Miotal® Whp 60 pirkti naudotą (22 759)

Būklė: geras (naudotas), Schmedt PraLeg XL 18-60 Bloko įstatymo įrenginys + Schmedt PraForm 21-50 Spaudimo presas Pagaminta 2022 m. Schmedt PraLeg XL 18-60 Knygos blokų įstatymo mašina Mašina geros būklės, paruošta darbui. Mašina įstatoma knygos bloką į paruoštą kietą viršelį. Dvi klijavimo galvos, tolygus klijų sluoksnio reguliavimas. Formatas: Bloko aukštis: 80 – 450 mm Bloko plotis: 110 – 450 mm Bloko storis: 2 – 80 mm Gamybos našumas: apie 200 – 300 vnt/val Maitinimas: 230V Nodozdazbopfx Abzowh Svoris: 300 kg Pagaminta Vokietijoje. Schmedt PraForm 21-50 Knygų presas Knygų presas su griovelio pjovimo įrenginiu. Gamintojas – Schmedt, Vokietija. Mašina labai geros būklės, paruošta gamybai. Techninės specifikacijos: Maksimalus formatas: 420 x 520 x 100 mm Svoris: 220 kg Maitinimas: 230 V + suslėgtas oras. Kaina už dviejų mašinų komplektą.

Būklė: geras (naudotas), Sumbel Perkeo 60 kraštų klijavimo aparatas Pilnai veikiantis ir paruoštas gamybai. Labiausiai vertinamas prekės ženklas tarp mažų laminatorių. Nwsdpfx Aozdawpjbzeh Idealiai tinka viršelių, dekoratyvios pakuotės ir pan. gamybai. Pagaminta Vokietijoje. Įrenginys naudoja šaltus klijus. Vario volai. Sklandi reguliacija: klijų sluoksnio storis ir tarpo plotis. Lengvas valymas be įrankių. Maitinimas: 230V Svoris: 15 kg Volelio plotis: 60 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), CATALOG NUMBER 7503 TECHNICAL DATA: - Max planing width: 610 mm - Max planing height (two-sided): 200 mm - Max planing height (four-sided): 100 mm Top side: - 2 rubber feed rollers - 2 toothed feed rollers - Metal feed roller - Toothed infeed drive shaft - Pawls - Pressure unit - 2 toothed drive shafts - Pressure unit - 610 mm planing shaft, 4-knife, 7.5 kW - Pressure unit - Smooth metal feed roller - Pressure unit - Profiling shaft, 7.5 kW - Pressure unit - Rubber feed roller Bottom side: - Planing shaft, spindle diameter 35 mm, shaft length 130 mm, 2.2 kW - 2 guide bars - Infeed table - Smooth drive shaft - 610 mm planing shaft, 4-knife (currently equipped with 2 knives), 7.5 kW Nedpfxezact Ee Abzswh - 2 smooth drive shafts - Split metal sliding roller - Side pressure Rear side: - Side spindles with 2 pressure units - 1) Right vertical spindle 95 mm, 4 kW - 2) Left vertical spindle 95 mm, 4 kW - Spindle diameter: 35 mm - Spindles adjustable up/down, right/left - Adjustable rollers in the lower table - Electric thickness adjustment - 6 feed speeds: 7/9/11.5/14/18/23 m/min - Feed motor: 3.1 kW - Extraction ports diameters: 3×120 mm, 3×160 mm - Dimensions (L/W/H): 3150 x 1900 x 1600 mm - Weight approx. 3500 kg ADVANTAGES: – The best wide planer for wet and dry wood – Perfect for processing logs, flooring, etc. – Additional profiling shaft and planing shaft (scorer) – 4 horizontal planing shafts + 2 vertical spindles – Manufactured by German brand KUPFERMUHLE – Used planer, in very good condition Net price: 66,900 PLN Net price: 15,930 EUR (based on 4.2 EUR exchange rate) (Prices may vary with exchange rate fluctuations)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), For sale: Professional installation tool (SETTING TOOL) for KOENIG EXPANDER® components, manufactured by SFC KOENIG. Model: ExTool 040-2 Type: Setting Tool / Installation Tool Application: Installation and activation of KOENIG EXPANDER® elements Made in: Germany The device is designed for the controlled installation (activation) of plugs, restrictors, and valves KOENIG EXPANDER® in precision bores – without threading or heat treatment. --- Condition Nedpfx Ajyc Ig Asbzjwh • Excellent technical and visual condition • No cracks or damage • Working part straight, clean, unworn • Normal, minor traces of use • Complete set exactly as pictured --- Applications • Installation of KOENIG EXPANDER® plugs • Automotive industry • Precision hydraulics • Hydraulic blocks, housings, machine components • Serial production and maintenance --- Set includes • KOENIG EXPANDER® ExTool 040-2 installation tool • Original carrying case • Working hose • Working tank / container • Manufacturer’s manual • Accessories as shown in the pictures

Būklė: naujas, • Gręžimo galvutė EPB Graflex A700 60 • Pagaminta Prancūzijoje • Darbo diapazonas: • Pajėgumas 1. 85–115 mm (3.345–4.530”) • Pajėgumas 2. 114–144 mm (4.485–5.670”) • Tikslus reguliavimas 0,01 mm (0,0004”) • Katalogo numeris: 1605.014.24 • Graflex sistema – profesionaliam naudojimui • Galvutė sandėliavimo būklės • Nėra naudojimo žymių. Tik lengvi įbrėžimai nuo laikymo • Lizdai ir skalės idealios būklės • Mechanika veikia lengvai ir sklandžiai • Paruošta naudoti iš karto • EPB Graflex – patikrinta kokybė ir patikimumas Nwedpfx Ajw Rdybjbzeh

