Devsan D-Warper/22 Direct Warping Machine pirkti naudotą (99 353)

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, valdymo tipas: CNC valdymas, automatizacijos lygis: automatinis, pavaros tipas: hidraulinis, valdiklių gamintojas: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., valdiklio modelis: 880W02, Vamzdžio skersmuo (maks.): 38 mm, Vamzdžio ilgis (maks.): 3 mm, Vamzdžio sienelės storis (maks.): 2 mm, Lenkimo kampas (maks.): 190 °, lenkimo spindulys (maks.): 200 mm, lenkimo spindulys (min.): 2 mm, mandrilo ilgis: 150 mm, ašių skaičius: 2, stalo ilgis: 3 mm, bendras svoris: 1 300 kg, bendras ilgis: 3 900 mm, bendras plotis: 900 mm, bendras aukštis: 1 400 mm, galia: 4 kW (5,44 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 20 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, alyvos bako talpa: 80 l, skaitmeninių ekranų skaičius: 1, garantijos trukmė: 36 mėnesiai, Įranga: CE žymėjimas, avarinis stabdymas, dokumentacija / vadovas, greito keitimo įrenginys, kojinis nuotolinio valdymo pultas, Pilnai automatinis vamzdžių lankstymo įrenginys DW38CNC-2A-1S Įrengtas lietimui jautriu ekranu ir CNC valdymo sistema; galima išsaugoti iki 500 parametrų grupių. Yra atšokimo kompensacijos nustatymo programa, su integruota programų ir apdorojimo duomenų konfidencialumo apsauga. Kampų lankstymo, vamzdžio lankstymo ir žaliavos padavimo funkcijos valdomos servopavaromis. Valdymo sistema apsaugota slaptažodžiais ir fiziniais raktais, palaiko gamybos kiekių bei veikimo laiko registravimą efektyviam gamybos valdymui. Numatytos lėto lankstymo ir lėto šerdies ištraukimo funkcijos. Gedimų pranešimai rodomi ekrane, kad operatoriai galėtų operatyviai identifikuoti ir šalinti problemas. Jutiklinis ekranas Šis vamzdžių lankstymo įrenginys valdomas naudojant Weinview pramoninį lietimui jautrų ekraną, kuris užtikrina intuityvų valdymą ir leidžia naujiems operatoriams greitai pradėti darbą. Procesų parametrus – pvz., padavimo atstumą, sukimosi ir lankstymo kampą – galima redaguoti tiesiogiai ekrane, atskirai nustatomi kiekvieno žingsnio veikimo greičiai. Eksploatacijos metu sąsajoje matomos realiuoju laiku ašių padėtys, lankstymo eiga ir gamybos ciklas, automatiškai skaičiuojama bendra ir pamaininė produkcija, kas padeda efektyviai valdyti gamybos našumą. Palaikomas rankinis žingsnis po žingsnio derinimas, automatinis nepertraukiamas veikimas, programų redagavimas ir įrangos parametrų nustatymai. Skirtingi veikimo režimai perjungiami vienu paspaudimu – tai patogu ir bandomajai eksploatacijai, ir serijinei gamybai. Hidraulinis solenoidinių vožtuvų kolektorius Klodpfxoy Uuw Ts Alrow Šis integruotas hidraulinių solenoidinių vožtuvų kolektorius yra CNC vamzdžių lankstytuvo hidraulinės sistemos valdymo centras. Priimtas pramoninis modulinis dizainas, integruojantis kelis solenoidinius vožtuvus nepriklausomam padavimo, sukimosi ir lankstymo ašių judėjimo, tvirtinimo, pagalbinio stūmimo bei kitų pagalbinių mechanizmų valdymui. Susietas su CNC sistema, jis perduoda valdymo komandas į tikslų hidraulinės galios generavimą, užtikrindamas sklandų padavimo, sukimosi ir formavimo procesus. Kartu su aukšto slėgio sandariais hidrauliniais vamzdeliais užtikrina nulio nuotėkį ir aukštą stabilumą net pilnos apkrovos veikimo sąlygomis, garantuodamas patikimą veikimą ilgalaikėje masinėje gamyboje. Servopavaros Šios keturios Mitsubishi servopavaros yra pagrindiniai jėgos elementai mūsų vamzdžių lankstytuve, atsakingi už pagrindinius judesius: medžiagos padavimą, vamzdžio sukimą ir lankstymą. Naudojamos Mitsubishi MR-JE serijos aukštos klasės pramoninės servopavaros pasižymi dideliu pozicionavimo tikslumu ir greita reakcija. Tiek padavimo atstumą, tiek sukimosi kampą galima valdyti itin tiksliai, be nuokrypių. Dėl puikaus stabilumo varikliai beveik niekada nepraleidžia žingsnių ir nepasižymi gedimais ilgo nepertraukiamo darbo metu. Tai užtikrina vienodai aukštą lankstymo tikslumą kiekvienam vamzdžiui ir didelį išbaigtos produkcijos išėjimą.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 22 kW (29,91 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 30 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, spaudimo jėga: 315 t, eigos ilgis: 800 mm, darbinis greitis: 120 mm/s, atbulinės eigos greitis: 100 mm/s, stalo plotis: 1 160 mm, stalo ilgis: 1 260 mm, stalo aukštis: 600 mm, stūmoklio plokštės plotis: 1 160 mm, ramplokštės ilgis: 1 260 mm, atstumo lentelė iki stūmoklio: 1 250 mm, tarpas tarp stulpų: 1 160 mm, atitraukimo jėga: 30 t, alyvos bako talpa: 510 l, bendras ilgis: 2 000 mm, bendras plotis: 1 250 mm, bendras aukštis: 3 500 mm, bendras svoris: 13 000 kg, Įranga: CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, dokumentacija / vadovas, YQ32-315T Hydraulikpresse Ksdpfx Asy Uiyvslrjlw Diese Baureihe sind universelle Hydraulikpressen, die in der Maschinenbau-, Automobil-, Motoren-, Elektrogeräte-, Leichtindustrie und weiteren Branchen weit verbreitet eingesetzt werden. Sie eignen sich für verschiedene Blechbearbeitungsverfahren, wie z.B. Ziehen, Biegen, Bördeln, Kaltpressen und Stanzen. Die Maschinen dienen ebenfalls zum Richten, Einpressen sowie zur Formgebung von Pulverprodukten, Schleifmitteln, Kunststoffteilen und Isolierstoffen. Der Arbeitsdruck, die Pressgeschwindigkeit und der Hub lassen sich innerhalb der vorgegebenen Parameterbereiche entsprechend den Prozessanforderungen einstellen. Ausgestattet mit