S.g.e. Wrap Around pirkti naudotą (2 622)

Būklė: geras (naudotas), Ulma Atlanta srautinio pakavimo įrenginys iš daržovių fabriko. Knjdpfox Awxyox Am Rob

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2003, Pilna Tetra Pak linija TBA 21-1000 Slim, įskaitant: 1. TBA/21 1000 Slim užpildymo įrenginys, V050, pagaminimo metai 2003, 52 000 darbo valandų 2. CAP30 dangtelių uždėjimo įranga Helicap23 Pro26 3. Easy Ride Terplus kartonų akumuliatorius 4. TCBP70 apvyniojimo pakavimo įrenginys 5. Konvejerių sistema 6. Konvejerių sistema Knedjycwvaspfx Am Rob Linija labai geros būklės, iki balandžio vis dar eksploatuojama. Galima parduoti be CAP30 aplikatoriaus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Apžvalga Ši mašina skirta didelio greičio apvaliam etiketavimui nuo ritinio. Mašina išimta iš gamybinės linijos ir yra visiškai veikianti. Šiuo metu ji nėra naudojama gamyboje, tačiau ją galima apžiūrėti. Techniniai duomenys - Našumas: 39 000 butelių per valandą (bph) - Butelių formatas: 1,5 l - Naudojamos etiketės: NUO RITINIO - Du etikečių padavikliai - Ritinių keitimas: automatizuotas - Darbo laikas: apie 55 000 valandų - Maitinimas: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, pagalbinė maitinimo įtampa 24 V DC Knodpfsydctyox Am Reb - Apsaugos klasė: IP 54 (pagrindinis skydas ir varikliai) - Darbo sąlygos: 5–40 °C, 30–80 % santykinė drėgmė, iki 1000 m aukštis, nesprogstama aplinka - Darbo kryptis: iš kairės į dešinę / pagal laikrodžio rodyklę - Butelių užnešimas/nunešimas lygiagrečiai vienoje mašinos pusėje

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Apžvalga Įrenginys skirtas didelio greičio apvyniojamam etiketavimui nuo ritinio. Įrenginys atvežtas iš gamybos linijos ir yra visiškai veikiantis. Nebegaminamas, bet galima apžiūrėti. Techniniai duomenys: - Gamintojas: Krones, Vokietija - Modelis: Contiroll HS 810-720 - Pagaminimo metai: 2015 - Kaklelio tvarkymo įrenginys, galimos modifikacijos - Formatai: 1,5 l ir 2,0 l - Etiketavimo įrenginiai: 1 (šlapio klijų galvutė), 2 magazinai - Darbo kryptis: dešininė mašina - Gamybinis našumas: 50 000 vnt./val. - Apdorojamos etiketės: RITINIAI - Maitinimas: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, pagalbinė maitinimo įtampa 24 V DC Ksdpfx Asyhgvgom Rsnb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Apžvalga Kedpfx Amjwhf S Uo Rsnb Šis „wrap-around“ kartoninis pakavimo įrenginys buvo pagamintas 2008 m. Vokietijos kompanijos MEYPACK. Įranga yra labai geros būklės ir buvo naudojama tik retkarčiais, kadangi pagrindinis pakavimo būdas gamykloje buvo plastikinės dėžės. Įrenginys jau išmontuotas ir sandėliuojamas, todėl yra prieinamas iš karto. Techniniai duomenys - Našumas: - 60 pakuočių/min, 2x5 (10 butelių) - 40 pakuočių/min, 4x5 (20 butelių) - Pakavimo tipas: „Wrap-around“ kartonas - Kartono matmenys: - Ilgis: 120–300 mm - Plotis: 210–400 mm - Aukštis: 100–350 mm - Pakuotės formatai: 2x5 ir 4x5 Pristatymo apimtis - Meypack VP 531WA „wrap-around“ kartoninis pakavimo įrenginys

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Gamintojas: CAM Modelis: AP Metai: 2008 Tipas: Periodinio veikimo apvyniojimo pakavimo įrenginys Medžiagos: Polipropilenas, PVC, celiopanas. Padavimas: automatinis arba rankinis. Mechaninis greitis: 31–100 ciklų/min. Formatas: Ilgis (A): 35–150 mm Kjdpex R A Dgsfx Am Rsnb Aukštis (B): 15–80 mm Plotis (C): 60–300 mm Griebtuvas: Ø 70–76 mm Ritinys: maks. Ø 320 mm Plotis: 100–400 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Apžvalga Ši pilna stiklo butelių pilstymo linija buvo pagaminta 2010–2014 m. pagal kelis žinomus Europos gamintojus, įskaitant CIMEC (Italija). Pagrindinis blokas – CIMEC 16-16-1 skalavimo, pilstymo ir uždarymo įrenginys – pagamintas 2014 m. ir iki 2025 m. liepos naudotas natūralaus mineralinio vandens gamykloje. Komplektacijoje taip pat yra papildoma įranga: saviklijuojančių ir apvyniojamų etikečių klijavimo mašinos, DE filtras ir kapsulių šilumos susitraukimo tunelis, todėl tai visiškai veikianti ir kompaktiška stiklo butelių su karūnėlėmis pilstymo linija. Visa įranga tebėra sumontuota, geros būklės ir gali būti apžiūrėta vietoje. Techniniai duomenys - Gamybos metai: 2010–2014 - Pritaikymas: vanduo ir kiti gėrimai - Našumas: - Apie 2 000 butelių per valandą (330 ml) - Apie 1 670 butelių per valandą (500 ml) - Butelių formatai: 250 ml–1 000 ml (įskaitant: 330 ml ir 500 ml) - Uždarymo tipas: 26 mm karūnėlės kamšteliai - Konfigūracija (monoblokas): - 16 skalavimo galvų - 16 pilstymo galvų - 1 karūnėlės galva Tiekimo apimtis - Skalavimo / pilstymo / karūnėlės monoblokas | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1 konfigūracija, 26 mm karūnėlės, 2 000 but./val. Knodpfeyb Tkdox Am Rjb - Saviklijuojantis etikečių klijuotuvas | Canellitech | V500 | 2012 | Linijinis, iki 3 500 but./val. - Viengalvis (apvyniojamų etikečių) klijuotuvas | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Su konvejeriais - DE filtras | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/val. - Kapsulių šilumos susitraukimo tunelis | TOSA | TN1 | 2011 | PVC kapsulėms

