Cormak Cms 260 pirkti naudotą (12 960)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, „CORMK STU75“ – metalo šlifavimo juostinis įrenginys, skirtas įvairiems šlifavimo darbams atlikti – nuo paviršių ir kraštų iki cilindrinių detalių, tokių kaip vamzdžiai. Dėl didelės variklio galios, dviejų greičių režimų ir apgalvotos konstrukcijos, stacionarus šlifavimo įrenginys „STU75“ užtikrina našumą, tikslumą ir patikimumą kasdieniniame naudojime. Pagrindiniai privalumai: * Reguliuojamas juostos greitis: 14,5 / 29 m/s – leidžia pritaikyti šlifavimo greitį prie medžiagos tipo ir norimos apdailos kokybės. * Greitas juostos ir šlifavimo įrankių keitimas – sumažina pertvarkymo laiką ir padidina operacinį našumą. * Šlifavimo galvutė, kurią galima nustatyti vertikaliai ir horizontaliai – užtikrina lankstumą ir leidžia apdoroti įvairias detales optimaliu kampu. * Vamzdžių tvirtinimo įtaisas su reguliuojamu kampu 0–30° – leidžia tiksliai šlifuoti cilindrines detales kampu, pavyzdžiui, prieš suvirinimą. * Komplektas ritinėlių įvairių skersmenų vamzdžiams – greitas nustatymas šlifuojant iki 60,3 mm skersmens vamzdžius. * Tvirtas, vibraciją slopinantis korpusas – padidina darbo tikslumą ir operatoriaus komfortą. Konstrukcija ir technologija „CORMK STU75“ juostinis šlifavimo įrenginys buvo sukurtas daugiafunkciam darbui sudėtingomis pramoninėmis sąlygomis. Įrengtas su Ø200 mm skersmens gumuotu ratu ir slankiąja atrama su 120 × 90 mm ritinėliais, užtikrina efektyvų juostos vedimą ir vienodą prisiglaudimą prie apdorojamos detalės. Konstrukcija, integruota su ritinėlių sistema ir spyruokliniu įtempimo mechanizmu, užtikrina saugų ir sklandų šlifavimo juostos veikimą. Tikslumas ir našumas Platės juostos (75 × 2000 mm) derinys su galimybe sklandžiai pereiti tarp mažo ir didelio šlifavimo greičio užtikrina efektyvumą tiek šiurkštiam apdorojimui, tiek paviršiaus apdailai. Naudojamas kampinis tvirtinimo įtaisas ir ritinėlių rinkinys leidžia tiksliai šlifuoti vamzdžius, išlaikant pakartojamumą ir stabilumą. Paskirtis Universalus metalo šlifavimo juostinis įrenginys „CORMK STU75“ naudojamas: * gaminant turėklus, turėklus ir konstrukcijas iš plieninių vamzdžių, * apdorojant kraštus ir plokščius paviršius prieš suvirinimą ar dažymą, * staliaus dirbtuvėse, įrankių dirbtuvėse, pramoninėse servisose, * smulkiose ir vidutinėse gamybos linijose. Standartinė komplektacija * Gumuotas ratas Ø200 mm * Slankioji atrama su ritinėliais 120 × 90 mm * Vamzdžių tvirtinimo įtaisas su reguliavimo diapazonu 0–30° * Ritinėlių rinkinys: 20, 21,3, 26,9, 33,7, 42,4, 48,3, 60,3 mm * Šlifavimo juosta 75 × 2000 mm Techniniai duomenys Juostos greitis 14,5 / 29 m/s Šlifavimo juostos matmenys 75 × 2000 mm Maitinimas 400 V Variklio galia 2,2 kW Bwjdpfx Ansvu Ukze Heu Svoris 110 kg Maksimalus šlifuojamo vamzdžio skersmuo 60,3 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, MJ45-KB4 – 2000 formato pjūklas su atramine ašmeniu – tai profesionalus formato pjūklas, skirtas tiksliam medienos apdirbimui stalių, gamybos ir paslaugų įmonėse. Ši mašina derina didelį našumą su pjovimo tikslumu, būtinu dirbant su baldų plokštėmis, MDF ir fanera. Stabilus dizainas, nepriklausomas atraminės ašmenies variklis ir kruopščiai suprojektuotos kreipiančiosios sistemos užtikrina nuoseklumą ir pramoninį lygį atitinkančią kokybę. Pagrindiniai mašinos privalumai 2000 mm ilgio aliumininis formato vežimėlis garantuoja sklandų judėjimą ir tikslų medžiagos padėties nustatymą. Atskiras 0,75 kW galios atraminės ašmenies variklis pašalina medžiagos paviršiaus pažeidimų riziką. Galingas pagrindinis pjūklas – 5,5 kW (9 AG) variklis užtikrina efektyvų pjovimą sunkiai apdirbamose medžiagose. Stabilus ketaus korpusas – atsparus vibracijai, didina tikslumą ir darbo saugumą. Teleskopinė rankena su liniuote ir dviem stabdžiais tiksliam medžiagos padėties nustatymui. Bwsdpfxetz Sm Aj An Hou Pjovimo plotis iki 1250 mm – idealus didelių plokščių apdirbimui. Pjovimo kampo ir aukščio reguliavimas naudojant ergonomiškus rankenėles – greiti nustatymai be įrankių. Konstrukcija ir technologija MJ45-KB4 – 2000 modelis pagamintas iš masyvaus ketaus korpuso, užtikrinančio atsparumą deformacijoms ir pastovią geometriją per ilgą eksploatavimo laikotarpį. Pjovimo agregatas veikia tvirtame bloke, o tai sumažina vibracijas ir pailgina ašmenų tarnavimo laiką. Vežimėlio kreipiančioji sistema, pagrįsta grūdintais strypais ir tiksliais linijiniais guoliais, garantuoja sklandumą ir neleidžia susidaryti laisvumo pjaunant. Mašina taip pat yra aprūpinta valciniais pagalbine stalo, kuris palengvina didelių formatų medžiagų valdymą. Tikslumas ir našumas Dėl didelio ašmenų sukimosi greičio (iki 6000 aps./min.) ir tikslios kreipiančiosios sistemos, MJ45-KB4 formato pjūklas užtikrina puikiai tiesius ir švarius pjovimo kraštus, net pjaunant sluoksniuotas plokštes. Atraminė ašmenis, besisukanti 8000 aps./min. greičiu, efektyviai pašalina laminato atšokusius kraštus. Pjovimo kampo reguliavimas nuo 0 iki 45° leidžia atlikti sudėtingas formato užduotis, užtikrinant visišką kontrolę. Paskirtis MJ45-KB4 – 2000 modelis yra formato pjūklas su atramine ašmeniu, skirtas intensyviam naudojimui: stalių dirbtuvėse, baltų gamybos įmonėse, prototipų gamybos skyriuose, architektūros ir modeliavimo dirbtuvėse. Jis idealiai tinka MDF, HDF, OSB, faneros, laminatų ir masyvios medienos apdirbimui. Jo konstrukcija leidžia greitai keisti nustatymus ir vykdyti mažų serijų arba vienetinius gaminius, nesiekiant kompromisų kokybės atžvilgiu. Standartinė komplektacija 2000 mm aliumininis vežimėlis Atskiras 0,75 kW galios atraminės ašmenies variklis Teleskopinė rankena su liniuote ir dviem stabdžiais Valcinis pagalbine stalas Sulankstomas lygiagretaus krašto sustabdytuvas Teleskopinis išilginis sustabdytuvas Rankenėlės, skirtos reguliuoti ašmenų kampą ir aukštį Techniniai parametrai FORMATO STALO ILGIS 2000 mm PJOVIMO PLOTIS 1250 mm PIJŪKLO PAKRYPIMO KAMPAS 0–45° PJOVIMO AUKŠTIS PRIE 90° 80 mm PJOVIMO AUKŠTIS PRIE 45° 56 mm MAKSIMALUS PIJŪKLO DYDIS 315 mm MAKSIMALUS ATRAMINĖS AŠMENIES DYDIS 125 mm PAGRINDINIO PIJŪKLO SUKIMO GREITIS 4000/6000 aps./min. ATRAMINĖS AŠMENIES SUKIMO GREITIS 8000 aps./min. VARIKLIO GALIA, NUOLATINIAM VEIKIMUI S1/S6 5,5 kW / 9 AG ATRAMINĖS AŠMENIES VARIKLIO GALIA (NUOLATINIAM VEIKIMUI S1/S6) 0,75 kW / 1,2 A

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, MJ45-KB4 - 1600 formatavimo staklės su atpjovimo įrenginiu – tai profesionalios formatavimo staklės, skirtos tiksliai apdirbti medieną stalių, gamybos ir paslaugų įmonėse. Ši staklė derina pramoninį našumą su aukštu pjovimo tikslumu, kuris yra būtinas dirbant su baldų plokštėmis, MDF ir fanera. Stabilus konstrukcijos dizainas, atskiras atpjovimo įrenginio variklis ir kruopščiai suprojektuotos kreipiančiosios sistemos užtikrina pakartojamumą ir pramoninį kokybės lygį. Pagrindiniai staklių privalumai 1600 mm ilgio aliumininis formatavimo stalas užtikrina sklandų judėjimą ir tikslų medžiagos padėties nustatymą. Atskiras 0,75 kW galios atpjovimo įrenginio variklis sumažina riziką, kad medžiagos apačioje atsirastų nelygumų. Galingas pagrindinis pjūklas – 5,5 kW (9 AG) variklis užtikrina efektyvų pjovimą, net ir sunkiai apdirbamose medžiagose. Stabilus, iš ketaus pagamintas korpusas – atsparus vibracijai, padidina darbo tikslumą ir saugumą. Teleskopinė kreipiančioji su liniuote ir dviem atramomis, užtikrina tikslų medžiagos padėties nustatymą. Pjovimo plotis iki 1250 mm – idealiai tinka didelių plokščių formatavimui. Pjovimo kampo ir aukščio reguliavimas ergonomiškais rankenėlėmis – greitas nustatymas be įrankių. Konstrukcija ir technologija MJ45-KB4 - 1600 modelis pagrįstas sunkiu, iš ketaus išlietu korpusu, kuris užtikrina atsparumą deformacijai ir nuolatinę geometriją per visą eksploatavimo laiką. Pjovimo agregatas veikia tvirtame bloke, o tai sumažina vibraciją ir pailgina disko tarnavimo laiką. Kreipiančioji sistema, pagrįsta grūdintais strypais ir tiksliais linijiniais guoliais, užtikrina sklandų judėjimą ir nėra laisvumo pjovimo metu. Staklės taip pat yra komplektuojamos su ritinine atramine stalu, kuri palengvina didelių formų medžiagos tvarkymą. Tikslumas ir našumas Dėl didelio disko sukimosi greičio (iki 6000 aps./min.) ir tikslios kreipiančiosios sistemos, formatavimo staklės MJ45-KB4 užtikrina puikiai tiesias ir švarias pjovimo kraštus, net ir pjaunant sluoksnines plokštes. Atpjovimo įrenginys, besisukantis 8000 aps./min. greičiu, efektyviai