Sacmi Naudota Sidel Pilstymo Linija Nejudančiam Ir Gazuotam Vandeniui – 14 400 B/H pirkti naudotą (99 003)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, veikimo valandos: 47 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC582, Used Complete Krones PET Bottling Line – 22,000 BPH – Overview This used, ultra-clean Krones PET bottling line is a comprehensive, highly efficient solution for beverage production and industrial packaging in the categories of cider, carbonated mineral water, still water, and carbonated juices. Built by Krones and GEA in 2010 and maintained in operation with OEM service, the line delivers up to 22,000 bottles per hour (0.5 L) and 18,000 bph (1.5 L). It features a Contiform S12M stretch blow molder directly integrated with an ultra-clean isobaric filler-capper block. This ready-to-market used bottling line is designed for reliability, hygiene, and quick PET format changes. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones and GEA Year of manufacture: 2010 Operating hours: approx. 47,000 Rated output: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L) Lsdpsyhbmtjfx Am Rshl Processed products: Cider, carbonated mineral water, still water, carbonated juices Filling technology: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET filling Current product: Apple juice with water and CO2 Neck finishes: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Controls: Siemens Simatic S7 PLC platform Main Scope of Supply CIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS unit with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser, and process tanks Preforms: Preform tipper and infeed conveyor; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet linear preform cleaning unit Closures: Cassner cap feed with cap rinsing and sterilization Stretch blow molder: Krones Contiform S12M, directly linked to the ultra-clean block (no air conveyor) Filler/Capper block: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos block cleaning unit Coding and inspection: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L level control; Krones Checkmat 731 EM label inspection Conveying and inspection: SYNCO bottle conveyor; Krones Flowliner bottle leak tester Labeler: Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-feed wraparound labels with hotmelt Secondary packaging: Krones VarioPro FS shrink-tray packer; Krones Multico S pack conveyor; Twin Pack carry handle applicator Pack coding: Leisinger Jet 3 ink coder Palletizing: Krones Robopox Modulpal (2016) Advanced Automation & Control Systems Line control & PLC Siemens Simatic S7 series PLC for coordinated line control, interlocks, and diagnostics Integrated…

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2024, mašinos/transporto priemonės numeris: LC649, Naudota, pilnai sukomplektuota vyno įpylimo linija, skirta stikliniams buteliams – 10 000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Ši naudota, pilnai sukomplektuota įpylimo linija skirta aukštos kokybės vyno gamybai ir pramoninei pakuotei. Pagrindinis elementas – „Sympak Master Tronic 40/48/8-8“ platforma, pagaminta 2005 m.; ji apima paletės iškrovimą, butelių plovimą, izobarinį įpylimą, kamštelių uždėjimą, vielinių laikiklių uždėjimą, etikečių klijavimą, pakuotės sudėjimą, paletizavimą ir linijos pabaigos spausdinimą. Sistema yra optimizuota stikliniams buteliams ir apima mikrofiltraciją, užtikrinančią gėrimų gamybos kokybę. Gamintojas: „Sympak Bottling & Canning S.p.A.“ Pagrindinio modelio platforma: „Master Tronic 40/48/8-8“ Pagaminimo metai: 2005 m. Pakuotės tipai: Skirta darbui su stikliniais buteliais Produktų tipai: Idealiai tinka vyno gamybai (ramiam ir putojančiam) Įpylimo principas: Izobarinis Įpylimo našumas: iki 16 000 butelių per valandą Kamštelių uždėjimo našumas: iki 7200 butelių per valandą Etikečių klijavimo našumas: iki 5200 butelių per valandą Elektros tiekimas: 380 V, 50 Hz Įdiegta galia (pagrindinis monoblokas): 33 kW Ljdpfezd Ucxsx Am Rohl Darbinis slėgis: iki 7 bar Temperatūros diapazonas: TS min. 5 °C; TS maks. +85 °C Standartai: CE ženklas; valdymo taisyklės pagal EN 60204 Pažangi automatizacija ir valdymas: Linijoje integruota pramoninė automatizacija, užtikrinanti koordinuotą paletės iškrovimo, butelių paruošimo, įpylimo ir pakuotės operacijų vykdymą. Apsauginės užraktės, apsauginės įrangos ir avarinės stabdymo grandinės yra integruotos pagal CE ir EN 60204 reikalavimus. Izobarinė įpylimo aplinka yra pritaikyta gėrimų gamybai, atitinka slėgio reikalavimus ir užtikrina stabilų įpylimo našumą bei produkto saugumą. Gamybos linijos integracijos galimybės: Tiektuvas, paletės iškrovimo įranga, konvejeris, butelių plovimo/valymo/džiovinimo įranga, izobarinis įpylimo įrenginys, kamštelių uždėjimo ir vielinių laikiklių uždėjimo stotys, etikečių klijavimo, kodavimo, kartono sulankstymo/pakavimo/sandarinimo, paletizavimo ir tempimo įvyniojimo įrenginiai yra suderinti, kad veiktų nuosekliai. Įrenginių rinkinys palaiko tradicinius kamštinius ir sintetinius kamščius ir integruoja mikrofiltraciją kokybės kontrolei. Dažniausiai naudojami vyno butelių formatai gali būti apdorojami keičiant formatus pagal įdiegtus komponentus. Bendras linijos našumas paprastai nulemiamas etikečių klijavimo ir kamštelių uždėjimo operacijų, o vardinis našumas siekia apie 5200 butelių per valandą, priklausomai nuo produkto ir formato. Mašinos būklė ir priežiūros istorija: Linija yra pristatoma veikiančioje būklėje, su komponentais, atnaujintais Italijoje. Reguliariai buvo atliekama priežiūra ir kapitalinis remontas, siekiant užtikrinti patikimą veikimą visose integruotose stotyse. Sistema demonstruoja profesionalią priežiūrą ir palaiko gamybos kokybę pramoniniam įpylimui ir gėrimų gamybai. Veikimo našumas ir universalumas: Linija yra sukurta vyno įpylimui, o izobarinė įpylimo konfigūracija kartu su specializuotu kamštelių uždėjimu ir vielinių laikiklių uždėjimu užtikrina efektyvų ir universalų procesą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 900 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC524, Used SIPA GEA Aseptic Filling Line for Milk up to 48,000 bph GEA ASEPTIC BLOW-FILL SYSTEM ABF 2.0 Fully aseptic system for blowing, filling, and capping, featuring H2O2-based preform sterilization. Overview of the SIPA GEA Aseptic Filling Line for Milk up to 48,000 bph This used SIPA GEA aseptic filling line for milk, processing up to 48,000 bottles per hour, offers a highly efficient and technologically advanced solution for the packaging industry. Utilizing machinery from 2018, this system ensures high quality and food safety standards. The line handles milk in 235 ml bottles with plastic screw caps and a 38-mm neck finish. With only 900 operating hours, the system is in excellent condition. SIPA SFR 24 EVO Blow Molding Machine of the SIPA and GEA Aseptic Line The SIPA SFR 24 EVO blow molder, manufactured by GEA in 2018, produces high-quality bottles from PET preforms. This supports continuous, uninterrupted production and guarantees efficiency. The SFR 24 EVO model is designed to optimize energy consumption and achieve precise container formation, making it ideal for high-performance lines like this used aseptic SIPA GEA filling system for milk up to 48,000 bph. Lhodpfxoyhcivs Am Rjl GEA Filling Machine The GEA filler, also from 2018, is the core component of the line. Filling is carried out in a fully aseptic environment, preserving the milk's organoleptic and microbiological qualities. The SIPA and GEA aseptic line ensures precise dispensing, reliable operation, and waste minimization, thereby improving overall efficiency and maintaining strict hygiene standards to maximize productivity. Arol Capper for Secure Closure The Arol capping machine from 2018 secures bottles with plastic screw caps, ensuring tight seals perfectly adapted to the 38 mm neck. Its integration into the line guarantees rapid and uniform capping, prevents leaks, and maintains product integrity. Aerzen GM25S Compressor The Aerzen GM25S compressor, built in 2018, powers the blow molding process by delivering high-quality compressed air required for PET bottle forming. Its efficiency and reliability contribute to smooth operation, playing a key role in maintaining high-speed performance. Operating Condition and Limited Usage The used SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph has completed only about a hundred production cycles. This limited use ensures the machinery remains in excellent working condition, offering near-new operational status. Well-maintained components extend machine lifespan and reduce the need for expensive replacement parts. Line Efficiency and Performance The used SIPA GEA aseptic filling line f...

