Bühler Evolution B42D pirkti naudotą (210)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Parduodamas CNC apdirbimo centras Holzher Evolution 7405, 2016 metų, puikios būklės, esantis Serbijoje. Ši aukštos našumo staklė skirta tiksliam baldinių detalių ir kitų medinių medžiagų apdirbimui, todėl puikiai tinka profesionalioms dirbtuvėms ir gamybai. Techninės specifikacijos: Modelis: Holzher Evolution 7405 Metai: 2016 Tipas: CNC medienos apdirbimo centras Būklė: Puiki, reguliariai prižiūrėta Vieta: Serbija Privalumai ir aprašymas: Daugiabriaunis precizinis detalių apdirbimas Didelis našumas ir patikimumas Podpfxsyyxute Abzegn Tinka profesionaliai baldų pramonei Lengvas valdymas ir programavimas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002,

Būklė: naudotas, Power converter, power supply, power supply unit, switching power supply, power supply module, DIN rail power supply - Input: 3 x 360-520 V AC, 50/60 Hz, 2.40-1.70 A Pedpfjfmgvaex Abzogn - Output: 24 V, 40 A DC - Price: per unit - Quantity: 6 units - Dimensions: 140/160/H130 mm - Weight: 3 kg/unit

Būklė: naudotas, Rectifier, power supply, power supply unit, switch-mode power supply, power supply module, DIN rail power supply - Input: 3x 360-520 V AC 50/60 Hz 0.80 - 0.50 A - Output: 24 V 10A DC - Price: per unit - Quantity: 7 units - Dimensions: 130/85/H120 mm - Weight: 1.4 kg/unit Pgodpfx Abjfkq Udszon

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2006, spaudimo jėga: 1 550 kN, varžto skersmuo: 30 mm, darbinio tūrio: 113 cm³, įpurškimo slėgis: 2 500 juosta, Liejimo mašina Ferromatik Milacron Elektra 155 Gamintojas: Ferromatik Milacron Europe Modelis: Elektra 155 Evolution Mašinos tipas: EE 155 Mašinos Nr.: 427077 Pagaminimo metai: 2006 Užspaudimo jėga: 1550 kN Tarptautinis dydis: 1550H-300 Įpurškimo slėgis: 2500 bar Įpurškimo tūris: 113 cm³ Sraigto skersmuo: 30 mm Variklio galia: 19,7 kW Šildymo galia: 10,2 kW Svoris apie: 7,4 t Darbo valandos: 77022 h Pgodpeythvrsfx Abzon

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Double-sided solo machine (or as 1st and/or 2nd machine in a machine line) Edge thickness in rolls (min/max) mm 0.4 / 3 Panel thickness (min/max) mm 14 / 60 Pgsdpfxewhi Slo Abzon Working width (min/max) mm 260 (approx.) / 3200 Control/software: MAESTRO PRO EDGE Feed speed (adjustable) m/min 10–40 Safety and soundproof cabin + cam pitch (mm) 400 FORMAT PROCESSING (for each side): Protection milling cutter (pre-milling) AS (1 x kW 4) Chopper DTR (2 x kW 8) Sprayer unit (for liquid anti-adhesive) AAR EDGE BANDING SECTION (for each side): Radiator for lateral workpiece heating Edgebanding unit (hot melt + premelter) Pressure zone (CNC-controlled) Edge magazine for rolls (no. 2 positions), motorized End trimming unit YU/SP-750 (30 m/min) Pre-milling unit RSP Multi-profile milling unit (CNC-controlled) RI/S 2P Copy shaping unit (profile copying) C1+C2 (4 x kW 0.35) ED-SYSTEM with Fast-Release Profile scraper unit RAS/S Flat scraper unit RCA/2C Spray units (for polishing fluid) Buffing unit SPE Universal milling unit for grooving/rebating and profiling U (1 left + 1 right) 2 x kW 5.5

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 23500716, Dėl įmonės likvidavimo: Pulse suvirinimo įrenginys Kemppi Pro 4200 Evolution. Prietaisas patikrintas ir veikia! 420 amperų galia, 80% darbo ciklas. Suvirinimo diapazonas 10-420A. Vielos padavimo dėžė Promig 530. MXE MLS valdymas. 4 ritinėlių vielos padavimas. Vandens aušinimas. 2/4-taktų veikimas. Degiklis 4 metrai + viela, masės kabelis ir slėgio reduktorius. Matmenys mm apie 1260x440x1020. Podpfxsxq Rcus Abzjgn