pašalina laminato atplyšimą. Pjovimo kampo reguliavimas nuo 0 iki 45° leidžia atlikti sudėtingus formatavimo darbus, užtikrinant visišką kontrolę. Naudojimas MJ45-KB4 - 1600 modelis yra formatavimo staklės su atpjovimo įrenginiu, skirtos intensyviam naudojimui: stalių dirbtuvėse, baldų gamybos įmonėse, prototipų kūrimo skyriuose, architektūros ir modeliavimo studijose. Jos puikiai tinka MDF, HDF, OSB, faneros, laminato ir masyvos medienos apdirbimui. Jos konstrukcija leidžia greitai persijungti tarp skirtingų darbinio režimo ir gaminti mažas arba vienetines serijas, nepakenkiant kokybei. Standartinė komplektacija Bsdpfxetz Srlj An Hswu 1600 mm ilgio aliumininis stalas Atskira 0,75 kW galios atpjovimo įrenginio pavara Teleskopinė kreipiančioji su liniuote ir dviem atramomis Ritininis atraminis stalas Sulankstomas lygiagretaus stabdiklio Teleskopinis išilginis stabdiklis Rankenėlės, skirtos disko kampui ir aukščiui reguliuoti Techniniai duomenys Formatavimo stalo ilgis 1600 mm Pjovimo plotis 1250 mm Pjūklo pakreipimo kampas 0–45° Pjovimo aukštis esant 90° kampui 80 mm Pjovimo aukštis esant 45° kampui 56 mm Maks. disko skersmuo 315 mm Maks. atpjovimo įrenginio skersmuo 125 mm Pagrindinio disko apsisukimai 4000 / 6000 aps./min. Atpjovimo įrenginio apsisukimai 8000 aps./min. Pagrindinio variklio galia (S1/S6) 5,5 kW / 9 AG Atpjovim

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The XZ7550ZB Milling and Drilling Machine is an excellent tool for professionals. This machine, featuring a straightforward and uncomplicated design, ensures uninterrupted operation over extended periods. Equipped with a vertical head and a horizontal spindle, the XZ7550ZB offers a wide range of machining capabilities. The ISO 40 toolholder taper guarantees secure tool mounting, while the automatic spindle feed further enhances work efficiency and productivity. Power feeds in the X and Y axes, as well as rapid positioning feed in the Z axis, allow for precise processing, and the extendable vertical spindle provides easy access to workpieces. Three mechanical feed rates and an automatic thread-cutting function offer added versatility. The swiveling vertical head with a 0–90° adjustment range, in combination with the extendable and rotatable upper beam, add extra functionality and precision. Machine features: - AUTOMATIC ELECTRIC FEED OF THE TABLE IN Y AXIS - AUTOMATIC MECHANICAL FEED OF THE TABLE IN X AXIS - AUTOMATIC SPINDLE FEED - HEAVY, STABLE, AND HIGHLY PRECISE CAST IRON FRAME - ROBUST CROSS TABLE WITH PRECISION-GROUND SURFACE - DOVETAIL GUIDEWAYS IN ALL THREE AXES - QUIET OPERATION DUE TO GROUND GEARS - LEFT-HAND AND RIGHT-HAND ROTATION - SWIVEL HEAD +/- 90° Bjdpfxjud Ic Dj An Hswu Technical Data: - Max. drilling diameter: 50 mm - Max. horizontal milling length: 100 mm - Max. vertical milling diameter: 25 mm - Max. tapping diameter: M16 - Max. boring diameter: 120 mm - Spindle taper: ISO 40 - Spindle speeds at 50Hz (rpm): 72–1800 (8) Vertical, 60–1350 Horizontal (9) - Distance between spindle and column surface: 200–700 mm - Distance between spindle and table: 100–480 mm - Distance between spindle axis and table: 0–380 mm - Number, width, and spacing of T-slots: 5 / 14 mm / 44 mm - Spindle stroke: 120 mm - Table size: 1000 x 240 mm - Table travel: 600 x 230 mm - Table feed: 24–720 mm/min (8 speeds) - Spindle feed: 0.015; 0.08; 0.25 mm/rev - Motor (Vertical/Horizontal): 1.5 kW / 1.5 kW - Overall dimensions: 1120 x 1060 x 2035 mm - Weight: 970 kg Scope of Delivery: - SINO 3-axis digital readout - ISO 40 Morse reduction sleeves - B16 drill chuck - CE Declaration of Conformity - 160 mm machine vice - Milling arbor with a set of collets for end mills - Horizontal spindle support / bushing - Long milling arbor - Basic tools - 24 V halogen lighting system - Cooling system

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The ZX 7045E mill-drill is a versatile machining tool designed for steelworking. It excels in drilling, reaming, boring, tapping, as well as conventional and face milling. The machine provides precise drilling in cast iron up to 45/40 mm diameter. In addition, it enables tapping up to M12 mm, milling up to 80 mm width, and slotting to a depth of 22 mm. The ZX 7045E mill-drill is a reliable tool ready for immediate use! Machine Features - Heavy Duty Cast Iron Base: Robust construction based on a heavy cast iron frame ensures stability and durability, even during intensive use. - Milling Head Height Adjustment on the Support: Unique height adjustment on the support, rather than on the column, allows for adaptation to a wide range of applications. - Large Cross Table: A substantial, precisely ground table surface provides a solid work foundation for a variety of projects. - Dovetail Guides: Innovative dovetail-shaped guides ensure smooth movement along three axes, resulting in excellent machining accuracy. - Quiet Operation with Ground Gears: Ground gears guarantee low-noise operation, enhancing workshop comfort. - Left and Right Spindle Rotation: Enables bi-directional tool rotation to suit various tasks. - Head Rotates +/- 90 Degrees with Adjustable Height: Flexible angle and height adjustment for complete control over material handling. Additional Options and Benefits: The ZX 7045E is available for immediate delivery from stock and comes with a complimentary accessory set: - Drill chuck - MT4/MT3 reducing sleeve - MT3/MT2 reducing sleeve The ZX 7045E mill-drill is more than just a tool; it’s a partner capable of meeting even the most demanding challenges in your workshop. Order now and experience outstanding precision and performance! (Base available as an option) Technical Data Maximum drilling diameter: 45 mm Maximum face mill diameter: 80 mm Maximum end-mill diameter: 28 mm Maximum tapping size: 12 mm Quill travel: 100 mm Spindle taper: MT4 Spindle speeds (6 speeds at 1400 rpm motor): 95, 170, 280, 540, 960, 1600 rpm Max. distance spindle nose to table: 460 mm Bodpfxeud Izts An Howu X/Y/Z travel: 500 / 210 / 425 mm Distance spindle to column: 245 mm Table size: 730 x 210 mm Base size: 400 x 600 mm Motor (S1/S6): 1500W/2100W 400V Overall dimensions (with base): 1080 x 770 x 1460 mm Weight: 278 kg Standard Equipment Includes: - Drill chuck arbor MK3/B18 - Basic service tools - Drill chuck 3–16 mm/B18 - Reducing sleeve MT4/MT3 - Reducing sleeve MT3/MT2

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The WP200 self-centering three-jaw chuck is a professional accessory designed for use with welding positioners and welding turntables, such as the PS310 and PS320 models. Its precise clamping mechanism enables quick, stable, and concentric mounting of pipes and workpieces with cylindrical or hexagonal profiles, significantly enhancing the efficiency and safety of circumferential welding processes. Key advantages of the WP200 chuck: - Self-centering three-jaw mechanism – ensures uniform and stable clamping of components, regardless of shape. - Versatility – compatible with most welding turntables and welding positioners, including CORMAK PS310 and PS320. - Precision clamping – ensures an ideal fit for workpieces, resulting in higher weld quality and stable rotation. - Durable construction – robust, compact body made from high-grade materials resistant to heavy mechanical and thermal loads. - Compact dimensions and easy installation – low weight and precise hole spacing allow for quick integration with welding equipment. Design and technology: The WP200 chuck is equipped with three high-quality jaws whose design allows for rapid and automatic centering of the workpiece along the axis of rotation. The external diameter of 200 mm and internal diameter of 80 mm permit gripping of components up to a maximum diameter of 170 mm. The body is made from premium-grade steel, guaranteeing resistance to deformation during extended operation. Precision and operational efficiency: The self-centering three-jaw mechanism of the WP200 chuck significantly reduces setup time for welding. Minimizing backlash and eliminating positioning errors directly contribute to enhanced quality of circumferential welds. Secure clamping also provides greater operator safety. Bjdpfx Aneycqnvo Hswu Applications: The WP200 chuck is intended for use with welding turntables, welding rotators, and welding positioners for processes involving pipes, flanges, rings, and cylindrical components. It is ideally suited for welding