Pesola Macro-Line 80196 200 N pirkti naudotą (74 983)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, darbinis plotis: 1 300 mm, Lenkimo kampas (maks.): 135 °, aliuminio lakšto storis (maks.): 1 mm, bendras plotis: 1 900 mm, bendras aukštis: 1 900 mm, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, įdėjimo gylis: 1 250 mm, atidarimo plotis: 105 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, DINAMIC LINE UAB gamina įrenginius nuo 1994 metų. Visos mašinos yra sertifikuotos, paženklintos CE ženklu ir su Deklaracija apie atitiktį. Mūsų produkcija eksportuojama į visą pasaulį: Italiją, Austriją, Vokietiją, Šveicariją, Ispaniją, Belgiją, Turkiją, Slovėniją, Kroatiją, Bulgariją, Rumuniją, Moldovą, Vengriją, Slovakiją, Lietuvą, Albaniją, Lenkiją, Bosniją, Juodkalniją, Kosovą, Šiaurės Makedoniją, Australiją, Naująją Zelandiją, Šiaurės Ameriką, Afriką, Rusiją, Tailandą, Malaiziją, Tasmaniją ir kt. Pagal susitarimą su klientu, pristatymas gali būti organizuojamas pagal CPT (Carriage Paid To) sąlygas iki kliento patalpų. Surinkimas nereikalingas – įranga paruošta eksploatacijai iš karto. Greitas pristatymo terminas Techninė specifikacija: Darbinis ilgis: nuo 2 metrų iki 9 metrų Darbinis plotis: 1300 mm Užimamas plotas: 8800 x 1900 x 1800 mm Lenkiamos metalo skardos storis: 0,8 mm / Al - 1,00 mm Lenkimo kampas: 135° Mašinos svoris: 3500 kg Energijos poreikis: 3 kW / 16 A Variklio galia: 2,2 kW Cedpfx Aogmhxasb Rjgw Atidarymo plotis: 105 mm Įtvirtinimo gylis: 1250 mm Lenkimo sijos storis: 15 mm arba 20 mm Pakojų jungikliai: 2 operatoriams Charakteristikos: Ypač greitas veikimas Didelis našumas Hidraulinis spaudimas ir lenkimas Elektrinis pjovimo įrenginys Tikslus servovariklio padavimo prietaisas Pusiau arba automatinis darbo režimas Kelių lygių saugumo sistema Automatinis darbas pagal 1000 programų ir subprogramų Automatizavimas su PLC HMI jutiklinis ekranas Intuityvi sąsaja – inkrementinis programavimas Nuotolinis programavimas ir valdymas Realiojo laiko simuliacija ir diagnostika LAN ir Wi-Fi ryšys Kampų reguliavimo galimybė PAVASARIO NUOLAIDA

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Lubeca LW792 vulmachine en LW303 sluitmachine Diameterbereik: 50 – 160 mm Hoogtebereik: 65 – 300 mm Capaciteit: tot 70 eenheden per minuut Gereedschapsset voor ca.: 160 x 90 mm Lubeca LW792 blikvulmachine Codpfetqmwgsx Ab Rjgw Lubeca LW303 bliksluitmachine

Būklė: nepatikrintas (naudotas), Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: nepatikrintas, mašinos/transporto priemonės numeris: 2259, X ašies eiga: 6 000 mm, Y ašies eiga: 3 500 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 900 mm, sukimosi greitis (maks.): 24 000 aps./min, valdiklio modelis: Siemens 840D, Nėra nustatytos minimalios kainos – garantuotas pardavimas už aukščiausią pasiūlytą kainą! TECHNINĖS DETALĖS X ašies eiga: 6 000 mm Y ašies eiga: 3 500 mm Z ašies eiga: 1 900 mm b ašis: +/- 110° c ašis: 360° Sukimosi greitis: 24 000 aps./min. Veleno tvirtinimas: HSK 63 Veleno variklis: 25 kW Stalo matmenys: 6 000 mm x 2 500 mm (skylės išdėstymas 22H7 / M16) Greitųjų judesių X + Y ašimis: 30 000 mm/min Greitųjų judesių Z ašimi: 28 000 mm/min Greitasis žingsnis: 30 000 mm/min ĮRANGOS DETALĖS Valdymo sistema: Siemens 840D Įrankių keitiklis: 40 įrankių ĮRANGA Cgjdpeyv A Dksfx Ab Row Velenas: Fischer (tipas MFWS 1709/30, 2 vnt.) Frezu galva: Forest Line (tipas: šakės galvutė, b ašis +/- 110° pasukama, c ašis 360° pasukama) Richter drožlių transporterio (grandininis transporterio) Blum įrankių matavimas Stotelė frezu galvutėms padėti (2 vnt.)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Techniniai duomenys: Darbo sritys: X ašis: 1870 mm Y ašis: 400 mm Z ašis: 560 mm C ašies sukimosi greitis: 3000 aps./min Maks. šlifavimo sritis: 1700 x 620 mm be stalo lyginimo įrenginio: 1500 x 620 mm Stalo lyginimo įrenginys, deimantinis diskas: ø 110 mm Šlifavimo disko skersmuo: 400 mm Maks. plotis: 100 mm Šlifavimo disko anga: 127 mm Atstumas nuo stalo iki ašies centro: 800 mm Stalo aukštis: 900 mm Cedpfjxzq I Sex Ab Regw Maks. stalo apkrova: 2200 kg Svoris, apie: 12.000 kg Įranga: - Siemens SINUMERIK 840D valdymas, OPO12 valdymo pultas - Matavimo sistema - Elektro-magnetinė tvirtinimo plokštė - Pilnas apsaugos gaubtas - Centrinis tepimas - Rūko ištraukimo sistema - Automatinė disko keitimo tvirtinimo sistema - Aušinimo skysčio sistema - Vandens aušintuvo grąžinimas - Profiliavimo įrenginys Vandens valymo įrenginys galimas už papildomą mokestį