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Apžvalga Ši 2006 m. pagaminta žiedinė paletinio vyniojimo mašina Octopus 1800 BFTS skirta automatiškai apvynioti ant palečių sukrautą produkciją tampria plėvele. Mašina sukonstruota kaip žiedinės vyniojimo sistemos įrenginys – plėvelės vežimėlis sukasi aplink palečiuotą krovinį, o paletė integruota ritininėmis konvejerio juostomis transportuojama pro įrenginį. Sistema tinkama didelės talpos palečių apvyniojimui gėrimų bei pakavimo linijų pabaigoje. Įranga įdiegta visiškai uždaroje saugos zonoje su plieninėmis grotomis, prieigos durimis, valdymo pultu ir avarinio stabdžio jungikliu. Mašina buvo naudojama pramoninėje palečių apvyniojimo zonoje, prijungtoje prie transportavimo bei palečių pervežimo sistemų. Valdymas atliekamas naudojant Siemens SIMATIC pultą. Techniniai duomenys - Gamintojas: TW Mima Packaging Systems / Oy M. Haloila Ab - Modelis: Octopus 1800 BFTS - Mašinos tipas: Automatinė žiedinė palečių vyniojimo mašina - Gamybos metai: 2006 - Paskirtis: Palečių su produkcija apvyniojimas tampria plėvele - Vyniojimo sistema: Horizontali žiedinė vyniojimo sistema - Produkto transportavimas: Integruota varikliu varoma ritininė konvejerio juosta - Elektros įvadas: 3 x 400 V - Darbinė srovė: 20 A - Valdymo sąsaja: Siemens SIMATIC pultas Ksdpfxezb Azfo Am Rsnb - Transportavimo sistema: Ritininis konvejeris per pakavimo zoną - Konstrukcija: Sunkaus tipo plieninis portalinis rėmas su geltonu žiediniu vyniojimo moduliu - Montavimo vieta gamybos linijoje: Palečių formavimo / galutinio pakavimo zona - Būklė: Naudota, sumontuota pramoninėje gamybos aplinkoje

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Apžvalga Ši pilnai komplektuota karštai ir šaltai pilstymo linija buvo pagaminta 1999–2017 metais Vokietijos kompanijų KHS ir Krones. Linija skirta gėrimų gamybai stiklo ir PET buteliuose, palaiko tiek karštą, tiek šaltą pilstymą. Ji buvo eksploatuojama iki 2025 m. pabaigos, vis dar sumontuota vietoje ir iš karto prieinama. Liniją galima apžiūrėti pagal pageidavimą. Techniniai duomenys - Našumas: 12 000–36 000 butelių/val. (pavyzdys: apie 33 000 butelių/val. su 500 ml) - Formatai: 250 ml – 1000 ml - Pritaikymas: gėrimų karšto ir šalto pilstymo procesai - Talpyklų tipai: stikliniai ir PET buteliai (karštas pilstymas) - Pilstymo temperatūra: 10 °C – 104 °C - CO₂ galimybė: Taip - Užsukamieji dangteliai: - Stiklas: 28 mm aliuminis, 33 mm / 43 mm aliuminio srieginius dangtelius - PET: 38 mm 3-eigio karšto pilstymo užsukamasis dangtelis - Etiketavimas: šalto klijų popierinės etiketės (galima pasirinkti rankovinius etiketes) - Pakavimas: dėžės ir padėklinės pakuotės (be termiškai susitraukiančios plėvelės pakavimo) Komplektacija - Išpakuotojas | Meypack | DL 71 | - | Žemų išmatavimų išpakuotojas su padėklų konvejeriu ir žurnalais - Butelių plovimo įrenginys | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 valdymas, šilumos grąžinimo sistema Kedpfjyx I Awjx Am Rsnb - Pilstymo mašina | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 vožtuvų, 15 galvučių aliuminio užsukamųjų dangtelių uždarymas, HMI atnaujintas 2015 m. - Twist-off dangtelių uždarytuvas | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Garu šildomas, automatinė dangtelių padavimo sistema - Aušinimo tunelis | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 aušinimo zonos - Butelių džiovintuvas | Europool | - | 2007 | Didelio greičio oro džiovintuvas - Etiketavimo mašina | Krones | Starmatic | - | Šalto klijų etiketavimas, Siemens S5 - Grupinės pakuotės vyniotuvas | Kisters | 320/50 | 1999 | Padėklų ir dėžių pakavimas, Nordson karštų klijų sistema - Konvejeriai | KHS / Krones | - | - | Pilnai komplektuota konvejerių sistema - Paletavimo įrenginys | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Išankstinis grupavimas, Düsseldorf/Euro/Industrial padėklų formatai - Paletės etiketavimo įrenginys | Logopack | - | - | Paletės etiketavimo sistema - Atvirkštinės osmozės sistema | MWT | - | - | Našumas 800 l/val.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Ši apvyniojamo tipo kartonavimo mašina buvo pagaminta 2018 m. Vokietijos įmonės KRONES. VARIOPAC PRO W-7 skirta PET butelių pakavimui į kartonines dėžes. Mašina vis dar įrengta, prijungta prie elektros tinklo ir šiuo metu veikia gamyboje. Nuo 2026 m. gegužės vidurio bus galima ją įsigyti ir ją galima apžiūrėti veikiant pagal pageidavimą. Techniniai duomenys - Našumas: 67 dėžės/min (x6) - Formatai: - 1000 ml – 3×2 – vienos eilės - 500 ml – 6×4 – vienos eilės Knedpjy A Nd Defx Am Rob - Pritaikymas: PET butelių kartoninių dėžių (wrap-around) pakavimas - Konfigūracija: Apvyniojamo tipo kartonavimo mašina

