Ritinio Linija pirkti naudotą (6 408)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Interroll ritininis nuolydžio transporteris 1470-2155-490-420 RA1981 Gamintojas: Interroll Judėjimo kryptis: abi kryptys Volelių plotis (RB): 420 mm Nominalus / išorinis plotis (NB): 490 mm Ilgis: galima rinktis tarp 1470 mm ir 2155 mm Volelių diametras: 50 mm Atstumas tarp volelių: 90 mm Transporterio pavara: nepavaromas Rėmo aukštis: 90 mm Papildomai galima: Atramos Kdjdpok Abp Eofx Af Her Šoninis vedimas vienoje arba abiejose pusėse Neradote tinkamo produkto? Daugiau prekių rasite mūsų interneto svetainėje arba kreipkitės į mus tiesiogiai. Kaina: be PVM iš centrinio sandėlio Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Würzburg Individualioms, profesionalioms konsultacijoms susisiekite su mumis. Susisiekite telefonu arba el. paštu. Mielai padėsime planuojant ir įgyvendinant Jūsų projektus. Laukiame jūsų užklausų. Pagarbiai, Dr. Sonntag GmbH & Co. KG komanda Jūsų specialistas ir kontaktinis asmuo intralogistikos klausimais.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Lackier- und Endbearbeitungslinie mit Walzenauftrag (UV), max. Arbeitsbreite 1.300 mm. Bestehend aus: 01) Pos.-Nr. J05012) Schleifmaschine "COSTA LEVIGATRICI" Modell SN TR LFT 3 TT 1350 02) Pos.-Nr. Y11034) Walzenauftragmaschine "SORBINI by CEFLA" Modell SMARTCOATER MF-EVO 03) Pos.-Nr. Y11036) UV-Trockner (1 Lampe) "CEFLA" Modell UV 2000 M1 - TT 2000 04) Pos.-Nr. Y11037) Walzenauftragmaschine "SORBINI by CEFLA" Modell SMARTCOATER M-1 AN 05) Pos.-Nr. Y11041) UV-Trockner (2 Lampen) "CEFLA" Modell UV-R M20 06) Pos.-Nr. Y11061) Schleifmaschine "COSTA LEVIGATRICI" Modell SH3 TR TTTTR 1350 07) Pos.-Nr. Y11042) Walzenauftragmaschine "SORBINI by CEFLA" Modell SMARTCOATER MF-EVO 08) Pos.-Nr. Y11039) UV-Trockner (2 Lampen) "CEFLA" Modell UV-R M2 09) Pos.-Nr. Y11035) Walzenauftragmaschine "BURKLE" Modell RCL-M 1300 (e.a.s.y. Coater) Kdodpfx Afohyty Ao Hjr 10) Pos.-Nr. Y11043) UV-Trockner (3 Lampen) "CEFLA" Modell UV-R M3

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: LC634, Naudota BERTOLASO Epica pilstymo linija spiritiniams gėrimams, stiklui ir PET – 12 000 butelių/val.Techninės specifikacijos ir našumo duomenysŠi pilnai komplektuota naudota pilstymo linija remiasi Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku, skirtu skalavimui, užpildymui ir uždarymui. Ji pritaikyta mišriam taros apdorojimui, todėl palaiko tiek butelio formos, tiek apvalias stiklines bei PET talpas. Linijos našumas siekia iki 200 butelių per minutę (priklausomai nuo talpos – apie 12 000 butelių/val.), įdiegta šlapio klijų etiketavimo sistema priekinei ir galinei etiketėms. Komponentai apima pagrindinius pakavimo etapus nuo depaletizavimo iki dėžių formavimo, pakavimo bei uždarymo, su integruota spausdinimo ir inspektavimo technologija.Gamybos greitis: iki 200 vnt./min. (priklausomai nuo formato)Užpildymo principas: vakuuminis užpildymasButelių formatai: tinkama 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l buteliamsTara: skirta PET ir stiklinėms talpoms, butelio ir apvalios formosPagrindinis monoblokas: Bertolaso Epica 32/32/8 (skalavimas/užpildymas/uždarymas)Etiketavimas: šlapio klijų technologija, priekinės ir galinės etiketės (Cavagnino & Gatti C4810)Inspektavimas: užpildymo lygio kontrolė (Logilevel plus)Pakuotės galutinis apdorojimas: dėžių pakavimo įrenginys, dėžių uždarytuvas, dėžių kodavimo įrenginys, spiralinis transporterio konvejerisEnergijos tiekimas: pagrindinėms sistemoms – 415 V/50 Hz (pagal poreikį atskiri įrenginiai – 240 V/50 Hz)Pagrindiniai modeliai/gamybos metai: 1994–2022 (pagal dalinius komponentus)Pažangi automatizacija ir valdymo sistemosLinija sujungia automatizuotą apdorojimą ir kokybės kontrolę, užtikrinančią nuoseklią gėrimų gamybą. Bertolaso monoblokas siūlo sinchronizuotą skalavimą, užpildymą ir uždarymą, naudojant centralizuotą formato valdymą. Logilevel plus inspektavimo sistema automatiškai tikrina užpildymo lygį, užtikrinant produkto kokybę. Konvejeriai, dėžių apdorojimas ir etiketavimo stotis veikia kartu pagal suderintą start/stop logiką, kas užtikrina sklandų, nenutrūkstamą procesą per visą gamybos liniją. Elektros architektūra standartizuota 415 V/50 Hz, pagalbiniams prietaisams – 240 V/50 Hz, todėl lengva integruoti į pramoninius elektros tinklus. Prieigos aptarnavimui ir perjungimas sukurti efektyviems formato pakeitimams.Linijos integravimo galimybėsŠi naudota pramoninė pakavimo linija užtikrina pilną inline veikimą nuo butelių depaletizavimo iki supakuotų dėžių valdymo. Ji pritaikyta PET ir stiklinėms taroms, įskaitant butelio ir apvalios formos butelius, tinkama mažiems formams nuo 0,1 l iki 0,5 l. Integruoti konvejeriai sujungia visus modulius, o dėžių formavimo, pakavimo, uždarymo ir kodavimo įrenginiai užtikrina pilną galutinio pakavimo sprendimą. Šlapio klijų etiketavimo mašina taiko etiketes priekinėje ir galinėje pusėse, atitinkant prekinio ženklo reikalavimus. Spiralveyor įranga leidžia įveikti aukščio skirtumus ir taupo vietą.Komponentų būklė ir priežiūros istorijaŠi naudota pilstymo linija apima komponentus iš... Ksdpfsy Szcwjx Af Hjdr