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Our SAPI pressure blasting unit, type "Mammut" with a 200-liter vessel capacity, is suitable for all common blasting media. The blasting pressure can be continuously adjusted from 0.1 to 12 bar via the permanently installed pressure regulator. A water separator is also permanently fitted to the blasting unit, which removes moisture from the compressed air and prevents the blasting media from clumping due to excessive humidity. For safe operation of the sandblasting unit, our safety shut-off system is included. This starts and stops the blasting process via the hand lever mounted on the blasting hose. Scope of delivery includes: - SAPI pressure blasting unit "Mammut 200 L" - Pressure regulator 1 1/4", permanently fitted - Water separator 1 1/4", permanently fitted - SAPI safety shut-off system Technical data – pressure blasting unit: - Precisely adjustable from 0.1 – 12 bar - TÜV-tested with certificate - Fixed piping 1 1/4" internal and external - Rubber-coated metal cone with rubber seal - Large handhole opening - Chassis with rubber wheels - Blasting media dosing valve (suitable for all common blasting media) Codpfjwc Rk Eox Ab Rjgw - Capacity: 200 l - Overall height: 1,420 mm - Vessel diameter: 600 mm - Overall diameter: 1,000 mm - Weight: approx. 140 kg ADVANTAGES OF THE SAPI PRESSURE BLASTING UNIT with Safety Shut-Off - Fastest on/off switching times in compliance with trade association regulations (VBG 48) - The pressure setting can be precisely adjusted before blasting – continuously adjustable from 0.1 to 12.0 bar - Reduced consumption of blasting media, as the pressure vessel remains permanently pressurized and there is no unnecessary run-on - Upon restarting, full blasting pressure is immediately available at the nozzle – no pressure build-up required → lower consumption & reduced hose wear - No condensate formation in the vessel, as it remains permanently pressurized → no venting required for each start/stop - Optimum media dosing with hardened fine dosing valve - Less compressed air requirement → noticeably lower diesel consumption - One-person operation, as the pressure is shown and can be adjusted directly at the manometer – even without starting - No components susceptible to failure such as control valves, membranes, or seals → easy maintenance and high operational safety - Only the blasting hose in the safety shut-off needs to be checked and, if necessary, replaced