Būklė: geras (naudotas), mašinos/transporto priemonės numeris: 110283-110155, Gamybos metai: 2012, AUTOMATINĖ LINIJINĖ RANKENĖLIŲ UŽDĖJIMO MAŠINA GAMINTOJAS: AND&OR MODELIS: 50SIA3000R&P2 SERIJA: 110283-110155 METAI: 2012-03 NAŠUMAS: 3000 bph Įeina: * Rankinėlių bunkeris ir transportavimo konvejeris * Rankinėlių šalutinis atmetimo sistema OMRON Knjdoquuv Ijpfx Am Rjb TAIP PAT PARDUODAMA: TRINE T4400 etikečių klijavimo mašina, €17 800 su HOT MELT klijais. Ksbpjquuv Isiqm U Nedl S/N: 032M44045 Etiketavimo greitis: 60–350 vnt./min. NAUDOTA apvyniojamoji etikečių klijavimo mašina PET buteliams. Naudota 0,33 / 0,5L / 1,5L talpai.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, ECOSPIR TS This is a very robust and largely maintenance-free machine that convinces not only with its exterior design but also with its sophisticated and well-thought-out technology. Technical Specifications: • Operation via TOUCH SCREEN • Storage of 8 wrapping programs • Turntable diameter: 1500 mm • Turntable continuous load: 1200 kg • Maximum pallet height: 2200 mm • Power supply: 240 V, 50 Hz, 1.5 kW • Film carriage speed • Adjustment of bottom and top wraps • Cross-wrapping/spiral single wrap • Height detection by photocell Kedpfxjhfdf Eo Am Renb • Capable of wrapping black products or stretch film (optional) • Machine with CE marking Warranty: 24 months (single-shift operation).

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2008, Supervac GK 840 B Schrumpfverpackungsmaschine 9,9 kW 23,2 Ampere 700 mm Bandbreite Dreiphasenstrom Kedpfsqu U D Dsx Am Rsnb Vollständig aus Edelstahl

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, Pilna amatinio alaus išpilstymo linija: „Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1“ rotacinis triblokas (butelių plovimo įrenginys – izobarinis užpildymo įrenginys su dviguba išankstine vakuumacija – karūnėlių uždėjimo įrenginys) ir su juo suderinamas „Compatta“ savaime prilimpantis etikečių klijavimo įrenginys. Abu įrenginiai pagaminti 2018 m., sumontuoti 2019 m. „Coenco“ (oficialus „Cime Careddu“ atstovas Beniliukso šalyse), profesionaliai prižiūrimi, nedidelis eksploatavimo laikas. Galima įsigyti iš karto iš alaus daryklos Dokkume, Nyderlanduose, dėl gamybos nutraukimo. 1. Triblokas – „Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 CROWN“ Tipas: rotacinis triblokas (butelių plovimo įrenginys – izobarinis užpildymo įrenginys – karūnėlių uždėjimo įrenginys), pagamintas iš nerūdijančio plieno. Pagaminimo metai: 2018 (serijos numeris 708) Butelių plovimo įrenginys: 6 griebtuvai, vandens nuplovimas Užpildymo įrenginys: 6 izobarinių (priešpriešinio slėgio) užpildymo vožtuvai su dviguba išankstine vakuumacija (DPS) ir CO₂ slėgio padidinimu, kad būtų sumažintas ištirpusio deguonies kiekis Karūnėlių uždėjimo įrenginys: 1 galvutė 26 mm karūnėlėms, su karūnėlių tiekimo įrenginiu Talpa: apytiksliai 1000–1200 butelių per valandą (33 cl) Palaikomi butelių formatai: [pvz., 33 cl ilgas kaklas, skersmuo 60 mm, 33 cl „Steinie“, skersmuo 69 mm, 75 cl, skersmuo 85 mm – įrašykite] CIP: prijungimai, skirti vidaus ir išorės sterilizacijai atliekant valymą vietoje Kedjzza Riopfx Am Renb Elektra: 400 V / 50 Hz / 3 fazės + N Eksploatavimo laikas: apytiksliai [xxx] valandos (apytiksliai [xxx,xxx] užpildytų butelių) Atitinka CE standartus, įrengta apsauginė įranga 2. Etikečių klijavimo įrenginys – „Cime Careddu / ENOS Compatta“ Tipas: tiesinis savaime prilimpantis etikečių klijavimo įrenginys, viena etikečių stotis (etiketė priekyje arba aplink butelį) Pagaminimo metai: 2018 (serijos numeris 720) Talpa: iki apytiksliai 1800 butelių per valandą Elektra: 400 V / 50 Hz / 3 fazės + N Rankinis stoties reguliavimas, tinka apvaliems buteliams nuo 25 iki 75 cl