Būklė: naudotas, veikimo valandos: 54 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC597, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is designed for reliable beverage production and downstream industrial packaging, reaching up to 8,000 bottles per hour (bph). The configuration features an MBF filling monoblock (2002), comprising rinser, filler, and capper, specifically engineered for flush straight cork closure technology. The line further includes a ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) capsule and shrink machine, followed by APE Impianti cartoning systems and KOSME labelling technology. This setup delivers robust performance for used installations and offers flexible format management, as commonly required for glass and PET bottles. Production speed: 8,000 bottles per hour Filling monoblock: MBF (year 2002) – rinser, filler, capper Closure system: flush straight cork closure Capsuling/shrinking: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (year 2002) Compatible formats: Typical case pattern includes 12 x 0.75 L; additional formats manageable with conversion kits Containers: Designed for bottle handling; configuration suitable for glass (cylindrical containers) Labelling modules: KOSME STAR 720 12T (cold glue) and KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (self-adhesive) Labelling capabilities: Application of front, back, and collar (neckband) labels Lsdsyh E Huopfx Am Rshl Packaging modules: APE FORMA 2000 (case erector), APE INCA 2010 (case packer), APE INSER 2001 (partition inserter) Electrics (MBF monoblock): 380 V, 50 Hz; installed power 17 kW Electrics (labellers): 400 V, 50 Hz; installed power 4 kW (STAR) or 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatics (MBF): 0.6 MPa (6 bar); air consumption 200 Nl/min Weights: 9,000 kg (MBF monoblock), 2,650 kg (STAR 720 12T), 2,000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Compliance: CE-marked components Advanced Automation and Control Systems The line employs modular automation across filling, labelling, and cartoning stations for stable throughput. The MBF monoblock and the Robino & Galandrino POKER Z operate in synchronised sequence to ensure precise fill levels, hermetic flush cork sealing, and professional capsule processing. The KOSME labelling equipment is configured for complex outfitting requirements and enables synchronised front, back, and neckband label application. Operator-friendly controls on each module support fast commissioning and format changes. APE Impianti packaging modules offer synchronised movement and interlocked guards for downstream operations. Integration Capability in Production Lines This production line is designed to operate inline with conveyors and buffer zones to achieve the 8,000 bph target. The MBF filling core...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, mašinos/transporto priemonės numeris: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for used industrial packaging applications. The system integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology to enable efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from the top rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; comprehensive bottle inspection and fill level/cap check Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac packer for crate insertion Palletizer: Krones Pressant Soper Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative loads (components): up to 182 A (control unit), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection equipment) Year of construction (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for the filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture follows common beverage industry standards in terms of reliability and maintainability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controls Automated bottle handling and crate insertion to sustain continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery through modular stations Production Line Integration Capabilities Configured as an inline system, this used bottling line is designed to enable a seamless transition between wet end, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor network ensures a steady bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with coordinated starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with crate packing and palletizing Focus on 0.45 L glass format for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a used solution in operational condition. Key components date from 2009, reflecting modern technology for rapid beer bottling. Operating details, service records, and maintenance logs can be reviewed with on-site inspections and tests during commissioning. Operational Performance & Versatility Lhodpfx Amsyr Huqo Rjl Specially developed for beer, the line emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. D...