shops, manufacturing facilities, and steel fabrication industries. Technical specifications: Maximum pipe diameter: 170 mm External diameter: 200 mm Internal diameter: 80 mm Mounting hole spacing: 85 mm Mounting hole diameter: 9 mm For welding positioner: PS310, PS320 Weight: 10 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The WP300 self-centering three-jaw chuck is a specialized accessory designed for clamping pipes and workpieces with cylindrical or hexagonal cross-sections in welding positioners and rotary welding tables. Thanks to its precise, self-centering clamping mechanism, it ensures secure and accurate workpiece positioning during rotation, which translates into higher weld quality and repeatability throughout the welding process. Key advantages of the WP300 chuck: - Precise self-centering mechanism – enables quick and accurate centering of pipes and components, eliminating the need for manual positioning. - High versatility – compatible with a wide range of welding rotators and positioners, including models PS310, PS320, and PS360. Bedeycqptepfx An Hewu - Stable clamping – the three independent jaws ensure the workpiece remains firmly clamped even at high rotational speeds. - Robust construction – manufactured from high-grade materials resistant to vibration, heavy loads, and harsh welding environments. - Optimal working diameter – the capability to clamp pipes up to 270 mm in diameter allows for a broad scope of applications. Design and technology The WP300 model features a compact and durable steel construction suited for intensive use. The three-jaw mechanism operates synchronously, automatically positioning the workpiece along the axis of rotation. The large external diameter (300 mm) and through-hole (100 mm) enable accommodation of a wide range of component sizes. The mounting holes are designed for full compatibility with CORMAK-brand welding positioners. Accuracy and operational efficiency The WP300 chuck provides high repeatability of clamping, ensuring precision in circumferential welding. It reduces workpiece setup time and minimizes alignment errors, boosting production efficiency and operator safety. Its robust build guarantees operational stability even under dynamic loads. Applications The WP300 chuck is intended for use in circumferential welding processes, especially in manufacturing plants, metal workshops, and companies specializing in the prefabrication of steel components. It is suitable for use in welding rotators and positioners, enhancing their functionality and versatility. Technical data: - Max. pipe diameter: 270 mm - Outer diameter: 300 mm - Inner diameter: 100 mm - Mounting hole spacing: 105 mm - Bolt hole diameter: 9 mm - For welding positioners: PS310, PS320, PS360 - Weight: 14 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, COMPRESSED AIR TANK 270 L – HIGH-QUALITY PRESSURE VESSEL FOR COMPRESSED AIR SYSTEMS Key Features of the 270 L Pressure Vessel - Professional-grade pressure design – manufactured from premium-grade, 4 mm thick steel, providing resistance to both pressure and corrosion. - UDT Certification and CE marking – compliant with European safety and quality standards. - Working pressure: 11 bar – suitable for most pneumatic systems, including those with higher performance requirements. - High capacity – 270 litres – enables stable air supply for pneumatic installations and reduces compressor start frequency. - Multi-connection system – 5 ports with diameters of 1", 2", and 1/2" enable flexible integration into various systems. - Superior workmanship – durable anti-corrosive coating applied both internally and externally. - Universal installation position – vertical design saves workspace in industrial settings. Construction & Technology – Robust Build for Demanding Applications This compressed air tank is engineered for intensive use in industrial environments. The body is constructed from structural steel with a 4 mm wall thickness, ensuring resistance to working pressures up to 11 bar and long-term durability. All welds undergo stringent quality control, and the tank surfaces are protected with a chemical- and weather-resistant anti-corrosion coating. The tank comes equipped with a nameplate featuring the CE mark and UDT notified body number, authorizing its use on the Polish and European markets. The package includes complete technical documentation, a pressure vessel passport, and material certificates. Standard Equipment Bsdpfxoxbzalj An Hewu - Connection ports: 5 pieces – diameters 1", 2", and 1/2" - Nameplate with CE marking - UDT notified body number - Complete technical documentation and pressure vessel passport - Internal and external anti-corrosion coating

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Set of essential filters for oil change in CORMAK screw compressors – model: LUFT 400 The oil filter is crucial for maintaining the cleanliness of the lubricating oil circulating in the system. It removes contaminants and metal particles generated due to normal wear and tear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts, as well as extending the life of the oil separator. Purpose: Removal of contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protection of bearings and screw elements, reduction of friction and overheating, longer oil lifespan. The air filter is the first line of defense for your compressor. It effectively traps solid particles, dust, and environmental pollutants before they enter the screw block. Using a clean air filter prevents abrasion of compression components and minimizes the risk of oil and finished compressed air contamination. Bedpfx Aneycf Iqo Howu Purpose: Protection of the screw block and the rest of the system against environmental contaminants. Benefits: Increased compressor lifespan, maintained performance, reduced energy consumption. The oil separator filter (separator) is a key component of an oil-injected compressor designed to separate oil droplets from compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in the output air, which is critical for the protection of pneumatic tools and production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieve high-quality compressed air by effectively separating oil mist. Benefits: Low operating costs (lower oil consumption), no contamination of pneumatic installations, stable pressure maintenance. Why Choose Our Filters? Full Compatibility: The offered filters are precisely matched to the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of filter media with a large surface area and precise micron rating. Optimal Price: We provide high quality at a competitive price, offering an economical alternative to OEM parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Profesionalus „CORMMAK BS912N“ metalo juostinis pjūklas – tvirtas ir tikslus įrenginys, skirtas pjauti vamzdžius, profilius ir vientisus elementus. Šis modelis leidžia pjauti iki 230 mm skersmens medžiagas ir atlikti pjūvius nuo 0° iki 45° kampu. Automatinis pjovimo stalo nuleidimas, reguliavimas hidrauliniu cilindru, aušinimo sistema ir tvirta lieto geležies konstrukcija paverčia šį įrenginį idealiai tinkamu metalo apdirbimo dirbtuvėms, gamybos cechams ir amatininkų dirbtuvėms. „CORMMAK BS912N“ metalo juostinis pjūklas – tikslus metalo pjovimas kampu „CORMMAK BS912N“ metalo juostinis pjūklas – profesionalus įrenginys, skirtas tiksliai pjauti vamzdžius, profilius ir vientisus elementus. Dėl tvirtos konstrukcijos, automatinio įrankio nuleidimo ir hidraulinio pjovimo stalo nuleidimo reguliavimo užtikrinamas patogus valdymas, pakartojamumas ir aukšta pjovimo kokybė. „BS912N“ modelis leidžia pjauti iki 230 mm skersmens medžiagas ir atlikti pjūvius nuo 0° iki 45° kampu. Todėl šis įrenginys tinka metalo apdirbimo dirbtuvėms, gamybos cechams ir bet kur, kur svarbi tikslumas, stabilumas ir apdirbimo greitis. Pagrindiniai įrenginio privalumai Automatinis įrankio nuleidimas, padidinantis patogumą ir pjovimo pakartojamumą Hidraulinis pjovimo stalo nuleidimo reguliavimas naudojant cilindrą ir vožtuvą, reguliuojantį alyvos srautą Pjovimas nuo 0° iki 45° kampu dėl pasukamo įtaiso Tvirtas lieto geležies įtaisas, užtikrinantis stabilų medžiagos fiksavimą Peilio kreiptuvai su karbido įdėklais ir guoliais, darantys įtaką pjovimo tikslumui ir kokybei Aušinimo sistema, tiekianti aušinimo skystį į peilį ir pjaunamą elementą Vielinis šepetys, valantis peilį ir