Gamybos metai: 2025, būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: S23SynthesiLow04, Demonstration machine, as new. SYNTHESI with a flat turntable Turntable height: 25 mm Short ramp: 500 mm long Manual rope formation at the pallet, mounted to the frame, for reinforcement of the wrapping Knsdpfxjykucmj Am Reb TECHNICAL DETAILS: Turntable LOW PROFILE · Height: 25 mm · Max. pallet dimensions: 1000 x 1200 mm · Max. load capacity: 1200 kg · One ramp included Wrapping height (including pallet): 2,200 mm Height sensing via photoelectric sensor Frequency-controlled turntable drive (soft start - start/stop) Frequency-controlled carriage speed, independent adjustment for up and down movement Acoustic signal at start of wrapping and end of cycle Emergency stop switch according to CE regulations Turntable always stops at the same start position Anti-fall protection for the film carriage Push buttons for machine power, start & stop function, and reset according to CE standards Ø 22 mm ADJUSTABLE PARAMETERS ON CONTROL PANEL All functional parameters adjustable via display F00 – Display lock for program modification F02 – Infinitely variable turntable speed 5–12 rpm Carriage speed upward and downward independently adjustable F03 – Carriage speed upward: 1.3 to 5.4 m/min F04 – Carriage speed downward: 1.3 to 5.4 m/min F05 – Number of wraps at pallet foot (1–10 wraps) F06 – Number of wraps at pallet top (1–10 wraps) F09 – Photoelectric sensor delay for wrapping height F13–F16 – Film tension for foot & head wrapping / upward & downward individually adjustable F62 – Ergonomic height for film change Film consumption display (optional) ADJUSTABLE WRAPPING PROGRAMS ON CONTROL PANEL 6 storable wrapping programs F01–1 – Cross wrapping (up/down) F01–2 – Single wrapping (only up or only down) F01–3 – Push button for manual functions F10–F11 – Wrapping cycle with specified start and stop height F12 – Wrapping to a preset height (with photoelectric height sensor deactivated) F22 / F23 – Wrapping cycle for top sheet application F29 – Soft start cycle for attaching edge protection F30–F31 – Wrapping cycle with reinforcement and adjustable number of wraps Soft start to reduce film tearing on sharp pallet edges Wrapping cycle with manual or motor-driven rope formation (optional) Reinforcement cycle activated by push button FILM CARRIAGE TYPE “OPRS - ONE PRE STRETCH” Film pre-stretch ratio set to 200% Film lay-on tension electronically controlled via control unit Film specifications: Max. outer diameter Ø250 mm – Height = 500 mm – Core Ø76 mm Standard connection data: 230 V – 1PH+N+PE – 50/60 Hz Total power: 1.2 kW / 8A Optional: Sprocket for OPRS pre-stretch ratio 150% / 250% / 300% possible Additional systems available from Ludwigsburg stock.

Gamybos metai: 2026, veikimo valandos: 1 h, būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: S25Lybra02, LYBRA EASY / 3 Programs TECHNICAL DETAILS Diameter: Ø 1,700 mm Height: 2,200 mm Max. pallet dimensions: 1,200 x 1,200 mm Rotating arm with high-resistance ball bearings Height detection via photoelectric sensor Frequency-controlled turntable drive (soft start - start/stop) Frequency-controlled carriage speed upward/downward Acoustic signal at wrapping start and stop at cycle end Emergency stop switch according to CE regulations Positioning aid for correct pallet placement included Safety bumper for collision protection Push-buttons for machine on/off and start/stop functions in accordance with CE standards Ø 22 mm ADJUSTABLE PARAMETERS ON CONTROL PANEL All function parameters adjustable via display F02 - Continuously adjustable turntable speed from 5-12 rpm Carriage speed upward and downward can be set independently F03 - Carriage upward speed from 1.3 to 5.4 m/min F04 - Carriage downward speed from 1.3 to 5.4 m/min Knsdpfeykudkox Am Rjb F05 - Number of wraps at pallet base (1 - 10 wraps) F06 - Number of wraps at pallet top (1 - 10 wraps) F09 - Photo cell delay for wrapping height F62 - Ergonomic height for film change ADJUSTABLE WRAPPING PROGRAMS ON CONTROL PANEL 3 storable wrapping programs F01 - 1 - Cross wrapping (upward/downward) F01 - 2 - Simple wrapping (upward only or downward only) F01 - 3 - Pushbutton for manual functions F12 - Wrapping to a preset height (with height sensor deactivated) F22 / F23 - Wrapping cycle for top sheet film F29 - Soft start cycle for application of edge protection Soft start cycle reduces film tearing at sharp pallet edges FILM CARRIAGE TYPE “FM” WITH MECHANICAL BRAKE Via manually adjustable brake roller on the film carriage Film specifications: Max. outer diameter Ø 250 mm - Core Ø76 mm - Height = 500 mm Standard connection data: 230 V - 1L+N+PE - 50 Hz Total power: 1.2 kW / 6A Optional: FILM CARRIAGE TYPE “FE” WITH ELECTROMAGNETIC BRAKE Via electromagnetically braked roller Film specifications: Max. outer diameter Ø 250 mm - Core Ø76 mm - Height = 500 mm Standard connection data: 230 V - 1L+N+PE - 50 Hz Total power: 1.2 kW / 6A – 1.75 kW / 8.5A (with PRS / PS) Manual rope formation also available as an option. Additional systems available immediately from stock in Ludwigsburg.

Gamybos metai: 2026, veikimo valandos: 1 h, būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: S22EVA_07, Demonstration machine - like new. EVA Base frame raised by 150mm - 200mm, for loading with electric pallet truck or forklift - height adjustable Turntable diameter: 1,500 mm Max. pallet dimensions: 800 x 1,200 mm Max. load capacity: 1,500 kg Wrapping height (including pallet): 2,200 mm Height detection via photoelectric sensor Frequency-controlled turntable drive (soft start - start/stop) Frequency-controlled carriage speed, adjustable up/down Acoustic signal at wrapping start and stop at end of cycle Emergency stop switch in accordance with CE regulations Turntable always stops at the same home position Anti-drop protection for film carriage Push buttons for machine power-on as well as start & stop function according to CE standards Ø 22 mm ADJUSTABLE PARAMETERS ON THE CONTROL PANEL All functional parameters adjustable via display F02 - Continuously adjustable turntable speed 5-12 rpm Carriage speed for up and down travel adjustable independently F03 - Upward carriage speed from 1.3 to 5.4 m/min F04 - Downward carriage speed from 1.3 to 5.4 m/min F05 - Number of wraps at pallet base (1 - 10 wraps) F06 - Number of wraps at pallet top (1 - 10 wraps) F09 - Setting for pallet wrapping height F62 - Ergonomic height for film change Ksdpfx Aoykuhcjm Rsnb ADJUSTABLE WRAPPING PROGRAMS ON THE CONTROL PANEL 1 storable wrapping program F01 - 1 - Cross-wrapping (upward/downward) F01 - 2 - Simple wrapping (up or down only) F01 - 3 - Manual wrapping F12 - Wrapping to a predefined height (disables photoelectric sensor) F29 - Soft-start cycle for application of edge protectors Soft-start function reduces film breakage on sharp pallet edges FILM CARRIAGE TYPE “FM” WITH MECHANICAL BRAKE Manually adjustable brake roller on the film carriage Film specification: Max. external diameter Ø 250 mm - Core Ø 76mm - Height = 500 mm Standard connection values: 230 V - 1L+N+PE - 50 Hz Total power: 1.2 kW / 6A Additional units available from stock for immediate delivery.