einer separaten Antriebseinheit und elektrischer Steuerung, verfügt die Presse über eine zentrale Drucktastensteuerung und unterstützt drei Betriebsarten: manuell, halbautomatisch und automatisch. Es stehen zwei Pressmodi zur Verfügung: Drucksteuerung und Wegsteuerung. Ablauffolge: Motorstart → Hauptzylinderkolben fährt im Eilgang ohne Last ab → Niedriggeschwindigkeits-Pressvorgang → Druckhaltephase (Haltezeit einstellbar) → Druckentlastung → Rücklauf des Schiebers → Arbeitsstopp → Komplettstopp Hauptrahmen Der Hauptrahmen ist als vertikale Drei-Balken-Vier-Säulen-Konstruktion ausgeführt, bestehend aus Oberbalken, Schieber und Unterbalken, verbunden durch vier Säulen, die mittels Muttern zu einem geschlossenen, starren Rahmen verspannt werden. Alle wesentlichen Strukturteile sind aus geschweißten Stahlblechen im CO₂-Schutzgasschweißverfahren gefertigt und werden nach dem Schweißen einer Schwingungs-Spannungsfreigabe zur Beseitigung innerer Restspannungen unterzogen. Die Hauptkomponenten werden auf modernen Maschinen wie Portalfräsmaschinen, schweren Plattenbohrwerken und Großdrehmaschinen mit hoher Präzision gefertigt, um eine sehr hohe Gesamtgenauigkeit der Maschine zu gewährleisten. Die Vorspannung des Rahmens erfolgt über Hydraulikmuttern. Der Schieber ist mit der Kolbenstange des Hauptzylinders verbunden und bewegt sich vertikal, geführt an den Säulen. An der Unterseite des Schiebers sowie an der Oberseite des verschiebbaren Arbeitstisches befinden sich T-Nuten zur Werkzeugaufnahme. Die Säulen bestehen aus hochwertigem 45er Kohlenstoffstahl, die Oberfläche ist hartverchromt; die Führungshülsen der Säulen sind aus Verbundwerkstoff gefertigt und zeichnen sich durch hervorragende Verschleißfestigkeit und Selbstschmierung aus.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Ein günstiges, tragbares oder mobiles Sandherstellungswerk zu erstellen, bedeutet, die Kosten zu optimieren und gleichzeitig Funktionalität und Effizienz zu erhalten. Nachfolgend finden Sie eine grundlegende Übersicht der Komponenten und Überlegungen zur Auslegung einer kosteneffizienten mobilen Sandherstellungsanlage: 1. Mobile Sandherstellungsmaschine: - Wählen Sie eine kostengünstige Sandherstellungsmaschine, die Ihre Produktionsanforderungen erfüllt. Berücksichtigen Sie dabei etwaige Kapazitäten, Effizienz und Wartungskosten. - Suchen Sie nach Optionen, die eine gute Leistung bei geringer Anfangsinvestition bieten. 2. Siebanlage: - Nutzen Sie eine mobile Siebanlage, um den Sand in verschiedene Korngrößen zu separieren. Dies ist entscheidend zur Produktion von hochwertigem Sand mit der gewünschten Kornverteilung. - Ziehen Sie modulare Siebanlagen in Betracht, die einfach zu transportieren und aufzubauen sind. 3. Förderbandsysteme: - Verwenden Sie Förderbänder, um das Rohmaterial zwischen den einzelnen Komponenten der Anlage zu transportieren. Achten Sie dabei auf einfache und zuverlässige Systeme. - Prüfen Sie kosteneffiziente Förderbandlösungen, die wartungsarm sind. 4. Bunker und Dosierer: - Integrieren Sie ein Bunker- und Zuführsystem, um einen kontinuierlichen Materialfluss zur Sandmaschine sicherzustellen. Dies optimiert den Produktionsprozess. - Wählen Sie ein Design, das Materialverluste und Verschüttungen minimiert. 5. Energieversorgung: - Ziehen Sie energieeffiziente Lösungen in Betracht, um Betriebskosten zu senken. Dazu gehören Aggregatbetrieb oder Netzanschluss – je nach Verfügbarkeit und Strompreisen am Standort. 6. Fahrgestell und Mobilität: - Entscheiden Sie sich für ein einfaches, robustes Fahrgestell, das einen unkomplizierten Transport ermöglicht. Je nach Einsatzzweck wählen Sie zwischen Rädern oder Kettenlaufwerken. - Setzen Sie auf ein Konzept, das schnelle Montage und Demontage unterstützt, um Zeit und Personal zu sparen. 7. Steuerungssystem: Kljdpfeq N Ud Iex Alrsw - Implementieren Sie ein bedienerfreundliches Steuerungssystem, das den Bedienern effizientes Überwachen und Anpassen des Prozesses erlaubt. - Berücksichtigen Sie Automatisierungsfunktionen zur Verbesserung der Kontrolle und zur Reduzierung manueller Eingriffe. 8. Staubkontrolle und Umweltschutz: - Integrieren Sie wirksame Staubschutzmaßnahmen, um Umweltauflagen zu erfüllen und die Arbeitssicherheit zu gewährleisten. - Prüfen Sie umweltfreundliche Features im Sinne nachhaltiger Produktion. 9. Modulares Design: - Ein modulares Design fördert die einfache Anpassung und Skalierbarkeit. So passt sich die Anlage mit geringem Aufwand an unterschiedliche Produktionsbedarfe an. 10. Gebrauchte Anlagenkomponenten: - Prüfen Sie den Einsatz von gebrauchten oder generalüberholten Komponenten, um Anschaffungskosten zu reduzieren. Achten Sie dabei auf guten Zustand und ausreichende Leistungsfähigkeit. Beachten Sie: Trotz Kostenoptimierung ist es unerlässlich, die Qualität und Effizienz des Sandherstellungsprozesses sicherzustellen. Zudem muss die Einhaltung von Umweltvorschriften jederzeit gewährleistet sein. Berücksichtigen Sie stets die spezifischen Anforderungen Ihres Projektes und ziehen Sie bei Bedarf fachliche Beratung hinzu.