Perdirbimo Granuliavimo Ekstruzijos Linija pirkti naudotą (9 320)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Galima įsigyti komplektinę ekstruzijos liniją, įskaitant: 5 valdymo spintas, 1 dažnio keitiklį pagrindiniam varikliui, 1 dažnio keitiklį šaldytuvui/šildymui, 1 PLC valdiklį, 1 dozavimo įrenginį, 1 vibruojantį sietą su „Congrav“ įdėklu, 2 „Brabender“ pirminio dozavimo įrenginius, 2 „Brabender“ gravimetrinius dozavimo įrenginius, 1 „Brabender“ tūrinį dozavimo įrenginį, 1 dvigubo sraigto ekstruderių „Coperion ZSK 58 Mc“, 1 „ZS-B 58“, 1 dažnio keitiklių spintą, 1 valdymo spintą su „Siemens S7-300“ valdikliu, 1 vietinę spintą prie įrenginio su įmontuotu „EPC NT“ valdymo pultu su „LM3“ (Brabender), 1 aušinimo įrenginį, 1 komplektinę granulių gamybos įrangą, 1 klasifikavimo sietą su atsiurbimo sistema, 1 atsarginių sraigtinių velenų porą su sraigtų komplektu, medžiaga – 15, nenaudota. Įrenginio bendra svoris: 5,843 t, su dokumentacija. Galima apžiūrėti įrenginį vietoje. Nljdj Aa Aldspfx Ahrjh

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Išilginio pjovimo ir kirpimo į lakštus staklės FORSTNER nuSLIT 2025 metų. Staklės labai geros būklės, pilnai veikiančios. Buvo naudojamos keliose parodose ir demo centre. Staklės skirtos išilginiam pjovimui ir kirpimui į lakštus pjauti. Pilnai programuojamos, išilginio pjovimo peiliai reguliuojais automatiškai. Išilginis pjovimas į 6 juostas (5 poros peilių), su galimybe montuoti iki 7 porų. Moderni F3 valdymo sistema su liečiamu ekranu, leidžianti lengvai programuoti skirtingus ilgius, pločius ir kiekius. Valdiklis bendrauja su elektronine akimi, automatiškai nustato nulio tašką ir atlieka statmeną, švarų pjūvį. Integruota medžiagos taupymo funkcija – staklės sustabdomos, pakeliami pjovimo peiliai ir lakštas automatiškai paduodamas į žirkles. Pridedama pilna techninė dokumentacija. Specifikacija: Nlodpfx Aoy Dfnnohroh Modelis: FORSTNER nuSLIT 1250 Pagaminta: Austrijoje Metai: 2025 Darbinis plotis: 1250 mm Maks. storis: iki 1,0 mm Išilginio pjovimo peiliai: 5 poros Kirpimas: diskinės žirklės Valdiklis: F3 Kita: išilginio pjovimo peiliai, reguliuojami automatiškai Jei turėsite daugiau klausimų, mielai atsakysime.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamintojas: Schröder & Co. Tipas: laboratorinis šilumokaityklis Režimai: - 2 šildymo režimai - 1 aušinimo režimas Paskirtis: paskutinią kartą naudotas mikro dalelių gamybai Būklė: gera, visiškai veikiantis Nsdpfx Ahezv T Hyerjlh

Būklė: labai geros būklės (naudotas), 163 NAUDOTA Konig Eco Twin 800 bandelės linija. TECHNINIAI DUOMENYS: - Linija bandelėms su įspaudu, - Linija pjaustytoms bandelėms, - Ilgoms bandelėms linija, - Išėjimas į raguolių formavimo mašiną, - 6-eilių dalijimo ir suapvalinimo mašina Koenig Rex Classic II. Nurodyta kaina yra be PVM. KALBAME ANGLŲ, VOKIEČIŲ, PRANCŪZŲ, RUSŲ IR UKRAINIEČIŲ KALBOMIS. Mūsų pasiūloje rasite duonkepius, vežimėlių krosnis, lentynines krosnis, konditerijos krosnis, parduotuvines kepimo krosnis, kepyklų mašinas, duonos linijas, bandelių linijas, pyragų linijas, kruasanų linijas, bagetų mašinas, maišykles, mikserius, kočiokles, raguolių formavimo mašinas. Nlodpfx Aexuqcvjhreh Peržiūrėkite visus mūsų skelbimus.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Poly Clip FCA 120 Nljdjzdr Niopfx Ahreh