Gamybos metai: 2026, būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: S23SynthesiLow05, Exhibition machine, like new. SYNTHESI with a flat turntable Turntable height: 25 mm Short ramp: 500 mm long TECHNICAL DETAILS: LOW PROFILE turntable · Height: 25 mm · Max. pallet dimensions: 1000 x 1200 mm · Max. load capacity: 1200 kg · Ramp included Wrapping height (including pallet): 2,200 mm Height detection via photoelectric sensor Kedsykuiaopfx Am Ronb Frequency-controlled turntable drive (soft start - start/stop) Frequency-controlled carriage speed up/down Acoustic signal at the start of wrapping and at the end of the cycle Emergency stop switch in accordance with CE regulations Turntable always stops in the same home position Fall protection for the film carriage Pushbutton for machine power-on as well as start & stop function & reset in accordance with CE standards Ø 22 mm ADJUSTABLE PARAMETERS AT THE CONTROL PANEL All functional parameters adjustable via display F00 - Display lock for program changes F02 - Infinitely variable turntable speed 5-12 rpm Carriage speed up and down can be set independently F03 - Carriage speed up from 1.3 to 5.4 m/min F04 - Carriage speed down from 1.3 to 5.4 m/min F05 - Number of wraps at the pallet base (1 - 10 wraps) F06 - Number of wraps at the pallet top (1 - 10 wraps) F09 - Photo sensor delay for wrap height F13 - F16 - Film tension for base & top wrapping / ascent & descent, independently adjustable F62 - Ergonomic height for film change Film consumption display (optional) ADJUSTABLE WRAP PROGRAMS AT THE CONTROL PANEL 6 storable wrapping programs F01 - 1 - Cross wrap (upwards/downwards) F01 - 2 - Simple wrap (upwards only or downwards only) F01 - 3 - Pushbutton for manual functions F10 - F11 - Wrapping cycle with pre-set start and stop height F12 - Wrapping to a stored height (disabling light sensor for height) F22 / F23 - Wrapping cycle for top sheet film F29 - Soft start cycle for applying edge protection F30 - F31 - Wrapping cycle with reinforcement and adjustable number of wraps Soft start to reduce film tearing at sharp pallet edges Wrapping cycle with manual or motorized rope formation (optional) Reinforcement cycle via pushbutton FILM CARRIAGE TYPE “OPRS - ONE PRE STRETCH" Film pre-stretch ratio set to 200% Film tension electronically controlled via control unit Film specifications: max. outer diameter Ø250 mm – height = 500 mm – core Ø76 mm Standard connection values: 230 V - 1PH+N+PE - 50/60 Hz Total power: 1.2 kW / 8A Optional: Gears for OPRS pre-stretch ratio of 150% / 250% / 300% available Further machines available from stock in Ludwigsburg.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, veikimo valandos: 45 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC514, Used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bottles per hour (bph) Main features of the bottling line The used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bottles per hour offers high standards in productivity and precision. The system achieves an output of 12,000 bottles per hour, making it suitable for medium to high production capacities. The line processes PET containers and handles formats ranging from 0.33 L to 1.5 L. Additionally, this line uses a volumetric filling system to ensure accurate dosing for each bottle. It supports containers with neck diameters between 25 and 29 mm, thereby enhancing compatibility with various market standards. Furthermore, the system processes only still water, guaranteeing a specific and dedicated production flow. Equipment details in the used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bph The Sidel SBO 8 blow-moulding machine, manufactured in 2005, forms the bottles at the core of the process. Notably, this machine turns preforms into finished bottles by using high-pressure compressed air. The SIDEL technology ensures precise bottle forming and optimizes PET material utilization, thereby minimizing waste. Knsdsvgva Uepfx Am Rjb Filling monoblock The Sidel 36 36 9 filling monoblock, also from 2005, integrates rinsing, filling, and capping into a compact unit. This design maximizes space efficiency and reduces transfer times between stages. As a result, the volumetric filling system delivers accurate dosing, ensuring final product quality. Labeller The PE Labellers ROLLMATIC labelling machine from 2005 applies wrap-around labels to the containers. Its advanced technology positions labels with precision, enhancing the appearance of the finished product. This system is ideal for PET water bottles and meets requirements for line speed and quality. Shrink wrapper The Sidel Cermex shrink wrapper from 2005 handles secondary packaging. Specifically, this machine uses shrink film to create compact and secure packs. This process improves logistics and product distribution while protecting goods during transportation. Conveyors in the used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bph The line operates with a complete system of conveyors, including both air and floor conveyors. These ensure continuous and uninterrupted flow between production stages. Additionally, they minimize downtime and support high operational efficiency. Technical advantages of the line This used bottling line offers reliability and robustness, in spite of its 2005 manufacturing year. All machines are designed for long operational life and reduced maintenance costs. The system bottles still water efficiently, ensuring a specific and contamination-free process. In addition, the SIDEL line can be seamlessly integrated with ancillary components such as the labeller and shrink wrapper to maintain a consistent production flow. With a throughput of 12,000 bottles per hour, this line supports demanding industrial needs.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, veikimo valandos: 8 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: ET229, SACMI OPP – apvalios etikečių klijavimo mašina: apžvalga Ši naudota SACMI OPP apvalios etikečių klijavimo mašina skirta itin efektyviam apvyniojamajam etiketavimui ant PET butelių. Ji buvo pagaminta 2008 m. ir sukurta moderniai gėrimų gamybai. Mašiną galima be problemų integruoti į naudotą butelių liniją arba naudoti kaip atskirą stotį pramoninėje pakavimo aplinkoje. Jos nominali talpa – 12 000 butelių per valandą, todėl ji puikiai tinka vidutinio greičio vandens, sulčių ir kitų gėrimų segmentams, kuriuose naudojamos OPP folijos etiketės. SACMI inžineriniai sprendimai yra žinomi dėl patvarumo, tikslumo ir patikimumo, todėl ši naudota etiketavimo sistema yra puikus pasirinkimas gamintojams, ieškantiems patikimų butelių linijų. Ši mašina palaiko įvairius PET butelių formatus, įskaitant 1,5 l, 0,6 l ir 0,33 l, todėl galima pritaikyti įvairioms prekių rūšims ir sezoniniams produktų asortimentams. OPP folijos etiketės, pritvirtinamos apvyniojamuoju būdu, padeda sumažinti etiketavimo išlaidas ir pagerinti gaminio išvaizdą dėl švarių siūlių ir vienodos etikečių padėties. Ši konfigūracija yra praktiškas pasirinkimas gėrimų gamykloms, norinčioms padidinti arba atnaujinti savo gamybos pajėgumus, tuo pačiu užtikrinant kompaktišką dizainą ir beproblemę integraciją į esamas konvejerio ir tvarkymo sistemas. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Gamintojas: SACMI Pagaminimo metai: 2008 m Etikečių tipas: OPP folija (ritininė) Gamybos greitis: 12 000 butelių per valandą (nominalus) Butelių formatai: 1,5 l, 0,6 l, 0,33 l Taro medžiaga: PET Knedpfx Ajxvpd Uem Rsb Pažangi automatizacija ir valdymo sistemos OPP ritininės sistemos koncepcija naudoja karštuoju klijų tepimą ant etiketės priekinio ir galinio krašto, kad būtų užtikrintas patikimas apvyniojimas. Dizainas užtikrina stabilų butelių tvarkymą, tikslią etikečių padavimą ir nuoseklius pjūvius, todėl užtikrinama aukšta kokybė. Valdikliai yra patogūs naudotojams, o prie svarbiausių nustatymų ir proceso parametrų lengva pasiekti, todėl galima greitai paleisti ir keisti formatą. Gamybos linijos integracija Šią etiketavimo mašiną lengva integruoti į visas butelių linijas ir pramonines pakavimo sistemas. Ji gali būti integruota kartu su pirminiu užpildymu ir vėlesniu patikrinimu, pakavimu arba termokuokiamąja įranga. Mašina palaiko populiarius PET butelių formatus, tokius kaip 0,33 l, 0,6 l ir 1,5 l, todėl galima ją naudoti įvairiems gėrimų asortimentams vienoje gamybos linijoje. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Mašina dirbo apie 10 000 valandų. Šiuo metu ji yra atjungta nuo linijos, tačiau ją galima prijungti, kad būtų parodytas butelių transportavimas. Mašiną galima paleisti ir valdyti, tačiau etikečių klijavimas demonstracijos tikslais yra išjungtas. Yra techninė dokumentacija, kuri padės paleisti, valdyti ir prižiūrėti mašiną. Bendrai, mašina yra gerai prižiūrėta, ir ji tinka įmonėms, ieškančioms patikimos etiketavimo sistemos, kuri veiktų vidutiniu greičiu. Veikimo našumas ir universalumas...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, mašinos/transporto priemonės numeris: MBI19, Gebrauchte APSOL Casepacking-Monoblock – Baujahr 2020 Technische Daten & Leistungsmerkmale Der APSOL automatische Kartonpacker aus dem Jahr 2020 ist für eine zuverlässige Sekundärverpackung in industriellen Umgebungen konstruiert. Die robuste Bauweise und das CE-konforme Design sorgen für einen gleichbleibenden Betrieb bei minimalen Ausfallzeiten und machen ihn zur idealen Wahl für die Modernisierung einer gebrauchten Abfüllanlage oder zur Erweiterung einer bestehenden Verpackungslinie. Jeder Formatwechsel erfolgt durch einen spezifischen Greifkopf. Das im Einsatz befindliche Format: 6x2. Hersteller: APSOL Baujahr: 2020 Leistung: 7–9 Kartons/Minute Elektrischer Anschluss: 400 V AC, 50 Hz, Drehstrom (3Ph+N+PE) Installierte Leistung: 26,5 kW Max. Stromaufnahme: 49 A Kurzschlussfestigkeit: 10 kA Schutzart: IP54 Normen: CE-zertifiziert Modernes Automatisierungs- & Steuerungssystem Knjdpey Uvhajfx Am Rsb Dieser Kartonpacker ist für einen zuverlässigen Automatikbetrieb konzipiert und ermöglicht stabile sowie wiederholbare Abläufe selbst in anspruchsvollen Verpackungsszenarien. Die elektrische Architektur gewährleistet eine ausgewogene Stromverteilung und umfassenden Schutz für Motoren und Antriebe. Bedienerfreundliche Zugänge sowie Sicherheitseinrichtungen sichern Produktivität und Arbeitssicherheit. - Dreiphasenanschluss für den industriellen Einsatz - CE-konformes Design mit umfassenden Schutzvorkehrungen - IP54-Gehäuse: geschützt gegen Staub und Spritzwasser - Übersichtliche Bedienoberfläche für einfache Einrichtung und Überwachung Integrierbarkeit in Produktionslinien Die Maschine lässt sich effizient in Abfüllanlagen sowie bestehende Verpackungslinien integrieren. Sie eignet sich für die Inline-Installation hinter Füllern, Etikettierern und Inspektionssystemen und gewährleistet einen reibungslosen Übergang von der Primär- zur Sekundärverpackung. Die Konfiguration unterstützt die Synchronisierung mit vorgeschalteten Förderern sowie nachgelagerten Kartonverschließern oder Palettierungsanlagen. - Nahtlose Integration in Abfülltechnik und Verpackungsmaschinen - Kompatibel mit Füll-, Etikettier- und Kontrollmodulen upstream - Harmoniert mit Kartonverschließern, Wrap-Around-Packern, Palettierern downstream - Ideal zur Modernisierung bestehender Abfüll- oder Verpackungslinien Maschinenzustand & Wartungshistorie Der Baujahr 2020 und die geprüften elektrischen Daten belegen eine moderne Plattform, die sich für den unmittelbaren Einsatz eignet. Das Gebrauchtgerät wird in betriebsbereitem Zustand angeboten, um Inbetriebnahmezeiten zu minimieren und einen schnellen Produktionsstart zu ermöglichen. Leistung & Vielseitigkeit Mit einer Leistung von 7–9 Kartons/Minute bietet der APSOL Casepacker ein ausgewogenes Verhältnis von Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit – ideal für Anwendungen mit mittlerem Durchsatz. Die Konstruktion legt Wert auf stabile Kartonhandhabung und eine gleichbleibende Packgeometrie, was höchsten Qualitätsanforderungen in der Getränkeindustrie und allgemeinen Verpackung gerecht wird. - Stabile Kartonführung für gleichmäßige Packstapel - Kapazität optimal für mittel-schnelle Linien - Konzipiert für zuverlässigen Dauerbetrieb in industriellen Anwendungen