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2010, The line was produced in 2010. Full modernization took place in 2020. ZEMAN CZS LINE – SPECIFICATIONS The fully automatic “PURLIN” line, ZEMAN’s flagship product, is designed for the production of open, cold-formed profiles such as C-, Z-, and Sigma-profiles in a variety of widths and shapes. This is enabled by fully automatic adjustment of the profile rollers. As input material, coils up to 750 mm in width and sheets with a thickness between 1.25 mm and 3 mm in grade S-390 and lower can be processed. The machine is designed to produce components up to 15 meters in length. The width of the specially hardened profile rollers can be continuously adjusted via dedicated software. A fully integrated punching unit creates all types of fastening holes. The entire process runs continuously, meaning the material does not stop for individual operations such as punching or cross-cutting. To ensure high production efficiency, the line speed is optimized dynamically. The machine automatically decelerates and accelerates without operator intervention. A coil decoiler with a maximum working load of 15 tonnes is mounted on a trolley and allows precise centering of the strip before it enters the straightener. The straightener, in combination with a camber correction system, straightens the material, ensures the required flatness of the sheet, and reduces the camber on the conveyor belt. 2. Punching section This section features five double, “flying” punching portals which can be fitted with 20 small (up to 40 mm) or 10 large (up to 100 mm) tools (punches and dies) for punching fastening holes. A combination of these tools is also possible. 3. Pre-cut shear A “flying” shear is used for pre-cutting holes for the cutting shear. This process ensures material continuity and results in a more precise profile shape, especially at the beginning and end. It uses an adaptive guillotine that adjusts the width of the punched hole to the width of the strip. 4. Guiding trolley/SIGMA modules Kjdpfxjymampe Af Hodr The guiding trolley centers the strip before entering the roll forming machine. It can be interchanged with the module for producing Sigma profiles. For S+ profiles, the guiding trolley is removed and two Sigma modules are used. These modules position themselves automatically and independently left and right. 6. Rotary cut-off saw The rotary cut-off saw with hooked knives separates the finished profile from the material strip. It uses the holes made by the pre-cut shear. This is a “flying” cut-off saw, so the strip remains in motion during cutting. Depending on the desired profile, an appropriately aligned cutting cassette is used. 7. Receiving table The receiving table serves for the automatic discharge of the finished profiles from the roller conveyor. The elements are subsequently manually grouped into a bundle. The design allows for easy bundling of the package. The table is dimensioned for the receipt of profiles up to 15 meters in length and enables access by forklift or overhead crane to pick up the profile bundle.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 28440, Gamybos metai: 2013, veikimo valandos: 42 900 h, maks. cilindrų apsisukimai per valandą: 50 000, cilindro apimtis: 1 240 mm, įspaudžiamo paviršiaus plotis: 1 905 mm, įspaudų skaičius vienoje eilėje: 64, sudėtis: ritinių keitiklis CONTIWEB FD-H33, pagaminimo metai: 2013, serijos numeris: FDC-18-206R, maks. ritinių svoris: 3 750 kg, įskaitant automatinį popieriaus ritinių tiekimo įrenginį, popieriaus įtraukimo įrenginį, 4 dvigubus spausdinimo įrenginius (su APL įrenginiu, atvaizdo reguliatoriais, antiemulsinis įrenginys, guminių lakštų plovimo įrenginys BALDWIN, lakštų plovimo įrenginys, automatinis rašalo volelių plovimo įrenginys, rašalo tiekimo įrenginys, rašalo registro reguliavimo įrenginys MANROLAND), drėkinimo įrenginys TECHNOTRANS Delta 400, popieriaus gaudymo įrenginys BALDWIN S18, karšto oro džiovinimo įrenginys CONTIWEB EcoSet su integruotu antriniu deginimu (ilgis: 17,3 m), aušinimo ritinėliai, vienpusis lankstymo įrenginys, atspausdintų lapų registro reguliavimo įrenginys MANROLAND, skirtas 5 juostoms, juostų blokavimo įrenginys ELTEX ir IONTIS, lankstymo įrenginys (2:5:5, su 2 A4 formato atspaudais ir 1 skersiniu lankstymu), valdymo pultas, valdymo spintos, įvairūs priedai, plokščių lenkimo mašina, klijų įrenginiai PLANATOL 9NET su 7 aplikatorių galvutėmis, tolesnis apdorojimas GÄMMERLER, sudėtis: 1-oji linija, sudėtis: 1 kampų ir kreivių derinimo įrenginys, 1 vertikalus konvejeris, 1 įvesties stotis su Maku įvesties perjungikliu, 1 spausdinimo stotis PS 300, serijos numeris: 10714/2013, 1 dviejų aukštų rotacinis pjaustytuvas RS 254/530, serijos numeris: 10737/2013, 1 kampų ir kreivių derinimo įrenginys EM 271, serijos numeris: 10740/2013, 1 rotacinis pjaustytuvas RS 154/530, serijos numeris: 10736/2013, 1 vertikalus konvejeris FS260, serijos numeris: 10730/2013, 1 stulpų krautuvas SH 700, serijos numeris: 10672/2013, 1 stulpų linija, 1 vertikalus konvejeris, 1 paketų išdėstymo įrenginys KL 560, serijos numeris: 10680/2013, 1 juostų blokavimo įrenginys VM 500, serijos numeris: 10742/2013, 2 juostavimo mašinos (kryžminis susiuvimas) MOSCA Sonixs TRI, pagaminimo metai: 2013, serijos numeris: 105758/105759, 1 paketų linija, 1 kreivių perjungimas, 1 kampų ir kreivių derinimo įrenginys, 2-oji linija, sudėtis: 1 kreivė, 1 vertikalus konvejeris, 1 įvesties stotis su Maku įvesties perjungikliu, 1 spausdinimo stotis PS300, 1 kreivių perjungimas, 1 juostos perjungiklis, 1 paketų išdėstymo įrenginys KL 560, serijos numeris: 10681/2013, 1 kreivė, 1 stulpų krautuvas SH 700, serijos numeris: 10684/2013, 1 stulpų linija, 1 paketų kraustymo stotis, sudėtis: 1 robotas-manipuliatorius KUKA KR 300 PA, pagaminimo metai: 2013, serijos numeris: 994161, svoris: 1 940 kg, maks. pakeliamoji galia: 300 kg, darbinis atstumas: 3 150 mm, 1 paketo griebtuvas GRAMATEC CL600, pagaminimo metai: 2013, serijos numeris: S15738, 1 stulpų griebtuvas GÄMMERLER, serijos numeris: 10758-2013, 2 išdėstymo vietos, 1 automatinis padėklų tiekimo įrenginys. Kdjdpfx Afszqzbzj Hjr

