Miotal® Whp 60 pirkti naudotą (22 715)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, RACK WITH MOVABLE COMPARTMENTS FOR GLASS SHEET STORAGE R220-20 YEAR OF MANUFACTURE 2025 / BRAND NEW We are a manufacturer of racks with movable compartments for storing glass sheets (entire cases with glass sheets). The materials used in the production of our racks are certified for durability and are subject to continuous quality control. The rack with movable compartments consists of slightly inclined drawers. The compartments are guided on one side with a rail and on the other side with a flat bar. This design prevents tripping hazards and allows forklifts to easily drive over the guide elements. The inclination of the rack and the position of the flat bar depend on the assembly and are specified during installation. This design has enabled us, as one of the few manufacturers, to produce a universal rack for glass sheet storage. The customer can always extend or retract the compartments as needed (e.g. when moving to a different hall or company location). We particularly recommend this rack to companies wishing to utilize their storage space efficiently and who require fast, hassle-free access to specific glass packages. The racks are supplied as kits and require assembly (installation instructions included). The entire assembly process is very simple, thanks to our years of experience and the development of a well-thought-out product. Using the included assembly manual, there is no issue with putting it together. Our technical department is always available to assist you. If you would prefer our technician to supervise the installation, this can be arranged for a fee. TECHNICAL DATA FOR RACK R220-20 - Application: Entire cases of glass sheets 255 cm x 321 cm - Permissible load per compartment: 2,500 kg - Permissible total rack load: 50,000 kg - Number of compartments: 20 units - Weight per complete compartment: 130 kg - Shelf width for glass: 22 cm - Construction height (A): 234 cm - Total construction width (B): 304 cm + (20 cm – glass sheet stop) - Total length (C): 754 cm - Guide rail length (D): 754 cm - Clearance between compartments (E): 80 cm - Floor requirements: Level concrete floor - Colour: RAL 7040 (grey) - Corrosion protection: Phosphating and powder coating - Incline of compartments: Depends on assembly (left/right) - Glass sheet stop: Yes, manual - Mobility: Up to 8 drawers moved simultaneously - Arrangement of opposite drawers: Fixed (interlocked) - Compartment locking: Yes, manual - Number of people required for assembly: 4 - Loading of glass sheets into rack: Manual, gantry crane, forklift, truck-mounted crane - Flat bar dimensions: 200 mm x 10 mm x 7541 mm (W x H x L) - Guide rail dimensions: 120 mm x 120 mm x 7541 mm (W x H x L) DOCUMENTS SUPPLIED WITH RACK R220-20 - Operating manual - Assembly instructions - Data plate - Warranty: 12 months The product is delivered fully ready for use. Our company delivers glass storage racks across the EU and other countries. Hsdpfxef Thtrj Aa Dsnr