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Die VSI (Vertikaler Prallbrecher) Sandherstellungsmaschine ist ein Brecher, der speziell zur Beschleunigung der Zerkleinerung von Zuschlagstoffen und zur Herstellung von kubisch geformtem Sand entwickelt wurde. Sie findet breite Anwendung im Bauwesen, im Bergbau sowie in verwandten Industriezweigen. Nachfolgend finden Sie wichtige Eigenschaften und Informationen zu VSI-Sandherstellungsmaschinen: 1. Funktionsprinzip: - Die VSI-Sandherstellungsmaschine arbeitet nach dem Prinzip „Stein-auf-Stein“ oder „Stein-auf-Eisen“. Das Material wird in das Zentrum des Rotors zugeführt, dort stark beschleunigt und gegen eine verschleißfeste Auskleidung geschleudert. 2. Rotor und Brechkammer: - Der Rotor ist ein zentrales Bauteil und meist mit mehreren Taschen ausgestattet, um das Material gezielt zu schleudern und zu brechen. - Die Brechkammer ist komplett mit verschleißfestem Material ausgekleidet, um dem Aufprall und Abrieb beim Zerkleinerungsprozess standzuhalten. 3. Steuerung des Aufgabematerials: - Das Aufgabematerial (zu zerkleinerndes Material) kann mittels variabler Drehzahlregelung kontrolliert werden, sodass die gewünschte Korngröße eingestellt werden kann. 4. Materialarten: - VSI-Maschinen eignen sich für unterschiedlichste Materialien, einschließlich harter und abrasiver Stoffe wie Felsgestein, Erze und Mineralien. 5. Kubische Kornform: - Einer der Hauptvorteile von VSI-Maschinen ist die Erzeugung von kubisch geformtem Endprodukt – ideal für hochwertigen Beton- und Asphaltbau. 6. Einstellbare Austragsöffnung: - Die Maschine verfügt meist über eine einstellbare Austragsöffnung, was eine Anpassung der endgültigen Kornfraktion ermöglicht. 7. Sandproduktion: - VSI-Sandherstellungsmaschinen werden hauptsächlich zur Produktion von Industriesand (M-Sand) und Brechsand eingesetzt – unverzichtbare Komponenten im Bauwesen. 8. Wartung: - Für optimale Leistung und lange Lebensdauer ist regelmäßige Wartung erforderlich. Dazu zählen die Überwachung von Verschleißteilen, regelmäßige Schmierung und die zeitnahe Behebung von Problemen. 9. Modellvarianten: - Verschiedene Hersteller bieten abweichende Ausführungen mit spezifischen Merkmalen an. Häufige Varianten sind offene und geschlossene Rotorkonstruktionen. 10. Umweltaspekte: - VSI-Sandherstellungsmaschinen gelten als umweltfreundlich, da sie weniger Staub und Lärm verursachen als herkömmliche Brecher. 11. Hersteller: - Namhafte Hersteller bieten VSI-Sandherstellungsmaschinen an. Die Auswahl eines renommierten Lieferanten mit nachweislich zuverlässigen Maschinen ist unerlässlich. Klsdpfx Aeq Nd U Hslrsw Bei der Auswahl einer VSI-Sandherstellungsmaschine sollten Faktoren wie Aufgabegröße, Kapazität und gewünschte Endprodukt-Spezifikation berücksichtigt werden. Ebenso ist die Reputation des Herstellers sowie Kundenbewertungen und -feedback zu dem jeweiligen Modell zu prüfen.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Žvyro ir agregatų gamybos įranga naudojama akmenų, uolienų ir kitų medžiagų smulkinimui, sijojimui ir apdorojimui statybos pramonei. Ši įranga yra būtina įvairių tipų agregatų – skaldos, žvyro, smėlio ir perdirbto betono – gamybai, kurie naudojami kelių, pastatų, tiltų ir kitų infrastruktūros projektų statyboje. Žemiau pateikiami pagrindiniai žvyro ir agregatų gamybai naudojami įrengimai: 1. Smulkintuvas su žandikauliais (Jaw Crusher): - Pirminiai trupintuvai, naudojami stambių uolienų susmulkinimui į mažesnius, lengviau apdorojamus gabalus. Ypatingai svarbūs pirminėje agregatų gamybos stadijoje. 2. Smūginis trupintuvas (Impact Crusher): - Skirti uolienų ir akmenų trupinimui smūgio jėga. Puikiai tinka formuoti ir gaminti smulkius agregatus. 3. Kūginis smulkintuvas (Cone Crusher): - Dažnai naudojami antriniam ir tretiniam trupinimui. Užtikrina gerai suformuotus ir tiksliai frakcionuotus agregatus. 4. Vertikalios ašies smūginis smulkintuvas (VSI Crusher): - Skirtas dirbtiniam aukštos kokybės smėliui gaminti bei ypatingai kietoms ir abrazyvinėms medžiagoms apdoroti. 5. Vibrosietai (Screens): - Vibraciniai sietai naudojami skirtingų agregatų frakcijų atskyrimui pagal dalelių dydį, kad galutinis produktas atitiktų gradacijos reikalavimus. Kjdpfx Ajq Nxz Dolrelw 6. Pirminiai (skalpuojantys) sietai (Scalping Screens): - Šie sietai pašalina per dideles daleles prieš joms patenkant į pirminį trupintuvą, taip optimizuojant trupinimo procesą ir apsaugant įrangą nuo pažeidimų. 7. Plovimo įranga (Washing Equipment): - Tokie įrenginiai kaip smėlio sraigtai ar būgninės (log washer) plovyklos naudojami agregatų nešvarumams ir smulkioms dalelėms pašalinti – tai ypač svarbu gaminant kokybišką betono smėlį. 8. Konvejeriai (Conveyors): - Medžiagų transportavimui tarp skirtingų trupinimo ir sijojimo etapų. Esminiai efektyviam medžiagų judėjimui gamybos linijoje. 9. Sankrovimo ir paėmimo įranga (Stackers and Reclaimers): - Sankrovikliai kaupimo aikštelėse suformuoja agregatų sandėlius, o paėmimo įrenginiai grąžina medžiagas iš sandėlio tolimesniam apdorojimui ar pakrovimui. 10. Pilnos trupinimo linijos (Crushing Plants): - Apima įvairius trupintuvus, sietus ir konvejerius, integruotus į bendrą sistemą. Šios gamybos linijos skirtos efektyviam didelių medžiagų kiekių apdorojimui.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: nepatikrintas, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 970 mm, bendras ilgis: 2 530 mm, bendras aukštis: 2 190 mm, bendras svoris: 850 kg, suslėgto oro jungtis: 12 juosta, Pritaikytas biriems produktams, miltams, yra dozavimo galva, biriems produktams. Turi užpildymo konvejerį sraigtinį. Dozuoja į doypack pakuotes dydis 190 mm x 230mm. Įranga buvo įsigyta, bet nepaleista, nutrauktas projektas. Kledjy U Twrjpfx Alrow