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Žirklinis ritinėlių konvejeris Gamintojas: Ameise Tk Prekės numeris: 160927 Keliamoji galia: 180 kg Didž. ilgis: 1295 mm Kdjdpeymmg Ajfx Af Hjr Min. ilgis: 420 mm 9 ritinėliai Skersmuo: 42 mm x 500 mm Pagaminimo metai: 2019 4 užrakinami pasukami ratukai Darbinis aukštis reguliuojamas be pakopų nuo 670 iki 940 mm Yra keletas vienetų

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, SUNKIŲJŲ DARBŲ VALCUOJAMOJI LINIJA 11 STOČIŲ PLOTIS: 450 mm Kdedpoy Rxzhjfx Af Hor PILNAS KAPITALINIS REMONTAS

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2018, Apytiksliai 600 m transportavimo įranga, pakavimo linija, „SSI Schäfer“ – naudota. Kaina nuo sandėlio (be PVM): tik 99 500 €, išmontuota, supakuota ir paruošta vežimui! Gamintojas: „SSI Schäfer“ Pagaminimo metai: 2018 Tipas: transportavimo įranga Daugybė trumpų atskirų sekcijų / elementų Ritinių plotis daugiausia 70 cm, elemento plotis apie 78 cm Ritininė transportavimo sistema Diržo išstūmimo įtaisas Juostinis transportuotuvas Įskaitant lenktą juostinį transportuotoją iš „Transnorm“ Lenkta / kūginė sujungimo sistema (ritininės transportavimo sistemos lenkty) Kūginis ritininis lenktas įtaisas Ritininis perjungiklis Stoginis ritininis transportuotuvas Sulankstomi elementai / perėjimai Ir t. t. Pirmasis aukštas, 6 ritininiai transportuotojai iš prekių priėmimo ir išdavimo zonos su juostiniu varikliu - 1-asis aukštas, penki ritininiai transportuotojai, skirti aptarnauti 80 darbo vietų, su juostiniu varikliu - 1-asis aukštas, penki ritininiai transportuotojai, skirti išvežti prekes iš 80 darbo vietų, su juostiniu varikliu - 1-asis aukštas, seni kartonų transportuotojai, skirti vežti kartonus, su juostiniu varikliu Įskaitant įvairias lenktas juostines transportavimo sistemas iš „Transnorm“ Kdedpfozpf Nyjx Af Her Naudojami kartono matmenys (ilgis x plotis x aukštis): maks. 800 x 600 x 320 mm, min.: 340 x 120 x 119 mm, maks. svoris 32 kg, min. 1 kg Pasiūlyta kaina apima valdymo spintą, valdymo sistemą, šviesos užtvaras, perėjimus ir kt. Į kainą neįeina (tačiau už papildomą mokestį galima įsigyti): 80 pakavimo stalų, 2 spiralinius konvejerius. Būklė: gera Prieinama: maždaug nuo 2026 m. rugpjūčio mėn. arba pagal susitarimą Vieta: Erfurto apylinkės

Būklė: naudotas, Lakšto plotis 400 mm Lakšto storis 3 mm Stotys: . Linijos sudėtis: geriausia dviguba atrama, tiesinimo mašina, ekscentrinė presas, profiliavimo staklės, atpjovimo įranga ir daug priedų Dviguba atrama Iron tipas SFD 2000 Kdedpfx Aoyq Sx Eof Hsr Tiesinimo įrenginys Schleicher Ekscentrinė presas Edelhoff AZR 3/100 Spaudimo jėga 100 t Eigos reguliavimas 20–110 mm Stūmoklio reguliavimas 100 mm Stūmoklio eiga 105 /min Techniniai duomenys pateikti pagal gamintojo arba savininko informaciją, todėl mes jų negarantuojame. Tarpinis pardavimas galimas; galioja tik mūsų bendrosios prekybos ir pardavimo sąlygos. Apie mus Daugiau nei 400 nuosavų mašinų sandėlyje daugiau nei 15 000 m² sandėliavimo ploto, krano keliamoji galia 70 t daugiau nei 10 000 dirbtuvių priedų Jei norite parduoti įrenginius, gamybos linijas ar visą įmonę, kreipkitės į mus. Daugiau pasiūlymų rasite mūsų svetainėje. Apžiūros galimos pagal susitarimą. Laukiame Jūsų apsilankymo! Jūsų Markus Hirsch komanda

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2023, PL: Parduodama pilna ir veikianti plieno juostos profiliavimo linija, skirta profilių (pvz., „Magnelis“) gamybai iš plieno juostos, pavyzdžiui, C tipo profiliams, naudojamiems fotovoltinėse sistemose ir parkuose, plieno konstrukcijų, pastogių statyboje, taip pat baldų gamybai ir pan. Linija kartu su atvija yra šildomame ceche, sąlygos panašios į laboratorijos, pirkėjas turės galimybę ją išbandyti prieš perkant. Turiu kontaktus su įmonėmis, kurios tiekia profiliavimo ritinių komplektus konkretiems profiliams, taip pat su įmonėmis, kurios užsiima tokių mašinų modernizavimu, siekiant jas patobulinti ir pan. Kaina apima profiliavimo liniją be įrangos ir atvijos, kurias galima įsigyti atskirai. *Profiliuotojas: Maksimalus profiliuojamos plieno juostos storis: 3 mm Kdsdpfeu A U Utex Af Her Maksimalus plieno juostos plotis: 300 mm Maksimalus profiliavimo greitis: 40 m/min. (sklandus, be pakopų reguliavimas) Darbo stalų skaičius: 3 komplektai Profiliuojamų formų skaičius: 15 komplektai *Stalas, skirtas profiliuotiems gaminiams surinkti: Ilgis: 650 cm *Plieno juostos atvija, parduodama atskirai: Maksimali plieno juostos masė: 5000 kg Maksimalus išorinis ritės skersmuo: 150 cm Maksimalus juostos plotis: 90 cm Maksimalus juostos atvijos greitis: 40 m/min. (sklandus, be pakopų reguliavimas) Linija yra Lenkijoje, netoli sienos su Ukraina (miestas Krośno). Daugiau informacijos teikiama tik telefonu, į žinutes neatsakau. Pirkėjui bus išrašyta PVM sąskaita.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, PRAŠOME ATIDŽIAI PERSKAITYTI!!! ŠIS PASIŪLYMAS SKIRTAS IŠIMTINAI EUROPOS GALUTINIAMS VARTOTOJAMS, kurie pirmame prašyme nurodys VISUS KONTAKTINIUS DUOMENIS. AČIŪ. Kalvimo linija susideda iš hidraulinio 1500 t kalvavimo preso, indukcinės įrangos, kurios galia – 1200 kW, ir roboto, kurio keliamosios galios yra 300 kg. Iki šiol buvo pagaminti prototipai, tačiau serijinė gamyba, kuriai iš tiesų skirta ši linija, dar nebuvo pradėta. Linija buvo pagaminta ir sumontuota 2023 m. Techniniai duomenys yra tokie: Hidraulinis presas 1500 t (pagaminimo metai – 2023) „SIEMENS“ valdiklis - Presavimo jėga – 1500 tonų - Atpalaidavimo jėga – 120 tonų - Žemyninis judesys – 300 mm/s - Presavimo judesys – 100 mm/s - Aukštyninis judesys – 300 mm/s - Montavimo aukštis – 3000 mm - Stūmiklio judesys – 1500 mm (!) - Stūmiklio matmenys – 1600 x 1600 mm - Stalo matmenys – 1600 x 1600 mm - Išstūmimo jėga / 1 padėtis (40 tonų) - Judesys – 600 mm - Išstūmimo greitis – 250 mm/s - Grįžtamojo judesio greitis – 250 mm/s - Judesys – 400 + 400 mm - Judėjimo greitis – 200 mm/s - Stūmiklio padėtys – 3 padėtys Įskaitant 1200 kW indukcinę įrangą (pagaminimo metai – 2023) „MITSUBISHI“ valdiklis - 1200 kW / 450 Hz indukcinė įranga ruošiniams - Ritės matmenys: Ø 215 / Ø 150 mm, du ritinių komplektai - Medžiagos tiekimo sistema Įskaitant „Kawasaki“ robotą (6 ašys) – modelis: ZX300S-D- (pagaminimo metai – 2023) - Didžiausia keliamosios galia – 300 kg - Didžiausias pasiekiamas atstumas – 2500 mm Kdodpfszvnpiex Af Hor Pavyzdinės mašinų nuotraukos pateiktos priede.