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 4 kW (5,44 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 16 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, pavaros tipas: elektrinis, sukimosi greitis (maks.): 3 100 aps./min, sukimosi greitis (min.): 700 aps./min, bendras plotis: 1 487 mm, bendras ilgis: 4 440 mm, bendras aukštis: 2 793 mm, gerklės gylis: 1 490 mm, bendras svoris: 1 900 kg, Įranga: CE žymėjimas, dokumentacija / vadovas, NAUJA MAŠINA | PAGAMINTA 2026 M. | CE SERTIFIKATAS | PAGAMINTA LENKIJOJE | EXW 39 000 € (be mokesčiais) KODĖL PRIAM? „Priam“ – tai vertikali, elektroniniu būdu valdoma stiklo gręžimo mašina, kuri palengvina operatoriaus darbą. Visas gręžimo judesys valdomas elektroniniu būdu – gręžimas vyksta tolygiai ir tiksliai. Hnedpfx Ash Ek H Soa Djr Operatoriaus vaidmuo minimalus. Įsukus gręžimo antgalius, operatorius paspaudžia mygtuką „Kalibravimas“, ir mašina pati išmatuoja abiejų gręžiklių (priekinio ir galinio) ilgį bei skersmenį ir automatiškai nustato tinkamą gręžimo greitį. Po kiekvieno gręžimo antgalio keitimo mašina nepradeda dirbti be kalibravimo – nustatymo klaidos išvengiamos. Gręžimo padėtis vertikalioje ašyje nustatoma monitoriuje, o atraminė juosta automatiškai persikelia į tą vietą (iki 1060 mm žemiau veleno ašies); horizontalioje ašyje stiklas yra padedamas 6 atramų taškuose. Visa kita mašina atlieka pati: pneumatinis užspaudimo įtaisas išmatuoja stiklo storį, galinis velenas išgręžia iki valdymo sistemos apskaičiuoto gylio, o priekinis velenas baigia gręžimą iš kitos pusės – taip užtikrinama švarūs kraštai be įtrūkimų jau pirmojo bandymo metu. Papildomai: dvipusis fasavimas (gręžimo antgalis su tvirtinamu fasavimo žiedu), kūginiai gręžimai ir pulsinis gręžimo režimas apdorojamam stiklui. SKIRTA SERIJINEI GAMYBAI Vertikalioje ašyje galima užprogramuoti iki 20 gręžinių – operatorius vieną kartą įveda matmenis, o mašina automatiškai atlieka gręžimą. Serijinėje gamyboje (dušo kabinos, turėklai) sekantys stiklai gręžiami be papildomo padėties nustatymo. Gręžimas 0 padėtyje atraminėje juostoje leidžia gręžti stiklo krašte (pusmėnulio formos išpjovos). Veikimas: Ø 75 mm gręžinys 4 mm stikle per maždaug 25–30 s (gręžimo judesio greitis stikle maždaug 1 mm/s, operatorius gali reguliuoti greitį). Rekomenduojama: plono sienelės, savaime galandantis gręžimo antgalis (pvz., „Champion“, L=75 mm). TECHNINIAI DUOMENYS Gręžimo diapazonas: Ø 5–80 mm (abu gręžtuvai turi tą patį skersmenį) Stiklo storis: 2–20 mm Maks. stiklo dydis: 2000 × 4000 mm, iki 200 kg Atraminės juostos judesio kelias: iki 1060 mm žemiau veleno ašies Gręžiniai stiklo krašte (pusmėnulis): taip, 0 padėtis Gręžimo programa: iki 20 gręžinių vertikalioje ašyje Veleno greitis: reguliuojamas 700–2800 aps./min., automatinis nustatymas po kalibravimo Gręžimo judesys: automatinis, valdomas elektroniniu būdu Aušinimas: uždara vandens sistema, maždaug 30 l Suspaustas oras: 6 bar (pneumatinis užspaudimo įtaisas) Pajungimas: 400 V / 16 A / 4 kW Mašinos matmenys (I × P × A): 4440 × 1487 × 2793 mm Svoris: 1900 kg Komplektacija: CE žymė, dokumentacija, naudojimo instrukcija GAMINTOJAS, APTARNAVIMAS, SĄLYGOS „EXPOGLASS“ yra Lenkijos stiklo apdirbimo mašinų gamintojas – gamyba vykdoma savo gamykloje Nysoje (nuosava suvirinimo ir miltelinio dažymo cechai). Aptarnavimas su internetinės pagalbos galimybe; atsarginės ir susidėvinčios dalys iš sandėlio. Pristatymas ir įdiegimas visoje ES, operatorių mokymas vietoje. Pristatymo laikas: maždaug 8 savaitės. Garantija: 12 mėnesių. Apsilankykite mūsų gamykloje ir pamatysite, kaip „Priam“ gręžia jūsų stiklo mėginius – šioje skelbime yra vaizdo įrašas, kuriame mašina dirba. „Glasstec 2026“, Diuseldorfas, spalio 20–23 d., 12 salė, 12A72 stendas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 2 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC665, Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Hnsdpfx Aozucgmoa Dor Ši „Tetra Pak A3/Compact Flex“ aseptinė kartoninių pakuočių užpildymo ir uždarymo linija yra pritaikyta „Prisma Edge“ pakuotėms, kurių talpa – 250 ml. Joje kartu naudojami kartonų užpildymo, dangtelių tvirtinimo ir „Helix“ įrangos elementai, skirti efektyviai gėrimų gamybai ir pramoninei pakuočių tvarkymui. Turima įranga sukurta remiantis „Tetra Pak“ užpildymo platforma ir „Cap30 DreamCap“ uždarymo sistema. Gamintojas: „Tetra Pak“ Užpildymo įrangos modelis: „A3/Compact Flex“ Maksimali gamybos galia: 9600 pakuočių per valandą Pakuotės formatas: 250 ml „Prisma Edge“ Galima konfigūracija: užpildymo įranga, „Cap30“ dangtelių tvirtinimo įranga ir „Helix“ įranga Darbo valandos: 2000 Gamybos metai: 2020 Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Įranga apima linijos valdymo sistemą, užtikrinančią koordinuotą turimos užpildymo, uždarymo ir tvarkymo įrangos veikimą. Kontroliuojama linijos architektūra užtikrina nuolydų produkto srautą per užpildymo ir uždarymo procesą, tuo pačiu leidžiant atskiriems modulams veikti kaip integruota pakuočių sistema. Pateiktoje konfigūracijoje yra užpildymo, LC40, ACHX30 ir „Cap30“ komponentai. Gamybos linijos integravimo galimybės Ši įranga tinka integruoti į aseptinę kartoninių pakuočių liniją. Turimi užpildymo, uždarymo ir „Helix“ moduliai gali būti išdėstyti kartu su suderinama aukštesnės pakopos produkto paruošimo įranga ir žemesnės pakopos kartonų transportavimo, kaupimo, žymėjimo ir antrinės pakuotės įranga. Dėl „Prisma Edge“ formato konfigūracijos ji tinka gėrimų gamybai, kuriai reikia 250 ml kartoninių pakuočių. Įrangos tipas Gamintojas / modelis Metai Užpildymo įranga „Tetra Pak A3/Compact Flex“ 2020 Uždarymo įranga „Tetra Pak Cap30 DreamCap“ 2020 Kita įranga „Tetra Pak Helix“ 2020 Įrangos būklė ir priežiūros istorija Pranešama, kad linija veikia, yra 2000 darbo valandų. Pateikta informacija teigia, kad įranga apima tik užpildymo, uždarymo ir „Helix“ įrangą. Ši būklė suteikia praktinį pagrindą pirkėjams, planuojantiems įsigyti naudotą aseptinių pakuočių įrangą, praplėsti arba atnaujinti esamą pramoninę pakuočių sistemą. Veikimo našumas ir universalumas „A3/Compact Flex“ platforma skirta didelio našumo kartonų užpildymui ir uždarymui. „Cap30 DreamCap“ sistema yra suderinama su nurodytu kartono formatu, užtikrinant nuolydų užpildymo ir uždarymo seką „Prisma Edge“ pakuotėms. Didžiausia deklaruojama galia – 9600 pakuočių per valandą, todėl įranga gali būti naudojama sistemingai gėrimų gamybai, kuriai reikia kompaktiškų kartoninių pakuočių. Montavimo reikalavimai ir vietos paruošimas Montavimą reikėtų planuoti kaip viso aseptinio kartoninių pakuočių įrengimo dalį, atsižvelgiant į tinkamą produkto tiekimą, prijungimą prie inžinerinių tinklų, higieniškus proceso elementus ir žemesnės pakopos pakuočių tvarkymą. Vietos paruošimas turėtų užtikrinti galimybę prieiti prie įrangos eksploatavimo, valymo, priežiūros ir konkretaus formato medžiagų tvarkymui. Integruojant turimus modulius į naudotą butelių gamybos liniją arba platesnę pramoninę pakuočių sistemą, reikia įvertinti suderinamas linijos valdymo sistemas ir transportavimo įrangą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, veikimo valandos: 34 590 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R81, Used Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview This used Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filler designed for industrial packaging and beverage production. It is configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base packages) and offers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other long-life beverages. With a nominal capacity of approx. 7,000 packs/hour, this used filling machine component combines high throughput with aseptic integrity for modern carton packaging. Hjdpfxox H Thuj Aa Dsnr Technical specifications & performance data Manufacturer: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Year of manufacture: 2008 Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling) Package format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) Nominal speed: ≈ 7,000 packs/hour Operating hours: ≈ 30,000 hours Utilities Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase Installed power: up to ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW depending on configuration) Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for processing/sterilization media) Dimensions and weight Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg) Note: The technical values are reference values for this A3/Flex configuration and should be confirmed during inspection/FAT. Advanced Automation and Control Systems The A3/Flex platform features OEM PLC-based control with a touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. Motion control synchronizes forming, filling, and sealing cycles to ensure aseptic integrity and packaging quality at high speeds. Typical features include: - Recipe management for UHT milk, juices, and beverage variants - Integrated process monitoring and event/alarm logs - I/O provisions for upstream and downstream equipment - Recommended pre-commissioning check: PLC functionality, valve actuation, pump performance, and seal integrity Production Line Integration Capabilities This aseptic carton filler can be efficiently integrated into a used filling line or a new beverage production layout: - Upstream: Packaging material feed and sterilization modules per OEM design - Downstream: Conveyors for accumulation, straw/cap applicators, carton packers, palletizers - Utilities/process: Interfaces for CIP/SIP connectivity to plant systems, sterile air, water, and steam - Control: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture depending on configuration Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and stable high-speed operation. Machine Condition & Maintenance History - Condition: used, currently in storage - Approximate operating hours: 30,000 ≈ - Operation note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance - Recommended checks before commissioning: pumps, aseptic val...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, mašinos/transporto priemonės numeris: AT88, Naudotas sterilizatorius + homogenizatorius „Tetra Pak“, 12 000 l/val. Naudotas „Tetra Pak“ sterilizatorius + homogenizatorius, 12 000 l/val., apdoroja skystus maisto produktus terminiu būdu ir homogenizuoja, užtikrindamas aukštus saugos ir kokybės standartus pramoninėje gamyboje. Kadangi tai yra UHT sterilizavimo sistema, kartu su aukšto slėgio homogenizatoriumi, ji užtikrina optimalų apdorojimą įvairiems maisto ir gėrimų produktams. Be to, dėl konstrukcijos, ją lengva integruoti į esamas gamybos linijas, todėl tai yra praktiškas pasirinkimas gamintojams. Pagrindinės savybės: Ši sistema veikia 12 000 litrų per valandą (l/val.) našumu ir užtikrina didelį našumą bei nuoseklius rezultatus terminiu apdorojimu ir dalelių dydžio sumažinimu. „Tetra Pak“, viena iš pirmaujančių maisto produktų gamybos technologijų įmonių, pagamino šį įrenginį 2008 m., todėl užtikrinamas patikimumas ir pažangios inžinerijos derinys. Be to, tvirta sistemos konstrukcija garantuoja ilgaamžiškumą ir sumažina priežiūros poreikį. „Steritube“ UHT sterilizatorius: „Tetra Pak“ „Steritube“ UHT sterilizavimo įrenginys naudoja aukštas temperatūras, kad užtikrintų skystų produktų mikrobiologinį stabilumą. Kadangi jame yra valdoma šildymo sistema, sterilizavimo temperatūra palaikoma nuo 95 °C iki 138 °C, priklausomai nuo gamybos reikalavimų. Be to, operatoriai gali reguliuoti išlaikymo laiką keliais lygiais: 5, 10 ir 15 sekundžių ankstyvosiose etapose ir 30, 45 ir 60 sekundžių pažangesniuose etapuose, taip užtikrinant tikslų terminį apdorojimą. Norint optimizuoti šilumos perdavimą, sistema reguliuoja karšto vandens srautą nuo 10 500 iki 32 000 l/val., užtikrindama vienodą sterilizavimą. Dėl to įrenginys palaiko 5 °C įtekėjimo temperatūrą ir 85–95 °C ištekėjimo temperatūrą, taip užtikrinant kontroliuojamą aušinimą prieš tolesnį apdorojimą. Kitas svarbus privalumas yra tai, kad konstrukcija leidžia lengvai integruoti į homogenizavimo sistemas, CIP (valymo vietoje) įrenginius ir aseptines pakavimo linijas. „Alex 30“ homogenizatorius: „Tetra Pak“ „Alex 30“ homogenizatorius veikia iki 250 bar slėgiu ir efektyviai sumažina dalelių dydį, pagerindamas produkto stabilumą. Kadangi jis apdoroja nuo 6 000 iki 14 000 l/val., jis idealiai tinka UHT apdorotų skystų produktų konsistencijai ir kokybei pagerinti. Be to, sistema turi kūginius vožtuvus ir stūmoklius, pagamintus iš nerūdijančio plieno arba vientisos keramikos, o tai užtikrina patvarumą ir atsparumą dilimui. Jame taip pat yra gofruotų ir V formos sandariklių, kurie užtikrina veiksmingą sandarinimą ir sumažina priežiūros poreikį. Kadangi homogenizavimo procesas vyksta dviem etapais, sistema užtikrina maksimalų efektyvumą. Pirmajame etape taikomas 42 % slėgio, o antrajame etape – likę 58 %, abu etapai valdomi elektroniniu būdu per VDC signalus. Be to, „ABB M3BP315SMB 4“ variklis varo įrenginį 132 kW galia, o jis veikia esant 380 V ir 50 Hz įtampai, užtikrindamas patikimumą ir didelį našumą. Tuo pačiu metu 7,5 V nuolatinės srovės termistoras stebi darbo temperatūrą, kad būtų išvengta galimų gedimų. Hedpfx Ajv Di Itsa Djnr