apsaugotis nuo jo užsikimšimo Automatinis variklio išjungimas užbaigus pjovimą naudojant ribinį jungiklį Konstrukcija ir technologija Pjaunama medžiaga gali būti tiekiama rankiniu būdu arba naudojant bet kokį mechaninį įrenginį. Įrankio tiekimas yra automatinis, todėl operatoriui darbas palengvėja ir pasiekiama stabilių, pakartojamų rezultatų. Pjovimo stalo nuleidimo greitis reguliuojamas hidrauliniu cilindru. Tinkamas greitis pasiekiamas naudojant vožtuvą, reguliuojantį alyvos srautą tarp cilindro kamerų. Šis sprendimas leidžia pritaikyti įrenginio veikimą prie apdorojamos medžiagos tipo ir norimo pjovimo tikslumo. Reikiamas tiesinis peilio greitis pasiekiamas keičiant perdavimo santykį tarp diržinių skriemulių, sujungiančių sliekų reduktorių ir variklį. Įrenginio pagrinde yra aušinimo skysčio bakas su elektriniu siurbliu, skirtas veiksmingai aušinti peilį ir ruošinį. Įranga ir funkcijos Automatinis įrankio nuleidimas Hidraulinis pjovimo stalo nuleidimo reguliavimas Pasukamas įtaisas su kampų skale Greitas įtaiso užspaudimas Patogi rankena peiliui įtempti Peilio įtempimo indikatorius Stalas, skirtas pasirinkti peilio dantų žingsnį ir pjovimo greitį Aušinimo sistema, skirta peiliui ir pjaunamai medžiagai Vielinis šepetys, skirtas valyti nuo peilio Peilio kreiptuvai su karbido įdėklais ir guoliais Automatinis ribinis jungiklis po pjovimo užbaigimo Avarinis stabdymas „grybo“ tipo saugos sistema Techniniai duomenys Variklis 230 V, 50 Hz, 1100 W / 400 V, 50 Hz, 1100 W Peilio matmenys 2655 x 27 x 0,9 mm Peilio greičiai 24 / 36 / 49 / 71 m/min Pjovimo kampo diapazonas nuo 0° iki +45° Bedoy En E Sepfx An Hewu Įrenginio pakuotės matmenys 1420 x 500 x 1150 mm Svoris 151 / 202 kg Kampas 0° Ø 229 191 x 305 maks. 355 230 x 230 45° Ø 160

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CW-3000 – tai kompaktiškas vandens aušintuvas, skirtas CO₂ lazeriniams graviravimo įrenginiams ir ploteriams, skirtas sistemoms, kurių vamzdžių galia iki 80 W. Jis palaiko stabilią aušinimo skysčio temperatūrą, apsaugodamas lazerį nuo perkaitimo ir galios svyravimų – tai paprastas būdas užtikrinti nuoseklią pjūvio kokybę ir sumažinti įrangos gedimų riziką. Šiame įrenginyje naudojamas efektyvus ventiliatorius ir šilumokaitytis, todėl jis yra lengvas, užima mažai vietos ir lengvai integruojamas į esamą aušinimo sistemą. Kodėl CW-3000 pagerina proceso saugumą ir kokybę: * Lazerio komponentų apsauga – stabilus aušinimas riboja temperatūros svyravimus vamzdyje, o tai sumažina viso įrenginio (vamzdis, maitinimo šaltinis, jungtys, vandens cirkuliacija) terminio perkrovimo riziką. Tai užtikrina saugesnį ir patikimesnį veikimą. * Ilgiausias CO₂ vamzdžio tarnavimo laikas – darbas rekomenduojamame temperatūros diapazone padeda išlaikyti išėjimo parametrus ilgiau ir atidėlioja būtinybę jį pakeisti. * Geresnė pjūvio ir graviravimo kokybė – stabili temperatūra = stabili pluošto galia, o tai padeda gauti nuoseklų pjūvį, švarius kraštus ir sumažina korekcijų skaičių. * Nepertraukiamas gamybos procesas – mažesnė terminio įspėjimo ir sistemos aušinimo pertraukų rizika užtikrina numatomą darbo tempą. * Ekonomiška eksploatacija – paprasta konstrukcija, nedideli matmenys ir mažas energijos suvartojimas palengvina kasdienę priežiūrą ir sumažina išlaidas. Pritaikymas * CO₂ lazeriniai graviravimo įrenginiai ir ploteriai, naudojami vidutinio intensyvumo režimu, kai svarbi yra nuosekli kokybė ir mažos eksploatavimo išlaidos. * Dirbtuvės, reklamos įmonės, prototipų gamybos įmonės – visur, kur reikalingas patikimas aušinimas ir yra ribota montavimo erdvė. Geriausia eksploatavimo praktika * Naudokite švarų aušinimo skystį ir kontroliuokite jo lygį; pasirūpinkite, kad cirkuliacijos kanalas būtų neužsikimšęs ir jungtys sandarios. Bedjy Sg H Iepfx An Hswu * Užtikrinkite laisvą oro srautą aplink šilumokaitį ir ventiliatorių. * Reguliariai valykite filtrą/talpą ir patikrinkite srautą – tai paprastas būdas išlaikyti našumą ir apsaugoti komponentus. Techniniai duomenys * Maitinimas: 230 V * Srovės suvartojimas: 0,45 A * Aušinimo našumas: 50 W/°C * Talpos: 9 l * Jungtys (įleidimas / išleidimas): 10 mm * Maks. darbinis aukštis: 10 m * Maks. srautas: 10 l/min * Svoris: 9,5 kg * Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 49 x 27 x 38 cm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Pagrindiniai privalumai – kodėl verta rinktis juostinį pjūklą medienai HBS421 * Didelis pjovimo stabilumas – sumažintos vibracijos užtikrina švaresnį pjovimą ir ilgesnį juostos tarnavimo laiką. * Didelis pjovimo diapazonas – patogu dirbti su didesnėmis detalėmis (lentomis, sijomis, konstrukciniais elementais). * Tikslus darbo stalas – užtikrina tvirtą detalės atramą ir kampo išlaikymą pjaunant. * Kontroliuojama juostos įtempimas – stabilus peilio judėjimas pagerina tiesumą ir sumažina pjovimo „nuokrypį“. * Galimybė reguliuoti juostos greitį – optimizavimas pagal medienos rūšį, skerspjūvį ir pjovimo tipą (išilgai/skersai). Bwodpfx Anjyk Apno Hou * Sprendimai, palengvinantys priežiūrą – atliekų ištraukimo jungtis leidžia prijungti staklę prie dulkių šalinimo sistemos. Konstrukcija ir technologija – išsami techninė informacija Juostinis pjūklas medienai CORMAK HBS421 yra suprojektuotas vertikalioje konfigūracijoje, o tai praktiškai reiškia patogų medžiagos padavimą per staklę ir galimybę atlikti tiesius bei kreivus pjūvius. Gamybos srityje didžiausią reikšmę turi standumas – todėl korpusas ir pagrindiniai atraminiai elementai užtikrina stabilų ratų ašies išlaikymą, o tai užtikrina tolygų peilio judėjimą. Varomieji ratai ir juostos padavimas Profesionaliuose medienos pjovimo stakliuose pjovimo kokybę lemia peilio judėjimo geometrija. Tinkamai parinkti varomieji ratai užtikrina tinkamą juostos darbą visame jos ilgyje, sumažina slydimą ir riboja vietinį perkrovimą. Praktikoje tai reiškia: * mažesnį jautrumą vibracijoms esant didesniam padavimo našumui, * geresnę briaunų kokybę – ypač pjovant kietesnes medienos rūšis, * ilgesnį juostos tarnavimo laiką dėl stabilaus darbo ir tinkamo įtempimo. Darbo stalas ir kampo nustatymai Darbo stalas užtikrina medžiagos atramą ir pjūvių pakartojamumą. Juostinio pjūklo medienai CORMAK HBS421 atveju svarbus tiek jo stabilumas, tiek galimybė reguliuoti nustatymus, o tai leidžia atlikti pjūvius kampu. Šis sprendimas vertinamas stalių dirbtuvėse, kur reikia greitai pereiti tarp įvairių operacijų (lento pjovimas, konstrukcinių elementų paruošimas, atliekų pjovimas). Variklis ir nuolatinis darbas Juostinio pjūklo variklis parinktas atsižvelgiant į apkrovą, o trifazė maitinimo sistema pagerina darbo sąlygas ir užtikrina pastovų sukimosi momentą. Dėl to vertikalus juostinis pjūklas medienai išlaiko pjovimo parametrus net pjaunant stambesnę medžiagą, o tai yra labai svarbu serijinėje gamyboje. Galimybė reguliuoti juostos greitį leidžia optimizuoti darbą pagal esamą užduotį, sumažinant briaunų nudegimus ir pagerinant valdymo tikslumą. Standartinė komplektacija * Jungiklis su aukštos įtampos išjungikliu * Atliekų ištraukimo jungtis 2×100 mm * Tikslus šoninis apribotuvas * Pjovimo juosta 3345×20 mm, 8 TPI Techniniai duomenys Ratų skersmuo [mm] 480 Maksimalus pjovimo aukštis [mm] 240 Maksimalus pjovimo plotis [mm] 405 Juostos plotis [mm] 9,5–38,1 Juostos ilgis [mm] 3345 Juostos greitis [m/s] 7 / 14 Stalo pakreipimo diapazonas [°] 0 iki +45 Stalo matmenys [mm] 535 x 435 Bendri matmenys [mm] 830 x 550 x 2070 Svoris [kg] 160 Variklio galia S1 – 2,2 kW / S6 – 3,1 kW Maitinimas 3 fazės, 400 V Instrukcija (DTR) CE deklaracija taip