Būklė: naujas, Pilnai automatizuotos čerpių profiliavimo staklės, prieinamos įvairių dydžių ir raštų. Siūlome daugiau nei 60 čerpių profilių. Mašinos pagaminimo ir konfigūracijos terminai nustatomi individualiai kiekvienam užsakymui. Dėl papildomos informacijos ir techninės dokumentacijos prašome kreiptis. Kjdpfx Afsyu Sz Ie Hedr

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, veikimo valandos: 10 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 119, vidinis skersmuo: 50 mm, pjovimo ilgis (maks.): 4 000 mm, Popierinių įvinių gamybos linija su pakavimo sistema, skirta 38–60 mm skersmens įviniams, 12 sluoksniams popieriniams ritiniams, daugiakampis pjovimo įrenginys (5 peiliai), klijavimo sekcija su šildymo sistema, skirta dekstrino klijams. Puikus techninis būklė – atlikta techninė priežiūra. Didelis atsarginių dalių kiekis. Kodpfx Aszul Sfsf Hsdr

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Nr/ 531, Siūlome šią kaip naują Concept Stal - CS-GPW pjaustymo į ilgį ir pjovimo liniją, pagaminimo metai 2020. Gamintojas: Concept Stal Modelis: - CS-GPW Metai: 2020 Būklė: itas naujas Kategorijos ID: 1043 Tipo ID: 1660 Tipas: pjaustymo į ilgį ir pjovimo linija Jei turite klausimų ar reikia daugiau informacijos, parašykite mums žinutę arba paskambinkite mums. Linija susideda iš: 1. Lakštinė plieno tiektuvas atrama, maksimalus ritės svoris 6000 kg 2. Darbinis modulis 3. Giljotina 1250 mm 4. Skardos padavimo ir pjovimo modulis (ratukiniai peiliai) 5. Produkcijos stalas (automatinis) 6. Produkcijos išvežimo važimėlis 7. Apsauginis plėvelės dengimo modulis 8. Hidraulinis - elektrinis skardos vyniojimo modulis Kedpfx Aeyi U Ugsf Hsdr 9. Kompresorius

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 19 648 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC666, Naudota „Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma“ kartonų pildymo linija – pagaminimo metai 2009. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši pilna kartonų pildymo linija yra sukonfigūruota 250 Prisma formato pakuotėms ir apjungia pildymą, buferizavimą, šiaudelių įdėjimą ir kartonų pakavimą į vieną suderintą pramoninį pakavimo procesą. Linijoje yra įrenginiai, pagaminti nuo 2009 iki 2012 m., o pagrindinė pildymo mašina identifikuojama kaip modelis A3 CF. Pildymo mašina: A3 CF, pagaminta 2009 m., 100 V Buferis: ACHX30, pagamintas 2010 m. Šiaudelių įdėjimo įrenginys: SA30, pagamintas 2012 m. Kartonų pakavimo mašina: CBP32, pagaminta 2010 m., 400 V Produkcijos formatas: 250 Prisma Į komplektą įeina: 1 popieriaus vežimėlio komplektas ir 2 popieriaus ritiniai. Konfigūracija orientuota į kartonų tvarkymą ir antrinį pakavimą, o ne į butelių apdorojimą, todėl ji tinka pramoniniams pakavimo procesams, naudojant kartonų formatus, atitinkančius „Prisma“ stilių. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Linija susideda iš specialių apdorojimo ir pakavimo modulių, kurie palaiko sekvencinį gamybos procesą. Pildymo mašina veikia nuo 100 V, o kartonų pakavimo mašina – nuo 400 V. Buferis kompensuoja atskirų operacijų skirtumus ir padeda išlaikyti medžiagų srautą, kai vėlesniems įrenginiams reikia trumpų pertraukų arba laiko pritaikymui. Šiaudelių įdėjimo įrenginys po pildymo atlieka specialų pakavimo procesą ir užtikrina patogų kartono pateikimą galutiniam vartotojui. Elektros prijungimas ir valdymo sistemos integracija turėtų būti patikrinta montavimo metu, kad būtų užtikrintas tinkamas atskirų modulių sinchronizavimas. Gamybos linijos integracijos galimybės. Ši naudota pildymo linija yra sukurta kaip kartonų pildymo ir pramoninė pakavimo sistema, skirta 250 Prisma formato pakuotėms. Įrenginių tvarka palaiko pildymą, šiaudelių įdėjimą, produktų buferizavimą ir kartonų pakavimą. Į komplektą įeina popieriaus vežimėlis, skirtas popieriaus ritiniams valdyti, kurie naudojami kartonų gamybos procesuose. Mašinos tipas | Modelis | Pagaminimo metai ---|---|--- Kedpfxezvl Uie Af Hodr Pildymo mašina | A3 CF | 2009 Kita įranga – buferio sistema | ACHX30 | 2010 Kita įranga – šiaudelių įdėjimo įrenginys | SA30 | 2012 Kartonų pakavimo mašina | CBP32 | 2010 Kita įranga – popierius...