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 10 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 450 kg, bendras ilgis: 1 600 mm, bendras plotis: 1 100 mm, bendras aukštis: 1 700 mm, galia: 7,5 kW (10,20 AG), įvesties srovės tipas: trifazis, For sale is a pulverizer that has previously been used for trial fine grinding processes in the food industry. The machine is robust, reliable, and powerful. Technical specifications: Cgsdpfxjudvt Rs Ab Rjw + Power: 7.5 kW + Processing capacity: 20–50 kg per hour + Weight: 450 kg With the use of liquid nitrogen, the machine is immediately ready for operation—simply plug it in and start working. It is still in near-new condition and can be inspected by appointment. The machine is sold plus 19% VAT. If you are interested or have any questions, we look forward to hearing from you.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, NETTO-ABFÜLLANLAGE TYP TOPLINE 1200 Mit einer Stundenleistung von bis zu 1.200 Säcken (EINTAUSEND ZWEIHUNDERT SÄCKE/STUNDE) wurde die TOPLINE speziell für die Anforderungen an die Hochgeschwindigkeitsbefüllung von Offensäcken entwickelt. In Kombination mit unserer Hochleistungs-NETTOWAAGE ist die TOPLINE 1200 die perfekte Maschine für das vollautomatische Füllen von granulierten Produkten. Die Vereinzelung und das Öffnen der Säcke erfolgt über ein rotierendes Gittervereinzelungssystem. Nach der Befüllung über den Klappenfüllstutzen werden die Säcke mittels oberer Bandführung zum Sackverschlusssystem transportiert. Für einen sauberen und staubreduzierten Transport werden die Säcke bis zum Erreichen des Verschlusssystems geschlossen gehalten. Die Maschine wurde 2023 direkt bei Behn + Bates erworben und nur wenige Monate genutzt. Baujahr der Anlage ist 2015-2017, sie war jedoch bei einem anderen Kunden unbenutzt/neu eingelagert und wurde an Behn + Bates zurückgegeben. Im Jahr 2023 wurde die nahezu neuwertige Anlage im Werk Behn + Bates in Deutschland auf den aktuellen Stand der Technik gebracht und danach in Frankreich in Betrieb genommen. Neupreis der Maschine > EUR 400.000 mit Lieferzeiten von 9-18 Monaten. Dies ist eine exzellente Gelegenheit, sofort zu reduziertem Preis zu kaufen! Ein Video der Maschine im laufenden Betrieb ist auf Anfrage verfügbar. Maschinentechnische Daten: - Elektrische Anschlussleistung: 17 kW - Druckluftverbrauch: 160 ltr./Sack plus 18 m³/h bei 5 bar Überdruck - Entstaubungsluft: 1.750 m³/h bei 10 mbar Unterdruck - Wägebereich: 10 – 52 kg, einstellbar in 50 g-Schritten Cgsdpfx Aboyah R Ao Rjw - Bedienung: 1 Person für Anlagenbedienung und manuelle Sackzuführung ins Magazin - Leistung: bis zu 1.200 Säcke/h Sack- & Produktspezifikationen: - Sacktypen: Flach-Offensäcke UND Falten-Offensäcke - Flach-Offensack: Sackbreite 400–600 mm & Sacklänge 550–1000 mm - Falten-Offensack: 380–600 mm (min. 320 mm zwischen den Falten) & Sacklänge 550–1000 mm - Produktauswahl: Kristallzucker, Reis & Getreide, Saatgut, getrocknete Gemüse, Tierfutter & Heimtierfutter etc. Eigenschaften - Diagnose und Funktionstest der Ein- und Ausgänge - Touchpanel mit integrierter Störungsanzeige - Elektronische Wägetechnik MEC - Dosierzeitregler - Produktberührende Teile aus Edelstahl - Zentrale Entstaubungsanschlüsse - Leerbeutlemagazin für 5 Sackbunde - Rotierendes Gittervereinzelungssystem - Sackvereinzelung und Öffnung per Vakuum - Radiale Einlaufklappe mit Servoantrieb - Doppelte Bodenklappen - Drei Wägezellen - Klappenfüllstutzen mit Innenbelüftung - Hebbarer Sackboden-Vibrator - Vollsackübergabe über obere Bandführung Ihre Vorteile - Hohe Kapazität - Hohe Wägegenauigkeit - Einfache Reinigung - Kompaktes Füllsystem - Einfaches Palettieren dank perfekt geformtem Sackboden - Hoher Füllgrad und gute Produktverdichtung durch Sackboden-Vibrator - Intermittierender Sacktransport oben = Säcke bleiben geschlossen - Integrierter Elektroschaltschrank = schnelle Montage - Sauberer Verpackungsbereich dank Kapselung - Abschließbare Inspektionstüren an Wägebunker und Klappeneinlauf - Einfacher Produktwechsel

Būklė: labai geros būklės (naudotas), ABE CraftCan35 skardinimo linija, skirta 330 ir 440 ml aliumininėms skardinėms, su 5 užpildymo galvomis, papildu – skalavimo/pūtimo įrenginiu ir modifikuotu įleidimo konvejeriu, pritaikytu datos žymeklio spausdinimo galvai. Didžioji dalis vamzdynų atnaujinta į standartinį metrinį variantą (6 mm), vietoje pradinio 1/4” montavimo. Galimas apžvalginis vaizdo įrašas. Cjdsyq Ezyjpfx Ab Rjgw