Būklė: naudotas, FAMUP MC 70 Evolution Vertical Machining Center – Year of manufacture: 2001 • CNC: SELCA S3045 • Axis travel: X = 700 mm, Y = 480 mm, Z = 640 mm • Spindle: • Taper: ISO 40 Pjdpfx Aswdrdpsbzsgn • Speed: 50 ÷ 10,000 rpm • Power: 18.5 kW (30 min) / 15 kW (continuous) • Tool changer: • Magazine with 24 to 30 positions • Bi-directional tool selection • Tool change time: 1.7 sec • Max tool size: Ø75 mm, length 280 mm, weight 6 kg • Feed rates: • Working feed: 10,000 mm/min • Rapid traverse: 30,000 mm/min • Positioning accuracy: ±5 µm • Repeatability: ±1.5 µm • Table: • Size: 900 x 520 mm • 5 T-slots, 100 mm pitch, 18 mm width • Max load capacity: 400 kg • Cooling system: • Tank: 500 litres • Spindle: 55 L/min at 10 bar • Tool: 225 L/min • Workpiece wash: 225 L/min • Base wash: 329 L/min • Dimensions and requirements: • Overall dimensions: 3895 x 2220 x 2870 mm • Weight: 4800 kg • Compressed air: 6 bar • Noise level: 71.5 dB(A) • Notes: Machine can be inspected under power upon request.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2004, veikimo valandos: 18 183 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 15035709304, X ašies eiga: 700 mm, Y ašies eiga: 600 mm, Z ašies eigos atstumas: 520 mm, B ašies pasukimo kampas (maks.): 180 °, C ašies pasukimo kampas (maks.): 360 °, The machine will remain powered until 06.03.2026. TECHNICAL DETAILS Travel distances: X-axis travel: 750 mm Y-axis travel: 600 mm Z-axis travel: 520 mm C-axis: ±360° B-axis: 180° Spindle type: SK-40 Spindle speed: 18,000 rpm Rotary Table Clamping surface: 700 × 500 mm T-slot spacing: 63 mm Number of T-slots: 7 T-slot size: 14 H7 Centering bore: 30 H6 Rotary axis torque: max. 1,674 Nm Table rotation speed: max. 21.5 rpm Swivel torque: max. 2,019 Nm Swivel speed: 18.9 rpm Swivel range: 0 – 180° Input and display unit: 0.001° Max. tool length from spindle nose: 315 mm Max. tool weight (automatic tool change): 6 kg MACHINE DETAILS Pgodpfoymmpdjx Abzen Control: Siemens 840D Shop Mill Operating Hours Power-on hours: 65,794 h Spindle hours: 18,183 h Dimensions & Weight Machine dimensions (L x W x H): 2,604 x 2,820 x 2,785 mm Machine weight incl. base: 9,255 kg EQUIPMENT 5-axis simultaneous operation 32-position tool changer Chip conveyor IKZ (internal coolant supply) with 70 bar Blum TC50 spindle probe

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2004, Stalo skersmuo: 1220 mm Maks. apdirbamo ruošinio skersmuo: 1500 mm Stalo apsukų diapazonas: 4,5–100 aps./min. Pado eiga: 0,127 mm iki 6,35 mm vienam apsisukimui Maksimalus aukštis po skersine sija: 900/1200 mm Stumoklio eiga (X ašis): 1000 mm Pagrindinis variklis: 41 kW Įrankių keitiklis: 30 pozicijų Podexg Nmkspfx Abzegn Priedai: - 8 spaudimo žnyplės - 30 įrankių laikiklių, pilnai uždengta - Alyvos rūko ištraukimas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, PUSIAU AUTOMATINĖ DĖŽIŲ GAMYBOS MAŠINA DARIX EVOLUTION LIGHT Pedpfx Abjw Inytszjgn

Gamybos metai: 2013, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: A05, Mondomix - Minimondo A05 Bühler Model A 05. (2013) (previous application: food processing) Capacity: 5 - 45 liters/hour Product density: Input: 1.0 kg/l - Output: 0.4-0.5 kg/l Jacketed stator Complete system: - Manual and automatic air dosing system with manual and automatic air injection - Stainless steel control cabinet Pedpsvv S Itjfx Abzjgn - 2 stainless steel hoppers, each with a capacity of 12.5 liters - Indag inline mixer type DLM1 Last used in a pilot plant 220 V, 1 phase, 50/60 Hz 8 bar