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Hoher Qualitätsstandard und sehr sauberer Zustand – gut gewartete automatische Schrumpfverpackungslinie, bestehend aus Lady Pack Auto 60 Schrumpfverpackungsmaschine und Madax Schrumpftunnel. Dies ist eine zuverlässige industrielle Verpackungslösung, geeignet für eine Vielzahl von Produkten wie Kartons, Druckerzeugnisse, Kosmetika, Lebensmittel und Konsumgüter. Die Maschine arbeitet vollautomatisch und ist daher ideal für effizientes und gleichbleibendes Verpacken im Produktionsumfeld. Hauptmerkmale • Hersteller: Lady Pack (Italien) • Modell: Auto 60 • Automatische Schrumpfverpackungsmaschine • Inklusive Schrumpftunnel: Madax • Komplette Verpackungslinie • Industrielle Qualitätsausführung • Einfache Bedienung und Wartung Zustand: Die Maschinen sind in gutem betriebsbereitem Zustand. Zuvor in der Produktion eingesetzt und regelmäßig gewartet. Logistik: Maschinen sind sofort abholbereit. Unterstützung beim Verladen möglich. Standort: Finnland. Weitere Informationen • Geeignet für industrielle und gewerbliche Verpackung • Zuverlässige, bewährte Technik • Kompakte und effiziente Linie Leistungsstärkere Alternative zu halbautomatischen Maschinen. Anschluss und Probelauf vor dem Kauf möglich. Insgesamt sehr sauberer Zustand – gut gewartet und sofort einsatzbereit für die Produktion. Stichwörter: Njdpfx Abeywpabezowh Schrumpfverpackungsmaschine Automatischer Schrumpfpacker Lady Pack Schrumpftunnel Verpackungsmaschine L-Schweißer

Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 500 h, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: AT107, Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši UHT sistema su integruotu homogenizatoriumi skirta nuolatiniam ultraaukštos temperatūros (UHT) apdorojimui gėrimų gamyboje ir pramoninio pakavimo aplinkose. Įrenginys priklauso 6,3 tonos per valandą našumo klasei ir tinka tolesniam aseptiniam išpilstymui kaip naudotos pilstymo linijos dalis arba kaip naudotas, savarankiškas procesų modulis. Skirta aukštoms sterilizacijos temperatūroms, sistema užtikrina produkto saugumą ir ilgesnį laikymąsi be aušinimo kartu su aseptiniu tvarkymu. Proceso tipas: nuolatinis netiesioginis UHT apdorojimas su integruota homogenizacija Našumo klasė: 6,3 t/val. Maksimali proceso temperatūra: iki 144°C Konfigūracija: UHT modulis su homogenizatoriumi Veikimas: nuolatinis procesas aukštai įrangos prieinamumo užtikrinimui Konstrukcija: pramoninis higieniškas dizainas gėrimų ir pieno produktų taikymui Išplėstinė automatizacija ir valdymas Sistema pritaikyta šiuolaikinėms automatikos architektūroms, palaiko PLC/HMI valdymą su receptais paremtu reguliavimu ir stebimais proceso parametrais. Operatoriams skirta vartotojo sąsaja ir saugos užraktai padeda palaikyti stabilius temperatūros profilius ir nuoseklius homogenizacijos rezultatus. Automatinis temperatūros reguliavimas šildymo, laikymo ir aušinimo zonoms Receptais paremti nustatymai pakartojamiems produktų perjungimams Operatoriaus HMI realaus laiko būsenai, aliarmams ir tendencijų rodymui Saugos užrakinimai saugiam veikimui ir proceso vientisumui Integracija į gamybos linijas Šis procesų agregatas integruojasi į žaliavų priėmimo sistemas ir toliau – su aseptiniais rezervuarais, pilstymo bei pakavimo įranga. Gali būti naudojamas kaip autonominis modulis („skidas“) arba integruotas į platesnę gėrimų gamybos liniją. Inline arba atskiras veikimas lankščiam gamyklos išdėstymui Suderinamas su aseptiniais rezervuarais ir pilstymo įranga Nwjdpfoy Uc T Nsx Abzeh Palaiko kelių produktų valdymą (pvz., pienas ir sultys) su receptų kontrole Optimizuotas efektyviems perėjimams tarp tos pačios kategorijos produktų Įrangos būklė ir techninės priežiūros istorija Įranga parduodama naudota „kaip yra“ būklėje, be trūkstamų dalių. Su tik 150 valandų darbo, įrenginys yra puikios techninės būklės. Naujos kartos modelis atitinka šiuolaikinius konstrukcijos principus, o pardavimas „kaip yra“ leidžia greitai pradėti gamybą įmonėms, kurios ieško patikrintos technologijos su trumpais pristatymo terminais. Būklė: Kaip yra (tik 150 val. veikimo) Pilnumas: nėra trūkstamų dalių Modelio karta: naujas modelis Eksploatacinė charakteristika ir universalumas Kombinuota UHT apdorojimo ir integruoto homogenizatoriaus technologija užtikrina mikrobinį stabilumą ir reguliuojamą produkto tekstūrą. Todėl sistema idealiai tinka gėrimų gamybai, kurioje būtina ilga laikymo trukmė ir išlaikytos sensorinės savybės. Tinka procesams su pienu ir sultimis