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, mašinos/transporto priemonės numeris: LC635, Naudota STORK stiklo butelių spiritinių gėrimų išpilstymo linija, našumas – 12 000 butelių/val., suformuoti, kūginiai buteliai. Techninės specifikacijos ir eksploataciniai duomenys: Ši visiškai sukomplektuota naudota stiklo butelių išpilstymo linija sukonstruota aplink Stork skalavimo–pildymo–uždarymo monobloką su vakuuminiu pildymu. Prie jos prijungta šlapio klijų etiketavimo stotis, apklijuojanti priekines, galines ir kaklelio etiketes. Tai naudota pramoninio pakavimo sistema, skirta efektyviai gėrimų gamybai su apvaliais, suformuotais ir kūginiais stiklo indais. Linijos tipas: pilna stiklo butelių išpilstymo linija Gamybinis pajėgumas: 200 butelių/min. (apie 12 000 vnt./val.) Butelių tipai: apvalūs, formuoti, kūginiai Formatai: tinkami 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l butelių formatams Tara: pritaikyta stiklo butelių tvarkymui Pildymo principas: vakuuminis pildymas Etiketavimas: šlapio klijų etiketė, klijuojanti priekines, galines ir kaklelio etiketes Energijos tiekimas: 415 V / 50 Hz pagrindinėms mašinoms; tam tikros dalys – 240 V / 50 Hz Pagrindiniai įrenginiai ir modeliai: - Depaletuotojas: Osmeka VAE (1996) - Skalavimo–pildymo–uždarymo monoblokas: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etikečių klijuotojas: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (šlapio klijų) - Laneris: Stork SIE1500PB3 (1996) - Dėžių pakavimo mašina: Stork (1996) - Dėžių užklijavimo mašina: 3M 800 Afe (1998) - Dėžių formavimo mašina: Bortolinkemo su Nordson karšto klijų sistema (2013) - Kontrolinės svarstyklės: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralinis kartoninių dėžių konvejeris: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 ir 2013) Išplėstinė automatizacija ir valdymo sistemos: Linija integruoja automatinį butelių tvarkymą, sinchronizuotus konvejerius ir koordinuotą valdymą visais procesais nuo depaletavimo, skalavimo, pildymo, uždarymo, etiketavimo iki galutinio pakavimo. Monoblokas užtikrina tikslų vakuuminį pildymą, siekiant nuoseklaus užpildymo lygio stiklo induose. Šlapio klijų etikečių stotis klijuoja etiketes reikiamu greičiu ant priekio, galo ir kaklelio. Pagalbiniai įrenginiai, tokie kaip Nordson karšto klijų sistema ant dėžių formavimo mašinos ir Logiweight kontrolinės svarstyklės, užtikrina patikimą, duomenimis paremtą kokybę ir pakavimo vientisumą. Elektros konfigūracijos standartizuotos: 415 V / 50 Hz pagrindiniams agregatams ir 240 V / 50 Hz kontrolinėms svarstyklėms. Gamybos linijos integravimas: Ši naudota butelių išpilstymo linija sukurta automatiniam vientisam darbui: linijinis laneris valdo srautą, spiraliniu konvejeriu dėžės keliamos vertikaliai, taupant grindų plotą ir išlaikant našumą. Greitos formato keitimo galimybės leidžia apdoroti 0,35 l–1,14 l apvalius, formuotus ir kūginius butelius. Sistema apjungia procesus nuo depaletavimo iki dėžių formavimo, pakavimo, užklijavimo ir svėrimo, užtikrina visapusišką pramoninio pakavimo sprendimą gėrimų gamybai. Lhjdpfxoy Szb Hs Am Rol Įrangos būklė ir priežiūros istorija: Ši naudota išpilstymo įranga susideda iš komponentų, pagamintų tarp 1996 ir 2022 m.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: LC277, Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Naudota izobarinė PET linija, skirta gaiviųjų gėrimų gamybai, su 6000 butelių per valandą našumu, pagaminta „BAT“, „Kosme“ ir „M.A.S“, siūlo efektyvius sprendimus gaiviųjų gėrimų gamybai. Ši naudota užpildymo linija, kurios gamybos greitis siekia 6000 butelių per valandą, idealiai tinka vidutinio dydžio įmonėms, norinčioms patobulinti savo pramoninius pakavimo procesus. Lhjdpovguyaefx Am Rjl Butelių talpos: 0,06 l ir 0,10 l Talpyklų tipai: PET Gamybos metai: 2004 Dabartinė būklė: sandėlyje Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Šioje pilnoje užpildymo linijoje įrengtos pažangios valdymo sistemos, užtikrinančios sklandų veikimą. Automatizavimo lygis leidžia tiksliai valdyti užpildymo, etikečių klijavimo ir uždarymo procesus, taip padidinant bendrą gėrimų gamybos efektyvumą. Įranga, aprūpinta svarbiausiais saugos elementais, užtikrina sklandų ir saugų gamybos procesą. Norint palengvinti montavimą ir gedimų šalinimą, yra instrukcijos, o tai suteikia papildomos garantijos dėl eksploatacinio pasirengimo. Elektros charakteristikos užtikrina suderinamumą su standartinėmis pramoninėmis elektros tiekimo sistemomis ir sklandžiai integruojasi į esamas sistemas. Gamybos linijos integracija Ši užpildymo linija buvo sukurta atsižvelgiant į lankstumą, todėl ją galima lengvai integruoti su kita gamybos įranga, kad optimizuotumėte visą gėrimų gamybos procesą. Ji palaiko įvairias talpų konfigūracijas, leidžiančias greitai keisti skirtingų dydžių butelius. Ši funkcija užtikrina galimybę gaminti įvairius produktus ir atitinka įvairius užpildymo poreikius. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Šiuo metu mašina yra sandėlyje ir laukia, kol ją panaudosite savo gamybos linijoje. Nors tai naudota užpildymo linija, ji pasižymi gera darbo istorija ir yra laikoma tinkama ilgalaikiam naudojimui, atliekant tinkamą priežiūrą. Reguliarios priežiūros protokolai užtikrina, kad ji veiktų patikimai po montavimo. Veikimo našumas ir universalumas Šios pilnos užpildymo linijos konstrukcija leidžia apdoroti įvairius produktus, todėl ji yra universalus priedas prie jūsų gamybos įrangos. Nors ji iš pradžių buvo skirta gaiviųjų gėrimų gamybai, jos pritaikomosios savybės leidžia apdoroti ir kitus panašius gėrimus, atliekant minimalius pakeitimus. Gebėjimas apdoroti PET talpyklas padidina jos pritaikymą pramoniniuose pakavimo scenarijuose. Montavimo reikalavimai ir vietos paruošimas Efektyvus montavimas yra raktas į optimalų bet kurios užpildymo linijos veikimą. Naudotai izobarinei PET pilnajai linijai reikia specialios patalpos, kurioje būtų galima ją sumontuoti. Ji yra paruošta sklandžiam prijungimui prie jūsų įrenginio tiekimo tinklų, o tai sumažina prastovos laiką montavimo metu. Saugos standartai ir atitikties sertifikatas Saugumas...