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, veikimo valandos: 26 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R94, Naudota „Tetra Pak TBA 19 200ML Slim“ pildymo mašina. Techniniai duomenys ir našumo rodikliai. Ši aseptinė kartoninė pildymo mašina yra naudota „Tetra Pak TBA 19 V10“, sukonfigūruota 200 ml „Slim“ formato pakuotėms. Ji buvo patikrinta dirbtuvėse, visiškai išbandyta ir 2026 m. atlikta generalinė apžiūra, siekiant užtikrinti patikimą veikimą pramoninėse pakavimo ir gėrimų gamybos aplinkose. Puikiai tinka naudotos pildymo linijos atnaujinimui arba kaip atskiras aseptinis pakavimo įrenginys, ji lengvai integruojama į tolesnius įrenginius, sudarant išsamius galutinės linijos sprendimus. Gamintojas: „Tetra Pak“ Modelis: TBA 19 V10 Mašinos tipas: Aseptinė kartoninė pildymo mašina Pagaminimo metai: Apytiksliai 1996 m. Veikimo valandos: Apytiksliai 26 000 Formatas/talpa: 200 ml „Slim“ Generalinė apžiūra: Atlikta 2026 m. Bendras būklė: Patikrinta dirbtuvėse, visiškai išbandyta, gera darbinė būklė Įtraukiami linijos komponentai: šiaudelių tvirtinimo įrenginys „Tetra Pak TSA 21“; dėklų pakavimo įrenginys „Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed“ (suderinamas/pasirenkamas „wrap-around“ įrenginiams); dėklų suspaudimo įrenginys „Tetra Pak TTS 51“; apytiksliai 30 m transportavimo sistema su 4 x 90° posūkiais ir 2 x grandinių įtempikliais Išplėstinė automatizacija ir valdymo sistemos Ši pildymo mašina, sukurta nuolatiniam aseptiniam veikimui, turi integruotą valdymo sistemą, būdingą „Tetra Pak“ sistemoms. Ji palaiko efektyvų paleidimą, stabilų našumą ir supaprastintą formato valdymą 200 ml „Slim“ linijoje. Centrinis valdymas per žmogaus ir mašinos sąsają (HMI) supaprastina operacijas ir palengvina valdomus nustatymo ir diagnostikos procesus. Mašina buvo visiškai išbandyta dirbtuvių sąlygomis; yra galimybė atlikti tiesioginius internetinius bandymus, siekiant patikrinti automatizavimo reakcijas ir proceso stabilumą naudojant vandeniu pripildytas pakuotes. Visoje gamybos zonoje yra įrengti apsauginiai užraktai ir apsauginiai įtaisai, skirti apsaugoti operatorius per veikimą ir priežiūrą. Linijos integravimo galimybės „TBA 19 V10“ gali būti naudojama kaip atskiras aseptinis pildytuvas arba kaip dalis išsamios naudotos gėrimų gamybos pildymo linijos. Pridedamas transportavimo komplektas – apie 30 metrų su keturiais 90° posūkiais ir dviem grandinių įtempikliais – užtikrina sklandų perdavimą į tolesnius pakavimo modulius. „TCBP 70 Multiinfeed“ dėklų pakavimo įrenginys yra suderinamas/pasirenkamas „wrap-around“ įrenginiams, o „TTS 51“ dėklų suspaudimo įrenginys siūlo lanksčias antrinių pakuočių galimybes. Mašinos tipas/kategorija Gamintojas / Modelis Pagaminimo metai Pildymo mašina „Tetra Pak TBA 19 V10“ 1996 m. (apytiksliai) Šiaudelių tvirtinimo įrenginys „Tetra Pak TSA 21“ Hnjdezrgqwjpfx Aa Dsr