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK PT310ECO Planer Thicknesser with Cutterblock – Precision Machining and Work Efficiency The CORMAK PT310ECO is a modern planer thicknesser engineered for high-quality finishing, reliability, and low noise operation. Outfitted with a cutterblock, this advanced woodworking machine combines the functionality of a jointer and thickness planer within a robust, integrated design. Its sturdy construction and powerful motor make it a versatile solution for professional woodworking, ideal for both joinery workshops and craft studios. Key Features • Cutterblock – Three HSS knives (310x25x3 mm) ensure long service life, precise planing, and reduced noise levels. • Heavy-duty work tables – Cast iron tables minimize vibrations and guarantee stable material feed. • High power output – 2.2 kW (S1) / 2.6 kW (S6) motor offers consistent performance even during intensive operation. • Large working area – 310 mm working width and height up to 180 mm for processing a variety of workpieces. • Efficient chip extraction – Ø100 mm extraction port allows for easy connection to dust extraction systems. Construction and Technology The PT310ECO model features a 75 mm diameter cutterblock, ensuring smooth operation and greater durability compared to traditional knives. The planer thicknesser is equipped with wear-resistant cast iron work tables measuring 1290x310 mm (planer) and 540x310 mm (thicknesser). The machine also includes an adjustable fence (90–45°), enabling precise guidance of workpieces at an angle. Bwodpfx Anjw Ab Two Heu Precision and Work Efficiency This unit offers a maximum cutting depth of 3 mm in jointer mode and 4 mm in thicknesser mode. With a cutterblock speed of 5,500 rpm and a stable design, it provides surfaces ready for gluing, varnishing, or further processing. This is a highly reliable thickness planer suitable for both series production and small-batch projects. Applications The PT310ECO Planer Thicknesser is designed for: • professional woodworking and furniture workshops, • prototype workshops and training centres, • maintenance departments in industrial plants, • technical schools and vocational institutes. Standard Equipment • Three-knife cutterblock • Cast iron work tables • Cutterblock guard • Ø100 mm chip extraction port • Feed and safety switches Optional Accessories • Mobile undercarriage • Chip extraction system Technical Specifications Planer table dimensions: 1290x310 mm Thicknesser table dimensions: 540x310 mm Cutterblock diameter: 75 mm Cutterblock speed: 5,500 rpm Number of knives / size: 3 / 310 x 25 x 2.5 mm Fence tilt: 90–45° Chip outlet: 100 mm Maximum thicknessing height: 180 mm Max cutting depth: 3 mm (planer) / 4 mm (thicknesser) Motor power (S1/S6): S1: 2.2 kW / S6: 2.6 kW Maximum workpiece width: 310 mm Weight (gross): 200 kg Choose efficiency and durability. Select the CORMAK PT310ECO Planer Thicknesser with Cutterblock for top-tier woodworking standards in your production. Contact our technical advisor today.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Formatavimo staklės CORMAK MJ45-KB4 – tai efektyvios, pramoninės apdirbimo staklės, skirtos tiksliam faneruotų plokščių, MDF, faneros ir kitų medienos pagrindo medžiagų pjovimui. Įrengtos su atskirtuvu ir dideliu, 3200 mm ilgio stalu, užtikrinančiu aukštą pjovimo krašto kokybę be įtrūkimų. Tai patikimas sprendimas baldų gamybos įmonėms, stalių dirbtuvėms ir pramonės cechams, kuriems reikalingas didelis našumas ir tikslus pjovimas. Pagrindiniai CORMAK MJ45-KB4 staklių privalumai: * Tikslus atskirtuvas, pašalinantis skilimus pjaunant laminuotas plokštes. * Galingas pagrindinis 5,5 kW variklis, leidžiantis pjauti storesnes iki 105 mm medžiagas. * 3200 mm ilgio stalas, judantis ant grūdinto plieno strypų – stabilumas ir tikslus pjovimas. * Pjovimo kampo reguliavimas 0–45° – lankstumas atliekant įvairius projektus. * Ergonomiškas ir intuityvus valdymas, užtikrinantis greitą prieigą prie staklių funkcijų. * Tvirti plieno konstrukcijos, užtikrinantys ilgaamžiškumą ir minimalią vibraciją. Bwedpfstz Smiex An Hju Konstrukcija ir technologija – komponentų kokybė lemia rezultatą. Formatavimo staklės CORMAK MJ45-KB4 buvo sukurtos atsižvelgiant į ilgaamžiškumą ir tikslumą. Jų plieninis korpusas ir sustiprintas rėmas padidina konstrukcijos standumą, o tai užtikrina stabilų veikimą net ir esant intensyviam naudojimui. Linijinių kreiptuvių ir guolių sistema užtikrina sklandų ir tikslų stalo judėjimą. Atskirtuvas su Ø125 mm disku, besisukančiu 8000 aps./min. greičiu, puikiai pašalina plokštės viršutinį sluoksnį, taip pašalindamas skilimų riziką. Pagrindinis Ø350 mm diskas užtikrina aukštą pjovimo kokybę net ir esant maksimaliam 105 mm gyliui. Tikslumas ir našumas – patikimumas kasdieniniam naudojimui. Pagrindinio veleno apsukos 4000/6000 aps./min. leidžia parinkti tinkamą pjovimo greitį, atsižvelgiant į medžiagos tipą. Disko pakreipimo kampo reguliavimas nuo 0° iki 45° leidžia atlikti pjovimus kampu, o rankinis atskirtuvo reguliavimas užtikrina greitą nustatymą be pertraukos. Šios staklės atitinka įmonių, kurioms svarbus pakartojamumas, tikslus matmenys ir minimalios medžiagos nuostoliai, reikalavimus. Formatavimo staklių MJ45-KB4 panaudojimas: CORMAK MJ45-KB4 modelis yra naudojamas: * Baldų gamybos įmonėse. * Stalių dirbtuvėse. * Vidaus interjerų ir statybinių konstrukcijų elementų gamyboje. * Įmonėse, vykdžiančiose MDF, HDF, OSB, faneros ir kitų medienos pagrindo medžiagų pjovimo užsakymus. Standartinė komplektacija: * Skersinis pjovimo vadovas * Ilgalaikis vadovas * Ergonomiškas disko apsaugas * Stalviršio praplėtimas * Vadovas kampiniams pjovimams * Disko pakreipimo kampo indikatorius * Instrukcija lietuvių kalba * CE atitikties deklaracija Techniniai parametrai Stalo matmenys 990 x 575 mm Formatavimo stalo ilgis 3200 mm Pjovimo plotis prie kreiptuvo 1250 mm Skersinis pjovimas prie kreiptuvo 3100 mm Pjovimo kampas 0° - 45° Disko skersmuo Ø350 mm Disko vidurinės skylės skersmuo Ø30 mm Disko aukštis 0-105 mm Disko aukštis 45° kampu 0-80 mm Pagrindinio disko veleno apsukos 4000 / 6000 aps./min. Atskirtuvo disko skersmuo Ø125 mm Atskirtuvo disko vidurinės skylės skersmuo Ø20 mm Atskirtuvo apsukos 8000 aps./min. Pagrindinio variklio galia S1/S6 5,5 kW / 9 AG Atskirtuvo variklio galia S1/S6 0,75 kW / 1,2 AG Dulkių surinkimo jungties skersmuo po stalu 100 mm Dulkių surinkimo jungties skersmuo prie disko apsaugo 80 mm Staklių svoris 680 kg

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, „CORMK MM3166P 400 V“ – tai pažangus linijinis valcų šlifavimo įrenginys, skirtas tiksliam obliuotam medienai, MDF plokštėms, fanerai ir kitoms stalių medžiagoms šlifuoti. Dėl dviejų šlifavimo valcų ir 635 mm pločio, šis modelis idealiai tinka serijinei gamybai ir įmonėse, kuriose reikalingas aukštos kokybės paviršiaus apdirbimas. Pagrindiniai privalumai: * Du 150 mm skersmens šlifavimo valcai užtikrina tolygų šlifavimą, nesumažindami apdirbamo paviršiaus ir apsaugodami nuo įbrėžimų. * Juostinis konvejeris užtikrina sklandų medžiagos transportą ir stabilų detalės judėjimą po šlifavimo įrenginiu. * Padavimo greičio reguliavimas nuo 1,8 iki 7,3 m/min. leidžia pritaikyti darbo tempą prie apdirbamos medžiagos. * Dulkių nusiurbimo sistema su dviem 100 mm skersmens jungtimis efektyviai pašalina pjuvenas ir dulkes, pagerindama darbo sąlygas ir ilginant komponentų tarnavimo laiką. * Patvari, pramoninė konstrukcija, sveriant 220 kg, užtikrina įrenginio stabilumą net ir intensyvaus naudojimo metu. Konstrukcija ir technologija MM3166P modelis buvo sukurtas siekiant užtikrinti stabilumą, tikslumą ir patvarumą. Pagrindinis rėmas, pagamintas iš plieno, užtikrina atsparumą vibracijai ir deformacijai. Pagrindinis 2,2 kW variklis sukasi šlifavimo valcai 1800 aps./min., leidžiant veiksmingai pašalinti perteklinę medžiagą net ir apdirbant kietąsias medienos rūšis. 120 W padavimo variklis veikia kartu su greičio reguliavimu, todėl operatorius gali tiksliai kontroliuoti šlifavimo procesą. Didelis juostos plotis – 635 mm – leidžia apdoroti dideles detales vienu žingsniu, sumažinant operatyvinį laiką. Tikslumas ir našumas Įrenginys leidžia tiksliai reguliuoti apdirbamos detalės storį, nuo 7 iki 130 mm. Šlifavimo juostos greitis – 14 m/s – užtikrina aukštą paviršiaus kokybę, be nudegimo efekto. Valcų skersmuo ir darbinis valco ilgis (635 mm) užtikrina vienodą kontaktinį slėgį ir vienodą galutinį rezultatą. Naudojimo sritis „CORMK MM3166P“ valcų šlifavimo įrenginys naudojamas: * stalių dirbtuvėse, gaminančiose laiptus, duris, baldų fasadus, * medienos ir plokščių elementų gamyklose, * dirbtuvėse, užsiimančiose medienos ir faneros restauravimu, * medinių ir faneruotų baldų gamyklose, * gaminant didelių paviršių komponentus, kai svarbus yra šlifavimo pakartojamumas ir kokybė. Standartinė komplektacija Bjdpfxjxfhh De An Hewu * Du 150 mm šlifavimo valcai * 635 mm pločio juostinis konvejeris * 2,2 kW pagrindinis variklis * 120 W padavimo variklis * Dulkių nusiurbimo sistema su 100 mm skersmens jungtimis * Stalo aukščio reguliavimas Papildoma įranga * Šlifavimo juostos su skirtingu grūdėtumu * Pjuvenų nusiurbimo sistema * Mobilus pagrindas Techniniai duomenys Juostos ilgis [mm] 800 Juostos plotis [mm] 635 Spindulys [R] 120 Maks. apdirbamų medžiagų storis [mm] 130 Pagrindinis variklis [kW] 2,2 Įtampa [V] 400 Dažnis [Hz] 50 Greitis [aps./min.] 1800 Padavimo variklis [W] 120 Padavimo greitis [m/min.] 1,8 - 7,3 Siurbimo jungties skersmuo [mm] 100 Masė [netto/bruto] 220 / 260 Įrenginio aukštis [mm] 1113 Įrenginio plotis (iš šono) [mm] 1100 Įrenginio plotis (iš viršaus) [mm] 1060 Valco ilgis [mm] 635