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Eine Steinbrechanlage zur Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Felsen zu kleineren Stücken oder Schotter zerkleinert werden. Sie umfasst typischerweise mehrere Brech- und Siebstufen, um unterschiedliche Korngrößen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen herzustellen, die im Bauwesen, im Landschaftsbau und in anderen Anwendungen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Einführung zu den Komponenten und Prozessen einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher (Vorbrecher): - Zweck: Der Primärbrecher, oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher, zerkleinert große Steine initial zu kleineren Stücken. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial direkt aus dem Steinbruch oder der Mine und bereitet es für die Weiterverarbeitung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie ein Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Größe des Materials weiter. - Funktion: Er verfeinert das Material nach der Vorbrechstufe und erzeugt gleichmäßigere Korngößen. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In manchen Anlagen wird zusätzlich ein Tertiärbrecher, zum Beispiel ein Vertikalprallbrecher (VSI), für die Formgebung und Feinzerkleinerung verwendet. - Funktion: Er produziert feinkörnige Materialien für spezielle Anwendungen wie Betonproduktion oder den Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Siebausrüstung wie Vibrationssiebe oder Trommelsiebe trennt gebrochenes Material nach Korngrößen. - Funktion: Sie klassifiziert die Zuschlagstoffe in verschiedene Fraktionen und sorgt für Gleichmäßigkeit sowie die Einhaltung von Spezifikationen. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren Material zwischen den einzelnen Brech- und Siebstufen. - Funktion: Sie gewährleisten effiziente Materialübergabe und einen kontinuierlichen Betrieb innerhalb der Anlage. 6. Wascheinrichtungen (optional): Cgjdpfx Aeq N U Dujb Rjw - Zweck: Waschanlagen wie Sandwascher oder Schrubber kommen zum Einsatz, um Verunreinigungen von Sand und Zuschlagstoffen zu entfernen. - Funktion: Sie verbessern die Qualität der Endprodukte durch Reinigung und das Entfernen von Feinstoffen oder Fremdstoffen. ### Prozessablauf - Primärzerkleinerung: Große Steine werden in den Primärbrecher aufgegeben und auf ein verarbeitbares Maß reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Brechgut aus dem Primärbrecher wird durch Sekundärbrecher weiter auf die gewünschten Korngrößen gebracht. - Siebung: Das zerkleinerte und klassierte Material wird nach Größen und Sorten getrennt. - Materialtransport: Förderbandsysteme transportieren das Schüttgut zwischen den einzelnen Prozessstufen. - Endproduktmanagement: Die fertigen Produkte wie Sand und unterschiedliche Zuschlagskornfraktionen werden gelagert oder zur Verladung bereitgestellt und an Kunden oder Baustellen transportiert. ### Anwendungsgebiete - Bauwesen: Für die Herstellung von Beton, Asphalt und Straßenunterbaumaterialien. - Garten- und Landschaftsbau: Für dekorative und funktionale Zuschlagstoffe in Gärten, Wegen und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Gründungen, Drainagesysteme und Schüttmaterial. ### Kapazitäten Wir bieten Anlagen mit 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h und 300–500 t/h an. Es sind sowohl stationäre als auch mobile Brechanlagen verfügbar.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 460 kW (625,43 AG), kuro tipas: elektrinis, Gamybos metai: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen, die Rohmineralien in präzisionsklassierte Materialien umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das für maximalen Durchsatz, minimale Ausschussmengen und niedrige Betriebskosten konstruiert ist. 1. Zentrale Anlagenausstattung Das MINGYUAN-System folgt einer mehrstufigen Zerkleinerungsphilosophie, um Kornform und Qualität zu sichern. - Vibrationsaufgeber (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Zufluss des Rohmaterials zum Vorbrecher. Mit Grobrost zur Vorabsiebung von Feinteilen und Schmutz, schützt er den Brecher vor unnötigem Verschleiß. - Primär-Backenbrecher (PE/C-Typ): Das „Arbeitstier“ für die Erstzerkleinerung von Hartgesteinen (Granit, Basalt, Flusskiesel). MINGYUAN-Backenbrecher verfügen über eine tiefe Brechkammer für hohe Zerkleinerungsgrade. - Sekundärbrecher (Prallbrecher oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelhartes Material; erzeugt hochkubische Endprodukte mit ausgezeichneter Kornform. - Kegelbrecher (hydraulisch/Feder): Bevorzugt zur Verarbeitung von Hartgestein (Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Nutzt Stein-auf-Stein- oder Stein-auf-Eisen-Technologie, um Korn zu formen und hochfeinen Kunstsand zu produzieren. - Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequentes Rundsieb zur Klassierung in bestimmte Körnungen (z.B. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Lehm und Verunreinigungen; stellt sicher, dass das Endprodukt den strengen Normen für Beton und Asphalt entspricht. 2. Technische Daten & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen von kleinen mobilen Einheiten bis hin zu großtechnischen stationären Anlagen. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabegröße | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig) | | Endkorngrößen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (wahlweise)| | Antriebssystem | Hocheffiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Hybrid| | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen| | Verarbeitbare Materialien | Flussgestein, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Abbruchabfälle| 3. MINGYUAN – Ihr technischer Vorsprung Was MINGYUAN im Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: Cgodpfxsq Nywxe Ab Rew 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Auskleidung und senken so den Energiebedarf pro Tonne. 2. Umweltkonformität: Anlagen können mit moderner Staubunterdrückung (Nebelbesprühung) und vollständig gekapselten Bandförderern ausgestattet werden, um strengste Umweltauflagen in Städten zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Prallleisten, Mantel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromhaltigen Legierungen gefertigt, wodurch sich Wartungsintervalle signifikant verlängern. 4. Flexible Layouts: Ob für Steinbrüche im Gebirge oder beengte urbane Recyclingplätze – MINGYUAN liefert angepasste CAD-Layouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und zur Verkürzung der Förderer. 4. Fazit Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage von MINGYUAN ist eine strategische Investition in Effizienz. Durch die Verbind