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, veikimo valandos: 26 600 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC612, Used Tetra Pak Line Overhauled TBA 19 200 ml Slim Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a second-hand solution from Tetra Pak for aseptic carton packaging, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of milk and fruit drinks, delivering reliable performance and efficient downstream handling. Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor Line + Line Controller and Paper Cart Production speed: up to 7,500 packs/hour Pack volume: 200 ml Slim Filling technology: Aseptic Container type: Carton (brick packs) Main models and codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Operating hours: 26,600 Year of manufacture: Filler 2000, Packer 2008, Straw Applicator 2000 Advanced Automation & Control Systems The line features an industrial automation architecture suitable for high-availability food and beverage production. The assessment indicates a GE PLC platform for downstream equipment, with recommended PLC and I/O coverage upgrades to ensure long-term reliability. Control: Central line controller with integrated conveyor logic PLC/HMI: GE PLC upgrade recommended for downstream modules Format change: 200 ml slim format change kit included; further format parts may be required for other sizes Safety: Safety guards and interlocks as per aseptic packaging machinery Production Line Integration Capabilities This used filling line is designed for in-line operation from aseptic filling through straw applicator to carton packaging. Conveyor belts ensure smooth transitions between machines and enable balanced production flow as well as efficient accumulation. In-line operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Material handling: Conveyor line connected to line controllers Applications: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Scalability: Potential for adaptation to other carton sizes with appropriate change parts Machine Condition & Maintenance History The line was assessed after maintenance and prior to full commissioning. The filler can be operated up to the production step (water test completed). Downstream equipment powers up but requires further intervention before heating and full operation. An overhaul is recommended, including component replacement in the superstructure, main frame, jaw system, end-fold, service unit, strip applicator, and electrical systems. Current status: Under maintenance/conversion Condition summary: Filler fair/serviceable condition Hnsdjyvilzopfx Aa Dor

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC540, Naudota aseptinė „Tetra Pak A3 FLEX V150 200S“ įdarbinimo linija, iki 7000 l/h. Naudota aseptinė „Tetra Pak A3 FLEX V150 200S“ įdarbinimo linija, iki 7000 l/h, siūlo pažangų sprendimą aseptiškai įdarbinant pieno produktus ir vaisių sultis. Ši linija įdarbina 200 ml „Slim Brick“ talpyklus, užtikrina aukštą gamybos efektyvumą ir palaiko produkto sterilumą viso pakavimo proceso metu. Naudotos „Tetra Pak A3 FLEX“ linijos savybės. Įdarbinimo linija veikia, užtikrindama iki 7000 litrų per valandą našumą, ir atitinka aukštus saugos ir kokybės standartus. Aseptinė sistema apsaugo nuo bakterijų užteršimo, todėl idealiai tinka jautrių skysčių pakavimui. Be to, linijoje yra transportavimo sistema, užtikrinanti sklandų talpyklų perkėlimą tarp proceso etapų ir nepertraukiamą darbo eigą. Į liniją įeinantys įrenginiai. „Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler“ (pagamintas 2006 m.). Naudota aseptinė „Tetra Pak A3 FLEX“ įdarbinimo linija yra pagrįsta „Tetra Pak A3 FLEX“ įdarbinimo mašina, kuri aseptiškai įdarbina 200 ml „Slim“ talpyklus. Ši mašina naudoja pažangią sterilizavimo sistemą, kad užtikrintų supakuoto produkto mikrobiologinę saugą. Įdarbinimo procesas yra tikslus, sumažina atliekų kiekį ir užtikrina tikslius dozuotes. „Tetra Pak Straw Applicator 22“ (pagamintas 2009 m.). „Tetra Pak Straw Applicator 22“ automatiškai tvirtina šiaudelius prie 200 ml „Brick“ talpyklų. Integravimas į liniją užtikrina tikslų ir greitą tvirtinimą ir pagerina produkto ergonomiką galutiniam vartotojui. Srauto valdymas ir buferizavimas: „Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M“ (pagamintas 2010 m.). „Accumulator ACHX30-0500-47M“ optimizuoja gamybos srautą, reguliuodamas talpyklų transportavimą tarp proceso etapų. Šis komponentas užtikrina nuolatinę darbo eigą, neleidžia nutraukti proceso ir palaiko pastovų gamybos tempą, net jei vėlesni įrenginiai veikia kintamu greičiu. „Tetra Pak Cardboard Packer 70“ (pagamintas 2003 m.). „Tetra Pak Cardboard Packer 70“ supakuoja „Brick“ talpyklus į transportavimo dėžes. Automatizuota sistema leidžia greitai ir efektyviai pakuoti, apsaugo gaminius transportavimo metu ir palengvina logistiką. Aseptinis įdarbinimo procesas naudotoje „Tetra Pak A3 FLEX“ linijoje. Visa sistema atlieka aseptinį įdarbinimą, tai yra technologija, kuria užtikrinamas produkto steriliumas be aušinimo. Talpyklas sterilizuojama prieš įdarbinimą, taip užkertamas kelias bakterijų užteršimui ir pailginamas produkto galiojimo laikas. Saugumas ir atitiktis. Naudota aseptinė „Tetra Pak A3 FLEX“ įdarbinimo linija integruoja pažangias saugos sistemas, skirtas apsaugoti operatorius ir produktą apdorojimo metu. Be to, kiekvienas įrenginys atitinka maisto pramonės higienos ir sanitarijos reikalavimus ir užtikrina saugų gamybos procesą pagal tarptautinius standartus. Apibendrinimas apie naudotą „Tetra Pak A3 FLEX“ liniją. Ši aseptinė įdarbinimo linija yra idealus sprendimas didelės apimties pieno produktų ir vaisių sulčių gamybai. Jos našumas siekia 7000 l/h, todėl užtikrinamas didelis efektyvumas, kokybė ir saugumas. Moderni „Tetra Pak“ įrangos technologija užtikrina... Hsdpfxjzfzh Rj Aa Djnr