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Tipas: RS 2005 V Pagaminimo metai: 2010 400 V / 50 Hz Nedpfx Aez Hwbmehrolh Svoris: 1340 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Apžvalga Visa putojančiojo vyno įpylimo į 750 ml stiklinius butelius linija, kurios našumas – 5000 butelių per valandą. Linijoje yra visi etapai: butelių plovimas ir džiovinimas, kamštelių uždėjimas, etikečių klijavimas, dėklų formavimas, pakavimas ir vertikalus pakavimas. Visa tai sujungta maždaug 50 m ilgio butelių transportavimo sistema, dėklų transportavimo sistema ir dviem buferinėmis talpyklomis. Etikečių klijavimo mašina pagaminta 2017 m., pakavimo įranga – 2002 m., o butelių plovimo ir džiovinimo įranga – 2005 m. Linija tebėra eksploatuojama ir, pageidaujant, galima apžiūrėti. Techniniai duomenys - Pagaminimo metai: 2017 (etikečių klijavimo mašina); kitos mašinos – nuo 2002 iki 2005 m. - Našumas: 5000 butelių per valandą - Produktas: putojantysis vynas - Buteliai: stikliniai, 750 ml - Butelių transportavimo sistema: bendras ilgis – maždaug 50 m - Buferinės talpyklos: 2 - Elektrinis skydas su elektros energijos tiekimu ir automatizacija Komplektacija - Butelių plovimo ir džiovinimo įranga | CAMES | WDT-12 | 2005 - Kamštelių uždėjimo mašina | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Etikečių klijavimo mašina | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Dėklų formavimo mašina | CERMEX | F28.40 | 2002 - Dėklų formavimo mašina | CERMEX | F28.40 | 2002 - Butelių orientavimo įranga | CERMEX | 2002 - Vertikalus pakavimo įrenginys | CERMEX | AN90 | 2002 - Folijos pakavimo mašina | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Lazerinis kodavimo įrenginys | LINX | SL301 - Karštojo klijavimo įranga | Nordson - Butelių transportavimo sistema | Bobard, Thierion, Anduze | bendras ilgis – maždaug 50 m | 2017 - Dėklų transportavimo sistema - 2 buferinės talpyklos - Elektrinis skydas su elektros energijos tiekimu ir automatizacija Nodpfx Ahez Dtymsrolh Būklė Eksploatuojama. Galima apžiūrėti vietoje, iš anksto susitarus. Prieinamumas Galima įsigyti nuo 2027 m. sausio 29 d. Vieta: Prancūzija.

Būklė: naudotas, Visas šaldytuvų gamybos linijos komplektas – CANNON & NORTOOL (metalinių lakštų apdirbimas, poliuretano putų gamyba, surinkimas, užpildymas ir pakavimas), naudota įranga. Visapusiškai integruota, didelio našumo gamybos linija, leidžianti gaminti visus buitinius ir komercinius šaldytuvus/šaldiklius, pradedant nuo žaliavos – metalinių lakštų – ir baigiant galutiniais, supakuotais produktais. Pagrindinės gamybos linijos stotys: - Metalinių lakštų apdirbimo stotis - Termoformavimo (vakuuminio formavimo) įrenginys: CANNON FORMA vakuuminio formavimo staklės (skirtos ABS/HIPS vidiniams įdėklams ir durų įdėklams). - Poliuretano (PU) putų gamybos linija: NORTOOL Oy korpusų ir durų putų gamybos įranga su didelio slėgio PU įpurškimo sistema. - Pagrindinė surinkimo linija: integruota surinkimo linija komponentams, durims ir aušinimo sistemoms. - Evakuacijos ir dujų užpildymo stotis: didelio vakuumo siurbimo stotis ir automatinė šaltnešio dujų užpildymo įranga. - Linijos pabaigos testavimas ir pakavimas: elektros saugos testavimas, nuotėkio aptikimas ir automatinis pakavimo įrenginys. Nljdpjzzkd Tjfx Ahroh Techniniai duomenys ir būklė: Gamintojai: CANNON Group, NORTOOL Oy ir integruotų, pagal užsakymą pagamintų įrenginių gamintojai. Būklė: naudota Apžiūra: galima po išankstinio susitarimo.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2011, „Koenig Eco Twin“ bandelės gamybos linija – modelis 9000/800 – naudota – pagaminimo metai – 2011 – „Rex Classic“ dozavimo įrenginys – 6 eilių, su galimybe sumažinti iki 5 arba 4 eilių – šoninis transportavimo konvejeris – kompiuterinis valdymas – 3 galvutės – svorio diapazonas 30–100 g – maksimalus našumas – 9 000 vnt./val. Nljdpfxjzzk Dte Ahreh – gera techninė būklė – atsiėmimas iš sandėlio / transportavimo galimybė – kaina pagal užklausą