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC534, Naudota izobarinė putojančio vyno išpilstymo linija, našumas – 3000 butelių per valandą Izobarinė putojančio ir perliniu vyno išpilstymo linija išpila 3000 butelių per valandą, taikoma 1,5 l buteliams ir plačiam formatų spektrui. Linija veikia patikimai, ją galima apžiūrėti iki jos išjungimo balandžio pabaigoje. Kiekvienas linijos įrenginys turi saugos įtaisus, prieinami keli techniniai vadovai. Gaminami butelių formatai: Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile ir Borgognotta Alta. Pardavėjas kartu su linija pateikia formatų keitimo dalis. Papildomai, konvejerių juostos užtikrina sklandų ir nepertraukiamą transportavimą tarp aparatų, tobulinant gamybos procesą. Pagrindiniai įrenginiai aprašyti žemiau: Depaletuotojas TMG VEGA 60 (2008) Šioje naudotoje putojančio vyno išpilstymo linijoje depaletuotojas, valdant PLC ir naudojant elektronines apsaugos sistemas, automatiškai nuima butelius nuo palečių. Sistema turi tarpinių sluoksnių sandėlį ir automatinį tarpinių bei dangčių nuėmimo mechanizmą tame pačiame cikle, užtikrinantį efektyvumą. Ljdpfxjvxz Als Am Rshl Plautuvė AVE RAI 12 (1999) Plautuvė išvalo butelių vidų naudojant PLC valdymą, efektyviai pašalina daleles ir galimas priemaišas. Taip buteliai optimaliai ruošiasi išpilstymui, o tai gerina produkto kokybę. Ozono dozuotuvas Ozono dozuotuvas dezinfekuoja butelius prieš išpilstymą gamindamas ozoną – stiprų oksidatorių, kuris naikina bakterijas, mieles ir mikroorganizmus, nepalikdamas cheminių likučių, todėl užtikrina aukštus higienos standartus. Izobarinė užpildymo mašina Cobert SUPREMA (1985) Izobarinė užpildymo mašina su 24 pripildymo vožtuvais užpildo butelius esant kontroliuojamam slėgiui. Ji apdoroja tiek ramius, tiek putojančius vynus, išlaikant jų stabilumą ir kokybę. Uždarymo mašina AROL (1997) Viengalvė uždarymo mašina deda lygias ir grybines kamščius. Ji užtikrina hermetišką sandarumą, kuris išsaugo vyno aromatus ir savybes. Uždarymo mašina KOMPASS (2007) Uždarymo mašina tiksliai užsuka varžtinius dangtelius (BVS, Stelvin), pritaikyta keliems butelių formatams ir užtikrina saugų skirtingų vynų uždarymą. Aptvėrimo vielučių montuotojas ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Ši mašina automatiškai uždeda vielinius aptvėrimus naudodama 10 diskų ir ilgalaikį žurnalą. Kadangi aparatas krauna aptvėrimus iš apačios, leidžiamas nepertraukiamas darbas be sustojimų. Butelių pašildymo tunelis COMTEC (2017) Butelių šildymo tunelis stabilizuoja jų temperatūrą po užpildymo, apipurškiant šiltu vandeniu, taip sumažina terminį šoką ir apsaugo nuo galimų pažeidimų. Džiovinimo tunelis CAMES TNN1 (2001) Džiovinimo tunelis efektyviai pučia orą ant butelių, pilnai juos išdžiovina prieš pereinant prie kito gamybos etapo.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC557, Naudota aliejaus įpylimo linija, skirta valgomajam aliejui, 6000 butelių per valandą Bendroji įpylimo linijos konfigūracija Naudota aliejaus įpylimo linija, skirta valgomajam aliejui, 6000 butelių per valandą, apdoroja valgomąjį aliejų į 1 litro PET butelius ir veikia vardiniu greičiu – 6000 butelių per valandą. Konfigūracijoje yra įvairių gamintojų įranga, integruota siekiant užtikrinti nuolatinį veikimą ir patikimumą pildymo, etiketavimo, pakavimo ir palečių sudarymo metu. Operatoriai 2022 m. gruodžio mėn. teisingai išjungė visą sistemą. Šiuo metu įranga demontuojama ir laikoma tinkamomis sąlygomis. Todėl ši linija yra iš karto paruošta perkeliamai ir pakartotinai naudojama. Apskritai, ši konstrukcija yra kompaktiškas, bet visapusiškas vidutinio dydžio gamybos sprendimas. Butelių formavimo įranga: KOSME pūtimo formavimo staklės Naudota aliejaus įpylimo linija, skirta valgomajam aliejui, 6000 butelių per valandą, apima dvi KOSME pūtimo formavimo stakles, modelis KSB3000, pagamintos 2001 m. Kiekvienas agregatas veikia su paruošto produkto dėžute ir automatine transportavimo sistema, kuri tiekia orą pūtimo įrenginiui. Taigi, sistema palaiko butelių gamybą vietoje. Dėl to sumažėja logistikos sąnaudos ir pagerėja plastikinių medžiagų tvarkymas. Be to, dviejų staklių konfigūracija pagerina gamybos tęstinumą ir sumažina prastovų laiką. Aušinimo sistema: MTA aušintuvas ir oro transportuotojai MTA aušintuvas, modelis TAE 051, pagamintas 2000 m., aušina formas pūtimo formavimo staklėse. Be to, KOSME oro transportuotojai, modelis L2000, pagaminti 1999 m., pagaminti iš AISI 304 nerūdijančiojo plieno, perkelia pūstus butelius į pildymo monobloką. Reikšminga tai, kad sistemoje yra elektros spintos su integruotais PLC ir įmontuotais oro filtrais. Tai užtikrina efektyvų oro srauto valdymą ir nuolatinę oro kokybę. Techniniu požiūriu, tai prisideda prie ilgalaikio patikimumo ir higieninių sąlygų. Monobloko pildymas: ICS RVP-12/ZS-3N ICS pildymo monoblokas, modelis RVP-12/ZS-3N, pagamintas 1995 m., yra pagrindinė naudojamos aliejaus įpylimo linijos, skirtos valgomajam aliejui, dalis, kurią galima apdoroti 6000 butelių per valandą. Šioje mašinoje tiksliai dozuojamas valgomasis aliejus, siekiant užtikrinti produkto kokybę ir vienodą užpildymo kiekį. Be to, sistema sinchronizuojama su aukštesnės ir žemesnės grandinės įrenginiais. Dėl to užtikrinamas stabilus veikimas net ir esant įvairioms apkrovoms. Be to, mechaninė konstrukcija leidžia lengvai atlikti techninę priežiūrą ir pakeisti atsargines dalis. Etiketavimo mašina: ICS su karšto klijų sistema ICS etiketavimo mašina, modelis ERG-6/2/2, pagaminta 1995 m., uždeda popierines etiketes naudojant karštus klijus. Konkrečiai, mašina užtikrina tinkamą prisitvirtinimą prie PET talpyklų. Be to, ji palaiko 1 litro modelį, kuris naudojamas visoje produkto linijoje. Praktikoje ši technologija vis dar plačiai naudojama pakuojant valgomąjį aliejų. Todėl etiketavimo įrenginys efektyviai integruojamas į bendrą gamybos išdėstymą. Apibendrinant, tai yra ekonomiškas sprendimas, kuris nedaro įtakos našumui. Lhodpfxewlt Dgo Am Rel Vidinė tvarka ir pakavimas ICS transportuotojai, įrengti 1995 m., sujungia visas pagrindines stotis. Vėliau linija pereina į pakavimo etapą. Jame yra ICS dėžių pakavimo įrenginys, modelis Vlaga 2IC, kuris pakuoja butelius į...