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, CORMAM MM3146 230V – tai efektyvus, vienblokinės konstrukcijos būgninis šlifavimo įrenginys, skirtas šlifuoti lygius paviršius iš masyvo, baldinių plokščių, metalinių ir plastikinių elementų. Dėl tvirtos konstrukcijos, tikslaus kreipiančiojo mechanizmo ir didelio skersmens šlifavimo būgno, mašina užtikrina tolygų paviršiaus apdorojimą ir didelį našumą. Tai idealus sprendimas gamybos įmonėms, stalių dirbtuvėms ir įmonėms, užsiimančioms restauravimu bei apdailos darbais. Pagrindiniai mašinos privalumai: * Sustiprinta konstrukcija – tvirtas, sunkus rėmas sumažina vibraciją ir užtikrina stabilumą net ir intensyviai naudojant. * Tikslus šlifavimo gylio reguliavimas – mechaninis aukščio matuoklis leidžia tiksliai nustatyti pageidaujamą apdorojimo dydį. * Tiksliai subalansuotas šlifavimo būgnas – pagamintas iš traukto aliuminio, užtikrina tolygį kontaktą su apdorojamuoju paviršiumi ir efektyvų aušinimą. * Universalus pritaikymas – naudojamas senų dažų, lako, korozijos pašalinimui, taip pat paviršių lyginimui ir pašalinimui. * Metalinė pavaros jungtis – patvari ir patikima sukimo momento perdavimas nuo variklio į būgną. * Darbinis plotis iki 920 mm – leidžia šlifuoti didelius skydus vienu arba dviem prėjimais. Konstrukcija ir technologija CORMAM MM3146 modelis pasižymi tvirta, pramonine konstrukcija. Pagrindinis variklis, kurio galia 1,5/2,2 kW (S1/S6), kartu su sustiprinta padavimo pavara (60 W), užtikrina pakankamai galingumą intensyviam, ilgalaikiam darbui. Kintamos greičio padavimo sistema (0–4 m/min) leidžia reguliuoti greitį atsižvelgiant į medžiagos tipą ir pageidaujamą apdailos kokybę. Šlifavimo juosta 2100 × 75 mm varo veleną, kuris sukasi dideliu greičiu (2800 aps./min.), todėl galima greitai ir efektyviai pašalinti medžiagą. Šlifavimo būgnas veikiant savaime atvėsinamas, todėl išvengiama paviršiaus perkaitimo. Šoninis kreipiamasis yra papildomai sustiprintas, o tai pagerina lygiagretumą ir šlifavimo stabilumą per visą darbinį plotį. Tikslumas ir našumas Būgninis šlifavimo įrenginys CORMAM MM3146 garantuoja nuoseklius rezultatus dėl mechaninės aukščio nustatymo sistemos su tiksliu skalės padalijimu. Mažiausias apdorojamo elemento aukštis yra 3,5 mm, o didžiausias – 100 mm, todėl galima apdoroti tiek plonas plokštes, tiek masyvius konstrukcinius elementus. Darbinis plotis 460 mm (vienu prėjimu) arba 920 mm (dvigubu kreipiančiuoju) užtikrina gamybinį lankstumą net ir didelių komponentų serijų gamyboje. Standartinė komplektacija * Tikslus šlifavimo būgnas iš aliuminio * Metalinė būgno pavaros jungtis * Darbinis stalas 460 × 465 mm * Transportavimo juosta 1120 × 450 mm Bsdpfx Anjw Hb Ats Howu * Aukščio matuoklis su tiksliu skalės padalijimu * Sustiprintas šoninis kreipiamasis * Dulkių nusiurbimo antgalis Ø62 mm Techniniai parametrai VARIKLIO GALIA S1/S6 1,5/2,2 kW 230V JUOSTOS GREITIS 2800 aps./min. (medienai ir metalui) JUOSTOS MATMENYS ANT RITINĖLIO 2100 x 75 mm PADAVIMO JUOSTOS MATMENYS 1120 x 450 mm DARBINIO STALO MATMENYS 460 x 465 mm ANTRGALIO SKERSMUO Ø62 mm PADAVIMO GREITIS 0~4 m/min. MAŽIAUSIAS MEDŽIAGOS STORIS 3,5 mm MAKSIMALUS DARBINIS AUKŠTIS 100 mm DARBINIS PLOTIS 460 (920) mm STIPRINTAS PADAVIMO VARIKLIS 60 W MATMENYS 880 x 540 x 1230 mm GYVAS/BRUTO SVORIS 134/160 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The CORMAK SM150D belt grinder is an industrial-grade machine engineered for heavy-duty operation in manufacturing plants, metalworking shops, and tool rooms. This metal belt sander combines high grinding efficiency with an integrated dust extraction system, ensuring safety, cleanliness, and user comfort during daily use. Its robust steel construction and large worktable provide stability and precision, even when processing oversized components. Key features of the machine: - Dual belt speeds (14.5 / 29 m/s): Enables speed adjustment to match the material and the working process (for rough or finishing grinding). - Integrated dust extraction system: Maintains a clean and safe working environment without the need for external extraction units. - Sturdy steel frame: Effectively reduces vibrations, supporting consistent and high-quality machining results. - Large worktable (480 × 150 mm): Allows comfortable handling of larger workpieces. - Infinitely adjustable grinding angle: Facilitates precise alignment of the belt to the workpiece. - Quick-change belt system: Minimizes downtime and boosts work efficiency. Construction and technology: The stationary CORMAK SM150D grinder is built on a welded steel frame, guaranteeing rigidity and resistance to dynamic loads. The integrated extraction unit ensures high-efficiency removal of grinding dust and chips. Its 2.8 kW motor delivers ample power for the most demanding processing tasks. Precision and performance: With a 150 mm wide and 2000 mm long abrasive belt, the machine offers a large contact area, reducing processing times and increasing efficiency. The two-speed operation allows fast transition from aggressive material removal to fine surface finishing. Ergonomic design and a spring-loaded belt tensioning system ensure correct belt tension throughout the entire work cycle. Applications: The CORMAK SM150D metal belt grinder is suitable for use in: - Manufacturing facilities processing steel, stainless steel, and aluminium - Welding and metalworking shops - Surface preparation and finishing operations - Grinding of edges, welds, and flat surfaces Standard equipment: - Stable steel base with tilt adjustment - 2000 × 150 mm sanding belt - Integrated extraction unit with dust bag and Ø100 mm ports Bwsdpfx Ansxrzgtj Heu - Spark and dust guard - Pivoting protective disc Technical data: Abrasive belt dimensions (L × W): 2000 × 150 mm Belt speed: 14.5 / 29 m/s Motor speed: 1400 / 2800 rpm Motor power: 2.8 kW Dimensions (L × W × H): 700 × 540 × 1130 mm Weight: 90 kg Power supply: 400 V Extraction port diameter: 2 × Ø100 mm Worktable dimensions: 480 × 150 mm Dust bag diameter: Ø100 mm Dust bag length: 500 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK SP150 Polisher – Industrial Disc Polisher for Deburring and Surface Finishing The CORMAK SP150 satin finishing machine is a highly efficient disc polisher designed for professional surface finishing, deburring, satin finishing, and high-gloss polishing. It is an ideal solution for manufacturing facilities, metal workshops, tool shops, and metalworking plants where durability, precision, and reliability are paramount. The robust construction of the machine features a modern cast iron housing manufactured in accordance with current industrial standards and a rotor equipped with NSK brand bearings, ensuring exceptionally quiet and smooth operation. Thanks to a tapered spindle thread, you can quickly and securely mount various types of polishing discs – from soft to hard, depending on the finishing process. This industrial polisher is fitted with a 0.5 kW motor, providing ample power reserve and dependable operation, even in demanding production environments. The technical solutions applied make the SP150 an extremely versatile tool – functioning both as a satin finishing machine for surface dulling and satin finishing, and as a polisher for achieving a high-gloss finish. Bwsdeyb Etwopfx An Hsu If you are looking for a durable, versatile device, CORMAK satin finishing machines are a choice that will meet the expectations of even the most demanding professionals. Key Features: - Industrial-grade disc polisher - Satin finishing machine for dulling, deburring, and finishing surfaces - NSK bearings – reliability, quiet operation, and long service life - High-quality cast iron body – structural durability and rigidity - Powerful 0.5 kW motor – professional performance Technical Specifications – SP150 Satin Finishing Machine Disc diameter: 150 mm Disc thickness: 26 mm Disc bore: 16 mm Rotational speed (max): 2850 rpm Motor power: 0.5 kW Voltage: 230 V Dimensions: 470 x 200 x 280 mm Weight: 13.8 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK SP250 Polishing Machine – Industrial Disc Polisher for Deburring and Surface Finishing The CORMAK