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Siūlome „Vortex D2 Mono“ – visiškai automatinę maisto produktų apdorojimo įrangą, skirtą nuolatiniam ir pakartojamam maisto produktų virimui, aušinimui ir greitam atvėsimui. Šio sprendimo konstrukcija yra „MONO“ tipo: virimo skyrius yra montuojamas ant atskiro rėmo, atskirto nuo aušinimo skyrių, taip užtikrinant aukštą atskirtį tarp aukštos ir žemos temperatūros procesų. „Vortex D2 Mono“ modelis buvo sukurtas pirmiausia apdorojant trumpus ir ilgus makaronus, tačiau dėl savo universalumo jis taip pat idealiai tinka apdoroti tokius produktus kaip ryžiai, makaronai, ankštiniai, grūdai, daržovės, bulvės ir jūros gėrybės. Todėl šią įrangą galima naudoti tiek makaronų, tiek paruoštų patiekalų gamybos įmonėse, taip pat moderniose greito maisto gamyklose ir salotų bei šaldytų ingredientų gamintojų įmonėse. „Vortex D2 Mono“ našumas svyruoja nuo maždaug 250 kg/h iki 4000 kg/h, todėl sistema gali apdoroti tiek vidutinius, tiek labai didelius produktų kiekius. „Vortex“ įranga yra aprūpinta programuojama vandens srauto sistema, kuri užtikrina vienodą kiekvienos produktų partijos virimą, aušinimą ir greitą atvėsimą. Ši sistema sumažina produktų susidarymą į gumulėlius, produktų pažeidimą ir nuostolius, o dėl labai efektyvaus aušinimo paprastai pasiekiamas maždaug 3 °C produktų temperatūros. Njdey Df Nrspfx Ahrslh „Vortex D2 Mono“ gali būti naudojama tiek su transportavimo sistema, tiek su automatiniu produktų užkrovimu į talpyklas, o tai leidžia tiksliai kontroliuoti perdirbimo greitį ir proceso organizavimą. Be to, vibruojantys vandens nusunčiamieji transporteriai leidžia dirbti tiek partijiniu, tiek nuolatiniu režimu, todėl liniją galima lengvai pritaikyti tolimesniems gamybos etapams, tokiems kaip maišymas, dozavimas, pakavimas arba galutinis aušinimas. Taip pat verta paminėti konstrukcijos sprendimus, kurie pagerina proceso kokybę ir higieną, tokius kaip hidraulinis krepšelio pakėlimas, vamzdinių šilumainių, dvigubi nusunčiamieji įrenginiai ir specialios formos vandens bakai. Higieniška konstrukcija iš nerūdijančio plieno ir paruošta plovimui, o tai yra labai svarbu įmonėse, kuriose taikomi aukšti sanitariniai standartai. Pagrindiniai „Vortex D2 Mono“ privalumai: atskiri rėmai virimo ir aušinimo skyriams, aukštos kokybės atskirtis tarp aukštos ir žemos temperatūros procesų, idealiai tinka apdoroti trumpus ir ilgus makaronus, taip pat ryžius, daržoves, bulves, grūdus, ankštinius ir jūros gėrybes, iki 4000 kg/h našumas, priklausomai nuo konfigūracijos, programuojama vandens srauto sistema, labai efektyvus produktų aušinimas iki maždaug 3 °C, galimybė dirbti partijiniu ir nuolatiniu režimais, hidraulinis krepšelio pakėlimas ir efektyvus vandens nusunčiavimas, higieniškas, pramoninis dizainas, skirtas nuolatiniam darbui. „Vortex D2 Mono“ yra pažangi gamybos linija, skirta gamintojams, ieškantiems nuoseklaus virimo, greito aušinimo, didelio našumo ir puikios galutinio produkto kokybės moderniame makaronų ir greito maisto gamybos procese.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2025, Reikalavimai: – Medžiaga turi būti birios konsistencijos (smulkesnė nei 18 mm) – Medžiaga turi būti švari, pelenų kiekis – mažiau nei 1 % (matuojamas sausoje medžiagoje) Dėmesio: dirbant su smėliu, akmenimis ir mineralinėmis medžiagomis – medžiaga suspaudžiama presais – medžiaga turi būti sausa, drėgnumas – ne daugiau kaip 15 % (matuojamas sausoje medžiagoje) Naujovė: novatoriška briketų ir granulių kombinacija Papildomos galimybės (už papildomą mokestį): „mütek“ sistemų inžinerija ir įrangos gamyba: – „mütek“ smulkintuvai MRZ – konvejerinės juostos – magnetiniai atskyrikliai – dulkių surinkimo sistemos, neprivalomai su rotaciniu uždaru – transportavimo sraigtiniai konvejeriai – sandėliai – įvairių tipų valdymo sistemos – pusiau automatinės pakavimo sistemos + galima dirbti 24 valandas per parą + kompaktiškas dizainas + didelis energijos efektyvumas dėl novatoriškos hidraulinės sistemos + galima pasiekti briketų tankį iki ≥ 1 kg/l *išsami informacija po bandymų Veikimo principas: Ant įrenginio yra sandėlis su maišytuvu. Kiekviename iš 4 sandėlio kampų yra vertikalus sraigtinis konvejeris, kuris medžiagą stumia žemyn į presavimo kamerą. Įrenginys veikia su dviem cilindrais, kurie kiekvienas suspaudžia medžiagą dviem kryptimis (cilindras juda į priekį arba atgal). Taip susidaro 4 briketų išleidimo angos, iš kurių kiekvienos išmetama po 6 atskirus briketus. Nledpsfbb Arefx Ahrjh *idealus sprendimas automatiniam katilo užpildymui Formatas: Ø 30 mm Gamybos našumas: iki 310 kg/val. Variklio galia: apie 29 kW (viso); nuolatiniam darbui – apie 30 % mažiau Matmenys: 3,1 x 2,3 x 2,2 m Svoris: 3,55 tonos Jūsų privalumai: Kompaktiškas briketų/granulių formatas leidžia deginti pramoninius kuro katilus naudojant sraigtinius padavimo įrenginius. Galimas visiškai automatinis 24 valandų per parą veikimo režimas. Didelis energijos efektyvumas. Briketai/granulės pasižymi nuolat aukšta kokybe ir tankiu. Skirta automatiniam padavimui į pramoninius kuro katilus. Maži ir vidutiniai kiekiai medienos pjuvenų, susidarančių įvairių medžiagų perdirbimo pramonėje (ypač medienos, biomasės ir kt.), gali būti optimaliai presuojami. Mažas Ø 30 mm formatas yra patraukli alternatyva. Skirtingai nuo mūsų tradicinių briketų, juos galima automatiškai paduoti į pramoninius kuro katilus. Be medienos, taip pat galima lengvai perdirbti įvairias kitas medžiagas (įvairios biomasės ir agrarinės atliekos).