Būklė: labai geros būklės (naudotas), For sale: Professional installation tool (SETTING TOOL) for KOENIG EXPANDER® components, manufactured by SFC KOENIG. Model: ExTool 040-2 Type: Setting Tool / Installation Tool Application: Installation and activation of KOENIG EXPANDER® elements Made in: Germany The device is designed for the controlled installation (activation) of plugs, restrictors, and valves KOENIG EXPANDER® in precision bores – without threading or heat treatment. --- Hnodpfx Aajyc Ig As Der Condition • Excellent technical and visual condition • No cracks or damage • Working part straight, clean, unworn • Normal, minor traces of use • Complete set exactly as pictured --- Applications • Installation of KOENIG EXPANDER® plugs • Automotive industry • Precision hydraulics • Hydraulic blocks, housings, machine components • Serial production and maintenance --- Set includes • KOENIG EXPANDER® ExTool 040-2 installation tool • Original carrying case • Working hose • Working tank / container • Manufacturer’s manual • Accessories as shown in the pictures

Būklė: naujas, • Gręžimo galvutė EPB Graflex A700 60 Hnjdow Rdybopfx Aa Djr • Pagaminta Prancūzijoje • Darbo diapazonas: • Pajėgumas 1. 85–115 mm (3.345–4.530”) • Pajėgumas 2. 114–144 mm (4.485–5.670”) • Tikslus reguliavimas 0,01 mm (0,0004”) • Katalogo numeris: 1605.014.24 • Graflex sistema – profesionaliam naudojimui • Galvutė sandėliavimo būklės • Nėra naudojimo žymių. Tik lengvi įbrėžimai nuo laikymo • Lizdai ir skalės idealios būklės • Mechanika veikia lengvai ir sklandžiai • Paruošta naudoti iš karto • EPB Graflex – patikrinta kokybė ir patikimumas