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Agregat- und Schotterbrecher werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brechanlagen sind darauf ausgelegt, große Felsen, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerbrechen, wodurch Zuschlagstoffe und Schotter erzeugt werden, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Aggregat- und Schotterbrechern aufgeführt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Primärzerkleinerung bei der Herstellung von Zuschlagstoffen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten, indem sie das Material zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Backe zusammendrücken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung feiner Zuschlagstoffe. Sie nutzen Aufprallenergie zur Zerkleinerung des Materials und sind vielseitig für verschiedene Gesteins- und Erzarten verwendbar. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden meist in der Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind effizient in der Produktion von gut geformten und fein abgestuften Zuschlagstoffen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind zur Herstellung von hochwertigem, künstlichem Sand entwickelt. Sie arbeiten nach dem „Stein-auf-Stein“-Prinzip, bei dem Gestein in den Rotor eingeführt, beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden vorrangig im Bergbau eingesetzt, können aber auch zur Herstellung von Zuschlagstoffen verwendet werden. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechschale, zwischen denen das Material zerkleinert wird. 6. Mobile Brechanlagen: - Mobile Brecher, wie mobile Backen- und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für den ortsunabhängigen Einsatz. Sie werden häufig bei Bauprojekten verwendet, bei denen das Material direkt vor Ort verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Grobsiebe (Scalper): - Siebe und Grobsiebe trennen nach der ersten Zerkleinerung verschiedene Korngrößen. Vibrationssiebe sind gängige Geräte zur Klassifikation und Absiebung von Materialien nach Korngröße. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind unverzichtbar, um Materialien während der verschiedenen Zerkleinerungsphasen sowie zur Lagerung der Endprodukte effizient zu transportieren. 9. Staubbindeanlagen: - Bei der Zerkleinerung kann Staub entstehen; Staubbindeanlagen minimieren hiervon ausgehende Umwelt- und Gesundheitsrisiken. Zum Einsatz kommen z. B. Wassernebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Qualitätskontrollmaßnahmen, wie Kornanalyse und Sieblinienversuche, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass Zuschlagstoffe und Schotter die geforderten Normen und Spezifikationen erfüllen. 11. Umweltaspekte: - Brechanlagen sollten den geltenden Umweltvorschriften entsprechen. Maßnahmen zum Staub- und Lärmschutz sowie zur ordnungsgemäßen Entsorgung von Abfällen sind umzusetzen. Cjdpfx Abjq Nxrxs Rjgw Bei der Auswahl von Aggregat- und Schotterbrechern sind Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen zu berücksichtigen. Darüber hinaus ist die Einhaltung geltender Sicherheits- und Umweltvorschriften beim Betrieb von Brechanlagen von größter Bedeutung.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 172087, tekėjimo skersmuo: 660 mm, veleno skylė: 76 mm, veleno greitis (maks.): 5 000 aps./min, valdiklio modelis: MAZATROL Fusion 640 MT, veleno sukimo momentas (maks.): 349 Nm, TECHNINĖS DETALĖS Didžiausias tekinimo skersmuo: 660 mm Pagrindinis velenas Sūkimo dažnių diapazonas: 35–5 000 sūkl./min Galia (10 min / nuolatinis darbas): 22 / 15 kW Didžiausias sukimo momentas: 349 Nm Veleno skylė: 76 mm Patranka diametras: 210 mm C ašies indeksavimas: 0,0001° Pagalbinis velenas Sūkimo dažnių diapazonas: 35–5 000 sūkl./min Galia (10 min / nuolatinis darbas): 18,5 / 15 kW Didžiausias sukimo momentas: 326 Nm Patranka diametras: 210 mm C ašies indeksavimas: 0,0001° Aušinimas Aušinimo skysčio talpa: 300 l Cgjdpfx Ajzgufrsb Rjw Siurblio našumas: 20 l/min Siurblio slėgis: 5 bar Suspausto oro poreikis: 5 bar, 500 l/min ĮRANGOS DETALĖS Valdymo modelis: MAZATROL Fusion 640 MT Bendras energijos suvartojimas: 66 kVA Darbo įtampa: 400 V / 50 Hz KOMPLEKTACIJA Techninė dokumentacija Drožlių transporteris su aušinimo sistema 20 įrankių žurnalas B ašis (pozicionavimas 0,001° žingsniais) C ašis Y ašis Frezavimo galvutė Pagalbinio veleno kampinė padėtis Pagrindinio ir pagalbinio velenų sinchronizacija Įrankių nustatymo sistema (Tool Eye) Priekinės durys su saugos spyna Pilna aušinimo sistema IC atminties kortelės sąsaja