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, veikimo valandos: 4 689 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R89, Naudota Tetra Pak A3-speed aseptinė pildymo mašina – pagaminimo metai 2013Techninės specifikacijos ir našumo duomenysŠi A3/Speed aseptinė kartoninių pakuočių pildymo mašina užtikrina patikimą veikimą aukštos kokybės gėrimų pakavimo procesuose pramoninėse sąlygose. Pagaminta Tetra Pak, ji skirta tiksliam pildymui, dideliam pasiekiamumui ir higieniškam darbui. Su mažomis eksploatacijos valandomis ir moderniu, servovarikliais valdomu judesiu ji yra stiprus pasirinkimas naudotos užpildymo linijos atnaujinimui arba naudotos pramoninės pakavimo talpos išplėtimui gėrimų gamyboje.Gamintojas: Tetra PakModelis: A3/SpeedPagaminimo metai: 2013Darbo valandos: 4689Pildymo technologija: aseptinis kartoninių pakuočių pildymasPakuotės formatai: 0,25 l Prisma, 0,2 l (slim)Talpyklos tipas: kartoninė pagrindinė elektros jungtis: pritaikyta standartiniams pramoniniams trifazės tinklamsDažnis: 50/60 HzValdymo įtampa: 24 V DCValdymo skydo apsaugos lygis: aukštas apsaugos lygis, tinkamas naudoti valymui maisto ir gėrimų pramonėje (tipiškai IP54/IP65)Būsena: įdiegta ir prijungta prie elektrosAutomatizacijos ir valdymo sistemosIšmaniai suprojektuota modernia automatikos architektūra, ši mašina jungia centrinį PLC, lauko magistralės komunikaciją ir išplėstinę HMI patogiam darbui. Liečiamas ekranas leidžia stebėti procesus realiu laiku, diagnostikuoti aliarmus, valdyti receptūras ir automatinius plovimo ciklus, taip sumažinant perstatymo laiką ir didinant linijos efektyvumą pakavimo procesų metu.PLC/HMI: centrinė PLC su lietimui jautriu HMIFielbus: pramoninis lauko magistralės ryšys, skirtas skirstytiems I/O ir varikliamsJudėjimo valdymas: bešepetiniai servovarikliai tiksliai kartonų pozicijai, lankstymui ir sandarinimuiElektroninis sinchronizavimas: virtualios elektroninės ašys pakeičia mechaninius sujungimus, užtikrinant didesnį tikslumą greičiuiOperatoriaus saugumas: užrakinamas, durimis blokuojamas pagrindinis atjungimo jungiklis pagrindiniame skydelyjeŽemos įtampos valdymas: 24 V DC jutikliams, pavaroms ir saugos logikaiLinijų integracijos galimybėsŠis aseptinis pildytuvas lengvai integruojamas į pilną gėrimų gamybos liniją. Gali veikti kaip atskira mašina arba būti naudojama linijoje su kitais įrenginiais – kartono padavikliais, konvejeriais, dėžių pakuotojais ir palečių krovimo įranga. Greitas, pagal receptą pagrįstas perjungimas tarp 0,25L Prisma ir 0,2L slim formatų palengvina lanksčius pramoninio pakavimo procesus.Darbo režimai: atskirai arba linijojeFormatai: suderinama su 0,25 l Prisma ir 0,2 l slim kartonaisTransportavimo technika: pritaikyta integruoti į standartines konvejerių sistemasReceptų valdymas: HMI pagrindu Nwsdezguffopfx Abzoh

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC540, Naudota aseptinė išpilstymo linija Tetra Pak A3 FLEX 200S iki 7000 l/h Naudota aseptinė išpilstymo linija Tetra Pak A3 FLEX 200S iki 7000 l/h siūlo pažangų sprendimą pieno produktų ir vaisių sulčių aseptiniam išpilstymui. Ši linija užpildo 200 ml Slim Brick talpas, užtikrina aukštą gamybos efektyvumą ir palaiko produkto sterilumą viso pakavimo proceso metu. Naudotos aseptinės išpilstymo linijos Tetra Pak A3 FLEX ypatybės Užpildymo linija veikia iki 7000 litrų per valandą pajėgumu, todėl atitinka aukštus saugos ir kokybės standartus. Be to, aseptinė sistema apsaugo nuo bakterinės taršos, todėl tai yra idealus sprendimas jautrių skysčių pakavimui. Linija taip pat turi transportavimo sistemą, kuri užtikrina sklandų talpų pernešimą tarp skirtingų apdorojimo etapų ir nenutrūkstamą darbo eigą. Linijoje integruoti įrenginiai Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim užpildytuvas (pagamintas 2006 m.) Naudota aseptinė užpildymo linija Tetra Pak A3 FLEX naudoja Tetra Pak A3 FLEX užpildytuvą, skirtą aseptiniam 200 ml Slim talpų pripildymui. Šis įrenginys taiko pažangią sterilizacijos sistemą, užtikrinančią supakuoto produkto mikrobiologinį saugumą. Tikslus užpildymo procesas sumažina atliekas ir užtikrina tikslų dozavimą. Tetra Pak šiaudelių aplikatorius 22 (pagamintas 2009 m.) Tetra Pak šiaudelių aplikatorius 22 automatiškai pritvirtina šiaudelius prie 200 ml plytelių formos talpų. Integracija į gamybos liniją užtikrina greitą ir tikslų šiaudelių klijavimą bei pagerina produkto ergonomiką galutiniam vartotojui. Srauto valdymas ir kaupimas: Tetra Pak akumuliatorius ACHX30-0500-47M (pagamintas 2010 m.) Akumuliatorius ACHX30-0500-47M optimizuoja gamybos srautą, valdydamas talpų judėjimą tarp skirtingų apdorojimo etapų. Šis komponentas palaiko nenutrūkstamą darbo eigą, apsaugo nuo pertrūkių ir palaiko pastovų gamybos greitį net jei žemiau linijoje esantys įrenginiai veikia nevienodai greitai. Tetra Pak Kartonų pakuotojas 70 (pagamintas 2003 m.) Tetra Pak Kartonų pakuotojas 70 automatiškai įdeda plytelių formos talpas į transportavimo dėžes. Automatinė sistema leidžia greitai ir efektyviai pakuoti, apsaugo produktus transportavimo metu ir palengvina paskirstymo logistiką. Aseptinis išpilstymo procesas naudotoje Tetra Pak A3 FLEX aseptinėje išpilstymo linijoje Nedpezfzh Rofx Abzowh Visa sistema įgyvendina aseptinio išpilstymo technologiją, kuri išlaiko produkto sterilumą be šaldymo poreikio. Prieš užpildant talpą, ji yra sterlizuojama, todėl užkertamas kelias bakterinei taršai ir užtikrinamas ilgesnis galiojimo laikas. Saugumas ir atitikimas Naudota aseptinė išpilstymo linija Tetra Pak A3 FLEX turi pažangias saugos sistemas, kurios apsaugo operatorių ir produktą gamybos metu. Be to, kiekvienas įrenginys atitinka maisto pramonėje taikomas saugos ir kokybės reikalavimus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: LC539, Naudota aseptinė pilstymo linija Tetra Pak A3 FLEX 1000S iki 9000 l/val. Naudota aseptinė pilstymo linija Tetra Pak A3 FLEX 1000S iki 9000 l/val. – tai pažangus sprendimas aseptiniam skystų produktų pilstymui. Ši įranga gali pasiekti iki 9000 litrų per valandą gamybos našumą. Linija užtikrina maksimalų efektyvumą ir patikimumą pildant pieno produktus ir sultis. Visiškai integruotas aseptinis procesas išsaugo gaminio organoleptines bei mikrobiologines savybes. Pagrindiniai Aseptic A3 Flex 1000S linijos komponentai Homogenizatorius ir sterilizatorius – 12 t/val. Homogenizavimo ir sterilizavimo sistema Tetra Pak A3 FLEX 1000S iki 9000 l/val. stabilizuoja produktą ir eliminuoja mikroorganizmus taikant kontroliuojamą terminį apdorojimą. 12 tonų per valandą našumas leidžia apdoroti didelius kiekius, išlaikant produkto kokybę ir saugą. Alsafe bakas – aseptinis Tetra Alsafe bakas skirtas aseptiniam produktų laikymui iki pilstymo. Maistui tinkami sertifikuoti bakelio paviršiai užtikrina visišką atskyrimą ir apsaugo nuo užteršimo. Tetra Pak CIP sistema Cleaning In Place (CIP) sistema automatizuoja linijos higienizavimą. Visos su produktu besiliečiančios dalys valomos automatiškai, taip mažinant prastovas ir didinant veikimo efektyvumą. Tetra Pak A3 FLEX 1000S pilstymo mašina A3 FLEX 1000S pilstymo mašina – pagrindinis Tetra Pak A3 FLEX 1000S iki 9000 l/val. aseptinės pilstymo linijos elementas. Jis aseptiškai pildo pieno produktus ir sultis į kartonines pakuotes. Mašina pasižymi tikslia doze, todėl sumažinamos atliekos ir užtikrinama aukšta pakuotės kokybė. CAP21 uždarymo mašina CAP21 uždarymo mašina hermetiškai uždaro pakuotes – taip išvengiama užteršimo ir prailginamas galiojimo laikas. Integracija su pilstymo mašina užtikrina nenutrūkstamą darbo eigą. ACHX30 akumuliatorius, 47 metrai ACHX30 akumuliacinė sistema optimizuoja pakuočių judėjimą palei gamybinę liniją, taip sumažinant prastovas ir didinant bendrą aseptinio pilstymo efektyvumą. Nwjdsv Ai Haepfx Abzsh