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, mašinos/transporto priemonės numeris: LC647, Naudota „Sidel“ vandens įpylimo linija, skirta PET buteliams, 36 000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota įpylimo linija yra itin efektyvi PET sistema, skirta įpilti vandenį į butelius, pritaikyta pramoninei pakuotei ir gėrimų gamybai. Linija yra sukonstruota 0,55 l talpos buteliams ir 30/25 PCO1881 kaklelio apdailai, o jos vardinė galia – 36 000 butelių per valandą. Pagrindiniai komponentai: „Sidel SBO20“ ištempimo-pūtimo mašina su 20 formų, „Sidel EUROPA WM“ įpylimo monoblokas su 60 įpylimo vožtuvų ir 15 užsandarinimo galvučių bei „Krones Contiroll HS“ etikečių klijavimo mašina, skirta nuolatiniam, didelio greičio etikečių klijavimui. Ši linija yra patvari, naudota, skirta gamintojams, norintiems padidinti PET vandens gamyklų pajėgumus, užtikrinant patikimą veikimą. Gamybos greitis: 36 000 butelių per valandą (konstrukcinė talpa 0,55 l) Pagrindinė talpa: 0,55 l (550 ml) Kaklelio apdaila: 30/25 PCO1881 Buteliai: PET buteliai Ištempimo-pūtimo mašina: „Sidel SBO20“, 20 formų Įpylimo monoblokas: „Sidel EUROPA WM“, 60 vožtuvų / 15 užsandarinimo galvučių Etikečių klijavimo mašina: „Krones Contiroll HS“ Užsandarinimo galvučių tiekimo įrenginys: „Sidel Aidlin 24“ Linijos pagaminimo metai: 2012 (pagrindinio įpylimo įrenginio pagaminimo metai – 2011) Patobulinta automatizacija ir valdymas Kodpjzc Hqmefx Am Rjnb Linija integruoja sinchronizuotą valdymą tarp ištempimo-pūtimo mašinos, įpylimo monobloko, užsandarinimo galvučių tiekimo įrenginio ir etikečių klijavimo sistemų, užtikrinant stabilų, didelio greičio veikimą. Centrinės valdymo sąsajos koordinuoja paleidimo / sustabdymo sekas, greičio reguliavimą ir gedimų diagnostiką. Apsauginės užtvaros, dangteliai ir avarinių sustabdymo jungikliai apsaugo personalą, kartu užtikrinant didelį įrenginio prieinamumą. Greitas perėjimas į kitą režimą ir parametrai, pagrįsti receptais, užtikrina atkuriamus nustatymus 0,55 l talpos buteliams, sumažina perėjimo laiką ir optimizuoja bendrą įrenginio efektyvumą. Linijos integracijos galimybės Ši PET vandens įpylimo technologija yra sukonstruota darbui integruotoje linijoje ir yra sujungta su konvejeriais, turinčiais buferines ir perėjimo zonas, siekiant užtikrinti vienodą produkto srautą. Konfigūracija palaiko taikymą vandenims su 30/25 PCO1881 kaklelio apdaila ir leidžia efektyviai valdyti procesą nuo paruoštų butelių tiekimo ir pūtimo iki įpylimo, užsandarinimo ir pilno butelio apvyniojimo etiketėmis. Sistemos architektūra leidžia integruoti su viršutine ir apatine įranga, pavyzdžiui, patikros, kartoninėje pakuotėje pakavimo ir paletizavimo įranga, kad būtų sukurtas visiškas gėrimų gamybos ir pramoninės pakuotės sprendimas. Įrangos būklė ir priežiūros istorija Ši linija vis dar naudojama gamyboje, o tai patvirtina jos tinkamą veikimo būklę ir nuolatinį našumą realiomis sąlygomis. Komponentai buvo prižiūrimi, kad būtų užtikrintas jų veikimas. Ši naudota PET vandens linija pasižymi aktyvia veikla, o tai palengvins potencialiems naudotojams įvertinti našumą ir planuoti sklandų perėjimą į naujus gamybos reikalavimus. Veikimo našumas ir universalumas Ši linija yra optimizuota vandenims ir „Sidel EUROPA WM“ monoblokas suderina tikslų įpylimą su pastoviu sukimo momentu.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, veikimo valandos: 26 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC669, Naudota „Tetra Pak TBA8“ 1000 ml kvadratinių V110 pakuočių įranga, „Helicap 27“ Kodpfozwu Uhox Am Ronb Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: ši naudota įpakavimo linija yra sukonfigūruota su „Tetra Pak TBA 8 V110“ įpakavimo mašina, skirta kvadratinėms 1,0 l „Brik“ kartoninėms pakuotėms. Mašina, pagaminta maždaug 2001 m., yra dirbusi apie 26 000 valandų ir 2026 m. buvo visiškai atnaujinta. Linijoje yra speciali dangtelio uždėjimo įranga, aplenkiamoji dėklų pakavimo įranga ir jungiantis konvejeris, užtikrinantis vientisą kartoninių pakuočių įpakavimo procesą. Įpakavimo mašina: „Tetra Pak TBA 8 V110“ Pakuotės formatas: kvadratinė „Brik“ kartoninė pakuotė, 1,0 l Pagaminimo metai: maždaug 2001 m. Darbo valandos: maždaug 26 000 val. Atnaujinimas: visiškas atnaujinimas 2026 m. Konvejeris: maždaug 30 metrų, pagal standartinę išdėstymą Modernios automatizavimo ir valdymo sistemos Linija sujungia įpakavimą, dangtelio uždėjimą, konvejerį ir dėklų pakavimą į vieną darnią pramoninę įpakavimo sistemą. „Tetra Pak TCAP 45“ dangtelio uždėjimo įranga yra modifikuota, kad tiktų „HeliCap 27“ sraigtiniams dangteliams, ir veikia su iš anksto išpjauta popierine medžiaga, taip užtikrinant nurodytą kartoninės pakuotės dangtelio konfigūraciją. Konvejerio sistema užtikrina produkto perkėlimą tarp pagrindinių operacijų etapų. Šio tipo įrangą paprastai valdo atskiri mašinų valdikliai, o ji yra suderinama su pirmine produkto apdorojimo ir galine pakavimo įranga. Atlikus atnaujinimą, buvo atlikti funkcionalumo testai, bandomasis veikimas ir patikra. Integravimo į gamybos linijas galimybės: Ši pilna kartoninių pakuočių įpakavimo ir pakavimo linija skirta apdoroti kvadratines 1,0 l „Brik“ pakuotes. Jos konfigūracija palaiko logišką procesą, apimantį kartoninių pakuočių įpakavimą, dangtelio uždėjimą, konvejerių transportavimą ir aplenkiamąjį dėklų pakavimą. Ji tinka pramoninėms pakavimo ir gėrimų gamybos pritaikymams, naudojant nurodytą kartoninės pakuotės formatą. Mašinos tipas Gamintojas / modelis Pagaminimo metai Įpakavimo mašina „Tetra Pak TBA 8 V110“ 2001 m. Dangtelio uždėjimo mašina „Tetra Pak TCAP 45“ Įvairi įranga Konvejerio sistema Aplenkiamasis pakuotojas „Tetra Pak TCBP 70“ Dėklų pakuotojas yra sukonfigūruotas aplenkiamajam dėklų pakavimui ir sudaro patogų paskutinįjį etapą pakuojant užpildytas ir uždarytas kartonines pakuotes. Ši konfigūracija gali būti naudojama atnaujintuose kartoninių pakuočių įpakavimo projektuose.