Gamybos metai: 2009, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: P251001170, Pilna ABS/PP baldų briaunų ekstruzijos linija, žinomas prekės ženklas AMUT Kodpfoxiu Npsx Af Hjdr Linija puikios techninės būklės, nuolat prižiūrima ir šiuo metu eksploatuojama. Pridedamas atsarginis sraigtas, kuris papildomai padidina eksploatacinę vertę. Linijos komplektacija: 1. Ekstruderis AMUT EA 100 2. AMUT kalandravimo stotis su ritininiu transporteriu CLV 1200 3. Briaunavimo mašina AMUT TRK 100 4. Briaunų vyniotuvė AMUT 5. Kalandrų aušinimo įrenginys su pilnu žarnų komplektu 6. Elektriniai valdymo skydai visos linijos valdymui Medžiaga: ABS, PP (pirminė + perdirbta) Darbinis plotis: 700 mm (nupjovus kraštus) Nominalus plotis: 1000 mm Storio intervalas: 0,5–2 mm Ekstruderis: vieno sraigto AMUT EA100 33D Ekstruderio našumas: ABS: 320 kg/val. PP: 350 kg/val. Galutinis produktas: 2 ritiniai, kiekvienas 350 mm pločio Linijos greitis: iki 25 m/min Pagaminimo metai: 2009 Techninė būklė: ideali, komplekte atsarginis sraigtas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: LC632, Naudota KRONES stipriųjų gėrimų pilstymo linija, apvalaus stiklo buteliai, 36 000 bph – pagaminta 2003 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši pilna apvalaus stiklo pilstymo linija užtikrina didelio našumo veiklą pramoniniam pakavimui ir gėrimų gamybai. Linija sukurta remiantis Krones inžineriniais sprendimais ir pritaikyta 0,7 l, 0,75 l ir 1,0 l stiklo buteliams. Su 500–600 BPM (iki 36 000 butelių per valandą) našumu – tai patikimas naudotas sprendimas gamintojams, siekiantiems stabilaus pralaidumo ir pastovios produktų kokybės. Gamybos greitis: 500–600 BPM (iki 36 000 bph) Pilstymo tipas: Vakuuminis užpildymas Butelių formatai: Tinka 0,7 l, 0,75 l ir 1,0 l formato buteliams Taros tipas: Prie stiklo butelių pritaikyta sistema Pagrindinės sudedamosios dalys (modeliai): Krones Variojet (72 pozicijų plovimo mašina), Krones Isofill (108 pozicijų izobarinis užpildytuvas), Krones Topmatic/Zalkin (18 pozicijų užsukamų dangtelių uždarymo mašina), šaltų klijų priekinis ir galinis etikečių klijavimas, Logics & Control Logilook etikečių inspektavimas (2015 m.), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound tipo kartoninių dėžių pakavimo įrenginys), Krones/Kettner Robogrip robotas, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiralinis kartoninių dėžių keltuvas, Linx 7900 butelių kodavimo įranga (2017 m.), Orwak 9020 atliekų presas (2006 m.) Kartoninių dėžių formatai: wraparound dėžės, 6 ir 12 vnt. konfigūracijos Pagrindiniai gamybos metai: 2003 (su atnaujinimais 2006, 2015 ir 2017 m.) Elektra: 415 V, 50 Hz (pagrindinė įranga); pagalbinė įranga veikia 240 V, 50 Hz Pažangi automatizacija ir valdymo sistemos Kdjdpfx Asy Ud Aljf Hor Linijoje integruotos automatizuotos medžiagų tvarkymo ir inspektavimo funkcijos, užtikrinančios stabilų veikimą ir kokybės užtikrinimą. Krones Multidivider Laner ir Robogrip robotizuotas valdymas optimizuoja srautų paskirstymą ir tolesnį paletizavimą, o Logilook sistema tikrina etikečių buvimą ir poziciją. Perėjimas tarp suderinamų butelių formatų palengvinamas naudojant standartinius Krones perstatymo rinkinius ir reguliuojamus kreipiklius efektyviam derinimui. Automatinis depaletizavimas, srautų skirstymas ir robotizuotas dėžių tvarkymas Inline etikečių inspektavimas tolygiam pateikimui Operatoriaus HMI terminalai pagrindinėse stotyse (būdingas Krones išdėstymas) Greitas formatų keitimas 0,7 l, 0,75 l ir 1,0 l buteliams Stabilus 50 Hz darbas; plačiai prieinamos pramoninės dalys Gamybos linijos integravimas Ši naudota pilstymo linija pritaikyta nepertraukiamai veiklai nuo butelių depaletizavimo iki dėžių pakavimo. Ji skirta apvaliems stiklo buteliams, integruoja etikečių klijavimą, kodavimą ir inspektavimą, taip užtikrinant nuolatinę kokybės kontrolę. Wraparound kartoninių dėžių pakuotojas efektyviai pakuoja antrinėje pakuotėje 6 ir 12 vnt. konfigūracijomis, leidžia pritaikyti pagal standartinius paletizavimo šablonus. Pilnas procesas: depaletizatorius → plovimo mašina → izobarinis užpildytuvas → uždarymo mašina → šalto klijų etiketės klijavimas → etikečių inspektavimas → kodavimas → laneris → kartoninių dėžių pakuotojas → spiralinis keltuvas → paletizuojantis robotas Tinka gėrimų gamybai.