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, siurbimo galia: 20 000 m³/val, gamybos pajėgumas: 1 300 vienetas/val, Nėra minimalaus kainos – garantuotas pardavimas už didžiausią pasiūlytą kainą! Plaktukinė malūnas (pagamintas 2021 m.) turi tik apie 2 darbo valandas! Įrenginys tinka šiaudams, žolei, liucernai, kompostui, medienai bei kitiems žemės ūkio žaliavoms! TECHNINĖ INFORMACIJA Galia (priklauso nuo medžiagos) maks.: 1.300 kg/val. MAŠINOS DUOMENYS Plaktukinės malūno galia: 75 kW Granuliavimo presas: 75 kW be valdymo Kamuolių skaidytuvas: 35 kW su valdymu Dulkių filtro pajėgumas: 20.000 m³/val. su valdymu Darbo valandos visa linija: apie 1.500 val. plaktukinė malūnas: apie 2 val. ĮRANGA Granuliavimo presas Transporteris Elevatorius Granulių aušintuvas su sietu Tarpinė talpa su išleidimu 2 ciklonai su šliuzo ventiliu Ventiliatorius aušintuvo ištraukimui Nauja žiedinė matrica Cgedpfezgf A Uex Ab Rew Įvairūs naudoti atsarginiai dalys 10 m įvado stalas prie kamuolių išardytuvo Kamuolių išardytuvas su valdymu Plaktukinė malūnas su valdymu Centrifuginis atskirtuvas BigBag stotis dulkių filtrui Dulkių atskyrimo technologija: ES ATEX direktyva 2014/34 teigiamas dulkių sprogimo vertinimas iš 2023 metų Pastaba: Linija jau išmontuota ir paruošta pakrovimui.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilnai veikianti automatinė linija. Patobulinta versija kurta įmonės viduje. Daugelis problemų išspręsta. Linija veikia puikiai, viena pakavimo galva gali dirbti 270 maišelių per minutę greičiu. Susitraukimo tunelis ir rankovinių etikečių mašina yra pusės metų senumo ir veikia kaip naujos. Iš viso parduodame dvi linijas: vieną su dviguba stotimi ir vieną su atskiromis mašinomis. Galima pirkti abi kartu arba po vieną. Csdpfoxr N Npex Ab Regw

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: nepatikrintas, Parduodama EPAL gamybos linija Latvijoje Komplektacija: - Medienos ilginimo staklės – KALLFASS PFA-250 - Padėklų kojelių ilginimo staklės – Bohm & Kruse - Padėklų viršaus kalimo staklės – ENGELER - Padėklų apvertimo įrenginys - Grandininis transporteriu - Padėklų kalimo staklės – Bohm & Kruse - Žymėjimo/kampų pjovimo staklės – Bohm & Kruse, tipas 3/24/1500 - Frezavimo staklės - Volelinis transporteriu - Dėtuvas/Padėklų sukrovėjas – ENGELER ELEWFTORSTAPLER Cedpfxswgacrs Ab Regw

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Homag Profi Line CHF 51/32/32 plokščių pjovimo staklės su Cut-Rite optimizavimo programine įranga - Pagaminimo metai: 2002 - Pjovimo plotis: 3200 x 3200 - 3 stalai su oro pagalve Cgodpsx Ey Nvsfx Ab Rsw - Pjūklo išsikišimas: 102 mm - Pjovimo aukštis: 85 mm - Pagrindinis pjūklo diskas: 400 mm - Pagrindinis variklis: 11,2 kW (15 AG) - Įpjovimo diskas su atskiru varikliu

Būklė: labai geros būklės (naudotas), PLOKŠČIŲ PJOVIMO STAKLĖS HOLZMA HPP 530 PROFI LINE, LABAI GEROS BŪKLĖS, PJOVIMO ILGIS IKI 3690 mm. Cgsdpfxsy Uk D As Ab Rjw