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 005601, Uždedamos briaunos tipas: plona briauna, stora briauna Klijavimo sistema: EVA, PUR Sujungimo frezavimas: taip Daugiafunkcis agregatas: taip Viršutinis frezavimo agregatas: taip Maks. padavimo greitis: 40 m/min Pjdpsp E I Uasfx Abzogn Maksimali plokštės storis: 60 mm Darbiniai agregatai: 15 vnt.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Numerical control PC Office with Widge Plus software Machine suitable for 1st and 2nd panel pass Motorized mobile support arm opening via N.C., 3200 mm Panel width min - max: 215 - 3200 mm Panel height min - max: 10 - 60 mm Edge thickness in roll, min - max (PVC-ABS): 0.3 - 3 mm Continuously adjustable feed speed: 10 - 40 m/min Motorized pressure belt Pgjdsk Egvdopfx Abzsn Support conveyor with retractable pin Pin heights: 12 - 18 - 25 mm Distance between retractable pins: 500 / 400 mm Working units mounted on NC-motorized upper tables Squaring unit consisting of (each side): - Anti-adhesive group - Time-controlled splinter protection system - Double pre-milling unit Edging unit consisting of (each side): - Gluing unit with premelter for PUR adhesive and premelter for EVA adhesive - Edge pressure rollers electronically controlled by N.C. - Edge tape magazine with 6 stations - Trimming unit with two motors - Overlapping end cutting unit - Staggered finishing group with two electronically NC-controlled motors - Corner rounding unit with 4 motors - 0-90° tiltable planing unit, electronically controlled by CN (mobile support arm) - 0-90° tiltable milling unit + double stacked milling spindle (fixed support arm) - Anti-adhesive groups - Edge scraper unit - Glue scraper group - Brushing group - Phon group