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC555, Used Aseptic Filling Line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h General Description of the Line The used Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h aseptic filling line offers an industrial configuration specifically designed for the sterile filling of liquid foods. It is particularly suitable for sensitive products such as UHT milk and fruit juices that require controlled processing environments. Furthermore, the system operates with 1-liter square containers and achieves a production capacity of 7,000 liters per hour, thus ensuring high microbiological quality standards. In this setup, each machine plays a crucial role in maintaining aseptic conditions from filling to end-of-line packaging. Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3 FLEX Nwjdpfx Ajwkux Nsbzoh At the core of the used Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h aseptic filling line is the Tetra Pak A3 FLEX filling machine (100V version), manufactured in 2004. This machine performs aseptic filling with an integrated sterilization system, microbial barrier, and precise dosing mechanisms. As a result, it processes pasteurized or sterilized products for extended shelf life and preserves them without refrigeration. The filling machine ensures a sterile environment throughout the entire process cycle and guarantees consistent product dosing, eliminating variability in the filling performance. Manufacturers can rely on this equipment to comply with stringent food safety regulations. Aseptic Capper Tetra Pak TCA88 The line also features the Tetra Pak TCA88 capper, manufactured in 2006. This module applies plastic closures onto the filled containers, using induction or mechanical systems to achieve hermetic sealing in an aseptic environment. The capper is precisely synchronized with the filling machine to ensure uninterrupted operation. Unlike conventional systems, this integration significantly reduces the risk of post-filling contamination. The TCA88 is also equipped with integrated quality controls to verify the position and torque of each closure. Additionally, Tetra Pak has fitted the unit with safety features such as locked safety guards and fault monitoring systems, thus ensuring full compliance with industry standards. Carton Packer TCBP70 in This Used Aseptic Filling Line The Tetra Pak TCBP70 carton packer, built in 2007, handles secondary packaging. This automatic system forms and fills corrugated cartons in wrap-around or pre-formed case configurations. It is equipped with fully electronic control, allowing real-time adjustment and monitoring. The machine supports flexible packaging layouts and rapid format changes. Furthermore, the TCBP70 includes safety systems such as light curtains and emergency stop devices. For example, if an operator enters the protected zone, the system automatically stops to avoid accidents. This ensures the packaging process remains both efficient and safe. Industrial Applications and Operational Benefits The used Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h aseptic filling line is targeted at producers in the dairy ...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, veikimo valandos: 26 600 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC612, Used Tetra Pak Line Overhauled TBA 19 200 ml Slim Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a second-hand solution from Tetra Pak for aseptic carton packaging, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of milk and fruit drinks, delivering reliable performance and efficient downstream handling. Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor Line + Line Controller and Paper Cart Production speed: up to 7,500 packs/hour Pack volume: 200 ml Slim Filling technology: Aseptic Container type: Carton (brick packs) Main models and codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Operating hours: 26,600 Year of manufacture: Filler 2000, Packer 2008, Straw Applicator 2000 Advanced Automation & Control Systems The line features an industrial automation architecture suitable for high-availability food and beverage production. The assessment indicates a GE PLC platform for downstream equipment, with recommended PLC and I/O coverage upgrades to ensure long-term reliability. Control: Central line controller with integrated conveyor logic PLC/HMI: GE PLC upgrade recommended for downstream modules Format change: 200 ml slim format change kit included; further format parts may be required for other sizes Safety: Safety guards and interlocks as per aseptic packaging machinery Nwodpfoyvilzox Abzsh Production Line Integration Capabilities This used filling line is designed for in-line operation from aseptic filling through straw applicator to carton packaging. Conveyor belts ensure smooth transitions between machines and enable balanced production flow as well as efficient accumulation. In-line operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Material handling: Conveyor line connected to line controllers Applications: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Scalability: Potential for adaptation to other carton sizes with appropriate change parts Machine Condition & Maintenance History The line was assessed after maintenance and prior to full commissioning. The filler can be operated up to the production step (water test completed). Downstream equipment powers up but requires further intervention before heating and full operation. An overhaul is recommended, including component replacement in the superstructure, main frame, jaw system, end-fold, service unit, strip applicator, and electrical systems. Current status: Under maintenance/conversion Condition summary: Filler fair/serviceable condition