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, GÜNTHER GTP 600 MC2 | Kombinuotas mėsos skutimo ir presavimo įrenginys (juostinis tenderizatorius) Gamintojas: Günther Maschinenbau GmbH Modelis / Tipas: GTP 600 MC2 Serijos numeris: 34477 Pagaminimo metai: 2015 Maitinimas: 400 V / 50 Hz / 16 A Galia: 4,5 kW Išmatavimai: 2250 x 2050 x 2050 mm Darbinis plotis: 570 mm Juostos plotis: 595 mm (plastikas) Kdodpjzu Axcjfx Af Hor Pneumatiniai parametrai: darbinis slėgis 6 bar, oro sąnaudos 100 l/min GÜNTHER GTP 600 MC2 yra pažangus pramoninis įrenginys, kuriame vienu metu atliekamos mėsos skutimo (tenderizavimo) ir pneumatinio presavimo funkcijos. Įrenginys skirtas profesionalioms mėsos perdirbimo įmonėms, mėsos dirbtuvėms ir virtų bei brandintų mėsos gaminių gamybos linijoms. Paviršiaus skutimas kartu su mechaniniu presavimu leidžia žymiai padidinti aktyvųjį plotą, per kurį įsiskverbia marinatas, pagerina baltymų išsiskyrimą ir užtikrina puikų gaminių susijungimą bei vientisumą po terminio apdorojimo. Įrenginys yra pritaikytas dirbti technologinėse linijose, įskaitant tiesiogiai po automatizuotais marinatų įpurškimo įrenginiais. Skutimo ritiniai ir pneumatiškai valdomas presavimo ritinys automatiškai reguliuoja atstumą pagal tiekiamų mėsos gabalų storį (kiauliena, jautiena arba paukštiena). Tai užtikrina nuoseklų apdorojimo procesą, nepažeidžiant pluošto struktūros, o tai lemia didesnį našumą pjaustant plonais sluoksniais ir estetišką galutinio produkto išvaizdą.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, veikimo valandos: 10 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: NM-FF2026, Įranga: CE žymėjimas, Sušaldytos žuvies svėrimo dozatorius, integruotas į žuvies šėrimo, rūšiavimo, 10 kg svėrimo ir pakavimo liniją. Skirtas montuoti kliento patalpose, atsižvelgiant į patalpos matmenis ir lubų aukštį. Daugiafunkcis dozavimo įrenginys MBP 14C2 EW 60. Galvučių skaičius: 14 vnt. Svėrimo tipas: svorio jutikliai. Svėrimo tikslumas: 0,1 – 1,5 g. Kišenės talpa: 5 litrai. Dozavimas per vieną ciklą: maks. 4000 g. Kišenės atidarymo tipas: iš abiejų pusių. Nominalus greitis: iki 180 ciklų/min. Kišenės pavara: žingsniniai varikliai. Oro sausintuvas: virš 0 °C. Elektra: AC 240V, 50 Hz, galia: 1,0 kW. Įrangos svoris: 800 kg. Įrenginio matmenys: 2600 x 2600 x 1450 mm (detalizuoti pagal poreikį). Valdymas: 12,1 col. lietimui jautrus ekranas. Programų skaičius: iki 99. Patalpos temperatūrų diapazonas: 0°C – +40°C. Išorinių vibracijų kompensavimas: 4 integruoti jėgos jutikliai. Apsaugos klasė: IP66, atspari kondensatui, pilnai plaunama. Automatinis nulio nustatymas: Taip. Savidiagnostika: Taip. Nuotolinė diagnostika: Taip. RCU kabelis. Atitiktis: CE. Ksdpfx Afev Dit No Hodr - Flow Pack tipo pakavimo mašina PFM Zenith EW Servo. Įrenginys, skirtas formuoti iš anksto įpjautas pakuotes iš plėvelės ritinio. Pakavimo duomenys: – Pakuotės plotis: 100 - 320 mm. – Pakuotės ilgis: 80 - 400 mm. – Maks. pakuotės tūris: 6 litrai. – Maks. ritinio plotis: 700 mm. – Plėvelės ritinio diametras: max. 350 mm. Mechaninis greitis: iki 90 ciklų/min. Tikslus greitis bus nurodytas po bandymų su realiu produktu ir pakavimo medžiaga. STANDARTINĖS KONFIGŪRACIJOS SUDĖTIS: Mašinos rėmas, elektros spinta, lydymo žnyplės, vertikalaus lydymo atrama iš nerūdijančio plieno. Ritinio laikiklis su centavimo kūgiais. Viena formavimo vamzdžio – pagalvės tipo pakuotėms (diametras parenkamas). Spausdintos plėvelės fotosensorius ir enkoderis pakuotės ilgio nustatymui. Vakuuminiai juostiniai plėvelės tiekimui. Mašinos versija su nuožulnumu produkto ir pakuotės saugumui. Produkto laikymo mechanizmas prieš žnyples. Pakavimo atrama. Vertikalių siūlių sandarinimo juosta su pneumatine pavara. Mašinos funkcijos valdomos per PLC Siemens. Fotosensorius darbui su spausdinta plėvele. Galimybė išsaugoti iki 99 programų. Valdymas per 12,2" lietimui jautrų ekraną. Mašinos savidiagnostika. Pastabos: mašina skirta naudoti su karštomis žnyplėmis. MAŠINOS MATMENYS (bazinis modelis): Aukštis: 1600 mm Plotis: 1280 mm Gylis: 2200 mm Svoris: 550 kg Oro sąnaudos: 350 NL/min. Energijos sąnaudos: 4 kW Prijungimas: 400 V, 3 fazės, 50 Hz 2. Daugiafunkcis linija, pritaikyta pagal kliento reikalavimus ir patalpas. Skirta žuvies iš IFQ tiekimui, rūšiavimui, kaupimui konteineriuose, esant poreikiui — 10 kg svėrimui, kartoninių dėžių formavimui ir pakreiptų dėžių tiekimui įklijavimui ir palečių formavimui. Liniją sudaro: c) Tiekimo konvejeris į 10 kg svėrimo vietą d) Grįžtamoji konvejerinė linija užpildytų dėžių tiekimui įklijavimui e) Grįžtamoji konvejerinė linija su valdymu iš svarstyklių su dviem svėrimo vietomis f) Volelinis, gravitacinis konvejeris tuščių dėžių tiekimui į 10 kg svėrimo vietas g) Volelinis konvejeris tuščių dėžių tiekimui prie 1 kg pakavimo stalo h) Darbo stalas 1 kg pakuočių įdėjimui į dėžes i) Rotacinis stalas 1 kg pakuočių kaupimui j) Produkto tiekimo konvejeris prie MFG k) Konvejeris produktų tiekimui iš MFG į pakavimo įrenginį l) Konvejeris 1 kg pakuočių tiekimui prie rotacinio stalo m) Automatinis kartoninės dėžės formuotuvas n) Kartoninės dėžės klijavimo įrenginys p) Rentgeno aparatas