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 007662, Pozicija 1: Pakrovėjas STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Pgsdpfewuzzfjx Abzjn Pozicija 2: Plokščių vartytuvas STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Pozicija 3: Dvipusė briaunų klijavimo staklė STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Pozicija 4: Plokščių vartytuvas STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Pozicija 5: Iškrovėjas STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Automatische Dachpaneelmaschine mit Schnappverschluss SL-1 auto wurde von unserem Unternehmen für die automatische Produktion von selbstverriegelnden Dachpaneelen entwickelt. Diese Maschine formt den Dachverschluss durch Walzen mithilfe spezieller Formwalzen. Gleichzeitig werden beim Profilieren Befestigungslöcher in die Paneele eingestanzt, um deren Fixierung zu ermöglichen. Die automatische Dachpaneelmaschine mit Schnappverschluss SL-1 auto besteht aus: - Walzprofilierstation, die mithilfe von zehn Walzenpaaren direkt das gewünschte Paneelprofil mit Klickfalzverschluss formt. Die Maschine verfügt über ein einfach verstellbares System zur Breitenanpassung: Zum Ändern der Breite genügt es, an einem speziellen Einstellrad zu drehen. Ein spezielles Werkzeug schneidet dabei Befestigungslöcher in die Paneele. - Automatisierungssystem der Maschine mit den Hauptelementen: automatische Steuerung, manuelles Bedienfeld, Schaltschrank und Messrad. Über dieses System kann der Bediener das Walzen und Schneiden der Paneele im Automatikbetrieb programmieren. Die Stückzahl und Länge der zu produzierenden Paneele lassen sich einfach einstellen, danach muss nur noch das Blech eingelegt werden. Die Maschine produziert dann vollautomatisch Dachpaneele mit Klickfalz in gewünschter Länge und Stückzahl. Mehrfachoperationen (Multitasking) sind möglich. Mit der manuellen Steuerung lässt sich jeder Arbeitsschritt vorab testen, bevor die Maschine auf Automatikbetrieb geschaltet wird. - Tafelblechschere (Guillotineschere), speziell zum Schneiden von Klickfalzpaneelen verschiedener Breiten entwickelt. Die Spezialklingen ermöglichen präzise Schnitte und sorgen für eine hochwertige Endverarbeitung. Der Antrieb der Schere erfolgt elektrisch und erleichtert so das Schneiden. Als Zusatzausstattung bieten wir an: - Blechabwickler für die komfortable Zuführung des Coilblechs. - Vollautomatischer Abwickler für maximalen Automatisierungsgrad im Profilierprozess. - Sickenwalzen zur Herstellung zusätzlicher Querrippen für ein interessantes Design und erhöhte Steifigkeit der Paneele. - Sickenprofiliermaschine RPFM (Mikrowellenmaschinen) zur Ausformung von Mikrowellen auf den Dachpaneelen. Dank ihres geringen Gewichts kann die automatische Profiliermaschine SL-1 auto für selbstverriegelnde Paneele sowohl beim Bau von zivilen oder industriellen Objekten, in Fabrikhallen als auch direkt an der Baustelle eingesetzt werden. Die Nutzung direkt am Montageort spart Transportkosten und vermeidet Transportrisiken für die Dachbleche. Die Profilhöhe des installierten Schnappverschluss-Dachpaneels beträgt 26 mm. Als Option können wir die Maschine auch für eine Profilhöhe von 31 mm liefern. Die maximale Blechbreite beträgt 700 mm, die minimale Blechbreite 250 mm. Die automatische Dachpaneelmaschine SL-1 auto verfügt über eine spezielle Schutzverkleidung, die verhindert, dass Fremdkörper in den Arbeitsbereich der Maschine gelangen. Pgjdpfen Hqmmox Abzen Die automatische Rollformanlage mit Schnappverschluss SL-1 auto ist durch den Automatikmodus äußerst bedienungsfreundlich, reduziert den Arbeitsaufwand für den Bediener und sorgt für qualitativ hochwertige Dachpaneele bei hoher Produktivität.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Автоматическая машина для изготовления металлических кровель Snap Lock SLP-1 с опцией бокового пробивания — это новейшая разработка нашей компании в направлении оборудования для производства металлических кровельных материалов. Машина SLP-1 auto способна изготавливать кровельные панели с защелкой и отверстиями для крепления, а также пробивать боковые части панелей, позволяя загибать край панели и соединять его с элементами крыши. Оборудование оснащено системой автоматизации, обеспечивает полностью автоматический режим работы. Процесс производства реализуется следующим образом: оператор вставляет край рулонного металла в подающие ролики машины, которые перемещают заготовку далее в зону прокатки. В начале прокатного процесса два пневматических пробивных пресса по бокам машины выполняют боковые вырезы панелей. После пробивки заготовка поступает к следующим прокатным роликам, где формируется профиль панели и выполняется вырезка отверстий для крепления с помощью специального инструмента. На выходе панели специальный автоматический гильотинный нож отрезает панель по заданной длине. Поскольку машина SLP-1 выполняет обрезку боковых частей панелей в начале производственного процесса, то в конце обрабатывается только плоская часть панели. Это положительно сказывается на качестве панели — отсутствуют деформации, которые могут возникнуть при обрезке профиля гильотиной вместе с замковым участком. Технические характеристики: Габариты (мм): Прокатный станок: 3000x1400x900 Гильотинные ножницы: 400x1120x1130 Вес (кг): Прокатный станок: 643 Гильотинные ножницы: 110 Привод: Прокатный станок: 1,5 кВт, 220В (или 380В по запросу) Гильотинные ножницы: 1,1 кВт Максимальная толщина обрабатываемого металла (мм): 0,6–0,7 Ширина заготовки (мм): 250–700 Скорость прокатки (м/мин): до 10 Автоматическая линия SLP-1 оснащена системой автоматизации; оператору нужно только задать на компьютере необходимое количество и длину панелей — машина будет изготавливать и резать их автоматически. Это сводит к минимуму влияние человеческого фактора, обеспечивает минимальное количество ошибок и гарантирует идентичный размер всех панелей, готовых к последующему монтажу. SLP-1 auto для замкового профиля обладает удобной системой регулировки ширины — оператору достаточно повернуть регулировочное колесо, чтобы быстро перейти на новую ширину панели. Pgsdpfx Absuzv Tzjzen Дополнительные опции: - Нож для отрезки металла с рулона по окончании процесса прокатки (для снижения количества отходов); - Вальцы для рифления, позволяющие катать узкие или широкие ребра жёсткости по центру кровельной панели; - Модуль Mikrovoyna (микроволна) — устройство для формирования мелких изгибов по всей ширине панели, улучшая декоративные и визуальные качества кровли; - Разматыватель рулона (напольный, ручной или автоматический).