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Krämer+Grebe WW200 Mašina buvo visiškai kapitališkai suremontuota. Visi rutuliniai guoliai ir sandarikliai buvo pakeisti. Vidinė dalis visiškai perdažyta, išorinė – poliruota. Pakrovimas (200 L) su kuterio vežimėliu. Apžiūrėti galima susitarus dėl laiko. Njdpfx Ahepuf Iusrjlh Galimi netikslumai ar tarp pardavimai. Visi duomenys yra preliminarūs. Nėra garantuojamas pateiktos informacijos ir kainų tikslumas ar laisvė nuo klaidų. Garantija ir/ar atsakomybė yra atmesta. Kol nebus sumokėta pilna kaina, mašina išlieka mūsų nuosavybė.

Būklė: naujas, Manufacturer: Henkelman Year: 2023 Condition: New Stock number: 2783 The line consists of: Henkelman double chamber vacuum machine Type: Titan 2-90 Serial number: HTN10220019 Year of manufacture: 2023 Chamber: 840 x 890 x 220 mm Seal bar: 2 x 840 mm Cycle time: 30 - 50 sec Vacuum pump: Busch 300 m³/h Compressed air: 6 Bar, 100 Nl/min Power supply: 3 x 400V, 50Hz, 5.5kW Dimensions: 2450 x 1100 x 1150 mm Weight: 850 kg Automatic lid and discharge conveyors Incline conveyor belt Type: 12980-10 Serial number: 790311 Year of manufacture: 2021 Belt width: 600 mm Length: 3000 mm Henkelman dip tank Type: 200A Serial number: H0D20220008 Year of manufacture: 2022 Heating: electric Usable space: 575 x 1100 mm Dip depth: 200 mm Cycle time: 22 sec. Compressed air: 6 Bar, 50 l/min Nljdpfxozclkxs Ahreh Power supply: 3 x 400V, 50Hz, 23kW Dimensions: 1200 x 2500 x 1350 mm Weight: 310 kg