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, veikimo valandos: 3 339 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC615, Used ELOPAK SKS-S60S Shikoku Filling Line Technical Data & Performance Specifications This aseptic filling line for gable-top cartons is designed for high-quality beverage packaging and offers reliable performance for long-life products. Manufactured by Shikoku Kakoki in 2007, the machine shows low operating hours and supports multiple carton formats, allowing flexible production planning for industrial packaging and beverage environments. Manufacturer: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Year of manufacture: 2007 Operating hours: 3,339 Filling mode: aseptic Packaging type: Gable-top cartons Compatible formats: 0.5L, 0.75L, 1.0L Electrical supply: 400 V, 50 Hz, 3-phase Power consumption: 114 A Compressed air pressure: 550–990 kPa Air consumption: 2,460 NL/min Lhodpfx Ameyz R E Te Rsl Advanced Automation & Control Systems Engineered for aseptic operation, this machine supports precise filling under a controlled, sterile environment. The three-phase industrial power supply ensures stable performance and straightforward integration into facility infrastructure. Format changes between 0.5L, 0.75L, and 1.0L cartons are designed to minimize downtime and enhance overall equipment effectiveness, whether the line is used or refurbished. • Industrial controls deliver consistent aseptic performance • Process parameters optimized for sterile packaging operations • User-friendly interface for setup and monitoring • Coupled access points and safety circuits ensure operational safety Production Line Integratability This aseptic filling machine integrates seamlessly into a used filling line or new packaging setup. It is well-suited for connection with upstream carton preparation or sterilization modules, as well as downstream capping, date coding, case packing, and palletizing systems. The machine supports both in-line and stand-alone operation, dependent on plant layout. • Interfaces available for conveyors and downstream packaging machines • Flexible line positioning for greenfield or retrofit projects • Multi-format capability for 0.5L, 0.75L, 1.0L cartons Machine Condition & Maintenance History With only 3,339 operating hours, this used aseptic filler exhibits low wear compared to typical lifecycle expectations for industrial packaging equipment. Its configuration and supply requirements meet common European plant standards, allowing rapid recommissioning by qualified technicians. • Low operating hours indicate limited previous use • Well-maintained aseptic configuration Performance & Versatility Optimized for aseptic beverage production, this machine is ideal for long-life products commonly packed in gable-top cartons. Its multi-format capability enables flexible packaging operations for changing market requirements.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, mašinos/transporto priemonės numeris: LC653, Naudota „Micro Can CL10“ skardinių užpildymo linija, 4000 skardinių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši pilna automatinė skardinių užpildymo linija yra kompaktiška ir skirta efektyviai gėrimų gamybai aliuminio skardinėse. „Micro Can“ pagaminta, ji integruoja svarbiausias užpildymo technologijas į darnią, vietą taupančią sistemą, kuri tinka pramoninėms pakavimo aplinkoms. Būdama naudota užpildymo linija, ji užtikrina patikimą veikimą ir puikų kainos ir kokybės santykį, todėl puikiai tinka gamybos plėtrai arba optimizavimui. Įrangos tipas: pilna automatinė skardinių užpildymo linija. Gamintojas: „Micro Can“. Lsdszkhtqjpfx Am Rshl Pagrindinis modulis: „Micro Can CL10“ užpildytuvas / uždarytuvas. Nominali galia: 4 000 skardinių per valandą. Talpyklos: aliuminio skardinės. Formatai: standartiniai 0,33 ml ir 0,44 ml. Užpildymo būdas: gravitacinis. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Įranga sukurta taip, kad užtikrintų efektyvų veikimą, integruojant valdymo sistemą ir koordinuojant įvesties / išvesties logiką tarp depaletizatoriaus, užpildytuvo / uždarytuvo ir etikečių klijavimo mašinos. Greita sąranka ir paprasti receptų pakeitimai palengvina efektyvų formatų keitimą. Patogios valdymo sistemos, užfiksuoti saugos įtaisai ir avarinio sustabdymo funkcijos užtikrina saugų ir intuityvų valdymą einamojoje veikloje ir priežiūros metu. Konfigūracija sumažina sąsajos riziką ir užtikrina stabilų sinchronizavimą visame pakavimo procese. Produkcijos linijos integracijos galimybės. Ši naudota skardinių užpildymo linija yra optimizuota darbui linijoje, o suderintos transportavimo sistemos dėka depaletizavimas vyksta pradžioje, o etikečių klijavimas – pabaigoje. Ji tinka gėrimų gamybos plėtrai, bandomosioms gamykloms arba kaip specializuota skardinių užpildymo įranga didesnėje pakavimo gamykloje. Ji skirta aliuminio skardinėms ir, jei reikia, gali būti prijungta prie ankstesnių proceso įrenginių ir vėlesnių antrinių pakavimo įrenginių. Įrangos tipas: Gamintojas / modelis: „Micro Can CL10“. Pagaminimo metai: Depaletizatorius: „Füllmono“ blokinė sistema: Etikečių klijavimo mašina: aplinkinės etiketės klijavimo mašina. Įrangos būklė ir priežiūros istorija. Įranga siūloma kaip pilna, veikimo būklės sistema. Būdama naudota užpildymo linija, ji buvo konfiguruota, kad būtų galima ją nedelsiant naudoti pramoninėse pakavimo aplinkose, atsižvelgiant į įprastus vietos paruošimo ir komunalinių paslaugų tiekimo reikalavimus. Bendras būklė atitinka profesionaliai integruotą naudotą skardinių užpildymo liniją.