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 5 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC631, Naudota, renovuota Tetra Pak TBA19 330 Prisma linija, našumas 9000 butelių/val. – 2008 m. Nwsdpfx Aboy Rrirezjh Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys Ši naudota užpildymo linija – tai renovuota Tetra Pak A3 Flex V300 konfigūracija, specialiai pritaikyta 0,33 l Tetra Prisma dėžutėms – idealiai tinka naudoti naudotoje pramoninėje pakuotėje ir gėrimų gamyboje. Skirta aseptiniam darbui, ji leidžia patikimą ir didelės spartos pakavimą pieno produktams ir sultims, užtikrinant pastovią kokybę ir pasiekiamumą. Gamintojas: Tetra Pak Pagrindinis užpildytuvas: TBA19, 300V versija Gamybos greitis: iki maždaug 7 500 vnt./val. Formato suderinamumas: 0,33 l Prisma (330 ml) Indų tipas: kartonas (Tetra Brik/Tetra Prisma) Užpildytuvo pagaminimo metai: 2009 Užsukiklis: CAP 30 for Dream Cap (pagaminta 2019) Pakuotojas: TCBP 32 kartoninių dėžių pakuotojas (pagaminta 2012) Papildoma įranga: konvejerio linija, linijos valdymas, Domino spausdintuvas, popieriaus vežimėlis Aseptinė pakuotė: taip (ilgo galiojimo produktams) Darbo valandos (nurodyta): užpildytuvas apie 5 000 h; pakuotojas apie 30 000 h; užsukiklis apie 25 000 h Papildomas komponentas: Bonino mechaninis padavėjas (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, apie 0,8 kW Išplėstinė automatizacija ir valdymo sistemos Linijoje integruota automatika, sinchronizuojanti užpildymą, uždarymą, pakavimą ir transportavimą. Linijos valdymas koordinuoja paleidimą/stabdymą, greičio derinimą ir trikčių valdymą, Domino spausdintuvas integruotas inline kodavimui, nedarant įtakos našumui. Saugos spynos ir apsauginiai gaubtai saugo operatorius ir išlaiko higienišką aplinką gėrimų gamybos metu. Centralizuotas linijos valdymas su koordinuotu greičio reguliavimu Spausdintuvo integracija datų, partijų ir atsekamumo kodavimui Operatorių apsauga ir rakinami apsauginiai gaubtai Formatai pritaikyti 0,33 l Prisma greitam ir atkuriamam perjungimui Gamybos linijos integracijos galimybės Kaip visa pakavimo linija, ji sklandžiai jungia aseptinį užpildymą su antrine pakuote. Konvejeriai sukonfigūruoti taip, kad būtų švelniai tvarkomos dėžutės ir užtikrinamas stabilus srautas link pakuotojo. Platforma optimizuota pieno ir sulčių programoms, palaiko nuolatinį sandarinimą, Dream Cap dangtelių uždėjimą ir dėžučių pakavimą distribucijos reikmėms. Inline darbas per užpildytuvą, užsukiklį, spausdintuvą, konvejerį ir pakuotoją Dėžutės tvarkymas pritaikytas 0,33 l Prisma geometrijai Tinka pieno ir sulčių gamybos procesams Downstream pakuotė iš TCBP 32 Mašinos būklė ir priežiūros istorija Linija anksčiau buvo naudojama pieno ir sulčių gamyboje, parduodama kaip po aptarnavimo atlikimo. Darbo valandos rodo, jog buvo reguliariai naudojama pramonėje ir atitinka naudotų Tetra Pak linijų standartus.

Būklė: geras (naudotas), Four-way tool post Tool height: 60 mm Dimensions: L 190 x W 185 mm Nwsdjdcwzuspfx Abzjh