Būklė: naudotas, Daugkartinio naudojimo stiklinių butelių pildymo linija, skirta vaisių sulčių ir sulčių mišinių pildymui. Pildymo liniją sudaro šie komponentai: - Naujų stiklinių butelių pakėlimo įtaisas (Kettner, 1985 m.) su padėklų padavimo sistema, griebtuvu, tuščių padėklų paėmimo įtaisu, butelių stalu ir tarpinių sluoksnių paėmimo įtaisu. - Tuščių butelių padėklų iškrovimo įtaisas (Kettner, 1994 m.) su padėklų padavimo sistema, griebtuvu, dėžių stalu ir tuščių padėklų paėmimo įtaisu. - Išpakavimo įtaisas (Kettner, 2002 m.) su pakuotės galvutėmis ir griebtuvais. - Dėžių plovimo įtaisas (Bohrer) su dėžių valymo kanalu ir dviem dėžių vartymo įtaisais. - Dangtelių nuėmimo įtaisas (Adelski, apytiksliai 1990 m.) su 12 dangtelių nuėmimo galvutėmis. - Butelių valymo įtaisas (Krones, 1994 m.). - Užsandarinimo įtaisas. - Tuščių butelių inspektorius (Heuft), skirtas butelio dugno, kaklelio, šoninių sienelių, sriegių ir likusios skysčio kiekio kontrolei. - Pildymo įtaisas (Bertolaso, apytiksliai 1990 m.) karšto pildymo procesui, su 60 pildymo vožtuvais ir užsandarinimo įtaisu „twist-off“ dangteliams. - Tunelinio aušinimo įtaisas (Niko, 2015 m.) užpildyto gėrimo aušinimui. - Etikečių klijavimo įtaisas (Krones) šaltuoju būdu, skirtas priekinių, galinių ir kaklelio etikečių klijavimui. - Etikečių kontrolės įtaisas (Metec). - Termospaudinis spausdintuvas (Markem-Imaje, 2012 m.) skirtas tinkamumo vartoti datoms spausdinti. - Pakavimo įtaisas (Kettner, 1989 m.) su pakuotės galvutėmis ir griebtuvais. - Padėklų sudėjimo įtaisas (Kettner) su tuščių padėklų padavimo sistema, griebtuvu ir pakeltu darbos platforma su valdymo pultu. - Padėklų tvirtinimo įtaisas (Bornbinder) padėklų apvyniojimui horizontaliai išdėstyta virve. - Plėvelės vyniavimo įtaisas (Robopac) padėklų apvyniojimui tempimo plėvele. Įranga (papildomai): daugkartinio naudojimo butelių pildymo linija su padėklų sudėjimo funkcija, pagaminta 1985–2015 m. Pajėgumas: 15 000 butelių per valandą, skaičiuojant 0,5 l butelius. Formatai: 0,2 l; 0,25 l; 0,5 l; 0,75 l; 1,0 l buteliai / 6, 12, 20 ir 30 butelių dėžės / „twist-off“ dangteliai / „Euro“ ir alaus pramonės padėklai. Valdymas: S7-300 (padėklų vyniavimo įtaisas), kitais atvejais – S5 arba „Schleicher“ valdymo sistema. Njdpsz D Hmmefx Ahrjlh Įranga: naujų stiklinių butelių pakėlimo įtaisas, padėklų iškrovimo įtaisas, išpakavimo įtaisas, dėžių plovimo įtaisas, dangtelių nuėmimo įtaisas, butelių valymo įtaisas, tuščių butelių inspektorius, stiklinių butelių pildymo ir užsandarinimo įtaisas, tunelinio aušinimo įtaisas, etikečių klijavimo įtaisas, etikečių kontrolės įtaisas, datavimo įtaisas, pakavimo įtaisas, padėklų sudėjimo įtaisas, padėklų tvirtinimo įtaisas, padėklų vyniavimo įtaisas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1990, Apžvalga Tai visiškai automatinė KEG sistema, skirta nerūdijančio plieno statinėms, kurią 1990 m. pastatė „Leifeld & Lemke“ ir per visą eksploatavimo laikotarpį buvo nuolat tobulinama ir modernizuojama. Ji apima visą darbo procesą: nuo tuščių statinių tiekimo ir centruojimo, išorinio ir vidinio valymo, užpildymo ir užpildytų statinių tikrinimo iki automatinio pakavimo ant padėklų. Pardavėjo teigimu, esant trijų pamainų darbui, sistemos našumas siekia iki 130 statinių per valandą, 30 litrų talpos. Valdymas vyksta naudojant „Siemens“ SIMATIC PLC valdymo sistemas, skirtingų kartų (žr. būklę). Techniniai duomenys - Gamintojas (sistemos tiekėjas): „Leifeld & Lemke“ - Pagaminimo metai: 1990 m. (nuo tada nuolat modernizuojama) - Mašinos tipas: visiškai automatinė KEG valymo ir užpildymo sistema - Našumas: iki 130 statinių per valandą, 30 litrų talpos (pardavėjo duomenys) - KEG formatai: 20 l, 30 l, 50 l, su kaklo tvirtinimu; be „Slim-Keg“ statinių - Valdymas: „Siemens“ SIMATIC S5 ir S7-300 (mišrios kartos) Komplektacija - Tuščių statinių tiekimo įrenginys su centruojamuoju stulpeliu | „Leifeld & Lemke“ | Atpažįsta tarpinius elementus, centruoja statines robotui | 1990 m. - Statinų tvarkymo robotas | „KUKA“ | Pakrauna tuščias statines ant konvejerio, iškrauna pilnas statines ant padėklų | apytiksliai 2015 m. - Vožtuvų tvirtinimo įrenginys | „Leifeld & Lemke“ | Pritvirtina atsilaisvinusius statinių vožtuvus | 1990 m. - Statinų apvertimo įrenginys | „Leifeld & Lemke“ | Apverčia statines vidiniam plaunimui | 1990 m. - Statinų išorinio plovimo įrenginys | „Leifeld & Lemke“ | Šildomas garu, 2 zonos (šepečiai ir aukšto slėgio purškimas) | 1990 m. - Vidinis valymas | „Leifeld & Lemke“ | Išankstinis valymas su šarmu (apie 10 min. poveikio laikas, skirtas kvietiniam alui) ir pagrindinis valymas | 1990 m. - CIP sistema | „Leifeld & Lemke“ | 5 bakai su cheminių medžiagų dozuote, šildoma garu (pardavėjo duomenys) | 1990 m. - Statinų užpildymo blokas | „KHS Till“ | 1990 m. - Užpildytų statinių kontrolės svėrimo įrenginys | „Leifeld & Lemke“ | Su KEG statinės išleidimo vožtuvu | 1990 m. - Dangtelio uždėjimo įrenginys | „Leifeld & Lemke“ | Uždėja plastikinius dangtelius ant vožtuvų | 1990 m. - Pakavimo įrenginys | „Albert Frey“ | Valdomas „KUKA“ roboto | 1990 m. - Elektros schema | Schemos, atspausdintos popieriaus kopijos Nljdpfx Ahsz D S Sbjroh Į komplektaciją neįeina: rankinis valdymas, „Vision Tec“ tikrinimo sistema, etikečių užklijavimo įrenginys. Instrukcijų nėra. Būklė Naudota – vis dar sumontuota ir prijungta prie elektros, veikia trijų pamainų režimu, o, pagal pardavėjo teigimą, yra gerai prižiūrima. 1990 m. sistema buvo nuosekliai modernizuojama: statinės iš pradžių buvo kraunamos rankomis, vėliau robotas buvo pakeistas (apie 2015 m., pagal pardavėjo teigimą), taip pat buvo pridėti „Siemens“ SIMATIC jutiminiai valdymo pultai. Valdymą sudaro „Siemens“ SIMATIC S5 (tariamai skirta užpildymo, CIP ir išankstinio bei pagrindinio valymo procesams) ir S7-300 (likusios stotys, konvejeriai ir plovimo įrenginys) kombinacija; kadangi S5 kartos nebėra gaminama, atsarginių dalių tiekimas ir būsimas valdymo sistemos integravimas turėtų būti atitinkamai suplanuoti. Prieinamumas Veikia iki apytiksliai 2027 m. balandžio mėn.; esama ir nauja linija veiks lygiagrečiai, todėl realus perdavimas galimas maždaug nuo 2027 m. II ketvirčio. Vieta: Vokietija. Apžiūra veikiančioje sistemoje galima bet kuriuo metu. Demontavimas ir transportavimas gali būti organizuoti pagal užklausą. Kaina p