Būklė: geras (naudotas), Fully automatic horizontal stretch wrapper, orbital wrapper, Bang BC-40 CA – used - : Price ex-site: only €5,950 (net)! Manufacturer: Bang & Co Model: BC-40 CA Year of manufacture: The BC-40 CA is a fully automatic, horizontal stretch wrapper for bundling and spiral wrapping products that are to be fixed on a corrugated cardboard sheet. Kedpfjy Ru Nusx Am Rjnb Upon activation of the foot switch, the machine centers the sheet placed on the infeed conveyor fully automatically and feeds it to the rotary ring. The size of the sheet is recognized automatically and assigned to one of the ten adjustable wrapping programs. The speeds of the feed conveyor and rotary ring are adjustable and controlled via frequency inverters. The product is fixed fully automatically on the sheet by the machine, and a clamp and cutting system ensures the film is applied and trimmed at the start and end of the wrapping cycle. The machine is equipped with a quick-change system for film roll replacement. Max. roll diameter: 150 mm Film width: 70–125 mm Core diameter: 38 mm Film thickness: 15–35 µ Ring rotation speed: 30–140 rpm Power supply: 220/240 V – 50/60 Hz, 1 phase Machine weight: 320 kg Machine start: Foot switch Infeed/outfeed conveyor length: 1500 / 500 mm Air consumption: 0.75 l/m³ NL/min Compressed air supply: 6 bar Air consumption per cycle: 0.15 Condition: Good Available: Immediately Location: Warehouse Frankenberg / Saxony

