband · 2 Stück Schubzylinder · Bedienpult mit Siemens-Steuerung · Schaltschrank · Schutzzäune Die Verpackungslinie benötigt ca. 4 × 11 m Stellfläche. Layout auf Anfrage. PRODUKTABMESSUNGEN. Diese Linie wurde zum Verpacken von Produkten mit folgenden Abmessungen genutzt: Kompelement Gitterkorb Größe 500x350x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1470 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 500x580x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1260 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 750x350x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1050 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 750x580x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1050 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 1000x350x160 mm. Produktivität pro Stunde: 840 Stk. Fgedpfx Ajyxd Nmolxjh Kompelement Gitterkorb Größe 1000x580x160 mm. Produktivität pro Stunde: 744 Stk. Jonaxel Gitterkorb Größe 459x501x137 mm. Produktivität pro Stunde: 1260 Stk. TECHNISCHE DATEN · SPS – Siemens Programmierbare Steuerung · HMI – Siemens Bedienterminal · Fördergeschwindigkeit: bis zu 20 m/min · Verpackungsleistung: bis zu 25 Beutel/Minute (bei jeder zweiten Taktung) · Maximale Folienstärke: 50 µm · Maximaler Foliendurchmesser: 350 mm Hinweis: Etikettierer, Drucker, Filter und Laser auf den Fotos sind nicht Bestandteil des Angebots.