Būklė: naudotas, Pilnas PET butelių pildymo įrenginys, skirtas pildyti negazuotą ir gazuotą vandenį, našumas – 14 400 butelių per valandą, talpa – 0,5 l. Techniniai duomenys: Našumas: 14 400 butelių/valandą, talpa – 0,5 l Produktai: negazuotas ir gazuotas vanduo Talpyklos: PET buteliai Butelių formos: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l ir 2,0 l; šiuo metu – 0,5 l Etikečių klijavimas: PE Roll-Line Dangčių tiekimas: Gravity 26 Pakuotės: 12 butelių pakuotės, skirtos 0,5 l ir 1,0 l; 24 butelių pakuotės, skirtos 0,5 l; 6 butelių pakuotės, skirtos 1,5 l Padėklų formos: europinis padėklas 800 × 1200 mm ir Diuseldorfo padėklas 800 × 600 mm Būklė: naudotas įrenginys Vaizdo įrašas: Mašinos ir agregatai: 1. PET butelių pūtimo mašina – Sidel SBO8, pagaminta 2006 m. Į komplektą įeina paruoštų butelių iškrovimo įrenginys, paruoštų butelių saugykla, konvejeris, orientatorius ir įtaka. 2. Oro konvejeris – Lanfranchi, pagamintas 2006 m. 3. Šaldytuvas – MTA, pagamintas 2026 m. 4. Pildymo mašina – Sarcmi Blu Star 28 40 10, pagaminta 1997 m. 5. Dangtelių uždėjimo mašina – Arol, pagaminta 2011 m. 6. Dangtelių ir užpildymo lygio kontrolė – KBB, pagaminta 2023 m. 7. Karbonizatorius – Sarcmi, pagamintas 1997 m. 8. Butelių konvejeris – Sipac, pagamintas 2012 m. 9. Etikečių klijavimo mašina – PE Roll-Line, pagaminta 2020 m. 10. Termo susitraukiančios plėvelės pakavimo mašina – SMI LSK45, pagaminta 2001 m. 11. Pakuočių konvejeris – ACMI, pagamintas 2000 m. Nlsdpfx Ajz Ri N Eohrsh 12. Rankenų tvirtinimo įrenginys – COMAG H50, pagamintas 1998 m. 13. Padėklų krautuvas – KHS, pagamintas 2002 m. 14. Padėklų vyniojimo mašina – Tosa, pagaminta 1994 m. Dokumentacija yra. Kaina pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Dėžių iškrovėjas ir pakrovėjas – Flema Star C-LC Skirta NRW ir Euro tipo dėžėms, taip pat Euro ir alaus padėklams, 500 dėžių per valandą, pagaminimo metai: 1996 m., tuščios dėžės įkraunamos iš kairės, pilnos – iškraunamos į dešinę. Dėžių iškrovėjas – RICO UNO 1-galvutės, 124 tipas Skirta NRW ir Euro tipo dėžėms, galvutė pritaikyta Euro 0,5 l, NRW 0,5 l ir Ale 0,33 l / 0,5 l buteliams, 350 dėžių per valandą, pagaminimo metai: 2010 m., valdoma iš dešinės į kairę. Butelių dangtelių ir kamščių nuėmėjas – ADELSKI, PPE 2005 tipas Skirta NRW, Euro ir Ale 0,5 l buteliams, 2000–12 500 butelių per valandą, pagaminimo metai: 1995 m., darbo valandų skaičius: 8500, valdoma iš dešinės į kairę. Butelių plovimo įrenginys – PAC CB 14-0.5l-R-7 LII, kompaktiškas Skirta NRW, Euro ir Ale 0,33 l ir 0,5 l buteliams, 7500 butelių per valandą, pagaminimo metai: 1998 m., įrenginio Nr. 125, darbo valandų skaičius: 14 175. Nsdpfx Asz Ri Rijhrslh Butelių tikrinimo įrenginys – SYSCONA LC 10 FD Šarminis valdymas + metalo detektorius, pagaminimo metai: 2007 m. Įpildymo įrenginys – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Skirta NRW, Euro ir Ale 0,33 l ir 0,5 l buteliams, įskaitant produkto pompą, 6000 butelių per valandą, pagaminimo metai: 2011 m., darbo valandų skaičius: 6200, valdoma iš dešinės į kairę. Etikečių klijavimo įrenginys – ANKER Roland 8/3 Skirta NRW, Euro ir Ale 0,33 l buteliams, 7000 butelių per valandą, pagaminimo metai: 1998 m., darbo valandų skaičius: 14 500, valdoma iš kairės į dešinę. Šilko trafaretinis spausdintuvas – Keyence MK-G1000 Pagaminimo metai: 2022 m., šiuo metu sukonfigūruotas datos kodams spausdinti ant ANKER Roland 8/3 etiketės gale. Dėžių pakrovėjas – RICO UNO 1-galvutės, L tipo įrenginys Skirta NRW ir Euro tipo dėžėms, galvutė pritaikyta Euro 0,5 l, NRW 0,5 l ir Ale 0,33 l / 0,5 l buteliams, 300 dėžių per valandą, pagaminimo metai: 2012 m., valdoma iš kairės į dešinę. Priešmaišymo įrenginys – Jakü PM-E-30-2k Skirta dujų pašalinimui ir karbonizacijai, su produkto baku ir 2K Bran+Lübbe pompa, 35 hl/val., pagaminimo metai: 1992 m. Dėžių plovimo įrenginys – RICO 2500, 1 vonia Skirta NRW ir Euro tipo dėžėms, 600 dėžių per valandą, pagaminimo metai: 2012 m., valdoma iš dešinės į kairę. 2 CIP bakai, kiekvieno talpa – 6 hl Garų šildomi, skirti įpildymo įrenginio CIP procesui, su diskų keitimo sistema, pagaminimo metai: 2012 m.