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Satz für robotergestütztes Laserschweißen Lieferumfang: Hjdpfx Aasrfucfo Djnr 1 x Laserline LDM1200-60 (1320W) (Baujahr 2011) 1 x 2-Wege-Hyfra-Kühler (Baujahr 2018) 1 x HIGHYAG-Laserschweißkopf Die Maschine kann besichtigt werden. Sehr guter Zustand. Angeschlossen, eine Vorführung ist möglich. Versand in EU-Länder erfolgt durch uns und ist kostenlos.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 4 908 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC658, Naudota „Tetra Pak A3 Speed V40“ 250 ml „Prisma“ pakavimo linija. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota pakavimo linija yra pilna aseptinė „Tetra Pak“ kartono pakavimo sistema, sukurta aplink „A3 Speed“ įrenginį. Ji skirta pramoninei pakavai ir gėrimų gamybai, užtikrina didelį našumą ir tikslų „Prisma“ kartonų tvarkymą. Visi pagrindiniai moduliai yra pagaminti tais pačiais metais, todėl sudaro darnią, modernią naudotą sistemą, skirtą efektyviems aseptiniams procesams. Gamybos greitis: iki 24 000 pakuočių per valandą. Pagrindinis formatas: 0,25 l „Prisma“ kartonas. Pakuotės tipas: kartonas (aseptinė dėžutė). Įrenginys: „Tetra Pak A3 Speed“, 040V versija, 2014 m., veikimo laikas 4 908 valandos. Buferinė linija: „Tetra Pak ACHX 30“, 070V versija, 2014 m., veikimo laikas 5 528 valandos. Stiebelio įdėjimo įrenginys: „Tetra Pak SA30“, 040V versija, 2014 m., veikimo laikas 5 821 valanda. Pakavimo įrenginys: „Tetra Pak CBP30 Speed“, 030V versija, 2014 m., veikimo laikas 38 valandos. Pakavimo procesas: aseptinis kartono pakavimas. Gamintojas: „Tetra Pak“. Patobulinta automatizacija ir valdymo sistemos. Linija apjungia „Tetra Pak“ inžinerinius sprendimus visuose moduliuose, užtikrinant sinchroninį veikimą ir aukštą prieinamumą. Centrinės valdymo sąsajos ir koordinuota valdymo logika supaprastina paleidimo, padidinimo ir sustabdymo sekas, kartu užtikrinant pastovų produkto ir pakuotės kokybę pakavimo, stiebelio įdėjimo, buferizavimo ir antrinio pakavimo etapuose. 0,25 l „Prisma“ kartonų formato nustatymas optimizuotas naudojant greitus, atkuriamus nustatymus ir aiškią operatoriaus sąsają. Integruota linijos valdymo sistema, užtikrinanti koordinuotą greitį ir buferizavimą. Patogi žmogaus ir mašinos sąsaja (HMI) pagrindiniame įrenginyje. Automatinės blokiruotės tarp modulių, užtikrinančios saugų veikimą. Receptų pagrindu valdomas formato valdymas 0,25 l „Prisma“ kartonams. Gamybos linijos integracijos galimybės. Hsdpfozmpzbex Aa Djnr Ši naudota pakavimo linija, sukurta kaip integruotas sprendimas, leidžia užtikrinti nuolatinį gėrimų gamybos procesą – nuo aseptinio kartono pakavimo iki antrinio pakavimo. Buferinė linija užtikrina reikiamą tarpinę sandėliavimą, kad įrenginys ir toliau veiktų, net jei žemesnio lygio įrenginiai trumpam sustabdomi. Stiebelio įdėjimo ir pakavimo įrenginiai užbaigia kompaktišką, našią gėrimų gamybos konfigūraciją. Įrenginio tipas Gamintojas / modelis Pagaminimo metai Pakavimo įrenginys „Tetra Pak A3 Speed“ (040V) 2014 Įvairi įranga Stiebelio įdėjimo įrenginys „Tetra Pak SA30“ (040V) 2014 Įvairi įranga Buferinė sistema „Tetra Pak ACHX 30“ (070V)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, veikimo valandos: 25 731 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC659, Naudota „Tetra Pak A3 Speed 030V“ 125 ml „Slim“ tipo įpakavimo linija. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota įpakavimo linija yra „Tetra Pak A3 Speed“ konfigūracija, skirta aseptinei 0,125 l „Slim“ tipo pakuočių pildymui. Tai idealus naudotas sprendimas pramoninei pakuotei ir gėrimų gamybai, kur svarbūs pastovus našumas, patikimumas ir higieniškas dizainas. „Tetra Pak Engineering“ sukurta linija sujungia „A3 Speed“ pildymo įrenginį su tolesne automatizacija, užtikrinant efektyvų operacijų vykdymą linijos gale. Hsdpfxjzmpy Ro Aa Donr Gamintojas: „Tetra Pak“ Pagrindinio pildymo įrenginio modelis: „A3 Speed“ (versija 030V) Pagaminimo metai: 2011 Formatas / tūris: 0,125 l „Slim“ Pakuotės tipas: kartoninė (aseptinė pakuotė) Gamybos greitis: iki 24 000 pakuočių per valandą Darbo valandos (pildymo įrenginys): 25 731 val. Darbo valandos (šiaudelio tvirtinimo įrenginys): 14 219 val. Darbo valandos (kaupiklis): 1 609 val. Darbo valandos (kartoninių pakuočių pakavimo įrenginys): 21 065 val. Linijos sudėtis: „A3 Speed“ pildymo įrenginys, „SA30“ šiaudelio tvirtinimo įrenginys, „ACHX 30“ kaupimo sistema, „CBP30 Speed“ kartoninių pakuočių pakavimo įrenginys Pildymo būdas: aseptinis Pažangi automatizacija ir valdymo sistemos Linijoje naudojama integruota „Tetra Pak“ automatizacija, užtikrinanti stabilų našumą formavimo, pildymo ir operacijų vykdymo linijos gale procesuose. Centrinės valdymo sistemos ir koordinuota paleidimo / sustabdymo logika užtikrina gamybos tęstinumą ir kartu apsaugo nuo produkto užteršimo. Patogios naudotojo sąsajos palaiko kasdienius veiksmus ir stebėseną, o nustatytos parinktys palengvina skirtingų „Slim“ šeimos formatų valdymą. Integruota valdymo architektūra, užtikrinanti sinchroninį pildymo įrenginio ir tolesnio įrangos veikimą Receptų pagrindu veikianti sistema, užtikrinanti atkuriamą našumą ir greitą nustatymą Sukurta siekiant užtikrinti aseptinį proceso vientisumą ir higieninį veikimą Užrakintos apsaugos priemonės ir saugos funkcijos aplink judančius mechanizmus Galimybė integruoti į gamybos linijas Ši naudota „Tetra Pak A3 Speed 0,125 l Slim“ įpakavimo linija, sukonfigūruota darbui linijoje, apima buferinę zoną, skirtą srautui stabilizuoti, taip pat specialų šiaudelių tvirtinimo įrenginį prieš kartoninių pakuočių pakavimo įrenginį. Ji sukurta efektyviam kartoninių pakuočių tvarkymui ir sklandžiam perėjimui tarp atskirų subsistemų, užtikrinant didelį prieinamumą ir vienodą pakuotės išvaizdą pramoniniuose pakavimo procesuose. Įrangos tipas Gamintojas / modelis Pagaminimo metai Įpakavimo įrenginys „Tetra Pak A3 Speed“ (versija 030V) 2011 Įvairi įranga

Būklė: naujas, Technical specifications: Drilling capacity in steel: 40 mm Thread cutting capacity: M 20 Spindle: MT 3 Throat depth: 260 mm Speeds: (12) 55 - 2520 rpm Quill stroke: 130 mm Table size: 585 x 190 mm Travel X-axis: 380 mm Travel Y-axis: 190 mm Column diameter: 115 mm Motor power: 2.2 kW Weight, approx.: 300 kg Equipment: - Compound table - Thread tensioning spindle - Thread cutting device - Swiveling table Hedpfx Aaowhd Afo Dsnr - Height-adjustable safety guard - Spindle guard with limit switch

Būklė: naujas, Technical specifications: Tool holder: MK 3 Hnodpfx Aevnrgaoa Der Drilling capacity: 25 mm Drilling depth: 120 mm Throat depth: 250 mm Stepless speed range: 0 - 2000 rpm Table size: 470 x 420 mm Column diameter: 100 mm Motor power: 0.75 kW Weight, approx.: 200 kg Dimensions (WxDxH), approx.: 630 x 850 x 1760 mm Equipment: - Infinitely variable speed adjustment with digital display - Height-adjustable spindle guard with micro safety switch - Base plate with T-slots - Emergency stop push button - Star handle - CE compliant