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Nauja snap-lock (fiksatoriaus tipo) stogo panelių ruloninė formavimo staklė SL-1 Snap-lock stogo panelių ruloninė formavimo staklė SL-1 yra mūsų įmonės sukurta ir pagaminta kaip viena pagrindinių įrangų metalinių stogo panelių gamybai. Ši staklė gamina stogo paneles su savaime užsidarančiu, šoniniu užraktu (snap-lock sistema). Pagrindinis tokios užrakto sistemos privalumas – paprastas montavimas: norint sujungti dvi paneles, tereikia viršutinę detalę uždėti ant apatinės ir prispausti – tuo metu girdimas specifinis spragtelėjimo garsas. Todėl sistema ir vadinama savaime užsidarančiu užraktu. Lyginant su standartinėmis „standingo falco“ tipo panelėmis su mechaniniu užraktu, kurias reikia užverti specialiais įrankiais ar įranga, snap-lock paneles galima sumontuoti žymiai lengviau ir nereikia papildomų, brangių įrenginių. Panelės tvirtinti prie stogo konstrukcijos galima naudoti standartinius savisriegius varžtus – tam ruloninė staklė vienoje panelės pusėje padaro specialias tvirtinimo skylutes. Toks paprastas gaminio dizainas padeda sutaupyti lėšų ir supaprastina montavimo procesą – nereikia išlaidauti perkant fiksavimo spaustukus, kaip įprastinių mechaninio užrakto „standingo falco“ sistemų atveju. Taigi, snap-lock stogo paneles lengva sumontuoti, nereikia aukštos kvalifikacijos darbuotojų ir sumažinamos papildomos įrangos įsigijimo išlaidos. Panelių bendras aukštis – 31 mm. Pagal kliento užsakymą galime pagaminti įrangą ir 26 mm aukščio panelėms. Pgedpfx Abeiuz T Iezjn Staklė turi 10 formavimo volų porų. Viena iš volų turi specialius išmušimo elementus tvirtinimo skylutėms suformuoti, skirtoms tolesniam montavimui. Pjovimo įrankiai gaminami iš įrankinio plieno, jie termiškai apdorojami ir poliruojami – taip užtikrinamas ilgalaikis darbas. Didžiausias metalo plotis – 700 mm, mažiausias – 250 mm. Snap-lock stogo panelių ruloninė formavimo staklė SL-1 yra paprastai reguliuojamo pločio – norint pakeisti gaminamos panelės plotį, pakanka pasukti specialią rankeną. Ruloninio gaminio ilgis – neribojamas. Gamybos sparta (m/min.): apie 7. Papildomos pasirinktinės funkcijos: - kryžminio pjovimo peilis; - ilgio matavimo prietaisas; - profiliuotų panelių volai; Pagal kliento pageidavimą snap-lock formavimo staklę galima komplektuoti su automatizavimo sistema ir elektrinėmis žirklėmis panelių pjovimui. Standartinėje savaime užsidarančio užrakto formavimo staklės SL-1 komplektacijoje yra apsauginiai gaubtai, skirti apsaugoti darbinei įrangai nuo pašalinių objektų. Snap-lock staklė tinka darbui su įvairiais metalais: cinkuotu plienu, variu, aliuminiu, dažytu skardos metalu ir kt.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Metalo tvoros automatizuota profiliavimo linija Dura Fence MPF-1 auto Dura Fence metalo automatinė profiliavimo mašina MPF-1 auto yra efektyvus sprendimas įmonėms, siekiančioms padidinti arba pradėti metalinių dailylenčių tipo tvirtų tvoros lentelių (dura fence, euro picket fence) gamybą. Tai metalo profilio rūšis, kurios gamybai plokščias metalas yra suformuojamas per profiliavimo volus ir vėliau naudojamas metalinių tvorų gamyboje bei montavime. Dura Fence (euro picket fence) pasižymi estetiška išvaizda, puikiai papildo bet kokį dizainą neužkraudama jo nereikalingomis detalėmis. Tokia tvora – puikus sprendimas statant namus, sodybas ar kitus pastatus. Dura Fence metalo profiliavimo linija MPF-1 yra visiškai automatizuota ir leidžia visiškai automatiškai gaminti tvoros lenteles. Linijos sudėtis: - Automatinis metalo atraižų vyniotuvas (decoiler) gali dirbti su iki 1,5 tonos svorio ir iki 350 mm pločio rulonais. Atraižų vyniotuvas leidžia paduoti metalą į profiliavimo mašiną: reikia uždėti ruloną ant vyniotuvo veleno, sureguliuoti vidinį rulono skersmenį ir nuvesti metalą po kompensaciniu mechanizmu. Po šių veiksmų metalas paduodamas į profiliavimo mašiną. Papildomai galime pasiūlyti ir rankinį metalo vyniotuvą arba įrenginį be vyniotuvo. - Profiliavimo agregatas sudarytas iš įvairaus skersmens ir konfigūracijos volų, kurie suformuoja reikiamą metalo profilį. - Giljotininės žirklės galutinių gaminių kirpimui. Giljotina veikia automatiškai, galimybė nustatyti reikiamą segmentų ilgį ir kiekį. - Linijos automatikos sistema susideda iš rankinio valdymo pulto, automatinio valdymo pulto ir stovo su ekranu. Rankinis valdymas leidžia patikrinti įrenginį rankiniu režimu prieš paleidžiant automatiniu būdu. Automatinis pultas naudojamas nustatant gaminamų segmentų kiekį, ilgį bei programavimą automatiniam pjovimui. Pgodpfetp H Erjx Abzsn Naudojant Dura Fence metalo liniją MPF-1 auto, gaunate pilnai automatizuotą tvoros profilio gamybos sprendimą, kuris reikalauja minimalių operatoriaus pastangų ir užtikrina aukštą kokybę bei reikiamus parametrus. Techninės specifikacijos: - Maksimalus medžiagos storis (mm): 0,55 - Variklio galia (kW): 1,5 + 1,1 + 2,2 - Profiliavimo greitis (m/min): 10–15