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Satz für robotergestütztes Laserschweißen Lieferumfang: 1 x Laserline LDM1200-60 (1320W) (Baujahr 2011) 1 x 2-Wege-Hyfra-Kühler (Baujahr 2018) 1 x HIGHYAG-Laserschweißkopf Njdpfxjrfucfs Abzjwh Die Maschine kann besichtigt werden. Sehr guter Zustand. Angeschlossen, eine Vorführung ist möglich. Versand in EU-Länder erfolgt durch uns und ist kostenlos.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, veikimo valandos: 34 590 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R81, Used Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview This used Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filler designed for industrial packaging and beverage production. It is configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base packages) and offers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other long-life beverages. With a nominal capacity of approx. 7,000 packs/hour, this used filling machine component combines high throughput with aseptic integrity for modern carton packaging. Technical specifications & performance data Manufacturer: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Year of manufacture: 2008 Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling) Package format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) Nsdpfxsx H Thue Abzewh Nominal speed: ≈ 7,000 packs/hour Operating hours: ≈ 30,000 hours Utilities Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase Installed power: up to ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW depending on configuration) Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for processing/sterilization media) Dimensions and weight Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg) Note: The technical values are reference values for this A3/Flex configuration and should be confirmed during inspection/FAT. Advanced Automation and Control Systems The A3/Flex platform features OEM PLC-based control with a touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. Motion control synchronizes forming, filling, and sealing cycles to ensure aseptic integrity and packaging quality at high speeds. Typical features include: - Recipe management for UHT milk, juices, and beverage variants - Integrated process monitoring and event/alarm logs - I/O provisions for upstream and downstream equipment - Recommended pre-commissioning check: PLC functionality, valve actuation, pump performance, and seal integrity Production Line Integration Capabilities This aseptic carton filler can be efficiently integrated into a used filling line or a new beverage production layout: - Upstream: Packaging material feed and sterilization modules per OEM design - Downstream: Conveyors for accumulation, straw/cap applicators, carton packers, palletizers - Utilities/process: Interfaces for CIP/SIP connectivity to plant systems, sterile air, water, and steam - Control: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture depending on configuration Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and stable high-speed operation. Machine Condition & Maintenance History - Condition: used, currently in storage - Approximate operating hours: 30,000 ≈ - Operation note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance - Recommended checks before commissioning: pumps, aseptic val...

Gamybos metai: 2010, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: HO1, Naudotas Tetra Pak 4.3 T aseptinis homogenizatorius Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys Šis pramoninis homogenizatorius sukurtas aukšto slėgio apdorojimui ir patikimam dalelių dydžio sumažinimui gėrimų ir maisto pramonėje. Gamintojo Tetra Pak TA200 platforma žinoma dėl stabilios veiklos, higieniško dizaino ir patikimų komponentų, pritaikytų nepertraukiamam darbui. Šis įrenginys priskiriamas prie 250 barų slėgio homogenizatorių, atitinkančių įprastus pieno, sulčių bei gėrimų apdorojimo reikalavimus prieš pilstymą ir pakavimą naudotoje išpilstymo linijoje arba naudotoje pramoninės pakuotės sistemoje. Gamintojas: Tetra Pak Modelis: TA200 Maksimalus darbinis slėgis: iki 250 barų (nurodyta ant mašinos lentelės) Paskirtis: Aukšto slėgio homogenizavimas gėrimų gamyboje CE ženklinimas: Yra Aseptinis pajėgumas: Įeina paruošimas/atnaujinimas aseptiniam homogenizavimui Pritaikymas: Gėrimų gamyba ir pramoninės pakavimo linijos Pažangios automatikos ir valdymo sistemos Tetra Pak TA200 platforma suprojektuota integracijai su moderniomis automatikos sistemomis, naudojamomis gėrimų pramonėje. Tipinės sąsajos užtikrina sinchronizavimą su įranga prieš ir po homogenizatoriaus. Patogūs operatoriaus valdikliai ir aiškus būsenos indikavimas padeda užtikrinti pakartojamą rezultatų ir sumažinti prastovas. Nodjzd Ul Topfx Abzjwh Paruoštos valdiklių sąsajos linijų automatizavimui Procesų stebėsena užtikrina slėgio ir srauto stabilumą Sukurtas nuosekliam homogenizavimui nustatytu slėgiu Saugumo blokavimo sistemos pagal pramoninius standartus Integracija į gamybos liniją Homogenizatorius tinkamas montuoti prieš užpildymo ir kitą pilstymo įrangą naudotoje išpilstymo linijoje arba naudotoje gėrimų gamybos gamykloje. Paruošimas aseptiniam homogenizavimui leidžia įrenginį naudoti higieniškuose ir ypač švariuose procesuose, kur prioritetas – produkto apsauga ir galiojimo trukmė. Suderinamas su autonominėmis ar linijinėmis sistemomis Integruojasi su maišytuvais, pasterizatoriais ir užpildytojais pramoninėse pakavimo linijose Lankstus išdėstymas prieš užpilant į PET arba stiklines talpas Tinkamas kelių tipų gėrimų gamybos srautui Įrenginio būklė ir techninės priežiūros istorija Įrenginys parduodamas su aseptinio homogenizavimo paruošimu/atnaujinimu. Paruoštas greitam paleidimui gėrimų gamyboje. Rekomenduojama reguliari techninė priežiūra pagal Tetra Pak nurodymus siekiant užtikrinti našumą ir patikimumą. Komercinis pasiūlymas kaip naudota pramoninė įranga Parengtas darbui, priklausomai nuo standartinio montavimo ir paleidimo Eksploatacinės savybės ir universalumas Aukšto slėgio homogenizavimas pagerina stabilumą, skonio pojūtį ir produkto vienodumą, užtikrinant tolesnį pilstymą į PET ir stiklines pakuotes. TA200 platforma plačiai naudojama gėrimų pramonėje, kur svarbi kokybės kontrolė ir nuoseklumas. Stabilus dalelių dydžio sumažinimas nustatytomis sąlygomis ...