Būklė: naujas, Maximum drilling capacity: 30 mm Thread cutting: M 16 Tool holder: MT 3 Spindle speeds, stepless: 150 - 2500 rpm Throat depth: 265 mm Drilling depth: 150 mm Quill feed: 0.05 / 0.1 / 0.2 mm/rev Column diameter: 92 mm Table size / T-slot size: 500 x 400 mm / 14 mm Motor power: 1.5 kW Hjdpod R Nv Isfx Aa Denr Machine dimensions (W x D x H): 640 x 850 x 1850 mm Weight approx.: 265 kg Features: - Variable drive for stepless adjustment of the desired speed - Quill travel selectable either by hand or via mechanical feed - Set spindle speed quickly and easily readable via digital display - Sturdy cast iron table with T-slots and coolant channel - Adjustable drilling depth stop, depth can be read via scale - Thread cutting device - CE / IEC certified, German documentation and German-based service Scope of delivery: - Keyless drill chuck 1 - 16 mm / B 18 - Drill chuck arbor MT 3 / B 18 - Coolant system - Digital speed readout - Reducing sleeves MT 3/2, MT 3/1 - LED machine light - Height-adjustable protective cover

Būklė: naujas, TC 205 x 1000 Centre Height: 205 mm Swing Over Bed: 410 mm Distance Between Centres: 1000 mm Bed Width: 260 mm Spindle Nose: DIN 55029 (Camlock) 9, Size 6 Cross Slide Travel: 220 mm Top Slide Travel: 125 mm Spindle Bore: 52.5 mm Spindle Speeds: 20 - 3000 rpm Speed Control: Infinitely variable Mechanical Gear Stages: 2 Motor Power: 3.75 kW Coolant Pump: 0.13 kW Longitudinal Feed Z: 0.05 - 1.7 mm/rev Cross Feed X: 0.025 - 0.85 mm/rev Whitworth Threads: (45) 2 - 72 TPI Metric Threads: (39) 0.2 - 14.0 mm Diametral Pitch Threads: (21) 8 - 44 DP Module Threads: (18) 0.3 - 3.5 MP Tailstock Quill Diameter: 52 mm Tailstock Taper: MK 4 Quill Stroke: 150 mm Dimensions: 2270 x 1120 x 1900 mm Weight, approx.: 1500 kg Features: - Machine tool accuracy according to DIN 8605 - Infinitely variable speed control (2 gear stages) - Precision-balanced main spindle - Rigid machine bed with hardened and ground guideways - Monolithic cast iron base - Adjustable precision tapered roller bearings in the main spindle - User-friendly feed gearbox with large feed range running in an enclosed oil bath - Low-maintenance central lubrication - Removable bridge section Scope of delivery: - 3-axis digital readout (resolution 0.005 mm) - 3-jaw chuck - Quick-change tool post with four holders - High rear splash guard and integrated LED trough light - Pull-out chip tray to the front - Slip clutch - Fixed steady rest with ball bearing inserts - Travelling steady rest - Micrometer bed stop - Machine mounts (1 set of 6 pieces) - Two emergency-stop buttons Hodpfxeir If Do Aa Denr - Foot pedal with double braking system (mechanical and electrical) - Chuck guard, tool post guard, and leadscrew/feed rod cover with safety interlocks in accordance with CE European safety standards - Coolant system - 2 fixed center points - Reducing sleeve for main spindle - Operating tools - Operating tools in tool box - Operating instructions with spare parts list

Būklė: naujas, Centre height: 250 mm Swing diameter over cross slide: 350 mm Swing diameter in gap: 695 mm Distance between centres: 1500 mm Spindle nose: DIN 55029, Camlock, Size 6 Bed width: 305 mm Cross slide travel: 272 mm Top slide travel: 155 mm Spindle bore: 80 mm Infinitely variable speed range: (3) 30 - 2200 rpm Whitworth threads: (45) 2 - 72 TPI Metric threads: (39) 0.2 - 14 mm Diametral threads: (21) 8 - 44 D.P.I Module threads: (18) 0.3 - 3.5 Module Longitudinal feeds: 0.04 - 1.00 mm/rev Cross feeds: 0.02 - 0.50 mm/rev Motor power: 5.5 kW Dimensions (LxWxH), approx.: 2900 x 1175 x 2040 mm Weight, approx.: 2,200 kg Features: - Toolmaker's accuracy - Infinitely variable speed control (3 speed ranges by gear) - Finely balanced main spindle - Robust machine bed with hardened and ground guideways - One-piece cast iron base - Adjustable precision taper roller bearings in the main spindle - Easy-to-operate feed gearbox with wide feed range running in sealed oil bath - Low-maintenance central lubrication - Removable gap bridge - CE compliant Equipment: - 3-axis digital readout (resolution 0.005 mm) - Frequency inverter - Machine stand with high splash guard back panel and integrated lighting - Forward-sliding chip tray - 3-jaw chuck - Fixed steady rest - Travelling steady rest - Micrometer bed stop - Oil cooler - Two emergency stop palm buttons and foot pedal with electric brake Hnodpfx Aegt E Ilea Dsr - Chuck guard, tool post guard and lead screw/quill cover interlocked as per European CE safety standards - Coolant system - Fixed centre - Reduction sleeve for main spindle - Operator tools in toolbox

Būklė: naujas, Technical data: Drill diameter: 13 - 32 mm Point angle: 90° - 140° Speed: 4800 rpm Connection: 230 V Motor power: 0.25 kW Weight, approx.: 28 kg Dimensions, approx.: 490 x 250 x 260 mm Features: - Ideal for grinding HSS/carbide twist drills - Safe operation through guided grinding process - Adjustable point angle from 90° to 140° - Compact design with integrated collet storage and carrying handle for quick stowage - Includes point thinning device to reduce feed force - Facility for back grinding of drill cutting edges to reduce friction between drill and workpiece - Rotor with precision ball bearings Scope of delivery: Hnodod R A Dkepfx Aa Dor - CBN grinding wheel - 20 ER 40 collets, 13 - 32 mm - Collet holder ER 40