Būklė: naudotas, Water or other liquids PET bottle filling line – capacity approx. 6000 bph 2.0 L Currently, the machines are set up for 2.0 L PET bottle format (no other formats included in the set). It is possible to adjust the format for smaller or larger PET bottles with the preparation of appropriate tooling. The line includes: - Nagema BF-60 filler with 12-head bottle capper - Plate conveyors for PET bottles - Nagema KOMI 160 type carbonator - Spomasz wrap-around paper labeler - Bottle packer with control cabinet for producing shrink-packs (e.g., 2x3) - Electric shrinking oven + cooling fan for multipacks - Pallet wrapper Lhsdpfx Aswny Hgom Rol The last photo shows the layout and dimensions of the machines. Technical condition: The machines were in working order until production ended in 2018. A full inspection and maintenance are recommended before resuming production. Optionally, a SIDEL SBO4 blow molder, which operated with this line, can be purchased additionally.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2022, Cantilever Rack NEW STOCK Specifications: - H: approx. 400 cm - D: approx. 137 cm - L: approx. 402 cm - Cantilever arms: approx. 120 cm - Center distance: 131 cm Lhodpoz Dvdbjfx Am Rjl - NEW STOCK available immediately from stock. - 500 kg load capacity per arm - 2250 kg load capacity per upright - Uprights hot-dip galvanized - Cantilever arms hot-dip galvanized - Arms are bolted - Arms adjustable in 200 mm increments - Levels: Base + 3 storage levels (4 storage levels total) The rack consists of: - 04 x uprights, incl. base approx. 400 cm from IPE160 - 12 x cantilever arms approx. 120 cm from IPE 80 - incl. all necessary connecting elements and bolts Why choose BLT Cantilever Racks? - Certified German manufacturer DIN EN 1090 – Made in Germany - All specified load capacities of uprights and cantilever arms are statically verified at 100% load. - All racking systems are supplied in hot-dip galvanized finish. They are suitable for both indoor and outdoor use and do not rust like painted systems, ensuring a consistent appearance for many years. - We use the legally required hot-dip galvanized bolt assemblies according to DIN EN 15048-1 - Long-term availability of spare parts - The base and back of the upright are welded together, providing additional safety and shorter installation times since the base does not require additional bolting to the upright back. - Bracings made of angle steel; thus, no adjustment with turnbuckles is necessary. This significantly reduces assembly time. - No slotted hole system, which means no weakening of the upright profile. Price: €2,462.00 net + statutory VAT. You will receive an invoice with VAT shown separately. Transport: Delivery by our partner freight forwarder on request. Costs depend on postal code. Installation: Our trained personnel are available to assist you with professional assembly and disassembly of your facility if required. Our recommendation: Let us know your requirements... We are happy to support you in realizing your projects, from planning and ordering to installation.

Būklė: naujas, keliamoji galia vienai konsolės svirčiai: 650 kg, lentynos aukštis: 4 000 mm, bendras ilgis: 4 000 mm, bendras plotis: 1 480 mm, apkrova vienai atramai: 1 950 kg, Data: - Height: approx. 400 cm - Depth: approx. 148 cm - Length: approx. 400 cm - Cantilever arms: approx. 120 cm, including 8 cm front stop - Axle spacing: 130 cm - BRAND NEW, available immediately from stock. - 650 kg load capacity per arm - 1950 kg load capacity per upright - Uprights painted RAL7016. - Cantilever arms painted RAL3000. - Arms are hooked in. - Arms adjustable in 100 mm increments. - Levels: Base + 3 storage levels (4 storage levels in total) The uprights included in this racking set are pre-fabricated free of charge for possible conversion to double-sided use. Advantages of hook-in cantilever arms, see illustrations. Racking consists of: - 04 x uprights, including foot section, approx. 400 cm, made from IPE180. - 12 x cantilever arms, approx. 120 cm, made from 10 x 4 cm profile. - Includes all necessary connecting parts and bolts. Ledpfx Ajz Dvb Tem Rshl Price: €1,995.00 net €2,374.05 gross You will receive an invoice showing VAT. Accessories such as floor anchors, impact protection, etc. are also available from us. Transport: Delivery can be arranged by our partner forwarding agent upon request. Shipping costs depend on the delivery postcode. Assembly: Our trained personnel are happy to assist you with the professional assembly and disassembly of your industrial equipment if required. Our recommendation: Let us know your requirements! We are happy to support you in realising your projects, from planning and ordering, right through to installation.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Parduodama profesionali plieno kampinių briaunų nuėmimo / šlifuoklė TRUMPF TruTool TKA 500 (1A1). Įrenginys skirtas briaunų paruošimui prieš suvirinimą ir plieno lakštų kraštų apdirbimui. Naudota, techniškai tvarkinga, naudojimo žymių matyti nuotraukose. Pramoninės klasės įranga – gamyba Šveicarijoje / Vokietijoje. Techniniai duomenys Galia 1400 W Maitinimas 230 V / 50–60 Hz Srovė 6,5 A Modelis TruTool TKA 500 (1A1) Gamybos metai 2009 Gamintojas TRUMPF Pritaikymas Lakštinio plieno briaunų nuožulų paruošimas prieš suvirinimą V ir X tipo siūlių nužulų pjovimas Statybinio ir mašininio plieno apdirbimas Dirbtuvės, gamyba, plieninės konstrukcijos Komplektacijoje Fazavimo įrenginys TRUMPF TruTool TKA 500 Originalus TRUMPF transportavimo lagaminas Gamintojo dokumentacija / naudojimosi instrukcija Priedai, matomi nuotraukose Įranga paruošta darbui. Galima apžiūrėti vietoje. Siuntimas arba atsiėmimas vietoje – derinama individualiai. Ljdoyhnukepfx Am Rshl