Gamybos metai: 2012, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: HO2, Naudotas Tetra Pak TA25 6.3T aseptinis homogenizatorius Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Šis aseptinis homogenizatorius sukurtas aukšto slėgio produktų homogenizacijai gėrimų ir maisto pramonės gamybos aplinkoje. Gamintojas Tetra Pak, TA25 serija yra plačiai pripažinta dėl patikimo veikimo ir higieniško dizaino. Parduodamas įrenginys atitinka TA25 konfigūraciją su identifikuota 6.3T versija ir 250 BAR slėgio klase. Jis paženklintas CE ženklu ir skirtas taikymams, kuriems reikalingas aseptinis apdorojimo integralumas. Komplekte yra aseptiniam veikimui paruošimo ir atnaujinimo paketas, užtikrinantis, kad homogenizatorius būtų paruoštas steriliai gamybai pramoninio pakavimo ir gėrimų gamybos procesuose. Gamintojas: Tetra Pak Modelis: TA25 Versija/konfigūracija: 6.3T Slėgio klasė: 250 BAR Pagaminimo metai: 2012 Atitiktis: CE ženklas Įrenginio tipas: aseptinis aukšto slėgio homogenizatorius Komplektacija: paruošimas/atnaujinimas iki aseptinio homogenizatoriaus Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos TA25 platforma sukurta užtikrinti patikimą procesų kontrolę, palaiko tikslią slėgio reguliaciją ir nuoseklią homogenizacijos kokybę. Įrenginys turi integruotus valdymo pultus paleidimui, nustatymų valdymui ir saugos blokavimams. Aseptinė konfigūracija leidžia preciziškai valdyti produktų srautus, užtikrinant pastovią kokybę ir kartojamumą gamybos ciklais. Valdymo sąsaja optimizuota greitam parametrų keitimui ir kasdienėms operacijoms, taip padedant sumažinti prastovas ir padidinti bendrą linijos efektyvumą naudotose bei dėvėtose išpilstymo linijose. Integravimo galimybės į gamybos liniją Šis homogenizatorius lengvai integruojamas į technologines linijas priešpildymo sekcijose gėrimų gamyboje ir pramoninio pakavimo aplinkoje. Tinkamas darbui linijoje kartu su pasterizacijos, sterilizacijos ir CIP sistemomis; gali būti naudojamas kaip autonominis mazgas arba visiškai integruotas sprendimas. Aseptinis atnaujinimo paketas užtikrina suderinamumą su aseptinėmis talpomis, vožtuvais ir galutinio aseptinio pildymo įranga PET ar stiklo buteliams. Kompaktiški matmenys ir patogūs prieigos taškai palengvina montavimą esamose naudotų išpilstymo linijų išdėstymuose. Įrenginio būklė ir priežiūros istorija Nsdpfx Abezd Ulyozewh Įrenginys siūlomas kaip naudota technika, paruošta darbui. Aseptinio homogenizavimo paruošimo ir atnaujinimo galimybės leidžia greitai paleisti įrenginį ir atitikti higienines gamybos sąlygas. Įprasta priežiūra šiame modelyje apima sandariklių apžiūrą, siurblio ir vožtuvų patikrą, slėgio kalibraciją ir aseptinių barjerų patikrinimą. Veikimo našumas ir universalumas TA25 serija pasižymi stabiliu slėgio palaikymu ir efektyvia dalelių dydžio mažinimu, kas prisideda prie produkto stabilumo, konsistencijos ir ilgesnio galiojimo gėrimų gamyboje. Aseptinis dizainas leidžia ilgiau dirbti be sustojimo ir sumažina užteršimo riziką, todėl puikiai tinka intensyvioms pramoninio pakavimo linijoms. 250 BAR slėgio klasė užtikrina patikimą homogenizaciją plačioje produktų gamoje...

Būklė: geras (naudotas), Techniniai duomenys apie padėklų stelažo traversą: Stelažo sistema: SSI Schäfer Tipas: PR 600 Komplektacijoje yra: 01 vnt. padėklų stelažo traversa, naudota Medžiagos spalva: geltona Skerspjūvio profilis: 60 x 40 mm Traveros tipas: TRV1-270-064-30 CE Vidinis plotis: 2.700 mm Tvirtinimo kabliukai: 5 HK (kabliai) 02 vnt. saugos kaiščiai, naudoti Apdaila: pilnai cinkuota Skirta ilginių apsaugai nuo nepageidaujamo iškritimo Nodpfsynlrasx Abzjwh Jūsų kontaktiniai asmenys mūsų įmonėje: Ponas: Andre Evering Ponas: Mario Klöver Ponas: Falk Deutsch Bendroji informacija apie prekę: Ši prekė siūloma tik atsiėmimui. Papildomas transportavimas arba išsiuntimas galimas už papildomą mokestį, kurį galima sužinoti atskirai pagal pristatymo vietą ar kiekį.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2008, tūrio srautas: 3 700 m³/val, galia: 2,1 kW (2,86 AG), įėjimo dažnis: 50 Hz, Systemair KTEX 60-35-4 ATEX Fan 2.1 kW 3700 m³/h, suitable for installation in air ducts KTEX fans feature a compact, streamlined design, equipped with a high-performance, forward-curved centrifugal impeller, and are paired with reliable, ATEX-certified AC motors. Performance: 2.1 kW Voltage: 230/400V 50Hz, 5.8/3.8A, IP44 Output: 2.1 kW Maximum air flow: 3,704 m³/h Pressure: 580 Pa Impeller speed: 1,392 rpm Maximum air flow: 3,704 m³/h Minimum static back pressure: 225 Pa Maximum air temperature (transported): 40°C Maximum air temperature (with speed control): 40°C Insulation class: F Explosion protection marking: II 2 G Ex eb h IIB+H₂ T3 Gb Certificate: Presafe 17ATEX9970X Ambient and wiring temperature: -20 to 40°C Nwodjvu Hrkopfx Abzoh Dimensions and Weight: Inlet (HxW): 350 x 600 mm Outlet (HxW): 350 x 600 mm Weight: 42 kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Heavy-duty granulator Manufacturer: Herbold AMIS Type: SM 60/100 7-2 Feed opening: 700 x 1000 mm Open rotor: 600 mm diameter x 980 mm width Rotor knives: 7 Stator knives: 2 plus knife set: 2 Knife setting table Nodpjufi Rxjfx Abzowh

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 5,5 kW (7,48 AG), įėjimo įtampa: 380 V, spaudimo jėga: 60 t, eigos ilgis: 150 mm, stalo plotis: 500 mm, stalo ilgis: 900 mm, bendras svoris: 5 600 kg, eigos reguliavimas: 75 mm, Įranga: apsaugos šviesos užtvara, dokumentacija / vadovas, Parduodama APA 60 tonų ekscentrinė presas su oro sankaba, beveik naujos būklės Nedpfxju Hav Ro Abzswh Gamintojas: HE Shenzhen HONG-ER Machine LTD Tipas: APA 60 Pagaminimo metai: 2017 Spaudimo jėga: 60 t Dviguba rankinė valdymo sistema Centrinis stulpas Reikalingas oro slėgis: 6 bar Eigos ilgis: 150 mm Eigos per minutę: 35-90 Atstumas tarp stalo ir slankiklio: 300 mm Eigos reguliavimas: 75 mm Stalo dydis: 900x500 mm Slankiklio dydis: 500x360 mm Bendras reakcijos laikas: 170 ms Įtampa: 3x380 V, 50 Hz, 5,5 kW Staklių svoris: 5600 kg