Gamybos metai: 2021, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, EV automobilių variklių surinkimo ir bandymų linija (2021) Sukurta gaminti EV variklius 180–300 kW galios diapazone Įeina rankinės, pusiau automatizuotos ir automatizuotos operacijos Ciklo laikas: 86 s Stotys ir įranga Komponentų padavimas - KUKA KR15 R2700-2/FLR robotas (2021) - Medžiagų padavimas - Vidinio korpuso šildymas indukcine rite iki 240 °C - Statoriaus įspaudimas į korpusą - 1T TOX presas - Keyence CA-DQP25X - Aušinimo tunelis - Atvėsinimas iki 24 °C - Ciklo laikas: 600 s X ir D žiedų vidinio korpuso surinkimas - X ir D sandariklių įspaudimas į korpusą - Specialus žiedų surinkimo įrankis Išorinio korpuso surinkimo paruošimas - Flanšo prisukimas korpuse su Bosch Rexroth ESA013G-G0 suktuvu - Automatinis vidinio ir išorinio korpusų sujungimas Išorinio korpuso surinkimas - 3T TOX EQK 030 presas - 2x Cognex skaitytuvai - 2x Keyence Camera V3 - 3x VS kamerų sistemos Rotoriaus magnetizavimas ir matavimas - Magnetų magnetizacija - MagSys magnetizatorius MC3K82 (2020) - Magnetizavimo įrenginys MFFer8/160/250 A-skydo paruošimas ir rotoriaus įstatymas - Rotoriaus guolio ir rezolverio įspaudimas - 3T TOX presas A-skydo surinkimas į išorinį korpusą - 1T TOX EQK presas - A-skydo prisukimas į išorinį korpusą su pneumatiniu suktuvu (5 Nm) Sumontuotų komponentų tvirtinimas - Tvirtinimas su 4GE59 Rexroth suktuvu - Manipuliatoriaus sistema Handyflex 400 Inter-konektoriaus jungtis - Rankinis inter-konektoriaus ir izoliacinio vamzdelio montavimas Kontrarėžinio žiedo, aušinimo dangtelio ir ventiliacijos mazgo surinkimas - 3T TOX EQK 030 presas Rotoriaus aušinimo dangtelio montavimas - Prisukimas 4 Nm jėga Galutinės patikros (EOL) elektros bandymų ciklas - 5x Deutronic bandytojai, įskaitant: - ETL ATS 400 aukštos įtampos testeriai - HIOKI RM3545 varžos testeriai - Reilhofer EOL analizatoriai Inter-konektoriaus atjungimo stotis - Inter-konektoriaus atjungimas - 2 varžtų įstatymas ir prisukimas Rexroth suktuvu (13 Nm) - Manipuliatoriaus sistema Handyflex 300 - Tarpinės kontrolė - Variklio sukimasis Sandarumo bandymas - 2x sandarumo bandymų stotys su Innomatec LTC-902 testeriais - Vakuumo ir viršslėgio sandarumo bandymai Cgedpfx Aozhub Ajb Rew - Išbandytas kiekis: apie 50 000 vnt. kiekvienai stočiai Sukimas, žymėjimas lazeriu, štampavimas, graviravimas ir kontrolė - ADT štampavimo mašina - Arex Laser 450 - Keyence CA-H kamerų sistema - Datalogic CBX 100 skaitytuvas - Išbandytas kiekis: apie 130 000 vnt. Transportavimo apsauga - Geltono transportavimo dangtelio/kištuko surinkimas - Rankinis dangtelių ir skylučių tvirtinimas Pakavimas ir galutinė patikra - Dalmec manipuliatorius (2022)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, AABO miltelinio dažymo linija Codpfxoyrnh Eo Ab Rogw

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, pavaros tipas: kitas, kuro tipas: dyzelinas, spalva: žalia, emisijos klasė: nėra, stiebo tipas: kitas, stabdžiai: kitas, pakaba: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: žemas triukšmo lygis, TICAB bitumo emulsijos purkštuvas – 200 l / 500 l | Profesionali asfalto remonto įranga TICAB bitumo emulsijos purkštuvai, kurių talpa 200 l ir 500 l, – patikimas ir efektyvus sprendimas kelių priežiūrai, asfalto remontui, duobių lyginimui, ruošimui prieš plyšių sandarinimą ir paviršiaus dengtuvų darbams. Šie profesionaliai naudojami bitumo purkštuvai užtikrina tolygų bitumo emulsijos, asfalto emulsijos, klijavimo sluoksnio ir rišamųjų medžiagų padengimą, ženkliai pagerindami sukibimą ir prailgindami dangos eksploatacijos laiką. Pagrindiniai privalumai: • Bakų talpa: 200 l / 500 l • Tiksli purškimo sistema tolygiam ir kontroliuojamam padengimui • Kompaktiški, mobilūs ir lengvai naudojami • Tinka bitumo emulsijai • Idealiai tinka kelių remonto įmonėms, savivaldybėms, rangovams ir komunalinėms tarnyboms • Sumažina medžiagų sąnaudas ir darbo kaštus • Aukštos kokybės komponentai ilgam tarnavimo laikui • Pagaminta TICAB – patikimo Europos kelių technikos gamintojo Cedpox Uxfuofx Ab Rsgw Tipinės panaudojimo sritys: • Duobių remontas ir lyginimo darbai • Ruošimas prieš plyšių sandarinimą • Asfalto rišamojo sluoksnio formavimas prieš klojimą • Paviršiaus dengtuvų ir priežiūros darbai • Kelių, stovėjimo aikštelių, įvažiavimų ir pramoninių teritorijų remontas TICAB bitumo emulsijos purkštuvai – ekonomiškas pasirinkimas įmonėms, ieškančioms profesionalios asfalto priežiūros įrangos su puikiu našumu ir ilgaamžiškumu. Susisiekite dėl kainos, prieinamumo, pristatymo galimybių ir techninės informacijos.