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Parduodamas Kaltenbach Maschinenfabrik elektrinis variklis Kaina nurodyta už 1 vnt. Naudotas, veikiantis Variklis patikrintas prietaisu Matomi normalūs naudojimo ir sandėliavimo žymės Techniniai duomenys Gamintojas: Kaltenbach Maschinenfabrik Tipas: DKV 112M 238 4 Trifazis variklis Galia: 1,7 / 2,6 kW Įtampa: 400 V 50 Hz Apsaugos klasė: IP54 Lodpfxeyv Uvxs Am Rshl Izoliacijos klasė: F Sukimosi greitis 700 / 1415 aps./min Daugiagreitis Dahlander variklis Veleno skersmuo apie 28 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), „Weishaupt WM-L20/1a“. 1400 kW. 118 kg/h. Pagamintas 2008 m. Lodpfx Ameig Tw No Rohl

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Apžvalga Ši „SIDEL SBO 20“ universali kombinuota įranga pučia, pildo ir užsandarina PET butelius viename integruotame bloke. Įranga pagaminta 2005 m., o eksploatacija pradėta 2006 m. Ji skirta gaminant gazuotus mineralinius vandenis ir aromatizuotus gazuotus mineralinius vandenis, kurių CO₂ kiekis didelis, 1,0 l, 1,25 l ir 1,5 l PET buteliuose. „HEUFT Spectrum TX 180“ skysčio lygio ir užsandarinimo tikrinimo įrenginys bei vienos eilės butelių transportavimo konvejeris užbaigia komplektaciją. Įranga vis dar sumontuota ir prijungta prie elektros tinklo, ją galima apžiūrėti, susitarus iš anksto. Techniniai duomenys - Dabartinė talpa: 28 000 butelių per valandą, 1,0 l, 1,25 l ir 1,5 l PET buteliuose Lhodpez A Am Tofx Am Rol - Didžiausias pildymo greitis: 30 000 butelių per valandą - Naudojimas: PET butelių pūtimo, pildymo ir užsandarinimo procesas - Produktai: gazuotas mineralinis vanduo ir aromatizuotas gazuotas mineralinis vanduo, kurių CO₂ kiekis didelis - Kaklelio forma: 26/22 GME 30.40 - Naudojami priekšformas: rPET Luxpet - Butelių formatai: 1,0 l (82,5 mm skersmuo, 271 mm aukštis) ir 1,5 l (86 mm skersmuo, 326 mm aukštis) - Formos į komplektaciją neįeina Komplektacija - PET butelių pūtimo įranga | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 formų stotelių, greito pakeitimo sistema | 2005 m. - Krosnis | SIDEL | UNIVERSAL | Linijinė krosnis su „Olicorp“, 24 šildymo moduliai | 2005 m. - Pūtimo ratas | SIDEL | Skirtas 20 formų, PCC pavara, „Siemens CE“ valdymo spinta | 2005 m. - Perdavimo įrenginys | SIDEL | Tarp pūtimo įrangos ir pildymo įrangos | 2005 m. - Izobarinis įrenginys | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 pildymo vožtuvų, atstumas 113 mm, maks. 30 000 butelių per valandą | 2005 m. - Užsandarinimo įranga | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 galvučių, greito tvirtinimo įtaisas, užsandarinimo tipas 26/22 | 2005 m. - Užsandarinimo dangtelių tiektuvas | SIDEL Gebo | Skirtas užsukamiems dangtelis 28 ir 26/22, pakreipiamas įrenginys į užsandarinimo įrangą, 42 000 butelių per valandą | 2005 m. - Butelių transportavimo konvejeris | Vienos eilės konvejeris, prijungtas prie kombinuotos įrangos išleidimo angos, ilgis derinamas - Skysčio lygio ir užsandarinimo kontrolė | HEUFT | SPECTRUM TX 180 HBBVXTI60 | Skysčio lygio ir užsandarinimo buvimo kontrolė | 2006 m. - Atsarginės ir formų detalės | Visos prieinamos atsarginės detalės ir specialios formų detalės Būklė Gera, tinkama eksploatacijai, vis dar sumontuota ir prijungta prie elektros tinklo. Prevencinė ir koreguojamoji techninė priežiūra atliekama kasmet įmonės techninės priežiūros komandos, o esant poreikiui – ir „SIDEL“ specialistų. Valdymo skydeliai ir kompiuteriai, elektros ir mechaniniai brėžiniai, eksploatavimo ir techninės priežiūros vadovai bei atsarginių dalių sąrašai įeina į komplektaciją. Įranga parduodama tokios būklės, kokios yra, ir ją reikia išmontuoti. Prieinamumas Iki 2026 m. lapkričio 27 d. naudojama gamyboje. Išmontavimas planuojamas 2026 m. 49-ąją savaitę, pakėlimas su kranu ir perkėlimas numatytas nuo 2026 m. gruodžio pradžios.

Būklė: naudotas, rida: 297 412 km, galia: 100 kW (135,96 AG), pirmoji registracija: 05/2000, kuro tipas: dyzelinas, tuščias svoris: 6 300 kg, didžiausias leistinas svoris: 1 200 kg, bendras svoris: 7 500 kg, ašių konfigūracija: 4x4, ratų bazė: 2 600 mm, stabdžiai: variklio stabdymas, spalva: žalia, vairuotojo kabina: dieninė kabina, pavaros tipas: mechaninis, emisijos klasė: nėra, pakaba: plienas, sėdimų vietų skaičius: 3, krovimo vietos ilgis: 1 450 mm, krovinių skyriaus plotis: 1 850 mm, krovos erdvės aukštis: 400 mm, Gamybos metai: 2000, Įranga: ABS, diferencialo užraktas, kabina, kranas, priekabos jungtis, vairo stiprintuvas, visų varančiųjų ratų pavara,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Apžvalga Ši „SIDEL SBO 10/14 Series 1“ serijos mašina yra rotacinė PET butelių ištempimo-pūtimo formavimo mašina, turinti 10 formavimo stotelių, kuri gali pagaminti iki 12 000 butelių per valandą. Ji buvo naudojama 1,5 l ir 2,0 l PET vandens butelių, turinčių PCO-1810 kaklelio formą, gamybai. Mašina vis dar sumontuota ir veikia, ją galima apžiūrėti veikiančios būklės ir ji yra pasirengusi nedelsiant parduoti. Techniniai duomenys - Gamintojas: „SIDEL“ - Modelis: „SBO 10/14 Series 1“ Lhjdpfxjzrhr Aj Am Rol - Pagaminimo metai: 1998 m. - Mašinos tipas: rotacinė PET butelių ištempimo-pūtimo mašina - Formavimo stotelės: 10 - Galingumas: iki 12 000 butelių per valandą - Formatai: 1,5 l ir 2,0 l PET buteliai - Kaklelio forma: PCO 1810 - Sumontuotas galingumas: 310 kW - Maitinimas: 400 V / 470 A Būklė Naudota – veikianti, vis dar sumontuota ir prijungta prie elektros tinklo. Mašina vis dar yra patikimas sprendimas vandens, gėrimų ir kitų PET pakuočių gamybai. Prieinamumas Galima įsigyti iš karto. Vieta: Slovėnija. Išmontavimo, perkėlimo, pakavimo ir pakrovimo į sunkvežimį sąmatą pateiksime gavę užklausą (EXW).