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 5,5 kW (7,48 AG), įėjimo įtampa: 380 V, spaudimo jėga: 60 t, eigos ilgis: 150 mm, stalo plotis: 500 mm, stalo ilgis: 900 mm, bendras svoris: 5 600 kg, hidraulinio cilindro reguliavimas: 75 mm, eigos reguliavimas: 75 mm, Įranga: apsaugos šviesos užtvara, Parduodama APA 60 tonų ekscentrinė presas su oro sankaba, beveik naujos būklės Gamintojas: HE Shenzhen HONG-ER Machine LTD Tipas: APA 60 Pagaminimo metai: 2017 Presavimo jėga: 60 t Dvipusis valdymas Centrinė stiebo dalis Inovance IT600 valdymas Reikalingas oro slėgis: 6 bar Eigos ilgis: 150 mm Nwsdpju Hautofx Abzeh Eigos dažnis: 35-90/min Stalo-atstumas iki stulpo: 300 mm Eigos reguliavimas: 75 mm Stalo dydis: 900x500 mm Stulpo dydis: 500x360 mm Bendras reakcijos laikas: 170 ms Įtampa: 3x380 V, 50 Hz, 5,5 kW Mašinos svoris: 5600 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 16 A, pavaros tipas: elektrinis, bendras plotis: 1 487 mm, bendras ilgis: 4 440 mm, bendras aukštis: 2 793 mm, bendras svoris: 1 900 kg, Įranga: dokumentacija / vadovas, EXPOGLASS® PRIAM is a state-of-the-art vertical glass drilling machine featuring electronic feed, automatic drill bit length measurement, and glass thickness measurement. The machine offers high precision, smooth operation, and clean edges—even with large drill diameters. Polish-made – a robust, user-friendly design, engineered for intensive daily use in glass processing workshops. Main Technical Data: Length - 4440 mm Height - 2793 mm Width - 1487 mm Weight - 1900 kg Interface - 7” HMI display and analog buttons Drill spindle feed - automatic Feed control - electronic Loading beam control - electronic Drill spindle speed - 700 RPM to 2800 RPM Drill tip position detection - automatic Drill change mode - with table lowering and spindle lock Drill spindle depth detection - electronic (calculated by control unit) Horizontal positioning - dual-row manual pusher system Number of manual pushers - 6 pcs Material clamping - pneumatic Bore chamfering function - installed, electronically controlled Drill storage capacity - 70 drill bits (35 sets) Drill measurement accuracy - 5 mm Nodpsh Ek H Sefx Abzewh Glass thickness measurement accuracy - 0.2 mm Max. loading beam height (upper position) - 0 mm Max. loading beam height (lower position) - 1050 mm Loading beam - roller conveyor system Cooling system - closed loop Languages installed - (Polish, English, Bulgarian); other languages available on request. Power connection plug - 16 A, 5 pin Pneumatic connection - standard, 7.2 NW Operating air pressure - 5 bar Voltage - 400 V 50 Hz Power output - 4 kW

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, stalčių skaičius: 30, SLIDING SHELF FOR STORING GLASS PANELS M80-30 YEAR OF MANUFACTURE 2026 / BRAND NEW We are a manufacturer of sliding racks for the storage of glass panels (crates with glass) or other sheet materials (metal sheets, sintered quartz, polycarbonate, furniture panels). Our racks are fully developed and manufactured by our company in Poland. The materials we use to manufacture our racks are certified for durability and are subject to constant quality control. The rack consists of extendable, slightly inclined drawers. The rack can save up to 75% of storage space as all compartments are built parallel to each other and only 10 mm apart. We offer rack versions in various sizes and load capacities. After consultation, we can also produce a rack with different specifications, tailored to your individual requirements. The tilt direction of the compartments depends on the assembly: it can be either left or right. We particularly recommend the rack for glass workshops, stonemasons, furniture and advertising workshops who want to use their space efficiently. Shelving units are delivered as packages and are to be assembled by the customer. This is very easy, as our many years of experience allowed us to develop a user-friendly product. With the enclosed assembly instructions, setup is no problem. Our technical department is always available to assist you. If you prefer one of our technicians to supervise the assembly, this service can be provided for an additional fee. TECHNICAL DATA FOR THE M80-30 RACK Nodpoha E S Tsfx Abzswh Application: for individual glass panels 255 cm x 160 cm Maximum glass panel size: 275 cm x 170 cm Number of compartments: 30 Width of glass support strip: 8 cm Length of glass support strip: 308 cm Material on which the glass panels rest: Wooden board 308 cm x 8 cm x 2.5 cm Height of structure (A): 218 cm Width of structure (B): 436 cm Depth of structure (C): 317 cm Space required for proper use: 27 m² Substrate requirements: smooth/level Number of bearings per compartment: 8 pcs Front wheel: Ø160 / reinforced polyamide Rear wheel: bearing steel wheel / rolled on profile Color: RAL 7040 (grey) Corrosion protection: steel parts phosphated and powder coated Permissible load per compartment: 900 kg Permissible total load: 27,000 kg Compartment tilt: left or right, depending on assembly Assembly time: 14 hours Number of people required for assembly: 2 people. DOCUMENTS SUPPLIED WITH M80-30 RACK - Operating manual - Assembly instructions - Data plate - Warranty: 12 months The product is delivered fully ready for use. Our company supplies racks for glass panel storage throughout the EU and other countries.