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2017, HGG RPC 1200 CNC robotizuota linija, skirta profilių apdirbimui – pagaminimo metai – 2017. 18 metrų ilgio tiekiamųjų ir išleidžiamųjų ritinių sistema. Kdsdpfx Aszrp T Ief Hor „Staubli“ 6 ašių robotas. „Kjellberg Fine Focus“ plazminis įrenginys. Dulkių surinkimo sistema. 1200 mm apdirbimo plotis.

Gamybos metai: 1980, būklė: naudotas, Parduodamas automatinis ritinių išvyniojimo įrenginys KENSA MASKIN SA 800, skirtas siaurai skardai, plieninei juostai bei vielai. Įrenginys naudotas, tvirtos pramoninės konstrukcijos. Valdomas elektriniu varikliu ir skirtas automatiniam medžiagos padavimui į gamybos liniją. Puikiai tinka profiliavimo, štampavimo, valcavimo, vielos apdirbimo bei kitoms automatinėms gamybos linijoms. Techninė specifikacija: Gamintojas: Kensa Maskin Modelis: SA 800 Pagaminimo metai: 1980 Pavara: Elektrinė Maksimalus ritinio svoris: 500 kg Maksimalus ritinio išorinis skersmuo: 800 mm Minimalus ritinio vidinis skersmuo: apie 400 mm Maksimalus ritinio plotis: 500–800 mm (priklausomai nuo konfigūracijos) Automatinis medžiagos padavimas Tvirta pramoninė konstrukcija Kdodszg Tdmjpfx Af Hjr Jei turėsite daugiau klausimų, mielai atsakysime.

Gamybos metai: 2012, būklė: naudotas, Ši „Macchi“ trijų sluoksnių ekstruzijos linija, skirta išpūstų plėvelių gamybai, skirta aukštos kokybės polietileno plėvelių gamybai, kurios gamybos našumas siekia iki 800 kg/val. Linija apdoroja LDPE, LLDPE, MLDPE ir HDPE medžiagas ir yra tinkama koljacinės termotraumuojamos plėvelės, šoninių kraštų turinčių apvalkalų, tempimo plėvelės, žarnos ir lakštų gamybai. Apdorojamos medžiagos: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Ekstruderiai: 65 mm + 80 mm + 65 mm Infraraudonųjų spindulių šildytuvai 3 vnt. plokščių filtrai Ekstruzijos galvutė: trijų sluoksnių išpūstų plėvelių ekstruzijos galvutė TE5303-IBC-350/500 Ekstruzijos galvutės skersmuo: 350 ir 400 mm IBC Ekstruzijos galvutės tarpas: 1,8 mm Gamybos našumas: iki 800 kg/val., priklausomai nuo medžiagų sudėties Oro žiedas: dvisluoksnis oro žiedas, pagamintas iš anglies pluošto Atskyrimo įtaisas: 2400 mm pločio atskyrimo įtaisas Osciliuojantys prispaudžiamieji ritinėliai Varomasis šoninių kraštų formavimo įtaisas Atgalinis vyniojimas: Dvigubas vyniojimo įtaisas, visiškai automatinis atgalinis vyniojimas Vyniojimo įtaisas, visiškai automatinis ritinių keitimas Ritinių skersmuo iki 800 mm Vyniojimo plotis 2350 mm Priedai: Bokštas Tinklelio valdymo įtaisas E&L Gravimetrinė svorio valdymo sistema „Piovan/Doteco“ Medžiagų maišytuvas „Shini“ Dozavimo įtaisai „Doteco“ Automatinis storio valdymo įtaisas „Kundig“ Kjdpfozkru Ejx Af Hodr „K-Design“ profilio valdymo sistema Kalibruojantis krepšys Koronos apdorojimo įtaisas „Martignoni“ 8 oro velenai