Būklė: naujas, Siemens Sinamics S210 6SL3210-5HB10-4UF0 keitiklis SN:ZVM4XVM009140 0,4 kW 240V~, nenaudotas, 100% veikiantis, tiekimo komplektacija pagal nuotraukas Ljdsz Acqzspfx Am Rjhl

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2022, approx. 14 running meters, H: 550 cm, compartment load: 3000 kg, pallet racking, heavy-duty racks, high bay racks, industrial shelving, racks immediately available from stock Specifications: - Height: approx. 550 cm - Depth: approx. 110 cm - Length: approx. 14 running meters Lsdpoz Dwh Ijfx Am Rehl - Load capacity: 3000 kg per compartment - Uprights galvanized - Beams 270 x 14 x 5 cm, T30 - Beams painted orange - New goods BLT / PR55 - Manufactured in Europe & tested according to current norm DIN EN 15512. - 100% quality at the best price. Rack consists of: - 06 x Uprights approx. 550 cm x 110 cm, disassembled - 30 x Beams approx. 270 x 14 x 5 cm, T30 - 60 x Safety pins - Levels: Floor + 3 - 60 pallet spaces including floor level spaces -- IMMEDIATELY AVAILABLE IN MULTIPLE UNITS -- Price: €2,220.00 net plus applicable VAT You will receive an invoice showing the VAT separately. Frame pre-assembly can be provided by us for a small surcharge of €12.50 net per unit. Transport: Delivery can be arranged via our partner forwarding agents upon request. Costs depend on the postal code. Installation: Our trained personnel are happy to provide professional assembly and disassembly of your facility as needed. Our recommendation: Let us know your requirements… We are happy to assist you in realizing your projects, from planning to ordering and installation.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2022, approx. 14 linear meters, H: 250cm, Shelf load: 3,000 kg, pallet racking, heavy-duty shelving, high racking, industrial shelving, racking available immediately ex-stock Specifications: - Height: approx. 250 cm Lhodpfx Amoz Dwhzo Rsl - Depth: approx. 110 cm - Length: approx. 14 linear meters - Load capacity: 3,000 kg per shelf level - Uprights galvanized - Beams: 270 x 14 x 5 cm, T30 - Beams painted orange - New BLT / PR25 goods - Manufactured in Europe & tested according to current DIN EN 15512 standard - 100% quality at the best price Racking consists of: - 06 x uprights approx. 250 cm x 110 cm, disassembled - 20 x beams approx. 270 x 14 x 5 cm, T30 - 40 x locking pins - Levels: floor + 2 - 45 pallet spaces including floor level -- IMMEDIATELY AVAILABLE IN MULTIPLE QUANTITIES -- Price: €1,280.00 net plus statutory VAT You will receive an invoice with VAT shown separately Optional: Pre-assembly of frames can be carried out by us for a small surcharge of €12.50 net per piece Transport: Delivery is possible on request by our partner forwarding company; costs depend on postal code Assembly: Our trained staff are at your disposal for professional assembly and disassembly of your warehouse equipment, if required Our recommendation: Let us know your requirements... We are happy to assist you in realizing your projects, from planning to order to assembly

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 14 000 mm, lentynos aukštis: 3 500 mm, atrama ilgis: 2 700 mm, Ši naudota „Nedcon“ padėklų lentyna yra tvirta ir vietą taupanti sprendimas, skirta pramoninėms sandėliavimo reikmėms. Ši tvirta lentyna idealiai tinka sandėliams, logistikos centrams, pramonės įmonėms, dirbtuvėms ir ekspedicijos įmonėms. Dėl patvarių „Nedcon PR2“ skersinių ir atitinkamų rėmų, šis lentynų sistema užtikrina patikimą europinių padėklų ir sunkių krovinių saugojimą. PRODUKTO INFORMACIJA: Aukštis: apie 350 cm Gylis: apie 110 cm Ilgis: apie 14 metrai Lentynos apkrova: iki 3 000 kg Sektoriaus apkrova: iki 9 000 kg Skersiniai: apie 270 x 11 x 4 cm, PR2 Skersinių prekės numeris: CC1104015 Rėmas: apie 350 x 110 cm, iš anksto surinktas Rėmo spalva: mėlyna Skersinio spalva: oranžinė Lygiai: grindys + 2 Padėklų vietos: 45, įskaitant grindų vietas Būklė: naudota prekė „Nedcon“ KOMPLEKTACIJA: 06 x rėmas, apie 350 x 110 cm, iš anksto surinktas 20 x skersiniai, apie 270 x 11 x 4 cm, PR2 40 x fiksavimo kaiščiai Priklausomai nuo dabartinių sandėlio atsargų, taip pat galime pasiūlyti jums tinkamus „Nedcon“ rėmus, kurių aukštis yra apie 400 cm. Ljdpez Du Dajfx Am Rshl Kaina: 920,00 € (be PVM) 1094,80 € (su PVM) Jums bus išrašyta sąskaita faktūra su nurodytu PVM. PRISTATYMAS, MONTAVIMAS IR PATIKRINIMAS: - Pristatymas visoje Vokietijoje per mūsų partnerių ekspedicijos įmonę – kroato kaina priklauso nuo pašto kodo - Profesionalus montavimas ir demontavimas atliekamas apmokytų komandų (pasirenkama) - Lentynų patikrinimas pagal DIN EN 15635 standartą, atliekamas sertifikuotų inspektorių - Galimas esamų kitų gamintojų tvirtų lentynų patikrinimas ️ PLANAVIMAS IR KONSULTACIJOS: Mūsų planavimo skyrius mielai parengs jums nemokamą pasiūlymą, pritaikytą jūsų konkretiems poreikiams. Nesvarbu, ar tai būtų naujas pastatas, rekonstrukcija ar plėtra – mes kompetentingai patarsime jums dėl jūsų lentynų konfigūracijos. PARODOMŲJIS SALONAS: Kviečiame apsilankyti mūsų parodomajame salone! Vietoje galėsite išsamiai susipažinti su mūsų padėklų lentynomis, sandėliavimo lentynomis ir kitais sprendimais. Daugelis sistemų yra surinktos ir jas galima išbandyti. Mūsų konsultantai mielai atsakys į jūsų klausimus ir suteiks individualias konsultacijas – laukiame jūsų vizito! Dar neradote tinkamo varianto? Apsilankykite mūsų svetainėje, kurioje rasite greitą apžvalgą apie daugelį pasiūlymų ir produktų variantų! AR TURITE KLAUSIMŲ AR NORĖTUMĖTE GAUTI DĖMESIO? Susisiekite su mumis per žinutę arba paskambinkite. Mūsų telefono numerį rasite mūsų įmonės puslapyje. ☎️ Jūs galite susisiekti su mumis telefonu nuo pirmadienio iki penktadienio, 08:00–16:00 val. Arba galite atsiųsti mums žinutę su savo vardu ir numeriu, ir mes kuo greičiau su jumis susisieksime.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2022, approx. 14 running metres, H: 650 cm, compartment load: 3000 kg, pallet racks, heavy-duty racks, high-bay racks, industrial racks, racks immediately available ex-stock Specifications: - Height: approx. 650 cm - Depth: approx. 110 cm - Length: approx. 14 running metres - Load capacity: 3000 kg per compartment - Uprights: galvanised - Beams: 270 x 14 x 5 cm, T30 - Beams: orange Lhjdpfx Ajz Du Avsm Rsl - New BLT / PR65 stock - Manufactured in Europe & certified according to current DIN EN 15512 standard. - 100% quality at the best price. Rack composition: - 06 x uprights approx. 650 cm x 110 cm, disassembled - 30 x beams approx. 270 x 14 x 5 cm, T30 - 60 x safety pins - Levels: floor + 3 - 60 pallet spaces including floor positions -- IMMEDIATELY AVAILABLE IN MULTIPLE QUANTITIES -- Price: €2,400.00 net plus legally valid VAT You will receive an invoice with VAT shown separately. Frame pre-assembly can be provided by us for a small surcharge of €12.50/net per unit. Transport: Delivery can be arranged on request by our partner haulier, rates depend on your postal code. Installation: Our trained staff will be pleased to assist you with the professional installation and dismantling of your warehouse equipment. Our recommendation: Let us know your requirements... We will gladly support you in realising your projects, from initial planning to ordering and installation.