Būklė: naudotas, Visa linija – nuo dozatoriaus iki pakavimo į dėžes, tiekiamą kaip vienas komplektas. Šioje automatinėje linijoje produktai sveriama, pakuojama į maišus ir maišai dedami į pakavimo dėžes vienu nuolatiniu procesu. Viršuje įrengtas „Yamato Dataweigh“ daugiagalvis dozatorius iš nerūdijančio plieno, kuris tiksliai dozuoja produktą į „GEA CFS SmartPacker SX400“. Ši vertikali maišų formavimo, pildymo ir sandarinimo mašina turi „Quattro Seal“ versiją, skirtą maišams, kurie yra sandarinami iš keturių pusių ir gerai išsilaiko. „SmartPacker“ turi automatinį plėvelės atvyniojimą, integruotus sandarinimo įrenginius ir jutiklinį ekraną su receptų valdymo funkcija. Po pakavimo „BluePrint Automation HVP“ sistema, pagaminta 2003 m., užtikrina produkto tvarkymą ir transportavimą, o vėliau „Rembrandt Packaging / Lantech“ dėžių pakavimo mašina, pagaminta 2005 m., automatiškai deda maišus į dėžes. Pridedamos ir susijusios transportavimo sistemos. Ši linija tinka įvairiems biriems produktams, priklausomai nuo konfigūracijos, ir tiekiamą tik kaip vienas komplektas. Įmonė įsikūrusi Emmeloorde, Nyderlanduose. Galima įsigyti iš karto, kaina teiraujamasi. Daugiau nuotraukų ir išsami informacija: / Tipas: Visa svėrimo, pakavimo ir dėžių pakavimo linija Dozatorius: „Yamato Dataweigh“ daugiagalvis dozatorius, nerūdijančio plieno Pakavimo mašina: „GEA CFS SmartPacker SX400“ (VFFS), „Quattro Seal“ Produkto tvarkymas: „BluePrint Automation HVP“, pagaminta 2003 m., serijos nr. V0784, 16 kVA, 230/400 V 50 Hz Dėžių pakavimo mašina: „Rembrandt Packaging / Lantech RCE-I-T-M“, pagaminta 2005 m., 400 V 50 Hz, 2 kW, 6 bar Transportavimas: Pridedamos susijusios transportavimo sistemos Tinka: Biriems produktams, priklausomai nuo konfigūracijos Siūloma: Tik kaip vienas komplektas Nedpfxsz R Itvs Ahrelh