SP250 satin finishing machine is a highly efficient disc polisher designed for professional surface finishing, deburring, satin finishing, and high-gloss polishing. It is the ideal solution for manufacturing plants, metalworking shops, tool workshops, and metal processing facilities where durability, precision, and reliability are essential. The machine’s robust construction is based on a modern cast housing manufactured to current industrial standards and a rotor equipped with NSK-brand bearings, ensuring exceptionally quiet and smooth operation. Thanks to the tapered spindle thread, a wide range of polishing discs—from soft to hard—can be fitted quickly and securely, depending on the processing requirements. This industrial polisher features a 0.9 kW motor that provides a high power reserve and reliable performance even under demanding production conditions. Its technical solutions make the SP250 an extremely versatile tool—suitable both as a satin finishing machine for dulling and satinizing surfaces, and as a polisher for achieving high-gloss finishes. If you are looking for a sturdy, versatile device, CORMAK satin finishing machines are the choice that will meet even the highest expectations of demanding professionals. Key features of the machine: - Industrial-grade disc polisher - Satin finishing machine for dulling, deburring, and surface finishing - NSK bearings – reliability, quiet operation, and long service life - High-quality cast body – durability and structural rigidity Bwsdpfx Aneyb Hu Aj Hsu - Powerful 0.9 kW motor – performance for professionals Technical Specifications of the SP250 Satin Finishing Machine: - Polishing disc diameter: 250 mm - Polishing disc thickness: 26 mm - Polishing disc bore: 16 mm - Maximum rotational speed: 2850 rpm - Motor power: 0.9 kW - Voltage: 400 V - Dimensions: 570 x 300 x 380 mm - Weight: 22.2 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK SP350 Polishing Machine with Stand – Industrial Disc Polisher for Deburring and Surface Finishing The CORMAK SP350 satin finishing machine is a highly efficient disc polisher designed for professional surface finishing, deburring, mattifying, and high-gloss polishing. It is the ideal solution for production plants, metalworking shops, tooling workshops, and metalworking facilities where durability, precision, and reliability are paramount. The machine features a robust design, utilizing a modern cast housing compliant with current industrial standards and a rotor equipped with high-quality NSK bearings, ensuring exceptionally quiet and smooth operation. The tapered spindle thread allows for quick and stable mounting of various polishing discs – from soft to hard – depending on the processing requirements. This industrial polisher is equipped with a powerful 2.2 kW (S1) and 3.0 kW (S6) motor, providing substantial power reserves and reliable performance even under demanding production conditions. The technical solutions implemented make the SP350 model an extremely versatile tool, suitable both as a satin finishing machine for dulling and satinizing surfaces and as a polisher for achieving a high-gloss finish. If you are looking for a robust and versatile device, the CORMAK satin finishing machines are the choice that will meet the expectations of even the most demanding professionals. Key Features: - Disc polisher for industrial applications - Satin finishing machine for mattifying, deburring, and surface finishing - NSK bearings – reliability, quiet operation, and longevity - High-quality cast housing – durable and rigid construction - Tapered spindle thread – enables installation of various polishing wheels - Powerful 2.2 / 3.0 kW motor – performance for professionals - Stable base – safe and convenient operation Technical Specifications of the SP350 Satin Finishing Machine Polishing disc diameter: 350 mm Polishing disc thickness: 40 mm Polishing disc bore: 16 mm Max. rotational speed: 1450 rpm Bwedjyb Ibqepfx An Hju Motor power (S1): 2.2 kW Motor power (S6): 3.0 kW Voltage: 400 V Dimensions: 970 x 400 x 1180 mm Weight: 54 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Įrenginys turi 2 aušinimo sistemas: – Lazerio galvutės aušinimo sistema – Lazerio šaltinio aušinimo sistema Šaldytuvas skirtas lazeriams, kurių galia iki 1500 W. Skirtas lazerio šaltiniui aušinti lazeriniuose ploteriuose, naudojant aušinimo agregatą. Šaldytuvas palaiko tinkamą lazerio šaltinio darbinę temperatūrą, užtikrindamas nuolatinę pjovimo arba graviravimo kokybę viso naudojimo metu. Techniniai parametrai: Talpa 15 l Maksimalus vandens srautas 70 l/min Vandens stulpelio pakėlimo aukštis 45 m Aušinimo našumas 5,1 kW Šaltnešis R-410A Jungčių skersmuo 1/2" rp Maitinimas 220 V (+-10 %), 50 Hz Svoris 72 kg Matmenys 700 x 470 x 890 mm 1. Ventiliatorius 2. Šildymo sistemos valdymo skydelis 3. Aušinimo sistemos valdymo skydelis 4. Pagrindinis jungiklis 5. Slėgio indikatorius 6. Vandens prijungimas 7. Aušinimo sistemos prijungimas prie galvutės 8. Aušinimo sistemos prijungimas prie lazerio šaltinio 9. Vandens lygio indikatorius sistemoje 10. Prijungimas prie signalizacijos sistemos 11. Maitinimo prijungimas 12. Vandens išleidimo vožtuvas Bwjdpev Aipnofx An Hsu

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, „LUFT 1500“ sraigtinis kompresorius su keitikliu – tai moderniausias pneumatinių sistemų sprendimas, pagamintas iš aukštos kokybės medžiagų ir komponentų. Žemos eksploatavimo išlaidos, paprastas valdymas, ergonomiška ir patvari konstrukcija bei didelis našumas užtikrina efektyvų ir problemų neturintį darbą. Ieškote profesionalaus sprendimo pneumatiniams įrankiams maitinti dirbtuvėje, dažykloje ar gamybos linijoje? „CORMAK LUFT 1500 INVERTER“ sraigtinis kompresorius – idealus pasirinkimas. Dėl 11 kW galios ir įspūdingo iki 990 l/min našumo, jis užtikrins nuolatinį suspausto oro tiekimą, būtino efektyviam darbui su smūginiais veržliarakčiais, pūtikliais ar dažymo įrankiais. Šis modelis sukurtas nuolatiniam darbui, todėl puikiai tinka sudėtingoms užduotims, tokioms kaip padangų remonto dirbtuvės, didelės automobilių remonto dirbtuvės ar gamyklos. Investicija į „CORMAK“ sraigtinį kompresorių – tai žingsnis link geresnių darbo sąlygų – atsisveikinkite su triukšmingais stūmokliniais kompresoriais ir mėgaukitės tylesniu ir stabilesniu darbu. „LUFT 1500 INVERTER“ pasižymi tiesiogine pavara, kuri užtikrina daug geresnį našumą ir mažesnius galios nuostolius, palyginti su modeliais su diržine pavara. Šis novatoriškas sprendimas garantuoja optimalų variklio galios panaudojimą, o tai reiškia didesnį našumą esant mažesnėms energijos sąnaudoms. Didžiausias šio sraigtinio kompresoriaus generuojamas slėgis yra 10 bar. Pilną kompresoriaus veikimo parametrų valdymą užtikrina intuityvi „MAM“ serijos elektroninio valdymo panelė, kuri suteikia prieigą prie svarbios informacijos apie kompresorių, o tai padidina lankstumą ir kontrolę. ✅ Slėgis: iki 10 bar | ✅ Našumas: iki 1580 l/min | ✅ Galia: 11 kW Techniniai parametrai Variklio galia 11 kW Įtampa 400 V / 50 Hz Našumas 0-6 bar 1620 l/min Našumas esant 6 bar 1580 l/min Našumas esant 8 bar 1350 l/min Bwsdpfx Aoxnxzajn Heu Našumas esant 10 bar 1230 l/min Išleidimo antgalio skersmuo (G) 1" Matmenys 1170 x 730 x 1020 mm Svoris 243 kg Gamintojas: Cormak