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2020, Elektrische Bogenbiegeanlage ist die Vorrichtung zur Herstellung von Rohrbogen aus runden und rechteckigen Rohren mit verschiedenen Durchmessern. Die Bogenbiegeanlage EEM-200plus ist die verbesserte Version der EEM-200. Sie verfügt über ein zusätzliches viertes unteres Presswerkzeug, sodass die Rohre beim Biegen von allen vier Seiten gepresst werden und eine bessere Bogenqualität erreicht wird. Unsere Maschine kann sowohl mit Rundrohren als auch mit Rechteckrohren betrieben werden. Die Bogenbiegeanlage EEM-200plus ermöglicht die Bearbeitung von Rohren mit Durchmessern von 80 bis 200 mm. Wichtiger Hinweis: Der Innendurchmesser des zu biegenden Rohrs muss 1 mm größer als die Biegematrize der Maschine sein! Das Rohrschloss muss verschlossen oder verschweißt sein, um ein Öffnen beim Biegen zu verhindern! Die Bogenbiegeanlage EEM-200 ist elektrisch betrieben und benötigt weder Druckluft noch Hydrauliköl. Der Stromverbrauch beträgt 1,5 kW/h. Die benötigte Betriebsspannung beträgt 380V. Einsatztemperatur: -5 bis +45°C. Die Bogenbiegeanlage eignet sich zum Biegen von Rohren mit einer maximalen Wandstärke von 0,8 mm. Die Bogenbiegeanlage EEM-200plus biegt Bögen mithilfe spezieller Presswerkzeuge. Für jeden zu biegenden Rohrdurchmesser wird ein eigenes Werkzeugset benötigt. Um weitere Durchmesser verarbeiten zu können, sind zusätzliche Presswerkzeuge erforderlich. Pgedpfjf Epznsx Abzon Mit der Maschine werden vier Presswerkzeugsätze geliefert, sodass Sie Rohre mit vier ausgewählten Durchmessern im Bereich von 80 bis 200 mm biegen können (Durchmesser frei wählbar).