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 13 072 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis plotis: 2 500 mm, Nėra minimalios kainos – garantuotas pardavimas už aukščiausią pasiūlymą! Mašina yra labai gero būklės, tiek vizualiai, tiek techniškai. Nėra matomų pažeidimų, korozijos ar didelio nusidėvėjimo. Techninė priežiūra buvo atliekama įmonės viduje naudojant SAP PM sistemą (elektros priežiūra – kas 6 mėnesius, mechaninė priežiūra – kas 3 mėnesius). TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Medžiaga: nepertraukiama gofruotoji kartono juosta Maksimalus apdorojimo plotis: 2 500 mm Minimalus ilgis: 200 mm Kartono storis: 2,57 mm Įrankio plotis: apie 45 mm Ilgio pjūvio tikslumas: 0,2 mm Ilgio tolerancija: 1,5 mm/m Pakuotės dydis: 600 × 600 × 300 mm Veikimo greitis: apie 55 s./pakuotei Programinė įranga ir valdiklis (su 21 colių įstrižainės daugialypės prisilietimo ekrano panelėmis ir integruotu valdymo spintai) PC: Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB RAM, SSD) su Windows 10 IoT Enterprise Programinė įranga: Beckhoff TwinCAT 3 Pakuotės dizaino duomenų bazė: apie 250 dizainų Gamybos sąrašų valdymas Dinaminis įrankių valdymas Daugialypė atliekų optimizacija Dvipusė apdirbimas Likusių atidarumų stebėjimas Gamybos duomenų rinkimas CSV formatu Aiškūs klaidos pranešimai MAŠINOS CHARAKTERISTIKOS Darbo valandos: 13 072 val. (vienos pamainos režimu) Mašinos konstrukcija: suvirinta konstrukcija Daugiafunkčiai įrankiai ilginiam apdirbimui: 6 Kdedpjzu Akrsfx Af Hjr Skersinio apdirbimo įrankiai: 1 Gumuoti ritinėliai: 2 Spaudimas: segmentinis valdymas Svoris (pagal gamyklos lentelę): apie 2 110 kg ĮRANGA Automatinis kartono keitiklis Automatinis optimalaus kartono juostos pločio pasirinkimas Dvi kartono juostos padavimo stotys „Box Designer“ programavimo programinė įranga klientų AV darbo vietoms Lankstymo, pjovimo, perforavimo ir pjaunamų linijų darymas pagal vieno taško principą Mažai pažeidžianti lankstymo technologija, skirta išvengti kartono atsisluoksniavimo Perforavimas naudojant osciliuojantį peilį, kurio perforavimo laipsnį galima reguliuoti Pjūviai naudojant dantytą peilį ant gumuoto ritinio Švarūs, be skaidulų pjūvio kraštai Servovarikliu valdomi įrankiai Pakuotės konstrukcijos Dugno / dangčio konstrukcija Dugnas su kampiniais užfiksatoriais, užtikrinantis ratlankių tvirtą padėtį vertikalioje padėtyje Dangtis pagal FEFCO 0331 Tinka gaminti individualias, tiksliai pritaikytas pakuotes aliuminio ir kaltiniams ratlankiams.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, - Dvigubas „IMA COMBIMA“ įrenginys, skirtas apdirbti išilgine kryptimi - Pasukimo įtaisas - Dvigubas „IMA COMBIMA“ įrenginys, skirtas apdirbti skersine kryptimi 1 naudotas kraštų apdirbimo linijos įrenginys „IMA COMBIMA“ / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Pagaminimo metai: 1996 Sudaro: - Dvigubas „IMA COMBIMA“ įrenginys, skirtas apdirbti išilgine kryptimi: Dvigubas apdirbimo įtaisas 2 x frezavimo įtaisai Klijavimo įtaisas su granulių išankstinio lydymo įtaisu 6-ių ritininių laikiklių blokas kraštų medžiagai 1 x pagrindinis spaudimo ritinys ir 4 x papildomi spaudimo ritiniai Pjovimo įtaisas Kraštų frezavimo įtaisas 2 x smulkus frezavimo įtaisas Profilio valcavimo peilis Paviršiaus valcavimo peilis Šlifavimo įtaisas Poliravimo įtaisas - Pasukimo įtaisas, skirtas perjungti iš išilginės į skersinę apdirbimo kryptį - Dvigubas „IMA COMBIMA“ įrenginys, skirtas apdirbti skersine kryptimi Apsauginis frezavimo įtaisas Kjdpfjzuypxjx Af Hodr Dvigubas apdirbimas Įleistinės frezavimo įtaisas Klijavimo įtaisas su granulių išankstinio lydymo įtaisu 6-ių ritininių laikiklių blokas kraštų medžiagai 1 x pagrindinis spaudimo ritinys ir 4 x papildomi spaudimo ritiniai Pjovimo įtaisas viršutiniame spaudimo įtaise (atnaujintas iki dabartinio modelio) Kraštų frezavimo įtaisas Smulkus frezavimo įtaisas 2 x MFA frezavimo įtaisas Įleistinės frezavimo įtaisas Profilio valcavimo peilis Paviršiaus valcavimo peilis Kopijavimo šlifavimo įtaisas (4 varikliai) Šlifavimo įtaisas (2 varikliai) Poliravimo įtaisas Pastaba: Techninės specifikacijos ir aprašymai yra nukopijuoti iš tuometinio užsakymo patvirtinimo. Duomenys pateikiami informaciniams tikslams ir nėra privalomi.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Automatinė pjovimo ir atitinkamo ilgio supjaustymo linija Ritinių pjovimo ir atitinkamo ilgio supjaustymo gamybos linija metalo lakštams Automatinė pjovimo ir atitinkamo ilgio supjaustymo linija skirta metalo lakštų ritiniams išilgai pjauti ir skersai supjaustyti į juostas ir plokščius lakštus, kurių ilgį galima programuoti. Gamybos linija apjungia kelias operacijas vienoje kompaktiškoje sistemoje: Ritinių padavimas Pjovimas Tikslus išlyginimas Servo valdymo ilgis Atitinkamo ilgio dalies išpjaunimas Paruoštų lakštų transportavimas Automatinis pakavimas Ši mašina tinka cinkuoto plieno, iš anksto dažyto plieno ir kitų dengtų metalo lakštų, naudojamų ŠVOK (šildymo, vėdinimo ir oro kondicionavimo) sistemų gamyboje, stogų dangai, fasadinių sistemų, profiliuotų lakštų gamyboje ir bendrai metalo lakštų apdirbimui, apdirbimui. Pagrindinės savybės Apjungtas pjovimas ir atitinkamo ilgio supjaustymas Visiškai automatinis veikimas Hidraulinė pjovimo sistema Tikslus lakštų išlyginimas Servo valdymo ilgis PLC valdoma gamyba Lietimui jautrus operatoriaus sąsajos ekranas Didelis gamybos tikslumas Kompaktiška mašinos konstrukcija Patikima pramoninė konstrukcija Medžiagų apdirbimas Tinkamos medžiagos: Cinkuotas plienas (GI) Iš anksto dažytas cinkuotas plienas (PPGI) Dengtas lakštinis plienas Pjovimo sekcija yra aprūpinta grūdintais įrankiais, kurie skirti tiksliam juostų gamybai. Pjovimo sistema užtikrina tikslius juostų plotis ir stabilų pjovimo kokybę nuolatinės gamybos metu. Gamybos linija yra aprūpinta automatine hidrauline atitinkamo ilgio pjovimo sistema. Tipinis pjovimo toleransas: ±2,5 mm lakštams, kurių ilgis iki 5000 mm ±3,0 mm lakštams, kurių ilgis nuo 5000 iki 10000 mm Pavara Ritinių profiliavimo ir padavimo sistemą varo: Kdsdozrwhmspfx Af Her Pagrindinis variklis: 4 kW Hidraulinis agregatas: 3 kW Energijos perdavimas: grandininė pavara Pramoninis reduktorius Patvari mechaninė pavara Valdymo sistema Techninės specifikacijos Parametras Specifikacija Mašinos tipas Automatinė pjovimo ir atitinkamo ilgio supjaustymo linija Medžiaga GI / PPGI Maksimalus ritinio plotis 1000–1250 mm Medžiagos storis 0,25–0,1 mm Minimalus pjovimo plotis 60 mm Patvarus 120 mm veleno skersmuo Maksimalus pjovimo peilių skaičius 5 Gamybos greitis 10–15 m/min Pagrindinis variklis 4 kW Hidraulinė galia 3 kW Pjovimo tikslumas ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Pjovimo tipas Hidraulinis atitinkamo ilgio pjovimas Pavara Grandininė pavara Mašinos konstrukcija Sieninis rėmas + kolonos pjovimo konstrukcija Mašinos matmenys Apytiksliai 2500 × 1500 × 1400 mm Elektros energijos tiekimas 380 V / 50 Hz / 3 fazės Gamybos linija tinka gaminti: ŠVOK kanalų ruošinius Ventiliacijos komponentus Stogų lakštus Sienų apdailos plokštes Ritininio profiliavimo ruošinius Metalo lakštų detales Lazerinio pjovimo ruošinius Štampavimo ruošinius Elektros skydelio plokštes Pramoninius lakštinius gaminius Privalumai Pjovimas ir atitinkamo ilgio supjaustymas vienoje gamybos linijoje Kompaktiška mašinos konstrukcija Didelis apdirbimo tikslumas Mažos priežiūros išlaidos Greitas gamybos perjungimas Automatinis lakštų pakavimas Didelis našumas Patikimas hidraulinis pjovimas Tikslus išlyginimas Tinka nuolatinei pramoninei gamybai Standartinė įranga Priklausomai nuo kliento reikalavimų, gamybos linija gali būti tiekiama su: Rankiniu ritinių atvija Hidrauliniu ritinių atvija Dvigubu ritinių atvija Ritinių pakrovimo vežimėlis Apsauginės plėvelės laminavimo įrenginys Skirtingos pjovimo peilių konfigūracijos