Būklė: naudotas, Dviguba vertikali juostinė pjūklas su ilgu rąstų stalu. Rąstų plotis nuo 70 mm iki 200 mm, ilgis nuo 50 cm iki 3,7 metro. Cgsdpfx Abeyh Hc Ro Rew

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), TETRA PAK KARTONO PAKUOTOJAS CBP 32 Codoya I Sgepfx Ab Rsgw VERSIJA 400 GAMYBOS METAI 2010 TIK 2177 DARBO VALANDŲ!! UNIVERSALUS PAKUOTOJAS 200/250/1000 ml KAIP NAUJAS VIETA – LENKIJA PARUOŠTAS SIUNTIMUI

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, MESUTRONIC MN 5.0 CI 400/200 | Metalo detektorius su juostiniu konvejeriu Cgjdpfxezhgtws Ab Row Gamintojas: MESUTRONIC Gerätebau GmbH Modelis / tipas: MN 5.0 CI 400/200 Serijos numeris: 930217 - CI Maitinimas: 100 - 240 V, 50/60 Hz Srovės suvartojimas: 50 - 300 mA Sandarumo klasė: IP 66 (detekcijos galvutė), IP 65 (valdymo pultas) Juostos plotis: 350 mm Langelio pralaidos matmenys: 400 x 160 mm Matmenys: 1650 x 840 x 1130 mm Konvejerio tipas: plastikinė juosta Profesionalus metalo detektorius Mesutronic MN 5.0 CI – tai technologiškai pažangus inspekcinis įrenginys, sukurtas tenkinti griežtus saugos standartus maisto, perdirbimo ir kepimo pramonėje. Pagrindinė šio detektoriaus paskirtis – tiksliai nustatyti metalinius teršalus (geležies, spalvotuosius metalus bei nerūdijančio plieno) tiek biriuose produktuose, tiek vienetiniuose pakuotėse. Tokiu būdu prietaisas efektyviai saugo vartotojus ir apsaugo gamybos linijos įrenginius nuo brangių gedimų. Prietaiso pagrindą sudaro itin jautri tunelinė detekcijos galvutė, sujungta su intuityvia skaitmenine MESUTRONIC PK 01 valdymo panele. Sistema pasižymi puikia produkto efekto kompensacija (drėgmės, druskos ar temperatūros įtaka matavimui), o tai sumažina klaidingų aliarmų riziką. Ši mašina idealiai tinka mėsos, žuvies, skerdyklų, kulinarijos gamybos įmonėms, taip pat automatizuotoms pakavimo linijoms, kuriose svarbu užtikrinti nepertraukiamą kokybės kontrolę. Stabilus 350 mm pločio juostinis konvejeris užtikrina tolygų ir sklandų gaminio padavimą per 400 x 160 mm detekcijos langą.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: nepatikrintas, Įranga: CE žymėjimas, Nauja, didelės talpos Pallmann smulkinimo linija pardavimui. Specifikacija: Skersinis grandininis padavimo konvejeris; Įstrižinis separatorius, reversinis; Išilginis grandininis konvejeris, reversinis, įtrauktas; Valomasis vožtuvo konvejeris; Plokščias juostinis konvejeris su be metalų zona, reversinis; Metalo detektorius; Kranas užterštai medžiagai; Cgedpfx Absw Uqqnj Rsw Vibruojantis padavimo stalas; Būgninė smulkintuvė „ORIGINAL PALLMANN“, PHT 850 x 1250 tipas su mechanine spaustuvo sistema (3 peilių rotorius); Pagalbinė ištraukimo sistema; Lovio juostinis konvejeris žievei; Grandikinis konvejeris; Dvigubas sraigtinis konvejeris; Lovio grandininis konvejeris, Z-1600/2 tipas; Elektrotechninis projektavimas ir automatizavimas.

Būklė: naudotas, rida: 21 010 km, galia: 100 kW (135,96 AG), pirmoji registracija: 05/2025, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 3 225 kg, spalva: mėlyna, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, sėdimų vietų skaičius: 3, bendras ilgis: 5 050 mm, bendras plotis: 2 032 mm, bendras aukštis: 2 001 mm, krovimo vietos ilgis: 2 602 mm, Gamybos metai: 2025, Įranga: ABS, centrinis užraktas, elektroninė stabilumo programa (ESP), oro kondicionavimas, suodžių filtras,