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Blechbiegemaschine MB-2150 dient zum Biegen von Blechen bis zu einer Länge von 2.150 mm und einer maximalen Stärke von 1 mm. Mit unseren Blechbiegemaschinen können Sie Dach-, Lüftungs- und Entwässerungselemente, Fensterteile usw. herstellen. Das Hauptunterscheidungsmerkmal unserer Blechbiegemaschine im Vergleich zu Maschinen anderer Marken ist die auswechselbare Oberwange. Dadurch können Sie die Standardwange gegen eine segmentierte Wange austauschen und die Maschine so als segmentierte Biegemaschine nutzen. Oder Sie setzen eine Wellbiegschiene ein, um damit Wellblech für Wand- und Dachverkleidungen herzustellen. Damit wird der Funktionsumfang der Maschine deutlich erweitert, wodurch Sie Kosten für zusätzliche Maschinen und Platz im Betrieb einsparen. Das Set „Standard +“ beinhaltet wie im Standardsatz die Blechbiegemaschine, Querschneidemesser, Reißlineal, Winkelanschlag sowie zusätzliche Vorderanschläge, Hintertisch, Handgriffe, Fahrwerk (Räder) und wahlweise einen Handbieghebel oder Stoßdämpfer. Vorderanschläge - Hintertisch - Handgriffe - Räder - Handbieghebel - Stoßdämpfer Als optionales Zubehör ist erhältlich: 1. Fußpedale, die das Spannen des Blechs ohne die seitlichen Handgriffe ermöglichen. So kann eine Person allein komfortabler arbeiten. Fußpedalmechanismus 2. Segmentierte Oberwange, die das Biegen von Blechteilen an allen vier Seiten und somit die Herstellung von Kastenprofilen usw. ermöglicht. Segmentierte Oberwange 3. Segmentierte Biegewange, zur Herstellung von z. B. Fassadencassetten. Segmentierte Biegewange Pjdsy Sgy Iopfx Abzegn 4. Wellblechwerkzeug, für die Produktion von Wellblechpaneelen für Wände und Dächer. Wellblechwerkzeug - Wellpaneel Wir fertigen vier Modelle der Blechbiegemaschine MB: 1. Blechbiegemaschine MB 1400x1,2 mm 2. Blechbiegemaschine MB 2150x1 mm 3. Blechbiegemaschine MB 2650x0,8 mm 4. Blechbiegemaschine MB 3150x0,7 mm Gewicht: 200 kg Abmessungen (LxBxH): 260 x 70 x 110 cm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Segmentinė lankstymo staklės SM 2020x1,2 mm – tai įrenginys, skirtas įvairių elementų lankstymui iš metalo lakštų, kurių maksimalus ilgis yra 2020 mm, o storis – 1,2 mm. Gali būti komplektuojama su trečiąja segmentuota juosta. Pgjdjv Tyr Iepfx Abzsn Šios lankstymo staklės dažniausiai naudojamos gaminant stogo dangos elementus, vėdinimo sistemos komponentus, lietaus nuotekų sistemos dalis ir pan. Tačiau segmentinė lankstymo staklės SM, dėl specialių segmentuotų juostų, suteikia galimybę, be standartinių lenkimų, lankstyti dėžutes ir fasadinius kasetus. Segmentuota juosta sudaryta iš skirtingo ilgio dalių, todėl ją galima pritaikyti reikiamam ilgiui ir lenkti dėžutes aplink tą segmentuotą dalį. Gaminame tris segmentinių lankstymo staklių SM modelius: - Segmentinės lankstymo staklės SM-1270 x 2mm - Segmentinės lankstymo staklės SM-1550 x 1,8mm - Segmentinės lankstymo staklės SM-2020 x 1,2mm Šios segmentinės staklės turi dvi segmentuotas juostas: viršutinę ir sukamąją juostą. Viršutinė juosta yra 135 laipsnių kampo, todėl galima lankstyti elementus su didžiausiu lankstymo kampu – 135 laipsniai. Standartinėje SM segmentinių lankstymo staklių komplektacijoje yra: lankstymo staklės SM, grūdinti segmentai, kampinė matavimo liniuotė, keturių pozicijų kampo ribotuvas, du šoninių įpjovų segmentai, daugiafunkcis priėmimo stalas. Papildomai galima užsisakyti skersinio pjovimo peilį, skirtą segmentinėms lakštinio metalo lankstymo staklėms. Maksimalus metalo storis, kurį gali kirpti peilis – 0,8 mm plienas. Lankstymo staklių segmentai yra grūdinti, jų kietumas – apie 30 HRC. Todėl galima lenkti storą metalą bet kurioje staklių vietoje nepažeidžiant staklių. Segmentines lankstymo stakles SM gaminame nuo 2003 metų, todėl turime didelę patirtį gaminant tokio tipo stakles ir galime pasiūlyti jums optimalų sprendimą jūsų verslui. Techniniai duomenys: Medžiaga Medžiagos plotis (mm): 2020 Medžiagos storis (mm): 1,2

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Rankinio lenkimo staklės MB-3150 Pagrindinis skirtumas, išskiriantis mūsų rankines lenkimo stakles iš kitų gamintojų įrangos – tai nuimama viršutinė sija. Ši konstrukcija suteikia galimybę pakeisti standartinę siaurą viršutinę siją į kitą, pavyzdžiui, segmentuotą siją arba siją, skirtą gofruotų lakštų gamybai. Tai leidžia sutaupyti lėšų papildomai įrangai bei taupyti darbo vietą. Mūsų rankinės lenkimo staklės pasižymi tvirta ir standžia konstrukcija, todėl lenkiant metalo lakštus išvengiama nepageidaujamų deformacijų. Galite įsigyti rankines lenkimo stakles MB-3150 mm standartinėje komplektacijoje (rankinės lenkimo staklės, ritininės žirklės, užpakalinė atraminė lentyna, slankiklis, kampo ribotuvas, šoniniai laikikliai). Taip pat siūlome papildomą įrangą MB-3150 mm staklėms: pedalai, segmentuota sija, sija gofruotai skardai, amortizatorius, priekiniai ribotuvai. Pagaminame keturias MB tipo rankinių lenkimo staklių versijas: - Rankinės lenkimo staklės 1400x1,2 mm - Rankinės lenkimo staklės 2150x1 mm - Rankinės lenkimo staklės 2650x0,8 mm Podpev T Uvzjfx Abzjgn - Rankinės lenkimo staklės 3150x0,7 mm Šios rankinės lenkimo staklės lenkia metalo lakštus, kurių didžiausias storis – 0,7 mm. Mūsų įmonė tokių rankinių lenkimo staklių gamybą pradėjo dar 2003 metais, todėl turime didelę patirtį ir galime pasiūlyti optimalų sprendimą jūsų verslui. Norėdami sužinoti šių lenkimo staklių kainą ar pristatymo galimybes – susisiekite su mumis. Suteiksime visą reikalingą informaciją. Techninės specifikacijos Didžiausias apdirbamo lakšto plotis (mm): 3150 Didžiausias apdirbamo lakšto storis (mm): 0,7