Būklė: geras (naudotas), Simplacutter modelis IV 110×160 Cauhe išpjaustymo staklės Įrenginys visiškai veikiantis, kaip naujas. Pagamintas Ispanijoje. Rėmo dydis: 1100×1600 mm Lakšto dydis: 1160×1680 mm Svoris: 8500 kg Maitinimas: 380 V Įdiegta galia: 7,5 kW Smūgio jėga: 350 t Įranga: – pneumatinė sankaba ir stabdys – valdymo pultas – du rėmai – 2 darbo režimai: su uždelsimu, rankinis – centrinis tepimas – papildomos saugos užtvaros Ksdpfx Aljzmu I Terelw – apsauginiai slėgio kilimėliai – darbo įrankiai – kietas metalo lakštas

Būklė: geras (naudotas), Renz Autobind AB 700 + KAS 500 pusiau automatinė spiralinio įrišimo mašina Mašina labai geros būklės, paruošta darbui. Efektyvi pusiau automatinė mašina kalendorių, užrašų knygelių ir kitų produktų su metaline spirale gamybai. Greitas darbas Spiralių diametrai nuo 3/16″ iki 1 1/8″ Darbinis plotis iki 700 mm Suspaudimo storis apie 23 mm Našumas iki 1200 ciklų/val. Klodpjzmu Itefx Alrow Pusiau automatinė mašina atvynioja spiralę nuo ritės, suskaičiuoja žingsnius, nupjauna spiralę pagal nustatytą žingsnių skaičių ir perkelia spiralinį segmentą į suspaudimo zoną. Operatorius uždeda iš anksto pradurta kalendorių ant stalo. Paspaudus pedalą, kalendorius automatiškai perkeliamas į suspaudimo zoną. Komplekte – KAS 500 kabliukų padavėjas Energijos tiekimas: 230V + suspaustas oras Svoris: 615 kg.

Būklė: geras (naudotas), Renz ABL-500 automatinė spiralinio įrišimo mašina Galinga mašina, skirta kalendorių, užrašinių ir kitų metaliniu spirale įrištų gaminių gamybai. Mašina automatiškai padavinėja spiralę, nukerpa ją pagal nustatytą ilgį, įstato pakabinimo kilpelę ir suspaudžia įrišimą. Maks. padavimo dydis: 500 x 700 mm Min. padavimo dydis: 70 x 135 mm Maks. storis: 15 mm Stalas su perlenktų lapų padavimu Automatinis pakabinimo kilpelių uždėjimas bei montavimas Automatinis vielos paėmimas nuo ritinio su tarpiklio nuėmimu Uždarymo modulis Išvesties padavimas Klsdpfezmu Imex Alrow Centrinis visos mašinos valdiklis Našumas iki 2500 ciklų/val. 380V elektros tiekimas + suspaustas oras Mašina turi centrinę tepimo sistemą. Svoris – 1300 kg Komplektuojama su daugybe papildomų komponentų, įrankių bei dokumentacija.