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pneumatinis prispaudėjas, skirtas formavimo pjūklui, yra būtinas įrenginys įmonėms, kurioms reikalinga maksimali pjaunamos medžiagos stabilizacija. Dvigubo sekcijų modelis, kurio ilgis 3200 mm, užtikrina tvirtą ir vienodą plokščių prispaudimą prie darbo stalo, pašalindamas problemas, būdingas darbui be prispaudėjo – atšepas, medžiagos nuostolius ir netikslų pjovimą. Pagrindiniai privalumai: * Pneumatinis prispaudėjas su dviem nepriklausomomis sekcijomis – kiekviena iš jų turi du cilindrus, leidžiančius lanksčiai reguliuoti slėgį skirtinguose stalo plotuose. * Ilga sekcija, 3200 mm – visiškai uždengia standartinio formavimo pjūklo stalo ilgį, idealiai tinka didelio formato plokščių apdirbimui. * Optimali darbinė jėga esant žemam slėgiui – veiksmingas darbas jau nuo 2,0 bar, o tai leidžia taupyti energiją ir supaprastinti montavimą. * Saugus operatoriaus darbas – medžiagos fiksavimas sumažina poslinkių ir nekontroliuojamų plokščių judesių riziką pjovimo metu. * Medžiagos nuostolių sumažinimas – stabili medžiagos padėtis pašalina pjovimo klaidas ir sumažina atliekų kiekį. * Aukštesnė briaunų kokybė – be vibracijos ir medžiagos poslinkių, pjūviai yra švarūs, be įtrūkimų ir atšepų. Konstrukcija ir technologija: Prispaudžiamoji sekcija pagaminta iš tvirto plieninio profilio, užtikrinančio ilgaamžiškumą ir atsparumą deformacijoms. Dvi sekcijose esančių pneumatinių cilindrų sistema leidžia tolygiai paskirstyti slėgį per visą pjaunamos medžiagos ilgį. Sekcijų atskirtumas leidžia reguliuoti prispaudimo jėgą, atsižvelgiant į įvairius plokščių formatus ir storį. Visa sistema yra pritaikyta greitam montavimui ant daugumos formavimo pjūklų stalų, o tai palengvina įdiegimą esamose gamybos linijose, be būtinybės keisti įrenginio konstrukciją. Tikslumas ir našumas: Pneumatinio prispaudėjo naudojimas su formavimo pjūklu tiesiogiai pagerina pjovimo efektyvumą ir matmenų tikslumą. Net pjaunant plonus arba apdailintas laminuotas plokštes, operatorius gali būti tikras, kad medžiaga nebus stumiama, o tai tiesiogiai paveikia apdirbamo elemento kokybę ir estetiką. Bodjvxtcqepfx An Hjwu Naudojimas: Dvigubo sekcijų prispaudėjas, skirtas formavimo pjūklui, naudojamas: * Baldų gamybos įmonėse, kurios specializuojasi laminuotų ir MDF plokščių pjovime; * konstrukcinių elementų iš medžio ir medienos pagrindo medžiagų gamyboje; * tiksliuose darbuose, kai reikalinga puiki pjovimo kokybė be briaunų defektų; * darbo vietų automatizavime – kaip pjovimo proceso palaikymo elementas. Standartinė komplektacija: * Prispaudžiamoji sekcija, 3200 mm ilgio * 4 pneumatiniai cilindrai (2 vienai sekcijai) * Jungčių rinkinys pneumatinei sistemai prijungti * Montavimo laikikliai, skirti montuoti ant darbo stalo Papildoma komplektacija: * Greitos jungties oras * Papildomas saugos vožtuvas * Pėdų valdymo sistema (pneumatinis pedalas) * Integracija su pjūklo valdymo skydeliu Techniniai duomenys: * Prispaudėjo ilgis: 3200 mm * Medžiagos aukštis: 100 mm * Cilindrų skaičius: 4 * Darbinis slėgis: 2,0 bar

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, CORMAK MJ45-KD3 – aukštos klasės formatavimo pjūklas, skirtas tiksliam MDF, HDF, medienos drožlių plokščių, laminuotų, ABS, PVC plokščių ir masyvo medienos pjovimui. Dėl integruoto apipjaustymo mechanizmo ir didelio formatavimo stalo, mašina garantuoja tobulus pjūvius be įtrūkimų ir atplaišų. Tai patikimas sprendimas baldų gamykloms, stalių dirbtuvėms ir įmonėms, užsiimančioms medienos apdirbimu, kurios tikisi didelio našumo ir nuoseklumo kasdieniniame darbe. Pagrindiniai mašinos privalumai: * Aukšto našumo formatavimo pjūklas su apipjaustymo mechanizmu – idealiai tinka baldų plokščių ir kompozitinių medžiagų pjovimui * 5,5 kW pagrindinis variklis „Kacperek“ – patikimumas, ilgaamžiškumas ir galia darbui su Ø350 mm diskiniais pjūklais * Tikslus apipjaustymo mechanizmas Ø125 mm – besisukantis 7500 aps./min greičiu, pašalina atplaišas * Patvari, suvirinta rėmo konstrukcija iš uždaro profilio – maksimalus standumas ir konstrukcinis stabilumas * Pjovimo kampas 0–45° – dėka patentuotos pjovimo galvutės pakreipimo sistemos * Didelis, stabilus formatavimo stalas 3200 × 420 mm – palengvina didelių medžiagos lakštų pjovimą * Automatinis disko pakėlimas – patogumas ir saugumas nustatant Konstrukcija ir technologija CORMAK MJ45-KD3 formatavimo pjūklo konstrukcija buvo sukurta atsižvelgiant į intensyvų, pramoninį naudojimą. Mašina remiasi patvaria plienine rėmu, kuri sugeria vibracijas ir didina apdirbimo tikslumą. Pjovimo galvutė leidžia montuoti Ø250–350 mm diskinius pjūklus ir veikia su tiksliu apipjaustymo mechanizmu Ø125 mm, todėl šis modelis yra itin universalus. Aukštos kokybės komponentai užtikrina patikimumą ilgu naudojimo laikotarpiu ir lengvą priežiūrą. Tikslumas ir našumas CORMAK MJ45-KD3 formatavimo pjūklas su apipjaustymo mechanizmu užtikrina nuoseklumą ir kraštų švarumą dėl tikslaus stalo reguliavimo ir didelio sūkių skaičiaus – iki 4800 aps./min pagrindiniame diske ir 7500 aps./min apipjaustymo mechanizme. Maksimalus pjovimo aukštis 100 mm leidžia pjauti storesnes medžiagas, o tai žymiai išplečia galimų panaudojimo sričių spektrą. Standartinė įranga: * 5,5 kW pagrindinis variklis ir 1,1 kW apipjaustymo mechanizmo variklis, * Pjovimo galvutė su pakreipimu ir pakėlimu, * Formatavimo stalas 3200 × 420 mm, * Skersinė ir išilginė kreiptuvai su tiksliu reguliavimu, * Pasviręs viršutinis disko gaubtas, * Integruota dulkių nusiurbimo sistema su jungtimis Ø100/80 mm, * Kampo ir disko aukščio indikatoriai, * Pilnas techninės dokumentacijos komplektas. Techniniai parametrai Disko / kiaurymės skersmuo 350 / 30 mm Disko pakreipimo kampo diapazonas 0 - 45° Sūkių skaičius 2800 / 4000 / 4800 aps./min Apipjaustymo disko / kiaurymės skersmuo 125 / 20 mm Apipjaustymo disko sūkių skaičius 7500 aps./min Stalo matmenys 945 x 720 mm Formatavimo stalas 3200 x 420 mm Maksimalus pjovimo aukštis 100 mm Bjdovuf Iqepfx An Howu Pjovimo plotis prie kreiptuvo 1250 mm Skersinis pjovimas prie skersinio kreiptuvo 3200 mm Siurbimo jungties skersmuo po stalu Ø100 mm Siurbimo jungties skersmuo ant disko gaubto Ø80 mm Minimalus oro greitis 20 m/s Minimalus oro srautas 565 mm³/h Pagrindinio variklio galia S1/S6 5,5 kW / 9 AG Apipjaustymo mechanizmo variklio galia S1/S6 1,1 kW / 1,8 AG Svoris 850 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK MM3156C 400V Drum Sander for Wood is a technologically advanced through-feed sander designed for precise and repeatable machining of flat surfaces. Thanks to its robust construction, smooth operation, and interchangeable drum system, this machine is ideal for sanding solid wood, veneers, furniture boards as well as metals and plastics. The MM3156C model is designed for continuous operation in production facilities and carpentry workshops, where precision, repeatability, and reliability are crucial. Key machine advantages - Interchangeable sanding drums – quick adaptation to different material types: wood, metal, veneered board. - Dual drum speed – 750/1440 rpm allows adjustment of parameters to match the type and roughness of the workpiece surface. - High accuracy – rigid frame with a cast iron arm and hardened guides ensures precise spindle guidance and repeatable machining quality. - Mechanical thickness gauge – allows for accurate setting and monitoring of processing parameters. - Aluminum, self-cooling drum – precisely balanced and resistant to overheating during continuous operation. - Option to install brush rollers – as an additional feature, the machine can be converted into a wood aging sander. Construction and technology The CORMAK MM3156C drum sander has been developed for industrial applications. The reinforced sanding spindle design, along with high-quality bronze bushings and conveyor belt tensioners, guarantees long service life and backlash-free, stable operation. The reinforced clutch ensures efficient torque transfer from the 1.5 kW motor to the working shaft. The machine offers infinitely variable feed adjustment from 0–3 m/min, allowing adaptation of the working speed to the type of material and the degree of sanding required. The table guiding system, equipped with hardened rails and a cast iron base, effectively eliminates vibrations and increases overall rigidity. The 560 mm working width and a maximum workpiece height of 80 mm make this sander an optimal solution for both batch production and precise one-off jobs. Bwjdsvugf Ropfx An Hsu Precision and performance The CORMAK MM3156C through-feed sander ensures industrial-level precision thanks to a design focused on rigidity, guiding accuracy, and vibration damping. The minimum workpiece thickness is 3.5 mm, with a minimum length of 600 mm. The sanding drum, measuring 133 × 560 mm, enables exact and even removal of stock in layers up to 0.5 mm. The Ø100 mm extraction outlet allows for connection to dust collection systems, maintaining a clean working environment. Standard equipment - Aluminum sanding drum - Mechanical thickness setting gauge - Main motor rated at 2.0kW total power (S1: 1.5 kW 400V) - Feed drive with 0–3 m/min adjustment - Conveyor belt tensioners - Lateral workpiece guide - Ø100 mm extraction port Technical data: Max. sanding height [mm]: 80 Max. sanding width [mm]: 560 Min. workpiece thickness [mm]: 3.5 Min. workpiece length [mm]: 600 Drum size [mm]: 133 x 560 Max. removal per pass [mm]: 0.5 Drum speed [rpm]: 750/1440 Feed speed control [m/min]: 0–3 Feed motor power [W]: 50 Main motor power [kW] [S1/S6]: 1.5/2 Extraction port diameter [mm]: 100 Weight [kg]: 145