Būklė: naujas, Technical Data: Drill diameter: 3 - 32 mm Point angle: 90° - 140° Grinding wheel speed: 4800 rpm Connection: 230 V Motor power: 0.25 kW Weight, approx.: 32 kg Dimensions LxWxH, approx.: 360 x 250 x 310 mm Features: - Ideal for sharpening HSS/carbide twist drills - Simple operation - Safe operation due to forced-feed grinding process Hodpfx Aaoh Hyrbs Denr - Adjustable point angle from 90° to 140° - Compact design with integrated collet holder and carrying handle for quick storage - Includes point thinning device for precise drill centering on the workpiece and to reduce feed force during drilling - Unit for secondary relief grinding of drill cutting edges to reduce friction between drill and workpiece - Rotor with precision ball bearings - Vibration-free operation due to high dead weight - CE Scope of delivery: - CBN grinding wheel - 10 ER collets ER 3 -12 mm, 20 ER collets ER 40, 13 - 32 mm (suitable for intermediate sizes) - Collet holders ER 20 and ER 40

Būklė: naujas, Special offer price incl. shipping within Germany (excluding islands) While stocks last Technical data: Drill diameter: 3 - 13 mm Point angle: 90° - 140° Speed: 4800 rpm Connection: 230 V Motor output: 0.18 kW Weight, approx.: 8.1 kg Dimensions, approx.: 320 x 180 x 190 cm Features: - Ideal for grinding HSS/carbide twist drills Hnodpsd R A Dcofx Aa Dsr - Safe operation thanks to forced-control grinding process - Adjustable point angle from 90° - 140° - Compact design with integrated collet storage and handle for quick stowing - Includes point thinning device for reduced feed force - Facility for back grinding the drill cutting edges to reduce friction between drill and workpiece - Rotor with precision ball bearings Scope of delivery: - CBN grinding wheel - 11 collets ER 20, 3 - 13 mm - Collet holder ER 20

Būklė: naujas, Technical specifications: Drill diameter: 3 - 20 mm Point angle: 90° - 140° Spindle speed: 4,800 rpm Connection: 230 V Motor power: 0.12 kW Weight, approx.: 8.6 kg Dimensions, approx.: 290 x 150 x 180 mm Features: - Ideal for grinding HSS/carbide twist drills - Safe operation due to forced-feed grinding process - Adjustable point angle from 90° to 140° - Compact design with integrated collet storage and handle for quick transport Hjdpsh Hyqwefx Aa Djnr - Includes point thinning device to reduce feed force - Rotor with precision ball bearings - CE certified Scope of delivery: - CBN grinding wheel - 11 ER 20 collets, 3 - 13 mm - 7 ER 24 collets, 14 - 20 mm - Collet holders ER 20, ER 25

Būklė: naujas, Robust vertical band saw with integrated blade welding unit and grinding station. Ideal for tool and mold making. Hsdpfouxqqcex Aa Donr Cutting width: 520 mm Cutting height: 310 mm Working height: 1000 mm Table size: 600 x 500 mm Infinitely variable cutting speed 1st gear: 25 - 85 m/min 2nd gear: 120 - 500 m/min Saw blade length: 3880 mm Saw blade width: 3 - 16 mm Table tilts and swivels in 4 directions: 15° Motor power: 1.5 kW Weight, approx.: 500 kg Features: - Saw blade - Infinitely variable cutting speed - Reduction gearbox - Blade welding unit with annealing function - Machine light - Shears - Grinding station - Chip brush - Air blast unit - LED digital display (for cutting speed indication) - Table with locating groove - Angle stop - Parallel fence

Būklė: naujas, Machine in stock and immediately available Horizontal Mitre Band Saw S 225 G Cutting range 90°, round: 225 mm Cutting range 90°, square: 200 x 200 mm Cutting range 45°, round: 160 mm Cutting range 45°, square: 160 x 160 mm Hnodpfod R Skljx Aa Der Cutting range 60°, round: 100 mm Cutting range 60°, square: 100 x 100 mm Saw blade: 2480 x 27 x 0.9 mm Cutting speeds: 45 / 90 m/min Motor power: 1.5 kW Voltage: 400 V Features: - Saw bow can be swiveled up to 60° - Two saw band speeds for optimal adaptation to the workpiece - Ideal for machining pipes, profiles, as well as solid material made of stainless steel, iron, etc. - Generously dimensioned saw arm for low-vibration operation - Lowering of the saw arm via hydraulic lowering cylinder - Quiet operation due to robust construction - Automatic shut-off after cutting is complete via micro limit switch - Quick-release vise for easy and fast clamping of the workpiece - Precise, adjustable saw blade guide for optimal cutting results - Coolant device with pump - Including base frame - CE/IEC, German documentation and German service Scope of delivery - Bi-metal saw blade 2480 x 27 x 0.9 mm, 6/10 TPI - Carbide guides (4 jaws) - Adjustable workpiece stop 0.5 m - Pressure gauge for blade tension - Quick-release vise - Integrated coolant system - Hydraulic bow lowering - Motor protection switch - Automatic end shut-off - Base frame

Būklė: naujas, Technical data: Cutting capacity: round 0°: 255 mm square 0°: 200 x 200 mm flat 0°: 320 x 200 mm round 45°: 195 mm square 45°: 195 x 195 mm flat 45°: 195 mm round 60°: 125 mm square 60°: 125 x 125 mm flat 60°: 130 x 120 mm round -45°: 200 mm square -45°: 170 x 170 mm flat -45°: 200 x 170 mm Cutting speeds: 35 / 70 m/min Saw blade: 2750 x 27 x 0.9 mm Working height approx.: 930 mm Coolant pump: 100 W Saw motor: 1.5 kW Connection: 400 V Dimensions LxWxH, approx.: 2000 x 1250 x 1900 mm Weight, approx.: 350 kg Features: - Double miter saw with swiveling saw bow from left -45° to right +60° - Ideal for machining pipes, profile sections, and solid materials made of stainless steel, iron, etc. in professional applications - Large, heavy-duty cast saw arm for low-vibration operation - Two saw band speeds for optimal adaptation to the workpiece - Hydraulic downfeed cylinder - Quick release vice for fast and easy clamping of workpieces - Precise, adjustable saw blade guides for optimal cutting results - CE/IEC marked, German documentation and German service Scope of delivery: - Saw blade - Material stop - Manometer (blade tension) - Carbide saw blade guides - Quick-action vice - Integrated coolant system - Hydraulic bow lowering - Motor protection switch Hnjdpfjd R Sipex Aa Djr - Automatic cut-off - Base frame