Būklė: geras (naudotas), NM-420 W30 juostavimo įrenginys Šis visiškai naujas įrenginys sukurtas remiantis patikrintais Vakarų dizainais. Gamybos metai: 2025. Įrenginys gali veikti rankiniu arba automatiniu režimu. Įdėjus medžiagą, įrenginys ją apvynioja juosta, suspaudžia ir užplombuoja, suformuodamas tvarkingą paketą. Idealiai tinka vizitinių kortelių, lankstinukų ir kitų medžiagų apvyniojimui. Kledpfxozmu H Ae Alrow Techniniai duomenys: Juostos plotis: 30 mm Ciklų per minutę: 26 cikl./min Apvynioto gaminio matmenys: 400 x 200 mm Komplekte yra juostos ir naudojimo instrukcija.

Būklė: geras (naudotas), Heidelberg Stahlfolder Ti 52 4/4/1 lankstymo mašina Kjdpozmu Hijfx Alrelw Mašina sukonfigūruota lankstyti iki 16 puslapių. Techninės specifikacijos: Minimalus popieriaus dydis: 105 x 150 mm Maksimalus popieriaus dydis: 520 x 840 mm Didelio kupolo arba aukšto padavimo krautuvas Konfigūracija: – 4 kasetės pirmame modulyje Ti-52 – 4 kasetės antrame modulyje 2.Ti-52 – 1 elektroninis peilis – Mobilus išdavimo stalas Inverteriu valdoma lankstymo greičio reguliavimo sistema Kasetės triukšmo slopinimas Becker kompresorius Dvigubo lapo sensorius Elektroninis skaitiklis su partijų nustatymu Elektrinis išdavimo stalas su reguliuojamu išdavimo greičiu Pridedami atsarginės dalys, įrankiai ir dokumentacija Mašina gero techninio stovio, paruošta darbui.