Būklė: naudotas, The SMIPACK FP 560a, with its compact design, is ideally suited for packaging food products, CDs, DVDs, books, picture frames, or other compact items. L-sealer with shrink tunnel – Shrinkwrapper with Shrink Tunnel SMIPACK FP 560a - T450 Year of manufacture: 2017 – Serial-No. 64231 Max. sealing frame: 560 x 430 mm Max. product height: 230 mm Max. film width: 600 mm Max. film roll diameter: 300 mm Film thickness: 10–50 µm Performance: max. 600–1200 pcs/hour Machine dimensions: L 2,020 x W 790 x H 1,055 mm Machine weight: 148 kg Power connection: 220–240 V, 50–60 Hz Rated power: 2,500 W Rated current: 12 A Universal shrink tunnel SMIPACK T 450 Max. product height: 230 mm Max. product width: 400 mm Conveyor belt speed: 3–18 m/min Automatic tunnel shut-off Digital tunnel temperature control Continuously adjustable tunnel conveyor belt speed Machine dimensions without outfeed conveyor: L x W x H 1,310 x 835 x 1,440 mm Net machine weight: 187 kg Power connection: 380–415 V, 50–60 Hz; rated power: 8,000 W The SMIPACK FP 560 A can process PVC, PE, PO, LDPE, OPP, and CCP films, all sealable fine shrink films, as well as micro-perforated and food-grade films. Kjdpfx Ajzhmgdem Renb Online video inspection via WhatsApp – MS Zoom – Telegram In stock in Emskirchen/Nuremberg – Available immediately – Testable on site