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Rankinis lankstymo ir štampavimo staklės SM 1270x2 mm – tai įrenginys, skirtas įvairių metalo lakštų detalių lenkimui, kurio maksimali darbinė ilgis yra 1270 mm, o didžiausias apdirbamo metalo storis – 2 mm. Tokios lankstymo staklės dažniausiai naudojamos stogo dangos elementų, vėdinimo sistemų, lietaus nuvedimo sistemos detalių ir pan. gamyboje. Tačiau rankinis štampavimo lankstytuvas SM 1270 dėl specialių segmentuotų strypų gali lankstyti ne tik standartinius elementus, bet ir dėžutes ar fasado kasetes. Segmentuotas strypas sudarytas iš skirtingų ilgių dalių, todėl jį galima reguliuoti pagal norimą lankstyti dėžučių ar kasečių ilgį iš visų keturių pusių. Gaminame šiuos rankinių lankstymo ir štampavimo staklių modelius: - Rankinis štampavimo lankstytuvas SM-1270 x 2mm - Rankinis štampavimo lankstytuvas SM-1550 x 1,8mm - Rankinis štampavimo lankstytuvas SM-2020 x 1,2mm Standartinėje komplektacijoje visi šie lankstymo-štampavimo įrenginiai turi dvi segmentuotas sijas: viršutinę siją ir sukamąją siją. Viršutinė sija turi 135° kampą, todėl leidžia lankstyti detales iki maksimalaus 135° lenkimo kampo. Rankinių lankstymo ir štampavimo staklių SM standartinę komplektaciją sudaro: - Rankinis štampavimo lankstytuvas - Kampo matavimo prietaisas - Keturių padėčių kampo ribotuvas - Du segmentai su šoninėmis išpjovomis, leidžiančiais lankstyti vidinius kasečių lenkimus Papildomos opcijos: - Trečias segmentuotas strypas Pedpfx Abef Eywwszegn - Segmentų grūdinimas (standartiškai tiekiami segmentai yra negrūdinti, tačiau dirbant su metalu, kurio storis viršija 1 mm, rekomenduojame grūdintą – taip padidinamas segmentų standumas ir pailginamas darbo laikas) - Viršutinių segmentų aukščio keitimas (nuo 30 iki 45 mm), tai leidžia lankstyti kasetes iki 45 mm aukščio vietoj 30 mm - Skersinio pjovimo peilis – skirtas metalo lakštų pjovimui prieš lenkimą lankstymo staklėmis. Maksimalus pjaunamo metalo storis – 0,8 mm - Daugiafunkcinis priėmimo stalas, leidžiantis reguliuoti skirtingo ilgio ribotuvus skirtingose lenkimo staklių vietose, taip taupant laiką gaminant vieno dydžio kasetes ar detales Matmenys: 160,00 x 82,00 x 120,00 cm Svoris: 350,00 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Токарный станок с ЧПУ TCK 50A500 с наклонной станиной, револьверной головкой на 12 позиций, гидравлическим патроном и задней бабкой, транспортером для удаления стружки и ловителем деталей — это идеальное решение для ваших токарных операций. Вы можете выбрать стандартную комплектацию или добавить необходимые опции. Возможна поставка с ЧПУ GSK, Siemens или Fanuc по выбору. Макс. диаметр обработки над станиной — 560 мм Макс. диаметр обработки над суппортом — 260 мм Макс. диаметр обработки диска — 400 мм Макс. длина обработки — 500 мм Тип шпиндельного конца — A2-6 Диаметр проходного отверстия шпинделя — 66 мм Макс. диаметр прутка — 55 мм Гидравлический патрон — 10 дюймов Макс. скорость вращения шпинделя — 3000 об/мин Диаметр пиноли задней бабки — 70 мм Конус внутреннего отверстия пиноли — Морзе 5# Pgedpfxot Ef I Us Abzjn Ход пиноли задней бабки — 80 мм Размер державки инструмента — 25 мм Мощность главного двигателя — 11 кВт Масса станка — 3000 кг Габаритные размеры (Д×Ш×В) — 2700×2000×2000 мм Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. В наличии также токарные станки с ЧПУ с наклонной и плоской станиной, фрезерные станки, 8 ЧПУ фрезерных станков, токарно-фрезерные центры с ЧПУ, ленточнопильные станки, а также ЧПУ пилы по запросу.