Būklė: geras (naudotas), GUK K50/4/1/FL 2-50 automatinė lankstymo mašina Mašina puikios būklės, paruošta gamybai. Formatas: 500x700 mm. Lankstymo greitis: 30–160 m/min Įranga: 4 lygiagrečios kasetės, elektroniniu būdu reguliuojamos per kompiuterį 1 kryžminio pjovimo peilis Pirmoji kasetė prailginta Nuolatinis greičio reguliavimas per inverterio valdymo pultą Skaitiklis su partijos funkcija ir lankstymo greičio indikatoriumi Rietschle kompresorius Pakelta garsui izoliuojanti gaubtas Įrankių volelis perforavimo, bigavimo ir pjovimo įrankiams montuoti FL2-50 padavimas su vakuumine sistema Kodpfx Alszmu Hcerslw Langų kasetė su valdymo bloku Mobilus išlankstymo stalas su nuolatiniu greičio reguliavimu.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1406, bendras plotis: 2 500 mm, bendras ilgis: 2 710 mm, bendras aukštis: 3 000 mm, bendras svoris: 10 000 kg, didžiausias leistinas svoris: 330 kg, krovinio erdvės tūris: 3,3 m³, oro slėgis: 7 juosta, „Tonello 330 HS“ – pramoninis drabužių skalbimo ir dažymo įrenginys Didelės talpos (3300 l) pramoninis drabužių apdorojimo įrenginys su „B&R“ jutikliniu ekranu. „Tonello 330 HS“ yra didelės talpos pramoninis drabužių skalbimo ir apdorojimo įrenginys, pagamintas „Tonello S.r.l.“ (Sarcedo, Italija), pirmaujančio drabužių apdailos technologijų prekės ženklo. 330 klasės įrenginys (3300 l talpos būgnas) naudojamas didelio masto pramoniniam skalbimui, dažymui, minkštinimui, balikimui ir džinsinių audinių bei drabužių apdorojimui naudojant „stone-wash“ / fermentų technologijas. Šis įrenginys (vidaus „MASI“ nuoroda „Pesumasin No 3“) buvo naudojamas profesionaliame džinsinių audinių apdailos gamybos procese iki gamyklos uždarymo. Įrenginio korpusas pagamintas 2000 m., o visa elektros valdymo sistema buvo atnaujinta 2014 m. įdiegus naują „Tonello / B&R“ valdymo skydą. Techninės specifikacijos • Gamintojas: „Tonello S.r.l.“ (Italija) • Modelis: G1 330 HS • Serijos numeris: 1407 • Pagaminimo metai: įrenginys – 2000 m. / atnaujinta elektros valdymo sistema – 2014 m. • Būgno talpa: 3300 l • Maitinimo įtampa: 380–400 V, 3 fazės + GND, 50 Hz • Įdiegta galia: 27 kW (pagal įrenginio etiketę) / 14 kW (2014 m. valdymo skydo etiketė) • Oro slėgis: 7 bar · Maksimalus garo slėgis: 3 bar · Hidraulinis slėgis: 10 bar • Svoris: 10 000 kg • Maitinimo laidas: 25 mm² • Pagaminimo šalis: Italija Kljdpfxezmvgwe Alrew Pagrindinės savybės • Didelis 3300 l nerūdijančio plieno būgnas, skirtas didelės apimties drabužių apdorojimui • „B&R Power Panel 300“ jutiklinis HMI (atnaujintas 2014 m.) su programuojamais ciklais • „Yaskawa Varispeed 616G5“ kintamosios srovės dažnio keitiklis • „Mettler Toledo“ svėrimo valdiklis ir „Siemens Sitrans“ srauto matuoklis • Automatinė cheminių medžiagų dozavimo sistema • Gero, vandens, oro ir hidraulinės sistemos • Priekinis pakrovimo dangtis su permatomu stiklu Komplektacija • „Tonello 330 HS“ skalbimo mašina su nerūdijančio plieno būgnu • „B&R“ jutiklinio ekrano valdymo spinta ir mygtukų pultas • „Yaskawa“ dažnio keitiklis ir PLC elektros spinta • Cheminių medžiagų dozavimo sistema, siurbliai ir prietaisai Pritaikymo sritys • Pramoninis džinsinių audinių ir drabužių skalbimas • Drabužių dažymas ir pakartotinis dažymas • Minkštinimas, balikimas, apdorojimas fermentais ir „stone-wash“ efektas • Didelės apimties drabužių apdorojimas Būklė • Veikiantis – pagrindinis įrenginys veikia (pagal gamyklos duomenis) • Vaizdo įrašas datuotas 2026-03-19 • Anksčiau buvo naudojamas profesionaliame džinsinių audinių apdailos gamybos procese („MASI“ „Pesumasin No 2“) • Įrenginys pagamintas 2000 m., elektros valdymo sistema atnaujinta 2014 m. • Įprasti nusidėvėjimo / dulkių pėdsakai, būdingi drabužių apdorojimo aplinkai • Galima apžiūrėti veikiant prieš demontuojant Vieta Valga, Estija Demontavimas ir transportavimas Pirkėjas atsako už demontavimą, pakrovimą ir transportavimą. Pardavimo sąlygos Parduodama tokia, kokia yra, esant joje, be garantijos. Tai yra dalis likviduojamos „MASI Jeans“ gamyklos. Tai yra dalis „Tonello“ pramoninės skalbyklos linijos (galima įsigyti atskirai arba kaip visą liniją).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1407, bendras plotis: 2 500 mm, bendras ilgis: 2 710 mm, bendras aukštis: 3 000 mm, bendras svoris: 10 000 kg, didžiausias leistinas svoris: 330 kg, krovinio erdvės tūris: 3,3 m³, oro slėgis: 7 juosta, „Tonello 330 HS“ – pramoninis drabužių skalbimo ir dažymo įrenginys (atnaujintas 2014 m.) Didelės talpos (3300 l) pramoninis drabužių apdorojimo įrenginys su „B&R“ jutikliniu ekranu. „Tonello 330 HS“ yra didelės talpos pramoninis drabužių skalbimo ir apdorojimo įrenginys, pagamintas „Tonello S.r.l.“ (Sarcedo, Italija), pirmaujančio drabužių apdorojimo technologijų gamintojo. 330 serijos įrenginys (3300 l talpos būgnas) naudojamas pramoniniam skalbimui, dažymui, minkštinimui, balinimui ir „stone-wash“ / fermentų poveikiui džinsiniams ir kitiems drabužiams, didinant gamybos apimtis. Šis įrenginys (vidaus „MASI“ nuoroda „Pesumasin No 3“) buvo naudojamas profesionalioje džinsinių gaminių apdorojimo gamyboje iki gamyklos uždarymo. Įrenginio korpusas pagamintas 2000 m., o visa elektrinė valdymo sistema buvo atnaujinta 2014 m., įrengiant naują „Tonello / B&R“ valdymo skydą. Techninės specifikacijos: • Gamintojas: „Tonello S.r.l.“ (Italija) • Modelis: G1 330 HS • Serijos numeris: 1407 • Pagaminimo metai: įrenginys – 2000 m., elektrinė valdymo sistema atnaujinta – 2014 m. • Būgno talpa: 3300 l • Maitinimo įtampa: 380–400 V, 3 fazės + GND, 50 Hz • Įdiegta galia: 27 kW (pagal įrenginio etiketę) / 14 kW (2014 m. valdymo skydelio etiketė) • Oro slėgis: 7 bar · Maksimalus garų slėgis: 3 bar · Hidraulinis slėgis: 10 bar • Svoris: 10 000 kg • Maitinimo kabelis: 25 mm² • Pagaminimo šalis: Italija Pagrindinės savybės: • Didelis (3300 l) nerūdijančio plieno būgnas, skirtas didelės apimties drabužių apdorojimui • „B&R Power Panel 300“ jutiklinis ekranas (atnaujintas 2014 m.) su programuojamais ciklais • „Yaskawa Varispeed 616G5“ kintamosios srovės dažnio keitiklis būgnui Klsdpfx Alszmt S Derjw • „Mettler Toledo“ svėrimo valdiklis ir „Siemens Sitrans“ srauto matuoklis • Automatinė cheminių medžiagų dozavimo sistema • Garų, vandens, oro ir hidraulinės sistemos • Priekinis įleidimo dangtis su permatomu stiklu Įskaičiuota: • „Tonello 330 HS“ skalbimo mašina su nerūdijančio plieno būgnu • „B&R“ jutiklinio ekrano valdymo spinta ir mygtukų konsolė • „Yaskawa VFD“ ir PLC elektrinė spinta • Cheminių medžiagų dozavimo sistema, siurbliai ir prietaisai Paskirtis: • Pramoninis džinsinių ir kitų drabužių skalbimas • Drabužių dažymas ir pakartotinis dažymas • Minkštinimas, balinimas, fermentų ir „stone-wash“ poveikis • Didelės apimties drabužių apdorojimas Būklė: • Veikiantis – pagrindinė mašina funkcionuoja (pagal gamyklos įrašus) • Anksčiau naudojamas profesionalioje džinsinių gaminių apdorojimo gamyboje („MASI“ „Pesumasin No 3“) • Įrenginys pagamintas 2000 m., elektrinė valdymo sistema atnaujinta 2014 m. • Būdinga susidėvėjimas / dulkės, susidarę apdorojimo metu • Galima apžiūrėti veikiančiu būviu prieš išmontuojant Vieta: Valga, Estija Išmontavimas ir transportavimas Pirkėjas atsako už išmontavimą, pakrovimą, transportavimą ir visas susijusias išlaidas. Reikalingi profesionalūs įrengimo darbai (sunki pramoninė mašina, ~10 t). Pardavimo sąlygos Parduodama „tokia, kokia yra“, esant joje, be jokios garantijos. Tai yra dalis „MASI Jeans“ gamyklos likviduojamo turto. Tai yra dalis „Tonello“ pramoninės skalbyklos linijos (galima įsigyti atskirai arba kaip pilną liniją).