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: 792-1162 A, Parduodamas „Schüco Isomat 4“ įrenginys, pagamintas 2003 m. Nljdpfx Aez Spw Eehrsh Šis įrenginys yra puikus sprendimas įmonėms, kurioms reikalingas patvarus ir funkcionalus įrenginys profilių apdirbimui. „Schüco Isomat 4“ skirtas apdirbti profilius, kurių didžiausias skerspjūvis yra 400 × 250 mm. Apdirbimo greitis siekia iki 45 m/min., todėl įrenginys leidžia greitai atlikti darbus. Kontrolės greitis yra 15 m/min. Viena iš svarbių savybių – greito keitimo sistema, kurią sudaro iš viso 12 spaudimo volelių, todėl įrenginį galima lengvai pritaikyti įvairiems profilių apdirbimo poreikiams. Parduodama kaina susideda iš grynųjų kainos ir pridėtinės vertės mokesčio. Techniniai duomenys: • Aukštis (mm): 1680 • Gylis (mm): 980 • Vardinė galia (įrenginys): 1,57 kW • Suspausto oro slėgis: 7 barai • Profilio skerspjūvis: maks. 400 × 250 mm • Izoliacinės juostos atstumas: 300 mm • Apdirbimo greitis: 45 m/min. • Kontrolės greitis: 15 m/min. • Spaudimo voleliai / greito keitimo sistema: 12

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2014, Suvirinimo ir valymo linija URBAN, sudaryta iš AKS 6410/4 – 35-30, didžiausias suvirinimo matmuo = 3500 x 3000 mm (iš dešinės į kairę), sandarinimo laikiklis, 0,2 mm apribojimas spalvotiems profiliams, „WINDOWS“ valdymas, su aušinimo stalu TBA, glaistymo aparatas URBAN SV 530 su 4 ašimis, puikus įrankių komplektas, pasukimo stotis, CNC valymo įrenginys taip pat su „WINDOWS“ valdymu, visa linija buvo visiškai atnaujinta ir yra techniškai puikios būklės. Nodpfx Ahez Rqglorjlh

Būklė: naudotas, Naudota langų gamybos linija SAC, kurią sudaro: Nedpfx Aoz Dttyohrslh - Mechanizacijos įranga - SAC, modelis P5, kairė pusė - SAC, modelis P5, dešinė pusė - SAC, modelis T400 - Langų įrankių komplektas IV 72/92, skirtas varčioms Techniniai duomenys: - Teirautis

Būklė: naudotas, Naudota langų gamybos linija „Weinig“ tipo UC-Matic, kurią sudaro: – Medžiagų padavimo stotis – „Unirex“ Nr. 1 – „Unirex“ Nr. 2 – Apversimo įrenginys – „Unitec“ – „Univar 12“ – Pilna automatizacija Įskaičiuota: langų įrankių komplektas „Oertli Vienna IV 72“ ir „92“ (skirtas medienai ir medienos-aliuminio konstrukcijoms). Techniniai duomenys: – Teirautis. Nsdpfx Ahsz Dtwxorolh

Būklė: naujas, rida: 20 km, galia: 129 kW (175,39 AG), pirmoji registracija: 08/2026, kuro tipas: dyzelinas, kuras: dyzelinas, stabdžiai: retarderis, spalva: kitas, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, sėdimų vietų skaičius: 24, bendras ilgis: 7 700 mm, bendras aukštis: 3 100 mm, Įranga: ABS, USB jungtis, oro kondicionavimas, retarderis,

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 200 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilna granulinių kuro gamybos linija, susidedanti iš: 8 m³ skiedrų bunkerio, 22 kW plaktukinių malūno, drožlių bunkerio su 3 išbėgimo angomis, sraigtinio transporterio su dozavimo įrenginiu (rišiklis), Walw granulių preso, transporterio juostos, granulių aušinimo bunkerio su pakavimo įrenginiu ir smulkių dalelių sijavimu. Nedpfxsy Ayiwj Ahrolh

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 19,5 kW (26,51 AG), „Wolf K+G WETTER“ Nsdpfszum T Rsx Ahrolh