Būklė: geras (naudotas), Busch TB24 I juostavimo mašina Įrenginys yra labai geros būklės. Veikia rankiniu arba automatiniu režimu. Kledpfx Alozlgd Rjrew Įdėjus medžiagą, įrenginys apjuosia ją juosta, suspaudžia ir užsandarina, suformuodamas elegantišką pakuotę. Puikiai tinka vizitinių kortelių, lankstinukų ir kitų medžiagų juostavimui. Techniniai duomenys: Juostos plotis: 30 mm Ciklų per minutę: 20–25 ciklai/min Juostos matmenys: Ilgis: neribotas Plotis: Popierius – 24 cm Plėvelė – 18 cm Aukštis: 15 cm. Komplektacijoje: atsarginės juostos, naudojimo instrukcija ir mašinos uždanga.

Būklė: geras (naudotas), Bandall BA 24/15-30 juostavimo mašina Viena iš žinomiausių juostavimo mašinų pasaulyje, rinkos lyderė. Pagaminta Bandall, Nyderlandai. Mašina labai geros būklės, neseniai aptarnauta. Pagaminimo metai: 2016 Mašina gali dirbti rankiniu arba automatiniu režimu. Gamybinė versija, skirta sunkioms apkrovoms. Mašina sumontuota ant atskiro rėmo su ratukais transportavimui. Dirba su jumbo ritiniais. Įdėjus medžiagą, mašina ją apvynioja juosta, suspaudžia ir užsandarina, sukurdama elegantišką pakuotę. Idealiai tinka vizitinėms kortelėms, lankstinukams ir kitiems gaminiams apvynioti. Valdoma LCD paneliu. Techninė specifikacija: Kjdjzlgd Dopfx Alrjlw Juostos plotis: 30 mm Našumas: 36 ciklai/min. Mašinos angos matmenys: 320 × 160 mm Pridedama viena plėvelės ritė.

Būklė: geras (naudotas), Heidelberg Stahlfolder Ti 52 4/4 lankstymo mašina Mašina labai geros būklės, paruošta darbui. Techninės specifikacijos: Minimalus popieriaus dydis: 105 x 150 mm Maksimalus popieriaus dydis: 520 x 840 mm Aukšto padėjimo padavimas (High stack feeding) Konfigūracija: – 4 kasetės ant pirmo Ti-52 modulio – 4 kasetės ant antro 2.Ti-52 modulio – Mobilus išvedimas Kintamo greičio lankstymo valdymas per inverterį Kasetės triukšmo mažinimas Pridedamas kompresorius Dvigubo lapo jutiklis Elektroninis skaitiklis su rūšiavimo funkcija Elektrinis išvedimas su reguliuojamu greičiu Atsarginės dalys, įrankiai ir dokumentacija įtraukti Kjdpfxjzlgc Ts Alrolw Pagaminta Vokietijoje.

Būklė: geras (naudotas), Dumor Lightning Fold Pro 8335B+33KF Automatinė bigavimo ir lankstymo mašina Mašina pilnai veikianti ir paruošta darbui. Pagaminta 2018 m. Tai efektyviausia bigavimo ir lankstymo sistema rinkoje, turinti tvirtą konstrukciją. Didelės talpos vakuuminis padavimas. Integruotos vakuuminio ir čiulpimo sistemos. Pridedama naudojimosi instrukcija. 7 colių spalvotas „Smart Screen“ programuotojas leidžia lengvai nustatyti mašiną. Kledpfx Aljzlgcmsrsw Techninės specifikacijos: Popieriaus storis: 0,15–0,35 mm Padavėjo talpa: 100 mm Tikslumas: +/- 0,5 mm Formatų diapazonas: 140×160 mm, 330×650 mm Popieriaus tipas: kreidinis, nekreidinis, laminuotas, UV lakuotas, fotopopierius Bigavimo peilio plotis: 1,0 mm, 0,6 mm, 1,4 mm Greitis: 6300 lapų/val. (A4/1 lankstymas) Bigavimo smūgių skaičius per praėjimą: iki 32 (tik bigavimo režimu) Valdymas: du 7 colių jutikliniai ekranai Numatyti lankstymo tipai: 7 tipai + individualūs lankstymai Lankstymų skaičius: 1 arba 2 Lankstymo būdas: lankstymo peilis Automatinis popieriaus ilgio matavimas: TAIP Aukštos našumo viršutinis siurbimo padavėjas: TAIP Patentuota pertraukiklio peilio sistema: TAIP Bigavimo gylio reguliavimas: TAIP Svoris: 280 kg,

Būklė: geras (naudotas), „Altinisik Makina 1020“ – lanksčiosios tipografijos spausdinimo įrenginys. Įrenginys yra visiškai veikiantis ir paruoštas darbui. Būklė – kaip naujo. Kedpfszlahvjx Alrelw Pagamintas Turkijoje. Maksimalus spausdinamo lapo dydis: 1020 x 2400 mm. Minimalus spausdinamo lapo dydis: 300 x 700 mm. Spausdinimo greitis: 7000 lapų per valandą. Įrengtas vakuuminis lapų padavimo mechanizmas.

Būklė: geras (naudotas), „Horizon AFC-546“ – sulankymo mašina Pilnai veikianti, paruošta gamybai. Mašina yra iš pirmojo savininko. Labai gera būklė. Volai neseniai atnaujinti. Pagaminta „Horizon“, Japonijoje. Įranga: 6 lygiagrečios kasetės 1 elektroninis peilis 2 peilių kasetės Maksimalus formatas: 540 x 760 mm; minimalus: 120 x 172 mm Kledpfx Alezlacyjrow Mašina valdoma visiškai per jutiklinį valdymo pultą. Komplektacijoje yra: – įrankių rinkinys – papildomos dalys – vartotojo vadovas – kompresorius

Būklė: geras (naudotas), „Herzog Heymann M8.40-52-T12“ – farmacijos pramonės lankstymo mašina, 16 skyrelių. Pagaminta Vokietijoje. Tai aukščiausios klasės lankstymo mašina pasaulyje. Labai gera būklė, paruošta darbui. Pagaminimo metai: 2013. Reguliuojamas medžiagos padavimo ir lankstymo greitis. Įranga: Pagrindinis modulis: M8.40-52-T12 Skersinis modulis: M7.46-mobil-42-T4 Kodpfozk U U Uox Alrolw Nuolatinis padavimas: R530-52 Išleidimo įrenginys: 701-1135-52 Ši mašina idealiai tinka farmacijos gaminių informacinių lapelių lankstymui dėl mažo lankstymo aukščio ir didelio kasečių skaičiaus. Triukšmo izoliacija. Techninės specifikacijos: Svoris: 2000 kg Maitinimo įtampa: 380 V Komplekte: dokumentacija, „Becker“ kompresorius ir įrankiai.

Būklė: geras (naudotas), Leonhard Kurz modelio H knygų briaunų auksavimo mašina Ši mašina yra labai geros būklės ir paruošta naudojimui. Tai populiaraus gamintojo Leonhard Kurz įrenginys, pagamintas Vokietijoje. Aprašymas Ši auksavimo mašina tinka knygoms, atvirutėms, kvietimams ir vizitinėms kortelėms. Kjdeziyvhepfx Alrolw Rankiniu būdu valdoma spaustuvė, maitinama tik 230V įtampa. Galinga spaustuvė su reguliuojamu spaudimu užtikrina tikslumą ir pakartojamumą. Įrenginyje įrengtas patogus medžiagos laikiklis, darbinio gylio reguliavimas, bei patogi bazė su ratukais. Techniniai duomenys: Mechaninė spaudimo sistema Energijos sąnaudos: 170W Maitinimas: 230V Įrenginio svoris: 80kg

Būklė: geras (naudotas), Com J240/30 juostavimo mašina ant pagrindo Vienas iš žinomiausių juostavimo mašinų gamintojų rinkoje, pagaminta Japonijoje. Mašina veikia rankiniu arba automatiniu režimu. Gamybinė versija, skirta sunkiems kroviniams. Įrengta ant savarankiškos konstrukcijos su ratukais transportavimui. Naudojamos jumbo ritės. Įdėjus medžiagą, mašina apjuosia ją juosta, suspaudžia ir užsandarina, sukurdama tvarkingą pakuotę. Idealiai tinka vizitinių kortelių, lankstinukų ir kitų medžiagų pakavimui. Klodpoziyr Nsfx Alrew Techninės specifikacijos: Juostos plotis: 30 mm Našumas: 26 ciklų/min Juostuojamo gaminio matmenys: 240 x 150 mm Pagaminta Japonijoje. Svoris: 70 kg.

Būklė: geras (naudotas), Akebono OB-360 juostavimo aparatas Šis įrenginys yra labai geros būklės ir buvo aptarnautas. Vienas iš žinomiausių įrenginių pasaulyje. Naujausias modelis. Veikia rankiniu arba automatiniu režimu. Įdėjus medžiagą, įrenginys juosia ją juosta, suspaudžia ir užsandarina, taip sukuriant elegantišką pakuotę. Idealiai tinka vynioti vizitines korteles, lankstinukus, kalendorius ir kitą medžiagą. Kjdpeziyrvjfx Alrslw Gali būti naudojamas su popierine arba plėveline juosta. Techninės specifikacijos: Juostos plotis: 29 mm Ciklo greitis: 28 ciklų/min Rėmo matmenys: 420 x 210 mm Ilgis: neribotas Svoris: 40 kg. Pagaminta Japonijoje.

Būklė: geras (naudotas), TMZ F-102 76x106 cm masina de decupat Mașina este complet funcțională, gata de lucru. Fabricată în Spania. Format: 760x1060 mm Greutate: 3.600 kg Alimentare: 380 V Putere instalată: 4,5 kW Echipament: – ambreiaj pneumatic – panou de control – cadru de montare – 3 moduri de operare: continuu, cu temporizare, manual – lubrifiere centralizată Kljdoziytmspfx Alrow – dispozitive de siguranță – unelte de operare – foi metalice pentru presiune